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ECOLEDOCTORALESCIENCESETINGENIERIE

THESE

PourobtenirlegradedeDocteurdUniversit
Spcialit:GnieCivil

AbdellahELHILALI

ETUDEEXPERIMENTALEDELARHEOLOGIEETDU
COMPORTEMENTDESBETONSAUTOPLAANTS(BAP):
INFLUENCEDESFINESCALCAIRESETDESFIBRESVEGETALES

Soutenuele17Dcembre2009

Devantlejurycomposde:

Mme.CARESabine,ChercheurHDR, URNavier,UniversitParisEst
Rapporteur
2, alle Kepler, 77420 Champs sur Marne
Mme. DJELALDANTEC Chafika, Professeur des Universits,
Laboratoire d'Artois Mcanique Thermique et Instrumentation IUT Rapporteur
1230 Rue de l'universit,62408Bthune
Mme. GHORBEL Elhem, Professeur des Universits, Dpartement
Directeurde
GnieCivil5MailGayLussac,NeuvillesurOise,95031CergyPontoise
thse
Cedex
M. GONNON Pascal, Ingnieur OMYA SAS 5 Rue de l'Aiguillon, ZI
Examinateur
Lyon
M. KHELIDJ Abdelhafid, Professeur des Universits, Dpartement
Examinateur
GnieCivil58rueMichelAnge,Heinlex,44600SaintNazaire
M. PERRIN Bernard, Professeurdes Universits, Dpartement Gnie
Examinateur
Civil129BAv.deRangueil,BP67701,31077Toulousecedex04

LaboratoiredeMcaniqueetMatriauxduGnieCivilL2MGCEA4114
5MailGayLussac,NeuvilleSurOise95031CergyPontoiseCedex

REMERCIEMENTS
Ce travail a t men sous la direction de Mme. Elhem GHORBEL, Professeur lInstitut
UniversitairedeTechnologiedelUniversitdeCergyPontoise,etdirecteurdemathse,jetiens
luiexprimertoutemareconnaissance,tantpoursesconseils,sonintrtetsonaidequellema
accordedurantcescinqannesdethse.
MesremerciementsvontparticulirementM.PascalGONNON,IngnieurOMYA,pouravoir
suivilvolutiondemestravauxderechercheetpouravoiracceptdeparticipermonjuryde
thse.
Jetiensremercier,PhilipeFrancisco,ResponsableduPleChimieCERIBDivisionMatriaux,
de mavoir accueilli au sein du CERIB lors de diffrentes campagnes dessais et de mavoir
prodigusesconseilslorsdelexploitationdesrsultats.
Je remercie chaleureusement Valrie MINOT, Pascal MANCEAU, pour leurs aides et
collaborations,sansvous,pasdedispositifexprimental!Sansoublier,AnneliseCOUSTUREet
LilianCRISTOFOL.
Cesquatreannesdethseonttparticulirementagrablesetcenestpassanstristessequil
mefautlesfinaliser.Jexprimeicitoutemasympathietouslesdoctorantsettoutlepersonnel
administratif du laboratoire qui a pu massister durant ces quatre annes et avec lesquels jai
passdexcellentsmomentsaussibiendanslecadreprofessionnel.
Jetiensremerciermafamille,monfrre,messursetmesamispourleursencouragements,
mafemmepoursonsoutien.Jepenseplusparticulirementmesparents,pourleursoutienet
leuraffectionpermanente,quimontpermisdenarriverl.

Jetiensenfinremerciertouteslespersonnesquejaipuctoyeraucoursdemathseetcelles
quiontpermissonbondroulement.

Je ddie ce mmoire aux personnes que jai les plus


chers au monde, mes parents, sans eux je ne serai
pas l ."

Auteur : Abdellah EL HILALI


Titre: Etude exprimentale de la rhologie et du comportement des btons autoplaants
(BAP):Influencedesfinescalcairesetdesfibresvgtales.
Directeurdethse:Mme.ElhemGHORBEL,ProfesseurlUniversitdeCergyPontoise
DateetLieudesoutenance:le17Dcembre2009
IUPGnieCiviletInfrastructuresL2MGC
5,rueGayLussacNeuvillesurOise
95031CergyPontoise
Rsum:
Les diffrentes proprits des btons autoplaants (BAP) (fluidit, viscosit, rsistance la
sgrgation, aptitude au remplissage etc) rendent leur formulation relativement complique.
Mmesidenombreusestudesontteffectuespourcomprendrelesprincipesquirgissentle
comportement de ces btons, aucune mthode pratique de formulation ne semble avoir t
tabliepartirdedonnesdebasesurlesmatriauxutilissetduncahierdeschargesprcis.
Cestdanscecontextequesesitueltudemenedanscetravail.Onsestattachtablirune
mthodedeformulationetcaractriserlematriaultatfraisetdurci.Cetravailaconsist
mettreenplaceunemthodologiepourlaformulationdunBAPensebasantsuruneapproche
double: exprimentale et thorique (optimisation du squelette granulaire). Des essais ont t
raliss sur la pte issue du BAP pour dterminer le dosage de saturation en eau et en
superplastifiant: mini cne et cne de Marsh. Des essais empiriques ont t raliss sur
diffrentesformulationsdeBAPafindedfinirunBAPtmoinhauteperformancecaractrise
partalementde65cm(Slumpflow,Vfunnel,LBox,JRing,Stabilitautamis).Linfluencedes
fillerscalcairessurlescomportementsrhologiqueetmcaniqueduBAPtmoinltatfrais,au
jeunegeetltatdurciattudie.Lesfinestudis(BETOCARBP2)sediffrencientpar
leur surface de Blaine "B" et sont notes respectivement "MFS", "LFE" et "MFO". Toutes les
compositionsonttfabriquesavecuneteneureneaufixe(164L),unmmerapporteauliant
(E/L=0,35),unrapportG/S=1.
La finesse des fillers calcaires a peu d'effet sur la demande en superplastifiant et affecte de
manire significative la rsistance la compression particulirement aux jeunes ges par
comparaison un bton vibr avec les mmes rapports Eau/liant. Pour mieux apprhender
linfluence de la finesse des fillers sur les proprits des BAP des mesures de la chaleur
dhydratation,depermabilitloxygne,deporosit,desgrgationetdecarbonatation,ont
tralisssurlesBAPtmoins.

Cependant, une question reste souvent pose : le bton autoplaant renforc par des fibres
vgtalesestilaussirsistantquelebtonautoplaantnonfibr?Undesobjectifsdecetravail
derechercheatdedonnerunerponseclaireceproblme.
Pour cela, nous avons conduit, un programme exprimental pour tudier linfluence de
lintroductiondesfibresvgtalesbasedecellulosesurlespropritsduBAP.Quatretypesde
fibres vgtales ont t tests, notes FbA, FbB, FbC, FbD. Elles se diffrencient par leurs
caractristiques gomtriques et le taux de cellulose quelles contiennent. Lintroduction des
fibres vgtales affecte la demande en eau de la pte et la demande en superplastifiant. Les
rsultats des essais exprimentaux mens sur ces formulations ont montr quil y avait une
influencesignificativedecetypedefibressurlespropritsmcaniquesetphysiquesdesBAP.
Lensemble decestravauxconstitueun ensemblecohrentdoutilsdaidela formulationdes
BAP,destinlingnieurdeformulation.
MotsCls:Btonsautoplaants(BAP),fillerscalcaires,fibresvgtales,rhologie,compression
uniaxiale,moduledlasticit.
Title: Experimental study of the rheological and mechanical behaviour of selfcompacting
concrete(SCC):Influenceofcalcareousfillersandvegetablefibres.
Abstract:

The research presented in this thesis develops a simple method for the formulation of self
compacting reference concrete containing limestone fillers and no added viscosity agent. The
approach is dual: both experimental and theoretical (granular optimization) were
conducted. The water and superplasticizer were determined through mini cone and
Marsh cone tests conducted on the SCC paste. Effects of limestone filler fineness on
rheological and mechanical properties of the SCC have been noteworthy. Three
calcareousfillershavebeenintroducedintotheSCCpaste,respectivelynoted"MFS","LFE"and
"MFO". The fillers had different Blaine Specific areas SB. They were prepared at fixed
water/binder ratios so that

W
G
= 0,35 and = 1 and maintaining the following dosages
S
B

constant; W = 164l / m 3 , C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3

Theresultsdemonstratedthatincreasingthecalcareous fillersfinenessamplifiedthe demand


forsuperplasticizeraswellasincreaseditscompactnessandfluidity.Furthermore,ithasbeen

shown that the fillers with high SB improved SCC durability relative to gas (CO2) and liquid
diffusion;theconcretecompressivestrengthwasimprovedmainlyatearlycuringages.Also,the
relationshipbetweentheelasticmodulusandtheSCCcompressivestrengthswasindependent
of the fineness of the fillers and was very close to that recommended by ACI31889
( E = 4, 73

fC ).

Is vegetablefiber reinforced SCC mechanical strength as resistant as unreinforced SCC ? The


m ainobjectiveofthisresearchwastoanswerthisquestion.

An experimental program was designed to study the influence of the introduction of short
vegetable fibers issued from paper pulp recycling on the SCCs properties. Four types of
vegetablefibershavebeenstudied,notedFBA,FBB,FBCandFBD.Theydifferintheirgeometric
characteristicsandtheircelluloseconcentrations.Theintroductionoftheshortvegetalfibersin
the formulated reference SCC with constant binder dosages and

W
= 0,35 led to a significant
B

increase in the pastes demand for water and superplasticizer, a decrease in concrete density,
andanaugmentationinpermeabilitywhichreduceditsmechanicalstrengthanddurability.

Keywords: Selfcompacting concrete (SCC), calcareous filler, vegetable fibres, rheology,


compressivestrength,elasticmodulus.

Tabledesmatires

LISTEDESNOTATIONS
LISTEDESFIGURES
LISTEDESTABLEAUX
INTRODUCTIONGENERALE.....................................................................................................................................1

1ERChapitre:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP
1.CARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP...................................................................................................10
2.CORRELATIONENTREGRANDEURSSPECIFIQUESEXPERIMENTALESETCARACTERISTIQUES
RHEOLOGIQUESDESBAP...........................................................................................................................................13
3.RELATIONSENTRELESCARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESETLACOMPOSITIONDESBAP.......................16
4.RESISTANCEETDURABILITEDESBAP................................................................................................................18
5.LESDIFFERENTSCONSTITUANTSDUNBAP.......................................................................................................20
6.METHODESDEFORMULATIONDESBAP.............................................................................................................24
6.1.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDELACOMPACITEDESMELANGESGRANULAIRES......................24
6.2.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDUMORTIER.....................................................................................25
6.3.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDELAPATE.......................................................................................26
6.4.METHODEDEFORMULATIONCHINOISE..........................................................................................................26
7.BILANETDISCUSSION............................................................................................................................................28

2EMECHAPITRE:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES
1.MATERIAUXUTILISES.............................................................................................................................................31
1.1.CIMENTCPACEMI52.5N.............................................................................................................................31
1.2.GRANULATS..........................................................................................................................................................31
1.3.FINESCALCAIRES.................................................................................................................................................33
1.4.SUPERPLASTIFIANT.............................................................................................................................................34
1.5.LESFIBRESVEGETALES.......................................................................................................................................35
2.METHODESDECARACTERISATIONDESBAPALETATFRAIS..........................................................................36
2.1.ESSAISDECARACTERISATIONDELAPATE.......................................................................................................36
2.2.ESSAISDECARACTERISATIONDESBAP...........................................................................................................37
3.METHODESDECARACTERISATIONDESBAPALETATDURCI..........................................................................45
3.1.ESSAISDECARACTERISATIONPHYSIQUESDESBAP........................................................................................45
4.ESSAISMECANIQUES...............................................................................................................................................48
4.1.Essaidecompressionsimple.......................................................................................................48
5.METHODEADOPTEEPOURLAFORMULATIONDESBAP....................................................................................49
5.1.DOSAGEENLIANT:NFEN2061.....................................................................................................................50
5.2.DOSAGEENEAU...................................................................................................................................................51
5.3.DOSAGEENGRANULATS.....................................................................................................................................51
5.4.APPORTERLESCORRECTIONSEVENTUELLESSUR1M3DEBETON...............................................................57
5.5.FABRICATIONETAJUSTEMENTDESDOSAGESPOURSATISFAIRELESPROPRIETESRECOMMANDEESDUN
BAPALETATFRAIS.....................................................................................................................................................58
5.6.COMPOSITIONDUBAP........................................................................................................................................58

3EME Chapitre : INFLUENCE DES FINES CALCAIRES SUR LA RHEOLOGIE ET


LESCARATERISTIQUESDESBAP
1.CARACTERISTIQUESDELAPATEALETATFRAIS...............................................................................................61
1.1.DETERMINATIONDUDOSAGEOPTIMALENEAU..............................................................................................61
1.2.DETERMINATIONDUDOSAGEDESATURATIONENSUPERPLASTIFIANT......................................................68
1.3.ETUDEDELACONSISTANCEDELAPATEENUTILISANTLAIGUILLEDEVICAT............................................70
1.4.SYNTHESEETDISCUSSION..................................................................................................................................74
2.CARACTERISATIONDESBAPALETATFRAIS.....................................................................................................75
2.1.OUVRABILITEDESBAP......................................................................................................................................77
2.2.FLUIDITEDESBAP.............................................................................................................................................81
2.3.STABILITEDESDIFFERENTESCOMPOSITIONSDEBAP..................................................................................83
2.4.CONCLUSION........................................................................................................................................................83
3.CARACTERISATIONDESBAPTEMOINSALETATDURCI....................................................................................86
3.1.CARACTERISTIQUESPHYSIQUES........................................................................................................................86
3.2.CARACTERISTIQUESMECANIQUES.....................................................................................................................90
3.3.RELATIONENTRELESCARACTERISTIQUESMECANIQUESETLHYDRATATIONDESBAP............................92
3.4.SYNTHESEETDISCUSSION.................................................................................................................................96
4.BILAN........................................................................................................................................................................97

4EME Chapitre: INFLUENCE DES FIBRES VEGETALES SUR LES PROPRIETES


PHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP
1.SYNTHESEBIBLIOGRAPHIQUE...............................................................................................................................99
1.1.LESAVANTAGESDESFIBRESCOURTES..........................................................................................................102
1.2.LESINCONVENIENTSDESFIBRES....................................................................................................................102
1.3.LESPRINCIPAUXDOMAINESDAPPLICATION................................................................................................103
1.4.SYNTHESEETDISCUSSION...............................................................................................................................104
2.OPTIMISATIONEXPERIMENTALEDELAPATERENFORCEE...........................................................................104
2.1.PROPRIETESDESFIBRESVEGETALES............................................................................................................104
2.2.DETERMINATIONDELAMASSEEAUABSORBEEPARLESFIBRES..............................................................105
2.3.DETERMINATIONDURAPPORT(EEFF/L)MINI............................................................................................107
2.4. SYNTHESEETDISCUSSION...............................................................................................................................107
3.INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESDUBAPALETATFRAIS................................114
3.1.DEMARCHEETAJUSTEMENTDELAFORMULATION.....................................................................................114
3.2.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRES...........................................................................................................117
3.3.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRESENMILIEUCONFINE........................................................................119
3.4.STABILITEDESBAPMFSFIBRES.................................................................................................................120
3.5.CONCLUSIONS....................................................................................................................................................121
4.INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESDUBAPALETATDURCI..............................122
4.1.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESPHYSIQUESDUBAPFIBRE..................................................122
4.2.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESMECANIQUESDUBAPFIBRE..............................................124
5.BILAN.....................................................................................................................................................................127

CONCLUSIONSETPERSPECTIVES...............................................................................................................129

REFERENCESBIBLIOGRAPHIQUES............................................................................................................135

ANNEXES

ANNEXE A : RESULTATS EXPERIMENTAUX: MODELE DE SUSPENSION SOLIDEMODELE DEMPILEMENT


COMPRESSIBLE.........................................................................................................................................146

ANNEXEB:FICHESTECHNIQUESDESMATERIAUXUTILISES.................................................................164

ANNEXEC:RESULTATSEXPERIMENTAUXDELARHEOLOGIEDELAPATENONRENFORCEE..................170

ANNEXED:RESULTATSEXPERIMENTAUXDELARHEOLOGIEDELAPATERENFORCEE.........................174

ANNEXEE:RESULTATSMECANIQUESDUBAP......................................................................................179

Listedesnotations

n
m
Cth
Cs
Cg

:Nombredeclassesgranulairesdumlange
:Nombredematriaux
:Compacitthoriquedemlange
:Compacitexprimentaledusable
:Compacitexprimentaledugravillon

:Compacitvirtuelledumlange
i
:Compacitvirtuelledumlangesilaclasseiestprsumedominante
K
:Indicedecompactionpourlemlange
yi
:Proportionvolumiquedelaclasseidanslemlange
0 :compacitproprevirtuelledunepoudredonnetestesanssuperplastifiant.
i :compacitproprevirtuelleduneclassegranulaire(i)priseindividuellement.
* :compacitproprevirtuelledunepoudresaturationducimentensuperplastifiant.
C
:compacitrelledunmlangegranulaire.
Ci :compacitintermdiaire
Cexp :compacitexprimentale.
Cx :compacitmaximale
Cth :capacitthermiquetotaleduncalorimtre.
p :rapportvolumiqueeau/cimentquiconduituntalementnuldunepte.
yi :proportionvolumiquedelaclassegranulaire(i)parrapportauvolumesolidetotal.

:concentrationsolidedubton
g :volumereldesgranulatsdanslebton.
f
:volumedesfinesdanslebton.
*i :volumemaximaldisponiblepourlaclassegranulaireitantdonnlaprsencedesautres
classes.
max :volumesolidemaximaldesgranulats
i
:volumesolidepartieloccupparlaclasseidansunvolumesolidetotal.
K:indicedecompactiondunempilementdegranulats.
Ki :contributiondelaclasseidesgranulatsauserragefinaldunempilementgranulaire.
Km :Indicedeserragecaractristiqueunemthodedemesuredelacompacit.
Ks :contributionlindicedeserragedusable.
Kp :indicesdecompactionpartielsdespoudres.
G
:gravillon
S
:sable.
G/S :rapportgravillons/sable.
i
:compacitvirtuelledumlangesilaclasseiestprsumedominante.

:compacitvirtuelledunmlangegranulaireobtenueavecunmaximumdeserrage
p :talementrelatifdunepte.
d
:diamtre
:diamtremoyenduneclassegranulaire.
di
dmi :diamtremdianduneclassegranulairecorrespondant50%depassantscumuls
Dmax :diamtremaximaldesgrosgrains
Dmoy :diamtremoyen

D0 :diamtredebaseducne.
:coefficientdedperditionthermiquetotal.

:valeurabsoluedescartsdemesuressimulesetexprimentales.
Sb :surfacespcifiquedeBlaine.
t v
:tempsdcoulement
Etot :eautotale.
Eeff :eauefficace
SL :talement

:Etalementrelatif
E/C :rapportEau/Ciment
Eeff/L:rapportEauefficace/Liant
p :viscositplastique
0 :viscositapparentedunliquidesuspendant.
f :viscositdelapterempliedesgranulatsfins
g :viscositrelativedesgranulatsimmergsdansunepte.

:indicedestabilitautamis(%)
Lq :liantquivalent
Mv :massevolumique(kg/m3)
M0 :coupleseuil
Mi :massedesgranulatsdelaclassei
QAB :caissonquasiadiabatiquepourbton.
Q(t) :quantitdechaleurdgagelhydratationducimentlinstantt(J/g)
Qinf :quantitdechaleurdgageuntempsinfini(J/g)
(t) :degrdhydratationducimentlinstantt
():degrdhydratationducimentuntempsinfini.
c :degrdhydratationcritique,

:chauffementduneprouvettelinstantt
R
:constantedesgazparfaits(8,31J/K.mol).
Rc :rsistancelacompression.
Rc28j:rsistancemcanique28jours

:massevolumique(kg/m3)
p :massevolumiquedunepoudre.
SP :superplastifiant
t
:temps
T
:temprature(enKelvin)
t0
:instantjusteaprslagche
T500 :temps500mmdtalement
T0 :tempraturederfrence
0 :contrainteseuildecisaillement(Pa)

:contraintedecisaillement(Pa)
tF
:tempsdcoulementauVFunnel
VP :volumedelapte
VF :volumedaddition

Listedesfigures

FIGUREI1:COMPARAISONENTRELACOMPOSITIONTYPED'UNBETONORDINAIREVIBRE(BO)ET
CELLED'UNBETONAUTOPLAANT(BAP)[TUR04].............................................................................................5
FIGUREI2:MODELEDUCOMPORTEMENTRHEOLOGIQUEDUNBETONAUTOPLAANT[WUS05].............11
FIGURE I3 : CORRELATION ENTRE LA VISCOSITE ET LA MESURE DU TEMPS DECOULEMENT AU VFUNNEL
[UTS03]..14
FIGURE14:CORRELATIONENTRELESLUMPFLOWETLESEUILDECISAILLEMENT[ESP07].....................15
FIGUREI5:ACTIONDESSUPERPLASTIFIANTSDEFLOCULATIONDESGRAINSDECIMENT............................21

FIGURE I6: INFLUENCE DE LA QUANTITE DE SUPERPLASTIFIANT SUR LETALEMENT ET LA VISCOSITE DUN


BETON[SHIETMAT03]..........................................................................................................................................21

FIGURE I7: INFLUENCE DE LA FINESSE DUN FILLER SUR LE COMPORTEMENT RHEOLOGIQUE DUN BETON
[BIL01].......................................................................................................................................................................23

FIGUREII1:ANALYSEGRANULOMETRIQUE..........................................................................................................32

FIGUREII2:OBSERVATIONSMICROSCOPIQUES.....................................................................................................33

FIGUREII3:COURBEGRANULOMETRIQUEDESFILLERSCALCAIRES...................................................................33

FIGUREII4:QUELQUESIMAGESDESFIBRESOBSERVATIONSMICROSCOPIQUES...........................................35

FIGUREII5:ESSAIDEMINICONE...........................................................................................................................36

FIGUREII6:ESSAIDECONEDEMARSH.................................................................................................................37

FIGUREII7:AIGUILLEVICAT...............................................................................................................................37

FIGUREII8:ESSAIDETALEMENTAUCONEDABRAMSETPRINCIPEDELAMESUREDELETALEMENT.......38

FIGUREII9:ESSAID'ENTONNOIRUTILISEPOURMESURERLETEMPSD'ECOULEMENTDUBETON...............39

FIGUREII10A:ESSAIDEJRING..........................................................................................................................39

FIGUREII10B:MESUREDETALEMENTENMILIEUCONFINE(H=HINTHEXT).................................................40

FIGUREII11A:APPAREILETDIMENSIONSDELABOITEENL(LBOX)..........................................................40

FIGURE II11B: REMPLISSAGE DU BETON DANS LA PARTIE VERTICALE DE LBOX ET ECOULEMENT DU


BETONAPRESLOUVERTUREDELATRAPPE.............................................................................................................41

FIGUREII11C:MESUREDUTAUXDEREMPLISSAGE(H2/H180%)...........................................................41

FIGUREII12:TAMISDE5MM+FONDMESUREDELALAITANCE...................................................................42

FIGUREII13:DISPOSITIFEXPERIMENTALPOURLAMESUREDELACHALEURDHYDRATATION...................44

FIGUREII14:APPAREILLAGEDELAPERMEABILITE...........................................................................................46

FIGUREII15:SCHEMAEXPLICATIFDELAMESUREDELASEGREGATION..........................................................47

FIGUREII16:MACHINEDECOMPRESSIONSCHENCK...............................................................................49

FIGUREII17:APPAREILLAGEPOURLEMODULED'YOUNG................................................................................49

FIGUREII18:COURBEREPRESENTANTLACOMPACITECALCULEEPARLELOGICIELRENELCPC.............56

FIGUREIII1:DIMENSIONSDUMINICONE..............................................................................................................62

FIGUREIII2A:EVOLUTIONDELETALEMENTRELATIVEENFONCTIONDEVE/VPPOURLAPATEDESFILLERS

.62

FIGUREIII2B:EVOLUTIONDELETALEMENTRELATIVEENFONCTIONDEVE/VPPOURCIMENT+FILLERS63

FigureIII3:Relationentrelecoefficientdedformationdesptesetlasurfacespcifiquede

BLAINEPARUNITEDEVOLUME..................................................................................................................................65

FIGUREIII4A:RESULTATSDECONEDEMARSHOBTENUSSURLAPATEPURE................................................66

FIGUREIII4B:RESULTATSDECONEDEMARSHOBTENUSSURLAPATEMIXTE...............................................67

FIGUREIII5A:EVOLUTIONDETALEMENTDELAPATEMIXTEENFONCTIONDESP........................................68

FIGUREIII5B:EVOLUTIONDUTEMPSDECOULEMENTDELAPATEMIXTEENFONCTIONDESP...................70

FIGUREIII6:EVOLUTIONDELADISTANCEENTRELAIGUILLEETLAPLAQUEENFONCTIONDELAQUANTITE
DEAU.........................................................................................................................................................................71

FIGUREIII7A:EVOLUTIONDEDEBUTDEPRISEENFONCTIONDEE/LPOURCHAQUEFILLER......................72

FIGUREIII7B:EVOLUTIONDEFINDEPRISEENFONCTIONDEE/LPOURCHAQUEFILLER............................73

FIGUREIII8A:RESULTATSDESLUMPFLOWETLBOXBAP_MFS..............................................................77

FIGUREIII8B:RESULTATSDESLUMPFLOWETLBOXBAP_MFO.............................................................77

FIGUREIII8C:RESULTATSDESLUMPFLOWETLBOXBAP_LFE...............................................................78

FIGUREIII9:EVOLUTIONDESLUMPFLOWENFONCTIONDUTEMPS..............................................................79

FIGUREIII10A:ESSAIDEJRINGPOURMESURERLERISQUEDEBLOCAGE........................................................79

FIGUREIII10B:RESULTATSDEJRINGENFONCTIONDUDOSAGEDESUPERPLASTIFIANT............................80

FIGURE III11: CORRELATION ENTRE LETALEMENT SLUMP FLOW ET LECOULEMENT DANS MILIEU
CONFINEJRING..........................................................................................................................................81

FIGUREIII12:(A)ESSAIDETALEMENTAUCONEDABRAMSET(B)DIMENSIONSDUVFUNNEL...............81

FIGUREIII13:DIMENSIONSDELATABLETTEDETALEMENTINDIQUANTLETALEMENTDE500MM.........82

FIGUREIII14:EVOLUTIONDELALAITANCEENFONCTIONDUDOSAGEDUSP............................................83

FIGUREIII15:COURBEDABSORPTIONDEAUDESTROISBAP.........................................................................86

FIGUREIII16:EVOLUTIONDELAPERMEABILITEENFONCTIONDELAPOROSITE..........................................87

FIGUREIII17A:OBSERVATIONDELACARBONATATIONDESTROISTYPESDEBAP......................................88

FIGUREIII17B:SUIVIDELAMASSEENFONCTIONDELAGEDUBAP..............................................................88

FIGUREIII17C:HAUTEURDELACARBONATATIONENFONCTIONDELAGEDESTROISBAPTEMOINS......88

FIGUREIII18:EVOLUTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSIONSIMPLE....................................................91

FIGURE III19: EVOLUTIONDUMODULEDELASTICITEENFONCTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSION


SIMPLE...........................................................................................................................................................................92

FIGUREIII20A:EVOLUTIONDELATEMPERATUREDESTROISFILLERSA14JOURS(TA=19C)................93

FIGURE III20B: EVOLUTION DE LA CHALEUR DHYDRATATION Q DES TROIS FILLERS A 14 JOURS


(TA=19C)...................................................................................................................................................................93

FIGUREIII21:EVOLUTIONDUDEGREDHYDRATATIONDESTROISBAPA7JOURS......................................95

FIGUREIII22:EVOLUTIONDUDEGREDHYDRATATIONMECANQIUEENFONCTIONDELAGEDUBAP.....95

FigureIII23:Corrlationentrelarsistancelacompressionetledegr

DHYDRATATIONMECANQIUEETTHERMIQUE.........................................................................................................96

FIGUREIV1:DIFFERENTSTYPESDEFIBRES...........................................................................................................99

FIGUREIV2:MASSEDEAUABSORBEEASATURATIONDESFIBRES..................................................................106

FigureIV3:EvolutiondurapportEeff/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents

DOSAGESDELAFIBREFBA...................................................................................................................................107

FigureIV4:EvolutiondurapportEtot/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
DOSAGESDELAFIBREFBA...................................................................................................................................108

FigureIV5:EvolutiondurapportVeff/VLenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents

DOSAGESDELAFIBREFBA...................................................................................................................................109

FigureIV6A:EvolutiondurapportVtot/VLenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents
DOSAGESDELAFIBREFBA...................................................................................................................................110

FIGUREIV6B: EVOLUTION DE COMPACITE EN FONCTION DU DOSAGE DE FIBRE (EN FONCTION DE LEAU


EFFICACE)..................................................................................................................................................................111

FIGUREIV7: EVOLUTION DU TEMPS DECOULEMENT EN FONCTION DU DOSAGE EN EEFF/L POUR


DIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE..............................................................................................................................112

FIGUREIV8:EVOLUTIONDELAFLUIDITEDELAPATERENFORCEEPOURUNDOSAGEDEE/LFIXE...........113

FIGUREIV9:ETALEMENTENFONCTIONDUDOSAGEENSPPOURFBA.........................................................117

FIGUREIV10:EVOLUTIONDESLUMPENFONCTIONDUTEMPS......................................................................118

FIGUREIV11:RESULTATSDELBOXPOURDIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE..............................................119

FIGUREIV12:RESULTATSDEJRINGPOURDIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE..............................................120

FIGUREIV13:EVOLUTIONDELALAITANCEENFONCTIONDUDOSAGEENSUPERPLASTIFIANT.................120

FIGUREIV14:EVOLUTIONDELAPERMEABILITEDUBAPENFONCTIONDELAPOROSITEPOURDIFFERENTS
POURDIFFERENTSDSAGESDEFIBRE......................................................................................................................123

FIGUREIV15:OBSERVATIONDELASEGREGATIONDESBAPTEMOINSFIBRES.............................................123

FIGUREIV16:EVOLUTIONDELARESISTANCEDECOMPRESSIONENFONCTIONDELAGEDUBAP.........124

FIGUREIV17:EVOLUTIOINDUMODULEDELASTICITEENFONCTIONDELAGEDUBAP..........................125

FIGUREIV18:QUELQUESOBSERVATIONSAUMEB:BAPFIBREETNONFIBRE..............................................126

FIGURE IV19: RELATION ENTRE LA RESISTANCE A LA COMPRESSION ET LE MODULE DELASTICITE


COMPARANTLEBAPFIBREETNONFIBRE............................................................................................................126

Listedestableaux

TABLEAUI1:CLASSIFICATIONDESBAP[AFGC08].................................................................................7
TABLEAUI2:SPECIFICITESLESPLUSCOURANTESDUNBAPALETATFRAIS[EFN05].................................9

TABLEAUI3:MODELESRHEOLOGIQUES................................................................................................................12

TABLEAUI4:PARAMETRESRHEOLOGIQUESDELAPATEDECIMENT,MORTIERETBETON............................13

TABLEAUI5:CAHIERDESCHARGESDESCARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP[BET05].............18

TABLEAUI6:EXEMPLESDEDIFFERENTESCOMPOSITIONSUTILISEESAUJAPON(KG/M3)...........................25

TABLEAUI7:CONSTITUANTSDUBAP(KG/M3),[SUETAL.01]....................................................................28

TABLEAUI8:EXEMPLESDEDIFFERENTESCOMPOSITIONSUTILISEESENFRANCE(KG/M3).........................28

TABLEAUII1:COMPOSITIONCHIMIQUEDUCIMENTUTILISE..............................................................................31

TABLEAUII2:CARACTERISTIQUESPHYSIQUESETMECANIQUESDUCIMENTEMPLOYE..................................31

TABLEAUII3:CARACTERISTIQUESDESGRANULATS............................................................................................32

TABLEAUII4:CARACTERISTIQUESPHYSICOCHIMIQUESDESFILLERS.............................................................34

TABLEAUII5:CARACTERISTIQUESPHYSICOCHIMIQUESDUCIMFLUID2002................................................35

TABLEAUII6:PROPRIETESPHYSIQUESDESFIBRES...........................................................................................35

TABLEAUII7:RECAPITULATIFDESDIFFERENTSESSAISDEQUALIFICATIONDUNBAP................................43

TABLEAUII8:VERIFICATIONDELHOMOGENEITEENPLACEDUBAP.............................................................48

TABLEAUII9:PROPRIETESPHYSIQUESDESGRANULATSUTILISES....................................................................51

TABLEAUII10:COMPACITEEXPERIMENTALEDUSABLE(AVECETSANSVIBRATION)..................................52

TABLEAUII11:COMPACITEEXPERIMENTALEDUGRAVILLON(AVECETSANSVIBRATION)..........................53

TABLEAUII12:RECAPITULATIFDELACOMPACITEDUMELANGEBINAIRE(MEC)........................................54

TABLEAUII13:RECAPITULATIFDELACOMPACITEDUMELANGEBINAIRE(MSS).........................................54

G
TABLEAUII14:RECAPITULATIFDESRESULTATSDURAPPORT ....................................................................56
S

TABLEAUII15:COMPOSITIONDUBAPUTILISEE.................................................................................................59

TABLEAUIII1A:RESULTATSOBTENUSSURLAPATEPURE.................................................................................63

TABLEAUIII1B:RESULTATSOBTENUSSURLAPATEMIXTE................................................................................64

TABLEAUIII2A:VALEURSEXPERIMENTALESDE[BRO05]..............................................................................65

