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veille & prospective

Technologie

La fabrication additive,
un empilement de risques?
Qui n'a pas encore vu ou lu de reportage sur la fabrication 3D? Sept procds sont
rpertoris sous le vocable fabrication additive ou fabrication 3D. Ils prsentent
des risques diffrents selon le procd mis en uvre et les produits utiliss. L'essor
spectaculaire de la fabrication additive doit tre accompagn par une valuation
rigoureuse des risques et la mise en place le plus en amont possible de moyens de
prvention adapts, en particulier des dispositifs d'aspiration des poussires et des gaz.
Additive manufacturing: stacking up the risks? Who hasnt seen or read
a news story or feature about 3D printing? Seven processes come under the heading
of additive manufacturing or 3D printing. They have different risks depending on
the process implemented and on the products used. The spectacular boom in additive
manufacturing needs to be accompanied by rigorous assessment of the risks and by
implementation of suitable prevention means as far upstream as possible, in particular
devices for extracting or capturing dust and fumes.

Michle
Guimon
INRS,
dpartement
Expertise
et conseil
technique

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a fabrication additive, galement appele fabrication 3D, impression 3D, prototypage rapide, fabrication rapide ou
stro-lithographie, consiste construire
couche par couche un objet en trois
dimensions.
La fabrication additive se droule en trois grandes
tapes:
conception numrique de l'objet en trois
dimensions;
transformation du modle en fichier numrique
de fabrication adapt au type de machine;
construction de l'objet couche par couche dans la
machine de fabrication additive.
Les matriaux pouvant tre utiliss vont des polymres aux mtaux en passant par les cramiques,
le bois, le sable, etc.
Lorsqu'il a dpos le premier brevet de fabrication additive il y a 30 ans, Jean-Claude Andr1 ne
se doutait sans doute pas de la dynamique spectaculaire qu'allait connatre lvolution de cette
technique. L'amlioration de l'accessibilit des
logiciels de conception assiste par ordinateur,
la standardisation des formats logiciels, le dveloppement de nouveaux procds, l'amlioration
de la qualit des machines, la diversit croissante
des matriaux utilisables, ont, conjugus, permis
l'essor considrable de la fabrication additive.
L'apparition de modles grand public et le couplage possible avec des scanners 3D ont favoris

Hygine et scurit du travail n233 dcembre 2013

sa mdiatisation. Les technologies de fabrication


additive soulvent l'enthousiasme et certains
analystes estiment qu'elles contribueront la
troisime rvolution industrielle [1] qui verra la
transition de la production de masse vers la fabrication individualise et l'mergence d'un nouveau
modle de chane d'approvisionnement.
L'avenir nous dira ce qu'il en est. Aujourd'hui, ces
technologies viennent en complment des procds traditionnels et apportent des solutions sur
des marchs spcifiques de pices complexes produites en petites sries. Leur dveloppement doit
galement prendre en compte la sant et la scurit au travail et intgrer le plus en amont possible
la prvention des risques professionnels.

La technologie
Plusieurs procds de fabrication additive existent
[2]. Certains utilisent des buses d'impression type
jet d'encre pour projeter un liant sur une poudre,
un polymre, d'autres utilisent l'nergie d'un laser
ou d'un faisceau d'lectrons pour fondre ou fritter
une poudre plastique ou mtallique.
La normalisation [3] a distingu sept types de procds (cf. Encadr 1).
Par comparaison aux procds traditionnels, la
fabrication additive prsente de srieux avantages [5, 6]. Elle permet:
d'obtenir un niveau de complexit gomtrique
qui ne peut pas tre atteint par les techniques

