TREPANOS

27/10/2008
Walter Caldern Ponce de Len

TREPANOS
CONTENIDO

Contenido:
Principio y objetivos
Clasificacin de los trpanos por su mecanismo de corte Trpanos de cortadores rotativ
os
Trpanos de cortadores fijos
Sistema IADC de evaluacin de desgaste de trpanos tricnicos y cortadores fijos.
Optimizacin de la perforacin.

TREPANOS
PRINCIPIOS

Los trpanos de Perforacin son Herramientas cortantes utilizadas para atravesar las
formaciones
del subsuelo con el objetivo de llegar hasta las zonas productoras o yacimientos
.
Los Trpanos pueden clasificarse en: Trpanos de cortadores rotativos. Trpanos de cor
tadores
fijos.
Trpanos de diseo especial.
Los primeros se clasifican en: Dientes de acero.
Insertos de carburo de Tungsteno.
Mecanismo de corte.
Para entender mejor el funcionamiento de los trpanos de perforacin se debe conocer
su mecanismo
de accin.
Los Trpanos tricnicos penetran la roca triturndola y resquebrajndola lo cual se logr
a aplicando
alto peso sobre el trepano para comprimir la formacin hasta que falle.

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Las altas cargas verticales de compresin hacen que la roca ceda a lo largo de un
plano de falla
situado a 40 del plano horizontal

Triturado

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS
Estructura de Corte:
Insertos de Carburo de Tungsteno Dientes de Acero con Metal Duro Cojinete
Sello
Sistema de Compensacin de Presin Lubricante

Hilera del Taln Hilera del Calibre Hileras Internas

Hileras del calibre Hilera Internas

Estructura de Corte (insertos)

Estructura de Corte (dientes)
5

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Insertos de Carburo de Tungsteno

Carburo de Tungsteno (CT) + Cobalto CT proporciona resistencia al Desgaste.
Cobalto (aglutinante) da resistencia a Impactos y Tenacidad. Contenido de Cobalt
o tpico: 6 a 16%
por peso
Matriz de Carburo de Tungsteno en el microscopio (1500x)
84% CT
16% Cobalto
Co

CT

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Grados de los Insertos de Carburo de Tungsteno

Tamao del Grano de CT (microns)

510

% de Cobalto
616
614
516
512
510
411
410
311
309
406

Incremento de la Resistencia al Desgaste

Reduccin de la Resistencia al Impacto

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Cojinete Integral

Bujes de Friccin
Bolas de Retencin

TRPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Cojinete de Rodillos

Buje de Friccin
Bolas de Retencin
Rodillos

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Sellos
Sellos O-ring .
Fabricados con componentes Elastomricos.
Instalado en la base del Cojinete protege al cojinete de los ambientes: Interior

(Cono)
Exterior (Pierna/Cojinete)
Esttico

Dinmico

El O-Ring es ms grande que la ranura que lo aloja

El Sello se comprime (deflexin)
Material del Sello
Tiene que ser compatible con el ambiente del pozo. La goma natural se degrada du
rante la
perforacin Goma Buna Nitrilo
Nitrilo Altamente Saturado (HSN)
?Mejora la adhesin molecular
?Incrementa la resistencia al calor y al desgaste

10

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS

Ranura de Alojo del Sello

11

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES ROTATIVOS
Deposito de grasa

12

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Trpanos de Cortadores Fijos

Diamante Natural TSP
PDC
Hbridas Impregnadas
Trpanos de Diseo Especial
Trpanos bicntricos Toma Ncleos
Los Trpanos de cortadores fijos se clasifican en Trpanos de Diamante Natural, TSP
(Diamante
Policristalino Trmicamente Estable), PDC (Compacto de Diamante Policristalino), hb
ridas
(combinacin de PDC con diamante natural), e Impregnadas de Diamante Natural o de
PDC.

13

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

14

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Mecanismo de corte de los trpanos de perforacin:

Para entender mejor el funcionamiento de los Trpanos de perforacin se d
ebe conocer su
mecanismo de accin.

