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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

RICARDO LUIZ MACHADO

A SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES GERENCIAIS


NO PLANEJAMENTO DA PRODUO
DE SISTEMAS DA CONSTRUO CIVIL

FLORIANPOLIS - SC
BRASIL
2003

ii

RICARDO LUIZ MACHADO

A SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES GERENCIAIS


NO PLANEJAMENTO DA PRODUO
DE SISTEMAS DA CONSTRUO CIVIL

Tese apresentada ao Programa de Ps-Graduao


em Engenharia de Produo da Universidade
Federal de Santa Catarina como parte dos
requisitos para obteno do ttulo de Doutor em
Engenharia de Produo.
Orientador: Luiz Fernando M. Heineck, Ph.D.

FLORIANPOLIS SC
BRASIL
2003

iii

RICARDO LUIZ MACHADO

A SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES GERENCIAIS


NO PLANEJAMENTO DA PRODUO
DE SISTEMAS DA CONSTRUO CIVIL

Esta Tese foi julgada adequada para obteno do ttulo de Doutor em Engenharia de Produo
e aprovada em sua forma final pelo Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo
da Universidade Federal de Santa Catarina em 17 de maro de 2003.

___________________________________
Prof. Edson Pacheco Paladini, Dr. Eng.
Coordenador do Programa de Ps-Graduao em
Engenharia de Produo

Banca Examinadora:

___________________________________
Prof. Luiz Fernando M. Heineck, Ph.D.
Orientador
___________________________________
Prof. Aguinaldo dos Santos, Ph.D.
___________________________________
Prof. Antnio Edsio Jungles, Dr. Eng.
___________________________________
Prof. Dlvio Ferrari Tubino, Dr. Eng.
___________________________________
Prof. Jos Francisco Pontes Assumpo, Dr. Eng.
___________________________________
Prof. Maurcio Moreira e Silva Bernardes, Dr. Eng.

iv

Dedico este trabalho aos meus pais


Marco Antonio Machado e Sara, pelo
exemplo de vida que sempre seguirei.

AGRADECIMENTOS
Vrias pessoas contriburam para que eu atingisse o fim do longo percurso que foi o
desenvolvimento desta tese. A contribuio de cada uma delas foi vital e de valor
incomparvel. Gostaria de expressar fraternalmente o meu agradecimento:
- aos meus pais;
- minha companheira Luciana, pelo voto de confiana e por compartilhar comigo todas as
dificuldades vividas ao longo dos anos dedicados a esta tese;
- minha famlia catarinense Adolfo Corra, Nelsria (muito obrigado!), Giovani e Gustavo;
- ao amigo Dario de Arajo Dafico, por sua incansvel contribuio em todos os aspectos que
permearam este trabalho;
- amiga Ana Augusta Ferreira de Freitas, por suas doces palavras de motivao;
- ao Professor Luiz Fernando M. Heineck, estrela de primeira grandeza na restrita constelao
de pesquisadores brasileiros, por ter transferido para mim parte de sua energia e de sua imensa
sabedoria;
- ao Engenheiro Marcelo Borba por sua inestimvel contribuio em permitir que eu
desenvolvesse meus estudos em sua empresa;
- aos professores Mrcio Barreto (muito obrigado!), Joo Bosco de Barros, Jos Alves de
Freitas e Manoel lvares, da direo da Universidade Catlica de Gois, pelo apoio ao meu
trabalho;
- amiga Cristiane Neves Brando, por me ajudar incondicionalmente sempre que precisei;
- aos amigos que fiz na MB Engenharia, Alusio Fontoura Soares, Marcos Mineo Nakamura,
Ana Elisa, Masa, Jos Elias e Miguelina;
- ao amigo Carlos de Macedo, por compartilhar comigo sua experincia profissional;
- ao Professor Joo Luis Calmon, por suas palavras orientadoras;
- ao Professor Aguinaldo dos Santos, por sua contribuio na orientao deste trabalho;
- amiga Daniele Chein Trindade;
- reitoria da Universidade Catlica de Gois pelo suporte ao desenvolvimento de minha tese;
- a Deus, por ter me concedido sade;
- e a todos aqueles que, de maneira direta ou indireta, contriburam para a realizao deste
trabalho.

vi

SUMRIO
RESUMO ..............................................................................................................

xi

ABSTRACT ..........................................................................................................

xii

LISTA DE ILUSTRAES ................................................................................

xiii

LISTA DE TABELAS ..........................................................................................

xvi

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS .........................................................

xvii

CAPTULO 1 - INTRODUO .........................................................................

01

1.1. APRESENTAO ........................................................................................

01

1.2. HISTRICO E JUSTIFICATIVA DO TRABALHO ...............................

03

1.3. PROBLEMA DE PESQUISA ......................................................................

09

1.4. OBJETIVOS DO TRABALHO ...................................................................

11

1.5. HIPTESE GERAL .....................................................................................

11

1.6. ESTRATGIA DE PESQUISA ...................................................................

12

1.6.1. DELIMITAO DO TRABALHO ......................................................

15

1.7. ESTRUTURA DO TRABALHO .................................................................

16

CAPTULO 2 A ADMINISTRAO DE OPERAES NO MBITO


DO SETOR DA CONSTRUO .......................................................................

18

2.1. INTRODUO .............................................................................................

18

2.2. A ADMINISTRAO DE OPERAES ..................................................

18

2.3. SISTEMAS DE PRODUO ......................................................................

21

2.4. A CONSTRUO ENXUTA .......................................................................

28

2.4.1. O PARADIGMA CONVENCIONAL DE GERENCIAMENTO DA


CONSTRUO BASEADO NO MODELO DE CONVERSES .......................

28

vii

2.4.2. O PARADIGMA DE GERENCIAMENTO DA CONSTRUO


BASEADO NA PRODUO ENXUTA ..............................................................

30

2.4.2.1. O Sistema Toyota de Produo .................................................

32

2.4.2.1.1. Elementos que constituem o Processo no contexto do


Sistema Toyota de Produo ..................................................................................

34

2.4.2.1.2. As Operaes no contexto do Sistema Toyota de


Produo .................................................................................................................

35

2.4.3. OS FUNDAMENTOS DA CONSTRUO ENXUTA ......................

39

2.5. CRTICA AO MODELO CONVENCIONAL DE GERENCIAMENTO


DE

PROJETOS

PRECONIZADO

PELA

ADMINISTRAO

DE

OPERAES .......................................................................................................

40

2.6. CONSIDERAES SOBRE ESTE CAPTULO ......................................

42

CAPTULO 3 O PLANEJAMENTO DA PRODUO NO MBITO DA


CONSTRUO CIVIL .......................................................................................

44

3.1. INTRODUO .............................................................................................

44

3.2. O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO .........................

45

3.2.1. PLANEJAMENTO DA PRODUO ..................................................

47

3.2.2. O PROCESSO DE PLANEJAMENTO DA PRODUO NA


CONSTRUO .....................................................................................................

50

3.2.2.1. Instrumentos de diagnstico da situao corrente do processo .

50

3.2.2.2. Restries genricas impostas ao planejamento da produo ..

51

3.2.2.3. O horizonte de planejamento da produo ...............................

52

3.2.2.4. O perodo de replanejamento ....................................................

54

3.2.3. A HIERARQUIA DO PLANEJAMENTO DA PRODUO .............

55

3.2.3.1. O planejamento de longo prazo ................................................

57

3.2.3.2. Os planejamentos de mdio e curto prazo ................................

58

3.2.3.2.1. Modelos de planejamento de curto prazo ....................

59

3.2.3.3. O sistema de planejamento Last Planner .................................

62

3.3. O MODELO DE PLANEJAMENTO INTEGRADO PARA O


SISTEMA PRODUTIVO DA CONSTRUO ................................................

64

viii

3.4.

SISTEMATIZAO

DAS

ANTECIPAES

SEREM

INCLUDAS NO PLANEJAMENTO DA PRODUO .................................

69

3.4.1. ANTECIPAES ESPECIAIS E REGULARES ................................

75

3.4.2. ANTECIPAES E O SISTEMA TOYOTA DE PRODUO .........

78

3.4.3. ANTECIPAES COMO PROCEDIMENTO DE PROTEO DA


PRODUO ..........................................................................................................

79

3.4.4. ANTECIPAES COMO INSPEES ..............................................

81

3.4.5.

ANTECIPAES

COMO

DECISES

DE

PROJETO

DE

PROCESSO DE PRODUO ..............................................................................

82

3.4.6. A SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES VISANDO A


ELIMINAO DE PERDAS: O ENFOQUE SOBRE OS FATORES QUE
AFETAM A PRODUTIVIDADE NA CONSTRUO .......................................

85

3.5. CONSIDERAES SOBRE ESTE CAPTULO ......................................

94

CAPTULO 4 O MTODO DE PESQUISA ..................................................

96

4.1. INTRODUO .............................................................................................

96

4.2. ESTRATGIA DE PESQUISA ...................................................................

97

4.3. AS TCNICAS DE COLETAS DE EVIDNCIAS UTILIZADAS NA


PESQUISA ............................................................................................................

98

4.3.1. ANLISE DE DOCUMENTOS ...........................................................

98

4.3.2. ANLISE DE REGISTROS EM ARQUIVOS ....................................

99

4.3.3. OBSERVAES DIRETAS REALIZADAS EM CAMPO ................

100

4.3.4. A OBSERVAO PARTICIPANTE ..................................................

101

4.3.5. ENTREVISTAS ....................................................................................

102

4.4. O DELINEAMENTO DA PESQUISA ........................................................

103

4.4.1. O ESTUDO DE CASO EXPLORATRIO ..........................................

107

4.4.1.1. O Estudo de Caso 1: caracterizao da empresa e da obra


estudada ..................................................................................................................

108

4.4.1.2. Descrio do Estudo de Caso 1 .................................................

110

4.4.2. A ETAPA DE ESTRUTURAO DA SISTEMATIZAO DE


ANTECIPAES ..................................................................................................

113

ix

4.4.2.1. O Estudo de Caso 2: caracterizao da empresa e da obra


estudada ..................................................................................................................

114

4.4.2.2. Descrio do Estudo de Caso 2 .................................................

115

4.4.3. COLETA FINAL DE EVIDNCIAS OBSERVADAS EM CAMPO


PARA CONSOLIDAO DA SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES .....

117

4.4.3.1. O Estudo de Caso 3: caracterizao da empresa e das obras


estudadas ................................................................................................................

117

4.4.3.2. Descrio do Estudo de Caso 3 .................................................

122

4.4.4. OUTRAS OBRAS ANALISADAS ......................................................

124

4.4.5. A ETAPA DE AVALIAO DOS RESULTADOS OBTIDOS .........

124

4.5. CONSIDERAES SOBRE ESTE CAPTULO ......................................

125

CAPTULO 5 A SISTEMATIZAO DAS ANTECIPAES ..................

126

5.1. INTRODUO .............................................................................................

126

5.2. A DETERMINAO DE ANTECIPAES ATRAVS DOS


ESTUDOS DE CASOS REALIZADOS .............................................................

127

5.2.1. ANTECIPAES REGISTRADAS NO ESTUDO DE CASO 1 ........

128

5.2.2. ANTECIPAES REGISTRADAS NO ESTUDO DE CASO 2 ........

140

5.2.3. ANTECIPAES REGISTRADAS NO ESTUDO DE CASO 3 ........

145

5.2.3.1. Antecipaes observadas na Obra 3 .........................................

145

5.2.3.2. Antecipaes observadas na Obra 4 .........................................

147

5.2.3.3. Antecipaes observadas na Obra 5 .........................................

153

5.2.3.4. Antecipaes observadas na Obra 6 .........................................

155

5.2.3.5. Antecipaes observadas na Obra 7 .........................................

160

5.2.3.6. Antecipaes observadas na Obra 8 .........................................

162

5.2.3.7. Antecipaes determinadas no Estudo de Caso 3 atravs de


anlise documental .................................................................................................

164

5.3. A DEFINIO DE PROCEDIMENTOS PADRONIZADOS DE


EXECUO DE SERVIOS INCLUINDO A SISTEMTICA DAS
ANTECIPAES ................................................................................................
5.4. A SISTEMATIZAO DAS ANTECIPAES COM BASE NAS

169

EVIDNCIAS OBTIDAS NA PESQUISA ........................................................


5.5.

INCLUSO

DA

SISTEMTICA

DE

ANTECIPAES

175

NO

PROCESSO DE PLANEJAMENTO DA PRODUO ..................................

197

5.6. A DISCUSSO SOBRE A VIABILIDADE DO MODELO DE


PLANEJAMENTO DA PRODUO INCLUINDO A SISTEMTICA
DAS ANTECIPAES .......................................................................................

199

5.6.1. A ENTREVISTA EXPLORATRIA ...................................................

200

5.6.2. A SEGUNDA ENTREVISTA ..............................................................

204

5.6.3. A TERCEIRA ENTREVISTA ..............................................................

207

5.6.4. A QUARTA ENTREVISTA .................................................................

210

5.7. CONSIDERAES FINAIS ........................................................................

211

CAPTULO

CONCLUSES

RECOMENDAES

PARA

TRABALHOS FUTUROS ...................................................................................

213

6.1. INTRODUO

213

.............................................................................................
6.2. CONCLUSES GERAIS .............................................................................

213

6.3. ANLISE SOBRE OS RESULTADOS OBTIDOS ...................................

216

6.4. RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS

218

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...............................................................

221

ANEXO A ROTEIRO DA ENTREVISTA CONDUZIDA NA ETAPA DE


VALIDAO DO MODELO .............................................................................

240

ANEXO B ILUSTRAES ADICIONAIS DAS ILUSTRAES


DOCUMENTADAS NOS ESTUDOS DE CASOS ............................................

242

ANEXO C EXEMPLOS DE INSTRUES DE TRABALHO DA


EMPRESA DO ESTUDO DE CASO 3 ..............................................................
ANEXO D EXEMPLOS DE CONJUNTOS DE ANTECIPAES

247

xi

ORGANIZADAS POR SERVIOS ...................................................................

255

xii

RESUMO
Esta tese insere-se no campo de conhecimento da administrao de operaes, no que se
refere ao planejamento da produo. Atravs de um enfoque voltado ao sistema produtivo da
construo civil sub-setor edificaes - apresenta-se uma proposta de melhoria do
planejamento da produo de projetos atravs da identificao e incluso de aes gerenciais
particulares nos planos de produo, intituladas nesta tese como antecipaes.
Apresenta-se o modelo de incluso da sistematizao de antecipaes no planejamento da
produo, com base em um processo envolvendo a identificao de elementos que devem ser
evitados ou fazerem parte no fluxo de produo, a interpretao desses elementos em termos
de aes gerenciais a serem consideradas no planejamento da produo e a incluso dessas
antecipaes nos planos gerados.
Nesse sentido, so formulados objetivos de pesquisa referentes determinao das
antecipaes relevantes para o planejamento da produo e ao processo de incluso nos
planos de produo.
A estratgia de pesquisa do trabalho adota uma abordagem qualitativa baseada na
interpretao de fatos ocorridos em sistemas produtivos da construo. Atravs do
desenvolvimento de estudos mltiplos de casos so apresentados os resultados das pesquisas
realizadas, gerando subsdios para o desenvolvimento e consolidao de uma sistematizao
das antecipaes, atravs de um processo de triangulao de evidncias cientficas. Para isso
diversas tcnicas so utilizadas, como observaes de campo, anlises de documentos e de
registros em arquivos.
Como resultados principais do trabalho apresenta-se uma sistematizao de antecipaes com
base em evidncias obtidas ao longo da pesquisa e uma proposta de incluso das antecipaes
no planejamento da produo.
As concluses confirmam a importncia da sistematizao de antecipaes e a necessidade de
integrao desta sistemtica ao planejamento da produo.
Palavras-chave: Planejamento da produo; Gerenciamento de projetos; Antecipaes;
Construo enxuta; Construo civil.

xiii

ABSTRACT
This thesis is concerned with production planning in the broad knowledge field of Operations
Management. It presents a proposal for improving production planning considering a study
directed to construction production processes, based on particular managerial identification
and insertion on production plans.
The model proposed refers to the early identification of elements that can produce
disturbances on the production flow, the use of these elements on the decision making process
and the inclusion of these actions on production plans.
In order to validate the proposal of the thesis three main research objectives are formulated:
to identify the anticipations that are important to the production planning, to organize these
anticipations on typical categories and to produce a method to include these anticipations on
production plans.
The research strategy adopts a qualitative approach based on interpretation of facts occurred
on building sites. Through multiple cases studies the research is initialized with an
exploratory study looking for anticipations evolving to a development, consolidation and
systematization trough scientific evidences analysis. A number of tools are used on case
studies like site observation and documental analysis.
The main results show a systematization of anticipations and a proposal of anticipation
planning inclusions on production planning.
The final conclusions confirm the importance of a system of anticipations in the production
planning process.
Keywords: Production planning; Project management; Anticipation; Lean construction;
Construction industry.

xiv

LISTA DE ILUSTRAES
Figura

Descrio

Pg.

Figura 2.1

O Modelo Geral de Administrao da Produo

20

Figura 2.2

Sistema de produo

22

Figura 2.3

Matriz Produto X Processo de Produo

23

Figura 2.4

O modelo de converses

29

Figura 2.5

O modelo da produo enxuta de fluxos e converses

30

Figura 2.6

A Produo como uma rede de processos e operaes (SHINGO, 1996)

33

Figura 3.1

A relao entre a influncia do gerenciamento, a acurcia e o momento do

53

planejamento (adaptado de LAUFER & TUCKER, 1988)


Figura 3.2

A relao entre incerteza na previso e o horizonte de planejamento (adaptado

58

de CORRA, GIANESI & CAON, 2000)


Figura 3.3

O modelo de planejamento hierrquico da produo para sistemas produtivos

65

da construo
Figura 3.4

Os fluxos bsicos de insumos a serem considerados no planejamento da

72

produo
Figura 3.5

Ciclo de incluso das antecipaes nos planos de produo

75

Figura 4.1

O projeto de pesquisa da tese

103

Figura 4.2

O protocolo de investigao no Estudo de Caso 1

105

Figura 4.3

O protocolo de investigao no Estudo de Caso 2

106

Figura 4.4

O protocolo de investigao no Estudo de Caso 3

106

Figura 4.5

A obra do Estudo de Caso 1

110

Figura 4.6

O carto de produo

112

Figura 4.7

A obra do Estudo de Caso 2

115

Figura 4.8

A Obra 3 do Estudo de Caso 3

120

Figura 4.9

A Obra 7 do Estudo de Caso 3

121

Figura 4.10

A Obra 9 do Estudo de Caso 3

122

xv

LISTA DE ILUSTRAES (continuao)


Figura 5.1

Exemplo de uma complicao que poderia ter sido gerado pela negligncia com

128

a antecipao de adequao do projeto de instalaes eltricas execuo


Figura 5.2

Exemplo de um problema que poderia ter sido gerado pela negligncia com a

129

antecipao de adequao do projeto de instalao do exaustor do banheiro


sua execuo
Figura 5.3

O problema que poderia ter acontecido em funo da negligncia com a

130

antecipao de adequao do projeto de fixao da porta considerando a


distncia adequada viga
Figura 5.4

O problema gerado pela negligncia com a antecipao de coordenao entre o

131

projeto hidrulico e o de acabamento da parede


Figura 5.5

O problema gerado pela negligncia com a antecipao de coordenao

131

volumtrica no projeto de abertura de uma porta


Figura 5.6

A conseqncia da negligncia com a antecipao de coordenao volumtrica

132

no projeto de localizao da porta


Figura 5.7

O problema gerado na colocao de portais pela negligncia com a antecipao

133

de nivelamento
Figura 5.8

A antecipao de transparncia sobre detalhes de projetos

134

Figura 5.9

A antecipao de transparncia sobre o planejamento da produo

134

Figura 5.10

O atraso na execuo da pintura externa em funo da negligncia com a

135

antecipao de nivelamento
Figura 5.11

A conseqncia gerada pela negligncia com a antecipao de terminao e

138

limpeza do parapeito da janela


Figura 5.12

A conseqncia gerada pela negligncia com a antecipao de terminao e

139

limpeza do duto de ventilao da rea de servio


Figura 5.13

A antecipao de execuo das primeiras fiadas da alvenaria da periferia da laje

141

Figura 5.14

A antecipao de execuo da alvenaria da caixa de escada

141

Figura 5.15

A necessidade de antecipao de inspeo de materiais reutilizveis

142

Figura 5.16

A conseqncia da negligncia com a antecipao de inspeo de frmas

143

reutilizveis sobre a superfcie da pea estrutural de concreto armado


Figura 5.17

Antecipao de construo do muro da obra

144

Figura 5.18

Antecipao de realizao de teste de tonalidades de tintas

146

Figura 5.19

Negligncia com a antecipao de segurana e sade no trabalho

147

xvi

LISTA DE ILUSTRAES (continuao)


Figura 5.20

Negligncia com a antecipao de coordenao entre o projeto hidrulico e a

148

definio da posio do suporte do condicionador de ar


Figura 5.21

Negligncia com a antecipao de nivelamento do piso cimentado

148

Figura 5.22

Negligncia com a antecipao de acessibilidade

149

Figura 5.23

Negligncia com a antecipao de terminao na execuo do servio de

150

assentamento cermico de fachada, gerando um retrabalho


Figura 5.24

Antecipao de transporte de materiais ao posto de trabalho

151

Figura 5.25

Antecipao de provimento de condies de trabalho

152

Figura 5.26

Antecipao de execuo de servios na fachada

153

Figura 5.27

Antecipao de garantia da declividade junto ao ralo

154

Figura 5.28

A conseqncia da negligncia com a antecipao de drenagem

155

Figura 5.29

A negligncia com a antecipao de drenagem aparecendo de forma reincidente

156

Figura 5.30

A antecipao de paginao de piso com revestimento cermico

157

Figura 5.31

Detalhes da antecipao de paginao de piso com revestimento cermico

157

Figura 5.32

Antecipao de execuo do piso externo no pavimento trreo

158

Figura 5.33

Antecipao de proteo do piso externo do pavimento trreo

158

Figura 5.34

Antecipao de definio sobre a seleo de materiais

159

Figura 5.35

Antecipao tcnica de reforo na base da alvenaria

161

Figura 5.36

Antecipao tcnica de eliminao do transpasse nas armaduras

161

Figura 5.37

Antecipao de segurana do trabalho atravs da construo da mureta da

162

sacada
Figura 5.38

Comunicao visual sobre o local de armazenagem de frmas plsticas

163

Figura 5.39

Antecipao na construo de muretas da periferia das lajes como medida de

163

segurana
Figura 5.40

Antecipao de colocao do corrimo da escada como medida de segurana

164

Figura 5.41

A incluso da sistemtica de antecipaes nos planos de produo

199

xvii

LISTA DE TABELAS
Tabela

Descrio

Tabela 5.1

Antecipaes

Pg.
identificadas

na

IT

de

Confeco,

montagem

165

Antecipaes identificadas na IT de Corte, dobra e montagem de

166

desmontagem de frmas de madeira


Tabela 5.2

armaduras
Tabela 5.3

Antecipaes identificadas na IT de Concretagem

166

Tabela 5.4

Antecipaes identificadas na IT de Alvenaria

166

Tabela 5.5

Antecipaes identificadas na IT de execuo de piso cimentado

167

Tabela 5.6

Antecipaes identificadas nas ITs de Emboo e Reboco

167

Tabela 5.7

Antecipaes identificadas na IT de Revestimento cermico de parede

167

Tabela 5.8

Antecipaes identificadas na IT de Revestimento cermico de piso

168

Tabela 5.9

Antecipaes associadas ao provimento de projetos para servios

178

Tabela 5.10

A incluso das antecipaes no planejamento da produo

198

xviii

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


CPM Critical Path Method
EPI Equipamento de Proteo Individual
IT Instruo de Trabalho
JIT Just in Time
MP Mecanismo da Produo
PCP Planejamento e Controle da Produo
PERT Program Evaluation and Review Technique
PPC Percent Plan Complete
STP Sistema Toyota de Produo
U.P. Unidade de Produo

CAPTULO 1 - INTRODUO

1.1. APRESENTAO

comum ouvir quando se discute o planejamento da produo de obras da construo


que no existe mistrio em se definir o que deve ser feito em relao ao seu processo
produtivo. Acredita-se que, embora o produto final da construo seja nico, deve-se
amenizar a complexidade relativa ao planejamento de seu sistema produtivo, pois seus
processos construtivos so conhecidos de experincias similares vividas anteriormente. Isso
acontece porque esses processos j estiveram presentes em projetos anteriores. Alteram-se as
especificidades de cada processo, em funo das peculiaridades de cada projeto, mas suas
caractersticas gerais permanecem conhecidas. Uma atividade de execuo de alvenaria, por
exemplo, pode apresentar dimenses e vos diferentes em projetos distintos, mas o processo
de produo o mesmo. Sempre que o processo de alvenaria estiver programado em um
projeto da construo, sero executadas a marcao, a elevao e a fixao das paredes.
Se for esta a realidade do gerenciamento da construo, ento por que no se consegue
obter o sucesso esperado no planejamento da produo? Por que o processo produtivo
apresenta tanta variabilidade? Uma das respostas sugere que os planos gerados negligenciam
informaes sobre o fluxo dos processos produtivos que acontecem na obra. Planeja-se de

forma agregada a execuo das grandes etapas do projeto, como as fundaes, a estrutura, a
alvenaria e assim por diante. Relega-se ao plano da informalidade, ou das coisas que
acontecem no cotidiano dos canteiros de obras, as aes gerenciais de provimento de
condies para que os servios includos no planejamento da produo efetivamente possam
ser executados. De uma maneira geral, se aceita a convivncia passiva com aspectos que
podem gerar distrbios ao fluxo normal de produo planejado de forma agregada. E
justamente essa passividade, ou essa negligncia com elementos ligados ao fluxo de
produo, que faz com que o planejamento no consiga atingir todo o potencial ao seu
alcance.
Inserida nessa problemtica, esta tese apresenta uma proposta baseada na incluso
sistemtica de antecipaes no planejamento da produo. Em uma primeira anlise incluir
antecipaes no planejamento pode parecer algo redundante: planejar pode significar a
antecipao de aes, visando atingir uma determinada condio no futuro. Entretanto o
significado da palavra antecipaes no deve ser considerado de uma forma denotativa,
indicando meramente uma ao realizada antes do convencional.
No contexto desta tese as antecipaes assumem, em um primeiro momento, o
significado de identificao de aspectos que possam comprometer os fluxos dos processos e
das operaes produtivas em termos da qualidade e produtividade esperadas. Posteriormente,
envolvem a determinao de aes gerenciais a serem realizadas, de modo a evitar (ou
prevenir) que um aspecto negativo acontea e prejudique o fluxo da produo, ou que um
aspecto positivo deixe de acontecer.
Desse modo, as informaes supostamente conhecidas a respeito do que deve
acontecer no canteiro de obras passam a ser includas formalmente nos planos de produo a
partir de um processo de sistematizao de antecipaes gerenciais.

1.2. HISTRICO E JUSTIFICATIVA DO TRABALHO

O contexto no qual se baseia a proposta desta tese insere-se no campo de


conhecimento da Administrao de Operaes (Operations Management). De uma maneira
geral, envolve a aplicao de prticas desenvolvidas originalmente nos sistemas de produo
seriada para o mbito dos processos produtivos do setor da construo. Prope-se uma quebra
de paradigma em relao maneira com que a disciplina de administrao de operaes
preconiza o gerenciamento dos sistemas produtivos da construo, caracterizados como
sistemas de projetos. Princpios inicialmente desenvolvidos para resolver problemas de
ambientes de produo repetitiva, como a reduo do tempo de ciclo, por exemplo, passam a
entrar na pauta das aes de melhoria da eficincia de canteiros de obras da construo.
De certa forma, o setor da construo historicamente buscou inspirao nas prticas da
manufatura seriada para organizar seu processo produtivo (KEHL, 1997). No decorrer dos
ltimos anos a forma com que o trabalho foi organizado na construo recebeu forte
influncia das prticas da indstria seriada, desenvolvendo um modelo baseado nos
fundamentos da teoria da diviso do trabalho (organizao dos estgios da obra atravs de
especializao de funes e transmisso de conhecimento entre operrios oficiais e ajudantes)
e da administrao cientfica (com os conceitos de tarefas e de incentivos financeiros). Nesse
sentido, a proposta defendida nesta tese baseia-se na modernizao dos procedimentos
aplicados na construo, como refora Kehl (1997), sustentando que, a aplicao ainda mais
extensiva de princpios da cincia da Engenharia de Produo construo civil talvez seja a
maior contribuio que se possa dar para este setor industrial, de modo a promover a reduo
de perdas em seus processos produtivos.

San Martin & Formoso (1998), analisando o passado recente de estudos cientficos a
respeito da administrao da produo, destacam o novo paradigma da produo enxuta, que
engloba princpios e premissas de novas filosofias de produo e assume, em sua base
conceitual, o entendimento da funo produo como um conjunto de fluxos compostos tanto
por atividades que agregam valor como por outras que no agregam. A concluso desses
autores indica lamentavelmente que, nos diversos estudos desenvolvidos recentemente,
pequena a quantidade de pesquisas abordando o caso particular da construo.
Dentre os esforos recentes, buscando solucionar os problemas do setor da construo
destacam-se as seguintes aes (KOSKELA, 1992):
- pr-fabricao e modularizao de componentes;
- utilizao de sistemas de integrao do gerenciamento da construo com o auxlio do
computador (abordagem intitulada Construo Integrada por Computador CIC - Computer
Integrated Construction - derivada dos sistemas de Manufatura Integrada por Computador CIM - Computer Integrated Manufacturing);
- robotizao e automao dos processos construtivos.
Embora algumas das propostas apresentadas anteriormente tenham obtido relativo
sucesso, ainda se apresentam como solues bastante limitadas (KOSKELA, 1992). Esta
limitao deve-se peculiaridade do processo produtivo da construo envolvendo a
conformao das partes do produto no prprio canteiro de obras. Devido ao fato de
produzirem produtos nicos, os processos produtivos da construo podem gerar
incompatibilidades com a lgica da pr-fabricao de componentes (no sentido de dificultar a
economia de escala, inviabilizando o uso intensivo de capital, caso no se aceite abrir mo da
flexibilidade do produto). Existem ainda dificuldades no desenvolvimento de uma tecnologia
de integrao da construo por processamento de informaes, em decorrncia do grau de
incerteza e complexidade existentes no processo produtivo. Sobre a robotizao, parece

complicado contar com tecnologias sofisticadas de processamento de materiais em canteiros


de obras ao se analisar as dificuldades de preparao do ambiente produtivo para prover
condies favorveis ao trabalho dessas mquinas.
Nesse mbito, Koskela (1992) salienta que se deve considerar uma outra tendncia da
manufatura para o setor da construo, cujo impacto pode ser bem mais positivo que as
tentativas de soluo apresentadas anteriormente, baseadas no uso intensivo de capital e no
trabalho com tecnologias sofisticadas de hardware e software (em termos de mquinas, robs,
sistemas computacionais de gesto ou de automao). Solues tecnolgicas mais simples
baseadas na aplicao de teorias e princpios bsicos de gesto passam a apresentar uma nova
tendncia de melhoria do processo produtivo da construo.
Nesse sentido, a Construo Enxuta apresenta-se como uma abordagem desenvolvida
especialmente para esse contexto, consistindo na adaptao de filosofias de produo criadas
originalmente na manufatura seriada, para o setor da construo (KOSKELA, 1992). O termo
construo enxuta trata de uma nova filosofia de administrao da produo que busca
consolidar os conhecimentos obtidos na indstria de manufatura, aplicando-os na construo
civil, observando as peculiaridades desse setor (CONTE, 1998). Tal filosofia de produo
deriva da produo enxuta (lean production) uma denominao de uma nova concepo dos
sistemas de produo, que teve origem na indstria japonesa, mais especificamente na Toyota Motor
Company, a partir do trabalho desenvolvido pelos mestres Taiichi Ohno e Shigeo Shingo (HIROTA &
FORMOSO, 2000).
De uma maneira geral, a construo enxuta representa uma reviso do paradigma
convencional de administrao de operaes no setor da construo baseado tradicionalmente
no Modelo das Converses ou das Transformaes ou Input-Converso-Output (SLACK et
al., 1997). Atravs dessa concepo do sistema produtivo da construo, o gerenciamento
deve realizar a diviso do projeto (processo) em partes menores (sub-processos) a serem

administradas isoladamente na busca de eficincias individuais. O pressuposto que respalda


tal procedimento o de que, esta diviso do processo em sub-processos facilita o trabalho dos
gerentes dos canteiros de obras e gera um resultado global positivo, em que a soma dos
ganhos de eficincias individuais de cada parte da obra proporciona um aumento da eficincia
do projeto como um todo, gerando o benefcio da reduo de seu custo total.
Embora a lgica do Modelo das Converses parea suficiente para administrar o
sistema produtivo da construo, existem crticas (KOSKELA, 1993) sustentando que o
modelo ideal de gerenciamento para a construo deve ser baseado no s em converses,
como preconiza o paradigma convencional. O maior potencial de obteno de melhoria
obtido atravs de um balanceamento de esforos entre converses, referindo-se s atividades
que efetivamente promovem a agregao de valor ao produto acabado e fluxos, representando
toda a atividade existente no sistema produtivo que no agrega valor diretamente ao produto
acabado (atividades auxiliares) ou que somente representam perdas (consomem recursos, mas
no geram qualquer espcie de valor, ainda que indiretamente).
O ponto de vista de Shingo (1996) refora o argumento sustentado por Koskela (1992)
apresentando a modelagem de todos sistemas de produo segundo fluxos de processos
(referindo-se s transformaes sucessivas pelas quais passam os materiais) e fluxos de
operaes (tratando da anlise dos sujeitos do trabalho homens e mquinas sobre os
materiais). Prioritariamente, o esforo de melhoria deveria esgotar a possibilidade de
aperfeioamento do fluxo de processo para ento se dedicar ao fluxo de operaes, como
preconizado pelo Sistema Toyota de Produo.
Diversas abordagens vm sendo utilizadas dentro desse novo paradigma de
gerenciamento da construo, atravs do balanceamento de aes entre fluxos de processos e
de operaes. De uma maneira geral essas abordagens envolvem

- a gesto sobre os projetos (BALLARD & KOSKELA, 1998; MILES, 1998; ALARCN &
MARDONES, 1998; MELHADO, 1998; FORMOSO et al., 1998; TZORTZOPOULOS,
1998; BALLARD, 2000; BOGUS, SONGER & DIEKMANN, 2000; FREIRE & ALARCN,
2000; GIL et al., 2000; TZORTZOPOULOS, BETTS & COOPER, 2002; AQUINO &
MELHADO, 2002);
- a pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias (TAYLOR & BJORNSSON, 1999;
THOMAZ, 2001; GIANDON, MENDES JR & SCHEER, 2002);
- a industrializao ou pr-fabricao (PASQUIRE & CONNOLY, 2002; BALLARD,
HARPER & ZABELLE, 2002; MAWDESLEY & LONG, 2002; VRIJHOEF, CUPERUS, &
VOORDIJK, 2002);
- a gesto sobre a cadeia produtiva (VRIJHOEF & KOSKELA, 1999; VILLAGARCIA &
CARDOSO, 1999; SALAGNAC & YACINE, 1999; NAIM, NAYLOR & BARLOW, 1999;
DA SILVA & CARDOSO, 1999; TAYLOR, & BJRNSSON, 1999; OBRIEN, LONDON,
VRIJHOEF, 2002; VRIJHOEF, CUPERIUS, & VOORDIJK, 2002; VAIDYANATHAN,
2002; TAYLOR, & BJRNSSON, 2002);
- a organizao do trabalho e produtividade (BARLOW, 1996, 1998; FOWLER, 1997; GHIO,
1997; AKINCI, FISCHER & ZABELLE, 1998; SANTOS & POWELL, 1999; LONDON &
KENLEY, 2000) e;
- o planejamento e controle da produo (BALLARD, 1994, 1997; BALLARD & HOWELL,
1998; CONTE, 1998; FORMOSO, BERNARDES & OLIVEIRA, 1998; MENDES JR &
HEINECK, 1998, 1999; MECCA & MASERA, 2000; SEYMOUR & ROOKE, 2000;
ALRCON, DIETHELMAND & ROJO, 2002; SOARES, BERNARDES & FORMOSO,
2002; BERNARDES & FORMOSO, 2002).
Enfocando especificamente a pesquisa na rea de planejamento e controle da
produo, no contexto da construo enxuta, constata-se que ainda h muito para se investir

na busca por melhorias, em funo da importncia dessa atividade gerencial para o setor da
construo. Alm dos estudos apresentados no pargrafo anterior, destacam-se, as pesquisas
pioneiras de Alexander Laufer (LAUFER & TUCKER, 1987, 1988; LAUFER, 1990;
LAUFER, HOWELL & ROSENFELD, 1992), que deram origem idia de melhoria do
processo de planejamento da construo. Ressalta-se ainda o modelo de planejamento
proposto nas obras de Glenn Ballard (BALLARD, 1994; BALLARD & HOWELL, 1998),
resgatando as idias originais de Laufer e culminando em uma tese de doutorado defendida no
Reino Unido no ano 2000 (BALLARD, 2000). Ballard contribuiu com a apresentao do
sistema Last Planner de controle da produo no curto prazo. No Brasil, trabalhos relevantes
foram desenvolvidos como os de Mendes Jr (1999), que investigou a aplicao de um
processo hierarquizado de planejamento da produo e de Bernardes (2001) que investigou a
implementao desta proposta.
Embora todas essas pesquisas sobre planejamento e controle da produo j tenham
sido realizadas, ainda h uma lacuna existente no que tange a melhoria das informaes que
alimentam os planos de produo. Decises considerando questes operacionais do
planejamento ainda ficam negligenciadas e relegadas ao campo da informalidade
(MACHADO, 2000). Nesse sentido, torna-se necessrio desenvolver pesquisas que
contribuam para a consolidao do processo de planejamento na construo (KOSKELA,
1992; DAFICO & MACHADO, 1995; ALLEN & GIBB, 1996; LAUFER & TUCKER, 1997;
BALLARD & HOWELL, 1998; CONTE, 1998b; MENDES JR, 1999; BERNARDES,
CARVALHO & FORMOSO, 2000; MACHADO, 2000; BALLARD, 2000). importante
que o processo de planejamento esteja inserido no contexto da construo enxuta, envolvendo
aes destinadas ao provimento de um fluxo integrado de produo. Nesse contexto, esta tese
insere-se na busca de melhorias dos planos de produo atravs da identificao de aspectos
que possam representar restries ao fluxo normal do processo produtivo e na transformao

de tais aspectos identificados em aes gerenciais a serem includas nos planos de produo.
Nesse sentido, pretende-se apresentar uma contribuio ao estado da arte do processo de
planejamento da produo no setor da construo atravs da complementao dos modelos
desenvolvidos recentemente como os de Ballard (2000), Mendes Jr (1999) e Bernardes
(2001).

1.3. PROBLEMA DE PESQUISA

A identificao de um problema que no tenha sido solucionado satisfatoriamente e


que seja relevante para uma rea do conhecimento representa o ponto de partida de uma
pesquisa cientfica. A partir de da correta formulao do problema, determina-se como a
pesquisa dever ser desenvolvida. Para se tornar mais concreto, o problema transforma-se em
questes de pesquisa que sero investigadas e solucionadas (SILVA & MENEZES, 2001).
Para Yin (2002) a definio das questes de pesquisas provavelmente o passo mais
importante a ser considerado em uma investigao cientfica. Esta observao relevante,
pois a estrutura de uma pesquisa definida com base em suas questes. Nesse sentido, as
sees seguintes, apresentando hipteses e objetivos e descrevendo a estratgia de pesquisa
deste trabalho estaro intimamente ligadas com o problema e as questes de pesquisa
levantadas para estudo.
O problema estudado nesta tese envolve, genericamente, o levantamento e a
organizao de informaes destinadas melhoria do processo de planejamento da produo
de sistemas construtivos. Aborda-se, em uma delimitao do contexto do problema de
pesquisa, o levantamento, a organizao e a avaliao de informaes referentes aos

10

obstculos que se interpem ao fluxo normal dos processos produtivos existentes nos
canteiros de obras. Nesse sentido, em um primeiro estgio busca-se a soluo para o problema
atravs da identificao e do tratamento das informaes que possam provocar restries aos
fluxos dos processos. Posteriormente essas informaes so transformadas em aes
gerenciais, aqui denominadas antecipaes, a serem includas nos planos de produo.
Para resolver o problema exposto anteriormente, torna-se necessrio obter respostas
para as seguintes questes bsicas de pesquisa:

Questo 1: Que aes gerenciais - aqui intituladas antecipaes1 - devem ser consideradas no
planejamento da produo da construo de modo a assegurar o fluxo de seu processo
produtivo?

Questo 2: Por que as antecipaes so importantes para os fluxos dos processos de sistemas
produtivos da construo?

Questo 3: Como incluir essas informaes (antecipaes) no processo de planejamento da


produo?

A obteno de respostas s questes enunciadas anteriormente contribui de forma


relevante para a soluo de problemas atuais presentes no processo de planejamento e da
produo da construo civil, promovendo a melhoria da compreenso deste campo do
conhecimento.

O conceito de antecipao ser apresentado em detalhes no captulo 3.

11

1.4. OBJETIVOS DO TRABALHO

A partir do problema de pesquisa delineado e das questes de pesquisa enumeradas


foram formulados os objetivos bsicos do trabalho. Com o intuito de delimitar a pesquisa e
permitir o aprofundamento necessrio para gerar acrscimo de conhecimento ao estado da
arte, procurou-se restringir os objetivos do trabalho.

Objetivo 1: Determinar que antecipaes devem ser planejadas para garantir a execuo das
atividades da construo sem a ocorrncia de perdas em seu processo produtivo.

Objetivo 2: Determinar a importncia (e necessidade) da incluso das antecipaes no


planejamento da produo e avaliar as conseqncias da execuo adequada (ou no) das
antecipaes montante e jusante de um processo produtivo.

Objetivo 3: Apresentar uma proposta de melhoria do processo de planejamento da produo


atravs da incluso das antecipaes nos planos.

1.5. HIPTESE GERAL

As antecipaes so necessrias garantia do fluxo de produo e so constitudas,


basicamente, por aes gerenciais referentes ao provimento de informaes sobre detalhes de

12

projetos, materiais, equipamentos, ferramentas, mo-de-obra, organizao do ambiente


produtivo e execuo de servios anteriores.

1.6. ESTRATGIA DE PESQUISA2

Este item tem como objetivo descrever sucintamente a organizao do processo de


pesquisa conduzido nesta tese.
A pesquisa foi iniciada com uma reviso da bibliografia pertinente ao tema planejamento
e controle da produo. Paralelamente, foi desenvolvido um estudo de caso em uma empresa
construtora abrangendo uma interveno em seu canteiro de obras. Esta primeira parte do
trabalho teve um objetivo exploratrio visando tornar o fenmeno investigado mais claro para
que se pudesse estruturar um roteiro de investigao cientfica mais consistente.
A reviso bibliogrfica teve como objetivo a determinao do estado da arte relativo
ao projeto de pesquisa e envolveu a busca e anlise de trabalhos oriundos das seguintes
fontes:
A) literatura geral sobre planejamento e controle da produo, oriunda da teoria da
administrao de operaes desenvolvida pelas escolas da engenharia industrial e
administrao de negcios;
B) literatura sobre planejamento e controle da produo voltada especificamente s
peculiaridades do setor da construo civil, inserida na rea acadmica denominada gerncia
da construo (Construction Management);

Como estratgia de pesquisa deve-se entender a arte de preparar e aplicar os meios disponveis pelo
pesquisador visando alcanar os objetivos fixados na tese, considerando as oportunidades e limitaes existentes
ao longo do estudo conduzido.

13

C) literatura geral sobre a Produo Enxuta (Lean Production) gerada a partir da combinao
de princpios de administrao da produo inspiradas pelo modelo japons e influenciadas
fundamentalmente pelo movimento da Gesto da Qualidade Total e pela filosofia Just-inTime;
D) literatura recente do campo da construo enxuta gerada a partir dos anais de conferncias
internacionais organizadas pelo IGLC International Group for Lean Construction, criado
em 1993 por um grupo de pesquisadores e consultores do setor da construo de diversos
pases da Europa (Finlndia, Reino Unido e Holanda, dentre outros), Amrica do Norte
(principalmente Estados Unidos e Canad), sia, Austrlia e Amrica do Sul (destaque para o
Brasil e o Chile);
E) literatura geral oriunda da pesquisa iniciada no final da dcada de 40 no Reino Unido sobre
os fatores que afetam a produtividade na construo civil.
O estudo de caso exploratrio foi desenvolvido em um canteiro de obras de uma
empresa de pequeno porte baseada em Florianpolis, nos meses de janeiro e fevereiro de
2000. Este estudo contou com a presena do autor desta tese, de dois mestrandos do curso de
Engenharia Civil da UFSC e do professor orientador deste trabalho. Foi utilizada a abordagem
da observao participante, envolvendo a estruturao de um processo de planejamento e
controle da produo de mdio e curto prazo baseado no modelo proposto por Ballard (1999).
Detalhes deste estudo de caso podem ser conferidos em Machado (2000) e Heineck &
Machado (2001). Os resultados obtidos propiciaram um maior entendimento do processo de
planejamento e controle da produo, sobretudo da necessidade de melhoria no provimento de
informaes de mdio e curto prazo para a gerao de planos mais consistentes.
Terminada esta fase exploratria, foi iniciada uma pesquisa documental focalizada na
anlise do conhecimento gerado e documentado pela empresa construtora submetida a estudo

14

de caso por este autor3, em seu trabalho de mestrado, sobre seus mtodos construtivos e
procedimentos destinados programao de servios. Foram resgatadas, nessa anlise
documental, dezenas de procedimentos padronizados de programao de servios que
serviam, dentre outras finalidades, orientao para a definio de aes gerenciais nos
canteiros de obras da empresa citada anteriormente. Esta etapa resultou em um conjunto
adicional de informaes tratando do conjunto de aes gerenciais a serem consideradas na
gerao de planos de produo para a construo.
No final de 2001, entre os meses de outubro e dezembro, foi conduzido outro estudo
de caso baseado em interveno no processo de planejamento e controle da produo, desta
vez em uma construtora de mdio porte localizada em Goinia GO. Neste estudo de caso
procurou-se explorar a gerao de planos atravs de um processo de construo de redes de
operaes contendo um nvel mais detalhado de informaes sobre o processo de produo. O
objetivo foi novamente o de aumentar a compreenso sobre os aspectos restritivos do
processo produtivo atravs da interveno no processo de planejamento.
Em janeiro de 2002, a proposta de tese foi submetida a uma banca de pesquisadores
em um processo de qualificao para o doutoramento. Ao final de anlises e discusses foi
delimitado um encaminhamento para a concluso da tese, enfocando no levantamento e
anlise de dados relacionados s aes gerenciais a serem includas no planejamento da
construo de modo a evitar distrbios no processo produtivo.
Em fevereiro de 2002 iniciou-se uma pesquisa de campo em uma empresa construtora
sediada em Goinia possuindo obras nesta cidade e em Braslia, local onde se concentraram as
investigaes, em funo do nmero de canteiros de obras disponveis para estudo. De
fevereiro a julho de 2002 foram coletados dados referentes a canteiros de obras em diversas
etapas construtivas. O enfoque foi direcionado aos aspectos relativos aos problemas de
3

Ver a dissertao de mestrado Incentivos Financeiros e Produtividade na Construo Civil: Estudo de Caso
em uma Empresa do Setor, defendida em 1997.

15

pesquisa indicados anteriormente. Alm disso, foram analisados registros de atividades em


processos produtivos e documentos de instrues de servios da empresa submetida ao estudo
de caso.
A abordagem de pesquisa adotada considerou uma investigao qualitativa buscando a
interpretao dos fenmenos presentes nos canteiros de obras especificamente relacionados ao
planejamento da produo. Esses fenmenos foram submetidos anlise e atribuio de
significados buscando generalizar as descobertas de campo e formular elementos destinados
ao acrscimo de conhecimento ao estado da arte (SILVA & MENEZES, 2001).
A pesquisa de campo teve uma estrutura descritiva envolvendo o desenvolvimento e
uso um roteiro de observao sistemtica dos fatores presentes no processo produtivo
relacionados ao planejamento da construo. Alm disso, a pesquisa teve um carter
explicativo visando identificar e explicar os fatores referentes ocorrncia dos fenmenos
associados ao problema de pesquisa. A anlise conduzida no trabalho envolveu a mesma
lgica proposta por Santos (2000) estabelecendo a generalizao analtica ao invs da
generalizao estatstica (YIN, 2002). Esta generalizao analtica usou o ambiente terico
previamente desenvolvido como uma referncia para comparao com os resultados
empricos observados.
O maior detalhamento do mtodo de pesquisa ser apresentado no captulo 4 desta
tese.

1.6.1. DELIMITAO DO TRABALHO

Em decorrncia do aprofundamento necessrio ao trabalho cientfico strictu sensu, a


pesquisa restringiu-se ao campo de atuao do setor da construo, subsetor edificaes.
Alm disso, limitou-se a quantidade de estudos de casos com base na capacidade individual

16

de coleta de evidncias e anlise do pesquisador. Nesse sentido, foi utilizada a abordagem


interpretativista de fenmenos, sem preocupao em obter validaes positivistas, como
discutido no captulo 4. Outra delimitao do trabalho envolveu a apresentao das evidncias
registradas na pesquisa de campo por meio de fotografias. Em funo de restries de
tamanho da tese, foram selecionadas para apresentao no texto somente fotografias
consideradas mais expressivas dos fenmenos observados nos estudos de casos.

