DANIEL MEDICIN Y CONTROL LIBRO BLANCO

UNA VISIN GENERAL Y ACTUALIZACIN DE AGA

INFORME NO 9

www.daniel.com

RESUMEN

seccin transversal de medicin personal superior en la

La Asociacin Americana de Gas public el Informe nO 9,

industria del gas natural.

Medicin de Gas por multitrayecto metros ultrasnicos [Ref 1]

en junio de 1998. Es una prctica recomendada para utilizar
metros ultrasnicos (INS) en el ao fiscal (custodia)
aplicaciones de medicin. Este documento examina algunos
de historia que hay detrs del desarrollo de AGA Informe nO 9
(a menudo denominado como AGA 9), contenido clave e
incluye informacin sobre requisitos de rendimiento del
dosificador, las caractersticas de diseo, los procedimientos
de las pruebas y la instalacin. Los cambios previstos que
deben ser publicadas en la prxima revisin, que se espera
que se publicar a principios de 2005, tambin se presentan.

INTRODUCCIN
Los miembros de la AGA Medicin de transmisin Comit
(TMC) escribi AGA 9. Empez en 1994 con el desarrollo de la
Nota Tcnica M-96-2-3, ultrasnico de medicin de Gas
Natural Aplicaciones [Ref 2].

Esta nota tcnica es una

recopilacin de la tecnologa y se refiri a la forma en que el

INS. Phil Barg de Nova Gas Transmisin fue el presidente
cuando el documento fue publicado en 0 Marzo 1996 f.
Durante los dos aos que tom para escribir la nota tcnica,
Gen Tiemstra y Bob Pogue, tambin de NOVA, preside el
comit.
La Nota Tcnica tiene secciones en el principio de la
operacin, los problemas tcnicos, las evaluaciones de
rendimiento de las mediciones, anlisis de errores, calibracin
y recomendaciones, junto con una lista de referencias. Es
importante sealar que el TMC miembros (usuarios finales) son
los principales responsables de la elaboracin de este
documento. Tres USM fabricantes, Daniel, Instromet y
Panametrics, contribuyeron con informacin, pero al final los
usuarios se que llev a su desarrollo.
Despus de una competencia de la Nota Tcnica, la AGA TMC
inici el desarrollo de un informe. John Stuart de Pacific Gas
and Electric (PG&E), un miembro de larga data de la TMC,
presidi el grupo de trabajo responsable del informe. Hubo
ms de 50 colaboradores que han participado en su desarrollo,
y est integrado por miembros de los Estados Unidos, Canad,
los Pases Bajos y Noruega. Representaban una amplia

AGA 9 incorpora muchas de las recomendaciones del GERG

UNAMEDICIN
VISIN GENERAL
Y ACTUALIZACIN
DANIEL
Y CONTROL
LIBRO BLANCO DE AGA INFORME NO 9

Pgina
Pgina 1
2

Monografa tcnica 8 [Ref 3] OIMLy algunos relacionados con 4 [Ref.

& 5] recomendaciones. Gran parte del documento se bas en

EXAMEN DE AGA 9

AGA 7, Medicin de Gas por Contadores de turbina [Ref.

Esta seccin del documento se ofrece un breve panorama

6].

general de las distintas secciones de AGA 9.

Despus de dos aos de debates tcnicos, votacin, y

revisiones, el documento representa el consenso de expertos

no se conoca mucho acerca de los efectos de alguaciles, a

ALCANCE
INFORME

largo plazo rendimiento y fiabilidad. La mayora de los

Seccin 1 de AGA 9 proporciona informacin sobre el alcance

requisitos de rendimiento de AGA 9 fueron seleccionados sobre

del documento. Hay que precisar que de rutas de trnsito

la base de los limitados datos de la prueba que estaba

ultrasonidos de medidores de flujo que se utilizan para la

disponible en ese momento. Tambin, si no se dispone de

medicin del gas natural. Un medidor de mltiples rutas se

datos para apoyar una necesidad especfica, AGA 9 se qued

define como una con por lo menos dos rutas acstica

en silencio, o a la izquierda hasta el fabricante especifica.

independientes utilizados para medir tiempo de trnsito

medicin varias docenas. Es importante sealar que en 1998

DEL

diferencia de sonido viaje aguas arriba y aguas abajo en un

Tal vez desde 1998 ms de dos mil alguaciles se han instalado,

ngulo para el suministro de gas. Hoy la mayora de los

muchas de medicin fiscal. Una estimacin conservadora de

usuarios necesitan un mnimo de 3 rutas de acstica medicin

ms de un milln de dlares se ha gastado en investigacin por

fiscal. El alcance va a estado "aplicaciones tpicas incluyen la

organizaciones independientes como la GTI (formalmente

medicin del flujo de grandes volmenes de gas a travs de la

GRI). Varios de los documentos han sido publicados sobre

produccin,

cuestiones tales como la instalacin efectos [Ref 7] desde ms

almacenamiento, sistemas de distribucin y gran consumo final

arriba las tuberas y an ms en rendimiento sucio vs. limpio

de juegos contador del cliente."

