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Criterios de la clasificacin.
La clasificacin de los electrodos es realizada teniendo como base las
propiedades mecnicas del metal aportado en la condicin de cmo es soldado,
posicin de soldadura, tipo de revestimiento y tipo de corriente.
Estos datos son validos para los electrodos de la especificacin A.W.S. A5.1; para
los electrodos de la especificacin A.W.S.A5.5, tambin son validos todos los
valores anteriormente descritos, pero ampliados con la composicin qumica del
metal depositado.
En cambio en la especificacin A.W.S. A5-4, los electrodos son clasificados de
acuerdo con la composicin qumica del acero inoxidable por ellos depositado.
Sistema de clasificacin.
La clasificacin de los electrodos de las especificaciones A:W:S. A5.1 y A:W:S:5.5.
tienen las siguientes caractersticas:
E XXX X X X
1 2 3 4 5
Donde:
1. La letra E indica que se trata de un electrodo.
2. Estos dgitos, en nmero de dos o tres, sealan las resistencia a la traccin
mnima del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada.
Algunos ejemplos se dan en la tabla N 1.
3. Este digito seala las posiciones en que el electrodo debe ser empleado
para obtener resultados satisfactorios Ver: tabla N 2
TABLA N 1
ELECTRODO
LIMITE DE RESISTENCIA A LA TRACCIN (Mnimo) (1)
Lbs, /pul2
N/mm2
REVESTIDO
E60XX
60.00
414
E 70XX
70.000
482
E 80XX
80.000
550
E 90XX
90.000
620
E 100XX
100.000
690
E 110XX
110.000
760
E 120XX
120.000
830
NOTA: (1) Las probetas son preparadas en las condiciones establecidas
por la propia especificacin, especialmente en lo que se refiere al precalentamiento, temperatura entre pasadas y tratamiento trmico.
TABLA N 2
ELECTRODO
E XX1X
E XX2X
E XX4X
POSICIONES DE SOLDADURA
Todas las posiciones (excepto la vertical descendente para los
electrodos E XX15, E XX18 y E XX19 )
Plana y horizontal (especficamente filete-horizontal
Todas las posiciones (especialmente la vertical descendente
para los electrodos de bajo hidrgeno)
Tipo de
TABLA N 3
Tipo de arco y
Penetr
Tipo de
Contenido
Corriente
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
22
24
27
28
48
Transferencia
acin
Revestimiento
de
Hidrgeno
C.C. (+)
Fuerte
con Profun Celulsico
Alto
salpicaduras ^Spray
da
200ml/100gr
C.A. C.C. (+)
Fuerte
con Profun Celulsico
Alto
salpicaduras Spray
da
200ml/100gr
+
con Media Rutilico
Medio
C.A. y C.C. ( /-) Medio
salpicaduras Spray
15ml/100gr
+
Suave
con
Poca
Rutilico
Medio
C.A. y C.C. ( /-)
salpicaduras Spray
15ml/100gr
+
con Media Rutilico con Medio
C.A. y C.C. ( /-) Suave
salpicaduras Spray
30 % de polvo 15ml/100gr
de hierro
C.C. (+)
Medio
con Media Bsico
Bajo
salpicaduras Spray
2ml/100gr
C.C. (+) C.A.
Medio
con Media Bsico
Bajo
salpicaduras Spray
2ml/100gr
C.C. (+) C.A.
Medio
con Media Bsico con Bajo
salpicaduras Spray
30 % de polvo 2ml/100gr
de hierro
+
con
Alta
Rutilo/cido
Medio
C.A. y C.C. ( /-) Suave
salpicaduras Spray
15ml/100gr
+
Suave
con
Alta
Acido
Medio
C.A. y C.C. ( /-)
salpicaduras Spray
15ml/100gr
C.A. C.C. (+)
Suave
con
Alta
Acido
Medio
salpicaduras Spray
15ml/100gr
+
con Media Rutilico con Medio
C.A. y C.C. ( /-) Suave
salpicaduras Spray
50 % de polvo 15ml/100gr
de hierro
+
con
Alta
Acido con Medio
C.A. y C.C. ( /-) Suave
salpicaduras Spray
50 % de polvo 15ml/100gr
de hierro
C.C. (+) C.A.
Medio
con Media Bsico con Bajo
salpicaduras Spray
50 % de polvo 2ml/100gr
de hierro
C.C. (+) C.A.
Medio
con Media Bsico con Bajo
salpicaduras Spray
30 % de polvo 2ml/100gr
de hierro
5. Este digito solo es utilizado en la especificacin A5.5 Electrodos
Revestidos para la Soldadura por arco de Aceros de Baja Aleacin est
integrado de letras y nmeros que indican la composicin qumica del metal
de aporte.
