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DIAGNOSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR

(DAP)
FABRICACIN DE PIEZAS PARA EL TRANSPORTE PESADO

DIAGNSTICO AMBIENTAL
PRELIMINAR PARA UNA PLANTA
INDUSTRIAL DEDICADA A LA
FABRICACIN DE PIEZAS PARA EL
TRANSPORTE PESADO
TRUJILLO LA LIBERTAD

BASE LEGAL:
D.S. N 025-2001-ITINCI/DM
D.S. N 108-99-ITINCI/DM
D.S. N 019-97-ITINCI
LEY N 27446

2008

CAPITULO I
CARACTERSTCAS GENERALES:

1.1 INTRODUCCIN:
El desarrollo de las actividades de la industria metal mecnica genera problemas de
contaminacin ambiental, la misma que debe ser minimizada con la aplicacin de
diversas herramientas tcnicas de Gestin Ambiental, entre las que se cuenta el
Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP), estudio que permite determinar y
conocer los impactos ambientales directos e indirectos, que causa la actividad
industrial en general cuando est en operacin, y especficamente la industria metal
mecnica tal como es la planta de Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado.
El Diagnstico Ambiental Preliminar tambin permite conocer la solucin de
dichos impactos mediante el uso de medidas de prevencin y control, tcnica y
econmicamente factibles y rentables, sin que sea necesario realizar estudios
especficos cientficos ni tecnolgicos.
Al mismo tiempo el DAP asegura el desarrollo industrial con una orientacin
ambiental de minimizacin de los residuos.
Concluido el DAP, ste se presenta en la Direccin de Asuntos Ambientales del
Ministerio de la Produccin Sub Sector Industria Manufacturera, para su respectiva
aprobacin, segn lo exige la segunda disposicin transitoria
D.S. N O1997-ENCI del 10 de Octubre de 1997.

1.2 ANTECEDENTES:
La Prevencin y Control de la Contaminacin Ambiental en el Per, se inicia con la
promulgacin del D.S. N 0613 Cdigo del Medio Ambiente y los Recursos
Naturales, emitido en septiembre de 1990; y en lo que concierne al Sub Sector
Industria Manufacturera con la promulgacin del D.S. N 019-ITINCI Reglamento
de Proteccin Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria
Manufacturera, emitido el 10 de octubre de 1997 y que involucra la actividad
industrial metal mecnica. Actualmente la norma rectora de la Gestin Ambiental en
el Per es la Ley General del Ambiente.
La empresa de Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado, con su
Representante Legal Sr, siguiendo los lineamientos de la poltica ambiental
del Ministerio de la Produccin, considera de suma importancia la proteccin y
conservacin del ambiente en el desarrollo sus actividades industriales, por lo que
para el funcionamiento de su planta industrial de fabricacin y ensamblaje de
maquinaria agrcola, tanques - cisterna, carroceras, caeras, reforzado y alargado de
chasis de vehculos pesados y carpintera industrial en general, presenta su
Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP), el que elaborado en base a los
lineamientos tcnicos de la Gua para la elaboracin de este tipo de documento
tcnico emitido por la Direccin de Medio Ambiente del Ministerio de la Produccin
(Ex. MITINCI) mediante Resolucin Ministerial
N 0108-99-ITINCI/DM y
cuya preparacin ha sido encargada a nuestra empresa consultora Ambiente y
Desarrollo SAC, inscrita en el Registro de Empresas Consultoras Ambientales.
La Empresa de Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado, se constituy
legalmente el 01 de Septiembre de 1993, con ubicacin en la Av. N 1397 Rstica ..Distrito y Provincia de Trujillo, Departamento La Libertad; en un rea
terreno de 2,740 m2, de los cuales la planta industrial ocupa actualmente 875.91 m2.

1.3 MARCO LEGAL:


El planeamiento y operacin de una planta industrial metal mecnica del tipo de
Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado, estn comprendidos dentro del Sub
Sector Industria Manufacturera, cuyas obligaciones ambientales de prevencin y
control estn basadas en Leyes, Decretos Supremos y dispositivos tcnicos que
involucra al mismo tiempo el marco institucional y la normatividad ambiental que
debe cumplir.
El marco general de la poltica ambiental para la actividad privada y la conservacin
del ambiente est expresado en el Art. 490 de la Ley Marco para el crecimiento de la
Inversin Privada, Decreto Ley 757 de 13 Noviembre de 1991, que seala lo
siguiente: El Estado estimula el equilibrio racional entre el Desarrollo
Socioeconmico y conservacin del ambiente y el uso sostenible de los Recursos
Naturales, garantizando la debida seguridad jurdica a los inversionistas mediante el
establecimiento de normas claras de proteccin del medio ambiente. De igual manera
La Ley General del Ambiente Ley N 28611en su Art 3: El Estado, a travs de sus
entidades y rganos correspondientes, disea y aplica las polticas, normas,
instrumentos, incentivos y sanciones que sean necesarios para garantizar el efectivo
ejercicio de los derechos y el cumplimiento de las obligaciones y responsabilidades
contenidos en la presente Ley.
El Marco Institucional que comprende el presente Diagnstico Ambiental, respecto a
la normatividad ambiental, segn la Ley Marco para el Crecimiento de la Inversin
Privada, es el Ministerio de la Produccin Sub Sector Industrial (MITINCI).
Entre la Legislacin y Normatividad Ambiental relacionados directamente con la
ejecucin del presente estudio, se menciona los siguientes:
1

Constitucin Poltica del Per de 1993 - Artculo 1230. Establece que todos
tienen el derecho de habitar un ambiente saludable ecolgicamente equilibrado y
adecuado para el desarrollo de la vida, la preservacin del paisaje y la naturaleza.

Ley No 28611 - Ley General del Ambiente. La gestin ambiental es un proceso


permanente y continuo, constituido por el conjunto estructurado de principios,
normas tcnicas, procesos y actividades, orientado a administrar los intereses,
expectativas y recursos relacionados con los objetivos de la poltica ambiental y
alcanzar as, una mejor calidad de vida y el desarrollo integral de la poblacin, el
desarrollo de las actividades econmicas y la conservacin del patrimonio
ambiental y natural del pas.
Artculo 17. lnc. 17.2:
Se entiende que constituyen instrumentos de gestin ambiental, los sistemas de
gestin ambiental, nacional, sectoriales, regionales o locales; el ordenamiento
territorial ambiental; la evaluacin del impacto ambiental; los Planes de Cierre;
los Planes de Contingencias; los estndares nacionales de calidad ambiental; la
certificacin ambiental, las garantas ambientales; los sistemas de informacin
ambiental; los instrumentos econmicos, la contabilidad ambiental, estrategias,
planes y programas de prevencin, adecuacin, control y remediacin; los
mecanismos de participacin ciudadana; los planes integrales de gestin de
residuos; los instrumentos orientados a conservar los recursos naturales; los
instrumentos de fiscalizacin ambiental y sancin; la clasificacin de especies,
vedas y reas de proteccin y conservacin; y en general, todos aquellos
orientados al cumplimiento de los objetivos sealados en el artculo precedente.

D.S. N 019-97-ITINCI - Reglamento de Proteccin Ambiental en la Industria


Manufacturera:
2da Disposicin Transitoria, Inc. 2: Cumplido el monitoreo en base a los
protocolos del monitoreo de calidad del aire y agua, los Titulares de la Empresa
Industrial presentarn un Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP) debidamente
suscrito por ellos y por un Consultor Ambiental registrado.
Artculo 140: Identificar los principales riesgos ambientales que se puedan
producir como consecuencia de la actividad productiva industrial.

Ley General de Residuos Slidos (Ley 27314):


Artculo 140: Establece que los residuos Slidos deben ser manejados mediante:
1. Minimizacin de residuos
2. Segregacin en la fuente
3. Reaprovechamiento
4. Almacenamiento
5. Recoleccin
6. Comercializacin
7. Transporte
8. Tratamiento
9. Transferencia
10. Disposicin
Artculo 220. Inc. 2: Se considerar residuo slido peligroso aquel que presente
por lo menos una de las siguientes caractersticas: alta combustibilidad,
explosividad, reactividad, toxicidad, patogenidad.
Artculo 370. Inc. 1: Dispone que los generadores de residuos slidos industriales
remitirn anualmente al MMNCI una declaracin de Manejo de Residuos
Slidos, en la que detallarn el volumen de generacin y las caractersticas del
manejo efectuado, as como el plan de manejo de los residuos slidos que van a
ejecutar en el siguiente periodo.

Otras Normas Legales Aplicables:


Decreto Legislativo N 757 - Ley Marco para el Crecimiento de la Inversin
Privada.

1.4 OBJETIVOS:
El presente Estudio de Diagnstico Ambiental Preliminar tiene como objetivo el
cumplimiento de lo establecido en:
Decreto Ley 17752 - Ley General de Aguas.
Rgimen de Sanciones e incentivos del Reglamento de Proteccin Ambiental
para
el Desarrollo de Actividades en la Industria Manufacturera. D.S. N 025-2001ITINCI/DM
Decreto de Alcalda N 016-94-MPT. Reglamento para la Supresin y Limitacin de
ruidos nocivos y molestos.

