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Capitulo 5.

Anlisis trmico en las corrientes de proceso

89

Capitulo 5
Anlisis trmico en las corrientes de
proceso.
En la industria de los procesos qumicos la preocupacin de eficientar el uso de
energa y la reduccin de emisiones contaminantes, ha conducido a la generacin
de tecnologas para diseo o rediseo de procesos con niveles mnimos de consumo
de energa. Una de estas tecnologas, es el anlisis del punto Pinch que ha
impactado en la manera en que se disean las redes de cambiadores de calor y por
extensin se aplica tambin al diseo de redes de transferencia de masa. En este
capitulo se presentan las bases de esta tecnologa para el anlisis trmico de las
corrientes de proceso y lograr su integracin trmica en redes de cambiadores de
calor.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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5.1 Introduccin.
En el proceso de obtencin de benceno por deshidrogenacin del tolueno que se analizo en el
capitulo 4, se puede usar un horno para calentar la carga al reactor y un enfriador a la salida para
reducir la temperatura hasta 100 F. Pero satisfacer los requerimientos trmicos slo con servicio
es un derroche de energa. Se puede emplear un cambiador de calor que combine la carga fresca
al reactor con la corriente de salida del reactor, para despus poner un horno a fuego directo y
elevar la temperatura de la alimentacin hasta la requerida del reactor. De esta forma se puede
reducir el consumo de energa usando servicios externos. Esta idea de satisfacer las necesidades
de calentamiento y enfriamiento de las corrientes de proceso intercambiando calor entre ellas
mismas, es la base del diseo de procesos ecoeficientes. La idea conlleva la preocupacin del uso
eficiente de la energa y al mismo tiempo reducir las emisiones de gases contaminantes a la
atmsfera. En la industria de los procesos qumicos esta preocupacin ha conducido a la
generacin de tecnologas para diseo o rediseo de procesos con niveles mnimos de consumo
de energa, una de estas tecnologas, es el anlisis del punto pinch que ha impactado en la manera
en que se disean las redes de cambiadores de calor y por extensin se aplica tambin al diseo
de redes de transferencia de masa. En este capitulo se presentan las bases de esta tecnologa para
el anlisis trmico de las corrientes de proceso y definir un diseo del sistema de intercambio de
calor y de recuperacin energtica de la planta, como se establece en el ltimo nivel de la
jerarqua de Douglas. Como introduccin al mtodo se da el siguiente ejemplo.
Ejemplo5.1
Al analizar las corrientes de un proceso alrededor de un reactor, con corriente de salida
que se enfra de 200 C a 100 C, en un enfriador con agua, cuyo producto del flujo por la
capacidad calorfica (que no varia con la temperatura) es FCp=2 kW/C. La corriente de entrada
al reactor debe calentarse desde 30C hasta 230C con un FCp=1 kW/C, para ello se usa un
calentador con vapor. Investguese la posibilidad de integrar trmicamente estas corrientes para
reducir el consumo de energa del vapor y agua de enfriamiento. Considere que la diferencia
mnima entre las temperaturas de entrada y salida en cada extremo de los cambiadores de calor es
de 10 C. Esta especificacin de diseo se denomina acercamiento mximo entre las corrientes,
Tmin =10C. Este valor se determina con un procedimiento denominado Supertargeting, el
cual se estudiara ms adelante.
Se tienen las siguientes opciones.
Opcin 1: Opcin base sin integracin trmica:
Usa 200 kW de enfriamiento con agua fra y 200 kW de calentamiento con vapor.
Vapor

A. F.
200 C

100

Reactor
230 C

30 C
200 kW

200 kW

Figura 5.1 Arreglo de cambiadores de calor sin integracin trmica.


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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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Ntese que las cargas trmicas transferidas en cada intercambiador de calor se indican de
bajo de los smbolos de cada intercambiador.
Opcin 2. Una estrategia ms compleja sera usar el excedente de calor de la corriente caliente en
la corriente fra, siempre que se tenga un gradiente de temperaturas entre las corrientes, de tal
forma que permita la transferencia de calor de la corriente caliente a la fra. Al integrar el calor de
las corrientes de proceso en un intercambiador de calor a contracorriente, despus del enfriador
de la figura 5.1, se tiene una recuperacin de 120 kW entre las corrientes de proceso y solamente
se requieren 80 kW de enfriamiento y de calentamiento. Se logra una disminucin de 240 kW por
uso de energa externa al proceso. El diagrama de proceso se muestra en la figura 5.2.
Vapor

A. F.

30 C

200 C

Reactor

100 C

230 C
80 kW

80 kW

Figura 5.2 Arreglo de cambiadores de calor con integracin trmica, opcin 2.


Opcin 3. Integrar el calor de las corrientes de proceso en un intercambiador de calor a
contracorriente con una recuperacin de 160 kW. Se hace la integracin trmica colocando el
cambiador de calor integrado a la salida del reactor, antes del enfriador. El diagrama de proceso
se da en la figura 5.3.
Vapor

A. F.

30
200 C
Reactor

100 C

230 C
40 kW

40 kW

Figura 5.3 Arreglo de cambiadores de calor con integracin trmica, opcin 3.


Con la opcin 3 se tiene el mnimo consumo de energa por servicios externos de
calentamiento con vapor 40 kW y de enfriamiento con agua fra 40 kW, este es el diseo ptimo,
el cual se puede determinar con las grficas de las curvas compuestas.
Puesto que el criterio principal para establecer el diseo de los procesos es proponer
arreglos de equipos que sean eficientes y econmicos, es necesario tener un indicador del
desempeo econmico (rentabilidad) de las alternativas de diseo. El costo anualizado de los
procesos es una medida econmica simple y conveniente para evaluar alternativas.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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El costo anualizado se determina con los costos fijos (costos de compra de los
intercambiadores de calor de la red, sin incluir costos de instalacin y otros costos asociados) y
los costos variables (costos por operacin del proceso, debidos a los requerimientos de
calentamiento y de enfriamiento). Sin haber realizado el diseo detallado de la estructura de la
red, se pueden obtener los valores mnimos de los costos de operacin as como una estimacin
de los costos fijos (por concepto del nmero de unidades de intercambio de calor y su rea). El
costo total anualizado de la red se calcula con:
CTA = r ( C c ) + C vapor * Qvap + C agua Qagua

(5.1)

Donde Cc son los costos de compra de los intercambiadores de calor, r es la tasa de retorno anual
de la inversin. Cvapor es el costo del vapor en los calentadores, Qvapor es el calor de calentamiento
necesario en la red, Cagua es el costo del agua de enfriamiento y Qagua es el calor que debe
extraerse de la red con agua de enfriamiento.
Con el objeto de comparar econmicamente las opciones de diseo del ejemplo 5.1,
considrese los siguientes datos.
Costo del vapor a 260 C, 2.81 $/106 kJ, Coeficiente de pelcula, h = 0.5 kW/C-m2.
Costo del agua fra a 20 C, 0.496 $/106 kJ, Coeficiente de pelcula, h = 0.3 kW/C-m2.
Costo de operacin o gastos variables = costo de calentamiento + costo de enfriamiento.
Costo de los cambiadores de calor: Costo, $ = 6,000 + 700*(rea)0.65
El coeficiente de pelcula en cambiadores de calor con corrientes de proceso es 0.8
kW/C-m2. Considrese que la planta opera 350 das al ao.
El total de costos fijos se calcula con la suma de los costos individuales de cada
cambiador de calor en la red.
En la opcin base del ejemplo 5.1 se tiene el siguiente costo de operacin.
200 kW 1 kJ
$ 3600 s 24 hr 350 da