TABLA N 4
Clasificacin
AWS
E-7010-A1
E-7010-A1
E-7010-A1
E-7010-A1
E-7010-A1
E-7010-A1
E-7010-A1
E-8016-B
E-8018-B
E-8015-B La
E-8016-B
E-8018-B
E-8018-B L
E-9015-B L
E-9015-B
E-9016-B
E-9018-B
E-9018-B L
E-8015-B L
E-8016-B
E-8016-C
E-8018-C
E-7015-C
E-7016-C
E-7018-C
E-8016-C
E-8018-B
E-7015-C2
E-7016-C2L
Mn
Cr
Mo
--
0,90
6.60
--
--
0,80
--
0,60
0,40
--
1,00
0,40
--
Electrodos para aceros de Cromo- Molibdeno
00,50,90
0,60
0,03 0,04 0,450,450,12
0,65
0,65
0,80
0,05
1,0
1,000,451,50
0,65
0,05
0,6
0,12
0,8
0,05
1,00
2,000,902,50
1,20
0,05
0,6
0,12
0,8
0,05
1.00
1,750,402,25
0,65
0,070,400,30
0,401,000,15
0,70
0.60
0,60
1,25
Electrodos para aceros al Nique para tanques criogenicos
0,12
1,25
0,60
0,03 0,04
----
0,80
----0,05
0,12
0,05
0,50
0,60
0,80
0,50
---------------
---------------
Ni
---
---
-------------
-------------
---
---
-----
-----
---
---
-------
-------
---
---
---------
---------
---
0.05
-----
-----
---------------
---------------
E-7018-C2L
E-8016-C3
E-8018-C3L
----0,12
0,80
0,03
0,15
0,35
0,80
--
0,15
1,65- 0,60
--
2,00
--
0,80
--
0,12
1,00- 0,60
--0,401,75
0,65
0,80
--
E-8018-NN
E-9015-D1
E-9018-D1
E-10015-D2
E-10016-D2
E-10018-D2
E-8016-D3
E-8018-D
Clasificaci
n AWS
E-XX-G
E-XX-G
E-XX-G
E-XX-G
E-XX-G
E-XX-G
E-XX-G
E-901-M
E-100-M
E-110-M
E-120-M
--------------0,10
-------
E-120-M
E-701-W
--0,12
E-801-W
Nota:
Mn
Cr
Mo
----
----
----
----
----
----
0,60-1,25
0,030
0,030
0,15
0,35
0,75-1,70
60
0,30
0,25-0,50
1,30-1,80
0,40
1,30-2,25
0,300,30-1,50
1,50
0,80-1,50
65
0,015
0,012
0,65
0,20-0,30
0,40-0,70
0,70
0,025
0,025
0,15
0,30
0,50-1,30
0,04
0,04
0,45
0,70
--1,20
--0,801,10
--0,05
--0,02
---
---
-----
-----
-------
-------
---
---
Ni
0,50 min.
1,40-1,80
1,40-2,10
1,25-2,50
1,75-2,50
0,10 mn.
3,00-3,80
0,20-0,40
0,08
0,40-0,80
---
0,05
(c) Los electrodos que llevan la letra M son previstos para atender
los requisitos de las especificaciones militares norte-americanas.
(d) El electrodo E-7018-W, debe de contener, el metal depositado,
entre 0,30 y 0,60% de Cu.
(e) Este otro electrodo, E8018-W, debe depositar entre el 0,30 y 0,75
de Cu.
Clasificacin de los electrodos revestidos para la soldadura de los aceros
inoxidables.
La clasificacin de los electrodos Revestidos para la Soldadura por Arco de los
Aceros Inoxidables Especificacin A.W.S. A54 tiene como base la composicin
qumica, y las propiedades mecnicas del metal el tipo corriente, y se presenta de
la siguiente forma:
E XXXXX XX
1
3 4
Donde
1. La letra E seala que es un electrodo
2. Estos dgitos, hacen referencia a la composicin qumica del metal
aportado, y pueden ser puestos de tres o mas nmeros o letras, e indican
una composicin especfica. Para los aceros inoxidables, estos dgitos
inciales nos indican la composicin definida de acuerdo con la clasificacin
dada por la A.I. S.I. American Iron and Steel Institute ( Instituto Americano
de Hierro y el Acero).
Ejemplos:
-308:
-309:
-310:
-316L:
-347:
3. Este digito se refiere a las posiciones en que el electrodo puede ser usado
con buenos resultados.
Ejemplos:
E-XXX-IX: El numero 1(uno) indica que el electrodo puede ser usado
en todas las posiciones.
E-XXX-2X: El numero 2 (dos) seala que este electrodo tiene
desempeo satisfactorio solamente en la posiciones horizontal y
plana.
4. Este ltimo dgito se refiere a la corriente en que el electrodo debe ser
usado, y en combinacin con el anterior indica el tipo y/o las caractersticas
del revestimiento.
