ACERO DE REFUERZO E INHIBIDORES DE CORROSION EN LA CONSTRUCCION

CON CONCRETO ARMADO

Sebastin Altamiranda
Javier Toral

PRESENTADO A:
Walbero Rivera

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C
2015

Acero de Refuerzo
Debido a la baja resistencia del concreto a la tensin, se ahoga acero en l, para
resistir los esfuerzos de tensin. Ahora bien, el acero tambin se utiliza para recibir
la compresin en vigas y columnas y permitir el uso de elementos ms pequeos;
as mismo sirve para otros fines. Controla las deformaciones debidas a la
temperatura y a la contraccin y distribuye la carga al concreto y al resto del acero
de refuerzo. Puede utilizarse para presforzar el concreto y sirve para amarrar entre
s a otros refuerzos para facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.
El acero de refuerzo ms comn consiste en varillas corrugadas, alambre
recocido y alambrn. El acero de refuerzo se obtiene segn la ASTM de la
fundicin de lingotes de acero, rieles de ferrocarril, ejes de ferrocarril y aleaciones
de bajo grado. La Tabla 1 muestra las dimensiones y propiedades de las barras de
refuerzos en los tamaos comerciales. Algunos fabricantes llegan a indicar las
cualidades de doblado de la varilla para el acero que cumple con la norma ASTM
A-7.
La mayora de los refuerzos son en forma de varillas o de alambres. Sus
superficies pueden ser lisas o corrugadas. Este ltimo tipo es de empleo ms
general, porque produce mejor adherencia con el concreto debido a las
rugosidades y salientes de la varilla.

Tabla 1. Dimensiones y Masa de las barras de refuerzo

Varilla corrugada de acero

El acero corrugado o varilla corrugada es una clase de acero laminado diseado
especialmente para construir elementos estructurales de hormign armado. Se
trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la
adherencia con el hormign, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las
barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.
Generalmente presenta una resistencia fy = 4200 kg/cm2, aunque tambin se
fabrican en fy = 6000 kg/cm2 y con longitud de 6 y 12m.
Los dimetros de las varillas son de a 2 pulg. Los tamaos se designan con
nmeros equivalentes a unas ocho veces los dimetros nominales. El uso de
varillas con lmite de fluencia mayor de 60 000 psi, para refuerzo de flexin es
limitado, pues se requieren dimensiones especiales para controlar el agrietamiento
y la deflexin. (Frederick, 1992)
Se clasifican de acuerdo al lmite de fluencia segn la siguiente tabla:

Grado Lmite de fluencia mxima (kg/cm2)

30
3000
42
4200
52
5200
Tabla 1 Clasificacin del acero de refuerzo

Ilustracin 1. Barras de refuerzo corrugadas para concreto armado

Las caractersticas y requisitos de las corrugaciones para varillas son las

siguientes:

Deben estar distribuidas de manera uniforme en la varilla.

Deben estar colocadas con una inclinacin de entre 45 y 70 con respecto
al eje longitudinal de la varilla.
La distancia entre ellas no debe exceder del 70% del dimetro nominal.

Ensayos para control de calidad

El constructor debe solicitar copia certificada de los anlisis qumicos y
pruebas fsicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de refuerzo a la obra. En caso de que el Constructor no cumpla con
este requisito, el Interventor ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos
los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su
utilizacin.
Los ensayos mnimos que debe cumplir el acero de refuerzo son:

Resistencia a la traccin
Lmite de fluencia
Alargamiento de rotura
Mdulo de elasticidad

