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INTRODUCCION
Se entiende por compactacin la accin de aplicar durante la construccin del relleno, la
energa necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de vacos del
material empleado y por tanto del volumen total del mismo. Diferencindose de la
consolidacin, en que tambin disminuye el volumen de vacos, dicha reduccin no se
consigue durante la ejecucin de los terraplenes, sino en el transcurso de un plazo de tiempo
relativamente largo y debido a prdida de agua intersticial, por efecto de cargas de servicio
mviles o fijas, por agentes atmosfricos, etc.
La necesidad de compactar apareci debido a la urgencia de utilizar las obras
inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos produjesen los
asientos definitivos. Los sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a
la mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa necesaria exige una
mquina adecuada en potencia y movilidad, para cada caso.
La energa de compactacin necesaria en cada caso no es solamente diferente, sino que
tambin lo es el modo como dicha energa debe ser transmitida al terreno. Esta es la razn
de que existan diferentes tipos de mquinas compactadoras, y como consecuencia, la
dificultad inherente de elegir en cada caso el modelo ms idneo. Con cualquier mquina,
por poco especfica que esta sea, podemos obtener una compactacin satisfactoria. Lo que
ocurrir es que gastar ms energa de compactacin y como consecuencia lgica ms
tiempo y ms dinero, si no elegimos la mquina adecuada. El problema ms importante en
la compactacin es elegir la mquina adecuada para cada trabajo. Dicha eleccin se basa en
ensayos prcticos ms o menos guiados por teoras, que permiten de entrada y a la vista de
las principales caractersticas del material a compactar, decidir el tipo de mquinas ms
idneo.
Los factores principales que influyen en la capacidad de compactacin de los suelos, son la
composicin granular y el contenido de humedad. Dentro de la composicin granular, lo ms
importante es el tamao del grano, mucho ms, incluso, que la composicin del mismo. El
contenido de humedad es el otro factor importante en la compactacin. Se determina el valor
ms favorable mediante el ensayo Prctor, que nos da la relacin entre el contenido de
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humedad y la densidad del terrapln. La densidad seca mxima crece con la energa de
compactacin. La humedad ptima depende de la energa utilizada para compactar. El agua,
al actuar como lubricante de las partculas facilita una mejor imbricacin entre ellas, pero si
hay exceso de la misma, parte de la energa de compactacin se pierde en expulsar el agua,
por lo que aparece lgicamente la existencia de un porcentaje ptimo, que es necesario
determinar en cada caso.
La correccin de humedad de un material ya compactado es difcil y costosa, por eso es
preferible utilizar energas de compactacin elevadas que permitan conseguir densidades
secas superiores en un campo de humedades ms amplio.
Hay suelos que son ms o menos dificultosos de compactar, encontrndose:
los cohesivos en general
los de granulometra uniforme
los no cohesivos o dbilmente cohesivos, con un coeficiente de desigualdad pequeo
rocas ligeras y rocas pesadas
Entre los suelos fciles de compactar, se tienen:
las arenas bien gradadas no cohesivas o poco cohesivas a partir de un valor mediano
de coeficiente de desigualdad
las mezclas de arena y gravillas bien gradadas, no cohesivas o poco cohesivas con
iguales coeficientes
todos los suelos no cohesivos o escasamente cohesivos aun con relativamente
pequeas desigualdades de grano.
Para llevar a cabo la compactacin de manera eficiente, se debe conocer las propiedades
geomecnicas del suelo a compactar o material de prstamo que se pretenda utilizar, para
ello, se requiere obtener en el laboratorio, por medio de ensayos granulomtricos, lmites de
consistencia, ensayos Prctor, etc, los datos de dicho material, y por ende, pueda ser
utilizado correctamente en la compactacin.
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Equipo necesario:
Aparato cono de arena, compuesto por una vlvula cilndrica de 12,5 mm. de abertura,
con un extremo terminado en embudo y el otro ajustado a la boca de un recipiente de
aproximadamente 4 lts. de capacidad. El aparato deber llevar una placa base, con un
orificio central de igual dimetro al del embudo (fig. 1).
Arena estandarizada, la cual deber ser lavada y secada en horno hasta masa
constante. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que corresponde a un material
que pasa por la malla N 20 ASTM (0,85 mm.) y queda retenida en la malla N 30
ASTM (0,60 mm.).
Dos balanzas, de capacidad superior a 10 Kg. y 1000 grs., con precisin de 1 gr. y de
0,01 gr. Respectivamente.
Equipo de secado, podr ser un hornillo o estufa de terreno.
Molde patrn de compactacin de 4" de dimetro y 944 cc. de capacidad.
Herramientas y accesorios. Recipientes hermticos con tapa, martillo, cincel, tamices,
esptula, brocha y regla metlica.