Ejemplos:
Tabla N 5
Clasificacin
AWS
E-307-XX
Mn
E-308-XX
0,400,14
0,08
3,304,75
0,5-2,5
E-308L-XX
E-308Mo-XX
E-308MoL-XX
E-309-XX
0,04
0,08
0,04
0,15
Cr
18,021,5
18,021,0
22,025,0
Ni
Mo
Nb+Ta
Si
Cu
9,0-10,7
0,5-1,5
---
0,90
0,04
0,03
0,75
9,0-11,0
0,75
---
9,0-12,0
12,014,0
2,0-3,0
0,75
---------
E-309L-XX
E-309Nb-XX
0,04
0,12
E-309Mo-XX
E-310MoL-XX
E-310-XX
1,0-2,5
20,022,0
2,0-3,0
0,75
25,028,0
E-310Nb-XX
0,04
0,080,20
0,350,45
0,12
E-310Mo-XX
E-312-XX
0,15
0,5-2,5
E-316-XX
0,08
E-316L-XX
E-317-XX
0,04
0,08
E-317L-XX
E-318-XX
0,04
0,08
E-320-XX
0,07
E-330-XX
1,0-2,5
E-347-XX
0,180,25
0,350,45
0,08
E-410-XX
0,12
1,0
E-430-XX
0,10
E-502-XX
E-505-XX
E-4630-XX
E-310H-XX
E-330H-XX
--0,701,00
-------
0,75
0,03
---
28,037,0
17,020,0
19,021,0
17,020,0
19,021,0
14,017,0
8,0-10,5
2,0-3,0
0,75
0,701,00
-----
0,90
0,04
11,014,0
12,014,0
2,0-3,0
---
3,0-4,0
-----
2,0-3,0
--1,0 max.
1,0 max.
0,60
3,5
0,75
---
0,90
0,75
---
09,011,0
0,7
1,0 max
---
0,6
---
18,021,0
11,013,5
15,018,0
4,0-6,0
0,40
---
8,0-10,5
---
0,05
16,7
4,5-5,0
0,450,65
0,851,20
0,75
0,30
0,5-2,5
11,014,0
32,036,0
33,037,0
Clasificacin de los electrodos para soldadura elctrica segn I.S.O. E.N. 2560
E XXX ## XXX XX #
1
3 4
67 8
Donde
1. La letra E indica que es un electrodo revestido para la soldadura por arco.
2. Estos dgitos en nmero de dos, seala la resistencia a la traccin del metal
depositado Newton sobre milmetro cuadrado (N/mn 2)) Tal como se muestra
en la tabla N 6
Tabla N 6
DGITOS
N/mn2 (1)
43
430 a 510
51
511 a 610
(1) limite de tolerancia maxima +40 N\mm2
Tabla N 7
Designacin
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
43
43
43
43
43
43
51
51
51
51
51
51
Alargamiento
L = e diam. min.
%
---20
22
24
24
24
---18
18
20
20
20
0
1
2
3
4
5
0
1
2
3
4
5
4. Estas letras, que pueden ser una o dos, informan el tipo de revestimiento
con el cual estn fabricados estos electrodos y cuya nomina est en la tabla
N 8.
Tabla N 8
SIMBOLO
A
AR
B
C
O
R
RR
S
REVESTIMIENTO
cido con oxido de hierro
cido/Rutlico
Bsico
Celulsico
Oxidante
Rutilico con revest. Medio
Rutilico con revest. Grueso
Otros
Tabla N 9
RENDIMIENTO
SIMBOLO
EXPERIMENTADO
Menor de 105 %
105 < 115%
115 < 125 %
125 < 135%
135 < 145%
145 < 155%
---110
120
130
140
150
6. Este dgito seala las posiciones de soldadura, las que estn descritas en la
tabla N 10.
Tabla N 10
SIMBOLO
POSICIONES
1
Todas
2
Todas, excepto la vertical descendente
3
Plana o tope y en filete.
Horizontal en filete
4
Plana o tope y en filete
5
Igual a 3 ms la vertical descendente
Tabla N 11
CORRIENTE CONTINUA
CORRIENTE ALTERNA
SMBOLO
Polaridad Recomendada
(1)
0 (2)
1
1
+02
3
+
4
+05
6
+
7
+08
9
+
Nota: (1) + Polaridad Positiva Polaridad negativa
(2) Smbolo reservado exclusivamente para corriente contina.
I.S.O. / E.N.
E 43 5 C 50
E 43 3 rr 12
E 51 5 B 24
E 51 5 B 120 26
E 51 3 RR 160 32
E 51 4 B 16
A.W.S. A5.28-79
A.W.S. A5.20-79
A.W.S. A5.29-80
A.W.S. A5.9-81
A.W.S. A5.22-80
Criterios de la clasificacin.
