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ESPECIFICACION DE PRODUCTOS Y SERVICIOS

EXPEDIENTES DE CALIDAD

Cd: ES-086
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Fecha: 23/05/2012 Ed: 00

PRODUCTO/SERVICIO:
EXPEDIENTES DE CALIDAD

1.

OBJETO ...............................................................................................................................................................2

2.

ESPECIFICACIONES .........................................................................................................................................2

3.

OTRAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO/SERVICIO .....................................................................3

3.1.

TIPOS DE CERTIFICADOS DE MATERIALES ..........................................................................................6

3.1.1.

Documentos de acuerdo a una inspeccin no especifica ....................................................6

3.1.2.

Documentos de acuerdo a una inspeccin especifica ......................................................6

3.2.

REVISION DEL EXPEDIENTE DE CALIDAD ............................................................................................. 7

3.3.

REQUISITOS ESPECIFICOS DE CALIDAD ...............................................................................................8

3.3.1.

Fabricacin y Montaje de Estructuras Metlicas ..............................................................8

3.3.2.

Fabricacin y Montaje de Tuberas Metlicas ....................................................................8

3.3.3.

Aplicacin de Sistemas de Pintura .............................................................................................9

3.3.4.

Fabricacin y Montaje de Calorifugado ..................................................................................9

3.3.5.

Instalaciones Elctricas ..................................................................................................................10

3.3.6.

Obras de Superficies de Hormign ..........................................................................................10

3.3.7.

Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos para Superficies de Hormign .................. 11

ANEXOS: CERTIFICADOS TIPO ........................................................................................................................... 12


CERTIFICADO DE PRUEBAS EN EL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO ........................................ 13
ACTA DE PRUEBA DE PRESION HIDROSTTICA ............................................................................ 15

ELABORADO POR:
Firma:

COMPROBADO POR:
Firma:

APROBADO POR:
Firma:

Fecha: 23/05/2012
Nombre: Javier Garca Ruiz
Inspector SGS

Fecha: 23/05/2012
Nombre: Flix Maroto

Fecha: 30/05/2012
Nombre: Elas de Gregorio

F-PG-001-09

Adjunto al Jefe de Ingeniera y


Proyectos

Jefe de Ingeniera y Proyectos

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1. OBJETO
La presente especificacin tiene por objeto establecer las reglas a seguir en la
elaboracin de los expedientes de calidad para el suministro, fabricacin y montaje de
una instalacin: equipos, estructura, tubera, etc.; abarcando desde la revisin de la
documentacin necesaria para el comienzo y seguimiento de la fabricacin, hasta la
revisin del expediente final de calidad.
Dentro de este intervalo se pueden cubrir las siguientes fases:

Revisin de documentacin aplicable al pedido (programa de puntos


de inspeccin procedimientos tcnicos y de E.N.D., certificados,
informes, registros de soldadura, etc.)

Certificados de materiales base y de aportacin

Documentos de corte y traslado de marcas

Documentos generados en la fabricacin

Documentos generados en el montaje

Documentos generados en las pruebas

2. ESPECIFICACIONES
Se aplicara la ltima versin de todas las normas, instrucciones y documentos que se citan
a continuacin:
- Especificaciones recogidas en las pgina web para contratistas:
http://www.azsa.es./ES/docuproveedores
-

Planos
Normas ASME, AWS, DIN, UNE, aplicables
Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Ley de Prevencin de Riesgos Laborales y reales decretos aplicables.
Reales Decretos aplicables

Solo la versin electrnica de este procedimiento es un documento controlado, por lo que una copia en papel se considera no actualizada

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3. OTRAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO/SERVICIO


El Expediente de Calidad, a entregar por el proveedor, debe recoger los documentos que
se citan a continuacin:
Programa de Puntos de Inspeccin
El programa de puntos de inspeccin marca los puntos en los que hay que realizar el
seguimiento durante el desarrollo del suministro, fabricacin y montaje. El programa de
puntos de inspeccin ha de ser aprobado por AZSA antes del comienzo de los trabajos
de taller. En el PPI han de estar incluidos los siguientes puntos:

Recepcin de los materiales


- Materiales base
- Materiales de aportacin

Procedimientos de fabricacin
- Procedimientos de soldadura
- Homologaciones de soldadura y soldadores
- Homologaciones de procesos como: pintura, tratamientos
trmicos, etc.

