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Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera


Y
Arquitectura
Unidad Zacatenco

SI
S
T
E
M

Marco Terico

ndice
Unidad 1
Sistemas y Procedimientos constructivos de ductos..............................................3
Obras de captacin............................................................................................ 12
Alcantarillado..................................................................................................... 24
Normas Oficiales Mexicanas............................................................................... 29
Conduccin de agua potable............................................................................... 30
Trazo y Limpieza................................................................................................ 30
Excavacion de zanjas......................................................................................... 30
Plantillas............................................................................................................ 31
Instalacin de tuberas........................................................................................ 32
Instalacin de vlvulas y conexiones...................................................................34
Prueba Hidrosttica en tuberas..........................................................................35
Relleno de zanjas............................................................................................... 35
Derivados del petrleo........................................................................................ 37

Sistemas y Procedimientos constructivos de ductos


DUCTOS

Los ductos se emplean para conducir gases y vapores, presin de operacin de


25 a 150 psi, dimetros de 2" a 162"
Se fabrican por el sistema de filamento embobinado (filament wound) segn
normas ASTM D2996-00, API STD 5LR y ANSI/AWWA C950-95.
Los ductos de forma circular son ms econmicos y confiables que los de forma
rectangular.
Se pueden ensamblar mediante unin a tope con sobre laminado o bien mediante
bridas

.
Tuberas, ductos y conexiones, pueden ser fabricados en resinas polister o vinil
ester, as como con forros (liners) de termoplsticos como PVC, PP y PVDF, en
funcin del nivel de corrosin del fluido a conducir.

Tabla para identificacin:

Las tuberas se emplean para conducir lquidos, desde agua hasta productos
altamente corrosivos.
Los dimetros estndares normados son medidos en pulgadas: 2, 3, 4, 6, 8, 10,
12, 14, 16, 18, 20, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60, 72, 84, 96, 108, 120, 132, 144, 150,
156 y 162.
Se fabrican en tramos de 6 metros de longitud.

Para Tuberas de 4" a 12", para productos qumicos

TRANSPORTE PARA DUCTOS


Transporte por tubera o transporte por ductos, es un modo de transporte
multifasico, dirigido en general a travs de las tuberas que constituyen una red o
un sistema de transporte.

POLIDUCTOS.
Es una fusin de ductos de polietileno, son tubos con 15 veces mayor presin a la
atmosfrica y calentada a 250 c, que al combinarlo con gases orgnicos forma un
resistente aislante para los lquidos y gaseosos como elementos que se
transportan por tubera son:

USOS COMUNES
Se usa para el drenaje, el trnsito de alimentos, por medio de tuberas pueden
entrar los productos en general descritos como elementos que se transportan por
tubera son:
Petrleo e hidrocarburos lquidos

Gas natural

Gas para combustible

Ventajas: Es una forma muy rpida de trasladar lquidos y gases


Desventaja:
Puede haber fugas o rupturas

DIFERENTES TIPOS DE DUCTOS EN LA INDUSTRIA


Tubos de acero
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:

1 Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico


que se calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar
por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un
penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la presin
gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es la forma ms
comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.

2 Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla para
darle forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada
cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.
Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello
diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte ms dbil de la
tubera y marcar la tensin mxima admisible.

3 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el punto


anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la
tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada

Tubos de acero galvanizado


La tubera de acero galvanizado es una tubera de acero (estirado o con
soldadura), como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso
de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado se aplica despus de
formado el tubo. Al igual que la de acero al carbn, se dobla la placa a los
dimetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se utiliza para
transportar agua potable, gases o aceites.

Tubos o conductos de chapa galvanizada


Son conductos utilizados para aire (instalaciones de climatizacin) que se pueden
hacer de dos modos:

De seccin circular: suelen construirse de chapa arrollada helicoidalmente y


engatillada.
De seccin rectangular: se construyen de cualquier dimensin mediante la suma
de chapas planas embutidas someramente, generalmente en punta de diamante,
para darle mayor rigidez.

Tubos de hierro fundido


Una tubera de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o
mediante inyeccin del hierro fundido en un proceso llamado fundicin, en el cual
la tubera sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberas tienen
gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son ms frgiles ante los golpes.