Nathanal Tardif pour l'INRS

d'usinage conventionnelles;
d
 'allger des pices en exploitant par exemple
les rsultats issus de l'optimisation topologique
(calculs mathmatiques visant modifier la
rpartition de matire d'une pice de forme donne pour rduire le poids et augmenter la rsistance mcanique);
d'introduire de nouvelles fonctionnalits sur une
mme pice en faisant varier les proprits des
matriaux (couleur, duret, etc., par exemple une
coque rigide avec un bouton souple);
de crer de nouveaux matriaux composites
par des associations irralisables avec des techniques classiques;
de mettre plus aisment en uvre des matriaux
difficiles comme le titane;
d'envisager la fabrication de pices de petite
taille: micro-lectrochimie, intensification de
procds, dispositifs mdicaux, etc.;
de raliser une conomie de matire par son
principe de construction couche par couche et
par le recyclage des matriaux non transforms;
d'viter l'utilisation d'outillage auxiliaire ddi
(montages, chssis, etc.), d'lments d'assemblage (vis, crous, etc.);
de raccourcir les cycles pour une production en
petite srie (par exemple suppression de l'tape
de cration d'un moule);
d'amliorer la ractivit vis--vis des demandes
des clients;

d
 e raliser soi-mme des pices de forme complexe sans passer par la sous-traitance.
Si elle constitue une mthode de choix pour certaines niches innovantes, elle ne remplacera pas
les technologies conventionnelles, en particulier
pour la production en grande srie, en raison
notamment:
de la limitation de la taille des pices. Outre
une machine de dimension adapte, les grandes
pices ncessiteraient des temps de fabrication
extrmement longs (mme si des projets de taille
dcamtrique existent);
des imperfections de l'tat de surface des pices
(rugosit, etc.) et des retraits gomtriques non
encore matriss pour certaines techniques;
de la ncessit de mettre en uvre des tapes
de finition pour certaines techniques;
du cot des machines industrielles et des
matires premires (le cot unitaire d'une pice
reste lev).
La fabrication additive est particulirement
adapte pour les petites pices complexes et en
petites sries, les marchs de niche et les pices
personnalises.

Les applications
La principale application de la fabrication additive a longtemps t le prototypage rapide, afin
de valider des formes et des solutions envisages.
Aujourd'hui, les usages se diversifient et cette

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Encadr 1

les procds de fabrication additive [4]


est ensuite dpose sur laquelle est projet le
liant et ainsi de suite. Une fois la pice forme,
l'excs de poudre est retir et la pice subit
des traitements ultrieurs (chauffage, frittage,
infiltration par diffrents produits, etc.).
Matriaux: polymres (poxy, acryliques, etc.),
mtaux, cramique, sable, verre, pltre, etc.

Extrusion (fil fondu)


Principe: un polymre est fondu et dpos en
couche ultrafine l'aide d'une buse mobile. Il
se solidifie rapidement et adhre aux couches
prcdemment dposes. Selon la conformation
de la pice, un support peut tre ncessaire et
une seconde buse dpose en parallle un autre
matriau support.
Matriaux: thermoplastiques (Copolymre
acrylonitrile-butadine-styrne (ABS), poly(acide lactique) (PLA), etc.) avec pour support
par exemple le poly-(alcool vinylique) (PVA)
soluble dans l'eau.

Stratoconception (usinage par empilement)


Principe: un outil (laser, fraise) dcoupe dans
une plaque une tranche de la pice. Sur un
deuxime poste les tranches sont positionnes
pour former l'objet puis assembles par
diffrentes techniques.
Matriaux: polymres, mtaux, bois, etc.

INRS

Photopolymrisation (stro-lithographie laser)


Principe: un laser ou un rayonnement UV
polymrise certaines parties de la surface d'un
bain de rsine photosensible l'tat liquide.
La premire couche forme, la pice s'enfonce
lgrement dans le bain et une seconde couche
est polymrise et ainsi de suite. Une tape
ultrieure de polymrisation complmentaire
est ncessaire.
Matriaux: polymres ou rsines
photosensibles, composites cramiques-rsines
photosensibles.