= 19,994.7 $ / ao
(2.81 + 0.496)
kW s
kJ hr
da
ao
1

Los clculos de costos fijos en la opcin 1 y 2 se resumen en las siguientes tablas:


Costo de cambiadores de calor de la opcin 1.
Opcin 1
Q

m^2

T C1 T F1 T C2 T F2 T 1 T 2 DT LM Area
80

200

20

160

40

120

160 150 100

30

80

250 230 250 150

180 120 147.98

$
Costo

2.478

7262.54

70 30.834

9.73

9071.56

20 100 49.707

5.231

8051.92

10

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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Costo de los cambiadores de calor de la opcin 2.


Opcin 2
Q

m^2

T C1 T F1 T C2 T F2 T 1 T 2 DT LM Area
40

250 190 250 230

160

200

90

120

40

120

30

100

Costo

60

20

36.41

3.57

7600.93

30

110

90

99.666

4.013

7727.36

20

90

80

84.902

2.159

7154.54

En la siguiente tabla se comparan los valores de periodo de recuperacin de la inversin


(ROI) para cada opcin (se considera una tasa de retorno unitaria). Se usa este parmetro como
indicador de la rentabilidad de la inversin al proponer las opciones de diseo 1 y 2.
Opcin

Cambiadores

Costo fijo

Gasto variable

Ahorro,$

ROI/ao

Base

24386.018

19994.7
7997.88

11996.82 2.0327068

22482.822

3998.94

15995.76 1.4055488

El ahorro se calcula con la diferencia de los costos fijos de la opcin base menos los de las
otras opciones. Se observa que con la opcin 2 la inversin en la compra de los cambiadores de
calor se puede amortizar en casi ao y medio considerando el ahorro por concepto de
disminucin en el consumo de energa en los servicios de calentamiento y enfriamiento. Esto es
sin considerar los costos de mantenimiento y depreciacin ni el valor de reventa de los
cambiadores de calor. Por otro lado se tendr una disminucin en las emisiones contaminantes al
reducir el consumo de combustibles para la produccin de vapor y de las emisiones en la torre de
enfriamiento para tratar el agua fra. Esto ltimo corresponde a un ahorro en el costo social de la
empresa.
5.2 Las curvas compuestas
Para determinar la meta de mnima consumo de energa se usan las curvas compuestas. Las
curvas compuestas son dos, la primera representa la disponibilidad de calor en el proceso (curva
compuesta caliente, formada con la unin de las corrientes calientes) y la otra las demandas de
calor en el proceso (curva compuesta fra, formada con la unin de las corrientes fras). La
caracterstica que distingue a las corrientes calientes de las fras es que las calientes inician en un
valor alto de temperatura y terminan en un valor menor, las fras es al revs, es decir empiezan en
un valor bajo de temperatura y terminan en un valor mayor.
Se trazan en un diagrama de temperatura contra la entalpa, diagrama T-H. Cuando el
flujo trmico de las corrientes, es decir el producto del flujo msico por la capacidad calorfica
del fluido en la corriente, F*Cp, es constante, se obtienen lneas rectas. El grado en el cual las
curvas se sobreponen es una medida del potencial de recuperacin de calor, como se muestra en
la figura 5.4. La separacin vertical menor entre las dos curvas es definida por la diferencia
mnima de temperatura permitida, Tmin, tambin se conoce como acercamiento mximo entre
las curvas. El punto en donde se encuentra esta separacin se conoce como pinch o punto pinch.

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Temperatura

Servicios de
calentamiento

Punto Pinch

Tmin

Servicios de
enfriamiento

Entalpa, H=FCp * T

Figura 5.4 Diagrama de las cuevas compuestas.


La regin horizontal en que las curvas se sobreponen corresponde a la mxima
recuperacin de energa entre las corrientes calientes y fras del proceso. Los valores de consumo
mnimo de servicios se obtienen con las curvas compuestas, midiendo las regiones de entalpas en
que las curvas no se traslapan. En el extremo derecho de las curvas se determina el calentamiento
mnimo mientras que el enfriamiento mnimo se obtiene en el extremo izquierdo, ver Figura 5.4.
As, el servicio de calentamiento mnimo, si se requiere, debe ubicarse en la regin de
temperaturas ms altas del diagrama, mientras que el enfriamiento debe ubicarse en las
temperaturas ms bajas.
En la figura 5.4 se muestran dos regiones posibles de intercambio trmico. Una arriba del
pinch y otro abajo del pinch. Para el diseo de la red de cambiadores de calor esto representa una
ventaja, ya que se divide el problema en dos, el diseo de la red arriba del pinch y otro diseo,
independiente del primero, abajo del pinch. En las curvas compuestas se puede observar que
cuando el Tmin se reduce, se disminuyen los requerimientos de cargas de calentamiento y de
enfriamiento con servicios. Un inconveniente con esta reduccin, no fcilmente apreciable, es
que se aumenta el rea de transferencia de calor requerida y por lo tanto el costo de los equipos.
La construccin de estas curvas para el proceso del ejemplo 5.1 es muy fcil ya que slo
se tienen dos corrientes de proceso, una caliente que va de 200 C a 100 C y una fra que va de
30 C a 230 C.
Para la opcin 2, en la grfica de la figura 5.5 se observa un traslape de las curvas, antes
de que se crucen existe la posibilidad de que la caliente transmita calor a la corriente fra. Debido
a la especificacin de diseo Tmin=10 C, el punto en el que puede haber transmisin de calor
es de 160 C para la temperatura caliente y de 150 C para la temperatura fra. La regin de
entalpa por arriba de estos valores de temperatura corresponde a los valores de energa que
deben suministrarse con servicios. Ntese que se adopta la convencin de asignar entalpa cero a

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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la correspondiente a la menor temperatura de la corriente fra y la mayor temperatura de la


corriente caliente.

Temperatura, C

250

Calor Integrado

200
150

Calor con
servicios

100
50
0
0

50

100

150

200

250

Entalpia, kW

Figura 5.5 Grfica de las curvas compuestas de la opcin 2.


Bajo la opcin 3 se trata de evitar el cruce de las corrientes fra y caliente en el diagrama
T-H. Puesto que solamente se tendrn intercambios viables o posibles entre las corrientes cuando
la corriente fra quede por debajo de la caliente. Deber desplazarse, hacia la derecha, la curva de
la corriente fra hasta que se tenga una separacin mnima de 10C que corresponde al Tmin.
Como se muestra en la figura 5.6.
Las grficas de las curvas compuestas permiten visualizar las transferencias de calor entre
las corrientes calientes y fras. Al deslizar horizontalmente la curva fra, sin modificar su
pendiente, cambia el calor transferido. Ntese que al desplazar horizontalmente cualquier
segmento de recta mantiene constante su temperatura y su entalpa. El sector horizontal en que se
sobreponen las curvas es el mximo de calor transferido entre las corrientes.
250

Calor Integrado
Temperatura, C

200
150

Calentamiento

100

Enfriamiento

50
0
0

50

100

150

200

250

300

Entalpia, kW

Figura 5.6 Grfica de las curvas compuestas de la opcin 3.


