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Hormign

DOCENTE: ROBERT FREDES C.


ING. EN CONSTRUCCIN
LICENCIADO EN CIENCIAS DE CONSTRUCCIN

Competencias
DIRIGIR OBRAS DE EDIFICACIONES, URBANIZACIONES Y OBRAS CIVILES DE ACUERDO A LAS
NORMAS VIGENTES.

* Reconocer materiales que componen el hormign y sus caractersticas de acuerdo a normativa


vigente.
* Disear mezclas de hormign segn NCH y ACI.
* Controlar la calidad del hormign en estado fresco y endurecido de acuerdo a normas
vigentes.
* Reconocer los procesos de hormigonado de acuerdo al tipo de faenas.
* Aplicar criterios de aceptacin o rechazo de hormigones de acuerdo a evaluacin estadstica
de la resistencia mecnica.

Unidades de Aprendizaje - Unidad 1


MATERIALES QUE COMPONEN EL HORMIGN

Reconocer materiales que componen el hormign y


sus caractersticas de acuerdo a normativa vigente.

Reconocer la diferencia entre el hormign simple y el


hormign armado de acuerdo a la normativa vigente.

Identificar los materiales que componen el hormign.

Reconocer la incidencia de las caractersticas de los


materiales en el comportamiento del hormign.

Identificar las caractersticas del hormign segn su


nomenclatura de acuerdo a la normativa vigente.

Unidades de Aprendizaje - Unidad 2


DISEO DE MEZCLAS DE HORMIGN Y COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN EN ESTADO FRESCO Y
ENDURECIDO

Disear mezclas de hormign segn NCH y ACI.

Identificar la especificacin del hormign.

Calcular para obtener las dosis de los componentes en


estado SSS, empleando la caracterizacin de los
materiales.

Corregir las dosis obtenidas en forma analtica segn


humedad, esponjamiento y volumen a preparar.

Preparar amasada de hormign, segn dosificacin


corregida.

Unidades de Aprendizaje - Unidad 2


DISEO DE MEZCLAS DE HORMIGN Y COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN EN ESTADO FRESCO Y
ENDURECIDO

Determinar propiedades del hormign recin mezclado


mediante ensayos normalizados.

Controlar la calidad del hormign en estado fresco y Analizar propiedades, controles y evaluaciones del
hormign fresco.
endurecido de acuerdo a normas vigentes.

Analizar propiedades, controles y evaluaciones del


hormign endurecido.

Unidades de Aprendizaje - Unidad 3


FAENAS DE HORMIGONADO Y CRITERIO DE ACEPTACIN O RECHAZO

Reconocer los procesos de hormigonado de


acuerdo al tipo de faenas.

Identificar las faenas de hormigonado segn tipo de


proyecto.

Identificar en las faenas de hormigonado, las etapas de


colocacin, consolidacin y curado del hormign.

Reconocer los distintos tipos de juntas y sus funciones.

Identificar mtodos de curado del hormign segn


normativa vigente.

Unidades de Aprendizaje - Unidad 3


FAENAS DE HORMIGONADO Y CRITERIO DE ACEPTACIN O RECHAZO

Aplicar criterios de aceptacin o rechazo de


hormigones de acuerdo a evaluacin estadstica de
la resistencia mecnica.

Identifica Conceptos estadsticos para evaluacin del


hormign.

Evala la resistencia mecnica del hormign de


acuerdo a NCh1998.

Identifica criterios de aceptacin o rechazo de


hormigones segn resistencia mecnica

Evaluaciones de Asignatura
DESCRIPCIN
Unidad 1

% EVALUACIN
25%

INSTRUMENTO EVALUACIN
Prueba Escrita

80% NF
Unidad 2 y 3

35%

Prueba Escrita y Desarrollo

Trabajo

40%

Investigacin y Presentacin en Clases

20% NF : Prctico

Bibliografa

Obligatoria
Compendio de tecnologa del hormign.

Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ICH

Bibliografa

Obligatoria
Diseo y control de mezclas de concreto.

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto

Bibliografa

Recomendada

PORQUE ES IMPORTANTE CONOCER EL


COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN?
Los diferentes problemas que pueden suceder en la
actualidad con este material utilizado en la mayora de
las grandes construcciones es debido a varios factores, a
continuacin se mencionan algunos:

Descenso de Losa Hormign Ciclo


Hielo/Deshielo

Vibrado deficiente / Elevada Cuanta


Enfierradura

Exceso de Agua Superficial / Evaporacin


rpida de Agua Amasado

Cubicacin Deficiente

Definicin de Hormign
Material de Construccin compuesto por muestra homognea de materiales ptreos inertes y
cemento hidrulico.