ER XX # - X
1
Donde
1. Las letras ER, cuando son utilizadas juntas, se refieren al consumible en la
forma de alambre o varilla, aplicable a los procesos de soldadura MAG/MIG,
TIG o Plasma.
Tabla N 12
Alambre o
Varilla
ER 70 # -X
ER 80 # -X
ER 90 # -X
ER 100 # -X
ER 110 # -X
ER 120 # -X
(1)
Nota: (1) Las probetas son preparadas en las condiciones establecidas por la
propia especificacin, especialmente en lo que se refiere al pre-calentamiento,
temperatura entre pasadas y tratamiento trmico.
3. Este digito, en forma de letra, seala lo siguiente:
S = Indica que se trata de una alambre solido.
C = Significa que se trata de un material compuesto.
4. Este ltimo digito indica la composicin qumica del metal depositado (en
porcentajes), en el caso de la especificacin A5 . 18 Alambres y varillas para
la soldadura por arco con proteccin gaseosa de los aceros al carbono, est
integrado por un solo numero (ver tabla N 13) y en cambio en la especificacin
A5. 28 Alambre y varilla para la soldadura por arco con gas de proteccin de
los aceros de baja aleacin, y est integrado por letras y nmeros, de forma
muy similar a lo descrito en la tabla N 4 correspondiente a la especificacin
AWS A5.5 (ver tabla N 14).
Tabla N 13 (Esp. A5.18)
Clasificacin
A.W.S
ER 70S-2
ER 70S-3
ER 70S-4
C(1)
00,7
00,6 a 0,15
00,7 a 0,15
Mn(1)
Si(1)
P(1)
S(1)
Cu(1)
0,035
0,50
ER 70S-5
ER 70S-6
ER 70S-7
ER 70S-G
0,30 a 0,60
0,80 a 1,15
0,50 a 0,80
NE
NE
(2) No especificado
NE
NE
V(1)
--------------------0,10
La clasificacin de los alambres tubulares para la soldadura por arco de los aceros
al carbono - especificacin A.W.S. A5.20 y la de los alambres tubulares para la
soldadura por arco de los aceros de baja aleacin - especificacin A.W.S. A5.29
tienen caractersticas similares a las dos especificaciones anteriores, pero si
incluye la indicacin de la posicin de soldadura, como veremos a continuacin:
E XXTX XX
1
2 3 4 5
Donde
1. La letra E designa un alambre-electrodo.
(1)
Tabla N 16
Clasificacin
A.W.S
E XXT - 1
E XXT 2
E XXT 3
simple
Positiva.
E XXT 4
Pases
No
C.C. mltiples
Positiva.
E XXT 5
Pases
CO2
C.C. mltiples
Positiva.
E XXT 6
Pases
No
C.C. mltiples
Positiva.
E XXT 7
Pases
No
C.C. mltiples
Negativa
E XXT 8
Pases
No
C.C. mltiples
Negativa
E XXT 10
Pase
No
C.C. simple
Negativa
E XXT 11
Pases
No
C.C. mltiples
Negativa
E XXT G
Pases
(1)
(1)
mltiples
E XXT GS
Pase
(1)
(1)
simple
Nota: (1) Los requisitos de proteccin gaseosa, corriente y polaridad pueden ser
establecidos, de acuerdo entre el comprador y el proveedor o fabricantes.
6. Este digito, que est integrado por letras y nmeros, indica la composicin
qumica del metal depositado, no obstante esas composiciones no siempre
son identificadas en la especificacin, el sistema guarda una similitud con la
especificacin AWS A5.28, de alambres slidos (ver tabla N 17).
Tabla N 17
Dgito
A1
B1 al B3
Alambre
Molibdeno (Mo)
Cromo (Cr) Molibdeno (Mo)
Ni 1 al Ni 3 Nquel (Ni)
D 1 al D 3
K 1 al K 3
ER XXX##
1 2
Donde:
1. La letra E designa un alambre- electrodo+
2. La letra R designa una varilla
1+ 2. Cuando las letras ER son utilizadas juntas, se refieren al consumible en la
forma de un alambre o varilla, aplicable en los procesos Arco Sumergido,
MAG/MIG, TIG e Hidrgeno Atmico.
3. Estos dgitos, normalmente en nmero de tres, sealan la composicin
qumica del metal depositado de acuerdo con lo definido en la clasificacin
de A.I.S.I Para los aceros del mismo tipo, y tambin pueden venir seguidos
de letras que indican una composicin especfica. La suma de el smbolo
de algn elemento (por ejemplo: Mo) despus de la clasificacin, significa
que el contenido de este elemento fue alterado en relacin a la composicin
qumica original.
Ejemplos:
ER308
ER308L -
E XXXT X
1
Donde:
1. La letra E designa a un alambre-electrodo.
2. Estos dgitos, normalmente en nmero de tres a cinco, sealan la
composicin qumica del metal depositado, (ver tem 3 en la pgina
anterior).