Fracturamiento

Cizallamiento - PDC
Raspado/Arado
Los Trpanos penetran la roca triturndola y resquebrajndola, lo cual se logra aplica
ndo alto peso
sobre el trepano para comprimir la formacin hasta que falle. Las altas cargas ver
ticales de
compresin hacen que la roca ceda, a lo largo de un plano de falla situado a 40 gr
ados del plano
horizontal. Por otra parte los trpanos PDC desbastan (cizallan) las formaciones,
tal como los
tornos desbastan al metal, para ello requieren de constantes revoluciones por mi
nuto (RPM) sin
necesidad de alto peso sobre el trepano. Los Trpanos impregnados perforan arando
o raspando, tal
como un esmeril corta el metal. Para ello se requiere de alta RPM para poder com
pensar el bajo
volumen de recortes por revolucin.
15

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Vrtice
Calibre ODR
Hombro
Cono
Nariz
Descripcin de los componentes del perfil de un Trepano PDC
Cono
Se conoce como cono del Trepano a la seccin que forma el ngulo desde el vrtice hast
a la nariz
del mismo tomando como base al plano horizontal. A medida que ste ngulo se increm
enta mayor es
la agresividad, limpieza y durabilidad del diseo.
Nariz
Se ubica entre el cono y el hombro del Trepano y es medida desde el vrtice del mi
smo hasta el
punto medio de la nariz. La nariz es la primera parte del Trepano que encuentra
los cambios de
litologas cuando se perforan los pozos. Por eso, se recomienda que la nariz posea
el mayor nmero

de cortadores para evitar las sobrecargas en las zonas de transicin de formacione

s blandas a dura
16

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Hombro
Situado entre la nariz y el ODR del Trepano, posee forma tangencial y proporcion
a cierto grado de
estabilidad, su longitud suele depender de la concentracin del nmero de cortadores
.
ODR
Outside diameter Radious (Regin del Dimetro Exterior): es la parte del Trepano en
la que el
radio del extremo del hombro conduce al calibre del trepano.
Calibre
El calibre es el mximo dimetro que posee el Trepano; generalmente este
mismo es
relacionado con el dimetro del pozo.
El calibre proporciona estabilidad al trepano y es la zona que resiste las mayor
es fuerzas
abrasivas de la formacin.

17

TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Perfil del Trepano.

A medida que el perfil del Trepano es largo como el caso del perfil parablico lar
go, la misma es
utilizada para remover grandes cantidades de recortes en formaciones blandas, mi
entras el perfil se
haga mas corto hasta ser plano lo que se persigue es la agresividad del trepano
para perforar
formaciones muy duras y abrasivas.

Perfil Parablico Largo

Perfil Parablico Corto

Perfil Parablico Mediano

Perfil Plano

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TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS
Cortadores de PDC
La estructura del cortador PDC (compacto de diamante Policristalino) consiste de
una capa de
partculas adheridas de diamante sinttico, respaldada por otra capa ms gruesa de car
buro de
tungsteno .

Diamante Policristalino
Interfase Diamante/Carburo de Tungsteno
Carburo de Tungsteno

Tamao de los cortadores

Los cortadores son disponibles en varios tamaos (6mm, 9mm, 13mm, 19mm
y 24mm) su tamao
depende de la aplicacin a la cual sern sometidos.

