ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION

DESCAPOTE
Este trabajo consiste en el descapote superficie del terreno natural de forma manual en un espesor variable (de
hasta 0,30 m a partir del nivel actual del terreno) hasta eliminar la capa vegetal, despus de 0,30 m de profundidad
se considerar como excavacin. La rocera y limpieza se ejecutara hasta 1.00 m., de lado y lado del eje del
cerramiento y a lo largo del mismo. Esta operacin se har por medios manuales cuidando no mover los puntos de
referencia como son los mojones. Esta actividad se llevar a cabo con el equipo adecuado a las condiciones
particulares del terreno y deber ser aprobado por la Interventora de la obra. Los trabajos de descapote, y limpieza
se debern efectuar en todas las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Interventor y de acuerdo con
procedimientos aprobados por este, tomando las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de
seguridad satisfactorias. Por ningn motivo se permitir el procedimiento de descapote mediante quema, as sea
controlada. Tampoco se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad ambiental competente.
Para evitar daos en las propiedades adyacentes o en los arboles que deban permanecer en su lugar, se procurara
que los arboles que han de ser derribados, si existen, caigan en el centro de la zona objeto de limpieza,
trocendolos por su copa y tronco progresivamente, cuando as lo exija el Interventor. Los trabajos de descapote,
rocera y limpieza se deben efectuar con anterioridad al inicio de las operaciones de excavacin. Si despus de
ejecutados el desmonte y la limpieza, la vegetacin vuelve a crecer por motivos imputables al Constructor, este
deber asumir los costos de efectuar una nueva limpieza
CIMIENTOS EN CONCRETO CICLOPEO
Descripcin y Metodologa:
Esta especificacin trata de la colocacin de concreto ciclpeo, en los sitios en donde sea necesario de acuerdo en
todo con las siguientes normas, y de conformidad con los alineamientos, perfiles y secciones que indiquen los
planos y/o la interventora.
Se colocar primero una capa de concreto simple de 0.05 mts espesor y luego se ponen las piedras por hiladas,
procurando que queden embebidas en el concreto. Las piedras deben humedecerse y limpiarse antes de ser
colocadas.
Materiales:
Se usar concreto de 3000PSI en las siguientes proporciones: Un 40% de piedra tipo media zonga de 30 cm. de
dimensin promedio; un 60% de concreto simple de 140 Kg./cm2 (peso aproximado de piedra de 40 Kg).
CONSTRUCCION PEDESTALES EN CONCRETO
Descripcin y Metodologa:
Se refiere este artculo a la construccin de los pedestales de la estructura en concreto, en los sitios, dimensiones y
de acuerdo con los planos.

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En su construccin deber tenerse en cuenta lo establecido en las especificaciones generales para concretos y
aceros
VIGAS AEREAS EN CONCRETO
Descripcin y Metodologa:
Se refiere este artculo a la construccin de Las columnas de la estructura en concreto, en los sitios, dimensiones y
de acuerdo con los planos.
En su construccin deber tenerse en cuenta lo establecido en las especificaciones generales.
PLACA MACIZA EN CONCRETO
Descripcin y Metodologa:
Se refiere este artculo a la construccin de Las placas macizas de la estructura en concreto de 3000 psi, en los
sitios, dimensiones y de acuerdo con los planos.
En su construccin deber tenerse en cuenta lo establecido en las especificaciones generales.
MESON EN CONCRETO
Esta especificacin se refiere a la construccin de mesn en concreto de 21 MPa reforzado, fundido en sitio segn
localizacin y dimensiones expresadas en los planos. Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deber verificar
la adecuada localizacin de las Estructuras (Ejes, paramentos y niveles) en construccin y someter sta a la
aprobacin de la Interventora. El Contratista deber cumplir con todo lo especificado EN CUANTO A LA
ELABORACIN DE CONCRETOS de estas Especificaciones Tcnicas.
BORDILLLOS
Los sardineles o bordillos se construirn con una mezcla homognea de agregados, agua y cemento Portland tipo I,
que garantice una resistencia mnima a la compresin de 17,5 MPa (2500psi) y un tamao mximo de agregado de
25 mm (1). Se construirn en los sitios indicados en los planos, o donde indique el Interventor, de acuerdo con los
alineamientos y pendientes mostrados en planos y detalles.