Fases del proceso de fabricacin y montaje


- Replanteo
- Cortes y traslado de marcas
- Mecanizado
- Curvados
- Controles dimensionales
- Alineaciones
- Preparacin de bordes para soldadura
- Soldaduras
- Ensayos No Destructivos requeridos
- Tratamientos trmicos
- Inspecciones visuales
- Identificacin y marcado del producto terminado
- Tratamientos superficiales

Fases de pruebas
- Pruebas de estanqueidad: hidrostticas y/o neumticas
- Pruebas de fugas
- Pruebas funcionales

Fases del proceso de expedicin y documentacin final


- Embalaje
- Autorizacin de envo
- Dossier final de calidad

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Adems el PPI deber llevar claramente especificado lo siguiente:

N del PPI
Revisin actual y fecha del mismo
Especificaciones tcnicas aplicables
N de pedido del mismo
N de pedido interno del fabricante o suministrador
Descripcin del equipo, componente o instalacin a realizar
Debern quedar perfectamente especificados casillas en las que se
describa lo siguiente:
- N de operacin
- Descripcin de la misma
- Procedimientos o instrucciones aplicables en su ltima revisin
- Materiales y especificacin o norma aplicable
- Puntos de espera, inspeccin y notificacin tanto para el
proveedor como para AZSA
- Protocolos a realizar en funcin de la operacin desarrollada
- Casillas para firma y aceptacin tanto del proveedor como por
parte de AZSA, en cada una de las operaciones verificadas

Certificados de materiales
Los certificados han de cumplir con:
Lo exigido en el pedido, el material reseado en el PPI, y en la especificacin
El tipo de certificado solicitado por AZSA (tipo 2.1 2.2 3.1 3.2, segn norma
Europea EN 10204)

Procedimientos
Al proveedor se le ha de indicar previamente la presentacin, para su aprobacin, de los
procedimientos de fabricacin que se requieran en el pedido.
Existen procedimientos de AZSA, a los que el proveedor ha de adaptarse en la
realizacin de un determinado trabajo.
Los procedimientos son documentos que especifican o describen como se realiza una
actividad.
Para que un procedimiento sea completo debe reunir las siguientes caractersticas:
Estar claramente identificado mediante su nmero, revisin y fecha
Detallar el objeto y alcance del mismo
Indicar los documentos de referencia en que se basa, tales como normas,
especificaciones, etc.
Detallar la homologacin necesaria de las personas que intervengan
Describir detalladamente la operacin objeto del mismo
Incluir la disposicin de los equipos objeto de la operacin
Relacionar las herramientas o equipos de medida a utilizar y sus caractersticas
requeridas
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Incluir los criterios de aceptacin y rechazo de la operacin, incluyendo sus


tolerancias
Indicar el formato o registro de datos de la operacin
Hay procedimientos que sirven de gua para la realizacin de procesos especiales
extendiendo por tales aquellos procesos cuyo resultado no puede ser directamente
evaluado (por ejemplo procedimientos de soldadura, tratamientos trmicos o pintura),
sino que debe ser homologado previamente para determinar su realizacin de acuerdo a
requisitos. Estos procedimientos deben estar claramente definidos en la especificacin o
sus criterios de realizacin.

