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Facilitador:
Ing. Joglyth Vargas
Bachilleres
Arvalo Mariangelis C.I: V-23.538.612.
Franco Gabriel C.I: V-20.740.625.
Guevara Marielis C.I: V-19.362.395.
Lanza Kellys C.I: V-20.739.109
Jos Rivas C.I: V-11.659.699.
Snchez Carlos C.I: V-21.538.323.
INDICE
Pg
.
INTRODUCCION.
III
FLUIDOS DE COMPLETACION...............................
Funciones
Densidad.........................
Viscosidad plstica
10
Geles
11
Ph
12
Contenido de slidos
12
Clasificacin...
12
Segn su homogeneidad
13
13
13
Fluidos espumosos..
13
14
Petrleo...
14
Agua salada...
14
15
15
Cloruro de calcio
15
16
16
17
17
Fluidos de Empaque.
18
19
reparacin
Factores Mecnicos..
19
Factores de Formacin
21
Otros.
23
Daos
la
Formacin
ocasionado
por
los
Fluidos
de
24
Completacin.
Dao por Cambios Fsicos
24
25
DISEO DE REVESTIDORES ..
25
Procedimiento de Diseo
25
26
26
27
28
28
30
Tipo de Acoplamiento..
30
3
Tipo de Rosca
30
El Sello.
31
El Reborde...
31
32
Consideraciones de Diseo
32
Colapso.
32
33
Colapso plstico
34
Colapso elstico
36
De transicin.
42
42
42
Estallido
43
45
45
45
Tensin.
46
48
51
53
Factores de Seguridad
54
54
CONCLUSIONES...
56
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
58
INTRODUCCIN.
Una vez se haya sacado toda la sarta de perforacin del hoyo, la cuadrilla
de revestimiento entra a trabajar. Ya que este es el hoyo superficial, la primera
sarta de revestimiento se llama la sarta inicial. Esta tubera es de gran dimetro y,
como toda tubera de revestimiento, no es ms que tubera de metal. Meter tubera
de revestimiento al hoyo no vara mucho de la operacin para meter tubera de
perforacin, con excepcin de que el mayor dimetro requiere tenazas, elevadores
y cuas especiales.
Tambin para conseguir la centralizacin del revestidor dentro del hoyo se
instalan aparatos conocidos como centralizadores y raspadores en la parte
exterior de la tubera antes de meterla al hoyo, otros accesorios del revestimiento
incluye una zapata, un cuello flotador y un landing joint.
El revestidor o tubera de revestimiento intermedio se corre desde la
superficie a travs de la tubera de revestimiento superficial hasta el fondo del
hoyo intermedio, esta tubera forra el hoyo y cuando se cementa, aguanta bajo
prisin estos lquidos que pueden causar erupciones o hacer difcil la produccin
de petrleo o gas del pozo.
Siendo el propsito principal de bajar un determinado revestidor en un hoyo
ya perforado es la de contener las diferentes presiones de las formaciones
atravesadas.
Muchas de estas formaciones se pueden atravesar durante la perforacin,
pero es ms fcil y seguro sellarlas y aislarlas del hoyo mientras se termina el
pozo.
La ltima parte de perforacin es el hoyo productor, el cual se hace con una
barrena ms pequea. Esta barrena se introduce en el hoyo, se perfora la zapata
intermedia y se sigue hasta donde se espera que exista una formacin productora
que produzca aceite y gas en cantidades comerciales suficientes para que sea
econmicamente factible terminar el pozo y as poder colocar la sarta de
produccin final.
los fluidos de terminacin se utilizan frente a las formaciones productivas para
provenir el dao a la formacin, existen muchas aplicaciones de fluidos en las
actividades de reparacin pueden ser utilizados para punzado, cementacin,
fracturacin, acidificacin, estimulacin, control de pozo, taponamiento limpieza,
fluidos de empaque, fluidos de terminacin, circulacin y ms. Estos fluidos
pueden ser de gases petrleo agua de salmuera, lodos u otras soluciones
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FLUIDOS DE COMPLETACION
Funciones
Las funciones del fluido de completacin son varias y todas son muy
importantes. Cada una de ellas por s y en combinacin son necesarias para lograr
resultados aceptables. Entre estas funciones tenemos:
Controlar las presiones del yacimiento.