En el pinch se tiene la distancia mnima vertical entre las curvas e igual a Tmin. El punto
pinch se ubica en la temperatura de 190 C para la corriente caliente y de 200 C para la corriente
fra. La carga de calentamiento en la corriente fra es de 40 kW y es igual a la carga de
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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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enfriamiento en la corriente caliente. La figura 5.6 ilustra un diseo en el cual se colocan el


enfriador en el extremo fro de la corriente caliente y el calentador en el extremo caliente de la
corriente fra. En este diseo solo se calienta en el extremo de temperaturas mayores y se enfra
en el extremo de temperaturas menores.
Existirn procesos en los que slo se requiere uno de los servicios, ya sea el de
calentamiento o el de enfriamiento solamente, estos casos se conocen como problemas de
umbral.
Ejemplo 5.2
Para ilustrar la construccin de las curvas compuestas se usan los datos del proceso de la
figura 5.7, en el que se tienen un reactor y un destilador. En este proceso ya se tiene una
recuperacin del calor excedente del reactor, al integrar las corrientes del efluente del reactor con
el reciclo. Para extraer los datos de las corrientes a integrar se eliminan los cambiadores de calor,
como se muestra en la Figura 5.8. Se tienen dos corrientes calientes y dos fras.
El valor de acercamiento mnimo de temperaturas es Tmin = 10 C. Con los datos de las
corrientes se determina el FCp, los valores se muestran en la Tabla 5.1.
Tabla 5.1 Datos de las corrientes del ejemplo 5.2
Corriente
Alimentacin
Efluente Reactor
Reciclo
Producto

Tipo
Fra (F1)
Caliente (C1)
Fra (F2)
Caliente (C2)

Tinicial(C)
30
100
60
130

Tfinal(C)
110
80
150
40

FCp (kW/C)
3.0
5.0
3.0
3.0

H(kW)
240
100
270
270

80
60

150
40

30
kW

170
kW

100
kW

Producto
30
Alimentacin

110

Reciclo

240
kW

Destilador
Reactor

100
Efluente Reactor
130

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

97

Figura 5.7 Diagrama de un proceso con dos corrientes calientes y dos fras.
Primero se clasifican las corrientes de proceso de acuerdo a sus requerimientos
energticos, como fras y calientes. Para facilitar el trazado de las grficas se recomienda ajustar
8las temperaturas del proceso, agregando a todas las temperaturas iniciales y finales, de las
temperaturas fras y sustrayendo de las temperaturas calientes el valor Tmin/2. Ordenar las
temperaturas ajustadas desde la mayor hasta la menor y remover de la lista ordenada aquellas
temperaturas que se repiten. Las temperaturas de esta lista definen los intervalos de temperaturas
del problema.
Para las corrientes del ejemplo 5.2 las temperaturas ajustadas son:
Corriente
C1
C2
F1
F2

Tentrada
100 - 5 = 95
130 - 5 = 125
30 + 5 = 35
60 + 5 = 65

Tsalida
80 - 5 = 75
40 - 5 = 35
110 + 5 = 115
150 + 5 = 155

La lista ordenada de temperaturas ajustadas, que corresponde a las temperaturas de los intervalos
es:
155, 125, 115, 95, 75, 65, 35
Ntese que la temperatura 35 se repite dos veces, as que slo se incluye una vez.

60

150

270
kW

30

110

80

Reciclo

Alimentacin
Destilador

240
kW

40

Reactor

100
kW

Producto

100
270
kW

Efluente Reactor

130

Figura 5.8 Diagrama de proceso del ejemplo 5.2 con la corrientes a calentar y a enfriar.
Se forma una tabla inicialmente con los valores de temperatura de los intervalos, las
diferencias de temperaturas y se identifican los segmentos dentro de los intervalos que abarcan
cada corriente, como se muestra a continuacin.
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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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T, C
155
125
115
95
75
65
35
Corriente
FCp, kW/C

C1
5.0

C2
3.0

F1
3.0

F2
3.0

En vez de las flechas se pueden colocar los valores de calor en los intervalos para cada
corriente, segn los segmentos que abarcan desde la temperatura mayor a la menor. Ver Tabla
5.2. Se colocan los valores de FCp en la ltima hilera para facilitar los clculos. Por ejemplo el
calor de la corriente C2 en el intervalo 3 es 3.0*10 = 30 kW, En la tabla se calculan directamente
multiplicando el valor de T en el intervalo i, hilera 3, con el FCp de la corriente, columna 4
ltima fila. A continuacin se calculan las sumas de los calores en cada intervalo para las
corrientes calientes, Qcal y las fras, Qfria ver Tabla 5.2.
Tabla 5.2 Clculos de flujos de calor del ejemplo 5.2
1
2
3
4
5
6
7

T
155
125
115
95
75
65
35
FCp

T
30
10
20
20
10
30

C1

100
5.0

C2

30
60
60
30
90
3.0

F1

60
60
30
90
3.0

F2

Qcal

90
30
60
60
30

0
30
60
160
30
90

Hcal

Qfria

Hfria

90
30
120
120
60
90

3.0

Se calculan las entalpas acumuladas de las corrientes fras y calientes, Hfria y Hcal,
respectivamente en los intervalos a partir del ltimo intervalo, es decir de la temperatura ms
baja, ver Tabla 5.3.
Tabla 5.3
1
2
3
4
5
6
7

T
155
125
115
95
75
65
35
FCp

T
30
10
20
20
10
30

C1

100
5.0

C2

30
60
60
30
90
3.0

F1

60
60
30
90
3.0

F2

Qcal

Hcal

Qfria

Hfria

90
30
60
60
30

0
30
60
160
30
90

370
340
280
120
90

90
30
120
120
60
90

510
420
390
270
150
90

3.0

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

99

Estos valores son las entalpas para formar las curvas compuestas. La curva compuesta
caliente se obtiene con los valores de Hcal y las temperaturas de los intervalos pero corrigiendo
los valores agregndoles el Tmin/2. La curva compuesta fra se obtiene con los valores de Hfria
a las temperaturas de esta curva se les resta el valor Tmin/2.
Valores de entalpa para la curva compuesta caliente.
Temperatura
Entalpa

40
0

70
90

80
120

100
280

120
340

130
370

Valores de entalpa para la curva compuesta fra


Temperatura
Entalpa

30
0

60
90

70
150

90
270

110
390

120
420

150
510

Las curvas compuestas se grafican en la figura 5.9.

