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O
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SEO 01
INFORMAES
GERAIS
1- Introduo
Este MANUAL foi elaborado para proporcionar-lhes informaes e instrues necessrias para utilizao, manuteno peridica e pedido de peas, alm de apresentar-lhes as normas bsicas de segurana e os dados tcnicos referentes as caractersticas construtivas do
seu guindaste.
Antes de colocar o guindaste em funcionamento pela primeira vez, leia com ateno todas as instrues aqui contidas. A durabilidade do guindaste, assim como seu desempenho,
depender dos cuidados a serem prestados ao mesmo, principalmente no que se refere ao
seu amaciamento e sua manuteno peridica.
Para operao e manuteno do veculo sobre o qual est instalado o equipamento, consulte os manuais do fabricante do veculo.
Madal-Palfinger
Documentao Tcnica
SUMRIO
Seo 1: Informao geral
1 - Introduo ....................................................................................................... 4
2 - Normas de segurana .................................................................................. 7
3 - Especificaes tcnicas .............................................................................. 9
Seo 2: Instrumentos, controles de componentes
1234-
Seo 3: Operao
1-
2-
Lubrificao e graxa
1.1 - Pontos gerais de aplicao e graxas recomendadas ................... 34
2-
Cabos de ao
2.1 - Lubrificao dos cabos de ao ........................................................ 36
2.2 - Opes de lubrificantes que podem ser utilizados......................... 37
2.3 - Inspeo dos cabos ........................................................................... 37
3-
4 - Sistema hidrulico
4.1 - Cuidados com o sistema hidrulico ................................................. 40
4.2 - Tabela de leos hidrulicos recomendados .................................... 41
4.3 - Verificao do nvel de leo hidrulico ..............................................41
4.4 - Troca do leo hidrulico ......................................................................42
SUMRIO
4.5 - Eliminao de ar do sistema hidrulico ...........................................43
4.6 - Limpeza do filtro de ar do respiro .....................................................43
4.7 - Manuteno do filtro de suco ........................................................ 44
4.8 - Manuteno do filtro de retorno ........................................................ 45
5 - Conservao do equipamento em perodos inativos ................................. 46
6 - Anlise de anormalidades no funcionamento - causas e solues
6.1 - No sistema hidrulico .........................................................................47
Seo 5: Garantia e Entrega Tcnica
1- Identificao do equipamento ........................................................................ 51
2 - Termo de garantia MadalPalfinger..................................................................52
3 -Entrega Tcnica ............................................................................................... 55
2- Normas de Segurana
Notas:
1- Recomendamos que o operador do guin
daste MadalPalfinger MD 120 TM siga as
normas da publicao da ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS PNB 153 - (Apndice).
2-
1-
2-
3-
4-
5-
6-
7-
8-
9-
2- Normas de Segurana
11- Nunca deixe que pessoas estranhas cir
culem ou permaneam paradas embaixo
da carga ou da lana de elevao.
O operador deve estar atento sem
pre ao movimento de pessoas e veculos
ao seu redor .
O recomendvel sempre isolar a rea
de trabalho;
21- A observao constante dos instrumentos durante a operao do equipamento, poder indicar ao operador diversos
tipos de anomalias. Por isso, o operador
dever manter-se atento, para qualquer
tipo de sinal anormal que possa surgir.
Importante!
3- Especificaes Tcnicas
1-
Modelo
Guindaste Hidrulico sobre caminho MD 120 TM
2-
Capacidade
24 toneladas mtricas 5000 mm do centro de giro
3-
Sistema Hidrulico:
Alimentado por uma bomba de engrenagens, com presso de trabalho compatvel
e vazo nominal de 90 LPM, acionada atravs de um eixo cardan, ligado a toma
da de fora do caminho, ou acoplada e acionada atravs de tomada de fora
especial com fator de multiplicao 2:1, para veculos da linha Volvo e MBB 2638.
Presso de Trabalho......................................................190 Kg/cm2.
4-
Dispositivos de segurana
Consulte o captulo 3 da seo 2: Instrumentos, controles e componentes
5-
Lana
- Comprimento recolhida ............................................. 5795 mm
- Comprimento estendida..............................................12295 mm
- Estendida com JIB.......................................................17409 mm
- Comprimento da JIB.....................................................5114 mm
Velocidade de extenso (tempo) para abrir ............ 30 seg.
para fechar ........... 60 seg.
