AISLAMIENTOS DE LAS MAQUINAS ELECTRICAS

1.- MATERIALES AISLANTES

El funcionamiento y la duracin de una mquina elctrica o de un aparato electromecnico en
general, depende esencialmente de los aislantes, que constituyen la parte ms sensible a las
solicitaciones trmicas, dielctricas y mecnicas.
El desgaste de rganos de rozamiento, escobillas, colectores, contactos etc. es un fenmeno
controlable y por lo tanto sus fallas son relativamente previsibles, pudindoselas evitar con un
adecuado programa de mantenimiento.
No se puede afirmar lo mismo para las fallas originadas por alteraciones de los aislantes como
consecuencia por ejemplo de las solicitaciones centrfugas (en mquinas rotantes), vibraciones
de las bobinas dentro de las ranuras, solicitaciones electrodinmicas (corrientes de
cortocircuito), sobretensiones (de frecuencia industrial, atmosfricas o de maniobra) y muy
particularmente solicitaciones de origen trmico.
La cualidades fundamentales que debe poseer un aislante para desempear bien su servicio son:

Elevada rigidez dielctrica

Estabilidad dimensional y aptitud de conservar esta propiedad en el tiempo

2.- RIGIDEZ DIELECTRICA

A diferencia de los materiales ferromagnticos que pueden ser sometidos a elevados valores de
induccin sin que se alteren sus caractersticas estructurales, en un aislante inmerso en un
campo elctrico, por desplazamiento de las rbitas de los electrones perifricos, se producen
solicitaciones que puede ser soportada hasta un cierto lmite, ms all del cual se verifica el
fenmeno de la descarga, con prdida permanente o temporaria de las cualidades del aislante.
Si se supera este lmite se verifica el fenmeno de la descarga, con prdida permanente o
temporaria (descargas parciales) de las cualidades del aislante.
La descarga puede ser autorregenerativa (aislamientos en aire o aceite) o no autorregenerativa,
cuando se produce un dao irreversible del aislante.
Se denomina rigidez dielctrica de un determinado material, el gradiente elctrico mximo que
puede soportar. Su valor se puede determinar experimentalmente mediante los procedimientos e
indicaciones establecidos por normas.
Cada material tiene su propia rigidez dielctrica, pero su valor depende de las dimensiones de
los electrodos de ensayo, de las condiciones ambientales en las cuales se realiza la prueba, y de
la duracin de aplicacin de la tensin.

Cuando el campo elctrico aplicado es perpendicular al material ensayado se define un valor de

rigidez de masa, en cambio cuando el mismo es paralelo a la superficie del material se define
rigidez superficial.
Para los materiales estratificados, a igualdad de espesor, la rigidez aumenta con el nmero de
estratos o capas que conforman el aislamiento propiamente dicho.
La rigidez no es proporcional al espesor y para aislantes slidos y aceites vara con exponente
igual a 2/3.
La humedad reduce fuertemente el valor de rigidez dielctrica y los aislantes son tanto ms
eficaces cuanto menos higroscpicos son.
La temperatura acta de manera diversa segn se trate de aislantes slidos o lquidos.
En los aislante slidos la rigidez decrece con el aumento de la temperatura, en cambio para los
lquidos ocurre generalmente lo contrario.
La duracin de la prueba, a igualdad de otras condiciones, influye notablemente en la magnitud
de la rigidez, disminuye para tiempos crecientes y alcanza valores elevadsimos para tiempos
muy breves (sobretensiones de impulso).
La frecuencia de la tensin aplicada afecta el valor de rigidez, y para una misma duracin se
tienen valores de rigidez ms altos para frecuencias ms bajas y viceversa.
La rigidez superficial depende del estado en que se encuentra la superficie del aislante, ms que
de su naturaleza, es decir, superficies lisas, pulidas y secas presentan valores de rigidez
superiores.
Los materiales aislantes inmersos en aceite se comportan mejor que aquellos que se encuentran
en aire.
3.- DIELECTRICOS EN SERIE
Cuando se utilizan aislantes en serie que tienen distintas constantes dielctricas, el ms
solicitado de los materiales es aquel que tiene la menor constante dielctrica.
Al haber distintas capas de materiales si se supera la rigidez de un aislante, puede ocurrir una
descarga, esta situacin es ms probable en el material con menor constante dielctrica.
Veamos simplificativamente como ejemplo, que sucede en el espacio de aire comprendido entre
un conductor de seccin rectangular y la pared de la ranura en la cual se encuentra contenido
segn muestra la Figura 338.

El conductor est aislado contra masa con micanita (e r = 5) cuyo espesor es l1 y entre la pared
de la ranura y el aislamiento del conductor se tiene un delgado estrato de aire (e r = 1) cuyo
espesor es l2.
Siendo U la tensin aplicada entre la pared de la ranura y el conductor se determina el gradiente
en el aire con la expresin:

para el ejemplo se tiene U = 10 kV, l1 = 4 mm, l2 = 0.2 mm

valor que supera notablemente la rigidez dielctrica del aire (30 kV/cm).
Esta situacin provoca descargas parciales en el estrado de aire, con transformacin de oxgeno
en ozono y en compuestos nitrados, que lentamente alterar las caractersticas del aislamiento
del conductor, y que pueden conducir a la descarga o falla del aislamiento.
La ms oportuna disposicin de aislantes en serie es aquella para la cual se utilizan materiales
que tienen igual valor del producto de su constante dielctrica por su rigidez dielctrica (en la
prctica valores no muy diferentes).
En consecuencia es necesario eliminar el aire interior de los aislantes, ocupando todos los
posibles huecos, para lo cual se utilizan distintos procedimientos de impregnacin.
La impregnacin de los devanados se puede realizar por goteo, usando un barniz elegido
especialmente para esta finalidad.

Otro procedimiento es el de inmersin de la pieza en un barniz hasta que ya no se presentan en

la superficie del barniz las burbujas originadas por el desalojo del aire ocluido en los intersticios
del bobinado, siendo este el procedimiento generalmente empleado en mquinas pequeas y
medianas de baja tensin.
Es importante que la viscosidad del barniz sea la apropiada para lograr la mxima penetracin.
Para mquinas de tensiones ms altas (1200 a 15000 V) es conveniente utilizar el mtodo de
impregnacin en autoclave haciendo primero vaco y luego inmersin en el barniz bajo presin
(este mtodo se explica ms adelante).
Despus de la impregnacin, se debe eliminar el exceso de barniz y parte de los solventes
durante un lapso que depende de la forma como se realice esta operacin.
De acuerdo con las caractersticas del barniz utilizado el secado puede realizarse de dos formas:
1.

Secado al aire en un ambiente bien ventilado y libre de polvo, que se efecta por
evaporacin de solventes, acompaado cuando corresponde al tipo de material por
oxidacin del mismo.

2.

Secado al horno en una estufa con tiraje forzado o natural para impedir que parte de los
solventes queden atrapados en la pelcula del barniz, (para que no acten sobre el
esmaltado del conductor).

Una vez terminado el secado se apaga el horno y es conveniente no sacar las piezas hasta que
se enfren alcanzando la temperatura ambiente.
En las mquinas que superan los 5 kV, en la pared interna de las ranuras y en la parte recta de
la bobina en las extremidades del paquete magntico, se utiliza un aislante semiconductor, que
tiene por finalidad proteger las bobinas contra los daos que producen los efluvios y las
descargas parciales.
El material que se utiliza puede ser un aislante semiconductor (barniz antidescargas) o bien en
forma de cintas, constituidas por tejido de poliester o tejido de vidrio con un impregnante que
contiene partculas de carbn o grafito en diferentes concentraciones.
El material de impregnacin utilizado debe ser compatible con las resinas de impregnacin
utilizadas posteriormente.
Este material se obtiene comercialmente con valores de resistencia superficial comprendido
entre 100 y 20000 ohm.
Se utiliza tambin en transformadores de muy alta tensin, transformadores de medicin y
cables de alta tensin.
La solicitacin relativa de un aislante interpuesto entre dos electrodos aumenta si se sustituye
una parte por un aislante de ms elevada constante dielctrica.

Esta situacin se presenta por ejemplo en los transformadores sumergidos en aceite, cuando
entre dos arrollamientos separados por un canal de aceite, se interpone un cilindro de material
aislante cuya constante dielctrica es mayor que la del aceite.
El gradiente en el aceite aumenta respecto del valor que tena cuando no haba una barrera
aislante slida, y el aumento es tanto ms grande cuanto mayor es el espesor de la barrera.
La utilizacin de una barrera interpuesta en un canal es necesaria para que cadenas de
impurezas en suspensin en el aceite, que se orientan en la direccin del campo elctrico, no
produzcan caminos de descarga en el aceite.
4.- SOLICITACIONES EN LOS AISLAMIENTOS CILINDRICOS
Los campos elctricos que se presentan en las mquinas y en los aparatos elctricos casi nunca
son uniformes, es decir no esquematizables como un capacitor plano, en general no es posible
calcular los gradientes en distintos puntos.
Muchas veces se esquematizan las superficies conductoras como capacitores plano o cilndricos,
y se aceptan los resultados como suficientemente aproximados.
El campo que se establece entre las armaduras de un capacitor cilndrico es no uniforme pero
puede ser fcilmente calculado. El gradiente en cada punto del campo es inversamente
proporcional a la distancia del punto al eje de simetra del capacitor y por lo tanto el diagrama
responde a una hiprbola equiltera.
Un ejemplo de aplicacin de este tipo de campo se tiene en los aisladores pasantes para
transformadores de alta tensin.

