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LA MOLINA
MAESTRA EN CIENCIAS
AMBIENTALES
CURSO:
Gestin de Residuos Slidos Avanzados
Visita a la Planta de BEFESA Per y La
Planta de Reciclaje de Residuos Solido de
Surco
PROFESOR:
Ing. Gladys Monge Talavera
ALUMNOS:
Cconovilca Paraguay, Jess
Chipana Marca, Oscar Armando
Barcs Zamora, Oscar Jess
Rivera, Carlos Javier
Siguayro, Roger
RH, Martn
La Molina, 2015
NDICE
Informe de Visita a la Planta de BEFESA Per ....................................................................3
I.
RESUMEN .................................................................................................................................3
II.
2.2.
UBICACIN ......................................................................................................................4
3.2.
V.
4.1.
4.2.
ASPECTOS A MEJORAR...........................................................................................14
4.3.
PROPUESTAS ...............................................................................................................14
CONCLUSIONES ..................................................................................................................15
RESUMEN ...............................................................................................................................18
II.
2.2.
UBICACIN ....................................................................................................................18
3.2.
V.
4.1.
4.2.
ASPECTOS A MEJORAR...........................................................................................21
4.3.
PROPUESTAS ...............................................................................................................21
CONCLUSIONES ..................................................................................................................21
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
2.1.
NOMBRE DE LA EMPRESA
Befesa es la primera y nica empresa del pas autorizada por la Direccin General
de Salud Ambiental (DIGESA) del Ministerio de Salud para el tratamiento y
disposicin
final
de
residuos
industriales
peligrosos,
mediante
RD
Befesa, busca gestionar correctamente los residuos producidos por la industria, con
el propsito de brindar una adecuada disposicin final de los mismos, contribuyendo
con la proteccin del medio ambiente y la salud pblica.
Befesa cuenta con un sistema integrado de gestin 2014, para la mejora continua
basado en los requisitos normativos como: ISO-9001: 2008; ISO-14001: 2004; ISO14061: 2006 y OHSAS-18002: 2007.
2.2.
UBICACIN
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
2.3.
ACTIVIDAD
3.1.
DIAGRAMA DE FLUJO
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
CLASIFICACION DE
RRSS
Manifiesto de Carga
ANALISIS DE
LABORATORIO
RESULTADO
RESIDUO
CONOCIDO
SI
ALMACENAMIENTO
TEMPORAL
LOSAS DE
TRATAMIENTO
NO
DEPSITOS DE
SEGURIDAD
TRATAMIENTO
TRMICO
Parm. de
Calidad - EPA
ANALISIS CALIDAD
EN LABORATORIO
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
TRATAMIENTO DE
LIXIVIADOS
3.2.
A. RECEPCIN
En la recepcin de los Residuos se verifica que el embalaje que contiene los
residuos peligrosos concuerde con el tipo, caractersticas y volumen declarado por el
generador en el Manifiesto, y que figuren los datos de la EPS-RS de tratamiento o
disposicin final, a quien se entrega dichos residuos (tem 7, artculo 46 del
Reglamento de la LGRS).
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B. ALMACENAMIENTO TEMPORAL
Esta etapa o actividad tiene por finalidad la de clasificar en compartimentos
adecuados y ordenados segn las caractersticas de los Residuos para definir su
tratamiento adecuado que se dar segn stas caractersticas. En esta zona se
tienen almacenados lo residuos en recipientes de plstico con una capacidad de 1m3
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
y reforzada con una jaula metlica que cubre la totalidad del recipiente; toda el rea
se encuentra sobre una plataforma de concreto e impermeable. De este punto es que
se toma la muestra del Residuo Peligroso para ser llevada a laboratorio y determinar
ah cul ser su tratamiento antes de ser dispuesto en Depsito de Seguridad.
C. LOSAS DE TRATAMIENTO
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D. DEPSITO DE SEGURIDAD
Finalmente, una vez que los residuos han sido neutralizados o estabilizados en las
Losas de Tratamiento, estos son dispuestos en los Depsitos de Seguridad de la
Planta que ya fue previamente te seleccionado, tratado y acondicionado para tal fin;
estos depsitos que presenta las caractersticas:
a. Barrera Tcnica (doble impermeabilizacin)
i.
ii.
Capa de Geomembrana
iii.
Capa de Geotextil
iv.
v.
vi.
vii.