Tubos de fibrocemento

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Las tuberas de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras dcadas del


1900, y hasta la dcada de 1960-1970 se utiliz ampliamente tanto en sistemas de
abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por presin.2

En Europa, a partir de la dcada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de


1990 se comienza a prohibir en algunos pases europeos; en Espaa se prohbe
su uso y comercializacin a partir de junio de 2002, ya que la exposicin frecuente
al amianto, por medio de la inhalacin de sus pequeas fibras, podra ocasionar
enfermedades irreversibles, como la asbestosis y el cncer de pulmn. Al 2010, la
mayora de los organismos financiadores multilaterales tenan prohibido su uso.

Tubos de hormign
La tubera de cemento, hormign u hormign armado es eficaz, econmica y
ecolgica para redes hidrulicas que trabajan en rgimen libre o en baja presin.
La experiencia en su utilizacin es amplia, ya que el uso del hormign como
material de construccin es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas
modificaciones, tanto en la composicin de los materiales utilizados para el
hormign como en los procedimientos constructivos.

Los tubos de hormign pueden ser de:

Hormign centrifugado
Hormign armado
Hormign pre-tensado

Obras de captacin
Sistema de agua potable

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Las obras de captacin son las obras civiles y equipos electromecnicos que se
utilizan para reunir y disponer adecuadamente del agua superficial o subterrnea.
Dichas obras varan de acuerdo con la naturaleza de la fuente de abastecimiento
su localizacin y magnitud. Algunos ejemplos de obras de captacin se
esquematizan en la Fig 2.1. El diseo de la obra de captacin debe ser tal que
prevea las posibilidades de contaminacin del agua.

Fig. 2.1
Es necesario separar en el trmino general de obra de captacin el dispositivo de
captacin propiamente dicho y las estructuras complementarias que hacen posible
su buen funcionamiento. Un dique toma, por ejemplo, es una estructura
complementaria, ya que su funcin es represar las aguas de un ro a fin de
asegurar una carga hidrulica suficiente para la entrada de una estabilidad y
durabilidad. Un dispositivo de captacin puede consistir de un simple tubo, la
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pichancha de una bomba, un tanque, un canal, una galera filtrante, etc., y


representa parte vital de la obra de toma que asegura, bajo cualquier condicin de
rgimen, la captacin de las aguas en la calidad prevista. El mrito principal de los
dispositivos de captacin radica en su buen funcionamiento hidrulico.

Obraas de captacin meterologicas


Captacin de aguas pluviales
La captacin de estas puede hacerse en los tejados o reas especiales
debidamente dispuestas. En estas condiciones el agua arrastra las impurezas de
dichas superficies, por lo que para hacerla potable es preciso filtrarla. La filtracin
se consigue mediante la instalacin de un filtro en la misma cisterna. Un
dispositivo de este tipo se ilustra en la figura 2.2.

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Fig. 2.2 Captacin de agua pluvial.

La cantidad de agua de lluvia que puede recolectarse depende del rea de


captacin y de la precipitacin promedio anual. Un milmetro de lluvia en un metro
cuadrado produce alrededor de 0.8 litros de agua, considerando la evaporacin y
otras prdidas.
Cuando se disea un sistema de captacin de aguas pluviales es necesario
determinar el rea de captacin y el volumen de almacenamiento.
Vs = D x t x (1 + l) x P
Donde:
Vs: Volumen de almacenamiento necesario para satisfacer la demanda en poca
de secas
D: Dotacin, L/ hab./ da
t : Tiempo que dura la temporada de secas, das

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l : Factor de seguridad, mnimo 30 % en decimal


P: Nmero de habitantes
El volumen anual de agua de lluvia captada se puede estimar a partir de la
ecuacin (1) donde se relaciona la precipitacin media anual y rea de captacin.
En diseos conservadores es conveniente considerar que se pueden aprovechar
el 75 % de la precipitacin total anual.
Vc = Pr x A x n _________ (1)
Donde:
Vc: Volumen anual captado,

m3

Pr: Precipitacin media anual, m


A: rea de captacin,

m2

n: Eficiencia de captacin del agua pluvial, decimal


Si el volumen anual captado es mayor que el volumen de almacenamiento
necesario para satisfacer la demanda durante la poca de secas, no existir
problema de suministro. En el caso contrario, se tendrn problemas de
abastecimiento. Entonces, al considerar sistemas de abastecimiento con agua de
lluvia, se deber garantizar al menos que el volumen captado es igual al volumen
almacenado para satisfacer la demanda durante la poca de sequa.