Homologaciones del personal


Los documentos de homologacin definen las capacidades necesarias del personal que
realiza determinadas actividades, en particular aquellas que requieren especial habilidad.
Este personal, an teniendo la formacin exigible, debe ser sometido a un
entrenamiento intensivo en actividades especficas, para aumentar la especializacin y
calidad de la ejecucin del trabajo, finalizado el cual deber ser sometido a una
evaluacin con el fin de comprobar su idoneidad para la ejecucin de los citados
procesos.
AZSA comprobar estas homologaciones de acuerdo a lo requerido en el programa de
inspeccin mediante la revisin de los registros de los mismos y en caso de duda
presenciar las pruebas de homologacin.

Informes y registros
Las actividades realizadas durante la fabricacin, montaje, pruebas y envo han de
quedar registradas documentalmente, para determinar que los datos obtenidos en las
operaciones efectuadas son satisfactorios y que han sido realizados cumpliendo todos
los requisitos aplicables.
Los informes y registros que regularmente son incluidos documentalmente en un
Expediente de Calidad son:
-

Replanteo
Cortes y traslado de marcas
Mecanizado
Curvados
Controles dimensionales
Alineaciones
Preparacin de bordes para soldadura
Soldaduras
Ensayos No Destructivos requeridos
Tratamientos trmicos
Inspecciones visuales
Identificacin y marcado del producto terminado
Tratamientos superficiales
Pruebas de estanqueidad: hidrostticas y/o neumticas

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-

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Pruebas de fugas
Pruebas funcionales
Embalaje
Autorizacin de envo
Dossier final de calidad

3.1. TIPOS DE CERTIFICADOS DE MATERIALES


Los tipos de certificados de materiales mecnicos solicitados por AZSA debern
estar de acuerdo con lo reflejado en la norma Europea EN 10204, en la que existe
una divisin en los tipos de certificacin en funcin de las exigencias del material.
Los tipos de certificados ms usualmente exigidos son:

3.1.1. Documentos de acuerdo a una inspeccin no especifica


Inspeccin realizada por el fabricante, de acuerdo con sus propios criterios,
para comprobar si los productos resultantes de un mismo proceso de
produccin responden correctamente a las especificaciones del pedido. La
inspeccin no tiene que realizarse necesariamente sobre los productos
suministrados.

Certificado tipo 2.1


Documento por el cual el fabricante declara que los productos
suministrados estn de acuerdo con la especificacin del material
pedido, sin mencionar los ensayos realizados.

Certificado tipo 2.2


Documento por el cual el fabricante declara que los productos
suministrados estn de acuerdo con la especificacin del material
pedido, y facilita los resultados de los ensayos realizados sobre la
base de una inspeccin no especifica.

3.1.2. Documentos de acuerdo a una inspeccin especifica


Inspeccin realizada antes de la entrega, sobre los productos que van a
suministrar o sobre unidades de inspeccin dispuestas para su entrega, con
el fin de comprobar que los productos responden a las especificaciones del
pedido.

Certificado tipo 3.1


Documento emitido por el fabricante, por el que declara que los
productos suministrados estn de acuerdo con los requerimientos
del pedido, y en el que aparecen los ensayos realizados en cuanto
a composicin qumica, caractersticas mecnicas, tratamientos
trmicos, etc., en funcin de lo exigido por la norma del producto,
reglamentos oficiales y lo especificado en el pedido. El documento
es validado por la inspeccin autorizada del fabricante,
independiente del proceso de fabricacin.

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Certificado tipo 3.2


Documento preparado conjuntamente por la inspeccin autorizada
del fabricante, independiente del proceso de fabricacin, y bien
por un representante autorizado del comprador o bien por un
inspector designado por los reglamentos oficiales; y por el que se
declara que los productos suministrados estn de acuerdo con los
requerimientos del pedido y a su vez se incluye los resultados de
los ensayos.