1.7. ESTRUTURA DO TRABALHO

Este trabalho est estruturado em seis captulos. Na introduo apresentado o


contexto, o histrico e a justificativa desta tese. Alm disso, inicia-se a discusso do estudo
realizado atravs da descrio do problema, dos objetivos e da estratgia de pesquisa.
No segundo captulo apresentada uma reviso bibliogrfica onde se discute o
contexto geral da Administrao de Operaes e do Gerenciamento de Projetos.
No captulo trs so apresentados os fundamentos do planejamento da produo.
Discute-se o conceito e a sistematizao das antecipaes atravs da apresentao de diversas
abordagens. Este captulo procura estabelecer uma base conceitual sobre o assunto
desenvolvido ao longo da tese.
O quarto captulo trata do mtodo de pesquisa. Descreve-se inicialmente como foi
formulada a estratgia de pesquisa adotada no trabalho. Em seguida apresentado o
delineamento da investigao, relatando os estudos de casos realizados e descrevendo as
empresas e as obras estudadas.

17

O quinto captulo envolve a apresentao das evidncias obtidas nos estudos de casos
e a sistematizao dos resultados obtidos. Neste captulo so relatadas as observaes do autor
para os fenmenos registrados ao longo da pesquisa. Ao final deste captulo apresenta-se uma
estruturao para as antecipaes identificadas ao longo da pesquisa.
No captulo seis conclui-se o trabalho confrontando os resultados obtidos nos estudos
de casos com os objetivos e hipteses levantadas na pesquisa. Ao final do captulo so
apresentadas recomendaes para trabalhos posteriores visando complementar as lacunas
deixadas por este estudo devido s suas delimitaes.

CAPTULO 2 - A ADMINISTRAO DE OPERAES NO MBITO


DO SETOR DA CONSTRUO CIVIL

2.1. INTRODUO

Este captulo ir apresentar o ambiente conceitual sobre o qual esta tese foi
desenvolvida. Em um primeiro momento ser discutida a razo pela qual o assunto desta tese
insere-se no campo de conhecimento da Administrao de Operaes. Em seguida ser
apresentado o modelo convencional preconizado pela disciplina de Administrao de
Operaes para estruturar os sistemas produtivos da construo. Ao trmino desta introduo
ser discutida a filosofia de gesto da Construo Enxuta como uma quebra de paradigma em
relao viso convencional da Administrao de Operaes, no que se refere aos sistemas de
produo de produtos nicos, como o caso da construo.

2.2. A ADMINISTRAO DE OPERAES

A administrao de operaes representa o termo usado para indicar as atividades,


decises e responsabilidades envolvidas com o gerenciamento da produo em uma

19

organizao. O gerenciamento da produo significa a administrao da funo produo, que


por sua vez envolve a reunio dos recursos destinados produo dos bens que a empresa
oferece ao mercado em que atua (SLACK, CHAMBERS & JOHNSTON, 2002).
Voltando a definio genrica de Slack, Chambers & Johnston ao mbito do setor da
construo, identifica-se, preliminarmente, a Administrao de Operaes como as atividades
dos gerentes dos canteiros de obras ligadas ao provimento dos insumos para os projetos sob
suas responsabilidades e a transformao destes no produto final da construo a edificao.
Esta tese insere-se neste contexto, de gerenciamento da produo dos canteiros de obras da
construo.
Para Chase, Aquilano & Jacobs (1998) a Administrao de Operaes pode ser
definida como o projeto, operao e melhoramento dos sistemas de produo de uma
organizao que geram bens e/ou servios. A definio destes autores amplia o conceito de
Administrao de Operaes incluindo responsabilidades para os gerentes de produo que se
iniciam com os projetos dos sistemas produtivos, percorrem as atividades de transformao de
insumos em produtos finais e avanam at as atividades de melhoria contnua da produo.
Slack, Chambers & Johnston (2002) acrescentam a gesto estratgica lista de
atividades da funo produo. Para estes autores constituem-se como responsabilidades
diretas dos gerentes de produo:
- o entendimento dos objetivos estratgicos da produo: implicando no desenvolvimento
de uma viso sobre como contribuir para a consecuo dos objetivos organizacionais e como
traduzir estes objetivos para aspectos de desempenho estratgico da funo produo;
- o desenvolvimento de uma estratgia de produo para a organizao: envolvendo a
definio de princpios orientadores de tomada de deciso em direo aos objetivos
organizacionais de longo prazo, a incluso da estratgia de produo na estratgia geral da

20

organizao e a conciliao de requisitos conflitantes de mercado com as capacitaes dos


recursos de produo;
- o projeto de produtos, servios e processos de produo: envolvendo a rede de
fornecimento de insumos, a distribuio de produtos acabados e a estruturao de fluxos de
processos, arranjos fsicos, utilizao de tecnologias, organizao do trabalho e do fluxo de
informaes;
- o planejamento e controle da produo: envolvendo as decises sobre o melhor emprego
dos recursos de produo, assegurando, a execuo do que foi previsto;
- a melhoria do desempenho da produo.
Acrescentam-se s atribuies dos gerentes de produo responsabilidades indiretas,
ligadas interao com as demais funes dentro da organizao, e responsabilidades mais
amplas, como a proteo ambiental, a responsabilidade social, a conscincia tecnolgica, a
gesto do conhecimento e a globalizao (SLACK, CHAMBERS & JOHNSTON, 2002).
A Figura 2.1 ilustra o conjunto de atividades presentes na Administrao de Operaes
e o relacionamento existente entre elas, de acordo com o modelo geral proposto por Slack,
Chambers & Johnston, 2002:

Ambiente
Gesto Estratgica da
Produo
Recursos a
serem
transformados
Materiais
Informaes

Projeto

Melhoria

Inputs
Recursos de
transformao
Instalaes
Pessoal

Outputs
PCP

Clientes

Produtos e
servios

Ambiente

Figura 2.1 O Modelo Geral de Administrao da Produo

21

Segundo o modelo apresentado na Figura 2.1 a atividade de produo inicia-se com a


insero estratgica da funo produo na organizao. Esta insero direciona estratgias de
produo para o desenvolvimento de projetos, o planejamento e controle da produo PCP e a melhoria contnua do sistema produtivo. Este ltimo gera produtos e servios que ao
chegarem aos clientes passam por avaliaes sobre suas percepes a respeito do que
experimentaram. A anlise das percepes dos clientes orienta a insero estratgica da
produo, os projetos, o PCP e a busca por melhoria, gerando um ciclo virtuoso.
Dentro do sistema produtivo observa-se uma relao ntima entre projetos e o PCP.
Segundo este modelo, estrutura-se o sistema de produo detalhando especificaes de
produtos e processos produtivos na etapa de projeto. Em seguida, coloca-se o sistema
produtivo em funcionamento atravs da atividade de PCP. medida que o sistema vai
funcionando busca-se continuamente a melhoria do desempenho da produo, gerando outro
ciclo virtuoso interno. Observa-se que, ao incluir a atividade de projeto no gerenciamento da
produo, em especial o projeto do processo produtivo, estabelece-se uma estreita relao
entre aes gerenciais voltadas preparao e ao planejamento do funcionamento do sistema
produtivo. Esta relao possui especial significado para a proposta desta tese, no sentido de
levantar um conjunto das diversas aes a serem desempenhadas pelo gerente de produo
para cada processo produtivo, com a finalidade de evitar a ocorrncia de perdas.

2.3. SISTEMAS DE PRODUO

Um conceito importante em Administrao de Operaes o de Sistema de Produo.


Para Chase, Aquilano & Jacobs (1998) o corao da administrao de operaes o

22

gerenciamento de sistemas de produo. Um sistema de produo usa recursos das operaes


para transformar insumos nos produtos desejados. Um insumo pode ser uma matria-prima ou
um produto acabado oriundo de outro sistema de produo. Os recursos das operaes
consistem de pessoas (mo-de-obra direta e indireta), instalaes (ambiente onde a produo
desenvolvida), partes (materiais que fluem atravs do sistema), processos (incluindo
equipamentos e etapas para realizao da produo) e sistemas de planejamento e controle da
produo (que so os procedimentos e as informaes usadas para operar o sistema).
Pires (1995) sustenta que um sistema de produo a disposio dos elementos
relacionados s atividades de produo de forma coordenada entre si, formando uma estrutura
organizada, sendo capaz de transformar alguns recursos de entrada (inputs) em produtos ou
servios (outputs) como elementos de sadas (Figura 2.2).

Sistema de Produo
Sadas

Entradas
Processo de
Transformao / Converso
- Materiais
- Mo-de-obra
- Mquinas
- Instalaes
- Energia
- Informaes
- Tecnologia

- Produtos
- Servios

Figura 2.2 Sistema de produo

Existem diversas propostas de classificao de sistemas de produo. Buffa & Sarin


(1987) apresentam propostas baseadas na tecnologia empregada e na forma de produo: para
estoque ou sob encomenda. Burbidge (1990) sugere uma classificao com base na variedade
de materiais que entram no sistema produtivo para transformao e na variedade de produtos
gerados. Wemmerlv apud Pires (1995) sustenta que os sistemas produtivos devem ser
classificados de acordo com as formas de interao com os clientes.

23

A Administrao de Operaes preconiza a necessidade de identificao de um


sistema de produo para poder determinar estruturas tpicas e apresentar diretrizes para
gerenci-los desde a atividade de gesto estratgica da produo, passando pelo
desenvolvimento de projetos at o PCP.
Uma forma bastante usada pela literatura (TUBINO, 1997, 1999; CHASE,
AQUILANO & JACOBS, 1998; DAVIS, AQUILANO & CHASE, 2001; GAITHER &
FRAZIER, 2001; SLACK, CHAMBERS & JOHNSTON, 2002) para a classificao de
sistemas produtivos a preconizada por Hayes & Wheelwright (1984) conhecida como
Matriz de Produto versus Processo ou Classificao Cruzada Volume versus Variedade de
Produo (Figura 2.3). Essa proposta surgiu a partir da constatao de que existia uma
elevada correlao entre volume de produo e as caractersticas dos processos produtivos
relativas ao mix de produo (HILL, 1993). De acordo com a Matriz Produto x Processo
pode-se diferenciar categorias de sistemas de produo atravs da anlise de variveis
relacionadas variedade de sadas e ao volume de produo.

Volume

Variedade

Alta

Baixo

Alto

Projeto

S.P. da construo

Jobbing
Lotes

Baixo

Em massa
Contnuo

Figura 2.3 - Matriz de Produto X Processo de produo

Para Slack, Chambers & Johnston (2002), ao se analisar a Matriz Produto X Processo
no se deve pensar na identificao de categorias de sistemas produtivos com limites
perfeitamente definidos. Os sistemas de produo devem estar dispostos em um continuum de
classificao onde no existe delimitao perfeita entre categorias adjacentes. De acordo com

24

esta proposta, a indstria da construo caracteriza-se por possuir sistemas produtivos por
projetos. Sistemas desta natureza so peculiares pela gerao de elevada variedade de
produtos finais e pelo reduzido volume de produo (a rigor ocorre a produo de produtos ou
lotes de produtos nicos one-of-a-kind products).
Segundo Slack, Chambers & Johnston (2002):
Processos do tipo projeto so os que lidam com produtos discretos, usualmente bastante
customizados. Com muita freqncia, o perodo de tempo para fazer o produto
relativamente longo, como o intervalo entre a concluso de cada produto ou servio.
Logo, baixo volume e alta variedade so caractersticas do processo de projeto. As
atividades envolvidas na execuo do produto podem ser mal definidas e incertas, s
vezes modificando-se durante o prprio processo de produo. [...] A essncia de
processos de projetos que cada trabalho tem incio e fim bem definidos, o intervalo de
tempo entre o incio de diferentes trabalhos relativamente longo e os recursos
transformadores que fazem o produto provavelmente sero organizados de forma
especial para cada um deles (p. 129-130).
Um sistema produtivo por projeto pode ser caracterizado genericamente pelos
seguintes aspectos:
- objetivo: envolve um resultado final definido em termos de custo, qualidade e prazos dos
resultados das atividades do projeto;
- complexidade: muitas tarefas diferentes so necessrias para atingir os objetivos de um
projeto;
- unicidade: um projeto usualmente nico, no um empreendimento repetitivo;
- incerteza: como os projetos so nicos, nunca foram executados antes e, portanto, carregam
um elemento de risco;
- natureza temporria e ciclo de vida: como os projetos possuem incio e fim definidos,
requerem um processo de mobilizao temporria e desmobilizao de recursos na medida em
que se avana sua evoluo.

25

Sistemas por projetos so usualmente planejados e controlados por tcnicas como


grficos de Gantt (ou grficos de barras) e mtodos de planejamento em redes, conforme
sustentam Slack, Chambers & Johnston (2002).
Os grficos de Gantt representam a forma mais simples de mostrar o plano global do
projeto, porque tm um forte impacto visual e so fceis de entender. Tambm so teis para
comunicar planos e andamentos de projetos. Todavia, esses grficos apresentam limitaes
quanto ao nmero de atividades que podem lidar antes que fiquem congestionados e
desapaream as vantagens em sua utilizao (SLACK, CHAMBERS & JOHNSTON, 2002).
Os mtodos de planejamento em redes mais comuns so o CPM Critical Path
Method (Mtodo do Caminho Crtico) e o PERT Program Evaluation and Review
Technique (Tcnica de Avaliao e Reviso do Programa). O CPM consiste em modelar o
projeto atravs do estabelecimento de relacionamentos entres as suas atividades. O mtodo
PERT diferencia-se do CPM basicamente pela maneira com que reconhece as duraes das
atividades e os custos envolvidos com o gerenciamento do projeto. No CPM essas variveis
so tratadas de forma determinstica. No PERT utiliza-se a teoria da probabilidade para se
fazer estimativas. Em relao lgica de planejamento as duas tcnicas so semelhantes.
Segundo Mendes Jr (1999) existem diversas tcnicas destinadas preparao dos
planos de obras. As tcnicas baseadas no planejamento em redes so as mais difundidas em
funo do nmero elevado de programas computacionais disponveis no mercado para seu
processamento. Existem diversas vantagens associadas ao uso dessas tcnicas. Heineck
(1984) destaca o auxlio na determinao da lgica em relao qual a obra ser construda.
Maziero (1990) salienta como pontos fortes visualizao das operaes que se desviaram do
programa inicial e suas influncias nas demais etapas da obra e o auxlio no estabelecimento
de recursos necessrios execuo dos servios.

26

O planejamento em redes, no entanto, apresenta tambm um grande nmero de


desvantagens, quando se analisa a sua lgica luz das novas filosofias de administrao de
operaes aplicadas no setor da construo. Bernardes (2001), analisando ampla bibliografia
tratando do assunto, destaca as seguintes deficincias existentes nas tcnicas de planejamento
em redes:
- necessidade de especialistas para gerar ou alterar o plano da obra;
- dificuldade de aplicao da tcnica pela variabilidade das duraes das atividades e falta de
preciso na estimativa de atividades e recursos;
- dificuldade de se assegurar a continuidade das operaes de canteiro, visto que a tcnica
focaliza mais as restries tecnolgicas do que as restries de recursos;
- incompatibilidade com o processo produtivo da construo, visto que a tcnica aplicvel a
processos que envolvem montagens de componentes, exigindo, portanto, um seqenciamento
bem detalhado das operaes envolvidas, o que em geral no acontece durante determinadas
fases da construo, nas quais a seqncia de execuo de atividades no rgida;
- dificuldade dos profissionais encarregados do gerenciamento da construo em entender a
complexidade das redes;
- dificuldade de se explicitar atividades de fluxo de produo.
Para Melles & Wamelink (1993) quanto mais complexo torna-se o projeto maior ser
a complexidade para o planejamento com a abordagem de redes. Comumente, o planejamento
no conseguir um detalhamento preciso no futuro devido falta de informaes referentes a
duraes e entregas. Alm disso, o fato de ter um Caminho Crtico implica em ter Caminhos
no Crticos, possuindo folgas. Isto significa que o planejamento da construo incorpora
perdas que divergem significativamente dos fundamentos das filosofias modernas de
produo.

27

Segundo Mendes Jr (1999) os mtodos convencionais destinados ao planejamento e


controle da produo de sistemas por projetos podem ser considerados estticos e, portanto
inadequados s necessidades dinmicas do ambiente produtivo da construo.

Nestes modelos a performance do sistema avaliada por comparao entre a situao


real e uma meta estabelecida. As correes apenas permitem mudanas organizacionais
que procuraro retornar situao planejada visando o atendimento de outra meta
futura. Nestes modelos de controle no h espao para as atividades de fluxo e de
administrao da produo (p. 23).

Outros autores apresentam crticas ainda mais contundentes ao mtodo de


planejamento em redes preconizado pela Administrao de Operaes para os sistemas por
projetos. Peer (1974) apud Koskela (2000) sustenta que os mtodos de anlise em redes so
incapazes de prover uma programao prtica da construo devido aos pressupostos que
assume referentes a recursos ilimitados, duraes definidas para as atividades e independncia
de cada atividade em relao a projeto como um todo. Birrel (1980) apud Koskela (2000)
critica as tcnicas CPM e PERT afirmando que no so modelos vlidos para o processo
produtivo da construo. Alternativamente, este autor apresenta um mtodo baseado na Teoria
das Filas.
A crtica ao modelo convencional de planejamento e controle de projetos da
construo recebe destaque especial nas pesquisas conduzidas por Lauri Koskela e Greg
Howell, a partir de 2000 (HOWELL & KOSKELA, 2000; KOSKELA & HOWELL, 2001;
KOSKELA & HOWELL 2002a, 2002b e 2002c). A importncia das pesquisas conduzidas
por Koskela e Howell para este trabalho situa-se no ambiente conceitual da construo
enxuta, onde so desenvolvidas discusses sobre o gerenciamento convencional de projetos
baseado nas tcnicas de redes.

28

Como apresentado no captulo introdutrio desta tese, a construo enxuta representa


uma quebra de paradigma no modelo gerencial sobre o qual o sistema produtivo da
construo administrado. No contexto terico preconizado pela Administrao de
Operaes, este trabalho apresenta uma nova quebra de paradigma, de forma subjacente em
relao ao modelo de gerenciamento da construo enxuta, sobre a forma de planejar e
controlar a produo dos canteiros de obras da construo. Nesse sentido, ser apresentado
um modelo de gerenciamento destinado a substituir o mtodo convencional de anlise de
redes que, por sua vez estar inserido em um novo paradigma de gerenciamento da construo
enxuta.
Nas prximas sees sero apresentadas, com mais detalhes, a filosofia de
administrao da produo da construo enxuta e as crticas de Koskela e Howell ao
gerenciamento de projetos. No captulo 3 ser apresentado o modelo de planejamento Last
Planner a ser utilizado nesta tese como instrumento de implementao da lgica de
sistematizao de antecipaes.

2.4. A CONSTRUO ENXUTA

2.4.1. O PARADIGMA CONVENCIONAL DE GERENCIAMENTO DA CONSTRUO


BASEADO NO MODELO DE CONVERSES

No contexto da traduo das prticas da manufatura para o setor da construo tornase necessrio, em um primeiro momento, entender o paradigma organizacional adotado pelas
empresas construtoras nas ltimas dcadas. Influenciados pela manufatura seriada, os

29

sistemas produtivos da construo foram configurados ao longo de vrios anos de acordo com
o modelo de converses (ou de transformaes) segundo o qual o que acontece em um
sistema de produo envolve, genericamente, a entrada de determinados recursos, a converso
destes e a gerao de sadas do processo o edifcio, de acordo com a Figura 2.4:

Entradas

Resultados

Processo de
Produo

Sub-processo 1

Sub-processo 2

.....

Sub-processo n

Figura 2.4 O modelo de converses

Segundo a lgica do modelo de converses, um processo de produo pode, e deve,


ser dividido em sub-processos a fim de facilitar a gesto sobre o mesmo. Busca-se, ento, a
otimizao dos sub-processos como forma de otimizar o processo de produo como um todo.
Esse ltimo, por sua vez, alcana a maior otimizao possvel atravs da agregao de todas
as melhorias geradas em cada sub-processo isoladamente. A melhoria dos sub-processos
comumente baseada na adoo de tecnologias e a avaliao da performance obtida feita
atravs do monitoramento de ndices de desempenho, determinados especificamente para cada
atividade produtiva. A melhoria da eficincia de uma atividade produtiva, representando um
sub-processo, obtida pelo aumento do valor de seu ndice de desempenho.
De uma maneira geral, o modelo de converses segundo o qual o processo produtivo
da construo est estruturado apresenta as seguintes peculiaridades (KOSKELA, 1992):
- o processo de produo uma converso de entradas (insumos como materiais, informaes,
energia, ferramentas, equipamentos e mo-de-obra) em uma nica sada (uma obra);
- o processo de produo pode ser dividido em sub-processos, os quais tambm so
considerados como converses;

30

- o custo do processo como um todo pode ser otimizado atravs da minimizao do custo de
cada sub-processo isoladamente;
- o valor do produto (resultado final) de um processo est associado aos custos dos insumos
(entradas) consumidos.

2.4.2. O PARADIGMA DE GERENCIAMENTO DA CONSTRUO BASEADO NA


PRODUO ENXUTA
Uma concepo modernizadora do processo produtivo da construo apresentada
pela filosofia da produo enxuta, considerando um sistema de produo como um fluxo
contnuo de materiais e/ou informaes partindo da matria-prima at o produto final
(KOSKELA, 1992). Neste fluxo, o material processado sujeitando-se s operaes de
inspeo e movimentao, alm de poder estar na situao de espera (onde no acontece
processamento, inspeo ou movimentao). A converso representada pelo processamento
enquanto que as atividades de inspeo, movimentao e espera constituem o fluxo da
produo, que tambm podem ser caracterizadas por tempo e custo, mas no agregam valor.
O processo produtivo da construo, sob a tica da produo enxuta, pode ser
esquematizado de uma maneira simplificada pela Figura 2.5, onde os retngulos escuros
representam as atividades do processo que no agregam valor em contraste com aquelas que
agregam, representadas pelos processamentos:
Retrabalho

Transporte

Espera

Processamento
1

Inspeo

Transporte

Espera

Processamento
2

Inspeo

Retrabalho

Figura 2.5 O modelo da produo enxuta de fluxos e converses.

31

De uma maneira geral, pode-se dizer que o fundamento bsico que rege a filosofia da
produo enxuta consiste na considerao dos elementos do processo produtivo no apenas
como uma seqncia de converses, mas tambm, os fluxos existentes entre elas. A eficincia
do processo, alm de depender das atividades de converses (os processamentos), atribuda
tambm maneira como so tratados os fluxos existentes entre estas (SHINGO, 1996).
Considera-se apenas as atividades de converses como agregadoras de valor ao produto final,
levando a concluir que as atividades de fluxo devem ser eliminadas ou na impossibilidade
disto, reduzidas, ao se buscar a melhoria do processo como um todo.
Womack et al. (1990) modelam essa nova filosofia de produo da seguinte maneira:
- um sistema produtivo integrado, com enfoque no fluxo de produo, produo em
pequenos lotes segundo a filosofia Just-in-time e um nvel reduzido de estoques;
- envolve aes de preveno de defeitos em vez da correo;
- trabalha com produo puxada em vez da produo empurrada baseada em previses de
demanda;
- flexvel, sendo organizada atravs de times de trabalho formados por mo-de-obra
polivalente;
- pratica um envolvimento ativo na soluo das causas de problemas com vistas
maximizao da agregao de valor ao produto final;
- trabalha com um relacionamento de parceria intensivo desde o primeiro fornecedor at o
cliente final.
Krajewski & Ritzman (1992) apontam diversos fundamentos relevantes da produo
enxuta, tais como: tamanho de lotes de produo reduzidos, tempos de setup minimizados,
padronizao dos componentes e dos mtodos de trabalho, qualidade, mo-de-obra
polivalente e com boas condies de trabalho, formao de parcerias, manuteno preventiva,
melhoria contnua, foco no produto e estoques reduzidos.

32

De uma maneira geral, as prescries indicadas por outros autores com trabalhos
realizados na rea da produo enxuta, como Krafick (1988), Cusumano (1994), Karlsson
(1996), Ahlstrm & Karlsson (1997, 1998), Barker (1994) e Harrison (1998), direcionam para
os mesmos caminhos indicados anteriormente.
Torna-se necessrio salientar que os fundamentos da produo enxuta no so
rigorosamente novos; muitos deles podem ter suas origens rastreadas nos trabalhos de
pioneiros como Taylor e seus princpios da administrao cientfica (TAYLOR, 1990),
Gilbreth (1911) com os estudos de movimentos no posto de trabalho, Shingo (1996) e Ohno
(1997) atravs do Sistema Toyota de Produo, Deming (1986), Feigenbaun (1983), Garvin
(1988) e Juran & Gryna (1991) em suas pesquisas sobre qualidade, alm de vrios outros
pesquisadores contemporneos (por exemplo, WOMACK, JONES & ROSS, 1990 e
SCHONBERGER, 1993). Embora o conceito de produo enxuta j pudesse ter sido
formulado com base nesses trabalhos conduzidos ao longo do ltimo sculo, somente aps o
estudo da indstria automobilstica japonesa, todo o potencial dessa nova forma de
administrao da produo pde ser realmente compreendido e expandido para outros setores
industriais atravs da estruturao do Sistema Toyota de Produo (JAMES-MOORE &
GIBBONS, 1997).

2.4.2.1. O Sistema Toyota de Produo

O Sistema Toyota de Produo STP - teve o incio de seu desenvolvimento em 1945


a partir do que Shigeo Shingo intitulou de Mecanismo da Produo MP (SHINGO, 1996).
Para Shingo todos os sistemas de produo podem ser concebidos como redes
funcionais de processos e operaes. A lgica do MP consiste em visualizar os sistemas

33

produtivos a partir da estrutura de uma rede que envolve nos eixos X e Y os processos e as
operaes, como na Figura 2.6:

Figura 2.6 A Produo como uma rede de processos e operaes (SHINGO, 1996)

Os sistemas produtivos so visualizados a partir de uma combinao do


acompanhamento dos fluxos de materiais e de pessoas e equipamentos no tempo e no espao.
Portanto cada n da rede corresponde a um encontro dos processos e das operaes. Por
exemplo, em um dado n da rede pode-se ter uma operao de inspeo. Neste caso, em um
dado tempo e espao encontrar-se-o reunidos o objeto (materiais) e os sujeitos (pessoas e
equipamentos de inspeo) da produo.
Observa-se tambm que em outros pontos localizados no tempo e no espao no
existir a interseo do objeto e dos sujeitos da produo. Por exemplo, uma anlise para um
certo tempo e espao especfico poder identificar que um lote de material est esperando
para ser processado (anlise do processo) enquanto as pessoas esto executando uma
preparao de uma mquina para o processamento deste mesmo lote (anlise da operao).
Shingo destaca que, embora pontos de vistas de anlises de processos e operaes
sejam distintos e autnomos, esto intimamente e indissociavelmente inter-relacionados.

34

Segundo Shingo, para maximizar a eficincia da produo deve-se analisar profundamente e


melhorar o processo antes de tentar melhorar as operaes.
Essa priorizao sugerida por Shingo pode ser exemplificada quando se analisa uma
operao de transporte presente no processo. O transporte ou movimentao de materiais
representa um custo que no agrega valor. A maioria das pessoas tenta melhorar o transporte
investindo em equipamentos sofisticados como empilhadeiras e gruas, por exemplo. Para
Shingo, na verdade esto melhorando o trabalho de transporte, pois melhorias reais neste
aspecto do processo buscam a eliminao da funo de transporte tanto quanto possvel.
Nesse sentido, a meta deve consistir em aumentar a eficincia de produo, o que
conseguido com o aprimoramento do arranjo fsico dos processos.
Nesse exemplo, Shingo (1996) explica que:
fundamental reconhecer que a melhoria no transporte e a melhoria das operaes de
transporte so dois problemas nitidamente diferentes. O transporte apenas aumenta os
custos, nunca agrega valor. [...] Mesmo quando o transporte manual mecanizado, estes
custos com mo-de-obra so simplesmente transferidos para as mquinas um
investimento sem retorno. [..] Somente depois das possibilidades de melhoria do layout
terem sido esgotadas que o trabalho de transporte que resta inevitvel deve ser
melhorado atravs da mecanizao (p. 60).
2.4.2.1.1. Elementos que constituem o Processo no contexto do Sistema Toyota de Produo

Um Processo refere-se ao fluxo de materiais ou produtos de um trabalhador para outro


nos diferentes estgios nos quais pode-se observar a transformao gradativa das matriasprimas em produtos acabados (SHINGO, 1996). Este conceito no foi originalmente proposto
por Shingo. Sua criao deve-se a F.B. Gilbreth, que no ano de 1921 postulou para o Journal
of the American Society of the Mechanical Engineering que os fenmenos relacionados com a
produo, incluam o fluxo que levava as matrias primas aos produtos acabados o
fenmeno denominado processo e que, alm disso, os processos eram compostos

35

basicamente por quatro fenmenos distintos e universais: processamento, inspeo, transporte


e espera.
De uma maneira geral, os seguintes elementos constituem o fluxo de transformao de
matrias primas em produtos (SHINGO, 1996):
- o processamento: uma mudana fsica no material ou na sua qualidade;
- a inspeo: comparao com um padro estabelecido;
- o transporte: movimento de materiais ou produtos (mudanas nas suas posies);
- a espera: perodo de tempo durante o qual no ocorre nenhum processamento, inspeo ou
transporte. H dois tipos de espera:
- a espera do processo: um lote inteiro permanece esperando enquanto o lote precedente
processado;
- a espera do lote: durante as operaes de um lote, enquanto uma pea processada, outras
se encontram esperando. As peas esperam para serem processadas ou pelo restante do lote
ser fabricado. Este fenmeno tambm ocorre na inspeo e no transporte.

2.4.2.1.2. As Operaes no contexto do Sistema Toyota da Produo

De acordo com Shingo, a operao refere-se anlise dos diferentes estgios nos quais
os trabalhadores podem estar trabalhando em diferentes produtos, ou seja, representa uma
anlise do comportamento humano na produo, no tempo e no espao. Como obviamente as
pessoas utilizam mquinas, equipamentos e ferramentas para trabalharem, pode-se dizer mais
amplamente que o fluxo do sujeito do trabalho no consiste somente das pessoas (trabalho
vivo), mas tambm dos equipamentos e ferramentas (trabalho morto) para a execuo dos
procedimentos operativos no tempo e no espao. Em outras palavras as operaes
representam fluxos de homens e mquinas no tempo e no espao.

36

No caso da anlise da operao a tica de observao distinta do processo. Assim,


por exemplo, um trabalhador retira um material A do almoxarifado de matria prima at uma
dada mquina A, posteriormente descansa um certo tempo, transporta um material B at a
mquina A, vai ao lavatrio, posteriormente leva um material C do almoxarifado at a
mquina A. Esta seria uma tpica anlise da operao.
Verifica-se que a diferena entre anlise de processo e de operao uma questo de
foco. No caso exposto acima o foco est voltado para o sujeito do trabalho que o operador e
no para o objeto do trabalho que o material sendo transformado.
As operaes podem ser classificadas da seguinte maneira:
- preparao: refere-se aos ajustes que ocorrem desde que a ltima pea boa do lote
precedente produzida at a fabricao da primeira pea boa do lote que se segue. Tambm
conhecida por setup.
- operao principal: so as funes essenciais diretamente ligadas ao processamento em si
como inspeo, transporte, espera e estocagem. Pode ser dividida em duas categorias:
essenciais e auxiliares.

- Operaes essenciais:
Constituem a execuo dos processos de produo. So os pontos da rede do MP onde
as operaes e os processos encontram-se num dado tempo e espao. Nestes pontos
encontram-se os homens, as mquinas e equipamentos (sujeitos do trabalho) e os materiais
(objeto do trabalho). So agrupadas em:
- operao essencial de processamento: constituem-se na fabricao e montagem dos
produtos;
- operao essencial de inspeo: constituem-se na observao, da qualidade dos produtos
em nvel operacional;

37

- operao essencial de transporte: constitui-se na mudana de posio dos produtos em


nvel operacional;
- operao essencial de estocagem: refere-se estocagem de produtos.

- Operaes auxiliares:
Envolvem a execuo de atividades que se encontram imediatamente antes e
imediatamente depois da realizao das operaes essenciais. So atividades operativas que se
relacionam diretamente com as operaes essenciais suportando as mesmas. So
categorizadas em:
- operao auxiliar de processamento: refere-se alimentao e desalimentao das
mquinas e linha de produo;
- operao auxiliar de inspeo: refere-se s atividades que precedem e antecedem a
operao principal de inspeo como, por exemplo, manipulao de instrumentos,
equipamentos e produtos visando a efetivao da inspeo;
- operao auxiliar de transporte: refere-se basicamente aos carregamentos que precedem
ao transporte efetivo em si e os descarregamentos que sucedem o transporte efetivo em si.
Implicam no carregamento e descarregamento dos equipamentos de transporte;
- operao auxiliar de estocagem: refere-se basicamente s atividades de colocao e
retirada dos produtos dos locais especficos de estocagem.

- Folgas no ligadas ao pessoal:


So perodos de tempos onde os operadores no esto realizando as atividades fim. As
causas dessas folgas encontram-se em operaes irregulares (no previstas) que ocorrem de
forma inesperada na produo.

38

Podem ser subdivididas em duas categorias gerais: folgas na operao e folgas entre as
operaes.
As folgas na operao referem-se aos trabalhos irregulares que ocorrem e so ligados
diretamente operao. Como exemplos, pode-se citar lubrificaes, renovaes de
ferramentas e recolocaes de ferramentas danificadas. Embora SO no tenha identificado
esta categoria de operaes interessante incluir nas folgas na operao no s os trabalhos
irregulares, mas tambm os trabalho regulares ligados diretamente s operaes. Como
trabalhos regulares identificam-se operaes de manuteno preventiva.
As folgas entre operaes so trabalhos irregulares que ocorrem entre operaes
consecutivas, como, por exemplo, espera para suprimento de materiais.
Enquanto as folgas nas operaes ligam-se s operaes de processamento em si,
inspeo, transporte e espera, as folgas entre operaes referem-se a problemas de
sincronizao entre diferentes operaes.
Pode-se resolver o problema do aparecimento dessas folgas atravs de planos de
manuteno preventiva e programao da produo.

- Folgas ligadas ao pessoal:


Caracterizam-se por trabalhos irregulares ligados diretamente s pessoas e no
conectadas com as mquinas e operaes. Podem ser subdivididas em duas categorias gerais:
folgas por fadiga e folgas fsicas (higinicas).
As folgas por fadiga caracterizam-se em tempos de no atividade produtiva dos
operadores relacionados necessidade de recuperao das fadigas fsica ou mental. As folgas
fsicas caracterizam-se por um tempo de no atividade produtiva relacionada com a satisfao
de suas necessidades fisiolgicas.

39

Aqui tambm cabe uma crtica ao modelo proposto por Shingo para categorizao das
operaes ao identificar as folgas ligadas ao pessoal como sendo caracterizadas somente por
trabalhos irregulares. Na verdade pode-se incluir nesta categoria de operaes as atividades
ligadas ao pessoal que, embora no sendo produtivas, podem - e devem - ser programadas,
como treinamentos, sesses de ginstica laboral, descompresso do stress do trabalho ou
lanches.

2.4.3. OS FUNDAMENTOS DA CONSTRUO ENXUTA

Tendo apresentado alguns fundamentos da produo enxuta e do Sistema Toyota de


Produo, torna-se necessrio discutir a adaptao desses conceitos para o contexto especfico
da construo.
Koskela (1992) apresenta um conjunto de princpios operacionais, enfocando a
necessidade de balanceamento entre converses (operaes) e fluxos (processos). Para este
autor, viabiliza-se a construo enxuta quando so praticados os seguintes princpios:
1. a reduo da participao de atividades que no agregam valor ao produto final;
2. o aumento do valor presente nos produtos acabados atravs da considerao dos requisitos
dos clientes finais;
3. a reduo de variabilidade no processo produtivo;
4. a reduo dos tempos de ciclo;
5. a simplificao do processo atravs da minimizao de etapas, componentes e ligaes
entre atividades;
6. o aumento na flexibilidade das sadas do processo;
7. o aumento na transparncia do processo;

40

8. o controle focado no processo como um todo, e no em sub-processos isoladamente, como


sustenta o modelo de converses;
9. a gerao de melhoria contnua no processo;
10. o balanceamento de esforos gerenciais entre melhorias nos fluxos e nas converses;
11. a aplicao de prticas de benchmarking.
Para os objetivos deste trabalho destacam-se as consideraes de Koskela (1992)
adaptando a concepo da produo enxuta s peculiaridades do sistema produtivo da
construo, dando origem construo enxuta, o que visto na prxima seo.

2.5. CRTICA AO MODELO CONVENCIONAL DE GERENCIAMENTO DE


PROJETOS PRECONIZADO PELA ADMINISTRAO DE OPERAES

Segundo Koskela & Howell (2002c) o problema da teoria do gerenciamento de


projetos inicia-se em sua base conceitual equivocada. Para tais autores o gerenciamento de
projetos estruturado atravs de uma teoria de projetos e de uma teoria de gerenciamento.
A teoria de projetos baseada exclusivamente no Modelo de Transformaes
concebendo o projeto como uma simples transformao de inputs em outputs. Apresenta os
seguintes princpios:
- a transformao total de um projeto pode ser decomposta em tarefas, que so gerenciveis e
compreensveis;
- um projeto pode ser realizado de forma otimizada atravs da otimizao da forma de
execuo de cada tarefa e da otimizao da seqncia de execuo de todas as tarefas em
conjunto.

41

O corolrio associado a tais princpios o de que a performance do projeto pode ser


melhorada atravs de melhorias nas performances das tarefas.
Com base nesta concepo, a teoria de projetos do gerenciamento de projetos assume
os seguintes pressupostos:
- as tarefas so independentes, exceto em relao a seus inter-relacionamentos;
- a incerteza associada a pr-requisitos e a tarefas baixa;
- todo o trabalho a ser executado pode ser determinado atravs de um exerccio de
decomposio da transformao total;
- pr-requisitos existem no incio do projeto e podem ser decompostos ao longo do trabalho.
Koskela & Howell (2002c) propem uma substituio da doutrina do gerenciamento
de projetos atravs da utilizao de teorias alternativas mais aderentes ao contexto da
construo, como o caso da construo enxuta. Para estes autores a concepo convencional
de gerenciamento de projetos apresenta negligncias em relao aos elementos de fluxo de
produo e de gerao de valor, que demandam consideraes sobre tempo, variabilidade e
necessidades dos clientes, por exemplo. Alm disso, o gerenciamento envolve-se apenas com
o planejamento, quando deveria considerar tambm a estruturao do ambiente no qual as
aes produtivas sero desenvolvidas.
No tocante execuo do plano, tambm aparecem deficincias segundo Koskela &
Howell. A comunicao das tarefas a serem executadas realizada considerando-se apenas a
comunicao sobre seu incio, conforme estabelecido em um plano, atravs de um processo
convencional de comunicao de mo nica. Na realidade a liberao de ordens de servios
representando a execuo de tarefas deveria acontecer somente quando restries sua
execuo fossem retiradas. Isto demanda aes gerenciais que envolvem um processo
estruturado em uma via de dois sentidos, estabelecida atravs de comunicao e
comprometimento, considerando a dinmica do sistema produtivo, antes da execuo.

42

Em relao ao controle, existe um princpio de que a performance das tarefas pode ser
medida e no caso de desvios em relao ao planejado, deve-se promover alteraes nos nveis
de desempenho para se adequar s metas pr-determinadas. Este processo despreza a
oportunidade de gerao de aprendizado atravs da determinao das causas dos desvios e da
obteno de melhoria por meio da ao sobre essas causas.
Koskela & Howell concluem, sustentando que as crticas ao modelo convencional de
gerenciamento de projetos e a proposta de melhoria atravs de modelos j existentes ainda
no so suficientes para que se forme uma nova base conceitual dessa disciplina. Nesse
sentido, so necessrias novas pesquisas para que se chegue a resultados que permitam
modelar uma teoria mais prxima da realidade dos sistemas de produo de produtos nicos.
Este trabalho apresenta a crtica sobre a teoria de gerenciamento de projetos no sentido
de questionar a rigidez com que a disciplina de Administrao de Operaes preconiza
mtodos para se fazer o planejamento da produo de projetos, como o caso da construo.
Nesse sentido esta tese apresenta uma discusso livre das amarras preconizadas pela
Administrao de Operaes, incluindo o desenvolvimento de um modelo baseado na
construo enxuta que, embora desenvolvido originariamente para sistemas de produo
repetitiva, consegue adequar-se s necessidades dos sistemas de produo discreta.

2.6. CONSIDERAES SOBRE ESTE CAPTULO

Neste captulo foi apresentada uma discusso sobre a eficcia da teoria de


gerenciamento de processos produtivos por projetos, preconizada pela Administrao de
Operaes para o gerenciamento de sistemas de produo geradores de produtos nicos, como
o caso do setor da construo, objeto de anlise desta tese.

43

Foi mostrado que a teoria de gerenciamento de projetos necessita de adaptaes de


forma a flexibiliz-la no sentido de acomodar fundamentos preconizados para o
gerenciamento de sistemas produtivos geradores de produtos de natureza repetitiva.
Foram apresentados, nesse contexto, os fundamentos da construo enxuta como um
ambiente conceitual destinada a suportar a quebra de paradigma que deve ser imposta teoria
contempornea de gerenciamento de projetos.

CAPTULO 3 - O PLANEJAMENTO DA PRODUO NO MBITO DA


CONSTRUO CIVIL

3.1. INTRODUO

O captulo 2 discutiu a Administrao de Operaes no contexto da construo. Foram


apresentadas crticas base terica do Gerenciamento de Projetos, para se concluir que
necessrio desenvolver mtodos destinados ao planejamento e controle dos sistemas
produtivos da construo que possuam mais aderncia s suas peculiaridades (KOSKELA &
HOWELL, 2002c).
Este captulo tem como objetivo preliminar apresentar o estado da arte do
planejamento da produo. Em seguida ser discutida a adequao do planejamento da
produo ao contexto da construo. Ser apresentada a proposta de incluso da
sistematizao de antecipaes no planejamento da produo, como mtodo complementar
destinado melhoria do processo de planejamento desenvolvido at o presente momento para
o setor da construo. Inicialmente sero apresentados e discutidos conceitos relacionados s
antecipaes para se esclarecer o seu objetivo e sua contribuio de melhoria para a gerao
de planos de produo para o setor da construo. Posteriormente sero apresentadas classes
de antecipaes identificadas atravs de novas interpretaes dos trabalhos produzidos na

45

linha de pesquisa referente aos fatores que afetam a produtividade na construo. O captulo 5
apresentar os resultados obtidos nos estudos de casos conduzidos ao longo da pesquisa.

3.2. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO

A literatura apresenta de forma agregada os conceitos de planejamento e controle da


produo, denominando este conjunto de atividades como PCP. Inicialmente sero
apresentados conceitos de PCP segundo diversos autores, com vistas a contextualizar de
forma mais abrangente este conjunto de aes gerenciais para, em seguida, enfocar a anlise
exclusivamente no planejamento da produo, que constitui o tema desta tese.
Segundo Ballard (2000) as funes bsicas dos sistemas de gerenciamento da
produo so planejamento e controle. O planejamento estabelece metas e uma seqncia
desejada de eventos para atingi-las. O controle faz com que os eventos aproximem-se da
seqncia desejada, inicia o replanejamento quando a seqncia no vivel ou desejvel, e
proporciona a gerao de aprendizagem quando eventos falham em se conformar ao plano.
Quando o sistema de produo dinmico e o ambiente que o envolve incerto e varivel,
um planejamento confivel no pode ser desenvolvido em detalhes muito antes dos eventos
ocorrerem, demandando, nesse caso, o desenvolvimento de planos considerando horizontes
menores de tempo.
Para Slack, Chambers & Johnston (2002) o planejamento a formalizao no presente
sobre o que se pretende que acontea em determinado momento no futuro. Envolve definies
sobre o que fazer, isto , determina as aes necessrias para atingir um determinado objetivo.
Controle um conjunto de aes que visam o direcionamento do planejamento, incluindo

46

atividades que verificam o que efetivamente aconteceu e comparam com o planejado, alm de
providenciar as mudanas necessrias para o realinhamento do plano. Estes mesmos autores
reforam a definio de PCP sustentando que tais atividades gerenciais significam conciliar
capacidade de fornecimento de uma operao com a demanda existente sobre ela. Essa
conciliao pode ser vista sob dois enfoques: o da empresa em relao ao seu mercado,
envolvendo o fornecimento de produtos para seus clientes e o da empresa em relao s suas
atividades internas, tratando do suprimento de insumos para as operaes produtivas,
considerando um relacionamento cliente-fornecedor interno.
Vollmann, Berry & Whybark (1997) definem o PCP basicamente como um sistema
que prov informaes para o gerenciamento eficiente de fluxos de materiais, o trabalho com
pessoas e equipamentos, a coordenao de atividades internas com as atividades de
fornecedores e a comunicao com clientes a respeito de necessidades mercadolgicas. Um
ponto chave nessa definio a necessidade dos gerentes usarem informaes para tomar as
melhores decises. Nesse sentido, um sistema de planejamento e controle da produo no
decide ou gerencia as operaes: gerentes realizam estas atividades. O sistema somente prov
o suporte necessrio para que os gerentes decidam.
Caso o PCP seja analisado rigorosamente luz do fundamento principal da produo
enxuta, que preconiza a reduo de quaisquer esforos que no agreguem valor ao produto
final (perdas), poderia se concluir, equivocadamente, que as atividades bsicas de
planejamento da funo produo deveriam tambm ser eliminadas ou reduzidas. Entretanto,
conforme salienta Koskela (2000), atividades como o planejamento, geram valor para os
clientes internos presentes no processo. Dessa forma, so fundamentais para que se consiga
gerar valor para o cliente externo a partir das prticas internas presentes no processo
produtivo.

47

3.2.1. PLANEJAMENTO DA PRODUO

Segundo Formoso (1991), possvel citar uma grande quantidade de conceitos e de


autores tratando do conceito de planejamento, gerando conseqentemente, um enorme
nmero de definies distintas. Laufer (1990) apresenta o mesmo ponto de vista, afirmando
que o significado do termo planejamento ainda tema de bastante controvrsia. Russomano
(2000) posiciona-se da mesma forma, sugerindo no haver um acordo semntico sobre a
definio do planejamento da produo e do mnimo de funes que lhe cabe exercer. Para
Russomano, isto advm do fato de que, na prtica, as empresas tm necessidades de sistemas
peculiares de planejamento dependendo de fatores como o tipo de produo, o tamanho da
empresa, o nmero de produtos produzidos e a estrutura administrativa.
De acordo com Laufer (1990) o planejamento um processo composto por diversos
elementos. Quanto maior a presena desses elementos, mais facilmente pode-se identificar o
processo de planejamento. Tais elementos relacionam-se a:
- um processo de tomada de deciso;
- um processo de antecipao na tomada de decises para decidir o que e/ou como executar
aes em funo de eventos futuros;
- um processo de integrao de decises interdependentes em um sistema decisrio;
- um processo hierrquico evolutivo a partir de diretrizes gerais, para a determinao de meios
e restries que conduzam a um plano de aes;
- um processo que inclua uma cadeia de atividades (ou parte dela) compreendendo a busca e
anlise de informaes, o desenvolvimento, a avaliao e a escolha de alternativas;
- o emprego de tcnicas e procedimentos formais;
- a apresentao documentada de planos;
- a implementao.

48

Para Laufer (1990) o elemento mais importante dentre os que compem o


planejamento a implementao. Para realizar a implementao satisfatoriamente, o
planejamento deve envolver tambm as seguintes atividades complementares:
- previses sobre o ambiente futuro da companhia e do projeto e as restries existentes, para
determinar um plano compatvel com seus objetivos e as bases sobre as quais as decises de
planejamento podem ser tomadas;
- obteno de informaes destinadas a permitir uma anlise contnua da viabilidade e
adequao dos objetivos do projeto e dos pressupostos do planejamento;
- realizao de estudos especiais como, por exemplo, a disponibilidade da mo-de-obra ou a
capabilidade da infra-estrutura disponvel;
- tomada de decises preventivas e orientadoras destinadas a evitar que erros sejam
cometidos;
- exame do impacto das decises correntes sobre as atividades futuras e adequao aos
objetivos do projeto.
Segundo Laufer, planejar necessrio para:
- obter um melhor entendimento dos objetivos do projeto, tornando-os claros e aumentando a
probabilidade de atingi-los com sucesso;
- definir todo o trabalho necessrio de modo a possibilitar que cada participante do processo
de planejamento identifique e planeje sua parte (planejamento do processo de planejamento);
- desenvolver uma base destinada ao desenvolvimento do oramento e da programao do
projeto com maior acurcia;
- possibilitar melhor coordenao e integrao de dados de entrada e decises no processo de
planejamento nos diversos nveis (integrao vertical), funes (integrao horizontal) e
estgios (consistncia) existentes;

49

- evitar decises equivocadas atravs do questionamento do futuro por meio das decises
correntes;
- melhorar o planejamento atravs da considerao e anlise de diversas alternativas;
- acelerar as respostas s mudanas futuras;
- providenciar indicadores destinados ao monitoramento, reviso e controle da execuo do
projeto e;
- explorar a experincia acumulada no gerenciamento e execuo de projetos em um processo
sistemtico de aprendizagem.
Para Conte (1998), um bom plano de produo aquele que prev a seqncia correta
de atividades e a correta quantidade de servios e garante que o trabalho planejado possa
efetivamente ser realizado. Segundo este autor, considerando a incerteza que caracteriza o
processo produtivo no setor da construo, mais importante que planejar ter competncia
para replanejar e reprogramar a seqncia de servios.
Segundo Corra, Gianesi & Caon (2000) a definio de planejamento deve considerar
a idia de inrcia de deciso4, entendida como o tempo que necessariamente tem de decorrer
desde que se toma determinada deciso at que efetivamente tenha efeito. Nesse sentido,
sustentam que diferentes decises demandam diferentes tempos para tomarem efeito, em
funo de diferentes inrcias. A conseqncia disso a necessidade de gerao de planos em
diversos nveis, correspondendo a horizontes de tempo distintos. Os mesmos autores
concluem a discusso sobre o conceito de planejamento, enfatizando a necessidade da
observao dos seguintes aspectos: a dependncia existente de uma viso adequada do futuro,
requerendo sistemas eficazes de previso; o conhecimento fiel sobre a situao presente; a
4

Os autores explicam melhor o significado da inrcia de deciso utilizando o seguinte exemplo: A partir do
momento em que se toma a deciso de, por exemplo, incrementar em 60% a capacidade de uma unidade
produtiva que trabalha em regime de um turno, decorre necessariamente um tempo antes que os 60% de
capacidade adicional estejam disponveis para uso efetivo. Esse tempo inclui, por exemplo, atividades de
recrutamento, seleo, treinamento de pessoas, j que provavelmente um incremento de 60% na capacidade
produtiva demanda a utilizao de um turno adicional de trabalho. Para esse nvel de incremento de capacidade
no exemplo hipottico apresentado, a inrcia de deciso pode ser quantificada em alguns meses. Para
incrementos maiores, normalmente uma inrcia maior pode ser esperada. [...].