Eliminar del pozo todos los slidos movibles (ripios, arena, etc.),
suspenderlos y transportarlos hacia la superficie.
Enfriar y lubricar la sarta de trabajo y las herramientas hoyo abajo.
Reducir a un mnimo, tanto las prdidas por friccin mecnica como por el
fluido.
Causar el menor dao a la formacin.
Densidad
Estos fluidos pesados, libres de slidos son preparados por solucin de varias
sales, tales como cloruro de potasio, cloruro de sodio, carbonato de potasio, entre
9
W= 350xGEx(f-i)xVi/(8,33XGE-f)
Dnde:
W= Peso del material densificante necesario, lbs
GE= Gravedad especfica del material densificante
f= Densidad final del fluido, lpg
i= Densidad inicial del fluido, lpg
Vi= volumen inicial del fluido, bls
Viscosidad plstica
10
Punto cedente
Pc= L300 VP
Dnde:
L300 = Lectura a 300 RPM del viscosmetro de Fann.
VP= Viscosidad Plstica (cps).
11
Geles
Ph
Contenido de slidos
ya
que
su
intrusin
en
la
formacin
productora
reduce
Clasificacin
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Segn su homogeneidad.
Fluidos con slidos en suspensin
Son aquellos que contienen una gran cantidad de slidos dispersos para
incrementar el peso de la columna hidrosttica. Su funcin principal es controlar
las presiones de la formacin. Sin embargo son poco recomendados puesto que
producen taponamiento y acarrea daos a la formacin. Esto ocasiona una
disminucin en la productividad de los pozos.
Fluidos espumosos.
Estn constituidos por emulsiones estables de lodo, aireadas (aire o gas) con
aditivos estabilizadores del lodo y agentes espumosos. Tienen aplicacin cuando
otras tcnicas no son satisfactorias por razones econmicas, mecnicas u otras.
Con los fluidos espumosos se baja la presin hidrosttica contra la formacin con
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Petrleo
Agua salada
La
Cloruro de calcio
Para obtener una densidad mxima de 11.7 lpg, se usa el cloruro de calcio.
Normalmente, el cloruro de calcio se obtiene en concentraciones de 95%. No
obstante, si se produce una disminucin de la temperatura, por debajo de la
temperatura de saturacin, correspondiente a una densidad dada del agua salada,
el cloruro de calcio se precipita. Este problema se elimina al no exceder el lmite
de densidad para la temperatura mnima que pudiera presentarse. En otras
palabras, este tipo de lodo puede ocasionar problemas respecto a la temperatura
de saturacin que soporte.
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Son lodos que utilizan polmeros de largas cadenas con alto peso molecular,
los cuales pueden encapsular los slidos que se encuentran en el hoyo
previniendo la dispersin. Son excelentes para prever perdida de circulacin,
puesto que son bastante estables Es considerado uno de los ms eficientes y
limpios del mercado. Puede trabajar con presiones ponderadas, altas y bajas
temperaturas. Su principal limitante es su alto costo.
Los principales fluidos a base de polmeros presentes en el mercado son:
solubridge, solukleen, baravis, barabuf, baracard, los cuales son considerados
como fluidos limpios.
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Fluidos de Empaque
Los fluidos de empaque son aquellos que se dejan en el espacio anular:
tubera de produccin, revestidor de produccin, una vez finalizada la
completacin.
Razones para usar un Fluido de Empaque
Mantener la presin hidrosttica necesaria para controlar el pozo, si la
empacadura falla o filtra.
Reducir la presin diferencial entre:
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Factores Mecnicos
Velocidad Anular.
Este factor influye en la seleccin del Fluido con el que se desea trabajar,
puesto que la velocidad manifiesta en el espacio anular es proporcional a la
densidad que posea el lodo de completacin y a la tasa de inyeccin del fluido que
se est proporcionando. En este sentido, si no existe un arreglo adecuado de las
mismas pueden ocasionar daos en el pozo tales como: derrumbes, perdida de
circulacin, arremetidas, entre otros.
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Facilidades De Mezcla.
En la amplia oferta de fluidos de completacin presentes en el mercado, se
muestran una gran gama con caractersticas particulares, todos los lodos de
acuerdo a sus propiedades qumicas presentan un tiempo y un mtodo para su
preparacin.
