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Foto: www.sctools.net
Torneado de roscas:
ms all de los machos
Camilo Marn Villar
Editor
Una
alternativa de
productividad.
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HERRAMIENTAS
Precisamente, este artculo pretende mostrar el torneado de roscas como una alternativa. El objetivo es describir los alcances del proceso, establecer algunas pautas
para elegir la herramienta correcta y analizar las diferentes estrategias de roscado que se pueden emplear.
Como consecuencia de esto, el torneado de roscas implica una mayor atencin a los parmetros del corte, comenzando desde la eleccin de la herramienta hasta la
definicin de la estrategia de corte.
Foto: www.sandvik.coromant.com
Segn explica el ingeniero Alexander Garzn Rozo, experto en herramientas de corte de la compaa Rexco
Tools, con un inserto de roscado nmero 16 el ms comn del mercado se pueden hacer roscas, tanto internas como externas, de entre ocho y 48 hilos, lo que cubre
la gran mayora de aplicaciones utilizadas en la industria
y la ingeniera.
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La eleccin es clara
Para elegir la herramienta adecuada en el torneado de
roscas es importante analizar, bsicamente, tres factores
fundamentales de cada proyecto:
1. Caractersticas de la rosca2: hay considerar si la rosca que
se realizar ser interior o exterior; el paso y el perfil de
la rosca (en V a 60, mtrica, UN, etc), y si ser a derecha
o izquierda, ya que con insertos derechos, modificando
algunos parmetros de corte, se pueden mecanizar tambin roscas izquierdas, lo que contribuye a reducir el nmero de herramientas necesarias en el taller.
2. Caractersticas de la pieza y el material a cortar: despus
de analizar las caractersticas de la rosca, es el momento de observar el proyecto y responder preguntas como:
cuntas piezas se fabricarn; es posible fijar la pieza con
seguridad; qu tipo de material se cortar; hay dificultad
para evacuar la viruta y cul ser la aplicacin de la rosca.
Por ejemplo, dependiendo de las caractersticas de la
pieza, se deben elegir insertos especiales para mecanizar; as mismo, los fabricantes han dispuesto de herramientas segn el tipo de material y, especficamente, de
la viruta que ste genere
3. Caractersticas de la mquina: tambin hay que incluir
algunas consideraciones importantes sobre la mquina
al momento de elegir el roscado por torneado, entre
ellas: la estabilidad, potencia y torque, especialmente,
para dimetros grandes, ya que se requieren buenas
condiciones de sujecin para lograr ptimos resultados
y piezas de calidad. Cabe recordar que las mquinas con
la posicin de la torreta invertida pueden facilitar la
evacuacin de viruta y, adems, es importante elegir un
ciclo de rosca de fcil programacin.
Una vez avaluados los parmetros de la rosca, la pieza, el material y la mquina. La primera variable para
identificar correctamente las plaquitas de torneado est
definida por la forma y el nmero de los dientes de la
herramienta: los insertos ms comunes tienen dos dientes (llamados tipo K) y tres dientes o Laydown, con y sin
rompevirutas, tambin hay herramientas de produccin
en serie o multidientes.
As mismo, es importante conocer el tipo de recubrimiento que posee el inserto. Al igual que las herramientas
intercambiables de torneado, algunas de las plaquitas
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HERRAMIENTAS
2. Externo / Interno
3. Versin
Inserto izquierdo
E= Rosca externa
(Tornillo)
Si la longitud del filo de corte consta de slo un dgito, la designacin deber de
empezar con un 0.
Ejemplo:
Long. del filo de corte =16,5 mm
Smbolo =16
Long. del filo de corte= 9,525 mm
Smbolo =09
N= Rosca interna
(Tuerca)
4. Paso
Perfil completo:
(mm)
Inserto derecho
5. Rosca
0,50
1,25
3,0
6,0
60
Perfil en V, 60
0,70
1,50
4,0
0,75
1,75
4,5
8,0
55
Perfil en V, 55
10,0
ISO
Iso, mtrica
0,80
2,00
5,0
12,0
UN
Am. UN
1,00
2,50
5,5
14,0
UNJ
Am. Aeroespacial
48
18
11
6,0
MJ
Mtr. Aeroespacial
40
16
10
5,0
Whitworth, BSW
32
14
4,5
BSPT
Whitworth, Cnica
24
13
4,0
NPT
Am. NPT
20
12
3,0
NPTF
A=
0,50-1,50
(mm)
48-16 TPI
RD
AG =
0,50-3,00
(mm)
48-8 TPI
TR
G=
1,75-3,00
(mm)
14-8 TPI
ACME
Am. ACME-G
N=
3,50-5,00
(mm)
7-5 TPI
STACME
Am. Stub-ACME
K=
5,50-10,00
(mm)
4,5-2,5 TPI
API 384
API 386
Perfil completo
(TPI)
Perfil parcial:
2M
Dos dientes
= Universal
API 404
3M
Tres dientes
A1
= Rompeviruta
API 504
TT
A2
= Rompeviruta
API RD
BUT 2.5
Buttress, 2.5
BUT 2.6
Buttress, 2.6
VAM
VAM Vallourec
Fuente: www.secotools.com
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Caractersticas
para el roscado estn recubiertas con pelculas monocapa y multicapa de metales duros, como el nitruro de titanio (TiN) y el nitruro de titanio aluminio (TiAlN), entre
otras combinaciones. Lo cual les permite alcanzar excelentes propiedades de resistencia al desgaste, buena tenacidad y mejores cualidades en sus filos para optimizar
el roscado de alta velocidad.