Obras de captacin superficiales.


Para el diseo de obras de captacin superficiales se requiere obtener, la
informacin siguiente:
a).- Datos Hidrolgicos

Gasto medio, mximo y mnimo


Niveles de agua normal, extraordinario y mnimo
Caractersticas de la cuenca, erosin y sedimentacin
Estudios de inundaciones y arrastre de cuerpos flotantes

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b).- Aspectos Econmicos

Planeamiento de opciones, eleccin de la ms econmica que cumpla con


los requerimientos tcnicos
Costos de construccin, operacin y mantenimiento
Costo de las obras de proteccin
Tipo de tenencia del terreno
Tipos de obras de toma.

Dependiendo de las caractersticas hidrolgicas de la corriente, las obras de


captacin pueden agruparse en los siguientes cuatro tipos:
a).- Captaciones cuando existen grandes variaciones en los niveles de la
superficie libre.
Torres para captar el agua a diferentes niveles, en las mrgenes o en el punto ms
profundo del ro, (Fig. 2.3).

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Fig. 2.3 Torres para captar agua a diferentes niveles

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Estaciones de bombeo flotantes. Tambin


embalses (figuras 2.4a. y 2.4b).

Fig.2.4 a) Estacin de bombeo flotante

Fig. 2.4 b) Captacin en rio, lagos y lagunas.

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pueden

usarse

en

lagos o

b).- Captacin cuando existen pequeas oscilaciones en los niveles de la


superficie libre, como estaciones de bombeo fijas con toma directa en el ri o en
un crcamo.(Figura 2.5).

Fig.2.5 a) En un crcamo

Fig.2.5 b) En un ro

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Canales de derivacin con o sin desarenadores. Una estructura de este tipo


comprende, esencialmente (Figura. 2.6)

Fig. 2.6 Canal con derivacin

C) Captaciones para escurrimientos con pequeos tirantes

Fig. 2.7 Muro con toma directa

20

Fig. 2.8 Muro vertedor con caja y vertedor lateral

Fig. 2.9 Muro vertedor con caja central y toma

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d) Captacin directa por gravedad o bombeo

Este es el caso comn para sistemas rurales por lo que se presentar con mayor
detalle en un apartado especial.
Captacin directa
Cuando el agua de un ro est relativamente libre de materiales de arrastre en
toda poca del ao, el dispositivo de captacin ms sencillo es un sumergido. Es
conveniente orientar la entrada del tubo en forma tal que no quede enfrente la
direccin de la corriente, y se debe proteger con malla metlica contra el paso de
objetos flotantes(Fig 2.10 ).

Fig. 2.11 Captacin directa con bomba centrfuga horizontal

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De hecho, se puede afirmar que cuando se trata de la captacin directa de las


aguas superficiales, el tipo de bomba ms comnmente empleada es la bomba
centrfuga horizontal.
Su localizacin recomendable se ilustra en la (Fig. 2.12)

Fig. 2.12 Localizacin recomendable de la toma directa en curvas


La bomba centrfuga vertical (tipo pozo profundo) tiene mayor eficiencia, pero el
costo del equipo es mayor y la estacin de bombeo tiene que ubicarse
directamente por encima del punto de captacin. Estas condiciones a veces
representan problemas graves de cimentacin, resultando obras de construccin
sumamente costosas no compatibles con sistemas rurales (fig. 2.13).

Fig. 2.13 Captacin directa con bomba centrifuga vertical

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Alcantarillado
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
El procedimiento constructivo de un sistema de alcantarillado, se basa en un
programa de trabajo de acuerdo a la calendarizacin. Considerando las siguientes
actividades:
VISUALIZACION DE OBSTACULOS A ENFRENTAR EN LA LINEA DE
CONDUCCION.

