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FLORIANPOLIS - SC
BRASIL
2003
ii
FLORIANPOLIS SC
BRASIL
2003
iii
Esta Tese foi julgada adequada para obteno do ttulo de Doutor em Engenharia de Produo
e aprovada em sua forma final pelo Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo
da Universidade Federal de Santa Catarina em 17 de maro de 2003.
___________________________________
Prof. Edson Pacheco Paladini, Dr. Eng.
Coordenador do Programa de Ps-Graduao em
Engenharia de Produo
Banca Examinadora:
___________________________________
Prof. Luiz Fernando M. Heineck, Ph.D.
Orientador
___________________________________
Prof. Aguinaldo dos Santos, Ph.D.
___________________________________
Prof. Antnio Edsio Jungles, Dr. Eng.
___________________________________
Prof. Dlvio Ferrari Tubino, Dr. Eng.
___________________________________
Prof. Jos Francisco Pontes Assumpo, Dr. Eng.
___________________________________
Prof. Maurcio Moreira e Silva Bernardes, Dr. Eng.
iv
AGRADECIMENTOS
Vrias pessoas contriburam para que eu atingisse o fim do longo percurso que foi o
desenvolvimento desta tese. A contribuio de cada uma delas foi vital e de valor
incomparvel. Gostaria de expressar fraternalmente o meu agradecimento:
- aos meus pais;
- minha companheira Luciana, pelo voto de confiana e por compartilhar comigo todas as
dificuldades vividas ao longo dos anos dedicados a esta tese;
- minha famlia catarinense Adolfo Corra, Nelsria (muito obrigado!), Giovani e Gustavo;
- ao amigo Dario de Arajo Dafico, por sua incansvel contribuio em todos os aspectos que
permearam este trabalho;
- amiga Ana Augusta Ferreira de Freitas, por suas doces palavras de motivao;
- ao Professor Luiz Fernando M. Heineck, estrela de primeira grandeza na restrita constelao
de pesquisadores brasileiros, por ter transferido para mim parte de sua energia e de sua imensa
sabedoria;
- ao Engenheiro Marcelo Borba por sua inestimvel contribuio em permitir que eu
desenvolvesse meus estudos em sua empresa;
- aos professores Mrcio Barreto (muito obrigado!), Joo Bosco de Barros, Jos Alves de
Freitas e Manoel lvares, da direo da Universidade Catlica de Gois, pelo apoio ao meu
trabalho;
- amiga Cristiane Neves Brando, por me ajudar incondicionalmente sempre que precisei;
- aos amigos que fiz na MB Engenharia, Alusio Fontoura Soares, Marcos Mineo Nakamura,
Ana Elisa, Masa, Jos Elias e Miguelina;
- ao amigo Carlos de Macedo, por compartilhar comigo sua experincia profissional;
- ao Professor Joo Luis Calmon, por suas palavras orientadoras;
- ao Professor Aguinaldo dos Santos, por sua contribuio na orientao deste trabalho;
- amiga Daniele Chein Trindade;
- reitoria da Universidade Catlica de Gois pelo suporte ao desenvolvimento de minha tese;
- a Deus, por ter me concedido sade;
- e a todos aqueles que, de maneira direta ou indireta, contriburam para a realizao deste
trabalho.
vi
SUMRIO
RESUMO ..............................................................................................................
xi
ABSTRACT ..........................................................................................................
xii
xiii
xvi
xvii
01
01
03
09
11
11
12
15
16
18
18
18
21
28
28
vii
30
32
34
35
39
PROJETOS
PRECONIZADO
PELA
ADMINISTRAO
DE
OPERAES .......................................................................................................
40
42
44
44
45
47
50
50
51
52
54
55
57
58
59
62
64
viii
3.4.
SISTEMATIZAO
DAS
ANTECIPAES
SEREM
69
75
78
79
81
3.4.5.
ANTECIPAES
COMO
DECISES
DE
PROJETO
DE
82
85
94
96
96
97
98
98
99
100
101
102
103
107
108
110
113
ix
114
115
117
117
122
124
124
125
126
126
127
128
140
145
145
147
153
155
160
162
164
169
INCLUSO
DA
SISTEMTICA
DE
ANTECIPAES
175
NO
197
199
200
204
207
210
211
CAPTULO
CONCLUSES
RECOMENDAES
PARA
213
6.1. INTRODUO
213
.............................................................................................
6.2. CONCLUSES GERAIS .............................................................................
213
216
218
221
240
242
247
xi
255
xii
RESUMO
Esta tese insere-se no campo de conhecimento da administrao de operaes, no que se
refere ao planejamento da produo. Atravs de um enfoque voltado ao sistema produtivo da
construo civil sub-setor edificaes - apresenta-se uma proposta de melhoria do
planejamento da produo de projetos atravs da identificao e incluso de aes gerenciais
particulares nos planos de produo, intituladas nesta tese como antecipaes.
Apresenta-se o modelo de incluso da sistematizao de antecipaes no planejamento da
produo, com base em um processo envolvendo a identificao de elementos que devem ser
evitados ou fazerem parte no fluxo de produo, a interpretao desses elementos em termos
de aes gerenciais a serem consideradas no planejamento da produo e a incluso dessas
antecipaes nos planos gerados.
Nesse sentido, so formulados objetivos de pesquisa referentes determinao das
antecipaes relevantes para o planejamento da produo e ao processo de incluso nos
planos de produo.
A estratgia de pesquisa do trabalho adota uma abordagem qualitativa baseada na
interpretao de fatos ocorridos em sistemas produtivos da construo. Atravs do
desenvolvimento de estudos mltiplos de casos so apresentados os resultados das pesquisas
realizadas, gerando subsdios para o desenvolvimento e consolidao de uma sistematizao
das antecipaes, atravs de um processo de triangulao de evidncias cientficas. Para isso
diversas tcnicas so utilizadas, como observaes de campo, anlises de documentos e de
registros em arquivos.
Como resultados principais do trabalho apresenta-se uma sistematizao de antecipaes com
base em evidncias obtidas ao longo da pesquisa e uma proposta de incluso das antecipaes
no planejamento da produo.
As concluses confirmam a importncia da sistematizao de antecipaes e a necessidade de
integrao desta sistemtica ao planejamento da produo.
Palavras-chave: Planejamento da produo; Gerenciamento de projetos; Antecipaes;
Construo enxuta; Construo civil.
xiii
ABSTRACT
This thesis is concerned with production planning in the broad knowledge field of Operations
Management. It presents a proposal for improving production planning considering a study
directed to construction production processes, based on particular managerial identification
and insertion on production plans.
The model proposed refers to the early identification of elements that can produce
disturbances on the production flow, the use of these elements on the decision making process
and the inclusion of these actions on production plans.
In order to validate the proposal of the thesis three main research objectives are formulated:
to identify the anticipations that are important to the production planning, to organize these
anticipations on typical categories and to produce a method to include these anticipations on
production plans.
The research strategy adopts a qualitative approach based on interpretation of facts occurred
on building sites. Through multiple cases studies the research is initialized with an
exploratory study looking for anticipations evolving to a development, consolidation and
systematization trough scientific evidences analysis. A number of tools are used on case
studies like site observation and documental analysis.
The main results show a systematization of anticipations and a proposal of anticipation
planning inclusions on production planning.
The final conclusions confirm the importance of a system of anticipations in the production
planning process.
Keywords: Production planning; Project management; Anticipation; Lean construction;
Construction industry.
xiv
LISTA DE ILUSTRAES
Figura
Descrio
Pg.
Figura 2.1
20
Figura 2.2
Sistema de produo
22
Figura 2.3
23
Figura 2.4
O modelo de converses
29
Figura 2.5
30
Figura 2.6
33
Figura 3.1
53
58
65
da construo
Figura 3.4
72
produo
Figura 3.5
75
Figura 4.1
103
Figura 4.2
105
Figura 4.3
106
Figura 4.4
106
Figura 4.5
110
Figura 4.6
O carto de produo
112
Figura 4.7
115
Figura 4.8
120
Figura 4.9
121
Figura 4.10
122
xv
Exemplo de uma complicao que poderia ter sido gerado pela negligncia com
128
Exemplo de um problema que poderia ter sido gerado pela negligncia com a
129
130
131
131
132
133
de nivelamento
Figura 5.8
134
Figura 5.9
134
Figura 5.10
135
antecipao de nivelamento
Figura 5.11
138
139
141
Figura 5.14
141
Figura 5.15
142
Figura 5.16
143
144
Figura 5.18
146
Figura 5.19
147
xvi
148
148
Figura 5.22
149
Figura 5.23
150
151
Figura 5.25
152
Figura 5.26
153
Figura 5.27
154
Figura 5.28
155
Figura 5.29
156
Figura 5.30
157
Figura 5.31
157
Figura 5.32
158
Figura 5.33
158
Figura 5.34
159
Figura 5.35
161
Figura 5.36
161
Figura 5.37
162
sacada
Figura 5.38
163
Figura 5.39
163
segurana
Figura 5.40
164
Figura 5.41
199
xvii
LISTA DE TABELAS
Tabela
Descrio
Tabela 5.1
Antecipaes
Pg.
identificadas
na
IT
de
Confeco,
montagem
165
166
armaduras
Tabela 5.3
166
Tabela 5.4
166
Tabela 5.5
167
Tabela 5.6
167
Tabela 5.7
167
Tabela 5.8
168
Tabela 5.9
178
Tabela 5.10
198
xviii
CAPTULO 1 - INTRODUO
1.1. APRESENTAO
forma agregada a execuo das grandes etapas do projeto, como as fundaes, a estrutura, a
alvenaria e assim por diante. Relega-se ao plano da informalidade, ou das coisas que
acontecem no cotidiano dos canteiros de obras, as aes gerenciais de provimento de
condies para que os servios includos no planejamento da produo efetivamente possam
ser executados. De uma maneira geral, se aceita a convivncia passiva com aspectos que
podem gerar distrbios ao fluxo normal de produo planejado de forma agregada. E
justamente essa passividade, ou essa negligncia com elementos ligados ao fluxo de
produo, que faz com que o planejamento no consiga atingir todo o potencial ao seu
alcance.
Inserida nessa problemtica, esta tese apresenta uma proposta baseada na incluso
sistemtica de antecipaes no planejamento da produo. Em uma primeira anlise incluir
antecipaes no planejamento pode parecer algo redundante: planejar pode significar a
antecipao de aes, visando atingir uma determinada condio no futuro. Entretanto o
significado da palavra antecipaes no deve ser considerado de uma forma denotativa,
indicando meramente uma ao realizada antes do convencional.
No contexto desta tese as antecipaes assumem, em um primeiro momento, o
significado de identificao de aspectos que possam comprometer os fluxos dos processos e
das operaes produtivas em termos da qualidade e produtividade esperadas. Posteriormente,
envolvem a determinao de aes gerenciais a serem realizadas, de modo a evitar (ou
prevenir) que um aspecto negativo acontea e prejudique o fluxo da produo, ou que um
aspecto positivo deixe de acontecer.
Desse modo, as informaes supostamente conhecidas a respeito do que deve
acontecer no canteiro de obras passam a ser includas formalmente nos planos de produo a
partir de um processo de sistematizao de antecipaes gerenciais.
San Martin & Formoso (1998), analisando o passado recente de estudos cientficos a
respeito da administrao da produo, destacam o novo paradigma da produo enxuta, que
engloba princpios e premissas de novas filosofias de produo e assume, em sua base
conceitual, o entendimento da funo produo como um conjunto de fluxos compostos tanto
por atividades que agregam valor como por outras que no agregam. A concluso desses
autores indica lamentavelmente que, nos diversos estudos desenvolvidos recentemente,
pequena a quantidade de pesquisas abordando o caso particular da construo.
Dentre os esforos recentes, buscando solucionar os problemas do setor da construo
destacam-se as seguintes aes (KOSKELA, 1992):
- pr-fabricao e modularizao de componentes;
- utilizao de sistemas de integrao do gerenciamento da construo com o auxlio do
computador (abordagem intitulada Construo Integrada por Computador CIC - Computer
Integrated Construction - derivada dos sistemas de Manufatura Integrada por Computador CIM - Computer Integrated Manufacturing);
- robotizao e automao dos processos construtivos.
Embora algumas das propostas apresentadas anteriormente tenham obtido relativo
sucesso, ainda se apresentam como solues bastante limitadas (KOSKELA, 1992). Esta
limitao deve-se peculiaridade do processo produtivo da construo envolvendo a
conformao das partes do produto no prprio canteiro de obras. Devido ao fato de
produzirem produtos nicos, os processos produtivos da construo podem gerar
incompatibilidades com a lgica da pr-fabricao de componentes (no sentido de dificultar a
economia de escala, inviabilizando o uso intensivo de capital, caso no se aceite abrir mo da
flexibilidade do produto). Existem ainda dificuldades no desenvolvimento de uma tecnologia
de integrao da construo por processamento de informaes, em decorrncia do grau de
incerteza e complexidade existentes no processo produtivo. Sobre a robotizao, parece
- a gesto sobre os projetos (BALLARD & KOSKELA, 1998; MILES, 1998; ALARCN &
MARDONES, 1998; MELHADO, 1998; FORMOSO et al., 1998; TZORTZOPOULOS,
1998; BALLARD, 2000; BOGUS, SONGER & DIEKMANN, 2000; FREIRE & ALARCN,
2000; GIL et al., 2000; TZORTZOPOULOS, BETTS & COOPER, 2002; AQUINO &
MELHADO, 2002);
- a pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias (TAYLOR & BJORNSSON, 1999;
THOMAZ, 2001; GIANDON, MENDES JR & SCHEER, 2002);
- a industrializao ou pr-fabricao (PASQUIRE & CONNOLY, 2002; BALLARD,
HARPER & ZABELLE, 2002; MAWDESLEY & LONG, 2002; VRIJHOEF, CUPERUS, &
VOORDIJK, 2002);
- a gesto sobre a cadeia produtiva (VRIJHOEF & KOSKELA, 1999; VILLAGARCIA &
CARDOSO, 1999; SALAGNAC & YACINE, 1999; NAIM, NAYLOR & BARLOW, 1999;
DA SILVA & CARDOSO, 1999; TAYLOR, & BJRNSSON, 1999; OBRIEN, LONDON,
VRIJHOEF, 2002; VRIJHOEF, CUPERIUS, & VOORDIJK, 2002; VAIDYANATHAN,
2002; TAYLOR, & BJRNSSON, 2002);
- a organizao do trabalho e produtividade (BARLOW, 1996, 1998; FOWLER, 1997; GHIO,
1997; AKINCI, FISCHER & ZABELLE, 1998; SANTOS & POWELL, 1999; LONDON &
KENLEY, 2000) e;
- o planejamento e controle da produo (BALLARD, 1994, 1997; BALLARD & HOWELL,
1998; CONTE, 1998; FORMOSO, BERNARDES & OLIVEIRA, 1998; MENDES JR &
HEINECK, 1998, 1999; MECCA & MASERA, 2000; SEYMOUR & ROOKE, 2000;
ALRCON, DIETHELMAND & ROJO, 2002; SOARES, BERNARDES & FORMOSO,
2002; BERNARDES & FORMOSO, 2002).
Enfocando especificamente a pesquisa na rea de planejamento e controle da
produo, no contexto da construo enxuta, constata-se que ainda h muito para se investir
na busca por melhorias, em funo da importncia dessa atividade gerencial para o setor da
construo. Alm dos estudos apresentados no pargrafo anterior, destacam-se, as pesquisas
pioneiras de Alexander Laufer (LAUFER & TUCKER, 1987, 1988; LAUFER, 1990;
LAUFER, HOWELL & ROSENFELD, 1992), que deram origem idia de melhoria do
processo de planejamento da construo. Ressalta-se ainda o modelo de planejamento
proposto nas obras de Glenn Ballard (BALLARD, 1994; BALLARD & HOWELL, 1998),
resgatando as idias originais de Laufer e culminando em uma tese de doutorado defendida no
Reino Unido no ano 2000 (BALLARD, 2000). Ballard contribuiu com a apresentao do
sistema Last Planner de controle da produo no curto prazo. No Brasil, trabalhos relevantes
foram desenvolvidos como os de Mendes Jr (1999), que investigou a aplicao de um
processo hierarquizado de planejamento da produo e de Bernardes (2001) que investigou a
implementao desta proposta.
Embora todas essas pesquisas sobre planejamento e controle da produo j tenham
sido realizadas, ainda h uma lacuna existente no que tange a melhoria das informaes que
alimentam os planos de produo. Decises considerando questes operacionais do
planejamento ainda ficam negligenciadas e relegadas ao campo da informalidade
(MACHADO, 2000). Nesse sentido, torna-se necessrio desenvolver pesquisas que
contribuam para a consolidao do processo de planejamento na construo (KOSKELA,
1992; DAFICO & MACHADO, 1995; ALLEN & GIBB, 1996; LAUFER & TUCKER, 1997;
BALLARD & HOWELL, 1998; CONTE, 1998b; MENDES JR, 1999; BERNARDES,
CARVALHO & FORMOSO, 2000; MACHADO, 2000; BALLARD, 2000). importante
que o processo de planejamento esteja inserido no contexto da construo enxuta, envolvendo
aes destinadas ao provimento de um fluxo integrado de produo. Nesse contexto, esta tese
insere-se na busca de melhorias dos planos de produo atravs da identificao de aspectos
que possam representar restries ao fluxo normal do processo produtivo e na transformao
de tais aspectos identificados em aes gerenciais a serem includas nos planos de produo.