- Velocidade de elevao (tempo) para abrir ............. 20 seg.
para fechar .......... 45 seg.
- Extremidade da lana .................................................. 04 roldanas
- Extremidade da JIB ...................................................... 01 roldana
3- Especificaes Tcnicas
6 - Guincho
- Acionamento atravs de motor hidrulico de engrenagens. Movimentao para cima e para
baixo.
- Fora de trao ...................................................................4000 Kg (mximo)
- Velocidade do cabo ............................................................ 40 m/minuto
- Cabo de ao........................................................................ 5/8 mm x 70 m - 6x37 AF
- Bloco do gancho principal ..................................................3 roldanas com gancho e trava
- Secundrio ............................................................................ com gancho e trava.
7 -Giro
Acionado hidraulicamente atravs de dois cilindros, com dupla ao, atingindo 120
(cento e vinte graus) de giro.
Velocidade de giro ....................................................10 graus/seg.
8 - Sapatas
DIANTEIRAS
Com movimentos horizontal e vertical hidrulicos atravs de cilindros de dupla
ao, com vlvulas de reteno pilotada no cilindro vertical e comandos independentes.
Sapatas estendidas centro a centro ...................................................... 5.500 mm
TRASEIRAS
Com movimento vertical hidrulico atravs de cilindros de dupla ao, com
travamento mecnico.
Dispe de roletes na extremidade para permitir pequenos deslocamentos com
a carga na traseira e em pisos planos.
10
3- Especificaes Tcnicas
9 - Capacidades
- Tanque hidrulico: ................................................................... 120 litros
- Sistema hidrulico(mangueiras, vlvulas e cilindros)...........140 litros
- Tipo de leo recomendado ....................................................ISO VG 68 Ver tabela no item 5.2
10 - Pesos aproximados
- Total ..........................................................................................24.600 kg
- Frontal ......................................................................................7.700 kg
- Traseiro ...................................................................................16.810 kg
12- Dimenses
- Gancho*:
- Altura com lana retrada ......................................................6500 mm
- Altura com lana estendida ..................................................11.800 mm
- Altura com lana JIB ............................................................ .15.900 mm
- Velocidade do gancho (7 cabos) .........................................06 m/minuto
* Para informaes operacionais, consulte o Captulo 1 na seo 3: Operao
Larguras:
- De transporte ..........................................................................2520 mm
- Em posio de trabalho ...................................................... ..5500 mm
11
3- Especificaes Tcnicas
Dimenses gerais
12
SEO 02
INSTRUMENTOS
E COMANDOS
13
14
15
14
13
10
11
12
1- Tanque hidrulico
9- Lana interna I
2- Guincho
3- Coluna giratria
4- Lana externa
13- Estrutura
7- Descanso da lana
15
Neutro
16
4 5
6 7 8 9 10
11
12
13
10 8
5 6
1
RE
C OL H E
DIANTEIRA
RE
LE
CO LH E
E S T EN D E
ES TE N D E
VA N TA
AB AI XA
SAPATA ESQUERDA
4
LE
VA N TA
5
LE
TRASEIRA
VA N TA
A IX A
AB AI A
X
SAPATA DIREITA
SAPATA ESQUERDA
AB
6
LE
VA N TA
A B AIXA
SAPATA DIREITA
7
ES
RE
T EN DE
CO LH E
EXTENSO
8
AB
OPERAO
A IX AR
9
Q UE RD A
ES
E L EV R
A
D IR E ITA
ELEVAO
GIRO
10
A IX A R
AB
E LE VA R
GUINCHO
17
18
1- Sobe gancho
2- Desce gancho
3- Giro Horrio
4- Giro Anti-horrio
5- Desce lana
6- Sobe lana
7- Estende lana
8- Recolhe lana
9- Baixa sapata traseira esquerda
10- Sobe sapata traseira esquerda
19
20
3- Assento do operador
Assento do operador
O guindaste MD 120, opcionalmente pode
ser adaptado com assento do operador na coluna giratria. Com isso ganha-se maior
visibilidade,conforto e agilidade na operao.
Neste caso as alavancas so divididas em
dois grupos:
21
4 - Dispositivos de segurana
1- Trava de segurana nos ganchos.
Este dispositivo serve para impedir que o cabo de
ao se solte do gancho correndo o risco de causar acidentes.
2 - Vlvulas de contrabalano no acionamento do
guincho.