Temperatura, C

Curvas compuestas
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0

100

200

300

400

500

600

Entalpia, kW

Figura 5.9 Curvas compuestas del ejemplo 5.2 sin ajustar la curva compuesta fra.
Al desplazar la curva compuesta fra hasta la mnima distancia vertical con la curva
caliente sea igual a 10 C, lo cual se puede hacer en el programa Excel sumndole incrementos
pequeos a los valores de Hfria. Finalmente se obtiene la grfica de la figura 5.10, en donde se
puede observar que las temperaturas del punto pinch son 100 C para la curva caliente y 90 C
para la curva fra. El enfriamiento mnimo requerido es de Qenf(min) =10 kW y el calentamiento
mnimo requerido se calcula con la diferencia de los ltimos valores entalpa en las curvas
compuestas menos Qenf(min), es decir Qcal(min) = (510-370)+10= 150 kW.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

100

Curvas Compuestas

Temperatura (C)

Qcal=150 kW

160
140
120
100
80
60
40
20
0

Curva caliente
Curva Fra
Pinch
Qenf=10 kW

100

200

300

400

500

600

Entalpia (kW)

Figura 5.10. Curvas compuestas del problema del ejemplo 5.2.


La cantidad de calor integrado, que corresponde a la mxima recuperacin de energa en
el sistema, se puede determinar con los valores de curva caliente o la fra. Con la curva fra ser
el valor de Hfria a la ms alta temperatura de las corrientes fras menos el enfriamiento mnimo,
es decir, 370 10 = 360 kW. Si se usa la curva caliente se usara el valor de Hcal menos
calentamiento mnimo, as, 510 150 = 360 kW. La diferencia de las entalpas de los servicios
(Qcal Qenf) siempre debe ser igual a la diferencia total de las entalpas de las corrientes calientes
y fras, en este ejemplo es 150 10 = 140 kW.
Se puede calcular el nmero mnimo de cambiadores de calor, Nmin a partir de la grfica
de curvas compuestas, contando el nmero de corrientes situadas tanto arriba del pinch como
abajo del pinch, entonces,
N min = (corrientes arriba del pinch 1) + (corrientes abajo del pinch 1)

(5.2)

En esta ecuacin se consideran adems de las corrientes de proceso, las corrientes de


servicio, las de calentamiento arriba del pinch y las de enfriamiento abajo del pinch. Una formula
aproximada para determinar el nmero mnimo de cambiadores de calor en una red fue propuesta
pr Hohmann [4].
Nmin = (nmero de corrientes + nmero de servicios enfriamiento y calentamiento) -1
5.3 El mtodo Pinch
El mtodo de pinch o mtodo de punto de pliegue fue creado por Linnhoff y Flower [1]. Se
deriva de los principios fundamentales de la termodinmica, la primera y segunda ley. El objetivo
es obtener una integracin trmica, de combinaciones viables, entre las corrientes que deben
calentarse con aquellas que deben enfriarse. La primera ley provee los medios para calcular los
flujos de calor en los cambiadores de calor. La segunda ley fija la direccin de los flujos de calor,
a saber, de las corrientes calientes a las fras, siempre que exista un gradiente de temperaturas
suficiente para permitir la transferencia de calor. El punto en las corrientes de la red de
______________________________________________________________________________________________

Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

101

cambiadores de calor en donde ocurre el mnimo acercamiento entre las temperaturas de las
corrientes calientes y fras es referido como punto pinch.
El mtodo Predice
1) El mnimo consumo de servicios de vapor para calentamiento y de agua fra para el
enfriamiento, adems de,
2) El costo mnimo por concepto de unidades de intercambio de calor y el
transferencia de calor.

rea de

Estas predicciones se consideran como objetivos o metas de diseo. Con estos se puede
determinar los costos de operacin y los costos fijos. La estimacin de estos costos se puede
hacer sin haber realizado el diseo detallado de la red de intercambio trmico. Esto constituye la
mayor ventaja del mtodo Pinch.
El arreglo de cambiadores de calor que se obtiene con las combinaciones de las corrientes
calientes y fras se conoce como red de intercambiadores de calor.
El mtodo pinch para el diseo de redes de cambiadores de calor se efecta en tres etapas:
1. Etapa de anlisis,
2. Etapa de sntesis y
3. Etapa de mejoramiento de la red.
1) Etapa de anlisis: se busca determinar la ubicacin del punto pinch y los
requerimientos mnimos de servicios de calentamiento y de enfriamiento. Con ello se
puede determinar los costos mnimos, tanto de uso de energa como de capital de
acuerdo al rea de los cambiadores de calor. Se determina tambin el nmero mnimo
de cambiadores de calor requeridos.
2) Etapa de sntesis de la red de intercambiadores de calor. Se usan reglas heursticas
para proponer encuentros viables entre las corrientes fras y las calientes.
3) Etapa de mejoramiento: Modificacin de redes de intercambio, principalmente
aquellas con lazos de calor entre varios cambiadores de calor.
Para mejorar la integracin trmica de procesos existentes se procede de la siguiente manera.
1.- Identificacin de las corrientes fras y calientes
2.- Extraccin de datos termodinmicos de corrientes de proceso y servicio
3.- Seleccin del valor adecuado para el tmin
4.- Construccin y anlisis de la Tabla Problema,
5.- Construccin de las curvas compuestas y de la gran curva compuesta
6.- Rediseo de la Red de Intercambio de Calor

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102

Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

Por requerimientos de diseo debe fijarse un valor mnimo de diferencia entre las
temperaturas de las corrientes de entrada y salida en cada extremo de los intercambiadores de
calor. Este valor Tmin representa una restriccin en la proposicin de encuentros viables entre
las corrientes calientes y las fras. Se puede determinar el valor ptimo del Tmin al probar
varios valores y encontrar el que minimice los costos de operacin de la red de intercambiadores
de calor y los costos de inversin de los equipos, con el procedimiento de supertargeting que ms
adelante se describe. En la literatura se recomiendan valores de delta T mnimo, por ejemplo,
para procesos petroqumicos se recomiendan valores en el intervalo de 10 a 30C mientras que
para procesos criognicos se recomiendan valores en el intervalo de 3 a 6C. En cualquier caso
debe determinarse un valor de Tmin ptimo de acuerdo a las caractersticas de las corrientes a
integrar trmicamente.
El mtodo pinch propone tres reglas conocidas como las reglas de oro del anlisis pinch,
para alcanzar la meta de mnimo uso de servicios de calentamiento y de enfriamiento. Lo cual es
equivalente a lograr la mxima integracin trmica entre las corrientes de proceso [3].
Regla 1. A travs del pinch no debe transferirse calor.
Regla 2. Arriba del pinch no debe usarse servicios de enfriamiento.
Regla 3. Abajo del pinch no debe usarse servicios de calentamiento.
La violacin a alguna de ellas dar como resultado un requerimiento de energa mayor a la
meta mnima. En los ejemplos 5.1 y 5.2 se ilustro el uso de las curvas compuestas para encontrar
la ubicacin del pinch y los requerimientos de calentamiento y enfriamiento mnimos. A
continuacin se presenta el procedimiento de la tabla problema que no usa grficas para
determinar los objetivos de anlisis pinch.
5.4 El algoritmo de la Tabla Problema
Es un procedimiento para determinar la ubicacin del punto pinch y los valores de las cargas de
calentamiento y de enfriamiento. Se requieren como datos para cada corriente, caliente y fra, los
valores promedio del calor especfico (Cp), los flujos msicos (F), las temperaturas requeridas y
disponibles y el Tmin. Se supone que los valores de Cp y F son constantes en las temperaturas
consideradas. Las etapas del algoritmo se dan a continuacin [2].
1. Ajustar las temperaturas, para convertirlas a temperaturas de intervalos, agregando a todas las
temperaturas iniciales y finales, de las corrientes fras y sustrayendo de las calientes el valor
Tmin/2 . Ordenar las temperaturas ajustadas desde la mayor hasta la menor, remover de la
lista ordenada aquellas temperaturas que se repiten. Cada par de temperaturas de esta lista
definen los intervalos de temperaturas del problema. Esto se hace igual que el procedimiento
para la construccin de las curvas compuestas.
2. Determinar las corrientes presentes en cada intervalo de temperatura y calcular el balance de
calor Qib de cada intervalo. Esto se obtiene sustrayendo la entalpa requerida para calentar las
corrientes fras de la entalpa requerida para enfriar las corrientes calientes, en cada intervalo.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

