Presentado a docente

Ing. Gustavo Silva

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

INGENIERIA INDUSTRIAL, PRODUCCION II
BOGOTA D.C.
2015

Presentado por:
Rolando Muoz Martnez
Maira
Nombre de la asignatura:
Produccin ll
INVENTARIOS BAJO CONDICIONES DE RIESGO

Introduccin
Los modelos de inventarios que consideran el riesgo o la probabilidad intentan administrar la posibilidad de
que se agoten las existencias estableciendo interacciones entre los costos de mantener inventarios, los de
preparacin y los de agotar existencias. En este trabajo se conocern las interacciones de un periodo entre
las utilidades anteriores, si no se mantiene un inventario suficiente y la prdida por excedentes de inventarios
que se venden con el fin de recuperar lo perdido. Se conocer el riesgo ptimo de agotar existencias, a travs
del conocimiento de la utilidad y el costo. Si no se dispone de cifras de las utilidades anteriores y los costos,
cuando menos, la relacin entre ellos puede obtenerse a partir del grado de riego de agotar las existencias
que est dispuesto a aceptar el responsable de tomar decisiones.
La presente gua pretender proporcionar al estudiante las bases para el estudio de la Ingeniera industrial
desde el campo terico y prctico, que no pretende ser el nico ni mucho menos haber agotado su propio
objeto de estudio, ni su mtodo. Introduciendo informacin de autores diferentes para desarrollo de un mismo
tema.

Objetivo General

Conocer e identificar los modelos de sistemas de inventarios bajo condiciones de riesgo.

Objetivos Especficos

Conocer los riegos de agotar existencias.

Analizar los riegos que conlleva mantener un inventario, cuando se pueden agotar las
existencias
Analizar las interacciones de costo y utilidad de un inventario en condiciones de riesgo.
Estudiar las variables que puedan incidir en un inventario en condiciones de riesgo.
Estudiar las interacciones de muy poco o demasiado inventarios para un periodo
especfico.

Competencia Transversal:

conocern las interacciones de un periodo entre las utilidades anteriores, si no se mantiene

un inventario suficiente y la prdida por excedentes de inventarios que se venden con el fin de
recuperar lo perdido

entender el riesgo ptimo de agotar existencias, a travs del conocimiento de la utilidad y

el costo.

Anotara que si se dispone de cifras de las utilidades anteriores y los costos, cuando menos, la
relacin entre ellos puede obtenerse a partir del grado de riego de agotar las existencias que
est dispuesto a aceptar el responsable de tomar decisiones

Competencias Genricas :

Comunicacin - Lectura proporcionada por autores de produccin

Liderazgo intelectual - Pensamiento creativo en desarrollo de guas de inventarios
Perspectiva global humanista - desarrollar habilidades grupales entre estudios de conocimiento
Organizacin de personas y ejecucin de tareas -Trabajo en equipo y conocimiento adquisitivo propio

Competencias de la Asignatura:

Integrar una visin clara sobre las caractersticas y el funcionamiento de INVENTARIOS

BAJO CONDICIONES DE RIESGO.

Llegar a conclusiones en torno a la problemtica de diferentes autores para tener una idea
clara, los inventarios y su estructura funcional.

Identificar y conocer las interacciones que hay entre periodos para tener conocimiento de
cuando se debe mantener un inventario y tener en cuenta las prdidas por exceder inventarios
para tener un fin de vender para recuperar lo perdido.
Capacitar su formacin mediante la gua propuesta.
MODELO DE PERIODO UNICO
EJERCICIO
Hace varios aos, un estudiante emprendedor gan 10000 dlares en el mes de diciembre
vendiendo rboles de navidad. Los compr en 4 dlares la unidad y los vendi en 9. Al ao
siguiente expandi su negocio y registr prdidas por 20000 dlares. La demanda promedio
generada es de 2000 rboles. La desviacin estndar de la cantidad demandada es 100
rboles. Suponiendo que la demanda est normalmente distribuida, existe una probabilidad de
0,50 de que la demanda sea mayor a 2000 rboles y una probabilidad de 0,16 de que la
demanda sea mayor a 2000 ms una desviacin estndar, es decir, 2000+100=2100 rboles.
Para un valor z de 1,0, el rea del extremo derecho de la curva normal unitaria es 0,1587
1. Paso
Lo ms importante a revisar es cuanto riesgo se est dispuesto a asumir? Para ello se toma el
siguiente modelo:
S= Precio de venta = $9
C= Costo = $4
V= Valor de recuperacin = $1
MP= Utilidad Marginal (Marginal Profit) = S-C = $ 9 - $ 4 = $ 5
ML= Prdida Marginal (Marginal Loss) = C-V = $ 4 - $1 = $ 3
SOR= Riesgo de Agotar Existencias
K Z= Nmero de desviaciones estndar del inventario de seguridad
Z= 0.32 (Tomado de la tabla de distribucin normal de unidades)
P= Probabilidad de vender el rbol marginal
X= Demanda promedio de rboles = 2000
= Desviacin estndar = 100 arboles
Q= Cantidad a ordenar
P (A)= 0.50 (Probabilidad de que la demanda sea 2000 rboles)
P (B) = 0.16 (Probabilidad de que la demanda sea 2100 rboles)
2. Paso
Regla 1: Para poder ordenar Q en lugar de Q-1, la utilidad marginal debe ser mayor o igual a la
perdida esperada. Utilidad esperada perdida esperada
P (MP)(1- P)ML
P (MP) ML- P (ML)