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ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONCRETOS Y ACEROS

ACERO DE REFUERZO GRADO 60
Descripcin y Metodologa:
Se refiere este artculo al suministro e instalacin del acero de refuerzo de 60000 PDR para Las estructuras de
Concreto en general, en los sitios, dimensiones y de acuerdo con los planos.
Antes de iniciar la colocacin del acero de refuerzo en su cimiento, se hace necesario construir una base en
concreto pobre de 2500 psi teniendo en cuenta la cota inferior de las cimentaciones y de acuerdo con lo indicado en
los planos y aprobada por el Interventor; se efectuar una revisin de la instalacin y colocacin de los diferentes
tipos de dimetros que se ordenen de acuerdo a los planos.
Medida y Forma de Pago:
La medida ser el nmero de kilogramos (Kg) resultantes de las revisin y cuantificacin de las medidas obtenidas
en los planos y confrontadas con las reales tomadas en la obra multiplicadas por el peso especfico de cada tipo de
dimetro.
El pago se har a los precios establecidos en el Contrato.
ACERO DE REFUERZO A 37
Descripcin y Metodologa:
Se refiere este artculo al suministro e instalacin del acero de refuerzo de 37000 A para Las estructuras de
Concreto en general, en los sitios, dimensiones y de acuerdo con los planos.
Antes de iniciar la colocacin del acero de refuerzo en su cimiento, se hace necesario construir una base en
concreto pobre de 2500 psi teniendo en cuenta la cota inferior de las cimentaciones y de acuerdo con lo indicado en
los planos y aprobada por el Interventor; se efectuar una revisin de la instalacin y colocacin de los diferentes
tipos de dimetros que se ordenen de acuerdo a los planos.
MALLA ELECTROSOLDADA
Descripcin y Metodologa:
Se refiere este artculo al suministro e instalacin de Las mallas electrosoldadas, establecidas en los sitios,
dimensiones y de acuerdo con los planos.
En su construccin deber tenerse en cuenta lo establecido en las especificaciones del fabricante.

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ESPECIFICACIONES PARA FUNDIDA DE ELEMENTOS EN CONCRETO

El contratista deber seguir las indicaciones que se le den en la obra para la correcta ejecucin de los trabajos por
pate del el inspector, residente de obra y la interventora, quienes le definirn al CONTRATISTA los niveles
definitivos antes de iniciar la actividad y le recibirn los trabajos ejecutados segn las siguientes condiciones:
1.0
ALCANCE:
El CONTRATISTA ser responsable de:

2.0

La localizacin del rea de los trabajos

Recibir por parte de la residencia de obra y la interventora los niveles definitivos de los elementos de
concreto

La Limpieza del rea de trabajo y preparacin de la superficie.

Tener establecido el nivel definitivo de lis elementos a fundir

Suministrar el personal para ejecutar las actividades que se requieran.

Suministrar la herramienta menor

ESPECIFICACIN
El CONTRATISTA garantizar la horizontalidad, verticalidad y nivel de los elementos a fundir, el acero de
refuerzo ser de acuerdo a lo establecido en los planos estructurales y para el desarrollo de la actividad
deber seguir las siguientes especificaciones:
Antes de iniciar la colocacin del concreto, habr necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos
para retirar el xido, pintura, escamas y cualquier otra materia que impida la buena adherencia entre el
metal y el concreto. Una vez hecha la limpieza y antes de vaciar el concreto, se pintarn con lechada de
cemento.
El acabado ser igual o equivalente al obtenido con formaletas buenas de madera cepillada y/o metlica
(Estructuras en concreto). No se aceptarn salientes, rebabas ni desviaciones visibles. Se usar para la
cara interior de los muros, exterior de las losas de fondo, y en general, en todo concreto expuesto a la vista.
Por ningn motivo se aceptarn concretos hormigueados.
Si se realizan mezclas en la obra el agua deber ser limpia, libre de concentraciones perjudiciales de
aceite, cidos, sales, lcalis, limo, materia orgnica y otras impurezas. El contratista deber garantizar
que su frente de trabajo tenga el suficiente almacenamiento de agua para atender sus necesidades en las
mejores condiciones exigidas.
Se recomienda fundir los elementos en una sola etapa con el fin de garantizar su homogeneidad.
2.1
MATERIALES
Agregados y Arena:
Los agregados grueso y fino para la elaboracin de concreto pueden ser de origen aluvial u obtenido por
trituracin de roca.
En el caso de que se utilicen agregados obtenidos por trituracin de roca, la forma de las partculas debe
ser aproximadamente cbica y el agregado estar libre de partculas planas o alargadas.
El material a utilizar deber estar libre de materiales orgnicos o qumicos, arcillas, materiales vegetales y
cualquier otro que altere la calidad de la pasta de concreto.