TABLEAUIII2B:VALEURSEXPERIMENTALESOBTENUESDANSCETRAVAIL.....................................................65

TABLEAUIII3A:DOSAGESMINIMAUXDEE/LOBTENUSPARLESSAIDECONEDEMARSH(PATEPURE)....66

TABLEAUIII3B:DOSAGESMINIMAUXDEE/LOBTENUSPARLESSAIDECONEDEMARSH(PATEMIXTE)..67

TABLEAUIII4:DOSAGEMINIMALENEAU..............................................................................................................67

TABLEAUIII5A:POINTSDESATURATIONDESPOBTENUSSURPATEAUMINICONE.....................................69

TABLEAUIII5B:POINTSDESATURATIONDESPOBTENUSSURPATEAUCONEDEMARSH............................69

TABLEAUIII6:DOSAGEASATURATIONENUPERPLASTIFIANT(%)..................................................................70

TABLEAUIII7:RESULTATSDELACOMPACITEDECHAQUEPATE......................................................................72

TABLEAUIII8A:RESULTATSDELESSAIDEVICAT...............................................................................................73

TABLEAUIII8B:RESULTATSDELINFLUENCEDESUPERPLASTIFIANT.............................................................74

TABLEAU III9: DOSAGE A SATURATION EN SUPERPLASTIFIANT (%) POUR LES BAP


TEMOINS.............................................................................................................................................75

TABLEAU III10: RESULTATS DRECAPITULATIFS DES DIFFERENTS ESSAIS DE CARACTERISATION DES


BAP.........................................................................................................................................................................76

TABLEAUIII11:RESULTATSRESULTATSDELAVISCOSITEMESUREEPOURLESTROISBAPTEMOINS..82

TABLEAU III12: RESULTATS COMPARATIFS DU COMPORTEMENT RHEOLOGIQUE DES TROIS BAP


TEMOINS.........................................................................................................................................................85

TABLEAUIII13:COMPOSITIONETDOSAGEDESTROISBAPTEMOINS................................................85

TABLEAUIII14:RESULTATSDELAPOROSITEPOURLESTROISBAP...............................................................86

TABLEAUIII15:MESUREDELASEGREGATIONDESTROISBAPTEMOINS......................................................89

TABLEAUIII16:VERIFICATIONDELHOMOGENEITEENPLACEDESBAPTEMOINS......................................89

TABLEAU III17: PARAMETRES MATERIELS OBTENUS EN UTILISANT LA REGRESSION LINEAIRE DE


LEVOLUTIONDELARESISTANCEALACOMPRESSION.............................................................................................91


TABLEAUIV1:RECAPITULATIFDESPROPRIETESDESFIBRES........................................................................101

TABLEAUIV2:COMPARATIFDESCOUTSDESFIBRESVEGETALES..................................................................103

TABLEAUIV3:PRINCIPALESAPPLICATIONS.....................................................................................................104

TABLEAUIV4:PROPRIETESPHYSIQUESDESFIBRES.......................................................................................105

TABLEAUIV5:RESULTATSDELAMASSEDEAUASATURATIONDESFIBRES................................................107

TABLEAUIV6:DOSAGEDESQUATREFIBRESENVOLUMEDELIANT...............................................................108

TABLEAUIV7:RESULTATSDESDOSAGESOPTIMAUXENEAUPOURLAPATEDESFIBRES............................109

TABLEAUIV8:MESUREDEPETPENFONCTIONDELEAUEFFICACE.........................................................111

TABLEAUIV9:DOSAGESMINIMAUXENEAU(EEFF/L)MINPOURLAPATEFIBREE........................................113

TABLEAU IV10:TABLEAURECAPITULATIFDESDIFFERENTSESSAISDECARACTERISATIONDESBAPFIBRES
PARLAFIBREA..........................................................................................................................................................116

TABLEAUIV11:DOSAGESMINIMAUXENDEBAPFIBRES.................................................................................117

TABLEAUIV12:RESULTATSDELAVISCOSITEPETLACONTRAINTEDECISAILLEMENT0.................118

TABLEAUIV13:COMPOSITIONETPROPRIETESDESBAPTEMOINSRENFORCES.........................................121

TABLEAUIV14:RESULTATSDELAPOROSITEDUBAPPOURDIFFERENTSDOSAGESDEFIBRE.................122

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

INTRODUCTIONGENERALE
Lidedudveloppementdunbtontrsfluidequinencessitepaslorsdesafabricationlamise
en place des systmes de vibration a t lance en premier lieu par des chercheurs de
luniversitdeTokyovers1980.Leurobjectiftaitdesupprimerlesoprationscoteuseslies
la vibration, et le ressuage afin daccrotre la productivit du chantier. Ces btons sont connus
sousladnominationBAPcommeBtonsAutoPlaantsouSCCcommeSelfCompacting
Concrete. Depuis, les grands groupes industriels japonais (Taisei, Kajima, Obayashi, etc.) ont
commercialislesBAPvulesintrtstechnicoconomiquesquilsprsentent:
9 Unediminutiondutempsdupersonnellorsdelamiseenplacedubtonenchantier.
9 Obtention dune meilleure qualit du bton, in situ, pratiquement indpendante du
savoirfairedesouvriersdurantlaralisation.
LesBAPprsententdautresavantagesquisontloriginedeleurdveloppementcroissant:
9 Offredegarantiedersultatsenmatiredequalitdeparementbrut.Cetavantageest
difficilevaluerconomiquement.Ilfaut,toutefois,noterquilvitetouslestravauxet
touteslesdpensesliesauxreprisesetauxragrages,cequinestpasngligeable.
9 Possibilitderaliserdesstructuresdesformes hypercomplexes.Les architectesetles
matres d'ouvrage sont trs friands de ce genre de nouveauts qui leur offre des
possibilitsdecrativitextraordinaires.
9 Bonnepompabilitpermettantletransportsurdepluslonguesdistances,maisaussiet
surtoutlinjectiondubtondanslecoffrage,cequivadanslesensduneamliorationde
laqualitdesparements.Linjectiondubtonparpompageaupieddescoffragesapour
consquence de chasser lair vers le haut, supprimant ainsi quasiment les risques de
bullage sur les parements. En le mettant en uvre de cette faon, on supprime un des
problmesinhrentscetypedebton,voquprcdemment.
9 Rduction importante des nuisances sonores sur le chantier du fait de labsence de
vibration.Enliminantloprationdevibration,onlibredutempsdegrue.
CertainsfacteurspeuventconstituerunfreinquantunegrandediffusiondesBAP:
9 LeBAPexerceunepoussesurlescoffragesplusimportantequunbtonclassique.Les
coffrages doivent tre dimensionns et conus pour rsister ces contraintes
mcaniques aux quelles sajoutent des conditions dtanchits structurales. Ceci
entrane un cot supplmentaire dquipement. En plus, lutilisation des BAP implique
unchoixrigoureuxdutypedhuilesoudeciresdedcoffrageafindelimiterlesrisques
dedfautdeparement.

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

9 Le BAP exige lutilisation des adjuvants, des fines et un dosage en ciment plus lev. Il
cotedoncpluscherquunbtoncourantrsistancemcaniquequivalente.
9 Le BAP est de formulation critique. Cela signifie quil perd sa qualification de BAP la
moindre variation du dosage des diffrents constituants. Il doit donc faire lobjet dun
contrlepermanentlaproduction.
9 Lefaibleressuagedesbtonsautoplaantslesrendplusvulnrablesvisvisdeseffets
duretraitplastique.
Les premires tudes effectues sur les BAP visaient essentiellement mettre au point des
formulationsquirpondentdesexigencesdefluidit.Denombreuxtravauxonttconsacrs
ltudedesformulationsappropriesauxBAP.Lescompositionstiresdelalittrature[SED99],
[SON 03(b)], [XIE 01], [BOU 00] et [BOS 03] soulignent que les BAP contiennent un volume de
fines plus important que les btons classiques et incorporent des adjuvants tels que le
superplaslifiant et ventuellement un agent de viscosit. Le volume de pte (ciment + eau +
adjuvants + fines + ventuellement les sables fins) dans les BAP est plus lev que dans les
btons classiques typiquement entre 330 et 400 l/m et la taille maximale des granulats est
limite20millimtres[AFGC00(a),AFGC08(c)].Cependantonretrouvedanslalittraturedes
BAPcontenantdesgranulatsdeDmax=25mm[KHA98(b)].
Malgr le nombre de travaux importants quon dnombre dans la littrature sur les BAP:
mthodes de formulation, durabilit et caractrisation mcanique, des verrous technologiques
mritentdtrelevs:
9 Recherche dune mthode de formulation peu coteuse mais conduisant des BAP
HautesPerformances.
9 QuelleseraitlinfluencedelafinessedesfillerscalcairessurlarhologiedesBAPetsur
sescaractristiquesaujeunege?Estcequelesadditionsfillerspeuventtreajoutes
en substitution au ciment tout en gardant les exigences mcaniques et de durabilit?
Estilncessairederajouterunagentdeviscosit?
9 Lavalorisationdesdchetsdecartonseprsentantsousformedefibrescourtesdansles
BAP conduitelle des solutions viables en termes de mise en uvre, de rsistances
mcaniquesetdedurabilit?
Lesobjectifsdecetravailsontdamenerdesrponsescesquestions.Lemmoireestcompos
dequatrechapitres:
Le premier chapitre est un tat de lart sur les travaux raliss sur les BAP en termes de
formulation,derhologie,depropritsmcaniquesetdedurabilit.
Le deuxime chapitre prsente les mthodes exprimentales ainsi que les matriaux utiliss.
La mthode de formulation adopte a t dtaille pour un BAP de classe dexposition XF2 et

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

devantrpondreuneclassedeconsistancedetype Dmoyen = 652 cm .Loptimisationdudosage


des granulats (G + S ) . Le modle de lempilement compressible a t utilis pour trouv le
rapport

G
.Lesdosagesenmassedechaquegranulatsontbasssurladfinitiondunfacteurde
S

compactage(PackingfactorPF)quireprsentelerapportentrelamassevolumiqueapparente
delempilement granulairecompactparvibrationetlamassevolumiquedusqueletteltat
empilsanscompactage.
Letroisimechapitreestconsacrenpartieladterminationdudosageminimaleneauetdu

dosage de saturation en superplastifiant base sur des essais effectus sur la pte: aiguille de
Vicat,minicneetcnedeMarsh.Linfluencedelafinessedesfillerssurlademandeeneau,en
superplastifiantetsurlarhologiedesptesatapprhende.
Vingt deux compositions de BAP ont t fabriques et une compagne exprimentale a t
ralisepourdfinirlacompositiondesBAPtmoins(SlumpFlow,LBox,JRingetStabilitau
tamis).Leurscaractristiquesphysiquesetmcaniques,ontttudiesauregarddelafinesse
descalcairesentermesdemaintiendouvrabilitderobustessedeformulation,dersistanceset
dedurabilit.
Lequatrimechapitreestunerflexionsurlesapportsetlesinconvnientsdelintroduction

dansunBAPtmoindes fibresvgtalesissuesdelavoiedurecyclage.Quatretypesdefibres
vgtalesonttslectionns.Ellessediffrencientparleurscaractristiquesgomtriqueset
la teneur de cellulose quelles contiennent. Cette partie sarticule autour de deux points
essentiels: ltude de la rhologie de la pte renforce par ces fibres et ltude des proprits
mcaniques des BAP fibrs. Les BAP fibrs doivent rpondre aux exigences suivantes: classe
dexpositionXF2etclassedeconsistancedetype Dmoyen = 652 cm .Onmontrequecesfibressont

fortement hydrophobes; le dosage en eau qui en dcoule est leve et conduit des BAP
faiblesrsistancesmcaniques.

1erChapitre:

CONCEPTETFORMULATIONDES
BETONSAUTOPLACANTS

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

Les BAP se distinguent des btons ordinaires principalement par un dosage en lments fins
plusimportant(FigureI1),parunegrandefluiditgarantissantunemiseenplaceaise,parun
volume en gravillons plus faible et par leur capacit de moulage, denrobage et de compaction
sousleseuleffetdelagravit.

FigureI1:Comparaisonentrelacompositiontyped'unbtonordinairevibr(BO)etcelle

d'unbtonautoplaant(BAP)[TUR04].
Les BAP sont classs en trois catgories suivant leur domaine dutilisation. Le classement
seffectuesuivantlavaleurdelintervalledcoulementnotIquidsignelepluspetitespace
traverslequellebtondoitscoulerpourremplircorrectementllmentbtonner,letype
dapplication (horizontale ou verticale) et lpaisseur (dans le cas dapplication horizontale).
CetteclassificationselonlAFGC[AFGC08(c)]estrsumedansleTableauI1.

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

TableauI1:ClassificationdesBAP[AFGC08(c)].

Applicationhorizontale

Epaisseur300mm

Longueur

<5m

maximale de

Application

Epaisseur>300mm

verticale

Entre 5m <5m

Entre 5m <5m Entre 5m

et10m

et10m

et10m

cheminement
Intervalle

(1)

I100

dcoulement

(2)a

(2)b

(2)a

(2)b

80I<100

(2)a

(2)b

(2)a

(2)b

(2)a

(2)b

I<80

(3)a

(3)b

(3)a

(3)b

(3)a

(3)b

Troiscatgoriessedgagent:

Lacatgorie(1)correspondauxBAPutilisspourdesapplicationshorizontalesdefaible
paisseur(infrieureougale300mm)etayantunintervalledcoulementsuprieur
100mm(anciennementappelsBANBtonsAutoNivelants).

La catgorie (2) couvre principalement les BAP ayant un intervalle dcoulement


compris entre 80 et 100mm utiliss pour des applications horizontales de forte
paisseur (suprieur 300mm) ou pour des applications verticales courantes.
LintervalledcoulementIestsuprieurougale80mm.

La catgorie (3) concerne les BAP utiliss pour la ralisation douvrages fortement
ferraillsvoireexigusetpourlesquelslintervalledcoulementIestinfrieur80mm.

Pouruneapplication,paisseuretintervalledcoulementdonns,ondistinguedessousclasses
(2a,2bet3a,3b)fonctiondelalongueurmaximaledecheminementhorizontalduBAPdansle
coffrage.
Defaonpratique,unBAPestcaractrisltatfraistraversdesessaisderfrencequisont
desessaisempiriquesdechantier:

Essaidtalement:CestlessaiaucnedAbramsquipermetdedonneruneindication
sur la mobilit du bton en milieu non confin. A travers cet essai, on accde
ltalementdsignparSF(SlumpFlow).Cettalementestlediamtredelagalette
obtenue suite au soulvement du cne dAbrams aprs un temps suffisamment long.
Ltalementestrelilacontrainteseuildcoulementdubton,contrainteminimaleen
dessousdelaquellelebtonnescoulepas.Lesvaleursciblesdtalementprconises
pour un BAP (NF EN 2061) se situent entre 600 et 800mm. Ainsi trois classes
dtalementonttdfinies:
o

SF1pouruntalementcomprisentre550et650mm,

SF2pouruntalementcomprisentre660et750mm,

SF3(talementcomprisentre760et800mm.

SileBAPdeclassedtalementSF1estutilispourlaralisationdlmentsnonoutrs
7

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

faiblementarmsceluideclasseSF3estddiauxouvragesfortementferraills.
Lessai au cne dAbrams permet, galement, destimer visuellement le risque de
sgrgationstatiquedubtonpareffetdegravitetquisemanifesteparlaccumulation
desgrosgrainsaucentredelagaletteetparlaformationduneauroledelaitanceses
extrmits. Cependant, lobtention dune galette homogne est ncessaire mais non
suffisante[SED99]pouravoirunbtonneprsentantpasdephnomnedesgrgation
statique. Si ltalement final est reli la contrainte seuil dcoulement, la vitesse de
ltalement donne une indication sur la viscosit du bton. On mesure gnralement le
temps coul pour obtenir une galette de diamtre 500mm, grandeur dsigne par
T500.Cettedernirecaractristique,viscosit,estpluscommunmenttudietravers

lessaiauVfunnel.

Essai au Vfunnel: Cet essai permet dvaluer la mobilit dun BAP en milieu non
confin[OZA95].Ilfournituneindicationsurlaviscositdubtonenmesurantletemps
dcoulement de 12 litres de bton travers un entonnoir de section carre. Plus le
tempsdcoulementestlongmoinslebtonestfluideetplusilestvisqueux.Daprsles
spcificationsdeuxclassesdeviscositonttdfinies[EFN05]:
o

VF1siletempsdcoulement t estinfrieur8s.Cetteclassecorrespond
T5002s.

VF2 pour un temps dcoulement compris entre 9 et 25 s. Cette classe


correspondT500>2s.

LessaidelaboteenLLBoxdcritlamobilitduBAPenmilieuconfinainsique
sarsistancelasgrgationdynamique.LapartieverticaleduLestrempliedebton
enuneseulefois.Aprsouverturedelatrappe,lebtonscouletravers3armatures
dediamtre=14mmdistantesde39mm[AFGC00(a)].Aprscoulement,onmesurela
hauteur dans la partie verticale H1 et celle dans la partie horizontale H2 et on
calcule le taux de remplissage final H2/H1 qui renseigne sur la capacit du BA
cheminer en milieu confin. Une valeur de ce rapport suprieure 0,8 traduit un bon
coulement du BAP en milieu confin. La viscosit du BAP en milieu confin peut tre
apprcieenmesurantletempsdcoulement.

Lessai de stabilit au tamis permet de caractriser laptitude du BAP rester


homogne aprs sa mise en place et jusquau dbut de la prise. Le BAP doit demeurer
stablesousleffetdelagravitetnedoitpasprsenterdessignesderessuage.Lessaide
stabilit au tamis dvelopp par GTM [AFGC 00(a)] consiste prlever une quantit de
btonfrais(4,80,2kg)dunchantillonde10litresmisaurepospendant15mn,dela
dversersuruntamisdemaille5mmavecunehauteurdechutede50cmetdepeser
aprs2minuteslalaitancequiatraversletamisP laitance.Lindicedestabilitvis
visdurisquedesgrgationestlerapportentrelamassedelalaitanceetlamasserelle
de lchantillon de bton vers sur le tamis Pchantillon. Ainsiun pourcentage lev de
lindice de stabilit, , exprim en % est un indicateur dune faible rsistance la
sgrgation.

Le tableau I2 regroupe lensemble des valeurs prconises pour un BAP en se rfrant aux
principauxessaisralisssurlebtonltatfrais.

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

TableauI2:SpcificitslespluscourantesdunBAPltatfrais[EFN05].

Essais

Grandeurspcifique

Valeurrecommande

Etalement

SF (mm)

650 SF 750

Photos

Etalement

T500

2 T500 5

Tamis

(%)

2 15

LBox

H 2 H1 ( % )

80

VFunnel:

tv ( s )

8 tv 12

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

DautresessaissurlesBAPltatfraispeuventtreconduits:lessaidelaboteenUquipermet
decaractriserlamobilitdubtonenmilieuconfinetlafacilitdesamiseenplace,leJRing
testutilispourvrifierlacapacitdunbtonscoulertraversdesarmatures.
Les grandeurs spcifiques mesures travers ces essais sont, gnralement, relies au seuil
dcoulement et la viscosit des btons, deux caractristiques fondamentales permettant la
description du comportement rhologique des btons. Ainsi, on associait souvent lessai
dtalement au seuil dcoulement et lessai VFunnel la viscosit du mlange [DOM 97(b)].
Depuis, de nombreuses tudes ont montr que la dtermination de ces caractristiques doit,
galement,tenircomptedelacompositiondesbtons[WALL06(b)].

1.CARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP
Ledveloppementderhomtresddisltudedelarhologiedesbtonsfrais[HU95],[DE
LAR00(e)]et[TAT91(b)]apermisdidentifierlecomportementdesbtonsltatfrais.Plusieurs
modles ont t tablis (Tableau I3) et beaucoup de travaux ont trait de la pertinence et de
ladaptabilitdecesmodlespourdcrirelecomportementrhologiquedesbtons[ATZ85(b)].
Il en ressort que le modle de HerschelBulkley (Eq. I1) permet la meilleure description de
lcoulementdesbtons.

(Eq.I1)

= 0 + K

O estlacontraintedecisaillement(Pa), o leseuildcoulementencisaillement(Pa), K le

coefficient de viscosit ou facteur de consistance (Pa.sn), n lindice de viscosit et =

la
t

vitesse de dformation (s1). Si n>1 le bton est dit rhopaississant, si n<1, il est dit rho
fluidifiantetsi n = 1 lefluideestdeBingham.
Les caractristiques rhologiques du bton frais o , K et n sont accessibles laide des
rhomtres btons [MOUR 03, FER 00(b), BANF 00 ] tels que Rhomtre planplan BTRhom
dvelopp par le LCPC [De LAR 96(c)], le CEMAGREFIMG cylindres coaxiaux [HU 95], le
viscosimtreplaqueparallleBML[WALL90(a)],.
Sedran [SED 99] a utilis le rhomtre BTRhom pour caractriser lcoulement des btons
autonivelantsetdesBAP.IlamontrquelemodledeHerschelBulkley(Eq.I1)permetune
bonne description du comportement rhologique de ces btons. Cependant la ncessit
didentifier trois paramtres, o , K et n , rend lutilisation de ce modle difficile car elle est
coteuseentempsetentechniquesdexprience.

10

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

Enpratique,onconsidrequelecomportementdesbtonsltatfraissapparenteceluidun
fluideviscoplastiqueseuiletsuitlemodledeBingham(Eq.I2).
(Eq.I2)

= 0 +

o o leseuildcoulementencisaillement(Pa), laviscositplastique(Pa.s).
Cemodleatdiffusgrceauxtravauxde[TAT91(b)].IldcouledeceluideHerschelBulkley
quand lindice n 1 . Il est frquemment utilis pour modliser en premire approche le
comportementdesBAP.Cependant,lemodledeBinghamnepermetpastoujoursdemodliser
lcoulement des BAP [DE LAR 98(d)]. En effet, son utilisation peut conduire lobtention de
seuils dcoulement ngatifs. [FER et al. 98(a)] ont, alors, propos un modle de Bingham
modifibassurlemodledeHerschelBulkleymaisnecontenantquedeuxcaractristiques
rhologiquesindpendantes.Lavaleurduseuildcoulement, o ,obtenueparextrapolationen
adoptant le modle de HerschelBulkley est conserve alors que la viscosit plastique est
estimeenadoptantlemodledeBingham(figueI2).Lexpressiondelaviscositest,alors,en
fonctiondesautresparamtresdumodledeHerschelBulkley:

Couple

(Eq.I3)

3K i n 1
=

n+2

Nombre de tours

FigureI2:Modleducomportementrhologiquedunbtonautoplaant[WUS05].

Pour les BAP, certains auteurs [FEY 07(a), FEY 08(b)] ont propos un modle bas sur celui de

Bingham(Eq.I4)permettantdedcriredefaonsatisfaisantelcoulementdecesmatriaux.

11

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

(Eq.I4)

= o + + C

TableauI3:Modlesrhologiques.

Rfrences

Equation

Newonian[HU95]

Bingham[TAT76(a)]

= 0 +

HerschelandBulkley[ATZ85(b)]

=0 + K n

= A n
n=1coulementnewotonien

Powerequation[ATZ85(b)]

n>1cisaillementpaississant
n<1cisaillementfluidifiant

VomBerg[BER79]

= 0 + B sinh ( )
1

OstwalddeWaele[TAT76(a)]

Eyring[ATZ85(b)]

= a + B sinh ( )
1

RobertsonStiff[ATZ85(b)]

= a + C

Atzeni[ATZetal.83(a)]

= 2 + +

= contra int e de cisaillement


0 = seuil de cisaillement
Parametres: = vis cos it

= vitesse de dformation
A, a, B, b, C , K , , , = cons tan tes

Ainsi les deux caractristiques rhologiques fondamentales permettant la description de


lcoulementdesBAPsontleseuildcoulementencisaillement o (Pa)etlaviscositplastique

(Pa.s).Dunpointdevuephysique, o estcontrlparlenombreetlanaturedescontacts
entre les grains et donc par la compacit du squelette granulaire alors que est relie la
circulationdelaphaseliquidedanslesporositsintergrains[DELAR00(e)].Ainsi o reprsente

12

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

lacontributiondelaphasesolideet celledelaphaseliquide.Audelduseuildcoulement,

o ,lacontrainteappliqueestsuffisantepourvaincrelesfrottementsinternesdesgrainssolides
etpourentranerlcoulementquisetraduitpardesmouvementsrelatifsdesgrainssolideset
parlacirculationdelaphaseliquidedanslaporositintergrains.
Le tableau I4 rsume les plages de valeurs de ces caractristiques rhologiques pour les
matriauxcimentaires[BANF00].
TableauI4:Paramtresrhologiquesdelaptedeciment,dumortieretdubton.

Matriaux

Ptede

Bton

Bton

autoplaant

ordinaire

400

50200

5002000

13

20

20100

50100

Ngligeable

aucune

Aucune

aucune

Mortier

Btonfluide

10100

80400

0.011

Significative

ciment,coulis

Seuilde
cisaillement
(N/m)
Viscosit
plastique
(Ns/m)
Rupture
structurelle

2.CORRELATIONENTREGRANDEURSSPECIFIQUESEXPERIMENTALES
ETCARACTERISTIQUESRHEOLOGIQUESDESBAP
Plusieurs chercheurs se sont intresss trouver des corrlations entre les caractristiques
rhologiques( o , p )etlesgrandeursspcifiquesobtenuestraverslesessaisempiriquesles
plus couramment utiliss ( T500 , SF , H 2 H1 , tv ,... ). La majorit des auteurs saccordent sur la
ncessit de recourir au moins deux essais empiriques diffrents pour tablir des relations
entre grandeurs spcifiques et caractristiques rhologiques des btons [DOM et JIN 99(c)].
Ainsi,ilestmaintenantadmisquelaviscositestcorrleautempsdcoulementmesurauV
funnel[UTSetal.03],[EMB99],[JIN02],[PARR05]et[SCH06](figureI3)alorsqueleseuil
decisaillementdpenddeltalement[DELARetal.98(d)],[JIN02],[WALL06(b)].

13

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

FigureI3:CorrlationentrelaviscositetlamesuredutempsdcoulementauVfunnel
[UTS03].

LessaiaucnedAbramsestlundesessaisempiriquesleplusutilis.Onentiredeuxgrandeurs
spcifiques: ltalement SF et le temps coul pour obtenir une galette de diamtre 500mm
T500 .
Une relation simple semble exister entre le seuil dcoulement et ltalement dun BAP tablie
parKurokawa[KUR94(a)]citedans[JIN02]:
(Eq.I5)

SF =

BAP g Vcne
108
25 3 o

O BAP estlamassevolumiquedubton,glacclrationdelapesanteuretVcnelevolumedu
cnedAbrams.
[COUS96]aproposdexprimerltalementenfonctionduseuildecisaillementetdelamasse
volumiqueduBAP BAP :
15

(Eq.I6)


SF = 279 BAT
o

Sedran [SED 99] a propos, suite un grand nombre dessais exprimentaux, une autre
expressionreliantleseuildecisaillementltalement:
(Eq.I7)

SF = 808

1174

BAP

Danscesexpressions o estmesuravecunrhomtre.

14

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

On retient quune relation linaire existe entre ltalement et le seuil de cisaillement mais que
lesparamtresdpendentdelacompositiondubton.
Dautres expressions ont t utilises pour relier SF o telles que celle dveloppe par JIN
[JIN02](Eq.I8).

(Eq.I8)

o
SF = exp

Avec , et desrelspositifs.
[ESP 07(a)] propose une autre expression permettant de relier SF o en testant 550
formulationsdeBAP(FigureI4)(Eq.19).
(Eq.I9)

SF = 124.65 Ln ( o ) + 1071.82

FigureI4:Corrlationentreleslumpflowetleseuildecisaillement[ESP07(a)].

Haddad[HAD07]areportsurunmmegraphiquesesrsultatsexprimentauxetceuxobtenus
parSedranetconclutquelesparamtresdeformulationnontpasdeffetsurlarelationentrele
seuildecisaillementetltalementetquecetterelationestdcriteparlEq.I10.
(Eq.I10)

SF = 727 1398

15

BAP

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

La deuxime grandeur spcifique obtenue partir des essais au cne dAbrams est le temps
coulpourobtenirunegalettedediamtre500mm T500 .Certainsauteurs[KURetal.94(a)]ont
montr que, T500 ne dpend pas uniquement de la viscosit mais galement du seuil de
cisaillement o (Eq.I11).

(Eq.I11)

= 0, 0545 BAP 1

40 103 25 103
1
T500
SF 2
SF 2

Sedran[SED99]aproposunenouvelleexpressionreliantlaviscositplastiqueauxgrandeurs
spcifiquesobtenuespartirdelessaiempiriquelecnedAbrams(Eq.I12).Cetteexpressiona
tvalidepartirdungrandnombredessaisempiriquesralisssurdiffrentesformulations
deBAPcaractriss,galement,auBetRheom,
(Eq.I12)

BAP
1000

( 0, 026 SF 2,39 ) T500

Rcemment[ESP07(a)]aralisunecampagnedessaissur550formulationsdeBAPetatablit
unenouvellequationpourrelier T500 et o (Eq.I13)

(Eq.I13)

T500

0, 002 o

Les diffrents rsultats prsents confirment lexistence de relations entre les grandeurs
spcifiques mesures travers les essais empiriques et les caractristiques rhologiques des
BAP.Cependantlesparamtresdecesmodlesvarientsouventenchangeantlacompositiondu
bton.

3.

Relations

entre

les

caractristiques

rhologiquesetlacompositiondesBAP
Beaucoupdetravauxsaccordentsurlefaitquelesparamtresquigouvernentlouvrabilitdun
BAPdpendantfortementdeleurcomposition[FEY08(b)],[FER07(a)],[FER00(b)]et[WALL06(b)].
DeLarrard[DELAR00(e)]sestintresstablirdesrelationsentrecompositionetproprits
desbtonsnotammentlespropritsrhologiques.Lesprincipauxconstatssontlessuivants:

Laviscositplastiqueestcontrleparlaconcentrationdeslmentssolides.Unmodle
empiriqueesttablisurlabasedediffrentstypesdemlangesmatricecimentairene
prsentantpasdesgrgation.
16

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

(Eq.I14)

max

= exp a

Lesparamtresaetbsontdesconstantessensiblesauprotocoleopratoireetsont
dtermines exprimentalement, est la concentration solide du bton et max est la
concentrationsolidemaximaleobtenueencalculantlacompacitdusquelettegranulairesec
avecunindicedeserragegal9.
Ilfautnoterqueledosageensuperplastifiantetlaquantitdairocclusdanslaformulationa
peu dinfluence sur la viscosit. Il apparat que le superplastifiant qui joue le rle dun
dfloculantdesgrainsdecimentaffectepeulaviscositdesBAP.
Ainsi pour augmenter la fluidit dun BAP il faut augmenter la quantit deau ce qui
provoqueunediminutionde ouencoremaximiser max enaugmentantlacompacitdu
squelettegranulairesec

Leseuildecisaillementestlersultatmacroscopiquedesfrottementsintergranulaires.
Cersultatnedpendpasquedunombredegrainsencontactmaisgalementdeleurs
gomtries et de leurs tailles. Si la prsence dun superplastifiant influe peu sur la
viscosit,elleaffectesignificativementleseuildecisaillement.Eneffetenjouantlerle
de dfloculant, le superplastifiant permet dune part un accroissement de la compacit
dubtonetdautrepartunemeilleurelubrificationdessurfacessolidesconduisantune
baisse des frottements intergranulaires. Le modle propos pour dcrire le seuil de
cisaillementestlesuivant:

dS
o = exp 2,537 + 0, 736 0, 216 log ( di ) Ki' + 0, 224 + 0,910 1 P K p'

i =1
dS P

granulats
poudre dflocule

(Eq.I15)

Avec K i' sont des indices de serrage de chaque classe granulaire et di sa grosseur
moyenne.

'
P

estlindicedeserragedelapoudre, dS P ledosageensuperplastifiantet dS P le

dosagesaturationdusuperplastifiant.
SedranetdeLarrard[SED,DELAR99]ontdfiniuncahierdecharge(tableauI5)quia
treprisparBethmont[BET05]etTrucry[TUR04]etbiendautreschercheurs.

17

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

TableauI5:CahierdeschargesdescaractristiquesrhologiquesdesBAP

[BET05].
Proprit

'
P

Recommandation

3,3

K g'

o ( Pa )

500

( Pa.s)

200

HADDAD[HAD07]aproposunemodificationdelquationEq.I16:

Veau
Vadditions n
'
'
o = exp 2, 6
+ 5,5
+ agi K i + [ 0, 7 dS P + 2,3] K p
V pte
Vadditions + ciment i =1

poudre dflocule
granulats

(Eq.I16)

O agi = 0, 736 0, 216 log ( di ) . Elle montre travers une large compagne exprimentale
conduite sur un grand nombre de formulations de BAP et en utilisant le modle de
lempilementcompressibleque:
n

(Eq.I17)

a
i =1

gi

K i' 1,92 et K p' 2,57

4.RESISTANCEETDURABILITEDESBAP
Domone [DOM 07(b)] a fait une synthse des principaux travaux qui concernent ltude des
principalespropritsmcaniquesdesBAPdurcis.Apartirdelanalysedeplusde70tudes,il
conclutque:

Le rapport entre la rsistance la traction et la compression des BAP est a priori


similaireceluidesbtonsvibrs,BV.

Larsistancelacompression,particulirement,aujeunegedesBAPestmeilleureque
celle des BV. Ceci est principalement d laddition des fillers calcaires dans la
formulation des BAP qui provoquent une augmentation du degr dhydratation des
btons ainsi qu lintroduction des superplastifiants. Assi [ASS 04(a)] est arriv la
mme conclusion en testant des btons vibrs et autoplaants ayant un rapport
eau/liantquivalentsimilaire.

