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Aspects technico-conomiques
par
Alain RICAUD
Grant de CYTHELIA Consultants (Savoie-Technolac)
Professeur associ lUniversit de Savoie
Ancien directeur de France-Photon (Angoulme),
Solarex Corp (Frederick, Md), et Solems SA (Palaiseau)
1.
1.1
1.2
1.3
2.
2.1
D 3 941 2
2.2
2.3
2.4
5
5
5
5
7
8
10
11
3.
Conclusion .................................................................................................
11
12
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Techniques de lIngnieur
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(0)
SSR-64
SSR-128
64
128
11
22
16,5
33
3,9
3,9
23,8
47,6
W/m2) ........................................
(V)
27,1
54,2
4,80
4,8
Intensit de courant maximal de court-circuit Icc (75 C ; 1 250 W/m2) ............................ (A)
6,3
6,3
Longueur............................................................................................................................... (m)
3,050
5,800
0,450
0,418
8,57
8,46
0,75
0,75
46,63
52,80
5,44
6,24
Surface .................................................................................................................................(m2
1,37
2,42
Masse ....................................................................................................................................(kg)
11,76
20,51
On voit donc par ces considrations que mme pour les grandes
surfaces, terme, les couches minces ne laisseront pas le champ
libre au silicium cristallin.
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2. Production de masse
T (C)
E (mW/cm2)
radiation solaire E
Irradiation
50
T = 25 K
40
2.1 Cots
T = 8 K
30
20
10
2.1.1 Objectifs
Air int
intrieur
rieur du vhicule
v hicule
avec ventilateur
0
9:00
10:00
11:00
Temp
Temprature
emprature
rature de llair
air ambian
ambiant
12:00
13:00
14:00
Situation actuelle
Projections
501
401
300
150
75
225
225
225
150
100
45
45
1,00
45
1,00
45
1,00
30
0,50
20
0,25
7,5 %
10,0 %
7,81
12,5 %
7,24
15,0 %
6,20
6,45
8,74
7,40
4,10
2,32
6,81
5,80
3,20
1,80
2,66
1,49
2,30
1,28
(1) Sur fond gris les valeurs correspondant ltat de lart, sur fond bleu
lobjectif ultime.
(/m2)
Rendement
Situation actuelle
400
sc-Si
334
3,34
12,5 %
3,20
15,0 %
2,67
200
100
50
7,5 %
10,0 %
267
Projections
3,56
2,67
1,33
0,67
2,67
2,00
1,00
0,50
0,80
0,40
0,67
0,33
2,67
(1) Sur fond gris les valeurs correspondant ltat de lart, sur fond bleu
lobjectif ultime.
Il montre pour les couches minces quelques combinaisons possibles futures de cot de fabrication et de rendement. Le cot le plus
lev (2,67 /Wc) reprsente ltat de lart en 2003 pour la production de couches minces. Le cot le plus bas, qui est une combinaison de 15 % de rendement du module avec 50 /m2 de cot de
fabrication, reprsente le but long terme du DOE amricain. Toute
combinaison de cot et de performance en dessous 0,50 /Wc permet datteindre lobjectif. Le problme du rendement des modules
est surtout quil doit tre maintenu ou augment en dpit des stratgies de rduction des cots [3].
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2.1.2.1 Similitudes
Les technologies en couches minces ont de nombreuses similitudes. Ces ressemblances simplifient lanalyse des cots de fabrication des modules. Dans la configuration verre en superstrat, on a en
gnral :
qui cote environ 300 /kg, une masse volumique gazeuse de 1 kg/m3,
une masse volumique solide de 2,3 g/cm3 et pour 1 m2 de cellule photovoltaque, on dpose 7 g. Un rendement de dpt de 25 % implique
une consommation de 28 g, soit 8 . Avec un rendement PV de 10 %
(100 Wc/m2), on trouve 0,08 /Wc, ce qui nest pas ngligeable lorsque lon vise des cots de production < 1 /Wc.
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(0)
Tableau 4 Analyse prospective du cot des modules au a-Si:H, du laboratoire la production de masse [4]
chelle de temps
Taille de lunit
Volume annuel (m2)
t + 10
t + 20
t + 30
Laboratoire
Pilote
Petite usine
Grande usine
600
30 000
300 000
1 000 000
10
12
Capacit.............................................(MWc)
0,036
2,400
30,000
120,000
352
120
73
54
112
24
15
11
autres matriaux.......................................
80
56
42
31
160
40
16
12
(5 ouvriers)
(60 ouvriers)
(300 ouvriers)
(660 ouvriers)
28
16
12
11
380
136
85
65
(/m2)
472
116
31
27
amortissements ........................................
320 (960 k)
106 (16 M)
28 (52 M)
26 (130 M)
salaires ......................................................
