Ensayo Mader Alaminada PDF

DISEO, FABRICACIN Y ENSAYO DE
UNA LOSA DE MADERA LAMINADA

VERTICALMENTE UNIDA CON COLA
FRIA
Memoria para optar al ttulo de:

INGENIERO CIVIL
EN OBRAS CIVILES
Profesor Gua:
Sr. Hernn Arns V.
Constructor Civil Universidad de Chile
Ingeniero Civil Universidad Catlica de Chile
MAKARENA MABEL VALDOVINO HERNANDEZ

VALDIVIA - CHILE
2005
INDICE
I.- ANTECEDENTES GENERALES

1.1 Introduccin.............................................................................................................. 1
1.2 Antecedentes histricos de la madera laminada encolada..................................... 2
1.3 Objetivos..................................................................................................................
1.3.1 Objetivos generales........................................................................................
1.3.2 Objetivos especficos......................................................................................
1.4 Metodologa de trabajo...........................................................................................
II.- ANTECEDENTES DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA COMO MATERIAL

DE CONSTRUCCIN
2.1 Definicin de madera laminada encolada................................................................. 7
2.2 Ventajas y desventajas de la madera laminada encolada....................................... . 9
2.3 Adhesivos................................................................................................................. 11
2.3.1 Adhesivos para madera laminada.............................................................. 12
2.4 Clasificacin de los adhesivos para madera............................................................ 13
2.4.1 Clasificacin basada en la temperatura de fraguado (ASTM).................... 13
2.4.2 Clasificacin basada en la durabilidad (BS)............................................... 13
2.5 Factores que afectan la resistencia de una unin encolada.................................... 15
III.- TENSIONES UNITARIAS, NORMATIVA Y REQUISITOS DE RESISTENCIA Y

SERVICIALIDAD PARA MADERA LAMINADA ENCOLADA.
3.1 Tensiones unitarias.................................................................................................. 17
3.1.1 Tensin bsica........................................................................................... 18
3.1.2 Tensin admisible...................................................................................... 18
3.1.3 Tensin de diseo...................................................................................... 19

3.2 Normativa................................................................................................................ 20
3.3 Requisitos de resistencia y servicialidad................................................................. 24
IV.- DISEO DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

4.1 Metodologa de diseo................................................. ........................................... 26
4.1.1 Condiciones generales de estudio............................................................. 29
4.1.2 Hiptesis de diseo............................................................................. 31
4.2 Losa de madera laminada verticalmente................................................................. 32
4.2.1 Flexin........................................................................................................ 33
4.2.2 Compresin paralela a las fibras................................................................ 34
4.2.3 Traccin paralela a las fibras...................................................................... 35
4.2.4 Compresin y traccin perpendicular a las fibras....................................... 36
4.2.5 Cizalle......................................................................................................... 37
4.2.6 Factores de modificacin............................................................................ 38
4.2.7 Mdulo de elasticidad................................................................................. 42
4.2.8 Condiciones geomtricas y de servicio...................................................... 43
4.3 Determinacin de tensiones admisibles................................................................... 44
4.4 Determinacin de tensiones de diseo.................................................................... 45
4.5 Determinacin y verificacin de las tensiones de trabajo........................................ 46
V.- MODELACION A TRAVES DE ELEMENTOS FINITOS
5.1 Introduccin. 48
5.1.1 Elementos rectangulares con nodos de vrtice (12 GLD)......................... 49
5.1.2 Placas y estructuras bajo flexin.. 50
5.2 Modelacin de la losa. 51
VI.-FABRICACION DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

6.1 Especificaciones de fabricacin.............................................................................. 55
6.2 Almacenamiento..................................................................................................... 55
6.3 Contenido de humedad........................................................................................... 56
6.4 Uniones de extremo................................................................................................ 56
6.5 Cepillado de las lminas......................................................................................... 57
6.6 rea de encolado, prensado y fraguado................................................................. 57
6.7 Resumen de costos................................................................................................ 62
VII.- ENSAYOS DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

7.1 Prueba de carga (Ensayo de Flexin).................................................................... 63
7.1.1 Lecturas del deformmetro....................................................................... 66
7.1.2 Ciclos de carga descarga.......................................................................... 72
7.1.3 Deformacin por carga mantenida............................................................ 73
7.2 Ensayo de cizalle a travs de la lnea de cola.......................................................
74
7.2 Ensayo de ciclo de delaminacin..........................................................................
75
VIII.- ANALISIS DE RESULTADO

8.1 Resultados de las probetas de corte.....................................................................
76
8.2 Resultados de ensayo de losa..............................................................................
81
8.2.1 Losa ensayada.........................................................................................
82
8.2.2 Losa modelada en SAP 2000........................... ......................................
83
8.3 Determinacin del Mdulo de Elasticidad..............................................................
84
8.4 Deformacin mxima admisible............................................................................
87
IX.- PROPOSICIONES CONSTRUCTIVAS PARA LOSAS DE MADERA LAMINADA

ENCOLADA
9.1 Uso de pinturas y barnices......................................................................
88
9.2 Proposiciones constructivas generales..............................................................
90
9.3 Apoyos. 90
CONCLUSIONES...
92
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...
94
ANEXOS ....................................................................................................................
96
CAPITULO I
ANTECEDENTES GENERALES
1.1. - INTRODUCCION
Las losas de madera laminada verticalmente unidas con cola fra (madera
laminada encolada) en general no se fabrican ya que uso no es comn o porque podran
resultar antieconmicas ya que la madera se considera como un material de alto costo.
Se considerar el uso de este tipo de losas de madera actuando slo en forma
unidireccional y se dispondr de todos los elementos necesarios para asegurar que esto
se cumpla.
El presente estudio tiene por finalidad demostrar la posibilidad de fabricar estos
elementos de madera laminada encolada como una opcin arquitectnica y porque
comparadas con losas de hormign son mucho ms livianas. El peso propio de una losa
de madera en comparacin con losas de hormign armado para luces iguales es
alrededor de un quinto. Si se piensa que los pesos muertos de estas estructuras
descargan sobre vigas o muros y stos transmiten su descarga a las fundaciones, se
tiene que el peso propio de los edificios usando losas de madera podran ser ms
econmicos.
.Este trabajo esta dividido en dos temas principales, una Base Terica de Diseo
y un Programa Experimental. La Base Terica es desarrollada de acuerdo a lo dispuesto
por la normativa vigente en el pas, considerando la metodologa para el desarrollo de
madera laminada encolada, NCh 2165 Of. 91 y la de construcciones de madera, NCh
1198 Of. 91. El Programa experimental tiene relacin con anlisis de laboratorio donde
se estudia la relacin carga deformacin de la losa.
Se verificar el comportamiento del elemento sometido a cargas de trabajo
mediante una prueba de carga y la posterior medicin de la deformacin a travs del
tiempo (creep).
La losa se analizar segn solicitaciones de flexin y cizalle, obteniendo valores
para Mdulos de Elasticidad y tensiones de trabajo.
Se obtendrn, adems, curvas de tensin deformacin, las que reflejarn los
resultados obtenidos en la parte experimental de la presente tesis.
1.2. - ANTECEDENTES HISTORICOS DE LA MADERA LAMINADA

La tcnica de laminar madera ha sido utilizada durante muchos aos en la
fabricacin de muebles, artculos deportivos y otros muchos productos. Su aplicacin
en estructuras data de 1909, en Suiza. Actualmente, las estructuras de madera
laminada constituyen un importante elemento de construccin, especialmente para
edificios de gran luz, apto para una gran gama de aplicaciones, ya que permite la
creacin de estructuras estticamente agradables y da grandes posibilidades de
diseo arquitectnico y buena construccin.
Se cree que la fbrica ms antigua es la Compaa Treboda, en Suecia, que
comenz a construir estructuras de madera laminada hace ya ms de 50 aos.
La historia de la madera laminada est ntimamente ligada con el avance de la
tcnica, en lo que a adhesivos se refiere. La casena, en su forma actual, fue
introducida alrededor del ao 1900, aportando muy poco para esta nueva industria.
Luego, en 1912, fue introducido el fenol formaldehdo, producindose un gran auge
en este tipo de estructuras y an ms con la introduccin, en el ao 1930, de la urea
formaldehdo, que no fue usado en forma intensiva hasta la segunda guerra mundial,
poca en que apareci el resorcinol formaldehdo (1943).
En Chile, en el ao 1964, con el propsito de introducir en el pas nuevas
aplicaciones para la madera, el Instituto Forestal realiz la primera construccin
cientficamente controlada de una estructura de madera laminada. Se construy un
arco triarticulado de madera laminada, a modo de demostracin para el stand del
Instituto Forestal y de la Sociedad Agrcola y Forestal Copihue S.A., en la Feria
Internacional Agrcola de Talca.
Posteriormente, en el ao 1965, en Talca, se construyeron estructuras de madera
laminada para la Sociedad Agrcola y Forestal Copihue S.A.
Durante el ao 1967, el Instituto Forestal debi hacerse cargo, a peticin del
Colegio de los Padres Franceses de Via del Mar, de la Capilla de ese plantel
educacional, mediante el sistema de estructuras laminadas. La labor desarrollada
comprendi todas las etapas previstas para una construccin: diseo, clculo,
fabricacin y levantamiento de la obra en marcos laminados. Esta obra fue terminada
en el ao 1968.
En Junio del ao 1968, se realizaron los estudios a cargo del Instituto Forestal,
para la construccin de un aserradero de Ingeniera Forestal, en la Facultad de
Agronoma de la Universidad de Chile (Campus Antumapu), terminndose en

Septiembre del mismo ao.
La mayor obra realizada en nuestro pas fue la construccin de la ex sede del
Instituto Forestal, ubicada en la Comuna de La Reina, en Santiago, con una superficie
construida de 9065,4 metros cuadrados, siendo un 75% de esta superficie en madera,
cuyas estructuras principales son de madera laminada.
1.3. - OBJETIVOS
El tema de investigacin Diseo, Construccin y Ensayo de una losa de madera
laminada encolada comprende:
1.3.1. - OBJETIVOS GENERALES
Probar que es posible la utilizacin de la cola fra para conformar una losa de
madera laminada verticalmente unida con cola fra para uso habitacional, no
expuesta al agua y con un contenido de humedad que no supere la humedad de
equilibrio del lugar.
Definir un concepto de prefabricacin de losas de madera laminada verticalmente

unidas con cola fra sometidas a flexin, de una manera lgica, expedita en su
montaje y rpida en su ejecucin.
1.3.2. - OBJETIVOS ESPECFICOS
Validar la aplicacin de la cola fra como adhesivo estructural bajo ciertas

condiciones: uso interior y aplicables a la madera Pino Radiata con un contenido
de humedad menor o igual a la humedad de equilibrio del lugar.
Comprobar experimentalmente el comportamiento de una losa de madera

laminada unida con cola fra, diseada para soportar las sobrecargas
correspondientes a un edificio habitacional.
Desarrollar un mtodo constructivo, segn la propia experiencia, para losas

prefabricadas de madera laminada unida con cola fra.
Plantear aplicaciones constructivas para el correcto uso de las losas de madera

laminada unida con cola fra, de manera de fomentar su efectiva implementacin.
1.4. - METODOLOGA DE TRABAJO

Esencialmente la experiencia consiste en disear, confeccionar y ensayar una
losa de madera laminada verticalmente unida con cola fra, con seccin rectangular, y
verificar la viabilidad de construccin de este tipo de losa. La elaboracin de este
proyecto se basa en el estudio de la madera como elemento estructural y constructivo,
apoyndose en la normativa vigente e investigaciones de autores chilenos como
extranjeros con aos de experiencia en la investigacin y aplicacin de ste material.
Se procede a definir la seccin y dimensin de la losa a disear (CAPITULO IV).
Una vez definidas las dimensiones, se disea de acuerdo a los mtodos existentes para
elementos de madera y a su uso estructural.
A continuacin, se confecciona una nica losa de madera debido al costo que
implica la elaboracin de sta (CAPITULO VI). Para el desarrollo de esta etapa es
fundamental seleccionar correctamente los materiales segn calidad, economa y
disponibilidad; la elaboracin de la losa se lleva a cabo en un lugar adecuado y bajo las
condiciones de seguridad necesarias, una vez confeccionada se colocan prensas
comunes y corrientes usadas por los carpinteros para darle compresin a la laminacin y
evitar as una posible desunin o despegado entre las lminas de madera. Finalizada
esta etapa, se traslada la losa prensada al Laboratorio de Ensaye de Materiales de
Construccin (L.E.M.C.O.), de la Universidad Austral, para proceder posteriormente al
descimbre de las prensas y dar comienzo a las pruebas de carga de la losa, las cuales
duran tres meses aproximadamente, en este perodo la losa cuenta con un
deformmetro el cual mide la deformacin de la losa, con estos datos se obtienen las
curvas de carga deformacin y a su vez obtenemos el modulo de Young que es el que
nos indica la resistencia.
Despus de finalizada la confeccin de la losa de madera y puesta en marcha del
ciclo de carga, se procede a ensayar las probetas de cizalle que muestran el
comportamiento y resistencia del pegamento utilizado. Todo el proceso constructivo es el
mismo utilizado para la losa. Este ensayo se realiza en el laboratorio L.E.M.C.O. de la
Universidad Austral, que cuenta con la infraestructura e instrumentacin necesaria para
realizar esta experiencia.
Terminados los ensayos se procede a la cuantificacin, comparacin y evaluacin
de los resultados, lo que permite establecer el comportamiento de la madera con cola
fra, y analizar sus propiedades mecnicas estableciendo valoraciones estimativas para

el Mdulo de Young.
El resultado de todo este estudio sirve para proponer y verificar aplicaciones

favorables para el correcto uso de las losas de madera laminada unida con cola fra, y
permite disponer de un conjunto de recomendaciones para el diseo y la construccin de
prefabricados de madera, debido a que en la actualidad no se dispone muchos trabajos
sobre la base de pruebas y ensayos hechos en elementos de ste material, por lo que
se convierte en una herramienta real y actual, que permite un fcil acceso de informacin
a los que la requieran.
CAPITULO II
ANTECEDENTES DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA COMO MATERIAL DE
CONSTRUCCIN.
2.1. - DEFINICION DE MADERA LAMINADA
Madera laminada es la unin de tablas a travs de sus cantos, caras y extremos,
con su fibra en la misma direccin, conformando un elemento no limitado en escuadra ni
el largo, y que funciona como una sola unidad estructural. 1
Los elementos de madera laminada estn formados por un determinado numero
de laminas, ubicadas paralelamente el eje del elemento. A su vez, las lminas estn
compuestas por una o ms tablas de madera unidas de canto, cuya fibra es paralela a lo
largo de la pieza. 2
Por razones de secado y economa, se ha llegado a la conclusin de que el
espesor de las lminas no debe ser inferior a , ni sobrepasar las 2. 3
Si las lminas son paralelas al plano neutro de flexin del elemento, se dice que la
laminacin es horizontal, y cuando las lminas son normales al plano neutro de flexin,
se dice que la laminacin es vertical. 4
1
2
3
4
Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada.

2.2. - VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA.

VENTAJAS5:
a) El adhesivo permite el uso de tablas cortas y angostas que, unidas
eficientemente, pueden conformar piezas estructurales de cualquier espesor,
largo, ancho y de formas no restringidas.
b) El espesor de las tablas menor de 2 permite secar la madera fcilmente, al
contenido de humedad deseado (antes de usarla), con menor defecto de secado
y por lo tanto de la estructura en cuestin.
c) El mtodo de fabricacin permite el uso de lminas de menor calidad en las zonas
de bajo esfuerzo de trabajo, con la consiguiente economa y utilizar madera de
mejor calidad slo en las zonas de mayor solicitacin (mayor esfuerzo). Adems
es posible usar combinaciones de distintas especies.
d) La madera laminada permite disear elementos que son prcticos y artsticos, en
los cuales la seccin transversal puede variar con los esfuerzos a que queda
sometido el elemento. El elemento terminado no necesita estar oculto o tener una
caja de ubicacin, como es el caso de otras construcciones, debido a que es
estticamente agradable.
e) Los elementos de madera laminada se queman mas lentamente y resisten la
penetracin del calor. Esto no significa que la madera laminada no sea
combustible (el avance de la combustin es muy lento, 0.6 mm/ minuto).
f) Los elementos laminados tienen una baja razn peso/resistencia, por lo cual
pueden ser levantados y puestos en servicio con un bajo costo, adems de
necesitar muy poco de la seccin para autosoportarse.
Otras ventajas son:
No se necesita para su fabricacin de mano de obra especializada, slo basta con

un maestro carpintero ms un ayudante.
No se necesitan equipos de encolado, slo es necesario contar con brochas para

la aplicacin de la cola fra.
DESVENTAJAS 6
a) Comparadas con la madera sin laminar, son ms costosas. Especialmente en
vigas rectas, en vigas curvas no hay comparacin. El factor econmico
comprende tres rubros: Adhesivo, Mano de obra y Madera. Lo mas caro es la
madera, luego tenemos el adhesivo y por ultimo la mano de obra, con valores que
se equilibran cuando se emplean en vigas al exterior.
b) El factor perdida durante su fabricacin es bastante elevado, alrededor de un 33
al 50%, tanto en madera como en adhesivo, debido a las uniones de extremos,
terminaciones y consideraciones de diseo.
c) El adhesivo debe estar condicionado al uso que se va a dar al elemento. As los
adhesivos que se requieren para estructuras que van al exterior son de elevado
costo, en Chile hay que importarlos.
d) No siempre se pueden producir en obra, lo cual implica un costo adicional por
transporte, que a veces, llega a ser elevado, especialmente cuando los elementos
son grandes.
e) Elementos de gran longitud y gran curvatura son difciles de manipular, embarcar
y transportar, lo que incide en el costo final del elemento de madera laminada.
Otras desventajas son:
La resistencia puede verse afectada por el contenido de humedad, es por esto,

que su uso se limita para usos interiores no expuestos al agua y con contenidos
de humedad no superiores a la humedad de equilibrio del lugar.
La durabilidad de estos elementos puede disminuirse por las presencia de hongos

si no se controla el contenido de humedad. Se hace necesario una mantencin a
lo largo de la vida til del elemento
10
2.3. ADHESIVO 7
Se entiende por adhesivo, todas aquellas sustancias o mezclas, capaces de
mantener materiales unidos, mediante una ligazn de sus superficies de contacto.
La adherencia es un estado en que dos superficies se mantienen unidas por
medio de fuerzas interfaciales, que pueden consistir en fuerzas de valencia o por accin
de interconexin, o ambas.
En la madera existen dos modos de accin de los adhesivos, estos son:
-
adherencia mecnica
adherencia especfica
Esta distincin es cmoda para entender mejor el proceso de encolado, no es una
distincin muy marcada puesto que la adherencia mecnica es inseparable de la
adherencia especfica.
ADHERENCIA MECNICA8
Uno de los criterios ms antiguos y ms ampliamente aceptados respecto de la
adhesividad de la cola, es aquel que dice que sta es en un principio fluida, se introduce
en las cavidades de la estructura de la madera y luego se solidifica. La resistencia
resultante se debera al entrelazamiento o trabazn mutua de dos slidos fuertes: la
madera y el adhesivo. El adhesivo afianza el entrelazamiento al fluir desde la superficie
encolada hacia las cavidades sub superficiales de la madera, en un breve periodo
empieza a gelatinizarse, transformndose en un semi slido y finalmente, la capa
superficial o pelcula, se endurece constituyendo un slido de suficiente resistencia, que
permite mantener la ligazn as constituida. Esto se llama adherencia mecnica.
ADHERENCIA ESPECFICA 9
Puede demostrarse que una unin encolada entre dos superficies lisas puede tener
una resistencia a la traccin mucho ms grande que una pelcula independiente de la
misma cola. Este hecho indica claramente que existe otro tipo de adherencia, que recibe
el nombre de adherencia especfica y que se debe a las fuerzas de atraccin molecular,
Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

