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Introduccin.

La Ingeniera Metalrgica es la encargada de aplicar la fsica, la qumica, la


matemtica, y la economa para proveer a la sociedad de los metales que demanda
para su desarrollo. Para llevar a cabo su actividad, el ingeniero metalrgico se apoya
en los conocimientos desarrollados por los cientficos, para mejorar los procesos de
produccin existentes, producir nuevas aleaciones y optimizar las aplicaciones para
los metales que produce, haciendo de la ingeniera una Ciencia Aplicada. Sin
embargo, en la prctica, el ingeniero es ms bien visto como un solucionador de
problemas y para ello no slo se basa en la ciencia, sino que tambin hace uso de
su experiencia, intuicin y sentido comn.
Henry Clifton Sorby, fue el primero en examinar bajo el microscopio una muestra
metlica correctamente preparada en el ao de 1863. La observacin de metales
por medio de microscopios es aproximadamente dos siglos ms tarda que la de
muestras biolgicas, esto se debe a la dispendiosa preparacin que requieren las
mismas.
La metalografa es una disciplina de la ciencia que se encarga de examinar y
determinar los componentes en una muestra de metal, haciendo uso de varios
niveles de magnificacin que pueden ir desde 20x hasta 1000.000x. Tambin se
conoce como el proceso entre la preparacin de una muestra de metal y la
evaluacin de su microestructura.

Marco terico
La ingeniera metalrgica es la rama de la ingeniera que se encarga de tratar los
elementos metlicos y no metlicos contenidos en los minerales mediante procesos
fsicos y qumicos, para destinarlos finalmente a la produccin de aleaciones
utilizando stos elementos. La extraccin, el procesamiento y la fundicin de estos
materiales para la produccin de aleaciones permite obtener materiales para
construccin, trabajo en metal o diferentes productos utilizados en la vida cotidiana,
adems de transformacin en productos netamente finales (conformado de
metales).
A su vez, tambin se consideran dentro de la metalurgia las operaciones
electrolticas, tratamientos trmicos, fabricacin de aleaciones y otros aspectos
relacionados netamente con los metales y en los no metales la produccin de
cermicas, materiales refractarios y diversos cristales.
Su formacin, lo capacita para disear, instalar, operar, mantener y controlar
equipos y sistemas metalrgicos, relacionando las variables del proceso con el fin
de lograr una produccin y una generacin de servicios ms econmicos y
eficientes.

Fundicin de metales
La Fundicin de metales es el proceso de fabricacin de piezas mediante el colado del
material derretido en un molde. Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido
a la abundancia de este material y tambin a la resistencia que tiene al calor, permitiendo
adems que los gases se liberen al ambiente y que el metal no

La Fundicin se lo puede realizar de muchas maneras, pero todas obedecen al principio


anteriormente descrito, el proceso comienza con la elaboracin del modelo que es la pieza
que se desea reproducir, usualmente es hecha en madera o yeso, pero cuando la
produccin es en masa se la maquina en metales blandos como el aluminio, es evidente
que debe ser ligeramente ms grande que la pieza que se desea fabricar ya que existe
contracciones del metal cuando se enfra, son necesarias las previsiones para evacuacin
de gases, usualmente conocidos como venteos.

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas microestructurales o


constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas.
Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para ello
es necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten
alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica.
Los pasos a seguir para una preparacin metalogrfica son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.

Corte metalogrfico
Incluido metalogrfico
Pulido metalogrfico
Ataque qumico
Microscopio

Medidas de seguridad
Es importante mencionar las medidas de seguridad que se llevaron a cabo durante
todas las prcticas para evitar accidentes comenzando por tomar con toda seriedad
el trabajo realizado.
El equipo de proteccin personal consisti en el uso de bata de algodn, botas con
proteccin para todas las prcticas y en el caso de las fundiciones se ocup: careta,
mandil de carnaza, guantes de asbesto (para fundicin con mufla y flama), careta
para soldar con filtro (en el caso de fundicin por arco elctrico).