P (MP+ML)ML
La utilidad mnima aceptable para vender el producto Q-esimo es;

OSOR =

ML
MP+ML

OSOR = P = 3/8 = 0.375

El riesgo de agotar existencias SOR (stockout risk) es la probabilidad de que la cantidad
demandada exceda a la oferta, es decir P. Por lo tanto, el riesgo de agotar las existencias es la
probabilidad de que la oferta supere a la demanda
3. Paso
Luego de hallar SOR, se debe buscar el valor de Z en la tabla de distribucin normal de
unidades, la cual nos ayudara a saber la cantidad de unidades a ordenar, la cual es la suma del
promedio de la cantidad del producto ms la desviacin estndar del inventario de seguridad.
SOR ML/ (MP+ML)

Q= + Z

SOR

= 2000+0.32 (1000) = 2032

Stock de seguridad 2032-2000=32 SS

Si MP es mayor implica menor SOR
Si ML es mayor implica mayor SOR
El estudiante conserva un stock de seguridad de 32 rboles, estar en posibilidad de reducir el
riesgo de agotar las existencias de 50% a un 37.5%. El complemento del riego de agotar
existencias es de 62.5%, el cual se conoce como nivel de servicio: 1-SOR
NIVEL DE SERVICIO E INVENTARIOS DE SEGURIDAD
Nivel de servicio por orden (OSL)
El nivel de servicio representa la probabilidad de no tener existencias agotadas cuando se hace
una orden. En caso de que existan varios ciclos u rdenes durante el ao, la probabilidad de
agotar existencias multiplicadas por el nmero de ciclos proporciona la probabilidad de que las
existencias no se agoten durante el ao. Suponiendo que:
4. Paso
OSL= 0.90
# Ciclos por ao = 20
La demanda de los clientes se ver satisfecha en = (0.9*20) = 18 ciclos y durante los 2
restantes puede esperarse que se agote las existencias durante el ao.
Nivel de servicio por unidad (USL)
El nivel de servicio por unidad es susceptible de proporcionar las cantidades exactas de
unidades de demanda de los consumidores que se surtieron durante cualquier periodo, y por
consiguiente, es una demanda ms adecuada para muchas aplicaciones de consumo.
Suponga que:
5. Paso
USL = 0.95
D= 5000
Entonces, 0.95*5000=4750 unidades

Tambin se puede esperar una escasez de existencias de 250 unidades (5000-4750) a lo largo
del ao.
PORCETANJE DE EXISTENCIAS DE SEGURIDAD PARA SERVICIO POR ORDEN Y EL
CASO DE PERIODOS MULTIPLES
Suponiendo que:
XL = Medida de la demanda durante el tiempo de entrega = 200
MADL = Desviacin media absoluta del tiempo de entrega de la demanda = 32
L = Desviacin estndar del tiempo de entrega de la demanda
L = Tiempo de entrega = 5 das
D = Demanda = 10000
S = Costo de Ordenar = $1500
h = Costo de almacenar = $ 30
OSOR = Riesgo de agotar existencia por orden
6. Paso
EXISTENCIAS DE SEGURIDAD=

Q=

2 DS
h

2 ( 10000 ) (1500)
30

= 1000

7. Paso :
NMERO DE CICLOS=

D
Q

10000
1000

= 10 ciclos

8. Paso
NIVEL DE SERVICIO POR ORDEN
Al definir el porcentaje de servicio por orden como la probabilidad de satisfacer toda la demanda
en un ciclo, tenemos que
OSL = 1 OSOR = 1-0.375 = 0.625
Donde OSOR, riesgo de agotar existencias por orden (arder stockout risk), es la probabilidad de
que la demanda durante el tiempo de entrega exceda la oferta durante el tiempo de entrega, y
OSL, el nivel de servicio por orden (percent arder service level), es la probabilidad de que la
demanda durante el tiempo de entrega pueda satisfacerse mediante la cantidad de reorden, la
oferta durante el tiempo de entrega.
9. Paso
CANTIDAD DE REORDEN
XL = 200
L = 1.25 MADL (Tiempo de entrega MAD)
MADL = 1.25 (32) = 40
Z0.375 = 0.32
La oferta deseada durante el tiempo de entrega o cantidad de reorden es:

R= XL+(Z SOR * L) = 200+0.32(40) = 213 unidades

PORCENTAJE DE INVENTARIO DE SEGURIDAD PARA SERVICIO POR UNIDAD
El porcentaje de nivel de servicio por unidad responde a la pregunta de qu porcentaje de
unidades demandadas pueden ofrecerse a partir de las existencias, esto suele llamarse

cantidad surtida lo opuesto a cantidad de existencias agotadas, que especifica el porcentaje de

unidades demandas que no pueden surtirse a partir de las existencias y se convierte en ventas
perdidas u rdenes pendientes.
10. Paso
Hallar USOR
Aplicado en el caso anterior:
XL = 200
L = 1.25(32) = 40
G(K) = 0.26 (G(K) = X-R)
E(X-R)= 40 (0.26) = 10.4
En cualquier ciclo, el nmero de veces que se espera que se agoten las existencias es de 10.4
La cantidad de veces que se agotan las existencias por unidad (USOR unit stockout rate) es:
USOR = E(X-R)/Q
USOR = (l * G(K)) /Q
USOR= 10.4/1000=0.0104
1-USOR= 0.9896 (% de nivel de servicio por unidad)
En donde

G(K) =

QUSOR Q(1USL)
=
L
L

G(K)= (1000*0.01)/40 = 0.25

Al encontrar en la tabla la k que corresponde a g(k), encontramos que k= 0.35 desviaciones
respecto al inventario.
11. Paso:
Hallar el nivel de servicio por unidad puede expresarse como 1 USOR

USL = 1-

G(K) L
Q

= 1- (0.25*40/1000) = 1-0.01=0.99 99%

12. Paso
Hallar el inventario de seguridad (SS) sera: (k es tomado de la tabla)

SS=K * L
SS= 0.35*40= 14 unidades
En resumen, los pasos para calcular L con base en el inventario de seguridad, a partir de un
objeto de servicio por unidad son:
1. Especificar USL= 0.99
2. Calcular USOR = 1 USL = 0.01
3. Calcular G(K) = (Q/ L)USOR = (1000/40)* 0.01 = 0.25
4. Encontrar el factor de seguridad K en la tabla de distribucin normal de unidades
5. Establece el inventario de seguridad en K desviaciones estndar. SS= K * L = 14
unidades
6. Establecer el punto de reorden de manera que cubra la demanda durante el tiempo de
entrega ms inventario de seguridad
R = XL + SS

R = 200+14 = 214
COSTO DE PEDIDOS PENDIENTES O DE VENTAS PRDIDAS
El caso de la orden pendiente
13. Paso
Hallar la orden pendiente, determinando (costo de orden pendiente por surtir o de penalidad)
En donde tenemos:
H= $30
H (Q/D) = 30 (1000/10000) = $3
SS= 14 unidades
Q = 1000
D=10000
L = 40 (Desviacin estndar del tiempo de entrega)
OSOR = 0.375 35.7%

OSOR=

( QD )=OSOR ( )

HQ
D

HQ
OSORD

30(1000)
HQ
=
=$ 8
OSORD 0.37510000

Un OSOR de 0.375 exige un valor de Z de casi 0.32 (Buscar en la tabla) y en consecuencia un

stock de seguridad de 14 unidades.
14. Paso
Caso de ventas perdidas
El costo de agotar existencias incluye ingresos anteriores adems de mala voluntad por parte
del cliente.

Q/ D

=
H
OSOR=

HQ
hQ+ D

30 (1000)
=0.2
30 (1000)+8 (10000)

15. Paso :
Hallar el valor de Z y el stock de seguridad
Un OSOR de 0.2 exige un valor de Z de casi 0.84 (Buscar en la tabla) y en consecuencia un:
SS = 0.84*40 = 33.6 unidades del inventario de seguridad
16. Paso : Porcentaje de nivel de servicio Por unidad
La conversin a porcentaje de nivel de servicio por unidad (USL) se realiza de la siguiente

forma (usar la tabla):

G(K) L
Q
USL= 1- (G(0.84) (40) / 1000) = 1- (0.11(40)/1000) = 0.9989 99.89%
USL = 1-

Si se copara el caso de pedidos pendientes y de ventas prdidas para la misma penalidad por
agotar existencias, en el caso de ventas perdidas se utiliza un poco ms de inventario de
seguridad (SS).
DETERMINACIN CONJUNTA DE Q Y R
Si Q fuesen 500 unidades en lugar de 1000 se necesitar ms inventario de seguridad para
cubrir el incremento en un nmero de ciclos durante el ao. Dado que el nmero de ciclos es
D/Q = 20 ciclos entonces se debe buscar una K que genere:
17. Paso:
Hallar el valor de G(K) , usando el valor de USOR del paso 10 USOR= 10.4/1000=0.0104