ductos

de

transmisin,

instalaciones

de

[Ref 8, 9, 10]. Toda esta informacin se utilizar para ayudar a

producir la prxima revisin de AGA 9. Algunos de los muchos
cambios que se van produciendo se explican ms adelante en
este documento.

AGA 9 proporciona informacin para fabricantes de contadores

que se

Ms basada en el rendimiento de la industria de fabricacin. A

diferencia metros orificio que bsicamente se han diseado el

Resistencia a la corrosin y la compatibilidad para gases en

mismo, USM los fabricantes han desarrollado sus productos un

ductos de hoy es necesario. Corrosin no slo de piezas

poco diferente. Por lo tanto, AGA 9 no dicen los fabricantes

hmedas, pero tambin

cmo construir su medidor, pero proporciona informacin sobre

el rendimiento del producto debe satisfacer.

TERMINOLOG
A
Seccin 2 de AGA 9 analiza la terminologa y definiciones que
se utilizan en todo el documento. Trminos como auditor, el
diseador, inspector, fabricante, etc. se definen aqu.

LAS CONDICIONES
FUNCIONAMIENTO

DE

Seccin 3 se analizan las condiciones de funcionamiento la

USM se reunir. Esto incluye sub-secciones en calidad de gas,
presiones, temperaturas (tanto gas y ambiente), flujo de gas, y
las consideraciones antes de tuberas y perfiles de flujo. Las
especificaciones de calidad de gas tpica se basaron en calidad
de gas y no se incluyen las aplicaciones de gas amargo que
consultar con el fabricante. Es importante sealar que estos
requisitos se basan en los actuales especificaciones del
fabricante con el fin de no excluir a nadie.

REQUISITOS CONTADOR
Seccin 4 se titula y "Meter los requisitos", trata de los muchos
metros condiciones los fabricantes estn obligados a cumplir.
Hay sub-secciones de cdigos y reglamentos, medidor,
transductores

ultrasnicos,

electrnica,

programas

de

ordenador, y la documentacin. Seccin 4 realmente ofrece

una gran cantidad de informacin relativa a las condiciones que
el medidor debe cumplir para ser apto para el uso en el campo.
La sub-seccin de cdigos y reglamentos estados lo siguiente:
"a menos que se especifique lo contrario por el diseador, el
contador deber ser adecuado para la operacin de la planta
en el Departamento de Transporte de ESTADOS UNIDOS
(DOT) reglamentos en 49 C. F. R. Parte 192, para el Transporte
de Gas Natural y otros por canalizacin: Mnimo las Normas
Federales de Seguridad" [Ref 11].

Medidor
La seccin de medidor se analizan temas tales como presin
de funcionamiento, la resistencia a la corrosin, problemas
mecnicos con respecto al cuerpo del medidor, y marcas. Aqu
se dice que los fabricantes deben publicar las longitudes
totales de su medidor ultrasnico para los diferentes rganos
brida ANSI ratings. Seala que el diseador puede especificar
una longitud diferente que el estndar, pero en realidad que
rara vez se hace.

Las condiciones externas de un metro es sometido a tales

estas razones los transductores de presin de extraccin no son tan comunes

como la lluvia, el polvo, la luz del sol, etc.

como se pensaba.

El dimetro interior de los ultrasonidos medidor tendr el mismo

En 1998 metros ultrasnicos no eran comunes de dispositivos

dimetro interior como en el nivel superior del tubo dimetro y

y muchos operadores no estn familiarizados con ellos. AGA 9

deben estar dentro de 1 %.

El valor del 1% se basa

incluye instrucciones para el fabricante a marcar sus productos.

principalmente en los estudios europeos y tambin trabajos que

Estas instrucciones son valiosos, ya que se avise a los

se realizan en el Southwest Research Institute's GRI/MRF (Gas

usuarios en cuanto a la informacin pertinente que puede

Research Institute/ Centro de Investigacin Medicin) en San

afectar el funcionamiento del medidor.

Antonio, Texas.