Nesse sentido, pretende-se apresentar uma contribuio ao estado da arte do processo de
planejamento da produo no setor da construo atravs da complementao dos modelos
desenvolvidos recentemente como os de Ballard (2000), Mendes Jr (1999) e Bernardes
(2001).
10
obstculos que se interpem ao fluxo normal dos processos produtivos existentes nos
canteiros de obras. Nesse sentido, em um primeiro estgio busca-se a soluo para o problema
atravs da identificao e do tratamento das informaes que possam provocar restries aos
fluxos dos processos. Posteriormente essas informaes so transformadas em aes
gerenciais, aqui denominadas antecipaes, a serem includas nos planos de produo.
Para resolver o problema exposto anteriormente, torna-se necessrio obter respostas
para as seguintes questes bsicas de pesquisa:
Questo 1: Que aes gerenciais - aqui intituladas antecipaes1 - devem ser consideradas no
planejamento da produo da construo de modo a assegurar o fluxo de seu processo
produtivo?
Questo 2: Por que as antecipaes so importantes para os fluxos dos processos de sistemas
produtivos da construo?
11
Objetivo 1: Determinar que antecipaes devem ser planejadas para garantir a execuo das
atividades da construo sem a ocorrncia de perdas em seu processo produtivo.
12
Como estratgia de pesquisa deve-se entender a arte de preparar e aplicar os meios disponveis pelo
pesquisador visando alcanar os objetivos fixados na tese, considerando as oportunidades e limitaes existentes
ao longo do estudo conduzido.
13
C) literatura geral sobre a Produo Enxuta (Lean Production) gerada a partir da combinao
de princpios de administrao da produo inspiradas pelo modelo japons e influenciadas
fundamentalmente pelo movimento da Gesto da Qualidade Total e pela filosofia Just-inTime;
D) literatura recente do campo da construo enxuta gerada a partir dos anais de conferncias
internacionais organizadas pelo IGLC International Group for Lean Construction, criado
em 1993 por um grupo de pesquisadores e consultores do setor da construo de diversos
pases da Europa (Finlndia, Reino Unido e Holanda, dentre outros), Amrica do Norte
(principalmente Estados Unidos e Canad), sia, Austrlia e Amrica do Sul (destaque para o
Brasil e o Chile);
E) literatura geral oriunda da pesquisa iniciada no final da dcada de 40 no Reino Unido sobre
os fatores que afetam a produtividade na construo civil.
O estudo de caso exploratrio foi desenvolvido em um canteiro de obras de uma
empresa de pequeno porte baseada em Florianpolis, nos meses de janeiro e fevereiro de
2000. Este estudo contou com a presena do autor desta tese, de dois mestrandos do curso de
Engenharia Civil da UFSC e do professor orientador deste trabalho. Foi utilizada a abordagem
da observao participante, envolvendo a estruturao de um processo de planejamento e
controle da produo de mdio e curto prazo baseado no modelo proposto por Ballard (1999).
Detalhes deste estudo de caso podem ser conferidos em Machado (2000) e Heineck &
Machado (2001). Os resultados obtidos propiciaram um maior entendimento do processo de
planejamento e controle da produo, sobretudo da necessidade de melhoria no provimento de
informaes de mdio e curto prazo para a gerao de planos mais consistentes.
Terminada esta fase exploratria, foi iniciada uma pesquisa documental focalizada na
anlise do conhecimento gerado e documentado pela empresa construtora submetida a estudo
14
de caso por este autor3, em seu trabalho de mestrado, sobre seus mtodos construtivos e
procedimentos destinados programao de servios. Foram resgatadas, nessa anlise
documental, dezenas de procedimentos padronizados de programao de servios que
serviam, dentre outras finalidades, orientao para a definio de aes gerenciais nos
canteiros de obras da empresa citada anteriormente. Esta etapa resultou em um conjunto
adicional de informaes tratando do conjunto de aes gerenciais a serem consideradas na
gerao de planos de produo para a construo.
No final de 2001, entre os meses de outubro e dezembro, foi conduzido outro estudo
de caso baseado em interveno no processo de planejamento e controle da produo, desta
vez em uma construtora de mdio porte localizada em Goinia GO. Neste estudo de caso
procurou-se explorar a gerao de planos atravs de um processo de construo de redes de
operaes contendo um nvel mais detalhado de informaes sobre o processo de produo. O
objetivo foi novamente o de aumentar a compreenso sobre os aspectos restritivos do
processo produtivo atravs da interveno no processo de planejamento.
Em janeiro de 2002, a proposta de tese foi submetida a uma banca de pesquisadores
em um processo de qualificao para o doutoramento. Ao final de anlises e discusses foi
delimitado um encaminhamento para a concluso da tese, enfocando no levantamento e
anlise de dados relacionados s aes gerenciais a serem includas no planejamento da
construo de modo a evitar distrbios no processo produtivo.
Em fevereiro de 2002 iniciou-se uma pesquisa de campo em uma empresa construtora
sediada em Goinia possuindo obras nesta cidade e em Braslia, local onde se concentraram as
investigaes, em funo do nmero de canteiros de obras disponveis para estudo. De
fevereiro a julho de 2002 foram coletados dados referentes a canteiros de obras em diversas
etapas construtivas. O enfoque foi direcionado aos aspectos relativos aos problemas de
3
Ver a dissertao de mestrado Incentivos Financeiros e Produtividade na Construo Civil: Estudo de Caso
em uma Empresa do Setor, defendida em 1997.
15
16
17
O quinto captulo envolve a apresentao das evidncias obtidas nos estudos de casos
e a sistematizao dos resultados obtidos. Neste captulo so relatadas as observaes do autor
para os fenmenos registrados ao longo da pesquisa. Ao final deste captulo apresenta-se uma
estruturao para as antecipaes identificadas ao longo da pesquisa.
No captulo seis conclui-se o trabalho confrontando os resultados obtidos nos estudos
de casos com os objetivos e hipteses levantadas na pesquisa. Ao final do captulo so
apresentadas recomendaes para trabalhos posteriores visando complementar as lacunas
deixadas por este estudo devido s suas delimitaes.
2.1. INTRODUO
Este captulo ir apresentar o ambiente conceitual sobre o qual esta tese foi
desenvolvida. Em um primeiro momento ser discutida a razo pela qual o assunto desta tese
insere-se no campo de conhecimento da Administrao de Operaes. Em seguida ser
apresentado o modelo convencional preconizado pela disciplina de Administrao de
Operaes para estruturar os sistemas produtivos da construo. Ao trmino desta introduo
ser discutida a filosofia de gesto da Construo Enxuta como uma quebra de paradigma em
relao viso convencional da Administrao de Operaes, no que se refere aos sistemas de
produo de produtos nicos, como o caso da construo.
19
20
Ambiente
Gesto Estratgica da
Produo
Recursos a
serem
transformados
Materiais
Informaes
Projeto
Melhoria
Inputs
Recursos de
transformao
Instalaes
Pessoal
Outputs
PCP
Clientes
Produtos e
servios
Ambiente
21
22
Sistema de Produo
Sadas
Entradas
Processo de
Transformao / Converso
- Materiais
- Mo-de-obra
- Mquinas
- Instalaes
- Energia
- Informaes
- Tecnologia
- Produtos
- Servios
23
Volume
Variedade
Alta
Baixo
Alto
Projeto
S.P. da construo
Jobbing
Lotes
Baixo
Em massa
Contnuo
Para Slack, Chambers & Johnston (2002), ao se analisar a Matriz Produto X Processo
no se deve pensar na identificao de categorias de sistemas produtivos com limites
perfeitamente definidos. Os sistemas de produo devem estar dispostos em um continuum de
classificao onde no existe delimitao perfeita entre categorias adjacentes. De acordo com
24
esta proposta, a indstria da construo caracteriza-se por possuir sistemas produtivos por
projetos. Sistemas desta natureza so peculiares pela gerao de elevada variedade de
produtos finais e pelo reduzido volume de produo (a rigor ocorre a produo de produtos ou
lotes de produtos nicos one-of-a-kind products).
Segundo Slack, Chambers & Johnston (2002):
Processos do tipo projeto so os que lidam com produtos discretos, usualmente bastante
customizados. Com muita freqncia, o perodo de tempo para fazer o produto
relativamente longo, como o intervalo entre a concluso de cada produto ou servio.
Logo, baixo volume e alta variedade so caractersticas do processo de projeto. As
atividades envolvidas na execuo do produto podem ser mal definidas e incertas, s
vezes modificando-se durante o prprio processo de produo. [...] A essncia de
processos de projetos que cada trabalho tem incio e fim bem definidos, o intervalo de
tempo entre o incio de diferentes trabalhos relativamente longo e os recursos
transformadores que fazem o produto provavelmente sero organizados de forma
especial para cada um deles (p. 129-130).
Um sistema produtivo por projeto pode ser caracterizado genericamente pelos
seguintes aspectos:
- objetivo: envolve um resultado final definido em termos de custo, qualidade e prazos dos
resultados das atividades do projeto;
- complexidade: muitas tarefas diferentes so necessrias para atingir os objetivos de um
projeto;
- unicidade: um projeto usualmente nico, no um empreendimento repetitivo;
- incerteza: como os projetos so nicos, nunca foram executados antes e, portanto, carregam
um elemento de risco;
- natureza temporria e ciclo de vida: como os projetos possuem incio e fim definidos,
requerem um processo de mobilizao temporria e desmobilizao de recursos na medida em
que se avana sua evoluo.
25
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27
28
No contexto da traduo das prticas da manufatura para o setor da construo tornase necessrio, em um primeiro momento, entender o paradigma organizacional adotado pelas
empresas construtoras nas ltimas dcadas. Influenciados pela manufatura seriada, os
29
sistemas produtivos da construo foram configurados ao longo de vrios anos de acordo com
o modelo de converses (ou de transformaes) segundo o qual o que acontece em um
sistema de produo envolve, genericamente, a entrada de determinados recursos, a converso
destes e a gerao de sadas do processo o edifcio, de acordo com a Figura 2.4:
Entradas
Resultados
Processo de
Produo
Sub-processo 1
Sub-processo 2
.....
Sub-processo n
30
- o custo do processo como um todo pode ser otimizado atravs da minimizao do custo de
cada sub-processo isoladamente;
- o valor do produto (resultado final) de um processo est associado aos custos dos insumos
(entradas) consumidos.
Transporte
Espera
Processamento
1
Inspeo
Transporte
Espera
Processamento
2
Inspeo
Retrabalho
31
De uma maneira geral, pode-se dizer que o fundamento bsico que rege a filosofia da
produo enxuta consiste na considerao dos elementos do processo produtivo no apenas
como uma seqncia de converses, mas tambm, os fluxos existentes entre elas. A eficincia
do processo, alm de depender das atividades de converses (os processamentos), atribuda
tambm maneira como so tratados os fluxos existentes entre estas (SHINGO, 1996).
Considera-se apenas as atividades de converses como agregadoras de valor ao produto final,
levando a concluir que as atividades de fluxo devem ser eliminadas ou na impossibilidade
disto, reduzidas, ao se buscar a melhoria do processo como um todo.
Womack et al. (1990) modelam essa nova filosofia de produo da seguinte maneira:
- um sistema produtivo integrado, com enfoque no fluxo de produo, produo em
pequenos lotes segundo a filosofia Just-in-time e um nvel reduzido de estoques;
- envolve aes de preveno de defeitos em vez da correo;
- trabalha com produo puxada em vez da produo empurrada baseada em previses de
demanda;
- flexvel, sendo organizada atravs de times de trabalho formados por mo-de-obra
polivalente;
- pratica um envolvimento ativo na soluo das causas de problemas com vistas
maximizao da agregao de valor ao produto final;
- trabalha com um relacionamento de parceria intensivo desde o primeiro fornecedor at o
cliente final.
Krajewski & Ritzman (1992) apontam diversos fundamentos relevantes da produo
enxuta, tais como: tamanho de lotes de produo reduzidos, tempos de setup minimizados,
padronizao dos componentes e dos mtodos de trabalho, qualidade, mo-de-obra
polivalente e com boas condies de trabalho, formao de parcerias, manuteno preventiva,
melhoria contnua, foco no produto e estoques reduzidos.
32
De uma maneira geral, as prescries indicadas por outros autores com trabalhos
realizados na rea da produo enxuta, como Krafick (1988), Cusumano (1994), Karlsson
(1996), Ahlstrm & Karlsson (1997, 1998), Barker (1994) e Harrison (1998), direcionam para
os mesmos caminhos indicados anteriormente.
Torna-se necessrio salientar que os fundamentos da produo enxuta no so
rigorosamente novos; muitos deles podem ter suas origens rastreadas nos trabalhos de
pioneiros como Taylor e seus princpios da administrao cientfica (TAYLOR, 1990),
Gilbreth (1911) com os estudos de movimentos no posto de trabalho, Shingo (1996) e Ohno
(1997) atravs do Sistema Toyota de Produo, Deming (1986), Feigenbaun (1983), Garvin
(1988) e Juran & Gryna (1991) em suas pesquisas sobre qualidade, alm de vrios outros
pesquisadores contemporneos (por exemplo, WOMACK, JONES & ROSS, 1990 e
SCHONBERGER, 1993). Embora o conceito de produo enxuta j pudesse ter sido
formulado com base nesses trabalhos conduzidos ao longo do ltimo sculo, somente aps o
estudo da indstria automobilstica japonesa, todo o potencial dessa nova forma de
administrao da produo pde ser realmente compreendido e expandido para outros setores
industriais atravs da estruturao do Sistema Toyota de Produo (JAMES-MOORE &
GIBBONS, 1997).
33
produtivos a partir da estrutura de uma rede que envolve nos eixos X e Y os processos e as
operaes, como na Figura 2.6:
Figura 2.6 A Produo como uma rede de processos e operaes (SHINGO, 1996)
34
35
De acordo com Shingo, a operao refere-se anlise dos diferentes estgios nos quais
os trabalhadores podem estar trabalhando em diferentes produtos, ou seja, representa uma
anlise do comportamento humano na produo, no tempo e no espao. Como obviamente as
pessoas utilizam mquinas, equipamentos e ferramentas para trabalharem, pode-se dizer mais
amplamente que o fluxo do sujeito do trabalho no consiste somente das pessoas (trabalho
vivo), mas tambm dos equipamentos e ferramentas (trabalho morto) para a execuo dos
procedimentos operativos no tempo e no espao. Em outras palavras as operaes
representam fluxos de homens e mquinas no tempo e no espao.
36
- Operaes essenciais:
Constituem a execuo dos processos de produo. So os pontos da rede do MP onde
as operaes e os processos encontram-se num dado tempo e espao. Nestes pontos
encontram-se os homens, as mquinas e equipamentos (sujeitos do trabalho) e os materiais
(objeto do trabalho). So agrupadas em:
- operao essencial de processamento: constituem-se na fabricao e montagem dos
produtos;
- operao essencial de inspeo: constituem-se na observao, da qualidade dos produtos
em nvel operacional;
37
- Operaes auxiliares:
Envolvem a execuo de atividades que se encontram imediatamente antes e
imediatamente depois da realizao das operaes essenciais. So atividades operativas que se
relacionam diretamente com as operaes essenciais suportando as mesmas. So
categorizadas em:
- operao auxiliar de processamento: refere-se alimentao e desalimentao das
mquinas e linha de produo;
- operao auxiliar de inspeo: refere-se s atividades que precedem e antecedem a
operao principal de inspeo como, por exemplo, manipulao de instrumentos,
equipamentos e produtos visando a efetivao da inspeo;
- operao auxiliar de transporte: refere-se basicamente aos carregamentos que precedem
ao transporte efetivo em si e os descarregamentos que sucedem o transporte efetivo em si.
Implicam no carregamento e descarregamento dos equipamentos de transporte;
- operao auxiliar de estocagem: refere-se basicamente s atividades de colocao e
retirada dos produtos dos locais especficos de estocagem.
38
Podem ser subdivididas em duas categorias gerais: folgas na operao e folgas entre as
operaes.
As folgas na operao referem-se aos trabalhos irregulares que ocorrem e so ligados
diretamente operao. Como exemplos, pode-se citar lubrificaes, renovaes de
ferramentas e recolocaes de ferramentas danificadas. Embora SO no tenha identificado
esta categoria de operaes interessante incluir nas folgas na operao no s os trabalhos
irregulares, mas tambm os trabalho regulares ligados diretamente s operaes. Como
trabalhos regulares identificam-se operaes de manuteno preventiva.
As folgas entre operaes so trabalhos irregulares que ocorrem entre operaes
consecutivas, como, por exemplo, espera para suprimento de materiais.
Enquanto as folgas nas operaes ligam-se s operaes de processamento em si,
inspeo, transporte e espera, as folgas entre operaes referem-se a problemas de
sincronizao entre diferentes operaes.
Pode-se resolver o problema do aparecimento dessas folgas atravs de planos de
manuteno preventiva e programao da produo.
39
Aqui tambm cabe uma crtica ao modelo proposto por Shingo para categorizao das
operaes ao identificar as folgas ligadas ao pessoal como sendo caracterizadas somente por
trabalhos irregulares. Na verdade pode-se incluir nesta categoria de operaes as atividades
ligadas ao pessoal que, embora no sendo produtivas, podem - e devem - ser programadas,
como treinamentos, sesses de ginstica laboral, descompresso do stress do trabalho ou
lanches.
40
41
42
Em relao ao controle, existe um princpio de que a performance das tarefas pode ser
medida e no caso de desvios em relao ao planejado, deve-se promover alteraes nos nveis
de desempenho para se adequar s metas pr-determinadas. Este processo despreza a
oportunidade de gerao de aprendizado atravs da determinao das causas dos desvios e da
obteno de melhoria por meio da ao sobre essas causas.
