01 Ultrasonic Examination

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA
STANDARD OPERATING PROCEDURE

ULTRASONIC EXAMINATION
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
1 of 17

FOR
Doc No :
RAN-SOP-NDT-01
Rev
01- 01- 2013
Date
SGS
IS
CDW
Prepared By
Reviewed By
Approved By

CONTENTS
1.0
SCOPE
2.0
APPLICABLE CODES
3.0
PERSONEL QUALIFICATION
4.0
SURFACE PREPARATION
5.0
GENERAL EXAMINATION
REQUIREMENTS
6.0
EQUIPMENT AND SUPPLIES
7.0
CALIBRATION
8.0
ACCEPTANCE CRETERIA
9.0
RELATED FORM OF SERVICE

REPORT
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
1 of 17

1.0
2.0
SCOPE
This procedure covers a system of
general conditions and specific
instructions as an aid to personnel
required to perform Ultrasonic
Examination to be applied to plate
and weld.
APPLICABLE CODES
ASME Boiler & Pressure Vessel
Code, Section V, Article 2, Latest
Edition & Addenda.
1.0
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
2 of 17
LINGKUP KERJA
Prosedur ini meliput suatu sistem yang

dikondisi secara
umum dan
instruksi
spesifik
sebagai suatu
panduan
ke
personil
sebagai
persyaratan
melaksanakan Pengujian Ultrasonik untuk
di- aplikasikan pada plat dan lasan
2.0
ACUAN STANDART
ASME Boiler & Pressure Vessel
Code, Section V, Article 2, Latest
Edition & Addenda.
AWS D 1.1,Structural Welding Code

Steel, 2008

Steel, 2008
ASME SECT I, Rule for contruction

of Power Boiler
ASME SECT I, Rule for contruction of

Power Boiler
ASME SECT VIII, Rule

contruction of Pressure Vessel
ASME
SECT
VIII,
Rule
contruction of Pressure Vessel
for
for
API 650, Welded Steel Tank Oil For

Storage

Storage
SNT - TC - 1A,ASNT recommended

practice
for
qualification
and
certification of
NDT Personnel,
2011 edition.
SNT - TC - 1A,ASNT recommended

practice
for
qualification
and
certification of
NDT Personnel,
2011 edition.
PT. Rekapenta Adi Nugraha Written

Practice Procedure No. RAN-QP01, which complies with SNT TC
1A.
PT. Rekapenta Adi Nugraha Written

Practice Procedure No. RAN-QP-01,
which complies with SNT TC 1A.

3.0
PERSONNEL QUALIFICATION
The Ultrasonic Examination shall be
performed
by
personnel
is
competent in the techniques of the
Ultrasonic Examination method for
which he is certified, including
making the examination
and
interpreting and evaluating the
results or as per PT. Rekapenta Adi
Nugraha which Written Practice No.
RAN-QP-01 of requirements.
3.0
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
3 of 17
Kualifikasi Personel
Pengujian
ultrasonik
harus
dilakukan
oleh
personil
yang
berkompeten didalam teknik penguji
an metode ultrasonik di mana ia
bersertifikat, mencakup melakukan
pengujian dan menginter pretasikan
dan mengevaluasi hasil sesuai
prosedure praktis tertulis PT.
Rekapenta Adi Nugraha No. RANQP-01 yang disyaratkan.
4.0
SURFACE PREPARATION
4.0
Persiapan Permukaan
4.1.
Base Metal
4.1
Base Metal
The base metal on each side of the

weld shall be free of weld spatter,
surface irregularrities, or foreign
matter that might interfere with the
examination.
4.2.
Weld Metals.
Base metal pada setiap sisi lasan

harus terbebas spatter lasan,
ketidaksempurna an permukaan ,
atau bahan asing yang mungkin
mengganggu pengujian
4.2
Where the weld surface interferes

with the examination, the weld shall
be prepared as needed to permit
examination.
5.0.
GENERAL
REQUIREMENTS
EXAMINATION
5.1
Examination Coverage
The volume shall be examined by
moving the search unit over the
examination surface so as to scan
the entire examination volume. Each
pass of the search unit shall overlap
a minimum of 10% of the transducer
(piezo-electric element) dimension
perpendicular to the direction of the
scan.
Weld Metals
Di
mana
permukaan
lasan
mengganggu selama pengujian,
lasan harus dipersiapkan jika dibutuhkan untuk diijinkan pengujian.
5.0.
Persyaratan Pengujian
5.1.
Luasan yang diuji