9
8
11
entre el adhesivo y las superficies unidas, y que es independiente de cualquier porcin

de adhesivo que penetre en los cuerpos que se van a unir.
2.3.1. - ADHESIVOS PARA MADERA LAMINADA10

Los adhesivos mas usados en madera laminada son el resorcinol-formaldehdo,
fenol-formaldehdo, melamina-formaldehdo, urea-formaldehdo y la casena.
Los adhesivos de resorcinol y de fenol-formaldehdo son los ms durables e
indestructibles, por lo general son de color oscuro. Es posible usar para los mismos
fines, los adhesivos de melamina. Menos durables son los adhesivos de urea, los que se
aplican adecuadamente para servicio de interior, en donde no estn sometidos a
exposiciones prolongadas a la intemperie y a condiciones de humedad. Se les conoce
como del tipo termo fraguado, a pesar de que curan a la temperatura ambiente, debido a
que no se pueden refundir o ablandar con el calor una vez curados.
Las colas de casena fueron usadas slo en las primeras estructuras,
reemplazndose mas tarde por resinas sintticas.
En los ltimos tiempos se ha advertido notoriamente una tendencia en el
perfeccionamiento de los adhesivos. Ella es la de utilizar combinaciones, con el fin de
aprovechar las mejores propiedades de cada uno de los componentes.
10

12
2.4.
CLASIFICACION DE LOS ADHESIVOS PARA MADERA 11

Los adhesivos para madera se pueden clasificar de diferentes maneras, ya sea
por sus caractersticas o a la naturaleza del componente principal de ellos.

En cuanto a las caractersticas, debemos indicar que en las normas
norteamericanas (ASTM), aparece una clasificacin de importancia, basada en la
temperatura de fraguado. Las normas britnicas (BS), dan una clasificacin basada en la
durabilidad del adhesivo. En ella se relacionan los diferentes tipos con los ensayos
normalizados que se utilizan para determinar la durabilidad del adhesivo.
2.4.1 CLASIFICACION BASADA EN LA TEMPERATURA DE FRAGUADO (ASTM).

a) Adhesivos de fraguado en fro: son aquellos que fraguan a temperaturas inferiores
a 20 C.
b) Adhesivos de fraguado a temperatura ambiente: son aquellos que fraguan a
temperaturas entre 20 y 30 C.
c) Adhesivos de fraguado a temperatura intermedia: son aquellos que fraguan a
temperaturas entre 31 y 99 C.
d) Adhesivos de fraguado en caliente: son aquellos que requieren temperaturas,
para fraguar, superiores a 100 C.
2.4.2. - CLASIFICACION BASADA EN LA DURABILIDAD (BS).

Esta clasificacin es la mas adecuada para ser usada en madera laminada.
Segn esta clasificacin, se establecen los siguientes tipos de adhesivos.
Clase WBP : A esta clase pertenecen aquellos adhesivos que, a travs de ensayos
sistemticos,
han
demostrado
ser
altamente
resistentes
la
intemperie,
microorganismos, agua fra e hirviendo, vapor y calor seco. Tales adhesivos son ms
durables que la madera misma. Por ejemplo: Adhesivos a base de fenol-formaldehdo y
resorcinol- formaldehdo.
11

13
Clase BR
: Los adhesivos de esta clase tienen buena resistencia a la intemperie y al
agua hirviendo, pero fallan bajo prolongadas condiciones de completa exposicin a la

intemperie, para los cuales los adhesivos antes mencionados son satisfactorios.
Soportan agua fra durante mucho tiempo y son altamente resistentes al ataque de
microorganismos. Por ejemplo: Adhesivo a base de melamina-formaldehdo y algunas
variedades de adhesivos a base de urea-formaldehdo.
Clase MR
: A este grupo pertenecen aquellos adhesivos que soportan la exposicin
completa a la intemperie durante pocos aos, soportan agua fra durante un largo
periodo y agua caliente durante un tiempo limitado, fallan al ser sometidos a la accin del
agua hirviendo. Estos adhesivos son altamente resistentes frente a los microorganismos.
Por ejemplo: las variedades corrientes de adhesivos a base de urea-formaldehdo.
Clase INT
: Estos adhesivos son aquellos que soportan la accin del agua fra durante
un periodo limitado de tiempo y no siempre resisten al ataque de los microorganismos.

Su uso se limita a elementos sometidos ocasionalmente a la accin de la humedad. Por
ejemplo: cola animal, casena, adhesivos basados en acetato de polivinilo, etc.
14
2.5. - FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE UNA UNION ENCOLADA 12

Entre estos factores se pueden mencionar:
El adhesivo a usar.
El adhesivo a usar debe ser apto para el uso que se le dar y para las condiciones
a que estar expuesta la unin.
La especie maderera.
La especie maderera pues influye con su densidad o porosidad en la resistencia de
la unin.
El contenido de humedad de la madera a encolar.
Si el contenido de humedad es diferente a la humedad de equilibrio habr cambios
dimensionales, los que producirn fuerzas o tensiones que pueden ser muy altas y
dainas. Es ms, si esto ocurre durante el periodo en el cual el adhesivo est en el
estado de gel suave, ste quedar permanentemente fisurado, resultando una unin
final dbil.
En la aplicacin misma del encolado aparecen diferentes factores que tienen cierto
grado de influencia sobre la resistencia de la unin. En general se puede afirmar que:
a) Para una presin dada se verifica que, mientras mayor es el esparcido, mayor es
la resistencia, la cual es de presumir no seguir creciendo a partir del momento en
que el esparcido alcanza valores tales que produzcan un escurrimiento de la cola
adecuado.
b) Para un esparcido dado, las mayores resistencias corresponden a la presin ms
alta.
c) Para una especie dada existe, aparentemente, un rango de humedad, dentro del
cual la resistencia alcanza su valor mximo. En los distintos casos que se han
experimentado, estos rangos fluctuaron entre 6 y 18% (contenido de humedad de
la madera), estando la mayora de ellos en la vecindad del 12%.
d) Para un mismo contenido de humedad, las resistencias mayores se obtienen en
las especies de mayor densidad.
e) Para una temperatura dada de la mezcla, existe aparentemente, un periodo del
tiempo de la mezcla, dentro del cual la resistencia alcanza su valor mximo.
12

15
f) Para un tiempo de prensado determinado, existe aparentemente, un rango de

presiones, dentro del cual la resistencia alcanza su mayor valor.
g) En la mayora de los casos, la resistencia mxima ocurre para los rangos de
tiempo de prensado ptimos, cuyos valores crecen al considerar el orden de
especie confera o latifoliada.
h) Se debe cuidar el tiempo de maduracin. Piezas que no han cumplido su tiempo
de maduracin son ms dbiles.
16
CAPITULO III
TENSIONES UNITARIAS, NORMATIVA Y REQUISITOS DE RESISTENCIA Y
SERVICIALIDAD PARA MADERA LAMINADA ENCOLADA
3.1. - TENSIONES UNITARIAS 13
En el diseo de elementos estructurales de madera, es necesario utilizar las
tensiones de diseo correspondientes a la especie que se va a emplear. Para establecer
estos valores, es necesario conocer el comportamiento y resistencia de los diferentes
elementos estructurales, considerando las combinaciones de longitud y escuadra, de
magnitud y aplicacin de carga, conjuntamente con otros factores como contenido de
humedad y distintos rangos de defectos de la madera, los cuales influyen en la
resistencia de ella.
El contenido de humedad vara las propiedades resistentes, para contenidos de
humedad mayores al punto de saturacin de la fibra (estado verde), las resistencias no
presentan variaciones importantes, pero, para humedades menores a dicho punto
(estado seco), las propiedades resistentes aumentan a medida que disminuye el
contenido de humedad.
La variabilidad de los datos que se obtienen en los ensayos, es debido a que la
madera no es un material homogneo, los resultados de los ensayos se distribuyen
segn la curva normal, por lo cual los valores se estiman estadsticamente, utilizndose
el valor de la resistencia mnima probable, obtenida de la curva normal, aceptndose
probabilidad de 1 en 100 de un valor menor a la resistencia mnima establecida, esto es:
Xmin = X - 2.33Sx
En que:
X min = resistencia mnima probable
X
= resistencia media.
Sx
= desviacin estndar.
El resto de los factores que afectan a la resistencia y que deben ser considerados
en la determinacin de las tensiones bsicas son: velocidad y duracin de la carga,
sobrecarga, forma y dimensin de los elementos. Se ha intentado evaluar los efectos de
ellos sobre la resistencia, mediante el uso de coeficientes, algunos de ellos
13

17
determinados arbitrariamente y otros en base a un nmero limitado de experiencias,

como es el caso del efecto de las cargas de larga duracin.
Los efectos de las cargas de larga duracin y el tamao de las probetas afectan a
la resistencia en su carga mxima en mayor proporcin que a las cargas iguales o
menores a la carga en el lmite de proporcionalidad. En lugar de tratar de estimar el valor
de cada uno de estos coeficientes, se obtiene una mejor aproximacin aplicando un
coeficiente nico, que asegure la obtencin de una tensin bsica razonable, inferior a la
tensin unitaria en el lmite de proporcionalidad, especialmente para aquellas especies
que han sido usadas ampliamente durante largo periodo de tiempo. Esto es para tener
seguridad de que el elemento se disear para trabajar elsticamente bajo cualquier
condicin de carga. Generalmente se usan valores para este factor de seguridad entre
1.4 y 4.6, segn sea la propiedad y el pas donde se aplican. Al aplicar tales factores a
la resistencia mnima probable se est procediendo a dar un coeficiente de seguridad
alas piezas ms dbiles en cuanto a resistencia. Para los elementos que tengan una
resistencia mayor a la mnima, el margen de seguridad ser apreciablemente mayor.
3.1.1. - TENSION BASICA14
Se entiende por tensin bsica a la carga por unidad de superficie que puede
soportar, por debajo del lmite de proporcionalidad, un elemento de madera libre de
defectos o de caractersticas reductoras de su resistencia y sometido a solicitaciones de
accin prolongada.
Las tensiones unitarias que se utilizan en un diseo estructural, corresponden a
las resistencias por flexin, compresin paralela a la fibra, compresin normal a la fibra,
traccin paralela y cizalle
Para la determinacin de deformaciones es tambin til conocer el mdulo de
elasticidad a la flexin.
3.1.2. -TENSION ADMISIBLE 15
La tensin admisible es la carga por unidad de superficie que resulta de
multiplicar la tensin bsica de una especie maderera por la razn de resistencia
correspondiente a un grado determinado.
Esta reduccin por la razn de resistencia es para todas las propiedades, a
excepcin de la compresin normal, en la que se toma una razn de resistencia mayor,
la cual para grados altos, puede alcanzar un 100%. La razn de esto, es que a esta
14
15

18
propiedad slo la afecta el defecto de canto muerto. Tambin es una excepcin el

mdulo de elasticidad, en que se toma una razn de 100%, pues, se ha demostrado
experimentalmente, que los defectos que se consideran en la clasificacin por
resistencia no alteran mayormente esta propiedad.
Las tensiones admisibles y los mdulos de elasticidad que se deben asignar a la
madera laminada estructural fabricada con laminas conformadas con madera aserrada
clasificada segn la norma NCh 2150 son las especificadas en la norma NCh 2165.
Segn la
NCh 2150, la madera de pino radiata, destinada a la fabricacin de
madera laminada, se clasifica en dos grados que se denominan: Grado A y Grado B,

identificando a la madera de mejor calidad con el Grado A; siendo el Grado B, el grado
de la madera a utilizar en la fabricacin de la losa de la presente tesis.
Existen dos clasificaciones para definir tal grado, esto es, una clasificacin
estructural mecnica y una clasificacin estructural visual. La clasificacin visual
responde a una revisin ocular de los agujeros, alabeos, manchas, resina, etc.,
quedando a criterio de quien realiza la clasificacin.
En el anexo F de esta memoria se pueden encontrar tales especificaciones para
los grados definidos en la NCh 2150.
3.1.3. - TENSION DE DISEO16
Es la carga por unidad de superficie que resulta de multiplicar la tensin admisible
por el o los factores de modificacin.
Los valores de las tensiones admisibles que se determinan, se utilizan en elementos
de madera sometidos a condiciones especificas de diseo y uso. Sin embargo pueden
aplicarse a madera en otras condiciones, efectuando modificaciones de sus valores, de
acuerdo a las condiciones particulares a que estar sometido el elemento.
En general, los factores de modificacin se dividen en dos clases:
a) Factores de modificacin de aplicacin general a cualquier tipo de elemento
estructural (por duracin de la carga, por temperatura, etc.).
b) Factores de modificacin de aplicacin particular, stos son considerados
adicionalmente a los de aplicacin general y dependern de las solicitaciones en
estudio (por altura, por rebaje, etc.)
16

19
3.2. - NORMATIVA
Las siguientes normas son las que controlan el diseo:
NCh 1207 Of. 79. Madera aserrada de Pino insigne (Pino Radiata).
Clasificacin por resistencia.
Esta norma establece una clasificacin por resistencia para la madera aserrada
de pino radiata de acuerdo con los defectos que se registren en el momento de efectuar
la clasificacin.
El mtodo de clasificacin que se establece se basa en una inspeccin visual de
los defectos.
Esta norma se aplicara a la madera aserrada de pino radiata destinada a
elementos estructurales, con un contenido de humedad igual a la humedad de equilibrio
del lugar donde dicha madera quede en servicio.
NCh 1207 Of. 90. Pino Radiata Clasificacin visual para uso estructural
Especificaciones de los grados de calidad.
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir cada pieza de madera
aserrada o cepillada seca (H 20%) de Pino Radiata destinada a un uso estructural, que
se clasifica con un procedimiento visual.
Cuando la clasificacin se aplique antes de someter a las piezas a algn proceso
de elaboracin superficial y se respeten las restricciones de la tabla 1, dichos procesos
no determinan cambios del grado de calidad. En caso contrario, las piezas elaboradas se
deben reclasificar.
Tabla 1: Reducciones admisibles de las dimensiones efectivas respecto a las
dimensiones aserradas bsicas por concepto de cepillado de dos superficies opuestas.
Dimensin bsica de la pieza aserrada

Limites
Hasta 49 mm
Desde 50 mm
Sobre 150 mm
hasta 150 mm
Reduccin admisible
4 mm
5 mm
20
6 mm
Esta norma define tres grados estructurales visuales, designados como:

Grado estructural selecto (GS)
Grado estructural 1 (G1)
Grado estructural 2 (G2)
El grado GS acepta piezas de gran capacidad resistente.
El grado G1 comprende piezas adecuadas para ser utilizadas en tipologas
constructivas normales.
El grado G2 incluye piezas de baja capacidad resistente.
NCh 1198 Of. 91. Madera Construcciones en madera Clculo.

Esta norma establece los mtodos y procedimientos de diseo estructural que
determinan las condiciones mnimas que deben cumplir los elementos y las uniones en
las construcciones de madera aserrada, elaborada, laminada encolada y postes de
madera.
Esta norma no tiene como propsito excluir el uso de materiales, uniones,
ensambles, estructuras o diseos que difieran de sus criterios, cuando sea posible una
demostracin por medio de un anlisis basado en teoras comprobadas, ensayos a
escala real o de prototipos, estudios de analoga con uso de modelos o experiencia
extensa en usos que el material, unin, ensamble, estructura o diseo puede desarrollar
satisfactoriamente para la aplicacin prevista.
NCh 1990 Of. 86. Madera Tensiones admisibles para madera estructural.
Esta norma establece doce clases estructurales para la madera, cada una de las
cuales contienen valores para las tensiones admisibles de flexin, compresin paralela,
traccin paralela, cizalle y para el mdulo de elasticidad en flexin.
Cada clase estructural definida en esta norma puede ser asignada a piezas
pertenecientes
una
determinada
especie
maderera,
clasificadas
visual
mecnicamente de acuerdo a su resistencia.

