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Quais as operaes de conformao?

Forjamento, Laminao, Extruso, Trefilao e Estampagem.

Quais so os fatores importantes para a escolha de um material para o


processo de fabricao?
As propriedades do metal, o tamanho e a forma da pea acabada e o custo.

Quais as 3 partes da produo dos materiais metlicos?


Remoo do material, Redistribuio do material e Unio das partes.

Quais as variveis do processo de fundio?


Temperatura de fuso e fluidez.

Explique, por que a fundio empregada em certos materiais?


empregado quando certos materiais so to grandes ou complicados que outro mtodo seria
impraticvel, ou quando a ductilidade de uma liga to baixa que o trabalho a quente ou a frio
seria difcil ou impossvel ou por ser mais econmico em relao outros processos de
fabricao.

Descreva o processo de fundio:


Desenho da pea, projeto e confeco do modelo aproximado ao da pea (podendo ser de
madeira, ao, alumnio e at isopor), projeto e confeco do molde (dispositivo no qual o metal
fundido colocado para que se obtenha a pea desejada), fuso do metal, vazamento no
molde, desmoldagem, rebarbao, limpeza e controle de qualidade.

Quais so as vantagens e desvantagens do processo de fundio?


As vantagens so: Processo flexvel e verstil, formas e tamanhos variadoes de peas, alta
taxa de produo e possibilidade de controlar as propriedades em diferentes regies das
peas. As desvantagens so: Necessita acabamento e usinagem, apresenta porosidade,
contrao de volume, concentrao de impurezas e desprendimento de CO e CO2 (formao
de bolhas nas peas).

Quais so os aspectos que so levados em considerao no processo de


fundio?
Seleo e preparao da carga (conhecer os componentes da liga), fuso (controlar a
temperatura do banho e o tempo de fuso), vazamento (controlar a agitao do metal lquido),
preenchimento do molde (controlar o escoamento do metal lquido), solidificao (aspectos
externos e internos), resfriamento (contraes e trincas da pea) e ps-processamento (corte
de canais, rebarbao, usinagem e controle de qualidade).

Como classificado o processo de fundio? (Desenhar o fluxograma)

Quais os critrios para escolha do processo de fundio?


Os critrios so material (propriedades desejadas, fluidez, nvel de qualidade), pea
(propriedades finais, design, acabamento superficial), fatores econmicos (relao
custo/benefcio, vida til das ferramentas, custo total do processamento) e infraestrutura
(disponibilidade de equipamentos, experincia profissional).

Quais as aplicaes do processo de fundio?


Produo de ligas ferrosas e no ferrosas (ligas de cobre, alumnio, entre outras), controle de
qualidade (inspeo visual, dimensional e mecnica) e softwares (contribuem nos projeto de
matrizes e moldes, simula o fluxo de metal no molde, simula o resfriamento).

Quais os 4 tipos de fundio por gravidade?


Em molde de areia verde, molde de areia seca, shell molding e molde metlico.

** Descreva o processo de fundio em molde de areia:


Inicialmente dois modelos so produzidos, o inferior e o superior. Em seguida canais de
alimentao e massalotes so adicionados a um dos modelos e caixas contendo areia de
fundio so acoplados nos modelos. Depois as caixas so viradas e os modelos so retirados
dando origem ao molde. O metal fundido despejado atravs do canal de alimentao no
molde. Aps o metal se solidificar e esfriar a caixa de areia removida e os canais de
alimentao e os machos so cortados. O resultado final a pea desejada.

Qual a diferena entre MODELO e MOLDE?


Modelo a cpia da pea que se deseja obter, podendo ser fabricado em metal (alumnio e
ao), madeira e resina. O molde representa a cavidade em que o metal ser vazado.

Para que serve os MACHOS?


um elemento quase que sempre indispensvel nas fundies. responsvel pelos vazios,
furos e reentrncias no interior da pea. So colocados nos moldes antes que sejam fechados
para receber o metal lquido. Eles so fabricados com material especial para que sejam rgidos
e refratrios, mas quebradios para facilitar a remoo do interior da pea fundida.

O que so massalotes e qual a funo?


Massalotes so reservatrios de metal lquido que constituem os canais de alimentao de
peas fundidas. So usados para compensar as contraes no estado lquido e de solidificao
de metais e suas ligas garantindo a sanidade das peas.