Projection
Principe: une couche de rsine photosensible
est dpose par une tte mobile puis elle est
polymrise au fur et mesure par une lampe
UV fixe sur la tte. Selon la conformation de la
pice, un support peut galement tre construit.
Matriaux: polymres ou rsines
photosensibles.
Projection de liant
Principe: un liant est projet sur une couche
fine de poudre. Une seconde couche de poudre

technologie se positionne sur des domaines trs


techniques.
La fonderie est un des premiers secteurs avoir
utilis la fabrication additive pour fabriquer des
moules, noyaux, montages, etc. D'autres lui ont
embot le pas et ont adopt la fabrication 3D
comme l'aronautique (composants, rparation,
drones, etc.), l'automobile, l'nergie, la joaillerie, la
mdecine (prothses personnalises, etc.), la dentisterie (couronnes, implants dentaires, etc.), les
quipements sportifs (semelles et crampons de

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Fusion d'un lit de poudre


Principe: un laser ou un faisceau d'lectrons
vient fondre ou fritter certaines parties d'une
couche mince d'un matriau poudreux. Une
seconde couche de poudre est ensuite dpose
par dessus dont certaines parties sont fondues/
frittes et ainsi de suite.
Matriaux: polymres (polyamides,
polycarbonates, etc.), cire, alliages mtalliques
(titane, aluminium, nickel, acier inox, etc.).
Cladding - Dpt de matire dans un flux
d'nergie
Principe: Une poudre mtallique est projete
dans le flux d'nergie d'un laser et ainsi fondue.
Le dpt s'effectue couche aprs couche, voire
en continu, afin de construire la pice dsire.
Matriaux: alliages mtalliques (titane, etc.)

chaussures, etc.), les biens de consommation (trophes, coques de smartphones, vaisselle). Des
recherches sont en cours sur la fabrication additive de tissus biologiques et sur la mise au point
de procds nanomtriques.
Le march s'ouvre aux particuliers et la fabrication 3D personnelle se dveloppe: de petites
imprimantes grand public, monter soi-mme
ou non, sont disponibles l'achat; des socits
de services proposent de fabriquer des objets
partir de fichiers 3D envoys par des internautes;

des ateliers quips ouverts tous (par exemple,


les fablabs (fabrication laboratory) ou fabshops (fabrication shops)) se crent.

Les risques
L'essor de cette technologie doit aller de pair avec
la prise en compte des risques ventuels pouvant
tre reprs et leur rduction au niveau le plus
faible possible. Les principaux risques rencontrs en fabrication additive sont notamment ceux
lis l'exposition des produits dangereux, les
risques d'incendie et d'explosion, les risques lis
l'utilisation de machines, de lasers, de lampes
UV ou de faisceau d'lectrons. Cette liste n'est pas
exhaustive et d'autres risques tels ceux lis la
manutention d'lments lourds (plateaux, pices,
cassettes de chargement par exemple) peuvent
exister.
Risque chimique
Quel que soit le procd, il importe de pendre en
compte le risque chimique. De nombreux matriaux
peuvent tre utiliss, organiques ou inorganiques
(mtalliques, minraux). Les poudres et les liants
sont spcifiquement formuls pour la fabrication
3D; diffrents additifs leur sont incorpors, slectionns parmi une trs vaste gamme en fonction du
procd et du matriau (cf. Encadr 2).
Les tapes post-fabrication, de traitement, de finition et de nettoyage ncessitent galement l'emploi
de produits chimiques.
Sous l'action de la chaleur, lors de la fabrication
elle-mme ou lors des traitements ultrieurs,
de nombreux composs gazeux se dgagent [8],
notamment les monomres ou les composs de
base, des composs organiques volatils (aldhydes,
alcools, ctones, hydrocarbures aliphatiques ou aromatiques lgers, etc.), du monoxyde de carbone, du
cyanure d'hydrogne, etc., provenant du dbut de
dcomposition des matriaux. Leur nature et leur
quantit dpendent du matriau et du procd mis
en uvre. La prsence de particules ultrafines a par
ailleurs t relve [9].
L'exposition, par inhalation ou par contact cutan,
aux matires premires utilises, aux produits de
dgradation thermique mis lors du chauffage ainsi
quaux produits de traitement et de nettoyage peut
avoir des effets sur la sant comme des irritations,
des allergies, des atteintes du systme nerveux,
voire des cancers ou des effets sur la reproduction.
Mme les poussires considres comme inertes,
c'est--dire sans toxicit spcifique, peuvent,
lorsqu'elles sont en quantit importante, provoquer
une surcharge pulmonaire ventuellement associe
une fibrose pulmonaire. Pour connatre les dangers associs aux produits manipuls, il est primordial de consulter leur fiche de donnes de scurit
(FDS).