3.2. REVISION DEL EXPEDIENTE DE CALIDAD


Se comprobarn los siguientes pasos:
1. Que la documentacin que avala el suministro/fabricacin es legible.
2. Que sta, est firmada por personal responsable y que se corresponde con el
pedido en cuestin.
3. Que existe una parte general en la que se engloban como mnimo, y siempre que
sea de aplicacin:

Certificado de cumplimiento con especificacin requerida


Procedimientos aplicables de recepcin, fabricacin, ensayos y pruebas
Protocolos de calificacin de procedimientos de soldadura, operadores de
soldadura, y de personal que realice ensayos no destructivos.
Programa de puntos de inspeccin aplicable

4. Que existe una parte especifica en la que se engloben como mnimo, y siempre que
sean aplicables:

Certificados de materiales incluidos los de materiales de aporte


Certificados de aplicacin de los tratamientos anticorrosivos
Protocolos de E.N.D., realizados
Informes de reparaciones mayores
Grficos y/o registros de tratamientos trmicos
Protocolos de pruebas realizados
Controles dimensionales y registros de los puntos de inspeccin
Registros de soldaduras
Informes de no conformidades, siempre que se generasen
Planos as-built
Manuales de Instrucciones

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3.3. REQUISITOS ESPECIFICOS DE CALIDAD


3.3.1. Fabricacin y Montaje de Estructuras Metlicas
El fabricante deber generar durante el proceso de fabricacin y montaje la
documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin
- Procedimientos de soldaduras
- Certificados de Homologacin de Procedimientos de soldaduras
- Certificados de Homologacin de soldadores
- Certificado de cumplimiento con la norma especfica ES-065: Cuadros
Elctricos de Obra

Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados EN 10204 tipo 3.1 de materiales empleados en la estructura
- Informes de Ensayos no Destructivos: Rx, LP, PM, Ux
- Certificados de consumibles utilizados
- Controles dimensionales y registros de los puntos de inspeccin
- Certificado de cumplimiento de la especificacin requerida en el
tratamiento de pintura

A la finalizacin de los trabajos:


- Dossier final y recepcin de pedido

3.3.2. Fabricacin y Montaje de Tuberas Metlicas


El fabricante deber generar durante el proceso de fabricacin y montaje la
documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin
- Procedimientos de soldaduras
- Certificados de Homologacin de Procedimientos de soldaduras
- Certificados de Homologacin de soldadores
- Certificado de cumplimiento con la norma especfica ES-065: Cuadros
Elctricos de Obra

Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados EN 10204 tipo 3.1 de materiales empleados en las tuberas
- Informes de Ensayos no Destructivos: Rx, LP, PM, Ux
- Certificados de consumibles utilizados
- Controles dimensionales y registros de los puntos de inspeccin
- Registros de soldaduras
- Certificados de Pruebas Hidrostticas
- Certificado de cumplimiento de la especificacin requerida en el
tratamiento de pintura

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A la finalizacin de los trabajos:


- Dossier final y recepcin de pedido
- Certificados de cumplimiento (cuando se requiera s/ normativa) con la
documentacin tcnica y con la Directiva relativa a los equipos a presin
97/23/CE y el Reglamento de Equipos a Presin RD 2060/2008 y sus ITCs

3.3.3. Aplicacin de Sistemas de Pintura


El contratista deber generar durante el proceso de suministro y aplicacin la
documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin con indicacin de la forma y momento
de intervencin en cada parte implicada en el control de calidad.
- Procedimiento para el control, uso y calibracin de aparatos de medida
- Procedimiento general para la recepcin, identificacin, control,
almacenamiento y uso de pinturas y disolventes.
- Procedimiento general de aplicacin con referencia a normas, ensayos y
controles especficos.

Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados de los productos de aplicacin.
- Informe de medicin de espesores de la capa de pintura.
- Informes de mediciones de: temperatura, punto de roco, rugosidad
posterior al chorreado, etc.