Volume
harus diuji
dengan
menggerakkan
probe
diatas
permukaan
pengujian
supaya
meneliti
keseluruhan
volume
pengujian. Setiap probe harus
mempunyai overlap sedikitnya 10%
transducer ( piezo - electric element)
yang dimensinya tegak lurus dengan
arah dari pergerakan.

5.2.
Rate of Search Unit Movements.
5.2.
Recording Sensitivity Level

For both manual and mechanized
examination recording of indications
shall be made with respect to the
reference level
6.0.
EQUIPMENT AND SUPPLIES
6.1.
6.1.1
Ultrasonic Equipment
Frequency
This examination shall be conducted
with
a
pulse-echo
ultrasonic
instrument capable of generating
frequencies over the range of at
least 1 MHz to 5 MHz. Instruments.
operating at other frequencies may
be used if equal or better sensitivity
can
be
demonstrated
and
documented.
6.1.2
Screen Height Linearity

The ultrasonic instrument shall
provide linear vertical presentation
within +/- 5% of the full screen
height for 20% to 80% of the
calibrated screen height (base line to
maximum calibrated screen point
(s)). The procedure for evaluating
screen height linearity is provided in
ASME Sect. V Appendix I and shall
be performed at the beginning of
each period of extended use (or
every 3 months, whichever is less).
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
4 of 17
Kecepatan pergerakan probe

Tingkat pergerakan probe untuk
pengujian harus tidak boleh melebihi
6 inch/sec. Kecuali jika kalibrasi
dibuktikan
dengan
kecepatan
scanning.
The rate of search unit movement

for examination shall not exceed 6
inch/sec. Unless calibration is
verified at scanning speed.
5.3.
Document No
Date
5.3.
Pencatatan sensitivity level

Untuk keduanya manual dan
mekanisme record pengujian dari
indikasi harus dibuat ber- kenaan
dengan referensi level
6.0
PERALATAN DAN SUPLIES
6.1.
Peralatan Ultrasonik
6.1.1
Frekwensi
Pengujian ini harus dikondisikan
dengan
suatu
pulse-echo
instrumen ultrasonik yang mampu
dalam frekwensi pembangkit di atas
range sedikitnya 1 MHZ sampai 5
MHZ instrumen. Pengoperasian
pada
frekwensi lain
mungkin
digunakan jika sensitiviti lebih baik
atau sama dapat didemontrasikan
dan didokumentasikan
6.1.2
Tinggi layar Linear

Instrumen
ultrasonik
harus
menghasilkan presentasi vertikal
linier +/- 5% tinggi layar penuh
untuk 20% sampai 80% dari tinggi
layar yang dikalibrasi ( garis dasa r
ke titik layar maksimum kalibrasi (
s)). Prosedur untuk mengevaluasi
linearitas tinggi layar dipertunjukkan
dalam ASME Sect. V Apendix I dan
harus dilakukan pada awal setiap
periode penggunaan ( atau tiaptiap 3 bulan, yang mana
lebih
sedikit).

6.1.2. Amplitude Control Linearity
The ultrasonic instrument shall
utilize an amplitude control accurate
over its useful range to +/- 20% of
the nominal amplitude ratio, to allow
measurement of indications beyond
the linear range of the vertical
display on the screen. The
procedure for evaluating amplitude
control linearity is given in Appendix
II of ASME Sect. V and shall be
performed at the beginning of each
period of extended use (or every 3
months, whichever is less).
6.2
6.3
Frequency
Examination shall be performed at a
nominal frequency 2.25 MHz unless
variables
such as
production
material grain structure require the
use of other frequencies to assure
adequate penetration or better
resolution.
Couplant
Starch or other water based
cellulose paste couplant shall be
used. Same couplant shall be used
in calibration and testing. Proprietary
brand couplant may also be used.
Sono 600 shall be used for hot
temperature inspection ( 315 C max
for short term scanning and 260 C
max for long term scanning)
6.1.2
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
5 of 17
Amplitudo linear control

