LABORATORIO N 2

MANOMETRO DE BOURDON
RESUMEN
La esencia primordial de este informe es dar a conocer uno de los instrumentos
ms importante que interfieren en la medicin de condiciones especficas de
diferentes procesos; El manmetro.
En esta experiencia se us el manmetro de Bourdon. Este manmetro est
formado por un tubo aplanado y que tiene un forma de C, puede resistir
grandes presiones y adems es el ms usado.
Pero el problema que origina este laboratorio es la determinacin de la curva
de calibracin del manmetro, ya que este manmetro est descalibrado y
habr que determinar si es posible calibrarlo.
Mediante mediciones de presiones manomtricas (mediciones tomadas en el
manmetro) siendo originadas por presiones reales (presiones originadas por
pesas normalizadas) se determinan posteriormente la grfica de calibracin del
manmetro de Bourdon.
En una de las grfica, fue aadida una lnea continua que representa una
trasformacin de unidades de [Psi] a [Psi], para que de esta forma se pueda
hacer una comparacin entre lo que se espera y los resultados obtenidos.
INTRODUCCION
Junto con la temperatura, la presin es la variable ms comnmente medida en
plantas de proceso. Su persistencia se debe, entre otras razones, a que la
presin pude reflejar la fuerza motriz para la reaccin o transferencia de fase
de gases; la fuerza motriz para el transporte de gases o lquidos; la cantidad
msica de un gas en un volumen determinado; etc. Debido a este concepto es
necesario conocer el manmetro de Bourdon, cuyo medidor de presin
industrial es usado tanto a presiones como a vacos. El cual se dar a conocer
en el presente informe. Para ello realizamos una parte terica y practica la cual
va a consistir en la calibracin del manmetro de Bourdon, en cual utilizaremos
un calibrador de manmetro y el manmetro de Bourdon.
PRESION
Presin es la fuerza ejercida por unidad de rea en forma perpendicular y se
expresa en N/m2 en el sistema internacional, esta definicin se muestra en la
ecuacin (1) y es aplicable para la presin en slidos (esfuerzo), lquidos
(presin hidrulica) y gases (presin neumtica).
(1)

Para el caso de una columna vertical de fluido lquido o gas, aplica la definicin
expresada en la ecuacin (2), esta ecuacin es la que rige a los manmetros de
columna de lquido, punto de inters en este documento.
(2)

La ecuacin (3) mejor conocida como la ley de los gases, expresa la presin
absoluta ejercida por un gas en un recipiente hermtico a cierta temperatura,
(3)

esta ecuacin es til para determinar la diferencia de presin generada por la

columna del gas utilizado para la presurizacin, columna de gas que se tiene
cuando existe una diferencia de altura entre el nivel de referencia de la
columna de lquido (menisco inferior) y el punto de inters (calibrando).
MEDIDA DE LA PRESIN
Para la medida de la presin se utilizan los barmetros y los manmetros. Los
barmetros miden presin absoluta, respecto al vaco, mientras que los
manmetros miden una presin relativa, diferencial, o presin manomtrica,
generalmente una sobrepresin (o depresin) respecto de la presin
atmosfrica. Normalmente se llaman barmetros a los instrumentos que miden
la presin atmosfrica.

MANOMETRO DE BOURDON
Los tubos de Bourdon son tubos curvados en forma circular de seccin oval. La
presin a medir acta sobre la cara interior del tubo, con lo que la seccin oval
se aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de Bourdon
se producen tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo del tubo

sin tensar ejecuta un movimiento que representa una medida de la presin el

cual se traslada a una aguja indicadora.
Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos curvados de forma
circular con un ngulo de torsin de 270, para presiones superiores, tubos con
varias vueltas en forma de tornillo.
Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno relativamente baja. Por ello,
debe tenerse en cuenta su influencia en la indicacin, en los equipos
adicionales como por ejemplo indicadores de seguimiento, transmisores de
seal lmite o potencimetros de control remoto. Los rganos de medicin de
tubo de Bourdon solamente pueden protegerse contra sobrecarga de manera
limitada mediante el apoyo del rgano medidor con un valor lmite de presin.
Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la deformacin es una
constante del material, conocida como el mdulo de Young:E=Carga/e. Por
ende, si la constante de deformacin es conocida, se puede obtener la carga
segn:
Carga = E*e
De modo que frente a deformaciones pequeas de materiales elsticos, ser
posible obtener una cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas)
solicitantes.
El manmetro de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los
materiales utilizados en su construccin. Este manmetro, tal vez el ms
comn en plantas de procesos que requieran medicin de presiones.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
En la experiencia se desarroll la calibracin de un manmetro de Bourdon,
mediante un instrumento en el que se agregan pesos equivalente a ciertas
presiones que ya estn determinadas (ver figura 1).

Estas pesas se colocan en un cilindro hidrulico y con un juego de vlvula

(vlvula principal) se regula de tal forma que la marca del cilindro quede en la
marca de referencia, de esa forma la presin marcada por las pesas, se
muestra en el manmetro (ver detalle en la figura 2).