A la finalizacin de los trabajos:


- Dossier final y recepcin de pedido

3.3.4. Fabricacin y Montaje de Calorifugado


El fabricante deber generar durante el proceso de fabricacin y montaje la
documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin
- Procedimientos de soldaduras
- Certificados de Homologacin de Procedimientos de soldaduras
- Certificados de Homologacin de soldadores
- Certificado de cumplimiento con la norma especfica ES-065: Cuadros
Elctricos de Obra

Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados EN 10204 tipo 3.1 de materiales empleados en el
calorifugado
- Informe de inspeccin s/especificacin ES-067: Suministro y Montaje de
Calorifugado, en cuanto a: Recepcin y Almacenamiento de materiales,
Caractersticas de los materiales y Montaje

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- Certificados de consumibles utilizados


- Controles dimensionales y registros de los puntos de inspeccin

A la finalizacin de los trabajos:


- Dossier final y recepcin de pedido

3.3.5. Instalaciones Elctricas


El instalador deber generar durante el proceso de suministro y montaje la
documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Elaboracin de documentacin tcnica definiendo las caractersticas de la
instalacin.
- Elaboracin de proyecto o memoria tcnica
- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin

Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados EN 10204 tipo 3.1 de materiales empleados en la instalacin
- Informes de: pruebas de aislamiento, continuidad de circuitos, resistencia
a cortocircuito, repartos de carga y funcionamiento en general de toda la
instalacin.

A la finalizacin de los trabajos:


- Certificado de Instalador: Cumplimiento con la documentacin tcnica y
con el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin as como las
Instrucciones Tcnicas Complementarias BT01 a BT51, con la Directiva
sobre Material Elctrico de Baja Tensin 73/23/CEE y con la Directiva de
Compatibilidad Electromagntica 89/336/CEE
- Certificado de inspeccin inicial emitido por OCA
- Marcado CE: Declaracin de conformidad, Expediente Tcnico y Manual
de Instrucciones
- Dossier final y recepcin de pedido

3.3.6. Obras de Superficies de Hormign


El contratista deber generar durante el proceso de suministro y realizacin de las
obras la documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin con indicacin de la forma y momento
de intervencin en cada parte implicada en el control de calidad.
- Procedimiento de ensayos y control de obra.
- Procedimiento general de aplicacin con referencia a normas, ensayos y
controles especficos.
- Certificado de cumplimiento con la norma especfica ES-065: Cuadros
Elctricos de Obra

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Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados de los productos empleados.
- Informes de ensayos realizados por Laboratorio: grados de compactacin
en los trabajos de excavacin y relleno, control de los componentes del
hormign, control de la consistencia y resistencia del hormign
- Informes de control de armaduras
- Informe de comprobacin de inspeccin y control previos al hormigonado.
- Informe de inspeccin visual y mediciones, as como de obra acabada.

A la finalizacin de los trabajos:


- Dossier final y recepcin de pedido

3.3.7. Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos para Superficies de Hormign


El contratista deber generar durante el proceso de suministro y aplicacin la
documentacin de calidad que a continuacin se relaciona:

Antes de comenzar los trabajos:


- Planning de trabajo
- Programa de Puntos de Inspeccin con indicacin de la forma y momento
de intervencin en cada parte implicada en el control de calidad.
- Procedimiento general para la recepcin, identificacin, control,
almacenamiento y uso de los productos.
- Procedimiento general de aplicacin con referencia a normas, ensayos y
controles especficos.
- Certificado de cumplimiento con la norma especfica ES-065: Cuadros
Elctricos de Obra

Durante la realizacin de los trabajos:


- Certificados de los productos de aplicacin.
- Informe de medicin de espesores del revestimiento.
- Informe de comprobacin de estanqueidad por chispa de alta frecuencia.