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El tamao del material a utilizar deber ser retenido en el tamiz y pasante del tamiz 3.
La arena deber estar libre de impurezas y debe tener el visto bueno de la Interventora para su utilizacin.
El almacenamiento de agregados finos y gruesos deber hacerse en reas especialmente preparadas para
este fin, que permitan que el material se conserve libre de tierra o de elementos extraos. Cada agregado
se almacenar separadamente en forma tal que no se mezclen entre s.
El contratista deber mantener durante todo el tiempo un almacenamiento suficiente de agregados que le
permita el vaciado continuo del concreto.
Agua de Mezcla
El agua para la mezcla de concreto deber ser limpia y no contener cidos, lcalis, sales, materiales
orgnicos o cualquier otra sustancia que pueda perjudicar la calidad, resistencia o durabilidad del concreto.
Cemento
El cemento en sacos deber almacenarse en sitios secos, libres de humedad. No deber colocarse ms de
14 sacos uno sobre otro, para periodos de almacenamiento menores de 30 das, ni ms de 7 sacos para
periodos ms largos. Cuando el cemento haya sido almacenado durante un periodo de dos (2) meses, no
podr ser utilizado a menos que los ensayos ejecutados con este material demuestren que est en
condiciones satisfactorias.
2.2
FORMALETAS
Debe utilizarse formaletas siempre que sea necesario confinar el concreto y configurarlo a la dimensin
requerida. Las formaletas deben tener la resistencia suficiente para soportar la presin resultante de la
colocacin y el vibrado del concreto, y deben tener la rigidez suficiente para mantener las tolerancias
especificadas. Antes de iniciar la colocacin de las formaletas para cualquier estructura, el Contratista
deber someterlas a la aprobacin de la Interventora. La aprobacin por parte de la Interventora no
eximir al Contratista de su responsabilidad respecto de la seguridad y calidad de la obra.
Las formaletas deben ser lo suficientemente hermticas para prevenir escapes de mortero desde el
concreto. Deben colocarse listones estriados en las esquinas de las formaletas para producir bordes
biselados en las superficies permanentemente expuestas.
Deben proveerse medios adecuados de ajuste (cuas o prensas) para puntales o riostras. Todos los
Asentamientos deben ser tenidos en cuenta durante la operacin del vaciado del concreto. Las formaletas
deben arriostrarse para prevenir deflexiones laterales.
2.3
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES DE LAS FORMALETAS
Todas las superficies de formaletas y de materiales embebidos deben limpiarse de residuos acumulados de
mortero o lechadas de usos anteriores y de cualquier material extrao, antes de la colocacin del concreto
sobre ellas.
A menos que se especifique o apruebe lo contrario, debe utilizarse el siguiente tratamiento a las superficies
de las formaletas.

Antes de colocar ya sea el acero de refuerzo o el concreto, las superficies de las formaletas deben
de cubrirse con un material protector aprobado por el Interventor que prevenga efectivamente la absorcin
de humedad e impida la unin con el concreto sin dejar manchas en la superficie del mismo.