Localizada junto ao motor hidrulico do guincho. A
funo desta vlvula impedir a queda da carga em
caso de uma ruptura de mangueira.
3 - Vlvulas de segurana e reteno nas linhas de
fluxo:
Localizadas sobre cada um dos 2 cilindros das sapatas.
Estas vlvulas asseguram a completa imobilidade da
haste dos cilindros em caso de ruptura de mangueira;
4 - Pino trava das sapatas
Estes pinos devero ser utilizados para travar os
braos das sapatas, seja quando o caminho estiver
em movimento, ou trabalhando com o guindaste e em
posio de transporte. Estes devero estar
posicionados em seus lugares, para evitar o
deslizamento dos braos das sapatas. Observe figura
ao lado.
5- Indicador de graus
Conforme a elevao da lana, este demostra o
ngulo gradativamente, auxiliando na interpretao do
grfico.
6 - Indicador de giro
Serve para demonstrar as zonas I e II de atuao
do guindaste. Tambm auxilia na interpretao do grfico de carga. Observe no grfico que cada zona tem
a sua capacidade de carga especfica.
Indicador de giro
Trava do ganc ho
Vlvula de c ontrabalan o
do guinc ho
Vlvula de reten o
das sapatas
Indic ador
de graus
22
SEO 03
OPERAO
23
24
NOTA:
Para um completo domnio da interpretao e uso do grfico
de cargas, mais as tabelas de regime de carga, necessria
a participao em cursos oferecidos pela MADALPALFINGER,
por ocasio da Entrega Tcnica, com emisso de Certificado
25
Zona de
giro
12
12
7000
7000
0
450
30
500
0
25
0
00
28
00
33
40
00
10
00
0
00
70
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14
50
205
00
II
III
CIA
N
ST
DI
CENTRO DE GIRO
"A"= 24000
00
II
III
205
0
50
14
0
00
12
0
00
10
115
00
70
10
00
53
11
600
800
0
00
0019500 13
0 195
500
1350
"A" 16
"A"
0
0
500
165
00
12m
16500 16500
00
115
140 00
00
33
800
1400 0
0
600
500
0
550
0
00
28
9500
00
53
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950 0
00
40
8500
I
0-12
30
00
25
7700
8500
0
550
7700
0
450
0
DO
RO
NT
CE
O
GIR
DE
AO
RO
NT
CE
DA
II
12-30
60
A
RG
CA
III
30-60
ngulo
da lana
Carga (Kg)
17,33m
0
10
22
30
36
40
45
50
55
2500
2500
2600
3000
3300
3500
3800
4300
4700
0
10
22
30
36
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45
50
55
1800
1800
1900
2000
2200
2500
2800
3200
3400
0
10
22
30
36
40
45
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55
700
700
800
1000
1100
1300
1400
1600
1700
80626
7000
30
0
450
0
500
550
00
25
0
28
0
00
40
00
12
00
14
7
5
III
II
II
III
10
0
00
70
800
0
16500 165 00
0
50
14
550
0
600
0
0
00
12
14000
"A"= 24000
0
00
10
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9500
14000
30
00
70
9500
115
00
019500 1
0 1950
350
0
1350
"A" 16
00 "A"
500
165
205
00
00
205
I
I
00
115
53
00
12m
33
00
0
800
11
0
600
450
0
5000
00
53
60
8500
00
40
7700
8500
00
33
7700
00
28
12
700 0
00
25
50
0
12
IA
NC
T
DIS
CENTRO DE GIRO
DO
RO
NT
CE
DE
O
GIR
RO
NT
CE
AO
C
DA
60
GA
AR
25887
26
16
16
00
45
00
50
60
12m
60
00
10
9500
13000
16000
16
00
0
20
00
0
II
IA
NC
T
DIS
CENTRO DE GIRO
"A"= 24000
60
75
00
11
00
0
13
00
0
"A"
"A"
0
00
20 II
50
00
60
00
19500 195 00
0
00
16
I
0-16
45
00
9500
0
00
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40
00
130 00
160 00
00
75
0
00
11
11
8500
8500
00
40
Zona de
giro
7700
7700
7000
7000
DO
OC
OA
GIR
DE
O
R
NT
CE
TR
EN
AC
OD
GA
AR
II
16-60
ngulo
da lana
Carga (Kg)
17,33m
0
10
22
30
36
40
45
50
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2900
2900
2900
3100
3300
3500
3800
4300
4700
0
10
22
30
36
40
45
50
55
2000
2000
2000
2100
2300
2400
2600
3200
3400
75487
1.4- Grfico de carga para caminhes Ford Cargo/VW2622/26310 com e sem JIB.