Las tensiones admisibles definidas en esta norma son aplicables a maderas
destinadas a uso estructural.
21
NCh 1989 Of. 86. Maderas Agrupamiento de especies madereras segn su

resistencia Procedimiento.
Esta norma establece el procedimiento que se debe seguir para agrupar las
especies madereras que crecen en Chile, de acuerdo al promedio aritmtico de las

resistencias obtenidas en ensayos normalizados de probetas libres de defectos.
Esta norma se aplica tanto a maderas de conferas como de latifoliadas.
Esta norma establece prescripciones que se aplican a las propiedades resistentes
obtenidas de madera en estado verde (H 30%) y a las provenientes de madera en
estado seco (H =12%)
NCh 2148 Of. 89. Madera laminada encolada estructural Requisitos e

inspeccin.
Esta norma establece los requisitos mnimos que se deben cumplir en la
produccin de madera laminada encolada estructural, incluyendo madera, adhesivo,

proceso de laminacin, tamaos y tolerancias. Establece adems, los procedimientos de
inspeccin y ensayos, el proceso de control de calidad a desarrollar por el fabricante, las
funciones del organismo encargado de la inspeccin y control de calidad.
Estas especificaciones no excluyen el uso de aquellas tcnicas y materiales que
esta norma no menciona, siempre que el fabricante pueda comprobar, mediante ensayos
apropiados, que la calidad y eficacia de ellos es de igual o mejor que aquellos descritos
en esta norma.
NCh 2150. Of 89: Madera laminada encolada - Clasificacin mecnica y

visual de madera aserrada de pino radiata.
Esta norma establece una clasificacin para la madera aserrada de Pino Radiata
destinada a la fabricacin de elementos estructurales laminados encolados.

Esta norma entrega dos mtodos alternativos de clasificacin:
a) Mecnico: basado en la determinacin experimental del mdulo de elasticidad
de cada pieza de madera aserrada.
b) Visual: basado en una inspeccin ocular de los defectos que aparecen en
cada pieza.
Esta norma se aplica a madera aserrada de Pino Radiata con un contenido de
humedad no mayor que 16%.
22
NCh 2165.Of 91: Tensiones admisibles para la madera laminada encolada

estructural de pino radiata.
Esta norma establece el procedimiento para determinar las tensiones que se
deben asignar a la madera laminada encolada estructural. Se consideran las tensiones

de flexin, traccin y compresin paralela a la fibra, mdulo de elasticidad en flexin,
cizalle horizontal y compresin normal a la fibra.
Este mtodo se aplica slo si la madera es aserrada, destinada a la fabricacin de
madera laminada, es Pino Radiata y se clasifica en los grados establecidos en la norma
NCh 2150.
Esta norma no incluye los requerimientos para fabricar, inspeccionar y certificar la
calidad de la madera laminada de Pino Radiata, pero, con el fin de justificar las tensiones
admisibles que entrega el procedimiento especificado, la fabricacin debe cumplir con
los requisitos que se incluyen en la norma NCh 2148.
Las tensiones admisibles que se obtienen mediante esta norma se deben aplicar
para condiciones de uso seco (promedio 12%) cuyo contenido de humedad permanece
en servicio con valores individuales menores a 16%. Si las condiciones de uso implican
que la humedad de la madera alcance valores iguales o mayores que 16% se debe
efectuar modificaciones presentes en esta norma.
23
3.3. - REQUISITOS DE RESISTENCIA Y SERVICIALIDAD

a) En el diseo de elementos simples de madera aserrada sometidos a flexin se
debe verificar que las tensiones de trabajo no sobrepasen las correspondientes
tensiones de diseo en flexin (tanto en la zona comprimida como en la traccionada),
cizalle y compresin normal. Las piezas estructurales individuales simples deben tener
un espesor mnimo de 25 mm y una seccin transversal mnima de 15 cm2. Para
entablados se requiere un espesor mnimo de 16 mm y una seccin transversal mnima
de 1100 mm2.
b) En vigas que resistan cargas individualmente, la verificacin de deformaciones
se debe llevar a cabo considerando el modulo de elasticidad caracterstico, Efk.
c) En vigas de pino radiata, el mdulo de elasticidad se debe corregir por altura
aplicando el factor de modificacin Khf.
d) La deformacin mxima admisible para vigas de piso, construcciones en
general es (ver anexo):
Estado
Requerimiento
Sobrecarga
L/360
Donde L = luz efectiva de la viga.

Respecto a la luz efectiva, para tramos simples, vigas simplemente apoyadas, se
asume una distancia entre las caras interiores de los apoyos ms la mitad de la longitud
mnima de apoyo, y para tramos continuos la longitud efectiva se asume igual a la
distancia entre los centros de apoyo.
e) Las vigas de madera laminada pueden ser fabricadas con una contraflecha
destinada a compensar la deformacin derivada de las cargas permanentes. Para
considerar la deformacin permanente que se presenta con las cargas de larga duracin,
se acepta, como prctica usual, una contraflecha mnima igual a 1,5 veces la
deformacin instantnea calculada con las cargas permanentes: e.
Para incluir las deformaciones por corte se asume para el mdulo de corte, G, el
valor dado por la siguiente expresin:
G=
Ef
15
24
En que:
Ef = Mdulo de flexin del elemento obtenido de la norma NCh 2165.
f) En el proceso de fabricacin de los elementos de madera laminada encolada

se debe asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma NCh 2148.
Los procedimientos de diseo estructural establecidos para madera aserrada17,
deben ser aplicados tambin a los elementos estructurales de madera laminada.
17
NCh 1198 Of. 91. 1991. Madera- Construcciones en madera-Clculo

25
CAPITULO IV
DISEO DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA VERTICALMENTE UNIDA CON
COLA FRIA
4.1.- METODOLOGA DE DISEO
Se propone la construccin de una losa de madera laminada verticalmente unida
con cola fra, de cinco metros de luz por uno de ancho, con lminas de Pino Radiata con
seccin de 1 pulgada de ancho por 6 pulgadas de alto, la madera viene en un largo de
3,60 metros, por lo cual debe unirse para as completar los 5 metros de largo que se
necesitan.
Con respecto a las uniones de la madera, estas son uniones de tope e irn
dispuestas de acuerdo al diseo para as tener un buen comportamiento al corte.
El diseo se realiz de acuerdo a las prescripciones establecidas por la norma
chilena NCh 1198 Of. 91 para el clculo de construcciones de madera y la norma chilena
NCh 2165 Of. 91 de tensiones admisibles para la madera laminada encolada estructural
de Pino Radiata.
La clasificacin del Pino radiata para uso estructural est basado en la norma
chilena NCh 1207 Of. 90; esta norma establece los requisitos que debe cumplir cada
pieza de madera aserrada o cepillada seca (humedad menor que 20%) de Pino radiata
destinada a un uso estructural, que se clasifica con un procedimiento visual. Las piezas
estarn unidas entre s por cola fra de carpintero y adems estn dispuestas de tal
manera que formen una laminacin vertical.
Se utilizan materiales disponibles en el mercado chileno:
a) Madera: Pino Radiata Seco Cepillado de dimensiones 1 x 6 (32 mm x 150mm).
b) Adhesivo: Cola blanca para Madera, Marca Fuller- Power Bond.
Una vez unidas las piezas de madera con cola fra se dejan con prensas
mecnicas (sargentas) y prensas de madera, se dejan pasar unos das (una semana
aproximadamente) para el secado de la cola fra.
Posteriormente se procede a quitar las prensas y se deja la losa apoyada en los
extremos en proceso de maduracin, durante una semana, tiempo en el cual las fibras
de la madera se reacomodan.
26
Como la losa es para un edificio habitacional, segn la tabla 3 (Sobrecargas de

uso uniformemente distribuidas para pisos) de la norma chilena NCh 1537 Of. 86,
Diseo estructural de edificios Cargas permanentes y sobrecargas de uso, la
sobrecarga debe ser de 200 Kg/m2, por lo tanto la carga que debe soportar la losa es de
P =200Kg/m2 * 5m * 1m=1000 Kg.
Bajo el centro de la losa se ubica un deformmetro el cual registra las lecturas
correspondientes a las deformaciones que sufre la losa con carga y sin ella.
De acuerdo con esto se dispone de viguetas ya ensayadas
(que sean
hermanables, o sea, que coincidan en la parte de ruptura), cada una de ellas con un
peso aproximado de 30 Kg., de tal forma de constituir una carga uniformemente
distribuida. Para esto la losa se dividir en 7 partes iguales, o sea, cada 71,4 cm.
aproximadamente se marcarn los tramos que recibirn la carga correspondiente a 5
viguetas cada tramo.
La losa se ir cargando de a una vigueta o bloque en cada tramo hasta completar
los cinco, esto es se tomaran las lecturas a los 0 (sin carga), 40 (1 bloque en cada
tramo), 80 (2 bloques por tramo), 120 (3 bloques por tramo), 160 (4 bloques por tramo) y
200 Kg/m2 (5 bloques por tramo), lo que completa la carga que deseamos P =1000Kg.
Lo mismo ocurrir en el ciclo de descarga, donde se ir sacando de un bloque por tramo,
esto es, las lecturas se toman a los 200, 160, 120, 80, 40 kg/m2, hasta llegar a
descargarla.
Con los valores de las cargas versus deformaciones obtenidas se calculan los
mdulos de elasticidad para la losa
Una vez finalizada la parte experimental de la investigacin se realiza una
modelacin a travs del programa SAP 2000,
para ver el comportamiento y
deformaciones de la losa para las mismas condiciones de carga que la losa ensayada en
el laboratorio.
27
Luego se procede a la comparacin de los datos obtenidos en la parte

experimental y la de la modelacin, para esto se elaboran tablas y
grficos que
representan los valores obtenidos.

Se propone adems la realizacin de un ensayo simple de cizalle a travs de la
lnea de cola para determinar la capacidad resistente de la cola fra.( Resistencia al
corte).
Como las piezas de la probeta son de igual espesor, la carga admisible equivale a
la mitad de la correspondiente a la de una unin de cizalle doble con una pieza central
de espesor igual al de cada pieza.
Fig.1: Probeta para probar el adhesivo,(ancho: 15 cm.).

La probeta de la figura 1 no esta normada y ha sido fabricada para este ensayo
en particular, de manera tal que se espera que sus valores estn en un rango que
comprenda los valores que se obtendran para una probeta clavada, NCh 1198 y una
encolada con los adhesivos que la norma acepta para madera laminada, NCh 2148.
Se prev tambin, las conclusiones y recomendaciones sobre el uso de la cola
fra para producir losas de madera laminada verticalmente en reemplazo de losas de
hormign armado para luces iguales y las mismas condiciones de uso.
28
4.1.1 CONDICIONES GENERALES DE ESTUDIO

a) Configuracin de Carga:
Carga uniformemente distribuida, lograda a travs de la colocacin de viguetas ya
ensayadas y hermanables. La losa esta simplemente apoyada y bajo la mitad de la luz
de la losa se ubica un deformmetro o dial que registra la deformacin de la losa a
medida que recibe carga y luego se le quita.
Fig. N 1: Configuracin de carga en losa.

b)Composicin y Dimensiones de la Losa:
La losa esta compuesta de 31 lminas de 15cm de alto cada una, quedando con
dimensiones aproximadas de [Alto/Ancho/Largo]15/100/500 [cm]. ( Ver Fig. N 2 y N3).
Fig. N 2: Dimensiones de la losa en [cm].
Fig. N 3: Disposicin de las lminas.
29
Para lograr la luz de 500 [cm] se debi hacer uniones en el sentido longitudinal de la
madera puesto que cada pieza meda 360 [cm] de largo, por lo cual fue necesario hacer
una configuracin de las piezas de madera teniendo en cuenta el esfuerzo de corte en
sta. ( Ver Fig. N 4).
Fig. N 4: Configuracin de las piezas de madera.
30
4.1.2.- HIPTESIS DE DISEO
La losa de madera laminada verticalmente unida con cola fra trabajar como
una sola pieza de madera y unidireccionalmente.
Para la flexin son vlidas todas las hiptesis de Navier.
El mdulo de elasticidad de diseo se obtendr de la NCh 1198 Of. 91, con lo

cual se conseguir un valor conservador, y luego con este valor se emplear la
NCh 2150 Of. 89 para definir el grado estructural
en que se clasifica la
madera.
Del punto anterior se asume que la madera corresponde a un grado

estructural B, o sea, que 9000 E 4000 MPa.
Las tensiones de diseo sern las obtenidas de la NCh 2165 Of. 91 para la
madera encolada estructural de pino radiata.
Las normas estructurales antes mencionadas se utilizan como referencia para

tener un valor lmite acerca de las resistencias que se podrn obtener usando
cola fra como adhesivo.
31
4.2. LOSA DE MADERA LAMINADA VERTICALMENTE

De la NCh 1198 Of 91, obtenemos que para:
PINO RADIATA SECO H=12% ( PINO INSIGNE)
Clase
Flexin
Compresin
Traccin
Compresin
paralela
paralela
normal
Ff
Fcp
Ftp
Fcn
Fcz
Ef*)
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
Estructural
GS
11.0
8.3
6.6
2.5
Cizalle
Mdulo de
elasticidad
0.9
10500
Calculamos Efk =0.67*Ef*) = 0.67*10500=7035 Mpa, de lo cual deducimos que la

madera es grado B, pues se cumple que: 9000 E 4000 , la cual es una condicin de la
norma NCh 2150 Of. 89 que es la que regir el diseo.
De la NCh 2165 Of. 91, obtenemos que los valores de las tensiones bsicas a
utilizar en el calculo de las tensiones admisibles.
Grado Flexin Cizalle Traccin Compresin Compresin
i
j
MPa
14.0
j
MPa
1.08
Traccin
Mdulo de
normal
normal
paralela
paralela
elasticidad
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
0.36
2.8
13.0
6.3
8000
Tabla 1. Tensiones bsicas a utilizar en el clculo de las tensiones admisibles de elementos

laminados de Pino Radiata. Condiciones de uso seco. Carga paralela a las caras de las lminas.
En que:
Fbv,f,i = tensin bsica de Flexin
Fbv,cz,i = tensin bsica de Cizalle
Fbv,tn,i = tensin bsica de Traccin normal
Fbv,cn,i = tensin bsica de Compresin normal
El,bv ,i = tensin bsica de Mdulo de elasticidad (flexin)
Fb,cp,i = tensin bsica de Compresin paralela
Fb,tp,i = tensin bsica de Traccin paralela
El,b,i
= tensin bsica de Mdulo de elasticidad (carga axial)
32
4.2.1. FLEXION
Como hemos asumido anteriormente, se considera para el estudio terico,
madera de grado estructural B, segn NCh 2165 Of. 91, con luz efectiva de 4.70 m.
Los elementos de madera se disean de acuerdo al Mtodo de Tensiones
Admisibles, por lo tanto, las ecuaciones que rigen el diseo son:
trabajo
trabajo =
M max
Wn
Ecuacin (2)
q *l2
8
M max =
max =
Ecuacin (1)
diseo
Ecuacin (3)
5* q *l4
384 * El ,b, x * I
Ecuacin (4)
adm = K * RR * basica
Ecuacin (5)
diseo = F .M . * adm
Ecuacin (6)
Donde:
K
= 0.95 para alturas de vigas menores a 375 mm.
RR
= razn de resistencia en flexin (segn NCh 2165 Of. 91).
basica
= Es la tensin en flexin del elemento(dada por NCh 2165 Of. 91).
F.M.
= factores de modificacin que tengan lugar a ser considerados en el
diseo del elemento.

La tensin admisible de flexin, Ff,lv,i, que se debe asignar a un elemento
estructural en flexin, laminado verticalmente y constituido por laminas pertenecientes a
un mismo grado i, se obtiene con la expresin:
Ff,lv,i = RRf,lv,i * Fbv,f,i
En que:
RRf,lv,i = Razn de resistencia en flexin, laminacin vertical, para el grado i
Fbv,f,i = Tensin bsica en flexin para elementos laminados verticalmente con lmina
de grado i, obtenido de la tabla 1.
33
La razn de resistencia en flexin, RRf,lv,i, debe ser la menor entre las razones de
resistencia que se determinan considerando los nudos y la desviacin de la fibra.
a) Razn de resistencia en flexin y compresin paralela para elementos laminados
verticalmente con un grado de calidad, considerando el efecto de los nudos.
Grado i
Nmero de
Flexin
lminas
RRf,lv,i
Compresin
paralela
RRcp,lv,
0.524
0.577
b) Razn de resistencia para las desviaciones de fibra correspondientes a considerar en

el diseo por flexin de vigas de madera laminada.
Grado i
Desviacin de la
Traccin paralela a
Compresin
fibra
la fibra
paralela a la fibra
1:8
0.53(1)
0.66(2)
(1) Aplicable a la madera ubicada en las zonas traccionadas del elemento a flexin.
(2) Aplicable a la madera ubicada en las zonas comprimidas del elemento sometido a flexin.
De lo anterior :
RRf,lv,i = 0.524
4.2.2. - COMPRESION PARALELA A LAS FIBRAS

La tensin admisible de compresin paralela a las fibras, Fcp,lv,i, que se debe
asignar a un elemento estructural, laminado verticalmente y constituido por laminas
pertenecientes a un mismo grado i, se obtiene con la expresin:
Fcp,lv,i = RRcp,lv,i * Fb,cp,i
En que:
RRcp,lv,i = Razn de resistencia en compresin, laminacin vertical, para grado i
34
Fb,cp,i = Tensin bsica en compresin paralela para lminas del grado i, obtenida de la
tabla 1.
La razn de resistencia en compresin paralela, RRcp,lv,i, debe ser la menor entre
las razones de resistencia que se determinan considerando los nudos y la desviacin de
la fibra. Se aplica las tablas a) y b) del caso en flexin.
De lo anterior resulta:
RRcp,lv,i = 0.577
4.2.3. - TRACCION PARALELA A LAS FIBRAS

La tensin admisible de traccin paralela a las fibras, Ftp,i, que se debe aplicar a un
elemento estructural, laminado verticalmente y constituido por lminas pertenecientes a
una grado i, se obtiene con la expresin:
Ftp,i = RRtp,i * Fb,tp,i
En que:
RRtp,i = razn de resistencia en traccin paralela, para el grado i
Fb,tp,i
= tensin bsica en traccin paralela, para el grado i, segn tabla 1.

