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Neuqun, Argentina

Captulo 4

EQUIPO DE CEMENTACION
Unidades de mezcla/bombeo.........................................................................
Unidades mviles...................................................................
Unidades montadas sobre skid..........................................................

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Equipo de registro/monitoreo........................................................................
Analizador de tratamiento de pozos (WTA), modelo 3600................
Minimonitor II, modelo 3305.................................................................
Densmetro neumtico DB-III................................................................
Densmetro electrnico DB-IV .............................................................
Densmetro nuclear de cemento..........................................................

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Equipo para ensayos de laboratorio


Analizador ultrasnico de cemento (UCA)..........................................
Consistmetro a presin atmosfrica.................................................
Consistmetro presurizado..................................................................
Filtro Prensa...........................................................................................
Permeabilmetro.....................................................................................
Viscosmetro Fann.............................................................................

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Dispositivos de fondo de pozo para caeras ..........................................

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Unidades de mezcla y bombeo


En el campo y en el laboratorio, BJ Services utiliza equipo de cementacin de
vanguardia para prestar servicios de cementacin de primera calidad. Desde las
unidades de mezclado y bombeo y de almacenaje y transporte (bulks) de
materiales a granel hasta los equipos de monitoreo, registro y pruebas,
BJ Services privilegia el buen desempeo.

Unidades mviles
BJ posee varios tipos de unidades mviles:
los PSM, el RAM, el Slurry Master y el sistema de mezlado tipo jet.

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Mezclador recirculador promedio (RAM). El RAM terrestre es una unidad mvil


independiente (Figura 48) que se utiliza para efectuar mezclas continuas o en batches.
La unidad consta de los siguientes componentes:
Una cnsola de comando, que alberga todos los controles en un lugar central y
permite al operador ingresar la densidad deseada antes de que se inicie la
cementacin.
Un microprocesador, que monitorea constantemente la densidad de mezclado y
ajusta el flujo total para mantener la densidad deseada.
Un caudalmetro magntico, ubicado entre la bomba de presin y el manifold de
succin de la bomba Pacemaker de BJ, que mide con precisin el caudal de flujo
durante la mezcla y desplazamiento de la lechada.
Dos Densmetros DB-IV, uno de los cuales mide contnuamente la densidad de la
lechada en la cubeta pequea de recirculacin y el otro que mide la densidad final
de la lechada. Ambos emplean una celda de peso electrnica para mayor precisin
y confiabilidad.
Un Mini monitor (3305), que muestra en tiempo real el desarrollo de un trabajo (seis
parmetros: dos de presin, dos de flujo y dos de densidad) y registra la densidad
final de la lechada, a fin de tener un registro permanente de la cementacin.
Fig. 48 - RAM para uso en tierra de BJ Services

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Mezcladores recirculadores. El mezclador de lechadas de precisin (PSM), un


sistema de mezclado de cemento recirculador, permite preparar y controlar la densidad
de lechadas consistentes para un amplio rango de densidades. Compacto y liviano, el
PSM utiliza la energa de mezclado de la lechada que se recircula mientras se
incorpora el cemento a granel al sistema y mezclar exhaustivamente la lechada
resultante. El PSM, ha sido diseado tomando en cuenta al operador y al encargado de
mantenimiento y plantea pocos problemas de mantenimiento. El sistema posee muy
pocas partes mviles y se controla con una sola palanca. Las versiones mviles de
PSM son las unidades de cementacin tales como el Modelo 118 (compacto) que se
muestra en la Fig. 49, el Modelo 148 (tractor-remolque) y el Modelo 138 (compacto).
Fig. 49 - Unidad de cementacin mvil, modelo 118 PSM

El PSM ha sido diseado para brindar un control preciso de la densidad (puede


mezclar cualquier lechada bombeable con una diferencia de apenas 0,2 libras/galn),
una densidad constante (el sistema mantiene una lechada homognea durante todo el
trabajo), mezclado a altos caudales (superiores a los 10 BPM), mezclado con
densidades pesadas (lechadas de hasta 22 lb/gal a 4 BPM), mezclado continuo a
cualquier caudal deseado para satisfacer los requerimientos normales de cementacin
y mezclado en batches de cantidades sumamente pequeas de lechada.
Mezcladora tipo jet. El mezclador jet que se muestra en la Figura 50, consta
de una tolva en forma de embudo, un recipiente de mezclado, una tubera de descarga
(cuello de ganso), un cajn de mezcla y lneas de agua. Cuando la corriente de agua
en la lnea del jet pasa a travs del jet, entra al recipiente del mezclador y se produce
un vaco que toma el cemento hacia afuera de la tolva, y al mismo tiempo la gravedad
obliga al cemento a continuar ingresando en la tolva (Figura 51). Cuando el cemento
seco entra en contacto con la corriente de agua en el recipiente del mezclador, se
transforma en cemento lquido (lechada) y fluye a travs de la tubera (cuello de
ganso) y hacia el cajn de mezcla.