12
0
350
30
0
430
500
19
0
24
0
00
31
00
40
00
53
00
10
0
00
12
00
II
II
0
III
14
5
00
205
I
205
0
4
"A"= 24000
IA
NC
T
D IS
CENTRO DE GIRO
III
"A" 16
500
00
70
00
19500 1
0 19500
350
0
00 "A"
165
50
14
00
O
GIR
DE
RO
NT
E
OC
RO
NT
CE
AO
R
CA
DA
60
GA
II
12-30
00
0
135
0
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600
800
0
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00
0
118
14000
16500 16500
70
14000
00
10
00
10
800
430
0
500
0
00
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12m
9500
I
0-12
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7000
9500
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00
600
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7000
0
350
0
40
60
6500
6500
0
24
6000
19
00
Zona de
giro
12
6000
III
30-60
ngulo
da lana
Carga (Kg)
17,33m
0
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22
30
36
40
45
50
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2500
2500
2600
3000
3300
3500
3800
4300
4700
0
10
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30
36
40
45
50
55
1800
1800
1900
2000
2200
2500
2800
3200
3400
0
10
22
30
36
40
45
50
55
700
700
800
1000
1100
1300
1400
1600
1700
76363
27
2 - Operando o guindaste
Neste captulo apresentado o procedimento para as principais situaes de operao.
No o objetivo, portanto, descrever e habilitar pessoas leigas a operar o guindaste.
Isto porque, esta tarefa envolve segurana acima de tudo, percia, habilidade e conhecimento do equipamento.
ATENO!
1 - Para acionar a tomada de fora, a
presso do ar do sistema pneumtico do caminho precisa estar em
6 bar ou mais.
2 - Nunca movimente o caminho
com a tomada de fora ligada! Este
procedimento pode danificar a
bomba hidrulica em segundos,
bem como, causar danos caixa
de cmbio do veculo.
28
2 - Operando o guindaste
2.2 - Patolamento do guindaste
O patolamento consiste em estender os braos das
sapatas e abaixar as sapatas ao solo, observando rigorosamente o procedimento abaixo.
Isto porque, o correto patolamento condio fundamental para uma operao segura.
Alm disso, este procedimento necessrio para qualquer tipo de operao efetuada com o guindaste.
a) Acione o freio de estacionamento do caminho e engate a tomada de fora conforme descrito no item anterior;
1 2 3 4 5 6
Sapata dianteira
Sapata traseira
29
2 - Operando o guindaste
2.3 - Operando sem o uso da lana auxiliar JIB
NOTAS:
1 - Para optar entre o uso ou no da lana
auxiliar, voc deve estar de posse dos
deslocamentos necessrios para a carga
que ir movimentar.
Em seguida, consulte o grfico de carga nas
pginas 17 a 20.
3
4
IMPORTANTE:
NOTA:
A partir desse momento, leve em considerao o grfico de carga x rea de
operao conforme descrito nas pginas 17 a 20.
30
2 - Operando o guindaste
Retirando o guindaste de operao
Inverta a ordem do procedimento descrito at
aqui, observando o seguinte:
- Gire o guindaste de modo que a lana fique
voltada para a traseira do caminho (alav. 3)
pg30;
- Ao abaixar a lana, ( alavanca - 2 ), recolha o
gancho simultaneamente (alavanca - 4), evitando que os cabos fiquem soltos, podendo
enrolar-se e ou sair dos canais das roldanas;
2.4 - Usando a lana auxiliar JIB
A lana JIB composta de uma nica estrutura :
Para utiliz-la consulte o grfico de Carga x
rea de operao para saber quais as partes que precisar na tarefa.
B
A
C
Figura 1
Cone
31
2 - Operando o guindaste
2.5 - CUIDADO! - Causas que podem provocar o descontrole da carga
Na operao com o guindaste, o maior
perigo que se deve ter em mente, sem dvida
o descontrole da carga que se encontra
suspensa.
Por razo, reunimos neste captulo as causas
que podem provocar tal incidente.
Como precauo tenha em mente os itens
relacionados abaixo.