Los transductores
AGA 9 explica la posibilidad de quitar los transductores bajo

La seccin de los transductores se trata una gran variedad de

presin. Con poco conocimiento acerca de la necesidad de

temas, incluyendo las especificaciones, la tasa de cambio de

quitar y revisar peridicamente, se consider que la expulsin

presin, y pruebas del transductor. Su intencin era la de

bajo presin sera un paso frecuente de mantenimiento de

asegurar que el fabricante proporciona informacin suficiente

rutina. Por lo tanto, en esta seccin tambin se examin el

para el usuario final con el fin de asegurar confiable y preciso

fabricante proporciona un mtodo de extraccin bajo presin.

en el campo, y tambin para asegurarse de un funcionamiento

que uno o ms pares de en el campo.

Hoy, despus de varios aos de experiencia, la mayora de los usuarios no quite los
transductores bajo presin. Historia ha demostrado que son muy fiables. Tambin,

Electrnica

puesto que a menudo hay mltiples carreras en paralelo, est cerrando en una

Son muchos los debates sobre el tema de la electrnica y las

carrera y despresurizacin de extraccin del transductor suele ser el mtodo

mejoras que se prev que con el tiempo. El objetivo del comit

preferido. Adems, una vez que el contador es despresurizado, el estado interior del

es la de exigir equipos electrnicos que se han probado y

medidor y tuberas asociadas pueden ser objeto de inspeccin. Algunas empresas

documentado, pero que permitan mejoras sin que ello suponga

incluso tienen un programa anual de inspeccin internamente sus medidores. Por

una carga excesiva para el fabricante. Esta idea es evidente en

todo

El documento, pero es especialmente relevante en los sectores

lo general, esto se hace mediante la insercin de un puente o

de la electrnica y las secciones del firmware.

mediante un interruptor que se encuentra en el interior de la

caja electrnica que, entonces, se pueden sellar con cable.

La seccin de circuitos electrnicos incluye dos tipos de

comunicacin sugerido a los equipos de serie y frecuencia.

Ins no suelen proporcionar una visualizacin local o el teclado

Comunicacin serie (digital usando RS-232 o RS-485) se

para comunicarse con el medidor de flujo es tradicional con los

sugiere que el medidor ultrasnico es sin duda un instrumento

ordenadores. Los fabricantes ofrecen su propio software para

"inteligente" y gran parte de su utilidad se basa en la

este

informacin contenida en el medidor. La salida de frecuencia es

una opcin conveniente, especialmente en aplicaciones donde
el flujo equipos y unidades terminales remotas (RTU) no tienen
la aplicacin necesaria para sondear la USM.
En realidad la mayora de los usuarios slo usan la frecuencia
de salida para conectar equipos con flujo. Ya que cada
fabricante de USM dispone de diferentes funcionalidades e,
incluso, diferentes protocolos, en su mayora equipos flujo en
esa poca (y en cierta medida an hoy) no proporciona ningn
mtodo para reunir informacin de las mediciones a travs de
un enlace en serie. Hoy ms flujo y RTU tienen la capacidad de
comunicarse en serie para las diversas marcas de ins. Por lo
tanto, la conexin en serie estaba, y en su mayor parte se
sigue utilizando principalmente para interrogatorio el software
del fabricante.
AGA 9 requiere el fabricante tambin de salidas digitales para
la direccin del flujo y datos vlidos. Estas salidas digitales son
para la monitorizacin del ordenador para determinar la
direccin del flujo (cuando una sola frecuencia se utiliza tanto
en avance y retroceso). Datos vlidos es un indicador de que
el medidor tiene una condicin de alarma que pueden afectar
su exactitud.
AGA 9 requiere que el medidor se encuentre clasificado en un
entorno peligroso tal como se define en el Cdigo Elctrico
Nacional [Ref 12]. La calificacin mnima para la USM es para
la Clase 1, Divisin 2, Grupo D entornos. Algunos usuarios
especificar una calificacin de la Divisin 1, y, en su mayor
parte, de todos los fabricantes diseo para los ms estrictos
requisitos Divisin 1.

Los
programas
ordenador

de

Desde metros ultrasnicos son electrnicos, la informacin

contenida en el sistema electrnico es necesario acceder por el
tcnico. AGA
9

Requiere

el

fabricante

para

almacenar

todos

los

dosificadores informacin en una memoria no voltil para evitar

la prdida de datos si se quita la alimentacin. Tambin
requiere la configuracin del medidor por lo que se puede
asegurar que los cambios accidentales se pueden prevenir. Por

DANIEL MEASUREMENT AND CONTROL WHITE PAPER

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Fin. Por lo tanto, cada paquete de software tiene un aspecto y

herramienta de diagnstico para comprobar la errnea tiempo

funcionan de manera diferente. Hasta la fecha, no ha habido

de trnsito errores de medicin. Otro tipo de informacin es

requisitos del fabricante en tener la misma buscando software y

necesaria para juzgar la calidad de los datos como, por

funcionamiento.