Cemento Hidrulico: Cemento que es capaz de fraguar y


endurecer al reaccionar sus elementos con el agua.

Macroestructura Hormign
Visible al ojo humano.
Se distinguen 2 fases:
a) Los ridos de varios
tamaos y formas,

b) En medio la pasta de
cemento

Superficie especfica ridos

AUMENTO DE SUPERFICIE ESPECFICA


La Superficie Especfica es una propiedad de los slidos la cual es la relacin entre el rea superficie total y la
masa del slido. (m2 / Kg.)

Componentes
% Volumen

Cemento

10-15%

ridos

65-75%

Agua

15-20%

Aire

1-2%

Aditivos (eventuales) % variable

Aglomerante y Conglomerante
Aglomerante: Dicho de un material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar
cohesin al conjunto por efectos de tipo exclusivamente fsico. Son materiales aglomerantes el
barro, plasticina, etc.

Conglomerante: Dicho de un material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y


dar cohesin al conjunto por efecto de transformaciones qumicas en su masa, que originan
nuevos compuestos. Ej: Yeso, Cal, Cemento.

Aditivos y Adiciones
Aditivos: Sustancia que se agrega al hormign para darle cualidades que carece o para mejorar
las que posee. Se incorpora pequeas cantidades. Ej: Impermeabilizantes, aceleradores de
Fraguado, etc.
Adicin: Sustancias que se agregan al cemento y que no reaccionan. Se pueden agregan en altas
dosis. Ej: Fibras de Acero (Incremento de la Tenacidad), Fibras Sintticas.

Antes de hidratarse y 70% hidratado

Definicin
Mezcla de materiales inertes constituido por ridos y pasta de
cemento y agua.
Los ridos son partculas duras, de forma y tamao estable.
ridos: GRAVA y ARENA

Hormign
La pasta de cemento es el conglomerante del hormign.
Los ridos, el cemento y el agua se mezclan para formar el hormign.

Hormign
Se supone y acepta que el hormign ha alcanzado su resistencia de
trabajo al cabo de 28 das, y es por eso que normalmente las
exigencias de resistencia se especifican y verifican a esa edad.

Hormign Ventajas
Endurece y adquiere resistencia
Debido a su plasticidad, puede drsele cualquier forma
Se moldea a temperatura normal, no necesita calor
No se corroe, resiste a muy diversas condiciones ambientales.
Resistente al fuego ( 400C +-)
Los materiales para su fabricacin existen en todas partes del
mundo.

Clasificacin Hormign
A) Segn resistencia: a la
compresin a los 28 das. En
probetas cbicas de 20 cm.

Hormign

R28 (kg/cm2)

H5

50

H10

100

H15

150

H20

200

H30

300

H35

350

B) Segn presencia de armaduras de refuerzo: hormign simple y hormign


armado
C) Segn densidad aparente: Hormign liviano ( 300-1800 kg/m3), Hormign
corriente ( 2000-2800 kg/m3) y Hormign pesado ( 3000-4500 kg/m3)
D) Hormigones especiales: hormign fibra, hormign al azufre, hormign fluido,
hormign autocompactante, hormign poroso, etc.

Requisitos Hormign
Docilidad

Resistencia
Durabilidad
Economa

Fabricar un Hormign. Es simple?


En realidad cualquiera puede hacer un hormign que poseer unas caractersticas imposibles
de predecir.
En la prctica profesional los hormigones deben ser diseados para cumplir exigencias que
estarn claramente especificadas.

Caractersticas particulares del hormign


Resistencia a la traccin.
Cambios volumtricos por efectos trmicos y de humedad. (realizar
juntas de dilatacin y contraccin)
Impermeabilidad

Resist.Traccin

Kf/cm2 (28 DAS)

HF2

20

HF3

30

HF4

40

ARIDOS

Planta de ridos

ridos
Por razones econmicas y estabilidad fsico qumicas es conveniente
que la pasta de cemento sea sustentada por un esqueleto inerte.

ridos
El rido constituye aproximadamente un 65% a un 75% del volumen
total del hormign.
Estas partculas se originan por fragmentacin de las rocas de la
corteza terrestre, ya sea en forma natural o artificial.

ridos
Generalmente el rido se
constituye mediante el aporte de
varias fracciones distintas,
conteniendo cada una distintos
tamaos de partculas.

