Control de Calidad Concreto A Compresion

Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica Industrial
CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE

LABORATORIO COMPRESIN DE CILINDROS DE CONCRETO DE LA SECCIN DE
CONCRETOS, AGLOMERANTES Y MORTEROS DEL CENTRO DE INVESTIGACIONES DE
LA FACULTAD DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
Sara Nohemy Njera Hernndez

Asesorado por Msc. Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea
Guatemala, mayo 2012
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA

LABORATORIO COMPRESIN DE CILINDROS DE CONCRETO DE LA SECCIN DE
LA FACULTAD DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
TRABAJO DE GRADUACIN
PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

POR
SARA NOHEMY NJERA HERNNDEZ

ASESORADO POR LA INGA. NORMA ILEANA SARMIENTO ZECEA
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERA INDUSTRIAL
GUATEMALA, MAYO DE 2012.
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO
Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos
VOCAL I
Ing. Alfredo Enrique Beber Aceituno
VOCAL II
Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco
VOCAL III
Ing. Miguel ngel Dvila Caldern
VOCAL IV
Br. Juan Carlos Molina Jimnez
VOCAL V
Br. Mario Maldonado Muralles
SECRETARIO
Ing. Hugo Humberto Rivera Prez
TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO
DECANO
EXAMINADOR
Ing. Csar Ernesto Urquiz Rodas
EXAMINADORA
Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea
EXAMINADORA
Inga. Sigrid Alitza Caldern De Len
SECRETARIO
HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR
En cumplimiento con 10s preceptos que establece la ley de la Ur~iversidadde

San Carlos de Guatemala, present0 a su consideracion mi trabajo de
graduacion titulado:
LABORATORIO COMPRESION DE ClLlNDROS DE CONCRETO DE LA SECCION DE
LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNlVERSlDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
Tema que me fuera asignado por la Direccion de la Escuela de lngenieria

Iblecanica Industl-ial, con fecha 13 de noviembre del 2010.
Sara Nohemy fajera Hernandez
UNKVERSIDAD DE SAN CARLOS

DE GUATEMALA
FACULTAD DE LNCENIERIA
Como Catedratico Revisor del
Trabajo de Graduacion titulado
CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO

DE LABORATORIO COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO DE
LA SECCION DE CONCRETOS, AGLOMERANTES Y MORTEROS DEL
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE LA FACULTAD DE I N G E N I E ~ ADE
LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA, presentado por la
estudiante universitaria Sara N o h e m y Najera Hernandez, apruebo el
presente trabajo y recomiendo la autorizacion del mismo.
fl
"IDY EN
A D A TO
0s"
Guatemala, marzo de 20 12.
lngsr~ierlaCinl, Ingenieria MscOniu I d u a l W , Ingatnbrla Culrnjca, L q m M s M&Jcs

E!.4cIrke. b a ~ l ds
a Ciencim, Regbr\.l de Ingsnbrla SmHaM Y RaHk3rhiku
(ERIS). Poqrado Maestrla en Siteman Mndbn
y tAenden ingk~kb
U l . Cm-:
IngMlbrla hbc&~ka. I n p b d e
In!P*r(.
Cbncim Y
Licenciatura m MasmMia. Uesnclatun en F O Q . Comma: ds E@udlmW l r s do Enargla y Minae (CESEM). Qoa?ernala.CJudsd Univsrai(sria.& ~ % 12,
8 O~Jt-lla, Cd-6-
E
:-
w
9
--
- .-
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIER~A
UNlDAD DE EPS
Guatemala, 16 de marzo de 2012.

Ref.EPS.D.306.03.12
Ingeniero
Cksar Ernesto Urquizu Rodas
Director
Escuela de Ingenieria Mecinica Industrial
Facultad de Ingenieria
Presente
Estimado Ing. Urquizu Rodas.

Por este medio atentamente le envio el informe final correspondiente a la prictica del Ejercicio
Profesional Supervisado, (E.P.S) titulado "CO NTROLES D E CALIDAD PARA LOS
PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE LABORATORIO COMPRESION D E

CILINDROS DE CONCRETO DE LA SECCION DE CONCRETOS,
AGLOMERANTES Y MORTEROS DEL CENTRO D E INVESTIGACIONES D E
LA FACULTAD DE INGENIER~AD E LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE
GUATEMALA que h e desarrollado por la estudiante universitaria, Sara Nohemy Najera
Hernhdez quien fue debidamente asesorada y supervisada por la Inga. Norma Ileana
Sarmiento Zeceiia de Serrano.
Por lo que habiendo cumplido con 10s objetivos y requisitos de ley del referido trabajo y
existiendo la aprobacibn del mismo como Asesora - Supervisora de EPS y Directora apruebo
su contenido solicitindole darle el trimite respectivo.
Sin otro particular, me es grato suscribirme.
Atentamente,
" I d y Ensefiad a Todos"
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Edlficio de EPS, Facultad de Ingenieria, Universidad de San Carlos de Guatemala,

Ciudad Univerdtaria, zona 1 2. TelCfono directo: 2442 -3509.
,&.I /~ltaOr.ingtniad.-~ac.edu.~/spr/
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENZERLA
El Director de la Escuela de Ingenieria Mecanica Industrial de la Facultad de Ingenieria

de la Universidad de San Carlos de Guatemala, luego de conocer el dictamen del Asesor,
el Visto Bueno del Revisor y la aprobacion del Area de Lingiiistica del
trabajo de
graduacion
titulado CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS
PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE LABORATORIO COMPRESION DE
CILINDROS DE CONCRETO DE LA SECCION DE CONCRETOS,
AGLOMERANTES Y MORTEROS DEL CENTRO DE INVESTIGACIONES DE
LA FACULTAD DE I N G E N I E ~ ADE LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE
GUATEMALA, presentado por la estudiante universitaria Sara Nohemy Najera
Hernrindez, aprueba el presente trabajo y solicita la autorizacion del mismo.
1"""
"ID Y ENSE
Escuela de Inge
Guatemala, mayo
a Mechnica Incluac~I
de 2012.
/mgp
Escuelas: Ilgenieria Civil, lngenieria Mecdnica I~ldustrial,lngenieria Quirnica, Ingellieria Mecanica Electrica, Escuela de Ciencias, Regional de
lngenieria Sanitaria y Recursos Hidraulicos (IiRIS). Posgrado Maestrias en Sisternas Mencion Construcci6n y Mencion lngenieria Vial.
Carreras: Ingenieria Mecdnica, lngenieria Electrbnica, lngenieria en Ciencias y Sisternas. licenciatura en Matematicas. Licenciatura en Fisica.
Centros: de Estudios Superiores de Energia y Mineria (CESEM).
Ciudad Universitaria Z o n a 12. Guatemala, Centroarnerica.
Universidad de San Carlos

de Guatemala
Facultad de lngenieria
Decanato
DTG. 220.2012
El Decano de la Facultad de lngenieria de la Universidad de San Carlos de

Guatemala, luego de conocer la aprobacion por parte del Director de la Escuela
de
lngenieria
Mecanica
Industrial,
al
trabajo
de
graduacion
titulado:
CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDlMlENTOS DEL ENSAYO DE

LABORATORIO COMPRESION DE ClLlNDROS DE CONCRETO DE LA SECCION DE
CONCRETOS, AGLOIVIERANTES Y MORTEROS DEL CENTRO DE INVESTIGACIONES
DE LA FACULTAD DE INGENIER~ADE LA LlNlVERSlDAD DE SAN CARLOS DE
GUATEMALA, presentado por la estudiante universitaria Sara Nohemy Najera
Hernandez, autoriza la in-~presiondel mismo.
Recinos
Guatemala, 2 1 d e m a y o d e 2012.
E>cuclas Irgenl?ria Ciill, Ingcnicrii? Mecdnica I n d ~ i s t r ~ aing?nlcr!a

l,
Qilimlca, ! n ~ c n i e r i aMer:+nica Eli.cirica, - Escurila rie Clcnclas, R ~ o n a de
l lngcnieria S a n ~ t a r i :y R c c a r c o i H i r l r d u l ~ r o s(ERIS) Post-Gr
c," h l . i r i n l 5 t 1 c a l.~ccrcia:trd ci- F I Y I C ~C r r r r c
i,~lnrs:rC: cr3 51stemz' ii.l!~t-r~an Ingcnlcria ?iial Carrcia5 Ir;:cr~?ra TMccanlca, i?i-;'n~rri;i tlrctrun~c,., In:,cnlcr~.? ?I- C!i'!-cias '1 Slstenia5 L~ccnc!dF~!ra
ACTO QUE DEDICO A:
Jehov Dios
Por su bondad amorosa al permitirme llegar a

concluir esta meta.
Mis padres
Sabino Alfonso Njera y Anabella Hernndez

de Njera
Mis hermanos
Miriam Elizabeth, Brenda Ilusin, Jersom

Alfonso, Jaqueline Ninnette, Benjamn Alonso,
Mabel Anabella, Reina Victoria y Ana Ruth.
Mis sobrinos
Brenda
Leticia,
Jos
Armando,
Abner
Alexander y Rodrigo Andr.
Mis amigos
Carlos Chay, Guadalupe Kamling Wannam,

Karen
Cristina
Artica,
Jeannette
Florin,
Oliver
Hernndez (q.e.p.d.).
Orozco,
Alexander
Mnica
Baca
AGRADECIMIENTOS A:
Jehov Dios
Por su amor inmenso al darme vida, salud y

todo lo necesario para concluir mi carrera
universitaria.
Mis padres
Sabino Alfonso Njera y Ninnette Anabella

Hernndez de Njera por su apoyo y amor
incondicional adems de sus consejos y
enseanzas.
Mis hermanos
Por su apoyo, sus consejos y buenos deseos.
Mis amigos
Por su apoyo incondicional y nimo cuando

ms lo necesitaba. Gracias porque a pesar del
tiempo nuestra amistad aun se mantiene viva.
Los ingenieros
Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea,

Ing. Oswin Antonio Melgar Hernndez.
Ing. Francisco Gonzlez
Por sus consejos y palabras de nimo.
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES ........................................................................... V

LISTA DE SMBOLOS ...................................................................................... IX
GLOSARIO ....................................................................................................... XI
RESUMEN ....................................................................................................... XV
OBJETIVOS ................................................................................................... XVII
INTRODUCCIN ............................................................................................ XIX
1.
ANTECEDENTES GENERALES................................................................ 1
1.1.
1.2.
1.3.
Universidad de San Carlos de Guatemala ....................................... 1

1.1.1.
Ubicacin .......................................................................... 1
1.1.2.
Historia .............................................................................. 2
1.1.3.
Descripcin ....................................................................... 4
1.1.4.
Misin ................................................................................ 5
1.1.5.
Visin ................................................................................ 6
1.1.6.
Estructura organizacional .................................................. 6
Facultad de Ingeniera ..................................................................... 8

1.2.1.
Ubicacin .......................................................................... 9
1.2.2.
Historia .............................................................................. 9
1.2.3.
Misin .............................................................................. 13
1.2.4.
Visin ............................................................................. 14
1.2.5.
Polticas........................................................................... 14
1.2.6.
Estructura organizacional ................................................ 15
Centro de Investigaciones de Ingeniera (CII)................................ 17

1.3.1.
Ubicacin ........................................................................ 17
1.3.2.
Historia ............................................................................ 17
2.
1.3.3.
Misin ............................................................................. 19
1.3.4.
Visin .............................................................................. 19
1.3.5.
Polticas .......................................................................... 20
1.3.6.
Funcin ........................................................................... 21
1.3.7.
Estructura organizacional ............................................... 22
FASE DE SERVICIO TCNICO PROFESIONAL .................................... 25