La Figura 339 muestra el corte de un pasatapas de alta tensin de tipo capacitivo, es sabido de
la electrotecnia, que para lograr gradiente uniforme las capacidades elementales deben ser
iguales, por lo que la superficie de cada condensador debe ser constante; la Figura 340
esquematiza este principio.

El gradiente mximo se tiene en los puntos inmediatamente cercanos a la armadura interna

(conductor). El electrodo externo (brida) es ms corto que el interno, y para controlar la
distribucin de los gradientes, se interponen en la masa aislante delgadas hojas metlicas.
5.- RESISTIVIDAD DE MASA
Las normas establecen la metodologa para realizar medidas de resistividad de masa de
materiales dielctricos slidos.
La resistividad se reduce fuertemente con el aumento de la temperatura y de la humedad.
La medida de la resistencia de aislamiento de las mquinas y de los aparatos es til para
determinar si se pueden realizar los ensayos dielctricos que establecen las normas, cuyo objeto
es demostrar que la mquina o aparato ensayado es capaz de soportar las solicitaciones
dielctricas que pueden presentarse durante su utilizacin.
Los estratos de aire presentan una resistividad prcticamente infinita, pero en cambio la tensin
de perforacin es relativamente baja, es decir, no existe ninguna relacin entre resistividad y
rigidez dielctrica.

Cuando se realizan controles peridicos de resistividad, y se los compara con el valor inicial, las
pruebas se deben realizar siempre (de ser posible para que sean comparables) en las mismas
condiciones de temperatura y con los mismos valores de tensin y tiempo de aplicacin.
La medicin de la resistencia de aislamiento, interpretada correctamente, resulta til para
determinar el estado de conservacin de un aislamiento.
La relacin entre los valores de resistencia de aislamiento medidos a los 10 minutos y a 1
minuto de aplicada la tensin, se denomina ndice de polarizacin.
Para arrollamientos estatricos realizados en clase B, un ndice de polarizacin superior a 2.5
significa que el mismo est seco y limpio.
Arrollamientos hmedos y sucios pueden tener ndices de polarizacin inferiores o prximos a 1
(la resistencia de aislamiento no aumenta en el tiempo de aplicacin).
El empleo de corriente continua para las pruebas de rigidez dielctrica de los arrollamientos de
los alternadores, no tiene la misma eficacia de la pruebas realizadas con corriente alterna.
La corriente continua no pone en evidencia plenamente todas aquellas caractersticas
particulares del aislamiento, que lo solicitan durante el servicio normal con corriente alterna.
Las normas indican los mtodos de medida, interpretacin de los resultados y los valores
mnimos de los ndices de polarizacin recomendados para las distintas clases de aislamientos.
6.- PERDIDAS DIELECTRICAS
Se define como coeficiente de prdida dielctrica a la tangente del complemento del ngulo de
fase entre la corriente eficaz absorbida y la tensin sinusoidal aplicada a un capacitor real, es
decir, con prdidas, ver Figura 341.

La prdida en el dielctrico resulta:

P = 2 p FRE C U2 tangente d (W)
siendo:
FRE:
frecuencia
C:
capacidad
U:
tensin
d : ngulo de prdidas

en
en
aplicada

en

Hz
Fz
Vz

Sin pretender abordar los complejos fenmenos fsicos que determinan la existencia del ngulo
de prdidas en los dielctricos, se pueden distinguir dos principales causas que son las prdidas
por conduccin y las prdidas por polarizacin.
Las prdidas en los dielctricos de las mquinas industriales son generalmente despreciables, a
los efectos de la dispersin de energa, pero su magnitud constituye un ndice significativo para
el conocimiento de las condiciones en las cuales se encuentra el aislamiento general de una
mquina y poder evaluar su estado de envejecimiento.
Los aceites que tienen un contenido de impurezas mayor que otros, o que tienen un notable
contenido de humedad residual, tienden a aumentar su conductibilidad mucho ms rpidamente,
con el aumento de la temperatura.
La Figura 342 muestra el comportamiento tpico de la tangente delta en funcin de la
temperatura de aceite mineral para diferentes condiciones de envejecimiento.

Se indican en la figura las siguientes zonas:

1.

Aceite nuevo

2.

Aceite envejecido en ausencia de degradamiento del aislamiento

3.

Aceite envejecido en presencia de degradamiento del aislamiento

La Figura 343 muestra el comportamiento caracterstico de tangente delta en funcin de la

temperatura, para aislamientos en papel impregnado en aceite, y se comparan aislamientos en
buenas condiciones con algunos comportamientos anormales debidos a causas diversas.

Se indican en la figura las siguientes zonas:

1.

Aislamiento en buenas condiciones

2.

Aislamiento contaminado

3.

Aislamiento con presencia de humedad residual (2..5% en peso)

Dentro de los lmites de funcionamiento normal de las mquinas, el valor de tangente delta no
est sensiblemente ligado a la frecuencia ni al campo elctrico, en cambio la temperatura resulta
el parmetro que ms influye.
En general la medida de tangente delta constituye un importante elemento de diagnstico para
el control de la calidad de fabricacin de aislamientos nuevos (bobinas de alternadores), evaluar
las condiciones de envejecimiento de aislamientos en servicio.
Su medicin permite la evaluacin del resultado de pruebas dielctricas, poniendo en evidencia
eventuales alteraciones de naturaleza fsico-qumica o bien degradamientos del dielctrico
durante las pruebas.
Es importante tener claro que no resulta fcil emitir un juicio acerca de un determinado valor de
medicin de tangente delta, cuando no se dispone de otras medidas comparativas.
7.- CLASIFICACION DE LOS MATERIALES AISLANTES
La aptitud de un aislante a soportar elevadas temperaturas es la cualidad determinante para su
clasificacin, tanto es as que las normas internacionales, y las de los diversos pases clasifican
los aislamientos (y por lo tanto los aislantes que los componen) en base a la posibilidad que
tienen de soportar determinados lmites trmicos.
Se definen las siguientes clases de aislacin:
Y
A
E
B
F
H
C : mayor de 180 C

:
:
:
:
:
:

90
105
120
130
155
180

C
C
C
C
C
C

en correspondencia con una temperatura lmite, considerada como la temperatura que los
respectivos materiales pueden soportar durante un lapso, tcnica y econmicamente aceptable,
que corresponde a la vida til media de la mquina o del aparato elctrico.
Numerosos son los estudios realizados acerca del envejecimiento trmico de los materiales
aislantes en funcionamiento, que han permitido expresar mediante ensayos de envejecimiento

acelerado, la relacin existente entre la temperatura y la probable vida til de los materiales
involucrados.
Cabe recordar por ejemplo la regla de Monssinger segn la cual la vida til de un aislante
perteneciente a la clase A (105 C) se reduce a la mitad superando la temperatura de 113 C (8
grados por encima de su clase).
Se debe reflexionar sobre el peligro que representa la presencia de puntos o zonas calientes en
algn lugar de las mquinas elctricas, y la importancia que tiene realizar un adecuado clculo
trmico y un correcto diseo de los sistemas de refrigeracin, garantizando el evitar un
envejecimiento prematuro.
Debido a que en la construccin de las mquinas se utilizan distintos materiales aislantes para
conformar un determinado aislamiento, cada material presenta una estabilidad trmica
diferente, que est influenciada por la forma como se lo combina con otros materiales.
Esta situacin pone de manifiesto la necesaria "vaguedad" en que ha debido mantenerse la
definicin de las clases de aislamiento y el carcter de gua de esta clasificacin.
Es aqu donde la experiencia de los fabricantes, lograda con numerosos ensayos (algunos de
ellos destructivos), resulta fundamental para poder garantizar la bondad de un determinado
aislamiento, y poder soportar las exigencias del servicio a que est sometido.
8.- AISLANTES GASEOSOS
8.1 El aire
El aire tiene una rigidez dielctrica de alrededor de 32 kV/cm a la presin normal, y alcanza un
valor alrededor de 160 kV/cm a una presin de 100 N/cm2 y alrededor de 500 kV/cm para 300
N/cm2.
El aire y otros gases tienen elevadsima resistividad y estn prcticamente exentos de prdidas
dielctricas.
Tienen en mayor o menor medida la propiedad comn que la rigidez dielctrica crece a medida
que aumenta la presin.
8.2 Hexafluoruro de azufre (SF6)
El hexafluoruro de azufre por sus caractersticas fsico-qumicas es ideal para aplicaciones
electrotcnicas.
Es un gas incoloro, inodoro, no txico, no inflamable, qumicamente y fisiolgicamente inerte, no
corrosivo, y muy estable, pero sus productos de descomposicin no tienen estas propiedades.

