TORNEAMENTO E

FERRAMENTAS DE CORTE

Trabalho

Passivo
Referncia

Para definir os planos e medir os ngulos da ferramenta preciso selecionar

um ponto de referncia posicionado em qualquer parte do gume principal.

Sistema de Referncia FERRAMENTA NA MO: Usado para medir os ngulos

da ferramenta.
Pr (Plano de referncia da ferramenta): paralelo base da ferramenta no
ponto selecionado.
Pf (Plano de trabalho convencional): perpendicular ao Pr e paralelo
direo de avano.
Pp (Plano passivo da ferramenta): perpendicular ao Pr e ao Pf.

 FACE : Superfcie da cunha sobre a qual o cavaco escoa.

FLANCO PRINCIPAL: Superfcie da cunha voltada para a superfcie

transitria da pea.
FLANCO SECUNDRIO: Superfcie da cunha voltada para a superfcie
usinada da pea.

 GUME: o encontro da face com o flanco, destinada a operao

de corte.

GUME PRINCIPAL: interseo da face e do flanco principal

GUME SECUNDRIO: interseo da face e do flanco secundrio
QUINA: o encontro do gume principal com o gume secundrio

Nomenclatura da Geometria das Ferramentas

Existem diversas configuraes de ferramentas.

** ngulo de posio do gume principal muitas

vezes chamado somente de ngulo
de Posio.
** ngulo de quina muitas vezes chamado
de ngulo de Ponta.

r = fundamental
para estabilizar o corte,
pois diminui as vibraes

ngulo de Posio do Gume Principal Kr

45

ngulo de Quina r
100

65

90

85

80

Kr = 45 e 65 para aplicaes gerais.

Kr = 85 somente para materiais com baixa dureza e passes
profundos.

Observaes:
Kr 45 ngulos pequenos: A durabilidade
do fio cortante possui a tendncia de ser maior,
porque a ferramenta cortar com maior
rendimento, porm aumenta a possibilidade de
trepidao devido o aumento da presso de
corte na superfcie de trabalho.

Observaes:
Kr 65 ngulos maiores: Diminui a
possibilidade de trepidao, contudo tambm
diminui o rendimento do corte.

Observaes:
Trabalha-se utilizando r acima de 90
para materiais de elevada dureza com
baixa usinabilidade.

f (ngulo de incidncia lateral

da Ferramenta): Formado
entre o flanco principal e o
plano do gume (Ps), medido
no plano de trabalho (Pf).
f (ngulo lateral de cunha da
ferramenta): Formado entre a
face e o flanco principal,
medido no Pf.
f (ngulo de sada lateral da
ferramenta): Formado entre a
face e o plano de referncia
(Pr), medido no Pf.

Ferramenta de ao
rpido

Ferramenta de metal duro

Ao macio

64

18

75

10

Ao liga

74

75

10

Ferro fundido

82

85

Metal no ferroso

82

75

10

Metal leve

10

40

40

10

60

20

Plstico

12

66

12

12

66

12

Material

Tabela 01: Geometria de corte

Movimento de Corte
Movimento de Avano

MOVIMENTO DE CORTE : o movimento relativo entre a

pea e a ferramenta que fora o material da pea a escoar
sobre a face da ferramenta, proporcionando a formao de
cavaco.
MOVIMENTO DE AVANO : o movimento relativo entre
a pea e a ferramenta o qual, combinado ao movimento de
corte, proporciona uma remoo contnua do cavaco e
consequente formao de uma superfcie usinada.
MOVIMENTO RESULTANTE DE CORTE : o movimento
resultante dos movimentos de corte e de avano.

Profundidade de Corte
a medida linear da penetrao que a ferramenta faz
na pea em cada passe.

Avano
o deslocamento que a ferramenta de corte ou a pea faz em uma volta da pea ou da ferramenta.

Velocidade de Avano
a medida do deslocamento que a ferramenta faz por unidade de
tempo.

Tempo de Usinagem
o tempo durante o qual a ferramenta remove cavaco.

Noes de Tempo de Usinagem

O tempo total de usinagem determinado
pelas letras Tt possuindo trs partes:
Tu = tempo de execuo na mquina;
Ta = tempo adicional (troca de ferramenta,
centrar, riscar etc...);
To = tempo negativo (horrio de almoo, falta de
energia eltrica, treinamento etc...).

Tt = Tu+Ta+To

1-)Para tornear em desbaste a pea do desenho abaixo determine:

a) Profundidade de corte.
b) A velocidade de corte.
c) Velocidade de avano.
So dados:

d0 = 212mm
Material da Pea: SAE 1045
Ferramenta: Pastilha
a = 0,6mm/rot
n = 300 rpm

2-) Calcular o tempo de usinagem para tornear as

superfcies indicadas da pea abaixo:
Dados:
a = 0,3mm/rot
n = 250rpm

1. SEGURANA

1.1. NA OFICINA
Os seguintes itens bsicos devem ser atendidos:
- Ventilao
- Iluminao
- EPIs: utilizar avental, sapato fechado e culos de segurana sempre que
entrar na oficina.
- Limpeza: Manter limpas as bancadas, mquinas e o cho. Alm de tornar o
local de trabalho mais agradvel, evitam acidentes.

1.2. AO USINAR:
-Certifique-se que ferramenta e pea esto devidamente posicionadas e fixadas.
-O processo de usinagem gera grande quantidade de calor que em grande parte
encontra-se no cavaco. Entretanto, a pea tambm tem sua temperatura elevada,
portanto cuidado ao manusear a pea aps qualquer operao de usinagem.
-No inicie qualquer processo de usinagem sem conhecer o tipo de material a ser
usinado.
Esta precauo no se aplica apenas para que utilizemos ferramentas e
parmetros de corte adequados, mas alguns materiais podem oferecer risco ao
operador e mquina.
Magnsio, por exemplo, produz cavaco que facilmente se inflama, o uso de gua
como refrigerante intensifica o fogo. Alguns compsitos com fibras podem
produzir uma poeira altamente danosa ao sistema respiratrio e cancergena.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
- Stemmer, C.E., Ferramentas de Corte I e II, Editora da UFSC, Florianpolis 1993.
- Gerling, H., Volta da Mquina-Ferramenta, Editora Edgard Blucher Ltda., So Paulo
1985.
- Walker, J.R., Machining Fundamentals, Editora Goodheart Wilcox Co., 1997
- Rossi, M., Mquinas Operatrizes Modernas I e II, Editora Hoepli, Rio de Janeiro 1970.
- Processos de Fabricao - Telecurso 2000 - Mecnica - Volumes I, II e III Editora
Globo, Fundao Roberto Marinho.
- Tecnologia Mecnica Vol. I, II e III Vicente Chiaverini - Editora McGraw - Hill Ltda.
1986.