G(K) =

QUSOR
L

= 500 (0.01) / 40 =0.125

18. Paso
En la tabla buscamos el valor de K segn las veces que se espera que se agoten existencias G
(K) = 2.5 en donde = 0.78
19. Paso :
Hallar nuevamente el stock de seguridad

SS= k * L = 0.78 * 40 = 31.2 unidades

20. Paso
Hallar el punto de reorden

R = XL + SS = 200 + 31 = 231
21. Paso
Hallar el numero esperado de agotar existencias por ciclo es

L G(K) *

= 40*0.125 = 5 unidades

22. Paso
Hallar el costo esperado de agotar existencias por ciclo tomando el costo de penalidad del paso
13 ($8)
5 * $8= 40
Entonces si
S= 1500
D= 10000
H = 30
USL = 99% contra un USL de 95%
23. Paso
Calcule Q

Q=

2D
H

2100001500
30

=1000

24. Paso:
Calcule G (K) para Q

G(K) =

QUSOR
L

= G(K) = 1000*0.01/40 = 0.25

En donde k es de 0.35
25. Paso:
A partir de la tabla de distribucin normal de unidades, determine OSOR, donde Z=K con un
valor de 0.35 y una OSOR de 37.5% (Tomado del paso 1)

OSOR=

HQ
D

=0.2 (Tomado del paso 14)

26. Paso:
Calcular el costo de orden pendiente

HQ
OSORD

= (30*1000) / (0.375*10000) = 8

27. Paso
Recalcular Q con el nuevo valor de

210000(1500+8400.25)
2 D [S + L G ( K )]
Q=
=Q=
H
30

=1027

28. Paso :
Calcule G (K) para el nuevo Q
G(K) = 1027*0.01/ 40 = 0.257
El valor k segn la tabla es de 0.33
29. Paso:
Repita los pasos 25 y 26 hasta que los valores de Q (o K) sean iguales.
En donde Q = 1054 y K = 0.33 y R = 200+0.3*40 = 213
Ahora para USL = 95%
30. Paso:
Calcule Q

Q=

2D
h

2100001500
30

=1000

31. Paso:
Calcule G (K) para Q = 1000 En donde USOR = 1-0.95

G(K) =
En donde k es de -1.19
32. Paso:

QUSOR
L

= G(K) = 1000*0.05/40 = 1.25

A partir de la tabla de distribucin normal de unidades, determine OSOR, donde Z=K con un
valor de -0.19
OSOR =1-0.117 =0.883
33. Paso:
Calcular el costo de orden pendiente

HQ
OSORD

= (30*1000) / (0.883*10000) = 3.397 aprox. 3.4

34. Paso:
Recalcular Q con el nuevo valor de

210000(1500+3.4401.25)
1055.146
2 D [S + L G ( K )]
Q=
=Q= =
H
30

35. Paso:
Calcule G (K) para el nuevo Q
G(K) = 1055*0.05/ 40 = 1.32
El valor K segn la tabla es de -1.27
36. Paso :
Establecer que Q = 1057 ,K= 1.32 R = 200-1.32*40 = 147.2
AJUSTES POR TIEMPO DE ENTREGA
Conversin del tiempo de entrega
37. Paso:
Calcular la relacin que guardan entre s tiempo de entrega e intervalo de pronstico:

R=

tiempo de entrega
intervalo de pronstico

=2 semanas / 4 semanas = 1/2

38. Paso :
Despus calcule:

XL = R * XF.= (1000) = 5000

XF = es la demanda correspondiente al periodo a calcular.
39. Paso
Calcular SL si SF= 1.25MAD = 100, es la desviacin estndar del error de pronstico, tenemos
que

SL =R * SF,= (1/2) * 100 = 70.7

Donde SL es la desviacin estndar del error de pronstico de tiempo de entrega.
40. Paso :
Calcular la el error del pronstico si MADF = 80

MADL = r * MADF = (1/2) * 80 = 56.6

BIBLIOGRAFIA 1
SIM NARASIMHAM, DENNIS W MC LEAVEY, PETTER WILLINGTON. Planeacin de la Produccin y
Control de Inventarios Ed. Prentice Hall Hispanoamrica S. A. 2a Edicin, Mxico, 1996, Pg. 143-165

