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lo
tanto,
puede
monoetanolamina.
ser
usado
en
soluciones
ms
concentradas
que
la
Amina A-MDEA
de
alimentacin.
Este
solvente
puede
ser
utilizado
varias
SEPARADOR DE ENTRADA
Este recipiente colocado a la entrada de la planta, es la unidad encargada de separar
los contaminantes que llegan con la corriente de gas, tales como hidrocarburos
lquidos, agua, partculas slidas y los compuestos qumicos que han sido agregados
previamente al gas natural, los cuales suelen causar efectos nocivos.
ABSORBEDOR O CONTACTOR
El gas cido que sale del separador, entra al absorbedor por el fondo de la torre y fluye
hacia arriba para entrar en contacto con la solucin de amina que baja desde el tope de
la torre. En este contacto el gas cido es removido de la corriente gaseosa y transferido
a la solucin. El gas tratado que sale por el tope debe salir con muy poca cantidad de
componentes cidos.
El contenido de impurezas en el gas residual depender de las condiciones de diseo y
de la operacin del sistema. Es importante que el operador entienda a cabalidad el
funcionamiento de estas plantas, con el fin de obtener la mayor eficiencia del proceso.
La solucin que sale por el fondo del absorbedor puede contener:
Agua
Amina
calorfico, pero tambin puede tener H 2S, lo cual es peligroso. Por estas razones se
suele colocar a la salida del venteo un pequeo contactor.
Es recomendable conectar al tope de este pequeo absorbedor una lnea con amina
pobre, con el fin de retirar el gas cido que transporta el gas combustible. Esta
pequea porcin de solucin contaminada se mezcla con la corriente que va hacia el
regenerador. La tasa de flujo se regula con un controlador de nivel en el tanque de
venteo.
La presin en el tanque de venteo se controla, a su vez, con una vlvula colocada en la
salida de la corriente de gas, que trabaja con un controlador de presin. Esta vlvula
abre y cierra para mantener constante la presin en el recipiente.
INTERCAMBIADOR DE CALOR AMINA-AMINA
El propsito del intercambiador de calor es aprovechar una parte de la energa de la
amina pobre o limpia que sale del regenerador. Esto representa aproximadamente el
50% del calor requerido en el rehervidor de la columna de regeneracin.
La solucin pobre que sale del rehervidor, se enfra al pasar por el intercambiador de
calor, mientras que la amina rica que viene del absorbedor, calienta hasta
aproximadamente 190F para hacer ms fcil la separacin de los gases cidos que
transporta. Es conveniente evitar que no se separe el gas en la tubera, antes de entrar
a la columna de regeneracin, porque el sistema se vuelve muy corrosivo.
Despus del intercambiador se coloca una vlvula sobre la lnea de la solucin rica,
para controlar el flujo hacia el regenerador.
REGENERADOR
El propsito del regenerador es remover el gas cido contenido en la solucin rica. En
una planta de amina, la torre de regeneracin por lo general contiene entre 18 y 24
bandejas, el de la planta tpica tiene 22. La solucin pobre entra en el 2do. al 4to. plato
por debajo del tope. A medida que la solucin desciende, entra en contacto con los
vapores del rehervidor que suben hacia el tope de la torre. El vapor burbujea en la
solucin, en cada plato, retira los gases cidos de la solucin y los transporta hacia el
tope de la torre.
El equipo responsable de la compensacin energtica de la planta es el rehervidor. All
se produce el calor necesario para vaporizar la solucin que regresa al regenerador. El
vapor fluye en contracorriente con el lquido que cae, y en cada plato entra en contacto
con la solucin para lograr el equilibrio que permite el despojamiento del gas cido. El
consumo de vapor en la planta es un parmetro extraordinario para medir el
comportamiento del sistema.
Cuando la cantidad de vapor aumenta, se incrementa tambin la cantidad de gas cido
despojado. Esta es la razn por la cual el tratamiento de la solucin mejora con el uso
de gas de despojamiento (stripping gas). Los vapores que salen por el tope de la torre
de regeneracin son una mezcla de vapor de agua y gas cido. Al pasar por el
condensador, el vapor de agua se condensa y los gases cidos, tambin conocidos
como gases de cola, salen de la planta.
La presin en la torre de regeneracin se mantiene constante utilizando un controlador
de presin que regula una vlvula instalada en la lnea de gas del acumulador de
reflujo. El agua que cae del acumulador es bombeada, como reflujo, hacia el tope de la
torre de regeneracin y se regula con un controlador de nivel colocado en el
acumulador, el cual activa una vlvula de control ubicada despus de la bomba de
reflujo.
La solucin que se acumula en el fondo del rehervidor se calienta y se vaporiza
parcialmente. Los vapores se desplazan hacia la torre.
TANQUE DE ABASTECIMIENTO SURGE TANK
Recuperacin de Amina