152 (2 employs)
10 (6 employs)
3 (20 employs)
1 (35 employs)
60
532
120
33
28
912
256
118
93
Administration .............................................
132 (3 employs)
14 (9 employs)
3 (35 employs)
2 (60 employs)
200 (3 employs)
20 (9 employs)
5 (45 employs)
4 (120 employs)
1 244
290
126
99
20,70
3,60
1,26
0,83
13 employs
84 employs
400 employs
875 employs
produit.........................................(m2)
0,09
0,60
1,50
1,50
5,4
48
150
180
Taille
2.1.2.5 Volumes
Les effets du volume sur les prix viendront essentiellement des
paramtres suivants :
achat des matriaux en gros de meilleurs prix (sauf problmes de disponibilit) ;
contribution des frais fixes (frais gnraux dadministration et
de vente) rduits par rapport aux frais de production ;
rduction du cot dinvestissement par unit (surtout si les
substrats sont plus grands) ;
meilleure optimisation des flux dans la fabrication ;
cots de garantie diminuant avec lapprentissage.
10
1993
c-Si (/Wc)
2003
1
2011
Films minces (/Wc)
( /Wc)
2022
0,1
10
10 2
103
104
105
106
Volume cumul (MWc)
a
P
V
le coefficient dapprentissage,
le prix de vente unitaire,
le volume des ventes cumules.
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1. Besoin
spcifique (1)
(g/m2)
4. Besoin total /
5. Besoin annuel
ressources
(5)/ minerai (6)
maximales (4)
6. Fuites
potentielles (7)/
dsagrgation
naturelle (4)
7. Cot du
matriau (8)
(base de 0,5 /Wc)
(%)
Cellule CIS
Zn
9,1
3 000
0,02
0,000 23
0,004 2
0,095
0,012
Cu
1,8
590
0,001 1
0,000 062
0,000 65
0,026
0,005 2
In
3,8
1 300
570
0,84
95
350
0,69
Se
4,8
1 600
20
0,17
7,7
72
0,067
Cd
0,19
63
0,12
0,003 4
0,032
1,4
0,000 56
Mo
10
3 400
0,62
0,012
0,31
5,1
0,081
Ga (9)
2,1
700
> 70
0,000 24
190
0,1
1,1
Sn
0,66
220
0,037
0,000 58
0,01
0,24
0,005 3
Cd
4,9
1 600
0,088
0,82
3,7
0,014
Cellule CdTe
Te
4,7
1 600
73
0,38
86
160
0,36
Cu
0,009
3,0
5,70 106
3,20 107
3,30 106
0,000 13
0,000 26
Mo
10
3 400
0,62
0,012
0,31
5,1
0,081
Ru
0,1
33
5,6
0,29
56
120
0,056
Pt
0,05
17
0,56
0,001 3
1,3
0,53
0,94
107
0,001 6
0,000 18
0,021
0,004 8
0,087
0,044
Cellule Grtzel
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
Ti
1,2
400
0,001 4
Sn
5,5
1 800
0,31
4,20
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Tableau 6 Avantages, inconvnients et performances des trois filires les plus matures industriellement
Filire et procd
a-Si:H pin
(PECVD)
Avantages
Dsavantages
Faibles rendements PV
Laboratoire
Pilote
Rendement (%)
12,70
9,80
6,68
933
4 939
Surface (cm2)
Quand
Qui
Commercial
1992
1990
1988
Sanyo
Solarex
ARCO Solar
Rendement (%)
8,50
6,95
Surface (cm2)
1 200
10 125
Quand
Qui
a-Si:H pin-pin-pin
(PECVD)
CdS-CdTe
(CSVT)
Stabilit amliore
1990
1996
Fuji Electric
Solarex
Rendement (%)
13,50
7,70
6,32
Surface (cm2)
0,27
4 095
10 125
Quand
1996
1996
1996
Qui
USSC
Kaneka
USSC
Optimum band gap pour spectre Utilisation du Cd et de ses composs Rendement (%)
solaire
16,00
9,20
7,25
3 360
7 200
1997
1997
1994
Golden
Photon
SCI inc
Rendements PV corrects
Ressources en Te limites
Bonne stabilit
Recyclage ncessaire
Parfaite stchiomtrie
Surface (cm2)
Quand
Qui Matsushita
Bonne stabilit
Raret de lindium
Rendement (%)
18,80
14,70
7,88
20
1 269
Quand
1998
1999
1998
Qui
NREL
ASC
Uppsala
Siemens
Solar
Surface (cm2)
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2.4 Rcapitulatif
Dans le tableau 6 enfin, nous rcapitulons les avantages, les
inconvnients et les performances des trois filires couches minces
les plus matures industriellement.