18

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

LemodulelastiquedesBAPdiffrepeudeceluidesBVsilerapportG/Sestsimilaireet
est infrieur 1. Si le rapport G/S est plus lev pour les BV que pour les BAP, il en
dcoule des valeurs du module dlasticit des btons autoplaants plus faibles que
cellesdesbtonsvibrsauxquelsilssontcompars.Eneffet,lemoduledubtondpend
desproportionsvolumiquesdesesconstituantsetdeleurmodulerespectif.Eneffet,les
BAPsontformulsdetellesortecequelevolumedelaptesoitplusimportantetles
proportionsgranulairesplusfaiblesquelesBV.

Des relations existent entre le module lastique E dun bton et sa rsistance la


compression f c .Persson[PER01(b)]atabliunerelationdcriteparlquationI18valable
aussibienpourdesBAPetdesBV.
(Eq.I18)

E = 3, 75 f c

UnerelationdummetypeattiredesrsultatsdASSIE[ASS04(a)]obtenusentestantdes
BAPetdesBV.Ilmontreque:
(Eq.I19)

E = 4, 64

fc

Cette quation est trs proche de celle prconise par le modle de lACI 31889 [ACI 92]
( E = 4, 73

fC )maiselleestrelativementdiffrentedelaformulerglementairedumodule

( Eij = 11000 f cj1 3 ).


Les trois principaux mcanismes physiques responsables de la dgradation des btons par
linfiltration de gaz (O2 et CO2) ou de liquides corrosifs sont la permabilit, la diffusion et
l'absorption.Ladurabilitdubtondpenddesacapacitempchercessubstancespntrer
seloncestroismcanismesdcoulementpossibles.
Assi[ASS07(b)]estarrivauconstatsuivant:

les btons autoplaants possdent une permabilit intrinsque infrieure celle des
btonsvibrsclassedersistancequivalenteetpourdesporositsaccessiblesleau
comparables.[ZHUetal.05(b)]ontobtenudesrsultatssimilairesetontmontrquecet
effetestdlajoutdesfillers.CettetendancesinversepourunBAPformulsansfillers
maisavecunagentdeviscosit.

Lesbtonsautoplaantsetvibrsontunersistancequivalenteladiffusiondesions
dechlorurepouruneclassedersistancedonne.Lesrsultatsobtenuspar[ZHUetal.
05(b)] rvlent que les BAP ont une meilleure rsistance la diffusion des ions de
chloruresquelesBVpourunersistancedonne.

Les coefficients dabsorption capillaire dtermins lors des essais indiquent que le
comportement des btons autoplaants est comparable celui des btons vibrs
correspondants. Ces rsultats sont diffrents de ceux obtenus par [ZHU et al. 05(b)] qui
19

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

affirment que les BAP formuls avec des additions fines sont caractriss par une
meilleurersistanceladiffusionetlabsorptiondesliquides.

Lessaidecarbonatationacclrmontreque,gnralement,lesBAPsecarbonatentavec
unecintiquesimilairecelledesBVpouruneclassedersistancedonne[ASS07(b)].

Desdiffrentestudes,ilressortqueladurabilitdesBAPdpendfortementdesparamtresde
compositionentermesdecompacitetdenaturechimiqueduliant.Lesrglesapplicablespour
les btons ordinaires restent valables pour les btons autoplaants (Norme NF EN 20611)
Fascicule65AduCCTG,normesdeproduitsprfabriqus).

5.LESDIFFERENTSCONSTITUANTSDUNBAP
FormulerunBAP,cesttrouverunarrangementdesdiversconstituantsrpondantuncahier
deschargesdonn.CecahierdeschargesconcernelarsistancelacompressionduBAP28
jours,saclassedexposition,sonouvrabilit,c'estdireltalementobtenuaucnedAbrams,le
rapport H 2 H1 ,etsastabilitautamis.Pourdeschantiersplusspcifiques,dautresproprits
peuvent tre demandes, comme, par exemple, une prise retarde, une rsistance leve au
jeune ge, ou un dgagement de chaleur minimal. La solution trouve doit si possible tre
optimale,cequisignifiebiensouventavoirleplusfaibleprix.

GRAVILLONS

Il est possible dutiliser des granulats concasses ou roules pour la formulation des BAP.
Toutefois,commelesgravillonssontloriginedublocagedubtonenmilieuconfin,ilfauten
limiterlevolume.Dunautrecot,ledosageengravillonsdoittresuffisantpourcontribuerla
compacit du squelette granulaire. Sur la base, ceci conduit adopter en gnral un rapport
gravillon/sable(G/S)delordrede1.
[DOM06(c)]afaitunesynthsedestravauxralisssurles11derniresannesendonnantles
principales compositions utilises pour 51 applications industrielles. Il en ressort que les
gravillonsutilisssontgnralementconcasss,leurdiamtremaximalnexcdegure20mm.

SUPERPLASTIFIANTS

Lapparition des btons autoplaants (BAP) est fortement lie aux progrs raliss dans le
domainedesadjuvantsetplusparticulirementceluidessuperplastifiants(SP)[BURetCHR02]
et [AIT et al. 01]. Les superplastifiants sont des polymres chanes macromolculaires trs
longues.Ilspermettentdedfloculerlesgrainsdelapoudre(ciment+additionsfines)aucontact
deleauenagissantparlacombinaisondeffetsderpulsionlectrostatiquesetstriques[BAR

20

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

96].Leffetlectrostatiquepermetdeneutraliser leschargeslectriques prsentes lasurface


des grains alors que leffet strique engendre lcartement des grains les uns des autres. Il en
dcouleque leauinitialementpigeseretrouvedenouveaudisponiblepourlhydratationou
pourfluidifierlemlange(figureI5).

FigureI5:ActiondessuperplastifiantsDfloculationdesgrainsdeciment.
Une des consquences de ces deux effets est la diminution des frottements intergranulaires.
Ainsi,lajoutdesuperplastifiantsvaengendrerunediminutionde o cequisetraduitparune
augmentation de ltalement (Figure I6) alors que la viscosit du mlange nest rduite que
dans une moindre mesure puisque la fraction volumique des suspensions solides reste
invariable.

Figure16:Influencedelaquantitdesuperplastifiantsurltalementetlaviscositdunbton
[SHINetMAT03].
Les superplastifiants peuvent ragir, galement, avec les hydrates du ciment [JOL et SIM 98].
Ainsi, laction dun superplastifiant lorsquil est introduit dans un mlange est dcompose
commesuit:unepartieadsorbe,unepatrieconsommeparlesractionsavecleshydrateset
unepartie,enexcs,resteensolution[FLAetHOU01(a)].
Parailleurs,ledegrdecompatibilitdunecombinaisonciment/superplastifiantsemesure
travers le maintien dans le temps de ltalement du BAP [AIT et al. 01]. Certains auteurs
montrent que plus le dosage en superplastifiant et le rapport E/C sont levs, plus le

21

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

comportement rhologique se maintient dans le temps [YEN et al. 99], [GOL et SWA 04].
Sugamataetal.[SUGetal.99]ontmontrquelaugmentationdudosagedusuperplastifiantna
plusdinfluencesurlafluiditdumortierpartirdunecertainevaleurcaractristiqueconnue
commetantledosagesaturation,cestdireledosageaudessusduquelladjuvantnepermet
plus de modifier de faon significative la rhologie du mlange. Actuellement, les
superplastifiants sont donc introduits dans la composition des BAP un dosage proche du
dosage saturation. La valeur de cette caractristique dpend du moment dintroduction du
superplastifiant lors du malaxage [JIN 02], [LAE et al. 06], [SUG et al. 99], [HSU et al. 99]. Si
lintroductionestretarde,ledosagesaturationestplusfaiblecarlhydratationducimentest
amorce ce qui implique une consommation du superplastifiant par les hydrates moins
importante[BURetCHR02].Ainsi,enretardantsonintroduction,onpermetausuperplastifiant
dtreplusefficaceetdobtenirdesmlangesplusfluides.

AGENTDEVISCOSITE

LajoutdunsuperplastifiantayantpoureffetderduirelaviscositdesBAP,lintroductiondun
agent de viscosit dans sa composition attnue cet effet. Les agents de viscosit sont
gnralement de drivs cellulosiques, de polysaccharides ou de suspensions collodales Ces
produits empchent le ressuage et limitent les risques de sgrgation en rendant la pte plus
paisseetenmaintenantunerpartitionhomognedesdiffrentsconstituantsgranulaires.Leur
emploi est particulirement justifi dans les compositions de BAP avec un rapport
E Lequivalent lev( E Lequivalent

0,4 )pouramliorerlacapacitdertentiondeaudanslapte.

LincorporationdunagentdeviscositapoureffetdassurerunemeilleurestabilitduBAPet
delerendremoinssensibleauxvariationsdeteneureneaudesgranulats[TUR04]maisgnre
un surcot et engendre une action oppose celle des superplastifiants ce qui requiert la
slectionduncoupleagentdeviscositsuperplastifiantcompatible.

ADDITIONSFINES
Afin dassurer une fluidit importante, une faible sgrgation, un ressuage ngligeable et un
meilleur arrangement granulaire, il faut introduire dans la formulation des BAP de fortes
teneurs en fines minrales ( moyen 63m ): fumes de silice, laitiers, cendres volantes, fillers
calcaires[KHA95(a)].Lesajoutsminrauxsontmoinsractifscourttermequeleciment,cequi
permetdedisposerduntempsprolongdouvrabilit.Certainsontaussipoureffetderduirela
chaleurdhydratation.
Billberg [BIL 01(b)] montre que diminuer la taille des fillers a pour effet de rduire le seuil de
cisaillement des BAP et de rendre la pte plus paisse (Figure I7). Les rsultats obtenus par

22

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

Chindaprasirtetal.[CHI07]indiquentquediminuerlatailledescendresvolantesincorpores
dans la formulation des BAP amliore leur durabilit visvis de la diffusion des ions de
chlorures.
Les travaux rvlent que lajout des fillers calcaires conduit des BAP plus rsistants que les
BAP additionns avec des cendres volantes mais moins durables notamment vis vis de leur
tenueaugel/dgel,Mnahoncakovaetal.[MNA08],etdeleurcapacitempcherlinfiltration
degaz(CO2)oudeliquidescorrosifs[ZHUetBAR03(a)].
Lechoixduneadditionminraleetdesateneurdpend,donc,desexigencesdersistancela
compression28jours,douvrabilitetdesconditionsdexpositionsduBAP[ASS04(a)].

FigureI7:Influencedelafinessedunfillersurlecomportementrhologiquedunbton
[BIL01(b)].

Lanalyse de 51 tudes effectues cette dernire dcennie [DOM 06(c)] rvle que les fines les
plusutilisesdanslaformulationdesBAPsontlesfillerscalcaires(28cassur51).
Lesfillerscalcairessont,gnralement,utilisspourlimiterledgagementdechaleur,rduirele
ressuageetaugmenterlarsistancelacompressionnotammentaujeunege[LEC03].Eneffet,
lorsque les particules calcaires sont bien dflocules par les superplastifiants, lhydratation du
cimentsentrouvefaciliteetlobtentiondunematricecimentairedestructureplusdenseest
favorise. Il en dcoule une augmentation significative des rsistances mcaniques la
compression[BIL01(b)],[GIB99],[SON99(a)]et[NEH00(b)].
Certains auteurs [ZHU et GIB 05(b)] ont introduit diffrents types de fillers calcaires dans la
formulation des BAP. Ils montrent que quel que soit le type de filler utilis, laugmentation du
dosagedesfillersenremplacementducimentconduitundosageensuperplastifiantplusfaible
pouruntalementdonn.

23

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

6.METHODESDEFORMULATIONDESBAP
Diffrentes techniques de composition se sont dveloppes ces dernires annes pour la
formulation des BAP. Elles reposent toutes sur une approche exprimentale plus ou moins
lourde.
Parmilestechniquesdeformulationlesplusrpanduesoncite[TUR04]:

Lamthodebasesurloptimisationdesmortiers.

Lamthodebasesurloptimisationdusquelettegranulaire.

Lamthodebasesurloptimisationdelapte.

Lamthodechinoise.

Quelque soit la mthode adopte lanalyse de 51 tudes effectues travers le monde [DOM
06(d)]rvlentquelacompositiondesBAPestbasesur:

Unvolumedegravillonsvariantentre28%et38%duvolumetotalduBAP
Unvolumedeptevariantentre3042%duvolumetotalduBAP

Unrapport

Undosageenliant(C+additions)variantde385635Kg/m3
Ledosageensuperplastifantprochedesondosagesaturation

E
< 0,48 enpoidsduBAP
L

6.1. METHODE
GRANULAIRES

BASEE SUR LOPTIMISATION DE LA COMPACITE DES MELANGES

Cette mthode a t dveloppe au LCPC et repose sur les principes du Modle d'Empilement
Compressible, MEC, du squelette granulaire [SED et DE LAR 99]. Elle permet destimer la
compacit relle de lempilement granulaire partir des caractristiques de lensemble des
grainsquilecomposent(forme,granulomtrie).
Cemodlefaitintervenirdeuxnotionsphysiques:

La compacit virtuelle du mlange, not : compacit maximale que lon pourrait


atteindreenarrangeant,aumieux,lempilementdesgrainsquistendentdesadditions
fines aux gravillons. Dans la pratique, les grains se positionnent avec un certain
dsordre. Cest ainsi que la compacit exprimentale du mlange, not C est toujours
infrieurelacompacitvirtuelle.

Indice de serrage K: grandeur reprsentative du degr de compaction dune classe


granulaire. Ainsi pour chaque classe granulaire de diamtre moyen di on dfinit un
indice de serrage K i . Plus ce dernier est lev plus les contacts entre les grains dune
mmeclassesontimportantsetplusleseuildecisaillement o estsignificatif.

24

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

Lemodledelempilementgranulaireestimplantdansunlogiciel(BtonlabPro2),quipermet
doptimiser la composition du BAP partir d'un cahier des charges prcis et de simuler les
autrespropritsdubton(rsistance,dformationsdiffres,etc...).
Lutilisation de cette mthode ncessite la ralisation de certains essais exprimentaux pour
dterminerlacompacitdusable,lacompacitdesgravillons,lademandeeneauducimentavec
superplastifiant,lademandeeneaudesfillersavecsuperplastifiantetledosagesaturationdu
superplastifiantpourleciment.

6.2.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDUMORTIER
Cettemthode,proposeinitialementpardeschercheursJaponais[OKA95(b)],[OUC99],[HAY
95] et [NAG 95], est, galement, nomme Mthode Japonaise. Elle permet lobtention de
formulations fortement doses en ciment et conduit des volumes de ptes importants. Les
btonsquiendcoulentsontsousdossengranulats,surdossenliantetconomiquementpeu
viables.
Lamthodereposesurlesconceptssuivants:
Quantit de gravillons limite 50% de leur compacit (rapport entre le volume de
grainslevolumetotaldusystmegrains+vides)afindeminimiserlesrisquesdeblocage.
Volumedusablearbitrairedelordrede40%duvolumetotaldemortier.

E
etdosageensuperplastifiantoptimisspartirdessaissurmortiersen
Poudre
effectuantdesessaisdtalementauminicneetauVFunnel.Cesessaispermettentde

Rapport

10
(D) (D )
et Rm =
o D est ltalement, Do est le
=
t
(D )
2

calculer deux paramtres: m

diamtreinfrieurducneet t estletempsdcoulementdumortier.Certainsauteurs
[SED99]et[JIN02]et[BET05]montrentquepourunBAP m = 5 et Rm = 1 .
TableauI6:ExemplesdediffrentescompositionsutilisesauJapon(kg/m3).

Ciment Laitier

Cendres

Filler

Sable

Gravillon Eau

SP

Agent de
viscosit

NAK.95 200

200

100

704

898

165

HAY.95 180

220

100

753

926

170

7,7

1,5

YUR.92 300

200

700

910

170

0,2

25

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

6.3.METHODEBASEESURLOPTIMISATIONDELAPATE
CettemthodedveloppeparVanBuietMontgomery[BET05]consisteminimiserlaquantit
delaptetoutenrpondantsimultanmentdeuxcritres:
Fluiditdelapte:Cecritreconduitdfinirunvolumeminimaldelaptedcritpar
lEq.I20:

(Eq.I20)

Vptemin i = 1

1 Vvides
3

emin i

+ 1

Dmoyen

O Dmoyen estlediamtremoyendesgranulats(mm), emin i estladistanceminimaleentreles


granulatsncessairepourfluidifierlebton.
Introductiondunvolumelimitedegranulats, Vbi ,detaille di ,volumeaudelduquelle

btonnescouleplusenmilieuconfin.

6.4.METHODEDEFORMULATIONCHINOISE
DanslesPaysBasetbeaucoupd'autrespayseuropens,lamthodejaponaiseatadopteet
employecommeunpointdedpartpourledveloppementdesBAP.Plusrcemment,[SUetal.
01]ontproposunenouvellemthodepourcomposerleBAPbas,audbut,surlacompacit
desgranulats(sableetgravier)et,puis,surleremplissagedesvidesdesgranulatsaveclapte.
Cettemthoderfreentantquemthodechinoisecomparelamthodejaponaiseestplus
simple,plusfacilepourl'excutionetsauvelecot.
Etape1:Calculdudosagedesgranulats

LefacteurdecompacitPFPackingFactordesgranulatsestdfinicommelaproportionde
lamassedesgranulatsdanslecasbienremplisdansleBAPquedanslecasmoinsrempli.
LeparamtrePFinfluesurlateneurdesgranulatsdansleBAP.UnevaleurfortedePFpourrait
impliquerunegrandequantitdegrosetdefinsgranulatsutiliss.Parconsquent,lacapacit
dubtonautoplaantetlarsistancelacompressionserontrduit.
Donc cest trs important de connatre la valeur optimale de PF pour exiger une mthode de
formulationdunBAP.
Laproportiondegrosetdefinsgranulatspeuttrecalculeparlesdeuxquationssuivantes:
(Eq.I21)

(Eq.I22)

M g = PF gL (1
M s = PF sL
26

S
)
G

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

Mg:proportiondegrosgranulats(Kg/m3)
Ms:proportiondepetitsgranulats(Kg/m3)
gL:massevolumiqueapparentedegrosgranulats(Kg/m3)
sL:massevolumiqueapparentedepetitsgranulats(Kg/m3)
S/G:volumedeproportiondepetitsgranulatssurlevolumetotaledesgranulats(50%et57%).
Etape2:Calculdudosagedeciment

[Guide to construction of high flowing concrete 98] utilise un dosage en ciment entre 270 et
290Kg/m3. En gnral, les recommandations en Tawain imposent pour le BHP ou le BAP une
rsistancelacompressiongale20psi(0,14MPa)/Kgdeciment.Donc,ledosagedecimentest
dfinicomme:
(Eq.I23)

C=

C
20

C:dosageenciment(Kg/m3)
c:rsistancelacompression(psi)

Etape3:Calculdedosageeneau

Le calcul de la quantit deau est bas sur la connaissance du rapport

E
dtermin
C

exprimentalementtraversdesessaisdecompressionetgnralementestim

E
= 0,43 ,de
C

lademandedeaudesadditionsfinesetdudosageensuperplastifiantestimselonlesdonnes
delalittrature.
Lajustementdesproportionsdumlangedoittrefaitjusqucequenotrebtonsatisfasseaux
conditionsdequalificationdunBAP.Parexemple,quandleBAPprsenteunemaniabilitfaible,
lavaleurdePFamliorelouvrabilit.
LetableausuivantrsumequelquesexemplesdersultatsdelamthodechinoisesurunBAP:

27

ChapitreI:CONCEPTETFORMULATIONDESBAP

TableauI7:ConstituantsduBAP(Kg/m3),[SUetal.01].

Gros

(MPa)

Petits

Ciment

Cendres

granulats granulats

Pouzzolane:

Eau

SP

GGBS

27,5

743

961

200

157

67

176

7,6

34,3

731

945

250

154

66

173

8,5

41,2

718

928

300

148

63

172

8,2

48

706

912

350

142

61

170

8,8

7.BILANETDISCUSSION
LaformulationdesBAPestaujourd'huiessentiellementempiriqueetreposesurunedmarche
double: exprimentale et thorique. En France, diffrentes compositions des BAP ont t
utilises(LetableauI8).
TableauI8:ExemplesdediffrentescompositionsutilisesenFrance(Kg/m3).

Ciment

Filler

Gravillons

Gravillons

Sable

Eau

Superplastifiant

MAR.82

451

59

557

299

858

182,7

6,98

BRE.97

385

120

563

302

867

174

6,24

CEB.93

312

186

566

304

872

169,2

5,38

AL.93

480

568

305

918

166,1

7,20

AIT.90

475

562

302

909

174,4

7,13

LUK.90

470

556

299

900

182,6

7,06

Turcry [TUR 04] fut un des premiers comparer les mthodes semiempiriques dveloppes
pour la formulation dun BAP. Il montre que les BAP formuls avec lapproche base sur la
minimisationduvolumedelapteprsententdesblocages.Ilressortdesontudecomparative
que la mthode base sur loptimisation du squelette granulaire semble la plus adapte pour
formuler un BAP un cot raisonnable. Cependant, cette mthode ncessite lacquisition de
nombreuxquipementsexprimentaux,dunlogicielBtonlabPro2,etdoutilsinformatiques.
PourpalliercesexigencesnousproposeronsunemthodedeformulationdeBAPnoncoteuse
danslechapitresuivant.Elleestbasesurlesapprochesrcurrentescitesdanslalittrature.

28

2meChapitre:

MATERIAUXET
METHODESEXPERIMENTALES

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

1. MatriauxUtiliss
1.1.CIMENTCPACEMI52.5N
LecimentestdetypePortlandCPACEMI52,5NdeprisemoyenneprovenantdechezCALCIA.
Sa composition chimique est rsume dans le tableau II1 ainsi que sa composition
minralogiqueobtenueenutilisantlaformuledeBogueappliqueunclinkerordinaireetses
indicesdeperformancetelsquelindicedesaturationdeKhlK.
TableauII1:Compositionchimiqueetminralogiqueducimentutilisen(%).

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO,total

MgO

SO3

K2O

Na2O

C3S

C2S

C3A

C4AF

19,8

5,14

2,3

64,9

0,9

3,4

1,1

0,005

58

13

10

6,99

1.01

Onremarquequecestuncimentquirpondauxexigencesfixesparlesnormes.
Desessaisdeprise(EN1963)etdersistancelacompressionmcaniqueontt,galement,
ralisssurlaptedecimentetsurlemortiernormalis(EN1961)afindevrifierlaqualitdu
cimentemploy(EN1963).LesrsultatsobtenussontrsumsdansletableauII2.Leciment
utilisestbienconformelademande.
TableauII2:CaractristiquesphysiquesetmcaniquesducimentPortland(CPACEMI52,5N)
employ.

Tempsdeprise(Vicat:NFP15431)
Dbut:

2h35min

Fin:

4h55min

Rsistancesurmortier2jours(NFP15451)

35MPa

Massevolumique(enKg/m3)

3,11

SurfacespcifiqueBlaine(enm2/Kg)

395

1.2.GRANULATS
LesgranulatsutilisssontconcasssetproviennentdelargiondeSandrancourt.Deuxclasses
degranulatssontutilisespourlacompositiondesBAP:dusableS0/4etdesgravillonsG
4/10. Des essais ont t raliss afin daccder aux masses volumiques (NF P18305) et le
moduledefinessedessables.LetauxdabsorptiondeauparlesgranulatssaturationKsest
obtenuensuivantlvolutiondelamassedesgranulatsMtdurantleurimmersiondansleau
aprs avoir subi un schage pralable. Les granulats de masse initiale sche Mo atteignent la
saturation en eau Ms au bout de 24 heures. Lensemble des caractristiques physiques des
31

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

granulatsestrsumdansletableauII3.
TableauII3:Caractristiquesdesgranulats.
Paramtres

Sable0/4

Gravillon4/10

Massevolumiqueapparente(enKg/m3)

1600

1337

Massevolumiqueabsolue(enKg/m3)

2600

2500

Compacit

0,71

0,57

Porosit

0,29

0,43

ModuledeFinesse

2,47

Coefficientd'Hazen

3,77

1,45

Coefficientd'absorptiond'eauKs(%)

Lanalysegranulomtriquepartamisage(FigureII1)rvlequelagranulomtriedesgravillons
estserre.Enrevancheelleestplustenduepourlesablequicontientpeudefines(0.25%de
particulesdetaille< 63m ).Parailleurs,onremarquequelesableutilisestmoyennementfin
puisquil est compos de 26% de particules de tailles < 0,315 mm (module 26), de 50% de
particulesdetaillescomprisesentre0,315mmet1,25mm.

FigureII1:Analysegranulomtrique.

32

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

1.3.FINESCALCAIRES
Lesfillersutiliss,BETOCARBP2,sontdesadditionscalcaires(NFP18508).Ilssontfabriqus
parlegroupeOMYAFrance.Ilsseprsententsousformedepoudreencristalnonabrasivede
calcitecaractriseparunestructurerhombodrique(FigureII2).Troistypesdefillersontt
slectionnsquonnommera:"MFS","MFO"et"LFE".

FillersMFS

FillersMFO

FillersLFE

FigureII2:Observationsmicroscopiques.

Ces fillers calcaires, BETOCARB P2, se diffrencient, essentiellement, par leur finesse, leur
distributiongranulaire(FigureII3)etleurcompositionchimique(TableauII4).

FigureII3Courbegranulomtriquedesfillerscalcaires.

Desessaisonttralissafindestimerlademandeeneaudespoudrescalcaires.Lalimitede
liquidit " L ", la limite de plasticit " P " ainsi que le coefficient d'uniformit de Hazen " Cu "
obtenusexprimentalementsontreportsdans letableauII4.Lesrsultatsobtenusindiquent
quetouslesfillersontunefaibleplasticit( L 35% )(NFP94051)etquelaugmentationdela

surfacedeBlaineconduitunediminutiondelindicedeplasticit" IP ".

33

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Lensemble des caractristiques physiques et chimiques des fillers BETOCARB P2 sont


rcapitulesdansletableauII4.

TableauII4:CaractristiquesphysicochimiquesdesFillers.

TypedeFillers

MFS

MFO

LFE

Marbre

Calcaire

Calcaire

CaCO3(%)

99,2

98,5

98,5

SiO2(%)

0,3

0,4

0,4

Na2O(%)

0,002

0,008

0,008

S(%)

0,002

0,047

0,002

HCl(%)

0,001

0,002

0,003

Densitabsolue

2,71

2,70

2,72

Densitapparente

0,720

0,820

0,900

SurfacedeBlaine(m/Kg)

552

457

409

Indicedactiviti28

0,77

0,78

0,77

15

12,85

18,3

WL(%)

22,8

24

23

Wp(%)

18,1

19

17,8

Ip

4,7

5,2

99,3

96,7

87,4

Rochemre
Analysechimique

Propritsphysiques

Cu

Fines<63m(%)

1.4.SUPERPLASTIFIANT
LesuperplastifiantutilisestleCimfluid2002produitparlasocitAximduGroupeItalciment.
Cestunproduitdenouvellegnrationbasedepolycarboxylatemodificonformeslanorme
EN 9342 et particulirement conu pour le BAP et spcifiquement pour des applications
prfabriques. Il contient 35% dextrait sec. II est recommand pour des BAP destins la
prfabrication et pour la confection de btons hautes performances avec de trs hautes
rsistancesaujeunege.Lesprincipalescaractristiquesphysicochimiquessontdonnesdans
letableauII5.Lefabricantconseilledintroduiredansl'eaudegchageoudanslemalaxeuren
findemalaxage,selonl'effetdsir,0,23kgdeCimfluid2002par100kgdeciment.

34

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

TableauII5:CaractristiquesphysicochimiquesduCimfluid2002.

Massevolumique20C

1,100Kg/dm30,020

PH

71,0

%deau

65

%Extraitsec

35%1,7%

Cl

<0,10%

Na2Oquivalent

3,2%

1.5.Lesfibresvgtales
Quatre types de fibres vgtales fournies par le groupe OMYAFrance issues du recyclage du
papiersontintroduitsdanslacompositiondesBAPdevantrpondreuneclassedeconsistance
de type Dmoyen = 652 cm (BAP tmoin). Les fibres seront notes FbA, FbB, FbC et FbD et se
diffrentientparleurcompositionchimique etleurscaractristiquesgomtriques(tableauII
6). Lobjectif est dtudier les avantages et inconvnients de leur introduction dans les BAP
tmoinsetdefixerlalimitedeleurutilisation.Lesobservationsmicroscopiquesdesfibressont
donnesparOMYAFrance(figureII4).
TableauII6:PropritsPhysiquesdesFibres.

Fibre

Cellulose(%)

FbA
FbB
FbC
FbD

80
50
90
90

Longueur Diamtre
L(m)
d(m)
1100
45
1000
45
250
35
150
35

L/d
24.4
22.2
7.1
4.3

SurfacedeBlaine
SB(m/g)
0,0829
0,1129
0,0937
0,0974

Densit
(Kg/m3)
30
70
135
165

Lechoixdecesfibresestguidparlesouhaitdtudierlinfluencede:

Leurlongueurpourunecompositiondonne(FbCetFbD)

Leurcompositionpourdescaractristiquesgomtriquesidentiques(FbAetFbB)

FbA
FbC
FigureII4:Observationsmicroscopiquesdecertainesfibresvgtales.

35

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

2. METHODES DE CARACTERISATION DU BAP A LETAT


FRAIS
2.1.ESSAISDECARACTERISATIONDELAPATE
Ilseraitvaindevouloircomprendrelecomportementdubtonsansconnatreceluidelapte
quilecompose.Celleciestconstitueduciment,desadditions,deleauetdesadjuvants(voir
FigureI1).

ESSAIAUMINICONE(NFEN1961)

L'appareilsecomposed'unmouletronconiquecreuxde40millimtresdehauteur,undiamtre
duhautde70mmetdubasde80millimtres.Lecneestplacaucentred'uneplaqueenacier,
etestremplideptedeciment.Lecneest,ensuite,soulevetlaptescoulesurlatable.Le
diamtre moyen (Dmoyen) de ltalement est mesur, ltalement relatif () est alors calcul
commeilsuit:
2

(Eq.II1) Dmoyen =

Dmoyen
D1 + D2
et =
1oDo = 80mm
2
Do

FigureII5:Essaideminicne.

ESSAIAUCONEDEMARSH(NFP18358)

La gomtrie du cne de Marsh change d'un pays l'autre, le principe de l'essai est
habituellementidentique.Ilconsisteenregistrerletempsrequispourfairecoulerunvolume
donndeptetraversunebusedediamtre8mmetdehauteur6mm.Levolumeinitialdela
pteversdanslecneestde2L(FigureII6).Letempsd'coulementestlilafluiditdela
pte.Plusletempsd'coulementestlong,pluslafluiditestinfrieure.

36

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

FigureII6:EssaidecnedeMarsh.

ESSAIDEVICAT(NFEN1963)

Actuellement, le test de Vicat reprsente lessai standard de suivi de la prise. Linformation


obtenuepartirdecetessai(tempsdedbutetdefindeprise)estlargementinsuffisantepour
jugerparexempledutempspendantlequellematriauestpompable,extrudable...
LematrielutilisestuneaiguilleVicatclassiquereprsentparlafigureII7.

FigureII7:Aiguillevicat.

2.2.ESSAISDECARACTERISATIONDESBAP
Avant daccepter une composition comme tant celle dun BAP, il faut sassurer que les
propritsdubtonltatfraisobissentcertainscritrestablisselonlesrecommandations
[AFGC 00(a)] ou [JSCE 98] ou encore [EFN 05]. Diffrents essais spcifiques permettent de
caractriserlesBAPltatfrais.Onprsenteraceuxquionttutilissdanscettetude:Essai
dtalementouslumpflow,essaideJRing,essaideLBoxetessaidestabilitautamis.

37

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

ESSAIDETALEMENT(SLUMPFLOW)

Lessaidtalementouslumpflowestutilispourcaractriserlafluiditdubton.Lquipement
ncessairelaconduitedecetessai(figureII8)estcomposdeslmentssuivants:
Un Plateau quip dune plaque mtallique plane de section carr de 90 centimtres de
ctetdefaiblepaisseur(5cm).
Un cne dAbrams disposant dun empattement sa partie basse afin quil puisse tre
maintenucontreleplateauaveclespiedsparloprateur.
Unmtreourgletde90centimtres.

FigureII8:EssaidtalementaucnedAbramsetprincipedelamesuredeltalement.

Leprincipedelaconduitedelessaiestconnuetestsimple.Lersultatsexprimeentermede
moyennededeuxdiamtresdelagaletteenarrondissantaucentimtresuprieur:
(Eq.II2) Etalement = Dmoyen = SF =

D1 + D2

Ce type dessai permet de donner des indications quant la rhologie des BAP en milieu non
confine.

ESSAIDEVFUNNEL

Laprocdured'essaiduVfunnelestlasuivante:l'entonnoirdontlesdimensionssontdfinies
(lafigureII9)estremplidebtonjusqu'arasement.Leclapetdefermeturesitusabaseest
ensuite ouvert, ce qui provoque l'coulement du bton, dont on mesure le temps ncessaire
jusqu' ce que l'entonnoir se soit entirement vid. Dans la littrature, ce temps d'coulement
estsouventlecritreutilispourdfinirlaviscositdubtonautoplaant.Pluslebtons'coule
rapidement hors de l'entonnoir, plus sa viscosit est faible. Un temps d'coulement compris
entre8et14secondesestrecommandpourlebtonautoplaant.

38

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

FigureII9:Essaid'entonnoirutilisPourmesurerletempsd'coulementdubton.

ESSAIDEJRING

CetessaiapourbutdevrifierlaptitudedesBAPscoulerdansunmilieufortementferraill.
Lquipementncessairelaconduitedelessaiestformpar(figureII10a):
Mmeplateauquelessaidtalementenmilieunonconfin.
CnedAbrams.
Anneauquipdebarresenacier(JRING)
Mtreourgletde90centimtres.

FigureII10a:EssaideJRING.