Procedimiento:
Determinacin de la densidad aparente suelta de la arena estandarizada. Se pesa el
molde de compactacin (W1) con su base ajustada y se verifica su volumen (V1).
Se coloca el molde sobre una superficie plana, firme y horizontal, montando en la
placa base y el aparato de densidad, procurando que la operacin sea similar a la que
se desarrollar en terreno.
Luego se abre la vlvula y se deja escurrir la arena hasta llenar el molde, se cierra la
vlvula, se retiran el aparato de densidad y la placa base y se procede a enrasar
cuidadosamente el molde, sin producir vibracin, registrando el peso del molde ms la
arena que contiene. Esta operacin se repetir hasta obtener, a lo menos, tres
pesadas que no difieran entre s ms de un 1%.
Promediando los valores, se obtiene el peso del molde con arena (W2) y se determina
la densidad aparente suelta de la arena.
Determinacin del peso de arena necesario para llenar el cono y el espacio de la placa
base. Se llena el aparato de densidad con arena registrando el peso del conjunto
(W3).
Luego se coloca la placa base sobre una superficie plana, firme y horizontal,
montando en ella el aparato de densidad. Se abre la vlvula y se espera hasta notar
que la arena ha parado de fluir, momento en el cual se cierra la vlvula.
Finalmente se registra el peso del aparato de densidad ms la arena remanente (W4).
Esta operacin se repetir para obtener un segundo valor que se promediar con el
anterior y por diferencia de pesos se obtendr la masa de arena que llena el cono y el
espacio de la placa base (W5).
Determinacin del volumen del agujero. Nivelada la superficie a ensayar, se coloca la
placa base y se procede a excavar un agujero dentro de la abertura de sta. El
volumen de suelo ms o menos a remover, ser el indicado en la tabla de la fig. 2., la
cual est en funcin del tamao mximo de las partculas del suelo. Este material
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Tamao mnimo de
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la perforacin (cm )
50
2800
1000
25
2100
500
12,5
1400
250
700
100
Clculos:
Calcular la densidad aparente suelta (DAS) o peso unitario suelto de la arena,
mediante la siguiente expresin:
DAS = (W2 - W1) / V1 (grs/cc)
Donde:
W1 = peso del molde de compactacin (grs.)
W2 = peso del molde ms arena estandarizada (grs.)
V1 = volumen del molde de compactacin (cc.)
Calcular el peso de arena (W5) para llenar el cono y el espacio de la placa base,
mediante la siguiente expresin:
W5 = W3 - W4 (grs)
Donde:
W3 = peso aparato de densidad lleno de arena (grs.)
W4 = peso aparato de densidad con arena remanente (grs.)
Calcular el contenido de humedad (w) del material removido:
w = (W10 - W11) / W11 * 100 (%)
Donde:
W10 = peso de la muestra representativa hmeda (grs.)
W11 = peso de la muestra representativa seca (grs.)
Calcular el peso del material seco extrado (W12):
W12 = (W7 - W6) / (w + 100) * 100 (%)
Donde:
W6 = peso del recipiente hermtico (grs.)
W7 = peso del recipiente hermtico ms el suelo hmedo (grs.)
Calcular el volumen (V) del material extrado:
V = (W8 - W9 - W5) / DAS (cc)
Donde:
W8 = peso del aparato de densidad lleno de arena (grs.)
W9 = peso del aparato de densidad con arena remanente (grs.)
Calcular el peso unitario o densidad seca in situ (d) del material extrado, mediante la
siguiente expresin:
d = W12 / V (grs/cc)
Observaciones:
Generalmente es deseable contar con una arena uniforme o de un solo tamao para
evitar problemas de segregacin, de modo que con las condiciones de vaciado pueda
lograrse la misma densidad, del suelo que se ensaya.
En el momento de ensayo en terreno, se debe evitar cualquier tipo de vibracin en el
rea circundante, ya que esto puede provocar introducir un exceso de arena en el
agujero.
En suelos en que predominan las partculas gruesas es recomendable determinar la
humedad sobre el total del material extrado.
Mtodo con densmetro elctrico:
El Medidor de Densidad Elctrico (EDG) (Fig. 3) es una alternativa no nuclear en la
determinacin de las propiedades fsicas de los suelos fundacionales. El EDG es un
instrumento porttil, accionado por batera que se puede usar en cualquier parte del mundo
sin los problemas asociados a la seguridad nuclear.
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Alta Radiotoxicidad
Las fuentes van selladas, encapsuladas (soldadas) en acero inoxidable, para evitar toda fuga
del material radiactivo. Las emisiones de fotones y neutrones no tienen proteccin.