50

existncia e disponibilidade de um bom modelo lgico que traduza a situao presente em


termos de indicadores gerenciais; e a determinao de objetivos claros sobre o que se pretende
atingir.

3.2.2. O PROCESSO DE PLANEJAMENTO DA PRODUO NA CONSTRUO

Para Laufer & Tucker (1987) o processo de planejamento deve ser desenvolvido como
uma forma de garantir um melhor relacionamento entre os vrios intervenientes existentes no
processo produtivo, auxiliando a direo da empresa a esclarecer os objetivos do
empreendimento e estabelecendo um padro segundo o qual o processo da construo possa
ser monitorado. Nesse sentido, Bernardes et al. (2000) apresentam um estudo de caso em que
se desenvolve uma nova estrutura do fluxo de informaes sobre a realidade de uma
organizao com diversos empreendimentos, resolvendo um problema de interao entre o
responsvel pelo planejamento e os demais integrantes da empresa.

3.2.2.1. Instrumentos de diagnstico da situao corrente do processo

Tratando o planejamento da produo como uma interferncia em um estado futuro com base em consideraes sobre o presente e objetivos a serem alcanados - torna-se
importante realizar a cada momento inicial do planejamento (ou do replanejamento) um
diagnstico adequado da situao do processo produtivo. Como diagnstico entende-se uma
descrio do que existe em um certo momento.
Mendes Jr & Heineck (1998) apresentam uma aplicao de um instrumento destinado
a diagnosticar o andamento da produo atravs do grfico de processo e do quadro de

51

controle. O primeiro instrumento de controle consiste em mostrar as diversas partes j


iniciadas em uma obra e o estgio em que se encontram em relao sua concluso, por meio
de uma avaliao considerando a evoluo dos servios programados em uma linha de
balano. O quadro de controle, ao contrrio do grfico de processo que mostra apenas uma
situao j passada, incorpora tambm a funo de indicar uma meta a ser cumprida, atravs
da incluso de atividades programadas para execuo em um quadro que pode ser usado na
forma de um painel colocado no canteiro de obras.

3.2.2.2. Restries genricas impostas ao planejamento da produo

Slack et al. (1997) destacam a existncia dos seguintes fatores ligados s limitaes s
quais as atividades de planejamento e controle esto sujeitas:
- restries de custos - os produtos devem ser produzidos dentro de custos determinados;
- restries de capacidade - os produtos devem ser produzidos dentro de limites de capacidade
projetados para a operao;
- restries de tempo - os produtos devem ser produzidos dentro de um intervalo de tempo, no
qual eles ainda tm valor para o consumidor;
- restries de qualidade - os produtos devem ter conformidade s tolerncias projetadas.
Ballard (2000) analisa a questo ao nvel operacional e sugere que tipos diferentes de
ordens de servio possuem diferentes restries. Estas restries podem ser contratuais, de
projeto, de materiais, de servios preliminares, de espao, de equipamentos, de mo-de-obra,
de permisses, de inspees e de aprovaes. Segundo Ballard, o responsvel pelo
planejamento deve envolver-se em uma anlise das restries impostas execuo de cada
atividade que entra na programao de modo que consiga gerenciar ativamente sua produo

52

e entrega de todos os insumos necessrios. Na ausncia de anlise de restries, a tendncia


tornar-se reativo ao que acontece.

3.2.2.3. O horizonte de planejamento da produo

Corra, Gianesi & Caon (2000) definem horizonte de planejamento da produo como
o intervalo de tempo futuro em relao ao qual se tenha interesse em desenvolver um plano
que tenha eficcia. Para estes autores no existe uma frmula nica para se definir um
horizonte de planejamento ideal que sirva para todas as situaes possveis. Constata-se que o
horizonte de planejamento depende do nvel de incerteza que existe no ambiente onde o
sistema produtivo atua. Quanto maior o nvel de incerteza menor dever ser o horizonte de
planejamento. De uma maneira geral, define-se o horizonte de planejamento com base na
considerao do momento mais distante no futuro em que decises do presente ainda possuam
eficcia ou a probabilidade de obter resultados eficazes seja elevada.
A determinao de um horizonte de planejamento equivale no mnimo ao tempo
necessrio para se realizar o replanejamento. Entretanto, torna-se necessrio considerar
tambm o perodo compreendendo a inrcia de deciso, pois do contrrio as decises estariam
sempre defasadas em relao ao que estaria acontecendo no processo produtivo. Indo um
pouco mais adiante nesta anlise, deveria ser considerado ainda um perodo adicional de
tempo correspondendo a um horizonte de informaes teis, ou seja, a um certo perodo de
tempo em que aes planejadas possam ser efetivamente executadas no futuro.
Para Laufer & Tucker (1988) o horizonte de planejamento o intervalo de tempo
compreendido entre a gerao dos planos e a ao. Segundo estes autores, o planejamento
deve ser iniciado em um momento frente da ao de modo a permitir a gestao adequada
do processo de tomada de deciso. No caso tpico do setor da construo, onde as decises

53

so altamente inter-relacionadas, o planejamento demanda um amplo horizonte de tempo


(ACKOFF, 1970 e GALBRAITH, 1977 apud LAUFER & TUCKER, 1988).
Laufer & Tucker ressaltam a importncia do amplo horizonte de tempo no
planejamento na construo sustentando que, o quanto antes os planos forem produzidos,
menores sero as dificuldades relativas s restries do projeto e maior ser o grau de
influncia sobre seus custos.
De forma similar validade do horizonte de planejamento sugerida por Corra,
Gianesi & Caon (2000), Laufer & Tucker (1988) discutem a acurcia do plano de longo prazo
em funo da incerteza presente em seu processo de planejamento devido carncia de
informaes. Na medida em que o intervalo de tempo compreendido entre o planejamento e a
ao diminui, a disponibilidade de informaes necessrias tomada de deciso aumenta e
melhora a preciso dos planos gerados. Este fato provoca uma tendncia natural de atrasos na
gerao dos planos ou da criao de novos horizontes envolvendo prazos menores. A Figura
3.1 indica a eficcia do planejamento em funo do horizonte sobre o qual considerado em

Alto

relao sua acurcia e influncia que pode exercer sobre o projeto.

Influncia do
gerenciamento

Acurcia do
planejamento

Baixo

Momento da
implantao

Longo
prazo

Horizonte de
planejamento

Curto
prazo

Figura 3.1. A relao entre a influncia do gerenciamento, a acurcia e o momento do planejamento


(adaptado de LAUFER & TUCKER, 1988)

54

De acordo com a lgica da Figura 3.1, medida que se aproxima o momento da


implementao do plano, reduz-se a capacidade de influncia do gerenciamento no que
acontece na obra. Por outro lado, obtm-se um aumento da acurcia do planejamento em
funo da maior disponibilidade de informaes. Em outras palavras Laufer & Tucker
sustentam que no horizonte de planejamento de longo prazo a margem de manobra do
gerenciamento ampla enquanto no curto prazo as aes gerenciais vo ficando cada vez
mais limitadas em decorrncia da necessidade de implementao.

3.2.2.4. O perodo de replanejamento

Segundo Corra, Gianesi & Caon (2000) o perodo de replanejamento depende do


nvel de incerteza presente no ambiente da situao em anlise. Quanto mais incerto o
ambiente em questo, menor tende a ser o perodo de replanejamento. Genericamente o
perodo de replanejamento deve ser definido considerando aspectos como o tamanho do lead
time, a estabilidade da demanda e a confiabilidade do processo produtivo e dos fornecedores.
Quanto menores forem os valores destas variveis, menor deve ser o perodo de
replanejamento. Deve-se considerar ainda a importncia da atualizao dos dados de entrada
para o novo planejamento, pois do contrrio o processo de replanejamento pode ser intil,
tornando-se incuo devido ao fato de ter sido feito em bases irreais e podendo ser at mesmo
prejudicial ao desempenho da organizao em alguns casos.
Na discusso sobre o intervalo de replanejamento interessante destacar as concluses
do trabalho de Nathan & Venkataraman (1998). Segundo estes autores, embora a abordagem
convencional tratando do assunto preconize a realizao de replanejamentos a cada perodo
considerado no plano, preciso analisar caso a caso. Nathan & Venkataraman analisaram
diversas combinaes de horizontes de tempo no planejamento ttico da produo com

55

intervalos variados de replanejamento. A pesquisa considerou desde situaes de


replanejamentos freqentes (a cada perodo considerado no plano) at situaes onde o
intervalo de tempo do replanejamento coincidia com a durao do plano. As anlises
consideraram os custos associados s decises do planejamento mestre5 em termos de custos
de produo e de estoques gerados. Os melhores resultados foram obtidos quando intervalos
de replanejamento intermedirios foram considerados. Embora este resultado no possa ser
generalizado, deve ser considerado relevante no sentido de orientar para uma anlise das
condies de cada ambiente de produo onde a atividade de planejamento est sendo
considerada, antes de se definir o intervalo de replanejamento mais apropriado como
sustentam Chung & Krajewski (1986), Yano & Carlson (1987) e Sridharan et al. (1988).

3.2.3. A HIERARQUIA DO PLANEJAMENTO DA PRODUO

Segundo Chase, Aquilano & Jacobs (1998) as decises sobre o planejamento da


produo podem ser divididas em trs grandes reas: decises estratgicas (de longo prazo),
decises tticas (de mdio prazo) e decises de planejamento operacional e controle (de curto
prazo). Para estes autores as decises estratgicas normalmente so bastante abrangentes,
tratando de questes sobre a forma de se produzir o produto, a localizao do sistema
produtivo e de suas partes, o dimensionamento da capacidade produtiva e os momentos em
que esta capacidade deve ser ampliada. As decises tomadas neste nvel estratgico tornam-se
os elementos condicionantes ou limitantes operacionais da forma pela qual o sistema
produtivo dever ser operado nos nveis de mdio e curto prazo.

Segundo Tubino (1997) o planejamento mestre da produo est encarregado de desmembrar os planos de
longo prazo em planos especficos de produtos acabados para o mdio prazo, no sentido de direcionar a
programao e a execuo das atividades operacionais da empresa.

56

Ao nvel ttico, a preocupao volta-se para o direcionamento da programao de


material e mo-de-obra, considerando as restries de recursos definidas previamente pelo
planejamento estratgico. Neste nvel de mdio prazo as decises concentram-se na
quantidade de mo-de-obra necessria, no momento em que esta mo-de-obra ser necessria,
na determinao de turnos de trabalho, nos prazos de entrega e em nveis de estoques a serem
mantidos. Estas decises tticas, por sua vez, tornam-se as restries do planejamento
operacional, que se preocupa com que servios executar diariamente ou ao longo da semana
de trabalho, que recursos alocar a cada tarefa e com que prioridade estas tarefas devem ser
realizadas dentro de um ambiente de escassez de recursos.
Silva Leme apud Contador (1997) tratando do processo hierrquico do planejamento e
controle sustenta que:
De um modo geral, podemos dizer que a distribuio da funo do planejamento entre
os diversos nveis hierrquicos da empresa se faz reduzindo a extenso e aumentando o
detalhe dos planos, quando se passa de um nvel superior para um nvel inferior. Os
planos elaborados pelo nvel superior abrangem campo muito mais extenso do que os de
responsabilidade do nvel inferior, sendo, por esta razo, menos detalhados. A
coordenao obtida pelo fato de um plano geral fixar os objetivos de todos os planos
particulares que o detalharo.
O controle tambm perde em extenso e ganha em detalhe, quando passamos de um
nvel superior para um inferior da escala hierrquica. Nos nveis hierrquicos inferiores
so controlados todos os atributos do produto: o custo, a quantidade produzida, a data de
produo, a qualidade e a eficincia das operaes. Subindo na escala hierrquica, os
controles passam a ser de natureza mais global e, em conseqncia, menos detalhada.
Ballard & Howell (1998) apresentam uma concepo de planejamento da produo
voltada s peculiaridades da construo, bastante parecida com a proposta por Chase,
Aquilano & Jacobs, tambm preconizando a elaborao dos planos em trs nveis.
Em um primeiro nvel desenvolvido o plano inicial, que define o cronograma geral
da obra, tratando de questes relativas ao desembolso financeiro, ao seqenciamento de
atividades e previso de recursos necessrios produo. Nesse planejamento, a tendncia
de direcionar o enfoque aos objetivos globais e restries, tratando do projeto como um todo

57

(BALLARD, 2000). Os planos podem ser gerados atravs de redes CPM, grficos de Gantt ou
Linhas de Balano (MACHADO, 2000).
Em um segundo nvel, realiza-se uma previso mais detalhada, envolvendo um
horizonte de tempo que varia de duas a seis semanas, conforme a estabilidade existente no
processo. Os planos gerados neste nvel ttico so guiados pelos planos de nveis mais
elevados e visam especificar os meios para se atingir os objetivos do plano de longo prazo
(BALLARD, 2000).
Em um terceiro nvel, faz-se um planejamento de compromissos das atividades que
devem ser realizadas no curto prazo, usualmente de um dia de trabalho at a quinzena,
detalhando as necessidades de recursos para a execuo de atividades e as tarefas de cada dia.
Segundo Ballard (2000), este plano, ao nvel operacional, envolve a definio sobre o trabalho
fsico a ser realizado no dia seguinte (equivale s ordens de produo6). So considerados
nicos porque conduzem ao trabalho direto em vez da produo de outros planos, como nos
nveis estratgico e ttico.

3.2.3.1. O planejamento de longo prazo

O planejamento de longo prazo, contendo os servios agregados como na forma dos


itens oramentrios, justifica-se em funo da incerteza gerada pela desagregao. Nesse
sentido, Corra, Gianesi & Caon (2000) apresentam um grfico relacionando incertezas
existentes nas previses realizadas sobre dados agregados em relao a estes mesmos dados
analisados de forma detalhada. A proposio feita por estes autores trata da questo da
impreciso gerada pela decomposio de famlias de produtos em seus componentes
isoladamente, como apresentado na Figura 3.2:
6

Conjunto de documentos e tabelas que determina a produo de partes especficas do produto em quantidades
determinadas (GURGEL, 2002).

Previso e faixas de
incertezas

58

Faixa de incerteza da previso


com dados agregados

Previso

Faixa de incerteza da previso


com dados detalhados
Curto prazo

Horizonte
de tempo

Longo prazo

Figura 3.2 A relao entre incerteza na previso e o horizonte de planejamento


(adaptado de CORRA, GIANESI & CAON, 2000)

Como se pode constatar na Figura 3.2, a desagregao gera uma faixa ampliada de
incerteza dos dados na medida em que se caminha para o longo prazo. Por outro lado
consegue-se realizar previses de forma mais acurada com dados agregados, indicando que no
planejamento de longo prazo assim que as informaes devem alimentar as decises.
Fazendo uma analogia com o processo de planejamento da construo, conclui-se que no
longo prazo os servios devem mesmo estar agregados e no curto prazo que eles podem ser
explodidos nas operaes que os compem. Intuitivamente pode-se concordar com isto
quando se consideram as incertezas presentes na etapa de execuo nos sistemas produtivos
da construo, e a possibilidade de que a influncia dessas incertezas nas operaes seja
acomodada dentro do servio constitudo por todas elas.

3.2.3.2. Os planejamentos de mdio e curto prazo

A necessidade de se planejar considerando horizontes de mdio e curto prazo deve-se


s incertezas naturalmente presentes no ambiente no qual o sistema produtivo atua. Nesse
sentido, muitas decises s podero ser tomadas ao se aproximar do momento em que os
eventos acontecero. Logo, necessariamente o plano de longo prazo dever ser decomposto

59

em planos destinados a horizontes de tempo menores. Pode-se considerar essa questo


tambm sob o ponto de vista da inrcia de deciso em que o planejador estar envolvido com
decises de curto, mdio e longo prazo.

3.2.3.2.1. Modelos de planejamento de curto prazo

Para Laufer et al. (1992) o planejamento de curto prazo na construo consiste na


habilidade de uma organizao em coletar informaes, identificar e resolver problemas, e
implementar mudanas operacionais, indo muito alm de uma simples interpretao de um
projeto. A necessidade de um planejamento eficaz de curto prazo relevante, j que diversos
fatores existentes nos canteiros somente podem ser identificados quando a construo se
inicia. Nesse sentido, a deciso sobre a execuo desses fatores passa a ser tomada em uma
base de curto perodo de tempo. Para Laufer et al. a preparao de planos operacionais com
muita antecedncia em relao ao momento de sua execuo invivel porque esbarra em
numerosas incertezas, tais como a disperso de informaes relacionadas ao ambiente fsico
do canteiro, a disponibilidade e fornecimento de recursos, os problemas inesperados de
coordenao entre equipes e os conflitos relativos a questes tcnicas desconhecidas.
A respeito dos aspectos que deveriam estar contemplados no planejamento de curto
prazo preciso considerar os meios de produo, envolvendo os equipamentos e o layout do
canteiro, a alocao dos recursos humanos, a seqncia de trabalho, a programao do projeto
e o oramento.
Laufer et al. (1992) identificam trs ferramentas para se realizar o planejamento de
curto prazo: o planejamento dos mestres-de-obras, os crculos da qualidade formados por
gerentes e supervisores e as anlises de sistemas e de operaes. Para estes autores, quando

60

essas trs ferramentas so utilizadas em conjunto obtm-se melhores resultados nos planos de
curto prazo.
O planejamento do mestre-de-obras consiste na traduo de planos de curto prazo para
ordens de servios a serem repassadas s equipes de trabalho, com base na utilizao de
desenhos e especificaes, seqncia construtiva e na situao corrente do trabalho no
canteiro. Estes planos so usualmente preparados considerando horizontes de tempo semanais
ou quinzenais, provendo a coordenao bsica dentro das equipes, a logstica do canteiro de
obras e determinando quem faz o que e quando. O planejamento do mestre-de-obras a forma
mais comum de planejamento de curto prazo (LAUFER et al., 1992).
Os crculos da qualidade de supervisores consistem na realizao de encontros
voluntrios semanais entre gerentes, mestres de obras e encarregados de servios, dedicados a
solucionar problemas ligados ao trabalho no canteiro de obras e ao planejamento.
Para a construo civil tornou-se necessrio adaptar o conceito original de crculos da
qualidade oriundo da teoria da gesto da qualidade total. Inicialmente concebidos para receber
a participao de funcionrios de todos os nveis hierrquicos dentro da organizao, estes
crculos tiveram que ser adaptados peculiaridade do setor da construo civil no tocante
elevada rotatividade de funcionrios alocados em nveis mais baixos da hierarquia funcional.
Dessa forma, limitaram-se as reunies somente aos mestres de obras, encarregados e gerentes,
que comumente permanecem por mais tempo nas empresas. A razo disso sustenta-se nos
gastos incorridos com treinamento de pessoal participante dos encontros 7 e assimilao dos
valores da empresa.
Laufer et al. (1992) defendem a utilizao destes crculos nos processo produtivos
sustentando dois argumentos: a vantagem decorrente de informaes sempre atuais sobre o
processo produtivo, j que os encontros acontecem nos momentos em que os trabalhos esto
7

A este respeito, Leal et al. (1995) relatam problemas na realizao destes crculos em funo do despreparo do
pessoal ligado diretamente produo.

61

sendo realizados; e o envolvimento de um grande nmero de pessoas em um processo


inovador de planejamento, gerando um aumento no volume de idias.
As anlises de sistemas e operaes so utilizadas quando surgem necessidades
imediatas no projeto que requerem solues rapidamente, em decorrncia de oportunidades de
melhorias ou por meio de auditorias de produtividade. So usualmente realizadas por pessoas
externas organizao no diretamente ligadas ao processo produtivo que utilizam
procedimentos clssicos destinados soluo de problemas, envolvendo as seguintes etapas:
identificao do problema; coleta e anlise de dados; soluo do problema e planejamento da
mudana; implementao da mudana e verificao e medio dos resultados.
No processo produtivo da construo, verifica-se que a tcnica de anlise de sistemas e
operaes trabalha com a perspectiva clssica do estudo do trabalho, oriunda do campo de
conhecimento da engenharia industrial. O pressuposto desta tcnica que o processo de coleta
de dados prov uma valiosa fonte de informaes a respeito da situao corrente de um
aspecto de um processo produtivo. O analista utiliza essas informaes para encontrar
problemas e desenvolver solues situadas em um nvel superior ao grau de conhecimento de
um gerente com habilidades normais. O resultado dessa anlise origina planos de curto prazo
que devem ser implementados o mais breve possvel. desta forma que acontece o
relacionamento entre esta tcnica, anteriormente destinada a estudos de melhoria de
produtividade, e a gerao de um planejamento de curto prazo.
O que se pode constatar a respeito das tcnicas apresentadas por Laufer et al. (1992)
que a questo do planejamento de curto prazo envolve um diagnstico do processo produtivo,
a identificao de eventuais problemas ou desacordos em relao ao planejado, a soluo
destes problemas identificados e, a sim, o planejamento de curto prazo para transformar
decises para solucionar problemas ou conduzir a evoluo do projeto em um planejamento
de curto prazo. Ento se pode concluir que muito do planejamento de curto prazo est

62

relacionado com questes tcnicas, ou seja, no se trata apenas de explodir servios de um


planejamento feito em um nvel mais longo para detalhes operacionais de canteiro. Envolve
tambm garantir que o dia a dia da obra seja conduzido da melhor forma, mesmo que isso
signifique reunies para resolver problemas tcnicos.

3.2.3.3. O sistema de planejamento Last Planner

O sistema Last Planner (BALLARD, 2000) representa uma contribuio efetivamente


relevante para a melhoria do processo de planejamento da produo da construo. Tal
sistema envolve, de uma maneira geral, um controle proativo do processo de produo
envolvendo um balanceamento entre o controle das unidades produtivas - U.P8 - e do fluxo de
produo.
O controle das U.P. trata da execuo do trabalho dentro das unidades produtivas,
como as equipes de construo, por exemplo. O controle do fluxo de produo abrange a
coordenao do fluxo de projeto, suprimento e instalao, atravs das unidades de produo.
O controle alterado do enfoque sobre o trabalho da mo-de-obra para a considerao sobre o
fluxo de trabalho, fazendo com que o trabalho se mova entre as unidades de produo em uma
seqncia e ritmo desejados.
Para viabilizar o controle do fluxo de trabalho, Ballard (2000) sustenta a necessidade
de utilizao dos programas Lookahead. Segundo Ballard, os programas Lookahead so
comuns nas prticas da indstria seriada (embora no sejam citados na literatura da rea).
Nestas aplicaes desempenham apenas uma funo de destacar o que deveria ser feito no
curto prazo. O processo Lookahead no sistema de planejamento Last Planner, ao contrrio da
aplicao na indstria seriada, desempenha mltiplas funes, tais como:
8

Ballard (2000) define Unidade de Produo como um grupo de trabalhadores que realizam ou compartilham
responsabilidades por trabalhos similares, desempenhando-os com as mesmas tcnicas e habilidades (p. G-15).

63

- a formatao da seqncia e do ritmo do fluxo de trabalho;


- a harmonizao entre fluxo de trabalho e capacidade de produo;
- a decomposio das atividades do programa mestre em pacotes de trabalho e operaes;
- o desenvolvimento de mtodos detalhados para a execuo do trabalho;
- a manuteno de estoques de servios disponveis para execuo;
- a atualizao e reviso dos programas dos nveis mais elevados de planejamento quando
necessrio.
As funes do Lookahead so alcanadas atravs de vrios processos especficos,
incluindo a definio das atividades, a anlise de restries, a programao puxada e a
harmonizao entre carga de trabalho e capacidade de produo.
O controle das unidades de produo efetiva-se atravs da emisso de ordens de
servios includas em instrumentos de planejamento de curto prazo, tipicamente para perodos
semanais ou quinzenais. Atravs de um instrumento de avaliao da eficcia do planejamento
ao nvel operacional, chamado PPC Percent Plan Complete (que indica o percentual de
ordens de servios que foram planejadas e efetivamente executadas), controla-se a qualidade
dos planos gerados, promovendo benefcios para a garantia do fluxo de trabalho e para a
produtividade.
De uma maneira geral a preocupao de Ballard com a quebra do paradigma do
processo convencional de planejamento, que no consegue enxergar uma distino entre o que
deveria ser executado no canteiro de obras (em funo dos objetivos do projeto) e o que pode
efetivamente ser realizado, com base na anlise das restries impostas ao projeto, na carga de
trabalho e na capacidade produtiva disponvel. O sistema proposto por Ballard envolve, ento,
uma melhoria no processo de planejamento (e conseqentemente nos resultados operacionais)
atravs da gerao de planos mais confiveis.

64

Alguns pesquisadores trabalharam empiricamente com o modelo sugerido por Ballard


chegando sempre a resultados favorveis (AUADA JR, SCOLA & CONTE, 1998; CONTE,
1998; MENDES JR, 1999; MACHADO 2000 e BERNARDES, 2001).
Auada Jr, Scola & Conte relataram os seguintes resultados obtidos com a utilizao do
Last Planner na execuo da obra de uma loja do grupo McDonalds durante um perodo de
trs meses: reduo do tempo de concluso da obra; reduo do nvel de retrabalhos; melhor
alocao de recursos aos postos de trabalho; melhoria geral da organizao do canteiro e
reduo de aproximadamente 25% no nmero de horas de trabalho da equipe de
gerenciamento do canteiro nas semanas prximas concluso da obra.
Conte (1998) apresentou os seguintes avanos obtidos em uma obra com durao
prevista de dezoito meses: concluso na data programada, mesmo frente a diversas alteraes
de projeto por interferncias do cliente; reduo de 42% do custo de mo-de-obra em relao
ao planejado; eliminao de problemas de interrupo na execuo de servios devido a falta
de materiais ou de equipamentos; melhoria no desempenho nas atividades de compras de
materiais e contratao de servios e melhoria do fluxo de desembolso financeiro para a obra.

3.3. O MODELO DE PLANEJAMENTO HIERRQUICO PARA O SISTEMA


PRODUTIVO DA CONSTRUO

O planejamento da produo no setor da construo tradicionalmente envolve apenas a


considerao do horizonte de longo prazo. Tipicamente utiliza-se apenas um cronograma de
barras ou eventualmente uma rede CPM para se planejar o longo termo do projeto (MENDES
JR, 1999).

65

O que acontece no dia a dia nos canteiros de obras fica sob responsabilidade de planos
informais, preparados sem maiores preocupaes com detalhes de execuo, de ritmo de
produo, de capacidade produtiva, de sincronizao entre atividades e integrao com o nvel
de planejamento de longo prazo. Esse mau hbito reflete-se em situaes que comumente
provocam o atraso do cronograma de execuo da obra em funo de problemas ligados
inrcia de deciso.
A soluo envolve a redefinio do modelo de planejamento que deve passar a incluir
planos destinados especialmente a horizontes temporais menores, em funo da incerteza
existente no ambiente envolvendo o sistema produtivo da construo. Nesse sentido, preciso
construir um modelo baseado na hierarquia do planejamento, como apresentado na Figura 3.3:

A hierarquia do Planejamento, Programao e Controle


da produo para o sistema produtivo da construo
Planejamento da
Capacidade de
Longo prazo

Planejamento da
Capacidade de
Mdio prazo

Planejamento da
Capacidade de
Curto prazo

Durao do projeto
Longo
prazo

LoB

Servios

Atividades
Progresso
Lookahead Planning

Mdio 1
prazo
Redes
operacionais

11 12

Semanas

Atividades e
operaes
Dias

Progresso
Week Planning

Curto Seg
prazo

Ter

Qua

Qui

Sex

Sb
Operaes

Ordens de
servios
Matutino

Controle da
capacidade diria

Operaes

Progresso

Meses

Controle dirio

Vespertino

Curtssimo
prazo

Turno de
trabalho
Operaes

Desagregao

Figura 3.3 - O modelo de planejamento hierrquico da produo para sistemas produtivos da construo

De acordo com o modelo da Figura 3.3, o processo de planejamento deve ser iniciado
com as decises de longo prazo. Para este horizonte de planejamento, genericamente so
utilizados os diagramas de Gantt, as tcnicas de planejamento em rede CPM ou PERT ou a
Linha de Balano (MACHADO, 2000). No caso deste modelo, em funo da maior eficincia
resposta das questes bsicas do planejamento (O que produzir / comprar? Quem vai

66

produzir? Onde produzir - local da obra? Quando produzir?) adota-se a tcnica da Linha de
Balano (DAFICO & MACHADO, 1995).
A tendncia dos planos gerados neste nvel a de considerar objetivos globais e
restries tratando do projeto como um todo (BALLARD, 2000). Como restries genricas
de capacidade, o planejamento deve preocupar-se com questes ligadas s orientaes
estratgicas como o prazo de execuo do projeto, caractersticas de qualidade e custos. O
planejamento da capacidade feito atravs da harmonizao com a carga de trabalho,
considerada genericamente em termos de horas disponveis para trabalho. A compatibilizao
entre carga de trabalho e capacidade de produo pode ser feita atravs da anlise com curvas
de agregao de recursos (DAFICO & MACHADO, 1995).
As informaes sobre o que deve ser executado aparecem de forma bastante agregada,
tratando de servios, e normalmente correspondem aos elementos indicados no oramento da
obra. O horizonte de planejamento definido pelo prazo total de execuo do projeto e o
perodo de tempo considerado comumente o ms.
A integrao com o mdio prazo efetiva-se atravs da desagregao dos servios
includos na Linha de Balano em atividades e operaes que devem poder ser includas em
perodos de tempo semanais no plano ttico. Por meio de redes operacionais, geradas
previamente para as atividades comuns a todos canteiros de obras, promove-se a desagregao
necessria dos servios considerados de forma agregada no longo prazo. A preocupao na
gerao do plano ttico a de prover meios para se atingir os objetivos definidos no longo
prazo.
Apresenta-se no modelo da Figura 3.3 a utilizao do Lookahead Planning
preconizado por Ballard (2000) como um instrumento viabilizador do planejamento e controle
do fluxo de trabalho. O planejamento de mdio prazo atravs do Lookahead Planning
apresenta o mrito de proporcionar a ligao (antes negligenciada) entre as decises

67

estratgicas tomadas no longo prazo, oriundas da Linha de Balano, com a necessidade de


definio de aes ao nvel operacional, em bases que vo usualmente do dia de trabalho at a
quinzena.
O horizonte de planejamento (nmero de semanas) considerado no Lookahead
definido em funo das caractersticas de projeto, da confiabilidade do sistema de
planejamento e de lead times de aquisio de informaes, materiais, mo-de-obra e
equipamentos. Comumente varia de 3 a 12 semanas, dependendo da confiabilidade do sistema
produtivo planejado.
O planejamento da capacidade de produo de mdio prazo envolve a conciliao
entre a quantidade de horas homem disponveis em cada U.P. (cada equipe de produo ou
cada operrio) e a carga (em termos de horas de trabalho) demandada nas operaes
programadas para execuo em cada U.P. na janela de tempo da programao Lookahead.
A ligao do plano ttico com o plano operacional d-se atravs da incluso de
operaes programadas para serem executadas no planejamento semanal (Week Planning).
Segundo Ballard (2000), o plano semanal de produo tem a importncia fundamental de
gerar aes no canteiro atravs das ordens de servios. O horizonte de planejamento
considerado no plano semanal, como o prprio nome diz, a semana de trabalho e o perodo
de tempo considerado o dia. Estas ordens devem ser emitidas obedecendo algumas
caractersticas de qualidade como:
- a sua correta definio;
- a seleo da quantidade certa de trabalho;
- a seleo da seqncia adequada de trabalho;
- a possibilidade concreta de se executar um trabalho selecionado (significa que todos os prrequisitos j foram executados e que todos os recursos j esto disponveis);
- a gerao de aprendizagem.

68

O planejamento da capacidade de produo para o curto prazo baseia-se no


nivelamento da quantidade de horas-homem disponveis para cada elemento da equipe de
produo (U.P.) para realizar as diversas operaes das atividades alocadas para execuo
dentro da semana de trabalho.
O curtssimo prazo controlado diariamente atravs da avaliao do fluxo de
produo ao longo dos turnos do dia de trabalho. Neste horizonte de planejamento as aes
gerenciais envolvem coordenao e direo. O controle da capacidade inclui aes rpidas
destinadas a reforar momentaneamente a capacidade de trabalho de uma U.P. atravs da
realocao de operrios. Neste horizonte de tempo, atravs dos esforos proativos do controle
da produo descobrem-se eventuais causas de desvios que s podem ser identificadas no dia
a dia do canteiro. Estes desvios devem ser analisados e includos nas redes operacionais que
alimentam o Lookahead gerando um processo de melhoria contnua atravs de um
planejamento de antecipaes em relao ocorrncia de eventos indesejveis.
Uma observao relevante a respeito dos planos de capacidade produtiva a de que
podem eventualmente gerar a necessidade de atualizaes de planos superiores na hierarquia
do planejamento, provocando aes de aquisio de equipamentos e ferramentas adicionais e
ampliao da fora de trabalho. Tais aes constituem importantes antecipaes a serem
includas nas atribuies dos responsveis pelo gerenciamento dos canteiros de obras.
Os planos mais baixos na hierarquia do planejamento devem prover continuamente
informaes sobre restries removidas e novas restries identificadas e o progresso obtido
pela execuo das atividades e operaes programadas. Isto se torna necessrio para a
viabilizao de uma programao puxada, baseada na real possibilidade de execuo das
tarefas a serem programadas futuramente.

69

3.4. A SISTEMATIZAO DAS ANTECIPAES A SEREM INCLUDAS NO


PLANEJAMENTO DA PRODUO

A sistematizao de antecipaes refere-se a quatro aspectos vitais para os processos


produtivos da construo:
1. a identificao de elementos que causem (ou que possam causar) distrbios aos fluxos dos
processos e das operaes do sistema produtivo e a transformao destes elementos em aes
gerenciais destinadas a fazer com que eles no ocorram (de modo a evitar perdas);
2. a identificao de aspectos que proporcionem a melhoria dos fluxos dos processos e das
operaes do sistema produtivo e a transformao destes aspectos em aes gerenciais
destinadas a garantir que ocorram (tambm de modo a evitar perdas);
3. a incluso dessas aes nos planos de produo;
4. a avaliao dos resultados obtidos nos planos gerados na busca de melhoria contnua.
A antecipao possui o significado de colocar o gerente antes da ocorrncia de
possveis complicaes aos processos de produo atravs de aes gerenciais. Identifica-se
um problema em potencial e se antecipa uma ao gerencial de modo a evit-lo. Em um
sentido contrrio, identifica-se um aspecto benfico ao fluxo de um processo e toma-se a
dianteira, agindo gerencialmente para garantir que acontea. A antecipao associa-se
precipitao de uma ao gerencial, mesmo antes do momento convencionalmente oportuno
(quando isto formalmente considerado), destinada a garantir que o processo produtivo flua
de acordo com aspectos de produtividade e qualidade esperados.
A incluso das antecipaes no planejamento da produo no visa mudar
completamente o paradigma em que o processo de PCP realizado no setor da construo. O
real objetivo o de despertar para um aspecto que negligenciado na abordagem

70

convencional de planejamento da produo. O processo convencional preocupa-se apenas


com os processos agregados que envolvem todo o conjunto de atividades necessrias para
executar o plano. A incluso das antecipaes no planejamento da produo pode ser
entendida como um aspecto destinado ao melhoramento do processo de PCP, ou seja, no se
constitui um fim em si mesmo, mas um elemento de complementao.
Laufer (1990) foi um dos primeiros pesquisadores preocupados com a melhoria do
processo de planejamento da produo a considerar a importncia da incluso das
antecipaes nos planos de produo. Para Laufer um processo de antecipao na tomada de
decises para decidir o que e/ou como executar aes em funo de eventos futuros
configura-se como um importante componente do processo de planejamento e controle da
produo como um todo. Segundo este autor, a implementao do plano a etapa de maior
importncia no processo de planejamento. E para gerar resultados satisfatrios a
implementao deve incluir, dentre outras atividades complementares, a tomada de decises
preventivas e orientadoras destinadas a evitar que erros sejam cometidos.
Olomolayie et al. (1987) ressaltam a importncia dos gerentes de obras programarem
os seus projetos mais sistematicamente visando antecipao de problemas. Para estes
autores, os gerentes de canteiros deveriam reconhecer que existem circunstncias presentes
nos canteiros de obras que podem sair de controle, como, por exemplo, a falta repentina e
inesperada de materiais e a impossibilidade de reparar um equipamento importante.
De acordo com Bernardes (2001), muitos dos problemas que causam interferncias no
ritmo de produo podem ter seus efeitos minimizados, caso as restries existentes no
ambiente produtivo sejam analisadas e tomadas as devidas precaues durante a elaborao
dos planos, de forma a reduzir ou eliminar seus efeitos. Nesse caso, o planejamento de mdio
prazo cumpre papel fundamental na medida que facilita a identificao dessas restries e
estabelece um perodo necessrio para a gerncia da obra atuar sobre as mesmas.

71

Para Russel et al. (1994) o primeiro passo para a melhoria dos processos produtivos
consiste em evitar a ocorrncia de problemas. Isto feito atravs da observao e registro de
aspectos que podem causar distrbios futuramente. Na indstria da construo significa
realizar um esforo formal para reconhecer problemas durante as fases de projeto e
planejamento ao invs de descobri-los somente durante a etapa de construo.
Alves (2000), analisando a gesto de fluxos fsicos nos canteiros de obras, sustenta que
preciso reduzir a incerteza atravs da antecipao dos problemas e reduo das variaes
nos fluxos de recursos e insumos que abastecem a produo. Nesse sentido, a partir do
momento em que a incerteza passa a ser abreviada nesses fluxos, a tendncia a reduo da
variabilidade nos processos e, conseqentemente, diminuio da presena das atividades que
no agregam valor ao produto final.
A mesma autora sustenta que uma forma de reduzir a incerteza associada aos
elementos necessrios para a produo consiste em estabelecer pontos de verificao quando
do planejamento das atividades. Outra forma de se proteger a produo contra a incerteza
envolve a adoo dos requisitos de qualidade indicados por Ballard & Howell (1998) para a
elaborao de planos de curto prazo. Contudo, tambm nos planos de mdio e longo prazo
existem formas de diminuir a incerteza que atinge a produo. Na etapa de elaborao do
plano de mdio prazo devem ser definidos os pacotes de trabalho e as aes necessrias para
torn-los prontos para execuo, tais como obteno e aprovao de projetos, aquisio de
recursos, entre outros.
No plano de longo prazo, podem ser desenvolvidas parcerias com fornecedores que,
alm de oferecerem insumos com qualidade, sejam pontuais nas entregas solicitadas pela
empresa. Alm disso, os projetistas devem estar comprometidos com a entrega dos projetos
antes do incio previsto dos trabalhos da obra. Para que esses procedimentos no sejam
esquecidos, a empresa pode criar documentos contendo as datas previstas para a entrega de

72

recursos, os quais devem ser assinados pelos envolvidos como forma de comprometer-se com
o que foi estabelecido. Alm disso, a programao do empreendimento deve indicar de forma
transparente as datas para solicitao dos recursos, as quais devem ser observadas pela
administrao da obra, para que no ocorram atrasos no abastecimento do processo.
Ainda segundo Alves (2000) as antecipaes servem como critrio para a liberao de
planos, por exemplo, usando uma lista de verificao de aes gerenciais. Dessa forma, em
cada nvel do planejamento podem ser estabelecidos critrios para a liberao de planos,
procedimentos ou tarefas. Podem ser elaboradas listas de verificao, contendo requisitos
mnimos, para que os produtos de cada etapa do planejamento atendam a critrios
relacionados ao combate de perdas nos fluxos fsicos.
Para Koskela (2000) o planejamento de antecipaes associa-se necessidade de
evitar a ocorrncia de qualquer fato que possa provocar distrbios no fluxo de produo e
garantir, dessa forma, que o processo apresente uma menor variabilidade atravs da
identificao e eliminao das causas de tal fenmeno. Koskela (1999) considera vital a
gesto sobre ao menos sete fluxos (ou condies) de recursos que devem ser considerados no
planejamento da produo visando a gerao dos resultados do plano. Esses fluxos so
apresentados pela Figura 3.4:

Projeto
Componentes e materiais
Trabalhadores
Equipamento

Tarefa

Local de trabalho
Servios inter-relacionados
Condies externas

Figura 3.4 - Os fluxos bsicos de insumos a serem considerados no planejamento da produo

73

Analisando os fluxos de insumos apresentados na Figura 3.4 identifica-se uma


importante atribuio da administrao de operaes, relacionada garantia da chegada dos
insumos necessrios execuo de um processo. Esta atividade que parece trivial em um
primeiro momento acaba representando um pesado encargo para os gerentes de produo
quando se considera o grande nmero de insumos de fornecedores existentes no sistema
produtivo da construo. Koskela (2000) ressalta a importncia da gesto sobre os fluxos de
chegadas de recursos, afirmando no ser incomum no dia a dia dos canteiros de obras
ocorrerem atrasos no incio de algumas tarefas em decorrncia de, por exemplo, detalhes de
projetos no chegarem a tempo, ou condies externas ligadas temperaturas e chuvas
provocarem adiamentos na programao.
Chua & Shen (2001) consideram como sendo uma atividade de gerenciamento de
restries o que se intitula neste trabalho como incluso da sistemtica de antecipaes no
planejamento da produo. Para estes autores o gerenciamento de restries o assunto
principal do planejamento e controle da produo durante o curso de um projeto. Envolve a
identificao de restries (mo-de-obra, materiais, mquinas e informaes sobre prrequisitos) que devem ser eliminadas para reduzir os nveis de distrbios que possam aparecer
nos processos de produo, gerando maiores performances em situaes em que os recursos
disponveis encontram-se limitados, como o caso da construo.
Segundo Chua & Shen existem diversos mtodos disponveis para resolver o problema
do gerenciamento de restries. Tais mtodos baseiam-se em abordagens heursticas ou em
sistemas de simulao e auxiliam a encontrar solues timas ou quase-timas para
problemas de alocao de recursos ligados a restries, superando as deficincias das
abordagens bsicas CPM ou PERT. Existe, no entanto, uma grande barreira implementao
desses mtodos relacionada a inexistncia de lista de restries relevantes aos processos a
serem consideradas no planejamento. A validade da programao est fortemente relacionada

74

com a confiabilidade da seleo de restries gerenciadas. Para estes autores uma


complicao adicional consiste no fato de que as restries a serem gerenciadas formam um
conjunto de variveis, ao invs de constantes, como seria mais conveniente para a
programao. Alm disso, as restries a serem gerenciadas esto sujeitas a nveis elevados de
incertezas referentes a cadeia de suprimentos e ao fluxo de trabalho.
Ainda conforme Chua & Shen as restries podem ser descritas como quaisquer
recursos e / ou informaes sobre os pr-requisitos indispensveis associados a um processo
de produo. O gerenciamento das restries exerce um papel importante para determinar se o
processo est pronto para ser executado. Nem todos os tipos de restries necessitam ser
includas no planejamento. Algumas devem ser resolvidas ao nvel da emisso de ordens de
servios. Alguns recursos comuns compartilhados (como por exemplo, mo-de-obra) no so
significantes para serem modelados a menos que representem limitaes de capacidade de
trabalho no atendimento a dois ou mais processos simultaneamente. Neste caso, a
coordenao prxima ao momento em que o trabalho vai ser executado necessria,
tipicamente antes da ordem de servio ser emitida.
As restries que demandam entregas pontuais (como, por exemplo, concreto,
componentes pr-fabricados, e desenhos) devem receber ateno especial. O propsito da
modelagem de restries o de atender a trs objetivos principais. O primeiro gerar planos
de trabalho confiveis onde assuntos relativos a restries de recursos e disponibilidade de
informaes tenham sido resolvidos antecipadamente gerando ordens de servios de
qualidade (BALLARD & HOWELL, 1998). O segundo o de aumentar a utilizao de
recursos no plano e incrementar os resultados da produo. O terceiro o de manter um fluxo
de trabalho estvel atravs da reduo de incertezas na cadeia de suprimentos e no fluxo de
informaes. A rigor gerenciar restries ajuda a desenvolver buffers apropriados para
proteger gargalos das atividades de incertezas relativas a disponibilidade de recursos.

75

Cada atividade a ser realizada no canteiro de obras consiste de dois tipos de restries
integradas. As restries de recursos representam a disponibilidade de recursos fsicos, como
materiais, mo-de-obra, equipamentos e espaos fsicos. As restries de informaes
representam a disponibilidade de pr-requisitos de informaes referentes a detalhes de
projetos. Dentre as diversas restries, somente algumas merecem ateno especial
dependendo de sua disponibilidade no canteiro ou do histrico de performance dos
fornecedores. So consideradas como restries chaves para os processos. Dessa forma, estas
restries devem ser identificadas e gerenciadas adequadamente no planejamento. As
restantes no necessitam de monitoramento, entretanto devem ser resolvidas pelo gerente de
canteiro antes das ordens de servios serem emitidas.

3.4.1. ANTECIPAES ESPECIAIS E REGULARES

As antecipaes aparecem de forma cclica considerando o projeto como um todo ou


etapas que acontecem de forma repetitiva. O ciclo de incluso de antecipaes no
planejamento da produo apresentado pela Figura 3.5:

Avaliao e
melhoria
Identificao
Identificao
de antecipaes
restries

Incluso nos
planos de produo
Compndio de
aes gerenciais

Figura 3.5 - Ciclo de incluso das antecipaes nos planos de produo

importante explicar alguns aspectos do ciclo de antecipaes da Figura 3.5. As


antecipaes podem ser especiais (sendo neste caso de natureza inusitada em relao ao

76

projeto ou aos processos construtivos em funo de especificidades do projeto) ou regulares


(acontecendo a cada ciclo de execuo de um servio repetitivo do projeto).
Para Shingo (1996) possvel obter melhorias substanciais em um sistema produtivo
sempre que se procura maneiras de impedir que os problemas ocorram, ao invs de corrigi-los
aps seu aparecimento. Nesse sentido, Shingo sustenta que o processo constitudo por
operaes teis e inteis. As operaes teis podem estar relacionadas a atividades regulares
no tempo (repetitivas) ou atividades que no ocorrem de forma regular no tempo (no
repetitivas). Problemas podem ocorrer nas duas espcies de atividades. Nesse sentido, a
anlise de processos buscando sua melhoria deve ser feita em sua totalidade e no apenas nas
atividades regulares ou no perodo do horizonte de planejamento.
A antecipao especial normalmente realizada uma s vez ao longo do projeto e a
sua incluso no planejamento depende de um exerccio gerencial de identificao de possveis
complicaes que possam acontecer futuramente, conforme as peculiaridades identificadas na
anlise detalhada de um projeto. Neste caso, a etapa de avaliao e melhoria apresentada na
Figura 3.5 ocorre na forma do aprendizado obtido no projeto como um todo, gerando um
conhecimento que deve ser usado em projetos futuros que contenham caractersticas
similares.
As antecipaes regulares so identificadas em cada processo de produo e devem ser
documentadas na forma de compndios de aes gerenciais consideradas como essenciais
para que se possa executar os servios includos nos planos.
Rosso (1990) identifica treze categorias regulares de antecipaes associadas a um
servio:
1. aluguel de equipamentos;
2. compra de materiais, ferramentas e equipamentos (seguindo especificaes de acordo com
um projeto executivo);

77

3. recebimento (envolvendo inspees de volume e qualidade). Para esta operao deve-se


pensar em aplicar os fundamentos do comakership9. Pode gerar um plano operacional
preparatrio, detalhando horrios adequados para os recebimentos e locais para descarga de
materiais. Esta operao envolve tambm a armazenagem (compreendendo o transporte at o
local provisrio de armazenagem almoxarifado - ou at o posto de trabalho). O ideal que o
prprio fornecedor seja treinado para fazer a descarga do material. A inspeo volumtrica e
de qualidade visa assegurar que o recurso que est sendo recebido ir efetivamente estar
disponvel para a operao;
4. seleo de materiais para as tarefas;
5. transporte de insumos at o posto de trabalho (deve ser reduzido, dentro dos fundamentos
do JIT). Isto significa que a questo no envolve desenvolver melhores meios de transporte
(soluo paliativa), mas reduzir ou eliminar esta operao do processo produtivo. Envolve a
deposio dos insumos no posto de trabalho de modo que se torne efetivamente disponvel
para o processamento. Abrange o transporte de materiais, de equipamentos e ferramentas ao
posto de trabalho e o deslocamento de pessoal ao posto de trabalho;
6. locao, envolvendo a transferncia de medidas dos projetos para o canteiro de obras;
7. montagem de equipamentos como andaimes, equipamentos de proteo e balancins.
Segundo Sanders & Thomas (1991) esta categoria particularmente importante naqueles dias
em que operaes de movimentao e a montagem tornam-se significativas em relao ao
tempo necessrio execuo da operao de converso;
8. aspectos relativos execuo do servio envolvendo treinamento, tecnologia e eliminao
de tempos improdutivos, dentre outros aspectos a serem considerados;
9. arremate / acabamento (visa garantir que no existir qualquer interferncia em servios
posteriores);
9

a estratgia dirigida ao envolvimento solidrio dos fornecedores no complexo empresarial do cliente.