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Si la lechada necesita ser ms liviana, se agregar ms agua a travs de la lnea


de derivacin que se encuentra aguas abajo del recipiente de mezclado (Figura 50).
Fig. 50 Mezclador tipo jet (cortesa del API; tomado de Prcticas de cementacin de
pozos petroleros, pg.93.)

Fig. 51 - Cementacin con el mezclador tipo jet (cortesa del SPE/AIME; tomado de
Cementacin, pg. 61.)

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Las lechadas de densidad normal (14,8 - 16,5 lb/gal) pueden mezclarse a


caudales de hasta 8-9 BPM y las lechadas ms livianas a un caudal de hasta 12 BPM.
La lechada ms pesada que normalmente se mezcla hoy en da con un mezclador tipo
jet es de 17 lb/gal aproximadamente y el caudal se reduce a 4-6 BPM o menos. La
velocidad de mezcla de una lechada depende de la constitucin de la mezcla, el
mtodo utilizado, de la velocidad de descarga del agua de mezclado, del equipo de
cemento a granel (bulk) y de las condiciones del pozo tales como presiones y fluidos
existentes en el pozo. En la mayora de los casos, con cualquier tipo de mezclador, el
sistema de descarga del equipo de cemento a granel (el bulk) constituye el factor
limitante de la velocidad de mezclado.

Unidades montadas sobre skid


Al disear unidades montadas sobre skid para operaciones costa afuera y
locaciones remotas en tierra, BJ hace hincapi en los niveles tradicionales de alto
rendimiento que deben poseer los equipos livianos y altamente porttiles. Existen en el
mercado una amplia gama de unidades de bombeo simples y dobles, equipadas con
bombas Pacemaker, que ofrecen una gama de transmisiones y mandos.
PSM. El PSM se encuentra disponible en tres configuraciones montadas sobre
slid: la unidad con motor diesel, montada sobre skid y con panel de control y mdulo de
mezclado independientes; una unidad elctrica montada sobre skid, con panel de
control y mdulo de mezclado independientes y un skid de bombeo a alta presin e
integral, con un mdulo de mezclado independiente (Figura 52).
Fig. 52 - PSM con motor diesel, montado sobre skid con PSM integral y mdulo de
mezclado independientes.

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RAM. El RAM es una unidad doble automtica de mezclado y bombeo de


cemento que est montada sobre un skid (Figura 53) y equipada con un minimonitor,
Modelo 3305, que registra los parmetros del trabajo para fines de anlisis en lnea y
posteriores al trabajo. Permite controlar la densidad y proporcionar lechadas
consistentes en un amplio rango de densidades con una precisin de hasta 0,1
libras/galn.
Fig. 53 Mezclador recirculador montado sobre skid (RAM)

Simple, confiable y eficaz, el RAM contempla las opciones de mezclado continuo


o en batches. La lechada de cemento se mezcla inicialmente en el mdulo de mezclado
y luego pasa al tanque primario de 4 bbl para seguir mezclndose. Seguidamente, fluye
por un vertedero hasta el taque secundario de 21 bbl o taque de recircular promedio,
que est equipado con un agitador de velocidad variable diseado para reducir el
arrastre de aire y mezclar y promediar la lechada para lograr un control exacto de la
densidad. Cuando la lechada abandona el tanque secundario, se mezcla y se hace
recircular continuamente hasta que se se comprueba que se ha logrado la densidad
deseada. Este proceso, representado en la Figura 54, elimina prcticamente la
posibilidad de bombear al pozo una lechada de densidad incorrecta.