Normas aplicables NSR-10 C.3 a C.7

Ilustracin 2. Mquina para ensayo a traccin del acero

Grafica1. Grafica representativa de esfuerzo-deformacin en el acero

Recomendaciones generales del acero de refuerzo

El acero debe estar libre de oxidacin, sin grasa, quiebres, escamas,

deformaciones e imperfecciones que afecten su uso.
La presencia de escamas u oxidacin no ser causa de rechazo solo si
estas desaparecen al limpiar manualmente con un cepillo de alambre.
Los pedidos que se reciban en la obra se estibaran de tal manera que se
aisl de la humedad excesiva para evitar deformaciones.
Del material estibado se tomaran las muestras para las pruebas de calidad
y en caso que los resultados no sean satisfactorios el material del lote ser
rechazado (ASTM-A-700 Practices for Packing, Marking and Loading
Methods for Steel Products for Domestic Shipment ).
Debe evitarse el contacto de sustancias grasosas con la superficie de las
varillas. Si esto sucede se limpiaran con solventes que no dejen residuos
grasos.
De acuerdo a las sanas prcticas de la construccin no se permite
reenderezar y desdoblar varillas, ya sea por correccin de armado o para
su reutilizacin.
Si por alguna circunstancia el acero de refuerzo a permanecido almacenado
un tiempo considerable (o no se tiene certeza de su procedencia) se
encuentra oxidado o deteriorado, se deben realizar una vez ms las
pruebas de laboratorio necesarias para determinar si el acero es apto para
utilizarse o no.

Recubrimiento del refuerzo

Las varillas se deben colocar y amarrar en los lugares especificados por los
planos, es importante verificar el alineamiento y posicin del armado antes del
vaciado de concreto. Antes del colado, el acero debe calzarse con calzas
prefabricadas de plstico, calzas elaboradas de concreto o silletas de varilla.
No utilizar madera.

Ilustracin 3. Silletas plsticas para separar el acero de refuerzo de la superficie

Separadores: Son diseados para lograr recubrimientos de concreto uniformes,

separando lateralmente el acero de refuerzo de la formaleta.

Ilustracin 4. Separador para lograr un recubrimiento adecuado del refuerzo

Empalme de refuerzo
Los empalmes del refuerzo pueden ser por traslapo, empalme mecnico y
empalmes soldados, y deben disearse de acuerdo a los requisitos del reglamento
colombiano.

Ilustracin 5. Empalme mecnico usando rosca y por traslapo

Los empalmes por traslapo no pueden utilizarse para barras mayores de la N 36;
las barras empalmadas por traslapos que no estn en contacto, en elementos a
flexin, no deben espaciarse transversalmente a ms de 1/5 de la longitud
requerida para el empalme traslapado, ni ms de 150 mm.
Toda conexin mecnica total debe desarrollar, a traccin o a compresin, segn
se requiera, al menos un 125% de la resistencia nominal a la fluencia fy de la
barra (1,25fy).
Para que una soldadura tenga la resistencia esperada deber cumplir con las
siguientes condiciones:

Buena penetracin: El material aportado fundir la raz y penetrara debajo

de ella.
Sin socavaciones: El metal base presentara ahondamientos en el pie de la
soldadura.
Fusin completa: El metal base y el metal aportado formaran una masa
homognea.
Sin porosidades: La soldadura no presentara en su interior ni burbujas de
aire ni escoria.
Sin grietas: Ni grietas ni fisuras.
Buen acabado: El cordn de soldaduras se ver uniforme y sin hendiduras
ni realces.

Ilustracin 6. Tipos de soldadura por empalme

Alambrn
El alambrn se fabrica tanto al bajo como al alto carbono. El alambrn al bajo
carbono se emplea en el armado de estribos en trabes y columnas de concreto
reforzado, los dimetros usuales en la construccin son de 5.5 y 6.3 mm. El
alambrn al alto carbono se emplea para alambre de presfuerzo o para torn, su
dimetro puede variar de 8 a 16 mm. Presenta resistencias alrededor de fy = 2600
kg/cm, en dimetros de o numero 2 liso. Se maneja en presentacin de
rollos de 500, 625, 1250 y 2500 kg.

Ilustracin 7. Alambrn usado para estribos

Alambre recocido
El alambre recocido es un alambre muy dctil, ideal para realizar todo tipo de
amarres de las varillas, su ductilidad permite cortarlo y enredarlo fcilmente para
conformar el esqueleto de refuerzo para el concreto reforzado.