Koskela & Howell concluem, sustentando que as crticas ao modelo convencional de
gerenciamento de projetos e a proposta de melhoria atravs de modelos j existentes ainda
no so suficientes para que se forme uma nova base conceitual dessa disciplina. Nesse
sentido, so necessrias novas pesquisas para que se chegue a resultados que permitam
modelar uma teoria mais prxima da realidade dos sistemas de produo de produtos nicos.
Este trabalho apresenta a crtica sobre a teoria de gerenciamento de projetos no sentido
de questionar a rigidez com que a disciplina de Administrao de Operaes preconiza
mtodos para se fazer o planejamento da produo de projetos, como o caso da construo.
Nesse sentido esta tese apresenta uma discusso livre das amarras preconizadas pela
Administrao de Operaes, incluindo o desenvolvimento de um modelo baseado na
construo enxuta que, embora desenvolvido originariamente para sistemas de produo
repetitiva, consegue adequar-se s necessidades dos sistemas de produo discreta.
43
3.1. INTRODUO
45
linha de pesquisa referente aos fatores que afetam a produtividade na construo. O captulo 5
apresentar os resultados obtidos nos estudos de casos conduzidos ao longo da pesquisa.
46
atividades que verificam o que efetivamente aconteceu e comparam com o planejado, alm de
providenciar as mudanas necessrias para o realinhamento do plano. Estes mesmos autores
reforam a definio de PCP sustentando que tais atividades gerenciais significam conciliar
capacidade de fornecimento de uma operao com a demanda existente sobre ela. Essa
conciliao pode ser vista sob dois enfoques: o da empresa em relao ao seu mercado,
envolvendo o fornecimento de produtos para seus clientes e o da empresa em relao s suas
atividades internas, tratando do suprimento de insumos para as operaes produtivas,
considerando um relacionamento cliente-fornecedor interno.
Vollmann, Berry & Whybark (1997) definem o PCP basicamente como um sistema
que prov informaes para o gerenciamento eficiente de fluxos de materiais, o trabalho com
pessoas e equipamentos, a coordenao de atividades internas com as atividades de
fornecedores e a comunicao com clientes a respeito de necessidades mercadolgicas. Um
ponto chave nessa definio a necessidade dos gerentes usarem informaes para tomar as
melhores decises. Nesse sentido, um sistema de planejamento e controle da produo no
decide ou gerencia as operaes: gerentes realizam estas atividades. O sistema somente prov
o suporte necessrio para que os gerentes decidam.
Caso o PCP seja analisado rigorosamente luz do fundamento principal da produo
enxuta, que preconiza a reduo de quaisquer esforos que no agreguem valor ao produto
final (perdas), poderia se concluir, equivocadamente, que as atividades bsicas de
planejamento da funo produo deveriam tambm ser eliminadas ou reduzidas. Entretanto,
conforme salienta Koskela (2000), atividades como o planejamento, geram valor para os
clientes internos presentes no processo. Dessa forma, so fundamentais para que se consiga
gerar valor para o cliente externo a partir das prticas internas presentes no processo
produtivo.
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48
49
- evitar decises equivocadas atravs do questionamento do futuro por meio das decises
correntes;
- melhorar o planejamento atravs da considerao e anlise de diversas alternativas;
- acelerar as respostas s mudanas futuras;
- providenciar indicadores destinados ao monitoramento, reviso e controle da execuo do
projeto e;
- explorar a experincia acumulada no gerenciamento e execuo de projetos em um processo
sistemtico de aprendizagem.
Para Conte (1998), um bom plano de produo aquele que prev a seqncia correta
de atividades e a correta quantidade de servios e garante que o trabalho planejado possa
efetivamente ser realizado. Segundo este autor, considerando a incerteza que caracteriza o
processo produtivo no setor da construo, mais importante que planejar ter competncia
para replanejar e reprogramar a seqncia de servios.
Segundo Corra, Gianesi & Caon (2000) a definio de planejamento deve considerar
a idia de inrcia de deciso4, entendida como o tempo que necessariamente tem de decorrer
desde que se toma determinada deciso at que efetivamente tenha efeito. Nesse sentido,
sustentam que diferentes decises demandam diferentes tempos para tomarem efeito, em
funo de diferentes inrcias. A conseqncia disso a necessidade de gerao de planos em
diversos nveis, correspondendo a horizontes de tempo distintos. Os mesmos autores
concluem a discusso sobre o conceito de planejamento, enfatizando a necessidade da
observao dos seguintes aspectos: a dependncia existente de uma viso adequada do futuro,
requerendo sistemas eficazes de previso; o conhecimento fiel sobre a situao presente; a
4
Os autores explicam melhor o significado da inrcia de deciso utilizando o seguinte exemplo: A partir do
momento em que se toma a deciso de, por exemplo, incrementar em 60% a capacidade de uma unidade
produtiva que trabalha em regime de um turno, decorre necessariamente um tempo antes que os 60% de
capacidade adicional estejam disponveis para uso efetivo. Esse tempo inclui, por exemplo, atividades de
recrutamento, seleo, treinamento de pessoas, j que provavelmente um incremento de 60% na capacidade
produtiva demanda a utilizao de um turno adicional de trabalho. Para esse nvel de incremento de capacidade
no exemplo hipottico apresentado, a inrcia de deciso pode ser quantificada em alguns meses. Para
incrementos maiores, normalmente uma inrcia maior pode ser esperada. [...].
50
Para Laufer & Tucker (1987) o processo de planejamento deve ser desenvolvido como
uma forma de garantir um melhor relacionamento entre os vrios intervenientes existentes no
processo produtivo, auxiliando a direo da empresa a esclarecer os objetivos do
empreendimento e estabelecendo um padro segundo o qual o processo da construo possa
ser monitorado. Nesse sentido, Bernardes et al. (2000) apresentam um estudo de caso em que
se desenvolve uma nova estrutura do fluxo de informaes sobre a realidade de uma
organizao com diversos empreendimentos, resolvendo um problema de interao entre o
responsvel pelo planejamento e os demais integrantes da empresa.
Tratando o planejamento da produo como uma interferncia em um estado futuro com base em consideraes sobre o presente e objetivos a serem alcanados - torna-se
importante realizar a cada momento inicial do planejamento (ou do replanejamento) um
diagnstico adequado da situao do processo produtivo. Como diagnstico entende-se uma
descrio do que existe em um certo momento.
Mendes Jr & Heineck (1998) apresentam uma aplicao de um instrumento destinado
a diagnosticar o andamento da produo atravs do grfico de processo e do quadro de
51
Slack et al. (1997) destacam a existncia dos seguintes fatores ligados s limitaes s
quais as atividades de planejamento e controle esto sujeitas:
- restries de custos - os produtos devem ser produzidos dentro de custos determinados;
- restries de capacidade - os produtos devem ser produzidos dentro de limites de capacidade
projetados para a operao;
- restries de tempo - os produtos devem ser produzidos dentro de um intervalo de tempo, no
qual eles ainda tm valor para o consumidor;
- restries de qualidade - os produtos devem ter conformidade s tolerncias projetadas.
Ballard (2000) analisa a questo ao nvel operacional e sugere que tipos diferentes de
ordens de servio possuem diferentes restries. Estas restries podem ser contratuais, de
projeto, de materiais, de servios preliminares, de espao, de equipamentos, de mo-de-obra,
de permisses, de inspees e de aprovaes. Segundo Ballard, o responsvel pelo
planejamento deve envolver-se em uma anlise das restries impostas execuo de cada
atividade que entra na programao de modo que consiga gerenciar ativamente sua produo
52
Corra, Gianesi & Caon (2000) definem horizonte de planejamento da produo como
o intervalo de tempo futuro em relao ao qual se tenha interesse em desenvolver um plano
que tenha eficcia. Para estes autores no existe uma frmula nica para se definir um
horizonte de planejamento ideal que sirva para todas as situaes possveis. Constata-se que o
horizonte de planejamento depende do nvel de incerteza que existe no ambiente onde o
sistema produtivo atua. Quanto maior o nvel de incerteza menor dever ser o horizonte de
planejamento. De uma maneira geral, define-se o horizonte de planejamento com base na
considerao do momento mais distante no futuro em que decises do presente ainda possuam
eficcia ou a probabilidade de obter resultados eficazes seja elevada.
A determinao de um horizonte de planejamento equivale no mnimo ao tempo
necessrio para se realizar o replanejamento. Entretanto, torna-se necessrio considerar
tambm o perodo compreendendo a inrcia de deciso, pois do contrrio as decises estariam
sempre defasadas em relao ao que estaria acontecendo no processo produtivo. Indo um
pouco mais adiante nesta anlise, deveria ser considerado ainda um perodo adicional de
tempo correspondendo a um horizonte de informaes teis, ou seja, a um certo perodo de
tempo em que aes planejadas possam ser efetivamente executadas no futuro.
Para Laufer & Tucker (1988) o horizonte de planejamento o intervalo de tempo
compreendido entre a gerao dos planos e a ao. Segundo estes autores, o planejamento
deve ser iniciado em um momento frente da ao de modo a permitir a gestao adequada
do processo de tomada de deciso. No caso tpico do setor da construo, onde as decises
53
Alto
Influncia do
gerenciamento
Acurcia do
planejamento
Baixo
Momento da
implantao
Longo
prazo
Horizonte de
planejamento
Curto
prazo
54
55
Segundo Tubino (1997) o planejamento mestre da produo est encarregado de desmembrar os planos de
longo prazo em planos especficos de produtos acabados para o mdio prazo, no sentido de direcionar a
programao e a execuo das atividades operacionais da empresa.
56
57
(BALLARD, 2000). Os planos podem ser gerados atravs de redes CPM, grficos de Gantt ou
Linhas de Balano (MACHADO, 2000).
Em um segundo nvel, realiza-se uma previso mais detalhada, envolvendo um
horizonte de tempo que varia de duas a seis semanas, conforme a estabilidade existente no
processo. Os planos gerados neste nvel ttico so guiados pelos planos de nveis mais
elevados e visam especificar os meios para se atingir os objetivos do plano de longo prazo
(BALLARD, 2000).
Em um terceiro nvel, faz-se um planejamento de compromissos das atividades que
devem ser realizadas no curto prazo, usualmente de um dia de trabalho at a quinzena,
detalhando as necessidades de recursos para a execuo de atividades e as tarefas de cada dia.
Segundo Ballard (2000), este plano, ao nvel operacional, envolve a definio sobre o trabalho
fsico a ser realizado no dia seguinte (equivale s ordens de produo6). So considerados
nicos porque conduzem ao trabalho direto em vez da produo de outros planos, como nos
nveis estratgico e ttico.
Conjunto de documentos e tabelas que determina a produo de partes especficas do produto em quantidades
determinadas (GURGEL, 2002).
Previso e faixas de
incertezas
58
Previso
Horizonte
de tempo
Longo prazo
Como se pode constatar na Figura 3.2, a desagregao gera uma faixa ampliada de
incerteza dos dados na medida em que se caminha para o longo prazo. Por outro lado
consegue-se realizar previses de forma mais acurada com dados agregados, indicando que no
planejamento de longo prazo assim que as informaes devem alimentar as decises.
Fazendo uma analogia com o processo de planejamento da construo, conclui-se que no
longo prazo os servios devem mesmo estar agregados e no curto prazo que eles podem ser
explodidos nas operaes que os compem. Intuitivamente pode-se concordar com isto
quando se consideram as incertezas presentes na etapa de execuo nos sistemas produtivos
da construo, e a possibilidade de que a influncia dessas incertezas nas operaes seja
acomodada dentro do servio constitudo por todas elas.
59
60
essas trs ferramentas so utilizadas em conjunto obtm-se melhores resultados nos planos de
curto prazo.
O planejamento do mestre-de-obras consiste na traduo de planos de curto prazo para
ordens de servios a serem repassadas s equipes de trabalho, com base na utilizao de
desenhos e especificaes, seqncia construtiva e na situao corrente do trabalho no
canteiro. Estes planos so usualmente preparados considerando horizontes de tempo semanais
ou quinzenais, provendo a coordenao bsica dentro das equipes, a logstica do canteiro de
obras e determinando quem faz o que e quando. O planejamento do mestre-de-obras a forma
mais comum de planejamento de curto prazo (LAUFER et al., 1992).
Os crculos da qualidade de supervisores consistem na realizao de encontros
voluntrios semanais entre gerentes, mestres de obras e encarregados de servios, dedicados a
solucionar problemas ligados ao trabalho no canteiro de obras e ao planejamento.
Para a construo civil tornou-se necessrio adaptar o conceito original de crculos da
qualidade oriundo da teoria da gesto da qualidade total. Inicialmente concebidos para receber
a participao de funcionrios de todos os nveis hierrquicos dentro da organizao, estes
crculos tiveram que ser adaptados peculiaridade do setor da construo civil no tocante
elevada rotatividade de funcionrios alocados em nveis mais baixos da hierarquia funcional.
Dessa forma, limitaram-se as reunies somente aos mestres de obras, encarregados e gerentes,
que comumente permanecem por mais tempo nas empresas. A razo disso sustenta-se nos
gastos incorridos com treinamento de pessoal participante dos encontros 7 e assimilao dos
valores da empresa.
Laufer et al. (1992) defendem a utilizao destes crculos nos processo produtivos
sustentando dois argumentos: a vantagem decorrente de informaes sempre atuais sobre o
processo produtivo, j que os encontros acontecem nos momentos em que os trabalhos esto
7
A este respeito, Leal et al. (1995) relatam problemas na realizao destes crculos em funo do despreparo do
pessoal ligado diretamente produo.
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Ballard (2000) define Unidade de Produo como um grupo de trabalhadores que realizam ou compartilham
responsabilidades por trabalhos similares, desempenhando-os com as mesmas tcnicas e habilidades (p. G-15).
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O que acontece no dia a dia nos canteiros de obras fica sob responsabilidade de planos
informais, preparados sem maiores preocupaes com detalhes de execuo, de ritmo de
produo, de capacidade produtiva, de sincronizao entre atividades e integrao com o nvel
de planejamento de longo prazo. Esse mau hbito reflete-se em situaes que comumente
provocam o atraso do cronograma de execuo da obra em funo de problemas ligados
inrcia de deciso.
A soluo envolve a redefinio do modelo de planejamento que deve passar a incluir
planos destinados especialmente a horizontes temporais menores, em funo da incerteza
existente no ambiente envolvendo o sistema produtivo da construo. Nesse sentido, preciso
construir um modelo baseado na hierarquia do planejamento, como apresentado na Figura 3.3:
Planejamento da
Capacidade de
Mdio prazo
Planejamento da
Capacidade de
Curto prazo
Durao do projeto
Longo
prazo
LoB
Servios
Atividades
Progresso
Lookahead Planning
Mdio 1
prazo
Redes
operacionais
11 12
Semanas
Atividades e
operaes
Dias
Progresso
Week Planning
Curto Seg
prazo
Ter
Qua
Qui
Sex
Sb
Operaes
Ordens de
servios
Matutino
Controle da
capacidade diria
Operaes
Progresso
Meses
Controle dirio
Vespertino
Curtssimo
prazo
Turno de
trabalho
Operaes
Desagregao
Figura 3.3 - O modelo de planejamento hierrquico da produo para sistemas produtivos da construo
De acordo com o modelo da Figura 3.3, o processo de planejamento deve ser iniciado
com as decises de longo prazo. Para este horizonte de planejamento, genericamente so
utilizados os diagramas de Gantt, as tcnicas de planejamento em rede CPM ou PERT ou a
Linha de Balano (MACHADO, 2000). No caso deste modelo, em funo da maior eficincia
resposta das questes bsicas do planejamento (O que produzir / comprar? Quem vai
66
produzir? Onde produzir - local da obra? Quando produzir?) adota-se a tcnica da Linha de
Balano (DAFICO & MACHADO, 1995).
A tendncia dos planos gerados neste nvel a de considerar objetivos globais e
restries tratando do projeto como um todo (BALLARD, 2000). Como restries genricas
de capacidade, o planejamento deve preocupar-se com questes ligadas s orientaes
estratgicas como o prazo de execuo do projeto, caractersticas de qualidade e custos. O
planejamento da capacidade feito atravs da harmonizao com a carga de trabalho,
considerada genericamente em termos de horas disponveis para trabalho. A compatibilizao
entre carga de trabalho e capacidade de produo pode ser feita atravs da anlise com curvas
de agregao de recursos (DAFICO & MACHADO, 1995).
As informaes sobre o que deve ser executado aparecem de forma bastante agregada,
tratando de servios, e normalmente correspondem aos elementos indicados no oramento da
obra. O horizonte de planejamento definido pelo prazo total de execuo do projeto e o
perodo de tempo considerado comumente o ms.
A integrao com o mdio prazo efetiva-se atravs da desagregao dos servios
includos na Linha de Balano em atividades e operaes que devem poder ser includas em
perodos de tempo semanais no plano ttico. Por meio de redes operacionais, geradas
previamente para as atividades comuns a todos canteiros de obras, promove-se a desagregao
necessria dos servios considerados de forma agregada no longo prazo. A preocupao na
gerao do plano ttico a de prover meios para se atingir os objetivos definidos no longo
prazo.