Decreto Supremo N 133-2001-ITINCI/DM ,- Gua de Matriz de Riesgo Ambiental


D.S. N 019-97 ITINCI.
Resolucin Ministerial N 108-99-ITINCI/DM - Guas para Elaboracin de Estudios
de Impacto Ambiental, Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental, Diagnstico
Ambiental Preliminar y formato de Informe Ambiental.
Resolucin Ministerial N 026-2000-ITINCI/DM - Protocolo de Monitoreo de
Efluentes Lquidos y Emisiones Atmosfricas.
1. Cumplir estrictamente con la Legislacin Ambiental vigente exigida a travs del
Reglamento para la Proteccin Ambiental en la actividad industrial metal
mecnica, en este caso de la industria de Fabricacin de maquinaria agrcola,
tanques-cisterna, carroceras caeras.
2. Caracterizar el ambiente en forma integral, considerando los aspectos fsicos,
qumicos, biolgicos, socioeconmicos y culturales del rea de influencia de la
planta industrial.
3. Conocer las condiciones ambientales y el nivel de contaminacin del lugar donde
funciona actualmente la planta industrial de fabricacin de carroceras, as como
las medidas o alternativas de solucin que se deben aplicar para aquellos
impactos ambientales ms significativos, reduciendo al mnimo cualquier dao
ambiental natural, humano y social, y de esta manera desarrollar la actividad
industrial dentro del marco del Desarrollo Sostenible.
4. Finalmente, determinar si es procedente o no el requerimiento de presentar un
PAMA.
1.5 METODOLOGIA DE TRABAJO APLICADA:
La metodologa de trabajo para la elaboracin del DAP, se estableci en dos fases
bien definidas:
1ra Fase: Inspeccin del Lugar v Recoleccin de Informacin:
Esta parte el trabajo implic la visita de las instalaciones donde funciona la Planta
Industrial con la finalidad de identificar los puntos clave de monitoreo de los
residuos slidos y gaseosos generados durante la operacin de la planta industrial.
Asimismo, se verific los aspectos de Seguridad Higiene Industrial, y se realiz
reuniones de trabajo con personal de la empresa con la finalidad de recopilar
informacin de la fabricacin de carroceras y de datos ambientales previos
existentes.
2da. Fase: Trabajo de Gabinete:
En esta etapa se complet la informacin obtenida, con la revisin de la
documentacin tcnica relacionada con la Planta Industrial tales como: Memoria
Descriptiva, Plano de Situacin, Plano de Distribucin General de la Planta,
Evaluacin y anlisis de las actividades de operacin de la planta. La identificacin y
evaluacin de los impactos ambientales negativos, con ayuda del Diagrama de Flujo
del proceso productivo. Tambin se revis la informacin bibliogrfica, obtenindose
al final un estudio real, objetivo y concreto expuesto en el presente informe.

1.6 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD:


El Representante Legal de la Empresa "Fabricacin de Piezas para el Transporte ",
solicit a nuestra Empresa ".. la preparacin del presente estudio de
Diagnstico Ambiental Preliminar, el mismo que se elabor siguiendo las siguientes
acciones:
1. Verificacin: lugar donde opera la Planta Industrial y de la informacin y
documentos tcnicos que permiti determinar la capacidad de receptividad frente
a los agentes contaminantes que origina el funcionamiento del proceso
productivo de la planta.
2. Identificacin de los componentes del medio ambiente fsico, bitico y socio
econmico, as como las actividades de la planta de fabricacin de carroceras
que generan impactos ambientales negativos.
3. Prever y controlar los, impactos ambientales negativos y positivos como
consecuencia del funcionamiento de la planta.
1.7 CONTENIDO DE DIAGNOSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR:
El Diagnstico Ambiental Preliminar, tiene el siguiente esquema o contenido:
Captulo 1. Contiene:
Los antecedentes, objetivo y el marco legal sobre el cual se desarrolla el presente
DAP.
Captulo 2. Contiene:
Descripcin de la Actividad Industrial Metal mecnica
Parte descriptiva de las etapas del proceso productivo industrial, que incluye tambin
la localizacin, justificacin y magnitud de la instalacin.
Captulo 3. Contiene:
Descripcin del Ambiente donde funciona la Planta Industrial
Caracterizacin del ambiente fsico, biolgico, socioeconmico, cultural y
receptividad ambiental (sensibilidad).
Capitulo 4. Contiene:
Identificacin y Evaluacin de los Impactos Ambientales
Es la identificacin y explicacin de la evaluacin de los Impactos Ambientales al
medio fsico, biolgico, socioeconmico y cultural, basado fundamentalmente en el
monitoreo ambiental realizado.
Captulo 5. Contiene:
Medidas de Prevencin y Control Ambiental
Descripcin de las medidas tcnicas para prevenir y controlar los impactos negativos
producidos por la actividad industrial de la planta Metal mecnica.
Captulo 6. Contiene:
Conclusiones v recomendaciones
Se presentan las conclusiones del DAP y las recomendaciones a seguir por la
empresa evaluada.

CAPTULO II
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD PRODUCTIVA:
2.1 INTRODUCCIN:
Este capitulo describe en forma general lo correspondiente a la Planta Industrial de
Fabricacin de Maquinaria Agrcola, Tanques-cisterna, Carroceras Caeras y
carpintera industrial en general, en lo referente a la maquinaria y equipo para la
operacin de la misma, de tal manera que dicha informacin sirva de base para la
elaboracin del Estudio de Diagnstico Ambiental.
2.2 LOCALIZACIN DE LA EMPRESA:
La empresa industrial metal mecnica con razn social Fabricacin de Piezas para el
Transporte Pesado", es una persona jurdica dedicada a la fabricacin de maquinaria
agrcola, tanques-cisterna, carroceras caeras y otros; que en razn al tiempo de vida
y uso del medio ambiente, se le clasifica como permanente e Intensivo, es decir que
su actividad industrial es restringida a una pequea rea de terreno en el que ocurren
impactos ambientales directos, que si no son controlados adecuadamente puede
producir impactos indirectos en su entorno ambiental.
La planta industrial est localizada en la Av. - Trujillo, departamento La
Libertad; en un rea total de terreno de 2,740 m2, de los cuales la planta industrial
ocupa actualmente 875.91 m2.
2.3 ACCESIBILIDAD:
El acceso a la planta industrial, se realiza directamente desde la Av. que es una va de
regular movimiento vehicular.
2.4 JUSTIFICACIN:
El funcionamiento de la planta de fabricaciones metlicas, se justifica por la
necesidad de contar con empresas de nivel de este tipo, de tal manera de proveer
maquinaria agrcola, tanques - cisterna y carroceras caeras a la actividad
agroindustrial de la regin, y as mantener un desarrollo econmico sostenido en la
Regin La Libertad.
El funcionamiento de la planta, desde el punto de vista de contaminacin ambiental,
los impactos negativos que se generan son manejados con medidas fciles de
implementar y a bajo costo, y los impactos positivos son importantes sobre todo en lo
socioeconmico y cultural, ya que se crea puestos de trabajo directos e indirectos del
tipo permanente y temporal, que en conjunto ayuda a mejorar en parte la calidad de
vida de las personas que laboran actualmente en la empresa, y evidentemente
tambin para la empresa propietaria.
Sin embargo, para seguir funcionando justificadamente, es indispensable
implementar sistemas de prevencin y control en su operacin, para as minimizar la

contaminacin ambiental tanto dentro de la planta como en su entorno.

2.5 DESCRIPCIN DE LA RELACIN INSTALACIN OPERACIN:


La construccin de la instalacin se realiza siguiendo los lineamientos del
Reglamento Nacional de Construccin, Cdigo Nacional Elctrico, y el
cumplimiento estricto de las exigencias de seguridad industrial, de tal manera que
est garantizada la seguridad de la instalacin y la salud de los trabajadores que
participan en las diferentes etapas del proceso productivo. A continuacin se presenta
la informacin al respecto.
2.5.1 rea de la Planta Industrial:
La planta est instalada en un terreno que tiene un rea total de 2,740 m 2 con
los siguientes linderos: (Se adjunta el Plano d Ubicacin).
Por el frente con la, por la derecha con terreno propiedad de terceros
(Taller de mecnica), por la izquierda con terreno propiedad de terceros
(Taller Agreda) y por el fondo de propiedad de terceros
2.5.2 Descripcin y Distribucin del Inmueble que se utiliza para la Planta
Industrial:
Es un edificio de un nivel con un rea para oficinas administrativas, rea para
almacn de materia prima; rea para taller de maestranza, rea de habilitado,
rea de ensamblaje, rea de producto terminado (acabado). Tambin cuenta
con reas para servicios higinicos, zona de maniobra, as como comedor,
cocina. Se adjunta Plano de Distribucin.
2.5.3 Edificacin del Inmueble:
El inmueble ha sido construido con material noble, con las siguientes
caractersticas:

Cimentacin: Cimientos y sobre cimientos de ciclpeo y concreto armado.


Muros: De ladrillo King Kong, columnas y vigas de concreto armado
Techos: Fierro corrugado (varillas) y calamina.
Puertas: Metlicas (planchas)
Revestimiento: Cemento y arena en un 55 %
Instalaciones Sanitarias: De tipo empotrado, con tubera PVC, con
instalacin de agua fra y con cisterna para almacenamiento de agua.
Instalaciones Elctricas: Entubada con tubera PVC, luminarias de tipo
fluorescente y suministro trifsico.

Estado de Conservacin: Bueno.


2.5.4 Requerimiento de Mano de Obra (Personal de Trabajo):
Maquinaria y Equipo: La operacin o funcionamiento de esta recientemente
instalada planta metal mecnica, demanda la participacin del siguiente

personal tales como:

01 Jefe de Produccin (Ing Mecnico).


05 Operarios.

La maquinaria y equipo que se utiliza en cada rea del proceso productivo es:
rea de Habilitado: Aqu se hace el proceso de trazado, oxicorte y doblado de
planchas hasta 1/8" de espesor, cuando se requiere de cizalla y dobladora para
planchas ms gruesas se contrata servicio externo de terceros.
rea de Armado (Montaje) V Soldadura: Cuenta con mquinas de soldar y
Oxiacetileno, esmeriles, etc.
rea de Arenado: Contrata servicio externo de terceros.
rea de Instalacin de Aire Comprimido Elctricas Hidrulicas: Cuenta con
destornilladores, taladros, alicates, otros equipos afines.
rea de Pintura: Cuenta con pistolas y sopletes.
rea de Manufactura: Cuenta con torno y fresa, para fabricacin de piezas.
rea de Acabado: Cuenta con material necesario para el producto terminado.
2.5.5 Materia Prima utilizada y porcentajes de residuos generados:
Entre los materiales usados en el proceso productivo se tienen del tipo directo y
del tipo indirecto.
Los del tipo directo son aquellos que forman parte del producto y se consideran
dos grupos: Materias primas y Auto partes.

