STRAHLTECHNIK

THM Muldenband Durchlaufstrahlanlage

DIE THM DURCHLAUFSTRAHLANLAGE ...

DAS INNOVATIVE TRANSPORTSYSTEM

Mit dem patentierten Muldenbandtransportsystem werden die Werkstcke unabhngig von Geometrie,
Gewicht, Lnge oder Empfindlichkeit
gleichmig durch die Maschine transportiert.
Der Vorwrtstransport erfolgt bei kontinuierlicher Umwlzung der Werkstcke. Somit wird eine optimale

STRAHLEN IM DURCHLAUF ...

Strahlberdeckung erzielt.
... mit kontinuierlicher Werkstck-

DAS TEILEHANDLING

beschickung bietet viele Vorteile:

einfache Integration des Strahlprozesses in kontinuierliche Fertigungs-

Werkstckbeschickung und -entladung

ablufe

der THM Anlage sind verblffend ein-

kostengnstige Automatisierung.

fach.

Die THM Muldenbandstrahlanlage

Zur Verfgung stehen eine Vielzahl

von Trowal bietet die optimale

an Belade- und Entladeeinrichtungen,

Lsung fr Durchlauf-Strahlbetrieb

die den Personalaufwand auf ein Mini-

fr Werkstcke unterschiedlichster

mum reduzieren. Fr bestimmte An-

Gre und Geometrie.

wendungen ist sogar vollautomatischer

Geisterschichtbetrieb mglich.

Entstaubung
Schaltschrank
Hebe- /Kippgert

Abfrderband

Vibrationspuffer
Zufrderband
Staufrderband

Rckverflleinrichtung

... FR UNIVERSELLEN EINSATZ

ANWENDUNGSBEREICHE

Die THM Muldenbandanlage ist eine

echte Universalanlage, die sowohl fr
Schttgut als auch fr komplexe,
empfindliche Einzelteile optimale Bearbeitungsergebnisse produziert.
THM Anlagen ersetzen hufig konMeiel

ventionelle Muldenband- und Schwenkanlagen.

Vielfach werden sie aufgrund des einfacheren Werkstckhandlings
und besseren Strahlergebnisses auch
als Ersatz von Hngebahnanlagen einSchwenklager

gesetzt.

SCHTTGUT

Kleinste Werkstckabmessung:
Ventilplatten

ca. 20 x 20 x 10 mm

EINZELTEILE

Grte Werkstckabmessung:
ca. 650 x 450 x 450 mm
Schttgut

(THM 700)

max. Stckgewicht 50 kg
(THMS 700-Schwerlastversion)

Pleuel

Pedale

HANDFESTE TECHNISCHE
VORTEILE ...
arbeitung mit Oberflchen hchster
Qualitt.
Die THM ermglicht auch das Strahlen dnnwandiger Werkstcke, ohne
dass diese sich verziehen.

DURCHSATZLEISTUNG

Gemessen an den Investitionskosten,

dem Energieaufwand und dem hervorragenden Strahlergebnis bieten die
THM Anlagen eine extrem hohe
Optimale Umwlzung der Werkstcke in
der Strahlmulde

SCHONENDER TEILETRANSPORT

Durchsatzleistung.

z. B. Schttgut aus Alu oder Zink:

4 bis 6 Euro-Gitterboxen

Das patentierte Transportsystem garan-

pro Stunde!

tiert, dass sich die Werkstcke extrem

schonend, d. h. ohne Beschdigungen

z. B. Stahlschmiedeteile:

oder Macken, gleichmig durch die

Bis zu 10 t pro Stunde

Maschine bewegen.

(THMS 700).

OPTIMALE ENERGIEAUSNUTZUNG

Der geringe Abstand der Turbinen vom

Strahlgut ermglicht eine optimale

Geringer Turbinenabstand
zu dem Strahlgut

Energieausnutzung:
Fr eine vergleichbare Durchsatzleistung bentigen andere Anlagen,
z. B. Hngebahn- oder Schaukelsysteme
eine um 50 - 80 % hhere Turbinenleistung.