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Fig. 54 Mezclador recirculador montado sobre skid (RAM)

El cemento puede mezclarse en batches en el sistema RAM para obtener la


densidad deseada. Existen dos densmetros, uno neumtico y otro nuclear, que
garantizan un control mximo de la densidad.
El densmetro neumtico monitorea la densidad de la lechada en la cubeta
primaria y se utiliza para fines de control; el nuclear registra continuamente en un
grfico de tira de papel la densidad de la lechada a medida que se bombea al pozo,
ubicado en el lado de alta presin de la unidad skid.
Tanque vertical de mezclado (VMT). El VMT (Figura 55) es un mezclador
hidrulico tipo helicoidal montado en un skid. Posee una capacidad nominal para
lquidos de 25 bbl (1050 gal).

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Fig. 55 - Tanque vertical de mezclado (VMT)

EQUIPO DE MONITOREO Y REGISTRO


EL EQUIPO DE MONITOREO Y REGISTRO resulta indispensable en el
desempeo del trabajo. Es por ello que BJ emplea los instrumentos ms avanzados del
campo para monitorear la marcha del trabajo. Entre ellos se encuentran el analizador
de tratamiento de pozos (WTA), Modelo 3600; el Minimonitor II Modelo 3305; el
densmetro neumtico DB-III; el densmetro electrnico DB-IV y el densmetro nuclear
de cemento.

Analizador de tratamiento de pozos, Modelo 3600


El WTA, modelo 3600, es un instrumento de avanzada (Figura 56) que
monitorea y analiza los datos para servicios de cementacin y estimulacin de pozos
de petrleo. El modelo 3600, que pesa 35 libras, es fcilmente transportable. La unidad
mide 14 x 18 x 23 pulgadas y, aunque es resistente a los golpes y a prueba de
salpicaduras, no debe ser innecesariamente manipulada bruscamente ni expuesto al
agua.
Los tres componentes principales del modelo 3600 son una pantalla sensible al
tacto, la combinacin de impresora/plotter y el cassette de datos intercambiable de
estado slido. La pantalla sensible al tacto es brillante y fcil de leer y dicha sensibilidad
hace que la WTA resulte muy fcil de operar. Por su parte, la impresora/plotter permite
registrar en tiempo real los parmetros ms importantes del trabajo (presin, caudales,
densidades) que seleccione el operador. El panel posterior permite realizar todas las
conexiones de entrada y salida.

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En usos especiales, las salidas pueden emplearse para controlar equipos de


mezclado tales como bombas para aditivos lquidos y transportadores de aditivos
secos.
El modelo 3600 opera en tres modos bsicos: cementacin, acidificacin y
fracturamiento. Puede monitorear, almacenar y registrar hasta 6 entradas de
frecuencia, seis analgicas y dos de densidad.
Generalmente, estos parmetros representan condiciones de superficie, tales
como presin, caudal, densidad, datos de los espumantes y temperatura. El modelo
3600 no requiere prcticamente ningn mantenimiento, aunque, obviamente, debe
mantenerse limpio para funcionar correctamente.
Fig. 56 - Analizador de tratamiento de pozos (WTA) de BJ Services, Modelo 3600

La limpieza es particularmente crtica para los conectores de entrada y salida. La


unidad completa es resistente a salpicaduras tanto en el panel posterior como en la
pantalla sensible al tacto y la tapa de la impresora/plotter cuando estn correctamente
instaladas en su sitio.

Minimonitor II, modelo 3305


El minimonitor II, Modelo 3305, es un sistema porttil de registro de datos y
monitoreo que se utiliza en cementaciones, acidificaciones y pequeos trabajos de
fracturamiento. La unidad, que se muestra en la Figura 57, es resistente y adecuada
para ser usada en operaciones de campos petroleros y costa-afuera.
Es compatible con los equipos y accesorios de BJ existentes tales como las
pantallas o display de altura y remotas, el grabador analgico de cuatro canales, la
impresora externa, el densmetro nuclear, los transductores de presin y los pick-ups
magnticos.
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Fig. 57 - Minimonitor II de BJ Services, modelo 3305

Densmetro neumtico DB-III


El densmetro neumtico DB-III consta de un tubo en U pivotado y sustentado
por una celda de peso y accionador neumtico. El tubo en U est pivotado sobre dos
pivotes flexibles y acoplado a los niples de entrada de fluido a travs de acoplamientos
flexibles especiales. Monitorea continuamente la densidad de la lechada durante las
operaciones de mezclado con el PSM. La entrada de la lechada al densmetro se
conecta al mltiple de descarga de la bomba por medio de una rejilla y un orificio.
Cuando la bomba se encuentra en funcionamiento, la lechada fluye a travs del tubo en
U del densmetro y se devuelve al tanque de mezclado.
Se enva entonces una seal neumtica del densmetro al panel de control
donde se muestra la densidad de la lechada en un medidor en libras por galn. En un
extremo del densmetro se encuentran un manmetro de presin de aire, un
bloqueador del tubo en U y un drenaje de filtro de aire.