103

Qib = QiCalientes QiFras


mi
ni

Q = FCp k FCp j (Tsup,i Tinf,i )


j =1
k =1

b
i

(5.3)

y el calor residual o que sale Qi que pasa por el efecto de cascada al intervalo siguiente, i + 1:

Qi = Qi1 + Qib

(5.4)

En donde los subndices j y k cuentan sobre las mi corrientes fras y ni corrientes calientes en
el intervalo i, adems Tsup,i y Tinf,i corresponden a las temperaturas superior e inferior del
intervalo.
4. El primer valor de calor residual es Qoo = 0 . La forma de registrar los clculos es en una tabla
en la cual la primera columna corresponde al i-simo nmero de intervalo, la segunda
corresponde a las temperaturas ajustadas, la tercera a la diferencia de temperaturas de
intervalos adyacentes, en la columna siguiente se anotan los valores calculados de calor por
intervalos de cada corriente, Qib luego el calor residual de cada intervalo Qio .

5. La columna de calor residual Qio puede mostrar algunos valores negativos, que representan
un dficit de calor. Este dficit puede ser cubierto con el suministro de calor desde servicios
externos o aprovechar la cascada de calor y proveer el calor con el excedente de intervalos
superiores. No debe haber ningn valor de Qio negativo, ya que esto representa una violacin
a la segunda ley de la termodinmica, al presentarse un flujo de calor de una temperatura
menor a otra mayor. Para corregir esto se identifica el intervalo con el valor de Qio menor y el
absoluto de este valor se asigna al intervalo cero de una nueva columna denominada calor
residual ajustado o corregido, que corresponde a una cascada de energa mnima.
Qoo (ajustado) = Qio (mnimo)

Los valores de los intervalos en las hileras de la primera a la ltima se calculan con la
ecuacin 5.3, de la siguiente manera.
Qio (ajustado) = Qi01 (ajustado) + Qib

(5.5)

En algunos procesos no se presentan valores de Qio negativos, por lo que no habr


necesidad de calcular la columna de calor residual ajustado.
El punto o puntos pinch se ubican en los intervalos que resulten con valores de calor
residual ajustado iguales a cero. Estos corresponden con los puntos de mxima aproximacin de
las curvas compuestas. Las temperaturas en ese punto corresponden a:

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104

Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

pinch
T fria
= Ti pinch Tmin / 2

(5.6)

pinch
Tcaliente
= Ti pinch + Tmin / 2

(5.7)

Ha de notarse que en los problemas de umbral, es decir, aquellos en los que no se requiere
uno de los servicios de calentamiento o de enfriamiento, no hay valores negativos en la columna
de valores de calor de cascada, por lo que no se requiere determinar los valores de cascada
ajustados.
7. El algoritmo concluye definiendo las cargas trmicas de calentamiento requerido que
corresponde al valor de Q oo (ajustado) de la primera fila de la columna de cascada de energa
mnima y el enfriamiento requerido que corresponde al calor residual ajustado de la ltima
fila, Q on (ajustado). Como se haba mencionado, en las curvas compuestas, el servicio de
calentamiento, si se requiere, debe ubicarse en la regin de ms alta temperatura (primer
intervalo de la tabla problema) mientras que el enfriamiento debe ubicarse en las temperaturas
ms bajas (ltimo intervalo de la tabla problema)
El efecto de la cascada de calor que se propaga de las temperaturas altas a las
temperaturas bajas se ilustra mejor con un dibujo de cajas conectadas en serie por flechas en
direccin de arriba hacia abajo. En el interior de las cajas se indica el resultado del balance de
calor en cada intervalo de temperaturas, a la izquierda de las flechas se indican las temperaturas
de los intervalos y a la derecha se muestran los calores residuales normal y ajustado,
Qio (ajustado), ver figura 5.11
El valor Qio (ajustado) de salida de cualquier caja (intervalo de temperatura), es la suma
del calor que entra a la caja ms el calor en la caja. De acuerdo a la ecuacin 5.4 cuando se
identifican valores negativos de Qio se ajustan los valores como se indica en la figura 5.11. As,
Calentamiento mnimo requerido = Qcal(min) = Q oo (ajustado) y el enfriamiento mnimo
requerido = Qenf(min) = Q on (ajustado).

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

T0

105

Q00 (ajustado)
Q1b

T1

Q10 (ajustado )

Q2b
T2
Q20 (ajustado )

Qnb1

Qnb

Qn0 (ajustado)

Tn

Figura 5.11 Cascada de calor en los intervalos de temperaturas.


La diferencia de las entalpas de los servicios (Qcal Qenf) siempre debe ser igual a la
diferencia total de las entalpas de las corrientes calientes y fras. Este valor debe corroborarse
como el valor de Qo del ltimo intervalo, de la cascada no ajustada.
Con los datos del ejemplo 5.2 se construye la Tabla Problema como se muestra en la
Tabla 5.5
En la columna de balance de calor por intervalos, Qb se puede ver que en el primer
intervalo se tiene un dficit de 90 kW, ya que se tiene un signo negativo, mientras que en el
cuarto intervalo se tiene un excedente de 40 kW, por que aparece con signo positivo. Estos
requerimientos trmicos pueden suministrarse con servicios de calentamiento y de enfriamiento,
pero la idea es aprovechar el calor excedente de unos intervalos con el dficit que exista en otros
intervalos. Agregando una cantidad de calor conveniente en el primer intervalo el calor excedente
pasara, por el efecto de cascada, a otros intervalos inferiores.
Tabla 5.5 Tabla Problema del ejemplo 5.2
1
2
3
4
5
6
7

T
155
125
115
95
75
65
35
FCp

T
30
10
20
20
10
30

C1

100
5.0

C2

30
60
60
30
90
3.0

F1

60
60
30
90
3.0

F2

Qcal

Hcal

Qfria

Hfria

90
30
60
60
30

0
30
60
160
30
90

370
340
280
120
90

90
30
120
120
60
90

520
430
400
280
160
100
10

3.0

Qb
0
-90
0
-60
40
-30
0

Q0
0
-90
-90
-150
-110
-140
-140

Q0ajust
150
60
60
0
40
10
10

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

106

En la tabla problema los clculos de la ltima columna, la de calores residuales ajustados,


empieza con el absoluto del valor ms negativo de la columna de calores residuales. En el primer
0
0
= Q00 + Qms
intervalo se tiene: Qajustado
negativo = 0 + 150 = 150 , etc.