Apresenta-se no modelo da Figura 3.3 a utilizao do Lookahead Planning
preconizado por Ballard (2000) como um instrumento viabilizador do planejamento e controle
do fluxo de trabalho. O planejamento de mdio prazo atravs do Lookahead Planning
apresenta o mrito de proporcionar a ligao (antes negligenciada) entre as decises
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68
69
70
71
Para Russel et al. (1994) o primeiro passo para a melhoria dos processos produtivos
consiste em evitar a ocorrncia de problemas. Isto feito atravs da observao e registro de
aspectos que podem causar distrbios futuramente. Na indstria da construo significa
realizar um esforo formal para reconhecer problemas durante as fases de projeto e
planejamento ao invs de descobri-los somente durante a etapa de construo.
Alves (2000), analisando a gesto de fluxos fsicos nos canteiros de obras, sustenta que
preciso reduzir a incerteza atravs da antecipao dos problemas e reduo das variaes
nos fluxos de recursos e insumos que abastecem a produo. Nesse sentido, a partir do
momento em que a incerteza passa a ser abreviada nesses fluxos, a tendncia a reduo da
variabilidade nos processos e, conseqentemente, diminuio da presena das atividades que
no agregam valor ao produto final.
A mesma autora sustenta que uma forma de reduzir a incerteza associada aos
elementos necessrios para a produo consiste em estabelecer pontos de verificao quando
do planejamento das atividades. Outra forma de se proteger a produo contra a incerteza
envolve a adoo dos requisitos de qualidade indicados por Ballard & Howell (1998) para a
elaborao de planos de curto prazo. Contudo, tambm nos planos de mdio e longo prazo
existem formas de diminuir a incerteza que atinge a produo. Na etapa de elaborao do
plano de mdio prazo devem ser definidos os pacotes de trabalho e as aes necessrias para
torn-los prontos para execuo, tais como obteno e aprovao de projetos, aquisio de
recursos, entre outros.
No plano de longo prazo, podem ser desenvolvidas parcerias com fornecedores que,
alm de oferecerem insumos com qualidade, sejam pontuais nas entregas solicitadas pela
empresa. Alm disso, os projetistas devem estar comprometidos com a entrega dos projetos
antes do incio previsto dos trabalhos da obra. Para que esses procedimentos no sejam
esquecidos, a empresa pode criar documentos contendo as datas previstas para a entrega de
72
recursos, os quais devem ser assinados pelos envolvidos como forma de comprometer-se com
o que foi estabelecido. Alm disso, a programao do empreendimento deve indicar de forma
transparente as datas para solicitao dos recursos, as quais devem ser observadas pela
administrao da obra, para que no ocorram atrasos no abastecimento do processo.
Ainda segundo Alves (2000) as antecipaes servem como critrio para a liberao de
planos, por exemplo, usando uma lista de verificao de aes gerenciais. Dessa forma, em
cada nvel do planejamento podem ser estabelecidos critrios para a liberao de planos,
procedimentos ou tarefas. Podem ser elaboradas listas de verificao, contendo requisitos
mnimos, para que os produtos de cada etapa do planejamento atendam a critrios
relacionados ao combate de perdas nos fluxos fsicos.
Para Koskela (2000) o planejamento de antecipaes associa-se necessidade de
evitar a ocorrncia de qualquer fato que possa provocar distrbios no fluxo de produo e
garantir, dessa forma, que o processo apresente uma menor variabilidade atravs da
identificao e eliminao das causas de tal fenmeno. Koskela (1999) considera vital a
gesto sobre ao menos sete fluxos (ou condies) de recursos que devem ser considerados no
planejamento da produo visando a gerao dos resultados do plano. Esses fluxos so
apresentados pela Figura 3.4:
Projeto
Componentes e materiais
Trabalhadores
Equipamento
Tarefa
Local de trabalho
Servios inter-relacionados
Condies externas
73
74
75
Cada atividade a ser realizada no canteiro de obras consiste de dois tipos de restries
integradas. As restries de recursos representam a disponibilidade de recursos fsicos, como
materiais, mo-de-obra, equipamentos e espaos fsicos. As restries de informaes
representam a disponibilidade de pr-requisitos de informaes referentes a detalhes de
projetos. Dentre as diversas restries, somente algumas merecem ateno especial
dependendo de sua disponibilidade no canteiro ou do histrico de performance dos
fornecedores. So consideradas como restries chaves para os processos. Dessa forma, estas
restries devem ser identificadas e gerenciadas adequadamente no planejamento. As
restantes no necessitam de monitoramento, entretanto devem ser resolvidas pelo gerente de
canteiro antes das ordens de servios serem emitidas.
Avaliao e
melhoria
Identificao
Identificao
de antecipaes
restries
Incluso nos
planos de produo
Compndio de
aes gerenciais
76
77
78
10. testes (deve ser considerado em servios como instalaes, por exemplo);
11. limpeza;
12. inspeo;
13. desmobilizao de equipamentos e ferramentas (como andaimes, equipamentos de
proteo e balancins.).
79
Como por exemplo o Just-in-time ou o OPT Optimized Production Techonology (CORRA & GIANESI,
1995).
80
81
Na discusso sobre inspees, Shingo (1996) afirma que importante perceber que h
dois tipos de esquecimentos. Eventualmente todas as pessoas podem esquecer-se ou estarem
distradas. Este o primeiro tipo de esquecimento. O segundo esquecer que se pode
82
83
84
85
86
com o Modelo dos Fatores, que foi apresentado ao mundo como o primeiro modelo
matemtico cientificamente validado de predio da produtividade na construo (THOMAS,
1994).
Lamentavelmente a elevada complexidade do Modelo dos Fatores em termos da
sistemtica de levantamento de dados, da manipulao de equaes matemticas e da
interpretao dos resultados gerados fez com que diversos pesquisadores se tornassem cticos
em relao sua aplicabilidade e abandonassem a linha de pesquisa que o originou.
Com o objetivo de promover o resgate do acervo gerado pelos estudos sobre
produtividade atravs de uma reinterpretao dos resultados obtidos esta seo direciona a
anlise para a identificao dos elementos que exercem influncia sobre os processos
produtivos e a transformao de tais elementos em aes gerenciais de antecipao a serem
includas no planejamento. Dessa maneira pretende-se aproveitar o conhecimento gerado
pelas pesquisas sobre produtividade para evitar a ocorrncia de influncias negativas sobre os
servios e ao mesmo tempo garantir condies para que os resultados positivos possam
aparecer.
Herbsman & Ellis (1990) sugerem que a ao sobre os fatores que afetam a
produtividade seja concentrada nos fatores que exercem maior influncia, desprezando
aqueles que a afetam sem muita significncia. Alm disso, o enfoque deve estar voltado com
exclusividade para aqueles fatores ao alcance da ao gerencial (THOMAS et al., 1991).
A anlise dos fatores que afetam a produtividade pode ser entendida tambm como um
esforo na direo da reduo da variabilidade que acontece nos canteiros. Nesse sentido
procura-se agir sobre o que pode influenciar negativamente a produtividade atravs de aes
de antecipao includas no planejamento. Ballard (1994), nessa mesma linha de raciocnio,
aponta para a necessidade da anlise das no-conformidades que surgem nos canteiros,
sugerindo que o resultado dessa anlise possa levar melhoria dos processos atravs da
87
identificao e ao sobre as causas das falhas diretamente em suas origens. Identificar causas
de falhas e agir sobre elas nada mais do que parte da proposta de incluso das antecipaes
no planejamento da produo, conforme proposto nesta tese.
Passa-se, a seguir, apresentao de uma descrio sucinta dos fatores que afetam a
produtividade e de como podem ser convertidos em aes gerenciais de antecipao no
planejamento da produo. Parte das antecipaes apresentadas a seguir foi obtida atravs da
leitura e interpretao de artigos relatando resultados de pesquisas sobre produtividade.
88
89
sadas. De forma contrria, outros modelos alternativos, vem a produo como um sistema
composto de fluxos de operaes (mquinas e pessoas) e fluxos de processos (materiais e
informaes). Quando a construo vista como um fluxo, as demandas por melhores
condies em lidar com grandes quantidades de informaes maior. Nesse sentido, a
aplicao do princpio da transparncia um ponto chave para viabilizar o Modelo de Fluxos
(SANTOS, 1999).
So antecipaes genricas associadas ao princpio da transparncia: facilitao da
interao com o cliente na obra, comunicao em dois sentidos sobre o planejamento da
produo e orientao em relao a operaes produtivas, ao seqnciamento de ordens de
produo e administrao de materiais.
90
91
antecipaes
genricas
destacam-se
(OLOMOLAIYE
et
al.,
1987;
92
93
o caso da execuo de fundaes. Assim, servios de tal natureza devem ser antecipados ou
postergados de acordo com as previses do tempo.
So antecipaes genricas relacionadas a condies climticas (McNALLY &
HAVERS, 1967, OGLESBY, 1989, SANDERS & THOMAS, 1991, HALLIGAN et al., 1994
e LEWIS & ATHERLEY, 1996): o estudo de dados meteorolgicos histricos ou consulta
sobre o conhecimento popular da regio sobre o clima ao longo das estaes do ano, visando
evitar a programao da realizao de atividades que sofram influncia direta do ambiente em
momentos onde as adversidades podem acontecer e a programao de atividades que possam
substituir outras atividades comprometidas pela ao da natureza.
94
95
tese, de que a melhoria do processo de planejamento pode ser obtida pelo gerenciamento dos
fatores que podem gerar distrbios nos fluxos de produo.
4.1. INTRODUO
Os captulos 2 e 3 apresentaram a reviso terica sobre a qual esta tese foi estruturada.
O captulo 2 descreveu como a Administrao de Operaes preconiza o gerenciamento dos
processos produtivos da construo. Foram apresentadas crticas ao gerenciamento de
sistemas produtivos por projetos e discutidos os fundamentos da filosofia de gesto da
produo baseada na Construo Enxuta. O captulo 3 aprofundou a discusso sobre o
planejamento da produo visando preparar a base conceitual para a sistematizao de
antecipaes.
Neste captulo ser descrito o mtodo de pesquisa. Inicialmente ser discutida a
estratgia de pesquisa adotada neste trabalho para atingir seus objetivos. Posteriormente sero
apresentadas tcnicas de coletas de evidncias utilizadas na pesquisa. Por fim, ser
apresentado o delineamento do trabalho, descrevendo suas etapas e o processo de obteno e
anlise de dados.
97
98
99
validar as evidncias oriundas de outras fontes na pesquisa (como aconteceu nesta pesquisa
quando se recorreu anlise documental para auxiliar a estruturao dos dados obtidos nas
pesquisas de campo e consolidar a sistematizao das antecipaes). Alm disso, tambm
possvel fazer inferncias a partir da anlise documental. Um dos pontos fortes desta anlise
consiste na possibilidade de realizao de inmeras revises sobre os documentos obtidos.
A anlise de documentos foi utilizada em todos os estudos de casos realizados ao
longo do desenvolvimento da tese. De uma maneira geral, foram analisados documentos
descrevendo as estruturas organizacionais das empresas estudadas e procedimentos
documentados de execuo de servios. Alm disso, foram particularmente importantes para a
pesquisa os planos de produo das empresas estudadas. Como ser apresentado em detalhes
posteriormente, no houve um protocolo nico de busca de documentos em todos os estudos
de casos realizados. Isto aconteceu em decorrncia do carter exploratrio dos estudos, alm
das diferenas organizacionais existentes entre as empresas que serviram como objetos de
pesquisa.
100
101
102
foi conduzida individualmente pelo autor deste trabalho em uma empresa localizada em
Goinia GO.
Na primeira experincia, atravs da participao em reunies de planejamento da obra,
foram geradas diversas informaes sobre as dificuldades encontradas no processo de
identificao de antecipaes. Constatou-se a complexidade envolvida nesta tarefa, por meio
da observao crtica das interaes entre os envolvidos com o processo de planejamento. A
segunda experincia foi importante para confirmar a dinmica do processo de planejamento
observada durante o primeiro estudo de caso.
4.3.5. ENTREVISTAS
Yin (2001) considera a entrevista uma das mais importantes fontes de informaes
para um estudo de caso. Segundo Yin, as entrevistas so fontes de evidncias essenciais no
desenvolvimento de estudos de caso, sendo uma de suas principais vantagens a de possibilitar
a realizao de inferncias sobre os dados registrados de acordo com a percepo dos
entrevistados.
As entrevistas foram utilizadas nesta pesquisa para descobrir categorias de
antecipaes no reveladas nos estudos de caso e corroborar as concluses obtidas no
trabalho, com pontos de vista dos envolvidos no processo onde os dados foram coletados. De
uma maneira geral, as entrevistas seguiram o objetivo bsico de interagir com as pessoas que
tiveram experincias prticas com o problema pesquisado.
Foram utilizadas duas formas bsicas de entrevistas: a espontnea e a focal. A
pesquisa espontnea foi a primeira da srie de entrevistas realizadas. Teve como objetivos a
indagao do respondente sobre os fatos investigados e a busca de opinies sobre
103
Anlise documental
Anlise crtica de documentos de
procedimentos de servios
Reviso da literatura
- Administrao da produo
- Gerenciamento da construo
- Produo enxuta (JIT / TQM)
- Construo enxuta
- Fatores que afetam a
produtividade
Estudo de caso 1
(explorao)
Obra 1
Estudo de caso 2
(amadurecimento)
Obra 2
Estudo de caso 3
(consolidao das
antecipaes)
Obra 3
Obra 4
Obra 5
Obra 6
Obra 7
Obra 8
Sistematizao das
evidncias obtidas
Avaliao da
sistematizao e
concluso da
pesquisa
Outras obras
analisadas
Compreenso
Coleta de evidncias
Anlise de dados
104
- A reviso da literatura:
A pesquisa foi iniciada com uma ampla reviso bibliogrfica percorrendo vertentes
distintas do estado da arte do gerenciamento da produo. Em um primeiro momento, buscouse referncias sobre o aspecto da antecipao no acervo produzido no campo de conhecimento
da Administrao de Operaes. Apresentou-se como relevante a concepo de Slack,
Chambers e Johnston (2002) a respeito da antecipao de detalhes associados s
peculiaridades do processo produtivo na fase de projeto, tratando simultaneamente de
aspectos referentes ao produto e forma de produzi-lo. Outro aspecto considerado envolveu a
anlise da teoria do gerenciamento de projetos, que se mostrou particularmente limitada
apresentao dos fundamentos do planejamento em redes e pouco contribuiu para os objetivos
desta tese. Os resultados obtidos nesta primeira reviso colaboraram apenas superficialmente
para a formao da base conceitual sobre a sistematizao das antecipaes.
Foi pesquisada tambm a bibliografia conhecida como gerenciamento da construo
(Construction Management). Nessa etapa foi verificada uma evoluo da sustentao terica
desta tese, baseada nos trabalhos desenvolvidos por Alexander Laufer (LAUFER &
TUCKER, 1987, 1988; LAUFER, HOWELL & ROSENFELD, 1992) referentes ao processo
de planejamento e controle da construo. Surgiu a noo de sistematizao de antecipaes
na concepo de planejamento da produo proposta nestes trabalhos. Essa concepo, no
entanto, apareceu superficialmente contribuindo de forma limitada para a construo do
embasamento conceitual desta tese.
As obras da produo enxuta e construo enxuta auxiliaram na formao da base
terica, no sentido de prescrever a necessidade de visualizao da produo como uma
combinao de fluxos e converses. A lgica de antecipaes foi associada incluso de
aes gerenciais no planejamento da produo, com o objetivo de viabilizar os fluxos de
105
- O Estudo de Caso 1:
O Estudo de Caso 1, considerado exploratrio, foi necessrio para tornar mais
concretas as questes de pesquisa levantadas na fase inicial do trabalho. Esse estudo de caso
permitiu constatar, atravs de observaes diretas e observaes participantes, toda a
complexidade envolvida na definio de antecipaes gerenciais a serem includas no
processo de planejamento da produo. Alm disso, foi coletado um amplo conjunto de
evidncias sobre as antecipaes. O protocolo de pesquisa adotado neste primeiro estudo foi
bastante aberto, em funo de sua natureza exploratria como indica a Figura 4.2.
Observao direta da
execuo das atividades e
registro de evidncias
Levantamento de
informaes a serem
includas nos planos de
curto e mdio prazo
Reunio de planejamento e
avaliao dos resultados
obtidos
106
- O Estudo de Caso 2:
O Estudo de Caso 2 foi estruturado de forma semelhante ao Estudo de Caso 1, como
mostra o protocolo de pesquisa apresentado pela Figura 4.3. A variao em relao ao
primeiro protocolo envolveu a construo de redes de operaes (intituladas seqncias de
servios na empresa estudada) associadas a cada servio programado. Estas redes foram
desenvolvidas com base no levantamento de informaes a respeito da execuo dos servios
(atravs de entrevistas com especialistas) e em observaes de campo registradas em estudos
do primeiro ciclo de execuo. Estes dois conjuntos de informaes geraram dados sobre
antecipaes. O primeiro foi documentado atravs de notas e o segundo atravs de fotografias.
Observao direta da
execuo das atividades e
registro de evidncias
Definio de
seqnciamentos
dos servios
Levantamento de
informaes a serem
includas nos planos de
curto e mdio prazo
Reunio de planejamento e
avaliao dos resultados
obtidos
Entrevistas com
especialistas na execuo
dos servios programados
- O Estudo de Caso 3:
O Estudo de Caso 3 envolveu observaes diretas nas diversas obras adotadas como
objetos de investigao e anlises de documentos referentes execuo de servios. O
protocolo apresentado na Figura 4.4 apresenta as atividades desenvolvidas neste estudo.