La razn de resistencia en traccin paralela, RRtp,i, debe ser la menor entre las
razones de resistencia que se determinan considerando los nudos y la desviacin de las

fibras.
a) Considerando los nudos, la razn de resistencia, RRtp,i, aplicable a la tensin bsica
en traccin paralela se calcula con:
RRtp,i = 1 Ytp,i
En que:
Ytp,i = tamao mximo del nudo admitido en el grado i, usado, expresado como una
fraccin decimal del ancho ,a, de la madera aserrada empleada en la fabricacin de las
lminas.
Grado i
Tamao mximo Ytp,i para nudo en la cara
0.50
De lo cual resulta RRtp,i = 1- 0.50 = 0.50

b) Considerando la desviacin de las fibras, la razn de resistencia, RRtp,i, aplicable a la
tensin bsica en traccin paralela es la siguiente:
35
Grado i
Desviacin de la
Traccin paralela a
Compresin paralela
fibra
la fibra
a la fibra
1:8
0.53(1)
0.66(2)
(1) Aplicable a la madera ubicada en las zonas traccionadas del elemento a flexin.
(2) Aplicable a la madera ubicada en las zonas comprimidas del elemento sometido a flexin.
Por lo tanto:
RRtp,i = 0.50
4.2.4. - COMPRESION Y TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA

Las tensiones admisibles de compresin y traccin perpendicular a la fibra que se
deben asignar a un elemento estructural laminado horizontalmente y constituido por
laminas pertenecientes a un grado i, se obtienen con:
Fcn,i = RRcn * Fbv,cn,i
Ftn,i = RRtn * Fbv,tn,i
En que:
Fcn,i y Ftn,i = tensiones admisibles de compresin y traccin normal a la fibra para madera
laminada verticalmente con laminas de grado i, Mpa.
RRcn; RRtn = razones de resistencia.
Fbv,cn,i y Fbv,tn,i = tensiones bsicas en compresin normal y traccin normal, segn tabla
1, Mpa.
Cualquiera sea el tipo de clasificacin de la madera aserrada con la cual se
fabrica el elemento laminada, se asumir que el valor de ambas resistencias es igual a la
unidad.
Por lo tanto:
RRcn = 1.0
RRtn = 1.0
36
4.2.5. CIZALLE
El cizalle o esfuerzo de corte mximo de la viga de seccin rectangular, se
produce principalmente en el centro o eje neutro de la seccin transversal de sta. Al
igual que en flexin el diseo esta condicionado por las siguientes ecuaciones
principales (segn NCh 2165 y NCh 1198):
trabajo cz diseo cz
Ecuacin (7)
adm cz = RRcz * basica cz
Ecuacin (8)
diseo cz = F .M .cz * adm cz
Ecuacin (9)
trabajo cz =
1.5 * Qcz
b*h
Ecuacin (10)
Donde:
RRcz = razn de resistencia de cizalle (segn NCh 2165).
F.M.cz = factores de modificacin aplicables a la tensin admisible segn corresponda.
Qcz = fuerza de corte o cizalle.
b = ancho de la seccin transversal.
h = alto de la seccin transversal.
La tensin admisible de cizalle, Fcz,lv,i, que debe asignarse a un elemento
estructural laminado verticalmente, se obtiene con:
Fcz,lv,i = RRcz,lv * Fbv,cz,i
En que:
RRcz,lv = razn de resistencia.
Fbv,cz,i = tensin bsica de cizalle obtenida de la tabla 1.
En elementos laminados verticalmente con cuatro o ms laminas clasificadas en
un mismo grado se debe asumir que una de cada cuatro laminas presenta una grieta o
rajadura que limita su razn de resistencia a una valor igual a 0.5. As resulta que la
razn de resistencia del elemento completo es igual a 0.875.
Por lo tanto se tiene que:
RRcz,lv = 0.875
37
4.2.6. - FACTORES DE MODIFICACION 18

Los factores de modificacin a considerar en la determinacin de las tensiones de
diseo que se deben asignar a los elementos estructurales en madera laminada
encolada son los siguientes:
a) Por duracin de la carga: KD
KD =
1.747
0.0464
+0.295
t
En que:
t = duracin de la carga en segundos
Se asumir t = 10 aos, por lo tanto obtenemos KD = 0.99 1.0
El factor de modificacin por duracin de la carga no afecta al mdulo de
elasticidad en flexin ni la tensin admisible de compresin normal a la fibra.
b) Por temperatura: KT
KT = 1 + T*CT
Madera seca =12%=H
Humedad en Valdivia=17%=Heq. T= Heq. H
CT=0.0027, para mdulo de elasticidad KT =1.0135
CT=0.0058, para otras propiedades
KT =1.0290
Se asumir que la madera esta simplemente apoyada sin rebaje.

c) Por tratamiento qumico: KQ
Asumiremos KQ = 1.0
d) Por volcamiento: KV
Todos los elementos estructurales sometidos a flexin deben estar apoyados
lateralmente en sus extremos con el propsito de impedir desplazamientos laterales y
rotaciones en torno a su eje axial.
18
NCh 1198 Of 91. 1991.

38
Para elementos estructurales solicitados en flexin que se apoyan lateralmente

de acuerdo a las especificaciones de la tabla 2 se acepta un factor de modificacin por
volcamiento igual a la unidad.
h 150
=
= 0.15 3
b 1000
Grado de sujecin lateral
Razn mxima (h/b)
a) Slo los extremos cuentan con apoyos laterales
b) El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y

su desplazamiento lateral es impedido por riostras, tirantes o
costaneras apoyadas sobre l
c) El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y el

desplazamiento del canto comprimido es impedido por
entablados o viguetas distanciadas en no ms de 610mm
entre s, apoyadas contra las caras de la viga

d) El elemento cumple con el caso c) y adems dispone de
puntales laterales separados a una distancia que no excede
de ocho veces la altura de la viga
e) El elemento tiene sus extremos apoyados lateralmente y

adems, se impide el desplazamiento lateral de ambos
cantos (comprimido y traccionado)
Tabla 2. Grado de sujecin lateral para diferentes razones mximas (h/b) de una viga
simple de madera aserrada.
De lo anterior tenemos que:
KV =1.0
Restricciones de esbeltez:
La esbeltez =
lp
no debe exceder de 170 para piezas principales.
i
lp = longitud efectiva de pandeo

lp
= 1.0 lp = 500cm
l
39
i = radio de giro
A = 15 *100 = 1500cm 2
Ix x =
1
* 100 * 153 = 28125cm 4
12
Iy y =
1
* 1003 * 15 = 1250000cm 4
12
ix x =
Ix x
=
A
iy y =
Iy y
1250000
=
= 28.87cm
A
1500
28125
= 4.33cm imin
1500
lp 500
=
= 115.47 170
4.33
i
Por lo tanto se cumple la condicin para la esbeltez: =
lp
170
i
e) Por condicin de carga: Kql

Aplicable a la tensin admisible en flexin de vigas rectas simplemente apoyadas
y que depende de las condiciones de la carga, de acuerdo con la tabla 3.
Condicin de la carga en vigas simplemente apoyadas
Kql
Carga concentrada en el centro de la luz
1.078
Carga uniformemente distribuida
1.000
Cargas concentradas en los tercios de la luz
0.968
Tabla 3. Factor de modificacin por condicin de carga, Kql
Por lo tanto Kql = 1.0
40
f) Por razn luz/altura: Kl/h

Aplicable solo a la tensin admisible en flexin de vigas rectas cuya razn luz/ altura
es distinta del valor 21. Se calcula de acuerdo a los valores incluidos en la tabla 4.
Razn luz/altura, l/h(*)
Kl/h
1.063
14
1.023
21
1.000
28
0.984
35
0.972
Tabla 4. Factor de modificacin para razones luz/altura diferentes del valor 21, Kl/h.
(*)
Para valores intermedios se debe interpolar linealmente.
luz
5000
=
= 33.33
altura 150
interpolando se obtiene:
Kl/h = 0.9749
g) Por concentracin de tensiones: Kct

Se considera el efecto de las concentraciones de tensiones en regiones
traccionadas de la madera con perforaciones, vaciados, entalladuras, etc. El valor de Kct
se puede obtener de la tabla 5.
Tipo de debilitamiento
Madera laminada encolada
Perforaciones pequeas y uniformemente
0.9
distribuidas (clavos)
Perforaciones
individuales
0.8
mayores
(pernos)
41
Conectores de anillo
0.6
Ranuras longitudinales: espesor 5mm
0.85
Ranuras longitudinales: espesor 10mm
0.8
Tabla 5. Valores del factor de modificacin por concentracin de tensiones, Kct.

Por lo tanto: Kct=0.9
RESUMEN DE LOS FACTORES DE MODIFICACIN:
KD
1.0
KT
(E)1.022
(O)1.047
KQ
1.0
Kv
1.0
Kql
1.0
Kl/h
0.9749
Kct
0.90
(O): Otras propiedades.

(E): mdulo de elasticidad.
4.2.7. - MODULO DE ELASTICIDAD

El mdulo de elasticidad de elementos laminados verticalmente con lminas
pertenecientes a un mismo grado se calcular con un factor de ajuste igual a 0.95, el
que debe ser aplicado al valor El,bv, ( E basico) incluido en la tabla 1, MPa
Ef = 0.95 Ebasico f =7600 MPa
G=
Ecuacin (11)
Ef
= Ecz = 0.06*Ef = 506.67 MPa
15
Ecuacin (12)
Donde la ecuacin (11) se refiere al mdulo de elasticidad de flexin (segn

NCh2165 Of 91) y la ecuacin (12) se refiere a un estimativo del mdulo de corte
conociendo el mdulo de elasticidad de flexin (segn NCh1198 Of 91).
42
4.2.8. - CONDICIONES GEOMETRICAS Y DE SERVICIO

a) Las tensiones admisibles se deben aplicar para cargas de duracion normal (cargas
que solicitan al elemento con la tensin admisible durante un periodo continuo o
acumulado de 10 aos), contenido de humedad promedio de servicio menor que 16%
y temperaturas de aproximadamente 21C.
b) Si las condiciones de servicio implican que la humedad de la madera alcance valores
iguales o mayores que 16%, las tensiones admisibles deben afectarse por los
factores siguientes:
Tensin admisible
Factor de ajuste para condiciones de

servicio hmedo
Flexin
0.800
Compresin paralela a la fibra
0.730
Traccin paralela a la fibra
0.800
Mdulo de elasticidad
0.833
Cizalle
0.875
Compresin normal a la fibra
0.667
Traccin normal a la fibra
0.875
c) Factor de altura.
Para piezas con laminacin vertical, cuando la altura de una viga de seccin
transversal rectangular exceda 90mm, la tensin admisible en flexin y en traccin
deber afectarse por el factor de altura, Khf,lv, determinado por la siguiente expresin:
1
90 5
Khf,lv =
h
En que:
h = altura de la seccin transversal de la pieza, mm.
h=150 mm
Por lo tanto: Khf,lv = 0.90288 = 0.903
43
4.3. - DETERMINACION DE TENSIONES ADMISIBLES
Tensin
Bsica
Razn de
Resistencia
Tensin
Admisible
MPa (*)
MPa
Flexin
14
0.95
0.524
6.969
Compresin
13
0.95
0.577
7.126
Traccin paralela
6.3
0.95
0.50
2.993
Modulo de
7600
7600
Cizalle
1.08
0.95
0.875
0.898
Compresin
2.8
0.95
1.0
2.66
0.36
0.95
1.0
0.342
Paralela
elasticidad
normal
Traccin normal
(*)
deben de aplicarse los factores de modificacin.
44
4.4.- DETERMINACION DE TENSIONES DE DISEO
Tensin
Factores de
Factor de ajuste
Factor
Tensin de
Admisible
modificacin
para condiciones
de altura
diseo
de servicio
MPa
Flexin
6.969
Mpa
hmedo
KD*KT(O)*KQ*Kv*Kql
0.800
0.903
4.63
0.730
4.78
0.800
0.903
1.99
*Kl/h*Kct
Compresin
7.126
Paralela
Traccin
*Kl/h*Kct
2.993
paralela
Modulo de
KD*KT(O)*KQ*Kv*Kql
KD*KT(O)*KQ*Kv*Kql
*Kl/h*Kct
7600
KT(E)
0.833
6470
0.898
KD*KT(O)*KQ*Kv*Kql
0.875
0.72
0.667
1.63
0.875
0.903
0.25
elasticidad
Cizalle
*Kl/h*Kct
Compresin
2.66
normal
Traccin
KT(O)*KQ*Kv*Kql
*Kl/h*Kct
0.342
normal
KD*KT(O)*KQ*Kv*Kql
*Kl/h*Kct
1 Mpa= 10 Kg/cm2
45
4.5.- DETERMINACION Y VERIFICACION DE LAS TENSIONES DE TRABAJO

a) Clculo de solicitaciones sobre la viga.
Densidad normal de la especie: = 476 Kg / m3
q peso propio=476*1*0.15=71.4 Kg/m
q sobrecarga=200*1=200Kg/m
q total de servicio = 271.4 Kg/m
longitud efectiva = 470cm
b = 100cm
h =15cm
Momento mximo = M mx. =
Cortante mximo = V mx. =
1
1
* q * L2 = * 271.4 * 4.70 2 = 749,40 Kg * m
8
8
1
1
* q * L = * 271.4 * 4.70 = 637,79 Kg
2
2
b) Determinacin y verificacin de las tensiones de trabajo.

Area = A =b*h=100*15=1500cm2
Momento de Inercia = I x-x =
1
1
* b * h 3 = * 100 * 153 = 28125cm 4
12
12
Profundidad de la fibra extrema = c=
h 15
=
= 7.5cm
2 2
tensin mxima de trabajo por flexin en ambas fibras extremas
Ffc = Fft =
Mmax * c
= 19.9 Kg / cm 2 Min( Ffc, dis; Fft , dis ) = 19.9 Kg / cm 2
Ix x
Se cumple para lo que se haba asumido.
F cz =
esfuerzo mximo de cizalle:

1.5 * Vmax
= 0,64 Kg / cm 2 7.2 Kg / cm 2
A
46
c) Determinacin y verificacin de la deformacin mxima.

L
= 13.06mm
360
Deformacin mxima admisible max =
5 * q * L4
Deformacin instantnea mxima = e =
= 7,58mm
384 * E f , dis * I x x
Por lo tanto, se verifica que e adm

Si
Deformacin por creep:
g
0.5 Considerar deformacin por creep.
q
g
200
=
= 0.736 > 0.5 Se considera la deformacin por creep.
q 271.4
k =
3 g
= 1,5 0.736 = 0.764
2 q
El factor de creep ():
1
1
1 =
1 = 0.31
k
0.764
Se obtiene una deformacin total:
total = e (1 + ) = 7,58(1 + 0,31) = 9,93mm

Por lo tanto, se verifica que total adm
Si
Deformacin por cortante:
L
20 Considerar deformacin por cortante.
h
L 4970
=
= 33.13 20 No se considera la deformacin por cortante.
h
150
47
CAPITULO V
MODELACION A TRAVES DE ELEMENTOS FINITOS
5.1 INTRODUCCION 19
Las placas y las lminas no son ms que formas particulares de un slido
tridimensional cuyo tratamiento no presenta dificultades tericas, al menos en el caso de
elasticidad. Sin embargo, el espesor de estas estructuras es muy pequeo comparado
con las otras dimensiones, y un tratamiento numrico tridimensional completo no seria
solamente muy costoso sino que adems podra conllevar serios problemas, mucho
antes de que aparecieran los mtodos numricos, se introdujeron diferentes hiptesis
que son hoy da clsicas para modelar el comportamiento de dichas estructuras.
Claramente esas hiptesis se tradujeron en una serie de aproximaciones.. As, el
tratamiento numrico se referir en general a una teora aproximada (o modelo
matemtico) cuya validez es restringida. En ocasiones apuntaremos las limitaciones de
las hiptesis originales y tambin las modificaremos cuando sea necesario y
conveniente.
El comportamiento de los cuerpos slidos deformables est regido por tres
relaciones bsicas:
a) Ecuaciones de equilibrio, que vinculan las fuerzas aplicadas al cuerpo
externamente, con las solicitaciones internas que aparecen en el mismo.
b) Relaciones entre Desplazamientos y Deformaciones Especificas, que
vinculan los desplazamientos con las deformaciones especficas que tienen
lugar en un punto de un slido deformado, adems garantizan la
compatibilidad del estado de deformaciones especficas.
c) Relaciones constitutivas, que vinculan las tensiones con las deformaciones
especificas, o viceversa. Estas ecuaciones dependen del material del slido y
en general son de tipo algebraico.
Las relaciones entre desplazamientos y deformaciones especficas incluyen, en el
caso general, derivadas de orden superior de los desplazamientos y/o deformaciones.
En la mayora de los casos prcticos, como es el caso de la presente tesis, los
desplazamientos son pequeos y los trminos de orden superior, en las relaciones entre
deformaciones especficas y desplazamientos, pueden ser despreciados. A su vez, las
ecuaciones de equilibrio pueden establecerse con respecto a la configuracin no
19
Zienkewicz, O. C., R. L. Taylor. 1994.