LeprincipedelessaiestdeplacerlecnedAbramsaucentreduplateaumtalliqueentourdu
JRING,puisderemplirdunequantitreprsentativedebton.Ilfautensuitesouleverlecne
puismesurerltalementobtenuainsiqueleshauteursdebtonssituesaucentreduplateauet
lasortiedesbarresduJRING(figureII10b).

39

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

FigureII10b:Mesuredtalementenmilieuconfin
( H = Hint Hext ).

ESSAIDELBOX

Cet essai est ralis en utilisant une boite ayant une forme en L. Elle permet de tester la
mobilitdubtonenmilieuconfinetdevrifierquesamiseenplaceneserapascontrarie
pardesphnomnesdeblocageinacceptables.Undessintechniquedelaboteestdcritparla
figureII11a.
Mesures en mm Coffrage :CP12mm
Measurements in mm
Formwork :12mm plywood

FigureII11a:AppareiletdimensionsdelaboiteenL(LBOX).

La partie verticale de la bote est entirement remplie de bton (le volume ncessaire est
denviron 13 litres). Aprs arasement, on laisse le bton reposer pendant une minute. Puis on
lve la trappe et on laisse le bton scouler dans la partie horizontale de la boite travers le
ferraillage(figureII11b).Ladistancelibreentrelesbarresestde39mm.

40

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

FigureII11b:RemplissagedubtondanslapartieverticaledeLBOXetEcoulementdu
btonaprslouverturedelatrappe.

Quandlebtonnescouleplus,on mesureleshauteursH1etH2 eton exprimelersultaten


termedetauxderemplissageH2/H1(figureII11e).Lorsquelebtonscoulemaltraversle
ferraillage et quil se produit un amoncellement de granulats en aval de la grille. Cest le signe
dunproblmedeblocageoudesgrgation(figureII11c).Ilestgalementpossibledexprimer
lersultatdelessaiparlaseulevaleurdeH1.CettemesureestplusprcisequelerapportH2/H1
maissonutilisationestmoinsrpandue.

FigureII11c:Mesuredutauxderemplissage(H2/H180%).

ESSAIDESTABILITEAUTAMIS

Cestunessaicaractriselasgrgationstatiquedesbtonsautoplaants.Ilpeuttreutilisen
phasedtudedeformulationenlaboratoireoupourlecontrledelastabilitdubtonlivrsur
chantier. Lquipement ncessaire la conduite de lessai est form par un seau de 10L muni
dun couvercle, un tamis de maille 5mm et de diamtre 315mm avec fond et une bascule de
prcisionminimalede20getdeporte20Kg(figureII12).

41

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

FigureII12:Tamisde5mm+fondMesuredelalaitance.

Lessaiconsiste:
9 Prleverunequantitdebtonfrais(4,80,2kg)dunchantillonde10litres

misaurepospendant15mn.
9 Observer et noter lventuelle prsence de ressuage la surface du seau aprs

les15minutes
9 Peserlefondseul Pfond .
9 Peserlensembletamismunidesonfondvide Pt
9 Dversersuruntamisdemaille5mmcettequantitavecunehauteurdechute

de50cm
9 Peserlepoidsdelchantillonvers Pfchantillon 4.8Kg
9 Peseraprs2minuteslalaitancequiatraversletamisPlaitance.

Plai tan ce = Pt Pfond

9 Calculerlepourcentageenpoidsdelaitancepar

Plai tan ce
= P
chantillon

Lebtonestqualifidautoplaantsisastabilitestsatisfaisante.Sinonlacompositiondoittre
revue:
%0 % %15 stabilitsatisfaisante

%15 % %30 stabilitcritiquencessitantlavrificationdelasgrgationdubton insitu


% 30 trsmauvaisestabilitetsgrgationsystmatique:btoninutilisable

Pour quun bton soit qualifi dautoplaant, il doit satisfaire les diffrents essais de
caractrisationadoptsparlesrecommandations[AFGC00(a)]rsumesdansletableauII7.

42

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

TableauII7:RcapitulatifdesdiffrentsessaisdequalificationdunBAP.

Typedessai
EssaiSlumpflow

RecommandationsAFGC
talement :60cm

D1 + D2
70cm
2

Ilcaractriselafluiditetlamaniabilitdubton
VFunnel

EssaideJRing

Temps d'coulement : 8 t v ( s ) 14

Ilcaractriselaviscositdubtonautoplaant.
H = H int Hext 5cm

Ilcaractriselamobilitdubtondansunmilieuconfin
H2/H190%

EssaideLBox

Il caractrise la mobilit du bton et son coulement dans un milieu


confin

Essaidestabilit

0 ( %) 15

autamis

Ilcaractriselastabilitdubtonetlalimitedesgrgation

MESUREDELACHALEURDHYDRATATION

Le banc de mesure du dgagement de la chaleur dhydratation comporte deux calorimtres


semiadiabatiques dont les thermocouples sont relis une chane de mesures multivoies
(Socit PERRIER LABOTEST) microprocesseurs permettant de mmoriser les tempratures
en cours dessais. Un logiciel install sur un PC permet denregistrer les donnes. Il suffit de
rentrer les constantes du calorimtre ainsi que les masses respectives de chaque composant
introduit dans lappareil pour que logiciel calcule directement la quantit de chaleur
dhydratation Q pargrammedeliant.

43

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Chane de
mesures

V1 00h 00,00

O rdinateur avec
logiciel
d acquisition

Calorimtre Q AB

FigureII13:Dispositifexprimentalpourlamesuredelachaleurdhydratation.

Le temps t est compt partir du moment o leau est ajoute dans le malaxeur. La chaleur
dhydratation Q ducimentuninstanttestgale:
t

(Eq.II3) Q(t ) =

C
1
+
dt
Mc
Mc 0

avec:
Mc(g):massedecimentoudeliantcontenudanslprouvette
C(J/C):capacitthermiquetotaleducalorimtreetdelprouvette
(J/hC):coefficientdedperditionthermiquetotaleducalorimtredonnpartalonnage
(C):chauffementdelprouvetteparrapportlatempratureambiante
Or: = a + b (lescoefficientsaetbsontfournisparleconstructeurducalorimtre)
Le premier terme reprsente la chaleur accumule dans le calorimtre, le second la chaleur
dissipeverslemilieuextrieur.
(Eq.II4) C = O ,75 ( m1 + m2 ) + 3,76me + 0,5mb +
Avec:
0,75(J/Cg):capacitthermiquemassiqueducimentetdusable
3,76(J/Cg):capacitthermiquemassiquedeleaudhydratation
0,5(J/Cg):capacitthermiquemassiquedelaboite(mouleencartonetaccessoires)

44

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

(J/C):capacitthermiqueducalorimtrevide
ml(g):masseliant(ciment+Filler)
mg(g):massedesgranulats(sable+gravier)
me(g):massedeau
mb(g):massedumouleencartonetdesaccessoires
Onprend,
CaissonN7:a=277,b=0,915,

=3086(J/C)

CaissonN9:a=282,b=0,982,

=3026(J/C)

3. METHODESDECARACTERISATIONDESBAPALETATDURCI
Enparallleauxessaisralisssurlebtonfrais,onaralisgalementdesessaissurlebton
durci.Pourcelanousavonsappliqudeuxtypesdessais:essaisdecaractrisationsphysiqueset
essaismcaniques.

3.1. ESSAISDECARACTERISATIONPHYSIQUESDESBAP
9 LAPOROSITEACCESSIBLEALEAUDESBETONS
Cest le rapport du volume total des pores ouverts dans un corps poreux son volume
apparent[AFREM97].Ellesexprimeenpourcentageduvolumeapparent:
(Eq.II5) ( % ) =

M M
sec 100
air
M M
air
eau

Pourdterminer M
unchantillonenbtonestsuspendulaidedunfildusystmede
eau
suspensiondelabalancehydrostatiqueetestpescompltementimmergdansdeleau.La
pesedoittreeffectue0,001gprs.Dterminerlatempraturedeleaudimmersion.
Pour obtenir M

air

il faut extraire lchantillon de leau et lessuyer rapidement et

soigneusement, laide dune ponge ou dun linge humide, afin de le dbarrasser des
gouttelettes et du film superficiel deau, sans toutefois retirer leau des pores et le peser
immdiatement le corps dpreuve dans lair laide dune balance prcise 0,01g prs. Il
faut sassurer que lvaporation de leau dimbibition ne provoque pas de perte de masse
apprciablependantlesoprationsdepeses.

45

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

La dtermination de M

sec

sobtient aprs schage de lchantillon en lexposant 1055C

jusquobtentiondunemasseconstante.

9 LAPERMEABILITEAUXGAZDUBETONDURCI:PERMEAMETRECEMBUREAU
Lepermamtrechargeconstantepermetparapplicationdunepressiondegazconstante
lentredunchantillondemesurerledbitdegazensortiedchantillon[AFREM97].On
peut ainsi calculer sa permabilit au gaz lorsque le dbit de gaz en sortie se trouve en
rgimepermanent.

FigureII14:Appareillagedelapermabilit

Leschantillonssontralissparsciagedprouvettescylindriquesdmoules24heures.Ce
sont des disques de diamtre 1501mm et hauteur 50mm. Les chantillons sont ensuite
conservs dans de leau pendant 28 jours. Aprs cette cure, une pese hydrostatique et une
pese dans lair sont effectues afin de fournir le volume apparent et la masse initiale. On
recouvre,parlasuite,lafacelatraledeschantillonsavecunrubandaluminiumautocollant.Il
sensuitunephasedeschagependantplusieursjours80Cdansunetuve,jusqu'atteindre
unemasseconstantefinale,correspondantuntauxdesaturationnulpuisunrefroidissement
lextrieurdeltuvejusqulatempratureambiante.
Lchantillon ainsi prpar est plac dans la cellule puis est soumis une pression constante
doxygne(enralit2,3et4bars).Lapermabilitdubtontestestdterminepartirde
lamesuredufluxdegazquisedgageenrgimepermanent.

9 ESSAIDECARBONATATIONACCELEREE
Cetessaiconsistesuivrelvolutiondelpaisseurdebtoncarbonat.LeschantillonsdeBAP
forme prismatique (7x7x28 cm) sont mis en oeuvre par gravit. Aprs dmoulage les
prouvettes sont conserves dans de leau pendant 28 jours Avant le dmarrage de lessai de
carbonatation acclr, les chantillons sont placs durant 48 heures dans une tuve ventile

46

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

rgle une temprature de 40 2C. Les chantillons sont alors pess puis disposs dans
lenceintedecarbonatation(espacsde2cm).Lexpositiondesprouvettesdanslenceintede
carbonatationacclreatraliseauCERIB.
Lamesuredelpaisseurdebtoncarbonatestfaiteaprslesduresdexpositionssuivantes:
7,14,28jours.Aprschaquechance,leschantillonssontretirspourmesurerlespaisseurs
duBAPcarbonatainsiquelespertesdemasses.PourmesurerlpaisseurdediffusionduCO2
dansleBAP,leschantillonssontfractursparfendage.

9 MESUREDELASEGREGATION
La sgrgation est lun des problmes majeurs rencontrs lors de la conception du bton
autoplaant. Deux mthodes ont t utilises pour estimer la sgrgation statique de nos
compositions:
Mthodede[BUIetal.02(c)]: Leprincipedelamthodeconsistequadrillerlesprouvettes
qui ont t dcoupes longitudinalement. Sept bandes de deux centimtres de hauteur sont
traces(FiguresII15).Oncomptelenombredegranulatssurchaquebande.

FigureII15:Schmaexplicatifdelamesuredelasgrgation

Bui et al. [BUI 02(c)] considrent quil ny a pas risque de sgrgation si lquation Eq.II6 est
vrifie:

(Eq.II6) X Y = 15%
X

i =3

Nbre de granulats

X = i =1

avec
i =7

Nbre de granulats

i=4
Y =
4

Mthode de [AFGC 08(c)]: Cette mthode est inspire de celle dcrite dans le manuscrit de

thsede[SED99]etreposesurlapprciationdelenfoncementdesgranulatsdepuislasurface.

47

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Leschantillonsdebtonsontprlevsparsciagedemanireobtenirdessurfacesdcoupes
perpendiculaires la surface du bton. Une ligne, dite ligne de compactage, est trace sur les
prouvettesunedistanceddelasurface(voirtableaucidessous).Lalongueurdelalignede
compactagedpenddelatailledesgranulats(Dmax).
TableauII8:VrificationdelhomognitenplaceduBAP.

Dmax

10
12
16
20
22
31

Longueur(Lc)de Distancedentrela
lalignede
lignede
compactage
compactageetla
(mm)
surface(mm)
5
600Lc800
6
600Lc800
8
600Lc800
10
600Lc800
10
750Lc1000
10
900Lc1200

Dimensionminimale
desgranulatsretenus
pourlecompactage
(mm)
5
6
8
10
11
16

Absencedesgrgation
silenombredegranulats
surlalignede
compactage
10
9
7
5
5
5

4. ESSAISMECANIQUES
4.1.ESSAIDECOMPRESSIONSIMPLE
Cet essai consiste mesurer avec prcision la force applique sur une prouvette 16 x 32 cm
ainsi que son raccourcissement (NF P18407). On peut partir de l, calculer la contrainte
maximalequepeutsupporterleBAPlarsistancelacompressionetsonmoduledYoung.
LamachineutiliseestdetypeSCHENCKasservissementhydrauliquedecapacit300tonnes.
Lesessaissontralissvitessedecontrainteimposede0,05MPa/s(FigureII16).

Micro
Piston

ordinateur
Commandes de

Traversemobile

mouvements de
latraverse

48

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

FigureII16:Machinedecompression SCHENCK.

Le module dlasticit a t mesur en utilisant un extensomtre constitu par une couronne


quipedetroiscapteurs(FigureII17).
Extensomtre

Couronne

Capteur

Eprouvette

FigureII17: Appareillagepourlemoduled'Young.

5.

METHODEADOPTEEPOURLAFORMULATIONDESBAP

La littrature regorge de mthodes de composition de BAP. Cependant on remarque labsence


dune dmarche unifie et dun consensus gnral concernant une mthode de formulation
reposantsurdesconceptsetdesfondementsthoriquescommecelaestlecaspourlesbtons
classiques.
La mthode que nous proposons dans ce travail est base sur la norme Europen (EN 2061),
sur la mthode chinoise et sur loptimisation du squelette granulaire. Notre souhait est de
proposer une mthode robuste qui sappuie sur les caractristiques physicochimiques des
constituants et sur le cahier des charges en termes notamment de classe de consistance et de
classedexposition.
Le bton autoplaant tmoin doit satisfaire des exigences dexposition de type XF2 et de
consistancedetypeSF1/SF2avecuntalementde Dmoyen = SF = 65020 mm .

5.1. DOSAGEENLIANT:NFEN2061

49

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

LeBAPformulerestutilispourralisdesouvragesexpossauxeffetsduGel/Dgelmodr
oufaibleXF2.
La norme (NF EN 2061) prcise que pour un environnement type XF2 le dosage minimal en
ciment est de Cmin=300 Kg/m3. Compte tenu de la taille maxi des granulats utiliss
( Dmax i = 10mm )unecorrectionestamenecedosagequidevientCmin=298kg/m3.
Poursassurerunemargedescuritetcomptetenudesrsultatsdelalittratureonaimpos
undosageC=350kg/m3.CedosageestfortpourunenvironnementdetypeXF2maispermetde
rpondre toutes les classes dexposition hors XA3, de souligner le point de saturation en
adjuvantetdassurerdesrsistancesaujeunegepermettantundcoffragerapide.Ilestnoter
quecette margedescuritdpend,gnralement,ducahierdeschargesduclient(rsistance
aux jeunes ges, classe dexposition), des matriaux quil utilise (fines, rgularit, absorption
deau) et des outils de production (qualit du malaxage, rgularit des performances
mesures).
Pourassurerunebonnemaniabilittoutenlimitantlesrisquesdesgrgationetderessuage
les BAP des fillers calcaires ont t introduits dans la formulation. La Norme (NF EN 2061)
imposeunequantitdeliantquidoitrpondreauxconditionssuivantes:
(Eq.II7)

F
= 0,25 F = 116kg / m3
F +C

(Eq.II8) Liant equ = C + k F avec k = 0,25 Liant equ = 466kg / m3


Lequ
(Eq.II9)
= 0,55
E
eff max i

5.2. DOSAGEENEAU
Pourdterminerledosageeneauetledosageminimalensuperplastifiant,onsestbassurles
essaiseffectussurlapteissueduBAPdosecommeilsuit:
C = 350kg / m3 et F = 116kg / m3

LesessaisauminicneetaucnedeMarshonttralissenfaisantvarierledosageeneauet
celuidusuperplastifiant(voirchapitreIII).

5.3. DOSAGEENGRANULATS

50

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Le dosage des granulats est bas sur loptimisation de la compacit du squelette granulaire
(graviers+sable).Lemodledempilementcompressible[SED99]atutilis.Cestunmodle
analytique,permettantuncalculthoriquedelacompacitdunmlangegranulairepartirdes
caractristiquesdesconstituants(lescompacitspropresdesgranulatsconstituantlesquelette
dubton),desproportionsdumlangeetdunegrandeurqualifiantlintensitducompactage.

9 EXPERIMENTATION
Les essais relats dans cette partie ont pour but de raliser un certain nombre de mlanges
granulairesafindepouvoircalibrerlescoefficientsdinteractions,puisdecollecterdesmesures
de compacit de mlanges multimodaux, choisis dans les grains types de mlanges considres
commeconduisantauxcompacitslesplusleves.
Desmlangesbinairesdegravillondeclasse4/10etdesabledeclasse0/4onttconsidrs.
LetableauII9donnelespropritsdecesmatriaux:
TableauII9:Propritsphysiquesdesgranulatsutiliss.

Paramtres

Sable0/4

Gravillon4/10

Massevolumiqueapparente(enKg/m3)

1,6

1,33

Massevolumiqueabsolue(enKg/m3)

2,6

2,5

Compacit

0,71

0,57

Lanalysegranulomtriquepartamisagervlequelagranulomtriedesgravillonsestserre.
Enrevancheelleestplustenduepourlesablequicontientpeudefines(0.25%departiculesde
taille< 63m ).Parailleurs,onremarquequelesableutilisestmoyennementfinpuisquilest
compos de 26% de particules de tailles < 0,315 mm (module 26), de 50% de particules de
taillescomprisesentre0,315mmet1,25mm.

9 RESULTATS
Unsable04etungravillonde410,sontconsidrs.Pourcalculerlacompacitexprimentale
du mlange binaire on est amen en gnral sparer le sable en trois classes distinctes
(fragmentationdusable)S1,S2etS3etlegravillonendeuxclassesG1etG2.
CompacitduSable04

Lacompacitdessablesestmesuresurunchantillonde3Kg.Lematriauestdposdansun
cylindrededimensions1632cmfixsurunetablevibrante.Ontravailleendeuxmodes:sans
vibrationetavecvibration.

51

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Dans le cas de sans vibration, lchantillon est au repos, par contre dans le cas avec vibration
lchantillon est ferm par un piston exerant une pression 10KPa. Cet chantillon est soumis
une vibration de 150Hz pendant une minute. La compacit est alors donne par la valeur
moyenne(surlamoyennedecinqvaleurs)parlexpression:
(Eq.II10) C S =

S V

O S estlamassevolumiquedusableenKg/m3etVestlevolumefinaldelchantillonenm3.
Lesvaleursdelacompacitexprimentaledusablefragmentsontprsentesdansletableau
II10.
TableauII10:Compacitexprimentaledusable(avecetsansvibration).

Matriau

S1

S2

S3

Sans

Avec

vibration

vibration

kg/m3)

dmin(mm)

dmax(mm)

Cexp

Cexp

PF

0,635

0,737

1,16

1989

0,315

0,639

0,757

1,18

0,645

0,767

1,18

0,564

0,728

1,29

1888

0,315

1,25

0,581

0,747

1,28

0,599

0,767

1,28

0,558

0,625

1,12

1695

1,25

0,564

0,639

1,13

0,575

0,653

1,13

CompacitdesGravillons410

Lamesuredelacompacitexprimentaledesgravillonsseffectuecommepourlessables,mais
sur un chantillon de 7,5Kg. La compacit exprimentale des gravillons est prsente par la
formulesuivante:
(Eq.II11) CG =

7,5

G V

O G estlamassevolumiquedugravillonenKg/m3etVestlevolumefinaldelchantillonen
m3.

52

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Les valeurs de la compacit exprimentale du gravillon fragment sont prsentes dans le


tableauII11.
TableauII11:Compacitexprimentaledugravillon(Avecetsansvibration).

Matriau

G1

G2

kg/m3)

654

635

dmin(mm)

Sans

Avec

vibration

vibration

Cexp

Cexp

PF

0,591

0,647

1,09

0,598

0,653

1,09

0,600

0,664

1,10

0,564

0,631

1,11

0,569

0,636

1,11

0,573

0,639

1,11

dmax(mm)

6,3

6,3

10

Les tableaux II12 et II13 rcapitulent tous les rsultats obtenus en utilisant le modle de
lempilement compressible MEC et le modle des suspensions solides MSS. Il faut noter, que
pourlemodledempilementcompressible,onautilisunindicedecompactageK=4,1dansle
cassansvibrationetK=9danslecasavecvibration.

TableauII12:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(MEC).

Mlange

G1/S1

G1/S2

G1/S3

G2/S1

G2/S2

G2/S3

Cexp

0,66

0,66

0,649

0,69

0,667

0,662

Cth

0,76

0,87

0,90

0,75

0,835

0,85

G/S

Cth Cexp
Cth

0,13

0,24

0,27

0,08

0,20

0,22

Sansvibration

binaire

53

Avecvibration

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Cexp

0,76

0,75

0,71

0,795

0,765

0,76

Cth

0,85

0,91

0,95

0,85

0,885

0,93

G/S

Cth Cexp

Cth

0,10

0,17

0,25

0,06

0,135

0,182

PFexp

1,15

1,13

1,09

1,15

1,14

1,14

PFth

1,11

1,04

1,05

1,13

1,06

1,09

Avecvibration

Sansvibration

TableauII13:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(MSS).
Mlange
G1/S3
G2/S2
G2/S3
G1/S1
G1/S2
G2/S1
binaire

Cexp

0,68

0,66

0,655

0,66

0,657

0,66

Cth

0,85

0,83

0,82

0,818

0,81

0,80

G/S

1,2

1,2

1,5

Cth Cexp
Cth

0,2

0,2

0,2

0,19

0,18

0,175

Cexp

0,77

0,759

0,74

0,79

0,76

0,75

Cth

0,87

0,88

0,86

0,83

0,82

0,81

G/S

0,8

0,8

1,2

Cth Cexp
Cth

0,11

0,13

0,14

0,048

0,073

0,074

PFexp

1,13

1,15

1,13

1,19

1,15

1,13

PFth

1,02

1,06

1,04

1,01

1,01

1,01

Daprs les rsultats obtenus avec le modle lempilement compressible MEC, on constate
que la compacit exprimentale (mesure) augmente au fur et mesure quon augmente le
pourcentagedespetitsgranulats.Elleatteintloptimumentre40%50%tandisque,lacompacit
thorique (calcule) atteint loptimum 40% des petits granulats. En effet, lajout des petites
particulesfaitaugmenterlacompacit;plusonaugmentelepourcentagedespetitesparticules
pluslesvidesentrelesgrossesparticulessontremplisconduisantunmatriaudeplusenplus
compact.
On peut remarquer que, la compacit exprimentale (mesure) est maximale pour un
pourcentage de petits (qui varie entre 40% et 55%), tandis que la compacit thorique
(CalculeenutilisantMSS)estmaximalepourunpourcentagedepetitsquiestgal40%.

54

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Cesrsultatsaussibienthoriquesquexprimentauxconduisentlaconclusionselonlaquelle
unrapport

G
= 1 doittreretenupourtouslesmlanges.
S

Onremarque,galement,quelesvaleursdelacompacitexprimentaleetthoriquecalcules
parlemodledempilementcompressiblesontpluslevesquecellescalculesparlemodlede
suspensionsolide.
On peut conclure que, le modle dempilement compressible prsente des rsultats plus
prometteurs,unrapport

G
= 1 conduitdescompacitsmaximales.
S

9 Utilisation du logiciel RenLCPC pour le calcul de la compacit du


mlangeG+S
Afindepouvoirutiliserdefaonpratiquelemodledelempilementcompressible,ilestapparu
ncessaire de lintgrer dans un logiciel convivial sous une interface Windows. Ce logiciel est
RENELCPCbassurlestravauxdeRenFretconcernantloptimisationgranulairedesbtons.
Cemodelpermetdecalculer:
-

Lacompacitdunmlangequelconquedeconstituantsgranulaires.

Lindicedecompactiondetoutesuspensionporositdonne.

Laporositdetoutesuspensionindicedecompactiondonne.

Ces calculs sont effectus partir des proportions massiques de chaque constituant et de
caractristiquesaismentaccessiblelexprience:
-

La compacit de lempilement de chaque constituant pris individuellement, et de la


rfrencecorrespondante;

Lamassevolumiquedechaqueconstituant;

Lagranularitdechaqueconstituant.

Lelogicielafaitlobjetdunevalidationdansledomaineducalculdelacompacitdesmlanges
granulairessecs.
La courbe suivante prsente la compacit de notre mlange granulaire (Sable0/4 Gravillon
4/10)calculeparlelogicielRENELCPC:

55

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

0,90

Crelle
0,85

Cexp
Compacit

0,80
0,75
0,70
0,65
0,60
0

0,2

0,4

0,6

0,8

% Petits

FigureII18:CourbereprsentantlacompacitcalculeparlelogicielRENELCPC.

Ilapparatquunrapport

G
= 1 (%S=50et%G=50)conduitunecompacitrellemaximalede
S

0,887.
LesvaleursduFacteurdecompactageoulePackingFactor(quireprsentelerapportentrela
masse volumique apparente de lempilement granulaire compact par vibration et la masse
volumiquedusqueletteltatempilsanscompactage)ainsiquelerapport

G
calcul,sesont
S

obtenuesenutilisantinvariablementleMECouleMSS(tableauII14).
TableauII14:Rcapitulatifdesrsultatsdurapport

Mthodedessai

Compacitmaximale

Packing

dumlangeC

factor

G
.
S

Lerapport

ModleutilisMEC

Essaiexprimental

0,873

1,14

(%G=50,%S=50),G/S=1

RenLCPC

0,887

1,12

(%G=50,%S=50),G/S=1

ModleutilisMSS

DREUX

0,832

1,20

(%G=56,%S=44),G/S=1,2

FAURY

0,788

1,26

(%G=48,%S=52),G/S=0,92

56

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

Encomparantlesrapports
unrapport

G
obtenus,onremarquequepluslacompacitaugmenteplusona
S

G
quiestprochede1etquivrifie,parconsquent,lesrecommandationsdelAFGC.
S

Pour loptimisation du dosage des granulats des BAP de cette tude, on utilise le modle de
lempilementcompressiblequiconduit

G
= 1 ,avecunecompacitmaximaledemax=0,887.
S

9 Calculdudosageensableetengravillon
A partir des rsultats obtenus prcdemment il apparat que 1,12 PF 1,26 . Une valeur
moyennedePF=1,18atadoptedanscetravail.CersultatestconformeauxtravauxdeSuet
al. [SU 01], qui montrent que cette valeur conduit un BAP qui allie rhologie et tenue
mcanique.
Ainsipourlecalculdesdosagesengravillonsetsables:
Ledosageensableesttelque M S = PF S

G = 50%
G
=1
et PF = 1,18 .
S
S = 50%

S
M S = 944kg / m 3
G

Ledosageengranulatsesttelque M G = PF G (1

S
) M G = 789kg / m 3
G

5.4.APPORTERLESCORRECTIONSEVENTUELLESSUR1M3DEBETON
Aprs lestimation du dosage en eau E et en superplastifiant SP , il faut apporter des
correctionssur1m3duvolumedebton:
(Eq.II12) VT =

MG

MS

MC

MF

Madj

adj

MEau

Eau

M Air

Air

Onnetiendrapascomptedanscecalculvolumiquedel'airocclus(enprincipe,de13%pourle
btonautoplaant,dansnotrecaslairocclusestapproximativementgale1,7).
Notrecontraintefutdemettreaupointlaformulationpouratteindrelesrecommandationssur
lespropritsdtalement(entre652cm)etdonclobtentiondunbtonauxqualitsrequises
son utilisation, la correction de la formulation a port sur la modification de la teneur en
superplastifiant.Sontdesproduitschimiquesincorporsaubtonfraisenfaiblesquantits(en
gnral moins de 3% du poids de ciment selon le fabriquant) afin den amliorer certaines

proprits.Leurefficacitestlielhomognitdeleurrpartitiondanslamassedubton.
Ils jouent un double rle, ils permettent dune part, dobtenir des btons frais consistance
parfaitementliquide,donctrsmaniables,pardfloculationdesgrainsdeciment.Amaniabilit
donne, ils offrent, dautre part, la possibilit de rduire la quantit deau ncessaire la

57

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

fabricationetlamiseenplacedubton.Larsistancedubtondurcipeutainsinotablement
augmente.
Unevariationdudosageensuperplastifiantapeudinfluencesurlaviscositmaisunsurdosage
peutentranerdesproblmesdesgrgationetderessuage.

5.5. FABRICATION ET AJUSTEMENT DES DOSAGES POUR SATISFAIRE LES PROPRIETES


RECOMMANDEESDUNBAPALETATFRAIS
Lesmthodesdeformulationproposesdanslalittraturesontbasessurlesconstatssuivants:
-

Leformulateurdevradoncchercherendiminuerlevolumedegraviertoutengardant
lespritquunminimumdegravierestncessairepourminimiserlademandeenpte,
talement constant. Afin dobtenir une ouvrabilit suffisante, la pte doit tre
suffisamment fluide. Cette fluidit peut tre obtenue en jouant sur le rapport eau sur
liantousurledosageensuperplastifiant.

Une augmentation de la teneur en eau conduit une chute de la rsistance mcanique


qui peut tre incompatible avec le cahier des charges mais diminue galement la
viscosit de la pte. Ceci augmente les risques de sgrgation des gravillons et donc
blocage.Aucontraireunevariationdudosageensuperplastifiantapeudinfluencesurla
viscositmaisunsurdosagepeutentranerdesproblmesderessuage.

Enfin,leformulateurdoittablirunquilibreentrelerapporteausurliantetledosage
ensuperplastifiantpouravoiruneptefluidemaisquirestesuffisammentvisqueuseet
homogne.Ilpeutgalementutiliserunagentdeviscositpourlimiterlesproblmesde
ressuageetdesgrgation.

Pour un bton autoplaant, il est ncessaire de garder un dosage en eau faible, ainsi que les
mmesquantitsdecimentetdefiller.

5.6.COMPOSITIONDUBAP

La quantit des diffrents constituants du mlange doit tre calcule en volume, de la mme
manire que pour un bton vibr. On calcule ainsi le volume relatif qu'occupe chaque
constituantdansunmtrecube(1000l)debtonautoplaant.Cetteparts'obtientendivisantla
massedechacundesconstituantsparsamassevolumique.

(Eq.II13) Volume (l ) =

Masse (kg)

masse volumique (kg / l )

58

ChapitreII:MATERIAUXETMETHODESEXPERIMENTALES

La mise au point dune formule de BAP est beaucoup plus complexe, parce que, dabord, les
constituants sont au nombre minimal de six, contre quatre dans le cas des btons ordinaires.
Ensuite,lecahierdeschargesdunBAPcomporteplusclauses,enparticulierltatfrais;ilfaut
raliser,enplusdelessaiaucne,lessailaboiteenLetlessaidestabilitautamis.Enfin,et
surtout, les proprits des BAP sont contradictoires; un bton riche dune pte fluide est trs
sensiblelasgrgation.DoncletableauII15prsentelacompositiondenotreBAP.

TableauII15:CompositionduBAPutilise.

Constituants

PoidssecenKg/m3

CimentCEMI

350

Sable0/4

944

Gravillon4/10

789

Fillerscalcaires

116

Superplastifiant

%aupoidsdeliant

G/S

LaprocduresuivrepourmettreenplaceunBAPestdcritecommesuivant:
9 Sable
9 Gravillon
9 Ciment
9 Filler
9 Malaxagesec2min.
9 Eau+superplastifiant
9 Malaxagedetout4min.

Letempstotaldemalaxageestde6min.

59

3meChapitre:

INFLUENCEDESFINESCALCAIRESSURLARHEOLOGIE
ETLESCARACTERISTIQUESDESBAP

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

1.CARACTERISTIQUESDELAPATEALETATFRAIS
Les btons autoplaants sont caractriss par leur fluidit leve. Cette caractristique est
affecteparl'additiondesfillers,pouzzolaniquesounonpouzzolaniques,aucimentdePortland.
Parmilesfillersnonpouzzolaniques,lesfinescalcairessontlesplusfrquemmentutilisesdans
desmlangesdeBAP[BIL99(a)].Diffrentsauteursonttablique,lesfinescalcairesaugmentent
lastabilitetlouvrabilitdesBAPfrais[NEHetal.00(b)],[GHEetal.02],[ESP08(b)],[YE07]et
[NANetSAN09].Parailleurs,certainsauteurs[ESCA88],[BUIetal.99(b)],[GRAetal.99],[PER
01(b)],[ZHUetal.03(a)]ontmontrque,lafinessedesfillerscalcairesaffectepeulademandeen
superplastifiant et mne de manire significative une augmentation de la rsistance la
compression particulirement aux jeunes ges par comparaison un bton vibr avec les
mmesrapportsEau/liant.
Onproposedanscetravail,dtudierl'influencedesfillerscalcairessurlespropritsdesbtons
autoplaants ltat frais. Les fillers tudis (BETOCARBP2) nots respectivement "MFS",
"MFO"et"LFE"sediffrencientparleursurfacedeBlaine"B"toutenayantunecomposition
chimiquecomparable.
Lobjectif vise tudier l'effet de la finesse des fillers sur la demande en eau et en
superplastifiantainsisurlespropritsduBAPltatfraisetaujeunege.
Lespoudressontconstituesde350kg/m3decimentet116Kg/m3 defillerconformmentla
norme (NF EN 2061) et en tenant compte des conditions dexposition du BAP et de la taille
maximaledesgranulats(voirchapitreII).