Por sus caractersticas dielctricas es ideal como medio aislante, tiene una rigidez dielctrica
muy elevada, tanto a la frecuencia industrial como a impulso, gracias a su peculiar caracterstica
de gas electronegativo.
Con la captura de los electrones libres la molcula de SF6 se transforma en iones negativos
pesados, y por lo tanto poco mviles.
La rigidez dielctrica del SF6 a la frecuencia industrial es por lo menos dos veces y media la del
aire a la presin de 5 kg/cm2, condicin que permite lograr un dado nivel de aislamiento con
presiones relativamente bajas, lo cual implica sistemas de contencin simples y de completa
confiabilidad.
La rigidez dielctrica es funcin solamente de la densidad del gas. El aislamiento de las
subestaciones blindadas donde se utiliza este gas, es por lo tanto independiente de las
variaciones de temperatura y presin que se verifican en el gas durante el servicio, resultando
constante hasta la temperatura de licuefaccin del gas.
Debido a su electronegatividad, tiene un poder de extincin del arco excepcional, una elevada
velocidad de recuperacin de la rigidez dielctrica entre los contactos, razn por la cual resulta
particularmente idneo para soportar valores muy elevados del crecimiento de la tensin
transitoria de restablecimiento en los interruptores.
El plasma es buen conductor, es decir, se produce una cada baja y consiguientemente baja
energa, y adems corta el arco al primer paso por cero reduciendo de este modo los tiempos de
arco.
El consumo y degradacin del gas son mnimos, bajo la accin del arco se descompone, pero la
mayor parte del mismo (99%) se recombina inmediatamente formando nuevamente SF6.
Se lo utiliza tambin como aislacin en transformadores de corriente de 145..170 kV con ncleos
y secundarios situados en la parte superior del transformador.
El aislamiento de alta tensin de papel impregnado en aceite, se reemplaza totalmente por SF6,
y las ventajas de esta solucin son el hecho que la calidad dielctrica no depende de complejos y
largos tratamientos y de sucesivos y laboriosos controles.
El control de las descargas parciales pierde para este caso su significado, debido a que el nico
dielctrico slido, que puede envejecerse, es la porcelana de los aisladores externos.
El nivel del aislamiento interno se puede controlar en forma continua a distancia mediante un
manmetro, y el diseo se hace garantizando que las tensiones de prueba a 50 Hz son resistidas
con una presin de hasta 1 bar, en consecuencia el riesgo de falla es controlado.
9.- AISLANTES LIQUIDOS
9.1 Aceites minerales para transformadores y aparatos

El aceite cumple distintas funciones en los transformadores y otros aparatos, siendo las
principales el aislamiento, la refrigeracin por conveccin de las partes activas y la proteccin de
los aislantes slidos para que no absorban humedad del ambiente.
El aceite para transformador est constituido por una mezcla de hidrocarburos, y se obtiene por
destilacin del petrleo. Luego es sometido a un proceso de refinacin para obtener las
propiedades elctricas deseadas y conferirle un alto grado de estabilidad qumica.
En muchos casos se utilizan aceites con inhibidores, que contienen pequeas cantidades de
sustancias antioxidantes.
Las normas establecen para un aceite nuevo el valor de tensin eficaz que debe soportar en un
ensayo, indicando la forma y dimensiones de los electrodos y la distancia entre ellos.
Las condiciones de la descarga son funcin de la distancia entre los electrodos, y adems no
solamente del valor de la intensidad de campo mximo sino tambin del comportamiento del
campo a lo largo de la entera lnea de fuerza a travs de la cual se produce la descarga.
Los aceites para transformadores adems de poseer elevada calidad dielctrica, deben tener
baja viscosidad para facilitar la formacin de corrientes de conveccin entre las fuentes de calor
y las paredes fras, y particularmente en los canales de refrigeracin.
Tambin los aceites utilizados en interruptores deben tener baja viscosidad (se trata
generalmente de la misma calidad de aceite empleado en los transformadores), debido a que la
extincin del arco en un fluido viscoso se produce ms lentamente lo que causa la
descomposicin del aceite, con peligrosas formaciones de gases explosivos y de sustancias
carbonosas, por otra parte se generan residuos que reducen la rigidez dielctrica.
El agua y las impurezas se extraen sometiendo el aceite a un adecuado proceso de filtrado,
centrifugado y secado, pero bastan pequeas cantidades residuales de agua (que son las ms
difciles de extraer), para reducir notablemente la rigidez dielctrica.
9.2 Aceites sintticos
Cuando se produce una falla en un transformador la descarga en el aceite del cual se ha tratado
en el punto anterior, genera hidrocarburos gaseosos e hidrgeno, que pueden provocan una
explosin y consiguientemente el incendio de la mquina y sus instalaciones.
Para evitar que esto ocurra se utilizaron transformadores sumergidos en fluidos aislantes no
inflamables constituidos por mezclas de productos sintticos clorados (bifenilo de policloruro
"PCB") o Askareles.
Estos compuestos son menos sensibles a la accin del oxgeno y en las normales condiciones de
funcionamiento de los transformadores, no forman ni cidos ni depsitos carbonosos.

La descarga elctrica en los lquidos sintticos, si bien no producen gases inflamables y

explosivos, libera cido clorhdrico, que es txico y ataca a los aislantes a base de celulosa y a
los metales.
Por otra parte estos productos son no biodegradables y altamente contaminantes por lo que en
muchos pases se ha prohibido totalmente su uso, debido a sus caractersticas txicas.
La reglamentacin adoptada en los Estados Unidos subdivide los transformadores sumergidos en
lquido aislante en tres clases que se indican en la TABLA A4.1.
TABLA 1 - Clasificacin de transformadores

CLASE

Contenido de PCB del lquido aislante

(partes por milln)

Transformadores en PCB

ms de 500

Transformadores contaminados

50 .. 500

Transformadores sin PCB

menos de 50

Para los transformadores en PCB no existen limitaciones al servicio normal, y para ello deben
estar en buenas condiciones de mantenimiento y absolutamente exentos de prdidas.
Se permiten las operaciones normales de mantenimiento, pero est prohibida la extraccin de la
parte activa fuera de la cuba.
Al ser sacado de servicio, el lquido debe ser conservado de acuerdo con rigurosas
recomendaciones en lugares autorizados para este tipo de residuos contaminantes.
Una posibilidad es reemplazar el PCB por otro fluido, previo lavado de la cuba y de las partes
activas, utilizando para ello elementos y tcnicas adecuadas.
Tambin hay directivas de la CEE (Comunidad Econmica Europea) del ao 1985 y en Italia, por
ejemplo, se prohibi la produccin del PCB y se limit su utilizacin solamente en circuitos
sellados y bajo control de las autoridades competentes.
En este pas, algunas sociedades, con procesos y tecnologa de avanzada, realizan el servicio de
descontaminacin y reclasificacin de transformadores, hasta alcanzar un tenor residual de PCB
inferior a 50 ppm (inferior a la mitad del lmite de contaminacin tolerado), como as tambin el
transporte del PCB sustituido y su posterior eliminacin, mediante termodestruccin en
incineradores autorizados.
9.3 Otros lquidos dielctricos refrigerantes

Se trata de productos siliconados que tienen caractersticas dielctricas y refrigerantes

comparables con los aceites sintticos, no son degradables pero tienen la ventaja de ser
totalmente inocuos fisiolgicamente.
Son combustibles, pero el dixido de silicio que se forma al iniciarse la combustin ahoga la
llama y por lo tanto se consideran autoextingibles.
Estos aislantes lquidos son los ms utilizados para operaciones de rellenado de transformadores
que originariamente tienen PCB.
Se debe tener en cuenta que la contaminacin con PCB reduce sensiblemente el punto de
inflamacin.
Si a un transformador proyectado para aceite mineral o PCB se lo refrigera con lquido siliconado,
la potencia del transformador se reduce en 5..10% debido a su mayor viscosidad.
Adems atacan las gomas siliconadas, material con el cual se fabrican las juntas de
transformadores con PCB, las que deben por lo tanto reemplazarse por otras de material
adecuado.
Otra caracterstica es la mayor dilatacin trmica (aceite siliconado 0.001 contra 0.0007 del
PCB), y en transformadores con tanque conservador puede ser necesario la sustitucin.
Para el uso de estos fluidos no hay limitaciones ni restricciones legales.
10.- BARNICES
Son soluciones de resinas naturales o sintticas (con o sin aceite), con adecuados solventes, que
aplicados sobre una superficie forman una pelcula aislante uniforme.
Se trata de materiales que se encuentran al estado lquido o plstico solamente antes de su
empleo y son aplicados tanto a los aislantes slidos elementales y sus conductores, como as
tambin al conjunto de un arrollamiento, para mejorar las caractersticas dielctricas, mecnicas
y trmicas.
La aplicacin de los barnices tiene por finalidad conferir a los aislantes que conforman un
determinado aislamiento, o bien a los distintos devanados, las siguientes caractersticas:

Sustituir el aire que se encuentra en los intersticios del aislamiento.

Aumentar la rigidez dielctrica y reducir la higroscopicidad.

Mejorar la calidad mecnica (vibraciones, esfuerzos electrodinmicos) y la resistencia a

la accin de los agentes externos (ambientes corrosivos etc.).

Aumentar la resistencia al calor y la conductibilidad trmica del conjunto.

Prolongar la duracin de la vida de los arrollamientos.

Para lograr estas condiciones es necesario que los barnices posean las siguientes cualidades:

Ser buenos aislantes.

Formar pelculas homogneas impermeables y resistentes a los agentes externos.

Poseer un buen poder penetrante y cementante.

Soportar por largo tiempo la temperatura de funcionamiento de las mquinas o de los

aparatos sin apreciable degradamiento de sus cualidades.

Poseer una buena conductibilidad trmica y ser de fcil aplicacin.