1- Guindaste parado com carga suspensa;
2 - Perda de presso hidrulica no sistema aps
permanecer parado por longo perodo com
carga suspensa. Veja como evitar problemas
na pg. 47.
3 -Operador no treinado na MadalPalfinger e/
ou no capacitado conforme norma da ABNT;
4 - Ultrapassar a capacidade de carga do guindaste. A completa compreenso do grfico de
carga x rea de operao condio bsica
e vital para quem se dispe a operar o guindaste;
5 - Cargas instveis, como por exemplo: Cargas de grande tamanho sendo suspensas
com incidncia de ventos fortes;
6 - Girar cargas compridas, podendo bater na
lana - movimento pendular;
7 - Arrastar a carga ao girar a lana;
8 - Terreno de operao no nivelado e/ou de
baixa sustentao;
32
SEO 04
MANUTENO
E CONSERVAO
33
1 - Lubrificao e graxa
1.1 - Pontos gerais de aplicao e graxas recomendadas.
Abaixo so apresentados os diversos pontos de aplicao, com a respectiva localizao e intervalos de aplicao recomendados.
Os intervalos consideram condies normais de utilizao. Ou seja, se o equipamento for utilizado em condies severas, reduza
os intervalos.
Entende-se por condio severa, a operao contnua por muitas horas, temperatura
ambiente elevada ou muito baixa, intempries e elevada umidade ou concentrao de
poeira.
Utilize somente graxas de boa qualidade,
15
14
13
1 - leo hidrulico
2 - Filtro de ar
3 - leo hidrulico do guincho
4 - Pino articulao lana e coluna giratria
5 - Fundo cilindro hidrulico de elevao
6 - Cabea cilindro hidrulico de elevao
7 - Intervalo entre lana externa
8 - Intervalo entre lana I e lana II
9 - Roldana lan interna II
12
10
11
34
1 - Lubrificao e graxa
Lubrificao das lanas.
Tabela de similaridade de graxas
A lubrificao regular e manual das superfcies de deslizamento das lanas, com graxa
de alta qualidade imprescindvel. Recomendamos utilizar graxas base de sabo de ltio
para esta aplicao. Antes de aplicar a graxa, faa a limpeza completa dos segmentos
das lanas. Estenda totalmente as lanas e
lave-as com jato de gua quente com detergentes adequados.
Aps, deixe secar as peas totalmente ao
sol e aplique a graxa com um pincel ou rolo.
Fabricante
Grau NLGI-2
PERODO EM HORAS
P
O
N
T
O
S
LOCALIZAO
N
P
O
N
T
O
S
OPERAO
20
50
100 250
leo hidrulico
Substituir
Filtro de ar
Verificar
Limpar
Substituir
Limpar
Engraxar
Limpar
Engraxar
Limpar
Engraxar
Limpar
Engraxar
Limpar
Engraxar
Limpar
Engraxar
10
Limpar
Engraxar
11
Rolamento do gancho
Limpar
Engraxar
12
Engraxar
13
Engraxar
14
Engraxar
15
Engraxar
16
Filtro de suco
Substituir
300
500
600
35
2 - Cabos de ao
Informaes obtidas e extradas do Guia
sobre cabos do fabricante CIMAF.
Partes constituintes de um cabo:
Passo de um cabo:
a distncia em que uma perna d uma
volta completa em torno da alma do cabo.
Lubrificante recomendado
Texaco - Crater 2x
Petrobrs - GBA 250 FL
36
2 - Cabos de ao
2.2- Opes de lubrificantes podem ser
utilizadas:
1 - leo aplicado com pincel, gotejamento
ou pulverizao.
OBS: No utilize leo queimado. Prefira
leos especiais para esta finalidade.
2 - Lubrificante em forma de aerosol (spray),
recomendamos normamente para correntes
de transmisso. Estes produtos contm
solvente combinado com graxa de boa
adesividade.
Ao aplicar sobre o cabo, o solvente promove a boa penetrao da graxa para todos os
fios dos cabos e em seguida evapora,
assegurando uma lubrificao eficiente,
duradoura e resistente s intempries.
Vista do guinc ho
2 - Corroso:
Durante a inspeo deve-se verificar cuidadosamente se o cabo de ao no est sofrendo corroso. conveniente tambm uma
verificao no dimentro do cabo em toda
sua extenso, para investigar qualquer diminuio brusca do mesmo. Essa reduo
pode ser devida a decomposio da alma
de fibra por ter secado e deteriorado, mostrando que no h lubrificao interna no
cabo, e conseqentemente poder existir
tambm uma corroso interna no mesmo. A
corroso interna representa um grande perigo pois ela pode existir sem que se manifeste exteriormente.
