Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
GAS-LIFT
Informacin:
Presin esttica
5100 Lpc
27.5 API
Petrleo
Gor: 320
Pcn/ Bbn
J
1.3 bbl/da*lpc
g= 0.74
w = 1,1
Agua
fw= 20
Se ingresa la informacin correspondiente a la desviacin del pozo conforme ste es perforado ingresando a
Data Preparation Deviation Data Well Data
En este caso no se entregan los ngulos de desviacin si no la profundidad real, ingresando este valor se puede hallar los
ngulos.
Estado mecnico del sistema de produccin ingresando en Data Preparation Equipment Data Well Data
Este ejercicio es diferente a los realizados en los talleres ya que se entrega informacin sobre el dimetro externo, por lo
tanto el ID se deja por defecto.
Informacin de los fluidos y del yacimiento, en este caso se ingresa por Data Preparation Reservoir Control
Deben tener en cuenta que en este caso los datos del reservorio que se entregan es el ndice de productividad y la
presin de yacimiento por lo tanto se debe seleccionar la opcin Manual Edit Layer:
En este ejercicio se cuenta con la presin de burbuja y el factor volumtrico por lo tanto se debe Check MatchBest
lift . se verifica que las propiedades sean las correctas.
Para graficar la curva IPR, se ingresa por PreparationReservoir ControlEdit Layer Choose IPR.
Straight Line Plot, para obtener la curva IPR por el mtodo de la lnea recta, si se quiere graficar dos graficas se
selecciona Vogel Plot
Para realizar un anlisis nodal que permita encontrar el caudal y la presin de operacin en un nodo, el
procedimiento a seguir es el siguiente:
Analysis Operating Point. En este punto se deben seleccionar cules son los nodos de los que se tiene informacin
Top Node (Xmas Tree u Outlet Node) los cuales son el cabezal y el separador respectivamente; y el Bottom Node (Layer
1) equivale al yacimiento. Adicionalmente se debe tener en cuenta cul ser el nodo solucin Solution Node (Se
selecciona de acuerdo al anlisis nodal a realizar
Importante tener en cuenta que se debe ingresar el valor de la presin bajo la cual se encuentra operando el Top Node.
calculate
no hay ni caudal no presin de operacin por lo tanto el pozo no produce por flujo natural sino que requiere de un
sistema de levantamiento artificial, en este caso Gas Lift.
curvas Inflow Outflow Analysis Operating Point Results Plot
En esta interface se debe dar clic en inflow/outflow curves y en Measured data (En caso de que se quiera agregar un
punto a travs de un archivo de texto .rvp)
Plot
Para ingresar los datos correspondientes al levantamiento con Gas Lift, inicialmente consideremos la siguiente
informacin:
Informacin del Gas a inyectar y de las condiciones de inyeccin
Presin de Inyeccin del Gas
1200 lpc
Gravedad especfica del gas a inyectar
0.65
Diferencial de presin en la vlvula
100 Lpc
Tasa de Inyeccin del Gas
1.5 MMPCN/D
Punto ms profundo de la inyeccin
40 ft por encima del zapato del tubing
En Deepest Point od Gas Injection Use tubing shoe, ac si damos clic la mxima profundidad de inyeccin ser en el
zapato del tubing, de lo contrario se puede indicar como en este caso la profundidad por debajo del zapato hasta la cual
se puede hacer inyeccin. Si dicen que debe ser 40 ft menos, entonces no se pone 40 sino que se pone profundidad a la
que llega el ltimo tubing menos 40 ft.
Para determinar el caudal de operacin y la presin de operacin del pozo cuando se incluye el sistema de
levantamiento artificial con Gas Lift :
Analysis Deepest Injection Point Operating Point.
Calculate
Para hacer un anlisis de sensibilidad de curvas inflow outflow, consideremos la siguiente informacin:
1.5
20
3
70
Para seleccionar un caudal de operacin ms adecuado, se realiza una curva de rendimiento ( caudal de operacin en
funcin del cambio en las tasa de inyeccin de gas), para lo cual se har un Performance Analysis.
Activando la Sensibility 1 Calculate Results Plot Performance Analisis All Values Operating Pt
Cul es el caudal de gas a inyectar ms eficiente? Se realiza la curva de rendimiento como se mostr en la
parte anterior. De la curva de rendimiento hecha anteriormente se puede ver que la tasa de inyeccin de gas
ms eficiente es 2 MMSCF/D. No se elige 2.5 ya que a pesar de producir un caudal mayor econmicamente no es
la tasa ms ptima.
INSTALACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
A continuacin empezaremos por exponer la informacin necesaria a fin de establecer el espaciamiento de las vlvulas.
INFORMACIN PARA LA INSTALACIN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
Presin de Inyeccin del Gas
1200 Lpc
Mxima Presin en cabeza
1200 Lpc
0.65
100 Lpc
450 ft
14240 ft. (Porque el ltimo tubing va hasta 14280 ft y
la condicin es que est 40 ft por encima del zapato
del ltimo tubing).