Instrumen
ultrasonik
harus
menggunakan
suatu
amplitudo
kontrol
untuk mengendalikan
akurasi lebih penggunaan range
+/20%
dari
perbandingan
amplitudo
nominal,
diijinkan
pengukuran indikasi di luar jangkau
linear yang di- pertunjukan vertikal
pada
layar.
Prosedur
untuk
mengevaluasi
kontrol
linearitas
amplitudo
disampaikan
dalam
Apendix II ASME Sect.V dan akan
dilakukan pada
awal periode
penggunaan ( atau tiap-tiap 3 bulan,
yang mana h lebih sedikit).
6.2
Frekwensi
Pengujian harus dilakukan pada
frekwensi nominal 2.25 MHZ kecuali
jika variabel seperti struktur butir
material
produk
diperlukan
penggunaan frekwensi yang lain
untuk meyakinkan penetrasi cukup
atau resolusi lebih baik.
6.3
Kuplan
Coplant
mendasarkan
bahan
selulose pasta
coplant
harus
digunakan. Couplant sama harus
digunakan didalam pengujian dan
kalibrasi.
merek
kepemilikan
couplant boleh juga diguna kan.
Sono 600 harus digunakan untuk
pemeriksaan pada suhu panas (
315 C max untuk cepat- syarat
Scanning dan 260 C max untuk
lama syarat scanning

Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
6 of 17
7.0.
CALIBRATION
7.0.
KALIBRASI
7.1.
DETERMINATION
OF
ENTRY
POINT OF ANGLE BEAM SEARCH
UNIT.
7.1
MENENTUKAN
INDEK POINT
SUDUT
LETAK
TITIK
DARI PROBE
a. Place the search unit in position

D on the VI Block (See Fig. 1).
a. Tempatkan probe dalam posisi D

pada VI Blok ( Lihat Gambar. 1).
b. Move the search unit until the

signal from the radius is
maximized. The point on the
search unit which aligns with the
line on the calibration block is
the point of the entry point.
b. Gerakkan probe sampai signal

dari radius maksimal. Titik point
probe
yang mana
segaris
dengan garis pada blok kalibrasi
adalah titik dari titik point.

Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
7 of 17
7.2.
DETERMINATION OF THE ANGLE

BEAM SEARCH UNIT
7.2
MENENTUKAN
SUDUT
a.
Place the search unit in position B or

C ( depending on the angle of
search unit ) on the VI Block, ( See
Fig. 1 ).
a.
Tempatkan probe di posisi B atau C

(tergantung pada sudut probe) pada
VI Blok,(lihat gambar. 1).
b.
Maksimalkan
signal
dengan
menggerakkan probe kedepan dan
kebelakang. Ketika signal maksimal,
sudut bisa terukur menggunakan
index
probe dan gores
garis
referensi pada block atau secara
phisik tergambar garis pensil pada
blok
dan
mengukur
dengan
protactor.
c.
Toleransi sudut pengukuran harus

2 o.
7.3.
MENENTUKAN
HORISONTAL
a.
Tempatkan probe normal dalam

posisi E& G pada VI blok( lihat
gambar 1)
Bawa berurutan dinding belakang
echo, pada gilirannya, Kira-kira
tingginya sama ( e.g. 80% tinggi
layar penuh). Tepi dari tiap echo
perlu berbaris
dengan perkiraan
garis yang sesuai. catat setiap
penyimpangan, dan ukur kira-kira
separuh tingginya layar penuh.
b.
Maximize the signal by moving the

search unit backward and forward.
When the signal is maximized, the
beam angle can be measured using
the search unit Index and Engraved
reference lines on the block or
physically drawing in pencil line on
block and measuring with protactor.
c.
The tolerance of Beam