2.1.
Situacin actual de la Seccin de Concretos Aglomerantes y

Morteros del CII ............................................................................ 25
2.2.
2.1.1.
Entrevista estructurada ................................................... 25
2.1.2.
Lista de verificacin ........................................................ 26
2.1.3.
Diagrama de causa - efecto ............................................ 26
2.1.4.
Descripcin del ensayo ................................................... 28
2.1.5.
Diagrama de flujo del ensayo ........................................ 35
Procedimientos del ensayo de compresin de cilindros de

concreto ........................................................................................ 44
2.3.
2.2.1.
Lista maestra de documentos ......................................... 44
2.2.2.
Propuesta de lista maestra de documentos ................... 46
2.2.3.
Documentacin del procedimiento para ensayo ............. 50
Control de la calidad del personal ................................................. 61

2.3.1.
Requisitos tcnicos ......................................................... 61
2.3.2.
Evaluacin del personal .................................................. 62

2.3.2.1.
Evaluacin de competencia tcnica ............... 62
2.3.2.2.
Evaluacin de desempeo laboral ................ 65
2.3.2.3.
Registro de entrenamientos, revisiones y

supervisiones del personal ............................ 71
2.3.3.
2.4.
Descripcin de puestos................................................... 73
Control de la maquinaria y equipo ................................................. 82

2.4.1.
Estado actual del equipo................................................. 82
II
2.5.
2.4.2.
Control para la utilizacin del equipo .............................. 84
2.4.3.
Fichas tcnicas de la maquinaria y equipo...................... 85
2.4.4.
Ficha de mantenimiento de la maquinaria y equipo ...... 124
Control estadstico de la calidad .................................................. 125

2.5.1.
Diagrama de Pareto ..................................................... 126
2.5.2.
Diagrama de causa y efecto.......................................... 127
2.5.3.
Tabulacin de los datos del ensayo ............................. 128
2.5.4.
Hoja de control ............................................................. 130
2.5.5.
Grfico de control (X-R) ................................................ 132
2.5.6.
Histograma ................................................................... 136
2.5.7.
Anlisis e interpretacin de grficos de control ............. 138
2.5.8.
Costos de implementacin de los controles de

calidad .......................................................................... 138
3.
FASE DE INVESTIGACIN ................................................................... 141

3.1.
Antecedentes de desastres en la Seccin de Tecnologa de

la Madera y rea de Prefabricados ............................................. 141
3.2.
Tipos de desastres a los que est expuesta la Seccin de

Tecnologa de la Madera ............................................................. 142
3.3.
3.2.1.
Por ubicacin geogrfica ............................................... 142
3.2.2.
Por actividad de la seccin............................................ 143
Diseo del plan de contingencia .................................................. 145

3.3.1.
Informacin general ...................................................... 146
3.3.2.
Instituciones que rigen los planes de contingencia ....... 147
3.3.3.
Legislacin guatemalteca .............................................. 149
3.3.4.
Plan de contingencia ..................................................... 150

3.3.4.1.
Sismo ......................................................... 152
3.3.4.2.
Incendio ...................................................... 153
3.3.4.3.
Accidentes laborales .................................. 155
III
3.4.
4.
Implementacin del plan de contingencia .................................... 158

3.4.1.
Sealizacin de rutas de evacuacin .......................... 158
3.4.2.
Costo de implementacin del plan de contingencia ..... 160
FASE DE ENSEANZA-APRENDIZAJE ............................................... 163

4.1.
Necesidades de capacitacin de los trabajadores de la

Seccin de Tecnologa de la Madera .......................................... 163
4.2.
Capacitaciones ............................................................................ 163

4.2.1.
Mdulo 1: primeros auxilios .......................................... 164
4.2.2.
Mdulo 2: uso de extintores .......................................... 165
4.2.3.
Mdulo 3: planeamiento para desastres ....................... 166
4.2.4.
Mdulo 4: seguridad industrial del establecimiento

universitario .................................................................. 167
4.3.
Costo de capacitaciones.............................................................. 168
CONCLUSIONES ........................................................................................... 171

RECOMENDACIONES................................................................................... 173
BIBLIOGRAFA............................................................................................... 175
APNDICES ................................................................................................... 177
ANEXOS......................................................................................................... 191
IV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1.
Ubicacin Universidad de San Carlos Guatemala ................................. 1
2.
Organigrama del centro de investigacin ............................................. 23
3.
Diagrama causa y efecto...................................................................... 27
4.
Olla para diluir azufre ........................................................................... 28
5.
Remocin de la humedad .................................................................... 29
6.
Medicin del cilindro de concreto ......................................................... 29
7.
Pesado del cilindro ............................................................................... 30
8.
Limpieza del molde para nivelacin del cilindro ................................... 30
9.
Nivelacin del cilindro con azufre ......................................................... 31
10.
Engrasado del molde ........................................................................... 31
11.
Colocacin del cilindro en la mquina de ensayo ............................... 32
12.
Inspeccin de la colocacin del cilindro ............................................... 32
13.
Aplicacin de la carga sobre el cilindro ................................................ 33
14.
Falla del cilindro ................................................................................... 33
15.
Clculo del esfuerzo ............................................................................. 34
16.
Anotacin de los resultados ................................................................. 34
17.
Diagrama de flujo del ensayo de compresin de concreto ................... 36
18.
Formato para elaboracin de procedimiento ........................................ 51
19.
Procedimiento para el ensayo de compresin de cilindros de

concreto ............................................................................................... 55
20.
Formato para la evaluacin de competencia tcnica ........................... 63
21.
Formato para la evaluacin del desempeo laboral ............................. 66
22.
Ficha de registro de los entrenamientos, revisiones y supervisiones
del personal ......................................................................................... 72

23.
Formato de descripcin de puestos y funciones .................................. 75
24.
Descripcin de puesto de jefe de seccin ............................................ 78
25.
Descripcin de puesto de laboratorista ................................................ 80
26.
Hoja de control para la utilizacin de equipo de medicin ................... 85
27.
Ficha tcnica del equipo: aceitera........................................................ 86
28.
Ficha tcnica del equipo: baln 500 ml ................................................ 87
29.
Ficha tcnica del equipo: broca de diamante ....................................... 88
30.
Ficha tcnica del equipo: bureta de vidrio ............................................ 89
31.
Ficha tcnica del equipo: bureta de plstico ........................................ 90
32.
Ficha tcnica del equipo: calibrador de partculas planas.................... 91
33.
Ficha tcnica del equipo: cangrejo....................................................... 93
34.
Ficha tcnica del equipo: cono de Abraham ........................................ 93
35.
Ficha tcnica del equipo: cortador de metal ........................................ 94
36.
Ficha tcnica del equipo: cuchara........................................................ 95
37.
Ficha tcnica del equipo: deformador para mdulo de Poisson .......... 96
38.
Ficha tcnica del equipo: esptula ....................................................... 97
39.
Ficha tcnica del equipo: martillo de hierro .......................................... 99
40.
Ficha tcnica del equipo: martillo de hule ............................................ 99
41.
Ficha tcnica del equipo: metro ......................................................... 100
42.
Ficha tcnica del equipo: molde para cilindro .................................... 101
43.
Ficha tcnica del equipo: probeta de vidrio ........................................ 102
44.
Ficha tcnica del equipo: recipiente para peso ligero ........................ 103
45.
Ficha tcnica del equipo: sierra ......................................................... 104
46.
Ficha tcnica del equipo: tamiz .......................................................... 105
47.
Ficha tcnica del equipo: vernier Inex................................................ 106
48.
Ficha tcnica del equipo: vernier Surtek ............................................ 107
49.
Ficha tcnica del equipo: vicker ......................................................... 108
50.
Ficha tcnica del equipo: balanza anloga OHAUS .......................... 109
VI
51.
Ficha tcnica del equipo: balanza anloga SOILTEST ...................... 109
52.
Ficha tcnica del equipo: balanza digital OHAUS .............................. 111
53.
Ficha tcnica del equipo: balanza digital OHAUS 2 ........................... 112
54.
Ficha tcnica del equipo: balanza digital Wilcat ................................. 113
55.
Ficha tcnica del equipo: horno de convencin forzada..................... 114
56.
Ficha tcnica del equipo: horno pequeo........................................... 115
57.
Ficha tcnica de la mquina de los ngeles ....................................... 116
58.
Ficha tcnica de la mquina extractor de ncleos ............................. 117
58.
Ficha tcnica de la mquina para ensayo de briquetas ..................... 118
59.
Ficha tcnica de la mquina para ensayo de compresin de

cilindros de concreto .......................................................................... 119
60.
Ficha tcnica de la olla para derretir azufre ....................................... 120
61.
Ficha tcnica del recipiente para contenido de aire del concreto

fresco ................................................................................................. 121
62.
Ficha tcnica de la tamizadora agregado grueso ............................... 122
63.
Ficha tcnica de la tamizadora de agregado fino ............................... 123
64.
Ficha de mantenimiento ..................................................................... 125
65.
Hoja de tabulacin de datos del ensayo............................................. 129
66.
Formato para la hoja de control ......................................................... 131
67.
Formato para la elaboracin del grfico de control (x) ....................... 134
68.
Formato para la elaboracin del grfico de control (r) ........................ 135
69.
Formato para la elaboracin del histograma ..................................... 137
70.
Organigrama de brigada en caso de emergencias ........................... 151
71.
Ruta de evacuacin, interior del edificio ............................................. 159
72.
Ruta de evacuacin, rea externa ..................................................... 159
TABLAS
I. Lista maestra de documentos actual .................................................
VII
45
II. Cdigo alfanumrico para documentos ............................................
47
III. Cdigos de tipos de documento .......................................................
48
IV. Propuesta de lista maestra de documentos para el ensayo .............
49
V. Costos de implementacin de controles de calidad ..........................
139
VI. Costos de implementacin del plan de contingencia ........................
160
VII. Costos de capacitacin .....................................................................
168
VIII
LISTA DE SMBOLOS
Smbolo
Significado
cm2
Centmetros cuadrados
Metros cuadrados
Moneda nacional (quetzal)
kg
Kilogramos
IX
GLOSARIO
Amenazas
Factores ambientales externos que pueden

afectar a la empresa.
Calibracin
Conjunto de actividades destinadas a verificar

que todo instrumento se encuentre en correcto
funcionamiento.
Calidad
Es un conjunto de propiedades inherentes a un

objeto que le confieren capacidad para satisfacer
necesidades implcitas o explcitas.
Capacitacin
Conjunto de procesos organizados dirigidos la

generacin de conocimientos, el desarrollo de
habilidades y el cambio de actitudes, con el fin de
incrementar la capacidad individual y colectiva
para contribuir al cumplimiento de la misin
institucional.
CII
Centro de Investigaciones de Ingeniera.
Compresin
Proceso fsico o mecnico que consiste en

someter a un cuerpo a la accin de dos fuerzas
opuestas para que disminuya su volumen.
XI
Concreto
Material durable y resistente que en forma

lquida, puede adquirir cualquier forma; razn
principal
por
la
que
es
un
material
de
construccin tan popular para exteriores.
Diagrama causa y efecto
Herramienta sistemtica para la resolucin de

problemas que permite apreciar la relacin
existente entre una caracterstica de calidad
(efecto) y los factores (causas) que la afectan.
Diagrama de Pareto
Es una comparacin ordenada de factores

relativos a un problema. Esta comparacin ayuda
a identificar y enfocar los pocos factores vitales
diferencindolos de los muchos factores tiles.
Ensayo de compresin
Ensayo que se realiza para determinar la

resistencia a la compresin de una muestra de
concreto.
Histograma
Representacin grfica de una variable en forma

de barras, donde la superficie de cada barra es
proporcional a la frecuencia de los valores
representados.
Instrucciones de trabajo
Especfica quien va a hacer el actividad, las

herramientas a utilizar, los pasos en orden
cronolgico, los materiales a utilizar en caso de
reemplazo, se especifican los resultados y las
sugerencias.
XII
Lista de verificacin
Es una herramienta de recopilacin de datos por

medio de la cual se recoge informacin que
servirn para analizar y tener ms clara la
situacin actual respecto a la gestin de la
calidad.
Procedimientos
Son todas las normas y disposiciones para

realizar llevar a cabo actividades determinadas.
Resistencia
Capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas

aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones
permanentes o deteriorarse de algn modo.
SECAM
Seccin de concretos, aglomerantes y morteros

del Centro de Investigaciones de Ingeniera.
XIII
XIV
RESUMEN
El aseguramiento de la calidad de los ensayos de compresin de cilindros

de concreto se puede llegar a obtener solamente si antes se tiene un control de
los elementos que afectan la realizacin de este.
Se han diseado herramientas para que el procedimiento de realizacin

del ensayo este bajo control. Para ello fue necesario primeramente conocer los
antecedentes generales de la institucin que alberga a la Seccin de Concretos,
Aglomerantes y Morteros, esto se llevo a cabo por medio del Ejercicio
Profesional Supervisado.
Adems hay que tomar en cuenta que esta institucin pretende acreditar a
nivel internacional bajo la Norma COGUANOR NTG /ISO/IEC 17025 el ensayo
de compresin de cilindros de concreto. Para lograr acreditacin es necesario
mejorar el control de la calidad en los procedimientos que se llevan a cabo en
dicho ensayo.
Para asegurar la calidad dentro del laboratorio se necesitan controles de

calidad para cada uno de los elementos implicados en la realizacin de este.
Para ello se han creado las herramientas para efectuar un mejor control de
calidad en el ensayo compresin de especmenes de cilindros de concreto.
XV
XVI
OBJETIVOS
General
Establecer controles de la calidad para los procedimientos aplicados al

ensayo de laboratorio compresin de cilindros de concreto de la Seccin de
Concretos, Aglomerantes y Morteros del Centro de Investigaciones de
Ingeniera.
Especficos
1.
Documentar el procedimiento de elaboracin de los ensayos de

compresin de los especmenes de cilindros de concreto
2.
Elaborar un formato para una evaluacin de desempeo laboral y

competencia tcnica para medir las necesidades de capacitacin del
personal.
3.
Mejorar el control en la utilizacin y mantenimiento de la maquinaria y

equipo usados para el ensayo de compresin.
4.
Proponer un estudio estadstico de la calidad para aseguramiento de la

calidad de los resultados.
5.
Disear un plan de contingencia ante desastres para la Seccin de

Tecnologa de La Madera del Centro de Investigaciones de la Facultad de
Ingeniera.
XVII
6.
Capacitar a los trabajadores de la Seccin de Tecnologa de La Madera

del Centro de Investigaciones de la Facultad de Ingeniera sobre primeros
auxilios, uso de extintores, seguridad industrial y prevencin de desastres.
XVIII
INTRODUCCIN
El Centro de Investigaciones de Ingeniera de la Universidad de San

Carlos de Guatemala es una institucin encargada de prestar servicio a los
estudiantes de la Facultad de Ingeniera, empresas pblicas y privadas,
mediante la realizacin de diferentes estudios y ensayos de laboratorio segn
los laboratorios con los que cuenta. Entre los ensayos que esta realiza se
encuentran los ensayos a compresin de cilindros de concreto, en los cuales se
trabaja actualmente para que puedan ser acreditados bajo la Norma
COGUANOR NTG /ISO/IEC 17025, la cual contiene los requisitos particulares
para la competencia y buenas prcticas de laboratorios de ensayo.
La acreditacin se conseguir mejorando el control de la calidad en los

procedimientos que se llevan a cabo en dicho ensayo. El aseguramiento de la
calidad dentro del laboratorio solamente se consigue por medios de controles
de calidad para cada uno de los elementos implicados en la realizacin de este.
Se han diseado a travs de la realizacin de un Ejercicio Profesional

Supervisado herramientas que faciliten el control de calidad en el ensayo
compresin de especmenes de cilindros de concreto.
El primer captulo detalla los antecedentes generales primeramente de la

Universidad de San Carlos de Guatemala, luego de la Facultad de Ingeniera y
del Centro de Investigaciones de Ingeniera, resea histrica, polticas, misin,
visin y una breve descripcin de estas instituciones.
XIX
En el segundo captulo se describe detalladamente la situacin actual del

centro de investigaciones obtenida por medio de la utilizacin de herramientas
de diagnstico de Ingeniera. Se presentan propuestas para el procedimiento
del ensayo de compresin de cilindros de concreto, diagrama de flujo,
evaluacin de desempeo laboral y de competencia tcnica, fichas tcnicas de
la maquinaria y equipo y estudio estadstico de la calidad.
En el tercer captulo se elabora la propuesta para un plan de contingencia

ante desastres para la Seccin de Tecnologa de la Madera del Centro de
Investigaciones de Ingeniera, en el cual se sealan los procedimientos a seguir
ante un sismo, incendio o accidente laboral. Adems se propone una ruta de
evacuacin para las instalaciones de dicha seccin.
El cuarto captulo presenta los pasos llevados a cabo para la capacitacin

de los trabajadores de la Seccin de Tecnologa de la Madera del Centro de
Investigaciones de Ingeniera. Esta docencia se present por medio de 4
mdulos impartidos por los bomberos voluntarios y equipo de CONRED y los
temas que se trataron fueron: primeros auxilios, uso de extintores, planeamiento
ante desastres y seguridad industrial del establecimiento universitario.
XX
1.
1.1.
ANTECEDENTES GENERALES

La Universidad de San Carlos de Guatemala conocida tambin como
USAC es la institucin educativa superior estatal, autnoma que cuenta con una
cultura democrtica.
1.1.1.
Ubicacin
El campus central de la Universidad de San Carlos de Guatemala est

ubicado en la Ciudad Universitaria, avenida Petapa zona 12 como se observa
en la figura 1.
Figura 1.
Ubicacin Universidad de San Carlos de Guatemala
Fuente: GoogleEarth.ipg. Consultado el 20 de noviembre de 2010.
1.1.2.
Historia
La Universidad de San Carlos de Guatemala fue fundada por Real Cdula

de Carlos II, el 31 de enero de 1676.
El patrimonio econmico de la
Universidad de San Carlos se form un siglo ms tarde con los bienes dejados
para el Colegio Universitario de Santo Toms y los que leg el correo mayor
Pedro Crespo Surez.
El 18 de junio de 1687 la Universidad de San Carlos obtuvo categora
internacional cuando fue declarada Pontificia por la Bula del Papa Inocencio XI.
Las ctedras que impartan eran: ambos derechos (civil y cannico), medicina,
filosofa, teologa y lenguas indgenas.
En la poca colonial tuvieron ms de cinco mil estudiantes entre los cuales
haba criollos, espaoles e indgenas, ensearon doctrinas escolsticas,
filosofa moderna y el pensamiento de los cientficos ingleses y franceses del
siglo XVIII.
Entre sus primeros graduados hay nombres de indgenas y
personas de extraccin popular.

Desde esa poca datan los concursos de ctedra por oposicin y en ellos
triunfaron guatemaltecos de origen humilde como el Doctor Toms Pech, de
origen indgena y el Doctor Manuel Trinidad de valos y Porres que fund la
investigacin cientfica en la Universidad de San Carlos por sus trabajos
mdicos experimentales, como transfusiones e inoculaciones en perros y otros
animales.
La discusin acadmica, el comentario de textos, los cursos monogrficos
y la leccin magistral fueron contemplados en la legislacin desde el principio.
Para que el esfuerzo de la discusin fuera beneficiada con sus aportes
formativos a la educacin universitaria, la libertad de criterio ordenada en sus

primeros estatutos, exige el conocimiento de doctrinas filosficas opuestas
dialcticas.
Una caracterstica de los primeros aos de su existencia es el afn de
reforma pedaggica y de hacer cambios de criterios cientficos siendo su
precursor Fray Antonio de Goicoechea.
En las ciencias jurdicas, que
comprenda los derechos civil y cannico se incorpor el examen histrico del

derecho civil y romano, as como el derecho de gentes que se remonta al siglo
XVIII. Tambin se crearon ctedras de economa poltica y de letras.
Desde su existencia la Universidad de San Carlos ha contado con
representantes que el pas recuerda con orgullo. El doctor Felipe Flores cuenta
con inventos originales y teora, el doctor Esparragoza y Gallardo extraordinario
exponente de la ciruga cientfica, y el doctor Jos Mara lvarez, autor de las
Instituciones de Derecho Real de Castilla y de Indias publicadas en 1818.
En 1810 se fund el Colegio de Abogados cuya finalidad era la proteccin
y depuracin del gremio. Esta institucin desapareci en el ltimo cuarto del
siglo XIX, para resurgir en 1947.
A fines del siglo pasado se haba perdido la autonoma de la universidad,
pero el 9 de noviembre de 1944 la recuper, al ser decretada por la Junta
Revolucionaria de Gobierno. As se restableci el nombre de Universidad de
San Carlos de Guatemala y se le asignaron rentas propias para lograr un
respaldo econmico.
En 1945 se consagr con principio fundamental la autonoma universitaria
en la Constitucin de Guatemala y el Congreso de la Repblica emiti una Ley
Orgnica de la Universidad y una Ley de Colegiacin obligatoria para todos los

graduados que ejerzan su profesin en Guatemala en las disposiciones de la
Carta Magna.
Luego de ms de 300 aos, la Universidad cuenta con 42 carreras a nivel
tcnico, 36 profesorados, 99 carreras a nivel licenciatura, 24 especializaciones,
35 maestras y 6 doctorados. Actualmente, atiende a 146 299 estudiantes, en
18 centros universitarios, 10 facultades y 8 escuelas; y 2 institutos; contando
con un centro universitario en cada departamento del pas, a excepcin de los
departamentos de Zacapa, Sacatepquez y Retalhuleu.
La Universidad de San Carlos en los ltimos aos ha apoyado los
esfuerzos de las diferentes unidades acadmicas para lograr la acreditacin de
los planes de estudio, estando para el 2011 acreditadas internacionalmente 12
carreras, y varias ms en proceso de acreditacin.
Para facilitar este crecimiento la Universidad ha tecnificado muchos de sus
procesos, ofreciendo acceso a Internet inalmbrico gratuito en todo el campus
central, as como en el Centro Universitario Metropolitano; los procesos de pago
de matrcula y otros tambin se han vuelto procesos en lnea, facilitando el
acceso a los mismos a cualquier hora y desde cualquier lugar. Asimismo, ya
existen varias unidades integradas al proceso de e-learning, as como tambin
la habilitacin de 22 aulas virtuales, tanto en el campus central como en los
centros regionales.
1.1.3.
Descripcin
La Universidad de San Carlos funciona como entidad autnoma con

autoridades elegidas por un cuerpo electoral, conforme el precepto legal
establecido en su Ley Orgnica, y se ha venido normando por los siguientes

principios:
Libertad de elegir autoridades universitarias y personal docente, o de ser

electo para dichos cuerpos sin injerencia del Estado.
Asignacin de fondos manejados por el Consejo Superior Universitario.
Libertad administrativa y ejecutiva para que trabaje de acuerdo con las

disposiciones del Consejo Superior Universitario.
Dotacin de un patrimonio que consiste en bienes registrados a nombre

de la Universidad.
Eleccin del personal docente por mritos, en examen de oposicin.