Quais so as caractersticas necessrias para o molde de areia?


Devem ser quimicamente inerte a metais fundidos, permeveis (gases devem ser capazes de
escapar), refratveis (resistentes a fuso e ao amolecimento), resistentes ao erosiva do
metal lquido, moldveis, disponveis em grandes quantidades, permitir a contrao do metal ao
solidificar, facilmente destrutveis aps a solidificao das peas e ter resistncia mecnica boa
para no quebrar com a vazo do lquido.

Quais as vantagens e desvantagens da fundio por areia verde?


As vantagens so: mtodo mais simples e mais barato, no h necessidade de aquecimento da
areia, as caixas de areia podem ser reutilizadas, fcil desmontagem. As desvantagens so:
Acabamento superficial e tolerncias dimensionais limitadas em peas maiores, baixa
resistncia mecnica dos moldes.

Qual a funo do p de carvo na fundio em molde de areia verde?


Atenuar efeitos de expanso slica, reduz contato do metal liquido com a superfcie do molde
(melhora o acabamento superficial).

Quais as vantagens e desvantagens da fundio por areia seca?

As vantagens so: Possibilidade de fabricar peas de grandes dimenses e geometrias


complexas, boa preciso dimensional e bom acabamento superficial. Desvantagem: A areia
no pode ser reaproveitada.

Diferena entre fundio em molde de areia verde e seca:


A fundio em molde de areia seca semelhante ao processo em areia verde, a diferena
que coloca-se o molde em estufas (150 at 300C) e a resistncia mecnica aumentada.
Tambm comum que o modelo seja pintado com tinta refratria para melhorar o acabamento
superficial.

Descreva o processo e diga quais as vantagens e desvantagens da fundio


em Shell Molding:
Ocorre adio de resinas areia (funo de aglomerar gros e formar uma areia
termoendurecvel). Ocorre dois aquecimentos; no 1 o calor funde a resina e o modelo fica
coberto com uma casca; no 2 ocorre o endurecimento da resina. Em seguida, remove o
modelo da casca e duas cascas so coladas ou presas afim de obter o molde final. O molde
colocado em areia e feito o vazamento do metal lquido.
As vantagens so: moldes podem ser estocados, maior preciso dimensional, bom
acabamento superficial e peas com formatos complexos. As desvantagens so: Custo
elevado, as dimenses so limitadas (s peas pequenas e mdias), a areia de difcil
manuseio e armazenamento, no recomendvel reciclar a areia com a resina, a queima da
resina libera produtos txicos (gera problemas ambientais).

Descreva o processo e diga quais as vantagens e desvantagens da fundio


em molde metlico permanente:
Utiliza um molde metlico (COQUILHA), so resistentes ao calor e s repetidas mudanas de
temperatura. um processo usado para obter metais com ponto de fuso menor que do ferro
fundido e ao (Exemplos: Ligas de Pb, Zn, Mg, Al), o principal requisito do processo que o
molde deve extrair calor do metal lquido a uma determinada velocidade. Uma observao
que os moldes e os machos so cobertos com uma pasta refratria para facilitar a
desmoldagem.
As vantagens so: Melhor acabamento superficial, maior preciso dimensional, microestrutura
com gros mais finos, melhores propriedades mecnicas e o molde utilizado vrias vezes. As
desvantagens so: Alto custo do molde, difcil ser usado em peas grandes e com geometria
complexa.
Algumas aplicaes: Bases de mquinas, cabeotes, bielas, pistes...

Descreva o processo e diga quais as vantagens e desvantagens da fundio


sobre presso:
O metal lquido aplicado no molde por uma presso e uma velocidade elevada, permitindo o
preenchimento mais rpido. Podem ser de baixa e alta presso, sendo o ltimo em cmara
quente ou fria. utilizado um molde permanente (feito em ao e formado por das peas
unidas), o metal liquido bombeado para dentro do molde e existem canais para sada de ar
pressionado. A presso mantida at o fim da solidificao.
As vantagens so: Alta taxa de produo, barato, matrizes e moldes podem ser usados vrias
vezes. As desvantagens so: Alto custo dos equipamentos e acessrios, peas relativamente
pequenas, o ar retiro no interior pode gerar poros e falta de preenchimento e usada apenas
para ligas no ferrosas.