ejemplo, de pulsos ultrasnicos, relacin seal a ruido y el

transductor. Un debate en torno a estos est bien documentado

Una de las caractersticas clave software debe hacer es que

en varios documentos [Ref 13 Y 14].

sea ms fcil para el tcnico para entender el medidor. Los

tcnicos tienen hoy una gran variedad de equipos que son

Otras necesidades de contadores en esta seccin se incluyen

responsables. Por lo tanto, uno de los retos para el fabricante

los dispositivos anti-roll (pies), toma de presin diseo y

es de hacer que el software que es fcil de aprender y usar. Tal

ubicacin en el medidor, y marcas estndar del metro. Muchos

vez en el futuro, habr ciertos requisitos de software de la

de estos requisitos se basan en la experiencia y las lecciones

interfaz, pero que es poco probable que sea un requisito en la

aprendidas en otras tecnologas de medicin.

prxima revisin de AGA 9.

Requisitos de rendimiento
Las alarmas y las funciones de diagnstico tambin se incluye

Una de las secciones ms importantes de AGA 9 figuran en la

en los programas de ordenador. Estas secciones son

Seccin 5, los requisitos de rendimiento. Esta seccin trata

probablemente ms difcil debido a las diferencias asociadas

sobre requisitos mnimos de rendimiento la USM debe cumplir.

con

No se requiere calibracin de flujo, sino que se basa en la

diferentes

diseos

de

ruta

las

diferencias

correspondientes de los datos disponibles. Los datos de

precisin de fabricacin y montaje para inferir precisin.

diagnstico que se requiere se podra clasificar en uno de los

tres grupos principales; velocidad de gas, velocidad de salida

Esta seccin tambin define una variedad de condiciones

de los gases de ofsound y salud.

incluyendo tres nuevos trminos de caudal. Son Qmax, Qt, y

Qmin. Qmax es el mximo caudal de gas a travs de la USM

La velocidad de datos se utiliza para indicar las irregularidades

segn lo especificado por el fabricante. Qt es la velocidad del

y perfil de flujo para calcular el volumen de velocidad media. La

flujo, tal como la define el fabricante, que es el ms bajo antes

tasa de flujo se determina multiplicando velocidad de veces el

las especificaciones de precisin estn relajados (mayor error

medidor de rea de seccin transversal del medidor. La

es permitida por debajo de este caudal). Qmin es el menor

velocidad de los datos de sonido se utiliza como una

caudal el usuario puede operar all donde por debajo de este

valor

El error se encuentra fuera de la especificada

por AGA 9.

Seccin 5 se analizan tambin los posibles efectos de la

presin, la temperatura y composicin del gas en la USM. Aqu

AGA 9 medidores ultrasnicos separa en dos categoras;

menor que 12" y metros que son 12" y ms grandes. Esta
divisin fue creada para permitir una reduccin en la precisin
de metros donde las tolerancias ms pequeos son ms
difciles de mantener. Todos los dems requisitos, incluye la
repetibilidad, la resolucin, la velocidad intervalo de muestreo,
de pico a pico y cero error de las lecturas de flujo son los
mismos, independientemente del tamao del medidor.

se dice que "la UM se reunir el flujo de medicin requisitos de

precisin por encima la presin de funcionamiento total,
temperatura y composicin del gas oscila sin necesidad de
ajuste manual, a menos que se indique lo contrario por el
fabricante." No ha habido cierta preocupacin por calibrar un
USM en una presin y, a continuacin, funciona a una presin
diferente. A pesar de que hay una gran variedad de opiniones
sobre este tema, la mayora tiene la sensacin el medidor de
precisin no es

Figura 1: Rendimiento Resumen de

especificaciones

El error mximo permitido para un 12-pulgadas y de mayor

permite estar dentro de un margen de 0,4 a continuacin. La

tamao caudalmetro ultrasnico de es de 0,7 %, y 1,0 %

Figura 1 es una representacin grfica de los requisitos de

para las pequeas metros. Este error se puede expandir para

rendimiento, como se muestra en AGA 9.

1,4 % inferior a Qt, la transicin caudal. Las bandas en el

error, el error de pico a pico error (tambin de linealidad) debe
ser inferior a 0,7 %. La repetibilidad de los metros debe ser
con 0,2 % para el intervalo de velocidad ms alto, y que se le

Afectados de manera significativa por la

presin [Ref 15].