Densmetro electrnico DB-IV


El densmetro electrnico DB-IV (Figura 58) consta de un tubo en U pivotado que
se sustenta en una celda de peso electrnica. El tubo en U se encuentra montado
sobre dos pivotes y acoplado a los niples de entrada de fluido. Tanto el tubo en U como
los niples de entrada de fluido estn fabricados de acero inoxidable tipo 316 y los
acoplamientos son de neopreno. El equipo est colocado en una caja de aluminio, que
a su vez se encuentra montada en una base aislada contra vibraciones.

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El rango estndar de medicin del densmetro es de 0 a 25 lb/gal (0,00 a 3,00


gramos por centmetro cbico).
La lectura de densidad se realiza
por medio de un cable estndar que se
conecta al mdulo de la pantalla del DB-IV. La salida auxiliar del mdulo de la pantalla
puede alimentar un monitor 3305 3600. Por consiguiente, el DB-IV puede emplearse
cuando est conectado a un monitor 3305 3600 localmente o a distancia por medio
de un cable estndar.
Fig. 58 - Densmetro electrnico DB-IV de BJ Services

Densmetro nuclear de cemento


El densmetro nuclear de cemento (Figura 59) es un sistema de monitoreo de
densidad diseado especficamente para cementaciones. Consta de una unidad
pantalla/grabadora, un equipo fuente/detector y un indicador remoto opcional. Un
detector recibe un haz de radiaciones, proveniente de una pequea fuente nuclear, que
atraviesa la tubera y la lechada de cemento. El detector amplifica la cantidad de
radiacin absorbida por el fluido, que luego se muestra en una pantalla de cristal lquido
(LCD) grande y de fcil lectura. Luego, se produce un trazado calibrada en el
registrador integral de grficos de tira de papel.

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Figura 59 - Densmetro nuclear de cemento de BJ Services

EQUIPOS PARA ENSAYOS DE LABORATORIO


Los Laboratorios de ensayos de BJ Services, en TOMBALL, estn equipados para
disear, probar y evaluar cementos y aditivos para todas las cementaciones de pozos.
El trabajo de diseo de ingeniera es mejorado por un sistema terminal de
computadora. Las operaciones de laboratorio se llevan a cabo normalmente entre las
8.00 a.m. y las 5.00 p.m. y los servicios tcnicos de cementacin estn de guardia las
24 horas del da, los 7 das de la semana.
Generalmente, se efectan los siguientes ensayos para cementacin:
Ensayos de tiempo de espesamiento a temperaturas de circulacin de fondo
comprendidas entre los 32 y los 600F y presiones de fondo de 0 a 40.000 psi.
Resistencia a la compresin a temperaturas estticas de fondo comprendidas entre
los 0 y los 750F y presiones de 0 a 20.000 psi.
Anlisis ultrasnico de desarrollo de la resistencia del cemento.
Viscosidad.
Agua libre.
Reologa.
Resistencia de gel.
Prdida por filtrado.
Prdida de circulacin.
Arrastre de aire, formacin de espuma y densidad de la lechada.
Compatibilidad lodo/espaciador/cemento.
Remocin del lodo y humectabilidad del espacio anular.
Expansin del cemento.
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Flujo de gas a travs del cemento.


Concentracin del retardador en la mezcla en el campo.
Prueba de la adhesin al corte.
Ciclo congelacin-descongelacin para zonas fras (congeladas).
Permeabilidad.
Estabilidad del cemento espumado
La publicacin del Instituto Americano de Petrleo API Specification 10, ofrece
instrucciones detalladas para estandarizar todos los ensayos sobre cementos para
pozos petroleros. En los prximos prrafos, se describen algunos de los equipos de
laboratorio que se emplean para realizar ensayos de cementacin.