Materias Primas Utilizadas (insumos): Son aquellos materiales que se


utilizan directamente en el proceso y sufren ligeras modificaciones como
corte, doblado, soldado, etc. tal como las planchas, tubos, platinas, material
de electricidad y ferretera.

Auto-partes: son materiales que algunas se fabrican en el taller, tales como


sistema de freno, sistema de suspensin, elementos de soldadura y unin
etc.

Los de tipo indirecto: Son aquellos que no forman parte del producto
(carrocera) pero que sirven de complemento para el proceso productivo y
de apoyo a las unidades administrativas y de servicio, tales como los
suministros industriales y de oficina.

Los suministros industriales: Tienen que ver con la buena marcha de las
maquinarias, herramientas y equipo en general, tales como lubricantes,
combustibles, repuestos y accesorios.

Los suministros de oficina: Son los destinados a cubrir las necesidades del
procesamiento de la informacin, tales como material y tiles de oficina.

Las materias primas utilizadas en el proceso productivo de fabricacin de la


estructura de un semi remolque son:
Descripcin:

Planchas de acero de 8 mm, 3 mm., 4.5 mm.


Planchas y Platinas de 3/8".
Platinas de Acero Estructural ASTM A36 y Acero Comercial SAE 1009.
Ejes.
.
.
Paquetes de muelles (Sistema de suspensin).
Pines y bocinas.
Tubos de freno y accesorios de sistema de freno.
Tanque de aire.
Vlvula de aire.
Manguera para aire.
Kng pin (Plato de rozamiento de acero).
Cable automotriz.
Luminarias.
Soldadura Electrodos AWS E6011 5/32 y Electrodos AWS E7018, E5132.
Reguladores de freno (Eje y sus partes).
Tuercas y Ejes completos (Eje y sus partes).
Pintura Cromato de Zinc (Acabado).
Imprimante Cromatizado para metal.
Pintura para el acabado Esmaltes Industriales (sintticos).
Lijas, solvente, masilla.
Combustible para limpieza y grasa rodaje.
Pernos de diferentes tamaos.
Naipe.
Rodajes.
Abrazaderas.
Muelles.
Madera.

2.5.6 Descripcin de la Operacin de la Planta (Proceso Productivo):


Se adjunta el Plano de distribucin de la Planta Industrial.
La operacin o funcionamiento de la planta para la fabricacin de carroceras
trabaja con una poltica de demanda basndose en pedidos.
La tcnica de fabricacin se basa en un proceso que se lleva a cabo con la
transformacin que sufren las materias primas (insumos y auto partes) hasta
convertirse en un producto terminado a travs de la etapa de ensamblaje que
involucra el trabajo manual y uso de instrumentos (herramientas y equipo)
mecnicos y elctricos.
Bsicamente, el proceso de fabricacin est constituido dentro de un sistema
intermitente, puesto que fabrica unidades para cumplir con los pedidos hechos
por los clientes.
A continuacin se presenta un resumen descriptivo del proceso productivo. (En
el Anexo N 01 se adjunta el Diagrama de Flujo).

Las caractersticas de cada una de las etapas del proceso productivo son las
siguientes:
1ra Etapa: Habilitado
En esta rea las materias primas provenientes del almacn de tubos y plancha
son procesadas manual y mecnicamente hasta lograr las medidas y formas
requeridas; y luego conducidas para su posterior montaje en la lnea de
ensamblaje del rea de armado. Este manejo de los materiales genera
contaminacin en vista que se emite ruido.
2da Etapa: Trazado
La fabricacin de carroceras (remolques) empieza en esta rea operativa,
donde trabaja un (01) operario, calificado para realizar el trazado del modelo de
remolque a producir indicado en la orden de trabajo. Esta etapa no genera
contaminacin ambiental.
3ra Etapa: Corte y Doblado
En esta etapa se realizan las acciones de corte y doblado de las piezas de
planchas de hasta 1/8" de espesor, y tubos con las dimensiones requeridas de
acuerdo al diseo de las carroceras.
Las operaciones con planchas de mayor espesor se realizan por contrato externo
de terceros donde cortan y doblan las planchas y tubos, con el uso de cizalla,
dobladora elctrica, sierra elctrica, que luego son trasladados a la planta al
banco de trabajo para el armado respectivo.
Durante las acciones de corte y doblado se genera el contaminante ruido y
residuos slidos metlicos provenientes de la operacin de corte.
4ta Etapa: Armado y Soldado
En esta etapa se arma las piezas de la estructura de la carrocera mediante el uso
de la tcnica de soldadura. Cada grupo de trabajo est conformado por tres (04)
operarios, y se utiliza soldadura de punto, autgena y elctrica, efectundose el
subensamble y ensamble de las piezas.
Tambin en esta rea se realiza trabajos de montaje de estructura armada sobre
el chasis, formando un conjunto unido por soldadura AWS, as como la
fabricacin de pines y bocinas en el torno.
Las partes soldadas son pulidas con esmeriles elctricos. Para la fabricacin
ptima de las unidades se realiza una supervisin e inspeccin de control de
calidad de acuerdo a las normas de fabricacin; para posteriormente la unidad
terminada ser trasladada al rea de arenado (servicio externo).
En esta rea de trabajo se genera contaminacin por gases peligrosos generados
por la operacin de soldadura, ruido por la misma operacin de soldar y

generacin de residuos slidos metlicos provenientes de los electrodos de


soldadura utilizados y aserrn metlico.
5ta Etapa: Arenado
Esta etapa se realiza en otro lugar fuera de la planta por contrato externo de
terceros. En esta etapa se realiza la operacin de arenado al metal blanco de la
superficie metlica de la estructura armada (carrocera). Esta operacin consiste
en la eliminacin el xido mediante chorros de arena y as preparar
adecuadamente la superficie para que el pintado sea firme y consistente.
6ta Etapa: Pintado de Carrocera
En esta etapa se limpia la carrocera, se masilla y se lija, procedindose a la
aplicacin de pintura base anticorrosiva, para luego ser transportada a la
seccin de instalaciones de aire, regresando nuevamente para aplicrsele
pintura de acabado final del tipo esmalte sinttico. El personal est conformado
por un (01) operario calificado.
En esta rea se genera contaminacin por compuestos orgnicos voltiles
(COV's) provenientes de los productos qumicos utilizados en la operacin de
pintado, por el ruido generado por el funcionamiento de la compresora y por
residuos slidos provenientes de envases metlicos y plsticos de pintura, lijas
usadas, polvillo de xido, waipe, etc.
7ma Etapa: Instalaciones de Aire, Elctricas e Hidrulica
En esta etapa, se realizan las operaciones de instalacin de aire (vlvulas,
mangueras de alta presin, abrazaderas), instalaciones elctricas (cables, faros,
focos, enchufes), e instalaciones hidrulicas (mangueras, pistones hidrulicos,
vlvulas hidrulicas, etc).
En esta rea de trabajo se genera contaminacin por residuos slidos
provenientes de cables elctricos.
8va Etapa: Acabado
En esta etapa la carrocera est completamente terminada, procedindose a la
revisin y cumplimiento de las especificaciones, dndole el acabado final con
la colocacin de distintivos de la empresa" Fabricacin de Piezas para el
Transporte Pesado", utilizando las herramientas y equipos para tal fin.
En esta rea de trabajo se genera contaminacin por gases de combustin
proveniente del funcionamiento del motor del vehculo al realizarse las pruebas
del funcionamiento del sistema hidrulico de la carrocera, sistema de aire y
elctrico del vehculo.
2.5.7 Lneas de Produccin:
La empresa Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado, posee lneas de

produccin variada segn los requerimientos de los clientes, tales como las que
se mencionan:
Item
1
2
3
4
5

Descripcin
Cisterna metlica
Semi remolque
Carros caeros
Estructuras metlicas, tales como tijerales, viguetas, techos.
Trabajos varios en Metal Mecnica

2.5.8 Volumen estimado de Produccin Mensual:


Los productos fabricados por "Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado"
estn en relacin con el tipo de producto de las diferentes lneas de produccin
mencionados. Sin embargo, para efectos del presente estudio de diagnstico se
considera un producto representativo tal como la fabricacin de un Semi
Remolque Cisterna de 3 Ejes Estndar, por ser una de las carroceras que ms
cantidad de materia prima y auto partes utiliza, y esto nos permite estimar la
correspondiente generacin de residuos slidos y gaseosos que ya se indicaron
en las diferentes etapas del proceso productivo, con una estimada de 04
unidades de este tipo por mes.
Los materiales para producir un Semi Remolque Cisterna 3 Ejes estndar con
sus respectivos porcentajes y correspondientes cantidades de generacin de
residuos son los siguientes:
Materiales Utilizados
ESTRUCTURA (ACERO)
Platina de 3/8" de 0.13 m. x 6 m.
Plancha de 8 mm. de 6.00 m x 1.50
Plancha de 3 mm. de 1.20 m x 2.44 m
Plancha de 4.5 mm. de 1.20 m x 2.44 m
SUSPENSIN
Plancha de 3/8" de 1.20 m x 2.44 m
Ejes 11.5 TM x 7.7"
Paquete de muelles 3"
Pines y bocinas
Muelles de 3 1/2" x 3/8"
Pasadores

Unidad de
Medida
(cantidad)
5 Unid.
3 Unid.

92.13
98.70

%
Res. Slido
Generado
7.87
1.30

1 Unid.
23 Unid.

87.30
94.23

12.70
5.77

1.5 Unid.
3 Unid.
6 Unid.
Varios!
06a.C:
Varios

99.21
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00

0.79
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

25 kg
15 kg

80.00
80.00

20.00
20.00

6 Unid.

100.00
100.00
100.00
100.00

0.00
0.00
0.00
0.00

%
Uso

SOLDADURA
Electrodos A WS E6011 5/32
Electrodos AWS E7018 5/32
FRENOS
Tubo de freno
Manguera de aire
Tanque de aire
Vlvula de aire

20 m '
2 Unid.
1 Unid.