Se deduce que el valor del punto pinch se ubica en la temperatura de intervalo igual a
95C, lo cual corresponde a las temperaturas de 100C para las corrientes calientes y la
temperatura pinch de las temperaturas fras es 90C. Las cargas trmicas de calentamiento y
enfriamiento mnimo son Qcal(min) = 150 kW y Qenf(min) = 10 kW, respectivamente.
Cuando se grafican los valores de calores de la cascada, ajustados, contra las temperaturas
de los intervalos, se obtiene una curva denominada la gran curva compuesta, como se muestra en
la figura 5.12. Se aprecia que a altas temperaturas la energa de calentamiento requerido se lee en
el eje horizontal desde el inicio hasta el punto en que inicia la curva. El punto pinch se distingue
porque en el la curva tiene una valor de entalpa igual a cero, es decir toca al eje vertical.

Temperatura (C)

Gran curva compuesta


180
160
140
120
100
80
60
40
20
0

Qcal=150 kW

Pinch

Qenf=10 kW
0

50

100

150

200

Entalpia (kW)

Figura 5.12 Gran curva compuesta del problema del ejemplo 5.2
El calor de enfriamiento se puede observar en el punto en que la curva termina a la menor
temperatura, y corresponde a la distancia horizontal en el eje de entalpa desde el origen hasta
este punto. Esta curva tiene una importante utilidad para la definicin de la ubicacin de los
servicios en los intervalos de temperatura, como se mostrara ms adelante.
5.5 El procedimiento de Supertargeting

En los procedimientos del anlisis Pinch con las curvas compuestas y la Tabla Problema, en
ambos mtodos se determina la ubicacin del punto pinch, es decir las temperaturas del pinch y
los valores de energa, mnimas requeridas, para el calentamiento y el enfriamiento. Estos son
conocidos como metas del mtodo pinch o Targeting en ingles. Parte del anlisis Pinch trata con
la determinacin del nmero mnimo de cambiadores de calor y el rea mnima requerida en los
cambiadores de calor, sin haber hecho el diseo de la red de cambiadores de calor. Tambin se
menciono que el valor de Tmin es una especificacin de diseo que se toma como una
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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

107

restriccin para el apareamiento de los cambiadores de calor en la red. Pues bien, se puede
determinar un valor ptimo del Tmin usando las curvas compuestas, el procedimiento para
obtenerlo se conoce como Supertargeting y se describe a continuacin. La idea es probar
diferentes valores de Tmin y calcular los costos anualizados de la red, se grafican los costos
contra el Tmin y el valor en el que se tengan los costos mnimos se determina el valor ptimo
de Tmin, como en la grfica de la figura 5.13.
34000
32000
Costo, $

30000
28000
26000
24000
22000
20000
0

10

15

20

25

30

35

DTm in

Figura 5.13 Determinacin del Tmin ptimo.


Un valor aproximado del rea de los cambiadores de calor se puede determinar con las
curvas compuestas cuando se divide en varias regiones el rea de traslape de las curvas calientes
y fras, como las regiones de la figura 5.14. Ntese que las regiones de las reas quedan definidas
por intervalos de entalpas. Cada intervalo de entalpa comienza y finaliza en los puntos en los
que cambia la pendiente de la curva caliente o fra, lo que en general se deber a que en ese punto
comienza o finaliza una corriente.
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

A6
A5
A4
A3

A2

A1

Entalpa

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

108

Figura 5.14 Segmentos de rea entre las curvas compuestas.


El rea de las regiones se determina con la ecuacin:
1 No de corrientes Q j
Ai =

Tln (i )
h j
j =1

(5.8)

El rea Ai de cada regin esta limitada por las temperaturas extremas, calientes y fras, del
intervalo de entalpa j. En cada regin participan un cierto nmero de corrientes calientes y fras,
incluyendo los servicios. Cada una intercambia una cantidad de calor Qj que se incluye en la
ecuacin 5.8, en donde hj corresponde a los valores de los coeficientes de pelcula de las
corrientes, y el valor de Tln se determina con la ecuacin:
Tln (i ) =

(T2 t 2 ) (T1 t1 )
ln[(T2 t 2 ) /(T1 t1 )]

(5.9)

Las temperaturas T1 y T2 corresponden a las temperaturas de la corriente caliente y las


temperaturas t1 y t2 son las de la corriente fra. Los valores 1 y 2 se toman en los extremos de las
corrientes del segmento considerado en las curvas compuestas, supuestamente deben
corresponder a los extremos de una cambiador de calor como se aprecia en la figura 5.15.
El costo de los cambiadores de calor suele determinarse mediante una correlacin en funcin del
rea de intercambio de calor, A, de la forma siguiente:
Costo = a + b * A c

(5.10)

Las constantes a, b y c son parmetros de la correlacin.


T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

2
T2

1
T1

Ai

t2

t1
Entalpa

(a)

(b)

Figura 5.15 Temperaturas en los extremos de (a) las curvas compuestas y (b)
un cambiador de calor.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

109

Para ilustrar el mtodo se aplica a un conjunto de corrientes de un proceso, con los


siguientes datos del ejemplo 5.3
Ejemplo 5.3

Considere inicialmente Tmin = 10 K y el costo anualizado de cambiadores = 1000 (A)0.6, en


dlares, rea en m2 , para estimar el rea de los cambiadores de calor y el costo total anual de la
red. Con los datos de la Tabla 5.6.
Las temperaturas del punto pinch son 580 y 590 K.
El calentamiento mnimo requerido es: 450 kW, el enfriamiento mnimo requerido es: 2100 kW
Tabla 5.6 Datos del ejemplo 5.3.
Corriente T-entrada T-salida FCp
h
(K)
(K)
(kW/K) (kW/m2K)
C1
650
370
10
1
C2
590
370
20
1
F1
410
650
15
1
F2
350
500
13
1
Vapor
680
680
5
Agua
300
320
1

Costo
($/kW-ao)

85
15

Se construye la grfica de curvas compuestas de la figura 5.16, con los siguientes datos.

T-cal
650
590
370

datos de curva compuesta caliente


DT
Entalpia
0
0
7200
60
600
6600
6600
0
220

T-fria
350
410
500
650

Datos de curva compuesta fra


DT
Entalpia
0
0
2100
900
3000
60
2520
5520
90
150
2250
7770

700
650

Temperatura, K

600
550
500
450
400
350
300
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

Entalpia, kW

Figura 5.16 Grfica de las curvas compuestas del ejemplo 5.3.


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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

110

Se definen las regiones de transferencia de calor entre las curvas compuestas indicando las
temperaturas entre los segmentos de las curvas, como en la figura 5.17. Los valores de los calores
en las regiones de las curvas y algunas de las temperaturas tendrn que calcularse. Las
temperaturas no conocidas se estiman por interpolacin conociendo los calores y las temperaturas
adyacentes, por ejemplo la temperatura caliente de la primera regin se determina con la
siguiente ecuacin.
TC 5 TC 0 TC 5 TC1
=
(5.11)
Q5 Q0
Q5 Q1
Se forma la siguiente tabla con los datos conocidos en las regiones.
Qi

T-fria

0
2100
2100
3000
5520
6600
7320
7770

300
320
350
410
500
580
TF5=?
650

Tcaliente
370
TC1=?
TC1=?
TC2=?
TC3=?
590
650
680

700
680

650

Temperatura, K

650

T=?