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LINEA DE TRAZO
Trazo de la trayectoria de la obra de alcantarillado.

Se verificara su nivelacin y encadenamiento con el proyecto ejecutivo,


durante esta misma se determinan los pozos de visita.

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SE INICIA LAS EXCAVACIONES DE ZANJAS


Donde se colocara la lnea de conduccin.
Se recomienda trabajar en tramos cortos para evitar azolves.

SE PROCEDE AL AFINE DE PLANTILLAS

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Est de acuerdo a las pendientes y niveles de proyecto, generalmente se


usa el material producto de excavacin para la plantilla. Este se compacta
si el material siempre y cuando se apto.

SE FABRICA UNA CAMA DE ARENA FINA PARA EL CORRECTO


NIVELAMIENTO DE LA TUBERIA.

SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIAS.


Las tuberas se acercan lo ms posible a la zanja para optimizar tiempos.

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ACOSTILLAMIENTO DE LA TUBERIA.
Es cubrir ambos lados de la lnea de conduccin con el material producto
de la excavacin.
Tambin la parte superior queda cubierta por un colchn minimo de marca
Conagua.
RELLENO Y COMPACTACION DE LA ZANJA
El procedimiento es, despus del colchn minimo, humedecer y compactar
a cada 20 cm, realizar pruebas proctor al 90%. Hasta llegar al nivel de la
sub rasante.

Normas Oficiales Mexicanas


NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo Condiciones de seguridad. D.O.F. 24-XI-2008.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. D.O.F. 31-V-1999.

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NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y


procedimientos de seguridad. D.O.F. 9-III-2001.
NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. D.O.F.
6-V-2011.
NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
donde se genere ruido. D.O.F. 17-IV-2002.
NOM-014-STPS-2000,

Exposicin

laboral

presiones

ambientales

anormales-

Condiciones de seguridad e higiene. D.O.F. 10-IV-2000.


NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin personal - Seleccin, uso y manejo en los
centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2008.
NOM-019-STPS-2011, Constitucin, integracin, organizacin y funcionamiento de las
comisiones de seguridad e higiene. D.O.F. 13-IV-2011. NOM-021-STPS-1993, Relativa a
los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran,
para integrar las estadsticas. D.O.F. 24V-1994.
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los centros
de trabajo. D.O.F. 11-I-2002.
NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo. D.O.F. 20XII-2008.
NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo Funciones y actividades. D.O.F. 22-XII-2009.
NOM-031-STPS-2011, Construccin - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
D.O.F. 4-V-2011.
NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Calzado de proteccin
- Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. D.O.F. 22-XII-2009.
NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Cascos de proteccin
- Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. D.O.F. 22XII-2009.
NOM-116-STPS-2009, Seguridad - Equipo de proteccin personal - Respiradores
purificadores de aire de presin negativa contra partculas nocivas - Especificaciones y
mtodos de prueba. D.O.F. 22XII-2009.

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Conduccin de agua potable


Trazo y Limpieza
El trazo se entender como el conjunto de actividades que se realizaran con el fin de
delimitar el rea donde se desarrollaran los trabajos de construccin para la operacin de
la lnea de conduccin de agua potable.
La limpieza consistir en dejar libre de cualquier obstruccin la superficie del terreno
donde se ubicaran cada una de las partes que constituyan el sistema de abastecimiento
de agua potable.

Excavacion de zanjas
Esta actividad comprende las maniobras necesrias para la formacin de zanjas en la cual
se alojaran e instalaran la stuberias. Las dimensiones de la excavacin estarn en funcin
del dimetro de proyecto a colocar.
Incluye el afloje del material y su excavacin, las operaciones necesarias para limpiar la
plantilla o taludes de la zanja, la remicones de material producto de la excavacin
colocndola a una distancia de 60cm., apartir del borde disponiendo de forma tal que no
interfiera con el desarrollo de los trabajos y la conservacin de las excavaciones por el
tiempo que se requiera hasta la instalacin satisfactoria de la tubera.
Ancho de la zanja
Los factores que determinan el ancho de la zanja son los siguientes:

Dimetro exterior de la tubera.