Cuando se elija un lodo, se debe considerar que dicho fluido proporcione todas
las condiciones de disponibilidad, con el objeto que cuando se ejecute el trabajo
se logre mantener y manejar un volumen de fluido segn las necesidades latentes.
(Escoger un fluido que pueda ser mantenido con poca cantidad de material y
preparado con facilidad).
Espacio Anular.
La reduccin del espacio anular con los equipos de completacin influye en el
mantenimiento de la cada de presin en el sistema, por lo cual es importante que
usemos un fluido pertinente que contribuya a mantener el control del pozo en
dicho proceso.
Estabilidad De Mezcla.
Una de los aspectos a tener en cuenta en el momento de la seleccin del
fluido, es que ste debe mantener estabilidad con el tiempo de operacin en el
cual se encuentra sometido, especialmente las caractersticas de densidad y la
fuerza de Gel.
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Corrosin.
Algunos fluidos de completacin pueden originar alto grado de corrosin sobre
las superficies metlicas. Puede controlarse por medio de estabilizadores de PH e
inhibidores.
Factores de Formacin
Presin
La presin es uno de los parmetros determinantes al momento de seleccionar
un lodo, puesto que es necesario conocer las presiones presentes en la formacin
y las presiones que puedan proporcionar los diferentes fluidos en el pozo. A efecto
de la ejecucin de los diversos trabajos de completacin se debe manejar un
sobre balance de 200 @ 300 Lpc respecto a la presin de la formacin.
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Consolidacin De La Formacin
Se debe considerar la estructura geolgica ya que su grado de consolidacin
influye en la seleccin de la densidad a trabajar.
Permeabilidad
El fluido seleccionado debe impedir la perdida de circulacin cuando existen
formaciones altamente permeables y a su vez considerar evitar el bloqueo de la
formacin
Porosidad Vugular
Existen formaciones con porosidad vugular, lo cual ocasiona prdidas de
volumen de fluido conocida tambin como prdidas por filtracin. Cuando este
fenmeno ocurre se debe aadir ciertos aditivos para el control, algunos de ellos
como pldoras de grasa y semillas de algodn.
Temperatura
Todos los fluidos de completacin, reparacin o reacondicionamiento
disponibles en el mercado petrolero presentan sus beneficios, ventajas y
desventajas. Al seleccionar un lodo es muy importante conocer las limitantes,
especialmente en cuanto al factor TEMPERATURA, puesto que se requiere que el
fluido a utilizar se mantenga estable y conservando sus propiedades a lo largo del
proceso.
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Arcillosidad
En la seleccin del fluido a utilizar, se debe considerar la litologa presente en
la formacin. As mismo es necesario tomar en cuenta el grado de concentracin
de arcillas presentes, puesto que todas las formaciones pueden contener diversos
tipos y concentraciones de arcilla.
Otros
Contaminacin
Es uno de los factores ms relevantes a considerar al momento de seleccionar
un lodo para realizar un trabajo en un pozo petrolero, puesto que el grado de
contaminacin que generan algunos fluidos son poco reversibles, por lo tanto se
deben tomar en cuenta aquellos lodos que proporcionen menos contaminacin al
ambiente que se encuentra involucrado en dicho proceso.
Economa
Este aspecto hace referencia al costo que ocasiona el trabajar con un lodo de
completacin especfico, as como la consideracin de todos los trabajos
adicionales que amerita la implementacin de dicho fluido. Es importante destacar
que la economa es proporcional a la necesidad latente que presenta el yacimiento
y a su rentabilidad.
Seguridad
En cada proceso de trabajo que se realice a un pozo petrolero se debe
considerar en primera instancia la seguridad del mismo. En el caso de la seleccin
idnea del fluido de completacin no escapa de tal proceso, por lo tanto se debe
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indagar en las caractersticas que posee cada lodo y las consecuencias posibles
que pueden acarrear su uso.
Superficial
Este dao ocurre en la regin circunvecina al hoyo, donde los slidos en
suspensin son hidrulicamente inducidos hacia la formacin, logrando penetrar
pocos centmetros en la misma generando modificaciones de sus condiciones
fsicas pero de manera leve.
Profundo
Este dao sucede cuando las partculas del fluido penetra a una distancia
profunda de la pared del hoyo, debido a altas presiones en la columna de fluido, lo
cual genera cambios drsticos en la permeabilidad inicial de la formacin.