Procedimiento experimental
En general el procedimiento consisti en la preparacin de los elementos para llevar
a cabo una fundicin y obtener alguna pieza deseada. Dicha pieza se prepar para
realizar una metalografa y conocer la microestructura obtenida.
Se realizaron fundiciones para dos materiales: aluminio y una aleacin 20wt%Zn
80wt%Al. Se llevaron a cabo 3 mtodos distintos para fundir el material:

fundicin por mufla,


fundicin a la flama
fundicin por arco elctrico.

Los siguientes pasos explican a detalle este procedimiento.


Preparacin de molde para fundicin
Para la preparacin del molde para fundicin se necesitaron los siguientes
materiales:

Molde de preparacin
Arcilla
Aceite

Para comenzar se mezcl el aceite con la arcilla previamente tamizada (para


obtener el polvo fino y evitar grietas) hasta obtener una buena consistencia. La
mezcla obtenida se coloc en el molde hasta llenarlo presionando para evitar que
la mezcla se desprendiera y se retir el exceso.
Para llevar a cabo las fundiciones de introdujo la pieza en el molde para obtener la
forma deseada en la fundicin.
Estos pasos se repitieron en todas las fundiciones realizadas.
Fundicin de aluminio
La pieza que deseamos obtener de la fundicin de aluminio tuvo la forma de un
buril.
Para saber cunto aluminio necesitamos fundir obtuvimos el volumen del buril con
ayuda de una probeta con agua, el procedimiento consiste en llenar la probeta hasta
un cierto volumen, despus introducir la pieza y de ah conocer su volumen.
Una vez obtenido el volumen se procedi a cortar el aluminio de una barra cilndrica,
midiendo la cantidad necesaria para obtener el volumen deseado y cortando con
ayuda de una segueta.

-fundicin por mufla.


Para llevar a cabo esta fundicin se us lo siguiente:

Mufla
Crisol
1 ladrillo
Pinzas para crisol
Pirmetro

Los pasos fueron los siguientes:


Primero se calent la mufla desde dos horas antes de llevar a cabo la fundicin. Se
calent alrededor de unas 670c ya que el punto de fusin del aluminio es alrededor
de 660 c. la pieza a fundir se coloc dentro del crisol y se introdujo a la mufla
alrededor de 15 minutos hasta que el aluminio se fundi. Una vez fundido se retir
el crisol con ayuda de las pinzas para realizar la colada, vertiendo el producto
fundido del crisol dentro del molde y agitando este para que el aluminio fundido
quede uniforme.

Figura 1. Fundicin por mufla


Una vez realizada la colada se tom la temperatura y el tiempo transcurrido hasta
llegar a temperatura ambiente para poder obtener la curva de enfriamiento.

Figura 2. Colada y toma de temperatura


Fundicin por flama.
Para llevar a cabo esta fundicin se necesit adems del material de la fundicin
anterior (a excepcin de la mufla) lo siguiente:

1 soplete para lata


1 lata de combustible

En esta fundicin primero se coloc la pieza de aluminio a fundir dentro del crisol y
se procedi a encender la flama, el paso siguiente fue apuntar la flama hacia la
pieza hasta lograr fundirla.

Figura 3. Fundicin por flama

La colada se realiz de la misma manera que en la fundicin anterior tomando la


temperatura para poder obtener la curva de enfriamiento.
Fundicin por arco elctrico.
Para llevar a cabo esta fundicin se necesit de lo siguiente:

1 planta para soldar.


Filtros para soldar.
Electrodos de grafito cobrizado.

