Anexo 2-Q

UNIDADES DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

El sistema de tratamiento de agua de produccin fue dividido en tres

subsistemas los cuales comprenden a su vez conjuntos de equipos como se
detalla a continuacin:
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Acumulacin y Separacin Primaria

Desgasificador

Tanque Pulmn

Bombas Centrfugas

Patn (skid) de Inyeccin de Desemulsificante

Tanque Reservorio

Columna de Calibracin

Bombas Neumticas

Poza de Retencin

Bombas Neumticas

Tanque Sumidero de Agua de Lluvia

Bombas Neumticas

Separacin Secundaria

Tanque Desnatador

Patn (skid) de Inyeccin de Floculante

Tanque Reservorio

Columna de Calibracin

Bombas Neumticas

Unidad de Flotacin

Motores de paletas de remocin

Bombas Neumticas

Celda de Flotacin
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Camas de Secado

Tanque Sumidero de Agua

Bombas Neumticas

Recuperacin de Hidrocarburo

Tanque de Almacn

Bombas Centrfugas

Una breve descripcin de los sistemas con que cuenta la Planta de tratamiento
de agua de produccin se muestra a continuacin:
Desgasificador
El agua proveniente del separador trifsico de la unidad de estabilizacin pasa
a travs de una vlvula de control de nivel, donde el lquido es
despresurizado hasta un valor aproximadamente de 30 psig. Debido a esta
reduccin de presin, se libera gas del lquido; esa mezcla es enviada hacia el
desgasificador donde el gas y el lquido se separan, previamente converge la
lnea de agua del filtro coalescedor. El gas pasa a travs de una vlvula
autorreguladora que mantiene la presin de trabajo del desgasificador en 25
psig.
Este es un recipiente horizontal de una longitud de 4.9 pies y un dimetro
externo de 24 pulgadas diseado para una presin de 150 psig y una
temperatura de 150 F. El equipo cuenta con un control de nivel, que acciona
la vlvula de envo a tratamiento del agua de produccin.
Tanque Pulmn (surge tank)
Este tanque recibe los aportes del sistema de drenajes no presurizados
(abiertos), adems del agua separada en el separador trifsico de entrada y de
la pileta de retencin, componente del sistema de tratamiento. El objetivo de
este tanque es compensar las variaciones normales de flujo, permitiendo as
una operacin estable. De su parte superior se puede extraer el hidrocarburo
nadante y enviarlo al tanque skim oil.
El tanque opera con una presin ligeramente superior a la atmosfrica
mediante inyeccin de nitrgeno. El agua separada se bombea hacia el tanque
skimmer, previa inyeccin de demulsificante, para favorecer la rotura de la
emulsin.
Tanque Desnatador (skimmer)
Es un tanque que opera a una presin ligeramente superior a la atmosfrica
mediante inyeccin de nitrgeno. Tiene como objeto separar al hidrocarburo
del agua mediante un proceso continuo de skimming; el agua contaminada
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asciende a travs de la columna central por orificios radiales entre dos platos
dentados que favorecen la separacin del hidrocarburo, el que queda en la
parte superior del tanque, mientras el agua tiende a descender para
depositarse en la zona inferior del mismo. Estar diseado para que el agua
que lo abandona no tenga mas de 100 ppm de hidrocarburos.
El tanque opera completamente lleno y a caudal constante. El hidrocarburo se
extrae por rebalse y se enva al tanque skim oil, mientras que el agua es
enviada hacia la unidad de flotacin.
Tanque Acumulador de Hidrocarburos (skim oil)
Es un tanque que opera a una presin ligeramente superior a la atmosfrica
mediante inyeccin de nitrgeno. Tiene como objeto acumular el hidrocarburo
separado en las instalaciones previas, y desde donde son bombeados al
colector de captacin de los drenajes presurizados (cerrados).
Unidad de Flotacin
El agua proveniente del tanque skimmer ingresa a la unidad de flotacin
donde se produce la remocin del hidrocarburo remanente y los lquidos en
suspensin en forma de un aglomerado denso llamado floc. Por ello, antes
de su ingreso, se le inyecta floculante al agua, con bombas neumticas.
En esta unidad el contenido de hidrocarburo se reduce a un valor de 15 ppm y
el contenido de slidos a 50 ppm. Esta unidad funciona tambin a flujo
constante y est formada por numerosas celdas dispuestas en serie con baffles
de redistribucin que impiden la canalizacin del flujo. En estas cmaras se
dispersa aire en el lquido. Las burbujas de aire se elevan arrastrando
partculas de HC y de slidos en suspensin hacia la superficie libre y se
aglutinan gracias a la presencia del floculante.
Estos flocs son removidos mediante paletas, colectados en una cmara y
enviados junto a los slidos pesados acumulados en el fondo de la unidad
hacia las piletas de secado peridicamente.
La etapa final de sta unidad consiste en una cmara de agua tratada en la
cual el nivel de la unidad entera es controlado a nivel constante, permitiendo
que el excedente, en especificacin, sea enviado hacia el punto de disposicin
final.
Piletas de Secado
Son piletas construidas en hormign y cuentan con capas de arena y grava de
distinta granulometra. El agua que drena a travs de estos estratos es enviada
al sumidero de agua. Siempre hay una pileta en proceso y las dems en
secado, o sea que los materiales all acumulados estn en condiciones de ser
removidos para su disposicin final.

Sumidero de Agua
Consiste en una pileta enterrada, construida en hormign, y desde la cual
mediante bombas, el agua acumulada es reciclada hacia la entrada de la
unidad de flotacin.
Pileta de Retencin
Es una pileta de hormign cuyo objetivo es retener los drenajes pluviales
contaminados as como el agua de produccin tratada fuera de especificacin.
Desde all se enva el agua al sumidero de aguas de lluvia por medio de
bombas neumticas.
Sumidero de Aguas de Lluvia
Antes de ser enviada al ro Urubamba se enva el agua proveniente de la pileta
de retencin al sumidero de aguas de lluvia. El agua all acumulada se
bombea hacia los canales de desagote de aguas pluviales al ro.