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DISEO DE REVESTIDORES
Procedimiento de Diseo.
25
M+
26
27
Estas estn plasmadas en Tablas API la cual es utilizada por los Ingenieros
de Diseo y Planificacin a fin de desarrollarlos Programas de las Sartas de
Revestimiento para los proyectos pozos. A continuacin, describiremos las
caractersticas incorporadas en dichas Tablas a fin de consolidar el manejo de sus
trminos para poder ejecutar un Diseo de Revestidores.
Dimetro Nominal.
Espesor de la pared.
Dimetro interno.
Resistencia al Colapso.
Resistencia al Estallido.
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Las conexiones son los elementos mecnicos que mantienen unidas las
tuberas. Los principales elementos que caracterizan una conexin son:
El tipo de rosca.
El tipo de sello.
El reborde.
Tipo de Acoplamiento.
Tipo de Rosca.
30
El Sello.
El Reborde.
Otras son:
Consideraciones de Diseo.
Colapso.
Para todas las sartas de tubera de revestimiento un colapso de cargas
ocurre cuando la presin es ejercida por la columna de fluido de perforacin en el
espacio anular, creado por la tubera y el hoyo, y la presin de las formaciones
perforadas, tienen que ser contrapesadas por la columna del fluido que est
dentro de la tubera y por la resistencia de los tubos mismos al aplastamiento.
Debido a que la presin hidrosttica de una columna aumenta con la profundidad,
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( D / t ) 1
Pc, Rp 2 Rp
2
(
D
/
t
)
Donde:
( D / t ) Rp
( A 2)
1/ 2
8 ( B C / Rp) ( A 2)
2 ( B C / Rp)
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PC, P Rpa
B C
(D / t)
A, B, C: Coeficientes empricos.
( D / t ) Rp
( A 2)
1/ 2
8 ( B C / Rp)
2 ( B C / Rp)
( D / t ) PT
Rp ( A F )
C Rp ( B G)
( A 2)
34
Tabla de seleccin
35
F1= A
F2= B
F3= C
F4= D
F5= E
PC , E
46,95 106
2
( D / t ) ( D / t ) 1
36
PC ,T Rpa
E
(D / t)
Donde:
D y E: Coeficientes empricos.
Estos dependen de la relacin de D/t
Por otra parte, la presencia de una carga axial afecta la resistencia al
Rpa 1 0,75 a Rp
2 12
0,5 a Rp Rp
Donde:
Rpa: es la resistencia de fluencia ajustada.
a= Carga Axial aplicada (lbs) / rea seccional del tubo (pulg2.)
El rango de validez de la frmula para el colapso de transicin es:
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( D / t ) PT
Rp ( A F )
C Rp ( B G)
( D / t )TE
A
3 B
A
2 B
Ejemplo
Se tiene un revestidor 23lb/ ft P-110 de 5-1/2 pulgadas con conexiones
roscadas y acopladas con sello metal con metal. Determinar el factor de colapso
de diseo cuando el revestidor est sujeto a una presin externa de 12.858 psi,
una presin interna de 1.000 psi y una carga por tensin de 50.000 lb, a una
profundidad de 10.000 pies.
Como el revestidor est en tensin, la resistencia a la fluencia ajustada se
debe calcular de la manera siguiente:
rea transversal:
38
Relacin dimetro/espesor:
39
Relaciones D/t lmites para cada tipo de falla, falla por fluencia:
40
Como 12.54 < D/t=13.25 < 20.63, hay que usar la ecuacin para colapso
plstico.
41
Operaciones DST.
Tcnicas de Estimulacin.
Levantamiento de Gas.
Abatimiento.
Estallido.
Son presiones internas que actan del centro de la tubera hacia las
paredes de la misma, es decir, es la posibilidad de que la tubera falle por exceso
de presin interna. Estas cargas resultan de: Ph interna, presiones en la
cementacin, cambios en las densidades de los fluidos y otros factores. La
situacin de carga interna ms fuerte es cuando ocurre una arremetida y el pozo
se cierra con todo el hoyo lleno de gas. Es importante resaltar que la tensin de un
tubular influye sobre la resistencia al estallido.
