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ABINEE
A B I TA M
BNDES
CNI
IBP
ONIP
S I N AVA L
LIXADOR
LIXADOR
2006. PETROBRAS
Todos os direitos reservados a PETROBRAS
NOTA DO EDITOR
Material reeditado com autorizao da Petrobras Engenharia a favor do Plano Nacional de Qualificao Profissional do PROMINP.
Esta edio de uso restrito dos cursos desenvolvidos no mbito do PROMINP.
FICHA CATALOGRFICA
MENEZES, Carlos Wightman Soares de
Lixador / SENAI-RJ. Rio de Janeiro, 2006.
64 p.:il.
PETROBRAS
Avenida Repblica do Chile, 65 Centro
Rio de Janeiro RJ - Brasil
CEP 20 031 912
ndice
APRESENTAO
1. PROCESSOS DE CORTE
11
11
2. OXICORTE
13
Descrio do processo
13
Equipamentos e acessrios
19
24
Execuo do oxicorte
25
29
29
Cuidados especiais
32
Recomendaes de segurana
33
4. JUNTAS
35
35
37
43
Sistemas de acionamento
43
44
47
49
Primeiros socorros
53
6. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
55
BIBLIOGRAFIA
59
APRESENTAO
estruturao de
cursos de
apontou uma
de mo-de-obra
do PROMINP.
grande carncia
Voc tem um
papel importante
na realizao do
nosso projeto,
sabe por qu?
no que se refere:
ajudando a construir.
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1- PROCESSOS DE CORTE
Por que e como realizar o corte
As operaes de corte so quase sempre realizadas
11
POR FUSO
Nesse processo de corte utiliza-se como fonte de calor um arco eltrico, como, por exemplo, arco eltrico-ar
(goivagem), e plasma.
REAO Q UMICA
Exotrmicas: processo em
que h desprendimento de calor.
12
2- OXICORTE
Descrio do processo
O oxicorte ou corte oxicombustvel o processo de seccionamento de metais pela combusto localizada e
contnua devido ao de um jato de oxignio, de elevada pureza, que atua sobre um ponto previamente aquecido por
chama oxicombustvel.
Vantagens
Apresenta maior disponibilidade, pois permite a
utilizao de diversos tipos de gs combustvel, alm
do oxignio presente no ar.
regulado.
Limitaes
Os metais usados industrialmente (como ao
inoxidvel, nquel, alumnio e suas ligas), em sua maioria,
no podem ser separados por oxicorte devido s
CUIDADO!
O processo de oxicorte implica
riscos para o trabalhador. Por
isso, voc deve obedecer
sempre as normas de segurana
recomendadas.
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Maarico de corte
A seguir, o princpio de ao do oxicorte bem como as reaes qumicas que ocorrem e os tipos de gs necessrios
para obter a chama oxicombustvel.
PRINCPIO DE AO DO OXICORTE
Para melhor compreenso do processo, leia os passos seguintes:
na temperatura ambiente e na presena de
oxignio o ferro se oxida lentamente;
medida que a temperatura se eleva a oxidao
se acelera, tornando-se praticamente instantnea a
1.350C;
14
baixa
REAES QUMICAS
GASES COMBUSTVEIS
A natureza do gs combustvel vai influenciar na
temperatura da chama, no consumo de oxignio e,
Fe + O2
2Fe + 3/2 O2
3Fe + 2O 2
TIPOS DE GS
Como obter
Acetileno (C2H2)
Entre os gases citados, o acetileno o de maior
interesse no uso industrial, voc sabe por qu?
Ele possui uma elevada temperatura de chama
(3.100C) e maior percentual em peso de carbono que os
demais combustveis, e, alm disso, um gs estvel
temperatura e presso ambientes.
CUIDADO!
No recomendado o uso do
acetileno sob presses superiores
a 1,5 kgf/cm2, pois o gs pode entrar em
colapso e explodir.
Como obter
atravs de reaes qumicas pela
eletrlise da gua;
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Chama oxiacetilnica
3C + CaO + CaC 2 + CO
no local de uso.