Realiza-se atravs do just in time podendo alcanar inclusive uma integrao estratgica. Tambm conhecida
por Partnership.

78

10. testes (deve ser considerado em servios como instalaes, por exemplo);
11. limpeza;
12. inspeo;
13. desmobilizao de equipamentos e ferramentas (como andaimes, equipamentos de
proteo e balancins.).

3.4.2. ANTECIPAES E O SISTEMA TOYOTA DE PRODUO

A produo um mecanismo formado por uma rede de processos e operaes


(SHINGO, 1996). A melhoria da produo envolve aes gerenciais sobre os processos de
produo e sobre as operaes produtivas. Segundo Shingo, para maximizar a eficincia da
produo deve-se analisar profundamente e melhorar o processo antes de melhorar as
operaes.
Analisando pelo ponto de vista do Mecanismo da Funo Produo, Shingo sustenta
que as antecipaes so os elementos da rede (de processos e operaes) que tm como
objetivos garantir a integrao entre os fluxos de processos e de operaes e evitar a
ocorrncia de perdas. Usando a concepo de Shingo, o planejamento da produo deve
determinar que aes devem ser realizadas para melhorar o processo, procurando antecipar
informaes para o gerente de produo que o auxilie a impedir que problemas ocorram. Estas
antecipaes includas no planejamento da produo contribuem ento para a melhoria do
processo produtivo.

79

3.4.3. ANTECIPAES COMO PROCEDIMENTO DE PROTEO DA PRODUO

De uma maneira geral, pode-se pensar nas antecipaes como procedimentos


destinados a proteger o processo produtivo da construo das incertezas inerentes aos
sistemas produtivos dessa natureza.
A proteo da produo uma prtica antiga da Administrao de Operaes (SLACK
et al., 1997) e preconiza a criao de estoques para combater incertezas ligadas a quebras de
mquinas, atrasos de fornecedores, variabilidade no processo ou oscilaes de demanda.
Alm disso, pode ainda proteger o sistema produtivo atravs de uma estrutura organizacional
que no sobrecarregue a funo produo.
Os sistemas contemporneos de administrao da produo10 considerados mais
modernos desprezam os conceitos convencionais de proteo da produo. No entanto,
mesmo sistemas como o Just-in-time - JIT ou a Teoria das Restries apresentam princpios
referentes proteo da produo.
O JIT faz isto de uma maneira mais filosfica, orientando aes gerenciais ativas com
vistas melhoria do processo. Por meio da melhoria geral do sistema produtivo promove-se a
reduo de incertezas. Uma observao relevante trata da coerncia entre o conceito de
antecipao considerado nesta tese e os fundamentos da filosofia JIT. Shingo (1996) refora o
princpio de fazer os recursos chegarem ao processo s no momento necessrio afirmando que
talvez o melhor nome para essa prtica fosse Just-on-Time (no momento exato) ao invs de
Just-in-Time (chegar a tempo).
Nesse sentido o significado de antecipao chegar antes, realizar antes do tempo
previsto ou oportuno pode gerar alguma controvrsia em relao ao sentido usado nesta
tese. Deve-se considerar as peculiaridades do processo produtivo por projeto que configura o
10

Como por exemplo o Just-in-time ou o OPT Optimized Production Techonology (CORRA & GIANESI,
1995).

80

ambiente de produo da construo e difere-se substancialmente do ambiente industrial onde


o JIT foi desenvolvido. Como o produto de um sistema de produo por projeto nico e o
processo convive com um nvel significativo de variabilidade compensatrio realizar a
antecipao (no contexto apresentado nesta tese) para garantir o fluxo de produo como
planejado. Nesse sentido, no caso dos projetos da construo, abre-se mo do rigor da
aplicao do fundamento do JIT que preconiza a chegada de recursos ou a execuo de
servios nos momentos estritamente necessrios em prol da garantia do fluxo dos processos
de produo, aspecto prioritrio para o sistema produtivo segundo Shingo.
A Teoria das Restries, por outro lado, preconiza o combate incerteza existente no
ambiente de atuao de um sistema atravs da criao de time buffers entre o recurso gargalo
e os demais recursos existentes no processo, que nada mais so que estoques. Alm disso, o
recurso gargalo deve ser explorado ao mximo. No caso dos sistemas de produo repetitiva
isto significa identificar uma mquina ou um centro produtivo cuja taxa de produo define as
taxas das demais mquinas ou centros produtivos e programar a sua utilizao com o maior
nvel de eficincia possvel (RAHMAN, 1998). J no caso do sistema produtivo da construo
e da concepo de produo adotada neste trabalho, pensa-se em processos concorrendo para
a gerao do produto final. Dentro dos processos, pode-se pensar nas operaes de
processamento como sendo restries para se atingir seus objetivos, pois sem o
processamento no existe agregao de valor ao produto final (que deve ser o maior objetivo
de um sistema produtivo por projeto). No interessa transportar materiais com eficincia,
reduzir esperas ou inspeo se no existe o processamento. Portanto, este se constitui no
objetivo do sistema. Logo, preciso garantir que o recurso gargalo (que representa a restrio
do sistema produtivo) sempre ter todas as condies preparadas para que possa ser utilizado
em sua mxima capacidade produtiva. Em outras palavras, preciso garantir o provimento
dos insumos necessrios ao processamento para garantir que este acontea conforme o

81

planejado. As antecipaes configuram-se, nesse contexto, como protees geradas pelos


gerentes de forma a garantir que todas as operaes que antecedem o processamento tenham
sido realizadas.
Conclui-se que mesmo nas filosofias de administrao da produo consideradas mais
modernas, a prtica da proteo da produo ainda existe. Isto acontece pelo fato de que todos
os sistemas produtivos convivem com algum nvel de variabilidade em seu ambiente de
produo, pois so sistemas abertos. Do ponto de vista da natureza dos sistemas produtivos, o
contexto a partir do qual foi gerada a teoria do JIT ou da Teoria das Restries de uma
situao muito mais controlvel em termos dos intervenientes que atuam sobre o processo de
produo.
J no caso do ambiente produtivo da construo a situao muito mais complexa na
questo ligada incerteza existente. As antecipaes atuam nestes sistemas susceptveis a
nveis de incertezas ainda maiores do que nos sistemas produtivos de onde originaram as
teorias do Just-in-time e da Teoria das Restries de forma a executar as operaes que
concorrem para a concluso de um processo no momento mais breve possvel. A lgica das
antecipaes a de em um primeiro momento identificar as diversas operaes que atuam
sobre o fluxo do processo e execut-las mais breve que se puder com o objetivo de evitar que
incertezas possam atras-las e provocar distrbios na produo normalmente programada.

3.4.4. ANTECIPAES COMO INSPEES

Na discusso sobre inspees, Shingo (1996) afirma que importante perceber que h
dois tipos de esquecimentos. Eventualmente todas as pessoas podem esquecer-se ou estarem
distradas. Este o primeiro tipo de esquecimento. O segundo esquecer que se pode

82

esquecer. Isto acontece quando o gerente de produo se esquece de certificar de no haver


deixado passar alguma coisa. Para evitar isso, lana-se mo de listas de verificao. Os
mtodos poka-yoke incorporam a funo de uma lista de verificao em uma operao, de
maneira que no se esquea de que pode se esquecer.
A incluso das antecipaes no planejamento da produo insere-se no contexto da
discusso sobre inspees, no sentido de identificar eventuais problemas que possam aparecer
jusante de um processo aps a sua concluso, em funo de negligncias associadas a
aspectos de qualidade. Nesse sentido, as antecipaes de inspeo sobre o resultado de um
servio procuram informar sobre todos os elementos que devem ser inspecionados, de modo a
assegurar que os pr-requisitos para o incio de servios subseqentes tenham sido atendidos
de forma satisfatria.
No Anexo D so apresentados diversos exemplos de antecipaes de inspees a
jusantes de servios.

3.4.5. ANTECIPAES COMO DECISES DE PROJETO DE PROCESSO DE


PRODUO

Para Slack, Chambers & Johnston (2002), as antecipaes relacionam-se com a


atividade de projeto no contexto da gesto da produo. Segundo estes autores, o projeto
envolve o atendimento s necessidades de determinados consumidores atravs da moldagem
da forma fsica e do propsito no s de produtos, mas tambm dos processos produtivos que
os produzem. Nesse sentido, a atividade de projeto torna-se muito mais ampla.
A maneira de projetar o processo que fabrica o produto ter um impacto significativo na
habilidade da produo em atender s necessidades de seus consumidores. Um processo
implantado em local errado, com capacidade insuficiente, com um arranjo fisco

83

desordenado, com equipamentos inadequados, ou com pessoal incapaz, no pode


satisfazer aos consumidores porque pode apresentar desempenho insuficiente.
Quando analisado dessa forma, considerando tambm o aspecto de produo dos
produtos, o projeto passa a ser o responsvel por toda a ao gerencial de antecipao em
relao aos aspectos geradores de valor para o consumidor final.
Segundo Gaither & Frazier (2001) o resultado do planejamento e projeto de processos
produtivos uma completa determinao das etapas do processo tecnolgico a ser usado e as
ligaes entre estas etapas. Envolve tambm a escolha do equipamento, o projeto de
construes e facilidades de layout, a quantidade de pessoal necessrio, suas habilidades e
suas necessidades de superviso.
Conte (2002) sustenta que um projeto de processo deve ser desenvolvido para cada
pacote de trabalho includo no planejamento. O projeto do processo determina o contedo do
trabalho a ser executado, a seqncia diria de metas parciais, o dimensionamento da equipe
de produo, os materiais, os equipamentos e ferramentas necessrias e o momento em que
devem estar disponveis nos postos de trabalho, os padres de execuo de servio e
qualidade esperados e, por fim, os aspectos relativos segurana do trabalho. Ento, as
solues adotadas podem ser estudadas e discutidas do ponto de vista do processo executivo
em um documento simples, bem como a logstica relativa matria-prima, mo-de-obra,
equipamentos e ferramentas necessrias execuo dos servios dentro do cronograma
definido. A preparao deste documento deve envolver o engenheiro-residente no canteiro, o
mestre-de-obras e todas as partes sub-contratadas envolvidas em cada pacote de trabalho.
Em seguida, com base em um plano elaborado com a tcnica da Linha de Balano e o
Projeto do Processo, torna-se possvel desenvolver um novo indicador de desempenho para o
projeto, representado pela previso de datas de concluses de servios calculadas
semanalmente. Para Conte esta abordagem prov mais tempo para as equipes de produo se

84

adaptarem aos prximos servios e permite a adoo de estratgias mais avanadas de


negociaes futuras referentes a suprimentos de materiais e de servios, alm do estudo de
novas solues tcnicas. Segundo este autor, a chave para a aplicao da Produo Puxada
na construo.
Conte conclui suas diretrizes para o planejamento sustentando que o controle semanal
do trabalho deve seguir a tcnica do Last Planner. A anlise de restries envolvidas nos
planos de mdio-prazo deve ser bastante detalhada de modo a gerar antecipaes a eventuais
barreiras que se interponham ao ritmo natural do projeto. Para este autor, geralmente existem
dois tipos distintos de restries, dependendo do momento em que o pacote de trabalho
analisado:
- restries de compras e de contrataes, caracterizadas por aspectos referentes ao produto
e/ou servio, projeto, especificaes tcnicas, compra e/ou contratao de matrias-primas,
mo-de-obra, equipamentos, ferramentas e especificaes de servios. Estes aspectos so
geralmente analisados antes do incio da execuo dos pacotes de trabalhos;
- restries de alocao e disponibilizao, caracterizadas pela otimizao da logstica interna
dos servios de canteiro com o objetivo de garantir que cada ciclo de planejamento possa
efetivamente ser executado. Devem ocorrer aps o incio dos respectivos servios e da anlise
de restries ligadas a materiais, equipamentos, ferramentas e mo-de-obra.
A abordagem de projetar processos produtivos assemelha-se lgica da incluso das
antecipaes no planejamento da produo no sentido de levantar possveis barreiras
execuo dos servios e transform-las em aes gerenciais desempenhadas antecipadamente.
Para antecipaes especiais torna-se essencial o projeto do processo. No caso de antecipaes
regulares, o projeto do processo restringe-se adaptao de listas de restries e listas de
verificaes previamente documentadas atravs do aprendizado obtido em experincias
anteriores ou aes envolvendo atualizaes do projeto em busca de melhoria contnua.

85

3.4.6. A SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES VISANDO A ELIMINAO DE


PERDAS: O ENFOQUE SOBRE OS FATORES QUE AFETAM A PRODUTIVIDADE NA
CONSTRUO

Diversos estudos foram realizados desde o trabalho de Frank Gilbreth em 1911


(GILBRETH, 1911) a respeito dos fatores que influenciam a produtividade na construo. Em
meados da dcada de 40 a partir de estudos conduzidos pelo Building Research Establishment
BRE - do Reino Unido estruturou-se uma linha de pesquisa sobre a produtividade na
construo que talvez possa ser considerada como um dos trabalhos mais bem organizados
nos ltimos anos no campo de conhecimento da gerncia da construo (Construction
Management). A linha de pesquisa dos fatores que afetam a produtividade na construo
(HERBSMAN & ELLIS, 1990) recebeu a adeso de pesquisadores espalhados pelo mundo
inteiro ao longo de mais de cinco dcadas de estudo (BRIGHAM, 1943a, 1943b; CLARK,
1945; CRASKE, 1945; BUILDING RESEARCH ESTABLISHMENT, 1948, 1949, 1950,
1953, 1954, 1960, 1962, 1965; AIRD, 1963; BISHOP, 1966, 1979; McNALLY & HAVERS,
1967; ADVISORY SERVICE FOR THE BUILDING INDUSTRY, 1969; PIGOTT, 1974;
BISHOP, 1979; HEINECK, 1983; SHADDAD & PILCHER, 1984; SILVA, 1986;
PANZETER, 1988; HERBSMAN & ELLIS, 1990; DOZZI & ABOURIZK, 1993; SMITH &
HANNA, 1993; HANDA & THOMAS, 1993; THOMAS, 1994; REVAY, 1994; SOUZA,
1996; JONSSON, 1996 e MACHADO, 1997).
A pesquisa sobre os fatores que afetam a produtividade buscou consistentemente a
explicao da eficincia obtida nos canteiros de obras. Pesquisas distintas conduzidas em
canteiros de obras, momentos e enfoques variados permitiram que ao longo dos anos o estado
da arte crescesse a ponto de chegar ao momento culminante da publicao do trabalho do
Professor Horace Randolph Thomas, dos quadros da Pennsylvania State University nos EUA,

86

com o Modelo dos Fatores, que foi apresentado ao mundo como o primeiro modelo
matemtico cientificamente validado de predio da produtividade na construo (THOMAS,
1994).
Lamentavelmente a elevada complexidade do Modelo dos Fatores em termos da
sistemtica de levantamento de dados, da manipulao de equaes matemticas e da
interpretao dos resultados gerados fez com que diversos pesquisadores se tornassem cticos
em relao sua aplicabilidade e abandonassem a linha de pesquisa que o originou.
Com o objetivo de promover o resgate do acervo gerado pelos estudos sobre
produtividade atravs de uma reinterpretao dos resultados obtidos esta seo direciona a
anlise para a identificao dos elementos que exercem influncia sobre os processos
produtivos e a transformao de tais elementos em aes gerenciais de antecipao a serem
includas no planejamento. Dessa maneira pretende-se aproveitar o conhecimento gerado
pelas pesquisas sobre produtividade para evitar a ocorrncia de influncias negativas sobre os
servios e ao mesmo tempo garantir condies para que os resultados positivos possam
aparecer.
Herbsman & Ellis (1990) sugerem que a ao sobre os fatores que afetam a
produtividade seja concentrada nos fatores que exercem maior influncia, desprezando
aqueles que a afetam sem muita significncia. Alm disso, o enfoque deve estar voltado com
exclusividade para aqueles fatores ao alcance da ao gerencial (THOMAS et al., 1991).
A anlise dos fatores que afetam a produtividade pode ser entendida tambm como um
esforo na direo da reduo da variabilidade que acontece nos canteiros. Nesse sentido
procura-se agir sobre o que pode influenciar negativamente a produtividade atravs de aes
de antecipao includas no planejamento. Ballard (1994), nessa mesma linha de raciocnio,
aponta para a necessidade da anlise das no-conformidades que surgem nos canteiros,
sugerindo que o resultado dessa anlise possa levar melhoria dos processos atravs da

87

identificao e ao sobre as causas das falhas diretamente em suas origens. Identificar causas
de falhas e agir sobre elas nada mais do que parte da proposta de incluso das antecipaes
no planejamento da produo, conforme proposto nesta tese.
Passa-se, a seguir, apresentao de uma descrio sucinta dos fatores que afetam a
produtividade e de como podem ser convertidos em aes gerenciais de antecipao no
planejamento da produo. Parte das antecipaes apresentadas a seguir foi obtida atravs da
leitura e interpretao de artigos relatando resultados de pesquisas sobre produtividade.

- Antecipaes baseadas no gerenciamento operacional:


Representa a formalizao de aes gerenciais por parte dos gerentes de produo
sobre as diversas operaes existentes no canteiro de obras.
possvel identificar o seguinte conjunto de antecipaes associadas ao
gerenciamento operacional (SILVA, 1988): determinao do nmero e tipo de operaes
necessrios ao cumprimento das especificaes de projeto, determinao da seqncia de
execuo das operaes, determinao dos mtodos de execuo, determinao da durao
das atividades, dimensionamento das equipes e deslocamento de seus membros ao longo da
durao da obra, estabelecimento do cronograma de execuo com a previso de datas de
incio e fim das atividades, garantia do provimento de recursos (mo-de-obra, materiais,
ferramentas e equipamentos) de acordo com a programao, garantia de provimento de um
fluxo de informaes adequado programao de forma que todos os elementos envolvidos
recebam as instrues necessrias previamente ao incio do trabalho, superviso da execuo
e provimento de condies de circulao no interior do canteiro.

88

- Antecipaes baseadas na construtibilidade:


A construtibilidade um neologismo significando a integrao do conhecimento e
experincia construtiva durante as fases de concepo, planejamento, projeto e execuo da
obra, visando a consecuo de objetivos gerais do projeto (CONSTRUCTABILITY, 1986
apud RUSSEL et al., 1994). Pode-se pensar em cinco categorias de princpios gerais
destinados a melhoria da construtibilidade: a simplificao do projeto, a padronizao, a
seqncia executiva e interdependncia entre as atividades, a acessibilidade e espaos
adequados para o trabalho e a comunicao entre projetos e obra (OLIVEIRA, 1993).
Identificam-se as seguintes antecipaes genricas ligadas construtibilidade
(FERGUSON, 1989; RUSSEL et al., 1994; HANLON & SANVIDO, 1995; FISCHER &
RAHMAN, 2000, FISCHER & TATUM, 1997; ANDERSON, FISCHER & RAHMAN,
2000; O CONNOR & MILLER, 1994 e KARTAM & FLOOD, 1997): simplificao de
detalhes de projetos visando permitir a flexibilidade de mtodos construtivos e substituies
de materiais, desenvolvimento de desenhos especificando detalhes de projeto que
simplifiquem a execuo dos servios, explorao da padronizao dos elementos
construtivos, compatibilizao de projetos de naturezas distintas e explorao da
modularizao das partes da obra.

- Antecipaes baseadas na transparncia:


A transparncia constitui-se um dos fundamentos principais da filosofia da construo
enxuta. De uma maneira simplificada pode-se dizer que este aspecto envolve a habilidade de
um sistema produtivo em se comunicar com as pessoas envolvidas com a produo.
A anlise conceitual da transparncia deve resgatar os fundamentos do tradicional
Modelo de Converses ainda praticado pela maioria das empresas do setor da construo, e
que concebe um sistema de produo como um conjunto de transformaes de entradas em

89

sadas. De forma contrria, outros modelos alternativos, vem a produo como um sistema
composto de fluxos de operaes (mquinas e pessoas) e fluxos de processos (materiais e
informaes). Quando a construo vista como um fluxo, as demandas por melhores
condies em lidar com grandes quantidades de informaes maior. Nesse sentido, a
aplicao do princpio da transparncia um ponto chave para viabilizar o Modelo de Fluxos
(SANTOS, 1999).
So antecipaes genricas associadas ao princpio da transparncia: facilitao da
interao com o cliente na obra, comunicao em dois sentidos sobre o planejamento da
produo e orientao em relao a operaes produtivas, ao seqnciamento de ordens de
produo e administrao de materiais.

- Antecipaes baseadas no efeito aprendizagem e efeito de fim:


Segundo Dozzi & Abourizk (1993) o efeito aprendizagem aplica-se a operaes
manuais altamente repetitivas. Na primeira vez em que um operrio executa uma determinada
operao ele o far lentamente porque est aprendendo como fazer. A partir da segunda
repetio, o tempo necessrio para executar a mesma operao ou tarefas similares comea a
ser reduzido. Entretanto, para que isto acontea necessrio que as mesmas pessoas sejam
mantidas nas mesmas operaes repetidas.
So antecipaes genricas associadas ao efeito aprendizagem e efeito de fim (DOZZI &
ABOURIZK, 1993; SANDERS & THOMAS, 1991; SILVA, 1988 e HEINECK, 1995):
acompanhamento da produtividade alcanada nas repeties das tarefas atravs dos registros
sistemticos de ndices de produtividade; registro dos problemas ocorridos nos processos
construtivos visando evit-los nas repeties futuras no mesmo projeto e em projetos futuros
que tenham servios da mesma natureza; padronizao dos processos construtivos
melhorados; aplicao de incentivos financeiros visando gerar motivao constante para a

90

obteno de melhores resultados ao longo da srie de execues das unidades repetitivas;


padronizao de caractersticas de projeto que devem possuir os mesmos detalhes repetitivos
e modulaes; treinamento dos trabalhadores em unidades iniciais de repetio que
funcionaro como prottipos (treinamento para execuo da tarefa); manuteno preventiva
de ferramentas e equipamentos para evitar interrupes durante a execuo dos servios;
prtica da limpeza dos postos de trabalho para evitar operaes auxiliares desnecessrias desta
natureza; contratao da tarefa por empreita global; planejamento do suprimento de materiais
e equipamentos para evitar descontinuidade dos servios; planejamento das etapas de servio
(planejamento operacional) e programao para que no exista interferncia de outras
operaes na execuo de uma tarefa.

- Antecipaes baseadas na manuteno de um fluxo contnuo de produo:


O congestionamento do posto de trabalho ocorre quando equipes de trabalho de
categorias profissionais distintas, que deveriam estar trabalhando seguindo uma seqncia de
trabalho, so obrigadas a trabalhar simultaneamente em um mesmo espao limitado. Quando
isto acontece, a rea de trabalho torna-se pequena porque todas as equipes de trabalho tentam
ao mesmo tempo depositar os materiais e equipamentos no local onde suas tarefas sero
executadas. A concluso do trabalho realizado por cada equipe dificultada pela falta de
coordenao do seqenciamento das atividades.
Antecipaes genricas associadas ao congestionamento do posto de trabalho
(ALVES, 2000): levantamento sistemtico de indicadores de produtividade visando o
monitoramento das eficincias atingidas por configuraes diversas de equipes de servios e
anlise da compatibilizao entre integrantes das equipes para realizar o estudo da
distribuio temporal e espacial dos trabalhos.

91

- Antecipaes baseadas na administrao de materiais:


Entende-se por administrao de materiais o sistema de gerenciamento destinado ao
planejamento e controle de todos os esforos necessrios para garantir que materiais em
quantidade e qualidade adequadas sejam especificados de forma apropriada, obtidos a um
custo razovel, armazenados adequadamente e disponibilizados no local de trabalho quando
necessrio (THE BUSINESS ROUNDTABLE, 1983).
Como

antecipaes

genricas

destacam-se

(OLOMOLAIYE

et

al.,

1987;

CONSTRUCTION INDUSTRY INSTITUTE, 1988; THOMAS, 1989; DOZZI &


ABOURIZK, 1993; CHRISTIAN & HACHEY, 1995; ZAKERI et al., 1996 e KOSKELA,
2000): estabelecimento de especificao correta de materiais e inspeo no recebimento;
requisio para cotao de materiais; anlise de propostas; emisso de ordens de compras;
elaborao de cronogramas de insumos com monitoramento do engenheiro em relao a
etapas de servios, prevendo datas de pedidos e entrega dos insumos materiais; verificao
antecipada da possibilidade de estocagem dos materiais na obra; armazenamento apropriado,
controle de estoque e programao do transporte no canteiro de obras.

- Antecipaes baseadas na gesto de ferramentas e equipamentos:


Envolve as decises sobre a escolha de equipamentos e o momento de
disponibilizao na obra. Alm disso, abrange a elaborao de esquemas apropriados de
manuteno como lubrificaes peridicas ou substituio preventiva de peas desgastadas.
Destacam-se as seguintes antecipaes genricas (OLOMOLAYIE et al., 1987;
ELAZOUNI & BASHA, 1996 e WATANABE et al., 1997): definio de metodologias de
manuteno preventiva para os equipamentos; previso de prazos de colocao e montagem
de equipamentos e ferramentas na obra; manuteno de ferramentas e equipamentos sempre
limpos e previamente preparados para executar uma tarefa.

92

- Antecipaes baseadas no planejamento do canteiro de obras:


O planejamento do canteiro contempla aspectos como escavaes, drenagens,
remoes de entulhos, construo de acessos temporrios, organizao de layouts, locao de
escritrios da gerncia da obra, almoxarifados, ferramentarias, cantinas, dormitrios e
sanitrios (DOZZI & ABOURIZK, 1993). Comumente estes aspectos so relegados
informalidade, provocando perdas decorrentes da estruturao inadequada da logstica interna
do canteiro de obras.

- Antecipaes baseadas na segurana do trabalho:


A melhoria das condies de segurana no trabalho, alm de propiciar benefcios
quanto ao bem estar fsico e a sade dos trabalhadores, contribui para o ambiente da
construo enxuta em termos da garantia do progresso do trabalho (DAVIES, 1986).
So antecipaes genricas (HINZE & PARKER, 1978; ZOCHIO, 1996; HINZE &
GAMBATESE, 1996; COSTELLA et al., 2000 e HINZE, 1981): provimento de
equipamentos de segurana apropriados a cada atividade; instruo para os trabalhadores
sobre as situaes potenciais de ocorrncia de acidentes de trabalho; treinamento prvio dos
trabalhadores para a execuo das atividades; implantao de disciplina rgida no trabalho
para evitar o mau comportamento e o absentesmo; cumprimento das normas estabelecidas no
NR 18 atravs de programas de segurana; sinalizao no local de trabalho e treinamento de
funcionrios novos at a ambientao com o local de trabalho.

- Antecipaes baseadas nas condies climticas:


As condies climticas envolvem temperatura, umidade, vento e chuvas. Embora no
possam ser previstas com preciso, devem ser consideradas. Determinados servios so
incompatveis com condies climticas desfavorveis envolvendo chuva, por exemplo, como

93

o caso da execuo de fundaes. Assim, servios de tal natureza devem ser antecipados ou
postergados de acordo com as previses do tempo.
So antecipaes genricas relacionadas a condies climticas (McNALLY &
HAVERS, 1967, OGLESBY, 1989, SANDERS & THOMAS, 1991, HALLIGAN et al., 1994
e LEWIS & ATHERLEY, 1996): o estudo de dados meteorolgicos histricos ou consulta
sobre o conhecimento popular da regio sobre o clima ao longo das estaes do ano, visando
evitar a programao da realizao de atividades que sofram influncia direta do ambiente em
momentos onde as adversidades podem acontecer e a programao de atividades que possam
substituir outras atividades comprometidas pela ao da natureza.

- Antecipaes baseadas em mtodos motivacionais:


Este fator envolve a busca por melhorias de produtividade atravs da gerao de
condies que possam gerar motivao nos trabalhadores. Slack et al. (1997) sugerem que,
genericamente, a motivao pode ser gerada atravs da realizao de trabalhos que sejam
projetados com a preocupao de preencher necessidades de auto-estima e desenvolvimento
pessoal. Segundo tais autores, um trabalho, para gerar motivao deveria: possibilitar que as
pessoas se sentissem pessoalmente responsveis por uma poro identificvel e significativa
do trabalho; proporcionar um conjunto de tarefas intrinsecamente significativas e que
valessem a pena do ponto de vista do responsvel por sua execuo; proporcionar
retroalimetao sobre a eficcia do desempenho.
Como antecipaes genricas associadas aos aspectos motivacionais destacam-se
(REVAY, 1984; MALONEY & McFILLEN, 1985; OGLESBY et al., 1989; HERBSMAN &
ELLIS, 1990; THOMAS et al., 1990; ROSSLER, 1991; DOZZI & ABOURIZK, 1993;
KHAN, 1993 e MACHADO, 1997): estabelecimento de canais eficazes de comunicao;

94

organizao do ambiente de trabalho; atribuio de autonomia relativa aos trabalhadores na


execuo dos servios em casos de decises programveis; envolvimento dos trabalhadores
no processo de tomada de deciso; provimento de boas condies de alimentao no canteiro;
oferta de planos de sade, seguros desemprego e planos de penso aos trabalhadores; estmulo
s atividades de trabalho e recreao em grupo; estabelecimento de condies igualitrias de
tratamento aos trabalhadores; superviso das atividades e investimento em melhoria do
ambiente de trabalho incluindo boas condies de higiene, alimentao e convivncia
(limpeza de instalaes sanitrias e refeitrio).

3.5. CONSIDERAES SOBRE ESTE CAPTULO

Este captulo teve como objetivo preliminar a apresentao de conceitos bsicos


referentes ao planejamento da produo. Foi apresentado tambm um modelo hierrquico de
planejamento para os sistemas produtivos do setor da construo que servir como base para a
incluso da sistemtica de antecipaes apresentada no captulo 5.
Alm disso, este captulo apresentou o conceito de antecipao usado nesta tese e a
estrutura de uma sistematizao de antecipaes a serem includas no planejamento da
produo. Foram referenciadas diversas citaes de trabalhos correlatos, tratando o problema
de gerenciamento das antecipaes de maneira similar proposta apresentada neste trabalho.
Com isso procurou-se indicar um referencial terico destinado a sustentar a idia central desta

95

tese, de que a melhoria do processo de planejamento pode ser obtida pelo gerenciamento dos
fatores que podem gerar distrbios nos fluxos de produo.

CAPTULO 4 O MTODO DE PESQUISA

4.1. INTRODUO

Os captulos 2 e 3 apresentaram a reviso terica sobre a qual esta tese foi estruturada.
O captulo 2 descreveu como a Administrao de Operaes preconiza o gerenciamento dos
processos produtivos da construo. Foram apresentadas crticas ao gerenciamento de
sistemas produtivos por projetos e discutidos os fundamentos da filosofia de gesto da
produo baseada na Construo Enxuta. O captulo 3 aprofundou a discusso sobre o
planejamento da produo visando preparar a base conceitual para a sistematizao de
antecipaes.
Neste captulo ser descrito o mtodo de pesquisa. Inicialmente ser discutida a
estratgia de pesquisa adotada neste trabalho para atingir seus objetivos. Posteriormente sero
apresentadas tcnicas de coletas de evidncias utilizadas na pesquisa. Por fim, ser
apresentado o delineamento do trabalho, descrevendo suas etapas e o processo de obteno e
anlise de dados.

97

4.2. A ESTRATGIA DE PESQUISA

O captulo 1 apresentou o problema de pesquisa investigado nesta tese envolvendo,


genericamente, a realizao do levantamento, organizao e avaliao de informaes
destinadas melhoria do processo de planejamento de sistemas produtivos da construo.
Como delimitao do problema de pesquisa, a investigao foi direcionada para os obstculos
que se interpem aos fluxos normais dos processos produtivos existentes nos canteiros de
obras. Para resolver um problema dessa natureza torna-se necessrio desenvolver um mtodo
de pesquisa que identifique fenmenos reais, presentes nos sistemas produtivos da construo,
e posteriormente converta as situaes observadas em informaes estruturadas, na forma de
aes gerenciais a serem includas no planejamento da produo.
inerente ao problema de pesquisa levantado anteriormente, a construo de uma
abordagem baseada na interpretao de fatos ocorridos (ou relatados) no mundo real dos
canteiros de obras da construo. Nesse sentido, a estratgia de pesquisa deve adotar uma
abordagem interpretativista (ou fenomenolgica) baseada em estudos de caso. Essa
abordagem de pesquisa, segundo Santos (1999), busca compreender e explicar um fenmeno,
ao invs de procurar por causas externas ou leis fundamentais que o expliquem. Yin (2001)
complementa a definio de estudo de caso, sustentando que constitui uma investigao de
um fenmeno contemporneo dentro de seu contexto real, onde os limites entre o fenmeno e
seu contexto no so claramente evidentes. Para Yin, o estudo de caso a estratgia escolhida
quando acontecimentos contemporneos so investigados em um contexto em que no se
pode manipular comportamentos relevantes.
Nesse sentido, a estratgia de pesquisa adotada consistiu em observar (e s vezes
interagir com) fenmenos reais ocorridos nos canteiros de obras com o intuito de interpretlos criticamente. Essas observaes foram feitas sem a interferncia do pesquisador no

98

fenmeno observado, de modo a evidenciar na dinmica dos processos analisados, a


confirmao (ou refutao) da hiptese geral inicialmente estabelecida neste trabalho.

4.3. AS TCNICAS DE COLETAS DE EVIDNCIAS UTILIZADAS NA PESQUISA

Diversas tcnicas de coletas de dados foram utilizadas ao longo da pesquisa. Segundo


Yin (2001) a utilizao de fontes mltiplas de coletas de evidncias (como ocorreu neste
trabalho) constitui-se um dos princpios fundamentais do desenvolvimento de estudos de
casos bem sucedidos. Para Yin, isto se deve necessidade de viabilizao do fundamento de
pesquisa da triangulao, que consiste na investigao em fontes distintas em busca de
evidncias associadas a um mesmo fenmeno.
Yin (2001) sustenta que a triangulao um princpio importante para reforar as
concluses de uma pesquisa cientfica porque prov vrias fontes de evidncias fornecendo
diversas avaliaes do mesmo fenmeno. Tais avaliaes podem corroborar o mesmo fato ou
fenmeno, permitindo a verificao de hipteses do trabalho.
Sero apresentadas a seguir algumas tcnicas tpicas da abordagem de estudo de caso
que foram utilizadas nesta pesquisa.

4.3.1. ANLISE DE DOCUMENTOS

Segundo Yin (2001) as informaes documentais so relevantes a provavelmente


todos os tipos de estudos de caso. O uso mais importante de documentos corroborar e

99

validar as evidncias oriundas de outras fontes na pesquisa (como aconteceu nesta pesquisa
quando se recorreu anlise documental para auxiliar a estruturao dos dados obtidos nas
pesquisas de campo e consolidar a sistematizao das antecipaes). Alm disso, tambm
possvel fazer inferncias a partir da anlise documental. Um dos pontos fortes desta anlise
consiste na possibilidade de realizao de inmeras revises sobre os documentos obtidos.
A anlise de documentos foi utilizada em todos os estudos de casos realizados ao
longo do desenvolvimento da tese. De uma maneira geral, foram analisados documentos
descrevendo as estruturas organizacionais das empresas estudadas e procedimentos
documentados de execuo de servios. Alm disso, foram particularmente importantes para a
pesquisa os planos de produo das empresas estudadas. Como ser apresentado em detalhes
posteriormente, no houve um protocolo nico de busca de documentos em todos os estudos
de casos realizados. Isto aconteceu em decorrncia do carter exploratrio dos estudos, alm
das diferenas organizacionais existentes entre as empresas que serviram como objetos de
pesquisa.

4.3.2. ANLISE DE REGISTROS EM ARQUIVOS

Os registros em arquivos podem ser encontrados na forma de anotaes sobre servios


realizados, tabelas e listas de itens importantes, dados oriundos de levantamentos e notas
pessoais (YIN, 2001). Em alguns estudos, os registros podem ser to importantes que acabam
se transformando no objeto de restaurao e anlise de fenmenos ocorridos. Em outros pode
ser apenas de importncia superficial. Quando se julga como importantes os registros internos
armazenados em arquivos das organizaes estudadas, o pesquisador deve tomar o cuidado de
verificar sob quais condies eles foram produzidos e qual o seu grau de preciso.

100

4.3.3. OBSERVAES DIRETAS REALIZADAS EM CAMPO

As observaes podem variar de atividades formais a atividades informais de coletas


de dados. Mais formalmente, podem ser desenvolvidas rotinas de observao como parte do
protocolo do estudo de caso (YIN, 2001). As provas observacionais so, em geral, teis para
fornecer informaes adicionais sobre o tpico que est sendo estudado. Se o estudo de caso
for sobre uma nova tecnologia, por exemplo, a observao dessa tecnologia em seu ambiente
de trabalho prestar uma ajuda inestimvel para se compreender seus limites ou seus
problemas.
As observaes podem ser documentadas atravs de fotografias, que ajudaro a
transmitir as caractersticas importantes do caso a observadores externos. Este tipo de
observao constituiu um dos elementos mais importantes de coleta de evidncias para este
trabalho. Isto ocorreu em funo das especificidades observadas nos canteiros de obras
submetidos aos estudos de caso. As fotografias, nesse contexto, representaram um meio
bastante importante para transmitir as descobertas de campo. Alm das fotografias, outra
fonte de documentao das observaes de campo foi baseada nos escritos redigidos pelo
pesquisador no momento da ocorrncia dos fenmenos observados. Sempre que se tornou
possvel, os registros pessoais do pesquisador foram acompanhados por fotografias. Procurouse, dessa forma, descrever o fato observado com a maior quantidade de elementos que se
dispunha no momento.

101

4.3.4. A OBSERVAO PARTICIPANTE

Para Yin (2001) a observao participante uma modalidade especial de observao,


na qual o pesquisador deixa de ser passivo (como no caso da observao direta) e assume uma
variedade de funes dentro do estudo de caso, podendo, inclusive, participar dos eventos que
esto sendo estudados.
Segundo este autor, existem vantagens e desvantagens associadas abordagem da
observao participante. Dentre os aspectos positivos destacam-se:
- a possibilidade de participar de eventos ou de grupos, que so, de outro modo, inacessveis
investigao cientfica;
- a possibilidade de perceber a realidade do ponto de vista de algum de dentro do estudo de
caso;
- a capacidade de manipular eventos menos importantes, como, por exemplo, marcar uma
reunio de um grupo de pessoas no estudo de caso.
Como limitaes associadas observao participante pode-se identificar:
- a reduo da capacidade do pesquisador em trabalhar como observador externo e ser
obrigado a advogar funes contrrias aos interesses da boa prtica cientfica;
- a possibilidade de o pesquisador ser induzido a apoiar o grupo ou a organizao que est
sendo estudada;
- o comprometimento da funo de observador em decorrncia da funo de participante
exigir muita ateno.
A observao participante foi utilizada nos dois primeiros estudos de caso. A primeira
experincia aconteceu com a participao do autor deste trabalho em um grupo de
pesquisadores envolvidos com uma interveno no processo de planejamento de uma empresa
de Florianpolis SC. A segunda experincia, ocorrida na etapa intermediria da pesquisa,

102

foi conduzida individualmente pelo autor deste trabalho em uma empresa localizada em
Goinia GO.
Na primeira experincia, atravs da participao em reunies de planejamento da obra,
foram geradas diversas informaes sobre as dificuldades encontradas no processo de
identificao de antecipaes. Constatou-se a complexidade envolvida nesta tarefa, por meio
da observao crtica das interaes entre os envolvidos com o processo de planejamento. A
segunda experincia foi importante para confirmar a dinmica do processo de planejamento
observada durante o primeiro estudo de caso.

4.3.5. ENTREVISTAS

Yin (2001) considera a entrevista uma das mais importantes fontes de informaes
para um estudo de caso. Segundo Yin, as entrevistas so fontes de evidncias essenciais no
desenvolvimento de estudos de caso, sendo uma de suas principais vantagens a de possibilitar
a realizao de inferncias sobre os dados registrados de acordo com a percepo dos
entrevistados.
As entrevistas foram utilizadas nesta pesquisa para descobrir categorias de
antecipaes no reveladas nos estudos de caso e corroborar as concluses obtidas no
trabalho, com pontos de vista dos envolvidos no processo onde os dados foram coletados. De
uma maneira geral, as entrevistas seguiram o objetivo bsico de interagir com as pessoas que
tiveram experincias prticas com o problema pesquisado.
Foram utilizadas duas formas bsicas de entrevistas: a espontnea e a focal. A
pesquisa espontnea foi a primeira da srie de entrevistas realizadas. Teve como objetivos a
indagao do respondente sobre os fatos investigados e a busca de opinies sobre

103

determinados eventos que apresentavam dvidas em relao ao seu entendimento. Alm


disso, foi pedido ao respondente que apresentasse suas prprias interpretaes sobre os
eventos registrados pela pesquisa. A entrevista focal foi estruturada para argir o respondente
por um curto intervalo de tempo com o objetivo de buscar a confirmao de fatos que j
haviam sido considerados como estabelecidos em funo das evidncias obtidas
anteriormente.
As entrevistas assumiram um importante papel de corroborao dos resultados obtidos
na pesquisa por parte de elementos que viveram o processo analisado pelo autor deste
trabalho.

4.4. O DELINEAMENTO DA PESQUISA

Nesta seo sero descritas as etapas da pesquisa, detalhando as caractersticas das


empresas e obras analisadas e os estudos de casos desenvolvidos. A Figura 4.1 apresenta a
estrutura geral do projeto de pesquisa.

Anlise documental
Anlise crtica de documentos de
procedimentos de servios

Reviso da literatura
- Administrao da produo
- Gerenciamento da construo
- Produo enxuta (JIT / TQM)
- Construo enxuta
- Fatores que afetam a
produtividade

Estudo de caso 1
(explorao)

Definio das questes de pesquisa

Obra 1

Estudo de caso 2
(amadurecimento)
Obra 2

Estudo de caso 3
(consolidao das
antecipaes)
Obra 3
Obra 4
Obra 5
Obra 6
Obra 7
Obra 8

Sistematizao das
evidncias obtidas

Avaliao da
sistematizao e
concluso da
pesquisa

Outras obras
analisadas

Compreenso

Coleta de evidncias

Figura 4.1 O projeto de pesquisa da tese

Anlise de dados

104

- A reviso da literatura:
A pesquisa foi iniciada com uma ampla reviso bibliogrfica percorrendo vertentes
distintas do estado da arte do gerenciamento da produo. Em um primeiro momento, buscouse referncias sobre o aspecto da antecipao no acervo produzido no campo de conhecimento
da Administrao de Operaes. Apresentou-se como relevante a concepo de Slack,
Chambers e Johnston (2002) a respeito da antecipao de detalhes associados s
peculiaridades do processo produtivo na fase de projeto, tratando simultaneamente de
aspectos referentes ao produto e forma de produzi-lo. Outro aspecto considerado envolveu a
anlise da teoria do gerenciamento de projetos, que se mostrou particularmente limitada
apresentao dos fundamentos do planejamento em redes e pouco contribuiu para os objetivos
desta tese. Os resultados obtidos nesta primeira reviso colaboraram apenas superficialmente
para a formao da base conceitual sobre a sistematizao das antecipaes.
Foi pesquisada tambm a bibliografia conhecida como gerenciamento da construo
(Construction Management). Nessa etapa foi verificada uma evoluo da sustentao terica
desta tese, baseada nos trabalhos desenvolvidos por Alexander Laufer (LAUFER &
TUCKER, 1987, 1988; LAUFER, HOWELL & ROSENFELD, 1992) referentes ao processo
de planejamento e controle da construo. Surgiu a noo de sistematizao de antecipaes
na concepo de planejamento da produo proposta nestes trabalhos. Essa concepo, no
entanto, apareceu superficialmente contribuindo de forma limitada para a construo do
embasamento conceitual desta tese.
As obras da produo enxuta e construo enxuta auxiliaram na formao da base
terica, no sentido de prescrever a necessidade de visualizao da produo como uma
combinao de fluxos e converses. A lgica de antecipaes foi associada incluso de
aes gerenciais no planejamento da produo, com o objetivo de viabilizar os fluxos de

105

produo e as atividades de converso, como no modelo apresentado por Koskela (1999) na


Figura 3.4.
Por fim, a nova leitura dos trabalhos tratando dos fatores que afetam a produtividade
na construo colaborou de forma mais objetiva para a identificao de antecipaes. Nesse
sentido, foram levantadas diversas antecipaes associadas aos aspectos com potencial de
exercer influncia sobre a produtividade.

- O Estudo de Caso 1:
O Estudo de Caso 1, considerado exploratrio, foi necessrio para tornar mais
concretas as questes de pesquisa levantadas na fase inicial do trabalho. Esse estudo de caso
permitiu constatar, atravs de observaes diretas e observaes participantes, toda a
complexidade envolvida na definio de antecipaes gerenciais a serem includas no
processo de planejamento da produo. Alm disso, foi coletado um amplo conjunto de
evidncias sobre as antecipaes. O protocolo de pesquisa adotado neste primeiro estudo foi
bastante aberto, em funo de sua natureza exploratria como indica a Figura 4.2.

Levantamento das atividades


programadas para execuo

Observao direta da
execuo das atividades e
registro de evidncias

Levantamento de
informaes a serem
includas nos planos de
curto e mdio prazo

Reunio de planejamento e
avaliao dos resultados
obtidos

Figura 4.2 - Protocolo de investigao no Estudo de Caso 1

A pesquisa ocorreu em ciclos semanais, consistindo em levantar informaes sobre a


programao da produo, observar a dinmica de execuo das atividades no canteiro de
obra, registrando evidncias atravs de fotografias e notas de campo, levantar as aes a
serem includas nos planos de produo (instrumentadas por cartes de produo) e participar
de reunies de planejamento todo ltimo dia til da semana de trabalho.

106

- O Estudo de Caso 2:
O Estudo de Caso 2 foi estruturado de forma semelhante ao Estudo de Caso 1, como
mostra o protocolo de pesquisa apresentado pela Figura 4.3. A variao em relao ao
primeiro protocolo envolveu a construo de redes de operaes (intituladas seqncias de
servios na empresa estudada) associadas a cada servio programado. Estas redes foram
desenvolvidas com base no levantamento de informaes a respeito da execuo dos servios
(atravs de entrevistas com especialistas) e em observaes de campo registradas em estudos
do primeiro ciclo de execuo. Estes dois conjuntos de informaes geraram dados sobre
antecipaes. O primeiro foi documentado atravs de notas e o segundo atravs de fotografias.

Observao direta da
execuo das atividades e
registro de evidncias
Definio de
seqnciamentos
dos servios

Levantamento das atividades


programadas para execuo

Levantamento de
informaes a serem
includas nos planos de
curto e mdio prazo

Reunio de planejamento e
avaliao dos resultados
obtidos

Entrevistas com
especialistas na execuo
dos servios programados

Figura 4.3 O protocolo de investigao no Estudo de Caso 2

- O Estudo de Caso 3:
O Estudo de Caso 3 envolveu observaes diretas nas diversas obras adotadas como
objetos de investigao e anlises de documentos referentes execuo de servios. O
protocolo apresentado na Figura 4.4 apresenta as atividades desenvolvidas neste estudo.

Levantamento das atividades


programadas para execuo

Observao direta da
execuo das atividades e
registro de evidncias

Levantamento de
informaes a serem
includas nos planos de
curto e mdio prazo

Figura 4.4 O protocolo de investigao no Estudo de Caso 3

107

- A anlise documental:
Alm dos estudos de casos realizados, contribuiu de forma significativa para a
sistematizao das antecipaes, uma anlise documental descrita em detalhes na seo 5.3.
Esta etapa envolveu a anlise detalhada de aspectos tcnicos de antecipaes associados
execuo de diversos servios. As informaes obtidas nesta etapa proporcionaram a
formao de um conjunto mais objetivo de referncias sobre as antecipaes.

- Outras obras analisadas:


preciso considerar ainda o conjunto de informaes surgidas em outras obras
visitadas paralelamente realizao dos estudos de casos. As observaes feitas nestas obras
foram tambm registradas atravs de fotografias e serviram para consolidar o processo de
convergncia da sistematizao de evidncias obtidas nos estudos de casos formais e na
anlise documental.

- Anlise de dados:
Aps a realizao de todas as etapas descritas anteriormente, chegou-se ao resultado
final do trabalho, envolvendo a sistematizao das antecipaes e a apresentao de diversas
concluses referentes ao processo de pesquisa.

4.4.1. O ESTUDO DE CASO EXPLORATRIO

Nesta etapa inicial da pesquisa foi feito um estudo de caso exploratrio, realizado em
uma obra em execuo, de uma empresa de construo localizada em Florianpolis SC. Os
objetivos dessa fase considerada exploratria - consistiram em compreender melhor o

108

processo de planejamento e controle da produo e determinar que informaes deveriam ser


levantadas para se melhorar os planos gerados atravs da incluso de aes gerenciais de
antecipaes.

4.4.1.1. O Estudo de Caso 1: caracterizao da empresa e da obra estudada

- Caractersticas da empresa estudada:


A empresa submetida ao primeiro estudo de caso adotava um posicionamento no
mercado da regio de Florianpolis SC atravs de uma estratgia de diferenciao baseada
na personalizao do produto. Tal estratgia foi adotada em funo da anlise sobre os
resultados de uma pesquisa do mercado imobilirio local, identificando suas necessidades e
tendncias.
A empresa contava com onze funcionrios em seu escritrio e treze funcionrios na
obra, sendo que deste ltimo conjunto, apenas trs eram efetivos da empresa (os demais
trabalhavam em regime de sub-contratao). A equipe de gerenciamento da obra era composta
por quatro pessoas: um engenheiro responsvel pela administrao geral; um mestre de obras
com atribuies ligadas ao controle de qualidade e alocao de pessoal aos servios
programados; um tcnico em edificaes, responsvel pela aquisio de materiais para o
abastecimento da obra e uma arquiteta, encarregada de promover as modificaes de projeto,
solicitadas pelos proprietrios dos apartamentos. A maioria dos servios relacionados
produo era executada por equipes de sub-empreiteiros. Com base em sua quantidade de
funcionrios a empresa era classificada como uma microempresa, segundo critrio do
SEBRAE.
A atuao da empresa restringia-se ao municpio de Florianpolis. No momento da
realizao da pesquisa estava executando apenas um projeto de um edifcio residencial de

109

mdio padro. O processo de trabalho existente na obra estudada era convencional. A exceo
limitava-se ao uso de paredes de gesso acartonado.