MODELOS DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA ESTABLECIMIENTO DE INVENTARIOS DE

SEGURIDAD
El modelo anterior supone que la demanda es constante y conocida. Sin embargo, en la mayor
parte de los casos, la demanda no es constante, sino que vara de un da para otro. Por lo tanto, es
necesario mantener inventarios de seguridad para ofrecer cierto nivel de proteccin contra las
existencias agotadas. El inventario de seguridad se define como las existencias que se manejan
adems de la demanda esperada.
Para estos modelos se usara:
TC = Costo anual total
D = Demanda (anual)
C = Costo por unidad
Q = Cantidad a pedir (la cantidad ptima se conoce como cantidad econmica de pedido, EOQ
Qopt)
S = Costo de preparacin o costo de hacer un pedido
R = Punto de volver a pedir
L = Tiempo de entrega
H = Costo anual de mantenimiento y almacenamiento por unidad de inventario promedio (a
menudo,
El costo de mantenimiento se toma como un porcentaje del costo de la pieza, como H = IC, donde
I es un porcentaje del costo de manejo)
d= Demanda diaria promedio (constante)
L = Tiempo de entrega en das (constante)
EJEMPLO Cantidad econmica de pedidos y punto de volver a pedir
Demanda anual (D) = 1 000 unidades
Demanda diaria promedio (d) = 1 000/365
Costo de pedido (S) = 5 dlares por pedido
Costo de mantenimiento (H) = 1.25 dlares por unidad al ao
Tiempo de entrega (L) = 5 das
Costo por unidad (C) = 12.50 dlares
Qu cantidad es necesario pedir?
Paso1: Hallar la cantidad de pedido ptima
Qopt

2DS
h

2 ( 1000 ) (5)
1.25

= 89.4 unidades

Paso 2: Hallas el punto de volver a pedir

R = d L = (1000/365) (5) = 13.7 unidades
Paso 3: Hallar el costo anual total
TC = DC +

D
Q

S+

Q
2

H=

= 1 000(12.50) + 1 000/ 89 (5) + 89/ 2 (1.25) = $12 611.81

EJEMPLO 2
Cantidad econmica de pedido
Considere un caso de cantidad econmica de pedido en el que: demanda anual D = 1 000
unidades, cantidad econmica de pedido Q = 200 unidades, probabilidad deseada de que el
inventario no se agote P = 0.95, desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega
L = 25 unidades y tiempo de entrega L = 15 das. Determine el punto de volver a pedir. Suponga
que la demanda es ms de un ao de 250 das hbiles. Probabilidad del 95%. (Tomado del
Apndice E)
Paso1: Hallar la demanda promedio

d= 1000/250 = 4 y el tiempo de entrega es de 15 das.

Paso 2: Hallar la ecuacin de reorden

R = 4(15) + z(25)
En este caso, Z es 1.64.
Al completar la solucin para R, se tiene
R = 4(15) + 1.64 (25) = 60 + 41 = 101 unidades
Esto indica que, cuando el inventario disponible baje a 101 unidades, es necesario pedir 200 ms.
Paso 3: Hallar el stock de seguridad

SS= 1.64 * 25 = 41 unidades

EJEMPLO 3:
Cantidad de pedido y punto de volver a pedir
La demanda diaria de cierto producto tiene una distribucin normal con una media de 60 y una
desviacin estndar de 7. La fuente de suministro es confiable y mantiene un tiempo de entrega
constante de seis das. El costo de hacer el pedido es de 10 dlares y los costos de mantenimiento
anuales son de 0.50 dlares por unidad. No hay costos por faltantes y los pedidos no cubiertos se
cubren tan pronto como llega el pedido. Suponga que las ventas ocurren durante los 365 das del
ao. Encuentre la cantidad de pedido y el punto de volver a pedir para satisfacer una probabilidad
de 95% de que el inventario no se agote durante el tiempo de entrega.
D= 60
S = $10
D = 7
H = $0.50
D = 60(365)
L=6
Paso 1: Hallar Q optimo

Q*

2DS
H

2 ( 60 ) 365(10) = 936 unidades

0.50

Paso 2: calcular la cantidad de producto utilizada durante el tiempo de entrega y sumarla al

inventario de seguridad

6(7)

= 17.15

Paso 3: Hallar la ecuacin de reorden. En este caso, z es 1.64.

