FALLAS EN SUPERFICIES

RESUMEN
Este trabajo se orienta al estudio de las superficies en contacto basado en el anlisis de la
deformacin y los esfuerzos superficiales enfocado en los contactos elpticos. Para abordar
el tema se toma una situacin en la que se pide determinar los factores geomtricos, la
deformacin y la presin mximas a las que est sometido un arreglo bola-surco. Se hace
una equivalencia de procedimiento desde dos slidos elipsoidales que se aproximan uno al
otro a un slido equivalente aproximndose a un plano. Finalmente se realiza un anlisis de
los resultados obtenidos.
Palabras clave: desgaste superficial, fatiga, falla, punto de contacto,

1. Introduccin
Con miras a evolucionar en el estudio de
cargas concentradas, deformaciones y
esfuerzos, en el curso se ha tomado un
ejercicio, que aplicar los elementos
tomados en el curso por lo cual:
Se tiene como objetivo general de este
informe analiza
las deformaciones
producidas por cargas puntuales y
encontrar lo que sucede con los esfuerzos
superficiales del problema, aplicando lo
aprendido en el curso.
Como objetivos especficos
Encontrar las dimensiones de la
zona de contacto de la bola que
rueda en el surco
Determinar
las deformaciones
elsticas mximas
Determinar la presin mxima
planteada por el problema
Como alcance de este trabajo se pretende
aplicar los conocimientos encontrados de
diferentes textos para as llegar a una
solucin apropiada, se desea identificar si
la implementacin de varios textos
conlleva a la misma solucin o si conlleva
a diferentes soluciones.
Con el presente trabajo se ha tomado un
ejercicio propuesto en el texto de
Elementos de mquinas de Hamrock trata
de una bola que rueda en un surco de los
cuales dan las caractersticas (Dimetro
de la bola, fuerza aplicada, caractersticas
del material, radio del canal, material del
canal).
Como posibles limitaciones se encuentra
que no todos los libros de elementos de
mquinas
abarcan
el
tema
de
deformaciones y esfuerzos en las
superficies, por lo cual no se encontrara
la informacin correspondiente. Entre los
consultados estn: Proyecto de mquinas
de M.E. Spotts; Diseo y Anlisis de
Elementos de Mquinas de Slaymaker;

Diseo de Elementos de Maquinas de

Robert l. Mott; Diseo de mquinas de
Hall; Diseo de mquinas de Robert L,
Norton; Diseo de mquinas de Hamrock.
Tras consultar este material slo se pudo
encontrar informacin sobre esfuerzo y
deformaciones superficiales de los
autores Norton y Hamrock

2. Materiales y mtodos
2.1.

Ayudas
Slo se usa la herramienta SolidWorks
2015 para realizar la representacin
del sistema bola-surco.

2.2.

Descripcin
Se pide determinar, para una sola bola
que rueda en un surco, las
dimensiones de la zona de contacto, la
deformacin elstica mxima y la
presin mxima. La bola de acero tiene
un dimetro de 10mm y acta sobre
ella una fuerza normal de 4N. La bola y
el canal tienen un mdulo de
elasticidad de 200 GPa y una razn de
Poisson de 0,3. Suponga un radio del
canal de 6,08mm en un bloque de
acero semiinfinito.

Fig. 1. Representacin del sistema bolasurco

Elaboracin propia a partir de SolidWorks

2015

2.3.

de contacto elptico de la direccin de

arrastre.

k e=

Fundamentacin
El primer paso a la hora de realizar un
anlisis de deformacin con carga
concentrada es determinar los tipos de
elementos que se encuentran en
contacto y los radios de curvatura que
se presentan en el punto de contacto.
Los radios se denotan por r ax y

r ay

para la esfera y
para el surco.

r bx

r by

El anlisis parte de dos slidos

elipsoidales que se aproximan uno al
otro, esto se redefine planteando una
relacin entre los radios de curvatura
para un slido equivalente de radios
R x y R y que se aproxima a un
plano. Las relaciones son las
siguientes:

Dy
Dx

(5)

La obtencin del parmetro de

elipticidad por este mtodo conlleva
procesos iterativos pues hay que
resolver una ecuacin trascendental
que depende de las integrales elpticas
F y E . Sin embargo, usando una
simplificacin por medio de una
regresin lineal se obtienen ecuaciones
simplificadas para la obtencin de
estos parmetros.
Para

1 r 100

1
1 1
= +
Rx r ax r bx

(1)

k e = 2r /

F= +q a ln r
2
q
E=1+ a
r

q a= 1
Donde
2

1
1 1
= +
Ry r ay r by

(2)

Las dimensiones de la elipse de

contacto se obtienen por medio de las
ecuaciones:

1 1
1
= +
R Rx Ry

(3)

El siguiente paso consiste en calcular

la razn de radio:

r=

Ry
Rx

(4)

Esto con el fin de determinar el

parmetro de elipticidad k e el cual
se define originalmente como el
dimetro de contacto elptico en la
direccin transversal entre el dimetro

6 K e E WR
D y =2
E'
6 E WR
Dx =2
ke E '

1
3

1
3

(6)
(7)
(8)

(9)
(10)

Con estos parmetros y el mdulo de

elasticidad efectivo (ecuacin 11) se
podr hallar la deformacin elstica,
mxima y la presin mxima para el
contacto superficial elipsoidal.

E '=

1 a2 1 b2
+
Ea
Eb

(11)

Pmx =
2.4.

1
2
E=1+
=1,101
5.630

2 1 /3

[ ( )]

9
W
mx=F
2 E R ke E'
6W
Dx D y

(12)

Para el mdulo de elasticidad efectivo

se debe tener en cuenta que la esfera
y el surco tienen igual mdulo de
elasticidad E=200GPa e igual razn
de Poisson v=0,3, entonces la
ecuacin (11) queda reducida a:

(13)

Proceso
Se tomar como direccin de arrastre
de la bola sobre el surco en la
direccin positiva del eje x. De acuerdo
a los datos suministrados los radios de
curvatura para la esfera y el surco son:

0,3

2
1
E
200
E' =
=
2
( 1 )

r ax =5 mm 0,005 m
r bx =
r ay =5 mm 0,005m r by =0,00608 m
De las ecuaciones (1), (2) y (3) se
obtienen los radios del slido
equivalente sobre una superficie plana:

Por medio de las ecuaciones (9) y (10)

se obtienen las dimensiones de la
elipse de contacto

3,00

2(1,101)( 4 N )(0,00425 m)

1
1
1
=
+ Rx=0,005 m
Rx 0,005m
1
1
1
=

Ry=0,02815 m
Ry 0,005 m 0,00608 m

6 ( ( 22010 Pa ) )

D y =2

La razn de radio se obtiene por medio

de la ecuacin (4):

r=

R y 0,02815 m
=
=5,630
Rx
0,005 m

D y =2,2710 m=0,227 mm
D x =2

El parmetro de elipticidad se halla con

la ecuacin (6):
2 /

k e = r =5,630

2/

6 (1,101)( 4 N )(0,00425 m)
9
( 3,00)(22010 Pa)

1 /3

D x =7,57105 m=0,0757 mm

=3,00

Se usan las ecuaciones (7) y (8) para

obtener las integrales elpticas:
Como

1
3

1 r 100

F= +( 1)ln (5.630)=2,557
2
2

Por medio de la ecuacin (12) se

obtiene
la
deformacin
mxima
generada por la carga:

9
4N
mx=2,557
2(1,101)(0,00425 m) (3,00)(22010 9 Pa)

mx=3,9110 m=0,391 m

2 1/ 3

)]

Finalmente el valor de la presin

mxima se obtiene de la ecuacin (13):