GRAVA

GRAVILLA

ARENA

Condiciones de los ridos


Para la integracin en el hormign, los ridos deben cumplir ciertas condiciones,
las cuales pueden resumirse en 3 grupos principales:
A) Condicin de Docilidad
B) Condicin de Resistencia

C) Condicin de Estabilidad Fsico-Qumica

a) Condicin de Docilidad
Conjunto de caractersticas necesarias para que los ridos al ser
incorporados al hormign le confieran una DOCILIDAD adecuada
para su uso en obra en estado fresco. Pueden dividirse en:

a) Condicin de Docilidad
A.1) Condicin de granulometra

A.2) Condicin de contenidos de granos finos


A.3) Condicin de forma de los granos
A.4) Condicin de porosidad de los ridos.

a.1) Condicin de granulometra

40 mm

20 mm
10 mm

5 mm

Bajo tamiz 5 mm
Los ridos estn constituidos por
partculas de diferentes tamaos

Tamices

Granulometra monogranular

Granulometra contnua (Porosidad reducida)

Granulometra

TABLA N6: REQUISITOS GRANULOMTRICOS SEGN NCh 163


TAMICES
GRAVA
GRAVILLA
ARENA
% QUE PASA
2 (50 mm)
11/2 (40mm)
1 ( 25mm)

100
90-100
20-55

( 20mm)
3/8 ( 10mm)
N4 (5mm)

0-15
0-5

N8 ( 2,5mm)
N16 ( 1,25mm)
N30( 0,630mm)
N50( 0,315mm)
N100 ( 0,160mm)

100
90-100
20-55
0-10
0-5

100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10

Granulometra de la grava
TABLA 3: GRANULOMETRA DE LA GRAVA

Emisor: INN
Referencia: INN - NCh 163
% Acumulado que Pasa para los Siguientes Grados (definidos por tamaos lmits en mm)
Tamices (mm)

63-40

50-25

50-5

40-20

40-5

25-5

20-5

12,5-5

10-2,5

80

100

63

90-100

100

100

50

35-70

90-100

90-100

100

100

40

0-15

33-70

90-100

90-100

100

25

0-15

35-70

90-100

100

20

0,5

35-70

35-70

90-100

100

12,5

0,5

10-30

25-55

90-100

100

10

10-30

10-30

20-55

40-70

90-100

0-5

0-5

0-5

0-10

0-10

0-15

10-30

2,5

0-5

0-5

0-15

0-10

1,25

0-5

Grava y Arena (Tamiz N4)

Bandas Granulomtricas

Tamices
Serie Preferida, mm

Serie Complementaria,mm

Serie Provisoria, mm

125

100

80

75

63

50

40

38,1

31,5

25

20

19

16

12,5

10

9,5

6,3

4,75

2,5

2,36

1,25

1,18

0,630

0,600

0,315

0,300

0,160

0,150

Equivalencia de Norma Americana y Chilena.


Tamiz
ASTM

mm

50

1 1/2

40

25

3/4

20

1/2

12.5

3/8

10

No. 4

No. 8

2.5

No. 16

1.25

No. 30

0.63

No. 50

0.315

No. 100

0.160

Granulometra ridos

Definiciones
rido Fino (Arena): rido que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y
es retenido en el de 0,080 mm.
rido grueso (Grava): rido retenido en el tamiz de abertura nominal de 5 mm.
rido Natural: rido procedente de yacimientos ptreos y que no ha sido
sometido a tratamiento mecanizado.

Definiciones
rido Integral: arena y grava mezcladas en proporcin no definida.
rido Total (rido combinado): rido resultante de la combinacin
de arenas y gravas en proporciones definidas por el estudio de
dosificacin.
rido Tratado: rido que se someti a tratamiento de trituracin,
clasificacin por tamaos y/o lavado en operaciones mecanizadas
controladas.

Definiciones
Tamao mximo absoluto (Da): corresponde a la abertura de menor
tamiz que deja pasar el 100% de la masa del rido.

Tamao mximo nominal (Dn): corresponde a la abertura del


tamao inmediatamente menor que el tamao mximo absoluto,
cuando por dicho tamiz pase el 90% o ms de la masa de un rido.
Cuando pasa menos del 90%, el tamao mximo nominal se
considerar igual al tamao mximo absoluto.