Procedimientos que se ha de seguir para el acoplamiento de los tubos, dentro o
fuera de la zanja. Para la unin dentro de la zanja el ancho de esta debe ser
suficiente para permitir al operario hacer las siguientes maniobras: colocar la
plantilla, hacer el acoplamiento, acomodo y acostillado de la tubera y compactar el
terreno

Profundidad de la zanja
Los factores que determinan la profundidad de la zanja son los siguientes:

Dimetro exterior de la tubera


Espesor de la plantilla (k)
Tipo de instalacin (urbana, rural, en terreno inclinado etc.)
Topografa del terreno.
Climatologa de la zona.

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Plantillas
El tubo deber de descansar siempre sobre el lecho de tierra chivada, arena de rio o
tepetate fino, que tendr un espesor mnimo de 5cm en el eje vertical del tubo. El espesor
total de la plantilla (k) ser de 10 cm como mnimo.
El fondo de la zanja deber ser plano y correctamente perfilado; hay que eliminar pirdras,
races, afloramientos rocosos, etc.; antes de colocar la plantilla de arena.
En la parte central de las plantillas que se construyen para apoyo de las tuberas en la
uniones o juntas de estas, debern excavarse cavidades o conchas para que las
tuberas logren una apoyo completo en toda su longitud.

Instalacin de tuberas
El acoplamiento espiga campana con anillo de hule se ha diseado para que soporte la
misma presin interna que los tubos, sirviendo tambin como cmara de dilatacin.
La eficiencia del sellado del anillo de hule aumenta con la presin hidrulica interna.

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Insercion:

En la ranura de la campana previamente limpia se coloca el anillo de hule con


ayuda de un poco de agua tibia.
Se aplica el lubricante en la espiga desde el chafln, hasta la marca tope como
mximo.
Se colocan las piezas para acoplar en lnea horizontal y se empuja la espiga
dentro de la campana con un movimiento rpido hasta antes de la marca tope,
la cual debe quedar visible. Esto garantiza el espacio necesario para absorber
la dilatacin trmica.

Cualquier resistencia que se oponga al paso del tubo dentro de la campana indicara que
al anillo esta mal colocado o mordido; por lo tanto se deber desmontar la unin y colocar
el anillo en forma correcta.

Tendido de los tubos


Los tubos y conexiones debern tenderse a lo largo de la zanja de acuerdo con los datos
del proyecto, tambin hay que calcular que la cantidad de tubos sea suficiente para una
jornada de trabajo.
Para obtener comodidad en la instalacin se recomienda que en el sistema espigacampana, las campanas se coloque en sentido contrario al flujo del agua como se indica.,
aun cuando el sentido contra del flujo no perjudica en nada el funcionamiento de la
tubera.

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Antes de acoplar los tubos ser conveniente revisar el interior de cada uno a fin de
eliminar cualquier posible obstruccin.

Acoplamiento
Se recomienda que siempre que sea posible, los tubos y conexiones se acoplen fuera de
la zanja.
Una vez efectuada la unin de varios tramos se proceder a bajar la hilera de tubos a la
zanja; se colocaran en el fondo sin dejarla caer, para lo cual se emplearan cables y varias
personas (una por cada tramo); cuidando de no desacoplar los tubos, lo cual se
comprobara revisando la posicin de la marca de entrada de espiga en cada tramo.
Atraqueas
En una line a que trabaja a presin interna y tiene un extremo cerrado, se producen
esfuerzos axiales, iguales al producto de la presin de agua por el rea de la seccin de
la tubera. Este empuje puede alcanzar varias toneladas y se presenta en los puntos
siguientes: en donde hay un cambio de direccin y en las terminales.
Los atraques tiene por objeto evitar que, por efecto de los empujes producidos por la
presin, la lnea se mueva y se afecten sus acoplamientos.
El tamao y tipo de atraque por instalar depende de los esfuerzos que se produzcan, y
estos a su vez, dependen de los siguientes factores:

Diametro de la tubera.
Presin mxima en la lnea(presin de prueba de campo)
Tipo de accesorio.
Angulo de deflexin y tipo de suelo.

los atraques constituyen medios de anclaje entre la tubera, accesorios y la pared de la


zanja; deben construirse y tener resistencia adecuada antes de la prueba de presin.
El tipo de anclaje recomendable es el de concreto, construido con una mezcla compuesta
de una parte de cemento, 2 de arena y 5 de grava.