No deben dejarse de acumular en las formaletas excesos de material de recubrimiento, ni debe

permitirse que el material de recubrimiento entre en contacto con concreto endurecido sobre el cual se va a
depositar concreto fresco.
2.4
REMOCION DE FORMALETAS
Cuando se requiera tempranamente una reparacin de defectos superficiales o de acabados, las formaletas
pueden removerse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente para resistir posibles daos
que se ocasionen durante la operacin de remocin.
Las formaletas en madera para abertura de muros deben removerse tan pronto como sea posible sin
causar dao al concreto.

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Las formaletas y apuntalamientos utilizados para soportar el peso propio del concreto en vigas u otros
elementos estructurales deben permanecer en el sitio hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima.
2.5
DOSIFICACIN Y CALIDAD DEL CONCRETO
Dentro de estas especificaciones se deja al contratista la plena responsabilidad respecto a la produccin
del concreto
Por ningn motivo se recibir, ni se pagar obra ejecutada con mezclas que no ofrezcan la resistencia
solicitada; sern de cuenta del contratista la demolicin y construccin de tales obras y el retiro de los
escombros resultantes hasta el sitio que indique la Interventora.
Todos los materiales que se utilicen para la fabricacin del concreto debern mezclase mecnicamente y
dosificarse por peso o volumen. La resistencia para el concreto ser la indicada en los planos de
construccin la requerida por la Interventora.
2.6
MEZCLA, VACIADO, VIBRADO, FRAGUADO Y MANTENIMIENTO PRELIMINAR DEL
CONCRETO
Se permitir mezcla de concreto a mano garantizando la resistencia requerida del concreto.
Se debe utilizar recipiente para agua debidamente calibrado.
No se permitir el vaciado transcurrida ms de media hora despus de haber agregado el agua a
la mezcla.
No se permitir cadas de ms de 1.5 metros en el vaciado de la mezcla.
El concreto se colocar en capas de 20 a 30 centmetros.
La consolidacin del concreto puede hacerse internamente mediante la utilizacin de vibradores.
Durante el periodo de curado del concreto se tomar las medidas necesarias para que se conserve
la humedad suficiente. Se utilizar el sistema de riego continuo o se cubrirn las superficies con materiales
sellantes.
El concreto deber tener la resistencia y composicin que permita su colocacin en todas las
esquinas o ngulos de las formaletas y alrededor del refuerzo o de cualquier otro embebido, sin que haya
segregacin de los materiales.
Antes de iniciar la colocacin del concreto, todo el equipo necesario para mezclarlo y transportarlo
deber limpiarse cuidadosamente.
Los sitios en donde el concreto vaya a colocarse debern estar libres de basura, residuos y las
formaletas debern estar bien aceitadas. Antes de colocar concreto en cualquier sitio, deber retirarse
todas las aguas estancadas en l.
El concreto deber transportarse desde el punto de mezcla hasta el sitio de destinacin tan pronto
como sea posible y por mtodos que eviten la segregacin o prdida de materiales.
El contratista solo podr empezar a colocar concreto en un sitio determinado despus de la
revisin y aprobacin de la Interventora.
La duracin de la operacin de vibrado ser nicamente la necesaria para alcanzar la
consolidacin requerida, sin que se produzca segregacin de los materiales; deber evitarse que los
vibradores penetren en el sitio donde la vibracin pueda afectar la posicin del refuerzo.
2.7
ADITIVOS
Podran utilizarse sustancias correctivas o acelerantes en el concreto para remediar deficiencias en la
gradacin de los agregados o en la calidad de los materiales.
2.8
CURADO
A menos que se especifique lo contrario, el concreto deber curarse manteniendo sus superficies
permanentemente hmedas, segn se especifica en la seccin para el curado con agua, durante un
periodo de por lo menos 14 das despus de la colocacin del concreto o hasta que la superficie se cubra