Analizador ultrasnico de cemento (UCA)


El UCA (Figura 60) es el instrumento que se emplea para monitorear el
desarrollo de la resistencia a la compresin de una muestra de cemento (sus valores
nominales son 400F y 20.000 psi). La diferencia de tiempo que registra un impulso
ultrasnico al ser transmitido y recibido a travs de una celda de ensayo es traducida
en un valor de resistencia a la compresin por una unidad microprocesadora central
capaz de efectuar ocho pruebas independientes al mismo tiempo sin destruir las
muestras. Como no se rompen las muestra sometidas a ensayos, es posible utilizar una
muestra de ensayo para remplazar numerosos ensayos cuando se desea conocer el
desarrollo de la resistencia para distintos tiempos de curado a una temperatura
especfica. Los datos sobre resistencia de cualquier perodo pueden recuperarse si se
solicita al microprocesador que los alimente en un plotter computarizado, que producir
un grfico del desarrollo de la resistencia a la compresin en funcin del tiempo de
curado. El UCA permite al operador determinara cundo el cemento ha alcanzado un
nivel satisfactorio de desarrollo de resistencia a la compresin y le evita tener que
esperar que transcurra un tiempo arbitrario de curado para determinar si es
conveniente proseguir con las operaciones seguras.

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Figura 60 - Analizador ultrasnico de cemento (UCA).


UCA MODELO 4262 (TWIN CELL)
UCA Modelo 4260 Porttil

Consistmetro de presin atmosfrica


El consistmetro de presin atmosfrica (Figura 61) es un aparato dentro del
cual se vierte la lechada de cemento. El aparato, calibrado a una temperatura
comprendida entre 32 y 200F, se utiliza para acondicionar lechadas para realizar los
ensayos destinados a determinar la cantidad de agua libre que existe en una lechada,
la cantidad de prdida por filtrado y las propiedades reolgicas de una lechada.
Fig. 62 - Consistmetro de presin atmosfrica

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Consistmetro presurizado
El consistmetro presurizado (Figura 62) es un aparato que est construdo con
una celda cilndrica para contener la lechada, rotativa, provisto de un equipo de paletas
fijas, todo contenido en una cmara de alta presin. Con intrumental calibrado para
trabajar hasta 40.000 pci y 600F, se emplea en los ensayos de tiempo de
espesamiento para medir el tiempo durante el cual una lechada en particular
permanece en estado fluido bajo ciertas condiciones de laboratorio que simulan las
condiciones de pozo. Estas pruebas resultan de utilidad al comparar varios cementos
de pozos petroleros.
Fig. 62 - Consistmetro presurizado

Filtro Prensa
El Filtro-prensa (Figura 63) se encuentra disponible en dos modalidades: una
que opera a temperatura ambiente y una presin de 100 psi y otra que funciona a alta
presin (1000 psi) y alta temperatura (400 F). Se utiliza para determinar la cantidad de
prdida de fluido en una prueba de filtracin.
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Fig. 63 Filtro Prensa

Stirred Fluid Loss Cell

Permeabilmetro
El permebilmetro (Figura 64), que consta de un molde de chapa o acero
inoxidable, un sujetador, un manmetro de presin y pipetas graduadas, es un aparato
que se emplea para determinar la permeabilidad al agua del cemento fraguado.
Fig. 64 - Permeabilmetro

Viscosmetro Fann
El viscosmetro Fann (Figura 65), disponible en dos modelos (las series 34 y 35),
es un instrumento verstil que se utiliza en el laboratorio para efectuar ensayos de
viscosidad. El modelo de la serie 34 posee dos velocidades de prueba, 600 y 300 rpm,
y una posicin neutral para determinar la gelificacin tixotrpica de los fluidos de
perforacin de acuerdo con los procedimientos del API.
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Este mdulo se usa para evaluar los fluidos tales como fluidos plsticos
Bingham. El modelos de la serie 35 es una versin de seis velocidades que se emplea
para hacer ensayos a 600, 300, 200, 100, 6 y 3 rpm sin detener la rotacin. Muestra el
esfuerzo de corte (lecturas del fann) continuamente en una escala graduada y permite
observar caractersticas de viscosidad en funcin del tiempo. Las lecturas para
determinacin de parmetros reolgicos que se requieren actualmente son las lecturas
a 300, 200, 100, 6 y 3 y rpm, por lo que el viscosmetro de la serie 34 ya no cumple los
requerimientos del API.
Figura 65 - Viscosmetro - El modelo ilustrado es un Chandler Serie 35.