CONTADOR INDIVIDUAL REQUISITOS DE LAS PRUEBAS

Seccin 6 se describe cmo el fabricante realizar las pruebas
en la USM antes de su envo. Muchos tambin se llama a esta

prueba calibracin seco. En realidad seca la calibracin es

simplemente un proceso de montaje para ayudar a verificar la
correcta operacin del medidor antes que se instal en el
campo. Ya que no hay instalaciones de calibracin en el Norte

Amrica hasta finales de la dcada de 1990, se consider que

si el fabricante puede controlar con precisin el proceso de

En la seccin de medio ambiente informacin bsica que el

montaje, calibracin de flujo no sera necesario. De ah el

diseador

trmino calibracin seco ha sido usado a menudo para

temperatura, vibraciones y ruido elctrico.

describir esta seccin.

AGA 9 requiere que el fabricante al documento el dimetro
interno del medidor a la ms cercana 0.0001de pulgada. Esta
se determina a partir de 12 medidas de dimetro interior. Esta
es la dimensin que se va a ajustar a 68 F y de los
documentos. Las mediciones deben ser trazables a una norma
nacional como el NIST, el Instituto Nacional de Estndares y
Tecnologa.
Contadores individuales se van a probar a las estrictas
tolerancias de fuga e imperfecciones. AGA 9 tambin especifica
una prueba de verificacin Zero-Flow Flow-Calibration y un
procedimiento de prueba (aunque un flujo de calibracin no es
necesaria). Si el flujo se lleve a cabo la calibracin, AGA 9
recomienda las siguientes tasas de flujo: Qmin, 0,1 Qmax,
0,25 Qmax, 0,4 Qmax, 0,7 Qmx y Qmx. Estos son
simplemente sugiere puntos de datos, y el diseador puede
especificar diferentes, y ms, si se cree que es necesario. En
general
Prcticamente todos los medidores de caudal medicin fiscal
estn calibrados.
Despus de la calibracin, se da al usuario cualquier nmero
de opciones de ajuste. Un flujo de peso promedio de error
(FWME) sistema de correccin se sugiere para determinar un
solo medidor. Sin embargo, tcnicas ms sofisticadas tambin
se permite como polinomio y multi-point linearizacin.
Si un USM est calibrado, AGA 9 se examinan los requisitos la
funcin de calibracin debe cumplir. Estos incluyen documentar
el nombre y la direccin del fabricante y instalaciones de
prueba, el modelo y el nmero de serie del medidor, la revisin
del firmware y la fecha, fecha de la prueba, aguas arriba y
aguas abajo las condiciones de la tubera, y una variedad de
otros datos que se va a incluir en el informe de la prueba. El
laboratorio debe mantener estos registros durante un mnimo
de
10 Aos.

REQUISITOS DE INSTALACIN
Seccin 7 se explica muchas de las variables el diseador
debe tener en cuenta cuando se utiliza ins. Parte de la
informacin que entr en esta seccin se bas en las pruebas
reales, pero mucho se basa en un nivel de comodidad que se
ha alcanzado con otras mediciones electrnicas productos
tales como turbina y orificio m.

debe

estar

consciente

de.

Esto

incluye

la

La tubera seccin de configuracin es probablemente uno de

los apartados ms importantes, y, sin embargo, ha sido
desarrollado con una limitada datos empricos. Esto es debido
en parte a la falta de los datos de prueba que estaba disponible
en 1998. Por ejemplo, en la seccin 7.2.2 del AGA 9 se
examinan cuestiones de tuberas. La intencin en este caso es
proporcionar al diseador con diseos bsicos que se
proporcionar mediciones precisas. Ella afirma que
"Recomendar anterior y posterior configuracin de tuberas en
mnimo de longitud, una de ellas sin un acondicionador de flujo
y uno con un acondicionador de flujo, que
No crear un flujo adicional de error en la medicin de ms de
+0,3% debido a la configuracin de la instalacin. Este lmite
de error debe aplicarse para cualquier caudal de gas entre
qmn y qmax. La recomendacin debe ser apoyada por los
datos de la prueba." En otras palabras, el fabricante est
obligado a permitir que el diseador sepa qu tipo de tubera
anterior se permite para que el impacto en precisin no ser
mayor al 0,3 %.
En 1998 la mayora de los fabricantes consider que su
producto es relativamente insensible a las cuestiones de las
tuberas. Es mucho lo que se ha publicado desde esa fecha, y,
como consecuencia de estos datos, y el deseo de ofrecer el
ms alto nivel de precisin, la mayora de los usuarios han
elegido a utilizar un acondicionador de flujo con sus USM. Las
pruebas han demostrado que el uso de un 19-conjunto de
tubos, tpico con turbina y el orificio de medicin, no se espera

que mejore la USM rendimiento, y en la mayora de los casos

efectivamente se degradar precisin [Ref 7].
Algunas pruebas se haban llevado a cabo en los cambios
bruscos entre la USM y el upstream y downstream tuberas
[Ref 16].