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TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Cortador de 6mm (1/4 ) Los cortadores de 6mm son utilizados en Trpanos de dimetros m
uy reducidos
para formaciones duras y abrasivas, tambin como cortadores de respaldo y en diseos
de Trpanos no
convencionales que utilizan diferentes dimetros de cortador.
Cortador de 9mm (3/8 )
Este tipo de cortador se utiliza para formaciones muy duras y abrasivas. El meno
r tamao del
cortador hace que los diamantes se encuentren ms unidos creando mayor resistencia
al desgaste.
Cortador de 13mm (1/2 )
El cortador de 13mm se considera el tamao estndar en la industria petrolera y es a
plicable para
formaciones medianas, semiduras y rocas abrasivas.
Cortador de 19mm (3/4 )
El cortador de 19mm puede ser utilizado para formaciones blandas para arrastrar
grandes cantidades
de ripios.
Cortador de 24mm (1 )
Los cortadores de 24mm que son utilizados en formaciones blandas para obtener
un mayor efecto de
paleo de los recortes pero su mayor tamao es una limitacin de espacio a la hora de
ser colocados
en el Trepano, su larga superficie plana genera mucho mas torque que las mechas
de cortadores mas

pequeos originando mas calor que se transformara en un posible deterioro de los di

amantes.
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TREPANOS
TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Trpanos de Cuerpo de Acero.

El grado del acero utilizado para la elaboracin del cuerpo del Trepano es de alre
dedor de 4130
(grado de resistencia). El proceso de elaboracin de este tipo de cuerpo consiste
en utilizar
tornos controlados por computadoras para labrar las barras de acero hasta darl
e la forma
adecuada.
El acero es un material muy resistente a las altas cargas de impacto y de torsin
producidas por la
perforacin. La espiga (rosca macho) API que conecta al trepano con la sarta de pe
rforacin se
maquina directamente en el extremo inferior del cuerpo de acero lo que significa
que el Trepano es
enteriza y no requiere de soldadura externa que disminuyen su resistencia. En ge
neral los Trpanos
de cuerpo de acero son ms resistentes que las de cuerpo de matrix pero su princip
al desventaja
radica en el hecho de ser menos resistentes a la abrasividad de las formaciones
y a la erosin de
los fluidos de perforacin.
El acero es un material muy desaventajado y radica en el hecho de ser menos resi
stentes a la
abrasin de las formaciones y a la erosin de los fluidos de perforacin.

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TREPANOS

TREPANOS DE CORTADORES FIJOS

Boquilla
Cono
Nariz

Cortador PDC de Roce de Calibre

Cortador PDC de Calibre
Hombro Calibre
Insertos de Carburo de Tungsteno
Ranura de encaje Con placa de sujecin
Vstago Bisel
Espiga API

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TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES FIJOS

Trpanos de cuerpo de matrix

Este tipo de Trpanos se fabrican mediante un proceso de fundicin, durante el cual
se infiltran
partculas de carburo de tungsteno pulverizado en la aleacin aglutinadora que se fu
nde alrededor
de un ncleo de acero. La aleacin derretida recubre y aglutina las partculas de carb
uro de
tungsteno y facilita la unin metalrgica de la corona de la matriz (capa exterior d
el trepano) con

el ncleo de acero interno que sirve como base de la matriz. Otra caracterstica de
este tipo de
cuerpo es que requiere que la espiga API sea soldada en el extremo inferior del
Trepano, originando
que el trepano no sea de cuerpo entero.
Los Trpanos de cuerpo de matriz son menos resistentes a las cargas de impacto que
las de cuerpo de
acero, su principal ventaja es que la matriz que contiene carburo de tungsteno e
s mucho mas
resistente a la abrasividad y frecuentemente son las elegidas cuando se requiere
altas presiones de
operacin y cuando el Trepano debe perforar por periodos continuos prolongados.

23

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES FIJOS

Caractersticas de diseo de Trpanos Impregnados

Los trpanos impregnados son una variacin de los de diamante natural, el hecho del
termino
impregnado se deriva de cmo estn colocados los diamantes naturales, sinttico o la m
ezcla de
ambos a travs de todo el rostro del Trepano. Smith Hughes Reed fabrican Trpanos im
pregnados de
diamante sinttico o compacto de diamante policristalino (PDC), pero a diferencia
de ser colocados
en forma de insertos como ocurre con los trpanos PDC, estos son colocados en dimi
nutas partculas
de diamante esparcidas sobre el trepano y cuya medicin de la densidad de los mism
os es a travs de
piedras de diamante por quilate.
Perfil del Trepano.
Al igual que el perfil de los PDC, las caractersticas de diseo del perfil de los t
rpanos
impregnados esta basado en las condiciones de dureza y abrasividad de las formac
iones a perforar.
Existen diferentes tipos de perfiles los cuales tienen un rango desde largo, par
ablico, con nariz
acentuada usada para perforar formaciones muy blandas, hasta perfiles con naric