measurement shall be 2.
7.3.
DETERMINATION
HORIZONTAL LINEARITY
a.
Place the straight beam search unit

in position E & G on the VI block (
see fig. 1 )
Angle
OF
b.
b.
c.
d.
Bring successive back wall echoes,

in turn, to A approximately the same
height (e.g. 80% full screen height).
The leading edge of each echo
should line up with the appropriate
graticule line. Record any deviation,
and measured at approximately half
full screen height.
For range less than 255 mm ( 10 in.
), place the search unit in position G,
and for greater than 255 mm ( 10 in.
), place the search unit in position E.
The deviation of the base linearity
shall not exceed 2% of full time
base range.
NILAI
PROBE
LINEAR
c.
Untuk range kurang dari 255 mm

(10 in) , tempatkan probe pada
posisi G, dan untuk lebih besar
dari 255 mm (10 in), tempatkan
probe pada posisi E.
d.
Penyimpangan dari dasar linearitas

tidak boleh melebihi 2%
dasar
range full time.

Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
8 of 17
7.4.
MENENTUKAN RESOLUSI PROBE

NORMAL
a.
Tempatkan probe dalam posisi F

pada VI blok ( Lihat gambar. 1).
b.
Tiga signal dari 85 mm, 91 mm dan

100
mm
permukaan
perlu
ditampilkan dengan jelas.
7.5
MENENTUKAN RESOLUSI PROBE

SUDUT
Place the search unit in position H &

I on IOW Beam Profile Block ( See
Fig. 2 )
a.
Tempatkan probe dalam posisi H

dan I pada IOW profil blok ( Lihat
gambar. 2).
The signals from three of the side

drilled holes should be clearly
resolved on the CRT at one time.
b.
Signal sebanyak tiga dari sisi

lubang
perlu
dengan
jelas
dipisahkan pada CRT pada satu
waktu.
7.4.
DETERMINATION
OF
THE
RESOLUTION OF
STRAIGHT
BEAM SEARCH UNIT.
a.
Place the search unit in position F

on the VI block (See Fig. 1).
b.
Three signals from the 85 mm, 91

mm and 100 mm surfaces should be
clearly displayed.
7.5.
DETERMINATION
OF
THE
RESOLUTION OF ANGLE BEAM
SEARCH UNIT.
a.
b.

7.6.
DETERMINATION
OF
BEAM
SPREAD IN THE VERTICAL LINE
a.
Place the search unit on surface A

and B in the IOW profile block ( See
Fig. 3 ).
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
9 of 17
7.6.
MENENTUKAN BEAM SPREAD
a.
Tempatkan probe pada permukaan

A dan B di dalam IOW profil blok(
Lihat gambar. 3).
Fig.3

Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
10 of 17

The reading Y ( forward position ) is

laid off behind the beam axis and the
backward shift X in front of it. Figure
4d shows the complete profile with
target.
Revision
Page
11 of 17
Ketika titik point posisinya maju ,

tepi
dari
lubang
target
menginterupsi lebih rendah pada
batas 20 dB referensi permukaan,
dan vise versa ketika probe
kebanyakan posisi . Posisi maju
dan posisi mundur pada titik point
probe juga ditandai pada block.
When the entry point in its forward

position, the edge of the target hole
intercepts the lower on rear
boundary of the 20 dB reference
surface, and vise versa when the
search unit is in the hid most
position. The forward and backward
position on the entry point of search
unit are also marked on the block.
b.
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Pada setiap kasus posisi titik point

dari probe
bersesuaian dengan
tingginya echo maksimum ditandai
pada block.Probe
kemudian
digerakan
maju dan mundur
sehingga target terlewat dengan
cepatnya ,perpindahan yang ekstrim
akan dicapai dimana posisi dari titik
point probe terespon 20 dB dari
maksimum tingginya( Lihat gambar .
4, a, b, c& d).
In each case the position of the entry