Pmx =

6(4 N )
(7,5710 m)(2,27104 m)
5

Pmx =0,445 GPa

3. Anlisis de resultados y discusin
Segn los valores encontrados, se puede
deducir que debido al pequeo valor de la
carga del orden de 101 al que se
someten las superficies en contacto, los
valores de presin mxima del orden de
108 y deformacin elstica mxima del
orden de
tambin sern
107
pequeos; al comparar estos valores con
ejercicios que contemplan situaciones
comunes en las que por lo general se
consideran cargas mayores del orden de
3
4
10 10 , los valores de presin
y de
109
5
deformacin del orden de 10
son
mxima del orden de

los materiales de las superficies en

contacto, as como diferentes variables
geomtricas entre ellas: los radios de
curvatura tanto del elemento rodante
como de la pista, estos valores son los
que determinan la suma y diferencia de
curvatura, relaciones necesarias para
redefinir el problema de dos slidos
elipsoidales que se aproximan uno a otro,
en trminos de un slido equivalente
aproximndose a un plano. La razn de
radio es otra variable de inters ya que
dependiendo del rango en el que se
encuentre,
se
tendrn
diferentes
expresiones para las integrales elpticas
de primera y segunda clase necesarias
para encontrar el tamao de la huella y
por ende la presin mxima y la
deformacin mxima.

4. Conclusiones

Con las relaciones empleadas y

los datos dados en el ejercicio, fue
posible estimar el valor de la
dimensin de la zona de contacto
de la bola que rueda en el surco
solicitado.

Con los datos dados por el

ejercicio fue posible estimar el
valor de la deformacin elstica
mxima solicitada.

Con las relaciones que se

emplearon, adems de los datos
que el ejercicio dio de entrada, fue
posible estimar el valor de la
presin mxima solicitada.

Con la valoracin que se hizo

sobre el dimensionamiento de la
zona de contacto, se puede

considerablemente
mayores.
Comparativamente tambin se puede
decir que el tamao de la huella es
aproximadamente igual del orden de

( 105 ,104 )

al de otras dimensiones de
ejercicios similares con cargas mayores,
estos valores son pequeos debido a que
las caractersticas del material impiden la
deformacin hasta cierto valor. Podemos
concluir que un aumento en la carga de
tres rdenes de magnitud, generan un
aumento de un solo orden de magnitud de
los valores de deformacin y presin
mxima promedio.
El lector podr corroborar estas
afirmaciones
dirigindose
al
texto
Elementos de mquinas - Hamrock 1era
Ed. Ejemplo 8.7 - 8.8
Para el desarrollo del ejercicio planteado
se tuvieron en cuenta las propiedades de

dimensionar sta misma zona para

una situacin diferente.

5. Recomendaciones
Para llevar a cabo este caso de estudio se
deben tener en cuenta los siguientes
supuestos:
slo
se
considera
el
comportamiento elstico del material; los
materiales son homogneos e isotrpicos
y no exceden el esfuerzo de fluencia; no
se inducen fuerzas tangenciales entre los
slidos; el contacto se limita a una
pequea porcin de la superficie, de
manera que la regin de contacto es
pequea en relacin al radio de las
elipsoides y los slidos se encuentran en
reposo y en equilibrio.
Tambin se debe tener en cuenta que se
adopta una notacin en cuanto al signo
del radio de curvatura: si el centro de
curvatura est dentro del slido, el radio
de curvatura es positivo; y si el centro de
curvatura est fuera del slido, el radio de
curvatura es negativo.

Adems se tienen ciertas consideraciones

importantes para la interpretacin de la
situacin problema como son: la
coordenada x determina la direccin del
eje semimenor del rea de contacto
cuando se aplica la carga, mientras, y es
la direccin del eje semimayor; la
direccin del movimiento del arrastre
siempre se considera que est a lo largo
del eje x y las relaciones nicas entre los
esfuerzos
y
correspondientes
deformaciones unitarias son tomadas
como se muestra en el apndice B del
libro Elementos de Mquinas-Hamrock.

Referencias
[1] B. J. Hamrock, Elementos de
mquinas, 1 ed., Mxico: McGraw-Hill,
2000.
[2] R. L. Norton, Diseo de Mquinas, 4
ed., Mxico: Pearson, 2011.