es anchas usadas
para perforar formaciones ms duras. Las siguientes figuras muestran las partes de
la corona de un
trpano impregnado.

24

TREPANOS
TRPANOS DE CORTADORES FIJOS

Nariz Flanco
Hombro Canales de Flujo
Calibre Bisel de Corona
Vstago API Ranura Para llave
Espiga API
Ahusado Largo
Conicidad
Ahusado Corto

Corona

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TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
OBJETIVOS
Entender el propsito del sistema. Explicar el sistema de 8 dgitos.
Suministrar reglas para efectuar una evaluacin consistente. Examinar las diferent
es
caractersticas de desgaste
T
1
7

B
2

Hileras Interna
Hileras Externa
Caract.
Ubica- cin
Balero Sello
Calibre 1/16
Otra Caract
Razn
Salida

26

OBSERVACIONES
4

ESTRUCTURA DE CORTE
OBSERVACIONES

(I)
(D)
(L)
(B)
(G)
(O)
(R)

(O)

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
1: (I) = Hileras Internas (Inner Rows)
Usada para reportar la condicin de los elementos cortantes que no tocan las pared
es del hoyo
Se usa una escala lineal del 0 al 8 y se mide la reduccin de estructura de corte
combinada debido
a prdida, desgaste y/o rotura de los elementos de corte
MEDIDA DE LA ALTURA DEL DIENTE / INSERTO

DIENTE DE ACERO

INSERTO DE CT

27

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
3: (D) = Caracterstica del Desgaste (Dull Characteristics)

BC
BF
BT
CC
CI

Broken Cone (Cono Roto)

Bond Failure (Falla de Adherencia)
Broken Teeth/Cutters (Cortadores Rotos) BU - Balled Up (Embolada)
Cracked Cone (Cono Agr ietado) CD - Cone Dragged (Cono Trancado)
Cone Interference (Interferencia entre conos)

CR
Cored (Desgaste en el centro tipo nucleo)
CT - Chipped Teeth/Cutters (Cortadores astillados)
ER Erosion (Erosin)
FC - Flat Crested Wear (Desgaste plano) HC - Heat Checking (Fatiga Trmica)
JD - Junk Damage (Dao por Chatarra) LC - Lost Cone (Prdida de cono)
LN - Lost Nozzle (Tobera perdida)
LT - Lost Teeth/Cutters (Cortador perdido) NO - No Dull Characteristic (Sin Desg
aste) OC - Off
Center Wear (Desgaste excntrico) PB - Pinched Bit (Barrena forzada)
PN - Plugged Nozzle/Flow Passage (Tobera Tapada)
RG - Rounded Gage (Calibr e con desgaste redondeado)
RO - Ring Out (Anillada)
SD - Shirttail Damage (Dao en el faldn)
SS - Self Sharpening Wear (Desgaste tipo auto-afilado)
TR Tracking (Cortadores
WO - Washed Out Bit (Barrena lavada) WT - Worn Teeth/Cutters (Cortadores
Desgastados)

28

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S

29

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
4: (L) = Ubicacin
Usa una letra o nmero para indicar la ubicacin en la cara del Trepano donde ocurre
la principal
caracterstica de desgaste de la estructura de corte

UBICACION
N
Nose Row (Nariz)
M
Middle Row (Hilera Media)
G
Gage Row (Hilera del Calibre) A
, 3 (Cono # 1,
2, 3)