1.1.DETERMINATIONDUDOSAGEOPTIMALENEAU
Ilseraitvaindevouloircomprendrelecomportementdubtonsansconnatreceluidelapte
quilecompose.Lobjectifdecettepartie,estdtudierlecomportementrhologiquedelapte
issueduBAPafindedterminer:
LedosageoptimaleneaudestinepourlaformulationdenotreBAP.
LedosageoptimalensuperplastifiantutilisdanslaformulationdenotreBAP.
Danscecontexte,onaeffectuunesriedessaissurlapte(ciment+filler):EssaideVicat,essai
deminicneetessaidecnedeMarsh.

9 ESSAISAUMINICONE(NFEN1961)
Une srie d'essais a t effectue en utilisant le mini cne pour caractriser la rhologie de la
pteducimentseuleetavecdesadditionscalcaires(FigureIII1).

61

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

70mm

40mm

80mm

FigureIII1:Dimensionsduminicne.

Lagrandeurmesureestltalementdcritpar Dmoyen =

D1 + D2
.Plusieurscompositionsontt
2

Dmoyen ( mm)
testes en faisant varier le volume deau VE . Ltalement relatif, =
1 , a t
D ( mm )
o

V
reportenfonctiondurapport E (FiguresIII2aetIII2b).
VP
2

On remarque lexistence dune relation linaire affine entre et

VE
pour chaque poudre et
VP

pour les mlanges ciment+filler dcrit par lquation :


(Eq.III-1)

VE
= P + P
VP

5.000

4.000

V Eeff/VP

3.000

2.000
CEM
MFS

1.000

MFO
LFE

0.000
0.00

2.00

4.00
=(Dmoy/d0)-1

6.00

8.00

FigureIII2a:Evolutiondeltalementrelativeenfonctionde(VE/VP)pourlecimentetles

fillers.

62

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

1.400

VEeff/VP

1.200

1.000

CEM+MFS

0.800

CEM+MFO
CEM+LFE

0.600
0.00

2.00

4.00
=(Dm oy/d0)-1

6.00

8.00

FigureIII2b:Evolutiondeltalementrelativeenfonctionde(VE/VP)pourciment+fillers.

O p renseignesurledosageminimaleneauncessairepourfluidifierlapoudrealorsque P
estuncoefficientquimesurelacapacitdelapoudrestalerenaugmentantledosageeneau.
LesrsultatsobtenusdanscetravailsontcohrentsavecceuxdeDomoneetal.[DOM97(b)]et
ceuxdeBrouwersetal.[BRO05].
LesvaleursdepetdepsontreportesdansletableauIII1a.Onremarquequelademandeen
eaudelapoudredpenddedeuxparamtre:sacompositionchimiqueetdesafinesse.Ainsile
ciment et le filler calcaire de type LFE ont une surface de Blaine quasi identique mais la
demande minimale en eau ncessaire pour fluidifier la poudre est plus importante pour le
cimentquiconsommeunepartiedecetteeauenractionschimiques.
LesfillerscalcairesontunecompositionchimiquepresqueidentiquemaisdessurfacesdeBlaine
diffrentes. Ainsi il apparat que plus les particules sont fines moins la demande en eau
ncessairepoursoncoulementestimportante.

TableauIII1a:Rsultatsobtenussurlaptepure.

Cexp =

1
1 + P

Ptepure

Sb(m/kg)

CEM

395

0,057

0,92

0,520

LFE

409

0,045

0,57

0,636

MFO

457

0,053

0,56

0,641

MFS

552

0,066

0,47

0,680

Lemlangesdepoudres(ciment+fillers)onttgalementtestesetlesvaleursde P etde p
sontreportsdansletableauIII1b.Onobservelemmetypedecomportement:enaugmentant

63

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

lafinessedumlangeondiminueledosageeneauminimalncessairepourremplirlesvideset
conduirelcoulementdelapte.
TableauIII1b:Rsultatsobtenussurlesptesmixtes.
Cexp =

1
1 + P

Ptemixte

Sb(m/kg)

75%CEM+25%LFE

398,5

0,060

0,76

0,568

75%CEM+25%MFO

410,5

0,050

0,75

0,571

75%CEM+25%MFS

434,25

0,055

0,71

0,584

Mesuredelacompacit

La compacit de la pte est calcule sur la base des travaux dOkamura et al. [OKA 95(b)]. Elle
dpenddelavaleurde p (Eq.III2).

(Eq.III2) Cexp =

1 + P

On remarque que la finesse joue un rle sur la compacit de la pte pure ou mixte. La pte
caractrise par une faible valeur de p (cest dire une demande moins leve de leau pour
remplirlesvides)estpluscompacte.

Coefficientdedformation

BrouwersetRadix[BRO05]ontmontrquepluslasurfaceinterneestgrande,pluslecoefficient
dedformationestgrand(pluslaquantitdeaudemandepouratteindreuntalementrelatif
donn est importante). Ils ont tabli une relation entre le coefficient de dformation P et la
surfacedeBlaine S B dechaquepoudre(ciment,fillers):
(Eq.III3) P = S B P soit P = S P
O S P dsignelasurfacespcifiquedelapoudreconsidreet P estsamassevolumique.
Cettevolutionestconfirmeenreportantlesvaleursobtenuesdanslecadredecetravailsur
ungraphe(FigureIII3).LesrsultatssontexplicitsdansleTableauIII2aetTableauIII2b.

64

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

TableauIII2a:Valeursexprimentalesde[BRO05].

S B P

Poudre

SB(m/kg)

P (Kg/m3)

CEMIII

470

2950

0,062

4,47E08

Limestonepowder

460

2740

0,045

3,57E08

Flyash

390

2250

0,039

4,44E08

Portlandpowder

376

2400

0,061

5,15E08

GGBS

420

2900

0,046

3,77E08

TableauIII2b:Valeursexprimentalesobtenuesdanscetravail.

S B P

Poudre

SB(m/kg)

P (Kg/m3)

CEMI52,5

395

3110

0,057

4,64E08

LFE

409

2710

0,045

4,06E08

MFO

457

2700

0,053

4,29E08

MFS

552

2720

0,066

4,39E08

Le trac des donnes obtenues et celles releves dans la littrature (Figure III3) confirme
lvolution linaire entre le coefficient de dformation et la surface spcifique des poudres. La
valeur de est value partir de neuf poudres = 4 108 . Domone et Wen [DOM 97(b)]
montrequecedernierparamtreestdirectementlilaviscositplastiquedelapte.
0,070
0,065

[DOM97]
Nospointsexprimentaux

0,060
-8

Y=4.10 X
R=0,6278

0,055
0,050
0,045
0,040
0,035
0,030
500000

700000

900000

1100000

1300000

1500000

1700000

Blaine*(m/m )

Figure III3: Relation entre le coefficient de dformation des ptes et la surface spcifique de

Blaineparunitdevolume.

65

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

9 ESSAIAUCONEDEMARSH(NFP18358)
Des essais au cne de Marsh ont t effectus sur les diffrentes ptes en faisant varier le
dosageeneau.Onmontreque:
LcoulementdelaptesefaitpartirdunrapportEeff/Lminimalnot(Eeff/L)0(FigureIII
4a). Ainsi, l'augmentation de la teneur en eau induit une augmentation de la fluidit de la
pte qui se traduit par une diminution des temps dcoulement tv.. On note, galement
que si le dosage en eau minimal ncessaire lcoulement dpend de la composition
chimiquedelapoudreletempsdcoulementestplussensiblesafinesse(TableauIII3a).

TableauIII3a:Dosagesminimauxen(Eeff/L)0obtenusparlessaidecnedeMarsh(ptepure).

Ptepure

(Eeff/L)0

SB(m/Kg)

tvmax(sec)

CEM

0,400

395

47

MFS

1,200

552

46

MFO

1,200

457

48

LFE

1,200

409

50

54,00
49,00

CEM

(E ef f /C)0
(Eef f /L)0

MFS

44,00
MFO

tv (s)

39,00
LFE

34,00
29,00
24,00
19,00
14,00
0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

Eeff/L

FigureIII4a:RsultatsdecnedeMarshobtenussurlaptepure.
-

Laquantitminimaledeauncessairelcoulementdespoudresfabriquespartirde
fillerscalcairesetdecimentestgale0,3etnedpendpasdelafinessedumlange.
CependantletempsdcoulementestdautantpluslevquelasurfacedeBlainedela
poudreestlevecequisetraduitparuneviscositplusimportante.

66

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

TableauIII3b:DosagesminimauxdeE/LobtenusparlessaidecnedeMarsh(ptemixte).

Ptemixte

(Eeff/L)0

Sb(m/Kg)

tvmax(sec)

75%MFS+25%CEM

0,300

398,5

48

75%MFO+25%CEM

0,300

410,5

50

75%LFE+25%CEM

0,300

434,25

52

54,00
49,00

(Eef f /L)0

CEM+MFS
CEM+MFO
CEM+LFE
CEM

(Eef f /C)0

44,00

tv (s)

39,00
34,00
29,00
24,00
19,00
14,00
0,200

0,250

0,300

0,350

0,400

0,450

0,500

0,550

0,600

Eeff/L

FigureIII4b:RsultatsdecnedeMarshobtenussurlaptemixte.

9 CONCLUSION
Diffrentsessaisonttconduitssurleliant(Ciment+Filler)afindedterminerledosageen
E
eau.Ilenressortquelerapportmassique
exigest:
L min imal

TableauIII4:Dosageminimaleneau.

Typedessai

Ciment+FillersMFS

Ciment+FillersMFO

Ciment+FillersLFE

Minicne

0,267

0,270

0,293

CnedeMarsh

0,3

0,3

0,3

Auvudesesrsultatsledosageeneauestdterminenimposantunrapport
conduitundosageeneau: E = 164kg / m3 .

67

E eff
L

= 0,35 cequi

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

1.2.DETERMINATIONDUDOSAGEDESATURATIONENSUPERPLASTIFIANT
Larecherchedudosageensuperplastifiantatraliseeneffectuantdesessaissurlesptesde
composition:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 et

E eff
L

= 0,35

9 MINICONE(NFEN1961)
Les rsultats issus des essais effectus sur les ptes en faisant varier le dosage en
superplastifiant rvlent lexistence dun dosage de saturation, SPop , dosage au dessus duquel
ltalementnevarieplusquandonaugmenteledosageensuperplastifiant(FigureIII5a).Cette
tendanceatobservesurlesptespuresetlesptescomposesdecimentetdefillers.
Lesvaleursde SPop etdestalementscorrespondantssontreprsentesdansleTableauIII5.

40

35

Dmoy,max

Dmoy (cm)

30

25

20
MFS+CEM
MFO+CEM
LFE+CEM

15

(SP)op
10
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40
SP (%)

FigureIII5a:EvolutiondtalementdelaptemixteenfonctiondeSP.

On remarque que la demande en SP est lgrement plus importante quand on augmente la


finesse des particules. La nature chimique des particules ne semble pas jouer un rle
prdominent. Le rle majeur du superplastifiant consiste donc dfloculer les grains de la
poudreaucontactdeleau.

68

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

TableauIII5a:PointsdesaturationdeSPobtenussurptetesteauminicne.

Pte

(SP)op(%)

SB(m/Kg)

Dmax(mm)

CEM

0,79

395

348

MFS

0,85

552

361

MFO

0,82

457

362

LFE

0,81

409

358

75%CEM+25%MFS

1,02

434,25

378

75%CEM+25%MFO

0,78

410,5

362

75%CEM+25%LFE

0,90

398,5

364

9 CONEDEMARSH(NFP18358)
LesrsultatsobtenuspartirdesessaisdecnedeMarshsurptes,prouventqu'enaugmentant
le dosage en SP le temps d'coulement augmente pour atteindre une valeur de saturation,
SPop qui correspond un temps dcoulement, t vmax i (tableau III5b). Les valeurs du dosage de
saturationdusuperplastifiantobtenuesaucnedeMarshsonttrsprochesdecellesobtenues
par lessai de mini cne. Le dosage de saturation ne semble pas dpendre de la composition
chimique de la poudre mais plus de sa finesse. Lintroduction de fillers calcaires trs fins
augmente la viscosit de la pte mais cet effet est contrebalanc par lintroduction du super
plastifiantquiaugmentesafluiditconduisantuneptemoinspaisse.

TableauIII5b:PointsdesaturationdeSPobtenusparlessaidecnedeMarshsurptes.

Ptepure

SPop (%)

SB(m/Kg)

t vmax i (sec)

CEM

0,78

395

13

MFS

0,68

552

13

MFO

0,82

457

18

LFE

0,78

409

21

75%CEM+25%MFS

1,04

434,25

14,5

75%CEM+25%MFO

0,81

410,5

16,5

75%CEM+25%LFE

0,85

398,5

17,5

69

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

52

CEM+MFS

47

CEM+MFO
CEM+LFE

42

tv (s)

37
32

(SP)op

27
22
17

tv,max

12
0,00

0,20

0,40

0,60

1,00

0,80

1,20

1,40

SP (%)

FigureIII5b:EvolutiondutempsdcoulementsurlaptemixteenfonctionduSP.

9 CONCLUSION
LesessaisdecnedeMarshetdeminicneontpermissurptesdefixerledosagesaturation
du superplastifiant peut tre utilise pour la formulation du BAP. Les ptes doivent tre
suffisamment visqueuses afin de soutenir les granulats et pour assurer la fluidit du BAP. Le
dosage optimal en superplastifiant pour chaque pte est rsum au tableau III6. Nous
rappelonsquilssontobtenuspourlacompositiondelaptesuivante:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 et

E eff
L

= 0,35

TableauIII6:Dosagesaturationensuperplastifiant(%)

Typedessai

Ciment+FillersMFS

Ciment+FillersMFO

Ciment+FillersLFE

Minicne

1,02

0,78

0,90

CnedeMarsh

1,04

0,80

0,85

1.3.ETUDEDELACONSISTANCEDELAPATEENUTILISANTLAIGUILLEVICAT
Actuellement,lessaideVicatreprsentelessaistandarddusuividelaprise.LaiguilledeVicat
estutilisepourlamesuredelaconsistanceduneptedeciment.Lamthodetellequelleest
utilisehabituellement(NFEN1963)consistemesurerlenfoncementduneaiguilledansune
pteconstituedunemasseconstanteetdunequantitdeauvariable.Lateneureneaudonne
par la mthode est celle conduisant, lissue de lessai, une distance de (61) mm entre
laiguilleetlaplaquedebase(figure III6).Dansnotretudeonfaitvarierlaquantitdeauet

70

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

donc le rapport Eau/liant en masse. On considre que la valeur optimale du rapport

E
est
L

atteintepourunenfoncementde20mm[HAD07].
On rappelle que, le ciment utilis est de type CPACEM I 52,5, sa surface de Blaine est gale
395m/Kg. Les fillers utiliss sont des fillers calcaires (MFS, MFO et LFE ), leurs surfaces de
Blainesontrespectivement409m/Kg,457m/Kget552m/Kg.
LafigureIII6reprsentelvolutiondelenfoncementdelaiguilleenfonctiondudosageeneau.
Cette mthode nous permet de fixer ou dterminer le dosage global en eau. Les rsultats
obtenus sur les diffrentes ptes testes montrent que le rapport en masse eauliant compris
entre0,30et0,32.
40
CEM

35
Hauteur (mm)

CEM+LFE

30

CEM+MFO

25

CEM+MFS

20
15
10
5
0
100

110

120

130

140

150

160

170

180

Eau (l)

FigureIII6:Evolutiondeladistanceentrelaiguilleetlaplaqueenfonctiondelaquantitdeau.

MesuredelaCompacit
La compacit de la pte est calcule en fonction de la quantit deau qui conduit cet tat
denfoncement(20mm):
(Eq.III4) Cexp =

1
E
1 + poudre
L

Poudre :densitdelapoudreet rapportenmassedeleausurliant.


L
Les rsultats obtenus sont rsums dans Le tableau III7. On remarque que lintroduction de
fillerscalcairesdiminuelacompacitdelapoudreetaugmentelademandeeneauminimaleet
cecidefaondautantplusimportantequelafinessedesfillersestleve.

71

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

TableauIII7:Rsultatsdelacompacitdechaquepte.

Ptemixte

Blaine(m/Kg)

E/L

Compacit

CEM52,5

395

0,304

0,514

75%CEM+25%LFE

398,5

0,313

0,454

75%CEM+25%MFO

410,5

0,319

0,450

75%CEM+25%MFS

434,25

0,322

0,447

A partir de ses rsultats, il apparat que pour avoir une pte homognele rapport
satisfairelaconditionsuivante:

E
doit
L

E
0,32 .
L

Mesuredestempsdepriseetdterminationdudosageoptimaleneau

Pour tudier linfluence de la finesse, sur le temps de prise de la pte, une srie dessais a t
effectuesurlaptemixte(ciment+filler).

Dbut de prise (h)

CEM
CEM+LFE
CEM+MFO
CEM+MFS

2
0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

E/L

FigureIII7a:EvolutiondedbutdepriseenfonctiondeE/Lpourchaquefiller.

72

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

10
CEM
CEM+LFE
CEM+MFO
CEM+MFS

Fin de prise (h)

6
0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

E/L

FigureIII7b:EvolutiondefindepriseenfonctiondeE/Lpourchaquefiller.

On note que, l'introduction des fillers (MFS, MFO et LFE) dans le ciment, affecte le temps de
prise(dbutetlafin)(FigureIII7aetIII7b).
Enaugmentantlateneureneauletempsdepriseaugmente[ANDetal.03].Cetteconstatation
estdautantplusremarquablequelafinessedeslesfillersadditionnsestleve.Onremarque,
galement,quelafinessenejoueplusaucunrlesurletempsdedbutdeprisequiatteintun
seuiletstabilisepourunrapport

E
0,35 .
L

TableauIII8a:RsultatsdelessaideVicat.

E/L=0,351

Blaine(m/Kg)

Dbutdeprise(h)

Findeprise(h)

CEM52.5

395

4h28mn

7h25mn

75%CEM+25%LFE

398,5

4h32mn

8h40mn

75%CEM+25%MFO

410,5

4h37mn

8h36mn

75%CEM+25%MFS

434,25

4h45mn

9h32mn

OnsupposeraparlasuitequeledosageeneauoptimaldtermintraverslessaiVicatralis
surpteest:
E
= 0,35 cequiconduitundosageeneau: E = 164litres
L

73

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Mesuredestempsdepriseetdterminationdudosageensuperplastifiant
Pourtudierlinfluencedelintroductiondusuperplastifiantsurletempsdeprisedelapte,des
essaisonttralisssurlesptesdecomposition:
C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 et E = 164 / m3

LesrsultatsobtenussontregroupsdansletableauIII2b.Onremarqueque,lintroductiondu
superplastifiant engendre une augmentation des temps de prise. Il apparat que le
superplastifiant ne joue pas uniquement le rle dun dfloculant des grains de ciment mais
galement de retardateur de prise. Ce rsultat nest pas tonnant puisque le rle du
superplastifiantestdecasserlesagglomratsformsparlapoudreafinderendreleaupige
entrelesgrainsdisponibleetamliorerparconsquentl'ouvrabilitdumlange.

TableauIII8b:Rsultatsdelinfluencedesuperplastifiant.

E/L=0,35

Blaine(m/Kg)

Dbutdeprise(h)

Findeprise(h)

CEM+LFE+1%SP

398,5

4h91mn

9h16mn

CEM+MFO+1%SP

410,5

5h08mn

9h60mn

CEM+MFS+1%SP

434,25

5h25mn

10h16mn

1.4.SYNTHESEETDISCUSSION
Lesrsultatsdelacaractrisationrhologiquedelapte,ontmontrque:
9 Les rsultats au cne de Marsh au mini cne effectus sur la pte, ont pour objectif de

dterminer le dosage en eau (Eeff/L) et en superplastifiant (SP) ncessaires pour la


formulationduBAP.Ilsontconduitsdesrsultatssimilaires.
9 Lafinessejoueunrleimportantsurletempsdeprisedelapte(essaideVicat),lapte

fabriqueavecdesfillerscaractrissparunesurfacedeBlainelaplusleveprsente
destempsdepriselongs.Lintroductiondusuperplastifiantamplifiececonstat:dbut
de prise plus long. Ceci nous ramne supposer que le superplastifiant utilis joue le
rle de retardateur de prise. Cela est trs important, car cest un indicateur pour la
rsistancemcaniqueaujeunegeetunparamtresignificatifpourledgagementdela
chaleurdhydratation.
9 La finesse influe de manire significative sur la quantit deau ncessaire pour remplir

lesvidesdanslapte.
9 Ledosageensuperplastifiantdesaturationestbeaucoupplusaffectparlafinessedes

particules des poudres que par leur composition chimique. Pour les fines calcaires

74

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

utiliss,uneaugmentationdelasurfacedeBlaineconduitunediminutiondudosageen
superplastifiantrpondantlamaniabilitduBAP.

2.CARACTERISATIONDESBAPALETATFRAIS
Aprsavoircaractrislapteetdterminlesdosagesoptimauxeneauetensuperplastifiant,
on propose dtudier linfluence de la finesse des fillers calcaires sur le comportement
rhologique du BAP, son ouvrabilit (Slump Flow), sa stabilit (stabilit au Tamis) et sa
rsistance la sgrgation (LBote et JRing) [ESP 08(b)] et [NAN et SAN 09]. Toutes les
formulationssontcaractrisespar

E eff
G
= 1et
= 0,35 .Ellessontcomposescommeilsuit:
S
L

C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 , G = 783kg / m3 et S = 939kg / m3


15compositionsdiffrentesonttlaboresenchangeantledosageensuperplastifiantSP
detellesortesatisfairelaconditiondeconsistancesuivante:
Etalement=Dmoy=652cm
Les dosages de superplastifiant ont t choisis de part et dautre des dosages de saturation
obtenussurptes:
TableauIII9:Dosagesaturationensuperplastifiant(%)pourlesBAPtmoins.
Poudre

Ciment+FillersMFS

( SP )

op poudre

Ciment+FillersMFO

( SP )

= 1,04

op poudre

= 0,8

Ciment+FillersLFE

( SP )

op poudre

= 0,9

DosageenSP(%)
0,7 SPBAP 1,4

0,7 SPBAP 1

0,7 SPBAP 0,9

LetableauIII10rcapitulelesrsultatsdesdiffrentsessaisdecaractrisationdestroistypes
deBAP.Chaqueessairhologiqueatrptaumoinstroisfoispourunecompositiondonne.
Lesvaleursreportesdansletableauconstituentunemoyenne.

75

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Rsultatsdeslump
BAP

BAP_MFS

BAP_MFO

BAP_LFE

Sp(%)

BAP
test

D1(cm) D2(cm)

0,70
1
0,90
2
1,10
3
1,20
4
1,40
5
1,35
6
0,90
7
0,80
8
0,70
9
1,00
10
1,00
11
1,20
12
1,05
13
1,15
14
0,9
15
BAPtmoins

54
59
61
64
72
66
72
66
62
74
67
74
65
71
57

55
60
62
65
73
67
73
67
63
71
68
75
66,5
72
58

RsultatsdeLbox

RsultatsdeJring

Dmoy(cm)

H1(cm)

H2(cm)

H2/H1
(%)

Hint
(cm)

Hext
(cm)

HintHext
(cm)

Dmoy
(cm)

54,50
59,50
61,50
64,50
72,50
66,50
72,50
66,50
62,50
72,50
67,50
74,50
65,75
71,50
57,50

13
12,4
12
11,8
10
10
10
10,2
11
11,5
12,5
9
10,5
10,5
15,5

7
7,5
8
8,2
9,5
8,8
9,5
8,8
7,5
12,4
9
8,5
9
9,6
8,2

53
60
66
69
95
88
95
86
68
92
72
94
85
91
53

5,30
5,00
4,60
4,80
3,80
4,20
5,20
5,00
5,20
3,70
5,40
4,20
4,60
4,00
5,20

1,60
2,30
2,70
2,50
1,70
2,50
3,00
2,20
1,80
2,20
3,20
2,30
2,80
2,00
3,00

3,70
2,70
1,90
2,30
2,10
1,70
2,20
2,80
3,40
1,50
2,20
1,90
1,80
2,00
3,40

50,5
56
55
55
59,5
64,5
66
63,5
59
64
60,5
66
62,5
64
55

TableauIII10:RsultatsrcapitulatifsdesdiffrentsessaisdecaractrisationsdestroisBAP.

76

Rsultatsdutamis

Massedela
(%)
pte(kg)
0,122
0,163
0,272
0,272
0,325
0,349
0,399
0,230
0,168
0,271
0,250
0,384
0,321
0,362
0,200

2,542
3,396
5,667
5,667
6,771
7,271
8,302
4,792
3,500
5,646
5,208
8,000
6,688
7,542
4,167

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

2.1.OUVRABILITEDESBAP

9 DETERMINATION DU DOSAGE EN SUPERPLASTIFIANT POUR SATISFAIRE


Dmoyen = 652 cm
Pour le "BAP_MFS" les principaux rsultats montrent un mauvais coulement du BAP

traversleferraillageavecblocagepourSP=0,7%etunesgrgationpourSP=0,9%.Parailleurs,
la fluidit devient trs importante et une sgrgation statique apparat pour SP=1,4%. Par
consquent0,9%<SP<1,4%estunegammesatisfaisantedu dosageenSP.Ledosagepermettant
desatisfairelaconditiondeconsistanceimposeest: SP = 1,35% .
120

80
75

100

70

80

65

60

60

Dmoy(cm)

40

55

L-BOX:H2/H1(%)

20

50
0,50

0,70

0,90
1,10
SP (% )

H2/H1(%)

Slump Flow (cm)

BAP_MFS

0
1,50

1,30

FigureIII8a:RsultatsdeSlumpFlowetLBoxBAP_MFS.
Pour"BAP_MFO"lesrsultatsobtenustraverslesessaisdeLBoxetdtalementindiquent

que louvrabilit du BAP, sa rsistance la sgrgation dynamique et sa mobilit en milieu


confin sont en accord avec les recommandations de lAFGC [AFGC 00(a), AFGC 08(c)] pour
SP = 0,8% (lafigureIII8b).
80

120

75

100

70

80

65

60

60

40

H2/H1(%)

Slump Flow (cm)

BAP_MFO

Dmoy(cm)

55
50
0,50

L-BOX:H2/H1(%)

0,60

0,70

0,80
SP (% )

0,90

1,00

20

0
1,10

FigureIII8b:RsultatsdeSlumpFlowetLBoxBAP_MFO.

77

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Pour"BAP_LFE"undosageensuperplastifianttelqueSP<0,9%estloriginedunemauvaise

mobilitdubtontraversleferraillage(figureIII8c).D'autrepart,quandSP>1,15%lafluidit
devienttrsimportanteetunesgrgationstatiqueestdtecte.Parconsquent,undosageen
superplastifiant tel que 0,9%<SP<1,15% conduit des rsultats satisfaisants en termes de
mobilit du bton en milieu confin et douvrabilit. Le dosage permettant de satisfaire la
conditiondeconsistanceimposeest: SP = 1,05% .
120

80
75

100

70

80

65

60

60

Dmoy(cm)

55
50
0,70

L-BOX:H2/H1(%)

0,80

0,90

1,00
1,10
SP (% )

1,20

40

H2/H1(%)

Slump Flow (cm)

BAP_LFE

20
0
1,30

FigureIII8c:RsultatsdeSlumpFlowetLBoxBAP_LFE.

9 MAINTIENDELOUVRABILITE
Leprotocoleconsistemesurerltalementaprsdestempsdereposvariantde6mn 60mn
des BAP formuls avec les dosages en SP dfinis travers les essais d'talement et du LBox.
Pendantlerepos,leBAPestsujetdeuxphnomnes.Lepremierestdestructurationinduitpar
la thixotropie, phnomne rversible ds lors quon applique au matriau des contraintes qui
provoquentladstructurationdeltatdefloculationacquisaurepos.Ledeuximephnomne
est le vieillissement, phnomne irrversible du des ractions physicochimiques entranant
laugmentation de la viscosit. Toutou et al. [TOU 05] ont montr que lessai dtalement ne
permetpasdesparerlesdeuxeffetssouventprsentsdanslesBAP.
NousavonsreportdanslaFigureIII9lvolutiondeltalementdestroistypesdeBAP.
On remarque une perte de ltalement pour les trois BAP. La cintique de diminution de
ltalementestplusprononcepourleBAPformulavecdesfillersayantunesurfacedeBlaine
"SB" faible. On remarque, galement, que BAP_LFE (additionn avec les fillers les moins fins)
perdsoncaractreautoplaantaprsuntempsdemaintieninfrieur30mncontrairementaux
deux autres BAP. De mme, il apparat que la perte dtalement des BAPMFS et BAPMFO est
sensiblementlammeaprsdestempsdereposcourtsmaisquelacintiqueestdiffrente.On

78

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

constate que BAPMFS se fige moins rapidement que les deux autres formulations de BAP: sa
structuration(floculation)estpluslente.
68
BAP_MFS

BAP_MFO

BAP_LFE

67
66

Slump (cm)

65
64
63
62
61
60
59
6

15

30
Temps (mn)

45

60

FigureIII9:EvolutiondeSlumpFlowenfonctiondutemps.

9 OUVRABILITEENMILIEUCONFINE
LatendancedunBAPauphnomnedeblocagesemesuresacapacitscoulerpartirdun
cne dispos au centre dun anneau contenant des barres d'armature (Figure III10a). On
mesure gnralement ltalement et la diffrence de hauteur H int Hext . Il nexiste pas de
spcifications claires concernant cet essai selon lEFNARC [EFN 05] ou lAFGC [AFGC 08(c)].
Cependant, il est gnralement admis que pour satisfaire le risque de non blocage, il faut que
H int Hext 20mm . Certains auteurs [WUS 03] estiment que le risque de non blocage nest
satisfaitquesi H int Hext 15mm

FigureIII10a:EssaideJRingpourmesurerlerisquedeblocage.

79

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Les rsultats obtenus partir des essais JRing, indiquent que le risque de blocage des BAP
mesur travers H = H int Hext diminue en augmentant le dosage du superplastifiant (Figure
III10b).Lerisquedeblocageestestimtraversunparamtre dfinitcommesuit[WUS03]:

D2
(Eq.III5) = 4 H
Vcne
Lerisquedenonblocageenutilisantcommecritre H = H int Hext 20mm estobtenupourun
dosage en superplastifiant SP

0,9% . Ce critre semble assez svre et conduit des

formulationsfortementdosesensuperplastifiant.

FigureIII10b:RsultatsdeJRINGenfonctiondudosageduSP.

SelonlASTMC1621lerisquedeblocageestestimtraversladiffrenceentrelestalements
obtenusaucne, Dmoyen cne ,etauJRing, Dmoyen J Ring .
Ainsi un BAP ne prsente pas des risques de blocage si Dmoyen cne Dmoyen J Ring 25mm .
Lcoulementestpartiellementbloqusi 25mm Dmoyen cne Dmoyen J Ring 50mm .
Nanthagopalan et Santhanam [NAN 09] remarquent une absence totale de blocage
lorsque 10mm Dmoyen cne Dmoyen J Ring 50mm .
LafigureIII11illustrelacorrlationentreltalementobtenuaucnedAbramsetceluiobtenu
parlessaideJRingpourles15compositions.LesrsultatsmontrentquepourlesBAPformuls
avec

un

dosage

en

SP

permettant

80

de

satisfaire

la

condition

de

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

consistance Dmoyen cne Dmoyen J Ring 30mm . Il faut noter quaucun blocage na t observ au cours
desessais.

FigureIII11:Corrlationentreltalementslumpflowet

lcoulementdansmilieuconfinJRing

2.2.FLUIDITEDESBAP
Cette dernire caractristique est plus gnralement tudie au moyen de lessai au Vfunnel
[EFNARC02]et[NAN09](cf.figureIII12).
LesrsultatsdeVFunnelmontrentque,touteslesformulationsvrifientlesrecommandations
puisque t v 12s (Tableau III11). Ce dispositif permet en effet de mesurer la vitesse
dcoulement dun chantillon de 12l de bton passant travers une ouverture troite. Plus le
tempsdcoulementestcourt,pluslafluiditdubtonestimportante.Lestempsdcoulement
auVFunneldpendentgalementdutypedapplication.

(a)

(b)

FigureIII12:(a)EssaidtalementaucnedAbramset(b)EssaideVfunnel.

81

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Les rsultats du temps coul pour obtenir un talement de 500 mm (T500) en fonction du
dosageoptimalenSPmontrentque,lvolutionduT500estlinaireavecledosageSP.Letemps
coul 500mm (T500) varie dun BAP un autre, lintroduction de superplastifiant affecte le
T500,ilestsignifiquelafluiditestmeilleure(laviscositestfaible)quandT500estfaible.
Lessai dtalement au cne dAbrams est simple raliser. On mesure le temps coul pour
obtenir un talement de 500mm (T500) (figure III13), ce qui fournit une indication sur le
caractrevisqueuxdumatriau.
Filler
DosageenSP(%)
tv ( s )
T500 ( s )

MFS
1,35

BAPtmoin
MFO
LFE
0,8
1,05

11

10

11

4,08

4,14

4,23

FigureIII13:Dimensionsdelatablettedtalementindiquantltalementde500mm.