Orientados hacia una poltica de puertas abiertas, la Universidad ofrece
diferentes programas, tanto para estudiantes universitarios como para el pblico

en general, a travs del programa de cursos Libres Universitarios, cursos de la
Direccin General de Extensin, as como el programa de Educacin Continua,
para profesionales graduados.
1.1.4.
Misin
En su carcter de nica universidad estatal le corresponde con

exclusividad dirigir, organizar y desarrollar la educacin superior del estado y la
educacin estatal, as como la difusin de la cultura en todas sus
manifestaciones. Promover por todos los medios a su alcance la investigacin
en todas las esferas del saber humano y cooperar al estudio y solucin de los
problemas nacionales.
1.1.5.
Visin
La Universidad de San Carlos de Guatemala es la institucin de educacin

superior estatal, autnoma, con una cultura democrtica, con enfoque multi e
intercultural, vinculada y comprometida con el desarrollo cientfico, social y
humanista, con una gestin actualizada, dinmica y efectiva y con recursos
ptimamente utilizados para alcanzar sus fines y objetivos, formadora de
profesionales con principios ticos y excelencia acadmica.
1.1.6.
Estructura organizacional
La estructura orgnica de la Universidad de San Carlos de Guatemala es

de tipo jerrquica funcional y se encuentra integrada por unidades de decisin
superior, unidades de apoyo funcional y las unidades ejecutoras del desarrollo
de las funciones de docencia, investigacin y extensin de la Universidad.
De conformidad al artculo 83 de la Constitucin Poltica de la Repblica
de Guatemala, su gobierno est constituido por: Consejo Superior Universitario,
integrado por el Rector, quien lo preside; los Decanos de las facultades; un
representante del Colegio Profesional egresado de la Universidad de San
Carlos de Guatemala, que corresponda a cada Facultad; un catedrtico titular y
un estudiante por cada facultad.
Autoridades para octubre del 2011
Rector: Lic. Estuardo Glvez Barrios
Secretario General: Dr. Carlos Alvarado Cerezo
Miembros del Consejo Superior Universitario:
Lic. Carlos Estuardo Glvez Barrios (Rector)
Dr. Carlos Guillermo Alvarado Cerezo (Secretario)
Mynor de Jess Gonzlez de la Cruz (Representante Colegio de

Ingenieros Agrnomos)
Hector Santiago Castro Monterroso (Representante del Colegio de

Arquitectos)
Juan Luis Prez Bran (Representante del Colegio Estomatolgico)
Franklin
Roberto
Valdz
Cruz
(Representante
Claustro
Ciencias
Econmicas)
Leonidas vila Palma (Representante Claustro Medicina Veterinaria)
Uras Amitai Guzmn Garca (Representante Colegio de Economistas,

Contadores Pblicos y Auditores y Administradores de Empresas)
Carlos Enrique Valladares Cerezo (Decano Arquitectura)
Edwin Ernesto Milian Rojas (Claustro Facultad de Odontologa)
Herbert Ren Miranda Barrios (Representante del Colegio de Ingenieros)
Ariel Abderraman Ortiz Lpez (Decano Agronoma)
Jos Rolando Secaida Morales (Decano Ciencias Econmicas)
Marco Vinicio de la Rosa Montepeque (Decano Facultad de Medicina

Veterinaria y Zootecnia)
Murphy Olympo Paiz Recinos (Decano Ingeniera)
Oscar Manuel Cbar Pinto (Decano Ciencias Qumicas y Farmacia)
Jess Arnulfo Oliva (Decano de Facultad de Ciencias Mdicas)
Boanerge Amilcar Mejia Orellana (Decano Ciencias Jurdicas)
Francisco Muoz Matta (Representante Claustro Humanidades)
Mario Alfredo Caldern Herrera (Decano Humanidades)
Eduardo Abril Glvez (Decano Facultad de Odontologa)
Victor Manuel Rodriguez Toaspern (Representante Colegio de Qumicos y

Farmacuticos)
Jorge Luis de Len Arana (Representante Docente)
Oscar Rolando Morales Cahuec (Representante Claustro Ciencias

Mdica)
Jos Santiago Mndez Arana (Representante Claustro Ingeniera)
Walter Ramiro Mazariegos Biolis (Representante Colegio de Humanistas)
Jos Rolando Lara Alecio (Representante Claustro Agronoma )
Hermes Ivn Vanegas Chacn (Representante Colegio de Mdicos y

Cirujanos )
Jorge Mario lvarez Quiroz (Representante Claustro Ciencias Jurdicas)
Edwin Rene Santizo Miranda (Representante Claustro Arquitectura)
Jorge Mario Garcia Rodriguez (Representante Estudiantil)
Estuardo Castaeda Bernal (Representante Estudiantil)
Milton Fuentes Lopez (Representante Estudiantil)
William Yax Tez (Representante Estudiantil)
Luis Fernando Roque (Representante Estudiantil)
Jean Paul Rivera (Representante Estudiantil)
Carlos Walberto Ramos (Representante Estudiantil)
Carlos Vasquez Almazn Representante Estudiantil
Carlos Quich (Representante Estudiantil)
1.2.
La Facultad de Ingeniera tiene como objetivo la formacin de
profesionales de alto prestigio, que contribuyan, con sus conocimientos, al

progreso cientfico y tecnolgico de Guatemala. Con sus 12 carreras en 6
escuelas facultativas de pregrado, una escuela de postgrado a nivel regional
centroamericano y un Centro de Investigaciones, tiene presencia en las

distintas actividades econmicas y sociales del pas.
1.2.1.
Ubicacin
Facultad de Ingeniera, Universidad de San Carlos de Guatemala (USAC),

Campus Central, Ciudad Universitaria, Zona 12. Edificios T-1, T-3, T-4, T-5, T-7,
S-11, S12.
1.2.2.
Historia
Los datos ms importantes de la historia de la facultad de ingeniera se

sealan a continuacin:
1834
Se crea la Academia de Ciencias, sucesora de la Universidad de San

Carlos, implantndose la enseanza de lgebra, Geometra,
Trigonometra y Fsica. Se otorgaron ttulos de Agrimensores; siendo
los primeros graduados Francisco Colmenares, Felipe Molina, Patricio
de Len y el insigne poeta Jos Batres Montufar.
1840
Bajo el gobierno de Rafael Carrera, La Academia de Ciencias volvi a

transformarse en la Universidad. En ese ao, la Asamblea public los
estatutos de la nueva organizacin, exigiendo que para obtener el
ttulo de Agrimensor, era necesario poseer el ttulo de Bachiller en
Filosofa,
tener
un
ao
de
prctica
aprobar
el
examen
correspondiente.
1873
Se fund la Escuela Politcnica en para formar ingenieros militares,

topgrafos y de telgrafos, adems de oficiales militares.
1879
Se estableci la Escuela de Ingeniera en la Universidad de San

Carlos de Guatemala.
1882
Por decreto del gobierno se elev a la categora de Facultad dentro

de la misma Universidad, separndose as de la Escuela Politcnica.
El Ing. Cayetano Batres del Castillo fue el primer Decano de la
Facultad de Ingeniera, siendo sustituido dos aos ms tarde por el
Ing. Jos E. Irungaray, que fue cuando se reform el programa de
estudios anterior, reducindose a seis aos la carrera de Ingeniera,
que era de ocho.
1894
Por razones de economa, la Facultad de Ingeniera fue adscrita

nuevamente a la Escuela Politcnica, inicindose un perodo de
inestabilidad para esta Facultad, que pas alternativamente de la
Politcnica a la Universidad y viceversa, varias veces, ocupando
diversos locales, incluyendo el edificio de la Escuela de Derecho y
Notariado.
1895
Se inician nuevamente los estudios de Ingeniera en la Escuela

Politcnica, ofreciendo las carreras de Ingeniero Topgrafo, Ingeniero
Civil e Ingeniero Militar; habindose graduando 11 ingenieros civiles y
militares.
1908
Supresin de la Escuela Politcnica. La Facultad tuvo una existencia

ficticia.
1912
El archivo de la Facultad fue depositado temporalmente en la

Facultad de Derecho.
1918
La Universidad fue reabierta por el Gobierno de Estrada Cabrera y a

la Facultad de Ingeniera se le denomin Facultad de Matemticas.
Por causa de la desorganizacin apenas pudieron incorporarse tres
ingenieros que haban obtenido ttulos en el extranjero.
1920
La Facultad reinicia sus labores en el edificio frente al parque

Morazn ofreciendo la carrera de Ingeniero Topgrafo.
En este
perodo se incorporan 18 ingenieros de otras especialidades.

1930
Se reestructuran los estudios y se establece la carrera de Ingeniera
10
Civil. Con este hecho arranca la poca moderna de la Facultad.

1935
Se eleva el nivel acadmico y la categora del currculum. El nuevo

plan inclua conocimientos de Fsica, Termodinmica, Qumica,
Mecnica y Electricidad.
1944
Al reconocerse la Autonoma Universitaria, la Facultad de Ingeniera

se independiza de las instituciones gubernamentales y se integra al
rgimen autnomo universitario.
1947
La Facultad ofrece solamente la carrera de Ingeniera Civil y cambia

los planes de estudios al rgimen semestral. Tambin se traslada a la
8 avenida y 11 calle de la zona 1 al incrementarse la poblacin
estudiantil.
1951
Se fund la Escuela Tcnica de la Facultad de Ingeniera para

capacitar y ampliar los conocimientos de los operarios de la
construccin orientando sus actividades hacia otros campos dentro
del rea.
1953
Dentro de la Facultad fue creada la carrera de Ingeniero Arquitecto,

paso que condujo, a la creacin de la Facultad de Arquitectura.
1959
La Facultad se traslada a sus instalaciones definitivas en la Ciudad

Universitaria, zona 12.
Se cre el Centro de Investigaciones de
Ingeniera con participacin de instituciones pblicas y privadas.

1965
Inicia el funcionamiento del Centro de Clculo Electrnico, dotado de

computadoras y del equipo perifrico necesario para ponerlo al
servicio de catedrticos, investigadores y alumnos para la aplicacin
de mtodos modernos de procesamiento de la informacin siendo un
evento importante a nivel nacional y regional.
1966
Se crea la Escuela Regional de Ingeniera Sanitaria y la Maestra en

Ingeniera Sanitaria. Posteriormente se ampli con la Maestra en
Recursos Hidrulicos.
1967
Se integra la Escuela de Ingeniera Qumica, que funcionaba en la
11
Facultad de Farmacia desde 1939. Tambin se establece la Escuela

de Ingeniera Mecnica Industrial, teniendo a su cargo las carreras de
Ingeniera Industrial, Ingeniera Mecnica e Ingeniera Mecnica
Industrial.
1968
Se crea el curso de Capacitacin de Maestros de Obra, con un plan

de dos semestres.
Se cre tambin la Escuela de Ingeniera
Mecnica Elctrica que administra las carreras de Ingeniera Elctrica

e Ingeniera Mecnica Elctrica.
1970
Se crea la carrera de Ingeniera en Ciencias y Sistemas.
Se
reestructura y se moderniza el plan de estudios que fue conocido y

aprobado por la Junta Directiva de la Facultad y por el Honorable
Consejo
Superior
Universitario
en
octubre
noviembre,
respectivamente.
1971
Se inici el Plan de Reestructuracin de la Facultad de Ingeniera,

PLAN DEREST, que incluy la aplicacin de un Pensum Flexible que
permite la adaptacin al avance tecnolgico, a las necesidades de
desarrollo productivo del pas, as como a la vocacin de los
estudiantes.
1974
Se cre la Unidad de Ejercicio Profesional Supervisado para todas las

carreras.
1975
Fueron creados los estudios de Postgrado en Ingeniera de Recursos

Hidrulicos, en tres opciones: Calidad de Agua, Hidrologa e
Hidrulica.
1976
Se cre la Escuela de Ciencias que se encarga de atender la etapa

bsica de las diferentes carreras de Ingeniera.
1980
Se establecieron dentro de la Escuela de Ciencias las carreras de

Licenciatura en Matemtica Aplicada y de Licenciatura en Fsica
Aplicada.
1984
Fue creado el Centro de Estudios Superiores de Energa y Minas que
12
inici con estudios de hidrocarburos, exploracin y explotacin

minera, geotecnia, pequeas centrales hidroelctricas e investigacin
geotrmica. Cuenta con el apoyo del Ministerio de Energa y Minas,
la Organizacin Latinoamericana de Energa (OLADE), y los pases
de Mxico, Venezuela, Brasil, Honduras, Nicaragua, Repblica
Dominicana y Hait.
1989
Se cre la carrera de Ingeniera Electrnica, a cargo de la Escuela de

Ingeniera Mecnica Elctrica.
1994
Se cre la unidad acadmica de Servicio de Apoyo al Estudiante y de