3 - Maus tratos e ns:
Deve-se inspecionar todo o comprimento do
cabo para verificao da existncia de ns
ou qualquer anormalidade no mesmo que
possa ocasionar um desgaste prematuro ou
ruptura do cabo, principalmente junto s fixaes.
4 - Nmero de arames rompidos:
Deve-se anotar o nmero de arames rompidos em 1 passo do cabo. Observe se as rupturas esto distribudas uniformemente ou se
esto concentradas em uma ou duas pernas
apenas. Neste caso h o perigo dessas pernas se romperem antes do cabo. importante tambm observar a localizao das
rupturas, se so externas, internas ou no contato entre as pernas.
37
2 - Cabos de ao
Substituio de cabos:
NOTA:
Ao examinar um cabo de ao, se for encontrado algum defeito considerado grave, o
cabo deve ser substitudo mesmo que o nmero admissivel de arames rompidos no
tenha atingido o limite encontrado na tabela, ou at mesmo sem ter nenhum arame
rompido.
A inspeo visual de um cabo se sobrepe
a qualquer norma mtodo de substituio
dos mesmos.
Mesmo que um cabo trabalhe em timas condies chega um momento em que, aps atingir sua vida til normal necessita ser substitudo em virtude do seu desgaste, de arames
rompidos, etc.
A dificuldade maior consiste em determinar o
momento certo para trocar um cabo, ou seja,
antes de comprometer a segurana.
38
Tipo de leo
Bujo
de nvel
Verifique o nvel a cada 50 horas, completando se necessrio; com o nvel normal, o leo dever escorrer pelo
prtico de enchimento.
O caminho deve estar nivelado.
3.2 - Troca de leo do guincho
A primeira troca do leo dever ser feita nas primeiras
50 horas de operao e a cada 500 horas subseqentes.
O leo dever ser inspecionado a cada 200 horas quanto
presena de impurezas.
Identificao dos bujes:
Bujo de
abastec imento
Bujo de
dreno
NOTA:
Faa a troca com leo em temperatura normal de funcionamento, para assegurar o completo escoamento do
leo e impurezas contidas no mesmo.
39
4 - Sistema hidrulico
4.1- Cuidados com o sistema hidrulico
- Impurezas de qualquer natureza so inimigas do sistema hidrulico, e a melhor preveno impedir sua entrada;
- Ao adicionar leo hidrulico, certifique-se de
que esse leo, funs e recipientes estejam
perfeitamente limpos;
- Jamais use leos de qualidade inferior, duvidosa ou no especificada;
- Nunca empregue o leo de um recipiente que
tenha permanecido destampado, porque provavelmente conter gua e impurezas
abrasivas. prefervel inutilizar alguns litros
de leo do que correr o risco de danificar o
sistema hidrulico;
- Os recipientes onde o leo armazenado,
devem ser conservados em lugar limpo e seco
para evitar contaminao do leo.
- No suficiente apenas conservar bem fechados os tambores e /ou latas, pois a umidade do ar pode penetrar e misturar-se ao
leo;
CUIDADO!
- leo hidrulico sob presso pode penetrar na pele;
- A sujeira a maior inimiga do sistema
hidrulico;
- Use um recipiente adequado para recolher os lquidos drenados em local apropriado, evite contaminar o solo e rios ou
esgotos.
- Acondicione os lquidos drenados em
local apropriado, evite contaminar o
solo, rios ou esgoto.
40
4 - Sistema hidrulico
4.2 - Tabela de leos hidrulicos recomendados
Um leo hidrulico de qualidade a soluo
para um bom desempenho, sem contratempos e com menos manuteno para o sistema hidrulico.
Portanto, recomendamos utilizar, para o sistema hidrulico, os leos indicados ou equivalentes, conforme tabela ao lado. Os mesmos preenchem os requisitos e propriedades
anti-oxidantes, anti-espumantes, anti-corrosivos, anti-desgastantes, etc.