GLP
O GLP uma mistura de dois gases, ambos
hidrocarbonetos saturados, ou seja:
propano: C 3H 8; e
butano: CH 3CH 2CH 2CH 3.
materiais ferrosos.
Como obter
na temperatura da chama.
esferas.
comercialmente invivel.
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oxignio do ar.
2CO + O2 = 2CO2
2H2 + O2 = 2H 2O
As chamas
da chama;
neutra;
C2H2 + O2 = 2CO + H2
secundria representada pela parte externa
da chama, tambm conhecida como envoltrio, que a
reao do monxido de carbono resultante da reao
redutora ou carburante; e
oxidante.
Carburante:
que produz carburao.
A figura mostra os trs tipos bem como as zonas definidas nas chamas.
A figura mostra tambm as coloraes das diferentes zonas correspondentes a cada tipo de
chama. Essas zonas so definidas pela intensidade e colorao da luz.
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A chama redutora no
recomendada para a soldagem
de aos-carbono, pois causar
juntas porosas e quebradias.
Chama oxidante
da ordem de 3.100C.
Sibilante:
do tipo assobio; som agudo
e prolongado.
vu.
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Equipamentos e acessrios
O bom resultado de um corte ou soldagem
realizados pelo processo oxiacetileno depende 100% do
Maaricos
Constituio
O equipamento consiste em dois ou mais tubos, e
vlvulas de controle de fluxo dos gases. A figura mostra
as quatro principais partes em que se divide o maarico
Principais caractersticas
Para o estudo em questo, o equipamento adequado deve:
descarregar uma mistura cuidadosamente dosada
dos dois gases, de modo que a quantidade somada de
gases resultantes permita obter o tipo de chama adequado
ao trabalho que vai ser realizado;
ser leve e de construo balanceada, a fim de
no cansar a mo do operador quando em trabalho;
ter o bico construdo com material adequado
tanto para conduzir como para dirigir uma chama de alta
de corte:
cabea proporciona rigidez ao conjunto e serve
de acoplamento aos bicos de corte;
tubos tm a funo de conduzir os gases;
punho tem a funo de permitir o manuseio
adequado do equipamento;
alavanca de corte ao ser acionada atua sobre a
vlvula do O2 de corte, proporcionando a abertura do gs;
e conjunto de regulagem composto de vlvulas que
servem para fazer a regulagem dos fluxos de gases.
Tipos de maarico
19
cmara de mistura;
sistema de separao; e
vlvula para controle do O2 de corte.
20
2. Misturador
Os gases comburente e combustvel chegam
cmara de mistura com presses iguais atravs da
regulagem das vlvulas, conforme mostra a figura.
Maarico misturador
3. Misturador no bico
Os gases so administrados separadamente at o bico, onde feita a mistura. A figura mostra esse equipamento
e identifica as suas partes.
Misturador no bico
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Bico de corte
O bico de corte tambm conhecido como
ponteira de corte montado na cabea do maarico
de modo a conservar separadas as misturas dos gases
de preaquecimento do oxignio de corte.
Ele tambm serve para direcionar as misturas para
a superfcie a ser cortada por meio de orifcios em seu
interior. As dimenses dos orifcios variam de acordo com
22
Mquinas de corte
As mquinas de corte so equipamentos ele-
trajetria definida.
maaricos; contrapeso;
haste; e
trilho de alumnio.
23
corte constante.
adio de ps metlicos;
influncias so:
trincas;
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Execuo do oxicorte
No processo de corte, a chama oxiacetilnica tem
a funo de aquecimento do metal e sua combusto
processada em dois estgios:
no primeiro, o oxignio utilizado provm do
cilindro, onde:
2C2H2 + 2O 2 ? 4CO + 2H 2,
25
ou
26
Dilataes e contraes
Voc sabia que todo material submetido a variaes trmicas est sujeito a sofrer dilataes?
Nos processos de corte e soldagem as dilataes
costumam ser
freqentes,
e acabam causando
desejada.
CERTO
Nota
P = ponto de perfurao.
Comear o corte no X e no no Y.