Mdulo de Finura
El mdulo de finura se puede obtener a partir de las granulometras
acumuladas retenida o la que pasa.
La posicin de la curva granulomtrica refleja el valor que tendr el
mdulo de finura: cuanto ms se tienda la curva hacia el eje de la
abscisa (x), ms grueso es el rido y el mdulo de finura ms alto

Mdulo de Finura
El mdulo de finura es un nmero que da una idea de la
granulometra del material.
A mayor mdulo de finura, ms grueso es el material.
Es til para medir variaciones ligeras en ridos de la misma fuente,
por ejemplo como un control diario.

Clculo del Mdulo de Finura


ARENAS
En una arena se pueden presentar 2 casos:
Caso a) Que en el tamiz de 5 mm quede retenido 0% ( 100% pasa).
Caso b) Que en el tamiz de 5 mm quede retenido un cierto porcentaje ( pasa
menos del 100%)

Caso a) (Pasa 100% por tamiz 5mm)


a.1)Segn el % acumulado retenido: se suman los porcentajes acumulados
retenidos en los tamices 5-2,5-1,25-0,630-0,315-0,160 mm y la suma obtenida
se divide por 100.

Segn el % acumulado retenido


Serie de tamices (mm)
12,5
10

% acumulado retenido
0
0

5
2,5
1,25
0,630

0
15
30
47

0,315
0,160
Suma

82
93
267

Clculo
Mdulo de finura arena

267/100
2,67

Caso a) (Pasa 100% por tamiz 5mm)


a.2)Segn el % acumulado que pasa: Se suman los porcentajes acumulados que
pasan en los tamices 5-2,5-1,25-0,630-0,315-0,160 mm. La suma se divide por
100 y el resultado se resta de 6.

Segn el % acumulado que pasa


Serie de tamices (mm)
12,5
10
5

% acumulado que pasa


100
100
100

2,5
1,25
0,630

85
70
53

0,315
0,160

18
7

Suma
Clculo
Mdulo de finura arena

333
6-333/100
2,67

Caso b) (Pasa menos de 100% por tamiz 5mm)


Segn el % acumulado que pasa: se suman los porcentajes acumulados que
pasan en los tamices: 5-2,5-1,25-0,630-0,315-0,160 mm. La suma se divide por
el % que pasa por el tamiz de 5 mm y el resultado se resta de 6.

Caso b) Pasa menos de 100% por tamiz de 5 mm


Serie de tamices (mm)

% acumulado que pasa

12,5

98

10

96

88

2,5

76

1,25

48

0,630

34

0,315

20

0,160

Suma

272

Clculo

6-272/88

Mdulo de finura arena

2,91

Mdulo finura

Ejercicio propuesto
1.-

a) Calcular el Mdulo de finura del rido A, B y C


b) Cul rido es ms grueso?
c) Determinar el Tamao mximo nominal de los ridos A, B y C
Tamiz

Porcentaje acumulado que pasa ( % )

(Designacin)

rido A

rido B

rido C

10 mm (3/8)

100

100

100

5 mm (N 4)

95

100

100

2.5 mm (N 8)

80

100

100

1.25 mm (N 16)

50

85

100

630 m (N 30)

25

60

85

315 m (N 50)

10

30

45

160 m (N 100)

10

10

Serie

Serie de tamices (mm)

% acumulado que
pasa

% acumulado que
pasa

% acumulado
retenido

80

100

63

100

50

70

30

40

30

25

12

20

12,5

10

100

100

2,5

100

1,25

100

0,630

100

0,315

100

0,160

100

30

70

88
5

95
100

Suma

135

865

Clculo

10-135/100

865/100

Mdulo de finura

8,65

8,65

a.2) Condicin de ridos finos


El Hormign necesita un cierto contenido de ridos muy finos <0,08 mm, para
que tenga una adecuada trabajabilidad.
Parcialmente este fino es aportado por el cemento.

Finos en ridos

Finos menores a 0,08 mm


(NCh 1223)

Finos menores a 0,08 mm


En una probeta con agua coloque
200cm3 de arena, agtela y djela
decantar una hora. Si al cabo de ese
tiempo la arcilla depositada en la
parte superior es mayor a 12cm3,
INDICA ALTA PRESENCIA DE FINOS

Pero qu pasa en hormigones de baja dosis de cemento?


R: Los ridos aportarn ese fino.

Qu pasa si hay mucho fino?


R: Puede ser desfavorable, pues obligan a mayor
empleo de agua, interfieren en la cristalizacin de
la pasta de cemento y daan la adherencia entre
rido y pasta.