3. La letra T indica que se trata de un alambre tubular, es decir un tubo cuyo
interior esta relleno de un polvo o flux.
4. Este digito indica el medio de proteccin, la corriente y polaridad a
emplearse durante la soldadura. Los medio de proteccin cubiertos por esta
especificacin son los siguientes:
E XXXT-1 - CO2 (corriente continua polaridad positiva).
E XXXT-2 - Argn + 2% de oxigeno (corriente continua polaridad positiva).
E XXXT-3 - Sin proteccin externa (corriente continua polaridad positiva).
E XXXT-G No especificado.
Prosiguiendo con la clasificacin de los alambres, slidos o tubulares,
mencionaremos a continuacin la norma I.S.O/E.N.864 Alambres Slidos para la
Soldadura por Arco con Gas de Proteccin de los Aceros de Carbono; hasta el
presente momento esta norma solo hace mencin a la tolerancia con respecto al
dimetro de los alambres y a las dimensiones y formas de los carretes para su
bobinado.
Al soldar los aceros al carbono y con el objetivo de mejorar los bordes del cordn y
la forma de penetracin que se obtiene con argn puro, se puede utilizar mezclas
de argn + oxgeno al 1, 2, o 5 %.
El oxgeno aumenta la penetracin mejora el aspecto de la junta y disminuye la
tendencia a formar mordeduras. Las mezclas de argn + oxgeno son muy
utilizadas en la soldadura de los aceros al carbono, de baja aleacin e inoxidables.
Mezcla Argn y CO2
Al soldar aceros al carbono con la proteccin del CO 2 puro no permite alcanzar las
mejores caractersticas del arco. Este problema suele aparecer en la uniones en
las que debe cuidarse especialmente un buen aspecto superficial y reducir al
mnimo las salpicaduras; en este caso se recurre a las mezclas de argn + CO 2.
Las mezclas de argn + CO2. Pueden ser utilizadas en la soldadura de los aceros
al carbono, de baja aleacin y algunos tipos de inoxidables.
Mezcla de Argn, Helio y CO2.
El mayor campo de aplicacin de este tipo de mezclas es la soldadura de los
aceros inoxidables austenticos (de acuerdo con A.I.S.I. son los de la serie de
300).
La utilizacin de estas mezclas permite conseguir cordones de buen aspecto y con
un refuerzo o sobre espesor muy bajo, lo que es muy interesante cuando se
pretenda una superficie lisa y sin un refuerzo elevado. Por esas razones, se
emplea en la soldadura de las tuberas de aceros inoxidables.
material que se tenga que soldar, por eso varias instituciones o asociaciones
crearon, para tal fin, normas o especificaciones.
A continuacin detallaremos dos de las normas ms conocidas mundialmente,
comenzando, por ser la ms difundida, con la del A.W.S. (American Welding
Society = Sociedad Americana de Soldadura) y continuando con al E.N. (European
Norm = Norma Europea) o, dependiendo der algunos casos, con la D.I.N.
(Deutsche Institut fur Normung = Instituto Alemn de Normalizacin).
En el sistema desarrollado por A.W.S. estn clasificados nicamente los
materiales de aporte, quedando excluidos los gases de proteccin. Las varillas
que habitualmente son utilizados para el proceso de soldadura TIG, estn
contenidas en las siguientes especificaciones.
A.W.S. A5.18-93
A.W.S. A5.28-79
A.W.S. A5.9-93
.
A.W.S. A5.10-88
A.W.S. A5.7-84
A.W.S. A5.14-89
A.W.S. A5.19-92
A.W.S. A5.16-90
A.W.S. A5.24-90
Tambin pueden ser usados en el proceso de soldaduras por arco con electrodo
de tungsteno los materiales comprendidos en:
A.W.S. A5.2-88
Criterios de la calificacin.
Veamos en detalle algunas de las especificaciones de la A.W.S de mayor
aplicacin en la soldadura por arco con electrodo de tungsteno (TIG).
Comenzaremos por la A.W.S. A5.18-93 que clasifica a los metales de aporte para
la soldadura de los aceros al carbono y la A.W.S. A5.28-79 que clasifica a los
metales de aporte para la soldadura de los aceros de baja aleacin. Estas
especificaciones son las mismas que las utilizadas para los consumibles del
proceso MAG, por lo tanto repetiremos los mismos conceptos.
La clasificacin de las varillas contempladas en estas dos especificaciones, es
realizada teniendo como base las propiedades mecnicas del metal aportado en la
condicin de cmo soldado, tipo de gas de proteccin y composicin qumica.
Sistemas de clasificacin.
La clasificacin de las varillas de las especificaciones A.E.S. A5.18 y A.W.S. A5.28,
tiene las siguientes caractersticas:
ER XX # X
1
Donde:
1. La letra ER, cuando son utilizadas juntas, se refiere al consumible en la
forma de alambre o varilla, aplicable a los procesos de soldadura
MAG/MIG, TIG o Plasma.