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con concreto nuevo. La Interventora podr aprobar otros mtodos alternativos propuestos por el
contratista, tales como el curado con vapor o con membrana.
2.8.1 CURADO CON AGUA
El curado se har cubriendo las superficies con un tejido de fique saturado de agua, o mediante el empleo
de cualquier otro sistema efectivo, aprobado por la Interventora, que conserve continuamente (y no
peridicamente) hmedas las superficies que se vayan a curar, desde el momento en que el concreto haya
fraguado suficientemente, hasta el final del periodo especificado del curado. El agua que se use para el
curado del concreto deber cumplir con lo especificado para el agua destinada a usarse en mezclas de
concreto.
2.9
REPARACION DEL CONCRETO DETERIORADO O DEFECTUOSO
El contratista deber reparar, remover y reemplazar el concreto deteriorado o defectuoso, segn lo requiera
la Interventora y deber corregir todas las imperfecciones del concreto en la medida en que sea necesario,
para obtener superficies que cumplan con las especificadas. Siempre y cuando la Interventora no
especifique, requiera o apruebe lo contrario, todos los materiales y mtodos usados en la reparacin del
concreto, debern estar de acuerdo con los procedimientos recomendados en la ltima edicin de la "U.S
Bureau of Reclamation Concrete Manual" y la reclamacin deber ser hecha por trabajadores calificados en
presencia de la Interventora.
A menos que la Interventora indique lo contrario, la reparacin del concreto deber hacerse dentro de un
perodo menor de 72 horas, despus de que se hayan removido las formaletas, pero no debern llevarse a
cabo reparaciones mientras la Interventora no haya inspeccionado la localizacin de las reparaciones
propuestas.
3.0
ZAPATAS, VIGAS DE AMARRE, COLUMNAS, VIGAS AEREAS, Y PLACAS EN CONCRETO
3000 PSI. - 4.000 PSI
Se construyen con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando formaleta metlica o
de madera cuidando que sta se encuentre perfectamente recta y limpia, para su ejecucin, el contratista
tendr en cuenta las dimensiones, secciones, alturas, reas y dems detalles consignados en los planos,
adems de las aclaraciones, instrucciones, y modificaciones que sean introducidas en el desarrollo de las
obras, de comn acuerdo con el interventor y previa consulta con el calculista, si a juicio del interventor
fuere necesario. Para la construccin de estos elementos deben seguirse las indicaciones de los planos y
especificaciones particulares en cuando a dimensiones, tipo de refuerzo y concreto, juntas de construccin
y dilatacin. El concreto para las vigas y columnas debe tener tal consistencia que le permita penetrar en
todas las esquinas o ngulos interiores de las formaletas y rodear completamente los refuerzos y dems
elementos embebidos, sin que haya segregacin de los materiales. Los encofrados pueden ser metlicos,
de madera gruesa y sana, cepillada o de quintuplex, e irn debidamente reforzados. Los encofrados deben
quedar exactamente plomados. El encofrado se asegura con puntales, tensores y riostras si fuere
necesario, para que no cambie su posicin durante el vaciado. La localizacin de los refuerzos se vigilara
cuidadosamente para que los hierros u otros elementos que deben quedar embebidos en la viga de
cimentacin, estn retirados de las paredes interiores del encofrado, por lo menos 2 centmetros, o lo que
se indique en los planos. Estos elementos van asegurados en tal forma que no se desplacen durante la
operacin de vaciado.
Durante el vaciado, debe vibrarse el concreto pero no introduciendo la cabeza vibratoria dentro de la
mezcla, sino apoyndola y desplazndola por fuera del encofrado. Tambin pueden usarse mazos de
madera que tengan amortiguacin de caucho. Respecto a las mezclas, se deben utilizar de acuerdo a la
resistencia especificada en los planos estructurales, debern graduarse los "slum" para alcanzar dicha
resistencia con la debida manejabilidad, sin que haya posibilidad de formacin de "hormigueros". El retiro