R = 60(6) + 1.64 (17.15) = 388 unidades

Para resumir la poltica derivada en este ejemplo, se hace un pedido de 936 unidades siempre que
el nmero de unidades restantes en el inventario baja a 388.
MODELO DE PERIODOS FIJOS CON INVENTARIO DE SEGURIDAD
En un sistema de periodo fijo, los pedidos se vuelven a hacer en el momento de la revisin (T), y el
inventario de seguridad que es necesario volver a pedir es
Inventario de seguridad = zT + L
En un sistema de periodo fijo con un ciclo de revisin de T y un tiempo de entrega constante de L.
En este caso, la demanda tiene una distribucin aleatoria alrededor de una media
d. La cantidad a pedir, q, es
Q = D (T + L) + Z T + L I
donde
Q = Cantidad a pedir
T = El nmero de das entre revisiones
L = Tiempo de entrega en das (tiempo entre el momento de hacer un pedido y recibirlo)
D= Demanda diaria promedio pronosticada
Z = Nmero de desviaciones estndar para una probabilidad de servicio especfica
T + L = Desviacin estndar de la demanda durante el periodo de revisin y entrega
I = Nivel de inventario actual (incluye las piezas pedidas)
EJEMPLO 4:
Cantidad que se va a pedir
La demanda diaria de un producto es de 10 unidades con una desviacin estndar de 3 unidades.
El periodo de revisin es de 30 das y el tiempo de entrega de 14 das. La gerencia estableci la
poltica de cubrir 98% de la demanda con las existencias. Al principio de este periodo de revisin,
hay 150 unidades en el inventario. Cuntas unidades se deben pedir?
Paso 1: se necesita encontrar T + L y z

T + L = (T + L)d 2 = (30 +14)(3)2 = 19.90

El valor Z para P = 0.98 es 2.05
Paso 2: Hallar la cantidad que se va a pedir
Q = D (T + L) + Z T + L I = 10(30 + 14) + 2.05 (19.90) 150 = 331 unidades
Para garantizar una probabilidad de 98% de que el inventario no se va a agotar, es necesario pedir
331 unidades en este periodo de revisin.

BIBLIOGRAFIA 2
RICHARD CHASE, NICHOLAS J. AQUILANO, F. ROBERT JACOBS. Administracin de produccin y
operaciones. Editorial Mc Graw Hill. 12va Edicin. Mxico D.F. 2009. Pg. 557-564

GESTION DE STOCKS CON DEMANDA INDEPENDIENTE. SISTEMAS MULTIPERIODICOS

Determinacin del lote optimo y punto de pedido de un modelo bsico de cantidad fija de pedido
Ejemplo1: Hallar el valor del lote ptimo y punto de pedido para un moldeo de cantidad fija de
pedido, utilizando los siguientes datos:
Demanda anual D = 1000 unidades
Coste de emisin Ce = 5 u.m. / pedido
Coste unitario de posesin = 1 u-m- / ao
Tiempo se suministr TS = 15 das
= Unidades de tiempo que se usan
Paso 1: Caculo del lote optimo Q
Q* =

2 Ce D
Cp

2 ( 5 ) (1000)
11

= 100 unidades

Paso 2: Calcular la frecuencia de pedidos f

D
Q

f=

1000
100

= 10

Paso 3: Calcular los das en que se volver a hacer pedido, ya que si se hacen 10 pedido al ao,
tienen 250 das laborales (50 semanas a 5 das laborables cada una)
TR=

250
10

= 25

Entonces habr que hacer un pedido cada 25 das

Paso 4: Como TS < TR Calcula el punto de perdido
Pp= TS * D/ = 15*1000 / 250 = 60 unidades
Determinacin del lote ptimo y punto de pedido de consumo y reaprovisionamiento
EJEMPLO 2: Una empresa fabrica un determinado producto, cuyo ensamble final se hace en una
lnea de montaje que trabaja diariamente. Uno de los componentes de este tem se produce en
otro departamento de la empresa, a ritmo de 100 unidades diarias (p=100), mientras que la lnea
de montaje lo utiliza a razn de 40 unidades/da. Si el coste unitario de emisin de un pedido Ce=
50 u.m. y el coste unitarios de posesin Cp=0.5 u.m./ao, se desea conocer el punto de pedido y el
lote ptico a solicitar sabiendo que el tiempo de suministro es de 35 das. El horizonte a considerar
para la gestin es de = 10 meses de 25 das laborales/mes.
Paso 1: Calcular la demanda
D= d* * # das laborales al mes = 40*10*25 = 10000
Paso 2: Calcular el lote optimo
Q* =

2 Ce D
[ p/( pd )] =
Cp

2 ( 50 ) (10000)
[ 100/(10040)] = 2000 unidades
0.5(10/12)

