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INGENIERIA CIVIL
ESTRUCTURAS DE ACERO
Ing. CARLOS VILLOSLADA QUEVEDO
TEMA:
TIPOS
1. INTRODUCCIN
Se denomina cobertura al elemento constructivo de cierre de un edificio, por la parte superior. En
palabras sencillas, la cubierta es el techo.
Es la parte superior del cerramiento, que cierra y protege el edificio (quinta fachada).
Las cubiertas son necesarias para proteger los distintos tipos de edificios de los diferentes fenmenos
meteorolgicos (lluvia, nieve, fro, calor).
Su objetivo principal impedir el paso de los agentes ambientales, en especial de las precipitaciones y el
soleamiento directo (evitando las condensaciones).
Actualmente, ms del 25% de las humedades que se reclaman se localizan en la cubierta, siendo en la
mayora de los casos un fallo en la lmina de impermeabilizacin.
En esta monografa se abordarn los diferentes sistemas constructivos para resolver una cubierta as
como las patologas ms comunes que suelen venir asociadas a cada una de ellas.
Debemos partir de la consideracin de que la cubierta es ms un elemento de proteccin que de
separacin y sin duda el ms expuesto a las acciones de agentes agresivos tales como la lluvia, hielo,
nieve, la radiacin solar, el viento o la contaminacin.
1.1.3.
LAS
COBERTU
RAS
FORMAD
AS CON
VIGAS DE
ALMA
LLENA
Se consideran como vigas de alma llena aquellas vigas, laminadas o soldadas, de seccin constante o
variable longitudinalmente.
Este tipo de vigas son usadas para la construccin de puentes, coberturas espaciales, naves industriales,
etc.
Al dimensionar las vigas de alma llena a flexin, suelen ser determinante las condiciones del estado
lmite de servicio (flechas), que condicionan ms el dimensionamiento de la seccin que el estado lmite
ltimo..
Un ejemplo de este tipo de estructuras la constituye la cobertura de la parroquia Santsimo
Sacramento de la ciudad de Piura.
Las correas: perfiles que se fijan con tornillos calibrados y que forman el entramado sobre
el que va fijada la cubierta. Para cubiertas de gran tamao se utilizan sistemas de unin de
correas.
Pilares de cierre: soportan y transmiten al cimiento las acciones originadas por el viento.
Para su dimensin se considera la existencia de otras sobrecargas y se fabrican con perfiles
UPN empresillados.
Anclajes: sobre ellos se materializa la unin entre los pilares y la cimentacin. Cada conjunto
est formado por una zona roscada para facilitar los niveles y aplome de los pilares.
Canalones: para recoger el agua y distribuirla hasta las bajantes. Las uniones entre tramos
van soldadas para mayor duracin.
Aislamiento trmico: textiles sintticos (lana de vidrio por ejemplo) colocados bajo el
material de cubierta y va distribuido sobre una red de soporte que se extiende sobre las correas.
CONCRETO
ARMADO I
ESPECIFICACIONES TCNICAS
1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Tcnicas forman parte del proyecto y a las presentes
especificaciones tcnicas, as como a las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones vigentes y sus Anexos correspondientes.
Cualquier duda o modificacin relativa al proyecto, deber ser consultada al Proyectista,
quien no ser responsable de aquellas deficiencias que pudieran presentarse en las
estructuras, como consecuencia de haber contravenido o modificado inconsultamente el
proyecto elaborado.
Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en cuenta los siguientes criterios:
CONCRETO
ARMADO I
2.2 SOLDADURA
Electrodos.
Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura metlica sern
soldados con electrodos de arco manual protegido CELLOCORD "AP" "CELLOCORD "A"
de OERLIKON, o con otros electrodos similares que aseguren uniones de buena calidad para
toda posicin de soldar. Las caractersticas principales de los electrodos mencionados son las
siguientes:
Identificacin:
Clase AWS: E-6011
Revestimiento:
Gris claro (Cellocord "AP")
Resistencia a la traccin:
45.7-54.1 Kg/mm2 (Cellocord "AP")
Lmite de fluencia:
3670 kg/cm
Alargamiento en 2":
22%
Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda
posicin.
Los electrodos debern estar secos y sanos antes del
uso.
El amperaje de la corriente elctrica, estar de acuerdo con el dimetro del
electrodo.
Los dimetros de los electrodos y la longitud de los arcos elctricos se seleccionarn de
acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de soldadura
correspondientes.
Para un uso adecuado de los electrodos, se cumplirn estrictamente las instrucciones y
especificaciones del manual del fabricante.
Conexiones y Empalmes
Los perfiles metlicos y otros elementos de acero son fabricados, generalmente,
bajo
adecuado control de calidad, y es, usualmente, en las conexiones o uniones entre
estos miembros, donde suelen presentarse problemas.
La fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelsticamente, dependen,
generalmente, de la calidad de las conexiones.