Materiales Utilizados
.'

Accesorios de sistema de freno


PINTURA
Zincromato (base)
Pintura
Masilla
Lijas
Solvente
Naipe
SISTEMA ELCTRICO
Luminarias tipo bulbo de 12 voltios
Cable Automotriz calibre 14A WG
Elementos de Sujecin y tubo
instalacin
ENGANCHE

King pin 2"


Plancha de rozamiento de acero de
1/2'"

de 1.2 m x 2.44 m
Combustibles
Gasolina-84
Grasa:
Madera (en caso el piso sea de

Unidad de
Medida
cantidad
Varios

%
Uso

%
Res. Slido

100.00

0.00

100.00
100.00
100.00
100.00
1 00.00
100.00
100.00
100.00
100.00

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
0.00

1 Unid.
.

100.00
100.00

0.00
0.00

0.3 Unid.

100.00

0.00

0.5 gal
4 kg

98.00
98.00

2.00
2.00

5 Unid.
5 Unid.
2.5 Unid.
Varios
10 Unid.
10 Kg.

madera)
Madera Tornillo (habilitada aserradero)

320 pies

97.00

3.00

2-5-9.- Implementacin de la Planta Industrial


La implementacin de la planta se est haciendo con la mayor seguridad
industrial y laboral para los trabajadores durante las diferentes etapas del
proceso productivo, respetando los siguientes criterios tcnicos:
a) reas Libres de la Planta
Son las reas libres entre las d6erentes reas de distribucin de las
operaciones, incluida el rea libre en la entrada a la Planta. Estas
reas se mantienen siempre libres de obstculos que interfieran el
trnsito normal de los trabajadores, especialmente en cualquier
situacin de emergencia.

b) Cilindro porttil de almacenamiento de Gas


Acetileno
El gas combustible Acetileno usado para el corte de planchas es
almacenado en cilindros de fabricacin garantizada por la empresa
proveedora, descartando cualquier posible fuga de combustible
gaseoso por fallas de material y/o accesorios.
c) Medidas de Seguridad Higiene Industrial
Con respecto a las medidas de Seguridad Higiene, la planta
funciona respetando el Reglamento Interno de Seguridad Higiene
Industrial que ha implementado "Fabricacin de Piezas para el
Transporte Pesado" En el Anexo No 4 se adjunta este Reglamento.
d) Instalaciones
Sanitaria
Las instalaciones son con tubera de agua potable de PVC rgido
con presin de trabajo de 10 Kg. /cm2. El agua que usa la planta
para los servicios sanitarios y consumo domstico es proveda por
la Empresa SEDALlB S.A. Las aguas residuales del tipo
domstico van directamente a la red de alcantarillado pblico de la
ciudad de Trujillo.
2-5-10.- Consumo de Agua
El agua que usa la Planta Industrial es aquella que proviene de la red de
agua potable de la ciudad. El consumo de agua es del tipo domstico y
para consumo humano para un nmero de 06 trabajadores/da, con un
promedio de 1 m3/da, lo que hace aproximadamente un consumo de 30
m3/mes. Las aguas residuales generadas son de tipo urbano, y son
drenados a la red de alcantarillado pblico.
2-5-11.- Consumo de Energa Elctrica
La energa elctrica que se usa en la Planta Industrial es proporcionada
por la empresa regional de Servicio Pblico de Electricidad de La
Libertad HIDRANDINA S.A. a un nivel de media tensin de 10 kW. El
consumo promedio mensual de energa es de 60 Kw.-hora/mes.
2-5-12.- Volumen Estimado de los Residuos lquidos
Los nicos residuos o efluentes lquidos que se generan durante el
funcionamiento de la Planta Industrial son aquellos del tipo domstico y
se estima un volumen de 0.8m3/da, es decir aproximadamente 24 m /mes,
los mismos que son drenados a la red de alcantarillado pblico.
2-5-13.- Volumen Estimado de Residuos
Slidos
El volumen de Residuos Slidos del tipo domstico se estima en 2
Kg./da, con un aproximado de 60 Kg./mes. Estos residuos se evacuan a
travs del Servicio de Recojo Municipal de la ciudad de Trujillo.

El volumen de los residuos slidos industriales generados en el proceso


productivo, son principalmente del tipo inorgnico metlico de acero y se
generan principalmente en la etapa de corte y doblado, que en este caso es
mnimo ya que la mayor parte se hace por contrato externo de terceros.
Tambin se generan residuos slidos industriales en menor cantidad del
tipo no metlico de acero, sino del tipo plstico, madera, envases de
pintura plstico y de metal conteniendo residuos de pintura, y otros, y se
generan en la etapa de pintado y etapa de Instalaciones de aire, elctricas e
hidrulicas.
El volumen estimado de estos residuos industriales producidos
directamente por el proceso productivo es de aproximadamente 200 Kg.
mensuales, considerando una produccin de 04 unidades Semi-Remolque
promedio y segn el porcentaje de generacin indicado en el punto 11-58.
Tambin existen residuos industriales producidos indirectamente al
proceso productivo tales como envases metlicos de pintura, lijas usadas,
waipe, filtros, pernos, tuercas, madera, entre otros y cuyo volumen se
estima en 60 Kg./mes.
La Planta Industrial cuenta con un sistema de manejo de residuos slidos
del proceso productivo tal como se indica a continuacin en el Cuadro No
2.
CUADRO No 2
GENERACIN Y MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS INDUSTRIALES

Fuente
de
Generacin

Tipo
de
Residuo

Lugar
Descarga

Corte y doblado

Metal de acero

SET

Armado y
soldado

Metal electrodo soldar


Arena y xido de
acero

Arenado
'

RI

Manejo
Ambiental
SI
NO

SET

Pintado

Envases con
Pintura, lijas,
waipe, slidos
de pintura

RI

Oficinas y
servicios
higinicos

Papel, bolsas
plsticas, cartn,
etc.

RS

RI Relleno Industrial con servicio de terceros


RS Relleno Sanitario.
SET Servicio Externo a la planta.

Tratamiento.
SI
NO

Reciclaje
SI

NO

2-5-14.- Volumen Estimado de Residuos Gaseosos y Emisiones de Partculas


lquidas de Pintura
La planta industrial genera residuos gaseosos durante la operacin de
pintado de la estructura de la carrocera, del tipo de compuestos orgnicos
voltiles (CQV's) provenientes de los solventes orgnicos utilizados con y
para disolver las pinturas; pero al mismo tiempo en el momento de la
aplicacin de la pintura con el equipo de pistola soplete, se emiten
partculas lquidas de pintura al aire en forma de aerosol. El volumen para
el caso de los COVS se estima que no excede del 10% del volumen del
disolvente Thnner acrlico utilizado, I es decir 0.15 gl/da, y 4.5 gal/mes,
y el volumen de las partculas de pintura que se dispersan al aire, se
estima en 0.17 gal./da. Tambin se generan gases de combustin durante
la operacin de oxicorte con acetileno y al momento de operar el motor de
la unidad para la inspeccin final del control de calidad de los sistemas de
aire, elctrico e hidrulico, (estos datos se han estimado de las cantidades
y porcentaje de generacin de residuos que se indican en el punto 11-5-8).
Se observa que los volmenes generados son pequeos, sin embargo por:
ser residuos gaseosos del tipo peligroso su generacin tiene que
minimizarse para proteger la salud de los trabajadores y el medio
ambiente en general.
2-5-15.- Generacin de Puestos de Trabajo
Como ya se indic anteriormente en el punto 11-5-4, en el funcionamiento
de la planta industrial participan 6 personas, entre personal profesional y
operarios. Sin embargo, tambin se genera puestos de trabajo en forma
indirecta con aquellas personas que proveen el servicio de cor1e y
doblado y arenado, as como los materiales y servicios que la planta
requiere para su normal funcionamiento.

CAPITULO III
DESCRIPCION DEL AREA DE INFLUENCIA
(Caracterizacin Ambiental)
3-1.- UBICACION
La empresa." Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado", est
ubicada en la Av. Urbanizacin - Trujillo, departamento y Regin La
Libertad, en un terreno cuya rea total es de 2,740 m2, de los cuales la
planta industrial ocupa actualmente 875.91 m2.
El distrito y provincia de Trujillo se encuentra en la Regin La Libertad,
que est ubicada en la parte media del territorio Peruano entre los paralelos
060 56' 18" Y 080 57 45" de Latitud Sur y entre los meridianos 760 51' 10"
y-790 41' 27" de Longitud Oeste, a una distancia de 570 km. de Lima la
capital. En el rea donde se desarrolla la actividad industrial de la empresa"
Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado." no existen reas naturales
protegidas.
3-2.-CARACTERIZACION DEL MEDIO FISICO (Factores Ambientales
Fsicos)
3-2-1.- Entorno Fsico
El terreno donde funciona la planta industrial slo tiene como
vecinos talleres Mecnicos donde funcionan talleres de mecnica
dedicado a las, reparaciones en general y a los costados y en la
parte posterior un Molino de granos, por lo que no hay peligro de
causar dao fsico a terceros, sin embargo se tomarn todas las
medidas de seguridad industrial para proteger el medio ambiente.
3-2-2.- Geologa del Suelo
El suelo del rea donde est ubicada la planta industrial y que
actualmente est en actividad productiva, es de origen aluvial
perteneciente al orden de los Azonales, que son aquellos suelos
que no tienen un perfil definido y profundo, con pendiente planas
no presenta pedregosidad.
La geologa de la zona donde funciona la planta industrial
corresponde a la direccin
Nor Este del distrito de Trujillo.
3-2-3.- Sismicidad
El Per est considerado como un territorio de alta sismicidad en
el mundo. La actividad ssmica en el Pas es de tipo tect6nico,
siendo muy raro el tipo volcnico.
El distrito de Trujillo por estar ubicado en la zona circumpacfica,
segn el mapa de zonificacin ssmica del Per, se encuentra
situado en la Zona 1 que es considerada de Alta Sismicidad, por lo
que las estructuras de construccin civil de la planta han sido
reforzadas teniendo en cuenta el factor ssmico de la zona.
3-2-4.- Clima