Observao direta da
execuo das atividades e
registro de evidncias
Levantamento de
informaes a serem
includas nos planos de
curto e mdio prazo
107
- A anlise documental:
Alm dos estudos de casos realizados, contribuiu de forma significativa para a
sistematizao das antecipaes, uma anlise documental descrita em detalhes na seo 5.3.
Esta etapa envolveu a anlise detalhada de aspectos tcnicos de antecipaes associados
execuo de diversos servios. As informaes obtidas nesta etapa proporcionaram a
formao de um conjunto mais objetivo de referncias sobre as antecipaes.
- Anlise de dados:
Aps a realizao de todas as etapas descritas anteriormente, chegou-se ao resultado
final do trabalho, envolvendo a sistematizao das antecipaes e a apresentao de diversas
concluses referentes ao processo de pesquisa.
Nesta etapa inicial da pesquisa foi feito um estudo de caso exploratrio, realizado em
uma obra em execuo, de uma empresa de construo localizada em Florianpolis SC. Os
objetivos dessa fase considerada exploratria - consistiram em compreender melhor o
108
109
mdio padro. O processo de trabalho existente na obra estudada era convencional. A exceo
limitava-se ao uso de paredes de gesso acartonado.
110
O estudo de caso ao qual foi submetida a Obra 1 foi realizado com a participao do
autor deste trabalho, durante cinco semanas, entre os dias 10 de janeiro e 11 de fevereiro de
2000.
Constatou-se, no primeiro contato com o pessoal de obra, que o processo de
planejamento era desenvolvido pelo engenheiro da obra ao nvel ttico enquanto o mestre-deobras preocupava-se com os aspectos operacionais. Ao tcnico em edificaes cabia o
levantamento das especificaes dos materiais e a colocao de pedidos a tempo de permitir a
chegada de insumos nos momentos definidos pela programao da obra.
Logo no incio da interveno, foram fotografados todos os apartamentos da obra, com
a finalidade preliminar de se obter uma noo prtica e sistmica de sua evoluo e de ritmos
de trabalho existentes. O objetivo operacional, ao fotografar a obra, era de determinar todos os
servios necessrios para se executar nos prximos dias at a concluso final do projeto. Em
termos da pesquisa desta tese, o intuito foi o de antecipar detalhes construtivos associados
111
112
CARTO DE PRODUO
Preparao da Tarefa:
EQUIPE:
TAREFA:
LOCAL:
Quantidade realizada:
DATA DE INCIO:
Data realizada:
DATA DE TRMINO:
Incio:
Trmino:
113
Na segunda etapa da pesquisa uma nova empresa foi submetida a estudo de caso. O
objetivo foi o de levantar novas antecipaes e de investigar a dinmica de implementao
dessas aes gerenciais nos planos de produo de mdio e curto prazo.
114
115
privativa de 109,77 m2. No momento da pesquisa a obra estava em fase de concluso da etapa
de estruturas e j iniciava o levantamento de alvenaria em alguns pavimentos (Figura 4.7).
Esta obra ser intitulada Obra 2.
O Estudo de Caso 2 foi conduzido pelo autor deste trabalho entre os dias 26 de
novembro de 2001 e 13 de fevereiro de 2002. Baseou-se em orientaes sobre a implantao
de um processo hierrquico de planejamento de mdio e curto prazo e observaes sobre o
andamento dos servios na obra, com o intuito de identificar novas informaes sobre
antecipaes.
Como primeiro passo, foi implementado um novo processo de planejamento da
produo baseado no sistema Last Planner (BALLARD, 2000). Foram gerados planos tticos
de produo com horizonte de cinco semanas e planos operacionais desenvolvidos
semanalmente. Alm disso, foram desenvolvidos planos tticos para materiais, mo-de-obra,
116
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119
O processo construtivo, como pde ser observado nos canteiros de obras, ainda
utilizava, preponderantemente, tecnologia convencional de construo11. Existiam testes de
algumas inovaes tecnolgicas em algumas obras, mas isto no representava uma
organizao consistente abrangendo toda a empresa.
A Obra 3:
Envolvia um projeto constitudo de forma integrada por um shopping center e um
conjunto de salas comerciais. O shopping center envolvia 112 lojas, com espaos destinados a
supermercados, cinemas, praa de alimentao, moda, servios e lazer. O conjunto de salas
comerciais foi projetado para comportar 200 unidades destinadas a escritrios, consultrios,
clnicas e afins. Essa obra encontrava-se nas fases de fundaes e de estruturas no momento
em que a pesquisa foi realizada (Figura 4.8).
11
Usando a mesma definio apresentada por Bernardes (2001), uma tecnologia convencional de construo
envolve a execuo da estrutura dos prdios em concreto armado e as vedaes em alvenaria de blocos
cermicos.
120
A Obra 4:
Constitua-se em um edifcio comercial de 5 pavimentos com 320 salas, localizado na
Asa Sul do Plano Piloto em Braslia. No momento da pesquisa esta obra encontrava-se na fase
de acabamento.
A Obra 5:
Constitua-se em um edifcio residencial de doze pavimentos, com oito apartamentos
de dois quartos por andar. No momento da pesquisa a obra encontrava-se no incio da fase de
acabamento.
Obra 6:
A Obra 6 era um projeto de um edifcio residencial de doze pavimentos com oito
apartamentos de dois quartos por andar.
121
Obra 7:
Constitua-se em um edifcio residencial de dois blocos de doze pavimentos cada com
dois apartamentos de quatro quartos por andar. Esta obra encontrava-se na fase de estrutura no
incio da pesquisa, como mostra a Figura 4.9.
Obra 8:
Esta obra localizava-se no Plano Piloto de Braslia no Setor de Rdios e TVs.
Constitua-se em um condomnio de 796 salas comerciais e 18 lojas. No momento da pesquisa
encontrava-se na fase de execuo da estrutura, como mostra a Figura 4.10:
122
123
pessoal de obra (no primeiro contato). Alm disso, permitia obter uma grande interao com o
que acontecia em cada obra j na primeira interao.
As demais visitas aos canteiros de obras eram realizadas geralmente apenas pelo
pesquisador. Isto foi decidido para conseguir levantar os dados buscados na pesquisa sem
perdas de tempo relativas a questes fora desse contexto, como acontecia, por exemplo, ao
acompanhar os auditores da qualidade em assuntos burocrticos da empresa. Essas visitas
realizadas apenas pelo pesquisador seguiam uma rotina de conversas com os responsveis
pelo gerenciamento da obra a respeito do que estava programado para executar na semana
corrente e nas prximas semanas. Com isto, conseguia-se determinar mais precisamente as
antecipaes que se tornavam necessrias para os servios vindouros. Cada obra recebia pelo
menos uma visita semanal. A documentao dos fatos geradores de antecipaes observados
nas obras era realizada atravs de notas em uma agenda de mo e de fotografias que
procuravam registrar visualmente os fenmenos nos momentos em que ocorriam. Ao final da
visita a cada obra procurava-se discutir com os gerentes do canteiro de obras as antecipaes
detectadas.
As visitas s obras descritas anteriormente aconteceram entre os dias 20 de fevereiro e
5 de julho de 2002. Alm das visitas aos canteiros de obras, foram coletados dados referentes
aos registros das auditorias da qualidade e a documentos internos tratando de instrues de
servios e normas para organizao das obras. Estes dados eram coletados no escritrio
central da empresa em guas Claras. Neste escritrio ficavam os departamentos de gesto da
qualidade e de controladoria. Tambm era neste mesmo local que os engenheiros reuniam-se
para receber atualizaes referentes organizao da empresa e para tratar de assuntos
referentes ao andamento das obras.
A maturidade atingida na ocasio na pesquisa realizada nesta ltima etapa de trabalho
de coleta de dados em campo permitiu que as observaes fossem feitas com um senso crtico
124
125
discurso nas entrevistas finais. Esta entrevista preliminar levou cerca de sete horas de durao
em dois encontros.
Tendo feito os ajustes necessrios ao roteiro usado para as entrevistas finais, foram
marcadas reunies de discusso dos resultados obtidos com gerentes de obras de Braslia e
Goinia. Os gerentes escolhidos para estas entrevistas foram selecionados nos nveis mais
elevados da hierarquia da organizao. Esta deciso foi tomada com base na experincia que
detinham em funo de anos de trabalhos em obras. Isto era necessrio para aprofundar a
discusso sobre a validade das antecipaes definidas como relevantes e do modelo de
planejamento preconizado que as utilizava. Procurou-se ainda discutir como a proposta de
incluso das antecipaes no planejamento da produo poderia ser viabilizada na da
empresa.
Foram realizadas entrevistas com trs gerentes da empresa que possuam as atribuies
mais elevadas em relao ao gerenciamento das construes de Goinia e Braslia. Cada
entrevista levou cerca de quatro horas.
5.1. INTRODUO
127
128
Figura 5.1 Exemplo de uma complicao que poderia ter sido gerado pela negligncia com a antecipao de
adequao do projeto de instalaes eltricas execuo
129
Figura 5.2 Exemplo de um problema que poderia ter sido gerado pela negligncia com a antecipao de
adequao do projeto de instalao do exaustor do banheiro sua execuo
130
Figura 5.3 O problema que poderia ter acontecido em funo da negligncia com a antecipao
de adequao do projeto de fixao da porta considerando a distncia adequada viga
131
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Alm do exemplo apresentado na Figura 5.8, destacou-se tambm a forma com que a
gerncia da obra se comunicava com seus funcionrios a respeito do planejamento da
produo. Seguindo a orientao dos pesquisadores que conduziram o Estudo de Caso 1 foi
gerado um mural apresentando o planejamento da produo das prximas cinco semanas
(Figura 5.9), que ficava na entrada da obra. Esse planejamento era atualizado semanalmente e
permitia aos operrios terem uma viso de mdio prazo da obra.
135
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apartamento do primeiro pavimento da obra. No primeiro caso a proteo foi feita contra
respingos de argamassa do emboo da parede e no segundo caso contra quedas de argamassas
e respingos de tintas usados nos servios de acabamento da fachada. As ilustraes B8 e B9
(Anexo B) apresentam a proteo da tubulao do barrilete antes e depois da execuo do
emboo na parede adjacente. Alm desses exemplos, foram observadas protees nos
seguintes elementos: tubulao de espera de guas pluviais na cobertura atravs do
fechamento da abertura dos canos; colocao de vidros ou lonas nas esquadrias dos cmodos
com piso de madeira (ou laminado) no momento da aplicao de verniz e cobrimento com
lona de corrimes de escadas.
138
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dos resduos de argamassa no ponto em que se encontra o duto custar mais caro do que
custaria caso a limpeza fosse realizada anteriormente.
140
141
Figura 5.13 A antecipao de execuo das primeiras fiadas da alvenaria da periferia da laje
142
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144
Na Figura 5.17 possvel constatar ainda uma outra antecipao que apareceu na Obra
2 ligada estratgia de marketing da empresa. O muro da obra era usado para apresentar
propagandas do edifcio e de fornecedores.
145
Diversas obras foram analisadas no Estudo de Caso 3. Por uma questo de organizao
didtica, essas obras sero apresentadas separadamente. Alm disso, sero selecionadas para
discusso somente as antecipaes consideradas mais relevantes, como discutido
anteriormente.
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155
na obra de uma equipe completa de assentadores de cermicas para executar o servio nos
demais apartamentos do edifcio somente aps a execuo da amostra.
156
Alm do risco de deteriorao dos componentes do elevador, a obra sofreu uma pane no
sistema telefnico em funo da infiltrao de gua no equipamento de telefonia, ficando sem
comunicao externa por alguns dias. A Figura 5.29 mostra o mesmo lugar, trs meses depois,
ainda susceptvel ao das chuvas devido negligncia em relao antecipao da
operao de drenagem.
Neste caso em funo de uma forte chuva, o subsolo ficou alagado e quase ocorreram
estragos nos materiais estocados e ao maquinrio do elevador.
157
158
159
160
Esta obra encontrava-se na fase de estrutura quando foi iniciado o estudo de caso. No
decorrer da srie de visitas Obra 7, diversas antecipaes foram identificadas. Dentre elas
destacaram-se as seguintes:
161
162
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Figura 5.39 Antecipao na construo de muretas da periferia das lajes como medida de segurana
164
Alm das observaes nos canteiros de obras, o Estudo de Caso 3 envolveu tambm
uma anlise documental sobre instrues tcnicas de execuo de servios pertencentes ao
manual da qualidade da empresa. No momento em que a pesquisa estava sendo conduzida
existiam oito Instrues de Trabalho IT documentadas formalmente (Anexo C).
Cada IT apresentava informaes sobre seus objetivos, documentos de referncia,
responsveis pela execuo, materiais, equipamentos, condies para o incio do servio e
mtodo executivo. Existiam ITs para os servios de confeco, montagem e desmontagem de
frmas; corte, dobra e montagem de armaduras; concretagem; alvenaria; piso cimentado;
reboco e emboo interno; revestimento cermico de parede e revestimento cermico de piso.
165
Descrio
Projetos de arquitetura, de estruturas, de ferragens, de interferncias entre
projetos, de frmas, de escoramento de locao de eixo e de gastalhos
Arame recozido n 10, Chapas de madeira compensada (17 e 18 mm),
Provimento de materiais
Cunha de madeira, Desmoldante, Distanciadores, Escoramento de madeira
ou metlico, Isopor (juntas de dilatao), Pontalete de madeira, Pregos,
Sarrafos de madeira, Tinta a leo para identificao de mo francesa e
painis, Tubo de PVC 25mm
Arco de serra, Barras de ancoragem, Brocas para madeira, Brocha, pincel
Provimento de equipamentos
ou rolo de l de 27 cm, Cavaletes, Corda, Desengrossadeira para
bitolamento da madeira, Disco de serra, Disco de vdea, Espaadores tipo
chupeta, Esquadro metlico, Furadeira, Galgas, Linha nylon, Mangueira
de nvel, Mos francesas, Marreta, Martelo, Nvel alemo ou aparelho de
nvel a laser, P de cabra e/ou alavanca, Pincel, Prumo de centro ou de face,
Rolo de l, Tensores, Serra circular manual, Serra de bancada com proteo
para disco, Serrote, Suporte para bandeja, Trena metlica, EPI`s: capacete,
bota de couro, luva raspa, cinto de segurana, culos de proteo, protetor
auricular, protetor facial, EPC`s: coifa, bandeja
Provimento de condies para o Etapa de confeco de frmas: limpeza do local de trabalho, preparao da
central de montagem e preparao dos materiais a serem utilizados;
incio dos servios
Etapa de montagem de frmas: limpeza e acessibilidade ao local de
trabalho, proteo de caixas, tubulaes e vos do piso inferior,
transferncia de eixos de referncia do andar inferior para a frma a ser
montada, disponibilizao de materiais e equipamentos, inspeo da fixao
dos gastalhos, inspeo de prumos de pilares, posicionamento e
espaamento das barras de ancoragem e sargentos e imobilidade do
conjunto mo-francesa /gastalho, inspeco do distanciamento dos cavaletes
e encaixes com topos de pilares (para vigas), inspeco do posicionamento
de escoras e longarinas (para lajes), transferncia do nvel de referncia para
a laje em questo em um ponto prximo caixa de escada;
Etapa de desmontagem das frmas: construo de dispositivos de proteo
coletiva
Execuo de operaes especiais Etapa de confeco de frmas: transparncia (identificao de cada pea
aps sua produo de acordo com o projeto de frmas), limpeza do local de
confeco de peas, inspeo por amostragem das peas das frmas antes da
estocagem, preparao de um abrigo limpo, arejado, e protegido da ao do
sol e da chuva destinado armazenagem das peas da frma;
Etapa de montagem de frmas: inspeco do espaamento entre os cavaletes,
inspecionar o alinhamento e prumo de vigas;
Etapa de desmontagem das frmas: verificao da existncia de painis que
necessitam reparos, inspeo da existncia de brocas no concreto
desformado e no caso de existirem repar-las com grout
166
Tabela 5.2: Antecipaes identificadas na IT de Corte, dobra e montagem de armaduras
Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais
Descrio
Projetos de armao, de estrutura e de interferncias com outros projetos
Ao (barras, fios ou telas), Arame recozido 18, Espaadores plsticos ou
pastilhas de concreto
Arco de serra, Bancada de armao, Chave de dobra, Disco para policorte,
Provimento de equipamentos
Guincho ou grua, Lmina de serra, Metro articulado ou trena metlica,.