- Caractersticas da obra estudada:


A obra que serviu como objeto do estudo de caso foi um edifcio residencial com oito
pavimentos tipo, um pavimento trreo com garagens, salo de festas e recepo, um
pavimento acima do trreo destinado exclusivamente para a acomodao de garagens e uma
cobertura com barrilete, casa de mquinas e reservatrio superior. Os pavimentos tipo eram
constitudos por cinco apartamentos por andar. A obra possua rea total de 4.537,71 m2.
Existia nessa obra um sistema de personalizao dos apartamentos, em que os clientes
possuam liberdade para apresentarem solicitaes de mudanas na compartimentao e
escolher materiais de acabamento. Em decorrncia da elevada flexibilidade permitida pela
empresa, chegou-se a uma situao em que praticamente todos os apartamentos do edifcio
apresentaram configuraes diferenciadas. Na grande maioria dos casos, as personalizaes
foram concentradas na escolha de revestimentos cermicos, cores de pinturas nos ambientes
dos apartamentos e em modificaes de pontos de energia e gua.
No momento em que o estudo de caso foi realizado, a obra encontrava-se em fase de
acabamento. A Figura 4.5 apresenta a fachada da obra estudada (a fotografia foi gerada aps o
trmino do estudo de caso). Para permitir uma melhor comunicao a partir deste ponto da
tese, a obra da Figura 4.5 ser intitulada Obra 1.

110

Figura 4.5 A obra do Estudo de Caso 1

4.4.1.2. Descrio do Estudo de Caso 1

O estudo de caso ao qual foi submetida a Obra 1 foi realizado com a participao do
autor deste trabalho, durante cinco semanas, entre os dias 10 de janeiro e 11 de fevereiro de
2000.
Constatou-se, no primeiro contato com o pessoal de obra, que o processo de
planejamento era desenvolvido pelo engenheiro da obra ao nvel ttico enquanto o mestre-deobras preocupava-se com os aspectos operacionais. Ao tcnico em edificaes cabia o
levantamento das especificaes dos materiais e a colocao de pedidos a tempo de permitir a
chegada de insumos nos momentos definidos pela programao da obra.
Logo no incio da interveno, foram fotografados todos os apartamentos da obra, com
a finalidade preliminar de se obter uma noo prtica e sistmica de sua evoluo e de ritmos
de trabalho existentes. O objetivo operacional, ao fotografar a obra, era de determinar todos os
servios necessrios para se executar nos prximos dias at a concluso final do projeto. Em
termos da pesquisa desta tese, o intuito foi o de antecipar detalhes construtivos associados

111

necessidade de operaes futuras (ordens de servios). As fotos geradas foram organizadas


em um fichrio contendo informaes sobre as diversas partes da obra, considerando as
atividades que aconteciam nos pavimentos, nos apartamentos, na cobertura, na escada, na
circulao, nas antecmaras, nas garagens, no trreo, no arruamento, na fachada frontal, nas
fachadas laterais e na fachada traseira. A rotina de fotografar a obra foi incorporada ao
protocolo de pesquisa do Estudo de Caso 1, como descrito no incio desta seo e apresentado
na Figura 4.2.
A partir da determinao preliminar dos servios necessrios concluso da obra, foi
produzida uma grande lista de ordens de servio contendo todas as aes que se conseguia
prever para se atingir a concluso da obra. Essa lista de ordens de servio foi organizada em
funo das diversas tarefas a serem executadas considerando a capacidade produtiva
disponvel. Em outras palavras, obedecendo a uma seqncia lgica, as ordens de servios
foram includas nos planos de mdio e curto prazo (Lookahead planning e Weekly planning)
de forma a dimensionar uma carga compatvel com a capacidade de trabalho disponvel e com
a necessidade de concluso da obra. Essa harmonizao entre capacidade produtiva e carga de
trabalho acabou sendo feita pelo mestre de obras, que possua maior domnio sobre o
andamento do projeto naquele momento. Em funo de esta tarefa no ter sido bem elaborada
era freqente a ocorrncia de problemas ligados ao fluxo de produo. A operacionalizao
das ordens de servios geradas se deu na forma de cartes de produo, como no modelo
apresentado na Figura 4.6. Foram geradas centenas de cartes de produo, produzindo assim
um estoque de ordens de servios a serem liberadas nos momentos oportunos.

112

CARTO DE PRODUO

Preparao da Tarefa:

EQUIPE:
TAREFA:
LOCAL:

Quantidade realizada:

DATA DE INCIO:
Data realizada:

DATA DE TRMINO:

Incio:

Trmino:

Figura 4.6 O carto de produo

As ordens de servios eram seqenciadas considerando-se, sempre, o trabalho da


prxima semana. O repasse das ordens de servios aos trabalhadores era feito por intermdio
do mestre de obras, que levava diversos cartes a cada lder de equipe, informando
exatamente o que deveriam fazer em termos de local, quantidade de servio, equipe e aspectos
de qualidade de execuo.
As reunies com o mestre de obras para discutir a evoluo dos servios planejados e
para a entrega de novos cartes de produo, contendo novas ordens de servios, aconteceram
nas primeiras duas semanas, nas teras e sextas-feiras. Na reunio das sextas-feiras,
procurava-se seqenciar todas as ordens de servios para a programao da semana seguinte.
Essas ordens de servios eram organizadas por equipes de trabalhos e dispostas para cada dia
da semana. s teras-feiras, verificava-se o andamento do planejamento das sextas-feiras e se
promovia o replanejamento, caso necessrio, em funo de algum atraso em uma atividade
programada para acontecer naquela semana.
O no cumprimento de tarefas decorreu, principalmente, de interferncias de chuvas,
falta de materiais e carncia de informaes de projeto. Essas discrepncias entre o planejado
e o executado alimentavam um indicador de eficcia do planejamento chamado PPC Percent Plan Complete, ou Percentual de Atividades Planejadas que foram Efetivamente
Concludas.

113

No incio do processo de planejamento, verificou-se que este percentual era bastante


reduzido, ficando na casa dos 50 % - somente metade das atividades planejadas eram
efetivamente terminadas. No decorrer da interveno, o PPC aumentou para cerca de 80%,
em funo da melhoria no provimento de condies para a execuo dos servios, promovida
pelo planejamento de curto prazo.
Na ltima semana de interveno foi feito um planejamento Lookahead para o perodo
remanescente at o final da obra, envolvendo um seqenciamento de atividades, definido em
funo de todos os servios restantes necessrios ao trmino da obra e da capacidade de
produo disponvel (definida considerando o uso efetivo de recursos de produo existentes
na obra). Com relao a este ltimo aspecto, foi considerada como limitao de capacidade
apenas o efetivo de pessoal j alocado na obra, devido dificuldade de adaptao ao contexto
da empresa de novos funcionrios em funo do pouco tempo at sua concluso.
O trabalho de gerao dos cartes de produo permitiu constatar a grande
complexidade associada tarefa de antecipao das atividades a serem realizadas para a
concluso do projeto estudado. Muitas das operaes auxiliares, preliminares quelas
efetivamente produtivas, eram conhecidas somente pelo pessoal de canteiro, em funo de
suas experincias passadas.

4.4.2. A ETAPA DE ESTRUTURAO DA SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES

Na segunda etapa da pesquisa uma nova empresa foi submetida a estudo de caso. O
objetivo foi o de levantar novas antecipaes e de investigar a dinmica de implementao
dessas aes gerenciais nos planos de produo de mdio e curto prazo.

114

4.4.2.1. O Estudo de Caso 2: caracterizao da empresa e da obra estudada

- Caractersticas da empresa estudada:


A empresa submetida a estudo de caso na segunda etapa da pesquisa localizava-se em
Aparecida de Goinia, na regio metropolitana da capital de Gois. A empresa no possua
um enfoque bem definido de atuao no mercado e suas atividades diversificavam-se entre
obras pblicas e privadas desde 1989. No momento em que a pesquisa foi realizada a empresa
estava executando uma obra por incorporao de um edifcio residencial de doze pavimentos
e quatro apartamentos por andar. Alm disso, existia uma obra pblica de infra-estrutura no
interior do estado de Gois.
A estrutura organizacional era bastante enxuta, contando com uma mo-de-obra direta
de 22 funcionrios, sendo seis deles ligados administrao e os demais produo. Todas as
demais funes dentro da empresa e servios ligados produo eram realizados em regime
de terceirizao ou de sub-contratao. A administrao da obra submetida ao estudo de caso
era conduzida por uma engenheira auxiliada por dois mestres de obras. A engenheira
responsvel pela obra possua auxlio de um escritrio para as atividades de suprimentos de
insumos e administrao de recursos humanos. Alm disso, havia uma estagiria estudante de
engenharia civil que recebia atribuies de levantar dados necessrios para o planejamento e
controle da produo.

- Caractersticas da obra estudada:


Foi adotado para estudo de caso uma obra de um edifcio residencial com 12
pavimentos tipo, um pavimento trreo com garagens, piscina, playground e salo de festas e
uma cobertura com barrilete, casa de mquinas e reservatrio superior. Os pavimentos tipo
possuam quatro apartamentos de trs quartos por andar. Cada apartamento possua rea

115

privativa de 109,77 m2. No momento da pesquisa a obra estava em fase de concluso da etapa
de estruturas e j iniciava o levantamento de alvenaria em alguns pavimentos (Figura 4.7).
Esta obra ser intitulada Obra 2.

Figura 4.7 A obra do Estudo de Caso 2

4.4.2.2. Descrio do Estudo de Caso 2

O Estudo de Caso 2 foi conduzido pelo autor deste trabalho entre os dias 26 de
novembro de 2001 e 13 de fevereiro de 2002. Baseou-se em orientaes sobre a implantao
de um processo hierrquico de planejamento de mdio e curto prazo e observaes sobre o
andamento dos servios na obra, com o intuito de identificar novas informaes sobre
antecipaes.
Como primeiro passo, foi implementado um novo processo de planejamento da
produo baseado no sistema Last Planner (BALLARD, 2000). Foram gerados planos tticos
de produo com horizonte de cinco semanas e planos operacionais desenvolvidos
semanalmente. Alm disso, foram desenvolvidos planos tticos para materiais, mo-de-obra,

116

equipamentos e recursos financeiros. Estes diversos planos eram compatibilizados entre si


considerando restries financeiras. O plano ttico da produo direcionava a realizao dos
demais planos. Segundo os responsveis pelo gerenciamento da obra, a implementao do
processo de planejamento da forma apresentada anteriormente representou uma importante
melhoria.
Visando a gerao de informaes sobre as antecipaes a serem includas no
planejamento, como o objetivo deste trabalho, foi adotado um procedimento de elaborao
de redes operacionais que procuravam descrever em detalhes as demandas existentes na
execuo dos servios programados. As redes operacionais eram produzidas atravs de
discusses com mestre de obras e encarregados pela execuo dos servios a respeito de
processos construtivos. Ficaram conhecidas internamente como seqncias de operaes
constituintes dos servios. Durante o intervalo de tempo no qual o estudo de caso foi
desenvolvido, foram geradas redes para os servios de montagem de frmas, montagem de
armaduras, concretagem e elevao de alvenaria. O procedimento de gerao de redes foi
includo no processo de planejamento da produo a partir da terceira semana do estudo de
caso.
Alm da interveno no processo de PCP, foi realizado um programa sistemtico de
visitas ao canteiro de obras com o intuito de identificar in loco as antecipaes, como descrito
anteriormente e indicado no protocolo da Figura 4.3. Os registros dos fatos que geravam
informaes sobre as antecipaes eram documentados atravs de fotografias e notas pessoais
do observador. Infelizmente este processo de documentao ficou limitado aos servios
existentes na obra no momento do estudo de caso. Esta limitao, entretanto, contribuiu para o
direcionamento da etapa seguinte da pesquisa, estruturada de forma a buscar uma empresa
(ou vrias) com obras em estgios evolutivos diversos, de modo a gerar um acervo mais rico
de informaes sobre antecipaes.

117

4.4.3. COLETA FINAL DE EVIDNCIAS OBSERVADAS EM CAMPO PARA


CONSOLIDAO DA SISTEMATIZAO DE ANTECIPAES

Os estudos de caso da terceira etapa da pesquisa ocorreram nos canteiros de obras de


uma empresa que possua projetos em Goinia GO e Braslia DF. O objetivo foi o de
levantar novas informaes sobre antecipaes e consolidar o conjunto gerado at o trmino
do Estudo de Caso 2.

4.4.3.1. O Estudo de Caso 3: caracterizao da empresa e das obras estudadas

- Caractersticas da empresa estudada:


A empresa estudada tinha sua matriz localizada em Goinia -GO. Iniciou suas
atividades nesta capital no ano de 1986, na rea de construes de edifcios residenciais em
regime de obras por administrao. No momento em que a pesquisa foi realizada, a empresa
possua atuao em diversas regies do pas, com obras em Gois, Distrito Federal, Mato
Grosso, Minas Gerais, So Paulo, Bahia, Rio Grande do Norte, Cear e Maranho.
Em divulgao promocional de abril de 2002 haviam sido contabilizados mais de
1.000.000 de metros quadrados construdos e em construo. Os projetos executados
diversificavam-se entre construes residenciais, comerciais e shopping centers.
A principal regio de atuao da empresa estava localizada em guas Claras, um
bairro na regio perifrica de Braslia. A empresa iniciou seus trabalhos em guas Claras no
ano de 1994, atravs de um contrato de construo de dez edifcios residenciais para a
cooperativa COOPERSEFE Cooperativa Habitacional dos Servidores do Senado.
Posteriormente, foram firmados contratos da mesma natureza com outras cooperativas
(COOPERJUS, COOPERCMARA, COOPHEDUC, COOPERBRAPA, COOPERGRAF e

118

HABITASEEL), dentro de uma estratgia do Governo do Distrito Federal para construir


rapidamente o bairro de guas Claras, como uma nova alternativa habitacional para a
populao de Braslia. Os contratos com cooperativas ampliaram-se totalizando cerca de 43
edifcios residenciais, com 2078 apartamentos, at julho de 2002. Alm das obras em guas
Claras, a empresa assumiu a concluso da construo de diversas obras interrompidas no
Distrito Federal em decorrncia da falncia de uma construtora que atuava na regio. Existiam
obras nessa situao no Plano Piloto de Braslia e em Taguatinga.
A estrutura organizacional da empresa estudada funcionava como uma holding,
constituda por um Conselho de Gesto, congregando trs divises: a Diviso de Construes,
a Diviso de Negcios Especiais e a Diviso Corporativa (que era uma rea prestadora de
servios para as duas primeiras). A Diviso de Construes era subdividida em diversas
unidades de negcios espalhadas pelas regies onde a empresa executava suas obras. A
Diviso de Negcios Especiais tinha como objetivo a prospeco e gerao de novos
contratos, produzindo novas receitas para a holding e garantindo a rentabilidade dos projetos
existentes. A Diviso Coorporativa tinha como responsabilidade a implementao do modelo
de gesto na holding e nas diversas Divises de Negcios, fornecendo suporte para todo
desenvolvimento organizacional da empresa. Existia um sistema de processamento de dados
que permitia o gerenciamento de informaes de todos os negcios da empresa de forma
integrada. Esse sistema proporcionava a integrao de dados sobre o que acontecia em cada
projeto da empresa, de modo que a gerncia central pudesse monitorar o andamento de seus
negcios distncia. O quadro funcional era constitudo, no momento da realizao da
pesquisa, por cerca de 400 empregados, sendo aproximadamente 90 engenheiros.

119

O processo construtivo, como pde ser observado nos canteiros de obras, ainda
utilizava, preponderantemente, tecnologia convencional de construo11. Existiam testes de
algumas inovaes tecnolgicas em algumas obras, mas isto no representava uma
organizao consistente abrangendo toda a empresa.

- Caractersticas das obras estudadas:


Os estudos concentraram-se no Distrito Federal em funo da diversidade de projetos
e de estgios evolutivos das obras que estavam sendo executadas nessa regio. Foram
selecionadas para anlise as obras que possuam ritmos estveis de construo (sem
interrupes prolongadas). Nesse sentido, foram adotadas seis obras como estudos de casos:
cinco delas na regio de guas Claras e uma no Plano Piloto.

A Obra 3:
Envolvia um projeto constitudo de forma integrada por um shopping center e um
conjunto de salas comerciais. O shopping center envolvia 112 lojas, com espaos destinados a
supermercados, cinemas, praa de alimentao, moda, servios e lazer. O conjunto de salas
comerciais foi projetado para comportar 200 unidades destinadas a escritrios, consultrios,
clnicas e afins. Essa obra encontrava-se nas fases de fundaes e de estruturas no momento
em que a pesquisa foi realizada (Figura 4.8).

11

Usando a mesma definio apresentada por Bernardes (2001), uma tecnologia convencional de construo
envolve a execuo da estrutura dos prdios em concreto armado e as vedaes em alvenaria de blocos
cermicos.

120

Figura 4.8 A Obra 3 do Estudo de Caso 3

A Obra 4:
Constitua-se em um edifcio comercial de 5 pavimentos com 320 salas, localizado na
Asa Sul do Plano Piloto em Braslia. No momento da pesquisa esta obra encontrava-se na fase
de acabamento.

A Obra 5:
Constitua-se em um edifcio residencial de doze pavimentos, com oito apartamentos
de dois quartos por andar. No momento da pesquisa a obra encontrava-se no incio da fase de
acabamento.

Obra 6:
A Obra 6 era um projeto de um edifcio residencial de doze pavimentos com oito
apartamentos de dois quartos por andar.

121

Obra 7:
Constitua-se em um edifcio residencial de dois blocos de doze pavimentos cada com
dois apartamentos de quatro quartos por andar. Esta obra encontrava-se na fase de estrutura no
incio da pesquisa, como mostra a Figura 4.9.

Figura 4.9 A Obra 7 do Estudo de Caso 3

Obra 8:
Esta obra localizava-se no Plano Piloto de Braslia no Setor de Rdios e TVs.
Constitua-se em um condomnio de 796 salas comerciais e 18 lojas. No momento da pesquisa
encontrava-se na fase de execuo da estrutura, como mostra a Figura 4.10:

122

Figura 4.10 A Obra 8 do Estudo de Caso 3

4.4.3.2. Descrio do Estudo de Caso 3

A abordagem de pesquisa utilizada no Estudo de Caso 3 foi baseada em observaes


sistemticas nos canteiros de obras seguindo um protocolo definindo o procedimento de
coleta de dados (Figura 4.4). O protocolo envolvia conversas regulares com responsveis pela
gesto do programa de qualidade da empresa estudada a cada semana. Inicialmente o autor
deste trabalho reunia-se com os responsveis pelas auditorias internas do programa de
qualidade que estava sendo implementado. Em seguida, o grupo formado por auditores e
pesquisador se dirigia para uma das obras da empresa. Ao chegar obra, este grupo reunia-se
com o quadro de responsveis pelo gerenciamento do canteiro (geralmente um engenheiro
residente, um engenheiro trainee, um mestre-de-obras, lderes de produo e responsveis
pelo almoxarifado).
A oportunidade de visitar as obras com os auditores da qualidade foi bastante
interessante para a conduo da pesquisa porque facilitava a apresentao do pesquisador ao

123

pessoal de obra (no primeiro contato). Alm disso, permitia obter uma grande interao com o
que acontecia em cada obra j na primeira interao.
As demais visitas aos canteiros de obras eram realizadas geralmente apenas pelo
pesquisador. Isto foi decidido para conseguir levantar os dados buscados na pesquisa sem
perdas de tempo relativas a questes fora desse contexto, como acontecia, por exemplo, ao
acompanhar os auditores da qualidade em assuntos burocrticos da empresa. Essas visitas
realizadas apenas pelo pesquisador seguiam uma rotina de conversas com os responsveis
pelo gerenciamento da obra a respeito do que estava programado para executar na semana
corrente e nas prximas semanas. Com isto, conseguia-se determinar mais precisamente as
antecipaes que se tornavam necessrias para os servios vindouros. Cada obra recebia pelo
menos uma visita semanal. A documentao dos fatos geradores de antecipaes observados
nas obras era realizada atravs de notas em uma agenda de mo e de fotografias que
procuravam registrar visualmente os fenmenos nos momentos em que ocorriam. Ao final da
visita a cada obra procurava-se discutir com os gerentes do canteiro de obras as antecipaes
detectadas.
As visitas s obras descritas anteriormente aconteceram entre os dias 20 de fevereiro e
5 de julho de 2002. Alm das visitas aos canteiros de obras, foram coletados dados referentes
aos registros das auditorias da qualidade e a documentos internos tratando de instrues de
servios e normas para organizao das obras. Estes dados eram coletados no escritrio
central da empresa em guas Claras. Neste escritrio ficavam os departamentos de gesto da
qualidade e de controladoria. Tambm era neste mesmo local que os engenheiros reuniam-se
para receber atualizaes referentes organizao da empresa e para tratar de assuntos
referentes ao andamento das obras.
A maturidade atingida na ocasio na pesquisa realizada nesta ltima etapa de trabalho
de coleta de dados em campo permitiu que as observaes fossem feitas com um senso crtico

124

que at ento no havia sido praticado. Isto aconteceu em decorrncia da consolidao da


fundamentao terica, das discusses promovidas entre o pesquisador e pessoas entendidas
da rea e do banco de dados gerado ao final da segunda etapa da pesquisa. Ao final desta fase
da pesquisa foi feito um trabalho de anlise e estruturao dos dados obtidos em categorias
particulares de antecipaes.

4.4.4. OUTRAS OBRAS ANALISADAS

Para consolidar e enriquecer os dados sobre as antecipaes foram analisados tambm


registros produzidos em obras diversas documentados atravs de fotografias. Foram realizadas
observaes pelo autor deste trabalho em duas obras adicionais localizadas em Goinia. Uma
delas referente a um edifcio residencial alto e outra envolvendo a construo de uma
residncia unifamiliar de dois pavimentos. Todos estes dados foram coletados considerando
os objetivos deste trabalho de identificao das antecipaes.

4.4.5. A ETAPA DE AVALIAO DOS RESULTADOS OBTIDOS

Os dados coletados nas pesquisas de campo foram estruturados de forma a identificar


categorias tpicas de antecipaes gerenciais a serem includas nos planos de produo.
Estes dados foram organizados na forma de um relatrio apresentando os resultados
obtidos na pesquisa. Antes de apresentar o relatrio aos responsveis pelo gerenciamento da
produo da empresa submetida a estudo de caso na ltima etapa da pesquisa, foi realizada
uma entrevista preliminar que serviu como teste e subsidiou a adequao e reestruturao do

125

discurso nas entrevistas finais. Esta entrevista preliminar levou cerca de sete horas de durao
em dois encontros.
Tendo feito os ajustes necessrios ao roteiro usado para as entrevistas finais, foram
marcadas reunies de discusso dos resultados obtidos com gerentes de obras de Braslia e
Goinia. Os gerentes escolhidos para estas entrevistas foram selecionados nos nveis mais
elevados da hierarquia da organizao. Esta deciso foi tomada com base na experincia que
detinham em funo de anos de trabalhos em obras. Isto era necessrio para aprofundar a
discusso sobre a validade das antecipaes definidas como relevantes e do modelo de
planejamento preconizado que as utilizava. Procurou-se ainda discutir como a proposta de
incluso das antecipaes no planejamento da produo poderia ser viabilizada na da
empresa.
Foram realizadas entrevistas com trs gerentes da empresa que possuam as atribuies
mais elevadas em relao ao gerenciamento das construes de Goinia e Braslia. Cada
entrevista levou cerca de quatro horas.

4.5. CONSIDERAES SOBRE ESTE CAPTULO

Este captulo apresentou a estratgia de pesquisa adotada nesta tese e descreveu os


objetos de estudos de casos. No captulo 5 sero apresentadas as diversas antecipaes
identificadas na pesquisa.

CAPTULO 5 A SISTEMATIZAO DAS ANTECIPAES

5.1. INTRODUO

No captulo anterior discutiu-se o mtodo de pesquisa adotado neste trabalho. Foram


apresentadas a estratgia e as tcnicas de pesquisa utilizadas e descritas as empresas e as obras
submetidas aos estudos de casos. Alm disso, foram relatados os objetivos e os protocolos dos
estudos de casos desenvolvidos.
Neste captulo sero apresentadas as diversas evidncias associadas s antecipaes
gerenciais, detectadas durante a realizao dos estudos de casos.
Atravs de um processo de generalizaes obtidas a partir da convergncia de dados
obtidos ao longo da pesquisa ser apresentado um modelo de sistematizao de antecipaes
gerenciais. Em seguida ser discutida a incluso dessas antecipaes no planejamento da
produo, com base no modelo Last Planner, proposto por Ballard (2000).
Por fim, sero apresentados os resultados de entrevistas realizadas na empresa do
Estudo de Caso 3, visando corroborar a proposta de sistematizao de antecipaes.

127

5.2. A DETERMINAO DE ANTECIPAES ATRAVS DOS ESTUDOS DE


CASOS REALIZADOS

O processo de determinao de antecipaes foi baseado nos fenmenos registrados


nos estudos de casos desenvolvidos. Os dados coletados foram documentados
sistematicamente atravs de notas de campo e gerao de fotografias. Na medida em que a
pesquisa foi avanando nos estudos de casos, pde-se sentir claramente um refinamento do
senso crtico de descoberta de novas antecipaes.
De uma maneira geral, o modelo terico que serviu como referncia para a
identificao das antecipaes baseou-se na proposta de Koskela (1999), como indicado na
Figura 3.4, descrita no captulo 3. Inicialmente, as antecipaes trataram de aspectos mais
visveis, como o provimento de materiais ou de equipamentos, por exemplo. Posteriormente,
os registros de antecipaes passaram a se referir a aspectos mais sofisticados, associados, por
exemplo, a aes gerenciais de provimento de acessos aos postos de trabalho, realizao de
testes de preparao para a execuo do servio ou execuo de inspees especficas.
A partir da triangulao de evidncias registradas nos estudos de casos, ocorreu um
processo de convergncia dos resultados obtidos. Esse processo de convergncia de
fenmenos observados permitiu chegar generalizao de antecipaes.
As prximas sees relataro as evidncias observadas nos estudos de casos, com
prioridade de apresentao daquelas consideradas mais sofisticadas, como discutido
anteriormente. Antes de apresentar as antecipaes em categorias gerais ser descrita uma
seleo de registros presenciados em cada estudo de caso desenvolvido.

128

5.2.1. ANTECIPAES REGISTRADAS NO ESTUDO DE CASO 1

Diversas evidncias relacionadas a antecipaes foram registradas neste estudo de


caso. O critrio usado para a determinao das antecipaes considerou o conceito
apresentado na seo 3.4. Nesse sentido, destacaram-se as seguintes aes gerenciais:

- Adequao de projetos execuo: esta antecipao foi observada de diversas


formas no Estudo de Caso 1. Foram constatadas aes ligadas adequao do projeto s
peculiaridades existentes durante a execuo como indicado pelos exemplos das ilustraes
5.1 e 5.2. Na Figura 5.1 aparece o exemplo de um chuveiro eltrico, cuja instalao poderia
sofrer atrasos em funo da distncia entre o ponto de sada do cabo de eletricidade do
aparelho e a tomada de energia eltrica. A antecipao, nesse caso, envolveria implementar
uma operao de verificao da distncia da tomada eltrica at o chuveiro de forma a
garantir que o cabo de energia fosse do tamanho adequado para possibilitar a instalao do
aparelho.

Figura 5.1 Exemplo de uma complicao que poderia ter sido gerado pela negligncia com a antecipao de
adequao do projeto de instalaes eltricas execuo

129

Na Figura 5.2 aparece um outro exemplo de adequao do projeto s peculiaridades


associadas a seu processo executivo. Nesse caso, a abertura destinada fixao do aparelho
de exausto do banheiro no possua dimenses de modo a permitir a fixao do exaustor.
Deveria ter sido realizada uma antecipao envolvendo a verificao da abertura da alvenaria
destinada instalao do kit de ventilao do banheiro, de maneira que a evitar problemas
futuros de fixao do equipamento exaustor.

Figura 5.2 Exemplo de um problema que poderia ter sido gerado pela negligncia com a antecipao de
adequao do projeto de instalao do exaustor do banheiro sua execuo

Tambm se observou a necessidade de planejar antecipaes ligadas coordenao de


projetos executados em regies adjacentes de um mesmo plano. A Figura 5.3 ilustra essa
antecipao, apresentando um caso de coordenao entre a projeo da viga sobre a parede e a
necessidade de espao para permitir a fixao da guarnio da porta. Como se pode notar na
Figura 5.3, esta antecipao deve ser realizada atravs da garantia de disponibilizao de
espaos laterais para as guarnies da porta, no momento da fixao do contra-marco. Devese notar que a antecipao, nesse exemplo, visa evitar a ocorrncia de problemas futuros que
podem acontecer associados necessidade de cortar peas de guarnies da porta.

130

Figura 5.3 O problema que poderia ter acontecido em funo da negligncia com a antecipao
de adequao do projeto de fixao da porta considerando a distncia adequada viga

Outra forma de antecipao ligada adequao de projetos aparece na Figura 5.4.


Neste exemplo, constata-se que a posio em que o ralo foi instalado inadequada, porque vai
gerar o contato de gua com a madeira do rodap. A conseqncia ser a rpida deteriorao
do rodap na regio prxima ao ralo e a transferncia de umidade para a parede. Alm disso,
no ser possvel conseguir um caimento do piso para dentro do ralo. A Figura B1 (no Anexo
B) apresenta um exemplo da mesma natureza, envolvendo coordenao de detalhes de
execuo de projetos, onde existe um problema de interao da abertura da porta do armrio
da cozinha com a posio da tomada eltrica. Outro caso pode ser conferido pela Figura B2
(tambm no Anexo B), em que a posio do ralo inadequada em decorrncia da modulao
das peas cermicas de revestimento da sacada. A conseqncia disso vai ser observada
futuramente no desempenho insatisfatrio de coleta de gua servida na sacada.

131

Figura 5.4 O problema gerado pela negligncia com a antecipao


de coordenao entre o projeto hidrulico e o projeto de acabamento da parede

Em um outro exemplo, a antecipao de adequao de projetos demandou uma ao


de coordenao volumtrica entre seus elementos. A Figura 5.5 apresenta este caso, indicando
o resultado da negligncia com a antecipao de verificao de coordenao volumtrica da
abertura de uma porta.

Figura 5.5 O problema gerado pela negligncia com a antecipao


de coordenao volumtrica no projeto de abertura de uma porta

132

Na Figura 5.5 constata-se a impossibilidade de percurso de noventa graus da porta que


se encontra semi-aberta, em decorrncia do obstculo oferecido pela parede em ngulo. Tratase de um erro de projeto cuja soluo implica no afastamento da porta em relao posio
em que se encontra na Figura 5.5. A operao de antecipao que deveria ter sido realizada
neste caso a de assegurar a distncia entre o contramarco da porta e o incio da parede
angulada que est em seu percurso. A Figura 5.6 apresenta a soluo adotada para o
problema:

Figura 5.6 A conseqncia da negligncia com a antecipao


de coordenao volumtrica no projeto de localizao da porta

Nesta figura pode-se constatar o resultado do deslocamento da porta pelo corredor,


para fora do quarto, para permitir o seu fechamento contra a parede ortogonal. Houve um
trabalho no esperado pelo planejamento, em funo da propagao de um equvoco no
projeto, dilatando o lead time de produo.

- Nivelamentos e transferncias de nveis: a necessidade de realizar esta antecipao


apareceu diversas vezes na Obra 1. Por negligncia, ocorreram diversos problemas em

133

decorrncia de nivelamentos e transferncias de nveis. Um exemplo da negligncia com essa


antecipao apareceu na fixao das portas prontas. Neste caso, os vos de algumas portas
possuam alturas insuficientes para acomod-las, como mostra a Figura 5.7. A soluo
envolveu o corte de vergas, visto que era invivel compensar a altura desgastando o piso ou
cortando portais e portas.

Figura 5.7 O problema gerado na colocao de portais


pela negligncia com a antecipao de nivelamento

- Transparncia (comunicao visual): esta antecipao apareceu na Obra 1, na


forma de quadros contendo detalhes de projetos (Figura 5.8), colocados nos acessos aos
apartamentos. Isto foi necessrio em decorrncia do alto nvel de personalizao existente nos
apartamentos, de acordo com a poltica adotada pela empresa de flexibilizao do produto
para o cliente.

134

Figura 5.8 A antecipao de transparncia sobre detalhes de projetos

Alm do exemplo apresentado na Figura 5.8, destacou-se tambm a forma com que a
gerncia da obra se comunicava com seus funcionrios a respeito do planejamento da
produo. Seguindo a orientao dos pesquisadores que conduziram o Estudo de Caso 1 foi
gerado um mural apresentando o planejamento da produo das prximas cinco semanas
(Figura 5.9), que ficava na entrada da obra. Esse planejamento era atualizado semanalmente e
permitia aos operrios terem uma viso de mdio prazo da obra.

Figura 5.9 A antecipao de transparncia sobre o planejamento da produo

135

- Acessibilidade: a necessidade de uma antecipao de provimento de acessos surgiu


na observao de um servio de pintura externa executado na parede junto rampa de acesso
garagem. A inclinao da rampa dificultou o apoio de um andaime para realizar a pintura
em uma determinada regio da parede, impedindo o acesso dos pintores. A falta de
organizao de um acesso especial fez com que a equipe de pintura adiasse o servio na
regio de difcil acesso, como destacado pela seta na Figura 5.10.

Figura 5.10 O atraso na execuo da pintura externa em funo


da negligncia com a antecipao de nivelamento

Outro exemplo que apareceu gerando a necessidade de uma antecipao de


provimento de acessos foi o de descida do balancim pela regio da fachada que possua um
detalhe arquitetnico com projeo da platibanda. Em funo do afastamento da platibanda as
vigotas de sustentao do balancim tiveram que ser lanadas excessivamente para fora da
projeo do edifcio, causando o afastamento do balancim em relao ao plano da fachada e
dificultando a realizao do servio (como mostram as ilustraes B3 e B4 no Anexo B).

136

- Produo de gabaritos: esta antecipao apareceu em decorrncia da necessidade


de corte de pedras para bancadas com tamanhos e traados diferenciados para algumas
cozinhas personalizadas. Os gabaritos eram produzidos usando isopor em tamanho natural.

- Preparao de espao fsico para armazenagem de insumos: na Obra 1 surgiu


uma demanda repentina por um local de armazenagem dos componentes do elevador
definitivo da obra. A empresa responsvel pela montagem do equipamento exigiu a
disponibilizao de um abrigo adequado para a armazenagem temporria de suas peas. Esse
local teve que ser preparado s pressas, causando a desmobilizao de pessoal que estava
comprometido com a produo na obra, conforme programao anterior. A Figura B5 (Anexo
B) mostra o espao fsico preparado para armazenagem de componentes do elevador.

- Estratgia de marketing: esta antecipao apareceu na Obra 1 atravs da execuo


do prtico de entrada do edifcio como elemento inicial da obra em funo de uma estratgia
de marketing. Alm disso, foi observada tambm a execuo do salo de festas do edifcio
como a primeira parte a ser concluda da obra. Este salo de festas foi usado para reunies
com proprietrios de apartamentos e clientes interessados em adquirir as unidades ainda no
comercializadas. O objetivo dessas iniciativas era de gerar uma imagem de que a obra j
estava tomando a feio de um produto pronto. As ilustraes B6 e B7 (Anexo B) apresentam
esses exemplos.

- Proteo provisria de servios terminados: essa antecipao apareceu algumas


vezes no canteiro de obras visando evitar a necessidade de retrabalhos sobre servios
terminados. Pde-se verificar, por exemplo, a proteo de tubulaes do barrilete com plstico
grosso e fitas adesivas e o cobrimento de um piso cermico executado no terrao do

137

apartamento do primeiro pavimento da obra. No primeiro caso a proteo foi feita contra
respingos de argamassa do emboo da parede e no segundo caso contra quedas de argamassas
e respingos de tintas usados nos servios de acabamento da fachada. As ilustraes B8 e B9
(Anexo B) apresentam a proteo da tubulao do barrilete antes e depois da execuo do
emboo na parede adjacente. Alm desses exemplos, foram observadas protees nos
seguintes elementos: tubulao de espera de guas pluviais na cobertura atravs do
fechamento da abertura dos canos; colocao de vidros ou lonas nas esquadrias dos cmodos
com piso de madeira (ou laminado) no momento da aplicao de verniz e cobrimento com
lona de corrimes de escadas.

- Gesto de equipamentos: esta antecipao envolve diversos aspectos. Apareceu,


por exemplo, uma antecipao de montagem de equipamentos de recalque de gua para
provimento aos servios realizados na obra. Houve uma iniciativa interessante de montar
esses equipamentos em seus lugares definitivos, que haviam sido preparados antecipadamente
atravs da construo de um abrigo com piso cimentado, parede revestida e base de apoio do
conjunto motor-bomba construda.
Foi observada ainda uma antecipao ligada manuteno preventiva de
equipamentos. Na Obra 1 o elevador de carga (guincho) teve que ser paralisado para
restabelecimento de seu funcionamento normal. A paralisao afetou todos os servios que
estavam sendo executados em pavimentos elevados da obra e que necessitavam de argamassa
para produo. Isto ocorreu porque as roldanas das polias do guincho deslizavam
excessivamente gerando risco de acidente para o elevador quando em uso, impedindo seu
funcionamento. Segundo o engenheiro responsvel pelo gerenciamento da obra isto poderia
ter sido evitado atravs de uma simples ao gerencial de manuteno preventiva do
equipamento.

138

- Terminao e limpeza de servios: envolveu assegurar que os servios executados


fossem efetivamente concludos de modo a evitar a necessidade de operaes especiais de
preparao para servios subseqentes ou o no atendimento de requisitos de qualidade
esperados. A antecipao de terminao e limpeza assume um carter tcnico de inspeo de
um servio terminado na busca de possveis defeitos ou imperfeies. Alm disso, esta
antecipao estar presente em qualquer servio realizado no canteiro de obras. As figuras
5.11 e 5.12 apresentam dois exemplos de limpeza tcnica. Na Figura 5.11 o revestimento
externo com argamassa na fachada deixou resduos sobre a pedra do parapeito da janela. A
conseqncia de no fazer a limpeza no momento em que o emboo externo executado a
necessidade de criao de uma operao adicional de limpeza externa, que normalmente no
includa na programao.

Figura 5.11 A conseqncia gerada pela negligncia com a


antecipao de terminao e limpeza do parapeito da janela

Na Figura 5.12 aparecem resduos de argamassa no duto de ventilao da rea de


servio. Nota-se nessa na figura que o duto j foi vedado com uma tela metlica. A remoo

139

dos resduos de argamassa no ponto em que se encontra o duto custar mais caro do que
custaria caso a limpeza fosse realizada anteriormente.

Figura 5.12 A conseqncia gerada pela negligncia com


a antecipao de terminao e limpeza do duto de ventilao da rea de servio

- Planejamento da produo e distribuio de argamassas na obra: a necessidade


dessa antecipao surgiu quando a Obra 1 encontrava-se executando servios de contrapiso
em alguns apartamentos. Isto fazia com que existisse uma grande demanda de abastecimento
simultneo de argamassa para diversos pavimentos. No incio do dia, em decorrncia do
congestionamento de demanda, diversas equipes ficavam temporariamente sem abastecimento
de argamassa. A antecipao para um problema dessa natureza envolve a anlise da
programao de servios e a compatibilizao da carga de trabalho programada com a
capacidade de produo disponvel. Isto pode ser feito antecipadamente quando se elabora o
plano de mdio prazo. A soluo adotada na Obra 1 consistiu em fazer uma lista de
necessidades de argamassa pelos diversos servios programados com pelo menos um dia de
antecedncia em relao ao consumo.

140

- Compatibilizao entre carga de trabalho e capacidade produtiva das equipes


de produo presentes no canteiro de obras: esta antecipao envolve o agrupamento de
servios includos na programao que sejam comuns s equipes de produo presentes na
obra de forma a dimensionar a carga de trabalho a que sero submetidas e compatibilizar com
as capacidades produtivas de cada uma delas de modo que no fiquem ociosas nem
incapacitadas de realizar os servios programados. Na Obra 1 ocorreram no cumprimento de
servios em decorrncia de negligncia com a antecipao de compatibilizao entre carga de
trabalho e capacidade produtiva.

- Execuo dos elementos da cobertura at se atingir a concluso do telhado: na


Obra 1 houve uma negligncia com a concluso da execuo do telhado. Servios internos de
acabamento, como aplicao de massa corrida nas paredes e tetos e pinturas, foram iniciados
sem que o telhado estivesse concludo. Ocorreu uma forte chuva que fez com que problemas
reativos umidade gerassem a necessidade de retrabalhos nesses servios. Alm disso, houve
adiamentos na programao de execuo de outros servios subseqentes. A Figura B10
(Anexo B) mostra a cobertura no dia da chuva.

5.2.2. ANTECIPAES REGISTRADAS NO ESTUDO DE CASO 2

O Estudo de Caso 2 ficou marcado por problemas de variabilidade no ritmo de


produo praticado na Obra 2. Alm disso, durante o estudo de caso existiram apenas
atividades de estrutura e alvenaria, limitando o processo de obteno de dados sobre
antecipaes somente aos elementos associados a esses servios. Dentre as antecipaes
observadas destacaram-se as seguintes:

141

- Segurana do trabalho: essa antecipao foi observada na execuo da alvenaria do


permetro externo de uma laje considerando um nmero de fiadas suficiente para atender a
altura de segurana da norma e evitar a necessidade de instalao de guarda-corpos na
periferia das lajes. Foi observada outra antecipao voltada segurana do trabalho na
execuo da alvenaria da caixa de escadas. Nesse caso, o objetivo foi o de proteger os
operrios durante a movimentao pelo local e evitar a necessidade de construir guardacorpos provisrios. As figuras 5.13 e 5.14 apresentam, respectivamente, os dois exemplos
comentados anteriormente:

Figura 5.13 A antecipao de execuo das primeiras fiadas da alvenaria da periferia da laje

Figura 5.14 A antecipao de execuo da alvenaria da caixa de escada

142

- Inspeo (e eventuais substituies) de materiais reutilizveis: essa antecipao


apareceu na Obra 2 atravs de um exemplo envolvendo a anlise de peas de madeira usadas
na frma da estrutura de concreto armado. Aps o uso sucessivo das peas da frma em lajes
repetidas aparecem deterioraes superficiais na madeira demandando substituies, como
mostra a Figura 5.15. A negligncia com a antecipao de inspeo (e substituio caso
necessrio) pode gerar conseqncias indesejveis para servios posteriores. A Figura 5.16
indica que a negligncia com a antecipao de inspeo gera uma operao extraordinria de
remoo dos restos de madeira que ficaram aderidos pea de concreto. O problema pode ser
negligenciado nos momentos de concretagem ou desfrma, sem causar aparentemente
maiores implicaes ao processo. No entanto, isto se trata de uma iluso, porque na etapa de
acabamento (no revestimento do teto com argamassa) ser necessria uma operao no
programada de remoo de lascas de madeira incorporadas pea de concreto. O adiamento
do problema para a etapa de acabamento pode ser pior porque haver a necessidade de
realizar uma operao no planejada.

Figura 5.15 A necessidade de antecipao de inspeo de materiais reutilizveis

143

Figura 5.16 A conseqncia da negligncia com a antecipao de inspeo


de frmas reutilizveis sobre a superfcie da pea estrutural de concreto armado

- Programao da ascenso do elevador de carga da obra: na Obra 2 o elevador de


carga era alugado e o pagamento do aluguel era feito com base na quantidade de componentes
usados na montagem do equipamento (em outras palavras o aluguel baseava-se na altura da
torre do elevador). Com base nisso, era necessrio programar o aumento da altura do elevador
com base na programao de elevao da estrutura do edifcio. Ocorreu um problema
referente ao atraso no pedido de adequao do elevador que teve como conseqncia o atraso
de um dia na programao da obra destinada elevao de mais uma laje.

- Construo do muro do edifcio: foi observada esta antecipao na Obra 2. O muro


foi construdo de acordo com sua estrutura definitiva j no incio da obra, como mostra a
Figura 5.17.

144

Figura 5.17 Antecipao de construo do muro da obra

Na Figura 5.17 possvel constatar ainda uma outra antecipao que apareceu na Obra
2 ligada estratgia de marketing da empresa. O muro da obra era usado para apresentar
propagandas do edifcio e de fornecedores.

- Ao voltada motivao dos trabalhadores: foi observada a necessidade de uma


antecipao voltada para a motivao dos operrios. Ocorreu que a empresa realizou o
pagamento com cheques na sexta-feira vspera de um feriado prolongado, aps o fim do
expediente bancrio. Isto gerou desmotivao para os operrios porque eles passaram o
feriado sem dinheiro esperando a abertura dos bancos. Era previsto o trabalho em um dos dias
do feriado prolongado, mas ocorreram boicotes por parte de alguns operrios e baixa
produtividade por parte de outros. Em funo da desmotivao causada por este fato no
percebido pela gerncia do canteiro, a programao da produo no foi cumprida.

- Aquisio de materiais: uma experincia vivida na Obra 2 relacionada ao


provimento de materiais gerou esta antecipao que passou a ser includa no planejamento.

145

Ocorreu que o mercado local apresentou desabastecimento completo de argamassa


industrializada durante alguns dias. Isto fez com que este insumo passasse a ser gerenciado
considerando um estoque mnimo e um ponto de pedido de segurana.

5.2.3. ANTECIPAES REGISTRADAS NO ESTUDO DE CASO 3

Diversas obras foram analisadas no Estudo de Caso 3. Por uma questo de organizao
didtica, essas obras sero apresentadas separadamente. Alm disso, sero selecionadas para
discusso somente as antecipaes consideradas mais relevantes, como discutido
anteriormente.

5.2.3.1. Antecipaes observadas na Obra 3

No decorrer da pesquisa, esta obra possua um ritmo de evoluo muito lento.


Praticamente no se pde presenciar a execuo de servios de forma relevante para a
identificao de informaes sobre antecipaes. Entretanto alguns registros foram realizados.
Dentre eles destacam-se:

- Definio de projetos: em decorrncia de atrasos na definio de projetos a obra


encontrava-se parada a espera de informaes.

- Seleo preliminar de materiais para utilizao na obra: foi observada uma


antecipao referente a testes de tonalidades de tintas. Os resultados desses testes eram
submetidos aprovao dos projetistas da Obra 3 antes da definio final do projeto. Essa

146

antecipao envolveu, em termos prticos, a construo de um painel que recebia diversas


tonalidades de tintas para aprovao. A Figura 5.18 apresenta o registro dessa antecipao:

Figura 5.18 Antecipao de realizao de teste de tonalidades de tintas

- Segurana do trabalho: foram observadas duas antecipaes relevantes associadas


segurana do trabalho. Uma delas envolveu a construo de um abrigo para o operador do
elevador de carga. Em outro exemplo, foi observada a execuo antecipada da parede da
escada como relatado no Estudo de Caso 2. Apareceu ainda um caso de negligncia com a
antecipao de segurana do trabalho, como mostra a Figura 5.19. A antecipao de
segurana, nesse caso, envolve a drenagem da laje atravs de um furo para escoar a gua de
chuva.

147

Figura 5.19 Negligncia com a antecipao de segurana e sade no trabalho

5.2.3.2. Antecipaes observadas na Obra 4

A Obra 4 estava na fase de acabamento quando as visitas foram realizadas. Vrias


antecipaes foram documentadas. A seguir so apresentadas as mais relevantes:

- Adequao de projetos execuo: esta antecipao apareceu com a mesma


natureza observada no Estudo de Caso 1. Houve um caso de coordenao entre o projeto
hidrulico e o de instalao dos aparelhos condicionares de ar, como mostra a Figura 5.20.
Verifica-se na seqncia de fotografias que o suporte do condicionador de ar do lado esquerdo
no pode ser fixado em sua posio correta devido ao cano que passa pelo local. Por
negligncia em relao antecipao de coordenao entre projetos a gerncia do canteiro foi
obrigada a adotar como soluo a furao da viga para poder passar o cano em uma posio
alternativa de modo a no impedir a colocao do suporte do aparelho condicionador de ar.
Isto representou uma perda no fluxo de produo.

148

Figura 5.20 Negligncia com a antecipao de coordenao entre o projeto hidrulico


e a definio da posio do suporte do condicionador de ar

- Nivelamentos e transferncias de nveis: esta antecipao esteve presente de forma


anloga ao Estudo de Caso 1. Em um exemplo observado, por negligncia com essa
antecipao, surgiu uma operao de retrabalho dos pisos cimentados de alguns apartamentos,
como mostra a Figura 5.21.

Figura 5.21 Negligncia com a antecipao de nivelamento do piso cimentado

149

Na Figura 5.21 a regio do piso cimentado prxima ao lavabo no apresentava um


nvel adequado para colocao da soleira de modo que a gua pudesse ser escoada. Isto gerou
a necessidade de desgastar o piso em alguns locais da sala para se obter o nivelamento
definido no projeto.

- Acessibilidade: tambm apareceu da mesma forma que no Estudo de Caso 1. A


negligncia com essa antecipao dificultou a execuo do servio de instalao hidrulica
apresentado pela Figura 5.22. Nesse exemplo, a alvenaria do corredor foi concluda antes do
trmino da instalao da tubulao de incndio dificultando o acesso e a movimentao no
posto de trabalho e gerando a necessidade de produzir uma abertura na alvenaria.