11.- RESINAS
Los componentes fundamentales de los barnices son las resinas, que son mezclas slidas o
semislidas, complejas, amorfas, de sustancias orgnicas naturales o sintticas, que no tienen
un punto definido de fusin y tendencia a cristalizarse, son insolubles en agua y definen las
caractersticas de los barnices.
11.1 RESINAS NATURALES
La goma laca ha sido la resina natural ms utilizada en el campo del aislamiento elctrico
porque, adems de poseer buenas caractersticas aislantes y bajo ngulo de prdidas, presenta
tambin una discreta resistencia al arco.
Por su notable poder adhesivo ha sido tambin utilizada como ligante para utilizar distintos
materiales aislantes, que se explican ms adelante.
11.2 RESINAS SINTETICAS
Las resinas sintticas se pueden clasificar en dos grupos que son las termoendurecibles y la
termoplsticas.
Las termoendurecibles son aquellas resinas que con la accin del calor adoptan una forma
permanente a travs de una reaccin qumica irreversible.
Las termoplsticas en cambio se ablandan con el calor y se endurecen en un sucesivo
enfriamiento producindose un fenmeno puramente fsico.
11.3 RESINAS TERMOENDURECIBLES
11.3.1 Melamnicas

Son empleadas como aditivos en el campo de los barnices, que confieren a la pelcula notable
resistencia a la deformacin y a la abrasin y discreta resistencia a los agentes qumicos.
Se las utiliza como soporte de electrovidrio (que veremos ms adelante) para obtener materiales
con caractersticas particulares.
11.3.2 Epxicas
Se trata de resinas de dos componentes, es decir, de una resina propiamente dicha y un
endurecedor que se debe mezclar perfectamente en la proporcin adecuada.
Una vez mezcladas comienza la reaccin qumica cuyo resultado es la polimerizacin (curado) y
endurecimiento de la resina adquiriendo de este modo sus caractersticas definitivas.
El tipo de componentes, proporciones de la mezcla y condiciones del curado, dependen del tipo
de aplicacin de cada resina en particular.
El ARALDIT tipo B (marca registrada por Ciba-Geigy) es una resina epoxi no modificada, libre
de solventes, slida a temperatura ambiente, comnmente utilizada en la industria elctrica para
la realizacin de transformadores secos, transformadores de medicin, soportes aislantes etc.
Se cuela en caliente despus de aadirle el correspondiente endurecedor, y bajo vaco para que
no se produzcan oclusiones de aire o fisuras, producidas generalmente por imperfecciones
tecnolgicas en la colada.
Estas imperfecciones pueden ser la causa de descargas parciales, y siendo estas resinas
particularmente sensibles a este tipo de solicitaciones esta situacin puede llevar a la descarga
total.
Empleando tcnicas de fabricacin adecuadas se pueden lograr transformadores de medicin,
para media tensin hasta 36 kV, exentos de descargas parciales lo cual implica una gran
seguridad de servicio.
A fin de obtener una mezcla lo ms homognea posible, se debe trabajar la resina y el
endurecedor a una temperatura de 125..130 C, y como no se desprenden sustancias voltiles
durante la reaccin, no se precisa utilizar presin durante el endurecimiento.
Se mezcla normalmente con cargas de productos minerales en polvo, normalmente harina de
cuarzo, que introduce algunas ventajas como ser:

Reduccin del costo de la piezas coladas.

Reduccin de la contraccin y de la reaccin exotrmica durante el endurecimiento.

Reduccin de los coeficiente de dilatacin trmica.

Mejora de la conductibilidad trmica.

Las piezas se desmoldan en caliente y esta operacin se debe efectuar, de ser posible, tan
pronto como la pieza en proceso de endurecimiento tenga suficiente resistencia mecnica.
La pieza retirada del molde se mantiene en el horno a la temperatura de endurecimiento hasta
que el mismo se haya completado.
El proceso de endurecimiento bajo presin permite obtener piezas coladas con mejor estabilidad
dimensional, sensible reduccin de la dispersin en las propiedades elctricas y mecnicas,
excelente terminacin y menor tiempo de moldeo.
Para la impregnacin de mquinas rotativas de alta tensin en clase F, se utilizan resinas
epxicas sin solventes. Estos productos se encuentran en estado lquido a la temperatura
ambiente, siendo su viscosidad lo suficientemente baja para permitir la adecuada impregnacin
de la bobina o del arrollamiento completo.
Su rigidez dielctrica es de 60..80 kV/mm y el tiempo de curado a una temperatura de alrededor
de 130 C de 6..8 horas.
11.3.3 Resinas fenlicas
Se utilizan en la industria de los barnices aislante y de los dielctricos estratificados.
Tienen la particularidad de formar con fibras de los ms diversos soportes, pelculas duras,
impermeables y fuertemente cementantes, con buenas caractersticas elctricas, notable
resistencia qumica y trmica y baja absorcin de humedad.
11.3.4 Poliesteres
Son utilizados en todos los sectores del aislamiento elctrico, como barnices, estratificados y
tambin como pelculas y fibras.
Los polmeros slidos resultantes tienen excelente propiedad elctrica, resistencia a la humedad,
a los cidos dbiles, a los lcalis y a los solventes en general como as tambin buenas
propiedades mecnicas.
11.3.5 Siliconas
Con este trmino se indica un vasto grupo de compuestos sintticos, que se utilizan
fundamentalmente para la impregnacin de mquinas elctricas pertenecientes a la clase H.
Se utiliza como ligante de otros aislantes como la tela de hilado de vidrio y la mica.
Las propiedades de estas resinas dependen de la naturaleza y de la estructura molecular de los
grupos orgnicos vinculados a los tomos de silicio.
Para las distintas aplicaciones industriales se tienen distintos tipos de resina en estado fluido,
grasas slidas, gomas elsticas o resinas duras.

Presentan las siguientes caractersticas:

Estabilidad a temperaturas de hasta 315 C

Conservacin de algunas propiedades a temperaturas muy bajas de hasta -30 C

Resistencia a los agentes atmosfricos y a la oxidacin

Buenas propiedades dielctricas

Repelen el agua

Inertes a los agentes qumicos excluidos los solventes

11.4 RESINAS TERMOPLASTICAS

La utilizacin de las resinas termoplsticas en la fabricacin de materiales aislantes tiene
limitaciones debido a la escasa resistencia trmica que presentan.
11.4.1 Vinlicas
Dentro de las termoplsticas las vinlicas son las ms utilizadas para el revestimiento aislante de
conductores.
Se emplean adems en la fabricacin de esmaltes para alambres conductores, pelculas
protectoras y tubos flexibles.
11.4.2 Polietileno
Se conocen distintas variedades que se diferencian por la densidad. La ms difundida es la de
baja densidad, que es una resina termoplstica, blanca traslcida.
En el campo elctrico se utiliza como un aislante de cualidades excepcionales, por cuanto poseen
un bajo factor de prdidas y tienen una rigidez de 40 kV/mm.
El polietileno se puede elaborar por extrusin, estampado por inyeccin, soplado, rociado y,
aadiendo adecuados aditivos, se le puede conferir caractersticas especiales de resistencia al
envejecimiento.
11.4.2 Tefln
Es un producto que se obtiene sustituyendo los tomos de hidrgeno del etileno con tomos de
flor, que le confieren una extraordinaria resistencia a las altas temperaturas, conservando
inalterables las buenas caractersticas del polietileno.
Tiene una rigidez dielctrica muy elevada, pequea constante dielctrica y pequeas prdidas.

Por sus caractersticas particulares se encuentra entre los materiales ms aptos para trabajar en
el campo de las altas frecuencias, en un amplio margen de temperaturas.
Conserva casi inalterables sus caractersticas elctricas hasta cerca de los 200 C y todava
buenas caractersticas a 400 C.
Presenta una elevada resistencia qumica a los cidos y bases, y prcticamente no absorbe agua.
Se pueden obtener piezas estampadas de diversas formas, revestimientos protectivos,
guarniciones, barras, tubos, placas, cintas de cualquier espesor.
Resulta muy til para el aislamiento de mquinas rotantes y transformadores que deben trabajar
a temperaturas altas, pero debido a su precio elevado, se lo utiliza solamente en aplicaciones
especiales cuando no puede ser sustituido con otros aislantes de menor precio.
11.4.4 Poliamdicas
Las resinas poliamdicas (familia del nylon) presentan ptimas propiedades dielctricas.
12.- TIPOS DE BARNICES Y SU EMPLEO
El endurecimiento de los barnices es debido, segn su tipo, a la oxidacin o a la polimerizacin
despus de la evaporacin de los solventes que contienen.
Se pueden obtener diversos tipos de barnices que se pueden agrupar en dos categoras:

Los que reaccionan con el calor y que normalmente estn constituidos por resinas
termoendurecibles.

Los de secado al aire.

Los barnices termoendurecibles son desde hace mucho tiempo los ms importantes y son
aquellos normalmente utilizados para la impregnacin de los arrollamientos de las mquinas
rotantes.
Los barnices a base de resinas alqudicas o polisteres modificados pertenecen a la clase E, pero
combinados con telas de hilado de vidrio pueden ser utilizados en clase B, con la condicin de
que el hilado de vidrio se utilice como soporte y que su contenido no resulte inferior a un
adecuado porcentaje en peso del total.
Conocidos por su poder de penetracin, se utilizan para impregnar motores y generadores de
baja tensin cuyos devanados estn realizados con conductor redondo aislado con esmalte o con
hilado de vidrio.
Tienen una rigidez dielctrica de 60 kV/mm, el tiempo de curado a 120 C es de 4..6 horas y
contienen un 60% de resina.