Policorte, Tesoura manual, Turquesa, EPI`s: capacete, bota de couro, luva
raspa, protetor facial protetor auricular e avental de raspa (quando cabvel),
cinto de segurana (se for o caso), EPCs: Coifa
Provimento de condies para o Limpeza do local de trabalho, acesso ao local de trabalho, nivelamento e
alinhamento das frmas e aplicao de desmoldante na frma
incio dos servios
Execuo de operaes especiais Transparncia (na identificao das armaduras com plaquetas), Inspees do
comprimento da ancoragem, ancoragem nos apoios, cobrimento e bitolas
dos ferros, acessibilidade da agulha do vibrador s regies de
congestionamento de ferragens, limpeza e terminao da laje aps a
montagem das armaduras (para evitar que materiais indevidos provoquem
problemas de qualidade concretagem)
Descrio
Projetos de fundaes, estrutura, frmas e interferncia
gua, Areia, Brita, Cimento, Concreto usinado
Balde para concreto, Betoneira, Colher de pedreiro, Corda, Desempenadeira
de madeira e de ao, Extenso, Gerica e carrinho de mo, Guincho, grua ou
bomba para concreto, Mangote para vibrador, Mangueira, Mestras
metlicas, Motor de vibrador, Nvel alemo, P e enxada, Padiolas, Rgua
de alumnio, Rodo de madeira ou alumnio, Taliscas plsticas, EPI`s:
capacete, bota de borracha, protetor auricular, EPC`s: bandeja e proteo
perifrica
Provimento de condies para o Verificao do funcionamento de equipamentos (vibrador, prancha,
betoneira e grua), verificao do abastecimento de gua e energia,
incio dos servios
acessibilidade ao local a ser concretado, verificao de disponibilidade de
mo-de-obra laboratorista, verificao das armaduras quanto ao seu
posicionamento, verificao de caixas de passagem, criao de passarelas
para transporte de concreto com gericas ou carrinhos de mo
Descrio
Projetos de arquitetura, esquadrias, alvenarias e instalaes hidro-sanitrias
Adesivo epxi, Argamassa de assentamento, industrializada ou no, Blocos
cermicos ou de concreto, Pontas de ferros, Tijolo macio, Verga e contraverga
Andaime (se for o caso), Colher de pedreiro, Escantilho ou pontalete de
Provimento de equipamentos
madeira, Esquadro, Linha de nylon, Mangueira de nvel, Masseiras, Nvel
de mo; Prumo de face; Rgua de alumnio; Trena de ao; EPI`s: capacete,
bota de couro, luva de borracha e cinto de segurana (se for o caso)
Provimento de condies para o Transferncia de eixos de referncias, limpeza do local de trabalho, garantia
de acessibilidade, transporte antecipado de materiais e equipamentos aos
incio dos servios
postos de trabalho e execuo de componentes pr-fabricados (vergas e
contra-vergas)
Execuo de operaes especiais Conferncia de esquadros dos eixos de referncia, alinhamento, prumo da
alvenaria, esquadro dos ambientes, espessura da folga da alvenaria para
aperto, uniformidade de juntas horizontais e verticais e colocao de vergas
e contra-vergas
167
Tabela 5.5: Antecipaes identificadas na IT de execuo de piso cimentado
Antecipaes
Provimento de projetos
Descrio
Definio de projetos de arquitetura, estrutura, instalaes eltricas e hidrosanitrias
Argamassa de cimento e areia, Cimento
Provimento de materiais
Alavanca, Balde plstico com capacidade para 20 l, Betoneira, Broxa,
Provimento de equipamentos
Colher de pedreiro, Desempenadeira de ao, Desempenadeira de madeira,
Mangueira de nvel, nvel alemo ou aparelho de nvel a laser, Marreta,
Metro articulado ou trena metlica, P e enxada, Rgua de alumnio,
Soquete de madeira, Taliscas de material cermico, Vassoura de piaava ou
vassouro, EPI`s: Capacete, bota de couro, luvas de borracha
Provimento de condies para o Execuo de servios anteriores na seqncia construtiva como alvenaria,
instalaes eltricas e hidro-sanitrias de piso, taliscamento de piso e
incio dos servios
instalaes de portais
Execuo de operaes especiais Proteo do servio terminado quanto ao trfego de pessoas ou
equipamentos sobre a rea do piso cimentado
Descrio
Definio de projetos de arquitetura, de instalaes eltricas, telefnicas e
hidro-sanitria e instalaes especiais
Areia, Argamassa usinada (se for o caso), Cal, Cimento
Provimento de materiais
Balde, Banca, Betoneira, Brocha, Carrinho, Colher de pedreiro,
Provimento de equipamentos
Desempenadeira de madeira, metlica ou de plstico, Elevador de carga,
Enxada, Espuma, Esquadro metlico 60 cm x 80 cm, Gerica, Masseira,
Mangueira de nvel, P, Padiola ou carrinho padiola, Peneira, Prancha,
Prumo de face ou eletrnico, Rgua de alumnio, Trena, Vassoura, EPI`s:
capacete, bota de couro, luvas de borracha
Provimento de condies para o Execuo de prumadas de gua e energia, execuo de apertos, enchimento,
e entelamentos na alvenaria, execuo de tubulaes eltricas, hidrulicas,
incio dos servios
telefnicas e especiais, execuo de gesso corrido ou reboco de teto,
execuo de contramarcos de alumnio de pr-moldados, execuo do
contrapiso, limpeza da parede com remoo de quaisquer detritos, execuo
de taliscamento de paredes, execuo de gabaritos ou instalao de portais,
proteo de caixas eltricas e pontos hidrulicos
Execuo de operaes especiais Limpeza de pontos eltricos, hidro-sanitrios e contramarcos, remoo de
detritos de argamassa do piso
Descrio
Definio de projetos de arquitetura e paginao de revestimento cermico
Argamassa colante, Espaadores plsticos tipo X, Peas cermicas, Prego
Broxa, Cavalete, Colher de pedreiro, Desempenadeira de ao com lado
dentado, Esquadro, Lpis, Linha de nylon, Martelo de borracha, Masseira,
Mangueira de Nvel, Prumo de face, Rgua de alumnio, Riscador manual
com rodel cortante, Serra eltrica manual com disco de corte (Makita),
Trena metlica ou metro, EPIs: Capacete, luvas de borracha, bota de couro,
protetor auricular e culos de segurana
Provimento de condies para o Limpeza da parede, inspeo do prumo, rgua e esquadro do emboo, testes
de ramais de gua, execuo de sondagem nas tubulaes eltricas,
incio dos servios
verificao da quantidade de peas para revestimento necessrias de acordo
com a paginao
168
Tabela 5.8: Antecipaes identificadas na IT de Revestimento cermico de piso
Antecipaes
Provimento de projetos
Provimento de materiais
Descrio
Definio de arquitetura e projeto de paginao de piso
Argamassa colante, Espaadores plsticos tipo X, Peas cermicas, Prego,
Soleira em granito
Broxa, Colher de pedreiro, Desempenadeira de ao com lado dentado,
Provimento de equipamentos
Esquadro, Lpis, Linha de nylon, Martelo de borracha, Masseira de
pedreiro, Rgua de alumnio, Riscador manual com rodel cortante, Rodo,
Serra eltrica manual com disco de corte (tipo Makita), Trena metlica ou
metro, Vassoura, EPIs: Capacete, luvas de borracha, bota de couro, protetor
auricular e culos de segurana
Provimento de condies para o Verificao da limpeza, planicidade, nivelamento e caimentos do piso
cimentado realizado, verificao de caractersticas dos lotes de peas
incio dos servios
cermicas quanto quantidade e tonalidade, assentamento e proteo de
ralos
Execuo de operaes especiais Planejamento da produo e abastecimento de argamassa
A anlise dos dados das tabelas 5.1 a 5.8 permitiu constatar que:
- existe uma boa identificao de antecipaes referentes definio de projetos e ao
provimento de materiais e equipamentos (como se pode verificar em todas as tabelas);
- a IT do servio de frmas aparece com um nvel de detalhamento compatvel com sua
complexidade, visto que a organizao por etapas do servio de frmas considerando
confeco, montagem e desmontagem, favorece o trabalho de incluso das antecipaes nos
planos de produo;
- a IT do servio de armao apresenta-se negligente em relao s etapas de corte e dobra de
ferros, preocupando-se somente com a montagem. Nesta IT existe a necessidade de se pensar
em um maior detalhamento de antecipaes para as etapas citadas anteriormente;
- a IT do servio de alvenaria agrega excessivamente as etapas do processo, negligenciando
aspectos de antecipaes ligadas marcao e ao aperto;
- as ITs de piso cimentado, reboco e emboo e revestimento cermico de parede preocupamse somente com os servios anteriores na seqncia construtiva negligenciando antecipaes
importantes como o planejamento da produo e abastecimento de argamassa, visto que este
servio um grande consumidor desse insumo.
169
170
Ao todo foram analisados vinte e nove servios presentes nas diversas fases
construtivas da obra. Nesse sentido, foram gerados compndios de antecipaes para os
seguintes servios:
-
montagem de frmas;
montagem de armaduras;
concretagem;
chapisco;
emboo interno;
reboco interno;
emboo externo;
reboco externo;
171
assentamento de carpete;
Categoria da antecipao
Definio da proporo de materiais
Aspecto analisado
Provimento de enxada, p, balde, esptula, tambor,
torques, vassoura piaava, colher de pedreiro, mestras
regulveis de ferro, mangueira, rgua reforada de
alumnio, desempenadeira de madeira, passarela para
laje, carrinho de mo, girica, ponteiros, marretas, nvel
alemo, rgua vibratria, vibrador completo
Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (provimento ao posto de
trabalho)
Aspecto analisado
Produo de carrinhos ou padiolas para transporte dos
agregados e balde especfico para dosagem de gua na
mistura do concreto;
Confeco de cone, chapa e haste de metal para o
controle da trabalhabilidade do concreto atravs do
teste de slump
Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (produo)
172
Aspecto analisado
Preparao de local especfico para armazenar os
equipamentos
Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (armazenagem)
Aspecto analisado
Elevao da torre do elevador de carga a um nvel
superior ao da laje a ser concretada, para o transporte
de concreto com girica;
Nivelamento da bomba de recalque do concreto e
travamento da tubulao de recalque em peas j
concretadas
Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (montagem)
Aspecto analisado
Manuteno preventiva dos equipamentos a serem
usados na concretagem (bomba de recalque, elevador
de carga, vibrador de imerso, giricas e carrinhos de
mo)
Categoria da antecipao
Gesto de equipamentos (manuteno preventiva)
Aspecto analisado
Fornecimento de gua, areia, brita, cimento, aditivos
especiais e concreto usinado ao posto de trabalho
Categoria da antecipao
Gesto de materiais (provimento)
Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Controle da qualificao de fornecedores de agregado Gesto de materiais (fornecimento)
(areia e brita) de concreto, assegurando que disponham
de produtos uniformes ao longo do fornecimento
Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Inspeo de agregados midos (areia ou p de brita) de Gesto de materiais (recebimento)
modo a evitar a presena de substncias nocivas
(torres de argila, matrias carbonosas, gravetos, mica,
grnulos tenros, friveis ou envolvidos em pelculas) e
impurezas orgnicas;
Inspeo de agregados grados de modo a evitar a
presena de substncias nocivas ao concreto, como
torres de argila e material pulverulento;
Verificao do Fck e do slump do concreto usinado
recebido na obra
Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Gesto de materiais (preparao de espao fsico para
Preparao de um local para depsito de areia e brita
sobre solo firme e limpo, ou sobre superfcie preparada armazenagem)
com aplicao de 10 cm de concreto magro;
Construo de baias isoladas para areias e britas de
graduaes diferentes;
Preparao de abrigos fechados imunes umidade,
com superfcie sobre estrados elevados do solo, com
tbuas apoiadas sobre tijolos ou caibros para armazenar
sacos de cimento
173
Aspecto analisado
Organizao do armazenamento dos sacos de cimento
em pilhas com altura mxima equivalente a dez
unidades;
Organizao da retirada dos sacos de cimento de
acordo com o sistema primeiro que entra o primeiro
que sai. Para isso deve-se organizar mais de um
depsito, de forma que lotes recebidos em momentos
distintos no sejam misturados e sejam armazenados
separadamente de forma a facilitar a sua inspeo e o
seu uso na ordem cronolgica de recebimento
Categoria da antecipao
Gesto de materiais (procedimentos de estocagem)
Aspecto analisado
Comunicao atravs da produo de quadros visuais
aos responsveis pela preparao do concreto, sobre o
trao a ser usado, a seqncia de carregamento da
caamba e o tempo de mistura do concreto
Categoria da antecipao
Comunicao visual (transparncia)
Aspecto analisado
Categoria da antecipao
Conferncia da limpeza geral da frma;
Inspees de servios anteriores
Conferncia da aplicao do desmoldante;
Conferncia de armaduras de pilares, vigas e lajes;
Conferncia de prumos de frmas de pilares;
Conferncia de nivelamentos e alinhamentos de frmas
de vigas e lajes;
Conferncia do travamento e escoramento de frmas;
Conferncia do posicionamento de tubulaes e de
caixas de passagens hidrulicas, eltricas e de gs
Aspecto analisado
Preparao de local para guarda e troca de vestimenta;
Fornecimento de gua potvel aos trabalhadores em
seus postos de trabalho;
Instalao de banheiro mvel prximo ao posto de
trabalho
Categoria da antecipao
Provimento de condies de trabalho
Aspecto analisado
Provimento de energia para uso de equipamentos no
posto de trabalho;
Provimento de gua ao posto de trabalho
Categoria da antecipao
Provimento de energia e gua ao posto de trabalho
174
Aspecto analisado
Inspeo da limpeza da fundao antes da
concretagem;
Inspeo da cota de colocao da armadura;
Inspeo da cota de arrasamento do concreto;
Inspeo da proteo do concreto com areia lavada;
Inspeo da terminao e limpeza do servio
Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
fundaes, com o uso de girica ou de bomba)
Aspecto analisado
Inspeo de molhagem da frma;
Inspeo do lanamento e adensamento em subcamadas de 50 cm;
Inspeo do nvel de enchimento do pilar;
Inspeo da limpeza do arranque;
Inspeo da terminao e limpeza do servio
Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
pilares, com o uso de girica ou de bomba)
Aspecto analisado
Inspeo de molhagem da frma;
Inspeo do lanamento e adensamento;
Inspeo de planicidade;
Inspeo do acabamento superficial;
Inspeo da terminao e limpeza do servio
Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
calhas e rufos, com o uso de girica)
Aspecto analisado
Inspeo de posicionamento, nivelamento e fixao de
mestras;
Inspeo da molhagem da frma;
Inspeo do lanamento e adensamento;
Inspeo de planicidade e nivelamento;
Inspeo do acabamento superficial;
Inspeo da terminao e limpeza do servio
Categoria da antecipao
Inspees (referentes ao lanamento de concreto em
vigas e lajes, com o uso de girica ou de bomba)
Aspecto analisado
Inspeo da alimentao e fornecimento de gua;
Inspeo da freqncia de molhagem;
Inspeo da cura por trs dias;
Inspeo da terminao e limpeza do servio
Categoria da antecipao
Inspees (referentes cura do concreto em laje)
Aspecto analisado
Inspeo da aplicao de chapisco rolado;
Inspeo do prazo de aplicao aps a desfrma;
Inspeo da terminao e limpeza do servio
Categoria da antecipao
Inspees (referentes cura do concreto em pilares e
vigas)
175
A fase final da pesquisa envolveu a anlise dos dados coletados nos estudos de casos.
Constatou-se um processo de convergncia, indicando a existncia das mesmas antecipaes
em obras distintas, como foi o exemplo, da adequao de projetos execuo, presente nos
estudos de casos 1 e 3.
Com o intuito de ordenar as antecipaes com base em um critrio de freqncia nos
servios analisados na pesquisa, foi realizado um novo estudo dos resultados obtidos na
anlise documental descrita na seo 5.3. Esse estudo confirmou o resultado, j esperado, da
existncia formal de antecipaes relativas execuo de servios anteriores, provimento de
materiais, equipamentos, ferramentas e projetos, e realizao de inspees em todos os
servios analisados. Surgiram, no entanto, antecipaes no to evidentes quanto estas, como
a manuteno preventiva de equipamentos (no caso da concretagem), a coordenao entre
projetos (para a elevao de alvenaria), a prototipagem (no revestimento cermico) e a seleo
de materiais (nos servios envolvendo o uso de madeira). Foi constatado, ao final da
176
ordenao dos dados, que havia negligncia em relao a diversas antecipaes observadas
nos canteiros de obras durante os estudos de campo. Essas antecipaes foram includas no
processo de sistematizao com base na importncia que possuam para o fluxo do processo
de produo. Isto foi feito considerando avaliaes qualitativas obtidas nas entrevistas
realizadas nos estudos de casos, tratando das conseqncias a montante e a jusante geradas ao
processo produtivo, em funo da presena ou da ausncia das antecipaes, como discutido
na seo 5.2.
Ao final desse processo de sistematizao, as principais categorias de antecipaes
obtidas foram as seguintes:
Qualquer servio existente nos canteiros de obras possui aspectos que condicionam o
incio de sua execuo concluso de servios que o precedem. Nesse sentido, a execuo de
servios anteriores constitui-se um foco bsico para se incluir na sistematizao das
antecipaes, como indicaram as anlises documentais das sees 5.2.3.7 e 5.3. Como j
discutido anteriormente, por uma questo de proteo do fluxo de produo contra barreiras
(restries) que possam aparecer em seu caminho, em decorrncia da variabilidade inerente ao
processo produtivo da construo, torna-se conveniente executar os servios anteriores
antecipadamente.
No Anexo D pode-se conferir diversos conjuntos de antecipaes ligadas aos servios
anteriores. Na elevao de alvenaria, por exemplo, aparece como um servio anterior a ser
realizado, a aplicao de chapisco em peas estruturais de concreto (pilares, vigas e lajes). A
realizao desse servio deve ser programada para acontecer assim que se executar a
desfrma da estrutura, removendo antecipadamente um aspecto que pode representar uma
177
restrio execuo da alvenaria, pois, caso o chapisco no tenha sido aplicado, ir provocar
problemas de aderncia nas regies de ligao de blocos cermicos com as peas de concreto.
Para realizar o chapisco devem ser removidos detritos de frmas que eventualmente aderiram
s peas de concreto armado e regularizar com argamassa de alta resistncia as regies
apresentando brocas.