Contenido mximos de finos (NCh 1223)


GRAVA

Normal
Hormign Normal
Hormign
c/desgaste

ARENA

Normal

1%

5%

0,5%

3,0%

a.3) Condicin de forma de granos


(Nch 1511)
Una forma regular de los granos de un rido favorece la
TRABAJABILIDAD del hormign.

Grava canto rodado

Relacin entre la forma y caractersticas de los


granos

Forma de granos

a.4) Condicin de porosidad


( NCh 1239 y NCh 1117)
La porosidad de un rido est relacionada con la ABSORCIN de agua.
Una alta porosidad es una caracterstica desfavorable, pues es vulnerabilidad a los
agentes atmosfricos.

Dificultad de controlar el agua (Tiempos de espera desde la elaboracin hasta la


puesta en obra)

Estados Higroscpicos de los ridos


Seco al Horno
Se seca en estufa a
110C

Saturado
Superficialmente
Seco
Todos sus poros llenos de
agua pero est
superficialmente seco

Seco al aire
Poros parcialmente
Con agua

Hmedo o Mojado
Los poros estn
Saturados y adems
Existe agua superficial

ABSORCIN DE RIDOS (A)


En una mezcla de hormign, si los ridos no estn completamente
saturados absorbern parte del agua de amasado hasta saturarse.
A la inversa, si el rido contiene agua libre superficial, ella incrementar
el agua de amasado.

A =( (Psss- Ps) / Ps ) * 100 (%)


A = H total H libre

Psss: peso saturado superficialmente seco


Ps: peso seco
H: humedad

HUMEDAD RIDOS
Es importante conocer la humedad de los ridos para realizar
la correccin por humedad en las dosificaciones de hormigones

H = [(Ph Ps)/ Ps ] *100 (%)

Ph: Peso Hmedo rido


Ps: Peso seco rido

Humedad ridos

Peso ridos

Esponjamiento Arena
La humedad libre en la arena produce el esponjamiento, que consiste en un aumento del
volumen aparente de la arena, fenmeno que no se presenta en las gravas.

Esponjamiento
E =[ ( Vh-Vs)/Vs]*100

Vh = Volumen hmedo
Vi=Vs: Volumen inundado o seco

Si no se considera, da como resultado una medida errnea al incorporar


Una cantidad real de arena menor que la estipulada.
La solucin est en compensar el esponjamiento agregando un mayor
Volumen de arena de acuerdo al valor de esponjamiento

Esponjamiento arena

Volumen hmedo
agua
Volumen inundado

Ejemplo

Esponjamiento

C) Condicin de Resistencia propia de los ridos


El rido debe ser capaz de resistir efectos ambientales y tensiones internas de las
solicitaciones.
La resistencia de un rido no resulta fcil de medir, por lo que se recurre a ensayos
indirectos. ( Mtodo de los ngeles, Nch 1369 y partculas blandas NCh 1327)

Mquina de los ngeles

Materias primas
fabricacin cemento

Piedra Caliza

PIEDRA CALIZA: CaCo3

Proceso Calcinacin de la piedra caliza (1000 C)


CaCO3 + T = CaO + CO2

Piedra Caliza

Cal viva

xido de Calcio (CaO)


Cal Viva

Se obtiene al calcinar piedra caliza con alto contenido de calcio transformndose en una
piedra de color blanco y ligera a la que tambin se llama cal viva.
(Piedra o polvo blanco)

Hidratacin Cal Viva


CaO + H2O = Ca (OH)2

Cal viva

Hidrxido de calcio

Hidrxido de Calcio (Ca(OH)2)


Cal Hidratada

Se obtiene al agregar agua a la cal viva producindose una reaccin exotrmica durante
el apagado de la cal, resultando un polvo blanco fino.
(Polvo blanco de alta finura )

Cemento
Es obtenido mediante un proceso de fabricacin que utiliza
principalmente dos materias primas:
CALIZA: con un alto contenido de Cal en forma de xidos de Calcio
ARCILLA: Muy alto en SLICE escoria de alto horno.
Estos elementos son mezclados para fabricar CLINKER

Ejemplos

adiciones: PUZOLANAS, CENIZAS VOLANTES, ESCORIAS DE ALTO HORNO.