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DISPOSITIVOS DE FONDO DE POZO PARA CAERAS


Cuando se perfora un pozo, se coloca y fija, cementndola, una caera de acero
como parte de la perforacin continua o de la terminacin del pozo. La caera impide
que el pozo se derrumbe y se desempea adems como conductor desde la formacin
productora (zona productora) hasta la superficie. El caera debe estar sustentada y
sellada con una lechada de cemento que se coloca en el espacio anular comprendido
entre ella y el pozo. Un buen anillo de cemento detrs de la caera es importante por
las siguientes razones:

Sella las formaciones penetradas en el pozo, impidiendo as la migracin de fluido o


gas entre ellas.
Protege la caera de: (a) las presiones de estallido y colapso, (b) los esfuerzos que
se aplican con la tubera de perforacin durante la re-perforacin posterior y (c) el
ataques de los fluidos y gases corrosivos.
Sustenta el peso de la sarta de revestimiento (casing).

La cementacin primaria de la caera es fundamental para completar


correctamente cualquier pozo. La reparacin de un trabajo de cementacin mal hecho
(cementacin correctiva a presin) resulta costosa y larga. Las buenas cementaciones
dependen de la calidad de los materiales y herramientas, pero, ms an, de la
preparacin que haya recibido el personal responsable en el uso de los mismos.
Una vez que se perfora el pozo, debe bajarse en l una caera de acero, tramo por
tramo, por medio de la torre de un equipo de perforacin hasta que se llegue a la
profundidad deseada. El equipo empleado para bajar la caera debe resistir el peso de
la sarta de revestimiento de acero (menos la flotacin que recibe del fluido que se
encuentra en el pozo). En pozos muy profundos, los esfuerzos que sufre el equipo de
perforacin puede ser muy grandes. Si permitimos que la caera se vaya llenando con
fluido mientras desciende por el pozo, su flotacin equivaldr al peso del fluido
desplazado por el espesor de las paredes de la caera. Por otra parte, si no se permite
que la caera se llene de fluido, la sarta de revestimiento desplazar una cantidad de
fluido mucho mayor y el peso sobre la torre del equipo ser muy inferior.
Un tipo fundamental de equipo de fondo utilizado para bajar y cementar la caera
en el pozo est constituido por un dispositivo de flotacin instalado en el extremo
inferior de la sarta de revestimiento. El dispositivo de flotacin cumple las siguientes
funciones:

Hace flotar la caera mientras sta desciende por el pozo (proporcionndole


flotabilidad).

Impide el retorno de lechada de cemento, desde el espacio anular, hacia la caera.

Gua la caera en su recorrido por el pozo por medio de zapatos guas y de


flotacin.

Ofrece un asiento para que se ubiquen los tapones de goma para cementaciones.

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El equipo de flotacin que se encuentra unido a la sarta de revestimiento o dentro