No caso de alvenarias sobre os alicerces da construo, deve-se atentar para a
impermeabilizao desses elementos de fundao da obra. Quando se faz isto, remove-se
outra restrio, pois a impermeabilizao necessria para evitar problemas relativos
umidade na regio da alvenaria que fica prxima ao solo. Em termos operacionais, a
antecipao da impermeabilizao destina-se a tornar utilizveis os sub-solos e trreos como
depsitos ou reas de trabalho. Nesses dois exemplos, a antecipao na execuo de servios
anteriores visa a evitar conseqncias negativas no futuro, associadas a problemas de
patologia na construo.
Os aspectos discutidos anteriormente direcionam a lgica de incluso de antecipaes
nos planos de produo para a anlise de conseqncias futuras de aes gerenciais que
devem ser includas na execuo de servios. Como a aplicao de chapisco e a realizao da
impermeabilizao tornam-se essenciais no contexto apresentado anteriormente, esses
servios passam a ser considerados como restries para a execuo da elevao da alvenaria.
E no sentido de se antecipar em relao possibilidade de ocorrncia de variabilidade no
processo produtivo como um todo, o planejamento de antecipaes preconiza a execuo
desses servios to logo revelem problemas e propiciem tempo para ao.
178
Projetos necessrios
Projeto de arquitetura, Projeto de estruturas, Projeto de ferragens, Projeto de frma,
Projeto de instalaes eltricas, Projeto de instalaes hidro-sanitrias, Projeto de
escoramento das frmas, Projeto de locao dos eixos e gastalhos
e Projeto de armao de ferragens, Projeto de estruturas
de
Corte,
dobra
montagem
armaduras
Concretagem
Projeto de fundaes, Projeto de estruturas, Projeto de frmas
Elevao de alvenaria Projeto de arquitetura, Projeto de esquadrias, Projeto de alvenaria, Projeto de instalaes
hidro-sanitrias
Piso cimentado
Projeto de arquitetura, Projeto de estruturas, Projeto de instalaes eltricas, Projeto de
instalaes hidro-sanitrias
Reboco e emboo Projeto de arquitetura, Projeto de instalaes eltricas, Projeto de instalaes hidrointerno
sanitrias, Projeto de instalaes especiais, Memorial descritivo
Revestimento
Projeto de arquitetura, Projeto de detalhamento cermico
cermico e parede
Revestimento
Projeto de arquitetura, Projeto de detalhamento de pisos
cermico de piso
Execuo de telhados Projeto de telhados
179
- Gesto de materiais:
180
181
definio de como montar pilhas para depositar os blocos cermicos), no reboco interno (com
a definio do armazenamento do cimento em pilhas de no mximo 15 sacos, sobre estrados
de madeira em local coberto), no gesso liso no teto (o depsito do p de gesso deve ser feito
em local livre de umidade);
- seleo e inspeo dos materiais a serem usados: so exemplos os servios de
revestimento cermico de pisos e paredes, revestimento de pedra em piso e em fachada e
servios que usam madeira aparente como rodaps, portas e guarnies e tesouras de
coberturas, em que necessrio assegurar a mesma tonalidade nas peas utilizadas. H
tambm o exemplo da concretagem em que se deve inspecionar o concreto (teste de slump)
antes de utiliz-lo. Aparece tambm o caso do servio de colocao de assoalhos em que se
deve inspecionar a umidade das peas de madeira para evitar empenamentos futuros;
- preparao dos insumos: so exemplos o preparo da madeira para confeco de tesouras da
estrutura da cobertura, o preparo de cal e o preparo de massa para revestimento de superfcies
com gesso liso;
- realizao de teste de desempenho antes do uso: visa garantir que o material mantenha
suas propriedades de desempenho;
- transporte antecipado de materiais ao posto de trabalho: so exemplos o transporte de
peas de frmas do local onde foram produzidas para o local de montagem, transporte de
telhas para a cobertura, transporte de portas-prontas, assoalhos de madeira, placas de gesso,
peas do forro de madeira, carpete e tinta para os respectivos postos de trabalho;
- provimento de materiais aos postos de trabalho.
A gesto de materiais contribui para a reduo de variabilidade no processo produtivo
(atravs do controle da qualidade de materiais a serem utilizados), a reduo de lead times
(pelo provimento de insumos necessrios aos servios nos momentos certos), a simplificao
182
183
184
Isto foi realizado na Obra 2 do Estudo de Caso 2. Na empresa do Estudo de Caso 3 existia
uma inteno de se realizar a integrao do planejamento da produo ao planejamento da
segurana do trabalho, mas isto no havia sido implantado durante a realizao da pesquisa.
As antecipaes ligadas segurana do trabalho esto presentes obrigatoriamente em
todos os servios. Envolve aspectos relacionados segurana individual e segurana
coletiva, como apresentadas nas anlises documentais da seo 5.3.
As antecipaes ligadas segurana individual abordam, em um primeiro momento,
aes de conscientizao do pessoal de obra quanto aos riscos de acidente. Alm disso, devem
contemplar a identificao e o provimento do conjunto de equipamentos de proteo
individual (EPI) necessrios realizao de cada servio no canteiro de obras.
A segurana coletiva do trabalho apresenta associao com o planejamento de
antecipaes, por envolver, comumente, aes especiais de interveno no canteiro de obras.
So exemplos de antecipaes associadas segurana coletiva no trabalho:
- verificao de proteo em poos de elevadores, vos de escadas e prismas de proteo nos
servios de obra bruta (por exemplo, na elevao de alvenaria, na execuo de piso
cimentado, chapisco, emboo interno e reboco interno);
- isolamento e proibio do servio em reas abaixo do balancim durante a realizao de
servios diversos na fachada (por exemplo, no emboo externo, reboco externo, revestimento
cermico em fachada, revestimento de pedra em fachada);
- programao de servios de assentamento de esquadrias de forma a evitar servios
simultneos na rea de pisos abaixo de andaimes no caso de trabalhos em altura;
- utilizao de conjunto de plugue / tomada para trabalhos com equipamentos eltricos,
evitando improvisaes;
185
- ventilao do local de trabalho por via natural ou forada com o objetivo de evitar
problemas de intoxicao causada por cola ou tinta, no caso de servios de fixao de carpete,
aplicao de massa corrida e pintura.
- Inspees:
186
da definio de pontos de menor e maior espessura de modo a assegurar que a cota do piso
no seja superior a de pisos adjacentes no lavveis), no emboo interno (no caso de reboco
de teto), no revestimento cermico interno (nivelamento das fiadas para o revestimento
cermico de parede), no revestimento de pedra em fachada (nivelamento das fiadas), em
telhados (nivelamento das tesouras), na execuo de forros de gesso em placas (nivelamento
das placas) ou de madeira (nivelamento de rguas de madeira);
- caimentos: esto presentes na montagem de frmas de madeira (caimentos de rufos), na
execuo de pisos cimentados, no revestimento cermico ou de pedra em piso, na colocao
de peitoris e na execuo de telhados;
- planeza: aparece na elevao de alvenaria, no piso cimentado, no emboo e reboco interno e
no emboo e reboco externo;
- dimenses: importante na montagem de frmas, no corte e dobra de aos (conferncia de
bitolas e tamanhos de barras), na montagem de armaduras, na elevao de alvenaria
(dimenses de vos), no emboo externo (no mapeamento de fachadas) e em vos de portas
(dimenses de vos livres para colocao das portas);
- prumo: deve ser considerado em servios em planos verticais como montagem de frmas de
madeira (pilares e painis laterais), elevao de alvenaria, emboo interno, emboo externo,
revestimento cermico interno, revestimento de pedra em fachada, telhados (prumo de
tesouras) e assentamento de conjuntos portas-prontas (prumo de vos livres destinados ao
assentamento das portas);
- esquadros: relevante para a montagem de frmas, elevao de alvenaria, emboo interno,
emboo externo, revestimento de pedra em piso, assentamento de conjuntos porta-pronta e no
engradamento do forro de madeira;
- preparao de materiais: pode ser exemplificado na montagem de frmas (pintura das
bordas das chapas de madeira);
187
- Acessibilidade:
188
- Transparncia:
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194
forma ainda maior. No caso dos projetos da construo, caracterizados pela gerao de
produtos nicos, esses estudos constituem-se em elementos vitais para definio da melhor
forma de execuo, auxiliando no planejamento de mtodos. Um apartamento de amostra
construdo na obra deve ser mais que um simples show-room e proporcionar a documentao
do aprendizado de execuo da primeira unidade repetitiva da obra.
Nos estudos de casos conduzidos foram observados estudos sobre o primeiro ciclo de
execuo em servios de revestimento cermico interno, revestimento cermico em fachada,
revestimento de pedra em piso e em fachada e em pinturas. Nesses servios, um apartamento
da obra era adotado para a realizao da primeira execuo do servio da srie repetitiva
existente no conjunto de apartamentos tipo do edifcio.
- Testes especiais:
Esta operao de preparao visa garantir que as dimenses definidas no projeto para
os elementos construtivos de uma edificao sejam efetivamente obtidas no canteiro de obras,
195
gerando uma referncia em escala real para o produto do servio a ser realizado. O objetivo
desta antecipao o de evitar o retrabalho ou os distrbios no processo de produo, em
decorrncia de discrepncias devidas variabilidade presente na execuo de operaes
antecessoras que possa gerar pequenas variaes dimensionais em relao ao projeto.
Um exemplo tpico consiste na construo de gabaritos destinados a garantir
dimenses de vos de portas e janelas. Os gabaritos so desenvolvidos tambm em moldes de
desenhos complexos de pedras, usadas em revestimentos de piso ou parede ou em bancadas
de mesas ou balces.
196
- Limpeza tcnica:
- Descarte de entulhos:
197
- Medies in loco:
198
Tabela 5.10 - A incluso das antecipaes no planejamento da produo
reas de decises
Execuo de servios anteriores
Gesto de aspectos relativos a projetos
Gesto de materiais
Plano
Plano estratgico ou ttico
Plano ttico
Plano ttico (levantamentos e especificaes de materiais, seleo de
fornecedores, seleo preliminar de materiais, compras, recebimento,
armazenagem e realizao de testes de desempenho antes do uso) e
Plano operacional (seleo e inspeo de materiais a serem usados,
preparao dos insumos, transporte antecipado e provimento de
materiais aos postos de trabalho).
Gesto de equipamentos
Plano ttico (seleo de equipamentos, armazenagem, planejamento da
localizao de equipamentos, montagem, produo de equipamentos,
manuteno preventiva) e operacional (provimento de equipamentos
aos servios, desmontagem).
Provimento de condies de segurana Plano ttico
do trabalho
Inspees
Plano operacional
Acessibilidade
Plano ttico
Transparncia
Plano ttico
Nivelamentos e transferncias de Plano operacional
nveis
Planejamento
da
produo
e Plano ttico
distribuio de argamassa
Preparao de espao fsico para Plano ttico
armazenagem
Provimento de condies apropriadas Plano ttico e operacional (reunies de gerao de motivao)
para a realizao dos servios
Provimento de gua e energia eltrica Plano ttico
aos servios
Inverses tcnicas na seqncia de Plano de estratgico ou plano ttico
execuo dos servios
Execuo antecipada de partes Plano ttico
especiais da obra
Proteo provisria de servios Plano operacional
terminados
Execuo de prottipos
Plano ttico
Testes especiais
Plano operacional
Confeco de moldes e gabaritos
Plano ttico e operacional
Proteo da obra contra intempries
Plano ttico
Compatibilizao entre carga de Plano ttico
trabalho e capacidade de produo
Limpeza tcnica
Plano operacional
Descarte de entulhos
Plano ttico
Medies in loco
Plano operacional
199
Planejamento da
Capacidade de
Mdio prazo
Durao do projeto
Longo
prazo
Linha de Balano
Meses
n
Servios
Atividades
Progresso
Mdio 1
prazo
Plano ttico
11 12
Atividades e
operaes
Operaes
Antecipaes
Planejamento da
Capacidade de
Curto prazo
Progresso
Plano operacional
Progresso
Curto Seg
prazo
Ter
Qua
Sex
Sb
Operaes
Ordens de
servios
Matutino
Controle da
capacidade diria
Qui
Controle dirio
Vespertino
Curtssimo
prazo
Turno de
trabalho
Operaes
Desagregao
200
201
tcnica da Linha de Balano; para projetos pequenos o planejamento seria feito mentalmente.
interessante registrar esse ponto de vista do entrevistado em relao aos projetos pequenos,
porque ele foi alterado aps a apresentao da proposta desta tese. Na fase final da obra, o
entrevistado passou a desenvolver planos de produo de mdio e curto prazo em
instrumentos prprios de planejamento contemplando um nvel de detalhamento que inclua
diversas antecipaes.
Quando argido sobre a validade de se desenvolver planos formais de produo, o
entrevistado apresentou uma resposta afirmativa, sustentando que at para obras menores
valeria o esforo do planejamento. A diferena dos planos dos projetos menores que seriam
mais simples. No usariam, por exemplo, uma tcnica CPM para planejar. J em obras
maiores seria necessria a utilizao de tcnicas mais sofisticadas de planejamento, destinadas
a contemplar uma maior complexidade.
A segunda questo tratou das informaes que deveriam ser includas nos planos de
curto, mdio e longo prazo. O entrevistado ressaltou a importncia de se contar com projetos
de detalhamento operacional. Nesse contexto, o planejamento deveria conter informaes
detalhadas e especficas para as diversas etapas da obra: um plano para a fundao, com todos
os seus elementos, um plano para a estrutura, e assim por diante at a concluso do projeto.
A terceira questo tratou do nvel de detalhe, em termos de aes gerenciais, que o
entrevistado considerava adequado incluir nos planos de mdio e curto prazo. O entrevistado
respondeu que usaria apenas a Linha de Balano. Faria isso no porque no concordasse com
o uso de outra tcnica de planejamento, mas porque simplesmente no conhecia outra
ferramenta, especialmente uma destinada ao detalhamento operacional. Para o curto prazo,
segundo o entrevistado, seria suficiente o planejamento informal (devido ao desconhecimento
de alguma tcnica especfica para essa finalidade). A resposta foi concluda com a afirmao
de que dependendo da complexidade da obra seria perfeitamente possvel administrar a
202
execuo dos servios mentalmente. Em obras maiores seria necessria uma melhor
organizao, contando com uma administrao do canteiro atravs de documentos.
A segunda parte da entrevista foi direcionada para a incluso da sistemtica de
antecipaes no planejamento da produo. Logo que se fez a primeira pergunta, constatou-se
a necessidade de apresentar os fundamentos do processo de planejamento hierrquico da
produo desenvolvido a partir do sistema Last Planner e utilizado como base para a incluso
da sistemtica de antecipaes. O entrevistado pediu para entender melhor como seria um
planejamento de curto prazo, como deveria ser feito um planejamento assim.
Concluda a explanao sobre o modelo hierrquico da produo, foram apresentadas
ao entrevistado as diversas categorias de antecipaes descritas na seo 5.4. Em seguida
procedeu-se primeira argio dessa segunda etapa da entrevista. Foi perguntado ao
entrevistado se, diante, dos diversos exemplos apresentados de antecipaes ele consideraria
necessrio aumentar o nvel de detalhamento do planejamento da produo (incluindo as
antecipaes). A resposta inicial foi afirmativa, mas existiram consideraes adicionais. Para
o entrevistado todo engenheiro trabalha com as antecipaes conforme as categorias
apresentadas. Entretanto, como no foi treinado para planejar dessa forma, o processo
acontece empiricamente, atravs de anotaes em agendas sobre coisas a fazer. A organizao
dessa agenda feita de forma emprica. Cada um aprende pela experincia prtica.
Dependendo da complexidade da obra deveria haver pequenas planilhas contendo as
antecipaes. No gerenciamento de obras de pequeno porte, em uma nica planilha poderiam
ser condensadas todas as informaes sobre projetos, materiais, equipamentos e recursos
humanos. No caso de obras maiores, com estruturas departamentalizadas, cada departamento
se responsabilizaria por funes especficas e preencheria as suas planilhas especficas de
planejamento. Isso seria perfeitamente vivel. Essas planilhas de planejamento poderiam
transformar-se em agendas especficas para o gerenciamento da obra. Em vez de usar agendas
203
comuns o gerente da obra usaria uma agenda especial contendo campos especficos
associados s antecipaes a serem realizadas.
Em seguida foi perguntado ao entrevistado se ele considerava importantes as
categorias de antecipaes apresentadas. A resposta foi afirmativa para algumas antecipaes
em que os exemplos indicados atravs de fotografias conseguiam representar claramente seus
objetivos. Para outras antecipaes, entretanto, o entrevistado solicitou um relatrio com suas
aplicaes especficas para servios comuns aos canteiros de obras. Esse relatrio foi gerado
conforme os exemplos apresentados no Anexo D. Posteriormente, foi dada continuidade
entrevista de posse de informaes mais especficas sobre as antecipaes, e a mesma
pergunta tratando da validade das antecipaes voltou a ser apresentada ao entrevistado.
Nesse segundo momento, de posse de informaes mais detalhadas, o entrevistado confirmou
a validade da incluso das antecipaes para a melhoria do processo de planejamento. Houve,
no entanto, uma ressalva em relao necessidade de gerao de uma ferramenta organizada
na forma de uma agenda especial, contendo listas de verificao de antecipaes em planos de
produo integrados. Para o entrevistado, caso no se organize uma estrutura especfica
destinada a contemplar as antecipaes corre-se o risco de trabalhar com informaes
dispersas (sobre as antecipaes) que tenham pouca validade para a melhoria do processo de
planejamento.