Les BAP tests sont ceux qui satisfont la condition de consistance impose SF = 65020 mm .
LesvaleursdeT500obtenuessontconformesauxspcificitslespluscourantesdunBAPltat
frais[EFN05].Eneffetonremarqueque 2 T500 5 .Onproposedecalculertraverscetessai
la viscosit plastique et le seuil de cisaillement des trois BAP [KUR 94(a)] en utilisant les
quations(Eq.III6):

SF = Dmoyen =

BAP g Vcne
BAP g Vcne
108 o =
108
25 3 o
25 3 Dmoyen

(Eq.III6)

= 0, 0545 BAP 1

40 103 25 103
1
T500
SF 2
SF 2

LetableauIII11rcapitulelesrsultatsobtenussurlestroisBAPtmoins.
TableauIII11:RsultatsdelaviscositmesurepourlestroisBAPtmoins.

BAP
BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE

bton
(kg/m3)
2374
2374
2375
2371
2372
2370
2368
2369
2368

Dmoy(mm)

T500(s)

Vfunnel(s)

P(Pa.s)

0(Pa)

660
670
670
660
656
670
650
660
665

4,04
4,08
4,12
4,17
4,15
4,19
4,23
4,25
4,22

11
12
10
10
11
10
11
12
11

275,47
261,95
264,63
278,87
279,33
281,78
305,81
289,18
278,48

113,77
96,79
96,83
108,54
110,28
110,19
130,42
113,53
105,01

82

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Onremarquequeleseuildecisaillement, o ,estpresquelemmepourlestroisBAP.Lafinesse
desfillersBETOCARBP2nejouepasunrlesignificatifsur o .Leffetdesfillerssurleseuilde
cisaillementestcontrebalancparceluidusuperplastifiant:lesfillersaugmententlacompacit
du squelette granulaire entranant une augmentation du seuil de cisaillement alors que le
superplastifiant est un dfloculant permettant une meilleure lubrification des surfaces solides
conduisantunebaissedesfrottementsintergranulairesetparconsquentcellede o .
LaviscositdesBAPfraisdiminuelgrementenaugmentantlafinessedesadditionscalcaires.
AinsidiminuerlatailledesfillersBETOCARBP2rduitpeuleseuildecisaillementdesBAPet
augmentesafluiditcontrairementauxrsultatsobtenusparBillberg[BIL01(b)].

2.3.STABILITEDESDIFFERENTESCOMPOSITIONSDEBAP
Lesrsultatsissusdesessaisdestabilitautamismontrentquetouteslescompositionstestes
ont une stabilit satisfaisante (0%<<15%). La figure III14 ne met en exergue aucune
corrlation entre la surface de Blaine et la stabilit des BAP. Cette stabilit diminue en
augmentantledosageenSP.

FigureIII14:EvolutiondelalaitanceenfonctiondudosageduSP

2.4.CONCLUSION
Leffet de la surface de Blaine des fillers calcaires BETOCARBP2 sur les caractristiques
rhologiquesdesBAPatapprhend.QuinzecompositionsdeBAPontttestesenutilisant
les essais de rfrence. Elles diffrent uniquement par leur dosage en superplastifiant. Les
rsultatsobtenusconduisentauxconstationssuivantes:

83

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

Le dosage optimum du BAP qui satisfait les exigences de consistance imposes:


Etalement = Dmoyen = 652 cm dpenddelafinessedesfillersmaisgalementdelanature
delarochemreetdesacompositionchimique.
TypedeFillers

MFS

MFO

LFE

Marbre

Calcaire

Calcaire

CaCO3(%)

99,2

98,5

98,5

SurfacedeBlaine(m/Kg)

552

457

409

Rochemre

Les dosages dtermins sur pteont permis de mieux cerner la plage du dosage su SP
pourlaformulationdesBAPtmoins.
Ciment+FillersMFS
DosageenSP(%)

Ciment+FillersMFO

Ciment+FillersLFE

( SP )

= 1,04

( SP )

= 0,8

( SP )

= 0,9

( SP )

= 1,35

( SP )

= 0,8

( SP )

= 1,05

op poudre

op bton

op poudre

op bton

op poudre

op bton

La surface de Blaine affecte le maintient de louvrabilit des BAP. La cintique de


diminutiondeltalementestplusprononcepourleBAPformulavecdesfillersayant
une surface de Blaine "SB" faible. Lorigine des fillers ( nature de la roche mre) ne
semblepasintervenir.Onremarque,galement,queBAP_LFE(additionnaveclesfillers
lesmoinsfins)perdsoncaractreautoplaantaprsuntempsdemaintieninfrieur
30mncontrairementauxdeuxautresBAP.

La viscosit des BAP frais diminue lgrement en augmentant la finesse les additions
calcaire. Ainsi diminuer la taille des fillers BETOCARBP2 rduit peu le seuil de
cisaillementdesBAP

TouslesBAPtestsprsententunebonne.L'augmentationdudosageensuperplastifiant
diminuelastabilitduBAP

Le critre de blocage H = H int Hext 20mm est svre et conduit des formulations
fortementdosesensuperplastifiantalorsquaucunblocagenatobservaucoursdes
essais. Le risque de blocage estim travers Dmoyen cne Dmoyen J Ring 30mm semble plus
raliste.

84

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

TableauIII12:RsultatscomparatifsducomportementrhologiquedestroisBAPtmoins.

Essaisrhologiques

BAPtmoin
BAP_LFE
BAP_MFO
BAP_MFS

SlumpFlow

Vfunnel

JRing

LBox

Stabilitautamis

Trsbonne

Bonne

Bonne

TrsBon

Excellente

fluidit

viscosit

mobilit

coulement

stabilit

Bonne

Bonne

Bon

viscosit

mobilit

coulement

Excellente

Trsbonne

Trsbonne

Excellent

Excellente

fluidit

viscosit

mobilit

coulement

stabilit

BonneFluidit

Bonnestabilit

LestroiscompositionsdeBAPtmoinrpondanttouteslesexigencesdel'AFGC[AFGC00(a)]et
aux exigences du cahier de charge en termes de classe dexposition et de consistance sont
rcapitulesdansletableauIII13.
TableauIII13:CompositionetdosagedestroisBAPtmoins.

BAP_MFS

BAP_MFO

BAP_LFE

Dosagethorique

Ciment(kg/m3)

350

350

350

Filler(kg/m3)

116

116

116

Sable0/4(kg/m3)

939

940

939

Gravillon4/10(kg/m3)

783

784

782

Eauefficace(kg/m3)

164

164

164

SP(%)

1,35

0,8

1,05

Propritsrhologiques

SF = Dmoyen (mm)

665

665

657

Vfunnel(s)

11

10

11

(mm)

17

28

17

(%)

88

86

85

(%)

7,27

4,79

6,68

Airocclus(%)

1,6

1,6

1,65

Densitthorique

2,369

2,366

2,366

Densitexprimentale

2,374

2,371

2,368

H int Hext
H 2 H1

85

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

3.CARACTERISATIONDESBAPTEMOINSALETATDURCI
3.1.CARACTERISTIQUESPHYSIQUES
9 MESUREDELAPOROSITEACCESSIBLEALEAUDESBETONS
La cintique dabsorption deau pour les BAP tmoins a t suivie en fonction du temps Avant
immersiondansl'eautousleschantillonsonttschs80C.Lescourbesdeprisedepoids
rvlent que la cintique de diffusion est Fickienne. Il apparat que le coefficient de diffusion
Detlamassedeauabsorbe saturationsontdautantplusfaiblesquelasurfacedeBlaine
dufillerestleve(figureIII15).
1,2

BAP_MFS
1

BAP_MFO

(Mt-Mo)/Mo (%)

BAP_LFE
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0

50

100
Sqrt(temps) (sec)

150

FigureIII15:CourbedabsorptiondeaudestroisBAP.

Cesrsultatsconfirmentque,lajoutdesfillerscalcairesdesurfacedeBlaineleve augmentela
compacitdubtonaudtrimentdesaporosit(TableauIII14).
TableauIII14:RsultatsdelaporositpourlestroisBAP.

Type

BAP_MFS

BAP_MFO

BAP_LFE

Porosit(%)

10,15

10,27

10,81

Blaine(m/Kg)

552

457

409

SP(%)

1,35

0,8

1,05

9 MESUREDELAPERMEABILITEAUXGAZDUBETONDURCI
Le permamtre charge constante permet par application dune pression de gaz constante
lentredunchantillondemesurerledbitdegazensortiedchantillon.Onpeutainsicalculer
sa permabilit au gaz lorsque le dbit de gaz en sortie se trouve en rgime permanent [ASS
07(b)]et[YE07].

86

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

-16

Permabilit (x10 ) m

6.00
BAP_LFE

5.00
BAP_MFO

4.00

BAP_MFS

3.00
2.00
1.00
0.00
10.81

10.27
Porosit (%)

10.15

FigureIII16:Evolutiondelapermabilitenfonctiondelaporosit.

La mesure seule de la permabilit nest pas suffisante pour diffrencier les BAP, il faut
absolumentaccompagnercetessaidunemesuredelaporosit[AFREM97]afindecalculerle
tauxdesaturationeneauetlapriseenmasse(figureIII16).
On montre dans ce travail que les BAP additionns de fillers BETOCARBP2 prsentent de
permabilitsdautantplusfaiblesqueleursurfacedeBlaineestleve.

9 MESUREDELACARBONATATIONACCELEREE
Lobjectifdecetessaiestdecaractriserlecomportementdchantillonsdebtonvisvisdela
deladiffusionduCO2danslesBAPtmoins.Lessaiconsistesuivrelvolutiondelpaisseur
et de la perte de masse des BAP tmoins conservs dans une atmosphre riche en dioxyde de
carbone.LacarbonatationdubtonrduitlepHdelasolutioninterstitielledelaptedeciment
cequiprovoqueladpassivationetlacorrosiondesarmaturesenacier.
Les observations des chantillons carbonats (7x7x28) rvlent que la profondeur de la
carbonatationestfaibleetestinfrieure4,5mm28jours(figuresIII17aet17b).Eneffetla
teinte rose observe apparat pour un pH suprieur 9,5 [AFREM 97]. Or, il y a risque de
dpassivationdesacierspartirdepH11,4[PAR87].
LaprofondeurdepntrationdubtonadditionnaveclesfillersBETOCARBP2desurfacede
Blainelaplusleveestlaplusfaible.

87

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

FigureIII17a:Observationdelacarbonatation28joursdestroisBAPtmoins.
4.5

0.006

3.5

0.005

0.004

m/m0

Profondeur (mm)

2.5
2
1.5

BAP_MFS

BAP_MFO

0.5

0.003
0.002
BAP_LFE

0.001

BAP_LFE

BAP_MFO
BAP_MFS

10

15

20

25

30

Age (jours)

Racine (Age (jours))

FigureIII17c:Pertedelamasse.

FigureIII17b:Hauteurdelacarbonatation.

La perte de masse due la dgradation des BAP tmoins par diffusion de CO2 est plus
importante pour les BAP additionns avec des fillers BETOCARBP2 ayant une surface de
Blainelamoinsleve.Lacintiqueestgalementplusrapide(figureIII17c).

9 MESUREDELASEGREGATION
Mthodede[BUIetal.02(c)]
OnrappellequedaprsBuietal.[BUI02(c)]pourquilnyaitpasrisquedesgrgationstatique
siXY=15%XoXestlenombredegranulatsmoyendestroispremirescouchesetYsurles
4dernirescouches.LesrsultatsobtenusaprsavoirsciplusieursprouvettedeBAPsuivant
le sens du coulage et observ la rpartition des granulats sur la hauteur de lprouvette est
rsumdansletableauIII15.

88

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

TableauIII15:MesuredelasgrgationdestroisBAPtmoins.

BAP_MFS

BAP_LFO

BAP_LFE

X
= 0,98
Y

X
= 0,92
Y

X
= 0,94
Y

X Y
= 1%
X

X Y
= 8%
X

X Y
= 6%
X

DonclesrsultatsmontrentquonnapasdesgrgationparticuliresurlestroisBAPtmoins.
Ces photographies illustrent bien le fait que les trois BAP tmoins prsents ici ne sont pas
sujets la sgrgation statique. Les granulats sont en effet rgulirement rpartis sur toute la
hauteurdeschantillonsscis.

Mthodede[AFGC08]
Onrappelleque,lamthodeestinspiredecelledcritedanslemanuscritdethsede[SED99].
Des chantillons de bton sont prlevs par carottage ou sciage, une ligne, dite ligne de
compactage,esttracesurlesprouvettesunedistance,d,delasurface(voirtableauIII16).
Labsence de sgrgation est considre comme vrifie quand il existe sur la ligne de
compactage au moins N granulats, de dimension suprieure ou gale une valeur critique
fonctionde(Dmax).
TableauIII16:VrificationdelhomognitenplacedesBAPtmoins.

Dimension
Longueur(Lc)dela
Dmax

Distancedentrela

lignedecompactage lignedecompactage
(mm)

etlasurface(mm)

minimaledes
granulatsretenus
pourle
compactage(mm)

10

600Lc800

89

Absencede
sgrgationsile
nombrede
granulatssurla
lignede
compactageest
10

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

N=10

N=10

N=11

DonclesrsultatsmontrentquonnapasdesgrgationparticuliresurlestroisBAP.

3.2.CARACTERISTIQUESMECANIQUES
9 RESISTANCEALACOMPRESSIONUNIAXIALE
Des essais mcaniques, ont t effectus en compression uniaxiale sur des prouvettes de
16x32cmdiffrentsges:12h,18h,1jour,3jours,7jours,14jours,21jours,28jourset5mois.
Cesessaisontpermisdecalculerle module lastique,larsistance maximaleetdesuivreleur
volution en fonction de lge du BAP. Tous les essais ont t raliss sur une presse
asservissementhydrauliquedetypeSHENCKavecunpilotageencontraintede0,05MPa/s.
Aujeunegelarsistancelacompressionestdautantplusimportante(21MPa24h)quela
surfacedeBlainedesadditionscalcairesestleve.
Larsistancelacompressionseststabiliseentre21et28jours60MPapuisaatteint80MPa
5 mois indiquant que les ractions qui accompagnement le durcissement ne sont pas
acheves.
Les valeurs de rsistance la compression 28 jours indiquent que les BAP tmoins sont de
hautes performances. Cette performance est dautant plus leve que la finesse des fillers est
leve.

90

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

90
BAP_MFS

80

BAP_MFO

BAP_LFE

70

c (MPa)

60
50
40
30
20
10
0
12

16

18

24

72

168

336

504

672

3600

Age (Heures)

FigureIII18:EvolutiondelaRsistancelacompressionsimple.

Lvolutiondelacontraintedecompressionaucoursdutempsestdcriteparlquation:
(Eq.III7) C ( MPa) = Ln[t(h)] +
O"Ln"dsignelelogarithmenaturel,et"t",l'geduBAP,etsontlesparamtresmatriels
fortement lis la finesse des fillers. Leurs valeurs sont trouves en utilisant la rgression
linaireaumoindrecarre(TableauIII17).Ilfautnoterque, c O , t .Afindesatisfairecette
conditionondfinituntemps t o endessousduquelleBAPnapasdersistancemcanique.
TableauIII17:Paramtresmatrielsobtenusenutilisantlargressionlinairedelvolution

delarsistancelacompression.

t o ( h)

BAPMFS

13,22

24,78

6,52

BAPMFO

13

25,76

7,25

BAPLFE

12,51

25,12

7,44

Ces rsultats suggrent que lacquisition des rsistances la compression est dautant plus
rapidequelesfillersBETOCARBP2additionnsauxBAPontunesurfacedeBlaineleve.
LemoduledlasticitModuledYoungatmesurpendantlesessaisdecompressionetles
valeursobtenuesentestantlestroisBAPtmoinssontreportesenfonctiondelacontrainte
lacompressionsurlafigureIII19.

91

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

60

50

40

y=5.0437x
2
R =0.9019

30

20

10

0
0

10

FigureIII19:Evolutiondumoduledlasticitenfonctiondelarsistancelacompression

simple
Lvolutionde E j enfonctionde c j o j dsignelgeduBAPestdcriteparlquation:
(Eq.III8) E = 5,04 c
Ilfautnoterquelarelationobtenueestprochedecellestrouvespar[ASS04(a)]( E = 4,64 c )
et[ACI92]( E = 4,73 c ).

3.3. RELATION ENTRE


LHYDRATATIONDESBAP

LES

CARACTERISTIQUES

MECANIQUES

ET

9 HYDRATATIONDESBAPTEMOINS
Touslesessaisdemesuredelachaleurdhydratationonttralissdansunesalleclimatique
unetempratureconstantegale19C.
Lvolutiondelatempraturedubtonaucoursduprocessusdhydratationestdcriteparla
figureIII18a.Uneaugmentationdelatempraturede50Cestatteinte auboutde24heures
suivie dune diminution pour atteindre 19C au bout de 192 heures. La cintique de cette
volution dpend de la finesse des fillers BETOCARB P2. Elle est dautant plus leve que la
surfacedeBlainedesfillersestfaible.

92

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

60

BAP_MFS
BAP_MFO

Temprature (C)

50

BAP_LFE

40

30

20

10

0
0

24

48

72

96

120

144

168

192

216

240

264

288

312

336

Age (heures)

FigureIII20a:Evolutiondelatempraturedestroisfillers14jours(Ta=19C).

LafigureIII18breprsentelescourbesdcrivantlvolutiondesquantitsdechaleurdgages
lorsdelhydratationdesBAPencalorimtriesemiadiabatiqueenfonctiondutemps.
400

Chaleur d'hydratation (J/g)

350
300

BAP_MFS
BAP_MFO

250

BAP_LFE
200
150
100
50
0
0

24

48

72

96

120

144

168

192

216

240

264

288

312

336

Age (heures)

FigureIII20b:Evolutiondelachaleurdhydratationqdestroisfillers14jours(Ta=19C).

Lesrsultatsmontrentqueplusde80%duprocessusdhydratationestatteintauboutde48h.
Ceci est du une ractivit plus grande du C3A et du C3S en prsence des fines calcaires,
phnomne constat par dautres auteurs [ESC 88]. La finesse des fines calcaires affecte la

93

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

chaleurdhydratation.Elleestbeaucoupplusimportanteaujeunege.PluslasurfacedeBlaine
augmentemoinslachaleurdhydratationestlevepouruneduredonne.

9 RELATION ENTRE LA RESISTANCE DE COMPRESSION ET LE DEGRE


DHYDRATATION
Lavancementdelaractiondhydratationestdfiniparledegrdhydratation:
(Eq.III9) =

massedecimenthydratl'instantt

massedecimenttotale

Enthorie,ledegrdhydratationvarieentre0et1.Danslapratique,lavaleurfinaledecette
grandeurnatteintjamais1,lhydratationducimentrestantincomplte.
Plusieurs techniques permettent la dtermination de la quantit de ciment hydrat. On peut
notamment citer la microscopie optique ou lectronique, la diffractomtrie des rayons X la
rsonancemagntiquenuclaireouencorelamesuredelachaleurdgagelorsdelhydratation.
Danscederniercasledegrdhydratationestdfinicommeilsuit:
(Eq.III10) ther =

Q (t )
Qtot

OQ(t)estlachaleurdgageparlhydratationlinstanttet Qtot estlachaleurquicorrespond


lhydratationtotale.
Un autre moyen de quantifier lavancement de la raction dhydratation des btons consiste
suivrelvolutiondesarsistancelacompression.Danscecasledegrdhydratationestdfini
commeilsuit:
(Eq.III11) meca =

94

c (t )

c ( 28 jours )

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

1
0,9
0,8
0,7

(t)

0,6
0,5
0,4
0,3
BAP_MFS

0,2

BAP_MFO

0,1

BAP_LFE

0
0

25

50

75

100

125

150

175

Age(heures)

FigureIII21:EvolutiondudegrdhydratationdestroisBAP7jours.

SurlafigureIII21nousavonsreportlvolution ther aucourstutemps.Lesrsultatsmontrent


que,lvolutiondudegrdhydratationestplusrapidepourlesBAPadditionnesavecdesfillers
desurfacedeBlainemoinsleve.
A 1 jour le degr dhydratation thermique dpasse 74% alors que les rsistances mcaniques
natteignentpas38%deleurrsistancelacompressionmaximale(FigureIII22).
mc

0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3

BAP_MFS
BAP_MFO
BAP_LFE

0.2
0.1
0
0

100

200

300

400

Age (heures)

500

600

700

800

FigureIII22:EvolutiondudegrmcaniqueenfonctiondelgeduBAP.

Il est important de noter que le degr dhydratation estim par lvolution des rsistances
mcaniques est notablement plus faible que celui estim travers lvolution de la chaleur
dhydratationdgage.Cettediffrenceestdautantplusmarquequela surfacedeBlainedes

95

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

fillersestfaible.Elledevientngligeablepartirde7jourspourlestroisBAPtmoins(Figure
III23).

FigureIII23:Corrlationentreledegrdhydratationmcaniqueetthermique.

3.4.SYNTHESEETDISCUSSION
LesrsultatsobtenussurleBAPltatdurcimontrentque:

LafinesseinfluesurlespropritsphysiquesduBAPcommecelaatmontrpartir
desessaisdepermabilit,deporosit,decarbonatationetdesgrgation.

Les rsultats issus des essais mcaniques mettent en exergue le rle de la finesse des
calcaires sur lacquisition des rsistances mcaniques notamment au jeune age.
Laddition de fillers de surface de Blaine leve conduit des BAP de rsistance la
compressionetderigiditplusleve.

LajoutdesfillersdetypeBETOCARBP2conduitdesBAPdehautesperformances.

LedegrdhydratationdesBAPestdautantplusleveaujeunege( t 7 jours )quela


finessedesfillersadditionnsauBAPestleve.

96

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

4.BILAN
Dans cette tude, leffet de la surface de Blaine des fillers dans le comportement du BAP a t
tudi.Lensembledesrsultatsobtenusdanscettepartie,rvlentque:
9 Lafinessejoueunrleimportantsurletempsdeprisedelapte(essaideVicat),lapte
fabrique par les fines qui contiennent la surface de Blaine la plus leve prsente des
temps de prise longs. Lintroduction du superplastifiant amplifie ce constat: dbut de
prisepluslong.Cecinousramnesupposerquelesuperplastifiantutilisjouelerle
deretardateurdeprise.Celaesttrsimportant,carcestunindicateurpourlarsistance
mcanique au jeune ge et un paramtre significatif pour le dgagement de la chaleur
dhydratation.
9 LesrsultatsaucnedeMarsh,auminicneetlaiguilleVicateffectussurlapte,ont
pour objectif de dterminer le dosage en eau (Eeff/L) et en superplastifiant (SP)
ncessairespourlaformulationduBAP.Ilsontconduitsdesrsultatssimilaires:Par
E
ailleurs les essais raliss avec laiguille Vicat montre que pour 0,35 Au vu de ses
L
E eff
= 0,35 ce qui
rsultats le dosage en eau est dtermin en imposant un rapport
L
conduitundosageeneau: E = 164kg / m3 .
9 Les essais de cne de Marsh et de mini cne sur ptes ont permis de fixer le dosage
saturation du superplastifiant qui peut tre utilise pour la formulation du BAP. Les
ptesdoiventtrevisqueusesafindesoutenirlesgranulatsetpourassurerlafluiditdu
BAP
9 La finesse influe de manire significative sur la quantit deau ncessaire pour remplir
lesvidesdanslapte.
9 Ledosageensuperplastifiantdesaturationestbeaucoupplusaffectparlafinessedes
particules des poudres que par leur composition chimique. Pour les fines calcaires
utiliss,uneaugmentationdelasurfacedeBlaineconduitunediminutiondudosageen
superplastifiantrpondantlamaniabilitduBAP.
9 La surface de Blaine affecte le maintient de louvrabilit des BAP. La cintique de
diminutiondeltalementestplusprononcepourleBAPformulavecdesfillersayant
une surface de Blaine "SB" faible. La nature de la roche mre des fillers ne semble pas
intervenir.Onremarque,galement,queBAP_LFE(additionnaveclesfillerslesmoins
fins) perd son caractre autoplaant aprs un temps de maintien infrieur 30mn
contrairementauxdeuxautresBAP.
9 La viscosit des BAP frais diminue lgrement en augmentant la finesse les additions
calcaires. Ainsi diminuer la taille des fillers BETOCARBP2 rduit peu le seuil de
cisaillementdesBAP
9 Tous les BAP tests prsentent une bonne stabilit. L'augmentation du dosage en
superplastifiantdiminuelastabilitduBAP

97

ChapitreIII:InfluencedesfinescalcairessurlarhologieetlescaractristiquesdesBAP

9 Le critre de blocage H = H int Hext 20mm est svre et conduit des formulations

fortementdosesensuperplastifiantalorsquaucunblocagenatobservaucoursdes
essais. Le risque de blocage estim travers Dmoyen cne Dmoyen J Ring 30mm semble plus
raliste.
9 LafinesseinfluesurlespropritsphysiquesduBAP.
9 Ledegrdhydratationestdautantplusleveaujeunege( t 7 jours )quelafinesse

desfillersadditionnsauBAPestleve.
9 Les rsultats issus des essais mcaniques mettent en exergue le rle de la finesse des
calcaires sur lacquisition des rsistances mcaniques notamment au jeune ge.
Laddition de fillers de surface de Blaine leve conduit des BAP de rsistance la
compressionetderigiditplusleve.
9 LajoutdesfillersdetypeBETOCARBP2conduitdesBAPdehautesperformances.

98

4meChapitre:

INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLES
PROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

1.SYNTHESEBIBLIOGRAPHIQUE
Les fibres introduites dans la composition des btons sont dorigine synthtique (matires
plastiques), minrale (verre) ou mtallique. Les fibres sont classes selon leur forme (droite,
ondule, aiguille, etc.), leurs dimensions (macro ou microfibres) et leurs proprits
mcaniques(FigureIV1).

Fibresmtalliques:BEKAERT
Dramix:RC65/50BN.

Bobinedefibresdecarbone

Fibresdeverre

Fibresdepolypropylne

FigureIV1:Diffrentstypesdefibres.

Lajout des fibres dans les btons permet de leur confrer une meilleure rsistance la
propagationdesfissures,desrsistancesmcaniquesplusleves[ROSSetal.88],[TORR07].
hLesfibresmtalliques

Lesfibresmtalliquesonttlespremirestreutilises[GRU04]et[BARetal.07].Cesont
des fibres dont la densit est plus leve que celle des btons, ce qui conduit une
augmentation considrable du poids de la poutre. Elles peuvent avoir plusieurs formes et
conduisent des btons de hautes rsistances mcaniques (flexion et compression) et la
fissuration[GRANetal.05]et[BARetal.07].
hLesfibresdecarbone

99

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

Il existe plusieurs familles de fibres de carbone, qui se distinguent par leurs origines et leurs
caractristiques [MEN 82]. Ces fibres sont hautes performances. Les proprits de ces fibres
sont exceptionnelles [SCHE et al. 09], ce qui justifie leurs applications dans des industries de
pointe, comme larospatiale. Pour des raisons de prix, leur utilisation dans les matriaux de
constructionnestpasenvisageable.
hLesfibresdeverre

Les fibres de verre, par leurs qualits mcaniques et leur cot modr, ont t les premires
fibresartificiellesutilisesdanslesmatriauxdeconstruction.Cependant,lesapplicationssont
limitesenraisondeleurfaiblersistancechimiqueauxalcalins[AMB87].
Des compositions de verre modifi par des ajouts importants de zircone et doxyde de titane
permettent dobtenir des fibres rsistant la corrosion alcaline [MAJ 85(d)]. Mais la durabilit
desmatriauxconstitusavecuncimentportlandordinairenestpassatisfaisante[MAJ79(b)].
Les applications de ces fibres se limitent au renforcement de matrice rendues peu agressives,
soit par leur composition comme les ciments alumineux [MAJ 81(c)], soit par lincorporation
dajouts consommant la chaux libre au cours de lhydratation, et pigeant les alcalins [SCHE
09].
hLesfibressynthtiques

De trs nombreuses fibres organiques de synthse ont t testes quant leur capacit
renforcer le ciment. Une premire slection concerne lapport de ces fibres en matire de
durabilit quand elles sont introduites dans le milieu cimentaire. Les fibres de polypropylne
sontlesplusutilises,sousformedefilets,grceunnouveauprocddefabrication[VIT86].
Lidedemployercesfibres,peursistantesettrsductiles(ductilitdeprsde40%,soitcent
foisplusqueleciment), esttout faitnouvelle etrsulte destravaux [HAN78]. Les qualits
indiscutables du composite obtenu, ont remis en cause les hypothses selon lesquelles un bon
renforcementducimentnepeuttreobtenuquavecdesfibresdehautmodule.
hLesfibresvgtales

Lesfibresvgtalessontdesmatriauxdetypeorganique,ellessontapparuessurlemarchdu
GnieCivililyaunedizainedanneseulement[SAV99].Avant,onlesutilisaitcommeisolant
thermique et acoustique. Progressivement, on les a introduites dans les btons vibrs pour
amliorer leur rsistance la fissuration due au retrait plastique et pour amliorer leur
rsistance la compression, leur tnacit, [GHA 05] et [TOL 05]. Les fibres vgtales sont

aujourdhui trs utilises par la filire textile et automobile. Cependant on note que malgrles

100

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

avantages conomiques et cologiques quelles prsentent, leur introduction dans le btiment


demeure timide notamment en France contrairement dautres pays comme le Japon et le
Canada.Parmilesfibresvgtaleslesplusutilisesoncitelechanvre,lapaille,le sisal, le coco,

le jonc de mer, le lin, le bambou,


Ellessontconstituesprincipalementdecellulosedestructurecreuseetayantuncaractretrs
hydrophile. Les fibres vgtales absorbent leau et la rejettent comme une ponge. Cette
propritesttrsimportanteenraisonduprocddumodedefabricationdesbtons[COU78].
hConclusion

Le tableau IV1 regroupe les proprits et les caractristiques mcaniques des fibres cites
danslalittrature.
TableauIV1:Rcapitulatifdespropritsdesfibres.
Fibre

Densit
(g/cm3)

Rsistancelatraction
(MPa)

ModuledeYoung
(GPa)

Coton

1,51,6

290600

5,512,6

Lin

1,5

3451035

27,6

Chanvre

1,5

175

34

Coco

1,2

175

46

Everre

2,54

17003500

70

VerreR(filaments
diamtre330microns)

2,5

4400

86

Carbone(selonlesfibres)

1,41,8

20007000

200jusqu600

0,91

34

1400

0,92

540

9,5

7,5

3001800

210

PolypropylneChryso :
Fibrin
MlangePolypropylneet
PolythylneSTRUX
Acier

Onremarqueque,lesfibresvgtalesontlavantagedepossderunefaibledensitcommeles
fibresbasedepolypropylnemaiscellescinontpasunersistancelatractionaussileve
que les fibres en acier, en carbone ou bien en verre. Toutes les fibres vgtales ont une
rsistancelatractionquivalentecelledesfibressynthtiques.LesfibresdeverreEetles
fibres de carbone sont trs utilises pour leurs rigidits leves, leurs proprits isolantes et
leurfaiblecoefficientdedilatation.

101

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

1.1.LESAVANTAGESDESFIBRESCOURTES
Le bton subit des fissurations dont les causes sont diverses: retrait, ractions chimiques,
contraintes mcaniques ou environnementales, Pour lutter contre ces fissurations, on a
tendance augmenter la section des aciers darmatures. Ladhrence entre lacier et le bton
empchealorslesfissuresdesepropagercarlaciernesouffrepasduphnomnederetrait.
Laprsencedefibrescourtesetdiscontinuesdanslebtonmodifiesoncomportementinterne.
Eneffet,ellesontl'avantagedesemlangeretdesedisperserdanslebtondefaonuniforme.
Lorsquune fissure apparat, les fibres empchent la fissure de se propager par un effet de
couture. Chaque fibre qui est, alors, soumise un effort de traction entre les deux bords de la
fissure.Ceteffortdetractionest,ensuite,reportsurlesparoisdubtonenadhrenceavecla
fibre.Cephnomneseffectuedslamoragedelafissure,augmentantainsilarsistancela
fissuration(tnacit)dubton.
Ces fibres amliorent, galement, la rsistance la flexion des btons. Cependant cette
amliorationestfonctiondescaractristiquesgomtriquesetmcaniquesdesfibres.
Lun des principaux avantages des fibres synthtiques et vgtales par rapport aux fibres
mtalliques ou aux armatures rside dans leur faible densit lorigine de lallgement des
btons.Desurcrot,ellespermettentdavoirunebonnemiseenuvredufaitdelarapiditde
mlange et de la facilit du malaxage. Elles ne sont pas sujettes aux problmes de corrosion
contrairement aux fibres mtalliques (y compris certaines fibres mtalliques traites avec du
chromeoudunickel).Ellespermettentainsiunemeilleuredurabilitdubtontoutenayantdes
proprits mcaniques comparables aux btons arms ou renforcs par des fibres mtalliques
courtes.

1.2.LESINCONVENIENTSDESFIBRES
Le dosage et le cot des fibres varient dun type de fibre lautre, cest pourquoi, il nest pas
possiblededirequengnral,ilestavantageuxoudsavantageuxdutiliserdesfibrespluttque
desarmaturesoubienmmequedautresfibres.
Le cot peut tre un frein quant leur utilisation (Tableau IV2). Ce paramtre dpend de la
nature, de la gomtrie, des proprits mcaniques de la fibre et de son dosage.. Ainsi,
lincorporation de fibres mtalliques dont la densit est de 7,5 doit respecter des dosages
traditionnelsdel'ordrede20kg/m360kg/malorsquepourdesfibressynthtiques(dutype
STRUX) le dosage varie de 2,3 kg/m3 6,9 kg/m3 et celui des fibres synthtiques de type

102

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

FIBRINestdelordrede600g900g/m3.Lesfibresmtalliquesalourdissentbeaucoupplus
lesstructuresenbton.
TableauIV2:Comparatifdescotsdesfibresvgtales.

