PROCESO DE CONFORMADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA

CORTE POR HILO

Introduccion
En el mundo de la industria existen diferentes procesos por lo cuales podemos
cortar materiales ya sean estos metales, madera, plstico etc. Incluso darles la
forma que queramos, para realizar esto, lo sometemos a un proceso de
mecanizado donde los modificamos utilizando maquinas herramientas que
moldean a la pieza a base de arranque de viruta, ya sea como el torno o la
fresadora- Todo el material que se le va removiendo a la futura pieza se le
llama viruta y esta acompaada a lo que son procesos de mecanizado
tradicionales.
El corte por hilo tiene un gran nmero de ventajas, como no tener que
remplazar una herramientas de corte (ya que no la necesitan), producen un
corte de excelente calidad, no genera contaminacin ni gases, entre otras,
adems las desventajas son mnimas

Objetivo
Investigar las caracteristicas y aplicaciones del proceso de fabricacion de corte
por corte de hilo

PROCESO DE CONFORMADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA

Consiste en proceder un amasado del material, segn el material sea calentado
para ello o no lo sea se hablara de ontencion de forma en caliente o frio,
trabajos de esta clase son por ejemplo: la forja, el doblado, el laminado, el
prensado, el estirado, el embutido, el repujado y el acuado

CORTE POR HILO

Es un desarrollo del proceso anteriormente descrito, nacido en los aos de la
dcada de los 70, constituye el electrodo por un hilo conductor; adems, este
proceso tiene mejor movilidad. Las tasas de arranque de material de hijo
rondan los 350 cm3/h. La calidad, material, y dimetro del hijo, en conjugacin
al voltaje y amperaje aplicado, son factores que influyen directamente la
velocidad con que una pieza pueda ser trabajada. Tambien el grosor y material
de la pieza dictan ajustes para el cumplimiento del corte. El acabado deseado
en el proceso tambin es un factor de consideracin que afecta el tiempo de
ciclo de la manufactura, pues el acabado que este proceso deja en la pieza
puede ser mejorado cuando ms pases semi-repetitivos de corte sobre la
misma superficie son ejecutados.
HILO
El hilo metalico puede ser fabricado de latn o de zinc (y molibdeno, en caso
de mquinas de hilo re circulante).
En practicas de proteccin al medio ambiente despus del uso y descarte del
hijo empleado y sus residuos, el material del hijo, ya sea en forma de hijo o
ste pulverizado, es acumulado separadamente con el sin de ser reciclado.
Existen varios dimetros en el mercado, incluyendo 0.010 (0.25mm) y 0.012
(0.30mm). Generalmente el hilo se vende en rollos y por peso, ms que por su
longitud.
La tensin del hilo es importante para producir un corte efectivo, y por
consiguiente una mejor parte; la sobretensin del hijo resulta en que este se
rompa cuando no sea deseado. Mas la ruptura del hijop es comn durante el

proceso, tambin es necesario. En unos talleres, los encendedores comunes se

utilizan como una forma de prctica de cortar el hilo.
Inicialmente, la posicin de una cabeza superior y una cabeza inferior por las
cuales pasa el hilo estn en un alineamiento vertical y concertrico una a la
otra; el hilo en uso se encuentra entre estos dos componentes mecnicos.

Mquinas de electroerosin con hilo

A diferencia de las mquinas de electroerosin con electrodo de forma a las que
la polaridad aplicada puede ser invertida, la polaridad en el proceso de electroerosin con hilo es
constante, o sea que la "mesa" o marco donde las piezas son montadas para ser trabajadas

es tierra; esto significa que es de polaridad negativa. El hilo, por consiguiente, es el componente
mecnico al que la carga positiva es dirigida.
Todas las mquinas reciben un hilo a modo que ste se tensione en forma vertical (axial "Z"), para
producir cortes y movimientos en axiales "X" e "Y". Mas en su mayora, las mquinas de
electroerosin con hilo tienen la capacidad de mover sus componentes para ajustar el hilo vertical y
producir un ngulo limitado de corte (axiales "U" y "V").

Corte interno y externo

En el corte interno, el hilo sujeto por sus extremos comenzando por un agujero previamente
taladrado y mediante un movimiento de vaivn, como el de una sierra, va socavando la pieza hasta
obtener la geometra deseada.
En el corte externo, el hilo puede empezar el movimiento desde el exterior del permetro de la pieza
hasta entablar el arco; contina su movimiento hasta que consigue la periferia deseada.