Los barnices a base de resinas fenlicas poseen un notable poder cementante, conjuntamente
con una buena estabilidad y rigidez dielctrica, pero presentan el defecto de ser frgiles.
Los barnices a base de resinas epxicas tienen excelentes cualidades mecnicas y dielctricas,
son qumicamente neutros, resisten a los agentes qumicos y forman pelculas adherentes y
duras.
Para impregnar mquinas rotantes de baja tensin en clase F se utilizan barnices a base de
resinas epxicas de un solo componente.
Estos barnices tienen una rigidez dielctrica de 60 kV/mm, el tiempo de curado a 130 C es de
6..8 horas, contienen entre 50 a 60% de resina y se pueden aplicar de diferente modo, como por
ejemplo inmersin, impregnacin en autoclave con vaco o bien por goteo.
Los barnices a base de resinas de siliconas, aunque no tienen excepcionales cualidades
cementantes, se caracterizan por poseer una altsima resistencia a la temperatura adems de las
propiedades ya mencionadas.
Los barnices de secado al aire, como por ejemplo el glyptal, se utilizan casi exclusivamente con
fines de terminacin.
Le confieren al aislamiento una mayor resistencia a los agentes climticos y particularmente a la
humedad.
Tienen una rigidez dielctrica de 35 kV/mm, pertenecen a las clases E y B, el tiempo de curado a
20 C es de 2..3 horas, el contenido de resina es de 45 a 50% y se obtienen comercialmente en
colores gris, negro y rojo.
13.- AISLANTES SOLIDOS
13.1 PAPEL Y DERIVADOS
El papel es el clsico aislamiento entre espiras y contra masa utilizado en la fabricacin de
transformadores sumergidos en aceite.
El papel utilizado tiene un contenido de 60% de pulpa de manila y 40% de pulpa kraft.
Es un material muy higroscpico despus de secado su rigidez dielctrica es de 5 kV/mm y una
vez impregnado la misma resulta de 30 kV/mm.
Este material debe tener bajo contenido de impurezas, no contener partculas metlicas ni
defectos mecnicos localizados producidos durante su elaboracin.
Las propiedades resistentes de este material permite el encintado de los conductores (redondos
o planchuelas) a altas velocidades.

Se obtienen papeles de 0.75 g/cm3 en espesores que van desde 0.028 hasta 0.47 mm y para
papeles de 1.0 g/cm3 de 0.05 mm de espesor, siendo la tolerancia de los espesores de 5%.
13.2 TRANSFORMERBOARD
Con este nombre, originalmente adoptado por la empresa WEIDMANN de Suiza, se designa a
un tipo de cartn (pressboard) precomprimido de alta calidad que se utiliza como aislante en
transformadores sumergidos en aceite de alta y muy alta tensin.
Considerando que las prdidas en el hierro y en el cobre estn relacionadas con el volumen
utilizado de estos materiales, uno de los objetivos del diseo de los transformadores, consiste en
lograr las mnimas distancias de aislacin para reducir, a igualdad de solicitacin, la cantidad de
estos materiales activos y consecuentemente el costo.
13.2.1 Tipos de transformerboard
Comercialmente se obtiene este material con diferentes cualidades y para distintas aplicaciones
y que se denominan genricamente como se indica:

Moldeables

Cilindrables

Prensables al calor

La materia prima utilizada para su fabricacin es pulpa de sulfato de celulosa, y las

caractersticas de cada tipo dependen fundamentalmente del proceso de fabricacin.
13.2.2 Transformerboard T I
Se trata de un material que presenta una superficie lisa, y que se utiliza para realizar partes
aislantes con ngulos pronunciados.
Las dimensiones comerciales mximas de las placas que se pueden obtener son de 2250 x 4200
mm y los espesores normales de 0.5 a 5 mm.
13.2.3 Transformerboard T III
Es un material moldeable blando con una absorcin de aceite mucho mayor que el material
anterior, y se lo utiliza principalmente para la realizacin de piezas moldeadas.
Las dimensiones comerciales mximas de las placas son 2250 x 4200 mm y espesores normales
de 0.5 a 5 mm.
13.2.4 Transformearboard T IV

Es un material duro, rgidamente precomprimido con baja contraccin superficial, y se utiliza

para realizar espaciadores y listones de todo tipo como por ejemplo, cilindros, barreras entre
fases adyacentes y entre el ncleo y la cuba, grandes discos, anillos de presin de hasta 250 cm
de dimetro, anillos de pantallas, barras para la fabricacin de tirantes roscados etc.
Se obtiene en placas cuyas dimensiones mximas son 3200 x 6300 mm y espesores normales
de 1.0 a 8 mm.
Con este material se fabrica papel corrugado, mediante prensado y calor, que se utiliza en los
canales de aceite principales, que no estn sometidos a esfuerzos electrodinmicos
(cortocircuitos), permitiendo lograr una configuracin dielctrica adecuada, con una uniforme
distribucin de material, es decir, obtener con distancias menores un alto grado de seguridad.
Distintas figuras muestran elementos que se fabrican con este material, y que se utilizan en la
construccin de transformadores de alta y muy alta tensin.
Figura346 distintos cilindros aislantes con orificios de salida de las conexiones de lnea de los
devanados de muy alta tensin.
Figura 347 distanciadores de distintos tamaos (realizados con T IV) que se utilizan para
centrar y sujetar las bobinas y formar canales axiales de aceite.
Figura 348 anillos soportes (de T IV) que se utilizan realizando adecuados cortes en forma de
cuas (denominadas falsas espiras), para sujetar axialmente los devanados del tipo hlice (baja
tensin) en transformadores.

Figura 349 anillos en ngulo y sombreretes que se utilizan en transformadores de alta tensin.

Figura 350 anillos de presin (de T IV) utilizados para sujetar axialmente las bobinas (soportar
los esfuerzos electrodinmicos).

Para que cuando se instalan o reemplazan aisladores en los transformadores se evite la salida
del aceite, se colocan sellos que cumplen esta funcin.
En las Figuras 351 y 352 se muestran sellos que tienen la funcin antes indicada y que son a
prueba de goteo para tensiones de 110 kV y 400 kV respectivamente.
La Figura 353 muestra un sello de diseo especial para 400 kV, y la Figura 354 un fuelle para
750 kV.

Para reducir al mnimo la distancia entre la salida de lnea de una bobina de alta tensin y las
paredes de la cuba, se utilizan barreras aislantes.
En la Figura 355 se observa un pasante de lnea aceite/aceite de 220 kV y en la Figura 356 la
disposicin de montaje del fuelle y del sello para una mquina de 220 kV.

La Figura 357 muestra la sujecin de los conductores que unen las salidas de las bobinas con el
conmutador bajo carga de un transformador.
En la Figura 358 se observan algunos detalles constructivos de estas piezas de sujecin en
ngulo con los tornillos y tuercas realizados tambin con el mismo material.
La Figura 359 muestra distintos anillos que recubiertos con una lmina metlica, pero abiertos
para que no constituyan una espira en cortocircuito, se conectan con los extremos de los
devanados formando pantallas equipotenciales, cuya funcin es lograr una adecuada distribucin
de las tensiones de impulso.
La Figura 360 muestra otra forma de realizar pantallas metalizadas cilndricas utilizadas con el
mismo fin que en el caso anterior.

13.2.5 Planchas encoladas

Las dimensiones normales son 1500 x 4000 mm y los espesores de 9 a 120 mm.
13.3 Cartn pressboard
Es un cartn de alta calidad constituido por celulosa y adems un cierto contenido de trapos de
algodn, se trata de un material muy absorbente y de buena resistencia mecnica y al plegado,
Su rigidez dielctrica una vez seco e impregnado en aceite, es de 20 a 30 kV/mm.
Se lo puede obtener en espesores normales son de 0.4 a 5 mm.
Se utiliza en transformadores de pequea potencia y mediana potencia (rurales y de
distribucin) para la fabricacin de tubos soporte de bobinados, tubos separadores y espesores
aislantes.
13.4 Cartn presspan
Es un material constituido por pulpa de celulosa que no contiene cidos, lcalis, sales ni
impurezas metlicas.
Las substancias colorante deben ser insolubles en el aceite mineral y de los otros lquidos
refrigerantes utilizados en los transformadores.
Comercialmente se obtienen en dos tipos:

Superficie lustrada con espesores de 0.10 a 1 mm

Superficie no lustrada con espesores de 1 a 5 mm

14.- FIBRAS DE VIDRIO

El vidrio para uso electrotcnico que tiene una composicin especial con un bajo contenido de
lcalis (inferior al 1%), se obtiene por distintos procedimientos de fabricacin en forma de hilos
de 5 a 7 micrones de dimetro.
La disminucin del dimetro pone de manifiesto un aumento de su flexibilidad y adems de su
resistencia a la traccin.
14.1 Formas comerciales del vidrio textil
La gama de tejidos que se fabrican es muy extensa, pudindose obtener espesores nominales de
0.06; 0.12; 0.28 y 0.40 mm.
Tambin es amplia la variedad de cintas y para espesores nominales de 0.05 y 0.08 mm el ancho
de estas puede ser de 10, 15 y 20 mm y para un espesor de 0.12 mm se tienen anchos de 10,
15, 20, 25 y 30 mm.
Las principales cualidades de este material son su estabilidad a las altas temperaturas, una
buena conductibilidad trmica netamente superior a otras fibras, muy baja higroscopicidad (la
humedad que absorbe puede eliminarse fcilmente con calor o ventilacin) y muy alta
resistencia a la traccin.
14.2 Aplicaciones
Se obtienen comercialmente cintas de vidrio unidireccionales de alta resistencia, impregnadas
con resinas poliesteres o epxicas en estado B que son termocontraibles.
Una de las aplicaciones de este material es para el zunchado de los bobinados rotricos de
mquinas de traccin, mquinas asincrnicas de rotor bobinado o bien inducidos de mquinas de
corriente continua.
Tambin se utiliza para el armado de las columnas de los ncleos de los transformadores.
La resistencia a la traccin medida a 150 C despus del proceso de curado de la resina es de
1380 N/mm.
Otras aplicaciones de las fibras de vidrio se tratan ms adelante.
15.- MICA Y DERIVADOS