Es importante mencionar el uso de los filtros para llevar a cabo esta fundicin ya
que puede daar la vista significativamente.
Para realizar esta fundicin se comenz por encender la planta y colocarla en el
amperaje correspondiente, en la punta de los caimanes de la planta se colocaron
los electrodos de grafito cobrizado para poder llevar a cabo el arco elctrico.
La pieza a fundir se coloc en el crisol y se procedi a fundirla acercando
cuidadosamente los electrodos uno entre otro sin tocarse y acercndose a la pieza
igualmente sin tocarla, el acercamiento de los electrodos hace que el circuito se
cierre y en consecuencia genere una flama debida al arco elctrico la cual es la que
funde a la pieza.

Figura 4. Fundicin por arco elctrico.

RESULTADOS
Podemos observar en las curvas de enfriamiento el proceso en el cual el material
se va enfriando.

Figura 5. Graficas de enfriamiento de la fundicin del Aluminio

Figura 6. Graficas de enfriamiento de las fundiciones de la aleacin 20wt%Zn


80wt%Al.

Una vez obtenidas los buriles, resultado de la fundicin, el siguiente paso a seguir
es preparar una probeta para hacer la metalografa que servir para el estudio del
material de inters.
Para realizar este se fabric una probeta por cada funcin, para Al y para aleacin
20wt%Zn 80wt%Al. Dichas probetas se preparan con resina y un molde para dejar
secar, en este caso utilizamos un catalizador para apresurar la velocidad de
reaccin de la resina y secara ms rpido

Figura 7. Buril resultado de la fundicin por mufla, arco elctrico y flama de


la aleacin 20wt%Zn 80wt%Al
Despus de que la resina ya ha secado, lo que se hizo a continuacin es hacer el
pulido de la probeta con acabado espejo, para ello se ocuparon lijas del nmero
100, 250, 600, 1000 y 1200 y al finalizar un pulido de acabado con Almina.
Siguiendo con el ltimo procedimiento del ataque qumico para que se revele la
microestructura, este se hizo con cido fluorhdrico al 5% ya que este cido es muy
fuerte.

Figura 8. Probetas listas para hacer la metalografa en el microscopio

Micrografas de las fundiciones del Aluminio puro

Figura 9. Fundicin por arco elctrico

Figura 10. Fundicin por mufla

Figura 11. Fundicin por flama

Micrografa aleacin 20wt%Zn 80wt%Al

Figura 12. Fundicin por arco elctrico

Figura 13. Fundicin por mufla

Figura 14. Fundicin por flama

Como podemos observar en las diferentes micrografas, se puede ver diferentes


defectos en las microestructuras esto debido, al dao sufrido en el pulido (los
rayones son evidentes, provocados por un uso incorrecto de las lijas), as mismo
podemos ver que algunas presentan quemadura; esto ocurri por el exceso de
tiempo en el ataque qumico.
Las coladas no fueron del todo exitosas ya que se observan grietas en las
micrografas, impidiendo tener una microestructura correctamente definida.
Conclusin
Juan Carlos
Con esta serie de prcticas se tendr una visin clara del proceso de fundicin de
los diferentes metales; tanto en fundiciones por Mufla, Flama y arco elctrico. As
mismo podremos identificar los defectos de las mismas a travs de sus respectivas
micrografas.
Es importante al realizar el ataque y pulido qumico, no exponer demasiado tiempo
al reactivo la probeta, ya que esto puede provocar que la cara pulida se queme u
opaque demasiado, en conjunto de los rayones que se realicen en el pulido impedir
que se observe la estructura.
Israel Perdomo
Despus de haber realizado estas prcticas concluyo con que las fundiciones
generan una ligera variacin al mostrar la microestructura, incluso si se hace el
mismo mtodo de revelacin, tambin mencionar que una buena micrografa ser
resultado de una preparacin adecuada desde la fundicin, el pulido, y el ataque
qumico. En este curso aprend varios mtodos de fundicin utilizados en la industria
el cual, son muy tiles para el rea de la metalurgia. Gracias al Dr. Humberto
Camacho por haber compartido estos conocimientos y proporcionar un ambiente de
trabajo tipo industrial as como a mi equipo de trabajo que hicieron que este curso
fuera ameno.