La ciudad de Trujillo tiene un clima considerado como semi tropical con temperatura promedio anual por encima de 18 C
(segn datos de CORPAC - Huanchaco). El verano es clido
durante los meses de enero a marzo; presentndose nubosidad
durante el invierno en los meses de abril a noviembre.
La direccin del viento es de Sur a Este con una velocidad en
promedio de 1,6' mis, mnimo, a una temperatura de 23C.
3-2-5.- Hidrologa
En los alrededores de la planta industrial no existen cuerpos de
agua superficiales, es un rea semi rstica con servicios de agua
potable, electricidad y telefona.
La Hidrologa general se caracteriza principalmente por la cercana
del Ro Moche, cuya cuenca se extiende desde el nivel del mar
hasta 4000 m.s.n.m. Sin embargo, la influencia de la actividad
industrial de la empresa no tiene contacto directo con esta
hidrologa.
Con respecto al nivel fretico, segn estudios hechos
anteriormente en los alrededores, se conoce que se encuentra a ms
de 5 m. de profundidad, lo que nos indica que no existe presencia
de agua subterrnea cercana a la superficie.
3-2-6.- Calidad del Aire
La calidad del aire en la zona donde est ubicada la planta est
influenciada por el transporte de carga que por ah fluye con
direccin a la Carretera Industrial, as como por el trnsito
vehicular urbano. El 07 de abril 2005 se ha monitoreado la calidad
de aire en los alrededores de la planta industrial, encontrndose
valores de CO,. NO, S02 Y H2S por debajo de los Lmites
Mximos Permisibles (LMP) establecidos por el NIOSH (EE.UU)
para el Per en el D.S.N046-93-EM "Reglamento para la
Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos
de Ministerio de Energa y Minas; por el DS.N074-2001-PCM y
por la Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU. (EPA), lo
que nos indica que actualmente el riesgo de contaminacin
atmosfrica de la calidad del aire es baja.
En el Cuadro No 3 se detalla los valores atmosfricos que se han
registrado, para lo cual se us el equipo electrnico digital Quest
Technologies - Gas Detection Report (En el Anexo No 3 se adjunta
la corrida).

CUADRO No 3

RESULTADOS PROMEDIO DEL MONITOREO DE


CALIDAD DE AIRE EN
EN LOS ALREDEDORES DE LA PLANTA "Fabricacin de
Piezas para el Transporte Pesado"

Fecha
Abril 2005
NIOSH (LMP)

CO
ppm
7
35

NO
ppm
O
25

S02
ppm
O
25

H2S
ppm
3
10

NIOSH : National Institute Occupational Safety and Health


(Instituto de Investigacin de la Administracin de Seguridad y
Salud Ocupacional de los EE.UU)
3-2-7.- Niveles de Ruido
Se ha monitoreado la parte externa de la planta industrial,
observndose que el ruido en los alrededores es producido casi en
su totalidad por los vehculos motorizados que circulan por la Av.
.con direccin a la Carretera Industrial (claxon, motores, etc.),
encontrndose valores del orden de 72.3 dB, para lo cual se us el
equipo digital Quest Technologies Que-400 (En el Anexo No 2 se
adjunta la corrida).
3-2-8.- Calidad de Agua
La Planta Industrial se abastece del sistema de agua potable de la
ciudad de Trujillo para el servicio domstico, sanitario y para el
consumo humano.
3-3.-CARACTERIZACION
Ambientales Biolgicos)

DEL

MEDIO

BIOLGICO

(Factores

3-3-1.- Flora
La zona donde funciona actualmente la planta industrial de la
empresa" Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado.", est
considerada como zona semi rstica, sin embargo toda est
lotizada en terrenos cercados por lo que la flora existente es
mnima, y por lo tanto el impacto ambiental a este componente del
medio ambiente es casi nulo.
3-3-2.- Fauna
Al igual que la flora, la presencia de seres vivos es prcticamente
nula, salvo algunas aves que pululan en los pocos arbustos de los
jardines que existen en los alrededores.

3-3-3.- Tipo de Ecosistema

Segn el Sistema de HOLDRIGE, la ubicacin de la planta


industrial se encuentra dentro del Ecosistema Matorral Desrtico
que presenta pocos organismos vivos de la cadena trfica, sobre
todo en lo relacionado con la flora y fauna.
3-4.- CARACTERIZACIN DE LOS ASPECTOS SOCIOECONMICOS
y CULTURALES (Factores Ambientales Sociales)
La planta industrial "Fabricacin. de Piezas para el Transporte Pesado""
est construida en una zona semi rstica, cuyo nivel socioeconmico es
bajo, con construcciones alrededor de material de adobe, la actividad
industrial es incipiente.
En cuanto a la poblacin econmicamente activa (PEA), segn Censo de
1993, la provincia de Trujillo cuenta con 201.213 habitantes entre el sexo
masculino y femenino, y est constituido por cientficos, intelectuales,
profesionales, tcnicos, empleados de oficina, obreros y personas que estn
en busca de trabajo. Este ltimo estrato econmico, constituido por tcnicos
y obreros, se ve favorecido directa indirectamente por el desarrollo de la
actividad industrial de metal mecnica I en general y en particular por la
actividad industrial de la empresa en estudio que brinda, por el momento y
que se incrementar a medida que la empresa se asiente, trabajo directo a
aproximadamente 8 personas, entre profesionales, y tcnicos operario.

CAPITULO IV

IDENTIFICACION y EVALUACION DE LOS IMPACTOS


AMBIENTALES
4-1.- INTRODUCCION
Los captulos anteriores permiten conocer las actividades que involucra la
fabricacin de carroceras metlicas y el medio ambiente en donde
funciona la Planta Industrial, de tal manera que ahora se procede a la
Identificacin y Evaluacin de los impactos ambientales reales y posibles
que dichas actividades productivas pueden generar, tanto al ambiente
laboral como al entorno ambiental, y de esta manera determinar la
magnitud importancia de stos, los cuales pueden ser negativos y/o
positivos, y as estar en condiciones de poder aplicar medidas de
prevencin y de control para proteger de los efectos negativos tanto a las
personas como al medio ambiente.
4-2.- METODOLOGA SELECCIONADA
Para el caso de la instalacin de la planta industrial "' Fabricacin de
Piezas para el Transporte 'Pesado" en lo referente a la identificacin y
evaluacin de los impactos ambientales, en esta oportunidad se ha credo
conveniente aplicar la Tcnica de Prevencin de Impactos. Esta tcnica
considera como elementos de anlisis las actividades propias que se
presentan durante el desarrollo de las etapas de produccin explicadas en
el Captulo II, en relacin con el efecto inmediato y futuro sobre los
componentes o factores ambientales principales y especficos que existen
en el !entorno laboral y externo, mencionadas en el Captulo III.
Dentro de esta tcnica, se usar aquella conocida como el Mtodo de
Matrices de Interaccin, basado en la Matriz de Leopold, y que consiste
bsicamente en la elaboracin de una tabla tipo matriz estructurada por
listas de control bidimensionales, en la que se dispone Verticalmente los
factores ambientales que son afectados o impactados, y Horizontalmente
las actividades desarrolladas durante las etapas del proceso productivo. De
esta manera se asigna a los impactos el valor y el tipo de efecto (positivo o
negativo) que produce o podra producir sobre los factores ambientales en
las cuadrculas correspondientes a las interacciones de filas y columnas
(Ver Cuadro No 5).
Para describir los impactos ambientales o interacciones (cuadrcula en la
tabla) se usar dos atributos principales de los impactos ambientales tales
como: Magnitud e Importancia, ya que ambos involucran los otros
atributos como extensin, intensidad, momento, persistencia,
acumulacin, reversibilidad, periodicidad, sinergia y significancia.
La Magnitud es una medida que califica la dimensin o tamao al cambio
ambiental producido y la Importancia indica el peso relativo que un factor
ambiental tiene con respecto a la actividad industrial de metal mecnica
y/o es la medida de la relevancia del impacto para el factor ambiental
impactado frente a los otros impactos.

Para el caso de la estructura de la matriz, los factores ambientales sern

empleados en forma disgregada, es decir no en forma global tal como se


definieron en el Captulo III.
4-3.-

IDENTIFICACIN
-y
EVALUACIN
DE
IMPACTOS
AMBIENTALES DURANTE LA OPERACIN DE LA PLANTA
INDUSTRIAL
4-3-1.- Identificacin de la Generacin de residuos contaminantes
Las actividades del proceso productivo de la planta industrial
"Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado." generan residuos
slidos, lquidos y gaseosos. Los residuos slidos son los ms
importantes y se distinguen por su composicin Comn del tipo de
material ferroso provenientes de la materia prima usada en la
fabricacin de carroceras, y que al mismo tiempo no son peligrosos
ni txicos.
Los residuos lquidos no son significativos debido que el proceso
productivo casi en todas las etapas es seco, por lo que este tipo d
residuo slo se presenta para el caso de aguas residuales del tipo
domstico.
Los residuos gaseosos slo se presentan en el rea de trabajo donde
se realiza las operaciones de corte y soldado.
Las variaciones del volumen o cantidad de los contaminantes de los
residuos dependen principalmente de la tecnologa empleada. Para
el caso de la Planta Industrial en estudio, se ha identificado los
residuos contaminantes segn su proceso productivo presentado en
el Diagrama de Flujo (Ver el Anexo N1) Y es pe la siguiente
manera:
1. Almacn de Material:
Cuando el material (materia prima y auto partes) llega a la
Planta Industrial, se procede a ubicarla en forma ordenada para
su posterior distribucin en el proceso productivo. Esta
operacin slo genera I residuos slidos de tipo de cartn de
embalaje, pedazos de madera, zunchos plsticos, etc.
2. Habilitado de Material, trazado, oxicorte y doblado:
El principal agente contaminante es el ruido que se genera
durante las operaciones del manejo de los materiales, as como
el oxicorte y doblado de plancha hasta 1/8" de espesor, cuyo
nivel est en un promedio de 90 dB (medida ya conocida),
mayor de 80 dB, considerado como Lmite Mximo Permisible
a nivel internacional.
3. Cortado y Doblado de plancha de ms de 1/8" de espesor:
Es realizado por contrato externo de terceros en un lugar fuera
de la planta industrial y que igualmente, el principal agente
contaminante es el ruido que se genera durante la operacin de
corte con oxiacetileno de las planchas, los tornos de banco,