Por esta razn, la Supervisin de Obra deber controlar rigurosamente la calidad de todas
las uniones soldadas, para que, de esta forma, se garantice un comportamiento dctil y una
adecuada rigidez de la estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura, la Supervisin de Obra deber aprobar y
autorizar el empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, as
como el personal de soldadores, en concordancia con lo estipulado en el acpite
correspondiente de las presentes especificaciones tcnicas.
Durante el proceso de ejecucin de las uniones soldadas, la Supervisin de Obra deber
verificar los siguientes aspectos importantes:
ngulos de aberturas, suficientemente amplios
Aberturas apropiadas de las races
CONCRETO
ARMADO I
Alineamientos adecuados
Limpieza de las uniones
Calidad y tipo de electrodos
Corriente y polaridad compatibles con electrodos
Buena fusin
Secuencia adecuada de soldadura
Velocidad correcta de la soldadura
Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacos, socavaciones y
fisuras
Verificacin de las dimensiones y tipos de soldadura, especificados en los planos de
estructuras correspondientes.
3.CUBIERTA DE POLICARBONATO CLARO
DESCRIPCIN
Esta denominacin se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 6mm,
las mismas que son translucidas y garantizan mejor proteccin contra los rayos
ultravioleta.
Caractersticas Tcnicas:
El panel debe ser de tipo plstico transmisor de luz aprobado con una clasificacin
CC1 de acuerdo a las normas ASTM D635, mostrando margen de combustibilidad de 1
o menor.
El panel debe poseer una temperatura de encendido espontneo de 1058F (570 C) por
normas ASTM 1929-3.
El panel debe tener una clasificacin de densidad de humo de 54 por normas ASTM
D2843
Los paneles deben ser capaces de resistir a un impacto de alrededor de 200ft.lbs. por SPI
Los paneles tambin deben resistir granizos de alrededor de 25 mm a velocidades de
21 m/s, sin penetrar, por normas ASTM E-822-81.
Aislamiento Trmica:
Espesor
Factor de aislamiento (w/m2C)
3.30
6 mm
La filtracin de aire debe ser de 0.042 SCFM/ft, en uniones de vidriado en seco en
pruebas de presin de 15 psf, por normas ASTM E-283
La penetracin de agua en uniones de vidriado en seco debe ser de 0 por normas
ASTM E-331 bajo una prueba de presin de 2.86 psf.
Manutencin: El panel no requiere de aplicaciones peridicas de revestimiento de la capa
protectora de UV. La limpieza es ha necesidad con agua y jabn suave solamente.
4.ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURAS
4.1ESTRUCTURA METALICA
CONCRETO
ARMADO I
4.2APOYOS Y ANCLAJES
Apoyos y Anclaje
Especificaciones
Consiste en una placa cuadrada metlica de 20x20 cm de espesor de 3/8 A36, y agujeros
de 5/8, ancladas a los asientos de concreto armado con pernos de anclaje de 5/8x10
A307.
Dicha placa de apoyo es reforzada en su conexin con los soportes con cuatro cartelas
metlicas de 80x55mm de espesor 1/4" A36 y soldada a la placa y soporte.
4.3COBERTURAS
Cobertura con Policarbonato 11.6x2.1mx6mm
Especificaciones
Esta denominacin se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 6 mm
de espesor, las mismas que son translucidas y garantizan mejor proteccin contra los rayos
ultravioleta
Dichas planchas son fijadas a sobre las correas mediante fijadores y auto portantes.
Canal metlico de aguas pluviales.
Especificaciones
Consisten en planchas de acero galvanizado de 1/20 de espesor plegados.
Dichos canales son fijados a sobre sujetadores y los cuales soldados en los extremos de las
cerchas.
4.4PERFILES NACIONALES
Secciones H, que representan perfiles soldados doble T de alas iguales.
Este conjunto est formado por 842 perfiles diferentes. A partir de una altura menor o igual a
500 mm, se encuentran perfiles de igual altura y ancho de ala. Su designacin normal es H x
Altura en mm x Ancho de ala en mm x Peso en kgf/m. Por ejemplo, H1100 x 600 x 596,6.
Estos perfiles, especialmente cuando no estn tabulados, pueden definirse indicando la altura,
el espesor del alma, el ancho y el espesor de las alas en mm. En el ejemplo citado el perfil sera
H1100 x 16 x 600 x 50.
Secciones PH, que representan perfiles soldados doble T de alas iguales y recomendados para
ser usados como pilotes y su designacin es PH x Altura x Ancho de ala x Peso. Este conjunto
est formado por 24 perfiles diferentes.
CONCRETO
ARMADO I
Secciones HR, que representan perfiles soldados doble T de reemplazo de perfiles laminados
W de la serie AISC y su designacin es HR x Altura x Ancho de ala x Peso. Este conjunto est
formado por 192 perfiles diferentes (la serie W de AISC cuenta con 268 secciones).