Defeitos de corte
Voc pode observar que um corte de boa qualidade apresenta superfcie lisa e regular, e linhas de desvio quase
verticais. Outra caracterstica importante que a escria, aderida parte inferior do corte, pode ser facilmente removida.
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A tabela mostra os defeitos mais comuns em oxicorte bem como algumas causas provveis.
DEFEITOS
DETALHES
CAUSAS
Goivagem na
borda superior
Goivagem na
borda inferior
Superfcie de
corte cncava
Superfcie de
corte cncava
Fuso da borda
superior
Gotas fundidas
na borda superior
Borda
superior goivada
com escria
Borda inferior
arredondada
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Ondulaes
profundas
Grandes
ondulaes
desiguais
Corte incompleto
Escria aderente
na borda inferior
3- UTILIZANDO O EQUIPAMENTO
DE OXICORTE
Recomendaes para o manuseio
Antes de usar qualquer equipamento necessrio que voc:
seja treinado para aplicar as tcnicas de corte e aquecimento; e
leia com ateno as instrues de segurana fornecidas pelos fabricantes.
CUIDADO!
Abra totalmente a vlvula de
oxignio do punho do maarico
sempre com as cabeas cortadoras.
Ajuste a chama do oxignio sempre com a
vlvula na cabea cortadora.
Acendendo oxiacetileno
Conecte a mangueira do gs combustvel vlvula
de entrada de gs combustvel (identificao vermelha
fuligem.
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Fechando...
Libere a alavanca de corte: primeiro, feche a
levemente.
Abra a vlvula de oxignio at que a chama
emplumada secundria desaparea.
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vlvula de reteno
Vlvula corta-fogo:
2 funes
Corta-chama
Interrupo trmica
Vlvula corta-fogo:
3 funes
Corta-chama
vlvula de reteno
IMPORTANTE!
Para aumentar o tempo de vida til do dispositivo anti-retrocesso de chama, deve-se
purgar todas as linhas e mangueiras e reguladores antes do uso. A medida visa
remover todo o material solto que poderia vir a restringir o fluxo dentro do
dispositivo, ou ainda provocar vazamentos.
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Cuidados especiais
Voc j est ciente de que os equipamentos e
Maaricos de corte
utilizada.
32
CUIDADO!
O surgimento de pequenas
bolhas indica que o dispositivo
de reteno est vazando. Num intervalo
de 10 segundos, um vazamento mximo
de duas bolhas tolerado.
CUIDADO!
Quanto manuteno:
guarde o seu equipamento em lugar
limpo e seguro;
Recomendaes de segurana
As instrues de segurana e manuseio
CUIDADO!
No use luvas sujas
de leo ou graxa.
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CUIDADO!
As mangueiras precisam estar
em perfeito estado, sem
apresentar danos ou ruptura.
Alm disso, devem ser trocadas a cada
ano devido perda interna de pequenos
pedaos de borracha que podem causar
entupimentos no sistema.
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CUIDADO!
As peas internas de seu
equipamento so fabricadas de
acordo com as especificidades de
um determinado tipo de gs combustvel.
Portanto, em maarico para acetileno use
somente acetileno; em maarico para GLP
use somente GLP.
4- JUNTAS
Aquecimento de juntas para soldagem
O aquecimento pode ser feito por meio da aplicao
de chama, por induo ou resistncia eltrica.
PREAQUECIMENTO
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Na soldagem, a tmpera
uma condio
PS-AQUECIMENTO
tempo.
TEMPERATURA DE INTERPASSE
a temperatura que a solda apresenta entre um
passe e outro durante a soldagem.
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Como aquecer?
O perfeito aquecimento muito importante porque
evita problemas do tipo que acabamos de analisar.
O aquecimento da junta com o uso de queimadores
de bico nico no possvel. Deve-se usar sempre um
Como medir?
A temperatura de preaquecimento
e de ps-
Descontinuidades e inspeo em
juntas soldadas
Chama-se descontinuidade qualquer interrupo da
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detalhada.