Capa de Geomembrana
viii.
Capa de Geobentonita
ix.
Capa de Geotextil
x.
xi.
Sistema de Impermeabilizacin
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b. Barrera Geolgica
- Suelo arcilloso artificial con una permeabilidad de 10-7cm/s
- Potencia de 3m
E. TRATAMIENTO TRMICO
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F. TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS
G. LABORATORIO
La planta dentro de sus instalaciones cuenta con un laboratorio de anlisis para todas
las muestras que recibe, debido al variado tipo de residuos que se reciben, es
necesario conocer la composicin de estos, su reactividad, peligrosidad y posibles
afectaciones ambientales en caso de una fuga, derrame u otro evento. Para esto la
empresa cuenta, con equipos de laboratorio propios as como personal capacitado.
Todos los residuos aceptados en la planta cuentan con una hoja informativa en donde
se menciona el origen de este, la posible composicin qumica y sus interacciones.
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Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
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Befesa tiene una planta de tratamiento trmico cuya capacidad es de 150 Kg/h con
su sistema de control de dioxinas y furanos, es la primera en el pas para tratamiento
trmico de residuos peligrosos.
4.1.
ASPECTOS POSITIVOS
4.2.
ASPECTOS A MEJORAR
Si dio a conocer que las empresas industriales que trabajan con sustancias
peligrosas, no manifiestan la cantidad de residuos peligrosos que generan, de 700
empresas que se encuesto para obtener informacin sobre la generacin de residuos
industriales peligrosos, solamente 246 respondieron a la encuesta.
Aunque exista una forestacin con plantones de molle dentro de la planta, sta es
muy reducida por lo que se debe continuar con esa actividad y remediar en alguna
medida la prdida de hbitat de la zona donde se encuentra la planta que es una
loma afectada por la construccin y actividades de la planta.
4.3.
PROPUESTAS
Los depsitos de seguridad deben estar cubiertos por una membrana ligera que
proteja y evite la llegada de aves que se posen sobre los residuos siendo stas un
posible fuente de dispersin de contaminantes.
Dada la proximidad de la planta al distrito de Chilca y contando sta con profesionales
especializados en asuntos de manejo de residuos slidos, la empresa debe instalar
programas de educacin ambiental, reciclaje de residuos slidos, forestacin, etc.,
con el fin de instaurar una cultura ambiental en sus habitantes.
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V. CONCLUSIONES
Que existe un limitado tratamiento y disposicin final de residuos industriales y
peligrosos en plantas de tratamiento por carecer de estos, el estado no exige y la
poca fiscalizacin a las empresas industriales a manifestar la cantidad que generan
residuos industriales as como la implementacin de plantas de tratamiento y
disposicin final de residuos peligros.
VI. RECOMENDACIONES
Dada la experiencia ganada de la empresa y su buena gestin, se debe insistir con
la rplica de estas experiencias en otras partes del pas.
Se deben implementar Plantas de Almacenamiento Temporal en otras regiones del
pas donde las empresas de ese mbito entreguen sus residuos peligrosos y se
almacenen para ser transferidos a la planta de Chilca.
Se debe contar con un registro nacional de las medianas y grandes empresas
industriales en la generacin de residuos industriales peligrosos.
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VII.
ANEXOS
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
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Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
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2.1.
NOMBRE DE LA EMPRESA
2.2.
UBICACIN
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
18
2.3.
ACTIVIDAD
3.1.
DIAGRAMA DE FLUJO
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
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3.2.
4.1.
ASPECTOS POSITIVOS
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
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4.2.
ASPECTOS A MEJORAR
4.3.
PROPUESTAS
Dada la experiencia de la planta, esta puede ser uno de los aspectos a poder ser
replicado en diferentes municipalidades del interior de pas.
Ampliar sus actividades operativas en el uso y aprovechamiento de cartn.
V. CONCLUSIONES
Se ha podido observar el deterioro del sistema operacional en la presente gestin
municipal.
El tamao de la planta es insuficiente para el procesamiento de los residuos
segregados en el distrito.
VI. RECOMENDACIONES
Se debe realizar una retroalimentacin de las experiencias ganadas durante el
funcionamiento de la planta para una mejora continua.
Generar una alianza pblico privada para incrementar su capacidad operativa para
una adecuada sostenibilidad.
VII.
ANEXOS
Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn
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