Ilustracin 8. Armado con acero de refuerzo y alambre recocido para amarre

Mallas electrosoldadas
En la actualidad se usan cada vez ms en la construccin las mallas de a
cero electrosoldado, as como los castillos prefabricados por medio de
electrosoldadura, este tipo de piezas permiten construir ms rpidamente algunos
tipos de estructuras, especialmente en el ramo de la vivienda. El ahorro de mano
de obra en el armado no solamente agiliza las construcciones sino tambin abate
los costos de las mismas. Es un elemento fabricado con acero de grado 60 (6000
kg/cm2), corrugado o liso, laminado en frio y electrosoldado. Su presentacin
comercial es en hojas de 2.5 x 6 m o en rollos de 2.5 x 40 m.

Ilustracin 9. Mallas electrosoldadas

Torones
Se denomina torn, a un cable fabricado con alambres torcidos colocados en
espiral alrededor de un alma. El torn que se utiliza regularmente es de siete
alambres y se clasifica en dos grados conforme a su resistencia:
Grado1725 N/mm2 (176 kgf/mm2)
Grado1860 N/mm2 (190 kgf/mm2)

Ilustracin 10. Composicin de un Torn

Los torones de 7 alambres son los ms utilizados. Su fabricacin se hace con

alambres de acero al carbono, torcidos y sometidos a un tratamiento trmico hasta
obtener las propiedades mecnicas exigidas.

Ilustracin 11. Torones y su uso en obras civiles

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El alargamiento total del torn bajo carga debe ser como mnimo 3.5% y medirse
en una longitud calibrada de 610 mm.

Ilustracin 12. Torones usados para concreto presforzado y postensado

Ilustracin 13. Torones para elementos estructurales de gran magnitud

Inhibidores de corrosin
La corrosin en el interior del hormign armado suele verse incrementada por
varios factores, entre ellos la dosificacin del cemento, tipo de cemento,
agregados o la presencia de agentes agresivos como los iones cloruros en su
interior. Estos iones clorurosestructuras o incluir en la composicin del hormign
algn inhibidor del tipo qumico que permita reforzar la capa pasivante de xidos
que se forma sobre el acero. Estudios anteriores han intentado demostrar que el
uso de microslice como retardante de la corrosin es efectivo, su mecanismo se
11

basa en la reduccin del dimetro de poro alcanzado en el hormign y la

interconectividad de estos, con lo que la armadura quedara ms protegida.
Por otra parte, existen investigaciones que aseguran que para alcanzar mayor
efectividad de proteccin contra la corrosin, es necesario incorporar un agente
qumico inhibidor de la corrosin como el Nitrito de Calcio, cuya presencia permite
la formacin de una pelcula pasiva rica en maghemita, un xido bastante
adherente que puede preservar a la armadura de acero en potenciales de
corrosin con bajo riesgo de dao.
Los aditivos inhibidores de corrosin son productos qumicos a base de nitrito de
calcio, que se adicionan al concreto en el momento de la dosificacin, y que
interacta con el acero de refuerzo embebido en el concreto para contrarrestar el
efecto de las sales que pueden acelerar la corrosin del acero. Este tipo de aditivo
se recomienda para todo tipo de concreto postensado o preesforzado. Algunos de
estos aditivos se presentan en estado lquido, diluidos en agua, por lo que se debe
ajustar la cantidad de agua de mezcla considerando que el aditivo contribuir con
algo. Las dosis del aditivo dependen del fabricante, pero se han empleado de 10 a
30 litros por metro cbico de concreto.
Los inhibidores de corrosin son un tipo particular de aditivo qumico para
hormign cuya funcin principal no va dirigida a actuar directamente sobre el
hormign en s, sino sobre la armadura protegindola frente al ataque de agentes
agresivos.
Las armaduras de acero en el hormign se encuentran en un estado pasivado
debido a la elevada alcalinidad del medio que las mantiene pasivadas. La
despasivacin del medio alcalino se produce por la alteracin del entorno
(carbonatacin), aumentando la velocidad de corrosin.

