Asignatura: SISTEMA DE MANUFACTURA

Facilitador: Ing. Francisco Ordua

U1 EVOLUCION DE LA MANUFACTURA Y SU
IMPACTO EN EL DISEO O EN LA
SELECCIN DEL SISTEMA
SOLDADURA TIPO TIG ( INVESTIGACION)

INTEGRANTES
ESCALERA ALONSO KARLA DE LOS ANGELES
ESPINOSA VELZQUES IVAN
PEREZ CONTERAS OMAR
MARTINEZ GUADALUPE HUMBERTO
GONZALES AZUARA SEBASTIAN DAVID

SEPTIEMBRE 2014

SOLDADORA TIPO TIG

La soldadura TIG (del ingls tungsten inert gas) o soldadura GTAW (del
ingls gas tungsten arc welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo
permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no
superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno
(funde a 3410 C), acompaada de la proteccin del gas, la punta del electrodo
apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los gases ms utilizados para la
proteccin del arco en esta soldadura son el argn y el helio, o mezclas de ambos.
La gran ventaja de este mtodo de soldadura es, bsicamente, la obtencin de
cordones ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin que en el
resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el
oxgeno de la atmsfera y el bao de fusin. Adems, dicho gas simplifica
notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el
empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que
pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco en atmsfera inerte es la
que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos
y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al
soldador ver claramente lo que est haciendo en todo momento, lo que repercute
favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordn obtenido es por tanto de
un buen acabado superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de
acabado, lo que incide favorablemente en los costes de produccin. Adems, la
deformacin que se produce en las inmediaciones del cordn de soldadura es
menor.
Como inconvenientes est la necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas,
con la subsiguiente instalacin de tuberas, bombonas, etc., y el encarecimiento
que supone. Adems, este mtodo de soldadura requiere una mano de obra muy
especializada, lo que tambin aumenta los costes. Por tanto, no es uno de los
mtodos ms utilizados sino que se reserva para uniones con necesidades
especiales de acabado superficial y precisin.

Hoy en da se est generalizando el uso de la soldadura TIG sobre todo en aceros inoxidables
y especiales ya que a pesar del mayor coste de sta soldadura, debido al acabado obtenido
en nuestros das, las exigencias tecnolgicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las
uniones soldadas, obligan a adoptar nuevos sistemas, destacndose entre ellos la soldadura
al Arco con Electrodo de Tungsteno y Proteccin Gaseosa (TIG).
El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa, que utiliza el
intenso calor de un arco elctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y
la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte. Se utiliza gas de proteccin
cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de contaminacin de la
soldadura por el oxgeno y nitrgeno presente en la atmsfera. La caracterstica ms
importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los
metales, incluyendo aquellos difciles de soldar, como tambin para soldar metales de
espesores delgados y para depositar cordones de raz en unin de caeras.
Las soldaduras hechas con sistema TIG son ms fuertes, ms resistentes a la corrosin y ms
dctiles que las realizadas con electrodos convencionales. Cuando se necesita alta calidad y
mayores requerimientos de terminacin, es necesario utilizar el sistema TIG para lograr
soldaduras homogneas, de buena apariencia y con un acabado completamente liso.

CARACTERISTICAS Y VENTAJAS

No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura.

No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a travs

del arco.

Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsin.

Al igual que todos los sistemas de soldadura con proteccin gaseosa, el rea de
soldadura es claramente visible.

El sistema puede ser automatizado, controlando mecnicamente la pistola y/o el metal

de aporte.

Equipo
El equipo para sistema TIG consta bsicamente de:

Fuente de poder.

Mscara.

Unidad de alta frecuencia.

Antorcha.

Suministro gas de proteccin.

Suministro agua de enfriamiento.

La antorcha asegura el electrodo de tungsteno que conduce la corriente, el que est rodeado
por una boquilla de cermica que hace fluir concntricamente el gas protector.
La antorcha normalmente se refrigera por aire. Para intensidades de corriente superiores a
200 amperios se utiliza refrigeracin por agua, para evitar recalentamiento del mango.

Beneficios

Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raz).

El proceso puede ser mecanizado o robotizado.

Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso.

Ofrece alta calidad y precisin.

ptimas resistencias mecnicas de la articulacin soldada.

Poca generacin de humo.

Soldaduras claras, brillantes y con ptimo acabado, sin usar flujo de limpieza,
prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de fabricacin.

Soldadura en todas las posiciones.

Versatilidad: suelda prcticamente todos los metales industrialmente utilizados.

Aplicaciones tpicas

Soldeo de la primera pasada de tuberas de aceros aleados, aceros inoxidables y

aleaciones de Nquel.

Soldeo de equipos de Al, Ti y aleaciones de Ni.

Soldeo de tubos a la placa de los intercambiadores de calor

Soldeo interno de reactores de urea en acero inoxidable y Ti.

Los electrodos se presentan en forma cilndrica con una gama de dimetros de 1,6; 2,4 y 3,2
mm. Cabe destacar la importancia del afilado en el extremo del electrodo, que incide de
manera decisiva en la calidad de la soldadura, como se muestra en la figura siguiente:

- ngulo

Otro factor importante que se debe controlar es la inclinacin de la

pinza porta-electrodos. Lo ideal sera a 90 con la pinza totalmente
perpendicular a la pieza, pero se puede admitir una inclinacin entre
75 y 80, a fin de facilitar el trabajo y el control visual del cordn.

ngulo de inclinacin respecto a la vertical 30

Figura 9. ngulo de inclinacin respecto a la vertical entre 0 y 15

3.7- Intensidad de corriente

La intensidad de corriente requerida ser funcin del dimetro del

electrodo que utilicemos. A continuacin se relaciona los valores
estimados de corriente:

Dimetro (mm.)