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de las formaletas no debe hacerse sin que el concreto haya adquirido suficiente resistencia para no sufrir
dao. Normalmente se deja fraguar por un perodo mnimo de 24 horas antes de desencofrar. La remocin
de las formaletas debe ejecutarse con las debidas precauciones para que no se daen ni perjudiquen el
concreto, y no vayan a producir accidentes en la obra. Las formaletas sern construidas en madera de
primera calidad o metlicas, siguiendo rigurosamente las dimensiones, secciones y detalles sealadas en
los planos estructurales y cuidando que antes de cada vaciado, se encuentren perfectamente limpias,
engrasadas, rectas y firmemente aseguradas o apuntaladas. Sern revisadas y aprobadas por el
interventor antes de cada vaciado.
La utilizacin de formaleta metlica para las columnas o vigas, se har siempre que no se desfiguren las
caractersticas de "concreto a la vista, si ste fuere incluido en los planos. En este caso, se utilizarn
listones machihembrados. Las dimensiones se seguirn de acuerdo a los detalles consignados en los
planos estructurales. Todos los concretos sern mezclados mecnicamente. El equipo ser capaz de
combinar y mezclar los componentes, producir una mezcla uniforme dentro del tiempo y a la velocidad
especificada y descargada sin segregacin de partculas.
El contratista tendr, como mnimo, una mezcladora de reserva para garantizar que la programacin en el
vaciado sea continua. El tiempo ptimo de mezclado para cada barcada, despus que todos los elementos
estn en la mezcladora, se determinar en el campo segn las condiciones de operacin. el agua para la
mezcla se aade antes de 1/4 del tiempo de mezclado, el cual se realizara de la siguiente manera 1/2
metro cbico o menos 1-1/4 minutos. De 3/4 a 1-1/2 metros cbicos 1-1/2 minutos. El tiempo de mezcla
especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotacin de la mezcladora. La mezcladora
girar a velocidad uniforme y no ser operada a velocidades mayores de las recomendadas por el
fabricante. Tampoco podr cargarse en exceso de la capacidad recomendada por el mismo; en caso de
mezcladora elctrica se tendr especial cuidado con el voltaje.
4.0 RECIBO DE LOS TRABAJOS:
4.1 El CONTRATISTA entregara al inspector de obra y residente de obra. Conjuntamente verificaran los
niveles, escuadras y verticalidad de los elementos fundidos y la correcta ejecucin de los trabajos para la
aceptacin por parte del director de obra.
4.2 Al finalizar la fundida del concreto el CONTRATISTA entregara los sitios de trabajo totalmente
aseados, se retirara completamente la formaleta, la cual se entregara en el almacn. Los equipos,
herramientas y dems elementos utilizados se deben recoger y almacenar.
5.0 EQUIPO:
El CONTRATISTA suministrara:
- Equipo menor de albailera.

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MAMPOSTERIA
MURO EN BLOQUE DE LADRILLO HUECO MURO EN LADRILLO TOLETE
Descripcin y Metodologa:

Todos los elementos de mampostera debern mojarse antes de la colocacin para garantizar la permanencia de la
humedad del mortero de pega, teniendo especial cuidado de no entraparlos. stos irn apoyados en toda su
superficie, en capas de mortero y juntas de extremos. El mortero de base tendr un espesor promedio de 1.5 cm y la
junta entre bloques no inferior a 1.0 cm.
La superficie para instalar la mampostera, estar libre de elementos contaminantes (grasa, lodo, suciedades, etc.),
que resten adherencia deseada al piso. Nunca se har mampostera, sobre recebo o tierra, sino solamente sobre la
base de concreto especificada o sobre los muros existentes.
Antes de iniciar la construccin de un muro, debe hacerse un trazo de replanteo que sirva de gua a los operarios,
para alinear la mampostera, el cual se har con hilos tensos y estacas.
Instalar boquilleras perfectamente plomadas en los extremos de cada uno de los tramos rectos de los muros, sobre
las que se marcarn las hiladas, de acuerdo a la distribucin relacionada en los planos de cortes de fachada.
Antes de la aplicacin del mortero, se repartirn los ladrillos de la primera hilada, marcando su distribucin con
mineral rojo.
Una vez humedecido el piso, se ejecutar el forme del muro, de acuerdo a las trabas requeridas en cada rea. No
se proceder a subir la mampostera hasta que el forme no sea autorizado por la Interventora.
Extender una capa de mortero no mayor de 10 mm, ni menor de 7 mm.
Humedecer los ladrillos antes de ser instalados, para que no reste agua al mortero
Prolongar las ducteras de instalaciones hidrulicas, elctricas u otras a que hubiera lugar.
A medida que pasa una hilada a la siguiente, el alineamiento se har por hilos templados fijados por elementos de
mampostera en los extremos, o en tramos intermedios de 5,00 m. El muro debe plomarse a medida que se
construye para que quede perfectamente vertical.
La cantidad de agua para el mortero debe producir una mezcla homognea, fcil de operar el palustre.
A medida que avanza la pega, se retirar la rebaba en la junta, y se limpiar con costal.
Los empates de muros que se junten uno con otro, deben estar por endentados que los traben.