48
deformada del slido, que difiere muy poco de la configuracin deformada, y el problema
es lineal, por lo menos del punto de vista geomtrico.
Por efecto de las fuerzas externas se inducir en el slido un estado de tensiones
o solicitaciones internas. En cada punto ese estado de tensiones estar representado
por el vector:
= {x y z xy yz zx }
Donde x, y y z son componentes de tensin normal y xy, yz
y zx son los
componentes de tensin de corte.

La deformacin del slido, en un punto, se mide mediante el siguiente vector de
deformaciones especficas:
= { x y z xy yz zx }
Donde x, y y z son componentes de deformacin especfica normal, y xy, yz y zx
son componentes de deformacin especifica de corte.
Los estados de tensiones y deformaciones se vinculan a travs de las relaciones
constitutivas, donde tales relaciones pueden definirse utilizando notacin matricial,
segn:
=D
Donde D debe ser necesariamente simtrica.
5.1.1
ELEMENTOS RECTANGULARES CON NODOS DE VRTICES (12 GLD)
a) Funciones de forma: consideremos un elemento rectangular de placa ijkl

coincidente en el plano xy, como el representado en la figura:
49
en cada nodo, n, se introducen movimientos an compuestos por tres componentes:

desplazamientos en las direcciones z, wn, el giro alrededor del eje x y el giro alrededor
del eje y.
Los vectores de movimiento se definen como ai . los movimientos de elementos
vendrn dados, como siempre, por un vector que tiene ahora 4 componentes nodales.
ae = { ai aj al ak }
ai = { w x y }i
Es conveniente usar una expresin polinmica para definir las funciones de forma
en funcin de los 12 parmetros. Deben omitirse ciertos trminos de un polinomio
completo de 4 grados. Al escribirse:
w = 1 + 2x + 3y + 4x2 + 5xy + 6y2 + 7x3 + 8x2y + 9xy2 + 10y3 + 11x3y + 12xy3
P
conseguimos algunas ventajas en particular a lo largo de cualquier recta x = constante o
y = constante, el desplazamiento w variara segn una expresin de tercer grado. Los
contornos del elemento o limite de separacin se compone de rectas como las
mencionadas, y puesto que los polinomios se define unvocamente mediante cuatro
constante, los dos valores de los giros y las flechas en los extremos definirn, por
consiguiente, de manera nica los movimientos a lo largo de dichos contornos. Como
dichos valores extremos son comunes para elementos adyacentes, quedara impuesta la
continuidad de w a lo largo del limite de separacin.
5.1.2 PLACAS Y ESTRUCTURAS BAJO FLEXION

Consideremos ahora una placa rectangular simplemente apoyada en sus
extremos en las que toda la energa de deformacin est almacenada bajo forma de
flexin.
Por razones de coherencia en la notacin, la direccin a lo largo de la cual la
geometra y las propiedades del material no varan se ha tomado paralela al eje y (ver
figura). Para que la pendiente sea continua, es preciso incluir en las funciones el
parmetro i, correspondiente al giro.
50
Aplicacin del mtodo de la banda finita en losas
Las funciones de desplazamiento son simplemente las correspondientes a

elementos de tipo viga. Para un elemento tal como el ij, podemos escribir:
wl = N ( x) sen
lz l e
(a )
a
Asegurando las condiciones de apoyo simple en los extremos. Los parmetros nodales
son ahora:
w
a il = i
i
Empleando las definiciones se determinan las deformaciones (curvaturas).
Esta aplicacin ha sido desarrollada por Cheung y otros, quienes la denominan
mtodo de la banda finita, y ha servido para resolver los diversos problemas de placas
rectangulares, puentes en cajn, laminas y placas delgadas de los ms diversos tipo.20
5.2 MODELACION DE LA LOSA .

El comportamiento terico de la losa de madera laminada verticalmente unida
con cola fra cargada a distintos niveles de la carga de trabajo se analiza mediante un
Programa computacional de elementos finitos, SAP 2000 versin 9.0.3.
La modelacion en elementos finitos nos permite verificar el comportamiento de la
losa y sus deformaciones tericas producidas por la sobrecarga para posteriormente
compararlas con las obtenidas del ensayo de prueba de carga.
Se procede a ingresar las propiedades mecnicas del material, las cuales se
definen a continuacin:
20
Zienkewicz, O. C., R. L. Taylor. 1994

51
Densidad normal de la madera = 476 Kg/m3
Mdulo de elasticidad = 64700 Kg/cm2, (Obtenido de la norma NCh 2165 Of

91)
Mdulo de Poisson = 0.3
Coeficiente trmico = 1,17x10-5 1/C
Sobrecarga a que estar sometido el elemento = 200 Kg/m2
Posteriormente se ingresan los datos al elemento de rea con que se proceder a

modelar (estos datos corresponden a la forma en que va a trabajar el elemento). Para
este caso se elige el elemento PLATE, ya que este simula mejor el comportamiento de
una losa, la que es afectada por cargas perpendiculares a su plano, o sea, son cargas
uniformemente distribuidas verticalmente.
Luego se crean los estados de carga y su posterior combinacin admisible. La
creacin de la combinacin es necesaria ya que no se encuentra por defecto, como el
hormign o el acero. En esta misma etapa se ingresan los valores de las cargas que en
el caso de la sobrecarga es una carga distribuida.
Se aplican las condiciones de borde a la losa, esto es, se simula como una viga
simplemente apoyada.
Se realiza un anlisis, no en tres dimensiones, ya que el elemento plate elimina
algunos grados de libertad de la matriz de rigidez, en este caso los desplazamientos en x
e y, y el giro en z. Si no se realiza este cambio en el anlisis, esto conllevara a que
hayan ceros en las diagonales, lo cual no es permitido.
Se ejecuta el programa para los siguientes casos de sobrecargas, de 40 80, 120,
160 y 200 kg/m2.
Los resultados de la salida del programa estn contenidos en el anexo H.
52
Un resumen de lo obtenido para la primera carga se presenta continuacin:

Carga
Deformacin
(Kg/m2)
(mm.)
40
1.407
80
2.813
120
4.22
160
5.627
200
7.033
A continuacin se presentan algunas imgenes del software.
Fig.01. Discretizacin de la losa en elementos rectangulares lineales.
53
Fig. 02.Deformacin de la losa
Fig. 03.Esfuerzos de la losa
54
CAPITULO VI
FABRICACION DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA VERTICALMENTE UNIDA
CON COLA FRIA
6.1.- ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN
1.- La especie maderera para la fabricacin de la losa o viga de ancho unitario de
madera laminada encolada es Pino Radiata (Pinus Radiata D.Don) seco y cepillado.
2.- El contenido de humedad de cada lmina no deber ser superior a un 16% y lo
mas cercano posible al contenido de humedad promedio que alcanzara la estructura en
servicio. La variacin del contenido de humedad de las lminas adyacentes, no deber
exceder de 3%, entre laminas y el rango de variacin de todas las lminas que
constituyen un mismo elemento no deber ser mayor que un 5%.
La madera utilizada en la fabricacin de la losa corresponde a una misma partida
por lo que el contenido de humedad que presentan las piezas es el mismo y
corresponde a un 12%.
3.- La calidad de la madera corresponde a grado selecto GS.
4.- La clasificacin por aspecto del elemento estructural debe corresponder a
Clase arquitectnica, cada elemento de esta clase debe presentar sus cuatro caras
cepilladas y lijadas. Las lminas exteriores deben estar libres de nudos sueltos y de
agujeros y ser elegidos cuidadosamente de modo que coincidan en color y direccin de
la fibra en las uniones de los extremos. Esta clase es recomendada para usos en los
cuales el aspecto del elemento es de primera importancia. Los elementos
arquitectnicos son aptos para pulirlos o barnizarlos.
6.2.- ALMACENAMIENTO
El proceso de fabricacin de madera laminada encolada comienza con el
almacenamiento de la madera seca (secada en forma natural, al aire libre).
La madera se debe clasificar; esta clasificacin se podr realizar en forma visual,
o bien, en forma mecnica.21
La norma NCh 1207 Of. 90, para pino radiata corresponde a una clasificacin
visual para uso estructural.
El proveedor de la madera garantiza que sta posee grado estructural selecto
(GS), la madera esta seca y libre se defectos, lo que asegura su capacidad resistente.
55
La NCh 2150 Of. 89 corresponde a una clasificacin mecnica para madera

laminada estructural. Anteriormente hemos asumido que la madera laminada unida con
cola posee un grado estructural B.
6.3.- CONTENIDO DE HUMEDAD
Un requerimiento en la fabricacin bien organizada es el control de temperatura y
humedad, a fin de asegurar que la madera se mantenga a un contenido de humedad
adecuado. Una temperatura comprendida entre 16 a 20C y una humedad relativa entre
55 y 65%, asegurarn que ello sea posible.22
El contenido de humedad ptimo es aquel que produce la unin encolada ms
resistente y que, al ser incrementado por el agua del adhesivo, se acerque lo ms
posible al contenido de humedad de equilibrio que tendr el elemento laminado, cuando
este en servicio. El incremento que se logra depende del espesor de las lminas, del tipo
de adhesivo, de la especie maderera y de la cantidad de adhesivo esparcida. Es muy
importante reducir al mximo cualquier alteracin del contenido de humedad del
elemento laminado despus de fabricado, dado que las contracciones y expansiones de
la madera producen tensiones en ella y en las lneas de cola, provocando su
delaminacin.23
6.4.- UNIONES DE EXTREMO
Estas uniones se realizan para lograr elementos cuya longitud sea superior al
largo que es posible obtener en la madera comercial.
La unin en los extremos corresponde a unin de canto de tope.
Las uniones de canto requieren encolado cuando corresponden a piezas que se
disean especficamente para solicitaciones paralelas a las caras de las lminas
(laminacin vertical) y en aquellas en las cuales las tensiones efectivas de cizalle
exceden el 50% de los valores de diseo en cizalle paralelo, calculados stos con la
seccin transversal total. Para este caso no existe restriccin respecto al esparcimiento
entre uniones del mismo tipo, ubicadas en laminas adyacentes.24
Cualquiera sea el tipo de unin de extremos que se confeccione, debe ser hecho
con precisin, correctamente alineada y fraguada con eficiencia.
21
Ver anexo F.
23
24
22
56
La actividad de encolado y prensado de estas uniones, debe hacerse en esta

rea. El encolado puede ser realizado con brochas o rodillo manual. Para el prensado se
utilizan cinco prensas de madera y de fierro apernadas respectivamente, cuidando que
no se desplacen. Esta actividad debe ser rpida.
6.5.- CEPILLADO DE LAS LAMINAS
En esta etapa de fabricacin, las tablas han sido unidas en sus extremos,
formando as las lminas y es necesario proceder a preparar las superficies de ellas para
su encolado.
Se ha demostrado que un buen cepillado, realizado 24 horas antes del encolado,
produce lneas de cola de buena calidad y resistentes. Esto incide adems en una
superficie limpia, sin contaminaciones, y evita posibles distorsiones debido al cambio de
humedad. Otra razn para exigir un cepillado parejo es la necesidad de asegurar un
esparcido uniforme del adhesivo en las lminas.
6.6.- AREA DE ENCOLADO, PRENSADO Y FRAGUADO.
En esta rea es necesario tener estudiado los tiempos de las actividades, ya que
el encolado se debe realizar durante la vida til del adhesivo (cola fra). El fabricante
especifica los tiempos de fraguado.
El equipo necesario para esta seccin son las brochas encoladoras y las
prensas.
a) Preparacin de las prensas: la forma y mtodo de prensado dependen del tipo
de produccin, del espacio til disponible en la fabricacin y del rendimiento
que se espera obtener. Primero de colocaran las prensas de fierro apernadas
y posteriormente las de madera clavadas, estas ltimas se colocan pensando
en el traslado para que el elemento no sufra alguna deformacin externa.
b) Preparacin del adhesivo: es conveniente usar recipientes de plstico, pues
son fciles de limpiar, aun cuando en ellos se haya fraguado adhesivo
sobrante. La cantidad de adhesivo necesaria depender del tipo de adhesivo
(cola fra), de la madera y sus caractersticas.
Los elementos laminados largos, que necesitan grandes periodos para
ensamblarlos, requieren de una capa mas gruesa de adhesivo que los elementos
cortos, fciles de ensamblar.
57
c) Esparcido: el adhesivo se esparce manualmente con brochas o rodillos

manuales, es un proceso que debe hacerse rpido y puede llegar a ser
impreciso. Se realiza un esparcido doble, o sea, se encolan ambas caras.
d) Prensado: la presin recomendable debe ser aquella que provoque un
escurrimiento parejo del adhesivo, a lo largo de toda la lnea de cola. El xito
de la operacin de prensado depende de la correcta observancia de los
tiempos o periodos de ensamble. El periodo que media entre el trmino del
esparcido del adhesivo y la aplicacin de la presin se llama tiempo o periodo
de ensamblado. Todas las operaciones que se realizan en este periodo deben
completarse mientras el adhesivo de la primera lmina este aun sin fraguar.
e) Tiempo de prensado: es esencial que el elemento laminado ensamblado
permanezca en los moldes, sometido a presin, bajo la temperatura ambiental
y humedad relativa requerida, por un periodo de tiempo tal, que asegure una
resistencia suficiente de la lnea de cola. Solo una vez que exista la certeza de
que esto haya ocurrido, se proceder a mover la pieza.
Los tiempos de
prensado para los diferentes adhesivos son recomendados por los fabricantes.
Fig.1: Losa con prensas de madera.

f) Fraguado: una vez que el elemento se ha removido de las prensas, el debe
quedar inmvil por un periodo determinado, antes que se proceda a su procedimiento
final. Este periodo se denomina maduracin.
La resistencia total no se logra durante el periodo de prensado.
Durante l y hasta la extraccin de las prensas, el adhesivo solo a fraguado, pero
se necesita un periodo para desarrollar totalmente la resistencia de la unin, por lo cual
58
es conveniente dejarlo un tiempo en reposo, a una temperatura adecuada. El tiempo de

maduracin depender del tipo de adhesivo (cola fra) y de la temperatura ambiental
donde se ha almacenado el elemento. esta etapa puede tener una duracin de una a
dos semanas.
A continuacin se presenta grficamente el traslado de la losa desde el taller al
LEMCO para posteriormente realizar el ensayo de prueba de carga.
Fig.2: Traslado a laboratorio LEMCO (Valdivia)
Fig.3: Llegada a laboratorio LEMCO. (Valdivia).
59
Fig.4: Traslado mediante rodillos de acero.
Fig.5: Retiro de las prensas de madera.
60
Fig. 6: Losa apoyada en proceso de maduracin
61
6.7.- RESUMEN DE COSTOS.

La materia prima para la fabricacin de una losa de madera laminada encolada es
la madera y el adhesivo. La madera como se ha sealado es pino seco y el adhesivo es
cola fra comn y corriente, conocida como cola blanca. En cuanto a la mano de obra, se
contar con un carpintero mas un ayudante de carpintero, ambos desarrollan todas las
tareas de fabricacin, partiendo por cepillado de las piezas, uniones de tope, encolado y
pegado de las lminas y el descimbre de las prensas manuales (de fierro apernadas)
proporcionadas por el carpintero. Las prensas de madera, construidas con piezas de
madera de igual dimensin a las piezas de la losa, quedaran puestas para hacer mas
cmodo el traslado de la losa a Valdivia. Una vez trasladada la losa al laboratorio
LEMCO, se sacan las prensas de madera y se deja la losa en su posicin definitiva,
apoyada, descansar durante una semana, luego de esto empezaran las pruebas de
carga. Por otra parte se fabrican adems las seis probetas con las cuales se probar la
resistencia del adhesivo con la madera.
A continuacin se presenta un resumen de costo de materiales y mano de obra

para el proyecto:
Material
Unidad
Cantidad
Madera
Piezas de 3.60
52
3.300
171.600
Cola fra
Galn (3.78 lt)
3.800
15.200
Carpintero
Da
20.000
20.000
Ayudante
Da
10.000
10.000
Total $
216.800
Observacin: valores con I.V.A incluido
62
Precio unitario $
Precio total $
CAPITULO VII
ENSAYO DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA
7.1.- PRUEBA DE CARGA (ENSAYO DE FLEXION)

La prueba de carga es el nombre que recibe el ensayo o estudio experimental
que se le realiza a la losa mediante ciclos de carga y descarga, los cuales comprenden
un periodo aproximado de tres meses.
Bajo el centro de la losa se ubica un deformmetro el cual registra las lecturas
correspondientes a las deformaciones que sufrir la losa con carga y sin ella.
De acuerdo con esto se dispondrn viguetas ya ensayadas, que sean

hermanables, o sea, que coincidan en la parte de ruptura, cada una de ellas con un peso
aproximado de 30 kg, de tal forma de constituir una carga uniformemente distribuida.
Para esto la losa se dividir en 7 partes iguales. Cada uno de los tramos recibir la
carga correspondiente a 5 viguetas, o sea, la losa recibir un poco mas de 1000Kg
(1050 Kg).
La losa se ir cargando de a una vigueta o bloque en cada tramo hasta completar
los cinco, esto es, se tomaran las lecturas a los 0 Kg/m2(sin carga), 40 Kg/m2 (1 bloque
en cada tramo), 80 Kg/m2 (2 bloques por tramo), 120 Kg/m2 (3 bloques por tramo), 160
Kg/m2 (4 bloques por tramo) y 200 Kg/m2 (5 bloques por tramo), lo que completa la
carga que deseamos. Lo mismo ocurrir en el ciclo de descarga, donde se ir sacando
de un bloque por tramo, esto es, las lecturas se tomaran a los 200 Kg/m2, 160 Kg/m2,
120 Kg/m2, 80 Kg/m2, 40 kg/m2, hasta llegar a descargarla.
63
A continuacin se muestra el proceso de prueba de carga en sus diferentes

etapas de carga, siendo la primera medicin con 0 carga. Lo mismo sucede en el
proceso de descarga, en la cual la medicin empieza con cinco bloques por tramo en la
losa hasta llegar a descargarla completamente.
Fig. 1: Losa cargada con un bloque por tramo. (Se observa la presencia del
deformometro).
64
Fig. 2: Losa cargada con dos bloques por tramo
Fig.3: Losa cargada con cuatro bloques por tramo.
65
Fig.4: Losa cargada con cinco bloques por tramo.