43
La presin interna que podra causar la fluencia del material del tubo se
calcula por la frmula:
2 Rp t
P 0,875
D
Donde:
Pe : es la presin equivalente.
formuladas
en
el
programa
de
terminacin
original
de
presiones de este gnero es cualidad importante, puesto que evita que los tubos
estallen durante alguno de los varios trabajos de cementacin forzada que el pozo
pueda requerir.
Golpeando el tapn.
45
Solucin:
Como se est utilizando una conexin MTC, slo se verifica la resistencia
del cuerpo de la tubera y no hace falta verificar la del acoplamiento, ya que ste
est diseado de modo que sea equivalente o ms fuerte que el cuerpo en
condiciones de carga por presin diferencial interna.
Esfuerzo contra fluencia interna del cuerpo de la tubera:
Factor de diseo:
DF
Presion interna de fluencia
estallido Diferencial de presion interna
8.700 psi
DF
2,31
estallido (10.000 psi- 6.240 psi)
Tensin.
sarta es como el punto ms dbil a la tensin toda vez que tendr que soportar el
peso total de la misma.
Los valores de la Tensin deben ser calculados tomando en cuenta el rea
seccional del tubo, el cual se calcula de la siguiente manera:
Asecc= / 4 (DE2 DI2 ) = pulgs 2
Donde: DE: Dimetro externo del tubo, pulgs
DI: Dimetro interno del tubo, pulgs
47
Ejemplo
Datos
BF = (1 10 / 65,4) = 0,847
Flotacin.
La flotacin puede ser calculada utilizando el mtodo de presin de rea y
es normalmente la presin hidrosttica multiplicada por las reas seccionales
cruzadas de la tubera de revestimiento. Se necesita tener cuidado en caso de que
se utilicen sartas de tubera de revestimiento disminuidas, ya que la fuerza de
flotacin cambiara, dependiendo de la profundidad y los dimetros internos y
externos. La flotacin es siempre restada.
Doblado.
Cuando la tubera es forzada alrededor de un doblaje o curva en el pozo,
ocurrir una fuerza de doblado. La fuerza de doblado es una carga de tensin que
ocurre en la pared externa y cargas de compresin que ocurren en la pared
interna, de la tubera de revestimiento. Las fuerzas de doblado son calculadas
utilizando la siguiente frmula:
Fbend = 64 x DLS x OD x W
49
Donde:
As = Ao - Ai (in2)
50
Prueba de Presin.
El propsito de una prueba de presin es el de verificar que la sarta de
tubera de revestimiento puede resistir las cargas de ruptura mximas anticipadas.
Es por esto que debe exceder las mayores cargas predichas, durante ambas
operaciones, perforacin y produccin.
Fptest = Pptest x Ai
Donde Pptest = Presin del golpe de tapn o prueba de presin aplicada
(psi).
Cargas de Tensin durante la Perforacin y Produccin. Esta
etapa incluye la evaluacin apropiada de la tubera de revestimiento
seleccionada para soportar las cargas que pudieran ser ejercidas a la
tubera de revestimiento, despus de que el cemento se ha asentado. Se
asume que la tubera de revestimiento esta fija en la superficie y fija en el
tope del cemento en el espacio anular. Las cargas que necesitan ser
consideradas, son las que siguientes:
51
FEfe Fa A0 P0 Ai Pi
Donde:
Fa : Fuerza axial.
52
Paso de la hlice:
8 E I Fefe
12
Severidad de la curvatura:
275.000 2 rc
DLS
144 P 2 4 2 rc
(rc es la holgura entre la tubera y el hoyo)
El dimetro mximo de herramienta que puede pasar por la zona pandeada:
Lherr
rc d int, tub 2
53
Factores de Seguridad.
54
55
CONCLUSION
56
57
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2011/06/fluidos-de-completacion-depozos.html
http://es.scribd.com/doc/19226553/Fluidos-de-Completacion
http://es.scribd.com/doc/82545424/Manual-de-completacion-Schlumberger
http://es.scribd.com/doc/52145237/50976908-Completacion-de-Pozos-1
http://achjij.blogspot.com/2012/04/diseno-de-revestidores.html
http://petrogroupcompany.com/archivos/353399057660.pdf
http://www.buenastareas.com/materias/dise%C3%B1o-de-revestidores/0
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/10637/1/Dise%C3%B
1o%20de%20Revestidores%20y%20cementaci%C3%B3n%20del%20pozo
%20ESPOL%20X1-D.pdf
CIED PDVSA. (1996). Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
58