ARTICULO TEMA: Planeacin de la Produccin

Docente .Ing. Mg. Jeaqueline Franco Pea.

PROGRAMACION DE OPERACIONES
Anderson Morales
e-mail: kndander@gmail.com
Daniela Barragan
e-mail: danibarraganb@gmail.com
Lorena Pachon
e-mail: vilopaji1988@hotmail.com
William Gomez
e-mail: ing.williamgomez04@gmail.com
Wiyi Forero
e-mail: wiyi_93@hotmail.com
Zenith Arenas
e-mail: zenitharenasarias@gmail.com

RESUMEN:
En la Programacin de Operaciones
es muy usual la utilizacin de
algoritmos
para
optimizar
una
produccin, entre los ms utilizados
estn:
Programacin
de
una
mquina, Reglas de secuenciacin
(SPT, LPT, EDD), Mtodos de
bsqueda de una sola mquina,
Branch and Bound, Mtodos de
programacin maquinas paralelas,
Tiempos de flujo y lapsos de
produccin, Talleres de produccin
contina, Algoritmo de Johnson,
Algoritmos heursticos, Talleres de
produccin intermitente y
Sistemas de programacin con
capacidad finita.
A travs de estos algoritmos se
determinar que operaciones se van a
realizar en cada centro de trabajo y
que disponibilidad tiene cada uno de
ellos para cumplir con las fechas de
entrega planificadas, empleando el
menor volumen de recursos e
inventarios posibles, teniendo en
cuenta el horizonte planificacin.

KEY WORDS:
Sistema: Conjunto ordenado de
elementos
que
se
encuentran
interrelacionados y que interactan
entre s.
Operaciones: Ejecucin
accin o ms acciones

de

una

Planeacin: A
travs
de
la
planeacin,
una
persona
u organizacin se fija alguna meta y
estipula qu pasos debera seguir
para llegar hasta ella. En este
proceso, que puede tener una
duracin muy variable dependiendo
del caso, se consideran diversas
cuestiones,
como
ser
los recursos con los que se cuenta y
la influencia de situaciones externas
La planeacin tiene como resultado
un plan.
Tiempo:
Perodo
determinado
durante el que se realiza una accin o
se desarrolla un acontecimiento
Costos: es el valor monetario de los
consumos de factores que supone el

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ejercicio de una actividad econmica

destinada a la produccin de un bien
o servicio.
Recursos: Conjunto de elementos
disponibles
para
resolver
una
necesidad o para llevar a cabo una
empresa.
Algoritmo: Conjunto ordenado de
operaciones sistemticas que permite
hacer un clculo y hallar la solucin
de un tipo de problemas

ABSTRACT: In the Operations

Programming is very usual using
algorithms to optimize production, the
most
used
are:
programming
algorithms, programming a machine
sequencing rules (SPT, LPT, EDD),
Methods of searching for a single
machine,
Branch
and
Bound,
Methods
programming
parallel
machines, flow times and periods of
production, production workshops
continues,
Johnson
algorithm,
heuristic algorithms, workshops and
intermittent production systems with
finite capacity scheduling.
Through these algorithms determine
which operations will be carried out in
very workplace and availability of
each of them to meet the planned
delivery dates, using the least
possible amount of resources and
inventories, taking into account the
horizon planning.

INTRODUCCIN:
La programacin de operaciones es
una tcnica que permite identificar,
organizar y ordenar a travs de una
secuencia
lgica,
todas
las

actividades derivadas de un proyecto,

programa o plan de produccin y
colocarlas dentro de un tiempo
establecido.
La programacin de operaciones no
puede actuar solo en la parte de
produccin debe contemplar a la
organizacin en s y permitir que
interacten
la administracin, la
ingeniera, el mercadeo, las ventas,
las finanzas, los recursos humanos y
la contabilidad.
Estas funciones a su vez interactan
con los clientes, distribuidores,
proveedores, la comunidad y el
gobierno.