Pour rduire les expositions et les maintenir en


dessous des valeurs limites d'exposition professionnelle (lorsqu'elles existent), des installations de captage des poussires, des arosols, des gaz doivent
tre prvues avec une vacuation l'extrieur des
locaux. Pour une meilleure efficacit, le dispositif
de captage devrait tre intgr la machine ds
sa conception. Toutes les machines n'en sont pas
encore quipes et il importe d'tre vigilant sur ce
point.
l'ouverture de la machine, le dgagement de la
pice fabrique est une opration qui expose particulirement loprateur. Sur certaines machines,
de grandes quantits de poussires sont mises.
De plus, il est courant de voir l'oprateur dgager
la pice mains nues ou l'aide d'une balayette
ou d'une soufflette air comprim. Ces pratiques
doivent tre proscrites. L'ouverture de la machine en
fin de processus devrait commander la mise en route
d'un systme d'aspiration des poussires mises. Il
est important de veiller au port des gants et l'utilisation d'un aspirateur. L'usage de la soufflette air
comprim n'est prconis que dans une enceinte
close et ventile, isole de l'atelier et de l'oprateur.

encadr 2

De multiples produits
employs en fabrication
additive [7]
Les matriaux base de polymres.
Polyamides, poxys, copolymre
acrylonitrile styrne butadine (ABS),
poly(alcool vinylique), poly(acide
lactique), cyanoacrylates, polycarbonates,
acrylates, polyurthanes, polypropylnes,
polythylnes, polystyrnes La cellulose
peut galement tre employe. Ces
matriaux peuvent contenir des composs
macromolculaires grande longueur de
chane mais galement des oligomres
(polymres chane courte) et des
monomres.
Les poudres mtalliques. Alliages
mtalliques base par exemple de titane,
d'aluminium, nickel, inox, bronze
D'autres matriaux sont galement employs
comme par exemple le sable, le verre, le pltre,
les matriaux cramiques, le bois, le papier.
Les additifs sont destins apporter
certaines proprits aux poudres ou aux
liants. Ils sont trs divers: photo-initiateurs,
agents de frittage, antioxydants, encres,
charges inorganiques dont certaines peuvent
tre de taille nanomtrique, fibres (verre,
nanotubes de carbone), solvants, tensioactifs, biocides, agents complexants, agents
rhologiques, etc.

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D'autres oprations comme le chargement de la


machine, les traitements aprs fabrication, le nettoyage fin aprs traitement peuvent galement
tre l'origine d'expositions.
Peu d'tudes ont encore t menes sur les expositions individuelles et ambiantes et les effets
sur la sant des produits utiliss ne sont pas tous
connus. Nanmoins, l'observation des installations montre que des situations exposantes sont
rencontres. L'valuation du risque chimique doit
imprativement tre ralise, au cas par cas, en
incluant l'intgralit des tapes. Les pratiques et
les moyens mettre en place sont similaires
ceux recommands pour toute activit exposant
des agents chimiques dangereux [10].
Risque d'explosion
Les poussires de matires plastiques, les poudres
mtalliques (titane, aluminium, etc.), les poussires
de bois forment en mlange avec l'air des atmosphres explosives. Ce risque d'explosion est encore
plus lev dans un appareil ferm et mal ventil. De
plus, les matires plastiques isolantes peuvent provoquer l'accumulation de charges lectrostatiques
capables de s'vacuer sous forme de dcharge
lectrostatique dont les consquences peuvent tre
dsastreuses dans une atmosphre explosive.
Il convient d'tre particulirement vigilant sur
ces points et de prendre en compte ces lments
lors de la conception de la machine et de son
implantation.
Risque machines
La prvention des risques sappuie sur des exigences rglementaires de conception et dutilisation des machines. Pour respecter ces exigences
de conception, le fabricant ou le concepteur de
machines peut sappuyer sur des normes harmonises. Dans le domaine de la fabrication additive,
les normes spcifiques restent laborer, les fabricants ne disposent donc pas, l'heure actuelle, de
rfrentiel donnant prsomption de conformit