La mica es el ms importante de los aislantes slidos naturales, tanto por sus notables
cualidades dielctricas, como por la estabilidad al calor, la ausencia de higroscopicidad y
flexibilidad.
Para las aplicaciones elctricas se encuentran comercialmente segn dos tipos:

La mica moscovita (potsica)

La mica flogopita (magnsica)

La temperatura de deshidratacin est en torno de los 750 C, la rigidez dielctrica es de 90

kV/mm y el espesor normal de 0.05 mm.
El valor comercial de la mica depende de la superficie y de la longitud mnima de un lado del
rectngulo de la hojuela o lmina, y la clasificacin se realiza de acuerdo a una escala
denominada indiana.
15.1 Materiales derivados de la mica
Se define con el nombre genrico de micanita, el material elaborado por la superposicin de
lminas de mica adheridas con un aglomerante.
Se subdividen en dos categoras:

Sin soporte

Con soporte

15.2 Micanitas sin soporte

Se subdividen a su vez en:

Micanita dura cuyo aglomerante es normalmente una resina sinttica y debe poder
soportar una temperatura de hasta 130 C (clase B).

Micanita dura calibrada que se utiliza para el aislamiento entre delgas de los colectores,
y se fabrica en lminas de 0.5 a 1.5 mm de espesor, cuidadosamente rectificadas y
calibradas con tolerancias en el espesor de 0.03 mm.

Micanitas resistentes al calor que contienen una cantidad de ligante (alrededor del 20%)
y que llevadas a una temperatura prxima a los 100 C se doblan para formar tubos o
elementos moldeados, conservando en fro esta forma.

Micanitas flexibles en fro que tienen por aglomerante (aproximadamente 20%) resinas
plsticas que le confieren flexibilidad permanente.

15.3 Micanitas con soporte

Se fabrican en hojas, rollos y cintas, con diversos soportes y aglomerantes que les confieren
caractersticas particulares en cuanto a su capacidad trmica (clase de aislacin) y sus
aplicaciones.
Estos productos se tratan con ms detalle a continuacin.
16.- PROCESOS DE AISLAMIENTO
16.1 Proceso mediante vaco-presin
El principal aislante empleado a comienzo del presente siglo estaba formado por hojuelas de
mica, ligadas con goma laca y con un soporte de papel de celulosa, habindose utilizado tambin
en ciertos perodos el asfalto como ligante.
16.2 Aislamiento con ligante asfltico
Se puede subdividir el proceso de fabricacin en los siguientes pasos:

Preparacin de las barras y modelacin de las mismas

Encintado

Secado bajo vaco

Impregnacin bajo vaco y posteriormente presin

Moldeo y calibrado

Endurecimiento

Una vez realizada la aislacin de las planchuelas se procede a preparar las barras o medias
bobinas modelndolas en adecuados dispositivos manuales, conformando la bobina y el extremo
cabeza de la misma.
Luego se procede al encintado a media sobreposicin con cinta de mica, cuyo soporte puede ser
seda, papel o ms recientemente tela de vidrio, con un espesor de 0.15 mm y con asfalto como
ligante.
Esta operacin se realiza a mano tenindose presente que el nmero de capas (por razones de
penetracin del asfalto) debe ser como mximo igual a seis.
Posteriormente se encinta la bobina con cinta de algodn que tiene por finalidad sujetar la cinta
de mica durante el proceso de impregnacin.
Se introducen las bobinas en la autoclave, montadas sobre adecuados soportes de manera de
permitir el libre acceso del impregnante y en posicin de permitir un buen escurrimiento.

Se procede a precalentar las bobinas durante 4 horas a una temperatura de 125 C, luego se
realiza el vaco en autoclave durante 4 horas a una temperatura de 140 C.
La temperatura del autoclave tanto durante el precalentamiento como durante el vaco, no debe
exceder los 155 C para evitar perjuicios al material aislante.
El asfalto (punto de fusin 110 C) se encuentra en un mezclador a una temperatura
comprendida entre 165 y 175 C de manera de hacerlo fluido y obtener una buena
impregnacin.
Cuando el asfalto pasa al autoclave, la temperatura de sta se aumenta hasta hacerla igual a la
del mezclador.
Se aplica luego una presin de 7 atmsferas durante 8 horas manteniendo la temperatura del
autoclave constante en 165 C aproximadamente.
Luego se extrae el asfalto del autoclave y se retiran las bobinas.
Como para mquinas de 13.2 kV el espesor del aislamiento debe ser de 4 a 5 mm, una vez
concluida la impregnacin se procede a quitar la cinta de algodn y a encintar a media
sobreposicin con cinta de mica (mximo seis capas por las razones mencionadas), repitindose
nuevamente el proceso de encintado con cinta de algodn y posteriormente impregnando en
autoclave.
Por ltimo se quita el encintado de algodn y luego se moldean bajo presin y se calibran, para
proceder posteriormente al endurecimiento de las bobinas.
16.3 Aislamiento con ligante sinttico
El aislamiento con ligante sinttico (resina epxica) y cinta hecha de papel de mica y vidrio se
introdujo en la dcada del 60.
Es importante destacar que la tendencia en el curso de los aos ha sido aumentar la intensidad
del campo elctrico en el aislamiento, reduciendo el espesor de ste ltimo, con lo que se logra
mejor transmisin del calor producido por las prdidas, y menores reactancias de fugas.
La Figura 361 indica como fue creciendo la intensidad media del campo elctrico utilizado en
distintas clases de aislamiento en un lapso que va desde el ao 1920 hasta 1980.

Las condiciones necesarias para elevar la intensidad del campo en el aislamiento se logran
mediante una inspeccin cuidadosa y una comprobacin de los materiales y de los parmetros
de produccin.
Otra condicin es que sean de alta calidad las protecciones contra descargas, tanto en las partes
de las ranuras como en los extremos de las bobinas, utilizando adecuados barnices y sistemas
contra descargas (efluvios).
Las planchuelas del conductor son aisladas individualmente con hilado de fibra de vidrio,
impregnado con una resina epxica termoendurecible.
Tambin se utiliza en mquinas de baja y alta tensin, cintas flexibles de papel de mica (clase F)
con un 60% de mica y un soporte de polister, con un espesor total de aproximadamente 0.09
mm y 0.06 mm despus del prensado.
Para mquinas de 6.6 kV se aplican dos capas a un tercio de sobreposicin y para 11 kV dos
capas a media sobreposicin.
Posteriormente las bobinas o barras se encintan con cintas (pobres de resinas) de papel de
mica-vidrio, realizndose esta operacin en forma totalmente automtica.
Antes todo el extremo de la bobina o partes de l haba que aislarlos a mano, hoy este proceso
se puede realizar con mquinas automticas controladas por programa.
Luego en un autoclave y bajo vaco se le extrae la humedad y los restos de sustancias voltiles.
Por ltimo bajo presin y temperatura se impregna con resinas epxicas de baja viscosidad.

Para mquinas de tamao medio se insertan y fijan las bobinas en el paquete magntico y a
continuacin se coloca todo el conjunto en el autoclave procediendo luego a realizar el proceso
de impregnacin ya descripto.
La duracin del proceso de impregnado depende entre otras cosas del tamao de la pieza a
impregnar y del espesor de la aislacin.
Las tolerancias en la forma de la bobina y el espesor uniforme del aislamiento tienen gran
importancia para la calidad.
16.4 Propiedades del aislamiento
En la TABLA A4.2 se resumen las caractersticas tpicas de este tipo de aislamiento, indicndose
con fines de comparacin las caractersticas de un aislamiento asfltico.
TABLA 2 .- Comparacin de caractersticas

PROPIEDADES

Aislamiento

Aislamiento

impregnado en epoxi

asfltico

Constante dielctrica

4.2

4.0

Tangente d a 0.3 kV/mm:

0.010

0.02

20 C

0.015

0.03

90 C

0.080

kV(eficaces)/mm:

22.5

14.5

valor medio

1.2

2.0

20 C

5 103

3 103

90 C

5 103

1 103

120 C

5 103

12

140 C

Rigidez dielctrica a 50 Hz 1 minuto

desviacin normal

Mdulo de elasticidad paralelo a la direccin de las capas kg/mm:

Resistencia a la traccin en direccin paralela a las capas kg/mm:

20 C

90 C

1.2

140 C

Conductividad trmica perpendicular a la direccin de las capas W/m C

0.24

0.19

Temperatura y clase segn IEC-85

155 C (F)

130 C (B)

Los esfuerzos que afectan normalmente a un devanado son originados en parte por fuerzas
electromagnticas y en parte por variaciones de temperatura, debido principalmente a la
diferencia que existe entre los coeficientes de dilatacin del cobre y del aislamiento.
La colocacin de las rgidas bobinas complica en cierto modo la operacin de devanar, pero ello
queda compensado con las ventajas que se obtienen en la mquina terminada.
Tan importantes como los anillos de soporte son los espaciadores insertados entre cabezales de
bobinas.
Con este propsito se us en el pasado madera dura, pero actualmente se emplean materiales
que poseen mayor resistencia al calor.
17.PROCESO DE AISLAMIENTO REALIZADO POR PRENSADO Y TEMPERATURA
(RESINRICH SYSTEM)
Se utilizan en este proceso cintas o lminas construidas por soporte de papel de mica y
aproximadamente 40% (referido al peso por metro cuadrado) de ligante generalmente de
resinas epxicas.
El ligante se halla en un estado que los qumicos llaman estado "B", es decir, que la resina y el
endurecedor se hallan mezclados, pero esa mezcla no ha fraguado, y el endurecimiento final se
produce sometiendo el aislamiento a un proceso de prensado y temperatura durante un tiempo
determinado.
En estas condiciones la mezcla pasa al estado "C" en el cual adquiere la rigidez y dureza
correspondiente.
Para realizar el aislamiento contra masa se obtienen productos en forma de cintas constituidas
por papel de mica con un soporte de polister (clase F 155 C) con impregnante tipo epxico y
con espesor nominal 0.16 mm (despus del prensado 0.11 mm), siendo su rigidez del orden de
50 kV/mm.
Estos se utilizan en mquinas sincrnicas y asincrnicas colocndose a media sobreposicin y
para mquinas de 6.6 kV se requiere un espesor de 1.5 mm.
El curado se realiza bajo presin a una temperatura de 160 C durante 1 hora, luego se baja la
temperatura a 100 C y se retira la bobina de la prensa.