Parmi les filires couches minces en comptition, cest la filire
CIGS qui donne les meilleures performances au niveau du laboratoire (18,8 % sur 1 cm2, NREL, dc. 98), au niveau du pilote de laboratoire (mini-module de 16,5 % sur 20 cm2, ASC), et au niveau
industriel (modules commerciaux de 40 W Shell Solar, 9,4 % sur
129 33 cm2).
La disponibilit et les cots des matriaux a t vue au
paragraphe 2.2. cause de lindium, cest la filire CIGS qui pose le
plus de problmes long terme. Cependant, compte tenu des volumes limits projets dans le plus ambitieux des scnarii, il ny a
aucune inquitude avoir dici 2020.
La productivit des machines nest pas trs bonne pour les machines de covaporation du CIGS, elle est trs faible pour les mthodes
de dpt lectrolytique du CdTe (1 m/h) et elle est excellente pour
les techniques VT (vapour transport), CSVT (Close spaced vapour
transport) et CSS (Close spaced sublimation) utilises dans les
dpts de CdTe (0,1 1 m/s).
Limpact sur lenvironnement a t couvert dans le
paragraphe 2.2 ; on y a montr que les taux de fuite cologiquement
acceptables sont probablement trs infrieurs aux taux de dsagrgation naturelle. Il est cependant important de crer des incitations conomiques et technologiques pour faciliter un taux lev de
recyclage. Des procdures de recyclage adaptes existent dj aux
tats-Unis.
Bien que la filire silicium amorphe soit en recul actuellement, on
ne peut pas passer par pertes et profits les choix faits pour cette
filire par des socits aussi prestigieuses que ECD, Canon, Fuji,
Sanyo, Kaneka ou Solarex. Nous pensons cependant que le a-Si:H
seul, mme en jonction tandem a un avenir limit cause de son
rendement photovoltaque insuffisant.
Associ du silicium cristallin comme le fait Sanyo (procd HIT),
il donne dexcellents rsultats (les modules commerciaux
HIP 190 BE de 190 W 16,1 % sont en effet champions toutes catgories).
3. Conclusion
Le march des systmes photovoltaques autonomes pour lesquels la comparaison au cot de llectricit du rseau ne se pose
pas, pourrait se satisfaire longtemps de la technologie des cellules
photovoltaques en silicium cristallin, dont le cot baisse petit
petit.
Nous estimons en effet que dans les tapes du processus de production de cellules classiques, conduisant de la charge de silicium
au module solaire, les baisses de cot rsulteront principalement de
la courbe dapprentissage dj constate, suivant laquelle les cots
de fabrication diminuent de 20 % chaque fois que double la production cumule. Ajoute une meilleure organisation de la production
et une automatisation des machines et des transferts, cette courbe
devrait conduire des cots asymptotiques de 1,5 /Wc pour une
production mondiale cumule de 20 GWc en 2010. Cette limite
asymptotique de cot permettrait de produire de llectricit
0,33 /kWh en systmes distribus et 0,16 /kWh en systmes
centraliss.
Elle ne leur permettra pas de rendre comptitifs les systmes
connects aux rseaux des pays dvelopps. Dun point de vue
purement conomique, et pas seulement sur le court terme, il semble que lnergie olienne ait beaucoup plus de chances de pouvoir
profiter de la drglementation europenne. Mais dun point de vue
social, malgr son trs lourd handicap de cot, il semble que le photovoltaque (PV) garde des atouts certains pour le long terme. Le
premier est dordre gographique : contrairement au gisement
olien relativement limit, le soleil brille partout avec des diffrences minimes suivant les rgions. Le second est dordre culturel : en
effet, un des aspects les plus frappants du solaire photovoltaque est
son pouvoir dattraction auprs du grand public ; cela tient au fait
que le solaire PV est la fois peru comme la plus propre et la plus
noble des nergies alors que sa simplicit la met la porte de tout
le monde. Dans un monde o saccrot chaque anne la sensibilit
lenvironnement et au dveloppement durable, tout citoyen peut
apporter sa contribution personnelle en quipant sa propre maison
dun gnrateur propre et prenne. Il nest donc pas surprenant que
les programmes de systmes photovoltaques connects au rseau
aient commenc dans les pays forte sensibilit cologiste.
Concernant lavenir du photovoltaque comme source dlectricit dans les pays industriels, se posent les questions suivantes :
comment traiter lavenir une lectricit encore de 4 8 fois
trop chre compare dautres sources dlectricit verte, et qui ne
contribue qu environ 0,02 % de la consommation totale ?
sur quels critres des consommateurs avertis dcideront de
payer une tiquette verte PV si dautres sources dlectricit vertes
cotent 6 fois moins cher ?
doit-on sengager dans des programmes europens de recherche et dveloppement massifs pour baisser les cots des modules
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Rfrences bibliographiques
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