Las vlvulas reguladoras se encargan de regular la vlvula principal. Si la

vlvula principal se abre mucho (llega a su tope), entonces una de ella se
encarga de cortar el paso del aceite del cilindro hidrulico (del que viene de la
vlvula principal) y la otra se encarga de dar el paso al aceite que viene del
manmetro a la vlvula principal, con esto, la vlvula se puede cerrar, luego se
le cambia el orden de apertura de las vlvulas reguladoras y el proceso para la
toma de muestra contina.
Las pesas calibradas estn determinadas en 50 o en 100 [Psi]. Supuestamente,
al colocar una pesa en el cilindro hidrulico, el manmetro debe marcar la
cantidad agregada, si as fuera, entonces el manmetro est calibrado. El
manmetro puede estar graduado en otras unidades.
Tambin deben tomarse las siguientes determinaciones:

 Asegurarse de que no haya burbujas de aire en las caeras del calibrador.

Incremente pesos sobre l embolo el cual ejerce una presin al sistema, y
vaya anotando las presiones obtenidas.
3. Cuando se haya alcanzado la mxima presin, repita el procedimiento
removiendo los pesos y anotando nuevamente las presiones obtenidas.

EXPOSICION DE LOS RESULTADOS

Para efectuar el laboratorio se procedi a agregarle las pesas de 50 en 50 [Psi]
hasta llegar a completar las mediciones tomadas en el manmetro (carga). Se
efectu la misma operacin pero esta vez se le fueron quitando los pesos
(descarga).
Con este procedimiento se tomaron los siguientes datos resumidos en la tabla:
CARGA DESCARGA
Peso
(psi)

Presin
(Kgf/cm2)

Presin
(psi)

Peso
(psi)

Presin
(Kgf/cm2)

Presin
(psi)

50

7,5

106,7279
768

800

57

810,72183

100

9,2

130,9196
515

750

53

753,82907

13,1

186,4181
994

700

50

711,1595

150

200

16,1

229,1093
901

650

46

654,26674

250

20

284,6079
38

600

42,5

604,48557
5

300

23,1

328,7221
684

550

40

568,9276

350

26,8

381,3746
37

500

36,5

519,14643
5

400

30

426,9119
074

450

33,5

476,47686
5

450

33,5

476,7182
962

400

30

426,6957

500

37,1

527,9477
251

350

26

369,80294

550

40,5

576,3310
745

300

23

327,13337

600

44

626,1374
464

250

19,5

277,35220
5

650

47,3

673,0977
735

200

17

241,79423

700

51

725,7502
42

150

13

184,90147

750

55

782,6718
296

100

9,5

135,12030
5

800

58,5

832,4782
188

50

85,33914

Con estos datos se realiz la grfica de las presiones reales (las pesas
normalizadas) y las presiones manomtricas (la medida del manmetro de
Bourdon).
En la grfica, las unidades [Kgf/cm2] tomadas con el manmetro, se
transformaron en [Psi], an as, la grfica es la misma (en su forma) si se
hubiera mezclado las unidades.

La calibracin del manmetro de bourdon realizada en la experiencia, nos da a

conocer que con los datos obtenidos al realizar la carga sobre el embolo la
presin obtenida es mas exacta tomando en cuenta una lnea recta, con
respecto a la presin que se toma en la descarga.
La descarga sufre una pequea variacin debido a que pudo a ver sido
producido por el operante al efectuar la medicin.
CONCLUSION
Al concluir el presente informe pudimos comprender el funcionamiento de un
manmetro de bourdon, para llegar a esto fue necesario dar a conocer un
concepto fundamental en la mecnica de fluidos, refirindonos a la presin
cuya definicin dice que llamamos presin a la fuerza que se ejerce sobre la
unidad de rea, siempre que la fuerza sea perpendicular a la superficie. Otra
pregunta que fue necesario contestar como medimos la presin? Para ello se
dio a conocer los conceptos de barmetros y los manmetros. Los barmetros
miden presin absoluta, respecto al vaco, mientras que los manmetros miden
una presin relativa, diferencial, o presin manomtrica.
Despus de haber conocido aquellos conceptos fundamentales nos referimos al
manmetro de bourdon el cual es un elemento de medida de presin industrial,
que es usado cuando el mximo requerido sobrepasa 25 lb/pul2 para medir
presiones y vacos combinados, para mediciones de presin mas directa o
cuando se producen fluctuaciones de presin repentinas. En la parte
experimental se realizo la calibracin de un manmetro de bourdon, cuya
experiencia consisti en agregar peso a un sistema, en el cual se va midiendo
la presin, terminando este proceso se vuelve a realizar pero ahora
descargando el sistema, cuya presin es medida.
Al determinar la grfica de calibracin del manmetro, se puede determinar
algunas conclusiones o importantes puntos observados:
Este manmetro puede ser calibrado de alguna forma, ya que su diferencia
mayor se encuentra para bajas presiones.
Este manmetro al parecer fue sometido a altas presiones (mayores de la que
puede soportar), debido al siguiente razonamiento: El manmetro de Bourdon
es un tubo aplanado en forma de C y que debido a la interaccin de presin
en aquel tubo, este tiende a enderezarse, pero, al colocarlo en una lnea de
alta presin (por ejemplo), esta C hecha de algn tipo especfico de material,
se deform plsticamente en algn porcentaje, y este porcentaje afecta a la
C, concluyendo que necesita ms presin para seguirse deformando. Por lo
tanto las presiones pequeas no van a ser percibidas por el manmetro, slo, a
medida que aumenta la presin (aproximadamente a 650 [Psi] real) se puede
encontrar que esta tiende a ser muy precisa respecto a la lnea normal de
presin.
UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA.
FACULTAD DE INGENIERIA.

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA.

ANTOFAGASTA.