Facultad de ingenieras y arquitectura

Escuela acadmico profesional de Ingeniera Ambiental

TEMA:
Proceso industrial-Sntesis de amoniaco y cido ntrico

CURSO: Procesos industriales y tecnologas limpias

DOCENTE: Ing. Silvana Vizcarra

ALUMNOS:
Mamani Holgino Hugo
Mamani Acero Bill
Huaylla Escalante Percy
Delgado Tacusi Kevin

SEMESTRE: VIII

Arequipa_2015

1. Diagrama de flujos de sntesis de amoniaco

Aire

Zns

Sintesis de
amoniaco

2CO3HK

2. Diagrama de bloques

Refrigeran
te

CH4

CH4

ZnS

ZnO
Metanacion

Desulfurizador
CH4,H2O,Ar

N2, H2, Ar

Vapor de
Reformador
primario

Reactor de
sntesis

CO,H2,Ar

NH3,N2, H2,

Aire

Ar
Reformador
secundario
CO,H2,N2,Ar
Fe-Cr

Cu

Refrigeracin
NH3

Mutacin
CO2,H2,N2,Ar

Purificador

Almace
namien
to

CH4

H2,N2,CO,Ar

Almacenamie
nto

N2, H2

CH4

ZnS

ZnO
R-SH + H

RH + H S

hidrogenacin

H S + ZnO
2

N2, H2, Ar

H O + ZnS
2

adsorcin

Vapor de

FeO
CH4,H2O,Ar

CH4 + H2O

NH3,N2, H2,

CO + 3H2

CH4 + 2H2O
4H2

Ar

CO2 +

Refrigeracin

CO,H2,Ar

NH3,

Aire
Ar,H2O Aporte de nitrogeno

Almacenamie
nto
CO,H2,N2,Ar
Fe-Cr

Cu

CO2,H2,N2,Ar
H2,N2,CO,Ar

Almace
namien
to
CH4

N2, H2

CH4

ZnS

ZnO

Temperatura ambiente

Temp:250C
Presion: 20 Kg/
m2
N2, H2, Ar

Promedio 22 C

FeO
CH4,H2O,Ar

Vapor de

Temp:480 C
Presion:160
NH3,N2, H2,

Temp: 800C
Presion: 34 Kg/cm2

Ar
Temp: -33C

CO,H2,Ar
Aire
Ar,H2O

Presion:

N2, H2

NH3,

Temp: 1000C
Presion: 34 Kg/cm2
Almacenamie
nto
CO,H2,N2,Ar

Fe-Cr

Temp:400C y 250
C

Cu

Presion:30 Kg/m2
CO2,H2,N2,Ar
Temp: 300C

H2,N2,CO,Ar

Presin: 24 Kg/m2

Almace
namien
to
3. Balance de materia
En 1 da

CH4

Proceso

1000 Tn NH3 (90%)

Aire (N2, H2, CO2,Ar)

Zns

Agua

Gas de cola

Factor de conversin: 20 %
Si se quiere producir 1000 Tn/d de NH3
Tn es convertida en moles: 1000Tn -----58.8 Kmol

Na= Nc a/c

Nb=Nc b/c

Na=58.8*1/2

Nb= 58.8*3/2

Na=29.4 kmol

Nb=88.2 Kmol

N2(0.2)= 29.4 kmol---------N2=147 kmol

H2(0.2) =88.2 kmol----------H2= 441 kmol

N2
H2
NH3
Total

E
147
441
0
588

P
0
0
58.8
58.8

=
=
=
=
=

R
29.4
88.2
0
117.6

S
117.6
362.8
58.8
539.2

PM (g/mol)
28
2
17
47

N2
H2
NH3
Total

F
147
441
0
588

M
4116
882
0
4998

F
117.6
362.8
58.8
539.2

M
3292.8
725.6
999.6
5018

Diagrama de bloques de cido ntrico

Aire

NH3(ac)

N2,O2,CO2,Ar

Condensacin

Compresor de aire

NH3(g)
Filtro

O2,N2, CO2,Ar
Mezcla
NH3, O2,N2, CO2,Ar

Material
particulado

Combustin cataltica

NO

NO,H20,N2
Oxidacin
NO2,N2O4
NO

Absorcin

HNO3 (60%),H20,CO2,H2O
Almacenamiento

Diagrama de bloques de cido ntrico

Aire

NH3(ac)