Densmetros nuclear con fuente de cesio 137 y americio 241:
o
Operadores:
El operador es la persona que est debidamente autorizada por la Divisin de Asuntos
Nucleares en el Ministerio del Poder Popular para la Energa y el Petrleo, en la cual, el
interesado debe haber cursado los cursos de Emergencia Radiolgica y manipulacin de
materiales radioactivos
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Toda persona que a causa u ocasin de su trabajo este expuesta a radiaciones deber
contar con un dosmetro personal, destinado a detectar y registrar las radiaciones ionizantes,
y al haber recibido capacitacin sabr que el operador de un densmetro estar expuesto a
radiaciones.
Calibracin del equipo:
Antes de proceder a la operacin, con el equipo radiactivo, se demarcar el rea de trabajo
con conos, letreros y el smbolo relacionado con el riesgo de la radiactividad.
Solo el operador autorizado manipular el equipo, permaneciendo en las proximidades slo
el personal autorizado y restringiendo el ingreso de personal ajeno a la operacin.
BASE DE BAQUELITA
Las curvas de calibracin debern chequearse si el equipo est recin adquirido o si los
resultados de los ensayos de rutina se estiman que sean inexactos. Si se utiliza el mtodo
del cono de arena para chequear la curva de calibracin, se compara el promedio de por lo
menos 5 mediciones con el instrumento nuclear y una con el cono de arena en exactamente
la misma posicin en terreno.
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MARCADO
DE PLACA
PERFORACION DE ORIFICIOS
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PERIMETRO
DE PLACA
Fig.7 Perforacin de
huecos
placa. (Fig. 8)
Nunca debe bajarse el vstago sin que el equipo
est completamente apoyado en el suelo y
ubicado en la perforacin.
Se enciende el equipo y se programa el tiempo
de ensayo.
Al poner en funcionamiento el equipo, el
Fig.8 Medicin
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Transporte:
El transporte de los densmetros nucleares debe ser realizado por personas
autorizadas.
Se debe acompaar en todo momento de traslado, copia de las correspondientes
autorizaciones.
Antes de cargar el densmetro nuclear, el responsable del transporte deber, verificar
las condiciones en que se encuentra e informar inmediatamente alguna anomala si la
hubiere, as como si cuenta con la autorizacin correspondiente del Servicio de
Emergencia Radioactiva para su uso y transporte.
El densmetro nuclear no debe ser transportado en la cabina.
Antes de iniciar la marcha el conductor deber preocuparse que el equipo est
debidamente sujeto para evitar cualquier dao o hurto.
Nunca se debe dejar el vehculo de transporte con el densmetro en su interior sin una
persona que lo custodie.
Dentro de la caja colocar una hoja con el procedimiento de emergencia en caso de
robo o prdida del equipo. (Nombre empresa, telfonos de emergencia, direccin).
Llevar una bitcora de registros con los datos de las salidas e ingresos desde el lugar
de almacenamiento del equipo, da, hora, lugar de trabajo y faena, adems de indicar
el nombre del operador responsable.
Procedimiento de Emergencia:
Cuando un densmetro nuclear sufra por cualquier motivo algn deterioro, el encargado
deber:
Cercar el rea donde est el equipo daado a lo menos cinco metros.
Comunicar inmediatamente a la Divisin de Asuntos Nucleares.
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20
mRem
1 Ao
400
mRem
1 Mes
100
mRem
1 Semana
20
mRem
1 Da
2,2
mRem
1 Hora
21
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Tamao mximo de
Volumen mnimo de la
partculas (mm)
muestra (cm )
750
10
1500
25
2000
50
3000
80
4000
Fig. 10. Volmenes mnimo a ensayar de muestra segn el tamao mximo de partculas de suelo.
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CONCLUSIONES:
La importancia de la compactacin de los suelos consiste en el aumento de resistencia
y disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene al sujetar el suelo a
tcnicas convenientes que aumenten su peso especifico secos, disminuyendo sus
vacos.
Por lo general, las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales
como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes, bordes de defensa, muelles,
pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural, como
en el caso de cimentaciones sobre arenas sueltas.
Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos de
materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento sencillo
que los materiales puramente friccionantes se compactan eficientemente por mtodos
vibratorios, en tanto que en los suelos plsticos, el procedimiento de carga esttica
resulta ms ventajoso.
La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores, y para
poder analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de
procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin que
se puede lograr en el campo con el equipo disponible.
Entre todos los factores que influyen en la compactacin obtenida en un caso dado,
podra decirse que dos son las ms importantes: el contenido de agua del suelo, antes
de iniciarse el proceso de la compactacin y la energa especfica de compactacin
suministrada al suelo por unidad de volumen.
La importancia de la verificacin de la compactacin lograda en campo con muestras
al azar tomadas del material en cada capa compactada in situ, radica en comprobar
que la compactacin ha sido llevada a cabo con la densidad mxima seca y con los
valores de un punto por debajo de la humedad ptima, en la rama seca obtenidas a
travs del ensayo Prctor estndar o modificado y evitar posibles problemas
estructurales posteriores.
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