point of search unit corresponding to
maximum echo height is marked on
the block. The search unit is then
moved forward and backward so
that the target is swept by the beam,
the extremes of displacement being
reached when the position of the
entry
point
of
search
unit
corresponds to a fall of 20 dB from
maximum Echo Height ( See Fig. 4,
a, b, c & d ).
Similar measurements made at each

target hole are used to construct a
diagram of the beam profile, figures
4a, b, and c illustrate the plotting
sequence.
Document No
Date
Pengukuran serupa setiap lubang

target digunakan untuk membuat
suatu diagram beam profil, figur 4a,
b, dan c menggambarkan urutan
yang direncanakan.
b.
Pembacaan Y( posisi kedepan )

dihentikan di belakang tengah beam
dan pergeseran mundur didepan X
. Gambar 4d menunjukkan profil
yang lengkap dengan target.

7.7.
SOUND
PATH
CALIBRATION
DISTANCE
7.7.1. Straight Beam Search Unit

a.
b.
V2 Block
b.
Revision
Page
12 of 17
Kalibrasi Jarak Sound Path
7.7.1
Probe Normal
a.
Berbagai isignal dapat di-setup ke

arah 25 mm, 100 mm, interval dari
pemantulan dinding belakang.( Lihat
gambar. 1, posisi G, dan E).
b.
V2 Block disa digunakan untuk

kalibrasi.
c.
Horisontal sweep harus disesuaikan

untuk
kalibrasi
jarak
untuk
menyajikan padanan paling sedikit
dua ketebalan plat pada layar.
V2 Block can be used for calibration.

c.
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
7.7.
V1 Block
The multiple signals can be set up at
25 mm, 100 mm, intervals by
reflections of back wall. ( See Fig.
1, position G, and E ).
Document No
Date
The horizontal sweep shall be

adjusted for distance calibration to
present the equivalent of at least two
plate thickness on the screen.
7.7.2. Angle Beam Search Unit.
7.7.2 Sudut Probe
a.
V1 Block
a.
The multiple signals can be set up at

100 mm intervals by the reflections
between the quadrant and the
notches on the face of the block. (
See Fig. 1, position D ).
Berbagai signal dapat di-setup ke

arah 100 mm interval oleh
pemantulan antar kwadrant dan
bentuk pada [ muka blok.( Lihat
gambar. 1, posisi D).
b.
Signal diulangi bisa di-setup ke

arah 25 mm, 100 mm, 175 mm, dll,
ketika probe diarahkan pada 25
mm kwadrant atau signal yang
diulangi bisa di-setup ke arah 50
mm, 125 mm, 200 mm, dll, ketika
probe diarahkan pada 50 mm
kwadrant( lihat gambar 5).
V2 Block.
The repeated signals can be set up
at 25 mm, 100 mm, 175 mm, etc,
when the search unit is directed to
the 25 mm quadrant or the repeated
signals can be set up at 50 mm, 125
mm, 200 mm, etc, when the search
unit is directed to the 50 mm
quadrant ( see fig. 5 ).

c.
The distance calibration shall be

made using either the 130 mm ( 5 in.
) range or 255 mm ( 10 in. ) range,
whichever is appropriate. The
distance calibration shall be made
using a suitable range to the
weldment under inspection.
c.
Fig. 5
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
13 of 17
Jarak Kalibrasi harus menggunakan

range 130 mm ( 5 in) atau range
255 mm (10 in.) , mana yang
sesuai. Jarak kalibrasi harus
menggunakan range yang sesuai
saat dibawah pemeriksaan.

Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
14 of 17
7.7.3. Sensitivity Calibration
7.7.3
Kalibrasi Sensitivity
a.
a.
Non Tubular
Non Tubular Member
Probe harus di set pada posisi A

pada V1 blok ( lihat gambar 1)
signal dimaksimalkan
kemudian
disesuaikan dari lubang 1,5 mm(
0.06 in)
untuk mencapai suatu
indikasi
tinggi
referensi
garis
horisontal( e.g. 80% tinggi layar
penuh).
The search unit shall be set in

position A on the V1 block ( see fig.
1 ) the maximized signal shall then
be adjusted from 1,5 mm ( 0.06 in. )
hole to attain a horizontal reference
line height indication ( e.g. 80% full
screen height ).
b.
Tubular Member
Standard sensitivity for examination
using :
b.
Amplitude techniques shall be :