Tanto para el mtodo de arrollado (parte recta de la bobina) como para el de encintado, los
valores de espesor de la aislacin en funcin de la tensin nominal son los indicados en la TABLA
A4.3.
Para la aislacin entre espiras en mquinas de baja y alta tensin se utilizan cintas de papel de
mica (60%) con un soporte de film de polister con un espesor de 20..30 micrones, con un
espesor nominal total de 90 micrones (0.09 mm).
TABLA 3 - Espesores en funcin de la tensin

Tensin nominal kV

Espesor mm

hasta 4

1.0

1.5

10

2.5

12

2.8

La Figura 362 muestra como se realiza, para mquinas de tensin nominal baja, la aislacin
contra masa de la parte recta de una bobina.

La calibracin y curado de esta parte de la bobina se realiza con dispositivos adecuados,

mediante calor (160 a 180 C) y prensado (1 a 1.5 N/mm), y para evitar que se adhiera a los
dispositivos de prensado y calefaccin, la parte recta de la bobina se cubre con un film de
proteccin que terminado el tratamiento se retira.

18.- AISLACION CONTRA MASA DE MAQUINAS DE BAJA TENSION

Para la aislacin contra masa en las ranuras de mquinas de baja tensin (con conductor
redondo) clase B, se utiliza un material flexible de presspan de alta calidad y un film de polister
con un espesor total de 0.15 mm y una tensin de perforacin de 6 kV.
Cuando se trata de una clase de aislacin ms alta, en motores normalizados, se utilizan
laminados de nomex-polister-nomex (clase F), o nomex-tela de vidrio-nomex o nomex-kaptonnomex (clase H), con espesores que varan entre 0.20 a 0.60 mm.
El nomex es un papel poliamdico de la DUPONT clase F o H y se utiliza tambin para la
aislacin entre espiras y contra masa de las bobinas de los polos de excitacin.
La Figura 363 muestra la aislacin contra masa en ranuras de algunos estatores.

18.1 Pelculas y hojas sintticas

La lmina de polister-teraftalato, conocida y obtenible comercialmente con las denominaciones
de Mylar, Melinex o Hostaphan, si se las utiliza en contacto con el aire corresponde
nicamente a la clase B (130 C), y a partir de una tensin de 3000 V comienza a producir
efluvios con la consiguiente reduccin de sus valores dielctricos, resultando particularmente
perjudicial debido a que descompone el material.
Se determin, sin embargo que dicha lmina posee caractersticas muy distintas si se encuentra
recubierta con resina e intercalada entre mica, es decir, sin contacto con el aire.
En estas condiciones la lmina corresponde a la clase F (155 C) y no produce efluvios.
Tienen una elevadsima resistencia mecnica, son poco afectadas por la humedad y presentan
ptima resistencia a los aceites minerales, sintticos y a los barnices.

18.2 Aislacin de las cabezas de bobinas

Para las bobinas partidas, las cabezas se aislan con cintas de mica que en general fraguan
quedando flexibles, mientras que en la parte recta se aisla con materiales de mica que cubren
todo su ancho y que fraguan rgidamente.
Se obtiene as una aislacin discontinua, en la cual el punto ms dbil de la aislacin lo
representa la zona de transicin de un material al otro.
Los fabricantes de mquinas han encontrado soluciones para obtener tambin aqu aislaciones
suficientemente seguras.
En ningn caso se deberan aislar las cabezas de bobinas con materiales que una vez fraguados
sean rgidos ya que existe el peligro que se produzcan fisuras cuando se colocan las bobinas.
La Figura 364 muestra una forma de aislar las cabezas de bobinas de pequeos motores de
baja tensin en clase F.

18.3 Cierre de las ranuras

Las cuas de tejido de vidrio y epoxi poseen muy buenas caractersticas resistentes y trmicas
(clase F).
Este material posee tolerancias en sus espesores que posibilitan que las cuas se puedan colocar
bien firmemente.
Se ha desarrollado tambin un material magntico para las cuas de ranuras que posee un
contenido de hierro en su peso del 75%, cuando se quieren reducir las grandes variaciones de
permeabilidad existentes en el entrehierro con ranuras abiertas.
19.- BIBLIOGRAFIA DE AISLAMIENTOS DE LAS MAQUINAS ELECTRICAS

DI PIERRO - Costruzioni elettromeccaniche Volume I UNIVERSITA DEGLI STUDI DI ROMA

Edizioni Scientifiche SIDEREA.

COFFANO - A.A. RIETTO - Materiali per l'elettrotecnica Libreria Editrice Universitaria

LEVROTTO & BELLA TORINO.

IEEE STD 43-1974 Recomendaciones prcticas para el ensayo de la resistencia de

aislacin de mquinas rotantes.

IEEE STD 56-1977 Guia para el mantenimiento de la aislacin de grandes mquinas

rotantes de c.a.(10000 kVA y mayores).

IEEE STD 95-1977 Prcticas recomendadas para el ensayo de la aislacin de grandes

mquinas rotantes de c.a. con altas tensiones continuas.

ESPOSITI-MOSCA-PERINELLI - Sul significato fisico dell'angolo di perdita nei dieletrici.

NEGRI-SERENA-ZAFFERANI (ENEL-SPT) Il controllo dell'efficienza dell'isolamento dei

trasformatori di corrente in servizio.

L'APPARECCHIATURA ELETTRICA (MAGRINI GALILEO) Diciembre 1974.

H.P.MOSER - Transformerboard World Electrotechical Congress 1977 Mosc.

BOLETIN ASEA 1966 NRO. 3.

BOLETIN ASEA 1981 NRO. 2.

Atravesadores capacitivos aislados con papel impregnado de aceite ASEA Folleto ZF 28006 SP.

Transformadores acorazados - WESTINGHOUSE S.A. Boletn 48 450 D WA E 1975.

Insulating materials information (ISOVOLTA - Austria).

Electrical insulation materials (KREMPEL).

Anexo A: Aceites de transformador

Introduccin
Un aceite mineral de transformador se compone principalmente de carbono e hidrgeno en
molculas que presentan diferentes estructuras.
Los aceites parafnicos estn formados por molculas que pueden ser tanto de cadena lineal
como ramificada. Los alcanos normales de tipo cadena lineal son conocidos como parafinas, si

son enfriados se impide su libre flujo y se deben tomar precauciones para utilizarlos en un clima
fro.
Los aceites naftnicos tambin conocidos como cicloalcanos estn formados por molculas con
una estructura anular, presentan excelentes caractersticas a bajas temperaturas.
Todos los aceites de transformador contienen molculas aromticas con una estructura molecular
totalmente distinta de las molculas parafnicas y naftnicas, tanto qumica como fsicamente.
La oxidacin se ve influenciada por dos parmetros principales: oxgeno y temperatura. Es de
notar que todos los aceites contienen una pequea cantidad de aire, incluso despus de la
desgasificacin (entre un 0.05 y un 0.25% de oxgeno por volumen). El calor acelera este
deterioro.
Los procesos de oxidacin se producen por actividad de descargas parciales en micro burbujas,
las que generan ozono, elemento especialmente activo en los procesos de oxidacin.
El proceso de oxidacin se inhibe con aditivos denominados antioxidantes.
Existen dos tipos de aceites en el mercado, inhibidos y no inhibidos. De hecho, todos los aceites
son inhibidos, los inhibidos por la adicin de fenol retardado (destruccin radical), y los no
inhibidos con inhibidores naturales (destruccin por perxido).
La actividad de los antioxidantes dura un tiempo definido, llamado perodo de induccin, durante
el cual previenen la formacin de perxidos con radicales libres.
Manipulacin y almacenamiento
Sin pretender profundizar sobre este importante tema, es esencial destacar que durante el
almacenamiento y manipulacin pueden verse modificadas ciertas propiedades cruciales para las
prestaciones del aceite. Debido a su fcil contaminacin, es necesario evitar riesgos tomando
precauciones en lo relativo al proceso de manipulacin, para lo cual el personal debe estar
debidamente capacitado.
El agua es el contaminante ms usual en los aceites de transformador durante la manipulacin y
almacenamiento.
Las partculas interactan con el agua, reduciendo la tensin de ruptura elctrica, son extradas
al filtrarlas a travs de filtros de partculas, los cuales forman parte de los filtros de
desgasificacin.
Cuando se carguen aceites de transformador para su suministro a clientes finales, se deber
utilizar un filtro de 5 micrmetros o inferior.
Durante el transporte, manipulacin o llenado del transformador pueden entrar en el aceite
pequeas cantidades de contaminantes qumicos, provenientes de otros productos que hayan
sido tratados con el mismo equipo.