Secciones T, que representan perfiles soldados cuya designacin es T x Altura x Ancho de ala
x Peso. Este conjunto est formado por 111 perfiles. Por ejemplo, T400 x 500 x 264,9 o bien
T400 x 25 x 500 x 50.
Secciones C, que representan perfiles canal de alas no atiesadas, fabricados a partir del plegado
en fro de la plancha de acero. Su designacin es C x Altura x Ancho de ala x Peso y es un
conjunto formado por 169 perfiles. Por ejemplo, C350 x 100 x 47,6 o C300 x 100 x 12.
TABLAS DE PERFILES 2-7 INSTITUTO CHILENO DEL ACERO
Secciones CA, que representan perfiles canal de alas atiesadas, fabricados a partir del plegado
en fro de la plancha de acero. Su designacin es CA x Altura x Ancho de ala x Peso y es un
conjunto formado por 270 perfiles. Por ejemplo, CA350 x 100 x 22,9 o CA350 x 100 x 35 x 5.
Secciones L plegadas, que representan perfiles ngulo de alas iguales, fabricados a partir del
plegado en fro de la plancha de acero. Su designacin es L x Ancho de ala x Ancho de ala x
Espesor y es un conjunto formado por 71 perfiles.
Secciones L laminadas, que representan perfiles ngulo de alas iguales, fabricados a partir de
un proceso de laminacin. Su designacin es L x Ancho de ala x Ancho de ala x Espesor y es
un conjunto formado por 25 perfiles.
Las secciones , que representan perfiles tubulares cuadrados y rectangulares, fabricados por
formado en fro, soldadura continua y post formado a la seccin definitiva. Su designacin es L
x Altura x Ancho de ala x Peso y es un conjunto formado por 187 perfiles. Por ejemplo, 400 x
200 x 46 o 400 x 200 x 5.
Perfiles circulares de dimetro menor, soldados por resistencia elctrica (89 perfiles) de
dimetro normal en pulgadas de acuerdo con las dimensiones normales norteamericanas. En
EE.UU. se producen hasta 14 de dimetro nominal y en Chile hasta 5. Su designacin es
Dimetro en pulgadas x espesor en mm.
Perfiles circulares de dimetro mayor, desde 250 a 1600 mm soldados al arco sumergido ya
sea con soldaduras rectas o espirales (61 perfiles). Se han estandarizado segn el dimetro
interior y el espesor en mm. Su designacin es Dimetro interior x espesor en mm.
CONCRETO
ARMADO I
4.5 PATOGIAS
La cubierta es, normalmente, el sub-sistema del edificio ms castigado, ya que los agentes
atmosfricos y algunas otras acciones inciden sobre l ms directamente y con mayor
frecuencia e intensidad que sobre el resto del edificio.
A continuacin se relacionan los agentes patolgicos ms comunes a los que estn expuestos
las cubiertas as como los daos que estos pueden llegar a originar.
Accin de viento:
Accin combinada nieve-hielo: La accin de estos agentes sobre los elementos responsable
de la estanqueidad se concretan en:
1. Roturas por exceso de carga, de aleros, canalones.
2. Roturas por heladicidad de piezas, lminas impermeabilizantes (por prdida de elasticidad).
Accin de la radiacin solar: La accin directa del sol sobre la envolvente estanca se
traduce en foto degradaciones (descomposicin de materiales por la accin de la radiacin
ultravioleta), y patologa por dilatacin trmica, lo que se traduce en:
1. Deterioro de lminas impermeabilizantes, provocando reblandecimiento, descomposicin de
asfaltos...por lo que debern evitarse de cara a la durabilidad de la cubierta el uso de lminas
autoprotegidas.
2. Dilataciones de lminas metlicas vistas, tales como las configuradas a partir de chapas de
plomo, zinc o cobre.
3. Rotura por dilatacin de elementos metlicos (canalones, bajantes...) lo exige la previsin de
juntas de dilatacin.
4. Roturas por dilatacin en pavimentos monolticos recibidos con mortero, y en tableros de
fbrica o capas de hormign ligero dispuesto como sistema de formacin de pendientes en
azoteas.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/cubiertas/
https://portal.uah.es/portal/page/portal/epd2_profesores/prof142013/docencia/Tema%205%20I
ntrod%20Const%20GARQ%20(Curso%202013-14).pdf
http://www.concretonline.com/index.php?option=com_content&task=view&id=3151
file:///C:/Users/USER/Downloads/cubiertas-de-aceros%20(1).pdf
http://www.biblioteca.udep.edu.pe/bibvirudep/tesis/pdf/1_164_179_114_1571.pdf
http://www.gerdaucorsa.com.mx/articulos/Tablas_de_propiedades_y_dimensiones.pdf
http://www.acesco.com/downloads/manual/manualPerfiles.pdf