1.5 MMPCN/D
Como no se conoce la gravedad especfica del fluido muerto, se asume = 1. Con dicho valor el programa entrega el
gradiente del fluido muerto.
Desing: con esta opcin se grafica la profundidad de las vlvulas de inyeccin de gas, como una configuracin de
vlvulas desbalanceadas ya que la intercepcin del gradiente del fluido muerto siempre se da con la lnea del
gradiente del gas que arranca desde la Pso, o presin de inyeccin de gas en superficie. Permite determinar
cunto es el nmero de vlvulas que se requieren, es importante tener en cuenta que el espacio mnimo en las
vlvulas es un factor crtico en el proceso de espaciamiento de las vlvulas. sta es una apreciacin inicial, la cual
es modificada cuando se incluyen los mrgenes de cierre y transferencia.
El margen de transferencia es esa presin adicional que se coloca a las bombas para asegurarse que en todo
momento, la presin de la bomba est por encima de la presin del fluido muerto a la profundidad de la misma. El
margen de cierre, es la presin que se resta a la bomba para asegurarse de que sta se cierre cuando el gas abre la
vlvula siguiente. En este caso, se tendr en cuenta una presin de arranque de 1400 Lpc (Kick off Pressure), un
margen de cierre de 10 Lpc (Casing closing pressure margin). Un margen de transferencia en la primera vlvula de
100 Lpc (Margin at valve 1) y un incremento en el margen de cierre de 10 Lpc (Increment per valve, ste se pone
negativo porque el margen de transferencia es el correspondiente a la vlvula anterior menos 10 Lpc, esto se hace
porque es una buena forma de asegurarse que se vencer la presin del fluido muerto en el pozo).
Desing
La grfica que se obtiene es la de un arreglo balanceado.
Informacin de las vlvulas: Cuando ya se ha diseado la instalacin del levantamiento con gas, es posible conocer
todos los parmetros relacionadas con el diseo de las vlvulas. Para ellos se lleva a cabo el siguiente procedimiento
Analysis Gas Lift Desing Sizing. Se obtiene una interface como la que se presenta a continuacin:
Depth TVD
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
3362.4
5313.3
6946.4
8217.9
9117.4
9699.9
10149.9
10599.9
11049.9
11499.9
11949.9
12399.9
12849.9
Tv(degrees
F)
192.1
205.2
213.9
218.9
221.9
223.7
225.1
226.3
227.4
228.3
229.0
229.5
229.9
Pd&Pvc
OP
1407.0
1235.4
1256.3
1277.4
1278.3
1473.4
1280.0
1290.8
1302.2
1304.4
1195.1
1282.7
1268.0
1253.2
1238.3
1222.9
1209.2
1198.0
1274.2
1298.6
1326.6
1355.2
1384.2
1414.7
1447.3
Port Size
D Pc
Pt
Psc
16
16
16
16
20
24
28
32
32
32
32
32
32
0.0637
0.0637
0.0637
0.0637
0.0996
432.6
580.9
748.9
912.4
1042.3
1095.1
1239.2
1388.0
1540.9
1696.9
1855.4
2015.2
2175.6
1339.8
1162.3
1155.4
1147.4
1131.2
0.1952
0.2550
0.2550
0.2550
0.2550
0.2550
0.2550
70.3
76.6
104.3
132.6
150.2
136.0
160.8
166.2
172.1
178.0
184.0
191.5
201.7
Pso
Pd@60F
TRO
Set to
1400.0
1199.9
1183.1
1166.9
1151.2
1059.1
1120.6
1105.8
1091.2
1076.9
1062.7
1048.8
1035.1
1081.3
932.7
934.7
942.4
938.6
1153.9
995.2
997.4
1005.6
1040.8
1155.0
995.0
995.0
1005.0
1040.0
931.0
946.4
964.5
983.2
1002.4
1022.9
1045.0
1153.3
1265.4
1289.6
1314.8
1340.5
1368.1
1397.7
1155.0
1265.0
1290.0
1315.0
1340.0
1370.0
1400.0
Valve
Descr.
GL Valve 1
GL Valve 2
GL Valve 3
GL Valve 4
GL Valve 5
GL Valve 6
GL Valve 7
GL Valve 8
GL Valve 9
GL Valve 10
GL Valve 11
GL Valve 12
GL Valve 13
Valve
Model
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
Orifice
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1.5" IPO
1114.6
1128.3
1144.4
1160.5
1176.5
1192.0
1206.9
En la parte anterior se dise un sistema de gas lift para una tasa de inyeccin de 1.5 MMSFC/day, pero como se vio al
realizar la curva de rendimiento esta no es la tasa optima de inyeccin.
Del reporte anterior se puede afirmar que la presin de carga en el taller o TRO para el arreglo desbalanceado de las
vlvulas es:
Valve No.
TRO
1 1153.9
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
995.2
997.4
1005.6
1040.8
1153.3
1265.4
1289.6
1314.8
1340.5
1368.1
1397.7