All Rows (Todas las Hileras) Cone # 1, 2

G = Gage Calibre: Aquellos elementos que tocan las paredes del hoyo N = Nose
Nar
iz: Los
cortadores del centro del trepano
M = Middle - Hilera Media: Los cortadores entre la nariz y el calibre A = All
rows Todas las
hileras
Cone numbers
Nmero (s) del (de los) cono (s)

30

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S

31

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
5: (B) = Rodamientos / Sellos (Bearings / Seals)

PUNTOS A INSPECCION AR CUANDO DETERMINE LA EFECTIVIDAD DE SELLOS / RODAMIENTOS

Habilidad de rotar del cono
Al mover el cono, este vuelve a su posicin Sonido del sello (rechina)
Sonidos internos Prdida de Grasa visible
Desgaste entre cono y faldn Acumulacin de cortes entre cono y faldn Demasiada holg
ura entre
cono y faldn

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TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
6: (G) = Calibre (Gage)

Usada para reportar la condicin de desgaste del calibre de los elementos cortante
s que tocan las
paredes del hoyo.
Basada en el dimetro nominal de un anillo de medida.
Los Trpanos nuevos son fabricadas de acuerdo las especificaciones API:

TOLERANCIAS API
Tamao Nominal Tolerancia
5 5/8 - 13 3/4
14 - 17 1/2
17 5/8 & mayor

33

+ 1/32 : -0
+ 1/16 : -0
+ 3/32 : -0

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
Redondee al ms prximo 1/16 .
Trpanos con rodamientos/sellos fallados: pueden ser medidas siempre y cuando los
conos no tengan
ningn movimiento axial o radial.
La medida se tomar en el calibre o el taln, cualquiera de los dos que este ms cerca
de la pared
del hoyo.
Se aplica solamente a la estructura de corte.
Si no se dispone de anillos de medida nominales la verdadera condicin del dimetro
no podr ser
determinada. No existen especificaciones API para los anillos de medida para trpa
nos tricnicos
solo para trpanos de diamante y PDC.
Medida Fuera de Calibre en 16ths
IN = en calibre
1 - 1/16 2 - 2/16 , Etc..
REGLA DEL 2/ 3
Para barrenas de tres conos: Fuera de calibre =
Distancia medida x 2/3

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TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
7: (O) = Otra caracterstica de Desgaste (Other dull characteristic)
Usada para reportar cualquier otro desgaste secundario observado

BC
BF
BT
CC
CI
CR
CT
ER

Broken Cone (Cono Roto)

Bond Failure (Falla de Adherencia)
Broken Teeth/Cutters (Cortadores Rotos) BU - Balled Up (Embolada)
Cracked Cone (Cono Agr ietado) CD - Cone Dragged (Cono Trancado)
Cone Interference (Interferencia entre conos)
Cored (Desgaste en el centro tipo nucleo)
- Chipped Teeth/Cutters (Cortadores astillados)
Erosion (Erosin)

FC - Flat Crested Wear (Desgaste plano) HC - Heat Checking (Fatiga Trmica)

JD - Junk Damage (Dao por Chatarra) LC - Lost Cone (Prdida de cono)
LN - Lost Nozzle (Tobera perdida)
LT - Lost Teeth/Cutters (Cortador perdido) NO - No Dull Characteristic (Sin Desg
aste) OC - Off
Center Wear (Desgaste excntrico) PB - Pinched Bit (Barrena forzada)
PN - Plugged Nozzle/Flow Passage (Tobera Tapada)
RG - Rounded Gage (Calibr e con desgaste redondeado)
RO - Ring Out (Anillada)
SD - Shirttail Damage (Dao en el faldn)
SS - Self Sharpening Wear (Desgaste tipo auto-afilado)
TR
Tracking (Cortadores
WO - Washed Out Bit (Barrena lavada) WT - Worn Teeth/Cutters (Cortadores
Desgastados)