Mantenimiento de los aceites de transformador en servicio

Generalidades
El costo de un transformador es elevado, la supervisin de su funcionamiento a travs del aceite
resulta econmico en comparacin con los costos que ocasiona una avera y los provocados por
la interrupcin del suministro elctrico.
Esto es vlido para transformadores de potencia, para los transformadores de distribucin se
debe analizar en cada casa la probabilidad de "que sucedera s...".
Por lo tanto para la eleccin de un aceite debe asegurar una larga vida en servicio, que las
propiedades del aceite sean las requeridas por el equipo, teniendo en cuenta la tensin de
servicio, tipo de carga, condiciones climticas, etc.
Se debe destacar que el aceite de un transformador contiene informacin acerca del estado del
mismo.
Haciendo controles y anlisis del aceite se pueden obtener oportunas indicaciones del estado de
degradacin del papel, presencia de puntos calientes, fallas elctricas, etc.
Muestreo
Debe ser realizado siguiendo estrictas recomendaciones, caso contrario los resultados del
anlisis pueden llevar a conclusiones falsas acerca de su estado, para ello es importante que
quien toma las muestras tenga suficiente experiencia utilizando para ello equipos limpios, secos
y adecuados, siguiendo las recomendaciones que indican las normas.
El color y la apariencia externa como as tambin el olor proporcionan una informacin rpida y
valiosa in situ.
Tensin de ruptura con corriente alterna
Permite evaluar la capacidad de un aceite para resistir el estrs elctrico.
Depende del contenido de agua y partculas en el aceite. Es esencial controlar la tensin de
ruptura antes de poner en servicio un transformador nuevo, como as tambin para controlar el
envejecimiento del aceite y el aislante de papel, debido a que durante este proceso se genera
agua y partculas por degradacin del papel.
La norma IEC 156 especifica este ensayo, utilizando electrodos esfricos o semiesfricos a una
distancia de 2.5 mm y adems la modalidad de realizacin de la prueba, que consiste en
incrementar la tensin de ensayo en pasos de 2 kV/s hasta que se produzca la descarga.
Debido a la baja repetibilidad de cada prueba, el resultado es compendiado como una media de
seis pruebas.

Valor de neutralizacin
Este ensayo indica si el aceite contiene algn material cido, un valor alto o su incremento
seala que el aceite ha comenzado a oxidarse. Un valor alto provoca corrosin y la formacin de
jabones (saponificacin) que afecta sus propiedades elctricas.
Factor de prdidas dielctricas (tang d ) y/o resistividad en c.c.
Estas caractersticas son muy sensibles tanto a los productos contaminantes como al
envejecimiento.
Tensin superficial
Este es un anlisis muy sensible y capaz de ofrecer, combinado con la medicin de tang d , una
pronta seal de alarma al iniciarse el deterioro del aceite. El aceite en servicio fuertemente
deteriorado puede contar con valores de tensin superficial inferiores a 18 mN/m.
Los lmites que recomiendo la norma IEC 422 sobre ajuste de los valores que han de presentar
los aceites minerales ya cargados en transformadores nuevos se muestran en la tabla siguiente y
se comparan con los requisitos de la IEC 296 que se refiere a aceites antes de ser cargados.

Propiedades

Gama del transformador

< 72.5 kV

72.5-170

Requisitos IEC 296

> 170 kV

kV

Color

Contenido de agua (mg/kg) o

mx. 15

mx. 10

mx. 30 a granel

mn 35

mn 35

44 para el aceite nuevo como valor

(ppm)

Tensin superficial (mN/m)

mn 35

tpico

Tang d a 90 C

mx.

mx. 0.015

mx.0.010

mn. 60

mn. 60

mn. 60

mn. 40

mn. 50

mn. 60

mx. 0.005

0.015

Resistividad 90 C
(Gohm m)

Tensin de ruptura (kV)

mn. 30 antes de/ mn.

50 despus tratamiento

Es muy difcil que los aceites cumplan los requisitos de la tabla si no han sido desgasificados y
filtrados. La tcnica consiste en calentar y tratar al vaco para originar la evaporacin del agua, y
filtrar el aceite a travs de un filtro de partculas.
Las partculas interactuan con el agua, reduciendo la tensin de ruptura elctrica.
Anlisis de gases en el aceite y contenido de furfuraldehido
Los eventos relativos al envejecimiento se van registrando en el aceite en forma de gases
disueltos.
La actividad de descargas parciales produce mayormente Hidrgeno y Metano (CH4). Los arcos
de mayor energa producen cantidades importantes de acetileno.
Estas pruebas se realizan para evaluar el estado fsico del transformador con respecto a factores
como la produccin de arcos, puntos calientes, y deterioro del papel, utilizando para ello equipos
de anlisis de cromatografa de lquidos y de gases.
La IEC 567 es una gua que incluye los mtodos ms eficaces y la IEC 599 es una gua para la
interpretacin de los anlisis de los gases.
Los niveles de monxido y dixido de carbono en los anlisis de gases en el aceite aportan una
indicacin del grado de deterioro del papel, pero se obtiene una seal ms precisa y temprana
sobre el estado del papel midiendo el contenido de furfuraldehidos del aceite.
Esto se realiza segn la IEC 1198, en el que el umbral de deteccin de los furfuraldehidos es
deliberadamente bajo.
Frecuencia de las pruebas del aceite
Resulta muy difcil emitir recomendaciones generales sobre la frecuencia con que deber
examinarse un aceite de transformador en servicio, y el grado de deterioro a que se le puede
permitir llegar.
Es probable que quienes utilizan grandes transformadores de energa elctrica examinen con
regularidad sus transformadores, mientras que para pequeos transformadores de distribucin
se asuman mayores riesgos.
La valoracin del riesgo no deber basarse nicamente en el tamao de la unidad, sino sobre
todo en los efectos de una avera.
En la IEC 422 se agrupan ocho clases diferenciadas en funcin de la tensin de servicio y de la
carga, con distintas recomendaciones sobre la frecuencia de seguimiento.

Es importante realizar un anlisis de tendencia, como as tambin reunir experiencia acumulada

con todo tipo de equipos bajo distintas condiciones de trabajo.
Requisitos de los aceites en servicio
Compatibilidad
La compatibilidad entre los distintos aceites ha sido siempre un tema muy discutido. Ello no
obstante, cabe afirmar que los aceites que cumplen con la IEC 296 son miscibles entre s.
Viscosidad
La viscosidad de un aceite es importante para la refrigeracin del transformador; cuanto ms
baja es la viscosidad, mejor es la refrigeracin.
Las propiedades a baja temperatura son importantes en climas fros, por lo que las
especificaciones para estos casos, incorporan tanto el punto de fluidez como la viscosidad. En
algunos pases, entre ellos Suecia y Canad, es objeto de debate la conveniencia de extender los
requisitos, es decir, de especificar que el punto de turbiedad debiera ser igual o inferior al punto
de fluidez para temperaturas de -40C o ms bajas an.
El modelo trmico adoptado por ANSI C57.92 "Gua de carga para transformadores de potencia
inmersos en aceite mineral", difiere del modelo adoptado por IREQ que incluye las variaciones de
la viscosidad para temperaturas tan bajas como -40C y las variaciones de la carga trmica
como resultado del cambio de resistividad del cobre y de las prdidas adicionales en los
devanados.
Para estado de rgimen la figura 365 muestra la temperatura del punto caliente en funcin de
la temperatura ambiente para distintos estados de carga.

Las no linealidades observadas para el estado de rgimen son ms significativas para el estado
transitorio, en la figura 366 se observan las temperaturas de un transformador para una
sobrecarga de 150%, y con temperatura ambiente q a = -30C.

La figura 367 corresponde a un transformador con sobrecarga de 150% pero con temperatura
ambiente q a = 0C.

Nomenclatura utilizada en estas figuras:

q a: temperatura ambiente

q b: temperatura de la parte inferior

q h: temperatura del punto caliente

q o: temperatura del aceite en la parte superior

q s: temperatura en la parte superior de los devanados en la parte superior de los

canales de refrigeracin.

La gua de carga IEEE C57.92 presenta tablas indicando el acortamiento de vida del
transformador, que estn limitadas intencionalmente para una temperatura ambiente de 0C,
por las razones antes indicadas, es decir, variacin de la viscosidad y resistividad.
El modelo propuesto por IREQ representa el comportamiento de los transformadores de potencia
funcionando a temperaturas ambientes bajas y resulta de utilidad para definir la capacidad de
sobrecarga para climas muy fros.
El modelo de la gua de carga IEC 354 para calcular la temperatura final del punto caliente, para
la refrigeracin ON y OF, considera que las variaciones de la viscosidad con la temperatura se
opone al efecto de variacin de la resistencia hmica del conductor, es decir, que tales efectos se
anulan.
Para la refrigeracin OD considera que la variacin de la viscosidad del aceite con la temperatura
es despreciable. El efecto de variacin de la resistencia hmica debe ser considerado mediante
un coeficiente de correccin.
Bibliografa

1. Manual de aceites de transformador NYNAS.

2. IEEE Transactions on Power Delivery, Vol 7, N 2 April 1992 "Effect of oil viscosity on
transformer loading capability