Las mediciones de la prueba de carga se realizaron durante tres meses
aproximadamente, tiempo en el cual se contabilizaron 5 ciclos de carga (carga y
descarga), donde se midi carga aplicada versus deformacin en el centro de la losa o
viga de ancho unitario.
7.1.1. - LECTURAS DEL DEFORMOMETRO.

Se carga la losa al trmino de su tiempo de maduracin, establecindose este
como el tiempo inicial para los ciclos de carga y descarga. El tiempo de duracin de la
solicitacin mxima fue de 24 horas.
66
Primer ciclo:
Primera Carga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
40
1.34
80
2.92
120
4.39
160
5.84
200
7.37
Primera Descarga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
200
8.51
160
7.16
120
5.74
80
4.37
40
2.95
1.40
Se observa una deformacin remanente de 1,40 mm., una vez descargada

completamente la losa.
Se realiza la segunda carga despus de 24 horas de la descarga anterior. La
duracin de la solicitacin es de 24 horas.
67
Segundo ciclo:
Segunda Carga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
1.07
40
2.51
80
4.01
120
5.51
160
6.99
200
8.43
Segunda Descarga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
200
10.06
160
8.69
120
7.24
80
5.74
40
4.22
2.72
Se observa una deformacin remanente para este ciclo de 1,65 mm., una vez
descargada completamente la losa.
Se realiza la tercera carga despus de 24 horas de la descarga anterior. La
duracin de la solicitacin es de 6 das, (144 hrs.).
68
Tercer ciclo:
Tercera Carga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
1.73
40
3.20
80
4.67
120
6.12
160
7.62
200
9.07
Tercera Descarga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
200
10.77
160
9.47
120
8.05
80
6.71
40
5.31
3.73
Se realiza la cuarta carga despus de 11 das, (264 horas), de la descarga
anterior. La duracin de la solicitacin es de 7 das, (168 hrs.).
Se observa una recuperacin considerable de 3.45 mm., tomando en cuenta el
tiempo transcurrido entre los ciclos.
69
Cuarto ciclo:
Cuarta Carga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
0.28
40
1.78
80
3.18
120
4.57
160
5.99
200
7.44
Cuarta Descarga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
200
8.03
160
6.68
120
5.28
80
3.94
40
2.44
0.97
Se realiza la quinta carga despus de 8 das, (192 horas), de la descarga anterior.
La duracin de la solicitacin es de 7 das, (168 hrs.).
Se observa una recuperacin de 0,79 mm., en el tiempo transcurrido desde la
ultima descarga.
70
Quinto ciclo:
Quinta Carga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
0.18
40
1.65
80
3.00
120
4.34
160
5.72
200
6.99
Quinta Descarga
Carga
Deformacin
Kg/m2
mm.
200
7.19
160
5.94
120
4.65
80
3.30
40
1.91
0.48
71
A continuacin se presentan las curvas de carga y descarga.
Carga (Kg/m2)
Carga y Descarga
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5
8,5
9,5 10 10, 11 11,

5
5
Deform acin (m m .)
Carga 1
Descarga 1
Carga 2
Descarga 2
Carga 4
Descarga 4
Carga 5
Descarga 5
7.1.2.- CICLOS DE CARGA DESCARGA
Del grfico anterior se observa un comportamiento inelstico.
72
Carga 3
Descarga 3
7.1.3 DEFORMACION POR CARGA MANTENIDA.
Del grfico anterior se aprecia que:

La deformacin instantnea es igual a 7,37 mm. La deformacin a las 24 horas es
igual a 8,51 mm., con lo cual tenemos una deformacin a travs del tiempo de 1,14 mm.
A continuacin se produce una recuperacin instantnea de 7,11 mm.,
manifestndose una deformacin remanente de 1.40 mm., la cual sigue recuperndose
en las 24 horas posteriores hasta alcanzar una deformacin remanente de 1,07 mm.
Del diseo terico se obtuvo una deformacin instantnea de 7,58 mm. Y una
deformacin total de 9,93 mm., considerando el creep.
73
7.2.- ENSAYO DE CIZALLE A TRAVES DEL ADHESIVO 25

Este ensayo determina la resistencia al cizalle en la lnea de encolado y el
porcentaje de falla de madera en el rea cizallada.
El mtodo se basa en someter a cizalle el plano de encolado con una carga de
direccin paralela a las fibras de la madera que se incrementa gradualmente, hasta
llegar al punto de falla de la probeta.
Al existir una buena fabricacin, sta se ver reflejada en los resultados de
ensayos realizados en probetas. As se visualizar el futuro comportamiento del
elemento cuando l est en servicio.
Este ensayo se realiza con material proveniente del elemento fabricado y la
finalidad de ellos es la unin entre s, es decir, el comportamiento de madera y adhesivo
en forma conjunta.
Si se tiene mas de 7 lminas, se deber tomar el 10% de la totalidad de las lneas
de cola, pero con un mnimo de 6 probetas.
Las probetas a ensayar debern estar libres de defectos, tales como nudos o
grietas.
El valor promedio de la tensin de rotura de cizalle a travs del adhesivo debe ser
a lo menos igual a 6 veces la tensin admisible de cizalle, determinada para la especie
maderera usada en condiciones normales de duracin de carga, en estado seco. Por
otra parte, ninguna probeta deber tener una resistencia menor a 35 Kg/cm2.
La mquina de ensayo debe ser capaz de medir las cargas de rotura con una
precisin
25
de 5 N y aplicarlas con una velocidad de carga de 0.6 mm/min 25%.
NCh 2148 Of. 89. 1989.

74
Fig.5: Maquina de compresin. Laboratorio LEMCO.
7.3.- ENSAYO DE CICLO DE DELAMINACION 26

Este ensayo describe un mtodo para medir los efectos de la intemperie sobre las
lneas de encolado, simulados mediante un ciclo acelerado de exposicin al medio
ambiente, en muestras extradas de elementos laminados con adhesivos de uso exterior.
Este ensayo es usado para evaluar la calidad de nuevos adhesivos, para verificar
la eficacia de adhesivos con diferentes componentes y para el diario control de calidad
de uniones de lminas y de cantos.
Las muestras provenientes de uniones de lminas y de uniones de extremo
deben ser representativas de la produccin. Ellas deben ser extradas de elementos
estructurales ya fabricados o de productos especialmente fabricados durante el proceso
constructivo. Las probetas se someten a un ciclo de: vaco presin e inmersin en un
autoclave, seguido de un secado de corta duracion en una estufa.
26
NCh 2148 Of. 89. 1989

75
CAPITULO VIII
ANALISIS DE RESULTADOS
8.1.- RESULTADOS DE LAS PROBETAS DE CORTE
Cada probeta se debe marcar de modo que se pueda identificar y registrar como
la carga mxima, siendo sta la carga para la cual se obtiene la falla de la probeta.
A continuacin se presentan las seis probetas constituyentes
del ensayo de
cizalle y el tipo de falla que presenta cada una de ellas.
Probeta 1:
Esta probeta presenta falla por corte, se ve claramente que el adhesivo no falla
sino que la madera revienta.
76
Probeta 2:
Esta probeta, al igual que la anterior tambin falla por corte, se observa que
nuevamente el adhesivo no presenta ninguna complicacin frente a la carga aplicada.
Probeta 3:
Esta probeta tambin falla por corte. El adhesivo sigue demostrando su buen
comportamiento.
77
Probeta 4:
Esta probeta falla por aplastamiento, el adhesivo sigue demostrando su capacidad

resistente.
Probeta 5:
Esta probeta falla por corte. Se observa que el adhesivo no presenta falla
alguna.
78
Probeta 6:
Esta probeta falla por corte como la mayora y tambin nos demuestra
capacidad resistente del adhesivo.
79
la
Con respecto al tipo de falla, se observ que las probetas fallaron por corte y por
aplastamiento. Las fallas por corte se producen por un deslizamiento paralelo a las fibras
de la madera, no detectndose falla alguna en la unin encolada.
La falla por aplastamiento se produce por separacin interna de las fibras de la
madera y posterior pandeo de stas, observndose una falla de tipo local de la probeta.
Finalmente se presentan los valores de las mediciones del presente ensayo:
Probeta
Carga aplicada
Carga resistida
Cizalle
[Kg]
[Kg]
[Kg/cm2]
11000
5500
36.67
12400
6200
41.33
11300
5650
37.67
13500
6750
45.00
11700
5850
39.00
11500
5750
38.33
De los resultados obtenidos de las probetas ensayadas se obtiene una resistencia

media al corte de 39,67 Kg/cm2. La norma especifica que ninguna probeta ensayada a
travs de la lnea de cola debe tener una resistencia menor a 35 Kg/cm2, por lo que se
verifica que se cumple este requerimiento.
80
8.2.- RESULTADOS DE ENSAYO DE LOSA

De la losa ensayada a flexin se observa una deformacin remanente mayor en
los primeros ciclos que en los ciclos posteriores, debido principalmente a la acomodacin
de las fibras de la madera y posiblemente al menor tiempo de recuperacin disponible.
Posteriormente las deformaciones se estabilizan, pero la deformacin remanente es
claramente menor.
Se puede apreciar tambin que en la losa de madera laminada unida con cola fra
no hay una perdida de rigidez entre ciclos, cuando esto ocurre, la madera laminada
encolada sufre un fenmeno de delaminacin27 que es producto de la falta de presin
en la aplicacin del adhesivo.
Fig. 1: Losa al trmino de la Prueba de Carga

No se lleva a cabo el ensayo de ciclo de delaminacin pues se sabe de antemano
que la cola fra no se comporta bien con el agua y por ende no se permite un uso
exterior al elemento que se ha diseado. Solo la podemos ocupar para elementos que
queden protegidos del agua y del exceso de humedad, entendindose que la humedad
no debe exceder a la humedad ambiente o de equilibrio del lugar.
27
Congreso, I jornadas chilenas de estructuras de madera

81
8.2.1.- LOSA ENSAYADA

Tomando en cuenta la primera carga, tenemos que:
Carga
(Kg/m2)
Incremento de
Deformacin al
Incremento de
carga
centro
deformacin
(mm)
(mm)
0
40
1.34
40
1.34
40
1.58
80
2.92
40
1.47
120
4.39
40
1.45
160
5.84
40
1.53
200
7.37
Promedio=1.474 mm
Se puede verificar que a incrementos de carga constante se obtiene una
deformacin similar.
La deformacin de 1.34 mm, en la primera carga, puede deberse al acomodo de
la losa en los apoyos.
82
8.2.2.- LOSA MODELADA EN SAP 2000

Tomando en cuenta la primera carga, tenemos que:
Carga
(Kg/m2)
Incremento de
Deformacin al
Incremento de
carga
centro
deformacin
(mm)
(mm)
0
40
1.407
40
1.407
40
1.406
80
2.813
40
1.407
120
4.22
40
1.407
160
5.627
40
1.406
200
7.033
Promedio=1.407 mm
Comparando los incrementos de deformacin con la losa ensayada, se obtiene
que las deformaciones medidas son del orden de 1.4 mm, por lo que validara el ensayo
real.
De los resultados obtenidos se puede afirmar que hay una correspondencia
biunvoca entre las deformaciones reales y las obtenidas de la modelacin.
83
8.3.- DETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD.

El mdulo de elasticidad de un elemento es una medida de su resistencia a la
deformacin bajo la carga. El mdulo de elasticidad ms usado es aquel que se mide en
direccin paralela a las fibras, el cual es designado como E.
a) MODULO DE YOUNG TEORICO

Se asumir que el mdulo de elasticidad corresponde al obtenido de la norma
NCh 2165 Of 91, y tiene un valor de E = 64700 Kg/cm2.
b) MODULO DE YOUNG EXPERIMENTAL

Se obtiene de las tablas de los ciclos de carga y descarga, para la cual
ocuparemos el primer ciclo de carga solamente.
Tenemos que:
Deformacin mxima obtenida del ensayo para la primera carga = 7,37 mm
Carga mxima de trabajo = 200 Kg/m
Inercia de la losa
= 28125 cm4
Luz de ensayo
= 4.70 m
Usaremos la siguiente relacin:
e =
5 q L4
384 E I
, despejando,
5 q L4
q
E=
=k
384 e I
donde:
5 L4
k=
= 22591,12
384 I
84
Los valores de q y los obtenemos de la tabla que se presenta a continuacin:
Carga q
Deformacin
Mdulo (E)
(Kg/m2)
(mm)
(Kg/cm2)
40
1,34
67436
80
2,92
61893
120
4,39
61752
160
5,84
61893
200
7,37
61306
Se aprecia que el primer valor obtenido para el mdulo de elasticidad, es mayor

que los obtenidos posteriormente, dado que se produce un reacomodo de las fibras de la
losa, por lo cual no se considerar.
Para obtener el valor del mdulo de elasticidad experimental, se saca un
promedio, el cual resulta:
E = 61.711Kg / cm 2
Con este valor, se constata que la madera entra en la clasificacin de Grado B, tal
como se haba propuesto en un principio, puesto que cumple con:
40.000 Kg / cm 2 < E < 90.000 Kg / cm 2
Se muestra a continuacin, los mdulos de elasticidad obtenidos para la primera y
tercera cargas.
85
Modulo de Elasticidad Experimental
Modulo de elasticidad
(Kg/cm2)
65000
64500
64000
63500
63000
62500
62000
61500
61000
60500
60000
Deformacion (mm)
Primera Carga
Tercera Carga
Lineal (Tercera Carga)
Lineal (Primera Carga)
En ambas curvas se presentan las tendencias lineales de el mdulo de

elasticidad.
De lo anterior se puede concluir, que el modulo de elasticidad, que presentan las
curvas, flucta entre los valores 61.500 y 62.000, lo que coincide con el mdulo de
elasticidad calculado.
86
8.4.- DEFORMACION MAXIMA ADMISIBLE

Segn la norma NCh 1198 Of 91, se admite una deformacin mxima admisible
de:
L
4700
=
= 13,06mm
360 360
Usaremos la siguiente relacin:
e =
5 q L4
= 13,06mm = 1.306cm
384 E I
despejando, obtenemos
384 * E * I * = 5 * q * L4
Donde q =
384 EI 384 * 64700 * 28125 * 1,306

=
= 3.74 Kg * cm
5 L4
5 * 470 4
Lo anterior corresponde a 374Kg/m2.

En teora la losa ensayada podra ser solicitada hasta 370 Kg/m2 y estara
cumpliendo con la deformacin admisible.
87
CAPITULO IX
PROPOSICIONES CONSTRUCTIVAS PARA LOSAS DE MADERA LAMINADA
VERTICALMENTE UNIDAS CON COLA FRIA
9.1 USO DE PINTURAS Y BARNICES
Las pinturas y los barnices se usan para proteger la madera contra la intemperie y
otros factores que afectan su vida en servicio. Pueden tambin proveer terminaciones
que son higinicas, pues las superficies que se obtienen son limpias o fciles de limpiar.
Adems de estas funciones, se ocupan para producir efectos decorativos. Para que la
pintura y barnices puedan cumplir tales funciones satisfactoriamente y tener, adems, un
mximo de vida til, es importante que:
a) Se opte por un diseo limpio y se cumplan practicas constructivas adecuadas.
b) La madera est en condicin de recibir la pintura o barniz.
c) Se seleccionen pinturas o barnices apropiados para propsitos especficos,
teniendo en cuenta la naturaleza del material que va a pintarse, las funciones que
debe cumplir y las condiciones de exposicin. Adems, debe ser aplicada en
nmero y espesor de capas o manos adecuadas.
Para mantener su apariencia y obtener el mximo de vida en servicio, deber
realizarse una limpieza regular y un adecuado mantenimiento. Un repintado frecuente,
lleva a un espesor excesivo de la capa de pintura, lo cual puede convertirse en una
desventaja.
Cuando la madera esta en contacto con hormign, deben ubicarse barreras de
humedad, ya sea horizontales o verticales, a objeto de aislar la madera de la humedad
proveniente del hormign.
El metal usado en contacto con la madera que posteriormente ser pintada, debe
ser de tal constitucin, que no reaccione con los taninos y otros extractivos generalmente
presentes en la madera. La presencia de clavos y tornillos de hierro, que asomen en la
superficie, provoca un deterioro en el recubrimiento, debido a la oxidacin que ocasiona
manchas, que se fijan firmemente y afecta su aspecto esttico. Frente a este problema,
se recomienda en embutir en la madera todos los elementos metlicos, y empastar o
enmasillar adecuadamente su superficie. Como una alternativa debe mencionarse la
posibilidad de utilizar materiales de aluminio, hierro galvanizado o inoxidable.
La estructura anatmica de la madera influye bsicamente en la mayor o menor
adhesividad que presentan los recubrimientos. En este sentido y como norma general, la
88
experiencia indica que deben ser consideradas como favorables para ser recubiertas
eficientemente, las maderas catalogadas como conferas y de anillos de crecimiento
poco visibles, como la tepa el olivillo o el laurel.
Respecto a las propiedades fsicas es necesario tener en cuenta la estabilidad de
la madera. Como es sabido, las diferentes especies, muestran en mayor o menor grado
lo que se conoce con el nombre de trabajo de la madera, hinchamiento o contraccin
continua, debido a los cambios climticos. Este trabajo es muy notorio en la madera
aserrada de corte floreado, pero es especialmente intenso en el sentido tangencial, es
decir, tangente o paralelo a los anillos de crecimiento.
La pintura tiene mejor adherencia en una superficie bien cepillada que en
superficie que ha sido lijada, sin embargo, las superficies de la madera que han sido
expuestas por algn tiempo a la intemperie, despus del cepillado, o han sufrido daos
de instalacin, deben ser vigorosamente lijadas al aplicarle el imprimante o aparejo.
Debera cuidarse de remover todo el polvo extrado a la madera, mediante lija, antes de
aplicarle el imprimante.
Es bsico que la madera se encuentre seca, es decir, con un contenido de
humedad equivalente al estado de equilibrio con la atmsfera circundante. De otro
modo, no se conseguir una buena adherencia y se tendr, posteriormente problemas
de delaminacin.
Ante todo se aconseja el empleo de productos de la mejor calidad. Su mayor
costo se vera compensado por su mayor poder cubridor y superior duracin, lo que
redunda en economa. Productos de origen dudoso pueden tener una formulacin
desfavorable con materiales de baja calidad y no son, por lo general, el fruto de ensayos
previos. Respecto a la composicin el usuario tiene diversas posibilidades. En efecto,
dispone de productos pigmentados, pinturas, barnices a base de una gran variedad de
resinas, tanto naturales como sintticas. En algunas oportunidades la ventaja esttica de
un barniz transparente justifica su aplicacin, cuando se desea dejar a la vista una
madera de un hermoso veteado. En dichos casos, es aconsejable recurrir a un barniz a
base alquirica, del tipo llamado marino, pues, la experiencia lo indica como el mas
eficiente. Por otra parte pese a que hay diferencias entre los diversos tipos de
pigmentos, debido a sus caractersticas de poder cubridor, belleza de su tono, costos,
etc., puede decirse con propiedad que no existen problemas mayores en este aspecto,
pues, la industria del ramo, proporciona productos de color relativamente estables,
hechos por lo general, a base de sustancias inorgnicas.
89
La aplicacin del recubrimiento se puede efectuar indistintamente con brocha,

rodillo o pistola, segn sea el tipo de terminacin deseado o la disponibilidad.
9.2 PROPOSICIONES CONSTRUCTIVAS GENERALES.