Strahlen mit Druckluft

HERVORRAGENDES STRAHL-

Die THM 200 und 300 sind optional

ERGEBNIS

mit oszillierenden Injektordsen lieferbar.

Diese eignen sich besonders fr nicht

Die kontinuierliche Umwlzung der

metallische Strahlmittel wie:

Werkstcke in Verbindung mit deren

Korund Glasperlen Keramikkugeln

uerst intensiven Bestrahlung erzeugt

Genaue technische Daten erhalten Sie

rundum eine gleichmige Strahlbe-

auf Anfrage.

... ZU GNSTIGEN KOSTEN

Druckguss- oder anderen Teilen.
Wartungsfreundliches
Transportsystem

Manganstahl fr den Schwerlastbetrieb mit unempfindlichen Werkstcken aus Stahl.

Reichhaltiges Programm an Beund Entladeeinrichtungen

- Hebe/Kippgerte fr unterschiedliche Transportbehlter und Einsatzgewichte
- Vibrations-Puffer- und Transportrinnen
- Spezial-Frderbnder zum Beladen,

WARTUNGSFREUNDLICHKEIT

TECHNISCHE HIGHLIGHTS

Entladen und Zwischenspeichern

von Werkstcken

Das THM Transportsystem kann auf

Variable Bearbeitungs-

- Drehspeichertische zum Zwischen-

Schienen einfach aus dem Maschinen-

parameter:

gehuse herausgezogen werden.

- Programmierbare Durchlaufzeiten

- Rckverflleinrichtungen zur schon-

Somit sind nahezu alle Verschlei-

durch frequenzgeregelten Antrieb

enden Befllung von Transportbe-

zonen leicht zugnglich.

des Muldenbandes

hltern mit gestrahlten Werkstcken

Wartungsarbeiten, fr die an konven-

- Variable Abwurfgeschwindigkeiten

tionellen Strahlanlagen mehrere Tage

ber frequenzgeregelte Turbinen

erforderlich sind, knnen in der

THM innerhalb weniger Stunden

speichern gestrahlter Werkstcke

- Strahlmittel-Mengenregelung vom
Schaltschrank aus (Option)

erledigt werden.
Die richtige Turbine!

FUNDAMENTLOSE AUFSTELLUNG

- Turbinen mit 7,5 bis 22 kW

Antriebsleistung.

THM Anlagen der Baureihen THM 300

- Spezialturbinen fr Aluminium-

bis THM 700 erfordern kein Fundament.

Strahlmittel und andere auch

Ausnahme: THMS 700.

nicht-metallische Medien.

Die Strahlmulde
Die Muldenstbe in der Strahlmulde
bestehen entweder aus Polyurethan oder Manganstahl.
Polyurethan fr schonenden
Transport von empfindlichen

Entstaubung
Problemgerechte Filteranlagen fr die
unterschiedlichsten Anwendungen.
Auch fr explosionsfhige Stube.

Muldenstab aus PU (rot),

Mangan (grau)

THM SCHWERLASTMASCHINE
THMS 700
ANWENDUNGSBEREICH

Die THMS 700 wurde speziell fr

Die THMS 700 eignet sich jedoch auch

Schwerlastbetrieb in Gieereien und

hervorragend fr die Bearbeitung von

Schmieden ausgelegt.

Schttgut.

SCHWERE WERKSTCKE?

HOHER DURCHSATZ!

In dieser robusten Maschine knnen

Durchsatzleistung mit gegossenen oder

Werkstcke mit einem Stckgewicht

geschmiedeten Werkstckstcken aus

von bis zu 50 kg gestrahlt werden.

Stahl bis zu 10 Tonnen/Stunde.