Grafica 2. Evaluacin del Potencial vs pH en

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Adems de la presencia de agua y oxgeno, necesarios para la corrosin, la

presencia de algunas sales actan como catalizadores de esta reaccin
acelerando tambin los procesos de corrosin.
El empleo de inhibidores de corrosin puede minimizar significativamente las
consecuencias de estos ataques, ya que son aditivos qumicos capaces de
prevenir o retardar la corrosin de armaduras embebidas en hormign.

Ilustracin 14. Barras de refuerzo sometidas a ensayos de corrosin

La imagen anterior muestra dos barras sumergidas en agua de mar. A la derecha

se observa como con la presencia de un inhibidor no existe corrosin. El empleo
de aditivos inhibidores de corrosi en el hormign puede reducir significativamente
los costes de mantenimiento de estructuras de hormign armado. En este sentido,
las estructuras expuestas a ambiente marino son aquellas donde el empleo de
aditivos inhibidores es potencialmente muy beneficioso.

Grafica 3. Datos de ensayo de corrosin en barras de refuerzo con con aplicacin de inhibidores y sin este.

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Los aditivos inhibidores de corrosin, como el resto de aditivos, deben cumplir una
serie de requisitos para poder ser usados en hormign:

efectividad en el rango de pH del hormign.

solubles en agua.
saturar rpidamente la superficie de las armaduras sin adsorberse
fuertemente en la pasta de cemento.
no alterar de forma significativa la velocidad de hidratacin.
ser compatibles con otros aditivos.

Se pueden clasificar segn su mecanismo de accin:

Tabla 3. Clasificacin de inhibidores

En ocasiones se emplean combinaciones de inhibidores, que es comn que

presenten efectos sinrgicos, resultando mucho ms efectivos que en el caso de
su empleo individual.
Estos aditivos pueden ser empleados en los casos que exista riesgo de corrosin
por los siguientes motivos:
Carbonatacin del hormign: en estos casos es muy importante que el inhibidor
mantenga sus propiedades con la bajada de la alcalinidad del medio.

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Presencia de cloruros: ser necesario conocer la concentracin de cloruros para

as definir una dosificacin mnima eficaz.
Por todo ello, la dosis de empleo de aditivos inhibidores de corrosin depender
de la vida til esperada de la estructura y de las caractersticas de los
compontentes de la mezcla de hormign, en particular, la relacin a/c, tipo de
cemento y empleo de adiciones. Asimismo, parmetros como el espesor de
recubrimiento, temperatura ambiente y el grado de exposicin a cloruros influiran
en la dosis y en el tipo de aditivo. El empleo de este tipo de aditivos est
recomendado en ambientes tipo III y tipo IV.
En general, el empleo de aditivos inhibidores de la corrosin no afecta
significativamente a la trabajabilidad del hormign fresco siempre que se
considere el agua contenida en el aditivo como parte del agua de la mezcla. Este
tipo de aditivos estn formulados para no perder trabajabilidad excesivamente
debido al efecto acelerador de fraguado de su principio activo. Se puede producir
disminucin de resistencias, sin embargo el empleo de superplastificantes que
reduzcan la relacin a/c de forma considerable, contribuir a contrarrestas este
efecto.

Bibliografa
[1] ACERO DE REFUERZO, CUANTIFICACIN, HABILITADO Y COLOCACIN
EN OBRA. CONTROL DE CALIDAD. Universidad Nacional Autnoma de Mxico.
Dispoible en la Web www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/ECyM.../ACERO_REFUE
RZO.pdf
[2] https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_corrugado
[3]http://www.idrd.gov.co/especificaciones/index.php?option=com_content&view=a
rticle&id=2163&Itemid=1762
[4] https://ingenierodelacrisis.wordpress.com/2012/03/23/inhibidores-de-corrosion/
[5] ESTRUCTURAS DE CONCRETO I. Segura Franco, Jorge. 7 Edicin. 2011

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