Paso 3: Hallar el tiempo de aprovisionamiento

TR=

Paso 4: Hallar el tiempo de fabricacin del lote

250
10000 /2000

= 50 das

t=

Q 2000
=
p
100

= 20 das

Paso 5: Hallar el punto de pedido

Pp = (TS-TR) (p-d) = (50-35) (100*40) = 15*60 = 900
Determinacin del lote ptimo en un modelo de descuentos y coste de posesin proporcional al
coste de adquisicin
EJEMPLO 3:
Va a calcularse el lote econmico de un producto cuyo coste de fabricacin desciende de
Ca1 =1000 u.m. a Ca2 = 925 u.m. Cuando el pedido supera o iguala las a = 1000 unidades. El costo
de emisin del pedido es de 35000 u.m. La demanda es de 2400 unidades al ao y el cociente de
proporcionalidad () entre el coste de posesin y el coste de adquisicin es de 0.6 *10 -3. El
horizonte de gestin ser de un ao (360 das)
Paso 1: Hallar los lotes econmicos con los diferentes costos de fabricacin
Q* =

Q* =

2 Ce D
C2

2 Ce D
=
C1
=

2 (35000 ) (2400)
0.61031000360

= 882 unidades aprox.

2 ( 35000 ) (2400)
[100/(10040)] = 917 unidades aprox.
0.6103935360

Paso 2: Hallar el costo total para Q =

T = Ca2 + Ce D/ + Ca2 a/2=
925*2400+35000*2400 / 1000 + 0.6 *10-3 * 325*360*1000/2 = 2.403.900 u.m.
Paso 3: Hallar el costo total para Q = Q*1
T = Ca1 + Ce D/ + Ca1 Q*1/2=
1000*2400 + 35000 * 2400/882 + 0.6 *10-3 * 1000*360*882/2 = 2.590.494 u.m.
Ello indica que el lote econmico debe ser Q*= a = 1000 unidades
Determinacin del periodo optimo en un modelo de periodo fijo
EJEMPLO 4:
Calcular el valor del periodo ptimo en un sistema de periodo fijo de las siguientes caractersticas
Demanda anual D = 1500 unidades
Coste de emisin Ce = 100 u.m.
Coste unitario de posesin = 5 u.m
= Unidades de tiempo que se usan = 1
Paso 1: Hallar T optimo

T* =

2Ce (

) D=
Cp

21001
1500
5

0.163 aos

Paso 2: Convertir el tiempo optimo en aos en dias, tenemos

T*=0.163*360 = 59 dios aprox.
Determinacin del punto de pedido y stock de seguridad en un modelo CFP (Cantidad fija de
pedido) con demanda aleatoria sin conocer su funcin de distribucin
EJEMPLO 5: Los niveles de demanda producidos a lo largo de una serie de periodos de tiempo
son iguales al tiempo de suministro dado por la siguiente tabla:

DTSp
fi

400
1

600
4

800
12

1000
24

1200
30

1400
20

1600
16

1800
4

2000
2

Paso 1: Calcular la demanda media durante TSp (D TSp)

TSp (DTSp) = fi * DTSp / fi =

400+2400+9600+ 24000+ 36000+28000+25600+7200+ 4000 137200

=
113
113

= 1214.15

Paso 2: Hallar la frecuencia acumulado f i o nmero de veces en que la demanda fue menor o
igual a la expresada en la columna anterior. Se suma la fi1 y la fi2 hasta completar la tabla
DTSp
fi

f i

400
1
1

600
4
5

800
12
17

1000
24
41

1200
30
71

1400
20
91

1600
16
107

1800
4
111

2000
2
113

Paso 3 Hallar el stock de seguridad el cual es SS= D TSp TSp (DtSp) calculada en el paso 1. NOTA:
en el caso donde el valor da negativo, se dar un valor nulo.
DTSp
fi

400
1
1
0

600
4
5
0

800
12
17
0

1000
24
41
0

1200
30
71
0

1400
1600
1800
2000
20
16
4
2
91
107
111
113
f i
SS
14001600180020001214=
1214
1214=
1214
186
=386
586
=786
Paso 4: Hallar el porcentaje de periodos NS que se habran satisfecho sin problemas si el punto de
pedido hubiese sido la demanda que figura en la fila 1, el cual ser el nivel de servicio ofrecido =
Frecuencia acumulado / Frecuencia acumulada * 100
DTSp
fi

