UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Facultad de Ingeniera
Escuela Profesional de Ingeniera de Minas

TEMA

: TRABAJO DE PERFORACION- BROCAS

NOMBRE DEL CURSO

: PERFORACION Y VOLADURA

PROFESOR

: BOHORQUES ARMANDO HUMBERTO

ALUMNO

: MEDINA ZAMBRANO ABNER MATIAS

FECHA

: CAJAMARCA, 19 DE SEPTIEMBRE DE 2015

OBSERVACIONES:

NOTA:

PERFORACIN Y VOLADURA

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NDICE:
NDICE:

INTRODUCCIN: ...................................................................................................................... 3

OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
BROCAS DE PERFORACION EN MINERIA ........................................................................ 5
TIPOS DE BROCAS.................................................................................................................... 5
BROCAS TRICNICAS ............................................................................................................. 6
BROCAS POLICRISTALINAS Y DE DIAMANTE.................................................................. 7
CORONAS (CORE HEADS) ...................................................................................................... 8
MECANISMO DE CORTE DE LA BROCA.............................................................................. 9
SELECCIN Y EVALUACIN IADC ...................................................................................... 9
CONCLUSIONES...................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFA........................................................................................................................ 11

PERFORACIN Y VOLADURA

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INTRODUCCIN:
El mtodo de perforacin implica necesariamente el empleo de una broca, que es
la herramienta clave para el ingeniero de perforacin.
Su correcta seleccin y las condiciones ptimas de operacin son dos premisas
esenciales para lograr el xito en el proceso
En la actualidad existe gran variedad de brocas fabricadas por varias compaas
para diferentes tipos de trabajo .por ello el ingeniero debe examinar adecuadamente
las condiciones de la formacin que se pretende perforar y el equipo disponible
Este trabajo muestra los fundamentos del diseo de un programa de brocas que el
ingeniero en perforacin debe dominar, con el fin de extender los requerimientos y
procedimientos operativos, para lograr una adecuada seleccin de plan de brocas.

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OBJETIVOS:
Conocer el tipo de brocas y su definicin correcta de las mismas
Aprender en qu tipo de roca debemos utilizar una determinada broca
Conocer la clasificacin de la brocas

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I.

MARCO TERICO:
BROCAS DE PERFORACION EN MINERIA

Definicin
Las brocas de perforacin son la herramienta de corte localizada en el extremo
inferior de la sarta de perforacin que se utiliza para cortar o triturar la formacin
durante el proceso de la perforacin rotatoria.
Para realizar la perforacin, las brocas funcionan con base en dos principios
esenciales: fallar la roca venciendo sus esfuerzos de corte y de compresin.
El principio de ataque de la barrena se realiza mediante la incrustacin de sus
dientes en la formacin y posteriormente en el corte de la roca al desplazarse dentro
de ella; o bien, mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la broca y
que vence la resistencia de la roca
TIPOS DE BROCAS
Los tipos de brocas de perforacin ms utilizados para la perforacin de pozos
petroleros, as como el empleo de brocas para operaciones especiales, se clasifican
genricamente de la siguiente manera:
1. Brocas tricnicas
2. brocas policristalinas y de diamante
3. brocas
especiales
(coronas)

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1. BROCAS TRICNICAS

Las brocas tricnicas tienen 3 conos los

cuales se van interfiriendo y luego
limpiando entre s, con filas de cortadores
en cada cono.
Los conos son principalmente de dos
tipos: o bien dientes tallados o de insertos
de carburo de tungsteno (Tungsten
Carbide Inserts, TCI) y pueden ser de
varios tamaos y durezas de acuerdo a las
litologas previstas.
DIENTES:

Formaciones blandas: Los dientes escogidos normalmente sern largos,

delgados y ampliamente espaciados. Los dientes entre ms largos logran
mayor penetracin en la formacin blanda. El amplio espaciamiento entre
dientes impide el empacamiento de la formacin blanda entre los dientes. La
accin de corte se produce por tallado y raspado y los cortes producidos
sern grandes y angulosos.

Formaciones de mediana dureza: Se usan dientes ms cortos. Un amplio

espaciamiento permite una eficiente limpieza, aunque el empacamiento no
es una consideracin tan importante como en las formaciones blandas.