Ao final dessa entrevista obteve-se diversos resultados favorveis s expectativas desta
tese. O modelo do planejamento de antecipaes apresentou-se vlido para a melhoria do
processo de planejamento da produo, conforme o objetivo inicial da tese e, alm disso,
surgiram contribuies para o aperfeioamento da proposta deste trabalho, como a criao de
um instrumento formatado como uma agenda do gerenciamento da obra. Houve outra
contribuio para a tese na forma do enxugamento do nmero de questes do roteiro de
entrevista aplicado posteriormente.
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207
de atribuio de responsabilidade pela execuo de cada uma delas geraria uma situao
favorvel para os lderes de produo que enfocariam seus esforos gerenciais somente nas
antecipaes de cada etapa. Complementarmente seria necessria a incluso de antecipaes
dos servios de uma fase nas atribuies dos responsveis pelas fases anteriores, como seria o
relacionamento entre obra bruta e estrutura. Nesse caso os lderes de produo passariam a ser
lderes de fases e seriam treinados para isso.
Para o entrevistado a maior complicao na implementao do planejamento de
antecipaes envolveria a conscientizao das pessoas em relao a esse novo processo. No
momento em que a pesquisa foi realizada os lderes de produo dividiam-se entre
engenheiros e mestres de obras. Para o entrevistado, poderia existir uma certa dificuldade com
os mestres de obras, mas como a poltica da empresa era a de substituir esses profissionais por
engenheiros, no mdio prazo esse problema potencial seria eliminado.
Na concluso da entrevista, o entrevistado afirmou que era favorvel proposta do
planejamento de antecipaes e que achava que poderia ser aplicvel realidade da empresa.
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210
211
212
CAPTULO
CONCLUSES
RECOMENDAES
PARA
TRABALHOS FUTUROS
6.1. INTRODUO
214
215
investigados sobre um novo ponto de vista baseado na preocupao com a gesto do processo
produtivo.
Ao longo da tese discute-se o modelo de incluso das antecipaes no planejamento da
produo. Sinteticamente o modelo visa complementao do plano de produo atravs da
incluso de aes gerenciais comumente relegadas informalidade. De uma maneira geral, a
sistematizao das antecipaes refere-se a quatro aspectos vitais para os sistemas produtivos
da construo:
1. a identificao de elementos que causem (ou que possam causar) distrbios aos fluxos dos
processos e das operaes do sistema produtivo e a transformao destes elementos em aes
gerenciais destinadas a fazer com que eles no ocorram (de modo a evitar perdas);
2. a identificao de aspectos que proporcionem a melhoria dos fluxos dos processos e das
operaes do sistema produtivo e a transformao destes aspectos em aes gerenciais
destinadas a garantir que ocorram (tambm de modo a evitar perdas);
3. a incluso dessas aes nos planos de produo;
4. a avaliao dos resultados obtidos nos planos gerados, gerando aprendizagem para
melhorar continuamente a sistematizao das antecipaes.
A incluso das antecipaes no planejamento da produo pode ser vista como um
procedimento de proteo da produo destinado a garantir que os processos produtivos
tenham todas as condies preparadas para que possa ser utilizado em sua mxima capacidade
produtiva.
Atravs da anlise sobre a incluso das antecipaes nos planos de produo constatase que so aes gerenciais tipicamente ligadas aos horizontes de mdio e curto prazo.
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Figura B2 O problema gerado pela negligncia com a antecipao de coordenao entre os projetos
hidrulico e de revestimento cermico da sacada.
243
244
245
246
Atividades
Freqncia
Mtodos
Autoridades
Responsabilidades
Materiais e
Equipamentos
A cada servio
4.1
Residentes
Lderes de Produo /
Administrativos
Condies para
incio dos servios
A cada servio
4.2
Residentes
Lderes de Produo
Mtodo executivo
A cada servio
4.3
Residentes
Lderes de Produo
4. PROCEDIMENTOS
4.1 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais
Arame recozido n 10;
Chapas
de
madeira
compensada (17 e 18 mm);
Cunha de madeira;
Arco de serra;
Equipamentos
Martelo;
Barras de ancoragem;
Brocas para madeira;
Desmoldante;
Distanciadores;
Cavaletes;
248
Rolo de l;
Equipamentos;
Corda;
Escoramento de madeira ou
metlico;
Desengrossadeira
bitolamento da madeira;
Disco de serra;
Pontalete de madeira;
Disco de vdea;
Serra
de
bancada
proteo para disco;
Pregos;
Serrote;
Sarrafos de madeira;
Esquadro metlico;
Furadeira;
Trena metlica;
Galgas;
para
Linha nylon;
Mangueira de nvel;
Mos francesas;
Marreta;
Sargento tensores;
Serra circular manual;
com
249
No caso de formas de lajes, as formas de pilares devem estar aprumadas e as formas
das vigas devem estar alinhadas;
Desmontagem de Formas
Os pilares, vigas e laje devem estar concretados e liberados para a desforma,
respeitando-se o tempo mnimo para desforma;
A instalao de protees coletiva necessrias a uma desforma segura devero estar
prontas.
4.3 MTODO EXECUTIVO
Confeco de Formas
Sarrafiar e cortar a madeira de forma que a superfcie de corte seja plana e lisa;
Os topos das chapas devem ser selados com tinta a leo;
Para as formas do pavimento tipo, obrigatria a identificao de cada pea, aps sua
confeco, de acordo com o projeto de forma;
O local de confeco das peas dever ser mantido limpo, principalmente no local de
depsito da serragem;
Os elementos da estrutura da frma (cavaletes, guias de amarrao, longarinas e
escoras), devero ser fabricados ou adquiridos conforme a disponibilidade da obra;
Antes da estocagem dos materiais, as quantidades devem ser checadas, bem como
suas dimenses, por amostragem;
A estocagem dever ser feita em local limpo, arejado e protegido da ao do sol e da
chuva;
As peas devem ser empilhadas na posio horizontal, sobre vigotas de madeira, de
forma ordenada.
Montagem de Formas
Os gastalhos devero ser colocados com toda a rea livre, limpa e sem interferncia,
obedecendo-se cotas acumuladas em relao a eixos pr-fixados;
No caso de pilares, estes s podero ser montados aps a verificao da posio dos
gastalhos. Inicialmente deve-se colocar os pontaletes guia dos pilares, em seguida a
forma dever ser encaixada nos gastalhos. Neste momento somente o U do pilar
dever estar encaixado para permitir a conferncia da armao e a colocao dos
espaadores, a forma dever ser fechada somente aps a checagem de que o
desmoldante foi aplicado. O conjunto mo francesa / gastalho dever estar bem fixado
de forma a garantir a imobilidade do pilar. No devero existir folgas entre os encaixes
das formas;
Utilizar as barras de ancoragens com espaamento definido de acordo com o projeto de
formas. Deve ser utilizado tubo de PVC na passagem das barras. Em alguns casos, so
utilizadas gravatas de madeira ao invs das barras de ancoragem;
Ao se lanar a montagem das vigas, o distanciamento dos cavaletes (ou pontaletes com
cruzetas) dever ser checado de acordo com o Projeto de Formas. A montagem das
vigas se inicia pelo seu fundo. Para isso, todos os pilares devem estar executados, com
os cavaletes das vigas devidamente alinhados e nivelados e com o desmoldante
aplicado. Os fundos das vigas devem ser lanados a partir das cabeas dos pilares,
apoiando-se nos cavaletes. Os painis laterais devero ser posicionados na borda do
painel de fundo das vigas. Logo aps os demais cavaletes devero ser posicionados no
vo devendo estar alinhados e nivelados. Para garantir a imobilidade das vigas externas,
as mesmas devero ser amarradas com arame recozido e travadas com mo francesa;
250
A avaliao da perfeita imobilidade do conjunto dever ser feita, bem como a avaliao
do espaamento dos cavaletes;
Dever ser feito o alinhamento das vigas utilizando-se linha;
Os painis laterais das vigas devero ser aprumados;
Aps o trmino da montagem e colocao da ferragem, o nivelamento do conjunto
dever ser feito com nvel alemo e deve ser feita a conferncia dos prumos de pilares e
do alinhamento das vigas.
Desmontagem de Formas
A desforma comea pelos pilares, soltando os tensores.
A retirada dos painis e peas acessrios dever ser procedida tomando-se cuidado
para no danific-los.
Ao se proceder a desforma dos painis deve ser observada a existncia de painis
danificados e o seu conseqente reparo;
Verificar o posicionamento das reescoras, dos fundos de viga e de laje de forma a
permitir a retirada dos demais painis e escoramentos enquanto o concreto no atinge a
devida resistncia;
Posicionar o reescoramento nas tiras do assoalho da laje ou aguardar 21 dias para a
desforma;
Em vigas e laje em balano, efetuar a desforma da borda livre em direo ao apoio,
segundo a orientao do Lder de Produo;
Usar cordas a fim de evitar danos a longarinas, assoalhos e painis, devidos a quedas;
Aps a desforma os painis devero ser limpos e, caso se note a existncia de brocas
no concreto desformado, deve-se proceder correo dos mesmos com grout.
5. FORMULRIOS E MODELOS CORRELATOS
Ordem de Servio (OS);
Folha de Tarefa (FT);
Relatrio de No-Conformidade.
6. REGISTROS
Vide PO 7.4.2c Contratao de Servios de Obras e PO 8.3 Controle de Produto NoConforme, Ao Corretiva e Preventiva
251
Atividades
Freqncia
Mtodos
Autoridades
Responsabilidades
Materiais e
Equipamentos
A cada servio
4.1
Residentes
Lderes de
Produo /
Administrativos
Condies para
incio dos servios
A cada servio
4.2
Residentes
Lderes de
Produo
Mtodo executivo
A cada servio
4.3
Residentes
Lderes de
Produo
4. PROCEDIMENTOS
4.1 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais
Equipamentos
Motor de vibrador;
gua;
Areia;
Betoneira;
Nvel alemo;
Brita;
Colher de pedreiro;
P e enxada;
Cimento;
Corda;
Padiolas;
Concreto usinado.
Desempenadeira de madeira e
de ao;
Rgua de alumnio;
Extenso;
Rodo
de
alumnio;
Taliscas plsticas;
Mangueira;
madeira
ou
Mestras metlicas;
252
Verificar as caixas de passagem;
Verificar a distribuio das pastilhas e dos ganchos de prumadas;
Quando houver ganchos de suporte para as bandejas, estes devem estar colocados na
laje;
Devem ser colocadas passarelas para o transporte do concreto (convencional) dentro
das gericas ou carrinhos de mo;
A proteo de periferia (corda) deve estar pronta.
No caso de concreto usinado, verificar ainda o lacre do caminho, as especificaes de
slump, fck, tempo mximo para aplicao e dados da nota de simples remessa do
concreto. Fazer o controle tecnolgico do concreto, moldando corpos de prova e fazendo
o teste de slump. Para vigas, pilares, laje e tubulo, o slump recomendado de 10 +1 , e
para sapatas de 6 +1 .
4.3 EXECUO DOS SERVIOS
Umedecer as formas;
O lanamento em peas horizontais, dever ser distribudo e nivelado conforme a
posicionamento das mestras;
Espalhar o concreto com auxilio de ps e enxadas vibrando-o em diversos pontos;
O lanamento em peas verticais dever ser realizado em camadas, sendo vibradas
respectivamente, evitando a segregao dos componentes;
Durante a concretagem verificar se ocorre o deslocamento de elementos da forma ou da
armao por ocasio do lanamento e adensamento do concreto;
Executar o sarrafeamento obedecendo as mestras da laje;
Retirar as mestras (em peas horizontais) e aplicar o rodo de madeira;
Respeitar o tempo limite do incio da pega;
Fazer o mapeamento, marcando o nmero do caminho nos locais onde estes foram
espalhados;
Verificar a colocao de mosquitos no dia seguinte concretagem;
Iniciar a cura mida to logo a superfcie permita (secagem ao tato), molhando as peas
por um perodo adequado (em torno de 3 dias), em intervalos de tempo suficientemente
curtos para que a superfcie da pea permanea sempre mida;
5. FORMULRIOS E MODELOS CORRELATOS
Ordem de Servio (OS);
Folha de Tarefa (FT);
Relatrio de No-Conformidade.
6. REGISTROS
Vide PO 7.4.2c Contratao de Servios de Obras e PO 8.3 Controle de Produto NoConforme, Ao Corretiva e Preventiva
253
Atividades
Freqncia
Mtodos
Autoridades
Responsabilidades
Materiais e
Equipamentos
A cada servio
4.1
Residentes
Lderes de
Produo /
Administrativos
Condies para
incio dos servios
A cada servio
4.2
Residentes
Lderes de
Produo
Mtodo executivo
A cada servio
4.3
Residentes
Lderes de
Produo
4. PROCEDIMENTOS
4.1 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais
Adesivo epxi;
Argamassa de assentamento,
industrializada ou no;
Blocos cermicos
concreto;
ou
de
Pontas de ferros;
Tijolo macio;
Verga e contra-verga.
Equipamentos
Nvel de mo;
Prumo de face;
Colher de pedreiro;
Escantilho
madeira;
ou pontalete
Esquadro;
Linha de nylon;
Mangueira de nvel;
de
Rgua de alumnio;
Trena de ao;
EPI`s: capacete, bota de
couro, luva de borracha e cinto
de segurana, se for o caso.;
Masseiras;
254
Galgar os dois cantos da parede a ser executada com escantilho ou pontalete de
madeira graduado, a fim de evitar desnveis;
A estrutura do prdio dever estar chapiscada no encontro de suas faces com a
alvenaria;
Para o caso de alvenaria de segurana, a estrutura no precisa estar chapiscada alm
da altura que ser executada;
Verificar o alinhamento com linha de nylon;
Verificar o prumo utilizando o prumo de face ou equipamento eletrnico;
O esquadro dos ambientes dever ser checado por intermdio do esquadro e com uso
de trena metlica;
As aberturas dos vos de portas devero estar com folga compatvel com o processo de
colocao de batentes;
As fiadas devero ter juntas verticais desencontradas de forma a proporcionar
amarrao da alvenaria;
Entre paredes a amarrao deve ser garantida com o intertravamento dos blocos, ou
utilizao de tela de estuque;
Nos casos de ligao entre alvenaria e pilar, onde a alvenaria tiver comprimento inferior
a 15 cm e houver previso de assentamento de portas, devem ser colocados ferroscabelo;
Dever ser deixada uma folga de aproximadamente 2 cm no topo da alvenaria para
posterior acunhamento;
A espessura das juntas horizontais deve ser o mais uniforme possvel;
Verificar a colocao das vergas e contra-vergas;
O ambiente de trabalho dever ser entregue limpo.
5. FORMULRIOS E MODELOS CORRELATOS
Ordem de Servio (OS);
Folha de Tarefa (FT);
Relatrio de No-Conformidade.
6. REGISTROS
Vide PO 7.4.2c Contratao de Servios de Obras, PO 7.5.1 Execuo e Inspeo de
Servios e PO 8.3 Controle de Produto No-Conforme, Ao Corretiva e Preventiva
256
257
INSPEES (para frma de blocos e cintas):
- Eixos dos blocos e baldrames (tolerncia = 2 mm);
- Alinhamento das frmas;
- Nivelamento das frmas;
- Travamento;
- Locao dos pilares;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para frmas de calhas e rufos):
- Altura e largura (tolerncia = 10 mm);
- Caimento do rufo (tolerncia = 10 mm);
- Alinhamento e nivelamento;
- Desfrma;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para a desfrma)
- Conferncia do Fck do concreto;
- Escora permanente;
- Cuidado na retirada dos painis;
- Limpeza dos painis / Aplicao do desmoldante;
- Terminalidade e limpeza.
258
259
Ferramentas e equipamentos comumente utilizados:
- Colher de pedreiro tipo paceta, prumo de face de 700 gramas, rgua de alumnio com 2,40 m de
comprimento, linha de nylon nmero 100, gabaritos metlicos modulados (escantilho), trena de ao
com 30 metros de comprimento, p de bico com cabo, nvel de bolha com 30 cm, brocha, esquadro
metlico de 0,60 m x 0,80 m (catetos) x 1,00 m (hipotenusa), caixote para argamassa individual, caixa
para argamassa no pavimento, vassoura, balde plstica com 12 litros, andaime com altura de 0,80 m e
tbuas ou compensado resinado, marreta de kg, trena de 5,0 m, carrinho para transporte de blocos,
carrinho de mo.
ANTECIPAES SOBRE OUTPUTS:
Inspees:
INSPEES (para a marcao da alvenaria):
- Transferncia e conferncia dos eixos da estrutura;
- Medidas do projeto(tolerncia = 5mm);
- Esquadro do cmodo para 1,0 metro (tolerncia = 2 mm);
- Prumo da fiada (tolerncia = 1 mm);
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para a elevao da alvenaria):
- Prumo (tolerncia = 5 mm);
- Folga para (tolerncia = 3 =- 1 mm);
- Planicidade com rgua de 2,4 m (tolerncia = 5 mm);
- Trao da argamassa;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o aperto da alvenaria):
- Preenchimento total;
- Acabamento no encontro com a estrutura;
- Trao de argamassa;
- Terminalidade e limpeza.
260
261
- Limpeza e terminalidade.
INSPEES (para o emboo interno em massa nica):
- Planicidade com rgua de 2,40 m;
- Textura superficial;
- Obedincia ao taliscamento;
- Presena de fissuras;
- Terminalidade e limpeza.
INSPEES (para o reboco de teto):
- Canto no esquadro;
- Nivelamento da pea;
- Textura;
- Planicidade;
- Terminalidade e limpeza.
262
263
-
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