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Las trabas de los ladrillos indicados en los planos son requisito indispensable para su aceptacin, salvo que se
autoricen colocaciones diferentes.
La cara vista de todo muro deber llevar el lado de mejor presentacin del ladrillo. En dicha cara se har la plomada
y nivelacin del mismo.
Si al repartir las hiladas se encuentra una diferencia total de menos de 0.06 m, se deber suplir por medio de una
gua en las placas de piso.
Todos aquellos elementos que deban quedar incrustados en los muros tales como cajas, chazos, etc., se colocarn
en los sitios indicados, al tiempo de formacin del muro.
En caso de instalacin de chazos de madera, irn inmunizados y con malla lateral para lograr un buena adherencia.
Retapar las pegas con mortero, hasta producir una pega uniforme y continua.
PAETES
PAETE SOBRE MUROS
Descripcin y Metodologa:
La presente especificacin contiene todos los requisitos mnimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena,
que se aplica como acabado liso a superficies de mampostera, interiores y exteriores, comnmente denominado
paete, revoque, repello o fsico. Previamente a la ejecucin de los paetes, deben estar ejecutadas la totalidad de
las regatas e instalaciones elctricas, hidrulicas, telefnicas, de gas, etc., debidamente probadas de acuerdo a las
instrucciones que se anotan en las especificaciones de estos tems. Igualmente los muros se deben limpiar de
cualquier clase de grasas o residuos salientes de mortero que hayan quedado durante la ejecucin de la
mampostera y humedecerse para recibir el paete. En los muros rectos es indispensable ejecutar guas maestras
verticales, a distancias mximas de 2.00 mts. con el fin de obtener paetes completamente hilados, plomados o
reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guas maestras, el mortero se aplicara fuertemente contra el muro con
base en el palustre y se esparcir con reglas de madera o metlica (boquilleras) que se apoyan en las guas
maestras. Una vez se inicie el fraguado de este mortero, se afinara con llana de madera usando mezcla del mismo
material para llenar las hendiduras o porosidades. El espesor del paete ser de 1.5 cms., siendo la parte mas
saliente del muro; los paetes interiores ejecutados en muros de bloque hueco o tolete, especialmente en climas
clidos y secos, se deben humedecer con agua 2 veces al da, durante 3 das para asegurar un perfecto curado y
que este, no se vaya a resquebrajar. Los paetes deben rematar contra los pisos, cielo-rasos y ngulos con otros
muros en forma adecuada. Las aristas de columnas, ventanas, muros, machones y dems filos que se presenten en
la obra deben ser redondeados o cortados en forma de bisel, o salvo que en los detalles particulares y planos se
estipulen otro tipo de filos. En los muros exteriores expuestos a la accin de las lluvias, como en los muros interiores
que dan sobre la fachada, se utilizaran paetes impermeabilizados integralmente con sika 1A o similares, que den la
misma proteccin y garanticen el trabajo. Los paetes de los muros debern dilatarse mediante estras de un ancho
de 1 cm. Por la profundidad del paete, en los sitios en que los muros o paetes terminen y se ajusten a elementos
de concreto; y deban ejecutarse con esmero para obtener una buena apariencia, quedando rectos y de un ancho
uniforme. Se harn hasta donde quiera que se presenten cambios de material paetado. Materiales: Se utilizara
mortero de pega 1.6 para la primera capa y 1.4 para la segunda; boquilleras tanto de madera como metlicas. Para
los paetes exteriores se usara mortero de pega 1.4 (cemento-arena lavada) y un impermeabilizante que puede ser
sika 1A o similar.