Los datos muestra bsicamente el medidor a ser

relativamente insensibles a estos cambios. Basados en

tolerancias tpicas de fabricantes de tubos, se convino en
utilizar una tolerancia del 1 %. En realidad, el cambio de paso
es mucho menos, especialmente si el diseador especifica la
mquina afinados tubo.
En cuanto al acabado de la superficie anterior y longitudes de
tuberas requieren, AGA 9 se ha guardado silencio sobre este
asunto. Muchos clientes prefieren que el acabado sea inferior a
300 pulgadas (micro pulgadas) porque sienten que es ms
fcil de limpiar que las tuberas estn sucios. Sin embargo,
AGA 9 no tiene este requisito.
Al igual que el medidor de turbina, USM requiere una medicin
de la temperatura. AGA 9 recomienda el thermowell instalarse
entre 2D y 5D por detrs de la USM en una uni-direccional
instalacin. En l se consigna el thermowell debera ser por lo
menos 3D a partir de los metros de un bi-direccional. Este se
bas en algn trabajo de SwRI bajo la direccin del GRI en la
1990 's.

Encontraron una ligera influencia en 2D antes de

alguaciles durante algunas pruebas y por lo tanto, el comit se

asentaron en 3D como

Distancia razonable.

3 aos, el TMC comit ha estado trabajando en la segunda

revisin. En el momento de su papel de Pablo LaNasa CPL &

Una discusin sobre ins debe incluir los acondicionadores de

Associates y Warren Peterson de TransCanada son co-presidir

flujo. La promesa de la USM se pueden manejar una gran

esta revisin. Es de esperar Revisin 2 se enviar para

variedad de aguas arriba las condiciones de la tubera, y que

votacin ms adelante en 2004. Hay muchos aspectos de AGA

no haba ninguna cada de presin. Sin embargo, hoy los

9, que se han revisado, y algunas nuevas secciones se han

usuarios estn buscando reducir incertidumbre de medicin a

agregado.

un valor mnimo. Por lo tanto, la mayora hoy los diseadores

especifica un acondicionador de flujo.
No hay discusin sobre ins estara completa sin hablar de
cmo se obtiene de la salida del medidor sin corregir a un valor
corregido para la facturacin. Desde la USM es un metro lineal,
como una turbina, rotary y el diafragma (velocidad de flujo es
lineal con velocidad), la misma ecuacin de estos dispositivos a
la USM. Es decir, a convertir sin corregir el resultado de la
aplicacin de un flujo USM para corregir, las ecuaciones
detalladas se utilizan AGA 7.

VERIFICACIN
CAMPO

DE

Seccin 8 se describen brevemente campo requisitos de

verificacin. Dado que cada USM ofrece algo diferente
software de interfaz con el medidor, AGA 9 no fue muy
especfico acerca de cmo comprobar rendimiento sobre el
terreno. Sino que se deja en manos de la fabricante de campo
por escrito en un procedimiento de verificacin que el
empresario poda seguir. Muchos documentos se han dado
sobre

este

tema

procedimientos

de

y,

en

cierto

verificacin

grado,
son

el

campo

los

metermanufacturer

dependientes [Ref 17 y 18].

Hoy en da normalmente el operador, adems de verificar el diagnstico
bsico incluye perfiles de velocidad, velocidad de ofsound por ruta,
transductor, relaciones de seal y ruido y la ganancia. Una prueba ms
es el de comparar el metro inform que SOS con calculada por un
programa sobre la base de AGA 8 [Ref 19].
En el momento de la primera versin no era universalmente
excepto documento que examin la forma de equipo SOS. Sin
embargo, en
2003 AGA AGA publicado Informe nO 10, la velocidad del
sonido en el Gas Natural y otros gases de hidrocarburos [Ref
20]. Este documento, que se basa en AGA 8, proporciona la
base de la informtica SOS que la mayora del software utiliza
hoy en da.