taladros, sierra elctrica, esmeriladoras y cizallas, superior a


90.2 dB (medida ya conocida):
Tambin se generan gases de combustin al momento de
realizar el corte de las planchas, por el uso de acetileno
(combustible), y residuos slidos pequeos que se desprenden
de la plancha al momento del corte, siendo el volumen de los
gases de combustin y de estos residuos, bajo.
4. Armado y Soldado:
Es esta rea de trabajo se generan residuos, gaseosos peligrosos
provenientes de la operacin de soldadura tales como CO, NO,
N02 y H2S. Tambin se genera ruido por la misma operacin
de soldado y esmerilado, y residuos slidos principalmente
pedazos residuales de los electrodos usados en la soldadura as
como polvillo metlico proveniente del pulido con esmeril de
los cordones de soldadura.
5. Arenado:
Esta operacin, realizada por servicio externo de terceros en un
lugar fuera de la planta industrial, genera el agente
contaminante ruido, proveniente del funcionamiento de la
compresora, y del impacto mecnico de la arena sobre la
superficie metlica, con un nivel promedio del orden de 98.1
dB, mayor que el Lmite Mximo Permisible a nivel
internacional.
Tambin, se generan residuos slidos provenientes de la misma
arena usada en la operacin y de los xidos desprendidos de la
superficie metlica, siendo de volumen significativo pero que
son manejados por la empresa contratada para la operacin de
arenado.
6. Pintado:
Esta operacin genera residuos slidos varios tales como
envases metlicos y plsticos de pinturas y solventes, lijas
usadas, waipe, pedazos de masilla, polvillo de xido
proveniente del lijado de la superficie metlica, etc., siendo el
volumen de estos residuos pequeo.
Tambin se genera emisiones de gases de compuestos
orgnicos voltiles (COV's) provenientes de las pinturas y
solventes usados durante la aplicacin del pintado con soplete,
as como partculas de pintura como aerosol, igualmente el
volumen de estos residuos es pequeo.
7. Acabado:
En esta operacin se genera gases de combustin por el
funcionamiento del motor del vehculo para realizarle las
pruebas a. los sistemas de las instalaciones de aire, hidrulico y
elctrico, y residuos slidos provenientes de pedazos de cables

elctricos, cintas elctricas, etc. En ambos tipos de residuos los


volmenes no son significativos.
4-3-2.- Evaluacin General de los Impactos Ambientales producidos
por los Residuos Contaminantes
Los residuos de la planta industrial "Fabricacin de Piezas para el
Transporte Pesado." Pueden causar problemas de impactos
ambientales negativos.
La disposicin inadecuada de los residuos slidos, as como las
emisiones gaseosas generados durante el funcionamiento del
proceso productivo puede producir daos degradando la calidad de
los componentes del medio ambiente aire, suelo y agua, as como
afectar la salud de los trabajadores.
Los impactos ambientales negativos que estos residuos pueden
causar a la salud de las personas, se presentan por contacto directo
con los gases de soldadura y ruido que se generan siendo en menor
significancia aquellos impactos que se producen en el ambiente del
entorno; por lo que el volumen y concentracin de los
contaminantes deben ser minimizados con medidas de prevencin y
de control. Veamos a continuacin los impactos ambientales ms
representativos:
1. Impactos Ambientales sobre la Calidad del Aire:
La generacin de ruido, principal agente contaminante, generado
por las actividades propias de la industria metal mecnica de
fabricacin de carroceras debido a que en varias reas del
proceso productivo se realiza corte de metal con sierra elctrica,
con oxiacetileno, pulido de metales con pulidora elctrica,
golpeteo metlico, uso de compresora para la operacin de
arenado y pintado.
Tambin se presentan las emisiones de gases de combustin
provenientes del corte con oxiacetileno y el funcionamiento de
motores al momento de realizar el control de calidad del
vehculo con carrocera terminada e instalado en el chasis; los
gases peligrosos txicos generados de los productos voltiles
(COV's) presentes en los solventes orgnicos usados para
disolver las pinturas, y la presencia de partculas lquidas de
pinturas por efecto de la aplicacin de la pintura con el mtodo
de rociado tipo "Spray" que genera aerosol coloidal cuya
composicin contiene las sustancias que componen la pintura y
que es diseminada en el aire del ambiente de trabajo, y por
ltimo los gases peligrosos txicos generados durante la
operacin de soldado. El volumen generado de los COV's se
estima que no excede del 5% del volumen de disolvente Thinner
usado, y el volumen de la partculas de aerosol de pintura que se
diseminan en el aire es tambin pequeo, del orden de 10% del
total usado.
La calidad de aire dentro de una planta industrial de este tipo, en
las reas ms representativas, ha sido evaluada mediante el
monitoreo de la inmisin de los gases en el aire y los resultados

se presentan en el Anexo No 3.
2.

Impacto Ambiental sobre la Salud de los trabajadores:


El principal agente contaminante que afecta negativamente la
salud de los trabajadores es el ruido ya explicado, y que tiene
efecto negativo en los sistemas auditivo y nervioso, debido a que
los niveles ya conocidos estn por encima del valor Lmite
Mximo Permisible de 80 dB durante un tiempo de exposicin
de 8 horas laborables, por lo que es necesario minimizar este
efecto aplicando medidas de control.
Por otro lado existe el riesgo de absorber los gases peligrosos
txicos; tanto los COV's, aerosol de pintura y los gases de
soldadura y de combustin, produciendo daos a la salud de los
trabajadores.
Para el caso de los COV's, y partculas de pintura aerosol, a
pesar de ser pequeos volmenes emitidos al aire, es necesario
minimizarlos al mximo aplicando medidas de prevencin y
control. Para el caso de los gases de soldadura, igualmente
deben aplicarse medidas de control.
Otro impacto a la salud es el riesgo por accidentes industriales
que puede presentarse al momento del manipuleo de los
materiales por lo que es necesario implementar medidas de
prevencin y control.

4-3-3.- Programa de Monitoreo Ejecutado


El programa de monitoreo es una herramienta tcnica ambiental
fundamental para completar un buen Diagnstico Ambiental
Preliminar (DAP), ya que permite definir las caractersticas del
entorno interno y externo de la Planta Industrial, los niveles de
ruido y emisiones gaseosas, obteniendo datos tcnicos
representativos que sirven de base para la evaluacin valorativa de
los diferentes impactos ambientales originados por la operacin
industrial descritos anteriormente, aplicando el mtodo de causa efecto, que para el presente .estudio se ha realizado mediante el
mtodo de evaluacin con la matriz de interaccin de Leopold.
Para el presente estudio se ha ejecutado el programa de monitoreo
siguiendo los criterios bsicos de la RM N026-2000-ITINCI/DM,
y es el siguiente:
1. Monitoreo de Emisiones Gaseosas
El objetivo principal de este monitoreo es caracterizar la
calidad del aire (inmisin) dentro de las' reas de trabajo de la
Planta Industrial, permitiendo determinar la influencia de la
emisin de gases de combustin, gases de soldadura (los ms
significativos desde el punto de vista de la salud de los
trabajadores).
En el punto 111-1-2-6, la Calidad de Aire se muestra en el

cuadro donde se indica la calidad de aire en los alrededores de


la, planta industrial; y en el Anexo No 3 se presenta los
resultados obtenidos en detalle promedio de los gases de
soldadura y gases de combustin de corte con electrodo.
La informacin sobre la calidad del aire ha sido obtenido del
monitoreo efectuado por nuestra empresa en una planta de este
tipo con el equipo Digital Quest Technologies-Gas Detection
Report y que tenemos en nuestros archivos. Este monitoreo
debe proponerse su realizacin en forma continua y peridica
(mnimo una vez al ao) para tener un buen control ambiental
del mismo.
2. Monitoreo de Intensidad de Ruido
Este monitoreo tambin fue ejecutado por nuestra empresa en
una planta industrial del mismo tipo con el equipo Quest
Technologies Que400 Noise Logging Dosimeter, y se realiz
dentro de las reas del proceso productivo y en el exterior de la
planta industrial. Los resultados del primero se presentan en el
Anexo N 2, Y segn los niveles de ruido encontrado se
concluye que el impacto por ruido es significativo para la salud
de los trabajadores, por lo que el monitoreo de este
contaminante debe ser continuo y peridico (mnimo una vez al
ao) para tener un buen control del mismo.
4-3-4- Evaluacin Valorativa de los Impactos Ambientales
Dentro de los agentes contaminantes (aspectos ambientales) y los
impactos ms significativos que se producen durante la operacin
del proceso productivo, y que ya han sido identificados
adecuadamente, se lleva a cabo el mtodo de evaluacin
mencionado al inicio del presente captulo, mediante el cual se
analizan los impactos ambientales utilizando la matriz causa efecto.
Los impactos ambientales que se originan por accin de los
agentes contaminantes descritos y monitoreados, estn
relacionados con los Componentes o factores ambientales tales
como el medio fsico (aire, agua y suelo), el medio biolgico (flora
y fauna) y el medio socioeconmico y cultural (salud, educacin,
vivienda y empleo). Antes de realizar la evaluacin valorativa es
conveniente primero determinar la matriz de calificacin de los
impactos, tal como se muestra en el Cuadro No 4, la misma que
sirve como base para evaluar los impactos: ambientales en la
matriz causa - efecto de Leopold, complementado con los
siguientes criterios de evaluacin:
Cuando se realiza la operacin de soldado con arco elctrico sin
atmsfera de gases inertes se generan gases por accin de la
radiacin ultravioleta sobre el Oxgeno y el Nitrgeno de) aire
tales como CO, NO, N02 y 03 (Ozono), cuyas concentraciones no
son peligrosas para la salud de los trabajadores, salvo el N02 que
puede producir lesin pulmonar aguda. Tambin se genera humos
que contienen principalmente el oxido de fierro (Fe203) cuya