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FILOS Y DILATACIONES EN PAETE

Descripcin y Metodologa:
Este tem se refiere al suministro y colocacin de filos y dilataciones en mortero de acuerdo a las medidas y
dimensiones consignadas en los planos de construccin.
Los filos se harn al tiempo con la construccin de los paetes; si ello no fuere posible se ejecutarn posteriormente
usando mortero de calidad igual a la del mortero del paete, previo humedecimiento con agua de las zonas
colindantes a la construccin de los filos. En los planos del proyecto y/o la interventora indicar la forma de los
mismos (a escuadra, redondeado o biselados), forma que debe conservarse en la aplicacin de los acabados
(estucos, yesos, etc.) para la pintura.
Las dilataciones en los paetes se ejecutarn con la construccin de los mismos en los sitios indicados en los
planos o por la interventora; con materiales iguales a los utilizados para los paetes.
En los detalles particulares se indicar la forma de las dilataciones, (a escuadra, redondeado o biselados), forma
que debe conservarse en la aplicacin de los acabados (estucos, yesos, etc.) para la pintura.
RELLENO CON MATERIAL DE RECEBO SELECCIONADO
Descripcin y Metodologa:
Esta especificacin trata de la colocacin de capas de material de rellenos con material recebo seleccionado, en los
sitios en donde sea necesario de acuerdo en todo con las siguientes normas, y de conformidad con los
alineamientos, perfiles y secciones que indiquen los planos y /o autorice la interventora.
Los rellenos se construirn por capas sucesivas y en todo el ancho que seale la correspondiente seccin
transversal y cada capa debe compactarse completamente antes de colocar la capa siguiente.
Cuando el relleno deba colocarse sobre cualquier tipo de piso existente, este debe escarificarse lo suficiente para
obtener una adherencia perfecta entre el piso y el relleno.

COMPACTACION
Una vez preparados y aprobados los materiales del relleno se colocarn capas sucesivas horizontales del relleno
suelto no mayor a 10 cms. atravs de todo el ancho de la seccin.
El material de las diferentes capas, deber tener la humedad necesaria antes de su compactacin, para que sta
sea la indicada de acuerdo con los ensayos de laboratorio. Se requiere humedecer o secar el material y tratarlo en
forma tal que se asegure un contenido de humedad uniforme a travs de toda la capa. Si el material estuviera
demasiado hmedo para obtener la compactacin exigida, se paralizar el trabajo en todas las porciones del
terrapln afectadas hasta que se seque lo suficiente para adquirir el grado de humedad requerido. Las operaciones

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debern suspenderse en caso de lluvia y otras condiciones poco favorables para los trabajos. El riego del agua
necesaria, se har en vehculos apropiados que distribuyen homogneamente el agua. En todo tiempo debe existir
suficiente equipo disponible para suministrar el agua necesaria para la compactacin.
Las operaciones de compactacin se efectuarn hasta lograr que el terrapln est compacto hasta no menos del
95% de la densidad mxima para el porcentaje de humedad ptima de acuerdo a los ensayos de compactacin por
el ensayo de Proctor modificado de AASHO.
La compactacin de los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio deber hacerse
longitudinalmente partiendo de los bordes exteriores de la franja que se compacta hacia el centro, cuidando de
traslapar cada pasada de equipo, hasta lograr la densidad especificada uniformemente a todo lo largo y ancho de la
franja.
El Contratista ser responsable, por la estabilidad de todos los rellenos construidos de acuerdo con el contrato y
reconstruir cualquier porcin de terrapln que de acuerdo con la Interventora se haya deteriorado a defectos de
construccin.

ASEO GENERAL
ALCANCE
Este tem hace referencia al retiro de todos los escombros producto de las demoliciones y sobrantes durante el
proceso de la obra, los cuales debern ser depositados cerca, pero lo suficientemente retirado que no haga presin
sobre el suelo y afecte la estabilidad de la obra, para posteriormente ser retirada a un sitio lejano de donde se
realizaron los trabajos. Despus de terminada la obra el sitio deber quedar totalmente limpio y libre de residuos, por
medio de herramienta menor y provistos de un vehculo apropiado para estos fines como es el caso de una volqueta
de gran capacidad.

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