Instalacin de terrenos inclinados.


Cuando la tubera debe instalarse en terrenos inclinados y en aquellas que presenten
peligro de escurrimiento o bien donde las aguas puedas socavar el lecho de la tubera,
debe asegurarse la tubera contra posibles deslizamientos por medio de atraques. Se
debe tener especial cuidado en acostillar la tubera en toda su longitud. Para los casos de
la inclinacin es de 45 o ms, debe atracarse cada acoplamiento.

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Instalacin de vlvulas y conexiones


La instalacin de estos accesorios se realizara conforme al proyecto y sern manejadas
cuidadosamente a fin de no daarlas antes de su instalacin. Se revisara que estn libres
de defectos en su manufactura, as como de tierra, exceso de pintura, aceites, polco o
cualquier otro material que se encuentre en el exterior de las juntas. En las uniones
brindadadas antes de apretar las tuercas, las bridas deben apoyarse una contra otra,
procurar colocar el empaque de hule. Las tuercas deben apretarse con llave, pero debe
hacerse con el orden que se indica, para evitar esfuerzos de traccin que puedan daar
las piezas.
El roscado en tubos de pvc como en cualquier otro tipo de tubos implica una disminucin
del espesor de pared. Por tal razn cuando es necesario usar este sistema de unin, se
recomienda el uso de tubos y conexiones de PVC tipo rosca especificados en la norma
NOM-E-12 tubos y conexiones de cloruro de polivinilo, siendo la unin de acero
galvanizado-PVC las adaptaciones ms comunes.

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Prueba Hidrosttica en tuberas


El propsito de la prueba es comprobar que no haya fugas de agua en la lnea y que, por
tanto, el acoplamiento de los tubos se hizo en forma correcta. Se recomienda probar
tramos mximo de 500m., y no menores a los existentes entre crucero y crucero( en
redes)
Se necesitara para la prueba una bomba hidrulica manual equipada con manometro de
capacidad apropiada, vlvula de retencin y tubera flexible para acompalr la bomba que
se va a probar.

Relleno de zanjas
El relleno de la zanja debe seguir a la colocacin de la tubera tan pronto como sea
posible. De esta manera se disminuye el riesgo de que la tuberia sufra algn desperfecto,
eliminndose tambin los problemas que causan las inundaciones de la zanja.
Instalada la tubera sobre la plantilla se llenan los flancos con tierra cribada de la misma
excavacin, acostillado hasta aproximadamente la mitad del tubo y apisonando despus
la tierra a los lados, en capas sucesivas de 10cm de espesor. Se debe usar la herramienta
adecuada para que el material quede perfectamente consolidado encima, entre la tubera
y las paredes de la zanja.
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El relleno de la zanja, con material seleccionado se debe continuar hasta una altura de
30cm por encima del lomo de la tubera. En materia cribado se extiende en capas de
10cm y se apisona con el pisn de cabeza plana.
Despus de la prueba hidrulica de la instalacin, el relleno y apisonado se debe
continuar sobre los acoplamientos y conexiones.
El resto del relleno se puede hacer con tierra sin cribar, pero de calidad aceptable( libre de
piedras muy grandes). Este relleno puede hacerse por volteo a mano o volteo mecnico,
dejando un lomo o bordo sobre el nivel natural del terreno.

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Derivados del petrleo


Necesidad de los hidrocarburos
Se trata de combustibles imprescindibles en la actualidad para la vida diaria de las
familias, insustituibles en su calidad de combustibles para la marcha de gran parte
de los procesos industriales y como materia prima para el procesamiento de una
gran variedad de productos.
De ah la necesidad de contar con una red de ductos adecuada a los
requerimientos de movilizacin de hidrocarburos.

Ductos
Los ductos representan hoy en da el medio ms importante, eficiente y econmico
de transporte de hidrocarburos, desde las zonas de produccin, plantas de
refinacin y petroqumicas, hasta las reas de utilizacin o distribucin final de los
productos. Pueden ser de acero o plstico (PVC, polietilenos)

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