pour ces machines. Pour garantir la scurit des


utilisateurs, une importance toute particulire doit
tre donne l'analyse des risques afin de supprimer ou rduire les risques ds la conception.
La directive europenne Machines exige d'ailleurs
que l'valuation des risques tienne compte des
situations normales d'utilisation mais galement
des situations anormales prvisibles (par exemple,
viter le risque de brlure provoque par un plateau chaud en cas d'intervention en cours de fabrication sur une imprimante 3D (procd fil fondu)).
Un travail conjoint entre le fournisseur et l'utilisateur lors de l'achat de la machine permet de mieux
apprhender les diffrents cadres d'utilisation et
d'intgrer la scurit la conception.
Par ailleurs, lutilisateur de machines doit veiller
au maintien en tat de conformit de ses machines
et mettre en uvre des mesures pour assurer la
scurit du personnel et sa formation.

Conclusion
La simplicit apparente de la fabrication additive
ne doit pas amener ngliger l'valuation des
risques qu'elle peut faire courir pour la sant et la
scurit des oprateurs ainsi que la mise en place
de dispositifs de prvention adapts. De manire
gnrale, il convient dtre vigilant quant la
manipulation des poudres organiques ou inorganiques et l'mission des produits de dgradation
thermique de ces composs. Ces technologies ont
encore t peu investigues par les organismes en
charge de la prvention des risques professionnels et il devient ncessaire d'accompagner leur
essor par des tudes permettant d'valuer plus
prcisment les risques encourus et les dispositifs
de prvention mettre en uvre ainsi que par
l'laboration de normes pour rendre les machines
plus sres.

1. Directeur de recherche mrite au CNRS, Directeur scientifique


de l'INRS de 1999 2007. Brevet franais 84.11.241, 1984,
Dispositif pour raliser un modle de pice industrielle, J. C.
Andr, A. Le Mehaute, O. De Witte.

Bibliographie
[5] Huang S., Liu P., MokasdarA.,

process development steps for

3D printers, Atmospheric Envir.,

Additive manufacturing and

new material systems in three

2013, 79, pp. 334 339.

[2] Bernard A. et TaillandierG.,

its societal impact: a literature

dimensional printing (3DP),

Le prototypage rapide,

review, J. Adv.Manuf.Technol.,

Journal of Manufacturing

[10] Dossier risques chimiques,

Ed. Herms - Lavoisier, 1998.

2013, 67, pp. 1191 - 1203.

Processes, 2008, 10,

www.inrs.fr

[1] The Economist, 21 April 2012

pp. 96 104.
[3] ASTM F2792, Standard

[6] Kelbassa I., Wohlers T.,

Terminology for Additive

Caffrey T., Quo Vadis, laser

[8] Matires plastiques et

Manufacturing Technologies,

additive manufacturing?, J. Laser

adjuvants, ED 638, INRS, 2013.

2012.

Applications, 2012, 24, 5.

[4] Industries &technologies,

[7] Utela B., Storti D., Anderson

El Orch Z., Ramos T. - Ultrafine

n952, mars 2013.

R., Ganter M., A review of

particle emissions from desktop

[9] Stephens B., Azimi P,

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