Segn el material a roscar (acero, inoxidable, fundicin,
no ferroso o aleacin especial) y el desprendimiento de
la viruta, se elige una u otra herramienta, en todo caso
lo mejor es consultar los catlogos de los fabricantes
para tomar la mejor decisin3.
3D Digitizer Systems
BGC
SMART TECH
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Rhinophoto
grasshopper
Clayoo
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HERRAMIENTAS
Cuestin de mtodo
Despus de seleccionar la geometra y la nomenclatura del inserto,
hay que establecer, con antelacin,
la estrategia de corte, para conseguir roscas exactas, homogneas y
de calidad. Dicha estrategia debe
estar sustentada en dos pilares: a)
la direccin (sentido) del corte, y b)
el mtodo de avance, el nmero y la
profundidad de los cortes.
a. Sentido del corte: Como explica el
ingeniero Garzn de Rexco Tools,
hay diversas maneras de fabricar
una rosca en un torno, por ejemplo: el maquinista puede hacer
girar el husillo en sentido a las
manecillas del reloj o en sentido
antihorario, con la herramienta
acercndose a la copa o alejndose
de ella, bien sea para hacer roscas
derechas o izquierdas.
Esto puede confundir al operario
y por ello siempre hay que tener
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HERRAMIENTAS
(ER)
(RECOMENDADA)
(ER) (NO
RECOMENDADA)
(NR) (NO
RECOMENDADA)
(NR)
(RECOMENDADA)
Fuente: www.secotools.com
(EL)
(RECOMENDADA)
(EL) (NO
RECOMENDADA)
(NL) (NO
RECOMENDADA)
(NL)
(RECOMENDADA)
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HERRAMIENTAS
La plaquita de apoyo
Bsicamente, para lograr el ngulo de inclinacin adecuado en los dientes
de la rosca y obtener un corte homogneo y de calidad en cada pasada,
en el torneado de roscas se utiliza una plaquita de apoyo que sirve como
asiento para el inserto. Adems, contribuye a proteger el portaherramientas en caso de una colisin
Es importante observar que el apoyo debe cambiarse de posicin cuando
se rosca alejndose del plato. Como lo muestra la siguiente figura.
Fuente: www.secotools.com
Mtodo de avance
Correcto
Pasadas con profundidad diferente y
decreciente
Incorrecto
Pasadas con igual profundidad
Recomendaciones
Si hay fractura de plaquita, el nmero de pasadas debe ser aumentado.
En general, al roscar con insertos la profundidad de la pasada no deber ser menor de 0,05 mm/
pasada.
En aceros inoxidables, la profundidad de pasada deber ser mayor de 0,08 mm.
Las recomendaciones pueden tambin ser usadas para las plaquitas de perfil parcial. El nmero de
pasadas deber entonces ser aumentado.
Fuente: www.secotools.com
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HERRAMIENTAS
Avance de flanco
El avance radial
Fuente: www.secotools.com
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HERRAMIENTAS
Desgaste excesivo de la
herramienta
Vibracin
Rotura de la punta
Fisuras en la placa
Acabado insatisfactorio
Fuente: www.tungaloy.com
Causas posibles
Medidas
Incrementar la pasada de
acabado hasta como mnimo
0,05 mm
Suministrar suficiente
refrigerante al punto de corte
Cambiar al sistema de
Incrementar la velocidad de
corte
Aumentar el
Suministrar suficiente
refrigerante al punto de corte
Mtodo de trabajo
Reforzar la fijacin y
seleccionar una calidad ms
tenaz
Aportacin de refrigerante
suficiente
Comprobar y corregir la
profundidad de corte
Fuentes
Ing. Alexander Garzn Rozo. Ejecutivo de
ventas. Rexco Tools- Campos Group ventasbogota@campostools.com
www.secotools.com www. www.sandvikcoromat.com www.tungaloy.com
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Sistemas de Negocio
Innovadores que
Inspiran!
Colaboracin
Social Enterprise
Commerce Connect
ERP para Todos
Opcin
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Epicor ERP 10
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