de la misma desempea un papel muy importante en el xito de la cementacin. La
informacin que se presenta en los prximos prrafos explicar cada tipo de equipo,
comenzando por el que se encuentra en el fondo de la sarta y continuando en sentido
ascendente.
En la actualidad, se emplean tres tipos de zapatos guas: el simple, el de flotacin y
gua combinados y el de llenado automtico. El zapato gua es un cilindro de acero
corto y pesado que se encuentra unido al fondo del primer tramo de tubera que se
hace descender por el pozo. El zapato posee un perfil redondo en la parte inferior, que
impide que el caera tropiece con irregularidades, obstrucciones y rebordes y previene
que la pared del pozo se desmorone. Una rosca hembra para la conexin con la
caera se encuentran en el extremo superior. Siempre se utiliza el zapato gua
independientemente de que se emplee, o no, un dispositivo de flotacin. La
combinacin de zapato flotador y gua, denominada zapato flotador se utiliza
frecuentemente y especialmente en sartas de tuberas largas y costosas ya que el
dispositivo de flotacin (que por lo general es una vlvula de contrapresin o de
retencin) es un accesorio muy conveniente, aunque tambin pueda emplearse un
collar flotador. El dispositivo de flotacin no es demasiado costoso, razn por la cual a
veces se opta por colocar una segunda vlvula de contrapresin. Los zapatos de
flotacin tambin se construyen con una vlvula a charnela en lugar de una bola. Los
zapatos de flotacin se instalan en el mismo lugar que los zapatos guas.
Por su parte, el collar flotador, que se instala uno o dos (a veces ms) tramos de
tubera por encima del fondo de la sarta de revestimiento, posee rosca hembra en el
extremo superior y rosca macho en el extremo inferior que se utilizan para efectuar la
conexin a la caera. Normalmente, el collar flotador se baja entre el primer y el
segundo tramo de la caera. Posee una vlvula de retencin que permite la circulacin
hacia abajo (durante el descenso, mas no durante el ascenso), de fluido a travs de la
sarta de revestimiento. Ello permite que la caera flote en el pozo, debido a que se
encuentra parcialmente vaco. La vlvula de contrapresin se cierra por la presin de la
columna externa de fluido, lo que impide el ingreso de fluido a medida que se baja la
caera por el pozo. La magnitud de flotacin depende de la cantidad de fluido que se
aloje en la sarta de revestimiento a medida que sta se llena desde la superficie.
Cuando la caera ha bajado hasta la profundidad deseada, se establece la
circulacin en sentido descendente por la caera y la vlvula de flotacin. La vlvula
que se encuentra en el collar de flotacin tambin cumple la funcin de vlvula de
retencin (check-valve) en la sarta y previene el retorno de cemento una vez que ste
se ha bombeado a su sitio, en el espacio anular, fuera de la sarta. Esto es importante,
porque la densidad de la lechada es casi siempre superior a la del fluido de
desplazamiento. Adems, la vlvula de contrapresin sirve para prevenir un reventn
en el caera, funcin esta que reviste una mayor importancia an cuando existen
formaciones de alta presin expuestas en el pozo abierto. Ntese que esta funcin y la
precedente son las mismas en el zapato flotador y en el collar flotador.
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El collar flotador acta como tope o asiento de los tapones de goma cuando se
desplaza el cemento. Ello permite que la lechada permanezca dentro del (de los)
tramo(s) de tubera que est(n) en el fondo o contiene(n) el zapato, para que el
operador tenga cierta garanta de que el cemento que se encuentra fuera de la caera
en ese momento es de buena calidad. La lechada puede contaminarse justamente
detrs del tapn de tope. La mayora de los operadores emplean un collar flotador a la
altura de una o varias juntas por encima del zapato de la caera con el propsito de
crear espacio dentro de la caera para el cemento contaminado. Por otra parte, existe
un collar de asiento (bafle) que es similar al collar flotador en apariencia externa.
Sin embargo, el collar de asiento no contiene una vlvula de retencin o de
contrapresin; solamente sirve para reterner el tapn de cementacin y dejar uno o
varios tramos de caera llenos de cemento.
Otro tipo de equipo de flotacin es la vlvula de flotacin de insercin, que
generalmente consta de una charnela o una vlvula de bola y un asiento de vlvula
instalados como una unidad en un acoplamiento entre dos tramos de caera. Esta
vlvula se emplea cuando los requerimientos de resistencia no son tan estrictos.
Adems, resulta menos costosa que el collar flotador. La mayora de los collares de
flotacin con vlvula de insercin y zapatos de flotacin con vlvula de insercin
emplean una vlvula a charnela instalada en una caja externa de acero. Todas las
partes internas de esta herramienta estn elaboradas con aluminio fundido perforable.
Debido a que muchas compaas fabrican equipos de flotacin, stos varan en
diseo y construccin. Algunos fabricantes utilizan una vlvula con resorte provista de
un anillo flexible de sellado, mientras que otros emplean una vlvula tipo bola. Ambos
tipos de vlvulas han demostrado ser confiables, incluso cuando se han bombeado a
travs del anillo grandes cantidades de ripios, arena, materiales para prdida de
circulacin y otros desechos. La vlvula y el concreto que la sostiene en su lugar en la
caja externa de acero deben soportar la fuerza de la presin hidrosttica durante el
descenso y la cementacin del caera. El asiento del tapn debe tener capacidad de
soportar el impacto del asentamiento de un tapn de cementacin al tocar fondo. Las
bordes que estn maquinados en la caja externa deben ser perforables con mechas
convencionales. La caja externa sigue siendo parte integral del caera y debe ser tan
resistente a las presiones de estallido y colapso como lo es la caera misma. Todas
las herramientas que se encuentran instaladas como parte integrante de la sarta de
revestimiento deben poseer este tipo de resistencia.
El dispositivo de flotacin para llenado se baja con la sarta de revestimiento para
facilitar el ingreso de fluido del pozo a caudales predeterminados y controlados y
conservar cierta flotabilidad con el propsito de aliviar la carga de la torre del equipo.
Debe permitirse que cierta cantidad de fluido ingrese a la caera mientras ste
desciende por el pozo, debido a las siguientes razones:
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Traduccin Feb04 Rev. 1.0 Set04

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Neuqun, Argentina

La presin hidrosttica del lodo se incrementa con la profundidad y en pozos


profundos podra superar la resistencia al colapso de la caera vaca.
En vista de que todo el fluido del pozo debe ser desplazado entre el caera cerrada
y el pozo, las presiones de empuje pueden ser demasiado elevadas y resultar
intolerables para alguna formacin del pozo.
El peligro de que se produzcan derrumbes en el pozo alrededor de la caera podra
hacer necesario dar inicio a la circulacin y las operaciones de cementacin lo antes
posible despus de la colocacin de la caera. Si la caera est vaca, al
asentarse, el tiempo necesario para llenarla desde superficie podra ser demasiado
largo.
Ahorra tiempo de bajada de la caera porque no es necesario detenerse
peridicamente para llenar desde superficie.

