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El Proceso de Fabricacin de las Tejas Cermicas

Las Tejas Cermicas LOSA, se producen por prensado, lo que permite obtener los modelos
denominados como: francesa y portuguesa . Todos en una amplia gama de terminaciones
superficiales, que adems se complementan con sus accesorios:
Las etapas que conforman el proceso son:

Acopio de materias primas: Las distintas materias primas que conformarn la pasta para elaborar
las tejas y sus accesorios, se mezclan y estacionan en el tiempo, con el objetivo de lograr una
homogenizacin y disgregacin en forma natural.

Molienda primaria: La mezcla estacionada, es transportada hasta la molienda primaria ubicada en el


arranque del proceso. Aqu se inicia la trituracin hasta reducir el tamao de las partculas a valores
mnimos.

Almacenamiento: El material proveniente de la etapa anterior se acopia y utiliza para alimentar


gradualmente la lnea de produccin de tejas y accesorios.

Laminacin y humidificacin: En produccin, los laminadores refinadores tienen como


funcin realizar una segunda molienda para reducir an ms la granulometra de las partculas.
A este material laminado se le incorpora agua y se mezcla, para conformar la pasta que pasar a
la siguiente etapa.
Extrusin: Aqu la pasta es amasada nuevamente, desaireada y forzada por hlices a pasar a
travs de una boquilla, que conforma un filn slido y nico, el cual a la salida de la extrusora
las cortadoras lo seccionan en trozos de igual longitud, para luego ingresar a las prensas.
Prensado: Las prensas cuentan con moldes, que por compresin darn la forma al modelo
deseado. Es esta una etapa importante porque un mal prensado originar en las piezas defectos
durante las etapas posteriores.
Secado: Las piezas prensadas son trasladadas a las cmaras de secado, donde perdern
gradualmente la humedad, bajo condiciones preestablecidas de temperatura y humedad.
Esmaltado: Las piezas secas, que como producto final tengan acabado superficial esmaltado, se
retiran del secadero e ingresan a la esmaltadora donde se les aplica el los esmaltes requeridos,
proceso realizado mediante la dispersin de estos sobre la cara superior de la pieza..
Carga de vagonetas: Las piezas secas con esmalte o si l, segn sea su terminacin, son
cargadas sobre vagonetas que se encargaran de transportarlas y pasarlas por el interior del horno.
Coccin:La coccin de las piezas se efecta en el interior del horno, pasando por tres etapas
muy distintivas, denominadas precalentamiento, coccin y enfriamiento. La mxima
temperatura alcanzada en el el horno permite lograr las transformaciones fsico - qumicas que le
confieren al producto final las caractersticas deseadas.
Descarga, palletizado y enfundado: En las lneas de descarga se bajan de la vagonetas las
piezas cocidas y se procede al armado del pallet, el cual estar formado por un nmero
determinado de unidades.
Tratamiento superficial: Se realiza por inmersin con productos dosificados segn el modelo
de teja o accesorio en cuestin.