35

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S

36

TREPANOS
SISTEM A IADC DE EVALUACION DE DESGASTE DE TREPANOS TRICONICOS Y CORTADORES FIJO
S
8: (O) = Razon de salida del hoyo (Reason Pulled)

BHA
Change Bottom Hole Assembly (Cambio de ensamblaje de fondo)
CM
Condition Mud (Acondicionar lodo) CP
Core Point (Punto de Ncle
o)
DMF
Downhole Motor Failure (Falla del Motor) DP
Drill Plug (Tapn en l
a sarta)
DSF
Drill String Failure (Falla de la sarta)
DST
Drill Stem Test (Prueba de
produccin)
DTF
Downhole Tool Failure (Falla de alguna herramienta de fondo)
FM
Formation Change (Cambio de Formacin)
HP
Hole Problems (Problemas del Hoyo) HR
Hours on Bit (Horas de
la barrena)
LIH
Left in Hole (P erdida en el Hoyo) LOG
Run Logs (Registros Elctr
icos)
PP
Pump Pressure (Presin de Bomba) PR
Penetration Rate (Tasa de
Penetracin)
RIG
Rig Repair (Reparacin del equipo)
TD
Total Depth / Casing Depth
(Profundidad Total / Punto de
Revestidor)
TQ
Torque
TW
Twist Off (Rotura de tuberia)
WC
Weather Conditions (Condiciones del Clima)
WO
Washout in Drill String (Tubera con fugas, lavada )

37

TREPANOS
OPTIMIZACION DE LA PERFORACION

Las tres fases para una optimizacin de la perforacin son:

Seleccin de Trepano.
Determinacin del rea de performance promedio.
Exceder el rea de performance implementando principios tericos de peso y vel
ocidad de
rotacin.
En los aos recientes se han realizado muchos intentos de optimizacin hidrulica much
os de los
esfuerzos son:
Desarrollo de los fluidos de perforacin que produzcan altas ratas de penetracin. S
eleccin de
peso y velocidad de rotacin que permita una larga carrera al trepano co
n razonables ROP.
Determinar las condiciones de operacin optimas que den intervalos
de perforacin
con bajos costos mtricos.

38

TREPANOS
OPTIMIZACION DE LA PERFORACION

El costo por pie o metro perforado durante una carrera de trepano es la suma de
tres factores:

El costo del trepano (costo fijo)

El costo de maniobra. El tiempo de la maniobra para sacar, cambiar el trepano y
volver al fondo por
el costo horario del equipo mas los servicios.
El costo de operacin del Equipo de perforacin mas los servicios por el tiempo requ
erido para
perforar el tramo. Si el costo de la carrera dividimos por el tramo perforado en
pies el resultado
es el costo por pie para el intervalo perforado ver Ecuacin N 1
El costo por pie dado en el Ec N 1 es el costo para ser minimizado escogiendo las
normas
apropiadas del peso sobre el trepano y la velocidad rotaria. Esta muestra que el
escoger el peso y
la velocidad de rotacin afectan dos tems: el costo del tiempo de rotacin y el costo
del tramo
perforado. El costo del trepano y el costo de la maniobra para cambio de trepano
se consideran
costos fijos para una carrera en particular.

$US pie
? CB ? CR TR ? CRTT
Y
39

TREPANOS
OPTIMIZACION DE LA PERFORACION

$US/pie
CB
CR
icios en $US/ Hora
TT
TR
Y

Costo por pie

Costo del trepano
Costo del equipo mas serv
Tiempo de maniobra Hrs.
Tiempo de rotacin Hrs.
Tramo perforado en pies.

Es interesante mostrar que una seleccin apropiada del peso sobre el trepano y la
velocidad de
rotacin de un costo mnimo de perforacin que puede no favorecer cualquiera de los do
s ya sea
mxima penetracin ni una larga carrera del trepano.

$US pie
? CB ? CR TR ? CRTT
Y

40

TREPANOS
OPTIMIZACION DE LA PERFORACION

41

42