AGA 9 - SEGUNDA REVISIN CAMBIOS

Una cantidad significativa de prueba se ha realizado desde
1998. Ms de dos mil alguaciles se han instalado, con la
mayora de las aplicaciones de medida fiscal. Durante ms de

La versin final se incorporarn ms de los requisitos de la

USM. Estos deben incluir los cambios y/o debate sobre
precisin submtrica, calibracin de flujo, la auditora, el metro
y calificacin del acondicionador de flujo, efectos de la presin,
el transductor y electrnica cambia, las longitudes de tuberas,
ruido ultrasnico de las vlvulas de control, y un debate sobre
anlisis de incertidumbre.
Un cambio importante es el requisito para la calibracin de flujo
si la USM se va a utilizar para medicin fiscal. En la primera
versin de AGA 9, ya que no existan instalaciones de
calibracin en Amrica del Norte que podran realizar
calibraciones de gran escala de 8 pulgadas y metros ms
grandes, el comit decidi que era opcional calibracin de flujo.
Sin embargo, hoy en da existen dos instalaciones en Amrica
del Norte que puede realizar calibraciones en escala de 30
pulgadas metros. Las muchas ventajas del flujo calibracin de
la USM ha sido bien documentada [Ref 21]. Por lo tanto, con el
inters de reducir la incertidumbre, ser necesaria la
calibracin.
Durante los ltimos aos, los diseadores, los usuarios y los
fabricantes han aprendido ms sobre el impacto de las vlvulas
de control de la USM. Esta versin de AGA 9 se proporcionar
ms informacin para advertir al usuario sobre la posibilidad de
que se produzcan interferencias con la USM es una vlvula de
control se encuentra demasiado cerca, o la presin diferencial
en exceso. Ruido ultrasnico de una vlvula de control puede
hacer que la USM no funciona [Ref 22].

En la Seccin 5, los requisitos de rendimiento, precisin

adicional requisitos ser aadido. Esto incluye una precisin de
la velocidad del sonido desviacin entre los metros inform que
SOS y calcula con AGA 10 seco durante el proceso de
calibracin. Asimismo, se crear un texto para exigir al
fabricante para que todas las rutas" SOS acordar, en un
porcentaje determinado.
Seccin 5 tambin puede permitir una precisin reducida
tolerancia en el momento de la calibracin de flujo si se usa
acondicionador de flujo. En el momento de este papel la
propuesta es, por tanto, permitir un mximo de 2.0 % de error
(esencialmente como se puede hasta 2.0 % de la referencia
antes de cualquier ajuste).
En la Seccin 6, contador individual requisitos en materia de
pruebas, hay un debate sobre calibracin de flujo. El rango de
calibracin de flujo se espera que se de un 2,5 % a escala
completa en lugar de la Qmn. como se especifica en el junio
de 1998. Este sera un aumento en la cantidad recomendada
de puntos de datos de 6 a 7.
En la Seccin 7, los requisitos de instalacin, por defecto los
diseos, se incluye como una recomendacin. Para el diseo
unidireccional, probablemente ser una recomendacin de dos
10D antes los carretes con un flujo del acondicionador en la
parte central (10D del medidor).

Para el bi-direccional diseo, tanto aguas arriba y aguas abajo

REFERENCIAS:

recomendacin

1.

sera

dos

10D

los

carretes

con

AGA Informe nO 9, Medicin de Gas por trayectos mltiples

acondicionadores de flujo nuevo situado 10D desde el medidor.

Metros ultrasnicos, junio de 1998, Asociacin Americana

de Gas,

La primera versin de AGA 9 indicaba el thermowell debera

1515 Wilson Boulevard, Arlington, VA 22209

ser por lo menos 3D del medidor para aplicaciones

2.

AGA Nota Tcnica en Ingeniera M-96-2-3, ultrasnico de

bidireccionales. Algunos han interpretado que esto significa que

medicin

el 13D del medidor es satisfactorio. Esta versin ser

Americana de Gas, 1515 Wilson Boulevard, Arlington, VA

probablemente ms concretos y requieren la ubicacin de ser

22209
3.

entre 3 y 5D.

de

Gas

Natural

Aplicaciones,

Asociacin

GERG Monografa tcnica 8 (1995), Situacin actual y

futuras investigaciones sobre multi-ruta de Gas Medidores

CONCLUSIONES

de flujo ultrasnico, Christian Michelsen investigacin

Durante los ltimos aos se ha aprendido mucho sobre el uso

como el GERG grupo de proyecto y Comit del Programa

de medidores ultrasnicos. Las pruebas se han realizado no

nO 2 - La transmisin y almacenamiento, Groupe

slo

Europen de Recherches del Gas

por

una

variedad

de

organismos

como

la

GTI

(formalmente GRI), sino por los usuarios finales y instalaciones

de calibracin. Esta informacin se utiliza para proporcionar

4. OIML R 6 disposiciones generales de contadores de

volumen de gas,
1989 (E), Recomendacin Internacional, Organisation

ms orientacin para el diseador y usuario de ins.