Basic
sensitivity
+
distance
amplitude correction + transfer
correction.
7.7.4. Sensitivity Setting
a.
Distance
amplitude
correction
curves shall be constructed by the
use of the amplitude of the three
calibration holes from the applicable
basics calibration block and shall be
set up as follows :
a.1.
Determine which of the three

calibration holes produces the
highest amplitude and adjust this
amplitude at 80% ( +/-5% ) of full
screen height.This is the primary
reference amplitude.
a.2.
Position the search unit, without

changing the sensitivity with which
the primary reference amplitude was
found, for maximum response from
the other two calibration holes and
for angle beam method also 3/4 T
Tubular
Standard sensitiviti untuk pengujian
menggunakan :
Teknik amplitudo : Basic sensitiviti +
jarak koreksi amplitudo + transfer
koreksi.
7.7.4. Sensitivity Setting

a. Jarak koreksi amplitudo kurva harus
dibuat
dengan
menggunakan
amplitudo dari ke tiga lubang
kalibrasi saat melakukan kalibrasi
dasar
dan harus dipersiapkan
sebagai berikut:
a.1.
Menentukan
dimana
ke tiga
lubang
kalibrasi menghasilkan
amplitudo yang paling tinggi dan
melakukan penyesuaian amplitudo
pada 80% ( +/- 5%) tingginya layar
penuh. Ini menjadi amplitudo
referensi utama.
a.2.
Posisikan probe, tanpa mengubah

sensitiviti
amplitudo
referensi
utama ditemukan, karena respon
maksimum dari
dua
kalibrasi
lubang dan untuk metoda sudut
beam juga 3/4 T lubangi setelah

Mark the peaks of these amplitudes

on the plastic screen andconnect
these marks with a smooth line over
a length which will cover the
examination range.If the peaks
drops below 20% of screen height
the amplitude shall be increased to
80% screen height and process
repeated.
a.4.
This line is called the primary

reference level.
b.
Transfer mechanism shall be used

to correlate the amplitude from the
basic calibration block and the
production material. Transfer shall
be accomplished by using the
transmission method and two
identical angle probes. For material
thickness less than 25.4 mm at least
full skip shall be used. The
amplitudes of both, calibration block
and production material shall be
evaluated at 40% of full screen and
this difference shall be noted and
used for the correction of the primary
reference level.This is called the
corrected primary reference level.
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
15 of 17
beam mempunyai batasan

permukaan kebalikan.
hole after the beam has bounded

from the opposite surface.
a.3.
Document No
Date
dari
a.3.
Tandai puncak amplitudo pada

layar plastik dan hubungkan tanda
ini dengan garis lembut dimana
panjangnya akan meliputi range
pengujian. Jika puncak turun di
bawah 20% tinggi layar amplitudo
harus dinaikan sampai 80% tinggi
layar dan proses mengulangi.
a.4
Garis ini disebut referensi level

utama.
b.
Mekanisme
perpindahan
harus
digunakan untuk menghubungkan
amplitudo dari kalibrasi dasar blok
dan material produksi. Perpindahan
harus dengan penggunaan metoda
trans- misi dan dua pemeriksaan
probe sudut. Untuk
ketebalan
material kurang dari 25.4 mm
sedikitnya full skip akan digunakan.
kedua amplitudo , kalibrasi blok dan
material produk harus dievaluasi
pada 40% layar
penuh
dan
perbedaan ini akan dicatat dan
digunakan untuk koreksi dari
referensi level utama. Ini disebut
koreksi referensi level utama.