Formaciones duras: Se usan dientes cortos y an ms anchos, los cuales

producen un efecto de aplastamiento y fragmentacin ms que de arranque
y deformacin en la roca. No se requiere espaciamiento entre los dientes ya
que los cortos producidos sern ms pequeos, en mayor concentracin o
volumen. Las ratas de perforacin sern menores.

Formaciones ms duras: An ms pocos y ms pequeos dientes facilitan

que los rodamientos puedan ser ms grandes y resistentes y as puedan
soportar las grandes fuerzas necesarias para lograr el fallado fsico de la
formacin.

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2. BROCAS POLICRISTALINAS Y DE DIAMANTE

Estas brocas tienen una larga vida pues sus

cortadores son muy duros y no hay rodamientos
ni partes mviles. Los diamantes industriales de
origen natural empleados son colocados
manualmente en diseos geomtricos que
cubren el fondo de la broca, en forma redundante
que permita el funcionamiento de la misma
En las brocas PDC, los diamantes policristalinos
son montados en una matriz de carburo de
tungsteno. Los diamantes realizan la perforacin,
o el corte, mientras el carburo de tungsteno los
sostiene proveyndoles de resistencia y rigidez.
Los cortadores de diamante comienzan su
trabajo afilado y se desgastan mantenindose afilados, mientras que la mayora de
cortadores se desgasta con el uso. Esto y su vida ms larga hacen extremadamente
efectivas en costo para perforaciones profundas y en formaciones duras y
abrasivas. Dado que no tienen partes mviles, son econmicas y permiten altos
regmenes de rotacin (RPM), (mayores que los permitidos para brocas con
rodamientos) producidos con motores de fondo.
Las brocas de diamante tienen diferentes requerimientos operacionales que las
brocas tricnicas. Generalmente tienen un dimetro ligeramente menor que el
tamao del hueco para reducir desgaste durante los viajes para adentro y para fuera
del pozo.

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3. CORONAS (CORE HEADS)

Las coronas tienen dos funciones: perforar
el pozo y formar el ncleo. Por lo tanto
adicionalmente a las consideraciones de
diseo de la estructura de corte general
comunes para brocas de perforacin deben
tenerse en cuenta tambin la calidad del
ncleo,
especficamente,
evitar
los
disturbios mecnicos y la invasin de
fluidos.
Las caractersticas de las coronas son:

La
corona
impregnada
con
diamantes, se utiliza para realizar
pozos en formaciones que van de
intermedias a ultra duras.
La matriz de estas coronas est diseada para que durante el proceso de
perforacin se desgaste y se exponga nuevas capas de diamantes,
renovando los puntos de corte
Diseo de vas de agua Stage con la mayor altura de impregnacin de la
industria

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MECANISMO DE CORTE DE LA BROCA

El mecanismo de corte de una broca representa la forma como la misma penetra en
la formacin y realiza la separacin de la corteza en partes pequeas conocidas
como ripios o slidos Este mecanismo, est relacionado con los factores mecnicos
aplicados (PSM y RPM) y depender del esfuerzo de la matriz de la roca para su
vencimiento De all, que existen diferentes mecanismos de cortes, dependiendo el
tipo de broca y por ende del tipo de
A continuacin, una muestra de los mecanismos de corte de las brocas:

SELECCIN Y EVALUACIN IADC

La forma de Evaluacin IADC tradicional de las Brocas de Conos (Asociacin
Internacional de Contratistas de Perforacin), est referida a tres aspectos de
comparacin de una Broca nueva y posterior a su uso, estos representan lo
siguiente:
Dientes de la Broca:

Distingue el desgaste del diente T1 hasta T8

Conos de la Broca:

Distingue el estado del cono B1 a B4: Bueno, B5: Duda, B6 a B8: Malo
Calibre (Gage) de la Broca:

Distingue el desgaste del calibre o dimetro original de la broca

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CONCLUSIONES:
Aprendimos el tipo de brocas y su definicin de las mismas

Conocimos los mecanismos de las brocas

Conocemos la seleccin y clasificacin de IADC

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BIBLIOGRAFA:
http://es.slideshare.net/luisguerra735507/diseo-de-barrenos-2010
https://www.scribd.com/doc/119871078/Codigo-IADC-para-Calificacion-deBrocas#download
https://www.scribd.com/doc/94369752/Brocas-de-Perforacion

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