Descontinuidades dimensionais
Para a fabricao de uma estrutura soldada,
necessrio que tanto a estrutura quanto as suas soldas
dimensionais;
do metal de base; e
na regio da solda;
estruturais.
defeituosa.
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cordo cncavo
cordo convexo
p1 e p2 pernas
g garganta
Em geral, essa forma de descontinuidade est associada a problemas operacionais, como: manipulao
incorreta do eletrodo, parmetros incorretos de soldagem, e instabilidade do processo.
39
hidrognio).
corrente excessiva; e
As principais causas operacionais para a formao
de porosidade so:
A porosidade pode estar uniformemente distribuda,
contaminao com sujeiras (leo, graxa, tinta);
soldagem sobre oxidao na superfcie do chanfro;
(a) distribuda
(b) agrupada
(c) alinhada (radiografia esquemtica)
INCLUSO DE ESCRIA
e o metal de base.
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A incluso de escria pode favorecer o surgimento de trincas quando o equipamento for submetido tenso, devido
presso de operao, conforme a figura.
FALTA DE FUSO
a ausncia de unio por fuso entre passes
adjacentes, ou entre o metal de solda e o metal de base.
A falta de fuso causada por:
aquecimento inadequado do material devido
manipulao inadequada do eletrodo por parte do
soldador;
uso de energia de soldagem muito baixa;
FALTA DE PENETRAO
Essa descontinuidade refere-se falha em fundir e encher completamente a raiz da junta. Ela provoca uma
diminuio da seo til da solda, conforme mostra a figura.
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MORDEDURA
o termo usado para descrever reentrncias agudas,
formadas pela ao da fonte de calor do arco entre um
42
Trincas
Em geral, so consideradas as descontinuidades
mais graves em uma junta soldada.
Trincas resultam de tenses de trao sobre um
material incapaz de resistir a elas devido a algum
problema de fragilizao. Elas podem se formar:
durante a soldagem;
qualidade e segurana.
Os sistemas de acionamento podem ser eltricos ou pneumticos, conforme mencionamos. A seguir, veja suas
principais caractersticas.
SISTEMAS ELTRICOS
Em geral utiliza-se acionamento por meio de
motor eltrico, que pode ser:
fixo esmeril de bancada,
retfica,
angular manual.
SISTEMAS PNEUMTICOS
O acionamento pneumtico utiliza ar comprimido
como meio de promover a rotao dos discos abrasivos.
Lixadeira angular
43
gros abrasivos; e
no-metlicos;
Granulometria: mtodo de anlise que visa classificar as partculas de uma amostra pelos
respectivos tamanhos e a medir as fraes correspondentes a cada tamanho.
FRIABILIDADE
TENACIDADE
a capacidade que os gros abrasivos tm de absorver
energia, isto , resistir a impactos sob ao dos esforos de
44
Adversos:
imprprios, inadequados, desfavorveis.
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A tabela mostra vrios problemas comuns na utilizao dos discos de corte, bem como suas provveis causas e
algumas solues. Leia com ateno, pois ser til no seu dia-a-dia.
PROBLEMAS
Queima na
pea-obra
Cortes irregulares
e no-perpendiculares
CAUSAS PROVVEIS
Avano insuficiente.
Potncia insuficiente.
Baixa ao
de corte
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SUGESTES
A tabela mostra como identificar os problemas na utilizao dos discos de corte por meio da face de trabalho.
Face de trabalho
normal, ao cortar
peas slidas.
Pode provocar
queima ou quebra do
disco.
Chanfrada
Plana
Face de trabalho
normal,
ao cortar peas
slidas e mistas
(Tubos ou cordoalhas
de concreto
estrutural).
Aplicao incorreta de
refrigerante.
Pea obra mal fixada.
Cncava
Empastada
Velocidade de corte
muito baixa.
Face de corte no est
se renovando.
Abrasivo arredondado,,
no expondo novas
arestas de corte.
Disco com
especificao incorreta,
muitro duro.
Face de trabalho
normal, ao cortar
tubos ou seces
finas.