600

680

590
T=?

550

T=?

500

T=?

T=?

500

450
d

400

410

370
350

350
320

300
0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

Entalpia, kW

Figura 5.17 Regiones en los intervalos de entalpa de las curvas compuestas del ejemplo 5.3.
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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

111

Al sustituir los datos conocidos en la ecuacin de interpolacin 5.10 se obtiene:

TC1 = 590

590 370
(6600 2100) = 440
6600 0

(5.12)

Despus de calcular las temperaturas desconocidas se calculan las diferencias de


temperatura en cada regin y las medias logartmicas, esto es mejor hacerlo en una tabla con
Excel, con la ecuacin 5.9, segn se indica en la Tabla 5.7
Despus se calculan las reas por regiones, con la ecuacin 5.9 y el rea total. Otra vez se
usa una tabla en Excel, como la Tabla 5.8.
Tabla 5.7 Clculos para obtener el Tln.
regin
1
2
3
4
5
6

Q
2100
3000
5520
6600
7320
7770

T1f
300
350
410
500
580
620

T1C
370
440
466
550
590
680

T2F
320
410
500
580
620
650

T2C
440
466
550
590
650
680

DT1
70
90
56
50
10
60

DT2
120
56
50
10
30
30

Tln
92.76
71.66
52.94
24.85
18.20
43.28

Tabla 5.8 Clculos para obtener el Tln

regin
1
2
3
4
5
6

DTLN
92.76
71.66
52.94
24.85
18.20
43.28

Contribuciones a Q de las corrientes


Corrientes
C1
C2
F1
F2
Vapor Agua Sum(qi/hi) A(m2)
C1,C2,Agua
700
1400
2100
4200
45.28
C1,C2,F2
260
520
780
1560
21.77
C1,C2,F1,F2
840
1680 1350 1170
5040
95.20
C1,C2,F1
400
800 1200
2400
96.57
C1,F1
600
600
1200
65.92
F1,vapor
450
450
540
12.48
hi =
1
1
1
1
5
1
total =
337.20

A continuacin se calculan los costos por regiones, como en la siguiente tabla:


Regin
1
2
3
4
5
6
Total =

rea
(m2)
45.28
21.77
95.20
96.57
65.92
12.48
337.20

Costo ($)
9852.44
6349.14
1538.8
30,908.48
12,342.70
4,547.04
$ 65,538.6

______________________________________________________________________________________________

Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

112

El costo estimado de los cambiadores de calor: $ 65,538.6


El costo de los servicios de calentamiento y de enfriamiento es
(450 kW)(85 $/kW) + ( (2,100 kW)(15 $/kW) = $ 69,750
Que sumados dan un costo total anualizado de $ 135,288.6
5.6 Casos especiales de curvas compuestas

Uno de los casos poco frecuentes en la construccin de las curvas compuestas es el de


curvas discontinuas. Este caso es muy particular ya que se presenta un distanciamiento,
verticalmente, en las curvas que puede dar lugar a una identificacin errnea del punto pinch.
Ejemplo 5.4

Trazar las curvas compuestas para el siguiente caso en el que intercambian calor dos
corrientes calientes con dos fras, para un Tmin de 10 K. Las corrientes fras estn discontinuas
en sus temperaturas. Lo particular de una de las corrientes calientes es que empieza en un valor
como vapor sobrecalentado, pasa a condensarse y llega hasta un valor de temperatura como
lquido subenfriado. Esta corriente caliente debe considerarse como si fueran tres corrientes
calientes. La primera de la temperatura de sobrecalentamiento hasta la temperatura de
condensacin. Otra que va de la temperatura de condensacin hasta una valor ligeramente menor
para que el calor con que contribuye esta corriente corresponda al calor latente. Luego se agrega
otra corriente caliente que va desde la temperatura de salida del anterior hasta la temperatura del
lquido subenfriado. Los datos son:
Tabla 5.9 Datos del ejemplo 5.4
Corriente Temperatura inicial, K
C1
450
C2-1
400
C2-2
375
C2-3
374
F1
310
F2
370

Temperatura final, K
325
375
374
330
350
460

FCp, kW/K
5
10
1000
18
8
15

Al aplicar el algoritmo de la Tabla Problema se obtienen dos puntos pinch en las


temperaturas de intervalos una en 395 K y la otra de 375 K. El calentamiento mnimo es de 800
kW y el enfriamiento de 1797 kW. La curva gran compuesta y las curvas compuestas se muestran
a continuacin en las grficas 5.18 y 5.19, respectivamente.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

113

Curva Gran Compuesta


500.0
450.0
400.0

Temperatura, C

350.0
300.0
250.0
200.0
150.0
100.0
50.0
0.0
0

500

1000

1500

2000

Entalpa, kW

Figura 5.18 Curva gran compuesta del ejemplo 5.4


Curvas compuestas
500.0
450.0
400.0
Temperatura, C

350.0
300.0
250.0
200.0
150.0
100.0
50.0
0.0
0

1000

2000

3000

4000

Entalpa, kW

Figura 5.18 Curvas compuestas del ejemplo 5.4

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

114

En la grfica de las curvas compuestas se observa que la curva caliente se hace horizontal
en la temperatura de condensacin de la corriente caliente C2. En la curva fra se observa que en
la temperatura de 350 K tiene un segmento vertical hasta la temperatura de 370 K lo que muestra
una discontinuidad de las corrientes en este segmento.
En el ejemplo 5.4 se determinan dos puntos pinch, esto tambin es comn en la
construccin de las curvas compuestas. El siguiente ejemplo muestra el caso de dos puntos pinch
en las curvas compuestas.
Ejemplo 5.5

Construccin de la curva Grand compuesta con dos puntos pinch. Considere los siguientes datos
para un valor de Tmin de 10 C.

Corriente

FCP, kW/C

T inicial, C

T final, C

C1
C2
F1
F2

5
3
2
2

100
140
30
60

80
40
110
150

caliente
caliente
fria
fria

T inic ajust

T final ajust

95
135
35
65

75
35
115
155
Q-Total=

Q
100
300
-160
-180
60

Los resultados el algoritmo de la Tabla Problema se muestran a continuacin.