Jute

Banane

Lin

Sisal

Coco

0.18lekg

0.40lekg

1.30lekg

0.21lekg

0.17lekg

Nousvoyonstraverscetableauquelafibredeverreestpluschrequelesfibresvgtales
lexceptiondulin.Lesfibreslesmoinschressontlafibredecocoetlafibredejute.

1.3.LESPRINCIPAUXDOMAINESDAPPLICATION
Lesfibressontutilisesdansbeaucoupdedomaines,enparticulierdansletextileetl'industrie
automobile.Leurintroductiondanslebtimentetlestravauxpublicsestrcentecompareaux
autres secteurs industriels. Le tableau IV3 regroupe les principales applications des btons
fibrsdanslesecteurduBTP.
TableauIV3:Principalesapplications.
Principalesapplications

Intrtdeladjonctiondefibresdanslebton

Canalisation et coques minces faiblement Amliorationdelarssitanceauxjeunesges


sollicites

Modification des variations dimensionnelles, lutte


contrelesfissurations
Augmentationdelarsistanceauxchocs

Panneauxderevtementdefaade

Augmentationdelarsistancelusure
Augmentationdeladurabilitderevtement

Dallagesdefaiblepaisseur,chaussesen
bton, dallages manufacturs et tout
lmentstructuralsoumislaflexion

Diminutionde40%delouverturedefissures
Augmentationdelarigiditaprsfissuration
Augmentationdelarsistanceaucisaillement
Augmentationdelarsistancelusure

Rparation des revtements routiers, Amliorationdelarsistanceauxchocs


tablierdeponts
Elment

structural

Amliorationdeladformabilit
soumis

compression(poteau,pieu,etc.)

la Amliorationdelachargeultime
Pasderupturecatastrophique

Stabilisationdesparoisrocheuse,lestalus, Evite le travail de fixation du grillage


lestunnels,lesgaleriessouterraines.

ordinairementemploy.
Diminution du cot de rparation de stabilisation
desparoisetdestalus

103

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

1.4.SYNTHESEETDISCUSSION
Lesinnovationsconstructives,quifontsouventappeldesnouveauxmatriaux,ontrendules
cimentsrenforcspardesfibrescourtesetdiscontinuesrpandue.Lapossibilitd'amliorerla
rsistancelatractionetauchocpermetd'envisagerunerductiondupoidsetdel'paisseur
des lments, et devrait aussi rduire les dommages attribuables au transport et la
manutention.
LesfibresvgtalesnepeuventdanslavenirquesedveloppersurlemarchduBTPvulafaible
masse volumique de ces fibres pouvant conduire des btons allgs, leur ductilit et leur
rsilience pouvant freiner la propagation des fissures et amliorer la tenue aux tempratures
leves.Peudetravauxonttralisssurcetypedecesfibrescependantilnefaitaucundoute
quelles peuvent concurrencer les fibres synthtiques qui dcoulent de processus non
respectueuxdelenvironnement.

2. OPTIMISATIONEXPERIMENTALEDELAPATERENFORCEE
Dans cette partie, on sintresse tudier linfluence de lintroduction des fibres vgtales sur
louvrabilitduBAPMFSafindtablirlesavantagesetlesinconvnientsdelavalorisationdes
dchets en carton dans les BAPMFS. Le choix de ce type de BAP est guid par ses bonnes
performancesmcaniques.

2.1. PROPRIETESDESFIBRESVEGETALES
Quatre types de fibres vgtales obtenues partir du recyclage des papiers, notes
respectivementFbA,FbB,FbCetFbD,onttintroduitesdanslesformulationsderfrencede
la pte. Leurs diffrentes proprits gomtriques et leur teneur en cellulose sont prsents
dansletableauIV4.

TableauIV4:PropritsPhysiquesdesFibres.

Fibre

Cellulose(%)

L(m)

d(m)

L/d

Densit(Kg/m3)

FbA

80

1100

45

24.4

30

FbB

50

1000

45

22.2

70

FbC

90

250

35

7.1

135

FbD

90

150

35

4.3

165

104

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

2.2. DETERMINATIONDELAMASSEEAUABSORBEEPARLESFIBRES
Pourdterminerlamassedeauabsorbeparlesfibressaturation,desessaisauminicneont
t raliss sur la pte. Toutes les ptes ont t mlanges vitesse moyenne pendant 95
secondesselonlanorme(NFEN1963).Lamthodologiedeladterminationdelamassedeau
absorbesaturationconsiste:
a. Fabriquer la pte et mesurer le

(D

moyen rf

. La composition de la pte est:

C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 et E = 164 / m3 .

b. Rajouterunequantitdefibres V f ( % ) parvolumeduciment.
c. Releverlaquantitdeau Et quiconduitlobtentionde ( Dmoyen )
rf

d. Laquantitdeauabsorbesaturationparlafibresaturationpourcedosageenfibre
estalors, E satFb ( kg ) = Et 164 .
e. Refairelestapesdeajusqucenchangeant V f ( % )
Cette mthodologie a t adopte pour les quatre types de fibres. Les rsultats obtenus sont
dcritsparlafigureIV2.

Masse d'eau absorbe (gr)

40
35

FbA

30

FbB

25

FbC

20

FbD

y = 6,7801x
2
R = 0,939

y = 4,0098x
2
R = 0,9662
y = 3,1478x
2

15

R = 0,871
y = 2,594x
2
R = 0,9645

10
5
0
0

Masse des fibres (gr)

FigureIV2:Massedeauabsorbesaturationdesfibres.

Lescaractristiquesdesfibresobtenuesparlavoiedurecyclagedupapiersontregroupesdans
letableauIV5.

105

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

Plusieursremarquesdcoulentdeleuranalyse:

LafibreFbAestlaplushydrophobe.

Pour des caractristiques gomtriques quivalentes, les fibres avec des teneurs en
celluloses plus leves sont plus hydrophobes. Cette tendance nest plus vrifie si les
L
caractristiquesgomtriquesvoluent(llongation varie).
d

Enaugmentantleurlongationtoutenmaintenantconstanteleurcompositionchimique
similaire(%cellulose),lesfibresabsorbentmoinsdeau.

Quelque soit la composition chimique des fibres utilises on observe un caractre


dautant plus hydrophobe que la masse volumique est faible et que llongation est
importante(FigureIV3).

TableauIV5:Rsultatsdelamassedeausaturationdesfibres.

Fibre

Cellulose
(%)

L/d

Massevolumique

Eausaturation

(Kg/m3)

(%)

FbA

80

24,4

30

670

FbB

50

22,2

70

400

FbC

90

7,1

135

314

FbD

90

4,3

165

259

Figure IV3: Evolution de la masse absorbe en fonction des

106

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

caractritiquesdesfibres

De ces essais, on dduit que le dosage en eau totale efficace pour la formulation du BAPMFS
fibrestexprimparlquation(Eq.IV1):
(Eq.IV1) Etot = E eff + E satFb
On souhaite dterminer partir des essais sur pte renforce le dosage en eau E eff et de le
comparerceluiobtenupourlaformulationdesbtonstmoins( E eff = 164 ).

2.3. DETERMINATIONDURAPPORT(EEFF/L)MINI
Minicne(NFEN1961)
PourtrouverledosageeneauefficaceoptimaldestinlaformulationduBAPMFSfibr,ona
effectuunecompagnedessaissurlesptesrenforcesenutilisantlessaideminicne.
Les dosages des quatre fibres testes sont calculs par rapport au volume de liant dfinit
commeilsuit: L = C + F soit350gdecimentet116gdefiller.Ilssontrsumsdansletableau
IV6.
TableauIV6:Dosagedesquatrefibresparrapportauvolumeduliant.

V fibre ( % )

1%

11%

21%

50%

100%

MFbA(g)

0,046

0,5

2,33

4,66

MFbB(g)

0,108

1,2

2,33

5,43

10,87

107

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

MFbC(g)

0,209

2,33

4,66

10,48

20,97

MFbD(g)

0,256

2,33

4,66

12,81

25,63

E eff
LesfiguresIV4etIV5montrentlvolutiondesrapports
L

Etot
et
L

enmasseenfonction

dudosagedefibres.Lateneureneauminimalencessairepourremplirlesvidesetpourinitier
lcoulement des ptes renforces augmente en introduisant les fibres et en augmentant leur
dosage.

0.55
0.50

Eeff /L

0.45
0.40

0%
1%
11%
21%
50%
100%

0.35
0.30
0.25
0

=(Dm oy/D0)-1

FigureIV4:EvolutiondurapportEeff/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents

dosagesdelafibreA.

108

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

0.65
0%
1%
11%
21%
50%
100%

0.60
0.55

Etot/L

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0

=(D m oy/D0)-1

FigureIV5:EvolutiondurapportEtot/Lenfonctiondeltalementrelatifpourdiffrents

dosagesdelafibreA.
LetableauIV7rcapitulelesdosagesminimauxeneau

E eff
L

pourchaquefibre.

TableauIV7:Rsultatsdesdosagesminimauxeneaupourlapterenforce.

V fibre ( % )

0%

FbA
FbB
FbC
FbD

0,267

1%

11%

21%

50%

100%

0,267

0,406

0,403

0,402

0,399

0,320

0,393

0,392

0,381

0,358

0,377

0,394

0,358

0,386

0,382

0,372

0,403

0,377

0,395

0,430

Onremarqueque,lintroductiondesfibresaengendruneaugmentationdurapport

E eff
L

cequi

setraduitparlaugmentationdesvidesdanslesparticulessolidesconstituantlapterenforce.
E eff
Une valeur minimale de
0, 3 est ncessaire pour remplir les vides dans la pte
L min
renforce.Lcoulementestassur,quand

E eff
L

E eff

.
L min

109

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

Lagrandeurmesureestltalementdcritpar Dmoyen =

D1 + D2
.Plusieurscompositionsontt
2

Dmoyen ( mm )
1 , a t
testes en faisant varier le volume deau VE . Ltalement relatif, =
D ( mm )

o
2

reportenfonctiondurapport

VE
(FiguresIII6aetIII6b).
VP

9 Mesuredelacompacitdelapterenforce

Comme pour la pte non renforce [voir chapitre III], tous les mlanges ont montr une
VE
Dmoyen ( mm )
volutionlinaireentrel'talementrelatif, =
1 ,etlerapport eff .

D ( mm )
VP
o

Ainsionobtient:

(Eq.IV2)

VEeff
VP

= P + P avec Cexp =

1 + P

Lesvaleursexprimentalesde P etde P sontindiquesdansletableauIV8.

1.70
1.50

Vtot/VL

1.30
1.10

0%
1%
11%
21%
50%
100%

0.90
0.70
0.50
0

=(Dm oy/D0)-1

FigureIV6a:EvolutiondurapportVEtot/VLenfonctiondeltalementrelatifpour

diffrentsdosagesdelafibreA.

110

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

La compacit de la pte renforce est exprime par lquation Eq. IV.2 [BRO et RAD05]. Les
rsultatsobtenussontprsentsdansletableauIV8.
TableauIV8:Mesuredepetpenfonctiondeleauefficace.

V fibre ( % )
Paramtres

0%
p

1%
Cexp

FbC

Cexp

21%
Cexp

Cexp

0,067 1,17 0,460 0,060 1,21 0,452 0,068 1,20 0,454

FbA
FbB

11%

0,071 0,80 0,555

FbD

0,113 0,96 0,510 0,066 1,18 0,458 0,082 1,17 0,460


0,084 1,13 0,469 0,075 1,18 0,458 0,089 1,07 0,483
0,085 1,11 0,473 0,054 1,20 0,454 0,086 1,13 0,469

Lintroductiondesfibresvgtalesdanslapte(ciment+filler)conduit:
Uneaugmentationdep :Laquantitdeauminimalencessairepourremplirlesvidesdela
pte renforce augmente. La compacit de la pte renforce diminue (FigureIV6b). Aucune
corrlation entre ces volutions et les caractristiques physiques et gomtriques des fibres
additionnesnaputretablie.
Uneaugmentationdep.Ainsilaquantitdeaudemandepouratteindreuntalementrelatif
donnestplusimportante.

0.580
FbA

Compacit

0.560

FbB

0.540

FbC

0.520

FbD

0.500
0.480
0.460
0.440
0.420
0.400
0%

1%

11%

21%

50%

100%

Dosage de fibre %

FigureIV6b:Evolutiondecompacitenfonctiondudosagedelafibre(envariantleau

efficace).

111

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

CnedeMarsh(NFP18358)
Pour tudier la fluidit de la pte renforce en fonction du temps, on sest bas sur lessai de
cne de Marsh. Nous avons impos des dosages en ciment et en fillers calcaires fixe et nous
avonsfaitvarierledosageeneauefficacepourchaquequantitdefibreintroduiteenfraction
volumiqueparrapportauliant.
(Eq.IV3) E efftot = E eff + E satFb et E eff variable
LafigureIV7reprsentelvolutiondutempsdcoulementenfonctiondurapport

E eff
L

E eff
C +F

enmasse.

55
50
45

tv (sec)

40
35
30
25
20
15

1% de FbA
11% de FbA
21% de FbA
50% de FbA
100% de FbA
0% de FbA

10
0.28

0.32

0.36

0.40

0.45

0.49

0.53

Eeff/L

FigureIV7:EvolutiondutempsdcoulementenfonctiondudosageenEeff/Lpour

diffrentsdosagesdelafibreA.
E eff

est le rapport minimal en masse, audel duquel la pte renforce commence


L min
E eff
scoulertraverslecnedeMarsh(FigureIV7).Lerapport
correspondundosage
L min
eneauminimalpermettantcequunlitredeptescouletraverslecne.Endessousdece
dosageunblocageapparatempchantlcoulementdunepartieoudelatotalitdelapte.

112

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

E eff
TableauIV9:Dosagesminimauxeneau
pourlapterenforce.
L min

V f ( %)

0%

FbA
FbB

0,3

FbC
FbD

1%

11%

21%

50%

100%

0,429

0,429

0,429

0,440

0,451

0,365

0,418

0,429

0,429

0,440

0,408

0,418

0,429

0,429

0,429

0,408

0,418

0,440

0,440

0,451

En traant lvolution du temps dcoulement en fonction de V f ( % ) pour

E eff
L

= 0,429 , on

remarquequelesfibresjouentunrlepaississant.Laptedevientdautantplusvisqueuseque
V f ( % ) estlev.Cephnomneestdautantplusmarququelepourcentagedecelluloseque
contientlafibreestimportantpourdescaractristiquesgomtriquesquivalentes.
50

E/L=0,429
45
40
35
tv (sec)

30

FbA

25

FbB

20

FbC

15
10
5
0
0%

1%

11%

21%

Dosage en fibre (%)

FigureIV8:EvolutiondelafluiditdelapterenforcepourundosagedeE/Lfix.

2.4. SYNTHESEETDISCUSSION
Les rsultats obtenus ont rvl que la fibre de type FbA absorbe le plus deau. Pour des
caractristiques gomtriques quivalentes, les fibres avec des teneurs en celluloses plus
leves sont plus hydrophobes. Cette tendance nest plus vrifie si les caractristiques

113

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

gomtriques voluent (llongation

L
varie). Par ailleurs, il apparat quen augmentant
d

llongation de ces fibres vgtales tout en maintenant constante leur composition chimique
similaire(%cellulose),ellesabsorbentmoinsdeau.
Ceci a conduit une augmentation du rapport

E eff
L

dans la pte traduisant une augmentation

des vides dans les particules solides constituant la pte renforce. Une valeur minimale de
E eff

0,3 estncessairepourremplirlesvidesdanslapteetenclenchersontalement.
L min
En augmentant le pourcentage de cellulose dans les fibres ayant des caractristiques
gomtriquessimilaireslafluiditdelaptediminueetelledevientpluspaisse.

3. INFLUENCE DES FIBRES VEGETALES SUR LES PROPRIETES


DUBAPALETATFRAIS
3.1.DEMARCHEETAJUSTEMENTDELAFORMULATION
Laquantitdesdiffrentsconstituantsdumlangedoittrecalculeenvolume.Oncalculeainsi
levolumerelatifqu'occupechaqueconstituantdansunmtrecubedebtonautoplaant.Cette
parts'obtientendivisantlamassedechacundesconstituantsparsamassevolumique.
(Eq.IV4) VT =

MG

MS

MC

MF

Madj

adj

MFb

Fb

MEau

Eau

= 1m3

Ondoitentenircomptepourlecalculdel'eauefficacetotaledelaquantitdeauabsorbepar
les fibres. Ainsi E eff tot = E eff + E satFb avec

E eff
L

= 0,35 . La composition des BAPMFS fibrs est la

suivante:

C = 350kg / m3 , F = 116kg / m3 , E = 164kg / m3 et E eff tot = E eff + E satFb avec

E eff
L

= 0,35

Trois dosages de fibre A ont t introduits V f = 10%, 15%et20% . Les dosages des fibres sont
calculsparrapportauvolumeduliant( L = C + F ).Lescorrectionssurledosageeneauontt
faitespourtenircomptedelatailleetdel'humiditdesgranulatsainsideleaucontenuedansle
superplastifiant.

114

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

On ne tiendra pas compte dans ce calcul de l'air occlus (en principe, de 1 3% pour le bton
autoplaant,dansnotrecaslairocclusestapproximativementgal1,7%).Laformulationetle
choix des constituants d'un BAP rsultent des mmes exigences sur bton frais et sur bton
durci.
Pour tudier l'influence des fibres vgtales sur louvrabilit (Slump flow), la stabilit et la
rsistancelasgrgationduBAP_MFSfibrs,10compositionsdiffrentesontteffectues.
Les plages de dosage en superplastifiant pour le BAP_MFS fibrs, reprsentent les dosages
ncessaires pour satisfaire la condition de consistance en matire dtalement:
Etalement = Dmoyen = 652cm .

115

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

TableauIV10:RsultatsrcapitulatifsdesdiffrentsessaisdecaractrisationdesBAPfibrsFbA.

Eau
(L)
184.00
184.00
184.00
194.00
194.00
194.00
204.00
204.00
204.00

Fibre
(%)
10.00
10.00
10.00
15.00
15.00
15.00
20.00
20.00
20.00

Sp
(%)
1.35
1.15
1.20
1.15
1.20
1.25
1.25
1.35
1.40

BAP
test
1
2
3
5
6
7
8
9
10

Rsultatsdeslump
T500
(s)
7
6
7
11
9
7
6
7
6

D1
(cm)
71
68
69
61.5
64
69
65
66
68

D2
(cm)
72
66.5
70
64
66
67
64
65
66

RsultatsdeLBox
Dmoy
(cm)
71.5
67.25
69.5
62.75
65
68
64.5
65.5
67

H1
(cm)
12
15
12
19
16
13.5
17.5
15
14.5

H2
(cm)
10.5
11
10
11.5
10.5
10
11
11
12

BAPfibrstmoins

116

H2/H1
(%)
87.5
73
83
60
65
74
62
73
82

RsultatsdeJRING
tv
(min)
1.45
1.3
1.26
1.41
1.36
1.34
1.31
1.38
1.34

Hint
(cm)
1.5
2.5
1.5
3.2
3
2.5
3.4
3
2.8

Hext
(cm)
0.8
1.2
1
1.5
1.8
1
1.7
1.5
1.5

HintHext
(cm)
0.7
1.3
0.5
1.7
1.2
1.5
1.7
1.5
1.3

Dmoy
(cm)
69.5
62.5
67.5
56.5
59
64.5
59
62
64

Rsultats
destabilit

(%)
5.645
3.812
6.770
1.729
3.645
4.687
1.958
3.354
3.583

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBRESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

3.2.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRES
Le dosage en superplastifiant qui permet de satisfaire la condition de consistance impose
( Etalement = Dmoyen = 652cm ) a t dtermin en effectuant des essais au cne dAbrams sur les
22compositionsdeBAPMFSfibrs(FigureIV9).

Etalement (cm)

80
75

BAP_0%FbA
BAP_10%FbA

70

BAP_15%FbA
BAP_20%FbA

65
60
55
50
0.50 0.60

0.70 0.80

0.90 1.00 1.10


% SP

1.20 1.30

1.40 1.50

FigureIV9:CourbedtalementdeBAPMFSadditionnsdeFbA.

LesdosagesoptimauxobtenuspourchaquecompositionsontrsumsdansletableauIV11.
TableauIV11:DosagesoptimauxdeBAPfibrs.

Dosage

BAP_0%FbA

BAP_10%FbA

(Sp)optimal

1,35

1,15

1,25

1,40

E eff tot = E eff + E satFb

164

184

194

204

0,35

0,39

0,41

0,43

0,35

0,35

0,35

0,35

E eff tot

L
E eff
L

BAP_15%FbA BAP_20%FbA

LvolutiondumaintiendelouvrabilitdesBAPMFSnonfibrsetBAPMFSfibrsrpondant
lexigence Etalement = Dmoyen = 652cm estreprsentedanslafigureIV10.
117

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

70
6 mn

69

15 mn

30 mn

45 mn

60 mn

68
Slump (cm)

67
66
65
64
63
62
61
60
0.0%

10.0%

15.0%

20.0%

% Volumique en Fibre (FbA)

FigureIV10:Evolutiondeslumpenfonctiondutemps.

On observe une diminution de la stabilit de louvrabilit du BAP qui diminue au cours du


temps,cettediminutiondevientimportantequandlateneurdesfibresaugmente.
On remarque une perte de ltalement consquente conscutive lintroduction des fibres. La
perte de louvrabilit est la plus importante pour V f = 10% . La cintique de diminution de
ltalementestplusprononcepourleBAPMFSfibrs.
Le temps T500 a t mesur et les caractristiques rhologiques des BAPMFS fibrs ont t
calcules(tableauIV12).LanalysedesrsultatsrvlequelintroductiondelafibreFbAest
lorigine de laugmentation de la viscosit du BAP et dune lgre diminution du seuil de
cisaillement.Sonrleressembleceluidunagentdeviscosit.
TableauIV12:RsultatsdelaviscositPetlacontraintedecisaillement0.

Dosage

BAP_0%FbA

BAP_10%FbA

T500(s)

4,08

6,67

7,67

6,33

P(Pa.s)

267,3

365,4

381,5

310

0(Pa)

148,2

131,4

126

115,8

118

BAP_15%FbA BAP_20%FbA

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

3.3.OUVRABILITEDESBAPMFSFIBRESENMILIEUCONFINE
La figure IV10 montre lvolution du taux de remplissage H2/H1 en fonction du dosage en
superplastifiantpourdiffrentsdosagesdefibre.
LesrsultatsdeLboxmontrentquelesfibresaffectentledosageensuperplastifiantetsurtout
lcoulementduBAPMFS.LesBAPMFSfabriquspardesteneurslevesdefibresprsentent
unemobilitmoyennementbonneenmilieuconfin.

100
BAP_0%FbA
90

BAP_10%FbA
BAP_15%FbA

80
H2/H1(%)

BAP_20%FbA
70

60

50

40
0,70

0,90

1,10

1,30

1,50

SP (%)

FigureIV11:RsultatsdeLBoxpourdiffrentsdosagesdefibre.

Les rsultats obtenus partir de lessai de JRing, indiquent que tous les BAPMFS fibrs
vrifient les recommandations ( H = H int Hext 20mm ) est que lintroduction de la FbA

D2
diminuelerisquedeblocageduBAPMFSestimtraverslindice = 4 H .
Vcne

119

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

Hint-Hext (cm)

2
BAP_0%FbA

BAP_10%FbA
BAP_15%FbA
BAP_20%FbA

0
0,70

0,90

1,10

1,30

1,50

%SP

FigureIV12:RsultatsdeJRingpourdiffrentsdosagesdefibre.

3.4.STABILITEDESBAPMFSFIBRES
Lesrsultatsissusdesessaisdestabilitautamismontrentquetouteslescompositionstestes
ont une stabilit satisfaisante (0%<<15%). La figure IV13 n'indique aucune influence des
fibressurlastabilitduBAP.

8
BAP_0%FbA
BAP_10%FbA

6
BAP_15%FbA

(%)

BAP_20%FbA

0
0,70

0,90

1,10

1,30

1,50

%SP

FigureIV13:Evolutiondelalaitanceenfonctiondudosageensuperplastifiant.

120

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

3.5.CONCLUSIONS
Daprs les rsultats, on conclut que, lintroduction de la fibre FbA augmente la viscosit du
btonetfavorisesontalement.LastabilitainsiqueltalementduBPAMFSsontamliores
aveclajoutdelafibreFbA.Samassevolumiquediminuedefaonsignificative.
LetableauIV13rcapitulelesrsultatsexprimentauxdesBAPtmoinsfabriqusparlafibre
FbA.
TableauIV13:CompositionetpropritsdesBAPMFStmoinsfibrs.

BAP

BAP_0%FbA BAP_10%FbA BAP_15%FbA BAP_20%FbA

Dosage

Ciment(kg/m3)

350

350

350

350

Fillers(kg/m3)

116

116

116

116

Fibres(kg/m3)

0%

10%

15%

20%

Sable(kg/m3)

939

802

611

552

Gravillon(kg/m3)

784

669

731

660

Eauefficace(kg/m3)

164

184

194

204

SP(%)

1,35

1,15

1,25

1,40

Propritsltatfrais

SF(cm)

66,5

67,2

67,6

67

T500(s)

Vfunnel(s)

11

12

11

10

HintHext5(cm)

1,7

1,3

1,5

1,3

H2/H1(%)

88

73

74

82

(%)

7,27

3,82

4,68

3,59

Airocclus(%)

1,6

1,7

1,7

1,75

Densitthorique

2,369

2,092

1,996

1,845

Densitexprimentale

2,374

2,108

1,982

1,894

121

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

4.

INFLUENCEDES FIBRES VEGETALESSURLES PROPRIETES


DUBAPALETATDURCI

4.1.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESPHYSIQUESDUBAPFIBRE
9Porositaccessibleleaudesbtons
La porosit du BAPMFS a t tudie en testant trois dosages volumiques de fibres. Les
rsultatsobtenussontrcapitulsdansletableauIV14.
TableauIV14:RsultatsdelaporositduBAPpourdiffrentsdosagesdefibre.

BAP

BAP_0%FbA

BAP_10%FbA

BAP_15%FbA

BAP_20%FbA

Porosit(%)

10,15

14,3

15

16

SP(%)

1,35

1,25

1,35

1,40

CesrsultatsmontrentquelintroductiondesfibresvgtalesaugmentelaporositdansleBAP
(tableauIV14).Cetteaugmentationdelaporositestdautantplusimportantequandlateneur
defibreaugmente.Celasignifiequelacompacitdiminue(cequicorrleaveclesrsultatsdela
pterenforce).

9Lapermabilitauxgaz
La figure IV14 reprsente les rsultats de lvolution de la permabilit du BAPMFS en
fonctiondelaporositpourdiffrentsdosagesvolumiquesdefibre.
La permabilit du BAPMFS augmente en introduisant les fibres vgtales. Cette diminution
devient importante quand le dosage des fibres est lev ce qui conduit un BAPMFS moins
compact(laporositetlapermabilitsontplusleves,cequicorrleaveclesrsultatsdela
compacitobtenussurlapterenforce).

122

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

-16

Permabilit (x10 ) m

BAP_15%FbA

7
BAP_10%FbA

6
5
4
3

BAP_0%FbA

2
1
0
10.15

14.3
Porosit (%)

15

FigureIV14:EvolutiondelapermabilitduBAPenfonctiondelaporositpour

diffrentsdosagesdefibre.

9MesuredelaSgrgation
Lintroduction des fibres vgtales sur la sgrgation statique du BAPMFS a t tudie. On
utilise la mme procdure adopte pour caractriser la sgrgation statique dans le BAPMFS
nonfibr.

FigureIV15:ObservationdelasgrgationdesBAPMFStmoinsfibrs.

Donc les rsultats montrent quon na pas de sgrgation particulire sur les trois BAPMFS
fibrs. Lintroduction des fibres vgtales dans le BAPMFS ninfluent pas sur la sgrgation
statique.

123

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

4.2.RESULTATSOBTENUSSURLESPROPRIETESMECANIQUESDUBAPFIBRE
9 Rsistancelacompressionuniaxiale
La rsistance la compression du BAPMFS fibr est mesure au cours du temps sur des
prouvettes 1632cm. La figure IV16 montre lvolution de la rsistance la compression en
fonctiondelgeduBAPpourdiffrentsdosagesdefibreFbA.
70.00
1 Jour

3 Jours

7 Jours

14 Jours

28 jours

60.00

c (MPa)

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
0.0%

10.0%

15.0%

% Volumique en Fibre (FbA)

20.0%

FigureIV16:EvolutiondelarsistancedecompressionenfonctiondelgeduBAPMFS.

Lintroduction de la fibre vgtale FbA dans le BAPMFS namliore pas la rsistance la


compression, ni au jeune ge ni au moyen ge. On note une diminution significative des
rsistances la compression. Ceci peut sexpliquer partiellement par les valeurs du rapport
E eff tot
L

qui augmente et atteint des valeurs leves et par la diminution sensible du dosage en

granulats.
LarsistancelacompressionduBAPMFSfibrestsystmatiquementplusfaiblequecelledu
BAPnonfibr,ladiffrenceatteintplusque50%pour V f = 20% .

124

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

9 Moduledlasticit
Lemoduledlasticitestgalementdterminlorsdesessaisdecompressionralisssurdes
prouvettes 1632cm en utilisant un extensomtre quip de trois capteurs de dplacement
LVDT.Lemodule,not,Ej,estdduitdelapentecontraintedformationenprpic.
La figure IV17 reprsente lvolution du module dlasticit en fonction de lge du BAPMFS
pourdiffrentsdosagesdefibreFbA.
45.00
1 Jour

3 Jours

7 Jours

14 Jours

28 jours

40.00
35.00

E (GPa)

30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.0%

10.0%

15.0%

20.0%

% Volumique en Fibre (FbA)

FigureIV17:EvolutiondumoduledlasticitenfonctiondelgeduBAPMFS.

Bien que le module diminue avec le dosage en FbA et ceci de faon plus significative au jeune
ge, on remarque une baisse moins importante que celle observe pour les rsistances la
compression. A 28 jours un dosage volumique de 20% de FbA nengendre quune baisse de
rigiditde75%alorsquecellerelativelarsistancelacompressionest50%.
Les observations de facis de ruptures des deux BAPMFS fibr et non fibr ralises sur
prouvettes sollicites en compression 28 jours montrent une bonne rpartition des fibres
vgtalesdanslamatriceduBAPMFS,maislaprsencedevidesplusimportantedansleBAP
MFS fibr expliquant en partie la baisse du module et celle de la rsistance la compression
(figureIV17)

125

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

(b)

(a)

FigureIV18:QuelquesobservationsauMEB:(a)BAPMFSnonfibret(b)BAPMFSfibr

avec V f = 10% deFbA.


La figure IV19 reprsente lvolution du module dlasticit en fonction de la rsistance la
compressionduBAPnonfibretfibravec10%deFbAdu1jourjusquau28jours.
BAP non fibr

60

BAP fibr (FbA)


50
40
y = 5.0437x
R2 = 0.9019

30
20

y = 4.6258x
2
R = 0.6672

10
0
0

10

FigureIV19:Relationentrelemoduledlasticitetlarsistancelacompression

comparantleBAPfibretnonfibr.
Lvolution du module dlasticit du BAPMFS fibr en fonction de la contrainte la
compressionsuituneloidetype:

(Eq.IV5) E = 4,62 c

PourleBAPnonfibrnousavonsmontrquelecomportementestbiendcritparlquation:
(Eq.IV6) E = 5,04 c
CesdeuxquationssonttrsprochesetonmontrequelquationEq.IV7permetdedcrirele
comportementduBPAMFSfibretnonfibr:

126

ChapitreIV:INFLUENCEDESFIBESVEGETALESSURLESPROPRIETESPHYSIQUESETMECANIQUESDESBAP

(Eq.IV7) E = 4,79 c
Cette quation concorde avec celle trouve par [ASS 04(a)] ( E = 4,64 c ) et [ACI92]
( E = 4,73 c ).

5. BILAN
DanscettetudelesrsultatsrhologiquesobtenussurlapteetleBAPfibr,ontrvlsque:
9 LesessaisdeminicneetdecnedeMarsh,nousontpermisdedterminerledosage
minimaldurapportEeff/Letledosageoptimalensuperplastifiantdelaptefibre.
9 Lintroduction des fibres vgtales dans la pte, conduit une augmentation de la
demande en eau, le rapport Eeff/L augmente en augmentant le dosage des fibres.
Cependant, la compacit de la pte diminue systmatiquement vue les vides cres par
cesfibres.
9 La demande en superplastifiant augmente, la dtermination du dosage optimal en
superplastifiantestdifficile:LesessaisdeminicneetdecnedeMarshnousontaid
dterminerledosageminimalensuperplastifiantdelaptefibre.
9 L'volution de louvrabilit du BAP au cours du temps diminue, particulirement aux
environnementsconfins.
9 Les essais de la stabilit au tamis prouvent que toutes les formulations sont stables.
Cependant,ils'avrequel'augmentationdelateneurdefibresmneunBAPstable.
9 Descorrlations,entrelesrsultatsobtenusdesessaisralisssurlapteenutilisantle
minicneetlecnedeMarshetlesrsultatsdesessaisralisssurleBAPfibretnon
fibrsonttablies.

Dautrepart,lesrsultatsdespropritsphysiquesetmcaniquesobtenussurleBAPfibr,ont
montrsque:
9 Les fibres vgtales affectent la porosit et la permabilit du BAP, en augmentant le
dosagedesfibresleBAPdevientmoinscompacte.
9 LamesuredelasgrgationstatiquedansleBAPfibrrvlequilnyapasdinfluence
desfibresvgtales.
9 La rsistance mcanique du BAP fibr diminue significativement. Cette diminution est
imputeunrapportEeff/Lpluslev.