inhalacin prolongada produce depsito pulmonar causando


neumoconiosis benigna (siderosis) en lo que no hay trastornos
funcionales respiratorios. Como los electrodos usados tienen en su
composicin qumica pequeas concentraciones de Manganeso
(Mn) entre 0.4 0.8%, Silicio (Si) entre 0.10 -0.25%, Fsforo (P)
0.01% Y Azufre (S) 0.01%, tambin se generan partculas de
Manganeso que podran producir neumo toxicidad (neumona),
xido de Silicio (Si02) que podra producir Fibrosis pulmonar y
exposicin a derivados inorgnicos de Fsforo y Azufre, pero al
ser estas emisiones con concentraciones muy bajas no son
peligrosas para la salud de los trabajadores.
Los residuos slidos industriales del tipo ferroso que se generan en
las diferentes etapas del proceso no son del tipo peligroso, por lo
que su posible impacto al suelo es mnimo, mas aun si estos
residuos son retirados de la planta por chatarreros que lo usan
como material de reciclado (chatarra). Durante la operacin de la
Planta Industrial se pueden presentar situaciones de accidentes y/o
emergencias que puede afectar la salud de los trabajadores, por lo
que la empresa industrial cuenta con un Reglamento Interno de
Seguridad y un Plan de Contingencias para prevenir y controlar
estas situaciones anormales que se puedan presentar. La
produccin industrial eficaz y eficiente favorecer el crecimiento
econmico de la empresa industrial, lo cual permitir bienestar
econmico tanto a los propietarios como a los trabajadores lo que
redundar positivamente en su economa.
CUADRO No 4
MATRIZ DE CALIFICACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Impacto Ambiental Identificado

Contaminacin del Aire con ruido

Fuente de Generacin

Duracin

Diferentes etapas de
Permanente
proceso Productivo

rea de
Influencia

Intensidad

Tipo
Impacto

Local

Alta

Directo
Indirecto

Contaminacin del aire con


Compuestos Orgnicos Voltiles
(COVs) y partculas de pinturas tipo
aerosol

Etapa de pintado

Temporal

Local

Contaminacin del aire con gases


del Aire con gases Peligrosos de
soldadura

Etapa de soldado

Temporal

Local

Moderada

Directo
Indirecto

Diferentes etapas De
proceso product

Temporal

Local

Baja

Directo
Indirecto

Etapa de arenado

Temporal

Local

Moderada

Directo
Indirecto

Produccin eficaz de
la empresa

Permanente

Local

Alta

Directo
Indirecto

Diferentes etapas
de
proceso productivo

Temporal

Local

Baja

Directo

Contaminacin del Suelo con


residuos salidos terrosos
Contaminacin del Aires con material
Paniculado de arena (Slice) y xido
metlico
Impacto socioeconmicos y cultural
Accidente Industrial

Baja

Indirecto

Definida la Calificacin de los impactos ambientales y obtenida la

concentracin de los contaminantes en los residuos gaseosos y


nivel de intensidad de ruido, basndose en el monitoreo, ya es
posible realizar la evaluacin valorativa de los correspondientes
impactos ambientales a nivel de Diagnstico Ambiental Preliminar
(DAP), intentando solamente definir los impactos ms importantes
que estn presentes en la contaminacin que genera la actividad
industrial de la planta industrial Fabricacin de Piezas para el
Transporte Pesado
La evaluacin valorativa de los impactos se ha realizado utilizando
una escala numrica simple arbitraria que funciona de la siguiente
manera:
-

Valoracin de la Magnitud en una escala de 1 a 10. segn


sea la alteracin ambiental baja o alta (positivo o negativo).
Valoracin de la Importancia del impacto en una escala
tambin de 1 a 10, ponderacin relativa a los recursos
ambientales.

En el Cuadro No 5 se presenta la Matriz de Evaluacin de los


Impactos Ambientales en base al mtodo Causa - Efecto, en el cual
se observa y demuestra que dichos impactos son de una magnitud
baja y de poca importancia o relevancia.
CUADRO No 5 ( ANEXO)
S se analiza el Cuadro No 5, interrelacionando las acciones con
los componentes o factores ambientales, se encuentra que existen
impactos totales positivos y negativos; y al mismo tiempo se puede
observar que en su mayora son de una Magnitud baja y de baja
Intensidad.
Se obtiene al final de la evaluacin una Priorizacin de aquellos
impactos negativos a los que se les debe dar solucin de inmediato
a travs de medidas de manejo ambiental. Los impactos negativos
ms significativos son la generacin de ruido y la emisin de gases
de soldadura, debido a que impactan sobre la salud de los
trabajadores, capital humano que debe protegerse al mximo.
El impacto positivo se da en el factor ambiental socioeconmico y
cultural, debido a que la actividad industrial permite la mejora de
ingresos econmicos tanto para la empresa como para las personas
que tienen empleo directo; y en consecuencia mejoras sociales y
por ende culturales para sus respectivas familias

CAPITULO V

MEDIDAS DE PREVENCIN Y CONTROL DE LOS IMPACTOS


AMBIENTALES 5-1.- INTRODUCCIN:
En el Captulo IV, se identific y evalu los impactos ambientales negativos
producidos por el funcionamiento de la Planta Industrial Fabricacin de Piezas
para el Transporte Pesado encontrndose que stos son de magnitud e
importancia baja o poco significativa, llegndose a determinar algunos impactos
mas significativos que otros, siendo necesario y conveniente en esta oportunidad
a nivel de Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP), plantear medidas de
minimizacin para dichos impactos.
Las alternativas o medidas de solucin planteadas en el DAP deben ser
especficas y fcilmente aplicables tanto tcnica corno econmicamente.
El mtodo ms adecuado para minimizar o reducir los impactos ambientales
negativos es prevenir que stos ocurran en lo mximo que sea posible, en lugar de
tratar de controlarlo (mitigarlo) una vez ocurrido, es decir se debe minimizar y/o
eliminar el impacto en la fuente misma en donde se genera.
5-2.- MEDIDAS (ACCIONES) DE PREVENCIN Y CONTROL DE
IMPACTOS
AMBIENTAL
Dentro de las medidas de prevencin y control que se aplican y/o deben
aplicar en la Planta Industrial se mencionan las siguientes:
5-2-1.- Prevencin y Control de Ruido
El funcionamiento de los equipos y maquinarias en las diferentes
reas del proceso productivo genera el agente fsico contaminante
Ruido, tal como ya se ha identificado y descrito anteriormente, con
una intensidad mayor de 80 dB, mayor que el Lmite Mximo
Permisible aceptado por la normatividad Nacional e Internacional,
por lo que las medidas de prevencin que se aplican actualmente
es la continua lubricacin de los motores de las sierras elctricas y
el manipuleo cuidadoso de la habilitacin de los materiales Sin
embargo, estas medidas de prevencin no son suficientes para
amortiguar el impacto negativo sobre el sistema auditivo de los
trabajadores, por lo que los trabajadores deben usar como medida
de control (correccin) tapones de odo, con lo que el dao a la
salud del personal es mnimo.
Para un control peridico del ruido, la Planta Industrial, en
cumplimiento de su Reglamento Interno de Seguridad Higiene
Industrial, tiene programado solicitar al CEPRIT la realizacin de
mediciones de ruido en forma peridica, siguiendo el
procedimiento establecido por esta Institucin de EsSalud La
Libertad.
5-2-2.- Prevencin y Control de Riesgos de Accidentes v/o Incendios
Durante el funcionamiento de la Planta Industrial, las medidas de
prevencin y control de accidentes laborales y/o incendios se hace
en base a su Reglamento Interno de Seguridad Higiene Industrial

con que cuenta la empresa, desarrollndose capacitacin constante


al personal acerca de las medias de seguridad industrial,
especialmente en el manejo de los equipos y herramientas que se
manipulan durante las diferentes etapas del proceso productivo.
Tambin se imparte capacitacin terica y prctica en el uso de
extintores contra incendio en vista que existen sustancias qumicas
(pintura, solventes, material madera, waipe, etc.) que son
fcilmente combustionables.
5-2-3.- Prevencin y Control de Emisin de Slidos Suspendidos en el
Aire
La emisin de material particulado slido metlico al aire
proveniente de la operacin de corte de planchas, tubos, lijado,
pulido, etc. es mnima, pero por ser contaminantes qumicos
inorgnicos, peligrosos, los trabajadores deben usar como medida
de control respiradores de filtro especialmente diseados para
atrapar este tipo de partculas slidas.
5-2-4.- Prevencin y Control de las Emisiones Gaseosas y aerosol de
pintura al Aire
Durante la operacin de pintado se emiten gases de Compuestos
Orgnicos Voltiles (COVs) y partculas de pinturas como aerosol,
que contaminan la calidad de aire del rea de pintado
especialmente para dispersarse posteriormente en la direccin del
viento, por lo que los trabajadores involucrados directamente con
el pintado de las carroceras usan como medida de control
respiradores con filtro especfico para retener gases de
componentes orgnicos y material particulado liquido del tipo
orgnico (pintura).
En el rea de soldado es otro ambiente laboral en el que se generan
gases de soldadura que como ya se mencion son peligrosos
txicos, por lo que como medida de control ambiental la empresa
de Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado tiene
implementado el uso estrictamente obligatorio de la mascarilla
para proteger la vista de la radiacin ultravioleta, y el uso de
respiradores con filtro que atrapan gases inorgnicos de CO, NO,
N02, H2S, y partculas metlicas de Fe203. Como medidas de
prevencin ambiental, la empresa brinda capacitacin a los
trabajadores para que stos se concienticen de la importancia que
tiene para su salud el cumplimiento de las medidas de control
ambiental mencionadas.
5-2-5.- Prevencin y Control de Residuos Slidos
En la etapa de operacin o funcionamiento se generan residuos
slidos de diferente composicin, tanto del tipo urbano
(domstico), los cuales sern controlados a travs de servicio de
recojo municipal, como el tipo industrial no peligroso tales como
partculas metlicas y polvillo, pedazos de electrodos, lijas usadas,
pedazos de material de tubo y planchas de acero, cartn de
embalaje, zunchos plsticos, etc. que son manejados con medidas

de control ambiental de tal manera que se depositan en sus


respectivos recipientes, tanto de los residuos metlicos como no
metlicos. Una vez generados los residuos metlicos son
trasladados y depositados en un rea de la Planta para de ah ser
distribuidos a terceras personas que se dedican a comercializar
residuos como material de chatarra.
En el futuro la empresa de Fabricacin de Piezas para el
Transporte Pesado, tiene previsto contratar los servicios de una
empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS)
que est debidamente Registrada y Autorizada por la Direccin
General de Salud Ambiental (DIGESA) del ministerio de Salud, y
as cumplir con la Ley General de Residuos Slidos y su
Reglamento que actualmente ya estn vigentes.

CAPITULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6-1.- CONCLUSIONES:
El presente Estudio de Diagnstico Ambiental Preliminar (DAP), que ha
sido elaborado por nuestra empresa consultora MEDIO AMBIENTE Y
DESARROLLO SAC en base al cumplimiento de la norma tcnico - legal
sobre la proteccin ambiental para la actividad industrial manufacturera
de metal mecnica, concluye lo siguiente:
6-1-1- Del medio ambiente:
El impacto ambiental que afecta a la fauna y flora es insignificante,
debido a que la Planta Industrial en funcionamiento est ubicada
en una zona industrial de cercado de Trujillo, y en una pequea
rea de accin; y por lo tanto la nica flora y fauna que existe
dentro y fuera de las instalaciones de la empresa es aquella que
involucra ecosistemas de jardines que existen en un radio de 100
metros.
El impacto negativo sobre la salud de los trabajadores es de baja
significancia tanto en magnitud como en importancia, debido a que
el proceso productivo de la planta considera la aplicacin de
normas rgidas de seguridad industrial, y de Prevencin y Control
Ambiental en lo que respecta al ruido y gases peligrosos txicos
inorgnicos y orgnicos.
Con la identificacin de los aspectos ambientales (residuos
contaminantes) y la evaluacin de sus respectivos impactos
negativos, y positivos, haciendo uso de la herramienta tcnica
basada en el mtodo conocido de matriz de interaccin de causa
efecto (Matriz de L.eopold), se obtuvo lo siguiente:
El funcionamiento de la planta industrial "Fabricacin de Piezas
para el Transporte Pesado", genera impactos ambientales de baja
significancia y que a la vez son minimizados con la aplicacin de
medidas de Prevencin y Control ambiental.
6-1-2- Del ambiente de Trabajo:
Como las actividades del proceso productivo se desarrollan
cumpliendo las normas de seguridad industrial y laboral, incluido
el cumplimiento de las medidas de prevencin y control ya
descritas, el desempeo de los trabajadores se realiza en
condiciones ptimas.
6-1-3- Del aspecto socioeconmico:
El impacto ambiental es positivo en este componente ya que la
actividad industrial de Fabricacin de Piezas para el Transporte
Pesado genera puestos de trabajo directos e indirectos, y al mismo
tiempo crecimiento econmico para la empresa propietaria, lo cual

mejora la calidad de vida de la poblacin empleando trabajadores


calificados y no calificados.
6-2.- RECOMENDACIONES:
Se debe mantener permanentemente las pocas reas verdes que
actualmente existen dentro de la planta industrial para lo cual es muy
importante motivar al todo el personal para su cuidado y mantenimiento.
La Gerencia de la planta industrial, en coordinacin con el personal
profesional debe vigilar celosamente el cumplimiento de las medidas de
prevencin y control ambiental mencionadas.
La capacitacin tcnica y prctica en Seguridad e Higiene Industrial debe
ser constante y peridica, para mantener un personal siempre preparado
para prevenir y controlar tanto problemas de accidentes como de
contaminacin ambiental.
Debe mantenerse un servicio continuo de vigilancia contra acciones
delictivas que podran causar daos a las instalaciones y/o a la salud de los
trabajadores.
Implementar un Plan de Manejo de Residuos Slidos que considere las
exigencias establecidas en la Ley General de Residuos Slidos Ley
N027314 y su Reglamento D.S.N057-2004-PCM.
Finalmente, el Diagnstico Ambienta! Preliminar se ha elaborado
siguiendo los lineamientos bsicos de la RMN108-99-ITINCI/DM, sin
embargo el presente estudio ha sido realizado con un nivel algo superior al
que corresponde a un DAP; y en consecuencia s la empresa "Fabricacin
de Piezas para el Transporte Pesado" implanta adecuadamente las medidas
de Prevencin y Control Ambiental mencionadas en el Captulo V, nuestra
empresa MEDIO AMBIENTE Y DESARROLLO SAC. considera que ya
no sera necesaria la elaboracin del PAMA.

BIBLIOGRAFA

1.

Empresa" Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado" .


Informacin Tcnica alcanzada por la Gerencia. Abri/200S. Trujillo
_ Per.

2.

Coneza Fdez - Vitora. Gua Metodo'lgica para Evaluacin del


Impacto Ambiental.1995. Madrid - Espaa.

3.

Ministerio de la Produccin - PRODUCE. Reglamento de


proteccin ambiental para el Desarrollo de Actividades de la
Industria Manufacturera D.S.N019-97-ITINCIIDM. El Peruano
Octubre 19~7. Lima - Per.

4.

Ministerio de la Produccin - PRODUCE. Gua para elaboracin de


Estudios de
Impacto Ambiental, PAMA, DAP Y formato
de Informe Ambiental R.M.N108-99-ITINCI.

5.

Ministerio de la Produccin - PRODUCE. Protocolo de Monitoreo


de Efluentes Lquidos y Emisiones Atmosfricas R.M.N026-2000MNCIIDM. El Peruano. Febrero 2000. Lima - Per.

6.

CONAM - MITINCI - Taller de Capacitacin Ambiental.


Septiembre 2001. CTAR La Libertad. Trujillo - Per.

7.

Ley 27314. Ley General de Residuos Slidos. Congreso de la


Repblica. El Peruano 21 julio 2000. Lima - Per.

8.

Reglamento Supremo de la Ley N027314. D.S.NOS7-2004-.PCM.


El peruano. Julio 2004. Lima - Per.

9.

Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional de los EE.UU.


NIOSH. Lmites Mximos Permisibles en Ambiente Laboral.

10.

Reglamento Interno de Seguridad Higiene Industrial. Documento


Tcnico de la Empresa "Fabricacin de Piezas para el Transporte
Pesado".

CUADRO N 5
MATRIZ DE EVALUACIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES (CAUSA-EFECTO)
ACCIONES QUE PUEDEN CAUSAR IMPACTOS AMBIENTALES
Componentes
Ambientales

Realizacin de la
Actividad
Industrial
Mag

Ruido
Generado
Durante
Act. Indus.
Mag

Emisin de
Residuos
Gases voltiles
Slidos
(COV5) y
industriales
part.
de pintura
Mag
Mag

. Accidente:
Riesgo a la
Salud de
Trabajadores
Mag

Emisin gases,
humos
metlicos y
Radiac. Sold
Mag

Eficiencia
Produccin:
Crecimiento
econmico

Sumatoria
De impactos

Mag
+

lmp
1

lmp

Aire

-2

lmp
-2

2
2

suelo

lmp
-1

-1

-2
1

lmp

lmp

-2
2

-9
2

-9

-1
1

lmp

-2
1

Agua

-2

-1

-1
1

4
5
6

Flora
Fauna
Salud

-3

-1

-1
3

Educacion/Cultura

-2
1

+6
2

+4

+6
4

Vivienda

+6
6

+6
4

10
+10

Alimentacin

+6

10
-6

6
Empleo

+4

-1
4

-1
2

-2
2

-2
2

6
2

+10
6

+4

-9
6

6
+10

-5
10

2
+42

-26
42

Magnitud: 1

Mnimo
Mximo

Importancia: 1 Mnimo
10 Mximo

1: Aire

Suelo

3: Agua

2:

+: Impacto Positivo 10:


-: Impacto Negativo

4. Ecosistema5: Calidad de Vida: Componentes Socioeconmicos y Culturale

28

HABILITADO DE MATERIALES
PLANCHAS, CANALES
PLATINA

ARMADO DE LA ESTRUCTURA
VIGA PRINCIPAL VIGAS
TRANSVERSALES BASTIDOR
PORTA ESTACAS

ENSAMBLAJE Y MONTAJE DE P
PARTES
SOPORTES DE SUSPENS
MAMPARON PORTA LLANTAS
PORTA ESTACAS

PROTECCIN ANTICORROSIVA

MONTAJE DE COBERTURA DE
PLATAFORMA

LIJADO
PINTADO CON ANTICORROSIVO

MONTAJE DE CARROCERA
Y/O PISO DE PLATAFORMA

ACOPLAMIENTO DE EJES
SISTEMA DE FRENOS
SISTEMA ELCTRICO

INSTALACIN DE SISTEMAS

ACABADOS Y CONTROL DE
CALIDAD

PINTADO CON ESMALTE


FIGURA.1.
DIAGRAMA
PEGADO
DE CINTA
REFLE DEL PROCESO PRODUCTIVO
INSPECCIN Y VERIFICACIN
Event
Fabricacin de Piezas para el Transporte Pesado

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