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N-2593

SET / 96

CRITRIOS PARA APLICAO DE


TCNICAS DE AVALIAO DE
RISCOS E CONFIABILIDADE
Procedimento

CONTEC

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Comisso de Normas
Tcnicas

Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior.


Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao
do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma.

SC - 16
Segurana Industrial

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma)
deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada
pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos
verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada
nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a
possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada
aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada
pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos
verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter noimpositivo). indicada no texto pela expresso: [Prtica Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam
contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.

As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnicoeconmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao
desta Norma.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser reaprovada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

9 pginas

N-2593

SET / 96

PGINA EM BRANCO

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1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma estabelece requisitos para seleo e aplicao de tcnicas de Identificao de
Perigos, de Avaliao de Riscos e de Engenharia da Confiabilidade nas diversas fases do ciclo
de vida de instalaes da PETROBRAS.

1.2 Esta Norma contm requisitos mandatrios e prticas recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados contm prescries vlidas para a presente Norma.
Guideline for Chemical Process Quantitative Risk Analysis - Center for Chemical
Process Safety of the American Institute of Chemical Engineers - AIChE;
Guideline for Hazard Evaluation Procedures - AIChE;
Nomenclature for Hazard and Risk Assessment in Process Industries - Institute of
Chemical Engineers - UK.

3 DEFINIES
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies a seguir.

3.1 Perigo
Uma situao com potencial para causar danos s pessoas, propriedade, ao meio ambiente
ou a combinao desses.

3.2 Risco
Medida da perda econmica e/ou humana resultante da combinao entre freqncia esperada
e conseqncias destas perdas.

3.3 Risco Social


Medida do risco de um grupo de pessoas.

3.4 Risco Individual


Freqncia esperada de que um indivduo venha a sofrer um determinado nvel de dano,
decorrente da realizao de atividades perigosas.

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3.5 Identificao de Perigos


Identificao de eventos indesejveis que levam materializao de um perigo.

3.6 Avaliao de Riscos


Processo atravs do qual os resultados das estimativas de riscos so utilizados para a gesto de
riscos, atravs da comparao com os critrios de tolerabilidade de riscos.

3.7 Taxa de Acidentes Fatais (FAR)


Nmero de fatalidades previstas ocorrerem em cada 108 horas de exposio ao risco.

3.8 Potencial de Perda de Vida (PLL)


Nmero mdio de fatalidades por ano ou outra unidade relevante de tempo. uma mdia de
longo prazo do nmero de fatalidades por unidade de tempo, que leva em conta o nmero de
pessoas presentes na instalao.

3.9 Anlise Preliminar de Perigos (APP)


Tcnica estruturada para identificar "a priori" os perigos potenciais decorrentes da instalao
de novas unidades ou da operao de unidades existentes. Normalmente uma APP fornece
uma ordenao qualitativa das perdas identificadas, a qual pode ser utilizada como um
primeiro elemento no estabelecimento de prioridade entre as medidas propostas para reduo
dos riscos da instalao analisada.

3.10 Listas de Verificao ("Checklist")


Tcnica para a identificao de perigos que se utiliza de uma lista de itens e etapas de
procedimentos para verificao do "status" de um sistema. Fornece uma avaliao da
conformidade de um projeto com padres e prticas usuais.

3.11 Estudo de Perigos e Operacionalidade (HAZOP)


Tcnica para a identificao de perigos de processo e problemas operacionais potenciais, que
se baseia na utilizao de uma srie de palavras-guia associadas a parmetro de processo, para
avaliao das causas e conseqncias de desvios de processo.

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3.12 Anlise dos Modos e Efeitos de Falha (FMEA)


Tcnica para a identificao de perigos onde todos os modos de falha conhecidos dos
componentes, ou caractersticas dos sistemas, so considerados, assim como os resultados
indesejveis correspondentes.

3.13 Anlise dos Modos, Efeitos e Criticalidade de Falha (FMECA)


Tcnica semelhante anterior na qual includa uma quantificao dos modos de falha.

3.14 "E se...?" (What if...?)


Tcnica para identificao de perigos que se baseia em "brainstorming", gerando uma srie de
perguntas sobre possveis eventos indesejveis.

3.15 Anlise de Modo de Falha Comum ou Anlise de Falha de Causa Comum (CCF)
Tcnica que avalia a ocorrncia de falhas em dois ou mais equipamentos, resultantes de uma
causa comum.

3.16 Anlise por rvore de Falha (FTA)


Mtodo de representao grfica de combinaes lgicas de vrios estados de um sistema que
possam levar a um resultado indesejado (evento topo), definido previamente.

3.17 Anlise por rvore de Eventos (ETA)


Modelo grfico-lgico que identifica e quantifica os possveis cenrios resultantes da
ocorrncia de um determinado evento iniciador.

3.18 Anlise Histrica (AH)


Tcnica que se baseia em levantamentos estatsticos de informaes relativas a perdas
ocorridas em condies similares.

3.19 Confiabilidade
Probabilidade de que um sistema, subsistema ou componente desempenhe com sucesso suas
funes especficas, durante um perodo de tempo, sob determinadas condies.

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3.20 Confiabilidade Humana


Probabilidade com que aes, tarefas ou atividades realizadas por pessoas sejam realizadas
com sucesso.

3.21 Anlise de Tarefas


Mtodo de anlise de erro humano que consiste na diviso de tarefas em subtarefas, a fim de
definir a seqncia e inter-relacionamento entre as mesmas.