127

CONCLUSIONSGENERALES&PERSPECTIVES

129

CONCLUSIONSGENERALES

Lesbtonsautoplaants(BAP)constituentunenouvelleavancepourlaconstructionenbton
et ils offrent en cela des avantages aussi bien dordre conomique, technique que sociaux.
Labsencedevibrationquicaractriseleurmiseenplacepermeteneffetderduirelecot,de
construire des lments gomtrie complexe ou fortement ferraills et galement de
constituerunevritablealternativeauxbtonstraditionnels.Cependant,leurformulationetle
contrledeleurspropritslorsdelamiseenoeuvrencessitentuneattentionparticulire,les
BAPdemeurentendessousdelutilisationquipourraitentrefaiteenraisondequestionssans
rponsesposespardenombreuxindustrielsetmatresdouvrage.Certainesdesinconnuesqui
les concernent ncessitent donc dapporter des rsultats de recherches probantes, notamment
entermederhologie,dedurabilit..

Ce travail, qui s'est droul sur une priode de quatre ans, a pour objectifs, de donner une
mthodologie pour optimiser la formulation des BAP. Le premier objectif tait dvaluer les
consquences potentielles la prsence des fines calcaires dans les compositions de BAP sur
leurscomportementsrhologiqueetmcanique.Ledeuximeobjectiftaitdecherchertudier
lintrtetlinfluencedesfibresvgtalessurlespropritsdesBAPltatfraisetdurci.
Pour rpondre ces objectifs, nous avons commenc par mettre en place une mthodologie
pourlaformulationdunBAPtmoinensebasantsuruneapprochedouble:exprimentaleet
thorique.Loptimisationdusquelettegranulaireatobtenueensebasantsurlemodledes
suspensionssolidesdansunepremireapprochepuissurlemodledempilementcompressible.
Les modles de rhologie prsents dans ce mmoire s'appuient tous sur un modle de
compacit.OnaensuiteintroduitlemodleainsicompltdanslelogicielRENELCPC,quiat
diffus dans le rseau des Laboratoires des Ponts et Chausses, et a t utilis l'occasion de
nombreusestudesdeformulationdebtonsdetoustypes.Pourledosagedesconstituantsdu
BAP,onsestfixuncoefficientdecompacitquitraduitlerapportduvolumedesgranulatspar
rapportceluidelapte.Ainsienaugmentantcecoefficientondiminuelevolumedelapteau
dtrimentdeceluidesgranulats.
BAPnonfibr

Lensembledesrsultatsobtenusdanscettepartie,rvlentque:
9 Lafinessejoueunrleimportantsurletempsdeprisedelapte(essaideVicat).Lapte

fabrique en utilisant des fillers calcaires caractriss par la surface de Blaine la plus
leveprsentedestempsdepriselongs.Lintroductiondusuperplastifiantamplifiece
130

CONCLUSIONSGENERALES

constat:dbutdeprise pluslong.Cecinousramne supposerquelesuperplastifiant


utilisjouelerlederetardateurdeprise.Celaesttrsimportant,carcestunindicateur
pour la rsistance mcanique au jeune ge et un paramtre significatif pour le
dgagementdelachaleurdhydratation.
9 LesrsultatsaucnedeMarsh,auminicneetlaiguilleVicateffectussurlapte,ont

pour objectif de dterminer le dosage en eau (Eeff/L) et en superplastifiant (SP)


ncessairespourlaformulationduBAP.Ilsontconduitsdesrsultatssimilaires:Par
ailleurslesessaisralissaveclaiguilleVicatmontrequepour

E
0,35 .Auvudeses
L

rsultats le dosage en eau est dtermin en imposant un rapport

E eff
L

= 0,35 ce qui

conduitundosageeneau: E = 164kg / m3 .
9 Les essais de cne de Marsh et de mini cne ont permit sur ptes de fixer le dosage

saturationdusuperplastifiantpeut treutilise pourlaformulationduBAP.Lesptes


doiventtrevisqueusessoutenirlesgranulatsetpourassurerlafluiditduBAP.
9 La finesse influe de manire significative sur la quantit deau ncessaire pour remplir

lesvidesdanslapte.
9 Ledosageensuperplastifiantdesaturationestbeaucoupplusaffectparlafinessedes

particules des poudres que par leur composition chimique. Pour les fines calcaires
utiliss,uneaugmentationdelasurfacedeBlaineconduitunediminutiondudosageen
superplastifiantrpondantlamaniabilitduBAP.
9 LedosageoptimumduBAPdpenddelafinessedesfillersmaisgalementdelanature

delarochemreetdesacompositionchimique.
9 La surface de Blaine affecte le maintient de louvrabilit des BAP. La cintique de

diminutiondeltalementestplusprononcepourleBAPformulavecdesfillersayant
une surface de Blaine "SB" faible. La composition chimique des fillers ne semble pas
intervenir.Onremarque,galement,queBAP_LFE(additionnaveclesfillerslesmoins
fins) perd son caractre autoplaant aprs un temps de maintien infrieur 30mn
contrairementauxdeuxautresBAP.
9 La viscosit des BAP frais diminue lgrement en augmentant la finesse les additions

calcaire. Ainsi diminuer la taille des fillers BETOCARBP2 rduit peu le seuil de
cisaillementdesBAP.

131

CONCLUSIONSGENERALES

9 Tous les BAP tests prsentent une bonne stabilit. L'augmentation du dosage en

superplastifiantdiminuelastabilitduBAP.
9 Le critre de blocage H = H int Hext 20mm est svre et conduit des formulations

fortementdosesensuperplastifiantalorsquaucunblocagenatobservaucoursdes
essais. Le risque de blocage estim travers Dmoyen cne Dmoyen J Ring 30mm semble plus
raliste.
Encequiconcerne,linfluencedelafinessedesfillerssurlespropritsdesBAPltatdurci,
lesrsultatsontconduits:
9 La finesse influe sur les proprits physiques du BAP. Les essais de permabilit, de

porosit,decarbonatationetdesgrgation.
9 Ledegrdhydratationestdautantplusleveaujeunege( t 7 jours )quelafinesse

desfillersadditionnsauBAPestleve.
9 Les rsultats issus des essais mcaniques mettent en exergue le rle de la finesse des

calcairessurlacquisitiondesrsistancesmcaniquesnotammentaujeunege.
Notre travail a ainsi donn certaines rponses aux questions qui se posaient au dpart sur les
BAP. Cependant, les hypothses choisies au dbut du travail nous ont conduits prouver que
ladditiondefillersdesurfacedeBlaineleveconduitdesBAPdersistancelacompression
etderigiditplusleve.
LajoutdesfillersdetypeBETOCARBP2conduitdesBAPdehautesperformances.
En ce qui concerne, lutilisation dun agent de viscosit, les ptes doivent tre visqueuses
soutenir les granulats et pour assurer la fluidit du BAP, il aurait t prfrable dutiliser un
agentdeviscositpouravoirunebonneviscosit.
BAPfibr

DanscettetudelesrsultatsrhologiquesobtenussurlapteetleBAPfibrs,ontrvlsque:
9 LesessaisdeminicneetdecnedeMarsh,nousontpermisdedterminerledosage

minimaldurapportEeff/Letledosageoptimalensuperplastifiantdelaptefibre.

132

CONCLUSIONSGENERALES

9 Lintroduction des fibres vgtales dans la pte, conduit une augmentation de la

demande en eau, le rapport Eeff/L augmente en augmentant le dosage des fibres.


Cependant, la compacit de la pte diminue systmatiquement vue les vides cres par
cesfibres.
9 La demande en superplastifiant augmente, la dtermination du dosage optimal en

superplastifiantestdifficile:LesessaisdeminicneetdecnedeMarshnousontaid
dterminerledosageminimalensuperplastifiantdelaptefibre.
9 L'volution de louvrabilit du BAP au cours du temps diminue, particulirement aux

environnementsconfins.
9 Les essais de la stabilit au tamis prouvent que toutes les formulations sont stables.

Cependant,ils'avrequel'augmentationdelateneurdefibresmneunBAPstable.
9 Descorrlations,entrelesrsultatsobtenusdesessaisralisssurlapteenutilisantle

minicneetlecnedeMarshetlesrsultatsdesessaisralisssurleBAPfibretnon
renforcsonttablies.
Dautrepart,lesrsultatsdespropritsphysiquesetmcaniquesobtenussurleBAPfibr,ont
montrsque:
9 Les fibres vgtales affectent la porosit et la permabilit du BAP, en augmentant le

dosagedesfibresleBAPdevientmoinscompacte.
9 LamesuredelasgrgationstatiquedansleBAPfibrrvlequilnyapasdinfluence

desfibresvgtales.
9 LarsistancemcaniqueduBAPfibrdiminuesignificativementcarlerapportEeff/Lest

pluslevqueceluiduBAPnonfibr.
Encequiconcerne,lhypothsedelavalorisationdesfibrescourtesrecyclesdanslesBAPles
rsultats nous conduit, en terme de la mise en uvre, une moyenne mis en en place de la
compositionduBAPvuladifficultdterminerledosageensaturationensuperplastifiantet
eneau,etentermededurabilit,nousemmnedesBAPmoinscompactesetmoinsrsistants
mcaniquement.

133

PERSPECTIVES

De nouvelles tudes pourront faire suite ce travail. Plusieurs perspectives dtudes sont
envisageables:
La premire concerne la mthode de formulation propose doit tre confronte des
exprimentationsenvraiegrandeur.Elledoittregalementtendueauxbtonscontenantdes
agents de viscosit, qui sont, prsent, souvent employs. En envisageant de faire varier des
paramtres tels que le diamtre des granulats et destimer leur influence sur les proprits
mcaniquesetphysicochimiquesdesBAP.
Encequiconcernelespropritsncessitantlacontinuitderecherches,onpeutaussiciterla
viscositdelaptequimritetretudierdunemanireapprofondie.Eneffet,desessais(mini
cne et cne de Marsh) ont montr que le comportement des ptes contenant des fibres se
diffrenciait de celui des autres ptes. Ltude de linfluence des fibres vgtales doit tre
poursuivie afin de comprendre le comportement de ces ptes, le plus souvent utiliss
simultanment.
Deplus,ltudedecertainsmcanismesdordrephysicochimiquesdoittreapprofondieaussi
telsquelasgrgationstatique,ladurabilit:Retrait,porositmercure...
Lesrsultatsdesessaismensaveclesfibresvgtalesbienquenotretudeaitmontrquela
prvision de la rsistance la compression au jeune ge du BAP, les mthodes proposes
ncessitenttoujoursquelquesessaissurbtonpouratteindreunniveaulevdeprcision.La
mthode utilise (rapport Eeff/L lev), en particulier, prsent quelques faiblesses. Il serait
pertinent de rflchir modifier le mode opratoire en tenant compte de garder le mme
rapport Eeff/L et augmenter la teneur du liant pour saffranchir de cette faiblesse. De la mme
faon, la considration de la valeur 28 jours comme indicateur de la rsistance long terme
nestpeuttrepastoujourslemeilleurchoix.
Enfin,desessaissupplmentairesdoiventtremenspourconnatreaumieuxlasusceptibilit
des BAP la fissuration. Ces essais doivent permettre par exemple de mesurer la tnacit et
lnergiederuptureduBAPsouslaflexiontroispoints:Etudedelamcaniquedelarupture
eneffectuantdesessaisdeflexiontroispointssurdesprouvettesprfissures.
UnetudeplusapprofondiedescaractristiquesmicroscopiquesdesBAPpeuttreenvisageable
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matrielleslencessitent.

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146

ANNEXES

ANNEXEA

Rsultatsexprimentaux:
Modledesuspensionsolide
Modledempilementcompressible

146

ANNEXEA

ANNEXEA

MODELEDESUSPENSIONSOLIDE

MesuresThoriques

Lacompacitthoriqueestcalculeenutilisantlesdeuxquationssuivantes:
avec:Cg=1etCs=2

g = 1 =

Cg
1 y2

(Grosdominants)

1:compacitvirtuelledesgrosdominants
Cg:compacitexprimentaledesgrosdominants
y2:proportionvolumique

s =2 =

Cs
(Petitsdominants)
1 y1 (1 C s )

2:compacitvirtuelledespetitsdominants
Cs:compacitexprimentaledespetitsdominants
y1:proportionvolumique

avec:y1+y2=1

Aprslecalculdelacompacitvirtuellei,ondduitlacompacitthoriqueCthenutilisantle
modledeMooney,sachantque r, =1.36.105

n
2.5 yi
*
r ( ) = exp
i =1 1 1

cth i

Les courbes suivantes prsentent les mesures obtenues de la compacit thorique, sans
vibrationetavecvibration:

147

ANNEXEA

G1/S1sansvibration

0,9

c mesure

0,85

c calcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA1
G1/S1avecvibration+pression

0,9

c mesure
c calcule

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA2

148

ANNEXEA

compacit

G1/S2sansvibration

0,9

c mesure

0,85

c calcule

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA3
G1/S2avecvibration+pression
0,9

c mesure

0,85

c calcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA4

149

ANNEXEA

G1/S3sansvibration

0,9

c mesure

0,85

c calcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA5
G1/S3avecvibration+pression

0,9

c mesure
c calcule

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA6

150

ANNEXEA

G2/S1sansvibration
0,85

c mesure

compacit

0,8

c calcule

0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA7
G2/S1avecvibration+pression

0,85

c mesure
c calcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA8

151

ANNEXEA

G2/S2sansvibration

0,85

c mesure
c calcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA9
G2/S2avecvibration+pression

0,85

c mesure
c caclcule

compacit

0,8
0,75

0,7
0,65
0,6
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA10

152

ANNEXEA

G2/S3sansvibration
0,85

c mesure

compacit

0,8

c caclcule

0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,1 0,2 0,3 0,4

0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA11
G2/S3avecvibration+pression
c mesure

0,85

c calcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

proportions petits

FigureA12

153

ANNEXEA

MODELEDEMPILMENTCOMPRESSIBLE
G1/S1sansvibration
c mesure

0,8

Ccalcule

compacit

0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA13
G1/S1avecvibration+pression(K=9)
c mesure

0,9

Ccalcule

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA14

154

ANNEXEA

G1/S2sansvibration
c mesure

0,9

Ccalcule
0,85

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA15
G1/S2avecvibration+pression(K=9)
c mesure

0,95

Ccalcule

0,9

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA16

155

ANNEXEA

G1/S3sansvibration
c mesure

0,95

Ccalcule

0,9

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA17
G1/S3avecvibration+pression(K=9)
c mesure

0,95

Ccalcule

0,9

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA18

156

ANNEXEA

G2/S1sansvibration
c mesure

0,85

Ccalcule
0,8

compacit

0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0,5
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA19
G2/S1avecvibration+pression(K=9)
c mesure

0,9

Ccalcule
0,85

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA20

157

ANNEXEA

G2/S2sansvibration
c mesure

0,85

Ccalcule

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA21
G2/S2avecvibration+pression(K=9)
c mesure

0,9

Ccalcule

compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA22

158

ANNEXEA

G2/S3sansvibration
c mesure

0,9

Ccalcule

0,85

compacit

0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0,55
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA23
G2/S3avecvibration+pression(K=9)
c mesure

0,95

Ccalcule

0,9
compacit

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0

0,2

0,4

0,6

0,8

proportions petits

FigureA24

159

ANNEXEA

Casdelacompacitdesmlangesmultimodaux

Onsintressetudierlacompacitdunmlangemultimodale.
Eneffet,ilyatroismthodespourdterminerlesproportionsoptimales(pourcentagecumul)
danslebutdecalculerlacompacitdunmlangemultimodale.

a. MthodedeFurnas

Furnas ainsi beaucoup dautres auteurs se sont intresss aux granulomtries continues qui
permettentdecalculerlaproportioncumuleparlquationsuivante:

X q dd
p( X ) = q
D dq

D:lediamtremaximal
d:lediamtreminimal
x:laclassegranulairelmentaired<x<D

Laproportioncumulesecalculeensuivantlaprocduresuivante:
n

100(%P(X i ) %P(X i 1) )
i =1

Lestudesontmontrquelacompacitestoptimaleentre0,2<q<0,5,[LAR86].CestLaraison
pourlaquelle,onachoisicesquatrevaleursdexposantq.
Le tableau suivant prsente les diffrentes proportions cumules des classes lmentaires des
sablesetdesgravillonsenfonctiondesdiffrentesvaleursdeparamtreq.
TableauA1:Diffrentesproportionscumulesdesgranulatsenfonctiondeq.
q

%S1

%S2

%S3

%G1

%G2

G/S

0,2

19,30

25,76

27,84

12,80

14,30

0,37

0,3

15,60

23,70

29,55

14,25

16,90

0,45

0,4

12,30

21,60

23,60

22,81

19,70

0,73

0,5

9,60

19,40

30,63

17,71

22,66

0,67

Pourq=0.3ona:

160

ANNEXEA

TableauA2:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(q=0,3).
Sansvibration

Avecvibration

%S1

%S2

%S3

%G1

%G2

Cexp

Cth

Cexp

Cth

15,6

23,7

29,55

14,25

16,9

0,653

0,725

0,712

0,787

Leparamtreqreprsentelepourcentagedespetitsdanslemlangemultimodal,ilnouspermet
de calculer en utilisant lquation indique audessus, les pourcentages cumuls des classes
lmentairesdessablesetdesgravillons.Enconnaissant,lediamtremaximal(D)etlediamtre
minimal(d)dumlange.

b. MthodedeDreux

Les granularits bilineaires sont parmi les plus utilises pour les formules de bton. Dreuxa
prconisunpointdebrisuredabscisseD/2etdordonneY.

X =

D
=5mm
2

AvecDmax=10mm

Y = 50 D K

(K:termecorrecteur)

avec:K=6Mf15(Mf:coefficientdefinesse)

Ontrouve:Y=47%
XetY:coordonnesdupointdebrisure
La mthode de Dreux est base sur la courbe granulomtrique, aprs le calcul du point de
brisure et trace de la courbe de rfrence, par projection on mesure les diffrents
pourcentages des ables et des gravillons. Le tableau suivant prsente les pourcentages des
sablesetdesgravillonsmesursdaprslacourbegranulomtrique:

161

ANNEXEA

TableauA3:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(Dreux).
Sansvibration

Avecvibration

%S1

%S2

%S3

%G1

%G2

Cexp

Cth

Cexp

Cth

16

16

12

20

36

0,773

0,776

0,832

0,825

Daprs les mesures des pourcentages des sables et des gravillons, on peut dduire le rapport
G/S=1,2(quiprochede1).

c. MthodedeFaury

La mthode de Faury est base sur la mme dmarche de Dreux, en prconisant un point de
brisuredabscisseD/2etdordonneYetenutilisantdesconstantesbiendfiniesA,BetR.

X =

D
=5mm
2

AvecDmax=10mm

Y = A + 175 D +

R
0.75
D

A=28
Avec:B=1
R=32.5

Ontrouve:Y=55.3%
Aprslecalculdupointdebrisureettracedelacourbederfrence,parprojectiononmesure
les diffrents pourcentages des ables et des gravillons. Le tableau suivant prsente les
pourcentagesdessablesetdesgravillonsmesursdaprslacourbegranulomtrique:

162

ANNEXEA

TableauA4:Rcapitulatifdelacompacitdumlangebinaire(Faury).
Sansvibration

Avecvibration

%S1

%S2

%S3

%G1

%G2

Cexp

Cth

Cexp

Cth

19

28

16

32

0,72

0,77

0,788

0,833

Daprs les mesures des pourcentages des sables et des gravillons, on peur dduire le rapport
G/S=0,92(quiestprochede1).
Onpeutconclureque,parmilestroismthodesutilisespourcalculerlesproportionscumuls.
LesmthodesdeDreuxetFauryquidonnentdespourcentagesprochesdelaralit(G/Sproche
de1).Ensebasantsurlespropritsdesmatriauxainsisurlanalysegranulomtrique.
LafigureA25reprsentelvolutiondelaproportioncumuleP(x)enfonctiondudiamtrex.
Elle reprsente lallure des diffrentes mthodes utilises pour calculer les pourcentages
cumuls:

100

P(x)

80
60
Dreux

40

Faury
q=0,2

20

q=0,3

0
0

5
x

FigureA25:Courbegranulairedesproportionsoptimales.

163

10

ANNEXEB

FichestechniquesdesMatriauxutiliss

164

ANNEXEB

Ciment

165

ANNEXEB

Sable

166

ANNEXEB

Gravillon

167

ANNEXEB

Superplastifiant

168

ANNEXEB

169

ANNEXEB

ANNEXEC

ANNEXEC

Rsultatsexprimentauxdelarhologiedelaptenon
renforce

170

ANNEXEC

Aiguilledevicat

E/L=0,364 , dbut de prise:4h35 - fin de prise:7h40


E/L=0,351 , dbut de prise:4h28 - fin de prise:7h25
E/L=0,321 , dbut de prise:4h - fin de prise:7h17
E/L=0,3 , dbut de prise:3h30 - fin de prise:7h10
E/L=0,287 , dbut de prise:3h10 - fin de prise:7h
E/L=0,257 , dbu de prise:3h - fin de prise:6h50
E/L=0,236 , dbu de prise:2h45 - fin de prise:6h41

40
35
Enfoncement (mm)

CEM 52,5
30
25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

600

700

Temps (min)

FigureC1:Evolutiondelenfoncementenfonctiondutempspourlaptepure.
E/L=0,364 , dbut de prise:4h40 - fin de prise:9h10
E/L=0,351 , dbut de prise:4h32 - fin de prise:8h40
E/L=0,321 , dbut de prise:3h30 - fin de prise:7h55
E/L=0,3 , dbut de prise3h10 - fin de prise:7h40
E/L=0,278 , dbut de prise:3h - fin de prise:7h18
E/L=0,257 , dbut de prise:2h42 - fin de prise:7h
E/L=0,236 , dbut de prise:2h25 - fin de prise:6h55

40
35
CEM+LFE
Enfoncement (mm)

30
25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

600

Temps (min)

FigureC2:Evolutiondelenfoncementenfonctiondutempspourlaptepure.

171

700

E/L=0,364 , dbut de prise:4h55 - fin de prise:9,40


E/L=0,351 , dbut de prise:4h45 - fin de prise:9h32
E/L=0,321 , dbut de prise:4h25 - fin de prise:8h43
E/L=0,3 , dbut de prise:4h10 - fin de prise:8h30
E/L=0,287 , dbut de prise:4h - fin de prise:8h22
E/L=0,257 , dbut de prise:3h30 - fin de prise:7h55
E/L=0,236 , dbut de prise:3h18 - fin de prise:7h40

40
35

CEM+MFS
30
Enfoncement (mm)

ANNEXEC

25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

600

700

Temps (min)

FigureC3:Evolutiondelenfoncementenfonctiondutempspourlaptepure.

Prise_MF-O_avec Adj (1%)

Prise_MF-S_avec Adj (1%)

Prise_LF-E_avec Adj (1%)

40
35

Enfoncement (mm)

30
25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

600

700

Temps de prise (min)

FigureC4:Influencedusuperplastifiantsurlvolutiondelenfoncementpourlaptemixte.

172

ANNEXEC

EssaideCnedeMarsh

ciment + filler + 0,0% SP

Volume (L)

1,8
1,6

ciment + filler + 0,4% SP

1,4

ciment + filler + 0,8% SP

1,2

ciment + filler + 1,2% SP

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0

50

100

150

200

Temps (sec)

FigureC5a:InfluencedeSuperplastifiantsurlcoulementdelapteavec1=8mm.

Volume (L)

2
1,8

ciment + filler + 0,0% SP

1,6

ciment + filler + 0,4% SP

1,4

ciment + filler + 0,8% SP

1,2

ciment + filler + 1,2% SP

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0

20

40

60

80

100

120

140

Temps (sec)

FigureC5b:InfluencedeSuperplastifiantsurlcoulementdelapteavec2=10mm.

173

ANNEXED

ANNEXED

Rsultatsexprimentauxdelarhologiedelapterenforce

174

ANNEXED

DETERMINATIONDURAPPORT(Eefftot/L)MIN

Essaideminicne E efftot = E eff + E satFb et E eff variable


FbB

1,60
y = 0,0935x + 1,1449
2
R = 0,9787

1,50
y = 0,0826x + 1,1775
2
R = 0,9044

1,40
VEeff/VP

y = 0,1137x + 0,9604
2
R = 0,9693

y = 0,051x + 1,1748
2
R = 0,9655

1,30
y = 0,0788x + 1,0751
2
R = 0,9486

y = 0,0665x + 1,1808
2
R = 0,9816

1,20

1%

11%

21%

43%

50%

100

1,10

1,00
0

=(Dmoy/D0 )-1

FigureD1:EvolutiondurapportVEeff/VPenvolumeenfonctiondeltalementrelatifpour

diffrentspourcentagesdeFbB.
FbC
1,60
y = 0,0848x + 1,1327
2
R = 0,9691

1,50

y = 0,0476x + 1,147
2
R = 0,9851

y = 0,075x + 1,184
2
R = 0,964

1,40
VEeff/VP

y = 0,0894x + 1,0766
2
R = 0,9543

1,30
y = 0,0393x + 1,1578
2
R = 0,9265

1,20

1%

11%

22%

50%

1,10
100

1,00
0

=(Dmoy/D0)-1

FigureD2:EvolutiondurapportVEeff/VPenvolumeenfonctiondeltalementrelatifpour

diffrentspourcentagesdeFbC.

175

ANNEXED

FbD

y = 0,0869x + 1,1318
R2 = 0,9719

1,60
y = 0,0491x + 1,2709
R2 = 0,9803

1,50

VEeff/VP

1,40
y = 0,0546x + 1,2095
R2 = 0,94

1,30

y = 0,0449x + 1,1863
R2 = 0,9325

1%

9%

18%

50%

1,20
y = 0,0857x + 1,1187
R2 = 0,9422

1,10

100

1,00
0

=(Dmoy/D0)-1

FigureD3:EvolutiondurapportVEeff/VPenvolumeenfonctiondeltalementrelatifpour

diffrentspourcentagesdeFbD.

Eeff (Variable)
0,580
FbA

0,560

FbB
0,540

FbC

Compacit

0,520

FbD

0,500
0,480
0,460
0,440
0,420
0,400
0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Dosage de fibre %

FigureD4:Evolutiondelacompacitenfonctiondudosagedesfibres.

176

ANNEXED

CnedeMarsh E efftot = E eff + E satFb et E eff variable

FbB

65

60

11%

55

21%

50

45

100%

40

0% fibre

1%

tv (sec)

43%
50%

1% :
(Eeff/L)0 =0,365
11% : (Eeff/L)0 =0,418
21% : (Eeff/L)0 =0,429
43% : (Eeff/L)0 =0,429
50% : (Eeff/L)0 =0,429
100% : (Eeff/L)0=0,440
0%Fibre: (Eeff/L)0 = 0,300

35

30

25

20

15

10
0,20

0,24

0,28

0,32

0,37

0,41

0,45

0,49

0,53

Eeff/L

FigureD5:EvolutiondelcoulementenfonctiondurapportEeff/Lpourdiffrentsdosagesde

FbB.
FbC

55

1%

50

11%
22%

45

50%

tv (sec)

40

100%
0%fibre

35
30
25
20
15

1% :
(Eeff/L)0=0,408
11% : (Eeff/L)0=0,418
22% : (Eeff/L)0=0,429
50% : (Eeff/L)0=0,429
100% : (Eeff/L)0=0,429
0%Fibre: (Eeff/L)0 = 0,300

10
0,20

0,24

0,28

0,32

0,37

0,41

0,45

0,49

0,53

Eeff/L

FigureD6:EvolutiondelcoulementenfonctiondurapportEeff/Lpourdiffrentsdosagesde

177

ANNEXED

FbC.

FbD

60

1%

55

9%

50

18%
50%

tv (sec)

45

100%

40

0%fibre

35
30
25
20
15

1% :
(Eeff/L)0=0,408
9% : (Eeff/L)0=0,418
18% : (Eeff/L)0=0,440
50% : (Eeff/L)0=0,440
100% : (Eeff/L)0=0,451
0%Fibre:
(Eeff/L)0= 0,300

10
0,20

0,24

0,28

0,32

0,37

0,41

0,45

0,49

0,53

Eeff/L

FigureD7:EvolutiondelcoulementenfonctiondurapportEeff/Lpourdiffrentsdosagesde

FbD.

178

ANNEXEE

RsultatsmcaniquesduBAP

179

ANNEXEE

ANNEXEE

TableauE1:RsultatsdelarsistancelacompressiondesBAPtmoins.

BAP_MFS

12h

16h

18h

1j

3j

7j

14j

21j

28j

150j

2.63

8.8

13.4

21.6

35.16

42.07

56.05

60.8

60.9

77.49

2.68

8.5

13.8

21.4

35.2

42.13

56.15

60.84

60.95

78.18

2.88

8.6

13.4

21

35

42.18

57.2

60.88

61.11

78.2

Moyenne

1.73

8.63

13.53

21.33

35.12

42.12

56.46

60.84

60.98

77.95

Ecarttype

0.13

0.15

0.23

0.30

0.10

0.05

0.63

0.04

0.10

0.40

BAP_MFO

12h

16h

18h

1j

3j

7j

14j

21j

28j

150j

2.19

7.8

12.75

19.6

31.22

38.13

53.42

59.27

60.5

73.86

2.36

7.5

12.5

19.4

31.26

38.2

53.46

59.32

60.53

75.46

2.26

7.2

12.4

19

31.3

38.22

53.5

59.36

60.55

76.31

Moyenne

2.27

7.5

12.55

19.33

31.26

38.18

53.46

59.31

60.52

75.21

Ecarttype

0.08

0.3

0.18

0.3

0.04

0.04

0.04

0.04

0.02

1.24

BAP_LFE

12h

16h

18h

1j

3j

7j

14j

21j

28j

150j

1.88

6.7

12.09

17.6

30.3

36.66

52.12

55.69

57.47

71.43

1.74

6.2

12.2

17.8

30.33

36.68

52.88

55.72

57.52

71.39

1.66

6.4

12.6

17.5

30.35

36.71

52.97

55.75

57.55

73.03

Moyenne

1.76

6.43

12.29

17.63

30.32

36.68

52.65

55.72

57.51

71.95

Ecart

0.11

0.25

0.26

0.15

0.02

0.02

0.46

0.03

0.04

0.93

type

180

ANNEXEE

TableauE2:RsultatsdumoduledlasticitdesBAPtmoins.

BAP_MFS

12h

16h

18h

1j

3j

7j

14j

21j

28j

150j

E1

1.18

6.1

9.8

15.2

25

32

34

36

37

48.4

E2

1.08

5.8

9.6

15.6

25

32

35

37

38

49

E3

1.13

5.6

9.4

15.4

25.4

34

35

40

41

49.15

Moyenne

1.13

5.83

9.6

15.4

25.13

32.66

34.66

37.66

38.66

48.85

Ecarttype

0.05

0.25

0.2

0.2

0.23

1.15

0.57

2.08

2.08

0.39

BAP_MFO

12h

16h

18h

1j

3j

7j

14j

21j

28j

150j

E1

1.83

6.4

10.4

17

27.6

33

34

38

39

51

E2

1.77

6.5

10.6

17.3

27.2

34

36

40

41

51.3

E3

1.65

6.3

10

17.2

27

34

37

41

41

51.5

Moyenne

1.75

6.4

10.33

17.16

27.26

33.66

35.66

39.66

40.33

51.26

Ecarttype

0.09

0.10

0.30

0.15

0.30

0.57

1.52

1.52

1.15

0.25

BAP_LFE

12h

16h

18h

1j

3j

7j

14j

21j

28j

150j

E1

1.98

7.2

11.8

19.8

30

34

36

40

41

53

E2

2.11

7.6

11.5

19.5

29.8

35

36

40

41

53.5

E3

2.22

7.8

11.7

19.21

29.6

37

38

41

43

53.2

Moyenne

2.10

7.53

11.66

19.5

29.8

35.33

36.66

40.33

41.66

53.23

Ecart

0.12

0.30

0.15

0.3

0.2

1.52

1.15

0.57

1.15

0.25

type

181

ANNEXEE

TableauE3:RsultatsdelarsistancelacompressionduBAPfibrFbA.

10%

1j

3j

7j

14j

28j

15.26

12.22

34.16

37.7

42

14.26

12.21

33.22

32.7

44.45

15.07

11.35

33

35

41

Moyenne

14.86

11.92

33.46

35.13

42.48

Ecarttype

0.53

0.49

0.61

2.5

1.77

15%

1j

3j

7j

14j

28j

22.5

15.4

30.33

37.18

33.18

19

13.5

30.21

32

29

21

11.5

29.29

37

29

Moyenne

20.83

13.46

29.94

35.39

30.39

Ecarttype

1.75

1.95

0.56

2.94

2.41

20%

1j

3j

7j

14j

28j

12

10.2

20.51

29.5

30.38

11.24

9.29

20.32

30

29.92

11.4

9.17

18.14

25.36

29.48

Moyenne

11.54

9.53

19.65

28.28

29.92

Ecarttype

0.4

0.56

1.31

2.54

0.45

182

ANNEXEE

TableauE4:RsultatsdumoduledlasticitduBAPfibrFbA.

10%

1j

3j

7j

14j

28j

E1

11.3

8.3

30.5

32.3

38.7

E2

10.5

9.7

30.6

31.9

39.3

E3

8.8

8.2

29.8

32

39.9

Moyenne

10.2

8.73

30.3

32.06

39.3

Ecarttype

1.27

0.83

0.43

0.20

0.60

15%

1j

3j

7j

14j

28j

E1

19.01

13.1

23.1

26.1

29.5

E2

18.08

11.2

26.9

31.5

27.2

E3

18

11.1

26.1

31.7

25.1

Moyenne

18.36

11.8

25.36

29.76

27.26

Ecarttype

0.56

1.12

3.17

2.2

20%

1j

3j

7j

14j

28j

E1

2.4

6.4

19.9

26.4

28.5

E2

1.5

7.1

18.1

25.2

27.3

E3

1.5

20.5

32.5

27

Moyenne

1.8

6.83

19.5

28.03

27.6

Ecarttype

0.51

0.37

1.24

3.91

0.79

183