Figura 5.22 Negligncia com a antecipao de acessibilidade

- Provimento de energia eltrica aos postos de trabalhos: essa antecipao foi


observada em diversos pontos da Obra 4. Apareceram exemplos de instalao eltrica
destinada iluminao da escada e de disponibilizao de tomadas de energia eltrica.

150

- Limpeza e terminao: tal como no Estudo de Caso 1, aspectos associados a esta


antecipao foram observados diversas vezes no Estudo de Caso 3. A Figura 5.23 ilustra um
exemplo observado na Obra 4, em que houve retrabalho em funo da negligncia com a
antecipao de terminao.

Figura 5.23 Negligncia com a antecipao de terminao na execuo


do servio de assentamento cermico de fachada, gerando um retrabalho

Neste exemplo, algumas poucas regies da fachada no receberam revestimento


cermico adequadamente, provocando a necessidade de um servio extra de terminao. O
retrabalho indesejvel porque representa uma nova mobilizao de recursos para um mesmo
posto de trabalho que no prevista no planejamento ordinrio.

- Suprimentos de materiais: essa antecipao apareceu atravs de uma discusso com


o gerente da obra sobre o principal problema relacionado garantia do fluxo de produo.
Segundo os envolvidos com a gerncia do canteiro, o suprimento de materiais representa a
antecipao mais visvel de todas, quando so levantados os fluxos necessrios aos servios.
Alm disso, na etapa de acabamento esta antecipao torna-se ainda mais importante devido

151

ao elevado nvel de inter-relacionamento existente entre os servios. Foram observados


diversos exemplos associados ao suprimento de materiais. A Figura 5.24 ilustra o resultado do
transporte antecipado dos insumos necessrios ao servio de assentamento de revestimento
cermico ao posto de trabalho.

Figura 5.24 Antecipao de transporte de materiais ao posto de trabalho

A antecipao de transporte de materiais ao posto de trabalho evita que essa operao


acontea dentro do intervalo de tempo destinado converso.

- Instalao antecipada do elevador definitivo da obra: foi observada uma


antecipao de instalao do elevador definitivo da obra. Essa deciso gerencial gera o
benefcio de evitar o atraso de execuo de servios na regio onde fica o elevador provisrio
de carga.

- Medio in loco de componentes da obra: essa antecipao foi observada em uma


operao de medio dos vos destinados a esquadrias.

152

- Inverses tcnicas na seqncia de execuo dos servios: a empresa responsvel


pela construo da Obra 4 possua um banco de dados contendo uma seqncia padronizada
de execuo de servios tpicos das suas obras. Os responsveis pelo gerenciamento de cada
obra promoviam pequenas alteraes nessa seqncia padronizada de forma a promover
adequaes s peculiaridades de um projeto. No caso da Obra 4 foram observadas duas
mudanas no seqenciamento dos servios. Uma delas consistiu em executar a primeira
demo de pintura antes do assentamento de revestimento cermico no piso. O motivo desta
antecipao foi evitar servio adicional de proteo do piso contra respingos de tinta. Outro
antecipao observada dessa natureza envolveu a execuo da segunda e terceira demos de
tinta antes da colocao de espelhos de interruptores e louas de banheiros, contrariando
tambm o definido banco de seqncia da obra, mas contribuindo para a agilidade do
processo de produo.

- Provimento de condies adequadas de higiene no trabalho: essa antecipao


apareceu na forma de instalao de banheiros portteis em um pavimento elevado. Um dos
benefcios, nesse exemplo, consiste em evitar o deslocamento excessivo dos operrios entre
os postos de trabalho e os sanitrios (Figura 5.25).

Figura 5.25 Antecipao de provimento de condies de trabalho

153

5.2.3.3. Antecipaes observadas na Obra 5

A Obra 5 apresentou bastante atividade, gerando diversas informaes sobre


antecipaes. Dentre elas destacaram-se:

- Execuo de servios na fachada: esta antecipao foi observada na deciso de


executar servios de acabamento na fachada em reas adjacentes faixa comprometida pelo
elevador de carga da obra, como mostra a Figura 5.26.

Figura 5.26 Antecipao de execuo de servios na fachada

- Adequao de projetos execuo: foi observado um exemplo de coordenao


entre o projeto hidrulico (de colocao de um ralo) e o projeto de revestimento cermico de
piso, em um dos cmodos de um apartamento visitado. Houve uma antecipao de preparao
da declividade do piso cimentado para receber o revestimento cermico na regio prxima ao
ralo, como mostra a Figura 5.27.

154

Figura 5.27 Antecipao de garantia da declividade junto ao ralo

- Integrao do PCMAT ao planejamento da produo: esta foi uma discusso


levantada pelo responsvel pela segurana do trabalho nas obras da empresa. Segundo ele, os
gerentes das obras (como foi o caso da Obra 5) comumente relegavam a um segundo plano as
aes de segurana do trabalho, em decorrncia da priorizao do cumprimento de metas de
produo. A sugesto era a de incluir metas de segurana do trabalho de forma integrada com
as metas de produo.

- Detalhamento do projeto visando execuo: essa antecipao apareceu na forma


de um projeto de paginao da cermica a ser assentada nos apartamentos. Este projeto fazia
parte de um caderno tcnico previamente elaborado que continha detalhes de execuo de
diversos servios.

- Estudos do primeiro ciclo de produo (execuo de prottipos): essa


antecipao apareceu em um exemplo envolvendo um servio de revestimento cermico, em
que se produziu uma amostra no primeiro apartamento tipo. A antecipao incluiu a chegada

155

na obra de uma equipe completa de assentadores de cermicas para executar o servio nos
demais apartamentos do edifcio somente aps a execuo da amostra.

- Preparao de espao fsico para armazenagem de materiais frgeis: a


necessidade dessa antecipao surgiu em decorrncia de problemas de estragos causados em
algumas esquadrias em decorrncia do armazenamento em local inadequado. Tambm foram
registrados problemas com o material vermiculita que foi empilhado diretamente sobre o solo
gerando perdas. De uma maneira geral, alm do local de armazenagem, preciso definir
antecipadamente a forma de transport-los e de deposit-los.

5.2.3.4. Antecipaes observadas na Obra 6

Nessa obra destacaram-se as seguintes ocorrncias associadas a antecipaes:


- Drenagens: a Figura 5.28 mostra a conseqncia da negligncia com a antecipao
de drenagem no subsolo que provocou a formao de poas de gua prximas aos
componentes do elevador que haviam sido depositados provisoriamente no local.

Figura 5.28 A conseqncia da negligncia com a antecipao de drenagem

156

Alm do risco de deteriorao dos componentes do elevador, a obra sofreu uma pane no
sistema telefnico em funo da infiltrao de gua no equipamento de telefonia, ficando sem
comunicao externa por alguns dias. A Figura 5.29 mostra o mesmo lugar, trs meses depois,
ainda susceptvel ao das chuvas devido negligncia em relao antecipao da
operao de drenagem.

Figura 5.29 A negligncia com a antecipao de drenagem aparecendo de forma reincidente

Neste caso em funo de uma forte chuva, o subsolo ficou alagado e quase ocorreram
estragos nos materiais estocados e ao maquinrio do elevador.

- Coordenao de detalhes de execuo de projetos: essa antecipao apareceu em


um exemplo de paginao do revestimento cermico do piso em um cmodo de um
apartamento. A Figura 5.30 mostra uma fiada de peas cermicas rente parede que dispara o
assentamento. Outra fiada perpendicular primeira passa pelo corredor considerando a
coordenao modular com as paredes da sala para que as peas no necessitem de cortes.

157

Figura 5.30 A antecipao de paginao de piso com revestimento cermico

A Figura 5.31 complementa a descrio dessa antecipao de detalhamento de


projetos. O detalhe apresentado nessa figura indica a posio onde a fiada passa no corredor.
possvel perceber que esquerda existe um espao para a colocao de peas inteiras e se
decidiu pela colocao de peas cortadas direita da fiada de referncia. Esta fiada teve como
partida uma referncia da porta de entrada do apartamento.

Figura 5.31 Detalhes da antecipao de paginao de piso com revestimento cermico

158

-Execuo antecipada do trreo: foi observada uma antecipao de execuo de


servios do trreo como mostra a Figura 5.32 (execuo de revestimento do piso externo).
Neste caso pode acontecer um problema de interferncia com servios executados na fachada.
Quando isto acontece, a rea sob projeo do balancim deve ser interditada. Logo se pode
pensar em antecipar este servio no trreo, desde que seja protegido posteriormente, antes
de iniciar qualquer servio com balancim, como mostra a Figura 5.33.

Figura 5.32 Antecipao de execuo do piso externo no pavimento trreo

Figura 5.33 Antecipao de proteo do piso externo do pavimento trreo

159

- Atualizao de projetos: apareceu em um exemplo de atualizao da verso atual de


cada projeto presente em obra a cada momento em que recebia modificaes. A cada
alterao promovida era necessria tambm uma ao de verificao da compatibilizao
entre projetos distintos. Esses procedimentos faziam parte das normas de qualidade da
empresa.

- Seleo de materiais: no exemplo apresentado pela Figura 5.34 aparece um painel


em um mostrurio de opes de revestimentos cermicos onde os clientes da Obra 6 possuam
o direito de escolher modelos a serem usados nos cmodos de seus apartamentos. Esta
antecipao envolve definir as configuraes de projeto a serem oferecidas aos clientes e
estabelecer datas para que os clientes apresentem suas escolhas.

Figura 5.34 Antecipao de definio sobre a seleo de materiais

- Terminao: apareceu um exemplo de negligncia com a antecipao de terminao


na execuo de um piso cimentado. Nesse caso no houve a remoo de alas metlicas
usadas anteriormente para o apoio de bandejas de proteo instaladas na laje. A antecipao

160

para o incio do servio de execuo do piso cimentado consiste em remover quaisquer


materiais agregados laje e nesse caso isto no foi feito.

- Definio prvia de um local para o depsito de materiais apresentando no


conformidades com especificaes: havia no almoxarifado da Obra 6 uma rea identificada
especialmente para depositar de materiais no-conformes a espera de decises sobre suas
disposies.

- Treinamento: foi observada atravs de uma no-conformidade detectada em uma


auditoria da qualidade em que um pedreiro auditado apresentou uma resposta errada sobre o
procedimento do servio que estava executando.

5.2.3.5. Antecipaes observadas na Obra 7

Esta obra encontrava-se na fase de estrutura quando foi iniciado o estudo de caso. No
decorrer da srie de visitas Obra 7, diversas antecipaes foram identificadas. Dentre elas
destacaram-se as seguintes:

- Antecipaes tcnicas: diversas aes gerenciais baseadas nas experincias vividas


em projetos anteriores foram presenciadas na Obra 7. A Figura 5.35 apresenta o exemplo da
aplicao de argamassa na fiada de marcao da alvenaria para evitar um problema futuro no
assentamento de rodaps de madeira. Caso essa antecipao no seja realizada, futuramente,
quando os rodaps de madeira forem fixados na alvenaria podem aparecer rompimentos nos
blocos cermicos prximos ao piso, acarretando uma operao adicional de reforo nessa
regio.

161

Figura 5.35 Antecipao tcnica de reforo na base da alvenaria

Outro exemplo de antecipao tcnica foi observado na montagem de armaduras de


pilares do sub-solo da Obra 7. As armaduras dos pilares eram fixadas em tamanho inteiro
(considerando a altura at o pavimento trreo) nos blocos de encabeamento da fundao no
momento da concretagem. Isto gerava economia da ferragem de transpasse. A Figura 5.36
apresenta este exemplo:

Figura 5.36 Antecipao tcnica de eliminao do transpasse nas armaduras

162

- Segurana do trabalho: foi observado um caso destinado ao provimento de


segurana do trabalho atravs da construo antecipada das muretas das sacadas dos
apartamentos, como mostra a Figura 5.37.

Figura 5.37 Antecipao de segurana do trabalho atravs da construo da mureta da sacada

5.2.3.6. Antecipaes observadas na Obra 8

Esta obra encontrava-se em fase de estrutura no decorrer do estudo de caso. O ritmo


lento de produo possibilitou a identificao de um conjunto reduzido de antecipaes.
Dentre elas destacaram-se as seguintes:

- Transparncia: foram observadas diversas antecipaes ligadas comunicao


visual indicando juntas da obra, riscos de acidentes e locais de armazenagem de materiais
(Figura 5.38).

163

Figura 5.38 - Comunicao visual sobre o local de armazenagem de frmas plsticas

- Planejamento de localizao e uso de equipamentos especiais de transportes de


materiais: como a Obra 8 era bastante extensa e envolvia a realizao de servios em locais
bastante espalhados entre si, apresentou-se como um elemento essencial o uso de
equipamentos de transporte de materiais como uma grua instalada no canteiro de obras. Nesse
sentido, foi observada uma antecipao de preparao de reas para transporte integrado de
materiais usando a grua e os elevadores de carga montados na obra.

- Segurana no trabalho: foi observado um exemplo referente segurana do


trabalho em uma antecipao na construo de muretas da periferia das lajes, como mostra a
Figura 5.39.

Figura 5.39 Antecipao na construo de muretas da periferia das lajes como medida de segurana

164

Tambm apareceu uma antecipao de segurana do trabalho envolvendo a instalao


do corrimo metlico definitivo da caixa de escada do edifcio j na etapa de obra bruta
(Figura 5.40).

Figura 5.40 Antecipao de colocao do corrimo da escada como medida de segurana

5.2.3.7. Antecipaes determinadas no Estudo de Caso 3 atravs de anlise documental

Alm das observaes nos canteiros de obras, o Estudo de Caso 3 envolveu tambm
uma anlise documental sobre instrues tcnicas de execuo de servios pertencentes ao
manual da qualidade da empresa. No momento em que a pesquisa estava sendo conduzida
existiam oito Instrues de Trabalho IT documentadas formalmente (Anexo C).
Cada IT apresentava informaes sobre seus objetivos, documentos de referncia,
responsveis pela execuo, materiais, equipamentos, condies para o incio do servio e
mtodo executivo. Existiam ITs para os servios de confeco, montagem e desmontagem de
frmas; corte, dobra e montagem de armaduras; concretagem; alvenaria; piso cimentado;
reboco e emboo interno; revestimento cermico de parede e revestimento cermico de piso.

165

Com o intuito de verificar se a empresa do Estudo de Caso 3 planejava a incluso de


antecipaes em suas Instrues de Trabalho, foram analisadas todas as ITs que haviam sido
homologadas no manual da qualidade. Essas anlises permitiram constatar diversas
antecipaes, que apareceram no provimento de documentos de referncia, nas providncias
relativas a materiais, equipamentos e condies para incio dos servios e nos mtodos
executivos. As tabelas 5.1 a 5.8 apresentam as diversas antecipaes identificadas.
Tabela 5.1: Antecipaes identificadas na IT de Confeco, montagem e desmontagem de frmas de madeira
Antecipaes
Provimento de projetos

Descrio
Projetos de arquitetura, de estruturas, de ferragens, de interferncias entre
projetos, de frmas, de escoramento de locao de eixo e de gastalhos
Arame recozido n 10, Chapas de madeira compensada (17 e 18 mm),
Provimento de materiais
Cunha de madeira, Desmoldante, Distanciadores, Escoramento de madeira
ou metlico, Isopor (juntas de dilatao), Pontalete de madeira, Pregos,
Sarrafos de madeira, Tinta a leo para identificao de mo francesa e
painis, Tubo de PVC 25mm
Arco de serra, Barras de ancoragem, Brocas para madeira, Brocha, pincel
Provimento de equipamentos
ou rolo de l de 27 cm, Cavaletes, Corda, Desengrossadeira para
bitolamento da madeira, Disco de serra, Disco de vdea, Espaadores tipo
chupeta, Esquadro metlico, Furadeira, Galgas, Linha nylon, Mangueira
de nvel, Mos francesas, Marreta, Martelo, Nvel alemo ou aparelho de
nvel a laser, P de cabra e/ou alavanca, Pincel, Prumo de centro ou de face,
Rolo de l, Tensores, Serra circular manual, Serra de bancada com proteo
para disco, Serrote, Suporte para bandeja, Trena metlica, EPI`s: capacete,
bota de couro, luva raspa, cinto de segurana, culos de proteo, protetor
auricular, protetor facial, EPC`s: coifa, bandeja
Provimento de condies para o Etapa de confeco de frmas: limpeza do local de trabalho, preparao da
central de montagem e preparao dos materiais a serem utilizados;
incio dos servios
Etapa de montagem de frmas: limpeza e acessibilidade ao local de
trabalho, proteo de caixas, tubulaes e vos do piso inferior,
transferncia de eixos de referncia do andar inferior para a frma a ser
montada, disponibilizao de materiais e equipamentos, inspeo da fixao
dos gastalhos, inspeo de prumos de pilares, posicionamento e
espaamento das barras de ancoragem e sargentos e imobilidade do
conjunto mo-francesa /gastalho, inspeco do distanciamento dos cavaletes
e encaixes com topos de pilares (para vigas), inspeco do posicionamento
de escoras e longarinas (para lajes), transferncia do nvel de referncia para
a laje em questo em um ponto prximo caixa de escada;
Etapa de desmontagem das frmas: construo de dispositivos de proteo
coletiva
Execuo de operaes especiais Etapa de confeco de frmas: transparncia (identificao de cada pea
aps sua produo de acordo com o projeto de frmas), limpeza do local de
confeco de peas, inspeo por amostragem das peas das frmas antes da
estocagem, preparao de um abrigo limpo, arejado, e protegido da ao do
sol e da chuva destinado armazenagem das peas da frma;
Etapa de montagem de frmas: inspeco do espaamento entre os cavaletes,
inspecionar o alinhamento e prumo de vigas;
Etapa de desmontagem das frmas: verificao da existncia de painis que
necessitam reparos, inspeo da existncia de brocas no concreto
desformado e no caso de existirem repar-las com grout

166
Tabela 5.2: Antecipaes identificadas na IT de Corte, dobra e montagem de armaduras
Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais

Descrio
Projetos de armao, de estrutura e de interferncias com outros projetos
Ao (barras, fios ou telas), Arame recozido 18, Espaadores plsticos ou
pastilhas de concreto
Arco de serra, Bancada de armao, Chave de dobra, Disco para policorte,
Provimento de equipamentos
Guincho ou grua, Lmina de serra, Metro articulado ou trena metlica,.
Policorte, Tesoura manual, Turquesa, EPI`s: capacete, bota de couro, luva
raspa, protetor facial protetor auricular e avental de raspa (quando cabvel),
cinto de segurana (se for o caso), EPCs: Coifa
Provimento de condies para o Limpeza do local de trabalho, acesso ao local de trabalho, nivelamento e
alinhamento das frmas e aplicao de desmoldante na frma
incio dos servios
Execuo de operaes especiais Transparncia (na identificao das armaduras com plaquetas), Inspees do
comprimento da ancoragem, ancoragem nos apoios, cobrimento e bitolas
dos ferros, acessibilidade da agulha do vibrador s regies de
congestionamento de ferragens, limpeza e terminao da laje aps a
montagem das armaduras (para evitar que materiais indevidos provoquem
problemas de qualidade concretagem)

Tabela 5.3: Antecipaes identificadas na IT de Concretagem


Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais
Provimento de equipamentos

Descrio
Projetos de fundaes, estrutura, frmas e interferncia
gua, Areia, Brita, Cimento, Concreto usinado
Balde para concreto, Betoneira, Colher de pedreiro, Corda, Desempenadeira
de madeira e de ao, Extenso, Gerica e carrinho de mo, Guincho, grua ou
bomba para concreto, Mangote para vibrador, Mangueira, Mestras
metlicas, Motor de vibrador, Nvel alemo, P e enxada, Padiolas, Rgua
de alumnio, Rodo de madeira ou alumnio, Taliscas plsticas, EPI`s:
capacete, bota de borracha, protetor auricular, EPC`s: bandeja e proteo
perifrica
Provimento de condies para o Verificao do funcionamento de equipamentos (vibrador, prancha,
betoneira e grua), verificao do abastecimento de gua e energia,
incio dos servios
acessibilidade ao local a ser concretado, verificao de disponibilidade de
mo-de-obra laboratorista, verificao das armaduras quanto ao seu
posicionamento, verificao de caixas de passagem, criao de passarelas
para transporte de concreto com gericas ou carrinhos de mo

Tabela 5.4: Antecipaes identificadas na IT de Alvenaria


Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais

Descrio
Projetos de arquitetura, esquadrias, alvenarias e instalaes hidro-sanitrias
Adesivo epxi, Argamassa de assentamento, industrializada ou no, Blocos
cermicos ou de concreto, Pontas de ferros, Tijolo macio, Verga e contraverga
Andaime (se for o caso), Colher de pedreiro, Escantilho ou pontalete de
Provimento de equipamentos
madeira, Esquadro, Linha de nylon, Mangueira de nvel, Masseiras, Nvel
de mo; Prumo de face; Rgua de alumnio; Trena de ao; EPI`s: capacete,
bota de couro, luva de borracha e cinto de segurana (se for o caso)
Provimento de condies para o Transferncia de eixos de referncias, limpeza do local de trabalho, garantia
de acessibilidade, transporte antecipado de materiais e equipamentos aos
incio dos servios
postos de trabalho e execuo de componentes pr-fabricados (vergas e
contra-vergas)
Execuo de operaes especiais Conferncia de esquadros dos eixos de referncia, alinhamento, prumo da
alvenaria, esquadro dos ambientes, espessura da folga da alvenaria para
aperto, uniformidade de juntas horizontais e verticais e colocao de vergas
e contra-vergas

167
Tabela 5.5: Antecipaes identificadas na IT de execuo de piso cimentado
Antecipaes
Provimento de projetos

Descrio
Definio de projetos de arquitetura, estrutura, instalaes eltricas e hidrosanitrias
Argamassa de cimento e areia, Cimento
Provimento de materiais
Alavanca, Balde plstico com capacidade para 20 l, Betoneira, Broxa,
Provimento de equipamentos
Colher de pedreiro, Desempenadeira de ao, Desempenadeira de madeira,
Mangueira de nvel, nvel alemo ou aparelho de nvel a laser, Marreta,
Metro articulado ou trena metlica, P e enxada, Rgua de alumnio,
Soquete de madeira, Taliscas de material cermico, Vassoura de piaava ou
vassouro, EPI`s: Capacete, bota de couro, luvas de borracha
Provimento de condies para o Execuo de servios anteriores na seqncia construtiva como alvenaria,
instalaes eltricas e hidro-sanitrias de piso, taliscamento de piso e
incio dos servios
instalaes de portais
Execuo de operaes especiais Proteo do servio terminado quanto ao trfego de pessoas ou
equipamentos sobre a rea do piso cimentado

Tabela 5.6: Antecipaes identificadas nas ITs de Emboo e Reboco


Antecipaes
Provimento de projetos

Descrio
Definio de projetos de arquitetura, de instalaes eltricas, telefnicas e
hidro-sanitria e instalaes especiais
Areia, Argamassa usinada (se for o caso), Cal, Cimento
Provimento de materiais
Balde, Banca, Betoneira, Brocha, Carrinho, Colher de pedreiro,
Provimento de equipamentos
Desempenadeira de madeira, metlica ou de plstico, Elevador de carga,
Enxada, Espuma, Esquadro metlico 60 cm x 80 cm, Gerica, Masseira,
Mangueira de nvel, P, Padiola ou carrinho padiola, Peneira, Prancha,
Prumo de face ou eletrnico, Rgua de alumnio, Trena, Vassoura, EPI`s:
capacete, bota de couro, luvas de borracha
Provimento de condies para o Execuo de prumadas de gua e energia, execuo de apertos, enchimento,
e entelamentos na alvenaria, execuo de tubulaes eltricas, hidrulicas,
incio dos servios
telefnicas e especiais, execuo de gesso corrido ou reboco de teto,
execuo de contramarcos de alumnio de pr-moldados, execuo do
contrapiso, limpeza da parede com remoo de quaisquer detritos, execuo
de taliscamento de paredes, execuo de gabaritos ou instalao de portais,
proteo de caixas eltricas e pontos hidrulicos
Execuo de operaes especiais Limpeza de pontos eltricos, hidro-sanitrios e contramarcos, remoo de
detritos de argamassa do piso

Tabela 5.7: Antecipaes identificadas na IT de Revestimento cermico de parede


Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais
Provimento de equipamentos

Descrio
Definio de projetos de arquitetura e paginao de revestimento cermico
Argamassa colante, Espaadores plsticos tipo X, Peas cermicas, Prego
Broxa, Cavalete, Colher de pedreiro, Desempenadeira de ao com lado
dentado, Esquadro, Lpis, Linha de nylon, Martelo de borracha, Masseira,
Mangueira de Nvel, Prumo de face, Rgua de alumnio, Riscador manual
com rodel cortante, Serra eltrica manual com disco de corte (Makita),
Trena metlica ou metro, EPIs: Capacete, luvas de borracha, bota de couro,
protetor auricular e culos de segurana
Provimento de condies para o Limpeza da parede, inspeo do prumo, rgua e esquadro do emboo, testes
de ramais de gua, execuo de sondagem nas tubulaes eltricas,
incio dos servios
verificao da quantidade de peas para revestimento necessrias de acordo
com a paginao

168
Tabela 5.8: Antecipaes identificadas na IT de Revestimento cermico de piso
Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais

Descrio
Definio de arquitetura e projeto de paginao de piso
Argamassa colante, Espaadores plsticos tipo X, Peas cermicas, Prego,
Soleira em granito
Broxa, Colher de pedreiro, Desempenadeira de ao com lado dentado,
Provimento de equipamentos
Esquadro, Lpis, Linha de nylon, Martelo de borracha, Masseira de
pedreiro, Rgua de alumnio, Riscador manual com rodel cortante, Rodo,
Serra eltrica manual com disco de corte (tipo Makita), Trena metlica ou
metro, Vassoura, EPIs: Capacete, luvas de borracha, bota de couro, protetor
auricular e culos de segurana
Provimento de condies para o Verificao da limpeza, planicidade, nivelamento e caimentos do piso
cimentado realizado, verificao de caractersticas dos lotes de peas
incio dos servios
cermicas quanto quantidade e tonalidade, assentamento e proteo de
ralos
Execuo de operaes especiais Planejamento da produo e abastecimento de argamassa

A anlise dos dados das tabelas 5.1 a 5.8 permitiu constatar que:
- existe uma boa identificao de antecipaes referentes definio de projetos e ao
provimento de materiais e equipamentos (como se pode verificar em todas as tabelas);
- a IT do servio de frmas aparece com um nvel de detalhamento compatvel com sua
complexidade, visto que a organizao por etapas do servio de frmas considerando
confeco, montagem e desmontagem, favorece o trabalho de incluso das antecipaes nos
planos de produo;
- a IT do servio de armao apresenta-se negligente em relao s etapas de corte e dobra de
ferros, preocupando-se somente com a montagem. Nesta IT existe a necessidade de se pensar
em um maior detalhamento de antecipaes para as etapas citadas anteriormente;
- a IT do servio de alvenaria agrega excessivamente as etapas do processo, negligenciando
aspectos de antecipaes ligadas marcao e ao aperto;
- as ITs de piso cimentado, reboco e emboo e revestimento cermico de parede preocupamse somente com os servios anteriores na seqncia construtiva negligenciando antecipaes
importantes como o planejamento da produo e abastecimento de argamassa, visto que este
servio um grande consumidor desse insumo.

169

5.3. A DEFINIO DE PROCEDIMENTOS PADRONIZADOS DE EXECUO DE


SERVIOS INCLUINDO A SISTEMTICA DAS ANTECIPAES

As observaes de campo ao longo dos estudos de casos realizados e a anlise de


documentos referentes a instrues de servios na empresa do Estudo de Caso 3 geraram uma
base de dados considerada suficiente para iniciar o trabalho de sistematizao das
antecipaes. Para tornar esse processo ainda mais consistente, foram desenvolvidas anlises
adicionais com base no conhecimento produzido em referncias descrevendo procedimentos
tcnicos de execuo de servios da construo (PICCHI, 199?a, 199?b, 199?c; THOMAZ,
2001; YZIGI, 2002).
A anlise dos trabalhos de Picchi (199?a, 199?b, 199?c) permitiu extrair diversas
informaes sobre antecipaes, registradas a partir de procedimentos padronizados de
execuo de servios de uma empresa construtora de grande porte (ver o trabalho de
MACHADO, 1997). As obras de Thomaz (2001) e Yzigi (2002) geraram informaes a
partir da anlise crtica de normas tcnicas de execuo de diversos servios existentes nos
canteiros de obras.
Considerando as peculiaridades de cada servio estudado, foram identificadas as
antecipaes consideradas mais relevantes para execut-lo. Em cada anlise foram
organizados dois grupos de antecipaes: o primeiro envolvendo o provimento de insumos
(antecipaes montante ou antecipaes sobre inputs) para o processo produtivo e o segundo
buscando assegurar os resultados necessrios para executar outros processos posteriores
(antecipaes jusante do servio considerado ou antecipaes sobre outputs). Este segundo
grupo relacionou as antecipaes sobre os servios concludos, visando torn-los adequados
aos processos produtivos jusante.

170

Ao todo foram analisados vinte e nove servios presentes nas diversas fases
construtivas da obra. Nesse sentido, foram gerados compndios de antecipaes para os
seguintes servios:
-

montagem de frmas;

corte e dobra de aos;

montagem de armaduras;

concretagem;

elevao de alvenaria de vedao;

execuo de piso cimentado;

chapisco;

emboo interno;

reboco interno;

emboo externo;

reboco externo;

aplicao de gesso liso no teto;

revestimento cermico interno;

revestimento cermico em fachada;

revestimento de pedra em piso;

revestimento de pedra em fachada;

cobertura com telhas onduladas de fibrocimento;

cobertura com telhas de fibrocimento tipo canalete;

cobertura com telhas cermicas;

assentamento de conjuntos de portas-prontas;

assentamento de conjuntos de esquadrias de PVC com vidro;

execuo de assoalho de madeira;

171

assentamento de rodap de madeira;

execuo de forro de gesso em placas;

execuo de forro de madeira;

assentamento de carpete;

aplicao de massa PVA e primeira demo de tinta;

pintura com tinta PVA em segunda e terceira demos e;

emassamento acrlico liso com pintura acrlica externa.

Os compndios de antecipaes foram organizados na forma de procedimentos de


execuo de servios, conforme os modelos apresentados no Anexo D.
A anlise das informaes descrevendo os servios relacionados anteriormente
considerou o mesmo modelo terico que serviu de referncia para a identificao de
antecipaes nos estudos de casos, como descrito na seo 5.2. Para esclarecer o processo de
identificao das antecipaes, sero apresentados, a seguir, exemplos da anlise realizada no
servio de concretagem:

- Antecipaes detectadas montante no servio de Concretagem:


Aspecto analisado
Determinao do trao do concreto

Categoria da antecipao
Definio da proporo de materiais

Aspecto analisado
Provimento de enxada, p, balde, esptula, tambor,
torques, vassoura piaava, colher de pedreiro, mestras
regulveis de ferro, mangueira, rgua reforada de
alumnio, desempenadeira de madeira, passarela para
laje, carrinho de mo, girica, ponteiros, marretas, nvel
alemo, rgua vibratria, vibrador completo

Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (provimento ao posto de
trabalho)

Aspecto analisado
Produo de carrinhos ou padiolas para transporte dos
agregados e balde especfico para dosagem de gua na
mistura do concreto;
Confeco de cone, chapa e haste de metal para o
controle da trabalhabilidade do concreto atravs do
teste de slump

Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (produo)

172
Aspecto analisado
Preparao de local especfico para armazenar os
equipamentos

Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (armazenagem)

Aspecto analisado
Elevao da torre do elevador de carga a um nvel
superior ao da laje a ser concretada, para o transporte
de concreto com girica;
Nivelamento da bomba de recalque do concreto e
travamento da tubulao de recalque em peas j
concretadas

Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (montagem)

Aspecto analisado
Manuteno preventiva dos equipamentos a serem
usados na concretagem (bomba de recalque, elevador
de carga, vibrador de imerso, giricas e carrinhos de
mo)

Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (manuteno preventiva)

Aspecto analisado
Fornecimento de gua, areia, brita, cimento, aditivos
especiais e concreto usinado ao posto de trabalho

Categoria da antecipao
Gesto de materiais (provimento)

Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Controle da qualificao de fornecedores de agregado Gesto de materiais (fornecimento)
(areia e brita) de concreto, assegurando que disponham
de produtos uniformes ao longo do fornecimento

Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Inspeo de agregados midos (areia ou p de brita) de Gesto de materiais (recebimento)
modo a evitar a presena de substncias nocivas
(torres de argila, matrias carbonosas, gravetos, mica,
grnulos tenros, friveis ou envolvidos em pelculas) e
impurezas orgnicas;
Inspeo de agregados grados de modo a evitar a
presena de substncias nocivas ao concreto, como
torres de argila e material pulverulento;
Verificao do Fck e do slump do concreto usinado
recebido na obra

Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Gesto de materiais (preparao de espao fsico para
Preparao de um local para depsito de areia e brita
sobre solo firme e limpo, ou sobre superfcie preparada armazenagem)
com aplicao de 10 cm de concreto magro;
Construo de baias isoladas para areias e britas de
graduaes diferentes;
Preparao de abrigos fechados imunes umidade,
com superfcie sobre estrados elevados do solo, com
tbuas apoiadas sobre tijolos ou caibros para armazenar
sacos de cimento

173
Aspecto analisado
Organizao do armazenamento dos sacos de cimento
em pilhas com altura mxima equivalente a dez
unidades;
Organizao da retirada dos sacos de cimento de
acordo com o sistema primeiro que entra o primeiro
que sai. Para isso deve-se organizar mais de um
depsito, de forma que lotes recebidos em momentos
distintos no sejam misturados e sejam armazenados
separadamente de forma a facilitar a sua inspeo e o
seu uso na ordem cronolgica de recebimento

Categoria da antecipao
Gesto de materiais (procedimentos de estocagem)

Aspecto analisado
Comunicao atravs da produo de quadros visuais
aos responsveis pela preparao do concreto, sobre o
trao a ser usado, a seqncia de carregamento da
caamba e o tempo de mistura do concreto

Categoria da antecipao
Comunicao visual (transparncia)

Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Conferncia da limpeza geral da frma;
Inspees de servios anteriores
Conferncia da aplicao do desmoldante;
Conferncia de armaduras de pilares, vigas e lajes;
Conferncia de prumos de frmas de pilares;
Conferncia de nivelamentos e alinhamentos de frmas
de vigas e lajes;
Conferncia do travamento e escoramento de frmas;
Conferncia do posicionamento de tubulaes e de
caixas de passagens hidrulicas, eltricas e de gs

Aspecto analisado
Preparao de local para guarda e troca de vestimenta;
Fornecimento de gua potvel aos trabalhadores em
seus postos de trabalho;
Instalao de banheiro mvel prximo ao posto de
trabalho

Categoria da antecipao
Provimento de condies de trabalho

Aspecto analisado
Provimento de energia para uso de equipamentos no
posto de trabalho;
Provimento de gua ao posto de trabalho

Categoria da antecipao
Provimento de energia e gua ao posto de trabalho

- Antecipaes detectadas no decorrer e jusante do servio de Concretagem:


Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Inspees (referentes produo de concreto no
Inspeo do teor de umidade do concreto;
Inspeo do enchimento correto dos carrinhos ou
canteiro de obras)
padiolas com os materiais para a produo do concreto;
Inspeo do uso correto do dosador de gua;
Inspeo do tempo correto de mistura da massa;
Inspeo do slump;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

174
Aspecto analisado
Inspeo da limpeza da fundao antes da
concretagem;
Inspeo da cota de colocao da armadura;
Inspeo da cota de arrasamento do concreto;
Inspeo da proteo do concreto com areia lavada;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
fundaes, com o uso de girica ou de bomba)

Aspecto analisado
Inspeo de molhagem da frma;
Inspeo do lanamento e adensamento em subcamadas de 50 cm;
Inspeo do nvel de enchimento do pilar;
Inspeo da limpeza do arranque;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
pilares, com o uso de girica ou de bomba)

Aspecto analisado
Inspeo de molhagem da frma;
Inspeo do lanamento e adensamento;
Inspeo de planicidade;
Inspeo do acabamento superficial;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
calhas e rufos, com o uso de girica)

Aspecto analisado
Inspeo de posicionamento, nivelamento e fixao de
mestras;
Inspeo da molhagem da frma;
Inspeo do lanamento e adensamento;
Inspeo de planicidade e nivelamento;
Inspeo do acabamento superficial;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
vigas e lajes, com o uso de girica ou de bomba)

Aspecto analisado
Inspeo da alimentao e fornecimento de gua;
Inspeo da freqncia de molhagem;
Inspeo da cura por trs dias;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

Categoria da antecipao
Inspees (referentes cura do concreto em laje)

Aspecto analisado
Inspeo da aplicao de chapisco rolado;
Inspeo do prazo de aplicao aps a desfrma;
Inspeo da terminao e limpeza do servio

Categoria da antecipao
Inspees (referentes cura do concreto em pilares e
vigas)

Analisando as antecipaes apresentadas anteriormente, constata-se um nvel maior de


aprofundamento na gerao de informaes, em relao s evidncias apresentadas na seo
5.2.

175

Nota-se tambm um conjunto significativo de antecipaes associadas a inspees. Nesse


caso, a antecipao tem o intuito de evitar problemas na execuo dos servios programados
para serem executados, em funo de negligncia com aspectos de terminao em servios
anteriores. A anlise do conjunto de servios indicados anteriormente (no incio desta seo)
associada s descobertas obtidas nos estudos de casos 1, 2 e 3, permitiu consolidar o processo
de sistematizao das antecipaes, como apresentado na prxima seo.

5.4. A SISTEMATIZAO DAS ANTECIPAES COM BASE NAS EVIDNCIAS


OBTIDAS NA PESQUISA

A fase final da pesquisa envolveu a anlise dos dados coletados nos estudos de casos.
Constatou-se um processo de convergncia, indicando a existncia das mesmas antecipaes
em obras distintas, como foi o exemplo, da adequao de projetos execuo, presente nos
estudos de casos 1 e 3.
Com o intuito de ordenar as antecipaes com base em um critrio de freqncia nos
servios analisados na pesquisa, foi realizado um novo estudo dos resultados obtidos na
anlise documental descrita na seo 5.3. Esse estudo confirmou o resultado, j esperado, da
existncia formal de antecipaes relativas execuo de servios anteriores, provimento de
materiais, equipamentos, ferramentas e projetos, e realizao de inspees em todos os
servios analisados. Surgiram, no entanto, antecipaes no to evidentes quanto estas, como
a manuteno preventiva de equipamentos (no caso da concretagem), a coordenao entre
projetos (para a elevao de alvenaria), a prototipagem (no revestimento cermico) e a seleo
de materiais (nos servios envolvendo o uso de madeira). Foi constatado, ao final da

176

ordenao dos dados, que havia negligncia em relao a diversas antecipaes observadas
nos canteiros de obras durante os estudos de campo. Essas antecipaes foram includas no
processo de sistematizao com base na importncia que possuam para o fluxo do processo
de produo. Isto foi feito considerando avaliaes qualitativas obtidas nas entrevistas
realizadas nos estudos de casos, tratando das conseqncias a montante e a jusante geradas ao
processo produtivo, em funo da presena ou da ausncia das antecipaes, como discutido
na seo 5.2.
Ao final desse processo de sistematizao, as principais categorias de antecipaes
obtidas foram as seguintes:

- Execuo de servios anteriores:

Qualquer servio existente nos canteiros de obras possui aspectos que condicionam o
incio de sua execuo concluso de servios que o precedem. Nesse sentido, a execuo de
servios anteriores constitui-se um foco bsico para se incluir na sistematizao das
antecipaes, como indicaram as anlises documentais das sees 5.2.3.7 e 5.3. Como j
discutido anteriormente, por uma questo de proteo do fluxo de produo contra barreiras
(restries) que possam aparecer em seu caminho, em decorrncia da variabilidade inerente ao
processo produtivo da construo, torna-se conveniente executar os servios anteriores
antecipadamente.
No Anexo D pode-se conferir diversos conjuntos de antecipaes ligadas aos servios
anteriores. Na elevao de alvenaria, por exemplo, aparece como um servio anterior a ser
realizado, a aplicao de chapisco em peas estruturais de concreto (pilares, vigas e lajes). A
realizao desse servio deve ser programada para acontecer assim que se executar a
desfrma da estrutura, removendo antecipadamente um aspecto que pode representar uma

177

restrio execuo da alvenaria, pois, caso o chapisco no tenha sido aplicado, ir provocar
problemas de aderncia nas regies de ligao de blocos cermicos com as peas de concreto.
Para realizar o chapisco devem ser removidos detritos de frmas que eventualmente aderiram
s peas de concreto armado e regularizar com argamassa de alta resistncia as regies
apresentando brocas.
No caso de alvenarias sobre os alicerces da construo, deve-se atentar para a
impermeabilizao desses elementos de fundao da obra. Quando se faz isto, remove-se
outra restrio, pois a impermeabilizao necessria para evitar problemas relativos
umidade na regio da alvenaria que fica prxima ao solo. Em termos operacionais, a
antecipao da impermeabilizao destina-se a tornar utilizveis os sub-solos e trreos como
depsitos ou reas de trabalho. Nesses dois exemplos, a antecipao na execuo de servios
anteriores visa a evitar conseqncias negativas no futuro, associadas a problemas de
patologia na construo.
Os aspectos discutidos anteriormente direcionam a lgica de incluso de antecipaes
nos planos de produo para a anlise de conseqncias futuras de aes gerenciais que
devem ser includas na execuo de servios. Como a aplicao de chapisco e a realizao da
impermeabilizao tornam-se essenciais no contexto apresentado anteriormente, esses
servios passam a ser considerados como restries para a execuo da elevao da alvenaria.
E no sentido de se antecipar em relao possibilidade de ocorrncia de variabilidade no
processo produtivo como um todo, o planejamento de antecipaes preconiza a execuo
desses servios to logo revelem problemas e propiciem tempo para ao.

178

- Gesto de aspectos relativos aos projetos e construtibilidade:

Esta antecipao consiste na adequao de caractersticas de projetos s condies prticas


de execuo. Visa contemplar detalhes executivos que normalmente no so previstos nos
projetos. Nesse sentido, tem o objetivo de precaver contra uma eventual necessidade de uma
operao extraordinria de adequao do servio, realizada sem planejamento, no momento
de sua execuo.
A gesto de aspectos relativos aos projetos relaciona-se ao provimento de informaes
consideradas essenciais para a execuo da obra, como os projetos arquitetnico, eltrico,
telefnico, hidro-sanitrio, de instalaes de gs, de incndio, de estrutura e de fundaes. O
provimento desses projetos deve acontecer de acordo com demandas variveis de progresso
da obra. Podem ser identificados os seguintes exemplos de situaes em que essa antecipao
particularmente relevante:

Tabela 5.9 Antecipaes associadas ao provimento de projetos para servios


Servio
Montagem de frmas

Projetos necessrios
Projeto de arquitetura, Projeto de estruturas, Projeto de ferragens, Projeto de frma,
Projeto de instalaes eltricas, Projeto de instalaes hidro-sanitrias, Projeto de
escoramento das frmas, Projeto de locao dos eixos e gastalhos
e Projeto de armao de ferragens, Projeto de estruturas
de

Corte,
dobra
montagem
armaduras
Concretagem
Projeto de fundaes, Projeto de estruturas, Projeto de frmas
Elevao de alvenaria Projeto de arquitetura, Projeto de esquadrias, Projeto de alvenaria, Projeto de instalaes
hidro-sanitrias
Piso cimentado
Projeto de arquitetura, Projeto de estruturas, Projeto de instalaes eltricas, Projeto de
instalaes hidro-sanitrias
Reboco e emboo Projeto de arquitetura, Projeto de instalaes eltricas, Projeto de instalaes hidrointerno
sanitrias, Projeto de instalaes especiais, Memorial descritivo
Revestimento
Projeto de arquitetura, Projeto de detalhamento cermico
cermico e parede
Revestimento
Projeto de arquitetura, Projeto de detalhamento de pisos
cermico de piso
Execuo de telhados Projeto de telhados

Outro aspecto ligado ao provimento de projetos refere-se a situaes especiais, onde


h demanda por detalhamento operacional. Essa antecipao poderia aparecer para todos os

179

servios existentes no canteiro de obras. No entanto, devido aos custos associados ao


desenvolvimento de projetos operacionais, adotada somente para alguns servios que
demandam informaes mais detalhadas a respeito do processo executivo. Nos estudos de
casos foram constatadas evidncias associadas necessidade dessa antecipao nas obras 1, 4,
5 e 6 (figuras 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.20, 5.27, 5.30 e 5.31). Atravs da anlise
documental descrita na seo 5.3, a antecipao de adequao de projeto execuo
apresentou-se como elemento essencial nos seguintes casos:
- detalhamento da montagem de frmas, atravs da definio de dimenses de peas e do
sistema de escoramento;
- detalhamento do processo de corte e dobra de ao visando otimizar o uso de barras;
- detalhamento do projeto de alvenaria, incluindo blocos em dimenses diversas, dimenses
de vos, localizao de pr-moldados na parede e interaes com os projetos de instalaes
eltricas, hidro-sanitrias e de revestimentos;
- projetos detalhados de paginao em servios de revestimento cermico ou em pedra de
pisos e de paredes;
- detalhamento de projetos das esquadrias nos servios de assentamento de esquadrias;
- detalhamento do projeto arquitetnico no caso de servios de forros de gesso em placas;
- elaborao de um plano de corte no caso de servios de assentamento de carpete.

- Gesto de materiais:

Esta antecipao abrange diversos aspectos referentes ao fluxo de materiais no sistema


produtivo da construo, aparecendo em todos os servios presentes no canteiro de obras.
Envolve as seguintes atividades:
- levantamentos de necessidades (quantitativas) e de especificaes de materiais;

180

- seleo de fornecedores: especialmente relevante no caso do servio de concretagem, onde


necessrio assegurar o fornecimento de concreto pronto (ou do conjunto de agregados) de
maneira uniforme ao longo de toda a fase de execuo da estrutura;
- seleo preliminar de materiais: ocorre em situaes especiais, em que se solicita aos
fornecedores amostras de materiais para a realizao de testes de desempenho ou de aceitao
por parte dos clientes, antes de se efetuar a compra;
- compras: importante no caso de materiais que so fornecidos por uma quantidade reduzida
de fornecedores ou em situaes onde h problemas de abastecimento na praa (nesses
contextos a compra considerada crtica). Nos estudos de casos foram observadas diversas
ocorrncias de problemas relacionados s compras de materiais. Em um caso, houve
desabastecimento de areia na regio onde uma construtora atuava. Em outro exemplo, houve
problema com o fornecimento de argamassa industrializada. Outra situao aconteceu em
decorrncia de um cenrio favorvel para a exportao de ao, provocando desabastecimento
desse material no mercado interno. Em todas estas situaes, os responsveis pelo
gerenciamento dos projetos deveriam ter realizado uma antecipao de anlise do mercado
fornecedor, acompanhada por compras preventivas de materiais;
- recebimento: deve ser programado para evitar necessidades de desmobilizao de pessoal
trabalhando na produo para realizar esta atividade. Existe a necessidade ainda de coordenar
o recebimento com a preparao de espao fsico para armazenagem. Exemplos: recebimento
de barras de ao em servios de corte e dobra de ao, recebimento de concreto usinado ou de
agregados para produo no canteiro de obras no caso do servio de concretagem,
recebimento de blocos cermicos e de agregados para o servio de alvenaria, recebimento de
portas-prontas na obra;
- armazenagem: relevante no caso da montagem de frmas (em termos da preparao de um
local no canteiro de obras para depsito de peas de madeira), na alvenaria (atravs da

181

definio de como montar pilhas para depositar os blocos cermicos), no reboco interno (com
a definio do armazenamento do cimento em pilhas de no mximo 15 sacos, sobre estrados
de madeira em local coberto), no gesso liso no teto (o depsito do p de gesso deve ser feito
em local livre de umidade);
- seleo e inspeo dos materiais a serem usados: so exemplos os servios de
revestimento cermico de pisos e paredes, revestimento de pedra em piso e em fachada e
servios que usam madeira aparente como rodaps, portas e guarnies e tesouras de
coberturas, em que necessrio assegurar a mesma tonalidade nas peas utilizadas. H
tambm o exemplo da concretagem em que se deve inspecionar o concreto (teste de slump)
antes de utiliz-lo. Aparece tambm o caso do servio de colocao de assoalhos em que se
deve inspecionar a umidade das peas de madeira para evitar empenamentos futuros;
- preparao dos insumos: so exemplos o preparo da madeira para confeco de tesouras da
estrutura da cobertura, o preparo de cal e o preparo de massa para revestimento de superfcies
com gesso liso;
- realizao de teste de desempenho antes do uso: visa garantir que o material mantenha
suas propriedades de desempenho;
- transporte antecipado de materiais ao posto de trabalho: so exemplos o transporte de
peas de frmas do local onde foram produzidas para o local de montagem, transporte de
telhas para a cobertura, transporte de portas-prontas, assoalhos de madeira, placas de gesso,
peas do forro de madeira, carpete e tinta para os respectivos postos de trabalho;
- provimento de materiais aos postos de trabalho.
A gesto de materiais contribui para a reduo de variabilidade no processo produtivo
(atravs do controle da qualidade de materiais a serem utilizados), a reduo de lead times
(pelo provimento de insumos necessrios aos servios nos momentos certos), a simplificao

182

do processo atravs da reduo do nmero de partes, o aumento da transparncia no processo,


o controle focado no processo como um todo e a gerao de melhoria contnua.

