CHAPITRE 1 INTRODUCTION 1.1 Dfinitions Les matriaux utiliss dans les structures peuvent tre classifis en quatre catgories : mtaux, polymres, cramiques et composites.
Figure 1.1 [Ashby]
Un composite est un matriau qui diffre des matriaux macroscopiquement homognes habituels comme les mtaux et les polymres. Il comprend des fibres continues ou coupes dun matriau rsistant (renfort) qui sont noyes dans une matrice dont la rsistance mcanique est beaucoup plus faible. Il existe plusieurs types darrangement de fibres. Le rle de la matrice est double : elle conserve la disposition des fibres et leur transmet les sollicitations auxquelles est soumise la pice. Un composite est trs htrogne et fortement anisotrope. Les renforts se prsentent gnralement sous diverses formes : linique, surfacique et structures multidirectionnelles.
Formes liniques : Une fibre (diamtre environ de 10 m) est trop petite pour lutilisation unitaire. On trouve en gnral, des fils ou mches qui sont assembls partir de plusieurs fibres. Lunit de masse linique est le tex (1 tex = 1 g/km).
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Figure 1.2 [Gay]
Formes surfaciques : o Tissus et rubans :
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Figure 1.3 [Gay]
o Mats : Ce sont des nappes de fils continus ou coups, disposs dans un plan suivant une direction alatoire. Ils sont maintenus ensemble par un liant. Le mat est isotrope cause de labsence dorientation prfrentielle des fibres.
Structures multidimensionnelles : o Tresses et prformes :
Figure 1.4 [Berthelot]
o Tissus multidirectionnels :
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Figure 1.5 [Berthelot]
Note : Les renforts peuvent galement sarranger sous formes hybrides (mlange de fils continus et les fils coups) afin daugmenter la rsistance du composite. 1.2 Fibres
Verre : Les filaments sont obtenus par filage de verre en fusion travers des filires en alliage de platine. On trouve gnralement deux types commercialement disponibles : E et S.
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(a)
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(b)
Figure 1.6 Procds de fabrication des fibres de verre : (a) tirage mcanique ou silionne; (b) tirage pneumatique ou verrane [Berthelot]
Carbone : Les fibres de carbone sont obtenues partir des prcurseurs sous forme de filament. Les fibres utilises sont les fibres acryliques dorigine poly acrylonitrile (PAN) ou les fibres labores partir du brai (Pitch). Les fibres sont oxydes chaud (300 C), puis chauffs 1500 C dans une atmosphre dazote (carbonisation). Le module dlasticit lev est obtenu par filage chaud (graphitation). Les fibres de carbone contiennent environ 95 % de carbone tandis que les fibres de graphite en contiennent prs de 99 %. Le prix des fibres de carbone est plus lev que celui des fibres de verre.
Aramide (Kevlar) : plus lgres que les fibres de verre.
Bore : filaments de tungstne
Carbure de silicium : utilis dans les composites mtalliques.
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Tableau 1.1 [Gibson]
1.3 Nids dabeilles Carton imprgn, tissus de verre imprgn, aluminium, papier Nomex. Nids dabeilles : ces matriaux sont utiliss dans les structures sandwiches o le rapport rigidit en lexion / poids est un facteur important.
Figure 1.7 [Gibson]
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1.4 Matrice Rsines : o Thermodurcissables : polyester, phnoliques, mlamines, silicones, polyurthannes, poxydes, etc. o Thermoplastiques : polypropylne (PP), polysulfure de phnylne (PPS), polyamide (PA), polyther-ther-ctone (PEEK). Minraux : carbure de silicium, carbone. Mtaux : alliages daluminium, de titane, etc.
Tableau 1.2 Proprits physiques des rsines [Gay]
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1.4 Charges Charges renforantes : o Sphriques (10 <<150 m) : microbilles de verre creuses ou pleines, microbilles de carbone. o Non sphriques : mica sous forme dcailles (environ 300 x 10m) Charges non renforantes : Ces matriaux sont ajouts la rsine afin de rduire le cot de la rsine. Ils sont extraits de roches ou de minerais (carbonate de calcium, talc, kaolin, silices etc.). Lincorporation de ces charges la matrice a pour effet daugmenter certaines proprits, entre autres, la masse volumique, le module dlasticit, la duret, la viscosit et la stabilit dimensionnelle. Par contre, on obtient une rduction du prix, de la rsistance la traction et de la rsistance la flexion du composite. Charges ignifugeantes : hydrate dalumine, oxyde dantimoine. 1.5 Additifs Lubrifiants et agents de dmoulage Pigments et colorants Agents anti-retraits Agents ultraviolets Remarques : Les caractristiques des composites seront en fonction des proportions de renfort/matrice, du conditionnement du renfort et du processus de fabrication.
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Figure 1.8 [Gay]
Les composites ne plastifient pas. Les composites sont affects par la chaleur et par lhumidit. Ils ne se corrodent pas sauf en cas de contact entre laluminium et les fibres de carbone. Ils sont insensibles aux produits chimiques (graisses, huiles, etc.) et ont une tenue aux impacts et aux chocs infrieure celle des mtaux.
Figure 1.9 [Gay]
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1.6 Procds de fabrication
1.6.1 Moulage au contact
Figure 1.10 [Gay]
1.6.2
Moulage sous vide
Figure 1.11 [Gay]
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1.6.3
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Moulage par compression
Figure 1.12 [Gay]
1.6.4
Moulage par injection de pr-imprgn (Injection Molding)
Figure 1.13 [Gay]
1.6.5
Moulage par injection de mousse
Figure 1.14 [Gay]
1.6.6
Enroulement filamentaire
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Figure 1.15 [Gay]
1.6.7
Formage de profil
Figure 1.16 [Gay]
1.6.8
Formage par estampage (thermoplastiques)
Figure 1.17 [Gay]
1.7 Applications Aronautiques Automobiles Construction quipements sportifs
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Figure 1.18 [Gibson]
Figure 1.19 Pices aronautiques en composites [Gay]
Figure 1.20 Pices aronautiques en sandwiches [Gay]
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1.8 tude de comportements mcaniques des composites
1.8.1 Micromcanique : Le comportement de la couche lmentaire (pli ou monocouche) partir des proprits mcaniques intrinsques des matriaux constituants ainsi que leur proportion volumique constituent lobjectif principal de la micromcanique.
Fibre
Figure 1.21 1.8.2 Macromcanique : Cette discipline vise tablir les relations entre les contraintes et les dformations dabord au niveau du pli lmentaire et extrapoler des composites comportant plusieurs plis lmentaires disposs de faon quelconque les uns par rapport aux autres (stratifi ou multicouche).