A la finalizacin de los trabajos:


- Dossier final y recepcin de pedido

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EXPEDIENTES DE CALIDAD

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ANEXOS:
CERTIFICADOS TIPO

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Hoja 1 de 2

EQUIPOS A PRESION

CERTIFICADO N

CERTIFICADO DE PRUEBAS EN EL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO


D., como representante de la empresa ...,
empresa Autorizada para la Instalacin de Equipos a Presin con el n :

CERTIFICA:

Que el equipo a presin a que se refiere el presente Certificado, ha sido


identificado, se ha comprobado la documentacin correspondiente al
expediente de Control de Calidad, rene las condiciones reglamentarias y
se ajusta al Proyecto presentado y ha sido sometido a los controles que se
relacionan con resultados FAVORABLES conforme a lo establecido en:
- Disposiciones de aplicacin de la Directiva 97/23/CE, relativa a los
equipos a presin (R.D. 769/1999 de 7 de mayo)
- Reglamento de Aparatos a Presin (R.D. 2060/2008 de 12 de
diciembre). Art. 5, Apdo. 2

1.- USUARIO E INSTALACION

Titular:

ASTURIANA DE ZINC, S.A.

Emplazamiento:
Instalacin:
R.I.:
Proyecto de:
Visado n:

2.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

Denominacin

Fabricante
Marca
Tipo/Modelo

Pms
Presin
mxima de
servicio

PS
Presin
mxima
admisible

PT
Presin
de
prueba

Volumen
(litros)

Categora
Grupo
Mdulo

3.- CONTROLES Y PRUEBAS REALIZADOS


3.1.- Inspeccin visual
Se efectu una inspeccin visual exterior del equipo, comprobndose la
ausencia de defectos que pudiesen afectar a la seguridad o normal
funcionamiento del mismo.
Se comprob asimismo, la documentacin que acredita la realizacin de los
Controles Dimensionales y de la primera Prueba de Presin del equipo.

Fabricacin
n

Hoja 2 de 2

EQUIPOS A PRESION

CERTIFICADO

CERTIFICADO DE PRUEBAS EN EL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO


3.2.- Pruebas de funcionamiento
Con el aparato a rgimen de marcha normal, se procedi a comprobar el
correcto funcionamiento del mismo y de todos los dispositivos de seguridad
reglamentarios.
As mismo, se verific que las vlvulas de seguridad se encontraban taradas y
precintadas a una presin de timbre no superior a la presin de mxima
admisible.

Los controles y pruebas realizados han tenido un resultado FAVORABLE quedando apta para
el servicio la instalacin de referencia.

Y para que conste y surta los efectos legales oportunos se emite el presente Certificado.

En , a . de de..

Fdo.: Responsable Tcnico de


la Empresa

EQUIPOS A PRESION

Acta n

ACTA DE PRUEBA DE PRESION HIDROSTTICA

D.
,
como
representante
de
la
empresa,
.., empresa Autorizada para la Instalacin de Equipos a
Presin con el n : .
CERTIFICA:

Que el equipo al que se refiere el presente certificado, ha sido


inspeccionado y sometido a los controles que se relacionan con
resultados FAVORABLES conforme a lo establecido en:
- Reglamento de Equipos a Presin (R.D. 769/1999 de 4 de mayo).
Apdo. 3.2.2 del Anexo I

1.- USUARIO E INSTALACION


Titular:
Emplazamiento:

ASTURIANA DE ZINC, S.A.

Instalacin:
R.I.:
Proyecto de:
Visado n:

2.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO


Denominacin
Circuito Tubera

DN
Espesor
(mm)

Pms
Presin
mxima de
servicio

PS
Presin
mxima
admisible

PT
Presin
de
prueba

Longitud
(metros)

Categora
Grupo
Mdulo

3.- CONTROLES Y PRUEBAS REALIZADOS

Inspeccin visual del equipo: FAVORABLE


Prueba de presin con agua: FAVORABLE

Sometido el equipo descrito en esta Acta a una presin de prueba de . Barg, con
agua a temperatura ambiente, durante una (1) hora, el mismo permaneci
constante y no se observaron fugas ni deformaciones permanentes
Y para que conste y surta los efectos legales oportunos, se emite la presente Acta
En . a . de .. de .

Fdo.:

Material

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