IMPORTANTE
Como pode ser observado, no
rtulo do disco abrasivo contm
as informaes relativas s condies
seguras para uso, como: EPIs necessrios,
posio de utilizao, rotao de trabalho,
etc.
causas:
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flanges sujos;
flanges empenados;
48
Exemplo
de quebra
provocada por
uso abusivo.
Uso abusivo
Exemplo de
rompimento das
telas de reforo
por uso abusivo.
Local de trabalho
J que existem riscos na operao, necessrio
adotar algumas medidas, como:
para se prevenir contra fascas, deve-se providenciar
uma proteo adequada para todos os profissionais que
se encontram em volta do local de trabalho, ou at mesmo
abaixo do nvel em que a tarefa est sendo executada;
deve-se remover das proximidades da operao de corte
combustveis ou materiais que possam vir a pegar fogo;
IMPORTANTE
fundamental realizar um
trabalho de anlise de risco onde
existem fontes de gs ou possveis
vazamentos para garantir as condies de
segurana necessrias a fim de pr em
prtica o servio. Nesse caso, importante
contar com o apoio de um profissional de
segurana no trabalho.
Lembre-se de que no se deve jamais
realizar qualquer operao que produza
chama ou fascas na presena de gases
ou explosivos.
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Segurana individual
A operao de desbaste ou corte requer que o
profissional esteja devidamente protegido. Os EPIs
bsicos so:
botas;
luvas; e
mscara facial ou culos de segurana com
proteo lateral.
Inspeo inicial
Como ocorre em todo equipamento eltrico, devese inspecionar a lixadeira antes de us-la a fim de:
confirmar a tenso de alimentao, ou seja, se
o cabo de
so
muito
50
de 110 V ou 220 V; e
Os
CUIDADO!
O disco de corte s pode ser utilizado para corte, e deve ser compatvel com o de
desbaste. No improvise, pois o risco de quebra muito grande e a possibilidade de
acidentes ainda maior.
desconhecidas.
A medida a seguir deve ser adotada sempre: faa
uma inspeo no disco, antes de us-lo a fim de:
verificar se contm trincas, o que pode provocar
desprendimento de fragmentos, causando acidentes;
conferir se o disco a ser usado capaz de suportar
IMPORTANTE
Os discos devem ser
armazenados em lugar seco e
longe do calor excessivo. O ideal que
sejam mantidos em suas prprias
embalagens.
ngulo de
51
IMPORTANTE
A fora empregada
no desbaste, no
acabamento ou corte deve
ser moderada para no
queimar o material.
Operao de biselamento
A operao de biselamento parte essencial da
preparao da junta de soldagem. Em quase todas as
ocasies, ela precedida pelo corte por maarico,
cabendo ao lixador a realizao do desbaste e
acabamento da superfcie, a fim de coloc-la nas
Trena
Gonimetro
(medidor de
ngulo)
ou gabarito de
ngulo
IMPORTANTE
A habilidade na preparao dos
bisis depende do domnio das
ferramentas utilizadas.
Na
fique atento!
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Primeiros socorros
Primeiros socorros so os cuidados imediatos a
serem prestados a uma vtima de acidente aps a sua
Sobrevida:
prolongamento da vida.
OLHOS AFETADOS
O que fazer?
caso a vtima use lentes
de contato, remov-las;
irrigar os olhos da vtima com grande quantidade
de gua por 15 minutos; ocasionalmente, levantar as
INALAO DE GASES
com
sintomas de exposio a
deve fazer?
Trabalhadores
preferncia geladas),
durante cinco a 10 minutos no esfregar os olhos
da vtima nem usar colrio, a menos que receitado por
um mdico;
chamar o mdico.
53
IRRITAO DA PELE
QUEIMADURAS
Em queimaduras por calor:
Em casos de contato da
pele com produtos irritantes: o
o que fazer?
que fazer?
umedecer as regies
chamar o mdico.
CHOQUES ELTRICOS
Antes de prestar socorro vtima ou toc-la, voc deve se proteger
usando materiais isolantes, como luvas. Depois, o que fazer?
desligar o equipamento para eliminar o contato eltrico com a vtima;
se a vtima no estiver respirando, praticar reanimao cardiopulmonar,,
assim que o contato eltrico for removido;
chamar o mdico.