Entre las modalidades de zapato flotador y collar flotador, se encuentran los


dispositivos de llenado diferencial o automtico. Estos dispositivos permiten que una
cantidad controlada de lodo ingrese desde el fondo de una sarta de revestimiento
mientras sta se baja por el pozo. El uso de un equipo de llenado automtico tiende a
eliminar una de las causas de prdidas de circulacin porque reduce el efecto pistn y,
por consiguiente, reduce la presin de empuje a medida que se hace descender la
caera por el pozo. El equipo de llenado automtico elimina la necesidad de llenar la
caera a medida que se enrosca y baja cada tramo de la caera. En general, este
dispositivo permite que el flujo ingrese a la caera a travs de una pequea vlvula a
charnela que se encuentra montada sobre una vlvula a charnela ms grande y que se
abre hacia arriba. El resorte que mantiene cerrada la vlvula pequea determina la
presin a la cual se abre, mantenindose as el nivel de fluido dentro de la caera a
una profundidad constante con respecto a la superficie. La vlvula a charnela que es
similar a la vlvula de flotacin de insercin se mantiene abierta en su sitio con una
camisa fijada con pernos mientras se hace descender la caera. Cuando la caera se
encuentra a unos cuantos tramos del fondo o cuando se desea detener el llenado, se
lanza una bola por la caera. La bola se asienta en la camisa que mantiene abierta la
vlvula de contrapresin.
Luego, con una presin de 900 a 1000 psi que se aplica a la caera, se cortan los
pernos que sostienen la camisa y la mueven hacia abajo, desenganchando as la
vlvula. A continuacin se puede bombear la bola hacia afuera del collar flotador de
llenado diferencial y hasta la zapato flotador de llenado diferencial (de utilizarse),
desenganchndola tambin. En este momento, puede darse inicio a la circulacin y la
cementacin.
Los collares y zapatos de flotacin solan unirse al caera por medio de soldadura,
pero esta prctica se ha descontinuado en la mayora de los casos a favor de
compuestos qumicos que fijan (traban) las roscas, a fin de evitar que se desenrosquen
durante la reperforacin.
La soldadura de los zapatos, acoplamientos y collares puede debilitar la caera, por
lo que conviene evitarla en la medida de lo posible. Los tramos de roscas trabadas,
cuando se instalan y fijan correctamente soportan una mayor torsin antes de romperse
que una caera fijada por soldadura.
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Traduccin Feb04 Rev. 1.0 Set04

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Neuqun, Argentina

Un zapato con obturador (packer) de formacin y un collar se utilizan en un pozo


cuyas formaciones inferiores son demasiado dbiles para tolerar la presin hidrosttica
de una lechada de cemento colocada en el espacio anular. Se gua y hace flotar la
caera en el pozo al igual que ocurre con el equipo convencional de flotacin y se deja
caer una bola por la caera, la cual cae sobre la herramienta. La presin que se ejerce
sobre la bola mueve una camisa hacia abajo, expandiendo otra camisa de sello de
goma contra la pared de los orificios, abriendo los orificios encima del packer y
cerrando una vlvula que se encuentra debajo del packer. El cemento es derivado
hacia el espacio anular por encima del packer y se mantiene en su lugar con una
vlvula de sello. Existe otro tipo de zapato con obturador de formacin que posee una
vlvula a charnela por debajo del obturador. Esta vlvula puede utilizarse para llenar la
caera a travs de un orificio. Un tapn de cementacin enganchado y sellado a un
deflector instalado en la parte superior de la herramienta previene el retorno de la
lechada por la caera despus de la cementacin. La junta giratoria instalada en la
caera por encima del zapato con packer permite la rotacin de la caera sin causar
dao al packer expandido.

Applied Cementing
Traduccin Feb04 Rev. 1.0 Set04

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