Extraccin materias primas

Hornos rotatorios

CLINKER

Molino de bolas

ADICIONES como Cenizas Volantes (microscopio)


Provenientes de la Calcinacin del
Carbn mineral

Nota: Cemento bajo malla


de 80 um

Sacos y Camin BIG-BAG

Transporte

700

DESARROLLO DE RESISTENCIAS ENTRE UN CEMENTO GRADO


CORRIENTE Y ALTA RESISTENCIA***

600
GRADO ALTA RESISTENCIA

RESISTENCIA

500
GRADO CORRIENTE

400
300
200
100
0
0

10

20

30

40

50

60

70

EDAD (DIAS)

80

90

100

Fraguado y Endurecimiento de la pasta de cemento

Pasta de Cemento

Fraguado Pasta de cemento


Los fenmenos de fraguado y endurecimiento son la consecuencia de la hidratacin del cemento
debido a la reaccin qumica del agua con las fases mineralizadas del clinker.
Fases mineralizadas del clinker
C3S : silicato triclcico
C2S : silicato diclcico
C3A : aluminato triclcico
C4AF
: aluminio-ferrito tetraclcico

Endurecimiento de la pasta de cemento


La reaccin qumica es EXOTRMICA, especialmente en los primeros das.

Durante su desarrollo se producen variaciones de Volumen, de dilatacin si el ambiente tiene un


alto contenido de humedad o de contraccin si ste es bajo.

Exotrmica: Reaccin qumica que genera desprendimiento de luz o calor.

Funciones pasta de Cemento


-Llenar huecos de ridos.

-En estado fresco la pasta lubrica y da cohesin.


-Una vez endurecida tapona los huecos dando impermeabilidad.
-Proporciona resistencia al hormign endurecido

Cemento + agua
Hidrxido de calcio
( no aporta resistencia)
Proteger acero

Silicatos de Calcio
(densa y resistente)

C) Condicin de Estabilidad FISICO-QUMICO de los ridos


Un rido debe ser capaz de resistir las acciones fsico-qumicas generadas por las
condiciones ambientales en las que debe subsistir y de las internas derivadas del
hormign.

c.1) Condicin de Estabilidad qumica


C.1.1) Inalterabilidad ante los compuestos producidos durante el proceso de
fraguado de la pasta de cemento (slice, arcillas expansivas, etc.), los cuales al
reaccionar forman compuestos expansivos que pueden destruir el hormign. Ej:
ALCALI-ARIDO

ALCALI-ARIDO
Se produce en los ridos con contenido de SLICE, la cual reacciona con los lcalis desprendidos
durante el fraguado de la pasta de cemento, producindose un Gel Expansivo.

Problema lcali-rido (Hinchazn del hormign)

c.1) Condicin de Estabilidad qumica


C.1.2) No incorporacin de productos nocivos por parte de los ridos.
El rido no debe incorporar en el hormign productos que puedan alterar el proceso
de fraguado y endurecimiento de la pasta de cemento

Materia Orgnica
La materia orgnica, especialmente el cido tnico contenida en ella, produce un efecto
Retardador de Fraguado.
Esto puede afectar las resistencias iniciales del hormign.

Para detectarlas se ejecuta el ensayo colorimtrico NCh 166 (Ensayo colorimtrico)

Color del agua

Ms oscura, implica ms materia orgnica

Sales solubles en agua adheridos a los


ridos
Las sales solubles ms perniciosas para el hormign estn constituidos por
SULFATOS y SULFUROS.
En Chile la presencia de SALES SOLUBLES debe necesariamente considerarse en
los ridos empleados en el Norte Grande.

Sales Solubles en ridos


SULFATOS Y SULFUROS

CLORUROS ( inducir procesos de oxidacin en armaduras)

Cloruros en el H.A
El primer sntoma visible de la
corrosin sobre la superficie del
hormign es la aparicin de fisuras
paralelas a las armaduras,
acompaadas de manchas de color
rojizo.

En casos extremos, se observan


desprendimientos del hormign de
recubrimiento y una disminucin de la
seccin til de la barra.

Ataque cloruros en hormign armado

Esquema simplificado del proceso de corrosin del acero en presencia de Cloruros

ETRINGITA
La formacin etringita es una reaccin
qumica que puede dar origen al deterioro
de los hormigones. Se trata de una reaccin
sulftica interna capaz de afectar al
conjunto del hormign sin recurrir a una
fuente de sulfatos externa. Provoca
entonces un hinchamiento del material,
que genera una fisuracin de la estructura.

Sulfuros
Los sulfuros oxidables (por ejemplo, algunas formas de pirita), aun en pequea
cantidad, resultan muy peligrosos para el hormign, pues por oxidacin y
posterior hidratacin se transforman en cido sulfrico y xido de hierro
hidratado, con gran aumento de volumen.

c.2) Estabilidad Fsica


La ms nociva es la de los ciclos HIELO-DESHIELO.