La losa o viga de ancho unitario, es uno de los elementos bsicos de todo sistema
estructural y, requiere de apoyos, ya sea laterales o intermedios. Los apoyos: pilares,
muros, tabiques, cimientos, etc., son en su funcin, independientes de la viga y cumplen,
entre otras finalidades la de recibir las cargas que ella les transmite.
Las losas o vigas de ancho unitario siempre estn solicitadas por cargas externas
que son equilibradas por las reacciones en los apoyos. Las fuerzas internas que se
generan en la viga debido a cargas que actan sobre ella, (peso propio y sobrecarga),
hacen necesario que la madera a utilizar pueda cumplir con esta funcin estructural
adecuadamente.
En la actualidad existe una gran variedad de placas conectoras perforadas, y es
recomendable emplearlas en reemplazo del clavado directo, porque garantizan la
ubicacin precisa de cada elemento mecnico de unin. Con la utilizacin de estos
elementos, el buen comportamiento estructural de una obra, no depender dela mayor o
menor experiencia dela mano de obra, debido a que las posibilidades de una realizacin
defectuosa se minimizan.
Con respecto a los herrajes, es conveniente que estos estn muy bien protegidos
contra la oxidacin, ya sea por medio de pinturas protectoras, galvanizado, o empleo de
acero inoxidable. La poca accesibilidad que tienen esos herrajes una vez terminada la
construccin hacen recomendable tomar este tipo de precauciones, especialmente en
climas hmedos y salinos.
Existen mltiples soluciones tipolgicas de vigas, apoyos y nudos, y ser el
diseador el que deber elegir el sistema adecuado para cada caso.
9.3 APOYOS.
Los elementos de unin son metlicos y muchos tienen las mismas caractersticas
de las uniones entre piezas de madera. Una diferencia importante que hay que tener
presente, es que no debe producirse un contacto directo entre la madera y el hormign
para evitar posibles condensaciones por diferencia de temperatura o humedad por
capilaridad. Esta con el tiempo podra daar la madera. Generalmente, se emplean
90
fieltros doblados en varias capas como barrera de humedad, que se colocan entre el
hormign y la madera.
Las posibles soluciones para este tipo de apoyo, van desde un perno anclado en
el hormign, ngulos laterales, placas ancladas al hormign por medio de pernos o
esprragos, hasta pilares de hormign prefabricados especialmente diseados para
recibir el apoyo de losas o vigas de ancho unitario de madera.
Para evitar el aplastamiento de la madera por compresin perpendicular a la fibra
en el apoyo (causado por la pequea superficie de apoyo), se hace necesario que, parte
de estas fuerzas, sean transmitidas por sistemas de unin, del tipo anillos conectores
metlicos.
91
CONCLUSIONES
1) Es importante recalcar que este elemento no debe ser expuesto al agua ni a
humedades mayores a la humedad de equilibrio o ambiente. Se dispondr y asegurar,
mediante vigas u otros elementos estructurales, que este tipo de losas sean
unidireccionales.
2) Durante la fabricacin de la losa se puede verificar que la tecnologa de
fabricacin no es difcil y puede ejecutarse con maestros carpinteros y un mnimo de
herramientas, como:
cepilladoras
prensas (sargentas)
adhesivo que se encuentra en el mercado nacional (cola fra de carpintero).
3) Del ensayo de la losa de madera laminada verticalmente unida con cola fra, se
obtuvieron:
Carga mxima de trabajo = 374 Kg/m2. Considerando que la normativa nos

seala como sobrecarga de uso habitacional una solicitacin de 200 Kg/m2, se
demuestra que el elemento del presente estudio soporta la solicitacin requerida.
Deformacin total = 12.42 mm. La norma admite una deformacin mxima de

13.06mm, por lo que se verifica que se cumple el requerimiento.
Modulo de elasticidad = 61711 Kg/cm2, el cual cumple con 9000 E 4000 , que
es la condicin para que la madera sea grado estructural B, como originalmente
se plante en las hiptesis de diseo.
4) De las probetas del ensayo de cizalle de la lnea de cola, se obtiene que la

Resistencia media al corte = 39.67 Kg/cm2 , considerando que la norma exige que
ninguna probeta tenga una resistencia menor a 35 Kg/cm2, se verifica que no habr
inconveniente en usar cola fra como adhesivo.
5) Tomando en cuenta los valores obtenidos para la primera carga de la losa
ensayada versus los de la losa modelada en SAP2000, se observa una similitud en las
deformaciones, notndose que la deformacin obtenida experimentalmente es similar,
para las mismas condiciones de carga, a la obtenida en la modelacin, sta se ajusta a
la realidad de la situacin planteada, lo que demuestra una correcta entrada de datos y
92
simulaciones. Tambin queda demostrada la correcta medicin de los datos en el

ensayo de prueba de cargas.
6) El peso propio de las losas de madera, es aproximadamente un quinto del peso
propio de las losas de hormign y con la atenuante que las losas de madera no resisten
una sobrelosa y pueden ser cepilladas dejando un piso ( y cielo) directamente terminado.
7) Es posible la utilizacin de la cola fra para conformar una losa de madera
laminada verticalmente puesto que cumple con los requerimientos del diseo y se
verific que la cola otorga resistencia al cizalle en la unin entre las lminas de
madera.
93
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Norma Chilena NCh 992 Of. 74. 1983. Maderas- defectos a considerar en la
clasificacin, terminologa y mtodos de medicin. Instituto Nacional de Normalizacin,
INN. Santiago, Chile.
Norma Chilena NCh 174 Of. 85. 1985. Maderas Unidades empleadas, dimensiones
nominales, tolerancias y especificaciones. Instituto Nacional de Normalizacin, INN.
Santiago, Chile.
Norma Chilena NCh 1990 Of. 86. 1986. Madera - Tensiones admisibles para madera
estructural. Instituto Nacional de Normalizacin, INN. Santiago, Chile.
Norma Chilena NCh 2148 Of. 89. 1989.
Madera laminada encolada estructural
Requisitos e inspeccin. Instituto Nacional de Normalizacin, INN. Santiago, Chile.

Norma Chilena NCh 2150 Of. 89. 1989. Madera laminada encolada - Clasificacin
mecnica y visual de madera aserrada de pino radiata. Instituto Nacional de
Normalizacin, INN. Santiago, Chile.
Norma Chilena NCh 1207 Of. 90. 1990. Pino Radiata - Clasificacin visual para uso
estructural -Especificaciones de los grados de calidad. Instituto Nacional de
Normalizacin, INN. Santiago, Chile.
Norma Chilena NCh 1198 Of 91. 1991. Madera - Construcciones en madera - Clculo.
Instituto Nacional de Normalizacin, INN. Santiago, Chile.
Norma Chilena NCh 2165 Of. 91. 1992. Tensiones admisibles para madera laminada
encolada estructural de pino radiata. Instituto Nacional de Normalizacin, INN. Santiago,
Chile.
Prez, V. A. 1979. Manual de Madera Laminada. Departamento Construcciones en
Madera. Instituto Forestal. Inscripcin N 49.896. Manual N 11. Santiago, Chile
Prez, V. A., G, Cubillos. 1983. Manual de Clculo de Construcciones en madera.
Divisin Industrias. Instituto Forestal. Inscripcin N 57.535. Santiago, Chile.
Prez, V. A., 1990. Manual de Clculo de Construcciones en madera. Instituto Forestal.
Manual 13 (2 edicin). Volumen 2. Santiago, Chile.
Zienkewicz, O. C., R. L. Taylor. 1994. El metido de elementos finitos. Mecnica de
slidos y fluidos. Dinmica y no linealidad. 4 Edicin. Volumen 2. Editorial McGraw Hill.
94
Congreso, I Jornadas chilenas de estructuras de madera, 28 al 29 Octubre 2004,

Organizado por la Universidad de Concepcin, patrocina ACHISINA.
95
ANEXOS
ANEXO A
DEFORMACIONES MAXIMAS ADMISIBLES EN VIGAS DE MADERA
Tipos de viga
Sobrecarga
Peso propio + sobrecarga
1.Vigas de techo:
1.1 Construcciones industriales
1.2 Oficinas o construcciones
habitacionales:
1.2.1 Con cielos enyesados o similares
L/360
L/200
2. Vigas de piso:
2.1 Construcciones en general
2.2 Puentes carreteros
L/360
L/360
L/300
L = Luz efectiva de la viga.
L/200
ANEXO B
AGRUPAMIENTO DE LAS MADERAS CRECIDAS EN CHILE
(NCh 1198)
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA
H 30%
H=12%
GRUPO
ESPECIE MADERERA
GRUPO
ESPECIE MADERERA
E2
Eucalipto
ES2
Eucalipto
E3
Ulmo
ES3
Lingue
E4
Araucaria
ES4
Araucaria
Coige
Coige
Coige (Chilo)
Coige (Chilo)
Coige (Magallanes)
Laurel
Raul
Lenga
Roble
Maio hojas largas
Roble (Maule)
Roble
Tineo
Roble (Maule)
Tineo
Ulmo
E5
E5
Alerce
ES5
Alerce
Canelo (Chilo)
Canelo
Ciprs de la cordillera
Canelo (Chilo)
Ciprs de las Guaitecas
Ciprs de la cordillera
Laurel
Coige (Magallanes)
Lenga
Maio macho
Lingue
Olivillo
Mao macho
Pino insigne
Olivillo
Pino oregn
Pino Oregn
Raul
Tepa
Tepa
Alamo
Pino insigne
ES6
Alamo
Ciprs de las Guaitecas
Maio hembra
TENSIONES ADMISIBLES [MPa]

(NCh 1198)
PINO RADIATA SECO H=12% ( PINO INSIGNE)
Clase
Flexin
Estructural
Compresin
Traccin
Compresin
paralela
paralela
normal
Fcp
Ftp
Fcn
Ff
Cizalle
Mdulo de
elasticidad
Fcz
Ef*)
GS
11.0
8.3
6.6
2.5
0.9
10500
G1
7.5
5.6
4.5
2.5
0.7
9000
G2
4.0
4.0
2.0
2.5
0.4
7000
*) el mdulo de elasticidad caracterstico inherente al la percentila del 5%,Efk, se puede

estimar como 0.67Ef.
ANEXO C
EFECTOS DE LA DURACION DE LA CARGA
(NCh 1198)
1.- CARGAS DE DURACION NORMAL
Las tensiones admisibles que se entregan son aplicables cuando la pieza esta
solicitada con cargas normal, las cuales contemplan:
a) la aplicacin de las cargas mximas de diseo y solicitacin total de la pieza, de
modo que en ella se alcance la tensin admisible durante un periodo de 10 aos,
contabilizando este en forma continua o acumulada; y/o
b) la permanente aplicacin del 90% de las cargas mximas de diseo sin que se altere
el factor de seguridad de la estructura.
2.- MODIFICACIONES PARA OTRAS DURACIONES DE LA CARGA

Los ensayos experimentales han demostrado que la madera tiene la propiedad de
resistir cargas mayores si ellas son aplicables durante periodos cortos, en comparacin
con aquellas que se aplican durante periodos de larga duracin. Por tal motivo, las
tensiones admisibles entregadas para cargas de duracin normal deben ser modificadas
cuando las cargas reales tienen una duracin distinta a la normal.
Cuando la pieza queda totalmente solicitada con la tensin admisible por efecto
de una carga mxima de diseo
aplicada permanentemente o durante un periodo
superior a los 10 aos (continuo o acumulado), se debe usar el 90% de los valores de
las tensiones admisibles.
ANEXO D
EFECTOS DE LA TEMPERATURA SOBRE LA RESISTENCIA DE LA MADERA
(NCh 1198)
1.- Cuando la madera se enfra con respecto a una temperatura normal (20C), su
resistencia aumenta. Al ser calentada por sobre dicha temperatura normal, su
resistencia disminuye. Este efecto trmico es inmediato y su magnitud depende del
contenido de humedad de la madera. Hasta 67C, el efecto inmediato es reversible, es
decir, la pieza recuperar esencialmente la totalidad de su resistencia al reducirse la
temperatura al nivel normal (20C). Un calentamiento prolongado a temperaturas
superiores a 67C puede originar reducciones de resistencia permanentes.
2.- Es posible que los elementos estructurales queden ocasionalmente expuestos a
temperaturas elevadas. Sin embargo, para tales condiciones la humedad relativa es
generalmente baja, lo que condiciona que el contenido de humedad de la madera sea
igualmente bajo. El efecto inmediato de estas exposiciones peridicas a temperaturas
elevadas resulta menos pronunciado debido a esta sequedad. Independientemente de
los cambios de temperatura, las propiedades resistentes de la madera generalmente se
incrementan al disminuir el contenido de humedad. En consideracin a la neutralizacin
recproca de estos efectos se acepta que los valores de diseo establecidos se apliquen
a la madera con temperatura no superior a 50C y calentamientos ocasionales de corta
duracin a temperaturas no superiores a 67C.
3.- Cuando las piezas estructurales de madera se enfran a bajas temperaturas con
contenido de humedad elevados o se calientan a temperaturas de hasta 67C durante
periodos de tiempo prolongados, se hace necesario modificar los valores de diseo .
Como una orientacin para la aplicacin de estos ajustes puede recurrirse a los factores
de ajuste de la siguiente tabla:
INCREMENTO O DECREMENTO DE LOS VALORES DE RESISTENCIA POR CADA

1C DE INCREMENTO O DECREMENTO DE TEMPERATURA
Propiedad
Incremento por
Decremento por
Contenido de
enfriamiento bajo
calentamiento sobre
humedad
20c (no inferior a
20C (no superior a
180c)
67C)
Ct
Ct
Modulo de
+0.0007
-0.0007
elasticidad
12
+0.0027
-0.0038
Otras propiedades
+0.0031
-0.0031
12
+0.0058
-0.0088
ANEXO E
EFECTOS DE LOS TRATAMIENTOS QUIMICOS SOBRE LA RESISTENCIA DE LA
MADERA (NCh 1198)
1.- Los preservantes creosotados y el pentaclorofenol disueltos en aceites derivados del
petrleo son prcticamente inertes a la madera y no tienen una influencia qumica que
pueda afectar su resistencia.
2.- Los preservantes hidrosolubles que contienen cromo, cobre, arsnico y amonio son
reactivos con la madera. Ellos pueden daar las propiedades resistentes de la madera y
pueden causar la corrosin de los conectores metlicos. Pero, en los niveles de
retencin requeridos para proteger la madera en contacto con el suelo, su resistencia no
es alterada con excepcin de la carga mxima en flexin, las propiedades resistentes al
impacto y de flexin dinmica, para las cuales se reducen en una baja cantidad. Las
altas retenciones que son necesarias para proteger la madera en aplicaciones marinas
pueden reducir la resistencia a la flexin en un 10% o ms.
3.- Otras reducciones en las propiedades mecnicas pueden ser observadas si el
mtodo de preservacin y el posterior proceso de secado no es controlado dentro de
limites aceptables. Los factores que influencian el efecto del mtodo de preservacin
sobre la resistencia son:
- la especie maderera
- el tamao y contenido de humedad de la madera preservada
- la fuente de calor usada y su temperatura
- la duracin del periodo de calentamiento al condicionar la madera para el tratamiento
- la presin usada en la impregnacin.
El factor mas importante de los enumerados es la severidad y la duracin del
calentamiento usado. El efecto de la temperatura sobre la resistencia de la madera se
incluye en el anexo anterior.
4.- Cuando el mtodo de preservacin contempla incisiones en la madera para ayudar a
la penetracin del preservante o cuando se usan ignfugos aplicados con el mtodo de
vaco y presin, el factor de modificacin por tratamiento qumico se puede obtener de la
siguiente tabla:
FACTOR DE MODIFICACION POR TRATAMIENTO QUIMICO, KQ
Para madera aserrada, previamente sometida a incisiones y cuyo espesor es 89mm o

menos, KQ
Condiciones de servicio
Para modulo de elasticidad
Para otras propiedades
Verde
0.95
0.85
seco
0.90
0.70
Para madera tratada con ignfugos mediante procesos de vaco y presin, KQ

Madera aserrada
0.90
Postes
0.90
Madera laminada
0.90
5.- Se debe tener presente los efectos de los tratamientos con productos qumicos
ignfugos sobre las propiedades resistentes de la madera.
Los valores de diseo para tensiones y mdulos elsticos, como para
capacidades admisibles de cargas de medios de unin, en madera aserrada y madera
laminada encolada a presin con productos qumicos retardantes de la accin del fuego
debern ser establecidos y avalados por las empresas que brinden los servicios de
tratamiento.
ANEXO F
Tabla 1:
ESPECIFICACIONES COMUNES A LOS DOS GRADOS DE CALIDAD DEFINIDOS
PARA MADERA ASERRADA DESTINADA A LA FABRICACION DE LAMINADOS
ESTRUCTURALES (NCh 2150)
Caracterstica o defecto1)
Alabeos 2):
Se acepta con las magnitudes mximas siguientes
Acanaladura mxima admisible, mm
Espesor nominal,
Ancho nominal,
mm
mm
100 o menos
150
200 o ms
25
Ninguna
38
Ninguna
50
Ninguna
Ninguna
Arqueadura, encorvadura y
torcedura
Se acepta con una magnitud mxima de 1.2cm

en 360 cm de longitud
Contenido de humedad:
No mayor de 16%.
Manchas y mdula:
Se acepta la mancha azul y la presencia de mdula solo en el grado B, con
excepcin de las dos lminas externas, en ambos cantos de la pieza laminada.
Pudricin y perforacin:
No se aceptan.
Resina:
No se aceptan piezas con alto contenido de resina en la superficie a encolar.
Agujeros, nudos sueltos, nudos firmes:

Si estos defectos quedan ubicados en el 20% extremo de la longitud de la pieza
deben cumplir con las especificaciones de la tabla 3.
1)
Las definiciones y la forma de cuantificar los defectos se debe hacer de acuerdo con la
norma chilena NCh 992.