3.22 Anlise de Causa/Conseqncia


Mtodo de ilustrao grfica de possveis resultados decorrentes da combinao lgica de
estados ou eventos selecionados. uma combinao das tcnicas de rvore de eventos e
rvore de falhas.

3.23 Alocao de Confiabilidade


Mtodo usado para a alocao de parmetros de confiabilidade a componentes individuais de
um sistema, visando atingir uma confiabilidade preestabelecida para o sistema.

3.24 Anlise Markoviana


Tcnica utilizada para a determinao das probabilidades de diferentes estados de um sistema
em funo do tempo.

3.25 Diagrama de Blocos


Representao grfica da combinao lgica ou seqncia de eventos que leva a um
determinado estado.

3.26 Conseqncia
Resultado de uma seqncia de eventos acidentais caracterizados por danos sade, perda
econmica ou agresso ao meio ambiente, ocasionados por incndios, exploses ou
vazamentos de produtos perigosos.

3.27 Modelos de Efeitos Fsicos


Modelos matemticos que permitem avaliar a intensidade do calor de radiao devido a
incndios, sobrepresso devida a exploses e concentrao de substncias txicas.

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3.28 Modelos de Vulnerabilidade


Modelos matemticos que permitem a estimativa dos danos ao homem, ao meio ambiente e
propriedade, em funo das caractersticas de agresso fsica.

3.29 Gesto de Riscos


Aplicao sistemtica de polticas de gerenciamento, procedimentos e prticas para a anlise
de tarefas, avaliao e controle de riscos a fim de proteger o homem, o meio ambiente e a
propriedade, garantindo a continuidade operacional.

3.30 Manuteno Centrada em Confiabilidade (RCM)


Processo usado para determinar o que deve ser feito para assegurar que qualquer componente
ou sistema continue a cumprir suas funes em seu contexto operacional presente. Envolve
consideraes econmicas e de segurana.
Nota: As siglas adotadas nestas definies so as j consagradas no Pas, podendo estar em
portugus ou em ingls.

4 CONDIES GERAIS

4.1 Todas as fases do ciclo de vida de instalaes, devem ser submetidas a tcnicas de
identificao de perigos.

4.2 Em cada fase do ciclo de vida de uma instalao deve ser avaliada a convenincia de
aplicao das tcnicas de anlise de risco e engenharia de confiabilidade.

4.3 O escopo e a profundidade dos estudos que devem ser realizados dependem das
condies especficas de cada instalao.

4.4 Nas bases de projeto deve ser considerada a necessidade da incluso de requisitos de risco
e de confiabilidade, a serem demonstradas atravs do uso de uma ou mais tcnicas citadas
nesta Norma.

4.5 As tcnicas mais comumente utilizadas em funo das fases do ciclo de vida de instalao
so apresentadas na TABELA (Prtica Recomendada).

4.6 recomendado o uso do ANEXO A para a avaliao quantitativa de riscos (Prtica


Recomendada).

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TABELA - TCNICAS POSSVEIS A SEREM APLICADAS


NAS DIVERSAS FASES DO CICLO DE VIDA DE INSTALAO

TCNICAS MAIS COMUMENTE UTILIZADAS


FASES DO
EMPREENDIMENTO
Pesquisa e Desenvolvimento
EVTEA
Projeto Conceitual
Projeto Bsico/Bases Projeto
Projeto de Detalhamento
Construo e Montagem
"Comissioning"
Operao
Ampliao/Modificao
"Decomissioning"

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16

x
x

x
x

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x

x
x

x
xx

x
x

x
x
x
x
x
x

x
x
x
x

x = adequada.
= inadequada.
1 - Anlise Histrica.
2 - Lista de Verificao ("Checklist").
3 - APP (Anlise Preliminar de Perigos).
4 - E se...?
5 - HAZOP (Estudos de Perigos e Operacionalidade).
6 - FMEA/FMECA (Anlise dos Modos e Efeitos de Falhas).
7 - Anlise por rvore de Falhas.
8 - Anlise por rvore de Eventos.
9 - Anlise de Causas/Conseqncias.
10 - Anlise de Tarefas.
11 - Alocao de Confiabilidade.
12 - Anlise Markoviana.
13 - Diagrama de Blocos.
14 - Avaliao Quantitativa de Riscos.
15 - Anlise de Confiabilidade Humana.
16 - Manuteno Centrada em Confiabilidade
____________
/ANEXO

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ANEXO A

AVALIAO
QUANTITATIVA
DE RISCOS
. Objetivo do Estudo
. Abrangncia

DESCRIO DO SISTEMA

IDENTIFICAO DE PERIGOS
FMEA, FMECA, APP, HAZOP,
AH, E Se...,
Lista de Verificao

SELEO DE CENRIOS

ESTIMATIVA DE

ESTIMATIVA DE FREQNCIA

CONSEQNCIA

Anlise Histrica
Dados, FTA, ETA,
Anlise de Causa/Conseqncia
Diagrama de Blocos,
Anlise de Confiabilidade Humana,
Anlise de Modo de Falha Comum.

. Modelos de Efeitos Fsicos


. Modelos de Vulnerabilidade

QUANTIFICAO DE
RISCOS
Freqncia/Conseqncia
PROPOSIO DE

COMPARAO COM CRITRIOS


DE TOLERABILIDADE DE RISCO

MEDIDAS PARA

FAR, PLL,

REDUO DOS

Risco Individual,

RISCOS

Risco Social.

GESTO DE RISCOS

ATENDE?

____________