IMPORTANTE
Em qualquer das situaes descritas, ou em outras, encaminhe a vtima para ser
atendida por um mdico, mesmo que esteja com boa aparncia, pois s um exame
detalhado confirmar se a vtima no est correndo riscos.
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6- TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Em todas profisses existem termos tcnicos, ou
Tipos de junta
IMPORTANTE
Soldas em juntas de topo e
ngulo podem ser:
de penetrao total, isto , em toda a
espessura de um dos componentes da
junta; ou
de penetrao parcial.
55
8. Chanfro: corte efetuado na junta para possibilitar ou facilitar a soldagem em toda a sua espessura, como
mostra a figura.
Juntas de
topo
Juntas de
canto
Juntas de
aresta
Juntas
sobrepostas
Juntas de
ngulo
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Elementos de um chanfro
Com a ajuda da legenda, identifique na figura os elementos que compem o chanfro.
(S) encosto ou nariz
(parte no chanfrada de um componente da junta)
(f) garganta, folga ou fresta
(menor distncia entre as peas a serem soldadas)
(a) ngulo de abertura da junta
(b) ngulo de chanfro
Cobre junta
57
1. Posies de soldagem
Plana:
a soldagem feita no
lado superior de uma
junta e a face da solda
aproximadamente
horizontal, conforme
mostra a figura.
Horizontal:
o eixo da solda
aproximadamente horizontal,
mas a sua face inclinada.
Sobrecabea:
a soldagem feita do lado inferior de uma
solda de eixo aproximadamente horizontal.
Vertical:
o eixo da solda
aproximadamente vertical.
A soldagem pode ser
para cima ou para baixo.
a superviso da operao.
Automtico: controle automtico de quase todas as
operaes necessrias. De forma ampla, os sistemas
automticos podem ser divididos em duas classes:
58
BIBLIOGRAFIA
Obras e textos
AGA. Gas Handbook. AGA AB. Liding, Sucia, 1985.
AGA S/A. Gases combustveis. CATALOGO TCNICO - AGA, SO PAULO, 2001.
. Oxicorte mquina. CATALOGO TCNICO - AGA, SO PAULO, 2001
. Oxicorte em bisel. CATALOGO TCNICO - AGA, SO PAULO, 2001
. Segurana nos processos oxicombustveis. CATALOGO TCNICO AGA, SO PAULO,2001pletar dados:
autoria, local e data
. Solda e corte. CATALOGO TCNICO - AGA, SO PAULO, 2001
IBQN. Apostila do curso de Supervisores de Soldagem para rea Nuclear. Curso de Supervisores de Soldagem
Modonesi, Paulo J. Descontinuidades e inspeo em juntas soldadas. Universidade Federal de Minas Gerais.
Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais. Belo Horizonte, 2001. (apostila).
.Tcnica operatria da soldagem SWAW. (apostila) Universidade Federal de Minas Gerais.
Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais. Belo Horizonte, 2001. (apostila).
.Terminologia usual de soldagem e smbolos de soldagem. Universidade Federal de Minas
Gerais. Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais. Belo Horizonte, 2001. (apostila).
QUITES, A. Segurana na soldagem e corte a quente em Introduo a soldagem a arco voltaico; So Paulo:
Soldasoft ; 2003.
SCOTT, A. Corte de metais a arco e a oxignio. So Paulo: Soldasoft ; 2003
WAINER, E.; BRANDI, S. D.; MELO, F.D.H. Soldagem: Processos e Metalurgia, 1 Edio ;So Paulo: Edgar
Blucher; 2000 p. 201 a 215
Sites consultados
ESAB. Regras de segurana na soldagem. (documento).
consulta no site www.esab.com.br
Norton-Abrasivos. Segurana no uso de discos de corte e discos de desbaste. (informativo tcnico) consulta no
site: www.norton-abrasivos.com.br
59
Tome nota:
60
Tome nota:
61
Tome nota:
62
Tome nota:
63