2. Estos dgitos, que tambin podran llegar a ser tres, indican la resistencia a
la traccin mnima del metal depositado en miles de libras por pulgada
cuadrada. Algunos ejemplos se dan en la tabla N 18.
Tabla N 18
Alambre o
Limite de Resistencia a la Traccin (Mnimo) (1)
Lbs./pul2
N/mm(2)
Varilla
ER 70 # -X
70.000
480
ER 80 # -X
80.000
550
ER 90 # -X
90.000
620
ER 100 # -X
100.000
690
ER 110 # -X
110.000
760
ER 120 # -X
120.000
830
Nota: Las probetas son preparadas en las condiciones establecidas por la propia
especificacin, especialmente en lo que se refiere al pre-calentamiento,
temperatura entre pasadas y tratamiento trmico.
3. Este dgito, en forma de letra, seala lo siguiente.
S= Indica que se trata de un alambre o varilla solida.
C= Significa que se trata de un material compuesto.
4. Este ltimo dgito indica la composicin qumica del metal depositado ( en
porcentajes %-), en el caso de la especificacin A5.18 Alambres y varillas
par la soldadura por arco con proteccin gaseosa de los aceros al carbono
y est integrado por un solo nmero en el caso de los alambres o varillas
solidas (ver tabla N 19) y por un nmero y una letra cuando se trata de un
material compuesto (Que solo son utilizados en el proceso de soldadura
MAG/MIG. En cambio en la especificacin A5.28 Alambres y varillas para
la soldadura por arco con gas de proteccin de los aceros de baja aleacin,
est integrado por letras y nmeros (ver tabla N 20).
Mn(1)
Si(1)
P(1)
0,90 a 1,40
0,90 a 1,40
1,00 a 1,50
0,40 a 0,70
0,45 a 0,70
0,65 a 0,85
0,025
S(1)
Cu(1)
0,035
0,50
ER 70S-5
ER 70S-6
ER 70S-7
ER 70S-G
00,7 a 0,19
00,7 a 0,15
00,7 a 0,15
N E (2)
0,90 a 1,40
1,40 a 1,85
1,50 a 2,00
NE
0,30 a 0,60
0,80 a 1,15
0,50 a 0,80
NE
NE
NE
NE
V(1)
--------------------0,10
ER XXX##
1 2
Donde:
ER-308L-
Aluminio
ER XXXX
1 2
Donde:
1. La letra E designa un alambre-electrodo.
2. La letra R designa una varilla
1+2 - Cuando las letras ER son utilizadas juntas, se refieren al consumible en la
forma de una alambre o varilla, aplicable en los procesos MIG, TIG y Plasma.
3. Estos dgitos, en nmero de cuatro, sealan la composicin qumica del
metal depositado de acuerdo con las aleaciones clasificadas por la .A.A.
(Aluminum Association = Asociacin del Aluminio) de los Estados Unidos y
que suman ms de doce tipos diferentes, a continuacin se detallan
algunas de las aleaciones ms comunes (ver tabla N 21).
Tabla N 21
Clasificacin
A.W.S.
ER 1100
ER 4043
ER 5356
ER 5654
Cobre.
Los materiales de aporte, alambre y varillas, para la soldadura del cobre y sus
aleaciones se encuentran cubiertos por la especificacin A.W.S. A.5.7-84 y se
detalla a continuacin:
ER XXXXXX - ##
1
Donde:
1. Las letras ER, cuando son utilizadas juntas, se refieren al consumible en la
forma de alambre o varilla, aplicable a los procesos de soldadura MIG, TIG
y Plasma.
2. Estas letras, que pueden variar entre dos y seis, sealan los principales
elementos de aleacin de dicho consumible, ejemplo: Cu = cobre, Si =
silicio, Sn = estao, Al = aluminio, Ni = nquel y Mn = manganeso (ver tabla
N 22). (Existen tambin otras varillas aleadas al Zn = cinc, especialmente
desarrolladas para la soldadura de los latones y estn contempladas en la
especificacin A5.27-85 Varilla de Cobre y sus Aleaciones para la
Soldadura Oxi- combustible).
3. Estos dgitos, pueden ser letras o combinacin de letra y nmero e indican
la cantidad de variables para el mismo tipo de aleacin (ver tabla N 22).
Tabla N 22
Clasificacin
A.W.S.