Servicio de Apoyo al Profesor (SAE-SAP), que presta apoyo a los
estudiantes por medio de la ejecucin de programas de orientacin
en el plano acadmico, administrativo y social y para facilitar la labor
docente y de investigacin de los profesores.
1995
Se expande la cobertura acadmica de la Escuela de Postgrado con

los nuevos estudios a nivel de Maestra en Sistemas de Construccin
y en Ingeniera Vial.
1996
Se expande nuevamente la cobertura de la Escuela de Postgrado con

los estudios de Maestra en Sistemas de Telecomunicaciones.
2007
Se crea la carrera de Ingeniera Ambiental.
2009
El consejo de Acreditacin de ACAAI (Agencia Centroamericana de

Acreditacin de Programas de Arquitectura y de Ingeniera) otorg a
la carrera de Ingeniera Qumica (23/7/2009) y de Ingeniera Civil
(27/11/2009) la acreditacin, ya que los programas de dichas carreras
demostraron altos niveles de calidad.
1.2.3.
Misin
Formar profesionales en las distintas reas de la ingeniera que, a travs

de la aplicacin de la ciencia y la tecnologa, conscientes de la realidad nacional
13
y regional, y comprometidos con nuestras sociedades, sean capaces de

generar soluciones que se adapten a los desafos del desarrollo sostenible y los
retos del contexto global.
1.2.4.
Visin
Somos una Institucin acadmica con incidencia en la solucin de la

problemtica nacional, formando profesionales en las distintas reas de la
Ingeniera, con slidos conceptos cientficos, tecnolgicos, ticos y sociales,
fundamentados en la investigacin y promocin de procesos innovadores
orientados hacia la excelencia profesional.
1.2.5.
Polticas
Formar, adecuadamente, los recursos humanos dentro del rea tcnicocientfica que necesita el desarrollo de Guatemala, dentro del ambiente
fsico natural, social econmico, antropolgico y cultural del medio que lo
rodea, para que pueda servir al pas eficiente y eficazmente como
profesional de la ingeniera.
Proporcionar al estudiante de Ingeniera en los diferentes niveles

acadmicos, las facilidades y oportunidades necesarias para que obtenga
tanto la formacin bsica que le sirva de fundamento para cualquier
especializacin tcnico-cientfica, como conocimiento sobre tecnologas
aplicadas al medio y, tambin, una mentalidad abierta a cualquier cambio
y adaptacin futura.
Proporcionar al estudiante la suficiente formacin cientfica general, en el

conocimiento y aplicaciones de las ciencias fsico-matemticas y en
14
tecnologa moderna; en el sentido ms amplio de la ingeniera, como la

ciencia y arte de utilizar las propiedades de la materia y las fuentes de
energa, para el dominio de la naturaleza, en beneficio del hombre.
Estructurar una programacin adecuada que cubra el conocimiento terico

y la aplicacin de las disciplinas bsicas de la ingeniera.
Proporcionar al estudiante experiencia prctica de las situaciones

problemticas que encontrar en el ejercicio de su profesin.
Capacitar a los profesionales para su autoeducacin, una vez egresen de

las aulas.
Utilizar mtodos de enseanza-aprendizaje que estn en consonancia con

el avance acelerado de la ciencia y la tecnologa.
Fomentar la investigacin y el desarrollo de la tecnologa y las ciencias.

Intensificar las relaciones con los sectores externos del pas vinculados
con las diversas ramas de la Ingeniera, no slo con el fin de conocer mejor sus
necesidades, sino para desarrollar una colaboracin de mutuo beneficio.
1.2.6.
La
Facultad
de
Ingeniera
est
constituida
por
una
estructura
organizacional funcional, siendo la junta directiva dirigida por el decano de la

facultad la autoridad ms alta, aunque est subordinada al Consejo Superior
Universitario.
15
Integran la Facultad de Ingeniera:
Escuelas Facultativas
Centros
Departamentos y
Unidades Acadmico-administrativas.
El Centro de Investigaciones de Ingeniera
El Centro de Clculo e Investigacin Educativa
La Biblioteca Ing. Mauricio Castillo C.
La Unidad de Ejercicio Profesional Supervisado, EPS
La Unidad de Servicio de Apoyo al Estudiante y de apoyo al profesor,

SAE-SAP.
Adicionalmente
conforman
la
Facultad
las
unidades
de
apoyo
administrativo a la funcin docente y de investigacin que dependen de la

Secretara, as como las unidades de administracin general.
La Junta Directiva de la Facultad de Ingeniera para octubre del 2011 est
compuesta por:
Decano
Ing. Alfredo Enrique Beber Aceituno
Vocal I
Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco
Vocal II
Ing. Miguel ngel Dvila Caldern
Vocal III
Br. Juan Carlos Molina Jimnez
Vocal IV
Br. Mario Maldonado Muralles
Vocal V
16
Secretario Acadmico
1.3.
Centro de investigaciones de ingeniera (CII)

El Centro de Investigaciones de Ingeniera de la Universidad de San
Carlos de Guatemala es una institucin encargada de prestar servicio a los

estudiantes de la facultad de ingeniera, empresas pblicas y privadas,
mediante la realizacin de diferentes estudios y ensayos de laboratorio segn
los laboratorios con los que cuenta.
1.3.1.
Ubicacin
Edificio CII y T-5, Facultad de Ingeniera, Universidad de San Carlos de

Guatemala (USAC), Ciudad Universitaria, zona 12. Edificio T5, Nivel 2. Tel.
(502) 2418-9115. Fax (502) 2418-9121.
1.3.2.
Historia
El Centro de investigaciones de ingeniera fue creado con el fin de integrar

todos los laboratorios de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de San
Carlos de Guatemala. A continuacin se detalla su historia:
1963
El Centro de Investigaciones de Ingeniera se crea por Acuerdo

del Consejo Superior Universitario.
1959
Se une el laboratorio de Qumica al Centro de investigaciones.
1962
Se adiciona al CII el laboratorio de Microbiologa Sanitaria.
1965
Se agrega al CII, el Laboratorio de Anlisis de Aguas de la

Municipalidad de Guatemala.
1977
Se establecen las unidades de Investigacin en Fuentes no

Convencionales de Energa y Tecnologa de Construccin de la
Vivienda.
17
1978
Se crea el Centro de Informacin para la Construccin (CICON),

el cual se encuentra adscrito al CII.
1980
La Facultad de Arquitectura y la Unidad de Tecnologa de la

Construccin de Vivienda se unen para organizar el Programa de
Tecnologa para los Asentamientos Humanos, del cual se
generaron mltiples relaciones nacionales e internacionales.
1997
Se adhiere al CII la Planta Piloto de Extraccin Destilacin, cuyo

funcionamiento como apoyo tanto a la investigacin como a la
prestacin de servicios se inici en la dcada de los 90s.
1999
Se incrementa notablemente la participacin del CII en los

Programas de Investigacin que se encuentran vigentes en el
pas, as como la vinculacin internacional.
2007
Se inicia la ampliacin en estructura del CII, con la construccin

del 3er nivel del edificio T-5 y de un edificio en el rea de
prefabricados; adems de la remodelacin y modernizacin de
los laboratorios de qumica en el edificio T-5, las cuales son
inauguradas en el 2008.
2009
Se crea el Laboratorio de Investigacin en Extractos Vegetales,

LIEXVE, antes Planta Piloto de Extraccin-Destilacin, como parte
de la Seccin de Qumica Industrial.
Se crea adems la Planta Piloto de Extraccin de Biodiesel en
dicho laboratorio.
En agosto se crea la Seccin de Topografa y Catastro.
En octubre se crea la Seccin de Tecnologa de la Madera.
2011
Se espera la aprobacin para la creacin de la Unidad de

Seguridad Industrial Ocupacional como parte de la Seccin de
Gestin de la Calidad.
18
1.3.3.
Misin
Investigar alternativas de solucin cientfica y tecnolgica para la

resolucin de la problemtica cientfico-tecnolgica del pas en las reas de
ingeniera, que estn orientados a dar respuesta a los problemas nacionales;
realizar estructuras y productos terminados de diferente ndole; impartir cursos y
laboratorios afines a las Escuelas de la Facultad de Ingeniera, desarrollar
programas de formacin profesional, tcnicos de laboratorio y operarios
calificados; realizar inspecciones, evaluaciones, expertajes y prestar servicios
de asesora tcnica y consultora en reas de la ingeniera; actualizar, procesar
y divulgar informacin tcnica y documental en las materias con la ingeniera.
1.3.4.
Visin
Desarrollar investigacin cientfica como el instrumento para la resolucin

de problemas de diferentes campos de la ingeniera, orientada a optimizacin
de los recursos del pas y a dar respuesta a los problemas nacionales; impartir
docencia de los recursos y laboratorios afines a las Escuelas de la Facultad de
Ingeniera; contribuir al desarrollo de la prestacin de servicios de Ingeniera de
alta calidad
cientfico tecnolgica para todos los sectores de la sociedad
guatemalteca; colaborar en la formacin profesional de ingenieros y tcnicos;

propiciar la comunicacin con otras entidades que realizan actividades afines,
dentro y fuera de la repblica de Guatemala, dentro del marco definido por la
Universidad de San Carlos de Guatemala. Mantener el liderazgo en todas las
reas de Ingeniera a nivel nacional e internacional y centroamericano, en
materia de investigacin, anlisis y ensayos de control de calidad, expertaje,
asesora tcnica y consultora, formacin de recurso humano, procesamiento y
divulgacin de informacin tcnica y documental, anlisis, elaboracin y
aplicacin de normas.
19
1.3.5.
Polticas
El Centro de Investigaciones de Ingeniera, bsicamente da seguimiento a

lo establecido por la Universidad de San Carlos de Guatemala, en cuanto
apoyar el cumplimiento de las polticas de investigacin, extensin y docencia
como funcin primordial para la obtencin de resultados positivos para el
desarrollo del pas, segn est indicado en el punto segundo del Acta 48-91, de
la sesin celebrada por el Consejo Superior Universitario con fecha 25 de
octubre de 1991.
Existe
vinculacin
con
organismos
regionales,
instituciones
de
investigacin y normalizacin y con organizaciones tcnicas cientficas a nivel

mundial.
Con propsitos del cumplimiento del Programa de Investigacin se ha
establecido una relacin directa con el Consejo Coordinador e Impulsor de la
Investigacin de la Universidad de San Carlos de Guatemala (CONCIUSAC)
cuyo ejecutor es la Direccin General de Investigacin de la Universidad de San
Carlos de Guatemala (DIGI) y con el Sistema Nacional de Ciencia y Tecnologa
(SINCYT), el cual es ejecutado por la Secretara del Consejo Nacional de
Ciencia y Tecnologa (CONCYT). Miembros del equipo de trabajo del Centro de
Investigaciones de Ingeniera participan en las actividades de estas dos
instituciones.
Los programas de docencia se ejecutan mediante prcticas de laboratorio,
con apoyo a diferentes Escuelas de la Facultad de Ingeniera y otras facultades
y la promocin en la realizacin de trabajos de tesis, tanto para estudiantes de
los niveles de pre-grado como para estudiantes de la Escuela Regional de
Ingeniera Sanitaria.
20
1.3.6.
Funcin
Fomentar y contribuir a la realizacin de estudios e investigaciones en

diferentes reas de ingeniera, en especial aquellos que ataen a la evaluacin
y mejor utilizacin de los recursos del pas, y que estn orientados a dar
respuestas a los problemas nacionales.
Realizar programas docentes en reas de su competencia para colaborar
en la formacin de profesionales y tcnicos y promover la realizacin de
trabajos de tesis en sus laboratorios.
Colaborar en el adiestramiento de tcnicos de laboratorio y en la
formacin de operarios calificados, especialmente en los campos de la
construccin y la ingeniera sanitaria.
Realizar anlisis y ensayos de comprobacin de calidad de materiales y
productos de diversa ndole, en reas de su competencia.
Realizar inspecciones, evaluaciones, expertaje y prestar servicios de
asesora, tcnica y consultora en materia de su competencia.
Actualizar, procesar y divulgar la informacin tcnica y documental en las
materias afines, en especial en el campo de la tecnologa de los Asentamientos
Humanos.
Todas las secciones que forman parte del CII participan en las actividades
de investigacin, servicio, docencia y extensin que realiza el Centro como
ejecutor de las polticas de la USAC, asimismo, para atender la demanda
cuenta con personal profesional y tcnico en los diferentes campos, para
21
realizar expertajes, asesoras, ensayos de comprobacin, control de calidad y

otros.
Las secciones del Centro son las siguientes:
Gestin de la Calidad
Concretos, Agregados, Aglomerantes y Morteros
Qumica y Microbiologa Sanitaria
Metrologa Elctrica
Qumica Industrial
Metales y Productos Manufacturados
Mecnica de Suelos
Tecnologa de Materiales
CICON (Centro de Informacin a la Construccin)
Estructuras
Topografa y Catastro
Tecnologa de la Madera
Unidad de Seguridad Industrial Ocupacional (en formacin)
1.3.7.
El Centro de Investigaciones de Ingeniera (CII) est constituido por una

estructura organizacional funcional y un organigrama vertical. El CII depende
de: Secretaria Adjunta, Facultad de Ingeniera y de la Universidad de San
Carlos de Guatemala.
El organigrama del Centro de Investigaciones se muestra a continuacin
en la figura 2.
22
Figura 2.
Organigrama del Centro de Investigaciones de Ingeniera
Fuente: Seccin de Gestin de la Calidad del CII.
23
24
2.
2.1.
FASE DE SERVICIO TCNICO PROFESIONAL
Situacin actual de la Seccin de Concretos, Aglomerantes y

