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I.
OBJETIVO:
1.1. OBJETIVOSGENERALES:
II.
FUNDAMENTO TEORICO :
2.1 DEFINICION:
Es un equipo trmico componente que permite la transferencia de calor de un fluido (lquido o gas) a otro
fluido. Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se encuentran las
siguientes:
Calentar un fluido fro mediante un fluido con mayor
temperatura.
Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor
temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura.
Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido
fro.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con mayor temperatura.
Debe quedar claro que la funcin de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde
los fluidos involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor
slo se transfiere en una sola direccin, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor te
mperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no estn en contacto entre ellos, el
calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse
ambos fluidos en contacto trmico con las paredes metlicas que los separan.
2.2 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR:
CARCAZA Y TUBOS : Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comnmente flujo interno y aquel que
fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido externo. En los extremos de los tubos, el
fluido interno es separado del fluido externo de la carcaza por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o
se sueldan a una placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos fluidos presentan
una gran diferencia entre sus presiones, el lquido con mayor presin se hace circular tpicamente a travs
de los tubos y el lquido con una presin ms baja se circula del lado de la cscara. Esto es debido a los
costos en materiales, los tubos del intercambiador de calor se pueden fabricar para soportar presiones ms
altas que la cscara del cambiador con un costo mucho ms bajo. Las placas de soporte (support plates)
mostradas en figura, tambin actan como bafles para dirigir el flujo del lquido dentro de la cscara hacia
adelante y hacia atrs a travs de los tubos.
DE PLATOS : El intercambiador de calor de tipo plato, como se muestra en la figura (2), consiste de pla
cas
en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y
fro.
Las unidades conocidas con este nombre estn compuestas en esencia por tubos de seccin circular
montados dentro de una coraza cilndrica con sus ejes paralelos al aire de la coraza.
Los intercambiadores de calor liquido-liquido permanecen en general a este grupo y tambin en algunos
casos los intercambiadores gas-gas.
Figura N1Intercamiador de Calor Tubo-Coraza
Existen muchas variedades de este tipo de intercambiador; las diferencias dependen de la distribucin de
configuracin de flujo y de los aspectos especficos de construccin. La configuracin ms comn de flujo
de intercambiadores lquido-liquida de coraza-y tubos.
Un factor muy importante para determinar el nmero de pasos del flujo por el lado de los tubos es la
cada de presin permisible. El haz de tubos est provisto de deflectores para producir de este modo una
distribucin uniforme del flujo a travs de l.
Los lquidos calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el flujo del lquido
entre las placas. Ya que cada una de las placas tiene un rea superficial muy grande, las placas proveen un
rea extremadamente grande de transferencia de trmica a cada uno de los lquidos .Por lo tanto, un
intercambiador de placa es capaz de transferir mucho ms calor con respecto a un intercambiador de
carcaza y tubos con volumen semejante, esto es debido a que las placas proporcionan una mayor rea que
la de los tubos. El intercambiador de calor de plato, debido a la alta eficacia en la transferencia de calor, es
mucho ms pequeo que el de carcaza y tubos para la misma capacidad de intercambio de calor. Sin
embargo, el tipo de intercambiadores de placa no se utiliza extensamente debido a la inhabilidad de sellar
confiablemente las juntas entre cada una de las placas.
instalaciones
el
intercambiador
de
la
placa
est
substituyendo
extremo del intercambiador, fluyen a travs de l en la misma direccin y salen por el otro extremo. Como
se ilustra en la figura (3), existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo externo o de
la carcaza ambos fluyen en la misma direccin. En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el
mismo extremo y estos presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el calor se transfiere
del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la temperatura de los fluidos
se aproximan la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de
alcanzar el equilibrio trmico entre ellos. Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca
alcanza la temperatura del fluido ms caliente.
Existen muchas variedades de este tipo de intercambiador; las diferencias dependen de la distribucin de
configuracin de flujo y de los aspectos especficos de construccin. La configuracin ms comn de flujo
de intercambiadores lquido-liquida de coraza-y tubos.
Un factor muy importante para determinar el nmero de pasos del flujo por el lado de los tubos es la cada
de presin permisible. El haz de tubos est provisto de deflectores para producir de este modo una
distribucin uniforme del flujo a travs de l.
Figura N3: Disposicin en paralelo
82C
78C
70C
90C
Grafico N 1: Distribucin del flujo en paralelo
DISTRIBUCIN EN CONTRACORRIENTE: Cuando los fluidos calientes y fros entran por los extremos
opuestos del intercambiador y fluyen en direcciones opuestas. Como se ilustra en la figura (4), se presenta
una disposicin en contracorriente cuando los dos fluidos fluyen en la misma direccin pero en sentido
opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos Ya que el fluido con
menor temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con
mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se aproximar a al temperatura del fluido de
entrada. Este tipo de intercambiador resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos mencionados
anteriormente. En contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de contraflujo
puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms baja temperatura en el fluido caliente una
vez realizada la transferencia de calor en el intercambiador
Figura N 4 : Disposicin en contracorriente
90C
70C
78C
82C
Grafico N 2 : Temperaturas de disposicin en contracorriente
forma agua lquida. Se pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor.