Internationale de Mtrologie Lgale, Bureau International

de Mtrologie Lgale, 11, rue Turgot - 75009 Paris -

En la dcada de 1990 precisin en la dosificacin es

importante, pero hoy es incluso ms importante ahora que el
precio del gas natural es siempre por encima de los $5 por

Francia
5.

medicin electrnicos, 1994 (E), documento internacional

cada mil pies cbicos. Como consecuencia los diseadores

Organisation Internationale de Mtrologie Lgale, Bureau

tienen el reto de reducir an ms incertidumbre. Calibracin de

International de Mtrologie Lgale, 11, rue Turgot - 75009

flujo que requiere, proporcionar recomendaciones sobre las

tuberas, y aadir requisitos de precisin para SOS tienen por
objeto reducir la incertidumbre en el campo.

Paris - Francia
6.

sido utilizados por casi una dcada, la industria sigue aprendiendo. Durante los
prximos aos sin duda mejoras de todos los fabricantes. La segunda versin de
AGA9, en el que se espera que sea a principios de

Asociacin, 1515 Wilson Boulevard, Arlington, VA 22209

7.

AGA, una futura revisin de la industria se producen como

aprende ms acerca de esta tecnologa.

T.A. Grimley,Configuracin Instalacin del Medidor ultrasnico

Las pruebas, AGAOperaciones Conferencia, 2000, Denver,CO

8.

John Lansing, sucio y Limpiar Caudalmetro ultrasnico de

rendimiento,

Ao 2005, proporcionar una mejora sustancial en el

documento. Sin embargo, al igual que todos los documentos de

AGA Medicin de transmisin Informe de la Comisin No.

7, La medicin de gases por Contadores de Turbina de
Gas,

Hoy, en Amrica del Norte, la mayora de transmisin y muchas empresas de

distribucin son con alguaciles de medicin fiscal. Aunque metros ultrasnicos han

OIML D 11 requisitos generales de instrumentos de

AGA

Operaciones

Conferencia,

2002,

Chicago, IL
9.

John Stuart, Rick Wilsack, Re-Calibration de un hijo de 3

aos, sucio, Medidor ultrasnico, AGA Operaciones
Conferencia, 2001, Dallas, TX

10. James N. Witte, ultrasnico de flujo de gas Laboratorio de

Campo:
John Lansing
Daniel Medicin & Control, Inc.
9720 Katy Rd, Houston, Texas

Un

Estudio

de

Caso,

AGA

Operaciones

Conferencia, 2002, Chicago, IL

11. Cdigo de Regulaciones Federales, ttulo 49 - Transporte, Parte 192 (49
CFR 192), el Transporte de Gas Natural y otros gases por tuberas:
Mnimo las Normas Federales de Seguridad, EE.UU. Government
Printing Office, Washington, DC 20402
12. LA NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional, edicin de 1996,
Nacional
Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy,
MA
02269
13. John Lansing, Conceptos Bsicos de medidores de flujo
ultrasnico, ASGMT
2000, Houston, TX

14. Klaus Zanker, capacidad diagnstica de los Daniel Four-

15. El Dr. Jim Hall, William Freund, Klaus Zanker y Dale

Path Caudalmetro ultrasnico de flujo, en el Sudeste de

Goodson,

Asia Taller sobre la medicin de 2003, Kuala Lumpur,

ultrasnico en condiciones diferentes a su calibracin,

Malasia

Funcionamiento

de

medidores

de

flujo

NSFMW 2002, Escocia

16. Umesh Kadam Karnik & Juan Geerlings, el efecto de las
medidas y

Aspereza en rutas metros ultrasnicos, ISFFM 2002,

Washington, DC
17. John Lansing, Smart Control y diagnstico para
Metros ultrasnicos, NSFMW 2000, Escocia
18. John Lansing, utilizando Software USM Mantenimiento para
simplificar las operaciones, AGA Conferencia 2003,
Kissimmee, FL
19. AGA Medicin de transmisin Informe del Comit nO 8
Factores de compresibilidad, Gas Natural y otros gases de
hidrocarburos, Asociacin Americana de Gas, 1515
Wilson Boulevard, Arlington, VA 22209
20. AGA Informe nO 10, la velocidad del sonido en el Gas
Natural y otros gases de hidrocarburos, en julio de 2002,
Asociacin Americana de Gas, 1515 Wilson Boulevard,
Arlington, VA
22209
21. John Lansing, los beneficios de Flujo ultrasnico Calibracin
Metros, AGA Operaciones Conferencia, 2002, Chicago, IL
22. John

Lansing,

Ultrasonidos Medidor Estacin Diseo

Consideraciones, Western Gas Medicin Curso Corto,

2003, Victoria, BC, Canadasis

Emerson Process Management

Daniel Medicin y Control,
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