Morteros del CII
Para realizar el diagnstico de la situacin actual de la seccin, se
utilizaron las siguientes herramientas:
Entrevista no estructurada
Entrevista estructurada

La entrevista no estructurada se realiz con los laboratoristas de la
SECAM y fue el punto de partida para realizar la entrevista estructurada y la

lista de verificacin.
2.1.1.
Entrevista estructurada
Se realiz una entrevista a la Inga. Silvia Mejicanos, jefe de la Seccin de

Concretos, Aglomerantes y Morteros (en adelante se abreviar a SECAM) y
laboratoristas para encontrar los puntos dbiles de la seccin y as poder tener
un diagnstico de la situacin actual de la seccin (ver apndice 1).
25
2.1.2.
Por medio de la lista de verificacin realizada a la Jefe de la SECAM se

recolect informacin que ayud a tener ms clara la situacin actual de la
seccin respecto a la gestin de la calidad. Adems se respald esta
informacin con un anlisis de las fallas de proceso de ensayo de compresin
de cilindros por medio de un Diagrama de Pareto (ver apndice 3 y 4).
2.1.3.
Diagrama de causa y efecto
Por medio de la informacin obtenida en las entrevistas y en la lista de

verificacin y se pudo detectar el bajo control de la calidad que existe en la
elaboracin de los ensayos. Las tcnicas de anlisis de causa en el diagnstico
de la Seccin de Concretos, Aglomerantes y Morteros son las siguientes:
Mtodo (procedimientos)
Mano de obra (personal)
Maquinaria y equipo
Materiales
Medio ambiente (condiciones en instalaciones)
Mediciones
El problema encontrado en la elaboracin del ensayo de compresin de
cilindros de concreto por medio del diagrama de Pareto (ver apndice 3 y 4) es

que existen frecuentes fallos en las mediciones de los cilindros en la
elaboracin del ensayo, esto provoca que baje la confiabilidad en el resultado
del ensayo.
26
La baja confiabilidad se refiere a la poca consistencia de los resultados

debido a que las mediciones no son estables. Las mediciones se utilizan para
calcular el esfuerzo de compresin que es el dato que nos da el resultado final
del ensayo. Se describen las causas del problema en la figura 3.
Figura 3.
Fuente: elaboracin propia.
Conclusin: debido a los fallos frecuentes en las mediciones de los

cilindros de concreto en la elaboracin del ensayo se presenta el efecto de baja
confiabilidad en los resultados del los ensayos. Por medio del diagrama causaefecto se identifica la causa raz del problema y este es la falta de control de la
calidad de los procedimientos.
27
2.1.4.
Descripcin del ensayo de compresin de cilindros de

concreto
Se utilizan cilindros de concreto colado en posicin vertical, con longitud

igual a 2 veces su dimetro. En el caso del laboratorio experimental de
ingeniera, se utilizan cilindros estndar de 15x30 cm, a menos que las
especificaciones del proyecto indiquen el uso de moldes cilndricos de
dimensiones distintas a las descritas anteriormente. Cuando el tamao mximo
nominal del agregado grueso sea mayor de 50mm, es necesario cribar y
eliminar el material mayor a 50mm.
A continuacin se describen los pasos en orden que se dan para realizar
el ensayo:
a)
Encender la olla para diluir a 160 C, 30 minutos antes de iniciar el ensayo

como se presenta a continuacin en la figura 4.
Figura 4.
Olla para diluir azufre
Fuente: http://www.imcyc.com. Consultado el 10 de mayo de 2010.
28
b)
Remover la humedad almacenada durante el curado, en la superficie del

cilindro a ensayar, con un pao hmedo, 1 hora antes de ser ensayado
como se presenta a continuacin en la figura 5.
Figura 5.
Remocin de la humedad
c)
Medir el dimetro del cilindro, arriba, en el centro y abajo anotando los

resultados en el formato CII-FO-02. Se presenta a continuacin en la
figura 6 un ejemplo de esta medicin.
Figura 6.
Medicin del cilindro de concreto
29
d)
Pesar el cilindro y anotar el resultado en el formato CII-FO-02 tal como se

observa en la figura 7.
Figura 7.
Pesado del cilindro
e)
Limpiar el molde para nivelacin de cilindros. La figura 8 muestra como se

efecta la limpieza del cilindro.de concreto antes de la nivelacin con
azufre.
Figura 8.
Limpieza del molde para la nivelacin del cilindro
30
f)
Nivelar el cilindro con azufre en estado lquido como se presenta a

continuacin en la figura 9.
Figura 9.
Nivelacin del cilindro con azufre
g)
Engrasar el molde y los extremos del cilindro con aceite. En la figura 10 se

observa como efectuar el engrasado del molde para cilindros de concreto.
Figura 10.
Engrasado del molde
h)
Colocar el cilindro en la base vertical y deslice lentamente hasta llegar a la

base horizontal. La figura 11 describe esta accin.
31
Figura 11.
Colocacin del cilindro en la mquina de ensayo
i)
Inspeccionar si se encuentra bien colocado el cilindro dentro de la

mquina de ensayo de compresin. El cilindro debe estar centrado tal
como se observa en la figura 12.
Figura 12.
Inspeccin de la colocacin del cilindro
j)
Aplicar la carga a una velocidad alta girando el mando central en direccin

de las agujas del reloj hasta el instante que inicie a girar la aguja del
manmetro. En la figura 13 se observa un ejemplo de este procedimiento.
32
Figura 13.
Aplicacin de la carga sobre el cilindro
k)
Girar el mando central lentamente en contra de las agujas del reloj hasta
que alcance una velocidad de compresin constante de 1,3 mm/min.,
hasta que falle el espcimen, como se observa a continuacin en la figura
14.
Figura 14.
Falla del cilindro
l)
Calcular el esfuerzo del cilindro con las formulas siguientes y anotarlos. En

la figura 15 se detalla cmo realizar el clculo del esfuerzo.
33
Figura 15.
Clculo del esfuerzo
m)
Anotar los resultados calculados y obtenidos durante el ensayo, como se

observa en la figura 16.
Figura 16.
Anotacin de los resultados
34
2.1.4.
Diagrama de flujo del ensayo
El diagrama de flujo de operaciones muestra la secuencia cronolgica de

todas las operaciones, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar
en el ensayo de compresin de cilindros de concreto a fin de saber cules son
los costos ocultos del procedimiento debido a demoras, traslados y
almacenamientos temporales. Para tener un control de calidad en la
elaboracin del ensayo se debe contar con un adecuado diagrama de flujo de
operaciones.
Antes de que sea posible mejorar el proceso de realizacin del ensayo
conviene elaborar un diagrama de operaciones que permita comprender
perfectamente los problemas, y determinar en qu reas existen las mejores
posibilidades de mejoramiento.
A continuacin en la figura 17 se presenta el diagrama de flujo para el
ensayo de compresin de cilindros de concreto realizado en la SECAM:
35
Figura 17.
Diagrama de flujo del ensayo de compresin de cilindros de

concreto
36
Continuacin de la figura 17.
37
38
39
40
41
42
43
2.2.
Procedimientos del ensayo de compresin de cilindros de concreto

Para un control de la calidad del ensayo, los procedimientos deben estar
debidamente documentados, adems la SECAM debe contar con otros

documentos necesarios para poder implementar un sistema de gestin de la
calidad.
2.2.1.
Lista maestra de documentos
Actualmente la SECAM no cuenta con todos los procedimientos

documentados para la realizacin de los ensayos.
Los documentos con los que cuenta la seccin se presentan en la tabla I
siguiente:
44
Tabla I.
Lista Maestra de documentos actual
Cdigo del
Nombre del
Documento
documento
Versin
Documentos
Asociados
Estado actual
En
uso
CII-FO-01
Formato
Versin: 01
proporcionados por el
interesado
de
datos
para
el
ensayo
CII-FO-02
Versin: 01
Formato de toma
de datos obtenidos
por el laboratorista
para el ensayo
CII-FO-03
Formato de clculo
Versin: 01
de ensayos
CII-IT-07-01
Instruccin de
Trabajo de
Compresin de
Morteros
CII-IT-07-02
Instruccin de
trabajo de peso
especifico
Fuente: seccin de Gestin de la Calidad del CII.
45
Obsoleto
2.2.2.
Propuesta de lista maestra de documentos
Debido a que la SECAM busca acreditar el ensayo de compresin de

cilindros de concreto bajo la Norma COGUANOR NTG /ISO/IEC 17025, es
necesario contar con un sistema documental. Esto se solicita para poder tener
una base de control de la calidad del ensayo.
Todo el personal del centro puede participar en la recopilacin, anlisis e
integracin de borradores del Sistema Documental
para su revisin y
aprobacin final, por las autoridades correspondientes.