Figura N 5 : Disposicin en flujo cruzado
Donde Uo , designa al coeficiente global de transferencia de calor, referido al rea externa, y de igual forma, U
i se refiere al coeficiente global de transferencia de calor referido al rea interna. Dicha distincin es necesaria,
debido a que el rea disponible para transferencia de calor no es constante sino se crece cuando se avanza
radialmente.
FACTOR DE INCRUSTAMIENTO: Las superficies interiores de los tubos de un intercambiador de calor no
permanecen limpias despus de varios meses de operacin. Se forman escamas o depsitos en la superficie
interior. La acumulacin de escamas o depsitos en el interior de los tubos, pueden afectar severamente el valor
del coeficiente global de transferencia de calor,U El efecto global de los depsitos se cuantifica por
el
o bien:
donde:
caliente
intercambiador de calor diferente del tipo de doble tubo, la transferencia de calor se calcula usando un factor de
correccin, F aplicado al valor LMDT, por tanto
Expresiones algebraicas para el factor de correccin, F, han sido desarrolladas para diversos configuraciones de
intercambiadores de carcaza y tubo e intercambiadores tubo. Los resultados pueden ser presentados en forma
grfica, tales como los mostrados en la Figura 7, la notacin (T,t) es usada para especificar las temperaturas de
los fluidos, con la variante t siempre asignada al fluido que circula por los tubos. Con esta convencin no hay
problema si es el fluido caliente o fro el que fluye por los tubos o por la carcaza. Una importante implicacin de
las Graficas de correccin es que, si el cambio de temperatura del fluido es despreciable, P o R son cero y por
tanto F=1. Independientemente de la configuracin del intercambiador. Esta situacin se presenta cuando
uno de los fluidos presenta un cambio de fase.
Figura N 8 : Factor de Correccin
En el caso del contra flujo, es aparente que conforme se aumenta el rea del intercambiador de calor, la
temperatura de salida del fluido mismo se aproxima a la temperatura de entrada del fluido mximo en
el lmite conforme el rea se aproxima al infinito.
En el caso del flujo paralelo, un rea infinita solo significa que la temperatura de ambos fluidos seria la
lograda si se permitiera que ambos se mezclaran libremente en un intercambiador de tipo abierto.
Para dichos clculos se encuentran expresiones aritmticas que expresan la transferencia de calor lograda
por diferentes tipos de intercambiadores de calor. La efectividad de un intercambiador se define,
mediante la siguiente ecuacin:
mx
, se refiere al mximo
mx
contracorriente, que posee un rea de intercambio infinita. Para esta circunstancia se cumple que la
mxima diferencia de temperatura que puede adquirir uno de los fluidos, Tmx , depender de sus
capacidades calorficas.
De la ecuacin anterior se desprende que el fluido que adquiere Tmx , ser aquel que tenga la menor
capacidad calorfica.
Donde :
es la relacin de las capacidades calorficas de los fluidos y NUT es un parmetro adimensional
denominado Nmero de Unidades de Transferencia ( Number of Transfer Units)
presentan numerosas ocasiones en que se conoce, o al menos puede estimarse el valor de U, pero s e
desconocen las temperaturas terminales de los fluidos que salen del intercambiador. En estos casos, es
preferible utilizar el mtodo NUT al sealado anteriormente, NUT (Nmero de unidades de transmisin).Se
determina por :
COEFICIENTES DE CONVECCION : El
anlisis de la conveccin en una capa limite es compleja, por lo que es frecuente el empleo del anlisis
dimensional o tcnicas analgicas. La obtencin del coeficiente de pelcula se analiza por correlacin
derivada del anlisis dimensional
Nu es el nmero de Nusselt.
Reynolds.
Pr es el nmero de Prandtl.
R. es el nmero de
h es el coeficiente de
c es la velocidad
El coeficiente de conveccin est contenido en el nmero de Nusselt. y para que h pueda ser determinada,
es necesario experimentar para obtener los valores de la constante y de los exponentes a y b para
cada caso particular.
El criterio que decide si el flujo es laminar o turbulento en conveccin forzada es el valor del nmero
de
Reynolds:
Para un tubo: R. < 2300 laminar R. > 2300 turbulento
Cuando se utiliza cualquier ecuacin emprica ha de tenerse mucho cuidado en utilizar las temperaturas
prescritas para determinar las propiedades de los fluidos.
III.- MATERIALES Y EQUIPOS :
Tipo de Intercambiador: 1-1
Disposicin
contacto indirecto.
Fluido caloportador
Fluido a calentar
tubo. Efectividad
: Por determinar.
Espesor de carcasa
: 20mm.