Fabricante
Tipo de leo
A - Nvel do leo
B - Indicao da
temperatura
C
80
70
60
50
40
40
41
4 - Sistema hidrulico
1 - Se o nvel estiver excessivamente alto, o leo poder atingir o filtro de ar do respiro
e vazar;
2 - Se estiver excessivamente baixo, haver possibilidade da bomba e do motor
hidrulico ficarem sem alimentao, produzindo espuma, superaquecimento e
avarias no sistema hidrulico;
3 - No esquea!!! Use sempre o mesmo leo.
4 - Inspecione periodicamente todo o sistema hidrulico quanto a vazamentos: eventuais pontos de vazamento devem ser eliminados, completando-se o nvel do leo em
seguida.
4.4 - Troca do leo hidrulico:
- Primeira troca: com 250 horas de operao.
Com este procedimento, evita-se que as impurezas permaneam no circuito e provoquem
danos ou desgaste prematuro.
- Trocas posteriores: Cada 1000 horas ou
anualmente - o que ocorrer primeiro.
- Capacidade do reservatrio: 120 litros
- leos recomendados: veja pgina anterior.
Procedimento para troca do leo e filtros:
a) Com leo em temperatura normal de funcionamento, coloque o equipamento sobre uma
superfcie plana e livre de obstculos;
b) Levante e estenda totalmente a lana (cilindros hidrulicos totalmente estendidos). Nesta operao, leva-se ao reservatrio hidrulico o leo contido no lado da haste dos cilindros;
c) Levante totalmente as sapatas estabilizadoras
e deixe os braos de extenso recolhidos;
d) Desligue o motor e remova o bujo de dreno
na lateral do reservatrio - figura acima;
e) Com o motor desligado, acione as alavancas
de comando da lana no sentido de recolhelas e abaixa-las completamente. Nesta operao, o leo contido no lado oposto haste
dos cilindros enviado ao reservatrio de
onde ser drenado;
42
4 - Sistema hidrulico
4.5 - Eliminao de ar do sistema hidrulico 4.6 - Limpeza do filtro de ar do respiro
O procedimento de eliminao do ar, descrito aqui, deve ser efetuado:
O bocal do reservatrio hidrulico possui
um filtro de ar (respiro) incorporado, cujo finaQuando o equipamento for colocado em
lidade permitir que o ar entre e saia do mesfuncionamento pela primeira vez;
mo quando os cilindros hidrulicos so estendidos ou recolhidos.
Aps cada troca do leo hidrulico;
O filtro de ar do bocal deve ser limpado a
Aps a realizao de reparos e /ou substituicada 250 horas no mximo. Em lugares com
o de componentes no sistema hidrulico;
muita poeira ou sob condies severas de trabalho, realizar esta limpeza com mais freqnAps longo perodo de inatividade do guincia. Um filtro de ar demasiadamente sujo ou
daste. Nestas situaes, o equipamento soobstruido, causar problemas ao sistema himente dever ser submetido carga depois
drulico. Limpe a face superior do reservatde efetuada a sangria.
rio, evitando que impurezas venham a cair no
leo hidrulico.
Procedimento:
a) Com as alavancas de controle hidrulico em
neutro, faa o motor trabalhar em marcha lenta durante alguns minutos, depois de ter verificado o nvel do leo;
b) Acelere o motor para 1500 a 2000 rpm e movimente vrias vezes, todas as alavancas de
comando, neutro para as 2 posies extremas
(recolhimento / extenso total das hastes);
Boc al + filtro
Tela de prote o
43
4 - Sistema hidrulico
4.7 - Manuteno do Filtro de Suco do Sistema Hidrulico
A primeira limpeza (equipamento novo),
limpeza do filtro deve ser efetuada aps 250
horas de trabalho.
O filtro localiza-se no interior do reservatrio de leo, na linha de suco. Para
retir-lo, limpe o reservatrio, drene todo o
leo e remova os 6 parafusos.
A limpeza deve ser feita com solvente e
ar comprimido. Na falta de ar comprimido,
use uma escova macia, no usando qualquer ferramenta de ponta, como chaves de
fenda, punes, etc.
Se o filtro apresentar deformaes ou
furos na malha substitua-o.
OBS: Verifique o interior do reservatrio: se
necessrio, faa uma limpeza, removendo
todo e qualquer sedimentao no fundo do
mesmo. No use estopas para esta operao.
NOTA:
Ao fazer a manuteno do filtro de
suco ou em outro componente, onde se
torne necessrio estancar (obstruir) a
sada do leo, introduza a ferramenta no
bocal dentro do reservatrio. Para isso
remova a tampa superior.