ROBUSTE KONSTRUKTION

Transportsystem: Muldenstbe aus

Manganstahl mit einer Dicke von
15 mm
Turbinen: 4 Hochleistungsturbinen
mit 4 x 22 kW Leistung
Strahlmittel: Einsatz von rundem
oder kantigem Strahlmittel sowie
Drahtkorn
Schutzauskleidung: Strahlbereich
Transportsystem mit Muldenstben aus
Manganstahl

komplett mit auswechselbaren

Schutzplatten aus Manganstahl
ausgekleidet
Werkstcktemperaturen:
Bis max. 100 C
Wartung: Transportsystem mittels
elektrischer Seilwinde komplett
herausziehbar. Dies erlaubt schnelle
Wartung sowie zeitsparenden Austausch aller Verschleiteile
Gesamtes Anlagengewicht:
Ca. 35 Tonnen

THMS 700/4/E

TECHNISCHE DATEN
Technische Daten

THM 300/2

THM 400/2

THM400/2/E

THM 500/2/E

THM 500/4/E

THM 700/4/E

THMS 700/4/E

Arbeitstunnel
Durchmesser

(mm)

300

400

400

500

500

700

700

Lnge Einlaufmulde

(mm)

1.040

1.040

1.400

1.600

1.600

Lnge Strahlmulde

(mm)

1.600

1.600

1.400

1.400

1.400

1.600

2.500

Lnge Auslaufmulde

(mm)

1.400

1.400

1.400

1.400

1.400

1.400

1.600

Anzahl Muldenstbe

(Stk.)

43

53

53

63

63

79

43

(Stk.)

4 (3)

direkt

direkt

direkt

direkt

direkt

direkt

direkt

7,5

7,5

7,5

7,5 (11)

11 (15)

11

15 (22)

Schleuderrder
Anzahl
Antrieb
Leistung

(kW)

Drehzahlregelung

mittels Frequenzregler

Kleinste Werkstckabmessung
Diagonal gemessen

(mm)

25

25

25

25

25

25

40

Mindestdicke

(mm)

10

(mm)*

200

200

650

650

650

650

650

(mm)

100

120

250

350

350

450

450

Grte Werkstckabmessung
Lnge
Durchmesser
Luftleistung der
Filteranlage

(Bm3/h)

2.500

3.000

3.600

3.600

5.000

7.500

10.000

Anschlussleistung

(kVA)**

28

28

28

28 (35)

65 (72)

76

138

* Max. Werkstcklnge hngt vom Vorhandensein einer Einlaufmulde und deren Lnge ab. Sonderlngen der Einlaufmulde bis 2000 mm auf Anfrage.
** ohne Peripheriegerte

THM300/2

THM400/2

THM400/2/E

THM500/2/E

THM500/4/E

THM700/4/E

THMS 700/4/E

4106

4135

5160

5330

6510

6000

9090

1840

1840

1984

2130

2321

3240

3856

265

265

265

265

80

300

224

224

224

224

355

300

450

1044

1136

1136

1232

1310

1730

2564

3855

3855

4800

5000

6010

5730

8800

4300

4600

4600

4600

6705

4550

7600

2150

2400

2454

2521

3016

2543

4020

1150

1250

1250

1250

1604

1035

2112

300

400

400

500

500

700

700

Mae (in mm)

GLEITSCHLEIFTECHNIK STRAHLTECHNIK
KLEINTEILBESCHICHTUNG PROZESSWASSERTECHNIK

Walther Trowal GmbH & Co. KG

Rheinische Str. 35 - 37
D-42781 Haan
Tel.: +49(0)21 29-5 71-0
Fax: +49(0)21 29-5 71-2 25
E-Mail: info@walther-trowal.de
Internet: www.walther-trowal.de

Wieland + Oertli AG
Kemptalstr. 79
CH-8308 Illnau
Tel.: +41-52-3 46 14 88
Fax: +41-52-3 46 10 86

concept-design, Steinfurt

Technische nderungen vorbehalten

Projekt-Nr. 08-08/03

Walther Trowal
Verkoopkantoor Nederland
Speelweide 42
NL-5404 KD Uden
Tel.: +31-4 13-25 15 00
Fax: +31-4 13-25 21 44