Longitud
: 2000mm
: 12.7mm
Dimetro de la coraza
: 50.8mm
02 Termocuplas
01 Termmetro ambiental.
Cronometro.
Mechero.
Sistema de agua fra (Tanque elevado de propiedad del Laboratorio de Termo fluidos).
IV.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1.
Verter agua en el generador de vapor (caldera), hasta de su capacidad, tomar como referencia el visor
de nivel de agua lateral. Y mediante conexiones de tubos unirla con el intercambiador de calor 1-1.
2.
Calentar el agua de la caldera hasta que se obtenga vapor, ello elevar la temperatura y la presin
del vapor. Se recomienda calentar hasta una presin de 28 psi o 2 Kgf/cm2.
3.
Aperturar la llave de cierre rpido y hacer fluir el vapor hacia el intercambiador de calor, donde por el otro
extremo mediante otra vlvula de cierre rpido se le har circular agua fra en direccin opuesta al flujo de
vapor (flujo en contracorriente).
4.
La apertura y/o cierre de ambas vlvulas depender de la temperatura final del agua que se desea obtener.
Sin embargo hay que tener cuidado de no producir condensado.
5.
En caso de notar la presencia de condensado, eliminarlo para ello se deber cerrar el paso de agua fra
y solo se permitir el paso de vapor.
6.
Con la ayuda de una termocupla registrar las temperaturas de entrada del vapor y de la salida del agua,
en el intercambiador de calor.
7.
Con apoyo de un vaso graduado y un cronmetro, determinar el flujo msico de agua obtenido en un
determinado tiempo.
V.
DATOS A CONSIGNAR:
Llenar el siguiente cuadro de valores para Presin de vapor 4 Bar , 3.6 Bar y 3.2 Bar :
Medida
Volumen
3
(m )
T (C) Temperatura
ambiente
Tiempo (sg)
1
2
3
VI.
CUESTIONARIO:
m(kg/s)
m(kg/s)
Ts1(C)
h (m)
Q (m /s)
Ts1(C)
h (m)
Q (m /s)
Ts1(C)
h (m)
Tprom
A 3.6 Bar
Tamb(C)
T prom
A 3.2 Bar
Tamb(C)
Tprom
Q (m /s)
m(kg/s)
Tamb
Ts1
m(kg/sg)
Cp
q(Kcal/sg)
3.2
3.6
4
3.- A la presin de saturacin, hallar el valor de la entalpa de vaporizacin de tablas de vapor y esquematizar
el proceso en un diagrama T vs S
4.- Determinar la masa de vapor.
Presin (Bar)
3.2
Masa vapor
q(Kcal/sg)
h(kcal/kg)
3.6
4
5.- Efectuar el diagrama de flujos en funcin a su disposicin y sus temperaturas :
6.- Hallar el MLDT para cada caso.
Para 3.2 Bar
Media logartmica
Diferencia M
Diferencia N
MLDT (c) =
Para 3.6 Bar
Media logartmica
Diferencia M
Diferencia N
MLDT =
Para 4.0 Bar
Media logartmica
Diferencia M
Diferencia N
MLDT =
7.- Hallar los coeficientes conectivos internos y externos de los flujos.
fluido frio:
turbulento
Nusselt =
0,023*Re^(4/5)*Pr^(0,3)
Presion
Nusselt
K (W/km2)
hi(W/mk)
mv(kg/s)
Presion
he(W/mk)
U (w/m-k)
1
2
3
9.- Hallar la eficiencia del intercambiador de calor. (Como sugerencia)
E = Q / Qmax
Qmax = Cmin (Te2 Te1)
Q = Cvapor (Te2 Ts2)
Cvapor = Cmin
E = (Te2 Ts2) / (Te2 Te1)
Presin
(%)
NUT
153,82
230,35
201,06
11.- Hallar el nmero de Reynolds para cada uno de los dos fluidos. (Para cada Presin)
Re = 4*m / (*Dh * )
Dh = dimetro hidrulico
= viscosidad cinemtica
m = flujo msico
Reemplazando para caso se obtiene:
Presin
Tprom
Dext =
Fluido Frio
D (m)
visc. Cinem.
m(kg/s)
0,0508
Re
Estado
Para el vapor
Dh = De - Di
Dint =
Presin
Tprom
0,0127
mv(kg/s)
m
Vapor
Dh (m) visc. Cinem.
Re
flujo laminar:
Estado
Presin
Re
Re
P (mmH2O)
P (mbar)
flujo turbulento:
P (mmH2O)
P (mbar)
http://www.monografias.com/trabajos27/transferencia -calor/transferencia-calor.shtml
http://mipagina.cantv.net/ulacoa/clase24.pdf
http://mipagina.cantv.net/ulacoa/clase24.pdf
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
http://www.ibeninson.com.ar/nsite/archivos/Intercambiadores.pdf
http://web.usal.es/~tonidm/DEI_07_comp.pdf
http://mipagina.cantv.net/ulacoa/clase24.pdf