44
4 - Sistema hidrulico
4.8 - Manuteno do Filtro de Retorno do Sistema Hidrulico
A primeira troca (equipamento novo) do filtro deve ser efetuada aps 300 horas de trabalho. Aps, as prximas trocas devero ser
efetuadas no intervalo mximo de 600 horas
de funcionamento. Se o elemento for trocado
nos intervalos recomendados, podero ser
evitadas avarias no sistema hidrulico, devido ao leo no filtrado.
O filtro da linha de retorno est localizado
atrs da cabina do caminho, prximo do comando hidrulico.
Para remover o elemento filtrante:
a) Remova o elemento (1) e de maneira inversa instale um novo e genuno Madal
Palfinger.
CUIDADO!
- Ao trocar o elemento filtrante, verifique sempre se a passagem livre - by-pass est funcionando corretamente;
- O alojamento do filtro deve ser lavado com solvente e secando-o em seguida com ar
comprimido;
- Todas as peas de vedao devero estar limpas e em perfeito estado;
- Peas de vedao em mau estado, devero ser substitudas.
45
5 - Conservao do equipamento em
perodos inativos
Os cuidados dispensados ao equipamento durante os perodos
inativos (se houverem, podem ser to importantes quanto aqueles
adotados nos perodos de uso intenso).
g) Faa a manuteno do sistema hidrulico leo e filtros - conforme descrito nas pgs 40 a
44;
h) Recolha a haste de todos os cilindros hidrulicos, evitando que as haste dos mesmos fique exposta.
OBS: No coloque graxa ou tintas nas hastes
nem as lave com solvente, pois isto danifica
as vedaes.
i) Observe a existncia de eventuais vazamentos de leo e corrija, se houver.
46
6 - Anlise de anormalidades no
funcionamento
6.1 - No sistema hidrulico
O sistema hidrulico responsvel pelo acionamento do guindaste e sapatas. O sistema
hidrulico constitudo por componentes de preciso, que exigem cuidados. Leia e siga as
instrues contidas no captulo 4 pg. 40. Desse modo, a ocorrncia de problemas como os
apresentados abaixo reduzida ao mnimo.
ANORMALIDADE
CAUSAS
SOLUES
1 - Presso baixa e
pouca vazo:
3 - Presso baixa no
sistema
a) Problema na bomba;
b) Vlvula(s) de alvio desregulada(s);
c) Vazamento interno em cilindros(s);
d) Trabalho repetitivo e constante por
longo perodo.
4 - Aquecimento
excessivo do leo:
47
48
SEO 05
GARANTIA E
ENTREGA TCNICA
49
50
1- Identificao do guindaste
Ao solicitar peas de reposio ou qualquer informao referente ao seu guindaste da Fbrica ou Revendedor Autorizado, muito importante mencionar os dados que identificam seu equipamento.
Modelo: MD 120
Srie: _____________________
Ano de Fabricao: __________
GUINDASTE
51
52
Dano causado por acidente ou por agente da natureza (raio, enchente, etc.).
53
54
3- Entrega Tcnica
Relatrio de Inspeo, Reviso e Certificado de Entrega
IMPORTANTE
Nenhuma reclamao ser aceita se
este formulrio no tiver sido
completamente preenchido e no for
recebido na Madal at 20 dias aps
a entrega do equipamento.
MadalPalfinger - Depto. Assistncia
Tcnica, Peas e Expedio
IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO
Modelo:
Veculo:
Proprietrio:
Cidade:
Distribuidor :
N.Srie:
N.L. Ex.:
UF:
Fone:
Pedido:
Observaes:
Controle de Componentes
Bomba Hidrulica
Comando Hidrulico
Tomada de Fora
N:....................................... Marca:.. ..............................
Cilindros Hidrulicos
- ...................................................
- ..................................................
- ..................................................
- ..................................................
......................................................................................
......................................................................................
O Proprietrio certifica haver recebido o equipamento acima descrito, testado e em perfeitas condies, bem
como ter tomado conhecimento do Termo de Garantia e Instrues acima indicadas.
Data: .........../........./.........
..................................................
Expedio
Nome: ........................................
Data: .........../........./.........
....................................................
Expedio
Nome: ........................................
Data: .........../........./.........
..................................................
Inspetor Tcnico
Nome: ........................................
55
56