ER Cu
ER CuSi-A
ER CuSn-A
ER CuNi
ER CuAl-A1
ER CuAl-A2
ER CuAl-A3
ER CuNiAl
Denominacin comn
Cobre
Cobre-silicio
Bronce-fsforoso
Cupro-nquel
Bronce-aluminio
Cupro-nquel-aluminio
ER CuMnNiAl
Cupro-nquelmanganeso-aluminio
Nquel
Los alambres y varillas para la soldadura de Nquel y sus aleaciones por el
proceso TIG se encuentran clasificados en las especificaciones A.W.S. A5.14-89, y
suelen estar agrupados segn sus componentes qumicos (siguiendo un orden
decreciente) e identificados a travs de su correspondiente smbolo, ejemplo:
Nquel.... (Ni)
Nque- Cobre.. (Ni-Cu)
Nquel-Cromo.. (Ni-Cr)
Nquel-Cromo-Hierro. . (Ni-Cr-Fe)
Nquel-Hierro-Cromo.. (Ni-Fe-Cr)
Nquel-Molibdeno... (Ni-Mo)
Nquel-Cromo-Molibdeno.. (Ni-Cr-Mo)
Nquel-Cromo-Cobalto-Molibdeno (Ni-Cr-Co-Mo)
La variedad de materiales de aporte clasificados en esta especificacin es de
veintin tipos diferentes, y se los ordena tal como se indica a continuacin:
ER XXXX - ##
1
Donde:
1. Las letras ER, cuando son utilizadas juntas, se refieren al consumible en la
forma de alambre o varilla, aplicable a los procesos de soldadura arco
sumergido, MIG, TIG y plasma.
2. Estas letras, que pueden variar entre dos y ocho, sealan los principales
elementos de aleacin de dicho consumible, como ya fue explicado
anteriormente.
3. Estos dgitos ordenan numricamente a aquellos consumibles cuya
composicin qumica est formada, bsicamente, por los mismos
elementos. Veamos a continuacin algunas de las aleaciones ms comunes
(ver tabla N 23).
Tabla N 23
Clasificacin
A.W.S.
ER Ni - 1
ER NiCu-7
ER NiCR-3
Denominacin
comn
Nquel
Monel
Incoloy
ER NicRfE-5
Inconel
ER NiCrMo-3
Magnesio.
La clasificacin de los alambres y varillas para la soldadura de las aleaciones de
magnesio estn especificadas en la A.W.S. A5.19-22 y se caracterizan por
destacar el principal elemento de aleacin, tal como se detalla a continuacin:
ER XX##X
1 2
Donde:
R XX-G
1
Donde:
1. Las letras R designa una varilla
2. Estos dgitos, que tambin podran llegar a ser tres indican la resistencia a
la traccin mnima del metal depositado en miles de libras por pulgada
cuadrara (ver tabla N 25).
3. La letra G indica que esa varilla no tiene requerimientos en materia de
composicin qumica y cuya resistencia a la traccin ser redondeada en
miles de libras por pulgada cuadrada. (en realidad este tipo de material es
fabricado especialmente, segn necesidades del consumidor y en acuerdo
con el productor).
Tabla N 25.
Clasificacin
A.W.S.
R 45
R 60
R 65
R 100
R XXX-G
-0415
462
690
N.R
Alargamiento
s
/4 diam.
-020 %
16 %
14 %
N.R
del arco, provocadas por la alteracin de la longitud del mismo, sean menores,
originando un arco ms estable y consistente. Por tal motivo es el gas de
proteccin ms utilizado en la soldadura.
El efecto de esa alta temperatura localizada, provoca por la ionizacin
concentrada dar como resultado una penetracin tambin localizada, cuyo perfil
del cordn de soldadura es mostrado abajo.
100% ARGN
No obstante la forma del cordn no ser la ideal, este efecto trae una gran ventaja
para el argn, ya que la alta temperatura localizada contribuye a eliminar los
xidos de la superficie del metal de base, con lo cual facilita la soldadura de los
metales que forman xidos refractarios, es decir aquellos cuyo punto de fusipn es
mayor que el del metal base.
Helio.
La utilizacin del helio como gas de proteccin es recomendable cuando su
utilicen altos valores de energa de arco, es decir, en la soldadura de materiales
cuya conductividad trmica se alta o refractarios. Esto se debe a que la
conductividad trmica de este gas provoca la formacin de un plasma ionizado de
mayores dimensiones que el formado por el argn, lo que dar como resultado
una densidad de corriente ms uniforme a travs del arco, evitando el
calentamiento localizado y produciendo una penetracin de forma parablica, tal
como se ve en la figura de abajo.
100 % HELIO
A pesar de esta propiedades el helio es poco utilizado, dado la dificultad de ser
obtenido y en consecuencia su alto costo.
Nitrgeno.
Este gas se utiliza en soldadura y en corte como gas de proteccin, dado su bajo
costo y alta conductividad trmica y un comportamiento relativamente inerte.
La mayor aplicacin de este gas es en la soldadura del cobre y sus aleaciones.
Para una mejor interpretacin sobre la utilizacin de los gases en la soldadura con
electrodo de tungsteno con proteccin gaseosa (TIG o GTAW), se da a
continuacin una gua de aplicaciones.