2)
Para lminas ms delgadas (menos de 25 mm) estos requerimientos pueden
rebajarse cuando se dispone de un adecuado sistema de prensado que elimina la

distorsin durante el ensamblado.
Tabla 2:
MODULOS DE ELASTICIDAD PARA LOS GRADOS DE FINIDOS AL USAR UNA
CLASIFICACION ESTRUCTURAL MECANICA (NCh 2150)
Clases
Mdulo de elasticidad aparente de cada

pieza de madera aserrada, Ef, en MPa
Grado A
Ef 9000
Grado B
9000 Ef 4000
Tabla 3:
ESPECIFICACIONES PARA LOS GRADOS DEFINIDOS AL USAR UNA
CLASIFICACION ESTRUCTURAL VISUAL
Caracterstica o
Especificaciones
Especificaciones
defecto1)
para grado A
para grado B
La suma de las
La suma de las
Observaciones
magnitudes de todos magnitudes de todos

los nudos
los nudos
contenidos en cada
contenidos en cada
Agujeros- nudos
longitud de 300 mm, longitud de 300 mm, a = ancho de la cara
sueltos- nudos
tomada en intervalos tomada en intervalos
firmes
Alabeos
de 60 mm no debe
de 60 mm no debe
exceder: 35% del
exceder: de del
ancho de la cara
ancho de la cara:
(0.35*a)
(0.50*a)
Ver tabla 1
Ver tabla 1
Ver llamado 2) al pie

de la tabla 1
Contenido de
No mayor que 16%
No mayor que 16%
Menor que 1:10
Menor que 1:8
Manchas
Ver tabla 1
Ver tabla 1
Pudricin y
No se aceptan
No se aceptan
resina
Ver tabla 1
Ver tabla 1
Velocidad de
Ms de 0.8 anillo por Mas de 0.7 anillo por
crecimiento
cada cm
humedad
Desviacin de la
fibra
perforacin
cada cm
Caracterstica o defecto 1)
Arista faltante (canto muerto)
Especificaciones para el grado A y el B

Se acepta en un canto a lo largo de la
pieza, si la pieza mxima del defecto es 4
mm, la cual debe desaparecer cuando el
elemento laminado sea cepillado.
Bolsillos
Se aceptan bolsillos secos, con un ancho

mximo de 3 mm y con una longitud igual
al ancho de la pieza siempre que ellos
aparezcan ocasionalmente.
Grietas y rajaduras
Las piezas deben estar sin grietas,

rajaduras o acebolladuras que formen un
ngulo menor o igual a 45 con la cara de
la pieza.
1)
Las definiciones y la forma de cuantificar los defectos se debe hacer de acuerdo con la
norma chilena NCh 992.
ANEXO G
TERMINOS GENERALES
ACANALADURA: alabeo de las caras en la direccin transversal, se conoce tambin
por abarquillado.
ACEBOLLADURA: separacin del leo entre dos anillos consecutivos.
AGUJERO: abertura de seccin aproximadamente circular, originada principalmente por
el desprendimiento de un nudo.
ALABEO: deformacin que puede experimentar una pieza de madera en la direccin de
sus ejes longitudinal o transversal o de ambos a la vez. (Ver Figura 1)
ANCHO: dimensin mayor de la escuadra.
ANILLO DE CRECIMIENTO: seccin transversal de la capa de leo formada durante un
periodo vegetativo, que se caracteriza por el contraste mas o menos marcado entre el
leo tardo de un periodo y el leo temprano del siguiente.
ARISTA FALTANTE: falta de madera en la arista de una pieza, se conoce tambin por
canto muerto. (Ver Figura 2)
ARISTAS: lnea recta de interseccin de las superficies que forman dos lados
adyacentes.
ARQUEADURA: alabeo de las caras en la direccin longitudinal, se conoce tambin por
combado.
BOLSILLO DE CORTEZA: presencia de una masa de corteza total o parcialmente
comprendida en el leo, se conoce tambin por corteza incluida.
BOLSILLO DE RESINA: presencia de una cavidad bien delimitada y que contiene
resina o tanino, se conoce tambin por bolsa o lacra.
BORDE DE UNA CARA: zona de la superficie de una cara que abarca todo el largo de
una pieza y que queda limitada en el ancho, por una arista y por una lnea imaginaria
paralela a la arista y a una distancia de esta igual a la cuarta parte de la pieza.
CABEZA: seccin transversal de cada extremo de una pieza.
CANTOS: superficies planas menores y normales a las cargas, paralelas entre si y al
eje longitudinal de una pieza.
CARAS: superficies planas mayores, paralelas entre si y al eje longitudinal de una pieza
o cada una de la superficies planas de un pieza de seccin cuadrada.
CLASIFICACIN: separacin y ordenacin de las piezas de madera en grupos que
cumplen con los requisitos de cada grado establecido.
DEFECTO: cualquier irregularidad fsica o qumica o fisicoqumica de la madera que
afecta su aspecto, resistencia o durabilidad, determinando generalmente una limitacin
en su uso o aplicacin.
ENCORVADURA: alabeo de los cantos en la direccin longitudinal.
ESCUADRIA: expresin numrica de las dimensiones de la seccin transversal de una
pieza.
ESPESOR: dimensin menor de la escuadra.
GRIETA: separacin de los elementos constitutivos de la madera cuyo desarrollo no
alcanza a afectar dos superficies opuestas o adyacentes de una pieza.
LONGITUD: distancia entre las cabezas de una pieza.
NUDO: tejido leoso dejado por el desarrollo de una rama, cuyo aspecto y propiedades
son diferentes a los de la madera de las zonas circundantes.
PERFORACIN: galera u otro tipo de orificio, producidos en la madera por diferentes
especies del reino animal.
PUDRICIN: descomposicin de la madera producida por la accin de hongos

xilfagos, acompaada de un proceso gradual de cambios de caractersticas fsicas,
qumicas y mecnicas.
QUEMADO: carbonizacin de la madera ocurrida durante su procesamiento y producida
por la friccin de la herramienta.
RAJADURA: separacin de las fibras de la madera que afecta dos superficies opuestas
o adyacentes de una pieza. (Ver Figura 3)
TORCEDURA: alabeo helicoidal de la pieza en torno a su eje longitudinal.
ZONA CENTRAL DE UNA CARA: zona de la superficie de una cara que abarca todo el
largo de una pieza y que queda comprendida entre los bordes de la cara. El ancho de
esta zona es igual a la mitad del ancho de la pieza.
Figura 1: Medicin de alabeos.
Figura 2: Medicin de arista faltante
Figura 3: Medicin de rajaduras
ANEXO H
DATOS DE SALIDA DEL PROGRAMA SAP 2000
SAP2000 v9.0.3
6/8/05 12:14:57
Table: Active Degrees of Freedom

UX
Yes/No
UY
Yes/No
No
UZ
Yes/No
RX
Yes/No
RY
Yes/No
Yes
Yes
Yes
No
RZ
Yes/No
No
Table: Area Section Properties, Part 1 of 4

Section
Text
Material MatAngle
Text
Degrees
LOSA
WOOD
0.000
AreaType Type
Text
Text
Thickness BendThick
Arc
m
m
Degrees
Shell Plate-Thick
0.150000
0.150000

Section
Text
InComp
Yes/No
LOSA
CoordSys Color
Text
Text
Green
335.58
33.56
TotalWt TotalMass F11Mod

Kgf
Kgf-s2/m Unitless
1.000000
F22Mod
Unitless
1.000000

Section F12Mod M11Mod
Text Unitless Unitless
LOSA
1.000000
1.000000
M22Mod
Unitless
1.000000
M12Mod
Unitless
1.000000
V13Mod
Unitless
V23Mod
Unitless
1.000000
1.000000
MMod
Unitless
1.000000

Section
Text
WMod
Unitless
LOSA
1.000000
Table: Coordinate Systems

Name
Text
Type
Text
X
m
GLOBAL Cartesian
0.00000
Y
m
Z
m
0.00000
0.00000
AboutZ
Degrees
0.000
AboutY
Degrees
0.000
AboutX
Degrees
0.000
Table: Grid Lines, Part 1 of 2

CoordSys AxisDir
Text
Text
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
X
X
X
Y
Y
GridID XRYZ
Text
m
x1
x2
x3
y1
y2
0.00000
2.35000
4.70000
0.00000
0.50000
Coord
Text
LineType LineColor
Text
Yes/No
Primary
Primary
Primary
Primary
Primary
Gray8
Gray8
Gray8
Gray8
Gray8
Dark
Dark
Dark
Dark
Dark
Visible BubbleLoc AllVisible

Text
Yes/No
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
End
End
End
End
End
Yes
GLOBAL
GLOBAL
Y
Z
y3
z1
1.00000
0.00000
Primary Gray8
Primary Gray8
Dark
Dark
Yes
Yes
End
End
Table: Grid Lines, Part 2 of 2

CoordSys BubbleSize
Text
m
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
GLOBAL
2.438400
Table: Joint Displacements

Joint OutputCase
Text
Text
1
2
3
4
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
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-0.004440
-0.004447
-0.004469
-0.004507
-0.004652
-0.004613
-0.004591
-0.004583
-0.004591
-0.004613
-0.004652
-0.004741
-0.004704
-0.004681
-0.004672
-0.004681
-0.004704
-0.004741
-0.004737
-0.004713
-0.004703
-0.004713
-0.004737
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
Table: Load Case Definitions

LoadCase Design
Text
Text
PP
SC
DEAD
LIVE
Type
Unitless
SelfWtMult
Text
AutoLoad
1.000000
0.000000
Table: Material Properties 01 - General, Part 1 of 2

Material
Text
ALUM
CLDFRM
CONC
OTHER
STEEL
WOOD
Type
Text
DesignType
Text
UnitMass
Kgf-s2/m4
UnitWeight
Kgf/m3
E
Kgf/m2
Isotropic Aluminum 2.7680E+02 2.7126E+03 7101003224

Isotropic ColdFormed 8.0038E+02 7.8490E+03 2.074E+10
Isotropic Concrete
2.4501E+02 2.4028E+03 2531050654
Isotropic None
2.4480E+02 2.4026E+03 2531050654
Isotropic Steel
8.0038E+02 7.8490E+03 2.039E+10
Isotropic None
4.7600E+01 4.7600E+02 647000000.
U
Unitless
0.330000
0.300000
0.200000
0.200000
0.300000
0.300000
A
1/C
2.3580E-05
1.1700E-05
9.9000E-06
9.9000E-06
1.1700E-05
1.1700E-05
Table: Material Properties 01 - General, Part 2 of 2

Material
Text
MDampRatio VDampMass VDampStiff HDampMass HDampStiff NumAdvance

Unitless
1/Sec
Sec
1/Sec2
Unitless
Unitless
ALUM
CLDFRM
CONC
OTHER
STEEL
WOOD
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0.000000
0
0
0
0
0
0
Color
Text
Green
Cyan
Blue
Red
Gray8Dark
White
Table: Program Control, Part 1 of 2

ProgramName Version ProgLevel LicenseOS LicenseSC LicenseBR LicenseHT CurrUnits
Text
Text
Text
Yes/No
Yes/No
Yes/No
Yes/No
Text
SAP2000
9.0.3
Advanced
No
No
No
Table: Program Control, Part 2 of 2

SteelCode
Text
AISC-LRFD93
ConcCode
Text
AlumCode
Text
ColdCode
Text
ACI 318-02
AA-ASD 2000
AISI-ASD96
No
Kgf, m, C

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DISEO, FABRICACIN Y ENSAYO DE

UNA LOSA DE MADERA LAMINADA

Memoria para optar al ttulo de:

MAKARENA MABEL VALDOVINO HERNANDEZ

I.- ANTECEDENTES GENERALES

1.3.1 Objetivos generales........................................................................................

1.3.2 Objetivos especficos......................................................................................

1.4 Metodologa de trabajo...........................................................................................

II.- ANTECEDENTES DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA COMO MATERIAL

III.- TENSIONES UNITARIAS, NORMATIVA Y REQUISITOS DE RESISTENCIA Y

3.1.3 Tensin de diseo...................................................................................... 19

IV.- DISEO DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

VI.-FABRICACION DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

VII.- ENSAYOS DE UNA LOSA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

7.2 Ensayo de ciclo de delaminacin..........................................................................

VIII.- ANALISIS DE RESULTADO

8.2 Resultados de ensayo de losa..............................................................................

8.2.1 Losa ensayada.........................................................................................

8.2.2 Losa modelada en SAP 2000........................... ......................................

8.3 Determinacin del Mdulo de Elasticidad..............................................................

8.4 Deformacin mxima admisible............................................................................

IX.- PROPOSICIONES CONSTRUCTIVAS PARA LOSAS DE MADERA LAMINADA

9.2 Proposiciones constructivas generales..............................................................

1.2. - ANTECEDENTES HISTORICOS DE LA MADERA LAMINADA

Agronoma de la Universidad de Chile (Campus Antumapu), terminndose en

Definir un concepto de prefabricacin de losas de madera laminada verticalmente

Validar la aplicacin de la cola fra como adhesivo estructural bajo ciertas

Comprobar experimentalmente el comportamiento de una losa de madera

Desarrollar un mtodo constructivo, segn la propia experiencia, para losas

Plantear aplicaciones constructivas para el correcto uso de las losas de madera

1.4. - METODOLOGA DE TRABAJO

fra, y analizar sus propiedades mecnicas estableciendo valoraciones estimativas para

El resultado de todo este estudio sirve para proponer y verificar aplicaciones

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada.

2.2. - VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA MADERA LAMINADA ENCOLADA.

No se necesita para su fabricacin de mano de obra especializada, slo basta con

No se necesitan equipos de encolado, slo es necesario contar con brochas para

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada.

La resistencia puede verse afectada por el contenido de humedad, es por esto,

La durabilidad de estos elementos puede disminuirse por las presencia de hongos

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada.

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

entre el adhesivo y las superficies unidas, y que es independiente de cualquier porcin

2.3.1. - ADHESIVOS PARA MADERA LAMINADA10

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

CLASIFICACION DE LOS ADHESIVOS PARA MADERA 11

por sus caractersticas o a la naturaleza del componente principal de ellos.

2.4.1 CLASIFICACION BASADA EN LA TEMPERATURA DE FRAGUADO (ASTM).

2.4.2. - CLASIFICACION BASADA EN LA DURABILIDAD (BS).

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

: Los adhesivos de esta clase tienen buena resistencia a la intemperie y al

agua hirviendo, pero fallan bajo prolongadas condiciones de completa exposicin a la

: A este grupo pertenecen aquellos adhesivos que soportan la exposicin

un periodo limitado de tiempo y no siempre resisten al ataque de los microorganismos.

2.5. - FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE UNA UNION ENCOLADA 12

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

f) Para un tiempo de prensado determinado, existe aparentemente, un rango de

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

determinados arbitrariamente y otros en base a un nmero limitado de experiencias,

Prez, V. A. 1979. Manual de madera laminada

propiedad slo la afecta el defecto de canto muerto. Tambin es una excepcin el

NCh 2150, la madera de pino radiata, destinada a la fabricacin de

madera laminada, se clasifica en dos grados que se denominan: Grado A y Grado B,

Calculamos Efk =0.67Ef) = 0.67*10500=7035 Mpa, de lo cual deducimos que la