N2,O2,CO2,Ar

Vaporizador

Aire comprimido

NH3(g)
La Purificacin
basado en el
filtro atrapa

O2,N2, CO2,Ar
Mezclador
NH3, O2,N2, CO2,Ar

Material
particulado

4 NH3 + 5 O2
4 NO
+ 6 H2O NO,H20,N2

2 NO + O2

NO

2
NO2,N2O4

3 NO2 + H2O
HNO3 + NO

NO2 + NO + H2O
HNO2

HNO3 (60%),H20,CO2,H2O
NO
Almacenamiento

Diagrama de flujos de produccin de amoniaco

Mezclador

4. Dimensiones delos equipos

Unidad
Tanque acido nitrico
Tanque amoniaco
Columna de absorcion
Reactor
Caerias amoniaco

Dimension
650 m3
15000 m3
5-42 m
105 m3
19 nch

5. Compo
sicin

de los equipos

Unidad
Vaporizador de amoniaco
Sobrecalentador de amoniaco
Reactor

Enfriador/condensador
Unidad de oxidaxion
Enfriador secundario
Absorbedor
Bleacher
Tanque de acido nitrico

Carbo
no
0.03

Si
(max)
1.00

Mn
(max)
2.00

Material
Acero suave
Acero suave
Pared inferior con material
refractario; Pared exterior y
chaqueta suave de acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable 304L

P
(max)
0.045

S
(max)
0.03

Cr

Ni

18-20

8-12

1. Balance general
Se desea producir 300.000 [ton/ao] de cido ntrico al 60% en
peso, obtenindose mediante un rendimiento de reaccin global de

aproximadamente 95%, con un total de 8.000horas por ao de

produccin

Amoniaco
HNO3 60%
Agua

Proceso

Aire

Gases de cola

Conversin de global es aproximadamente de un 95%

El N2 es esencialmente inerte en el proceso.

Alimentacin de amoniaco es de 0,2866 Kg/Kg de cido ntrico

puro (100%)

Alimentacin de aire es 5,15 Kg/Kg de cido ntrico puro (100%)

De la totalidad de aire de alimentacin, un 82,5% se alimenta al

reactor y el restante17,5% se alimenta al bleacher.

Los gases de cola que dejan el absorbedor a 10C estn saturados

con agua.

El aire de alimentacin posee una humedad del 60%.

Todos los componentes menores se consideran insignificantes para

los clculos, por lo tanto, se consideran inertes

Ton/ao
Kg/h

Amoniac
o
51.588
6.448

Aire

Agua

927.000
115.875

56.894
7.112

2. Emisin de Gases

Gases
de cola
735.487
91.935

cido
ntrico
300.000
37.500

El gas de cola que deja la torre de absorcin por la parte

superior, contiene xidos de nitrgeno (820[ppm]), los cuales
son importantes agentes contaminantes. Por lo tanto la
disminucin en la concentracin de NOx a niveles aceptables (<100 ppm)
se hace indispensable. Entre los mtodos disponibles para cumplir
lo anterior, se pueden destacar:

Absorcin con agua

Reduccin cataltica no selectiva: Utilizacin de CH4 o H2 en un

catalizador de rodio o platino para reducir los gases.

Reduccin cataltica selectiva (SCR): En el interior de un reactor,

xido ntrico y dixido de nitrgeno reaccionan con amoniaco
y se reducen a N2 en presencia de un catalizador de Zeolita

Se opta por el tercer mtodo, ya que cuenta con ventajas

sustanciales respecto a los otros dos:

Rendimiento alto

No se requiere utilizacin de combustibles para llevarla a cabo.

Amoniaco disponible en todo momento.

No se ve afectada la eficiencia de la turbina de gases de

cola.

El proceso culmina con la mayor parte de los xidos reducidos a N2

y en condiciones adecuadas para ser liberados a la atmosfera.Las
reacciones involucradas son las siguientes:
La temperatura a la que ocurren estas reacciones esta por sobre
los 200C. Dado el calentamiento previo a la zona de reduccin del gas,
este arriba al reactor en condiciones de operacin optimas. Control y
mantencin peridica del catalizador, aseg uran un alto
rendimiento de las reacciones.
Residuos Lquidos: El proceso de produccin de cido ntrico no
presenta cantidades considerables de RILES. Aguas amoniacales
provenientes de purgas del vaporizador y aguas de lavado sern
neutralizadas con cido ntrico antes de ser dispuestas en estanques de
desecho. Residuos Slidos No se producen desechos solidos durante la
produccin. Residuos ajenos al proceso tales como papel, envases, ropa,
podrn ser acumulados en una zona dispuesta para tales efectos y luego
ser retirados hacia un vertedero local.