Es responsabilidad de la coordinacin del sistema de calidad, velar por el
cumplimiento de los requisitos de este procedimiento cada vez que se apruebe
la creacin o cambio en un documento.
Es responsabilidad de la Direccin la aprobacin de los documentos del
Sistema de Gestin de la Calidad.
Para identificar manuales, procedimientos y todos los documentos de la
SECAM se utilizar un cdigo alfanumrico, estructurado de la siguiente
manera:
USAC- CII - XX - YY - ZZZ
En la tabla II se explica el significado de cada uno de los elementos del
cdigo alfanumrico.
46
Tabla II.
USAC
Cdigo alfanumrico para documentos

Universidad
de
San
Carlos
de
Guatemala
CII
Centro de Investigaciones de
Ingeniera
XX
rea (Direccin, Gestin, Tcnica,

Seccin, Etc.)
YY
Tipo de documento (procedimiento.

registro, manual, instruccin, plan,
mtodo, formato, etc.)
ZZZ
Centena corresponde a sub rea del

sistema documental, etc; las decenas
y unidades son correlativas (001,
002,003....n)
Fuente: seccin de Gestin de la Calidad del CII.
En la tabla III se detalla cada una de las abreviaturas utilizadas para los
documentos en el CII segn el cdigo alfanumrico.
47
Tabla III.
Cdigos de tipos de documento
Cdigo alfabtico
Tipo de documento
MA
Manual
PR
Procedimiento
IN
Instruccin
RG
Registro
PL
Plan
MT
Mtodo de trabajo
FO
Formato
EN
Ensayo
DG
Documentos Generales
PO
Poltica
Fuente: Seccin de Gestin de la Calidad del CII.
Se utilizarn tres dgitos correlativos a partir de uno y cuando el mismo es

menor que mil, se le colocaran ceros a la izquierda. Por ejemplo: 001. Se
mantiene un correlativo por tipo de documento y sub-rea funcional u operativa,
a la que pertenece el documento; se identifica la sub-rea por medio de la
centena, y su nmero correlativo del 01 al 99.
A continuacin en la tabla IV se detallan los documentos que deben
elaborarse en la SECAM, para que el ensayo de compresin de cilindros de
concreto cuente con una adecuada gestin de la calidad.
48
Tabla IV.
Propuesta de lista maestra de documentos para el ensayo
CDIGO
DOCUMENTO
USAC-CII-CO-RG-001
Organigrama
USAC-CII-CO-PR-001
Procedimiento para elaboracin del ensayo
USAC-CII-CO-PR-002
Uso de mquina de compresin
USAC-CII-CO-PR-003
Introduccin de trabajo del ensayo a

compresin de cilindros de concreto
USAC-CII-CO-FO-001
Formato toma de datos
USAC-CII-CO-FO-002
Formato memoria de ensayos
USAC-CII-CO-FO-003
Formato de comit de calidad
USAC-CII-CO-FO-004
Formato para personal suplente
USAC-CII-CO-FO-005
Solicitud de cambio de documento
USAC-CII-CO-FO-006
Formato para copias controladas
USAC-CII-CO-FO-007
Formato de listado maestro de documento
USAC-CII-CO-FO-008
Formato de calendario de revisiones
USAC-CII-CO-FO-009
Contrato de confidencialidad para el cliente
USAC-CII-CO-FO-010
USAC-CII-CO-FO-011
USAC-CII-CO-FO-012
USAC-CII-CO-FO-013
USAC-CII-CO-FO-014
Contrato de confidencialidad para el

empleado
Contrato de compromiso y pago
Oferta a clientes para el ensayo a
compresin de cilindros
Formato para registro de muestras
Notificacin de subcontratacin de ensayos y
calibraciones
49
Continuacin de la tabla IV.
USAC-CII-CO-FO-015
Formato para el registro de laboratorios

subcontratados
USAC-CII-CO-FO-016
Formato para el registro de proveedores
USAC-CII-CO-FO-017
Encuesta de satisfaccin al cliente
USAC-CII-CO-FO-018
Formato para el registro de quejas
USAC-CII-CO-FO-019
Formato para el control de acciones correctivas
USAC-CII-CO-FO-020
Formato para el control de acciones preventivas
USAC-CII-CO-FO-021
Formato para el control de accesos a los registros
USAC-CII-CO-FO-022
Nombramiento de auditor de calidad
USAC-CII-CO-FO-023
Formato de notas de auditoras internas
USAC-CII-CO-FO-024
Formato de registros de revisiones

2.2.3.
Documentacin del procedimiento para el ensayo
Actualmente la seccin de concretos, aglomerantes y morteros, se

encuentra en una etapa de documentacin de procedimientos, paso necesario
para la acreditacin del ensayo de compresin de cilindros de concreto.
Se presenta en la figura 18 un formato sobre el cual se pueden elaborar
los procedimientos para la realizacin del ensayo de compresin de cilindros de
concreto.
50
Figura 18.
Formato para elaboracin de procedimiento
51
52
53
Debido a que la SECAM cuenta con instrucciones de trabajo para la

realizacin del ensayo de compresin de cilindros de concreto, pero el
procedimiento de elaboracin de este ensayo no se encuentra documentado, a
continuacin en la figura 19 se muestra una propuesta de dicho procedimiento.
54
Figura 19.
Procedimiento para el ensayo de compresin de cilindros de

concreto
55
56
57
58
59
Fuente: elaboracin propia
60
2.3.
Control de la calidad del personal

La direccin del laboratorio debe asegurar la competencia de quienes
operan los equipos y mquinas, realizan los ensayos, evalan los resultados y
firman los informes de ensayo y los certificados de calibracin. Al emplear
personal en formacin, se debe proveer una supervisin apropiada.
El personal que realiza tareas especficas debe estar calificado sobre la
base de una educacin, formacin y experiencia apropiadas, as como de
habilidades demostradas, segn sea requerido. El proceso de seleccin debe
asegurar que se cumplan dichos requerimientos.
2.3.1.
Requisitos tcnicos
Adems de los requisitos que se solicitan para la contratacin del personal

de parte de la Universidad de San Carlos los aspirantes a puesto de
laboratorista de la SECAM deben poseer los conocimientos en:
Ensayos de agregados fino y grueso
Ruptura de cilindros
Extraccin de testigos
Lectura de martillo esclermetro
Diseo practico de mezcla y morteros
Conocimiento de software para administracin, calculo, y dibujo de obras

civiles
Estar certificado en la norma ASTM C 1077
61
2.3.2.
Evaluacin del personal
Un control de la calidad del ensayo adecuado incluye el verificar que los

requisitos tcnicos de competencia para la realizacin del ensayo se cumplan
no solamente en lo escrito sino en la prctica.
Por ello se deben realizar evaluaciones peridicas hacia los laboratoristas,
estas deben ser de dos tipos: de competencia tcnica y de desempeo laboral.
2.3.2.1.
Evaluacin de competencia tcnica
Esta evaluacin se debe realizar antes de la contratacin de algn

aspirante al puesto de laboratorista y tambin peridicamente al personal que
labora en la SECAM. Se recomienda que se lleve a cabo en un periodo de 6
meses una evaluacin tcnica.
La persona a evaluar deber elaborar uno de los ensayos que se realizan
en el SECAM y el encargado de supervisar dicha evaluacin ser el jefe de los
laboratoristas.
Si el laboratorista resulta competente en su evaluacin se le entregar un
certificado que lo compruebe y que pueda utilizar como meritos. Pero si el
resultado
fuera
negativo,
ser
necesario
capacitar
al
trabajador.
La
administracin del CII decidir qu tipo de capacitacin recibir, si ser interna

o en una institucin externa.
A continuacin se presenta en la figura 20 un formato de evaluacin de
competencia tcnica.
62
Figura 20.
Formato de evaluacin de competencia tcnica
63
64
2.3.2.2.
Evaluacin de desempeo laboral
Los factores a evaluar, van orientados, no slo hacia la evaluacin del

desempeo
laboral,
sino
que
pretenden
evaluar
simultneamente
las
competencias tcnicas y conductuales requeridas para el desempeo del

empleado en el laboratorio.
Esta herramienta pretende lograr verificar el grado de capacitacin que el
personal necesita, sus puntos dbiles, sus fortalezas y si falta motivacin en la
realizacin del trabajo.
Se elabor un formato para la realizacin de la evaluacin de desempeo
laboral basndose en las responsabilidades y labores listadas en la descripcin
del puesto. Las preguntas que se plantean en dicho formato han sido tomadas
segn los elementos esenciales de la descripcin de puestos y tambin a partir de
observaciones directas sobre el puesto y de conversaciones directas con el
supervisor inmediato.
A continuacin en la figura 21 se presenta el formato de evaluacin de
desempeo laboral.
65
Figura 21.
Formato de evaluacin de desempeo laboral
66
67
68
69
70
2.3.2.3.
Registro de los entrenamientos, revisiones y

supervisiones del personal
Para poder realizar las evaluaciones anteriores se debe capacitar

peridicamente al personal y es muy importante llevar un control de los
entrenamientos, revisiones y supervisiones que se le realizan ya que slo as se
llega a saber si el trabajador esta capacitndose y aprovechando los
entrenamientos que se le estn proporcionando. Tambin es importante para l
trabajador pues los entrenamientos le servirn para su hoja de vida.
A continuacin se presenta la figura 22 que presenta ficha que deber
agregar al archivo personal del trabajador, junto con su currculo y diplomas.
71
Figura 22.
Ficha de registro de los entrenamientos, revisiones y

supervisiones del personal
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE INGENIERIA

Hoja de registro de los entrenamientos, revisiones y supervisiones del personal
Fecha:
NOMBRE:
REVISOR:
AREA:
CARGO:
UBICACIN:
CARGO:
FIRMA
FOTO
ENTRENAMIENTO
FECHA
REVISIONES
TIPO DE ENTRENAMIENTO RESULTADO

B
FECHA
TIPO DE REVISIN
RESULTADO
B
Observaciones:
72
FECHA
SUPERVICIONES
TIPO DE
SUPERVI
RESULTADO
SIN
B
M
2.3.3.
Descripcin de puestos
Como parte del control del personal y como requisito para la Seccin de
Concretos, Aglomerantes y Morteros al buscar sta la acreditacin bajo la
Norma COGUANOR NTG /ISO/IEC 17025 de los ensayos que all se realizan,
debe contar con un documento que contenga una descripcin de roles y un
resumen de los componentes de los puestos.
Segn Mondy y Noe, en su libro Administracin de Recursos Humanos
(1997): la descripcin de puestos es un documento que proporciona
informacin acerca de las tareas, deberes y responsabilidades del puesto. Las
cualidades mnimas aceptables que debe poseer una persona con el fin de
desarrollar un puesto especfico se contienen en la especificacin del puesto.
Debido a que la seccin necesita de personal calificado y con capacitacin
en la realizacin de ensayos, es necesario contar con la descripcin de los
puestos, ya que as se tendr claro que se requiere exactamente de la persona
que trabaja actualmente o de quien desea contratar.
La Norma ISO COGUANOR 17025 dice lo siguiente referente a la
descripcin de puestos: el laboratorio debe mantener actualizadas las
descripciones de los puestos de trabajo del personal administrativo, tcnico y de
apoyo clave involucrado en los ensayos o en las calibraciones.
Las descripciones de los puestos de trabajo pueden ser definidas de
muchas maneras. Como mnimo, se debera definir lo siguiente:
Las responsabilidades con respecto a la ejecucin de los ensayos;
Las responsabilidades con respecto a la planificacin de los ensayos o de

las calibraciones y a la evaluacin de los resultados;
73
Las responsabilidades para informar las opiniones e interpretaciones;
Las responsabilidades con respecto a la modificacin de los mtodos y al

desarrollo y la validacin de nuevos mtodos;
La experticia y experiencia requeridas;
Las cualificaciones y los programas de formacin;
Las obligaciones administrativas.

A continuacin se presenta la figura 23 que muestra un formato donde se
deber elaborar la descripcin de puesto.
74
Figura 23.
Formato de descripcin de puestos y funciones
75
76
Se elabor adems la descripcin de los puestos existentes en la seccin.