Ventajas del proceso de electroerosin con hilo

No precisa el mecanizado previo del electrodo.

Es un proceso de alta precisin.

Complejas formas pueden ser logradas.

Resultados constantes.

Dependiendo de la capacidad de la mquina, el trabajo con alambre puede incluir

angularidad variable controlada o geometra independiente (cuarto eje).

Se puede mecanizar materiales previamente templados y as evitar las deformaciones

producidas en el caso de hacer este tratamiento trmico despus de terminada la pieza.

Un electrodo es un conductor elctrico utilizado para hacer contacto con una parte no metlica de
un circuito, por ejemplo un semiconductor, un electrolito, el vaco (en una vlvula termoinica), un
gas (en una lmpara de nen), etc.

Proceso de electroerosin con electrodo de forma[editar]

Durante el proceso de electroerosin la pieza y el electrodo se sitan muy cercanos entre si,
dejando un hueco que oscila entre 0,01 y 0,05 mm, por el que circula un lquido dielctrico
(normalmente aceite de baja conductividad). Al aplicar una diferencia de tensin continua y

pulsante entre ambos, se crea uncampo elctrico intenso que provoca el paulatino aumento de
la temperatura, hasta que el dielctrico se vaporiza.
Al desaparecer el aislamiento del dielctrico salta la chispa, incrementndose la temperatura hasta
los 20 000 C, vaporizndose una pequea cantidad de material de la pieza y el electrodo
formando una burbuja que hace de puente entre ambas.
Al anularse el pulso de la fuente elctrica, el puente se rompe separando las partculas del metal
en forma gaseosa de la superficie original. Estos residuos se solidifican al contacto con el
dielctrico y son finalmente arrastrados por la corriente junto con las partculas del electrodo.
Dependiendo de la mquina y ajustes en el proceso, es posible que el ciclo completo se repita
miles de veces por segundo. Tambin es posible cambiar la polaridad entre el electrodo y la pieza.
El resultado deseado del proceso es la erosin uniforme de la pieza, reproduciendo las formas del
electrodo. En el proceso el electrodo se desgasta, por eso es necesario desplazarlo hacia la pieza
para mantener el hueco constante. En caso que el desgaste sea severo, el electrodo es
reemplazado. Si se quiere un acabado preciso (tolerancia de forma +-0,05 mm es preciso la
utilizacin de dos electrodos).
La rugosidad superficial (vdi) que se obtiene en un proceso de electroerosin por penetracin
puede establecerse previamente, dentro de unos lmites, al programar la mquina. Esta rugosidad
puede variar entre 48 vdi (acabado muy rugoso ) y 0 vdi (acabado sin rugosidad pero imposible de
conseguir, un 26 vdi es un acabado casi perfecto) Las tasas de arranque de material con electrodo
de forma son del orden de 2 cm3/h.

ELECTRODOS (MATERIAL)
Tambin el cobre es un material predilecto para la fabricacin de electrodos precisos, por su
caracterstica conductividad, aunque por ser un metal suave su desgaste es ms rpido. El
electrodo de cobre es ideal para la elaboracin de hoyos o agujeros redondos y profundos.
Comnmente estos electrodos se encuentran de dimetros con tamaos milimtricos en
incrementos de medio milmetro y longitudes variadas.
El electrodo es comnmente hecho de grafito pues este, por tener una elevada temperatura de
vaporizacin, es ms resistente al desgaste. Puede ser trabajado en una fresadora especfica con
el fin de crear ya sea un electrodo macho o un electrodo hembra, lo que significa que el electrodo
tendr la forma opuesta a la forma deseada y resultante en la pieza de trabajo.

Aplicaciones del proceso de electroerosin con electrodo de forma

A modo de ejemplo se puede citar el agujereado de las boquillas de los inyectores en la industria
automotriz, as como en la fabricacin de moldes y matrices para procesos de moldeo o
deformacin plstica.

1. El proceso que utiliza el electrodo de forma, conocido como ram EDM, donde el
trmino ram quiere decir en ingls ariete y es ilustrativo del choque del electrodo
contra la pieza o viceversa (pieza contra el electrodo).
2. La que utiliza el electrodo de hilo metlico o alambre fino