- Gesto de equipamentos e ferramentas:

caracterstico do processo produtivo da construo a mobilizao e a desmobilizao


de equipamentos ao longo da evoluo da obra. Paradoxalmente, a gesto sobre esses insumos
no includa formalmente no planejamento da obra. Idealmente o plano da produo deveria
incluir os seguintes aspectos:
- provimento de insumos ao servio: envolve a anlise das demandas existentes no projeto e
a adoo de equipamentos capazes de atend-las satisfatoriamente. o caso da adoo de
gruas para transporte de materiais em canteiros com frentes de servios espalhadas. Alm da
correta seleo do equipamento, existe tambm a questo da sincronizao da chegada do
equipamento com o momento em que demandado. Uma grua ser bastante utilizada durante
as fases de estrutura e de obra bruta, em que se agiliza o transporte de materiais como, por
exemplo, ferragens, concreto, blocos para alvenaria e argamassas aos postos de trabalhos. Na
fase de acabamento, em que a obra se encontra com alvenarias externas de vedao j
executadas existe uma limitao no potencial de utilizao de um equipamento dessa
natureza. Nesse caso torna-se necessrio dispor de um elevador de carga, por exemplo;
- armazenagem: envolve providncias referentes a disponibilizao de um local apropriado
para a guarda dos equipamentos. Um exemplo dessa antecipao surge em funo de uma
demanda do servio de concretagem no tocante ao armazenamento do equipamento de
recalque (bomba e tubulao) de concreto bombeado;
- planejamento da localizao de equipamentos no canteiro de obras: envolve a anlise
logstica do fluxo de recursos e de seu transporte aos postos de trabalho utilizando

183

equipamentos instalados no canteiro de obras, como por exemplo, a seleo da regio da


fachada destinada a receber a instalao de elevadores de carga e elevadores de transporte de
pessoal e o estudo da movimentao de gruas;
- montagem e desmontagem: essa antecipao est presente em diversos servios como, por
exemplo, na montagem da bomba e da tubulao de recalque de concreto (para a
concretagem), na montagem de balancim para servios na fachada (emboo e reboco externo,
revestimento cermico ou de pedra em fachada) e na montagem de andaimes (na execuo de
forros de gesso em placas);
- produo de equipamentos: aparece na produo de argamasseiras, caixotes e andaimes de
madeira para servios diversos;
- manuteno preventiva: atravs da incluso de planos de lubrificaes e trocas de peas,
por exemplo, no planejamento da produo. So exemplos as iniciativas de manuteno
preventiva da serra de bancada (no corte de frmas de madeira), da mquina de policorte (no
servio de corte e dobra de aos), da bomba de recalque de concreto, do elevador de carga, do
vibrador de imerso e da girica (para a realizao da concretagem).
A antecipao de gesto de equipamentos relaciona-se melhoria dos fluxos da obra e
destina-se, tipicamente, reduo de lead times do processo.

- Provimento de condies de segurana no trabalho:

Essa antecipao no agrega valor diretamente ao produto final da construo, entretanto


contribui bastante para a melhoria do processo produtivo, ao evitar distrbios em causados
por acidentes no trabalho, proporcionando reduo de variabilidade no fluxo de produo.
Basicamente, essa antecipao deveria ser viabilizada atravs da incluso de planos de
segurana do trabalho como o PCMAT, no planejamento da produo, de forma integrada.

184

Isto foi realizado na Obra 2 do Estudo de Caso 2. Na empresa do Estudo de Caso 3 existia
uma inteno de se realizar a integrao do planejamento da produo ao planejamento da
segurana do trabalho, mas isto no havia sido implantado durante a realizao da pesquisa.
As antecipaes ligadas segurana do trabalho esto presentes obrigatoriamente em
todos os servios. Envolve aspectos relacionados segurana individual e segurana
coletiva, como apresentadas nas anlises documentais da seo 5.3.
As antecipaes ligadas segurana individual abordam, em um primeiro momento,
aes de conscientizao do pessoal de obra quanto aos riscos de acidente. Alm disso, devem
contemplar a identificao e o provimento do conjunto de equipamentos de proteo
individual (EPI) necessrios realizao de cada servio no canteiro de obras.
A segurana coletiva do trabalho apresenta associao com o planejamento de
antecipaes, por envolver, comumente, aes especiais de interveno no canteiro de obras.
So exemplos de antecipaes associadas segurana coletiva no trabalho:
- verificao de proteo em poos de elevadores, vos de escadas e prismas de proteo nos
servios de obra bruta (por exemplo, na elevao de alvenaria, na execuo de piso
cimentado, chapisco, emboo interno e reboco interno);
- isolamento e proibio do servio em reas abaixo do balancim durante a realizao de
servios diversos na fachada (por exemplo, no emboo externo, reboco externo, revestimento
cermico em fachada, revestimento de pedra em fachada);
- programao de servios de assentamento de esquadrias de forma a evitar servios
simultneos na rea de pisos abaixo de andaimes no caso de trabalhos em altura;
- utilizao de conjunto de plugue / tomada para trabalhos com equipamentos eltricos,
evitando improvisaes;

185

- ventilao do local de trabalho por via natural ou forada com o objetivo de evitar
problemas de intoxicao causada por cola ou tinta, no caso de servios de fixao de carpete,
aplicao de massa corrida e pintura.

- Inspees:

Esta ao envolve a comparao da qualidade obtida na execuo de um servio com


os parmetros especificados no projeto. O objetivo o de assegurar que todos os requisitos
que uma operao de processamento deve apresentar operao subseqente tenham sido
atingidos por meio da execuo eficaz do trabalho. Quando isto conseguido obtm-se o
benefcio da reduo da variabilidade no sistema produtivo e a garantia do fluxo de produo
na realizao de operaes que vm jusante no processo.
A antecipao ligada realizao de inspees aparece em todos os servios. Tem
como objetivo garantir o fluxo jusante de um processo analisado, isto , procura assegurar
que todos os aspectos necessrios execuo de servios subseqentes no processo de
produo tenham sido contemplados. Algumas inspees particularmente importantes
consistem na verificao de:
- alinhamentos: aparecem na montagem de frmas, no emboo externo (para taliscas), no
revestimento cermico interno (alinhamento de juntas entre as peas cermicas), no
revestimento de pedra em piso (alinhamento do assentamento das pedras), em telhados
(alinhamento de teras das tesouras), no assentamento de conjuntos porta-pronta (no
alinhamento da porta com a parede), na execuo de forro de gesso em placas (alinhamento
das placas) ou de madeira (alinhamento do engradamento e das rguas de madeira do forro);
- nivelamentos e transferncia de nveis: surgem, por exemplo, na montagem de frmas
(nivelamento das peas da frma), na execuo de pisos cimentados (no taliscamento atravs

186

da definio de pontos de menor e maior espessura de modo a assegurar que a cota do piso
no seja superior a de pisos adjacentes no lavveis), no emboo interno (no caso de reboco
de teto), no revestimento cermico interno (nivelamento das fiadas para o revestimento
cermico de parede), no revestimento de pedra em fachada (nivelamento das fiadas), em
telhados (nivelamento das tesouras), na execuo de forros de gesso em placas (nivelamento
das placas) ou de madeira (nivelamento de rguas de madeira);
- caimentos: esto presentes na montagem de frmas de madeira (caimentos de rufos), na
execuo de pisos cimentados, no revestimento cermico ou de pedra em piso, na colocao
de peitoris e na execuo de telhados;
- planeza: aparece na elevao de alvenaria, no piso cimentado, no emboo e reboco interno e
no emboo e reboco externo;
- dimenses: importante na montagem de frmas, no corte e dobra de aos (conferncia de
bitolas e tamanhos de barras), na montagem de armaduras, na elevao de alvenaria
(dimenses de vos), no emboo externo (no mapeamento de fachadas) e em vos de portas
(dimenses de vos livres para colocao das portas);
- prumo: deve ser considerado em servios em planos verticais como montagem de frmas de
madeira (pilares e painis laterais), elevao de alvenaria, emboo interno, emboo externo,
revestimento cermico interno, revestimento de pedra em fachada, telhados (prumo de
tesouras) e assentamento de conjuntos portas-prontas (prumo de vos livres destinados ao
assentamento das portas);
- esquadros: relevante para a montagem de frmas, elevao de alvenaria, emboo interno,
emboo externo, revestimento de pedra em piso, assentamento de conjuntos porta-pronta e no
engradamento do forro de madeira;
- preparao de materiais: pode ser exemplificado na montagem de frmas (pintura das
bordas das chapas de madeira);

187

- transporte de referncias: aparece na montagem de frmas de madeira (colocao de um


ferro no momento da execuo da armao para transferncia de eixos de referncia entre
lajes);
- espessura: surge no emboo externo, no revestimento cermico interno e no revestimento de
pedra em piso (espessura de juntas);
- locao: especialmente importante na montagem de frmas;
- funcionalidade e interferncia com outros componentes mveis ou fixos da obra: para
portas e esquadrias;
- limpeza e terminao: para todos os servios.

- Acessibilidade:

Refere-se ao provimento de acessos de operrios aos diversos nos postos de trabalhos


existentes no canteiro de obras. Dificuldades em acessar os postos de trabalho podem
provocar lead times dilatados e gerar perdas. A antecipao de acessibilidade relaciona-se
diretamente melhoria de fluxos de processos produtivos. Deve-se analisar com antecedncia
as condies de acesso aos servios e desenvolver aes de organizao e limpeza do canteiro
de obras, visando liberar os fluxos dos processos produtivos de obstculos gerados pela
execuo de outros servios.
A preparao de acessos representa uma operao auxiliar, destinada a melhorar o
percurso percorrido pelos sujeitos do trabalho (pessoas, equipamentos e ferramentas) aos
locais onde operaes essenciais de transporte, processamento e inspeo sero realizadas.
A acessibilidade deve ser analisada tambm sob o enfoque do fluxo de materiais no
processo produtivo. Acessos inadequados aos locais onde os materiais so estocados ou s
rotas por onde so transportados no sistema produtivo tambm podem acarretar perdas

188

baseadas em tempos excessivos de mudana de localizao para os postos de trabalhos. Nos


estudos de casos foram registradas evidncias associadas antecipao de provimento de
acessos nas obras 1 e 4 (figuras 5.10 e 5.22).

- Transparncia:

A transparncia constitui-se em um dos fundamentos principais da filosofia da


construo enxuta. De uma maneira simplificada pode-se dizer que este aspecto envolve a
habilidade de um sistema produtivo em se comunicar com as pessoas envolvidas com a
produo (SANTOS, 1999).
As operaes destinadas ao provimento de transparncia destinam-se melhoria do
fluxo de informaes no processo produtivo. Nas obras analisadas foram observados os
seguintes aspectos referentes transparncia:
- interao com clientes na obra (figura 5.8);
- comunicao sobre o planejamento da produo (figura 5.9);
- orientao em relao a operaes produtivas;
- seqnciamento de ordens de produo;
- administrao de materiais (figura 5.38).

- Nivelamentos e transferncias de nveis:

A obra um produto em evoluo em que suas partes so executadas em uma


seqncia lgica at se concluir o projeto como um todo. Os elementos da obra devem ser
executados com base em uma referncia inicial que vai sendo transferida de posto a posto de
trabalho. Quando esta transferncia de nveis em relao a uma mesma referncia

189

negligenciada aparecem problemas de coerncia dimensional entre elementos da obra. As


antecipaes de nivelamentos e transferncias de nveis auxiliam na viabilizao dos
princpios de reduo da variabilidade no processo e do controle do processo como um todo
atravs da considerao das interfaces existentes entre as partes da obra. Nos estudos de casos
foram documentadas evidncias associadas s antecipaes de nivelamentos e transferncias
de nveis nas obras 1 e 4 (figuras 5.7 e 5.21)

- Planejamento da produo e distribuio de argamassa:

Essa antecipao especialmente relevante para servios caracterizados por consumo


elevado de argamassa como emboo externo, reboco externo, alvenaria, piso cimentado,
emboo interno e reboco interno. comum aparecerem problemas de suprimento de
argamassa para os postos de trabalhos executando os servios anteriores quando se
negligencia a anlise antecipada de compatibilizao entre carga de trabalho programada e
capacidade de produo disponvel no canteiro de obras. Problemas referentes ao suprimento
de argamassa provocam interrupes no fluxo de trabalho gerando ociosidade de pessoal (que
fica esperando a chegada do insumo para poder trabalhar) e atraso no cronograma. A anlise
envolve decises que demandam o aumento da capacidade produtiva (atravs do acrscimo de
betoneiras para produo de argamassa) ou a adequao da carga de trabalho capacidade
existente, implicando, nesse caso, em reprogramao na execuo de servios de modo que a
capacidade de atendimento no seja extrapolada.

190

- Preparao de espao fsico para armazenagem:

Antes da chegada de um material na obra preciso preparar espaos especialmente


adequados sua armazenagem, de modo a evitar perdas provenientes de manuseios
excessivos e depsitos em locais imprprios. Para isso, torna-se necessrio antecipar decises
relacionadas ao armazenamento dos materiais. Essas decises envolvem consideraes sobre
reas necessrias para se armazenar quantidades de materiais compatveis com as demandas
da obra, freqncia de reposio de estoques e logstica de recebimento no canteiro. Esta
antecipao tem forte implicao na reduo de lead times no processo.
Nos estudos de casos foram registradas situaes onde a preparao de espao fsico
para armazenagem foi negligenciada nas obras 1 e 6. So exemplos em que essa antecipao
deve aparecer:
- a construo de abrigo com superfcie tabicada para depsito de peas de madeira, na
execuo da montagem de frmas;
- a construo de baias separadas por bitolas de barras de ao para alimentar o servio de corte
e dobra de aos e montagem de armaduras;
- a construo de abrigos para armazenar blocos cermicos e agregados para argamassa, no
caso do servio de alvenaria;
- a preparao de abrigos para o depsito de esquadrias.

- Provimento de condies apropriadas para a realizao dos servios:

Embora esta antecipao no tenha implicao direta sobre o fluxo de produo, no


se deve negligenci-la devido influncia que exerce sobre o aspecto comportamental do
trabalhador. O provimento de melhores condies de trabalho adequadas execuo dos

191

servios proporciona a gerao de um ambiente produtivo mais favorvel ao aumento da


eficincia nos processos, atravs da gerao de motivao, que por sua vez pode resultar em
aumento de produtividade.

- Provimento de gua e energia eltrica para os servios:

Esta antecipao consiste em disponibilizar energia eltrica e gua aos postos de


trabalho do canteiro de obras. uma atividade vital para os processos produtivos da
construo, pois, praticamente todos os servios de uma obra convencional demandam gua e
energia. Uma boa antecipao consiste em prover estes insumos a partir dos locais onde
estaro definitivamente no futuro.

- Inverses tcnicas na seqncia de execuo dos servios:

Estas antecipaes representam decises tomadas pelos gerentes de produo


alterando a seqncia convencional de execuo de determinados servios no canteiro de
obras, no sentido de tornar mais gil o fluxo de produo. Essas antecipaes foram
observadas nas obras 4 e 7 (figuras 5.35 e 5.36).

- Execuo antecipada de servios em partes especiais da obra:

Visa explorar melhor o paralelismo possvel de se executar em determinadas partes da


obra. Em projetos de edifcios esta antecipao torna-se mais clara, quando se planeja a
execuo de servios na cobertura, nas fachadas, no pavimento trreo e no sub-solo,
simultaneamente aos servios repetitivos nos pavimentos tipos.

192

A execuo da cobertura no estudo de caso 1 (figura B10), por exemplo, associa


proteo necessria aos servios internos da obra (tipicamente relacionados ao incio da etapa
de acabamento) que no podem sofrer a interferncia de umidade oriunda de chuvas antes ou
aps serem executados. A antecipao referente execuo da cobertura promove a reduo
de variabilidade no processo produtivo que pode ser causada pela influncia da chuva.
A execuo de rufos e calhas constitui um bom exemplo de deciso gerencial de
antecipao referente cobertura. Independentemente da tecnologia adotada para se fazer o
telhado da obra sempre ser necessria a presena de rufos e calhas no sistema de cobertura
para realizar o escoamento de gua. A colocao das telhas depende da execuo preliminar
dos rufos e calhas. Estes elementos podem aparecer incorporados estrutura da obra ou na
forma de peas industrializadas. Em qualquer destes casos torna-se conveniente executar este
servio assim que se puder para disparar a execuo de outras etapas da cobertura.
A execuo de fachadas comumente associada com uma estratgia de marketing que
consiste em mostrar a evoluo da obra aos clientes. Internamente a obra pode at estar
atrasada, mas isto compensado pela aparncia externa da concluso da fachada.
A execuo antecipada do pavimento trreo tambm pode constituir um elemento de
propaganda, como no caso do avano dos servios em halls de entrada do edifcio ou sales
de festas, que so usados para receber clientes (estudo de caso 1). Em termos de aspectos
referentes produo do edifcio, as antecipaes de servios no trreo (Obra 6)
proporcionam uma proteo contra a complexidade normalmente presente nos detalhes
construtivos nesta regio.
O avano nos servios do sub-solo proporciona o benefcio da disponibilizao de
reas que podem ser usadas para armazenamento de materiais e equipamentos, alm das
instalaes provisrias de canteiro, como o escritrio da obra, almoxarifados, sanitrios, e
vestirios.

193

- Proteo provisria em servios terminados no canteiro de obras:

Esta antecipao consiste em manter a integridade de servios acabados em relao


influncia que pode ser gerada por outros servios posteriores executados no local. Pode-se
dizer que a proteo de servios terminados contribui para evitar a variabilidade no processo.
uma operao importante para o planejamento porque evita distrbios inesperados no fluxo
do processo causados por necessidades de retrabalhos.
So exemplos prticos dessa antecipao:
- a proteo do concreto com areia lavada no caso de fundaes de concreto para evitar que as
aberturas no terreno sejam preenchidas com lama;
- a proibio do trnsito pela superfcie acabada no caso servios de revestimentos de piso
(piso cimentado, revestimento cermico ou de pedra em piso);
- a proteo de vidros das esquadrias que vo at o piso ou localizadas em reas de grande
circulao pintando um X;
- a proteo de servios executados no pavimento trreo contra detritos produzidos por
servios de fachada.

- Realizao de estudos baseados no primeiro ciclo de produo (First Run


Studies):

A execuo de estudos baseados no primeiro ciclo de execuo de atividades


repetitivas deve destinar-se no somente apresentao do produto pronto ao cliente final,
mas tambm gerao de aprendizado para a produo (kaizen). Estudos dessa natureza
permitem visualizar detalhes do produto que muitas vezes ficam obscuros nas pranchas dos
projetos. Alm disso, possibilitam compreender os detalhes de execuo do projeto de uma

194

forma ainda maior. No caso dos projetos da construo, caracterizados pela gerao de
produtos nicos, esses estudos constituem-se em elementos vitais para definio da melhor
forma de execuo, auxiliando no planejamento de mtodos. Um apartamento de amostra
construdo na obra deve ser mais que um simples show-room e proporcionar a documentao
do aprendizado de execuo da primeira unidade repetitiva da obra.
Nos estudos de casos conduzidos foram observados estudos sobre o primeiro ciclo de
execuo em servios de revestimento cermico interno, revestimento cermico em fachada,
revestimento de pedra em piso e em fachada e em pinturas. Nesses servios, um apartamento
da obra era adotado para a realizao da primeira execuo do servio da srie repetitiva
existente no conjunto de apartamentos tipo do edifcio.

- Testes especiais:

Os testes especiais representam antecipaes destinadas a verificar o desempenho de


determinados elementos da obra ao final da execuo dos servios. Aparece tipicamente na
verificao de funcionalidade de sistemas eltricos, telefnicos, hidrulicos, de incndio e de
gs.
Esto presentes tambm em servios como o revestimento cermico em fachada.
Neste caso, analisa-se o resultado do servio durante sua execuo, removendo aleatoriamente
uma ou mais peas cermicas e verificando a presena de falhas no fundo da pea.

- Confeco de moldes e gabaritos:

Esta operao de preparao visa garantir que as dimenses definidas no projeto para
os elementos construtivos de uma edificao sejam efetivamente obtidas no canteiro de obras,

195

gerando uma referncia em escala real para o produto do servio a ser realizado. O objetivo
desta antecipao o de evitar o retrabalho ou os distrbios no processo de produo, em
decorrncia de discrepncias devidas variabilidade presente na execuo de operaes
antecessoras que possa gerar pequenas variaes dimensionais em relao ao projeto.
Um exemplo tpico consiste na construo de gabaritos destinados a garantir
dimenses de vos de portas e janelas. Os gabaritos so desenvolvidos tambm em moldes de
desenhos complexos de pedras, usadas em revestimentos de piso ou parede ou em bancadas
de mesas ou balces.

- Proteo da obra contra intempries:

Envolve a anlise da influncia que a ao da natureza pode exercer sobre a obra e a


criao de mecanismos de proteo no canteiro de obras visando evitar prejuzos ao progresso
do trabalho.

- Compatibilizao entre carga de trabalho e capacidade de produo:

Relaciona-se anlise da carga de trabalho associada execuo dos servios


includos em um plano de produo e a harmonizao com a capacidade produtiva disponvel
no canteiro de obras. Duas alternativas so possveis: adequar o plano de produo
capacidade ou o contrrio. A primeira opo envolve o replanejamento at que se tenha
segurana de que se pode executar todos os servios planejados. A segunda opo demanda
acrscimo de capacidade, por meio de reforo no efetivo de mo-de-obra ou de aquisio de
novos equipamentos.

196

A antecipao de compatibilizao entre carga de trabalho e capacidade de produo


muito importante para garantir a execuo dos fluxos dos processos produtivos.

- Limpeza tcnica:

A antecipao de limpeza relaciona-se ao princpio da transparncia do processo


produtivo. Deveria ser includa nos requisitos de verificao da terminao do servio, mas
muitas vezes esta prtica no seguida em algumas empresas construtoras. Esta operao
torna-se importante para garantir o fluxo do processo porque o trmino de um servio pode
deixar um posto de trabalho inadequado para o incio de uma operao subseqente e
provocar atrasos decorrentes da preparao do local. A limpeza passa a ser considerada como
atividade tcnica de anlise do resultado obtido em servios concludos e eventual ao de
reparo, caso necessrio.

- Descarte de entulhos:

O processo produtivo da construo envolve diversas operaes de conformao in


loco. Este aspecto gera a necessidade do descarte de sobras de materiais geradas ao trmino
dos servios que ocorrem no canteiro de obras. Torna-se importante incluir iniciativas de
remoo de entulhos para manter a organizao geral do canteiro de obras. A antecipao de
descarte de materiais envolve no somente a operao regular (cclica) de retirada de
entulhos. Deve existir tambm a preparao para esta operao, envolvendo aspectos
relacionados ao recebimento, armazenamento e transporte de entulhos. A preparao de
dispositivos de coleta de entulhos e de reas no canteiro destinadas ao depsito temporrio
desses materiais deve ser feita antecipadamente em relao aos incios dos servios.

197

- Medies in loco:

Esta antecipao envolve a verificao de medidas in loco visando a definio de


dimenses de componentes construtivos. A antecipao consiste em planejar formalmente a
ocorrncia desta operao to breve quanto possvel. Isto se torna necessrio devido
variabilidade presente nos processos da construo. Alm disso, preciso considerar que o
resultado da medio ir disparar um processo de fabricao de determinados componentes
que muitas vezes ocorre em empresas de fornecedores externos, como o caso tpico da
produo de esquadrias ou do corte de pedras para revestimentos. Esse relacionamento sujeita
o processo produtivo ao problema de variabilidade. Dessa forma, torna-se importante planejar
aes de antecipao em relao s medies in loco.

5.5. INCLUSO DA SISTEMTICA DE ANTECIPAES NO PROCESSO DE


PLANEJAMENTO DA PRODUO

A sistemtica de antecipaes deve ser includa no planejamento da produo


apresentado na seo 3.3 como um elemento destinado melhoria dos planos.
Algumas antecipaes que demandam maiores lead times devem ser includas nos
planos tticos de produo, enquanto outras que requerem informaes de curto prazo para
serem realizadas destinam-se aos planos operacionais. A Tabela 5.10 apresenta uma proposta
de associaes entre reas de decises sobre antecipaes descritas na seo anterior e os
planos de produo em que devem ser includas.

198
Tabela 5.10 - A incluso das antecipaes no planejamento da produo
reas de decises
Execuo de servios anteriores
Gesto de aspectos relativos a projetos
Gesto de materiais

Plano
Plano estratgico ou ttico
Plano ttico
Plano ttico (levantamentos e especificaes de materiais, seleo de
fornecedores, seleo preliminar de materiais, compras, recebimento,
armazenagem e realizao de testes de desempenho antes do uso) e
Plano operacional (seleo e inspeo de materiais a serem usados,
preparao dos insumos, transporte antecipado e provimento de
materiais aos postos de trabalho).
Gesto de equipamentos
Plano ttico (seleo de equipamentos, armazenagem, planejamento da
localizao de equipamentos, montagem, produo de equipamentos,
manuteno preventiva) e operacional (provimento de equipamentos
aos servios, desmontagem).
Provimento de condies de segurana Plano ttico
do trabalho
Inspees
Plano operacional
Acessibilidade
Plano ttico
Transparncia
Plano ttico
Nivelamentos e transferncias de Plano operacional
nveis
Planejamento
da
produo
e Plano ttico
distribuio de argamassa
Preparao de espao fsico para Plano ttico
armazenagem
Provimento de condies apropriadas Plano ttico e operacional (reunies de gerao de motivao)
para a realizao dos servios
Provimento de gua e energia eltrica Plano ttico
aos servios
Inverses tcnicas na seqncia de Plano de estratgico ou plano ttico
execuo dos servios
Execuo antecipada de partes Plano ttico
especiais da obra
Proteo provisria de servios Plano operacional
terminados
Execuo de prottipos
Plano ttico
Testes especiais
Plano operacional
Confeco de moldes e gabaritos
Plano ttico e operacional
Proteo da obra contra intempries
Plano ttico
Compatibilizao entre carga de Plano ttico
trabalho e capacidade de produo
Limpeza tcnica
Plano operacional
Descarte de entulhos
Plano ttico
Medies in loco
Plano operacional

A Figura 5.41 apresenta um esquema de como a sistemtica de antecipaes deve ser


includa no processo hierarquizado de planejamento da produo. Em um primeiro momento,
as antecipaes originam-se do conhecimento adquirido em projetos anteriores, como
apresentado nesta tese. Posteriormente, o processo de aprendizagem decorrente dos ciclos de
planejamento proporcionam novas antecipaes que vo sendo includas ao acervo existente

199

na empresa, enriquecendo a alimentao de informaes dos planos ttico e operacional,


como mostra a ilustrao a seguir:

A hierarquia do Planejamento, Programao e Controle


da produo para o sistema produtivo da construo
Planejamento da
Capacidade de
Longo prazo

Planejamento da
Capacidade de
Mdio prazo

Durao do projeto
Longo
prazo

Linha de Balano

Meses

n
Servios

Atividades
Progresso

Mdio 1
prazo

Plano ttico

11 12

Atividades e
operaes

Operaes
Antecipaes

Planejamento da
Capacidade de
Curto prazo

Progresso
Plano operacional

Progresso

Curto Seg
prazo

Ter

Qua

Sex

Sb
Operaes

Ordens de
servios
Matutino

Controle da
capacidade diria

Qui

Controle dirio

Vespertino

Curtssimo
prazo

Turno de
trabalho
Operaes

Desagregao

Figura 5.41 A incluso da sistemtica de antecipaes nos planos de produo

5.6. A DISCUSSO SOBRE A VIABILIDADE DO MODELO DE PLANEJAMENTO


DA PRODUO INCLUINDO A SISTEMTICA DAS ANTECIPAES

Na fase final da pesquisa, com o objetivo de verificar a viabilidade do modelo de


planejamento da produo incluindo a sistemtica de antecipaes, foram promovidas
diversas entrevistas.

200

5.6.1. A ENTREVISTA EXPLORATRIA

A primeira entrevista realizada teve um carter exploratrio, destinado a verificar a


adequao do discurso sobre o modelo de incluso da sistematizao de antecipaes no
planejamento da produo. Foi entrevistado um engenheiro civil com experincia de mais de
quinze anos em gerenciamento de obras da construo civil. O entrevistado foi escolhido com
base em um critrio associado sua experincia profissional. Alm disso, havia um contexto
particularmente interessante para os objetivos dessa primeira entrevista porque o entrevistado
estava gerenciando uma obra em que era o responsvel tcnico. Essa peculiaridade fazia com
que os problemas levantados na tese e a soluo apresentada com base no planejamento de
antecipaes fossem melhor compreendidas. Para assegurar a qualidade da reflexo sobre as
questes apresentadas na entrevista, as reunies com esse engenheiro eram realizadas no
prprio ambiente do canteiro de obras, com a finalidade de contemplar a sua dinmica de uma
maneira mais prxima de seu contexto.
O roteiro da primeira entrevista envolveu o questionamento preliminar a respeito da
forma com que o engenheiro realizava o planejamento da produo de suas obras, para
posteriormente apresentar a proposta do da incluso da sistematizao de antecipaes nos
planos de produo. O objetivo preliminar foi o de verificar se o entrevistado j gerava planos
de produo contendo a sistemtica de antecipaes.
A primeira questo procurou identificar se o entrevistado realizava planos formais de
produo. Como a proposta de incluso de antecipaes no planejamento um refinamento de
um plano de produo em relao ao gerado pelo processo convencional, esta pergunta era
necessria, porque caso o entrevistado nem ao mesmo se preocupasse em fazer o
planejamento da obra, seria mais complicado concordar com a proposta desta tese. A resposta
foi condicional ao porte da obra: para projetos grandes seria usado um planejamento com a

201

tcnica da Linha de Balano; para projetos pequenos o planejamento seria feito mentalmente.
interessante registrar esse ponto de vista do entrevistado em relao aos projetos pequenos,
porque ele foi alterado aps a apresentao da proposta desta tese. Na fase final da obra, o
entrevistado passou a desenvolver planos de produo de mdio e curto prazo em
instrumentos prprios de planejamento contemplando um nvel de detalhamento que inclua
diversas antecipaes.
Quando argido sobre a validade de se desenvolver planos formais de produo, o
entrevistado apresentou uma resposta afirmativa, sustentando que at para obras menores
valeria o esforo do planejamento. A diferena dos planos dos projetos menores que seriam
mais simples. No usariam, por exemplo, uma tcnica CPM para planejar. J em obras
maiores seria necessria a utilizao de tcnicas mais sofisticadas de planejamento, destinadas
a contemplar uma maior complexidade.
A segunda questo tratou das informaes que deveriam ser includas nos planos de
curto, mdio e longo prazo. O entrevistado ressaltou a importncia de se contar com projetos
de detalhamento operacional. Nesse contexto, o planejamento deveria conter informaes
detalhadas e especficas para as diversas etapas da obra: um plano para a fundao, com todos
os seus elementos, um plano para a estrutura, e assim por diante at a concluso do projeto.
A terceira questo tratou do nvel de detalhe, em termos de aes gerenciais, que o
entrevistado considerava adequado incluir nos planos de mdio e curto prazo. O entrevistado
respondeu que usaria apenas a Linha de Balano. Faria isso no porque no concordasse com
o uso de outra tcnica de planejamento, mas porque simplesmente no conhecia outra
ferramenta, especialmente uma destinada ao detalhamento operacional. Para o curto prazo,
segundo o entrevistado, seria suficiente o planejamento informal (devido ao desconhecimento
de alguma tcnica especfica para essa finalidade). A resposta foi concluda com a afirmao
de que dependendo da complexidade da obra seria perfeitamente possvel administrar a

202

execuo dos servios mentalmente. Em obras maiores seria necessria uma melhor
organizao, contando com uma administrao do canteiro atravs de documentos.
A segunda parte da entrevista foi direcionada para a incluso da sistemtica de
antecipaes no planejamento da produo. Logo que se fez a primeira pergunta, constatou-se
a necessidade de apresentar os fundamentos do processo de planejamento hierrquico da
produo desenvolvido a partir do sistema Last Planner e utilizado como base para a incluso
da sistemtica de antecipaes. O entrevistado pediu para entender melhor como seria um
planejamento de curto prazo, como deveria ser feito um planejamento assim.
Concluda a explanao sobre o modelo hierrquico da produo, foram apresentadas
ao entrevistado as diversas categorias de antecipaes descritas na seo 5.4. Em seguida
procedeu-se primeira argio dessa segunda etapa da entrevista. Foi perguntado ao
entrevistado se, diante, dos diversos exemplos apresentados de antecipaes ele consideraria
necessrio aumentar o nvel de detalhamento do planejamento da produo (incluindo as
antecipaes). A resposta inicial foi afirmativa, mas existiram consideraes adicionais. Para
o entrevistado todo engenheiro trabalha com as antecipaes conforme as categorias
apresentadas. Entretanto, como no foi treinado para planejar dessa forma, o processo
acontece empiricamente, atravs de anotaes em agendas sobre coisas a fazer. A organizao
dessa agenda feita de forma emprica. Cada um aprende pela experincia prtica.
Dependendo da complexidade da obra deveria haver pequenas planilhas contendo as
antecipaes. No gerenciamento de obras de pequeno porte, em uma nica planilha poderiam
ser condensadas todas as informaes sobre projetos, materiais, equipamentos e recursos
humanos. No caso de obras maiores, com estruturas departamentalizadas, cada departamento
se responsabilizaria por funes especficas e preencheria as suas planilhas especficas de
planejamento. Isso seria perfeitamente vivel. Essas planilhas de planejamento poderiam
transformar-se em agendas especficas para o gerenciamento da obra. Em vez de usar agendas

203

comuns o gerente da obra usaria uma agenda especial contendo campos especficos
associados s antecipaes a serem realizadas.
Em seguida foi perguntado ao entrevistado se ele considerava importantes as
categorias de antecipaes apresentadas. A resposta foi afirmativa para algumas antecipaes
em que os exemplos indicados atravs de fotografias conseguiam representar claramente seus
objetivos. Para outras antecipaes, entretanto, o entrevistado solicitou um relatrio com suas
aplicaes especficas para servios comuns aos canteiros de obras. Esse relatrio foi gerado
conforme os exemplos apresentados no Anexo D. Posteriormente, foi dada continuidade
entrevista de posse de informaes mais especficas sobre as antecipaes, e a mesma
pergunta tratando da validade das antecipaes voltou a ser apresentada ao entrevistado.
Nesse segundo momento, de posse de informaes mais detalhadas, o entrevistado confirmou
a validade da incluso das antecipaes para a melhoria do processo de planejamento. Houve,
no entanto, uma ressalva em relao necessidade de gerao de uma ferramenta organizada
na forma de uma agenda especial, contendo listas de verificao de antecipaes em planos de
produo integrados. Para o entrevistado, caso no se organize uma estrutura especfica
destinada a contemplar as antecipaes corre-se o risco de trabalhar com informaes
dispersas (sobre as antecipaes) que tenham pouca validade para a melhoria do processo de
planejamento.
Ao final dessa entrevista obteve-se diversos resultados favorveis s expectativas desta
tese. O modelo do planejamento de antecipaes apresentou-se vlido para a melhoria do
processo de planejamento da produo, conforme o objetivo inicial da tese e, alm disso,
surgiram contribuies para o aperfeioamento da proposta deste trabalho, como a criao de
um instrumento formatado como uma agenda do gerenciamento da obra. Houve outra
contribuio para a tese na forma do enxugamento do nmero de questes do roteiro de
entrevista aplicado posteriormente.

204

5.6.2. A SEGUNDA ENTREVISTA

A segunda entrevista foi aplicada ao gerente de contratos da empresa do Estudo de


Caso 3, em um canteiro de obras no bairro de guas Claras, em Braslia. O entrevistado
possua mais de quinze anos de experincia no gerenciamento de obras e foi selecionado
devido sua colaborao em discusses sobre as antecipaes ocorridas ao longo do estudo
de caso.
Essa segunda entrevista procurou seguir o roteiro estruturado, mas de uma forma um
pouco mais aberta, com um estmulo maior participao do entrevistado atravs de
comentrios sobre assuntos relacionados pesquisa. Logo no incio da entrevista, foi feita
uma apresentao sucinta de conceitos, paradigmas e fundamentos da construo enxuta e do
modelo de planejamento da construo baseado na integrao de planos destinados a
horizontes diferenciados (planejamento hierrquico da produo). Ao longo da apresentao,
foram feitas inseres por parte do entrevistador ligando os contedos apresentados com a
proposta da tese. O entrevistado era estimulado a participar com suas percepes sobre o
contedo exposto. Por fim, no mbito das discusses sobre a construo enxuta, aplicou-se as
questes referentes ao planejamento de antecipaes.
A primeira questo tratou da forma com que o entrevistado realizava o planejamento
da produo. Foi perguntado ao entrevistado se ele fazia planos formais de produo. O
entrevistado respondeu relatando a prtica da empresa como um todo. Segundo ele, a empresa
realizava planejamentos trimestrais. Quando se fazia o plano do primeiro trimestre de um ano,
por exemplo, j se tinha feito o planejamento de janeiro e fevereiro, fruto do ciclo de
planejamento anterior. Neste momento era refeito o plano de janeiro e fevereiro e produzido
um plano novo para maro. Nesse contexto o planejamento do primeiro ms sempre era o
mais refinado. Alm do planejamento trimestral, a diretoria estava implantando em alguns

205

projetos pilotos o detalhamento maior do ms corrente, de modo a enxerg-lo como vrios


planejamentos menores, como se fossem pequenas inauguraes. A lgica desse detalhamento
era a de gerar metas semanais ou metas dirias.
Segundo o entrevistado, a empresa tinha um projeto de implantao de um processo de
planejamento mais detalhado em todas as suas obras, nos prximos seis meses. Este novo
modelo de planejamento estava sendo reescrito no procedimento de execuo do
planejamento de mdio prazo, dentro do programa de qualidade da empresa. Nesse novo
procedimento de execuo do planejamento, a formalizao do plano iria passar a ser
obrigatria. O procedimento envolvia um acerto com o diretor da empresa sobre as metas de
desembolso, a formalizao desse acerto com a controladoria, e, ao final do ms, no momento
de se fazer o prximo planejamento, a medio do servio executado, realizando a
comparao com o planejado, para verificar o que foi feito e o que foi deixado de fazer. Isto
estava sendo formalizado e j havia sido inclusive escrito em uma nova instruo de trabalho
do manual da qualidade. J estava sendo aplicado o novo modelo em obras piloto onde existia
um processo de avaliao do ndice de cumprimento do planejamento. A meta era de, assim
que a implantao do plano de mdio prazo estivesse concluda em todas as obras da empresa,
passar formalizao do planejamento de curto prazo. O entrevistado afirmou considerar o
plano de curto prazo muito importante para o processo de planejamento, devido s condies
de implementao de aes gerenciais dentro de uma semana de trabalho, para poder cumprir
as metas da prxima semana.
A segunda questo tratou das informaes necessrias aos planos de produo de
curto, mdio e longo prazo. Para o entrevistado, a resposta resumia-se ao conjunto de
condies necessrias para se atingir um objetivo. Para ele, essas condies envolveriam
materiais, projetos, pessoal (que traz consigo as ferramentas necessrias ao trabalho),
equipamentos e definies de uma forma geral.

206

Em seguida foram apresentadas as diversas categorias de antecipaes registradas nos


estudos de casos. Perguntou-se ento ao entrevistado o que ele pensava da importncia
daquelas antecipaes para a melhoria do planejamento da produo. Foi perguntado tambm
se o planejamento da produo deveria contemplar as antecipaes discutidas anteriormente.
Procurou-se colocar as duas questes simultaneamente em funo de suas respostas serem
relacionadas entre si. Se as antecipaes eram consideradas importantes deveriam ser
includas no planejamento da produo. Caso contrrio no deveriam ser consideradas nos
planos.
A resposta foi favorvel aos objetivos da tese. Para o entrevistado, sem dvida as
categorias de antecipaes apresentadas eram relevantes e deveriam ser includas no
planejamento da produo. Entretanto, segundo o entrevistado, a grande questo era fazer
com que o planejamento de antecipaes no se transformasse em algo representando apenas
mais um procedimento burocrtico. Em funo da estrutura administrativa enxuta das obras
da empresa do Estudo de Caso 3, foi levantada a preocupao de se implementar a lgica do
planejamento de antecipaes de uma forma mais simples. A soluo, segundo o entrevistado,
deveria incluir o treinamento de lderes de produo para realizarem as antecipaes
referentes ao seu campo de atuao dentro do canteiro de obras. Os lderes de produo
recebiam em mdia, dois a trs servios para gerenciarem a cada dia, totalizando sessenta
servios por ms. Nesse sentido seria perfeitamente vivel que eles se envolvessem com o
planejamento da produo de seus servios, definindo todas as antecipaes necessrias para
que eles acontecessem. Estudos de consecuo dos planos aps a implementao da
sistemtica do planejamento de antecipaes seriam interessantes para mostrar aos lderes a
recompensa pelo esforo gasto ao longo dos dias.
A estrutura de trabalho da empresa baseada na definio de fases da obra (concepo e
planejamento, servios preliminares, estrutura, obra bruta, acabamento, entrega e ps-obra) e

207

de atribuio de responsabilidade pela execuo de cada uma delas geraria uma situao
favorvel para os lderes de produo que enfocariam seus esforos gerenciais somente nas
antecipaes de cada etapa. Complementarmente seria necessria a incluso de antecipaes
dos servios de uma fase nas atribuies dos responsveis pelas fases anteriores, como seria o
relacionamento entre obra bruta e estrutura. Nesse caso os lderes de produo passariam a ser
lderes de fases e seriam treinados para isso.
Para o entrevistado a maior complicao na implementao do planejamento de
antecipaes envolveria a conscientizao das pessoas em relao a esse novo processo. No
momento em que a pesquisa foi realizada os lderes de produo dividiam-se entre
engenheiros e mestres de obras. Para o entrevistado, poderia existir uma certa dificuldade com
os mestres de obras, mas como a poltica da empresa era a de substituir esses profissionais por
engenheiros, no mdio prazo esse problema potencial seria eliminado.
Na concluso da entrevista, o entrevistado afirmou que era favorvel proposta do
planejamento de antecipaes e que achava que poderia ser aplicvel realidade da empresa.

5.6.3. A TERCEIRA ENTREVISTA

A terceira entrevista foi realizada com um engenheiro gerente de contratos da empresa


do Estudo de Caso 3 que possua basicamente as mesmas atribuies que o entrevistado na
seo 5.6.2, s que a sua rea de atuao concentrava-se nas obras de Goinia. O entrevistado
tambm possua grande experincia no gerenciamento de obras da construo civil, com mais
de quinze anos de atuao na rea. A abordagem conduzida usou o mesmo roteiro da segunda
entrevista. Foram apresentados os fundamentos da construo enxuta e do planejamento
hierrquico da produo, e em seguida aplicou-se as questes da entrevista.

208

A primeira parte da entrevista, referente forma com que se realizava o planejamento


da produo, foi suprimida em funo desta questo j ter sido tratada na segunda entrevista
no mbito da empresa como um todo. Logo j se sabia como a empresa realizava seu
planejamento da produo e conseqentemente como o entrevistado exercia essa funo.
Procedeu-se ento a explicao da lgica do planejamento das antecipaes. Como na
segunda entrevista, foram descritas as diversas categorias de antecipaes identificadas nesta
tese e em seguida foram aplicadas trs questes bsicas. A primeira tratou do nvel de
detalhamento que valeria a pena desenvolver em um plano, para que tivesse eficcia. As duas
ltimas trataram especificamente das antecipaes: uma delas questionou a importncia das
antecipaes relatadas e a ltima envolveu a discusso sobre a necessidade de incluso dessas
informaes no planejamento da produo.
Sobre o nvel de detalhamento a ser implementado no planejamento da produo o
entrevistado respondeu genericamente que deveria ser definido de forma a chegar at o ponto
suficiente para atingir os objetivos do gerente da obra. Segundo o entrevistado, ao se
perseguir essa lgica, o nmero de antecipaes passaria a ser inquestionvel: No interessa
se so cinco ou cinqenta itens a serem planejados. Como todos eles so necessrios para se
atingir os objetivos da obra, ento todos devem ser planejados com detalhe. Por exemplo: o
detalhamento de projetos para determinados servios dispensvel, para outros inevitvel.
Segundo o entrevistado a eficcia do gerenciamento das obras depende muito da
experincia de cada engenheiro. O engenheiro recm formado comumente no consegue
viabilizar os servios do canteiro. Para resolver esse problema torna-se necessrio criar
novas ferramentas de planejamento. Para o entrevistado no h muita dificuldade na
programao dos servios. O problema est nas etapas meio: fazer a compra de material,
fazer o planejamento de definio de projeto ... A falta de definies de projeto, por exemplo,
interrompe o processo. Nesse contexto de planejamento de atividades meio, todos os insumos

209

necessrios para o processo devem entrar no planejamento. No adianta chegar o material e


disponibilizar pessoal se no h detalhamento de projeto. Segundo o entrevistado Vale a
pena incluir informaes de maneira mais detalhada nos planos, pois no se perde no longo
nem no mdio prazo, mas no curto prazo da obra. De acordo com o entrevistado, o plano de
curto prazo feito informalmente na agenda do engenheiro da obra, onde se incluem
informaes mais detalhadas a serem realizadas.
Essa primeira resposta reforou a idia de que correta a lgica de identificar o que
provocou problemas no processo produtivo para identificar aes gerenciais em antecipao
ocorrncia dos problemas de forma especfica para cada servio.
A resposta em relao importncia das antecipaes apresentadas foi direcionada
para a relativizao de cada uma delas em funo de peculiaridades presentes em cada
servio. Segundo o entrevistado as antecipaes apresentadas so legtimas e no h dvidas
sobre sua importncia. Entretanto, algumas so mais importantes do que outras se forem feitas
anlises individualizadas para cada servio. Nesse caso, preciso hierarquizar as antecipaes
em termos de sua importncia relativa. Torna-se necessrio realizar uma anlise de Pareto
para concentrar a ateno gerencial nas antecipaes mais importantes.
Sobre a implementao da sistemtica de antecipaes nos planos da produo
tambm houve uma resposta positiva acompanhada por uma ressalva, como em todas as
demais entrevistas. Segundo o entrevistado existem vantagens evidentes no planejamento de
antecipaes, entretanto, essa vantagem deve ser passada para o pessoal que vai us-lo afim
de convenc-los da idia. Para ele, se a conscientizao sobre o planejamento de antecipaes
no for muito bem conduzida corre-se um grande risco de o gerente da obra abandon-lo.

210

5.6.4. A QUARTA ENTREVISTA

A quarta e ltima entrevista foi realizada com um ex-engenheiro da empresa do Estudo


de Caso 3, que havia se desligado da organizao recentemente. Era o mais experiente dos
entrevistados, com mais de vinte anos de atividade profissional na rea de gerenciamento de
obras e nos ltimos anos estava envolvido com o ensino de gerenciamento de obras da
construo para engenheiros e arquitetos.
Argido sobre a existncia e importncia da sistemtica de antecipaes e de sua
incluso no planejamento da produo foram apresentadas as seguintes reflexes:
- o planejamento de antecipaes representa uma melhoria no processo de planejamento. Essa
melhoria vital porque processos de planejamento mal elaborados fazem com que os gerentes
de obras acabem perdendo sua disposio para planejar;
- as categorias de antecipaes apresentadas na tese so relevantes e devem ser includas nos
planos de produo. O enriquecimento do conjunto de antecipaes a serem includas no
planejamento deve ser obtido sistematicamente atravs de uma espcie de ciclo PDCA da
qualidade total. Faz-se um plano, implementa-se, verifica-se sua eficcia e promove-se uma
realimentao de suas informaes sobre antecipaes nos prximos ciclos de planejamento;
- o planejamento de antecipaes trata de um conjunto de aes gerenciais de precauo
contra a ocorrncia de problemas;
- essencial a implementao de um nvel mais detalhado de informaes nos planos de
produo, como o proposto pelo planejamento de antecipaes. Entretanto, deve-se incluir
essas informaes no planejamento gradualmente, para permitir que as pessoas se acostumem
com a gerao desses novos planos;

211

- interessante estudar relaes causais entre a aplicao da sistemtica de antecipaes e


benefcios de melhoria nos planos e conseqentemente na produtividade para convencer as
pessoas a planejarem dessa nova maneira.
De uma maneira geral, apareceu como novidade nessa entrevista o ciclo de aprendizagem
atravs da anlise dos resultados obtidos nos planos gerados, de forma a melhorar
continuamente o conjunto de antecipaes a ser includas no planejamento. Alm disso, houve
tambm a sugesto de estudo de relaes causais entre a incluso da sistemtica de
antecipaes e os benefcios gerados para o sistema produtivo.
Esta entrevista tambm apresentou um resultado favorvel aos objetivos da tese por
reconhecer a relevncia das antecipaes categorizadas e por corroborar a proposta de
incluso do planejamento de antecipaes no planejamento da produo.

5.7. CONSIDERAES FINAIS

Este captulo apresentou uma sistematizao das antecipaes identificadas durante a


pesquisa. Em seguida foi apresentado um modelo de incluso da sistemtica de antecipaes
no planejamento da produo.
As antecipaes identificadas no processo de sistematizao foram debatidas com
especialistas, atravs de entrevistas aplicadas aos engenheiros responsveis pelo
gerenciamento de algumas obras submetidas a estudos de casos. Ao final das entrevistas
realizadas constatou-se a relevncia das categorias de antecipaes identificadas nesta tese e
da proposta de incluso da sistemtica de antecipaes no planejamento.

212

Diversas sugestes de melhorias ao planejamento de antecipaes foram apresentadas


pelos entrevistados. Dentre elas destacaram-se:
- a criao de um instrumento especfico destinado a suportar a lgica da incluso da
sistematizao de antecipaes no planejamento da produo, em uma forma similar
tradicional agenda do gerente de obras;
- o desenvolvimento de um plano destinado a contemplar aspectos comportamentais no
processo de implementao do planejamento de antecipaes;
- a realizao de estudos de causalidade tratando das conseqncias das antecipaes para o
processo produtivo;
- a criao de um software destinado a instrumentar o planejamento de antecipaes.

CAPTULO

CONCLUSES

RECOMENDAES

PARA

TRABALHOS FUTUROS

6.1. INTRODUO

Este captulo tem como finalidade sintetizar os resultados obtidos na pesquisa,


explicitando a consecuo dos objetivos formulados inicialmente, a validao das hipteses e
a contribuio da pesquisa para o estado da arte do planejamento da produo em sistemas
produtivos por projetos, enfocando o caso especfico do setor da construo.