METAL
ACEROS AL
CARBONO
ESPESORES
PROCESO
(en mm.)
MANUAL
<3,00
Argn (CC -)
>3,00
Argn (CC -)
PROCESO
AUTOMATIZADO
Argn (CC -)
Ar+He 75% (CC-) o He (CC-)
ACEROS
INOXIDABLES
ALUMIIO
<3,00
>3,00
<3,00
>3,00
<3,00
>3,00
<3,00
>3,00
COBRE
NQUEL Y SUS
ALEACIONES
Argn (CC -)
Ar+He 75% (CC-)
Argn (CA, af)
Argn (CA, af)
Ar+He 75% (CC-)
Helio (CC -)
Argn (CC -)
Ar+He 75% (CC-)
smbolo
Grupo
R
Numero
1
CO2
O2
Inertes
Ar
He
Reductor
es
Levemente
Reactivos
H2
N2
Resto
0 a 15
15 a 35
1
2
3
100
resto
1
2
0a5
0a5
Resto
100
0 a 95
Aplicaciones
TIG,
Soldadura y
Corte
con
Plasma.
Proteccin de
la raiz
MIG-TIG,
Soldadura
con Plasma
Proteccin de
la raiz
MAG
Observaciones
Reductor
Inerte
Dbilmente
M1
M2
M3
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
1
0a3
0a3
0a5
5 a 25
3 a 10
3 a 10
0a8
0a5
5 a 25
25 a 50
10 a 15
8 a 15
50 a 50
100
resto
Resto
Resto
0a5
Osidante
0 a 30
0 a 50
100
2
resto
Corte
con
plasma,
Proteccin de
la raz
Levemente
reactiva
Reductora
Argn
He
Helio
Hodrgeno
Nitrgeno
Oxigeno
SG - X
1
Donde:
b) SG C
d) SG AO-2
f) SG HeAC-7,5/2,5 =
Clasificacin
A.W.S.
SG-AC-25
SG-AC-2
SG-AHe-10
SG-AH-5
SG-HeA-2,5
SG- HeAC-7,5/2,5
SG-ACO-8/2
SG-A-G
Del fundente
Sistema de clasifiacin.
La clasificacin de una combinacin de un fundente con un alambre debe tener la
siguiente caracterstica:
FXXX EXXXK
1 2 3 4
5 6
Donde:
1. La letra F desina un fundente
2. Este dgito se refiere a la resistencia a a traccin mnima del metal
depositado.
Ejemplo:
F6XX - EXXX= Resistencia a la traccin en la faja de 60.000 a 80.000 psi.
(de 451 a 550 N/mm2), en donde el nmero 6 indica la resistencia mnima
del a franja.
F7XX - EXXX= Resistencia a la traccin en la faja de 70.000 a 950.000 psi.
(de 480 a 650 N/mm2), adonde el nmero 7 indica la resistencia mnima de
la franja.
Cabe recordar que la especificacin de la A.W.S. diferencia cuatro (4) tipos de
fundentes, de acuerdo a su proceso de fabricacin, y son ellos:
a) Fundidos (fused fluxes).
b) Aglutinado (bonde fluxes)
c) Aglomerados (agglomerated fluxes) )son los mas usados)
d) Mezclados mecnicamente (mechanicall y mixed fluxes)
3. Esta letra designa la condicin de tratamiento trmico en el cual fueron
realizados los ensayos A se refiere a la condicin de como soldado , P
con tratamiento trmico despus de soldado. El tiempo y la temperatura de
estos tratamientos trmicos estn contemplados en la propia especificacin.
4. Este dgito se refiere a la menor temperatura en la que se efectu el ensayo
de impacto (charpy con entalla en V), obtenindose valores den o mnimo
27.5 para el metal depositado. Ejemplos:
FXX EXXX
FXX0 EXXX
FXX2 EXXX
FXX4 EXXX
FXX5 EXXX
FXX6 EXXX
FXX8 EXXX
TABLA N 35.
Clasificacin
AWS
Tipo Bajo Mn
EL 8
EL 8 K
EL 12
Tipo Medio Mn
EM 12
EM 12K
EM 13K
EM 14K
EM 15K
Tipo Alto Mn
EH 11K
EH 12K
EH 14
Cu(a)
0,10
0,10
0,04 a 0,14
0,25 a 0,60
0.07
0.10 a 0,25
0,10
0,30
0,30
0,35
0,06 a 0,15
0,05 a 0,15
0,06 a 0,16
0,06 a 0,19
0,10 a 0,20
0,80 a 1,25
0,10
0,30
0,10 a 0,35
0,30
0,35
0,030
0,07 a 0,15
0,06 a 0,15
0,10 a 0,20
0,030
0,025
0,030
0,35
Tipo Compuesto
0,15
1,80
0,90
0,035
0,035
0,35