Intervalo
0
1
2
3
4
5
6
7
8

Ti
155
135
115
95
75
65
35
#N/A
#N/A

C1
0
0
0
0
5
0
0
0

Corrientes,
C2
0
0
3
3
3
3
3
0

FCp
F1
0
0
0
2
2
2
2
0

Balance

F2
0
2
2
2
2
2
0
0

DT
0
20
20
20
20
10
30
0

de calor

0
-40
20
-20
80
-10
30
0
Q total =

Cascada
de calor

0
-40
-20
-40
40
30
60
60
60

Cascada
Corregida

40
0
20
0
80
70
100
100

En la grfica de la figura 5.20, la curva Grand compuesta muestra que los puntos pinch
ocurren en las temperaturas de los intervalos de 135 C para el primer pinch y de 95 C para el
segundo pinch.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

115

Temperatura

Curva Grand Compuesta


180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0

20

40

60

80

100

120

Entalpia

Figura 5.20 Curva Gran compuesta para el ejemplo 5.5 con dos puntos pinch.
Puede observarse que en el tramo de temperaturas de 65 a 75, existe una zona de
autosuficiencia entre las corrientes, zona sombreada, por lo que el suministro de agua de
enfriamiento por arriba de esta zona no necesariamente debe ser a la ms baja temperatura. Es
decir, para extraer el calor de las corrientes de 65 a 35 C se debe usar agua fra a una temperatura
menor de 25 C. Pero para extraer el calor de las corrientes calientes de la temperatura de 75 C al
punto pinch podra usarse agua fra con temperatura menor a 75 C y no de 25 C.
Cuando se presentan casos de corrientes con zonas de autosuficiencia en la curva Gran
compuesta, ya sea arriba o abajo del punto pinch, se pueden definir los niveles de temperatura de
los servicios a emplear, que no necesariamente corresponden a los niveles de temperaturas ms
alto o ms bajo.
La gran curva compuesta es una herramienta que sirve para identificar no nicamente la
cantidad de energa que requiere el proceso sino para identificar tambin los niveles de
temperatura en que se necesita la energa; esto permite ajustar adecuadamente la carga trmica
(cantidad) de los servicios y su nivel de temperatura (calidad) para evitar su degradacin
prematura al utilizar gradientes de temperatura excesivos entre servicios y proceso.
Otro caso comn es caso de umbral. En este no se tiene uno de los servicios de
calentamiento o de enfriamiento. Los datos del siguiente ejemplo ilustran este caso.
Ejemplo 5.6

Datos de las corrientes para el ejemplo 5.6


Corriente

FCP, kW/C

T inicial, C

T final, C

C1
C2
F1
F2

4.5
7.5
6
9

150
90
25
60

60
60
100
150

caliente
caliente
fria
fria

T inic ajust

T final ajust

145
85
30
65

55
55
105
155
Q-Total=

Q
405
225
-450
-810
-630

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

116

Al aplicar el algoritmo de la Tabla Problema a estos datos se obtiene:

Intervalo
0
1
2
3
4
5
6
7
8

Ti
155
145
105
85
65
55
30
#N/A
#N/A

Corrientes,
C1
0
0
4.5
4.5
4.5
4.5
0
0

FCp
C2
0
0
0
0
7.5
7.5
0
0

F1
0
0
0
6
6
6
6
0

F2
0
9
9
9
9
0
0
0

DT
0
10
40
20
20
10
25
0

Balance

Cascada

Cascada

de calor

de calor

Corregida

0
0
-90
-90
-180
-270
-210
-480
-60
-540
60
-480
-150
-630
0
-630
Q total = -630

630
540
360
150
90
150
0
0

Se observa que el problema no requiere entalpa de enfriamiento, por lo que se tiene un


umbral en la parte de bajas temperaturas. Adems en este ejemplo, no se tiene punto pinch. La
figura 5.21 muestra las curvas compuestas.
160

Temperatura, C

120

80

40

0
0

500

1000

1500

Entalpia, kW

Figura 5.21 Curvas compuestas del ejemplo 5.6, caso de umbral y sin pinch.
Se concluye este capitulo resaltando la ventaja de calcular las metas correspondientes de
necesidades de calentamiento y enfriamiento, niveles de temperatura de los servicios, el nmero
de intercambios y su rea mnima as como la identificacin del valor ptimo de Tmin por una
simple bsqueda del menor valor del costo total anualizado, sin haber realizado el diseo
detallado del arreglo de cambiadores de calor.
Referencias

[1] Linnhoff, B. y J.R. Flower, Synthesis of heat exchanger networks I: Systematic generation of
energy optimal networks. AICHE J. 24: 633 - 642, 1978.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

117

[2] Smith G. y A. Patel. Step by Step through the Pinch. The Chemical Engineer. 6-31. Nov.
1987.
[3] Linnhoff, B. Pinch Analysis- A state of the Art- Overview. Trans. IChemE., 71 (a), 503, 1993.
[4] Hohmann E. C., "Optimum Networks for Heat Exchange", Ph. D. Thesis, Chemical
Engineering, University of Southern California, Los Angeles, CA, 1971.

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

118

Problemas

1. En el diagrama del proceso siguiente se usan servicios de vapor y de agua fra para satisfacer
las necesidades de enfriamiento y de calentamiento.
a) Construya la grfica de las curvas compuestas.
b) Con la cascada de calor determine las temperaturas del punto pinch y las cantidades
mnimas de calentamiento y de enfriamiento.
c) Construya la curva Grand compuesta.
d) Determine la cantidad de calor que se puede integrar entre las corrientes del proceso.
Nota: En las curvas indique claramente la ubicacin y valores del punto pinch as como el
calentamiento y enfriamiento mnimos requeridos.
e) Con la tabla problema determine las temperaturas del punto pinch y las cantidades
mnimas de calentamiento y de enfriamiento.
Use un acercamiento entre las temperaturas de los cambiadores de calor Tmin = 10 F
T=60
T=205
Q=2900

Nota.
T: F
Q: Btu/hr

Q=1980

T=180

T=270

Q=1800

Q=12,320

Columna de
destilacin

Reactor
T=120

T=160

T=422

T=70

2.- En el siguiente diagrama de proceso se usan servicios de vapor y agua fra para satisfacer las
necesidades de enfriamiento y calentamiento. Por aplicacin del anlisis Pinch determine con la tabla
problema las temperaturas del punto pinch y las cantidades mnimas requeridas de enfriamiento y
calentamiento.
Use un acercamiento entre las corrientes de los cambiadores de calor Tmin=10C.
Corriente

T C

1
2
3
4
5
6

60
100
90
70
120
100

Flujo,
kmol
10
10
2
2
10
10

Cp,
kW/kmol-C
0.1
0.1
1.0
1.0
0.1
0.1

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Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

119

Reactor

3. En un proceso se tiene el siguiente arreglo de cambiadores de calor. Con la tabla problema del
mtodo Pinch determine las temperaturas del punto pinch y las cantidades mnimas requeridas de
enfriamiento y calentamiento. Use Tmin=10C.
vapor
350 F
4000Btu/h

270 F
2000Btu/h

200 F
1750Btu/h

160 F
1000Btu/h

120 F
1000Btu/h

250 F

A. F.

A. F.

200 F

350 F

140 F

vapor

180C

850 Btu/h

246 F
1650 Btu/h

280 F
310 F

180 F
200 F

300Btu/h

A. F.

4. En la siguiente tabla de datos de corrientes de proceso determine para un valor Tmin = 16 C:


las temperaturas del punto pinch y los valores de calentamiento y enfriamiento mnimos
requeridos, construya las curvas compuestas y la curva Grand compuesta.
Corriente T-inicial,
C

T-final,
C

FCp,
kW/C

1
2
3
4

95
80
250
200

4.5
7.0
4.5
4.0

260
130
45
90

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120

Capitulo 5. Anlisis trmico en las corrientes de proceso

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