Importancia de porosidad de los ridos.


Importante aumento de volumen del agua en los ridos, induciendo
a tensiones de traccin que van deteriorando el rido en un efecto
acumulativo.
Se utilizan incorporadores de aire

Aire incorporado

***

Propiedades
Hormign Fresco

Hormign Fresco***
Dado que la pasta de cemento es el componente activo del hormign, estas mismas
caractersticas le son transmitidas a ste, por lo que presenta tambin una etapa inicial en que
su estado es plstico.

Hormign Plstico
En esta etapa el hormign acepta desplazamientos y deformaciones con pequeos aportes de
energa externa.
Existen 2 reacciones internas del hormign plstico que se deben vencer: FLUIDEZ y la
CONSISTENCIA.

2 reacciones internas
FLUIDEZ DEL HORMIGN: reaccin proveniente del frotamiento de las partculas granulares
entre si.
CONSISTENCIA DEL HORMIGN: Proveniente de la cohesin de la masa, producida por la
atraccin entre partculas.

1.- DOCILIDAD o TRABAJABILIDAD


El conjunto de ambas caractersticas ( fluidez y consistencia) se denomina Docilidad o
Trabajabilidad

Docilidad
Es fundamental cuando el hormign est fresco, puesto que condiciona sus caractersticas en
esta etapa, que corresponde a su empleo en obra.

Trabajabilidad
La Docilidad o Trabajabilidad est directamente relacionada con el contenido de partculas finas
y el agua.

Influencia del agua y granos finos sobre la trabajabilidad


Contenido de agua:
Aumenta la fluidez y disminuye la consistencia.
Contenido de Finos:
Disminuye la fluidez y Aumenta la consistencia.
Trabajabilidad o
Docilidad

Contenido de:

Agregar ms Agua

Aumentar Granos finos

Fluidez

Aumenta fluidez

Disminuye fluidez

Consistencia

Disminuye consistencia

Aumenta consistencia

Caso de aumento de agua o de granos finos

Definicin Trabajabilidad
Cuando un Hormign puede Transportarse, colocarse y acabarse con relativa facilidad y sin
segregarse se dice que es TRABAJABLE.

TRANSPORTE

Trabajabilidad
COLOCACIN

COMPACTACIN

TRABAJABILIDAD

Facilidad
de:
Mezclado,
transporte,
colocacin
y
compactacin sin segregacin.

Factores que influyen

Principalmente

Fluidez

Consistencia
Propiedades del
hormign endurecido que
pueden ser afectadas

En
forma
secundaria

Contenido de agua:

Aumenta la fluidez y
disminuye la consistencia.
Contenido de Finos:
Disminuye la fluidez
y
Aumenta
la
consistencia.

Aridos:
Granulometra.
Forma
Porosidad
Textura
superficial.

Densidad
Propiedades mecnicas
Impermeabilidad y
durabilidad.
Apariencia

De qu depende la Trabajabilidad deseada en un caso


especfico?
A) Medios de compactacin disponibles.

B) Del elemento a hormigonar.


C) Cantidad de armaduras.
D) Medios de transporte.

Alta densidad de Armaduras

Medir la Trabajabilidad
Cono de Abrams (Asentamiento de Cono)
Ensayo VeBe: Consiste en medir el tiempo necesario para remoldear
mediante vibracin una masa de hormign.

Ensayo Kelly: Consiste en medir la penetracin en el hormign fresco de


una semiesfera.

Hormign Requisitos Generales

Definiciones

Definiciones

Definiciones

Clasificacin de Hormigones por Resistencia


El hormign se clasifica en grados ya sea con respecto a la resistencia a compresin o con respecto a la
resistencia flexotraccin.

Clasificacin por resistencia a compresin


El hormign se clasifica con respecto a su resistencia especificada a compresin fc medidas en probetas
cbicas de 200 mm de arista, de acuerdo con las normas Nch1017 y Nch1037, a la edad de 28 das.

Clasificacin de Hormigones por Resistencia


Al usar probetas de forma o dimensiones distintas a la cbica de 200 mm se deben hacer las conversiones
correspondientes usando los factores indicados en el ANEXO A de la Nch170.

CLASIFICACION POR RESISTENCIA A FLEXOTRACCIN


El hormign se clasifica con respecto a sus resistencia especificada a flexotraccin (ft) medidas en
probetas de dimetro 150 mm de acuerdo Nch1017 y ensayadas a los 28 das segn Nch1038.