Toda programacin de operaciones

debe determinar las variables ms
importantes
para
el
desarrollo
correcto del proceso, estas variables
son, el tiempo, las actividades y los
recursos y los responsables; una vez
definidas se tomaran las acciones a
seguir como la interpretacin de la
informacin, asignacin de recursos y
la ejecucin y control de las
operaciones que se llevan a cabo
En muchos ambientes industriales
es comn que se lleven a cabo
diversos tipos de operaciones que

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requieren un cierto tiempo de

preparacin entre una operacin y
otra; dentro de la planeacin y/o
programacin de operaciones es
necesario que se determine qu tipo
de proceso productivo se utilizar
dependiendo el objeto de la empresa,
el cual puede ser:

Procesos por proyectos:

Uno o pocos productos con un
largo perodo de fabricacin.
Procesos
intermitentes:
Lotes de una amplia variedad de
productos, se trabaja bajo pedidos
y los equipos son flexibles a los
cambios.
Proceso en lnea:
Lotes de productos tcnicamente
homogneos usando las mismas
instalaciones y mquinas.
Proceso continuo: Se emplean las
mismas
instalaciones
para
producir el mismo producto, la
operacin de cada mquina
siempre es la misma..

Una vez definido el proceso

productivo se podr saber si se podr
cumplir con las fechas de entrega de
pedidos, tambin puede determinar la
presencia de retrasos en las entregas
y que mejoras se pueden tomar antes
de que se presente un retraso y se
incumpla ante el cliente.

carga, la prioridad y la programacin

detallada.
Se debe tener en cuenta las cargas
de capacidad actuales generadas en
cada centro de trabajo: capacidad
libre, las sub-operaciones que est
desarrollando y la sobre carga que
pueda tener.
Nos muestra la Relacin entre la
capacidad de MRP y la planeacin de
la planta

Hace del proceso productivo una

manufactura moderna: Diversidad de
Productos,
entregas
rpidas,
cumplimiento de las especificaciones,
flexibilidad de la planta para
reaccionar inmediatamente a cambios
y disponibilidad de materiales.

A continuacin se describe uno de los

tantos algoritmos utilizados en la
industria para la programacin de
operaciones:
SISTEMAS DE PROGRAMACION
CON CAPACIDAD FINITA
Es una Tcnica de programacin
combinada en un solo sistema: La

Brinda a la organizacin
siguientes beneficios:

los

Mayor nmero de entregas a

tiempo

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Tiempos de entrega reducidos

Incremento de la capacidad

Produccin ms suave

Ms tiempo para solucionar

problemas importantes

CONCLUSIONES:
La planeacin y programacin de
operaciones nos permite organizar
ms racionalmente el trabajo a
realizar,
el
momento /
tiempo

oportuno de iniciacin y finalizacin

de una actividad, la que relacin
guarda con otras actividades y quien
es el responsable, disminuyendo la
incertidumbre en cuanto a lo que hay
que hacer y en lo que falta por hacer,
de igual forma facilita el saber
distribuir el tiempo y recursos para
cumplir con los objetivos.
Permite un flujo uniforme de los
productos a travs delas etapas de
produccin y su control.

REFERENACIAS

MEDINA V., PEDRO DANIEL; CRUZ T, EDUARDO ARTURO; RESTREPO,

JORGE HERNAN PROBLEMA DE PROGRAMACION DE OPERACIONES Y
HERRAMIENTAS EN UN SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE:
HEURISTICA DE CARGA FASE II Scientia Et Technica, vol. XIV, nm. 38, junio,
2008, pp. 247-252 Universidad Tecnolgica de Pereira Pereira, Colombia
Ziga Senz, Roy Operaciones: concepto, sistema, estrategia y simulacin
Academia. Revista Latinoamericana de Administracin, nm. 34, primer semestre,
2005, pp. 1-24 Consejo Latinoamericano de Escuelas de Administracin Bogot,
Organismo Internaciona
RESTREPO, JORGE HERNAN; MEDINA V, PEDRO DANIEL UN PROBLEMA
LOGSTICO DE PROGRAMACIN DE VEHCULOS CON CAPACIDAD FINITA
Scientia Et Technica, vol. XIV, nm. 38, junio, 2008, pp. 253-258 Universidad
Tecnolgica de Pereira Pereira, Colombia