6.2. CONCLUSES GERAIS

Os primeiros resultados gerados pela pesquisa relacionam-se ao referencial


bibliogrfico estudado. Foram percorridas fontes de bibliografias referentes administrao
de operaes (para a indstria de forma generalizada e para o contexto especfico da
construo), produo enxuta (tambm de forma geral e com nfase voltada especificamente
ao setor da construo) e ao acervo de pesquisas tratando da produtividade no setor da
construo.

214

Buscando associaes com o planejamento de antecipaes, conclui-se que a literatura


geral sobre a administrao de operaes contribui com a viso de gesto sobre projetos de
processos produtivos.
A linha de pesquisa do gerenciamento da construo referente ao planejamento da
produo contribui atravs da viso de Alexander Laufer (1990), ressaltando a importncia do
processo de antecipao na tomada de decises preventivas e orientadoras para decidir o que
e/ou como executar aes em funo de eventos futuros.
Nos trabalhos sobre produo enxuta identificam-se elementos relativos s
antecipaes preconizados pelo Sistema Toyota de Produo, ao se introduzir o conceito do
Mecanismo da Produo, envolvendo uma concepo mais detalhada do processo produtivo
atravs da viso de redes de processos (fluxos de materiais) e de operaes (fluxos de pessoas
e equipamentos). Para que o fluxo principal (o de materiais) ocorra, aparece a necessidade de
realizao de diversas antecipaes nos fluxos de operaes. Existe ainda a contribuio
atravs do conceito de inspees, que, segundo Shingo (1996), tratam de evitar que
esquecimentos ocorram no processo produtivo e provoquem interrupes em fluxos de
produo jusante.
Koskela (1999), no conjunto de trabalhos da construo enxuta, apresenta a idia que
mais se aproxima do planejamento de antecipaes, afirmando que se associa necessidade
de evitar a ocorrncia de qualquer fato que possa provocar distrbios no fluxo de produo e
garantir, dessa forma, que o processo apresente uma menor variabilidade atravs da
identificao e eliminao das causas de tal fenmeno.
A linha de pesquisa dos fatores que afetam a produtividade na construo apresenta
descobertas secundrias aos resultados principais voltados para a determinao de equaes
de predio. Estes resultados indicam aspectos gerais de antecipaes, que devem ser

215

investigados sobre um novo ponto de vista baseado na preocupao com a gesto do processo
produtivo.
Ao longo da tese discute-se o modelo de incluso das antecipaes no planejamento da
produo. Sinteticamente o modelo visa complementao do plano de produo atravs da
incluso de aes gerenciais comumente relegadas informalidade. De uma maneira geral, a
sistematizao das antecipaes refere-se a quatro aspectos vitais para os sistemas produtivos
da construo:
1. a identificao de elementos que causem (ou que possam causar) distrbios aos fluxos dos
processos e das operaes do sistema produtivo e a transformao destes elementos em aes
gerenciais destinadas a fazer com que eles no ocorram (de modo a evitar perdas);
2. a identificao de aspectos que proporcionem a melhoria dos fluxos dos processos e das
operaes do sistema produtivo e a transformao destes aspectos em aes gerenciais
destinadas a garantir que ocorram (tambm de modo a evitar perdas);
3. a incluso dessas aes nos planos de produo;
4. a avaliao dos resultados obtidos nos planos gerados, gerando aprendizagem para
melhorar continuamente a sistematizao das antecipaes.
A incluso das antecipaes no planejamento da produo pode ser vista como um
procedimento de proteo da produo destinado a garantir que os processos produtivos
tenham todas as condies preparadas para que possa ser utilizado em sua mxima capacidade
produtiva.
Atravs da anlise sobre a incluso das antecipaes nos planos de produo constatase que so aes gerenciais tipicamente ligadas aos horizontes de mdio e curto prazo.

6.3. ANLISE SOBRE OS RESULTADOS OBTIDOS

216

No captulo 1 foi apresentado como soluo para o problema de pesquisa estudado


nesta tese a identificao e o tratamento de informaes sobre os aspectos existentes nos
processos produtivos da construo com potencial de restringir os fluxos de produo. Para
resolver o problema de pesquisa foram traados os seguintes objetivos gerais:
- Objetivo 1: Determinar que antecipaes devem ser planejadas para garantir a execuo das
atividades da construo sem a ocorrncia de perdas em seu processo produtivo.
- Objetivo 2: Determinar a importncia (e necessidade) da incluso das antecipaes no
planejamento da produo e avaliar as conseqncias da execuo adequada (ou no) das
antecipaes montante e jusante de um processo produtivo.
- Objetivo 3: Apresentar uma proposta de melhoria do processo de planejamento da produo
atravs da incluso das antecipaes nos planos.
No captulo 5 foi feita uma sistematizao das antecipaes documentadas nos estudos
de casos e nas anlises documentais (conforme apresentado nas sees 5.2, 5.3 e 5.4) de modo
a identificar categorias tpicas de antecipaes baseadas nas evidncias obtidas na pesquisa.
Foram identificadas, ao final do processo de sistematizao, 24 categorias de antecipaes as
quais foram submetidas apreciao de pessoas envolvidas com o problema de pesquisa
(atravs de entrevistas) para verificar a relevncia com que devem ser consideradas para
serem includas no planejamento da produo. Os resultados das entrevistas sustentaram a
relevncia das categorias de antecipaes identificadas e a necessidade de incluso nos planos
de produo, atendendo ao objetivo 1 da tese: determinar que antecipaes devem ser
planejadas para garantir a execuo das atividades da construo sem a ocorrncia de perdas
em seu processo produtivo.

217

Ainda no captulo 5 foram apresentadas diversas fontes de evidncias de antecipaes


registradas durante a conduo de estudos de casos. Essas evidncias foram descritas segundo
a forma com que apareceram nas pesquisas de campo e as conseqncias que provocaram no
processo de produo, por terem sido contempladas ou negligenciadas. O intuito foi o de
apresentar a importncia das antecipaes para o gerenciamento da produo. Este assunto
voltou discusso atravs de entrevistas realizadas com pessoas envolvidas com o processo
de planejamento da produo das empresas submetidas aos estudos de casos. Foi confirmada
a importncia do conjunto de informaes a respeito de aes gerenciais a serem includas nos
planos de produo, conhecidas como antecipaes. Procurou-se, nesse esforo de pesquisa
comprovar a existncia das antecipaes e atender o segundo objetivo do trabalho determinar a importncia das antecipaes para o planejamento da produo.
Foram descritas diversas antecipaes necessrias execuo de um conjunto de
servios tpicos do sistema produtivo da construo, organizadas de acordo com o momento
em que devem acontecer: montante (antes da execuo) do servio, removendo restries
que possam se interpor ao seu fluxo de produo e jusante (ao final) do servio, visando
estabelecer condies para que o processo produtivo continue fluindo nos servios
subseqentes. Procurou-se reforar com dados mais especficos as discusses apresentadas
nos estudos de casos a respeito de conseqncias das antecipaes e atender o objetivo 2 do
trabalho - avaliar as conseqncias das antecipaes montante e jusante dos processos
produtivos da construo.
O objetivo 3 foi trabalhado na seo 5.5, onde foi apresentado um modelo de incluso
das antecipaes no processo hierrquico de planejamento da produo, com base no modelo
Last Planner proposto por Ballard (2000). Em todas as entrevistas realizadas na etapa final da
pesquisa de campo (seo 5.6) apresentou-se o modelo de incluso da sistemtica de
antecipaes no planejamento da produo obtendo-se pareceres de validao por parte dos

218

entrevistados. Esse processo permitiu atingir os resultados esperados no terceiro objetivo do


trabalho.
Tendo conseguido atingir os objetivos formulados inicialmente na pesquisa considerase que esta tese tenha contribudo para a consolidao do processo de planejamento da
construo no que tange a melhoria de informaes desatinadas a alimentar os planos de
produo. Alm disso, um aspecto que foi particularmente importante para o pesquisador em
termos da contribuio deste estudo consistiu no reconhecimento da utilidade prtica da
lgica do planejamento de antecipaes para a melhoria do gerenciamento da produo das
empresas estudadas ao longo da pesquisa.

6.4. RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS

No decorrer da pesquisa surgiram diversas questes adjacentes ao problema estudado


que, por razes de delimitao do trabalho no puderam ser investigadas. Entretanto
suscitaram a estruturao de ligaes futuras ao trabalho para novas pesquisas destinadas a
complementar os resultados apresentados nesta tese. Dentre as diversas demandas por
pesquisas adicionais destacaram-se as seguintes:

- Levantamento qualitativo de antecipaes:


Esta pesquisa deve envolver entrevistas com profissionais de experincia expressiva
na rea de gerenciamento da construo a respeito das antecipaes que consideram
relevantes com base na vivncia em obras executadas.

219

- Anlise de causalidade entre antecipaes e conseqncias para o processo


produtivo:
Esta pesquisa deve ser feita analisando pormenorizadamente cada antecipao em
termos da conseqncia provocada ao fluxo do processo produtivo. Isto pode ser quantificado
atravs do levantamento dos custos associados antecipao, quando contemplada (e neste
caso provoca reduo de custos) ou negligenciada (gerando custos adicionais ao processo).

- Elaborao de novos procedimentos de execuo de servios contendo conjuntos


de antecipaes montante e jusante:
No Anexo D foram apresentadas antecipaes especficas para alguns servios
selecionados para anlise. Um importante trabalho consiste no acrscimo de servios ao
conjunto apresentado de forma a gerar um banco de dados alimentador do planejamento da
produo.

- Estudo do comportamento dos responsveis pelo planejamento da produo no


processo de implementao da sistemtica de antecipaes:
Esse estudo foi levantado como uma questo importante associada implantao do
planejamento de antecipaes nas prticas de uma empresa. Deve envolver o
desenvolvimento de procedimentos que tornem o planejamento de antecipaes um
instrumento efetivo de melhoria no processo de gerenciamento de obras e no apenas mais um
elemento burocrtico de administrao.

220

- Desenvolvimento de um sistema de processamento de informaes de


antecipaes:
Um trabalho futuro que extremamente importante e que no foi realizado nesta tese
consiste no desenvolvimento de um software destinado implementao de um sistema de
informaes mais detalhado para o planejamento da produo, que inclua a lgica de
alimentao de aes gerenciais atravs de um banco de dados de antecipaes. Este software
poderia gerar relatrios formatados de acordo com as tradicionais agendas utilizadas pelos
gerentes de obras na realizao informal do planejamento da produo.

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WILLIAMS, T.M.. The Need for New Paradigms for Complex Projects. International
Journal of Project Management, Vol. 17, No. 5, pp. 269-273, 1999.
WOMACK, J.P., JONES, D.T. & ROSS, D.. The Machine that Changed the World. New
York, NY: Rawson Associates, 1990.
WOMACK, J.P., JONES, D.T.. Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your
Corporation. USA: Simon & Schuster, September 1996.
YANO, C.A., CARLSON, R.C.. Interaction between frequency of rescheduling and the role
of safety stock in material requirements planning systems, International Journal of
Production Research, Vol. 25 No. 2, pp. 221-32, 1987.
YAZIGI, W.. A Tcnica de Edificar. 4a. edio, So Paulo: Editora PINI, 2002.
YIN, R.K.. Estudo de Caso: Planejamento e Mtodos. Traduo de Daniel Grassi, 2a
edio, Porto Alegre: Editora Bookman, 2002.
ZAKERI, M., OLOMOLAIYE, P.O., HOLT, G.D. & HARRIS, F.C.. A survey of constraints
on Iranian construction operatives productivity. Journal of Construction Management and
Economics, Vol. 14, pp. 417-426, 1996.
ZOCCHIO, A. Prtica de preveno de acidentes: ABC da segurana de trabalho. So
Paulo: Atlas, 6a. edio, 1996.

ANEXO A ROTEIRO DA ENTREVISTA CONDUZIDA NA ETAPA DE


VALIDAO DO MODELO
ROTEIRO DE ENTREVISTA

Parte A: Identificao do entrevistado


- Data:
- Nome:
- Formao:
- Idade:
- Experincia profissional na rea de construo (tipo de experincia e tempo):
- Atuao profissional no momento:
- Conhecimento prvio da Construo Enxuta:
Antes das aplicaes das questes feita uma apresentao do modelo da construo enxuta e
do processo integrado de planejamento da produo

Parte B: Identificao do planejamento feito pelo entrevistado


Ao do Entrevistador: Apresentao breve do modelo de melhoria do processo de
planejamento atravs de um maior controle pelas antecipaes.
Questo 1: Voc realiza planos formais da produo?
Caso sim, como? .
Caso no, porque? Acha que no vale a pena formalizar o plano em um cronograma ou em
algum outro instrumento de planejamento como uma rede CPM, uma planilha de aes, etc.?
_____________________________________________________________________
Questo 2: Que informaes voc considera necessrio incluir em seu plano da produo de
curto prazo? E no de mdio prazo? E de longo prazo?
______________________________________________________________________
Questo 3: Que nvel de detalhe (em termos de aes gerenciais) voc acha que vale a pena
(que possvel voc controlar) incluir nas suas aes gerenciais em seus planos de curto e
mdio prazo?
________________________________________________________________________

241

Parte C: Questes sobre o Planejamento de Antecipaes


Ao do Entrevistador: Conduo do enfoque da resposta para a lgica de
antecipaes mostrando fotos e citando exemplos das categorias antecipaes detectadas nos
canteiros de obras.
Questo 4: Com base nas fotos e nos exemplos de aes gerenciais apresentados
anteriormente voc acredita que a sua resposta anterior em termos de seu planejamento da
produo deveria ter seu nvel de detalhamento aumentado? (SIM / NO) Por que? Como isto
poderia ser feito? Voc faria um planejamento formal com base nos instrumentos de
planejamento apresentados?
______________________________________________________________________
Questo 4A: (caso a resposta questo anterior seja SIM) Das categorias de antecipaes
apresentadas anteriormente qual (quais) voc considera relevantes?
______________________________________________________________________
Questo 5: Voc considera que o planejamento da produo deveria contemplar as
antecipaes discutidas anteriormente? (SIM / NO) Por que? Justifique.
_____________________________________________________________________
Trmino da entrevista:
Questo 6: Gostaria de acrescentar alguma coisa que ainda no comentou?
______________________________________________________________________

ANEXO B ILUSTRAES ADICIONAIS DAS ANTECIPAES


DOCUMENTADAS NOS ESTUDOS DE CASOS

Figura B1 O problema gerado pela negligncia com a antecipao


de coordenao entre os projetos eltrico e de acabamento do armrio.

Figura B2 O problema gerado pela negligncia com a antecipao de coordenao entre os projetos
hidrulico e de revestimento cermico da sacada.

243

Figura B3 O problema do acesso fachada.

Figura B4 O problema do acesso fachada.

244

Figura B5 A conseqncia da negligncia com a antecipao de preparao de espao fsico para


armazenagem de componentes do elevador da obra.

Figura B6 A antecipao ligada estratgia de marketing da empresa.

245

Figura B7 A antecipao ligada estratgia de marketing da empresa.

Figura B8 A antecipao ligada proteo de servios terminados.

246

Figura B9 A conseqncia da execuo do servio de emboo sobre a tubulao protegida.

Figura B10 A conseqncia da negligncia em relao concluso da cobertura da obra.

ANEXO C EXEMPLOS DE INSTRUES DE TRABALHO DA


EMPRESA DO ESTUDO DE CASO 3

INSTRUO DE TRABALHO DE CONFECO DE FRMAS DE MADEIRA:


1. OBJETIVOS
Orientar e fornecer diretrizes para a confeco, montagem, desmontagem e inspeo da
forma, garantindo a geometria da estrutura e a estanqueidade, padronizando sua execuo
e procurando atender caractersticas necessrias para um desempenho adequado com
custo baixo, funcionalidade e praticidade.
2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Projeto de Arquitetura;
Projeto Estrutural;
Projeto de Ferragens;
Projeto de Interferncia;
Projeto de Forma;
Projeto de Escoramento;
Planta de Locao dos Eixos e Gastalhos.
3. AUTORIDADES / RESPONSABILIDADES
Passos

Atividades

Freqncia

Mtodos

Autoridades

Responsabilidades

Materiais e
Equipamentos

A cada servio

4.1

Residentes

Lderes de Produo /
Administrativos

Condies para
incio dos servios

A cada servio

4.2

Residentes

Lderes de Produo

Mtodo executivo

A cada servio

4.3

Residentes

Lderes de Produo

4. PROCEDIMENTOS
4.1 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais
Arame recozido n 10;
Chapas
de
madeira
compensada (17 e 18 mm);
Cunha de madeira;

Arco de serra;

Equipamentos
Martelo;

Barras de ancoragem;
Brocas para madeira;

Desmoldante;

Brocha, pincel ou rolo de l de


27 cm;

Distanciadores;

Cavaletes;

Nvel alemo ou aparelho de


nvel a laser;
P de cabra e/ou alavanca;
Pincel;
Prumo de centro ou de face;

248
Rolo de l;

Equipamentos;

Corda;

Escoramento de madeira ou
metlico;

Desengrossadeira
bitolamento da madeira;

Isopor (juntas de dilatao);

Disco de serra;

Pontalete de madeira;

Disco de vdea;

Serra
de
bancada
proteo para disco;

Pregos;

Espaadores tipo chupeta

Serrote;

Sarrafos de madeira;

Esquadro metlico;

Suporte para bandeja;

Tinta a leo para identificao


de mo francesa e painis;

Furadeira;

Trena metlica;

Galgas;

EPI`s: capacete, bota de


couro, luva raspa, cinto de
segurana,
culos
de
proteo, protetor auricular,
protetor facial.

Tubo de PVC 25mm.

para

Linha nylon;
Mangueira de nvel;
Mos francesas;
Marreta;

Sargento tensores;
Serra circular manual;
com

EPC`s: coifa, bandeja.

4.2 CONDIES PARA INCIO DOS SERVIOS


Confeco de Formas
Verificar se todos os projetos necessrios esto prontos, definidos e disponveis;
Verificar se todos os materiais e ferramentas esto disponveis para iniciar a confeco
das formas;
Verificar se o local de trabalho est limpo e organizado;
A central de montagem deve estar montada e equipada;
Selecionar e organizar os materiais a fim de otimizar o trabalho de confeco das
formas.
Montagem de Formas
Verificar se o local de trabalho est limpo e desimpedido;
Verificar se as caixas, tubulaes e vos do piso inferior esto protegidos;
Os pontos de fixao dos eixos da laje devero se transferidos do andar inferior ou
gabarito com exatido, bem como dever ser checado o esquadro.
Os materiais e equipamentos devem estar disponibilizados.
Nas formas, o desmoldante deve ser aplicado para que a desforma no venha a estragar
os painis;
Verificar se os gastalhos esto fixados corretamente;
Para os pilares, conferir o prumo em ambos os sentidos, verificar o espaamento e
posicionamento das barras de ancoragem e sargentos e a imobilidade do conjunto mo
francesa / gastalho;
Para as vigas, verificar se o distanciamento dos cavaletes esto de acordo com o projeto
de formas e se o encaixe das vigas e topo dos pilares esto perfeitos;
Para as lajes, verificar se o forro est pregado nas longarinas e o posicionamento das
escoras e longarinas;
Garantir a estanqueidade da forma;
O nvel de referncia deve ser transferido para a laje em execuo com ponto localizado,
geralmente, prximo caixa de escada;

249
No caso de formas de lajes, as formas de pilares devem estar aprumadas e as formas
das vigas devem estar alinhadas;
Desmontagem de Formas
Os pilares, vigas e laje devem estar concretados e liberados para a desforma,
respeitando-se o tempo mnimo para desforma;
A instalao de protees coletiva necessrias a uma desforma segura devero estar
prontas.
4.3 MTODO EXECUTIVO
Confeco de Formas
Sarrafiar e cortar a madeira de forma que a superfcie de corte seja plana e lisa;
Os topos das chapas devem ser selados com tinta a leo;
Para as formas do pavimento tipo, obrigatria a identificao de cada pea, aps sua
confeco, de acordo com o projeto de forma;
O local de confeco das peas dever ser mantido limpo, principalmente no local de
depsito da serragem;
Os elementos da estrutura da frma (cavaletes, guias de amarrao, longarinas e
escoras), devero ser fabricados ou adquiridos conforme a disponibilidade da obra;
Antes da estocagem dos materiais, as quantidades devem ser checadas, bem como
suas dimenses, por amostragem;
A estocagem dever ser feita em local limpo, arejado e protegido da ao do sol e da
chuva;
As peas devem ser empilhadas na posio horizontal, sobre vigotas de madeira, de
forma ordenada.
Montagem de Formas
Os gastalhos devero ser colocados com toda a rea livre, limpa e sem interferncia,
obedecendo-se cotas acumuladas em relao a eixos pr-fixados;
No caso de pilares, estes s podero ser montados aps a verificao da posio dos
gastalhos. Inicialmente deve-se colocar os pontaletes guia dos pilares, em seguida a
forma dever ser encaixada nos gastalhos. Neste momento somente o U do pilar
dever estar encaixado para permitir a conferncia da armao e a colocao dos
espaadores, a forma dever ser fechada somente aps a checagem de que o
desmoldante foi aplicado. O conjunto mo francesa / gastalho dever estar bem fixado
de forma a garantir a imobilidade do pilar. No devero existir folgas entre os encaixes
das formas;
Utilizar as barras de ancoragens com espaamento definido de acordo com o projeto de
formas. Deve ser utilizado tubo de PVC na passagem das barras. Em alguns casos, so
utilizadas gravatas de madeira ao invs das barras de ancoragem;
Ao se lanar a montagem das vigas, o distanciamento dos cavaletes (ou pontaletes com
cruzetas) dever ser checado de acordo com o Projeto de Formas. A montagem das
vigas se inicia pelo seu fundo. Para isso, todos os pilares devem estar executados, com
os cavaletes das vigas devidamente alinhados e nivelados e com o desmoldante
aplicado. Os fundos das vigas devem ser lanados a partir das cabeas dos pilares,
apoiando-se nos cavaletes. Os painis laterais devero ser posicionados na borda do
painel de fundo das vigas. Logo aps os demais cavaletes devero ser posicionados no
vo devendo estar alinhados e nivelados. Para garantir a imobilidade das vigas externas,
as mesmas devero ser amarradas com arame recozido e travadas com mo francesa;

250
A avaliao da perfeita imobilidade do conjunto dever ser feita, bem como a avaliao
do espaamento dos cavaletes;
Dever ser feito o alinhamento das vigas utilizando-se linha;
Os painis laterais das vigas devero ser aprumados;
Aps o trmino da montagem e colocao da ferragem, o nivelamento do conjunto
dever ser feito com nvel alemo e deve ser feita a conferncia dos prumos de pilares e
do alinhamento das vigas.
Desmontagem de Formas
A desforma comea pelos pilares, soltando os tensores.
A retirada dos painis e peas acessrios dever ser procedida tomando-se cuidado
para no danific-los.
Ao se proceder a desforma dos painis deve ser observada a existncia de painis
danificados e o seu conseqente reparo;
Verificar o posicionamento das reescoras, dos fundos de viga e de laje de forma a
permitir a retirada dos demais painis e escoramentos enquanto o concreto no atinge a
devida resistncia;
Posicionar o reescoramento nas tiras do assoalho da laje ou aguardar 21 dias para a
desforma;
Em vigas e laje em balano, efetuar a desforma da borda livre em direo ao apoio,
segundo a orientao do Lder de Produo;
Usar cordas a fim de evitar danos a longarinas, assoalhos e painis, devidos a quedas;
Aps a desforma os painis devero ser limpos e, caso se note a existncia de brocas
no concreto desformado, deve-se proceder correo dos mesmos com grout.
5. FORMULRIOS E MODELOS CORRELATOS
Ordem de Servio (OS);
Folha de Tarefa (FT);
Relatrio de No-Conformidade.
6. REGISTROS
Vide PO 7.4.2c Contratao de Servios de Obras e PO 8.3 Controle de Produto NoConforme, Ao Corretiva e Preventiva

251

INSTRUO DE TRABALHO PARA CONCRETAGEM


1.OBJETIVOS
Garantir a padronizao do processo de concretagem e sua inspeo, visando a qualidade e
conseqente durabilidade da estrutura de concreto armado.
2.DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Projeto de Fundaes;
Projeto de Estruturas;
Projeto de Formas;
Projeto de Interferncias.
3. AUTORIDADES / RESPONSABILIDADES
Passos

Atividades

Freqncia

Mtodos

Autoridades

Responsabilidades

Materiais e
Equipamentos

A cada servio

4.1

Residentes

Lderes de
Produo /
Administrativos

Condies para
incio dos servios

A cada servio

4.2

Residentes

Lderes de
Produo

Mtodo executivo

A cada servio

4.3

Residentes

Lderes de
Produo

4. PROCEDIMENTOS
4.1 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais

Equipamentos
Motor de vibrador;

gua;

Balde para concreto;

Areia;

Betoneira;

Nvel alemo;

Brita;

Colher de pedreiro;

P e enxada;

Cimento;

Corda;

Padiolas;

Concreto usinado.

Desempenadeira de madeira e
de ao;

Rgua de alumnio;

Extenso;

Rodo
de
alumnio;

Gerica e carrinho de mo;

Taliscas plsticas;

Guincho, grua ou bomba para


concreto;

EPI`s: capacete, bota de


borracha, protetor auricular;

Mangote para vibrador;

EPC`s: bandeja e proteo


perifrica.

Mangueira;

madeira

ou

Mestras metlicas;

4.2 CONDIES PARA INCIO DOS SERVIOS


Verificar o funcionamento dos equipamentos (vibrador, prancha, betoneira, grua);
Verificar o abastecimento de gua e energia;
Verificar a acessibilidade do local a ser concretado;
Verificar disponibilidade de mo-de-obra laboratorista;
Conferir as armaes quanto ao seu posicionamento;
Verificar os ganchos de prumadas e o posicionamento das mestras metlicas, no caso
de concretagem de lajes;

252
Verificar as caixas de passagem;
Verificar a distribuio das pastilhas e dos ganchos de prumadas;
Quando houver ganchos de suporte para as bandejas, estes devem estar colocados na
laje;
Devem ser colocadas passarelas para o transporte do concreto (convencional) dentro
das gericas ou carrinhos de mo;
A proteo de periferia (corda) deve estar pronta.
No caso de concreto usinado, verificar ainda o lacre do caminho, as especificaes de
slump, fck, tempo mximo para aplicao e dados da nota de simples remessa do
concreto. Fazer o controle tecnolgico do concreto, moldando corpos de prova e fazendo
o teste de slump. Para vigas, pilares, laje e tubulo, o slump recomendado de 10 +1 , e
para sapatas de 6 +1 .
4.3 EXECUO DOS SERVIOS
Umedecer as formas;
O lanamento em peas horizontais, dever ser distribudo e nivelado conforme a
posicionamento das mestras;
Espalhar o concreto com auxilio de ps e enxadas vibrando-o em diversos pontos;
O lanamento em peas verticais dever ser realizado em camadas, sendo vibradas
respectivamente, evitando a segregao dos componentes;
Durante a concretagem verificar se ocorre o deslocamento de elementos da forma ou da
armao por ocasio do lanamento e adensamento do concreto;
Executar o sarrafeamento obedecendo as mestras da laje;
Retirar as mestras (em peas horizontais) e aplicar o rodo de madeira;
Respeitar o tempo limite do incio da pega;
Fazer o mapeamento, marcando o nmero do caminho nos locais onde estes foram
espalhados;
Verificar a colocao de mosquitos no dia seguinte concretagem;
Iniciar a cura mida to logo a superfcie permita (secagem ao tato), molhando as peas
por um perodo adequado (em torno de 3 dias), em intervalos de tempo suficientemente
curtos para que a superfcie da pea permanea sempre mida;
5. FORMULRIOS E MODELOS CORRELATOS
Ordem de Servio (OS);
Folha de Tarefa (FT);
Relatrio de No-Conformidade.
6. REGISTROS
Vide PO 7.4.2c Contratao de Servios de Obras e PO 8.3 Controle de Produto NoConforme, Ao Corretiva e Preventiva

253

INSTRUO DE TRABALHO PARA EXECUO DE ALVENARIA


1. OBJETIVOS
Garantir a padronizao da execuo de alvenaria, visando maior uniformidade e
conseqente melhoria nos revestimentos posteriores.
2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Projeto de Arquitetura;
Mapas de Esquadrias;
Projetos de Alvenarias;
Projetos de Instalaes Hidro-Sanitrias.
3. AUTORIDADES / RESPONSABILIDADES
Passos

Atividades

Freqncia

Mtodos

Autoridades

Responsabilidades

Materiais e
Equipamentos

A cada servio

4.1

Residentes

Lderes de
Produo /
Administrativos

Condies para
incio dos servios

A cada servio

4.2

Residentes

Lderes de
Produo

Mtodo executivo

A cada servio

4.3

Residentes

Lderes de
Produo

4. PROCEDIMENTOS
4.1 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais
Adesivo epxi;

Andaime (se for o caso);

Argamassa de assentamento,
industrializada ou no;
Blocos cermicos
concreto;

ou

de

Pontas de ferros;
Tijolo macio;
Verga e contra-verga.

Equipamentos
Nvel de mo;
Prumo de face;

Colher de pedreiro;
Escantilho
madeira;

ou pontalete

Esquadro;
Linha de nylon;
Mangueira de nvel;

de

Rgua de alumnio;
Trena de ao;
EPI`s: capacete, bota de
couro, luva de borracha e cinto
de segurana, se for o caso.;

Masseiras;

4.2 CONDIES PARA INCIO DOS SERVIOS


Os eixos principais da obra devem ser transferidos para o pavimento de trabalho;
O local de trabalho deve estar limpo e desimpedido;
Assegurar que os tijolos e masseiras estejam distribudos nos locais previstos;
Executar as vergas e contra-vergas;
Borrifar gua sobre o alinhamento da fiada de marcao, utilizando-se uma broxa.
4.3 MTODO EXECUTIVO
Esticar linha nos eixos da estrutura;
Conferir o esquadro dos eixos;
A partir dos eixos principais definir a posio das paredes. Este servio deve ser
orientado diretamente pelo Lder de Produo;
Assentar a primeira fiada da alvenaria;

254
Galgar os dois cantos da parede a ser executada com escantilho ou pontalete de
madeira graduado, a fim de evitar desnveis;
A estrutura do prdio dever estar chapiscada no encontro de suas faces com a
alvenaria;
Para o caso de alvenaria de segurana, a estrutura no precisa estar chapiscada alm
da altura que ser executada;
Verificar o alinhamento com linha de nylon;
Verificar o prumo utilizando o prumo de face ou equipamento eletrnico;
O esquadro dos ambientes dever ser checado por intermdio do esquadro e com uso
de trena metlica;
As aberturas dos vos de portas devero estar com folga compatvel com o processo de
colocao de batentes;
As fiadas devero ter juntas verticais desencontradas de forma a proporcionar
amarrao da alvenaria;
Entre paredes a amarrao deve ser garantida com o intertravamento dos blocos, ou
utilizao de tela de estuque;
Nos casos de ligao entre alvenaria e pilar, onde a alvenaria tiver comprimento inferior
a 15 cm e houver previso de assentamento de portas, devem ser colocados ferroscabelo;
Dever ser deixada uma folga de aproximadamente 2 cm no topo da alvenaria para
posterior acunhamento;
A espessura das juntas horizontais deve ser o mais uniforme possvel;
Verificar a colocao das vergas e contra-vergas;
O ambiente de trabalho dever ser entregue limpo.
5. FORMULRIOS E MODELOS CORRELATOS
Ordem de Servio (OS);
Folha de Tarefa (FT);
Relatrio de No-Conformidade.
6. REGISTROS
Vide PO 7.4.2c Contratao de Servios de Obras, PO 7.5.1 Execuo e Inspeo de
Servios e PO 8.3 Controle de Produto No-Conforme, Ao Corretiva e Preventiva

ANEXO D EXEMPLOS DE CONJUNTOS DE ANTECIPAES


ORGANIZADAS POR SERVIOS
SERVIO: MONTAGEM DE FRMAS DE MADEIRA
ANTECIPAES SOBRE INPUTS:
Servios e operaes anteriores:
- Elaborar um projeto de detalhamento das frmas incluindo dimenses das peas e sistema de
escoramento;
- Providenciar projetos de estrutura e de execuo das frmas;
- Executar blocos e cintas, para o caso de execuo de laje do trreo. No caso da montagem das demais
lajes executar as lajes inferiores de modo que estejam totalmente concretadas, limpas e desimpedidas;
- Colocar os mosquitos nas lajes concretadas anteriormente no mximo 12 horas aps a concretagem;
- Cortar as peas das frmas e do escoramento e proceder ao tratamento de superfcie e bordas;
- Definir um local para estocagem do material para a confeco das frmas;
- Realizar manuteno preventiva da serra de bancada;
- Colocar um ferro destinado ao transporte de eixo de referncia no momento da execuo da armao;
- Realizar o transporte dos eixos de referncia.
Observaes especiais:
- Executar a locao dos gastalhos dos pilares a partir dos eixos de referncia;
- Aprumar os pontaletes guias dos pilares determinando o referencial de nvel a partir do transporte de
referncia a partir do poo de elevador ou da escada;
- Realizar o seguinte roteiro para a montagem das frmas:
1. Montar as frmas de pilares:
o Colocar os painis laterais;
o Colocar os painis de fundo;
o Colocar as galgas do pilar e ferros de amarrao;
o Colocar o painel de fechamento;
o Colocar os tensores do pilar.
2. Aps a montagem de frmas dos pilares prosseguir para a montagem das vigas da seguinte
maneira:
o Colocar os fundos da viga;
o Colocar os cavaletes de sustentao das vigas;
o Colocar as laterais das vigas;
o Nivelar o fundo das vigas;
3. Aps a montagem de frmas de vigas prosseguir para a montagem das lajes da seguinte maneira:
o Distribuir as longarinas da laje;
o Distribuir os painis de laje obedecendo ao projeto;
o Transferir o eixo de referncia para a laje a ser assoalhada;
o Fixar os painis da laje, verificando as medidas dos vos e os prumos dos pilares.
4. Alinhar e aprumar as escoras das vigas e lajes;
5. Conferir o alinhamento das vigas;
6. Nivelar vigas e lajes;
7. Colocar cunhas nas laterais das vigas;

256

8. Colocar sarrafos de presso nas bocas das vigas de periferia da laje.


Para a desfrma:
o Verificar o tempo mnimo aps a concretagem para a desfrma de pilares, vigas e lajes, com
base no Fck do projeto estrutural;
o Fazer a limpeza e reforma das peas desmontadas da frma;
o Transportar os painis para o novo local de montagem;
o Verificar o concreto das peas desformadas.

Condies de segurana do trabalho:


- EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL: cinto de segurana, capacete de segurana, bota
de couro, culos protetores, protetor auricular, protetor facial, avental de couro, coifa de proteo do
disco de serra, extintor.
PROVIMENTO DE INSUMOS PARA O SERVIO:
Materiais:

Ferramentas e equipamentos comumente utilizados:


- Martelo, prumo de face, prumo de centro, nvel de mo, linha de nylon, serrote, metro, trena, esquadro,
lpis, nvel, rolo de pintura, broca de 8 mm para madeira, alavanca, disco para serra, chave inglesa,
tensor, esticador, furadeira, serra de bancada, sargento, cabo de ao de 8 mm, cantoneira metlica,
galgas de PVC rgido (espaador), ferro para tensor de 6,3 mm, escora metlica, coifa de proteo de
disco de serra, extintor.
ANTECIPAES SOBRE OUTPUTS:
Operaes:
- Limpar a laje e aplicar desmoldante.
Inspees:
INSPEES (para frma de sapata):
- Centro da sapata (tolerncia = 5 mm);
- Dimenses da frma da sapata (tolerncia = 5 mm);
- Nivelamento e alinhamento da frma (tolerncia = 5 mm);
- Locao do pilar (tolerncia = 2 mm);
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para a montagem de frma de pavimentos tipos):
- Transporte de eixos para gastalhos (tolerncia = 0 mm);
- Medidas de vos da laje (tolerncia = 5 mm);
- Prumo do pilar (tolerncia = 5 mm);
- Nivelamento e alinhamento (tolerncia = 8 mm);
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o recebimento e armazenagem da frma):
- Dimenses das peas;
- Quantidade de peas;
- Pintura da borda dos compensados;
- Tabicamento para depsito das peas;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para a confeco da frma):
- Bitolamento da madeira e dimenso das peas;
- Esquadro e corte das peas;
- Identificao das peas;
- Estruturao dos painis;
- Terminalidade e limpeza.

257
INSPEES (para frma de blocos e cintas):
- Eixos dos blocos e baldrames (tolerncia = 2 mm);
- Alinhamento das frmas;
- Nivelamento das frmas;
- Travamento;
- Locao dos pilares;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para frmas de calhas e rufos):
- Altura e largura (tolerncia = 10 mm);
- Caimento do rufo (tolerncia = 10 mm);
- Alinhamento e nivelamento;
- Desfrma;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para a desfrma)
- Conferncia do Fck do concreto;
- Escora permanente;
- Cuidado na retirada dos painis;
- Limpeza dos painis / Aplicao do desmoldante;
- Terminalidade e limpeza.

258

SERVIO: ALVENARIA DE VEDAO


ANTECIPAES SOBRE INPUTS:
Servios e operaes anteriores:
- Programar a impermeabilizao de alicerces com antecedncia mnima de 24 horas em relao ao incio
da execuo da alvenaria (para o caso de paredes apoiadas diretamente na estrutura de amarrao da
fundao);
- Providenciar projeto de detalhamento de alvenaria (projeto de execuo de alvenaria);
- Estudar a presena de vos previstos na alvenaria com a finalidade de determinar a produo antecipada
de vergas e contra-vergas pr-moldadas ou de peas de frmas de madeira para conformao in loco;
- Fabricar pr-moldados (vergas, contra-vergas e de outros elementos embutidos) ou peas de frmas de
madeira para conformao no local;
- Quanto aos blocos cermicos:
o Definir, no pedido de fornecimento, as dimenses nominais dos blocos cermicos e a
responsabilidade pelo transporte e descarga na obra;
o Realizar inspeo visual no ato do recebimento da carga de blocos cermicos, observando a
presena de trincas, quebras, superfcies irregulares, deformaes e no uniformidade de cor;
o Definir as pilhas de armazenagens dos blocos cermicos de modo que no excedam 2,0 metros
de altura, no estejam sujeitos umidade (inclusive de chuvas) e no provoquem sobrecarga
(no caso de deposio sobre lajes);
o Providenciar cortes de blocos cermicos para adequao s dimenses das paredes, passagens
de eletrodutos e caixas eltricas de derivaes e tubulaes hidro-sanitrias conforme projeto
de detalhamento de alvenaria. Caso seja possvel, providenciar o fornecimento de blocos
partidos pela metade, canaletas e peas especiais, conforme necessidades definidas no projeto
de detalhamento da alvenaria, evitando, neste caso as operaes de corte e adequao no
canteiro de obras;
o Caso seja necessria a operao de cortes de blocos cermicos no canteiro de obras,
providenciar ferramenta especial de corte em bancada (com motor de 2,0 hp, 6500 rpm e disco
de corte de carbureto de silcio com tela central reforada de nilon de dimetro de 14
polegadas, espessura de 1/8 polegadas e furo de dimetro de 1 polegada.
- Chapiscar pilares, vigas e lajes que tero contato com a alvenaria;
o Inspecionar agregados midos (areia ou p de brita) de modo a evitar a presena de
substncias nocivas (torres de argila, matrias carbonosas, gravetos, mica, grnulos tenros,
friveis ou envolvidos em pelculas, etc) e impurezas orgnicas;
o Inspecionar agregados grados de modo a evitar a presena de substncias nocivas ao concreto
como torres de argila e material pulverulento;
o Preparar uma rea para depsito de agregados na obra.
- Executar o aperto da alvenaria somente aps aguardar pelo menos 15 dias aps a execuo das paredes
e dispor de pelo menos dois pavimentos superiores com alvenaria executada.
Observaes especiais:
- Conferir o posicionamento e o esquadro dos eixos de referncia do pavimento antes de iniciar a
operao de marcao de alvenaria;
- Verificar posicionamentos e medidas de vos indicados no projeto (portas, shafts, etc.) antes de iniciar a
atividade de operao de alvenaria;
- Planejar a distribuio de argamassa no pavimento de modo que no ocorram esperas;
- Providenciar o provimento de gua ao posto de trabalho com pelo menos 1 dia de antecedncia.
Condies de segurana do trabalho:
- PROTEO INDIVIDUAL: Providenciar capacetes de segurana, luvas de ltex para trabalho com
argamassa, culos de segurana para proteo contra respingos, botas de segurana e luvas de raspa de
couro;
- PROTEO COLETIVA: verificar protees nos poos dos elevadores.
PROVIMENTO DE INSUMOS PARA O SERVIO:
Materiais:

259
Ferramentas e equipamentos comumente utilizados:
- Colher de pedreiro tipo paceta, prumo de face de 700 gramas, rgua de alumnio com 2,40 m de
comprimento, linha de nylon nmero 100, gabaritos metlicos modulados (escantilho), trena de ao
com 30 metros de comprimento, p de bico com cabo, nvel de bolha com 30 cm, brocha, esquadro
metlico de 0,60 m x 0,80 m (catetos) x 1,00 m (hipotenusa), caixote para argamassa individual, caixa
para argamassa no pavimento, vassoura, balde plstica com 12 litros, andaime com altura de 0,80 m e
tbuas ou compensado resinado, marreta de kg, trena de 5,0 m, carrinho para transporte de blocos,
carrinho de mo.
ANTECIPAES SOBRE OUTPUTS:
Inspees:
INSPEES (para a marcao da alvenaria):
- Transferncia e conferncia dos eixos da estrutura;
- Medidas do projeto(tolerncia = 5mm);
- Esquadro do cmodo para 1,0 metro (tolerncia = 2 mm);
- Prumo da fiada (tolerncia = 1 mm);
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para a elevao da alvenaria):
- Prumo (tolerncia = 5 mm);
- Folga para (tolerncia = 3 =- 1 mm);
- Planicidade com rgua de 2,4 m (tolerncia = 5 mm);
- Trao da argamassa;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o aperto da alvenaria):
- Preenchimento total;
- Acabamento no encontro com a estrutura;
- Trao de argamassa;
- Terminalidade e limpeza.

260

SERVIO: EMBOO INTERNO


ANTECIPAES SOBRE INPUTS:
Servios e operaes anteriores:
- Executar o contrapiso;
- Executar o chumbamento de contramarcos de portas;
- Executar o chumbamento dos pr-moldados;
- Executar o chumbamento da tela para amarrao da argamassa nos pilares de concreto;
- Realizar os seguintes procedimentos no taliscamento:
o transferir os eixos de projeto para o interior dos cmodos;
o realizar os esquadros dos cmodos locando as linhas nos ps das paredes. Levar em
considerao o prumo das paredes e o alinhamento para atender uma espessura mnima de 10
mm para parede e 5 mm para peas de concreto e espessuras das paredes de portas-prontas;
o fixar as taliscas:
- afastadas horizontalmente 20 cm dos cantos das paredes e no mximo 1,80 m entre
elas;
- distanciadas verticalmente em relao ao piso a aproximadamente 40 cm de altura no
mnimo e no mximo 1,90 m.
- Definir regies de paginao de cermica e azulejo e promover acabamento superficial conforme o
revestimento final: desempenado para cermica e feltrado para pintura.
Observaes especiais:
- Providenciar projeto de paginao de cermica e azulejo;
- Realizar amostras de cermicas e azulejos;
- Providenciar o fornecimento de gua para o posto de trabalho com uma antecedncia mnima de 1 dia;
- Planejar a produo e o abastecimento de argamassa para o posto de trabalho.
Condies de segurana do trabalho:
- PROTEO INDIVIDUAL: Providenciar culos de segurana para aplicao do chapisco, capacetes
de segurana, luvas de ltex para trabalho com argamassa, botinas de segurana e cintos de segurana
nas aplicaes de chapisco sobre fachadas;
- PROTEO COLETIVA: Verificar protees nos poos de elevadores, vos de escadas e prismas de
ventilao.
PROVIMENTO DE INSUMOS PARA O SERVIO:
Materiais:

Ferramentas e equipamentos comumente utilizados:


- Linha de nylon, esquadro metlico de 60 x 80 cm, trena de ao com 30 metros, rgua de alumnio de
2,40 m, prumo de face de 700 g, andaime metlico, madeira para andaime, desempenadeira para
andaime, espuma, brocha, balde plstica, lpis de carpinteiro, caixa metlica para massa, carrinho de
mo, p com cabo, enxada com cabo, colher de pedreiro, vassoura, desempenadeira para canto,
masseira para pavimento, nvel de bolha, girica, rgua de nvel;
ANTECIPAES SOBRE OUTPUTS:
Inspees:
INSPEES (para o taliscamento de parede):
- Esquadro;
- Prumo;
- Distncia ente taliscas;
- Planicidade;
- Textura superficial;

261
- Limpeza e terminalidade.
INSPEES (para o emboo interno em massa nica):
- Planicidade com rgua de 2,40 m;
- Textura superficial;
- Obedincia ao taliscamento;
- Presena de fissuras;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o reboco de teto):
- Canto no esquadro;
- Nivelamento da pea;
- Textura;
- Planicidade;
- Terminalidade e limpeza.

262

SERVIO: REVESTIMENTO CERMICO INTERNO


ANTECIPAES SOBRE INPUTS:
Servios e operaes anteriores:
- Executar o contrapiso;
- Executar o fundo para azulejo;
- Executar a impermeabilizao;;
- Para revestimento cermico de parede:
o Verificar prumo, esquadro e planicidade da superfcie de fundo;
o Estudar a paginao.
- Para revestimento cermico de piso:
o Verificar desnveis entre ambientes e caimentos;
o Estudar paginao;
o Interditar o acesso ao ambiente por no mnimo 48 horas.
- Para o rejuntamento observar a defasagem de pelo menos trs dias aps o trmino do assentamento do
revestimento cermico.
Observaes especiais:
- Testar as instalaes hidrulicas;
- Ter disponvel o projeto de paginao com 20 dias de antecedncia;
- Executar uma amostra;
- Inspecionar o material a ser usado com 1 dia de antecedncia. Verificar se as caixas da cermica esto
identificadas com a mesma cor e a mesma tonalidade.
Condies de segurana do trabalho:
- PROTEO INDIVIDUAL: Providenciar culos de segurana para proteo contra respingos de
argamassa, capacetes de segurana, luvas de ltex para trabalho com argamassa e botinas de segurana.
Ferramentas e equipamentos comumente utilizados:
- Rgua de alumnio de 2,40 m, colher de pedreiro de 9 polegadas, desempenadeira dentada, metro de
madeira, marreta de 1 kg, talhadeira reta, martelo de borracha, torqus de 6 pol, riscador manual,
mquina de cortar azulejo manual, lpis de carpinteiro, mangueira de nvel, balde plstica, esptula,
brocha, linha de nylon no. 100, vassoura, fio de prumo, esquadro metlico de 0,6mx0,8x1,0m, p,
enxada, mquina de furar azulejo, serra circular com disco diamantado, carrinho de mo, masseira
metlica, banca de madeira.
ANTECIPAES SOBRE OUTPUTS:
Inspees:
INSPEES (para o revestimento cermico de parede):
- Nivelamento das fiadas;
- Prumo das fiadas;
- Espessura das juntas;
- Recortes;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o revestimento cermico de piso):
- Alinhamento das juntas;
- Espessuras das juntas;
- Limpeza das juntas;
- Recortes;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o rejuntamento):

263
-

Limpeza e molhagem das juntas;


Preenchimento das juntas;
Frizo das juntas;
Textura do acabamento;
Terminalidade e limpeza.

264

SERVIO: APLICAO DE MASSA PVA E PRIMEIRA DEMO DE TINTA


ANTECIPAES SOBRE INPUTS:
Servios e operaes anteriores:
- Executar o reboco com antecedncia mnima de 30 dias;
- Executar o gesso liso no teto;
- Executar o gesso liso em placas;
- Executar amostras;
Observaes especiais:
- Verificar arestas, cantos e rodaps das paredes;
- Verificar condies gerais do reboco. Em geral deve apresentar-se:
o Uniforme, alinhado, desempenado e camurado;
o Seco e curado por no mnimo 30 dias;
o Isento de leos, graxas, mofos e outros contaminantes;
o Sem fissuras e trincas.
- Providenciar o fornecimento de energia eltrica ao local de trabalho com antecedncia mnima de 1 dia;
- Transportar o material (massa PVA e tinta) ao posto de trabalho com antecedncia mnima de 1 dia.
Condies de segurana do trabalho:
- PROTEO INDIVIDUAL: providenciar botinas de segurana e mscaras respiratrias para partculas
slidas;
- PROTEO COLETIVA: providenciar a ventilao do local de trabalho por via natural ou forada.
PROVIMENTO DE INSUMOS PARA O SERVIO:
Materiais:

Ferramentas e equipamentos comumente utilizados:


- Desempenadeira de ao lisa, esptula, espanador ou vassoura de pelos, vassoura de piaava, trincha de
cerdas macias, rolo de l de carneiro, cabo para rolo de 23 cm, extenso com lmpada de 150 w, escada
de 7 degraus, banca de madeira de 50 cm(l) x 150 cm (c) x 80 cm (h) e tambor metlico de 200 l.
ANTECIPAES SOBRE OUTPUTS:
Inspees:
INSPEES REFERENTES PR-PINTURA INTERNA:
- Textura superficial do reboco;
- Cantos, arestas e rodaps;
- Correo de fissuras;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES REFERENTES APLICAO DE MASSA PVA:
- Cantos e arestas;
- Uniformidade;
- Lixamento;
- Acabamento final;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES REFERENTES 1a DEMO DE TINTA PVA:
- Uniformidade;
- Consumo;
- Terminalidade e limpeza.

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