Aditivos del Hormign


Producto incorporado en el momento del amasado del hormign en una cantidad
no mayor del 5% en masa, con relacin al contenido de cemento en el hormign,
con objetivo de modificar las propiedades de la mezcla en estado fresco y/o
endurecido.
Los de uso ms generalizado son:
Reductores de agua
Superfluidificantes
Acelerantes de fraguado
Retardadores de fraguado
Aceleradores de endurecimiento
Hidrfugos

Estudiar Aditivos del Hormign:


Funcionalidad y empleo en obra

175

Aditivos del Hormign


Incoporadores de aire,
aditivos para bombeo,
aditivos para hormigones y morteros proyectados,

aditivos para inyecciones, colorantes, inhibidores de corrosin y


modificadores de la reaccin lcali-ridos.

Estudiar Aditivos del Hormign:


Funcionalidad y empleo en Obra
176

Diseo de Mezcla de Hormign


Una mezcla de hormign requiere la proporcin de agregados finos (arena),
agregados gruesos (grava), agua y cemento apropiadas.
La mezcla se expresa en unidades de volumen:
Ejemplo: Una mezcla en proporcin podra ser de 1:3:5.
1 unidad de cemento
3 unidades de agregado fino (arena)
5 unidades de agregados gruesos (grava)

177

Diseo de Mezcla de Hormign


El factor mas importante en el diseo de una mezcla de hormign es
la razn de agua/cemento
La cantidad de agua es el factor mas importante para controlar la fuerza y
durabilidad del hormign.

El hormign endurece durante toda su vida til.


A los 7 das desarrolla cerca del 75% de su fuerza total.
A los 28 das desarrolla el 100% de su fuerza total.

178

Juntas en el Hormign
Los planos verticales u horizontales que se crean entre vertidos sucesivos de hormign o
que separan el trabajo de un da de otro o cuando se interrumpe el proceso de vaciado
y/o colocacin del hormign forman juntas de construccin.
Para asegurar la mejor unin entre vaciados viejos y recientes se acostumbra a restregar,
limpiar y humedecer la superficie vieja antes de colocar el nuevo hormign.
En algunos casos se instalan barras de acero para mejorar la conexin.
Las columnas deben construirse en un vertido nico hasta la parte inferior de la viga o
losa de piso que soporten.

179

Hormign Armado
Hormign Armado es el hormign reforzado en su interior con barras de acero.
El hormign es de gran resistencia a fuerza de compresin y pobre a cargas en
traccin.
El acero es de gran resistencia a fuerzas de traccin.
Al combinarlos se crea un material de construccin con buena resistencia a
fuerza en compresin y traccin.

Esta combinacin es posible porque ambos materiales tienen un coeficiente de dilatacin trmica de casi
el mismo valor.

180

Hormign Armado
Comportamiento de las fuerzas en una viga de hormign:
Viga
Altura de
Viga

T
c

Leyenda:

c
Columna
(Punto de
Apoyo)

(Distancia entre los


puntos de apoyo)
: Estructura antes de someterse a carga
: Deformacin por flexin despus de que la
estructura se ha sometido a carga
: Acero (Varillas)

: Fuerzas en Compresin

: Fuerzas en Tensin
: Esfuerzos Internos
: Carga
181

Hormign Armado
Los cables de acero se utilizan en
elementos estructurales pretensados
postensados.
Proporcionan condiciones de resistencia
a los esfuerzos de flexotracciones de losas
y vigas generalmente.
Se pueden utilizar en losas
(Postensadas) para disminuir cuanta de
enfierradura en la misma.

182

Los aceros de refuerzo pueden doblarse, traslaparse, cortarse y amarrarse. Para


proteger el acero contra la corrosin o contra substancias que puedan penetrar el
hormign se estipulan los tamaos mnimos de recubrimiento del hormign.
Traslape Recomendado: 60 veces + 10
Recubrimiento Recomendado segn tabla:

183

Recomendaciones Vaciado del Hormign


El hormign debe colocarse lo mas cerca posible a su posicin final.
El hormign en su estado plstico no debe dejar caerse ya que esto puede ocasionar
SEGREGACIN de los agregados gruesos, asentndose en las partes baja de la pasta.

Las cadas verticales no deben exceder lo indicado en Nch 170.

184

Estudiar Anexo desde A al H de Nch 170 1 Prueba 22-09-15

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