7.4.8. FREQUENCY OF CALIBRATION.
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
16 of 17
7.4.8. KALIBRASI FREKWENSI ALAT
Re-calibration shall be made after a

change of operators, each 30 minute
maximum time interval, or when the
electrical circuitry is disturbed in any
way which includes the following :
Re-Calibration
harus
dilakukan
setelah pergantian operator, setiap
30 menit interval waktu maksimum,
atau ketika gangguan elektrik yang
mana meliputi berikut :
a. Search Unit Change
a. Penggantian Probe.
b. Battery Change
b. Penggantian Baterai
c. Electrical outlet change
c. Penggantian electrik outlet
d. Coaxial Cable Cha
d. Penggantian kabel coaxial
e. Power outage (failure)
e. Power outage ( kegagalan)
7.4.9. DEFECT SIZING
7.4.9. PENGUKURAN CACAT

Panjang cacat harus dievaluasi
menggunakan metode 6 dB drop,
dan lebar cacat harus dievaluasi
metode 20 dB drop. Penempatan
cacat akan ditentukan dengan teliti
dan di- laporkan dengan suatu sket .
The length of defect shall be

evaluated using 6 dB drop method,
and the width of defect shall be
evaluated by 20 dB drop method.
The location of defect shall be
determined accurately and reported
with an accompanying sketch.
8.0.
Document No
Date
ACCEPTANCE CRITERIA
8.0 KRETERIA PENERIMAAN
Acceptance criteria of discontinuity detected

shall be in accordance with :
Kreteria penerimaan dari discontinuity yang

terdeteksi harus sesuai dengan

Steel

Steel

Power Boiler

Power Boiler
ASME SECT VIII, Rule for contruction of

Pressure Vessel
ASME SECT VIII, Rule for contruction of

Pressure Vessel

Storage

Storage

9.0.
RELATED FORM OF SERVICE

REPORT
Record shall be in accordance with
the PT. Rekapenta Adi Nugraha
Ultrsonic
Examination
Report
attached.
9.0
Document No
Date
RAN-SOP-NDT-01
01-01-2013
Revision
Page
17 of 17
SISTEM BENTUK PELAPORAN

Bentuk pelaporan PT Rekapenta Adi
Nugraha sebagaimana terlampir.

01 Ultrasonic Examination

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

01 Ultrasonic Examination

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

STANDARD OPERATING PROCEDURE

STANDARD OPERATING PROCEDURE

01- 01- 2013

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

EQUIPMENT AND SUPPLIES

RELATED FORM OF SERVICE

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

Prosedur ini meliput suatu sistem yang

AWS D 1.1,Structural Welding Code

AWS D 1.1,Structural Welding Code

ASME SECT I, Rule for contruction

ASME SECT I, Rule for contruction of

ASME SECT VIII, Rule

API 650, Welded Steel Tank Oil For

API 650, Welded Steel Tank Oil For

SNT - TC - 1A,ASNT recommended

SNT - TC - 1A,ASNT recommended

PT. Rekapenta Adi Nugraha Written

PT. Rekapenta Adi Nugraha Written

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

The base metal on each side of the

Base metal pada setiap sisi lasan

Where the weld surface interferes

Luasan yang diuji

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

Rate of Search Unit Movements.

Recording Sensitivity Level

EQUIPMENT AND SUPPLIES

Screen Height Linearity

Kecepatan pergerakan probe

The rate of search unit movement

Pencatatan sensitivity level

PERALATAN DAN SUPLIES

Tinggi layar Linear

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

Amplitudo linear control

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

a. Place the search unit in position

a. Tempatkan probe dalam posisi D

b. Move the search unit until the

b. Gerakkan probe sampai signal

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

DETERMINATION OF THE ANGLE

Place the search unit in position B or

Tempatkan probe di posisi B atau C

Toleransi sudut pengukuran harus

Tempatkan probe normal dalam

Maximize the signal by moving the

The tolerance of Beam

Place the straight beam search unit

Bring successive back wall echoes,

Untuk range kurang dari 255 mm

Penyimpangan dari dasar linearitas

PT REKAPENTA ADI NUGRAHA

MENENTUKAN RESOLUSI PROBE

Tempatkan probe dalam posisi F

Tiga signal dari 85 mm, 91 mm dan

MENENTUKAN RESOLUSI PROBE

Place the search unit in position H &

Tempatkan probe dalam posisi H

The signals from three of the side

Signal sebanyak tiga dari sisi