400
1
1
0

600
4
5
0

800
12
17
0

1000
24
41
0

1200
30
71
0

NS

1/113*
100=
0.88

5/113*
100=
4.4

17/113
*100=
15.4

41/113
*100=
36.2

71/113
*100=
62.8

f i
SS

1400
20
91
14001214=
186
91/113
*100=
80.5

1600
16
107
16001214
=386
107/11
3*100=
94.7

1800
4
111
18001214=
586
111/11
3*100=
98.2

2000
2
113
20001214
=786
113/11
3*100=
100

1400
20
91
14001214=
186
91/113
*100=
80.5
10080.5=
19.5

1600
16
107
16001214
=386
107/11
3*100=
94.7
10094.7=
5.3

1800
4
111
18001214=
586
111/11
3*100=
98.2
10098.2=
1.8

2000
2
113
20001214
=786
113/11
3*100=
100
100100= 0

Paso 5: Para hallar el riego de ruptura RR = 100- NS

DTSp
fi
f

i
SS
NS
RR

400
1
1
0

600
4
5
0

800
12
17
0

1000
24
41
0

1200
30
71
0

1/113*
100=
0.88
1000.88=
99.1

5/113*
100=
4.4
1004.4=
95.6

17/113
*100=
15.4
10015.4=
84.6

41/113
*100=
36.2
10032.2=
63.8

71/113
*100=
62.8
10062.8=
37.2

Determinacin del punto de pedido y stock de seguridad en un modelo CFP (Cantidad fija de

pedido) con demanda aleatoria con funcin de distribucin conocida

EJEMPLO 6:
Supongamos que el ejemplo 5 se distribuye segn una normal de media de 1200 y una desviacin
tpica de = 200; con estos datos y con la ayuda de la tabla normal tipificada podemos:
Paso 1: Para calcular el stock de seguridad para mantener un nivel de servicio del 90%, se debe
calcular primero la demanda en donde el valor de la variable tipificada de z= 1.28 como z = D TS
max - DTS) entonces;
DTS max= DTS +

= 1200+200*1.28= 1456

Paso 2: Hallar el stock de seguridad

SS= Pp - DTS = 1456 1200 = 256 unidades

Determinacin del punto de pedido y stock de seguridad en un modelo CFP (Cantidad fija de
pedido) con tiempo de suministro aleatorio conociendo su funcin de distribucin
EJEMPLO 7: El tiempo de suministro de un determinado tem, que sufre una demanda de 250
unidades, se distribuye segn una normal media de 10 das y una desviacin tpica de 2. Se desea
conocer cul ser el punto de pedido y el SS necesario para poder ofrecer un nivel de servicio del
93%.
Paso 1: Calcular el valor de la variable tipificada de z= 1.48
Paso 2: Hallar el tiempo de suministro mximo
TS max = TS promedio +

= 10+2*1.48 = 12.96

Paso 3: Hallar el punto de pedido Pp

Pp= DTS max = 250 * 12.96 = 3240 unidades
Paso 4: Hallar el stock de seguridad
SS = d(TSmax TS promedio) = 250 (12.96-10) = 740 unidades
Determinacin stock de seguridad en un modelo PF (Periodo fijo) con demanda aleatoria de
funcin de distribucin conocida
EJEMPLO 8:
Para la gestin de stock de un determinado tem, cuya demanda d se distribuye segn una normal
media de 50 y desviacin tpica de 5, se ha decidido utilizar un modelo de periodo fijo, cuyo valor
optimo es T*= 30 dias. Se desea conocer cul ser el stock necesario para ofrecer un nivel de
servicio del 90% si TS = 1 semana.
Paso 1: Hallar el valor de Z para 90% = 1.28.
Paso 2: Hallar la demanda mxima
d max= d+

= 50 + 5* 1,28=56.4

Paso 3: Hallar el stock de seguridad

SS= (dmax-d) (T*+TS) = (56.4-50)(30+7) = 236.8 aprox. 237 unidades

BIBLIOGRAFIA 3
JOSE A.DOMINGUEZ MACHUCA, SANTIAGO GARCIA GONZALEZ. ANTONIO RUIZ JIMENEZ, MIGUEL
ANGEL DOMINGUEZ MACHUCA, MARIA JOSE ALVAREZ GIL. Direccin de operaciones: Aspectos tcticos
y operativos en la produccin y los servicios. Editorial Mc Graw Hill, Espaa 1995. Pg. 455- 481

BIBLIOGRAFIAS
SIM NARASIMHAM, DENNIS W MC LEAVEY, PETTER WILLINGTON. Planeacin de la Produccin y
Control de Inventarios Ed. Prentice Hall Hispanoamrica S. A. 2a Edicin, Mxico, 1996, Pg. 143-165
RICHARD CHASE, NICHOLAS J. AQUILANO, F. ROBERT JACOBS. Administracin de produccin y
operaciones. Editorial Mc Graw Hill. 12va Edicin. Mxico D.F. 2009. Pg. 557-564
JOSE A.DOMINGUEZ MACHUCA, SANTIAGO GARCIA GONZALEZ. ANTONIO RUIZ JIMENEZ, MIGUEL
ANGEL DOMINGUEZ MACHUCA, MARIA JOSE ALVAREZ GIL. Direccin de operaciones: Aspectos
tcticos y operativos en la produccin y los servicios. Editorial Mc Graw Hill, Espaa 1995. Pg. 455- 481