Intensidad (A)

1,6

70-150

2,0

100-200

2,4

150-250

3,0

250-400

Electrodos y gases de proteccin

El nombre TIG en realidad se refiere a dos componentes diferentes del proceso de

soldadura: el electrodo de tungsteno y el gas de proteccin. Los electrodos de
tungsteno son no consumibles, as que no se quemarn lentamente con la carga
elctrica. Otros tipos de soldadura por arco, tales como la soldadura MIG,
requieren electrodos de reemplazo ya que las barras de electrodos se queman
lentamente. Sin embargo, el tungsteno puede soportar el calor y tiene una larga
vida til, aunque esto es tambin una de las cualidades que hacen ms difcil la
soldadura TIG. Alguna vez, el gas inerte utilizado en la soldadura TIG fue el helio,
aunque hoy en da se utiliza una combinacin de argn, helio e hidrgeno; todos
los anteriores son gases inertes que no se incendiarn o reaccionarn a la
soldadura intensa. El helio ayuda a generar ms calor, el argn es un excelente
gas de proteccin y el hidrgeno puede crear soldaduras limpias. El propsito
principal del gas es proteger la soldadura de la exposicin al aire. El oxgeno,
vapor de agua y las partculas en el aire pueden arruinar una soldadura antes de
que se enfre, por lo que se utiliza gas para proteger la soldadura; adems se
combina con el metal para formar un enlace ms fuerte.

Metales de relleno

La soldadura TIG se puede hacer con o sin metal de relleno. El metal de relleno es
aqul en el punto de la soldadura y se utiliza para unir piezas o reparar. No toda la
soldadura TIG se beneficia del metal, aunque hay aplicaciones donde se requiere.
Esto requiere ms habilidad del soldador, ya que la alimentacin del metal de
relleno es un paso adicional en el proceso de soldadura. A pesar de estos
requisitos adicionales, la soldadura TIG es muy popular debido a sus mltiples
beneficios. Es conocido por producir una soldadura ms fuerte, limpia y con
menos contaminacin que otras opciones de soldadura por arco. Puede ser usada
con una variedad de metales. Tambin existen varios electrodos y varillas de metal
de relleno de los cuales elegir cuando se trabaja con un proceso de soldadura
TIG.

Cmo hacer una buena soldadura TIG

La soldadura TIG (TIG, por sus siglas en ingls tungsten inert gas), o gas inerte de
tungsteno, suelda ms tipos de metales que cualquier otro proceso, produciendo
una soldadura limpia y precisa. Dicha soldadura es apreciada por su precisin, por

el hecho de no producir escoria y por su utilidad para la soldadura en todas las

posiciones. Cuando sueldes TIG, asegrate de sostener la antorcha en la posicin
adecuada, tomar las precauciones de seguridad necesarias y mantener el control
absoluto sobre la soldadura en todo momento.

Instrucciones

1.

Utiliza ropa protectora gruesa, guantes gruesos y una mscara de

soldadura para protegerte de las chispas y el calor de la soldadura.
2.
Sostn la antorcha en un ngulo de 70 grados sobre la superficie a soldar, y
no dejes que el tungsteno toque el metal. Enciende la antorcha de soldadura. Deja
que se derrita la superficie del metal, creando un charco de soldadura de
aproximadamente 1/4 pulgada (0,63 cm) de ancho.
3.
Mueve el soldador TIG travs de la superficie del metal y agrega metal de
relleno al bao de soldadura. Cuando se haya cubierto toda la superficie del metal,
empuja la mquina de soldadura lejos de la superficie del metal, terminando el
arco entre el soldador y el metal.

Cmo conectar y preparar una soldadora TIG

Las soldadoras se basan en arcos voltaicos de gran intensidad para generar
mucho calor. La aplicacin precisa de este calor permite que las superficies
metlicas se unan. La soldadura TIG usa un electrodo de tungsteno para aportar
el calor a la superficie de trabajo. TIG proviene de las siglas en ingls de "gas
inerte y tungsteno". Los gases liberados por el tungsteno caliente bloquean el
metal, de forma tal que ste no se contamina con el aire. Como proceso industrial,
la soldadura TIG hace posible unir una variedad de tipos de metales. La soldadura
TIG tambin se conoce por producir soldaduras estticas y fuertes que se adaptan
a cualquier aplicacin.

Instrucciones

1.

2.
3.
4.
5.

6.
7.

Enchufa tu antorcha a la unidad de suministro elctrico. Tpicamente

tendrs cables separados para el suministro de gas y para la toma y salida del
refrigerante. Asegrate de que los cables no tengan dobleces o daos.
Conecta tu dispositivo de control a la fuente de energa. El control remoto
puede ser un pedal o una unidad accionada con el dedo.
Enchufa el cable de la abrazadera de trabajo al suministro elctrico. Une
esta abrazadera a la mesa de trabajo o a la pieza metlica que ser soldada.
Selecciona la polaridad apropiada para el tipo de soldadura. Soldar aluminio
requiere de corriente alterna, mientras que el acero necesita corriente continua.
Afila el electrodo de tungsteno hasta un punto. Asegrate afilarlo sobre la
longitud de la vara, y no sobre su ancho. As obtendrs un arco estable mientras
trabajas.
Arma la antorcha, dejando 1/8 a 1/4 de pulgada (0,3 a 0,6 cm) de tungsteno
saliendo por la parte frontal.
Conecta la fuente. Verifica que el enchufe y la fuente tengan el mismo
voltaje, ya sea 115 V o 230 V.

BIBLIOGRAFIA

http://www.mersolsureste.com.mx/imagenes/alphatig252.pdf
http://www.maquinasdesoldar.com.mx/catalogsearch/result/index/
?limit=10&mode=list&p=2&q=alpha+tig+252
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn52.html