Una vez establecida la descripcin del trabajo, se puede iniciar el reclutamiento,
las citas, y la evaluacin en el trabajo, aquellos responsables del reclutamiento
deben desarrollar adems un perfil que ayude a otros a buscar la persona
apropiada para el trabajo.
El perfil de puesto considerar no solo las competencias necesarias que
demanda la descripcin del trabajo, sino tambin las cualidades que hacen
posible que una persona encaje en el equipo que ya se ha establecido.
A continuacin en la figura 24 y 25 se presenta la descripcin de puestos
del personal la SECAM.
77
Figura 24.
Descripcin de puesto de jefe de seccin
78
79
Figura 25.
Descripcin de puesto de laboratorista
80
81
2.4.
Control de la maquinaria y equipos

El equipo para la elaboracin de los ensayos no cuenta con un control
sobre su utilizacin, dndose muchas veces el caso que es prestado a

personas ajenas a la SECAM y sin los conocimientos tcnicos necesarios para
su utilizacin.
La maquinaria y equipo carece adems de una ficha tcnica que detalle la
caracterstica de la maquinaria y equipo.
2.4.1.
Estado actual del equipo
Segn lo indicado por los trabajadores aunque peridicamente se da el

mantenimiento a la maquinaria y equipo no existe un programa contino de
mantenimiento, con fechas precisas establecidas.
El listado de equipo encontrado es el siguiente:
Vernier Inex
9 Buretas de vidrio
5 Buretas de plstico
4 Conos de Abraham
Calibrador de partculas planas
Broca de diamante
6 Recipientes para peso ligero
2 Deformometros para mdulo de Poisson
12 Baln 500ml
5 Baln 1000ml
8 Vickers (distintas medida 400ml, 200ml, 250ml, 2000ml, 600ml)

82
6 Cucharas
5 Aceiteras
3 Probetas de Vidrio
4 Martillos de hule
Cortador de metal
30 Moldes para cilindros
Vernier Surtek
3 Esptulas
2 Cangrejos
5 Metros
Sierra
Martillo de hierro
Tamices de una gran cantidad de grosores como (1 1/2, 1, 3/4, 1/2, 3/8,
1/4, 4, No. 12)
La maquinaria utilizada es la siguiente:
Listado de maquinaria
Mquina para ensayo de compresin de cilindros de concreto
Mquina de los ngeles
Olla para derretir azufre
Mquina extractor de ncleos
Recipiente para contenido de aire del concreto fresco
Horno Pequeo
Mquina para ensayo de briquetas
Tamizadora de Agregado fino
Tamizadora agregado grueso
Horno de convencin Forzada
83
2 Balanzas digitales OHAUS
Balanza digital Wildcat
Balanza Anloga OHAUS
Balanza Anloga SOILDTEST
2.4.2.
Control para la utilizacin del equipo
Para evitar que personas ajenas a la SECAM utilicen el equipo y que los
laboratoristas se responsabilicen del equipo que estn utilizando se ha
elaborado una hoja para el control de la utilizacin del equipo. As solamente las
personas autorizadas por un superior podrn tener acceso al equipo de
medicin. Adems se har responsable por cualquier dao en el equipo.
A continuacin se presenta la figura 26 que muestra el formato de control
del equipo de medicin de la SECAM.
84
Figura 26.
Hoja de control para la utilizacin de equipo de medicin

Hoja de control para la utilizacin del equipo
Marca:
Modelo:
No. Serie:
REGISTRO
Nombre
Seccin
Fecha
Hora
Firma
Aprobado por:
Firma
Observaciones
OBSERVACIONES
2.4.3.
Fichas tcnicas de la maquinara y equipo
La maquinaria y equipo necesita tener una ficha individual donde se

presenten sus caractersticas, marca, fabricante y una breve descripcin. Esto
sirve de mucho para cuando se necesita reparar o comprar equipo similar.
Se elabor la ficha tcnica tomando fotografas de la maquinara y equipo
y buscando informacin sobre sus caractersticas por observacin directa y
preguntando a los laboratoristas sobre el estado del equipo.
85
Figura 27.
Ficha tcnica del equipo: aceitera
86
Figura 28.
Ficha tcnica del equipo: baln 500 ml
87
Figura 29.
Ficha tcnica del equipo: broca de diamante
88
Figura 30.
Ficha tcnica del equipo: bureta de vidrio
89
Figura 31.
Ficha tcnica del equipo: bureta de plstico
90
Figura 32.
Ficha tcnica del equipo: calibrador de partculas planas
91
Figura 33.
Ficha tcnica del equipo: cangrejo
92
Figura 34.
Ficha tcnica del equipo: cono de Abraham
93
Figura 35.
Ficha tcnica del equipo: cortador de metal
94
Figura 36.
Ficha tcnica del equipo: cuchara
95
Figura 37.
Ficha tcnica del equipo: deformador para modulo de Poisson
96
Figura 38.
Ficha tcnica del equipo: esptula
97
Figura 39.
Ficha tcnica del equipo: martillo de hierro
98
Figura 40.
Ficha tcnica del equipo: martillo de hule
99
Figura 41.
Ficha tcnica del equipo: metro
100
Figura 42.
Ficha tcnica del equipo: molde para cilindro
101
Figura 43.
Ficha tcnica del equipo: probeta de vidrio
102
Figura 44.
Ficha tcnica del equipo: recipiente para peso ligero
103
Figura 45.
Ficha tcnica del equipo: sierra
104
Figura 46.
Ficha tcnica del equipo: tamiz
105
Figura 47.
Ficha tcnica del equipo: vernier Inex
106
Figura 48.
Ficha tcnica del equipo: Vernier Surtek
107
Figura 49.
Ficha tcnica del equipo: vicker
108
Figura 50.
Ficha tcnica del equipo: balanza anloga OHAUS
109
Figura 51.
Ficha tcnica del equipo: balanza anloga SOILTEST
110
Figura 52.
Ficha tcnica del equipo: balanza digital OHAUS
111
Figura 53.
Ficha tcnica del equipo: balanza digital OHAUS 2
112
Figura 54.
Ficha tcnica del equipo: balanza digital Wildcat
113
Figura 55.
Ficha tcnica del equipo: horno de convencin forzada
114
Figura 56.
Ficha tcnica del equipo: horno pequeo
115
Figura 57.
Ficha tcnica de la mquina de los ngeles
116
Figura 58.
Ficha tcnica de la mquina extractor de ncleos
117
Figura 59.
Ficha tcnica de la mquina para ensayo de briquetas
118
Figura 59.
Ficha tcnica de la mquina para ensayo de compresin de

cilindros de concreto
119
Figura 60.
Ficha tcnica de la olla para derretir azufre
120
Figura 61.
Ficha tcnica del recipiente para contenido de aire del

concreto fresco
121
Figura 62.
Ficha tcnica de la tamizadora agregado grueso
122
Figura 63.
Ficha tcnica de la tamizadora de agregado fino.
123
2.4.4.
Ficha de mantenimiento de la maquinaria y equipo
Como resultado del trabajo diario, la maquinaria y el equipo se desgastan,

la fiabilidad de los dispositivos de seguridad puede verse alterada y pueden
realizarse actuaciones inseguras que llegaran a convertirse en hbitos cuando
no se controlan debidamente. Por tanto es de importancia que se lleve a cabo
un programa de mantenimiento acorde a cada instalacin o equipo en
particular.
Las inspecciones o revisiones de seguridad tienen por objetivo principal
identificar aquellos fallos o desviaciones de lo previsto que pueden ser
generadores de riesgos. Las fichas de mantenimiento de la maquinaria y equipo
son parte del control de calidad que se debe tener en un laboratorio de
ensayos.
Por todo lo anterior se presenta en la figura 64 un formato de una ficha de
mantenimiento, la cual deber ser llenada por la persona que brinda el servicio
de mantenimiento.
124
Figura 64.
Ficha de mantenimiento

FICHA DE MANTENIMIENTO
NO.
NOMBRE:
AREA:
UBICACIN:
FALLOS MAS FRECUENTES
Fallos
Posibles Causas
Proveedor:
Telfono:
Soluciones
Observaciones:
mail:
Direccin:
2.5.
Control estadstico de la calidad

Para monitorear si aparecen tendencias que reflejen variacin en los
procesos de medicin en el ensayo que permitan alertar de forma temprana, se

necesita contar con un control estadstico de la calidad.
En todo ensayo realizado existe variacin de los resultados. Esto es
debido a las diferencias en la materia prima e insumos, los distintos grados de
habilidad de los laboratoristas y otros factores lo cual provocan variabilidad.
125
Es imposible eliminar la variacin de los resultados del ensayo de

compresin de cilindros de concreto pero se debe determinar si estos estn
dentro del rango tolerable de variacin que evite que se originen problemas y si
no es as, encontrar en donde estn las fallas cuando se elabora el ensayo.
Los diagramas de diagnstico de causas de los errores que podran
llamarse herramientas para asegurar la calidad, son las siguientes:
Diagrama de Pareto
Diagrama de Ishikawa, o diagrama de causa y efecto
Hoja de control
Grfica de control
Histograma
La Norma COGUANOR NGR ISO/IEC 17025:2005 seala: El laboratorio
debe tener procedimientos de control de la calidad para monitorizar la validez

de los ensayos y de las calibraciones ejecutados. Los datos resultantes deben
ser registrados en forma tal que se puedan detectar las tendencias y, cuando
sea factible, se deben aplicar tcnicas estadsticas para la revisin de los
resultados (Norma COGUANOR NGR ISO/IEC 17025:2005 Aseguramiento de
la calidad de los resultados del ensayo y calibracin. Inciso 5.9.1)
2.5.1.
Diagrama de Pareto
Cuando se detectan errores en los resultados de los ensayos entonces se

deber de realizar un estudio estadstico para determinar que est causando
estas fallas. Por medio de esta herramienta estadstica se pueden detectar que
est provocando fallas en el ensayo.
126
Los datos de las fallas en el ensayo se obtendrn solamente por medio de

observacin e inspeccin, adems los laboratoristas debern informar de
cualquier falla que se presente inmediatamente al supervisor, de este modo se
recopilaran los datos necesario para la elaboracin del diagrama de Pareto.
(Ver apndice 3).
El diagrama de Pareto se debe elaborar de la siguiente manera:
Cuantificar los factores que afectan la variacin en los resultados

(materiales, personal, maquinara, ambiente) y sumar los efectos parciales
hallando el total.
Reordenar los elementos de mayor a menor.
Determinar el porcentaje de fallas en cada factor y calcular el porcentaje

acumulado del total para cada elemento de la lista ordenada.
Trazar un grfico de barras con los porcentajes de fallas de cada factor
Trazar un grfico lineal representando el porcentaje acumulado.
Realizar un anlisis del diagrama.

2.5.2.
Diagrama de causa y efecto
Por medio de este diagrama se podr observar ms claramente las

causas principales y secundarias de los errores en la realizacin de los ensayos
de compresin de cilindros de concreto y verificar que puede estar afectando el
aseguramiento de la calidad de los resultados del ensayo.
Para la realizacin de este anlisis se deber tener claro que problema es
el que se desea corregir encontrando sus causas. Todos los miembros de la
seccin deben ser los encargados de ayudar a elaborarlo tomando en cuenta
que factores pueden afectar los resultados del ensayo. Entre ellos estn:
127
Materiales
Mano de obra
Maquinara y equipo
Mtodo utilizado
Medio ambiente
Mediciones
Se deben tomar estos elementos y elaborar este diagrama que mostrar
donde se puede estar fallando en la realizacin del ensayo.
2.5.3.
Tabulacin de los datos del ensayo
Cuando se realiza un ensayo muchas veces el laboratorista utiliza una

hoja de papel en blanco para colocar los resultados que obtuvo, pero esta
accin no presenta confiabilidad para los datos de los resultados del ensayo. Se
debe de tabular los datos ms importantes de los cilindros ensayados y de los
resultados en una tabla adecuadamente rotulada.
Por lo anteriormente mencionado se ha elaborado una tabla de
tabulacin de datos, que se presenta a continuacin en la figura 65.
128
Figura 65.
Hoja de tabulacin de datos del ensayo
129
2.5.4.
Hoja de control
Al realizar los ensayos se tendrn variaciones en las mediciones o en los

resultados de los ensayos de compresin de cilindros de concreto, el personal
de la SECAM debe buscar las causas.
Se debe de llevar una hoja o carta de control por tipo de producto
ensayado, es decir para que un espcimen sea ubicado en su respectiva hoja
de control de procesos debe poseer exactamente las mismas caractersticas,
dimensiones, materiales y fabricante, de forma que el valor esperado sea el
mismo.
Para ello se utilizar una hoja de toma de datos llamada hoja de control,
donde se colocarn los resultados de los ensayos de forma ordenada y se
escogern los datos que se desean comparar o verificar que se encuentren
dentro del rango permisible.
Se presenta a continuacin en la figura 66, un formato para elaborar la
hoja de control
130
Figura 66.
Formato para la hoja de control
131
2.5.5.
Grfico de control (X-R)
El grfico X-R ayuda a conocer si el proceso se encuentra dentro de las

especificaciones. Si hay una gran variacin en los resultados significa que el
proceso est fuera de control o en otras palabras que existen variables
asignables o atribuibles que estn ocasionando una variacin.
Procedimiento de elaboracin del Grfico X - R es el siguiente:
a)
Seleccionar la caracterstica que se desea controlar: dimetro, longitud,

rea, etc.
b)
Se debe calcular la media (x) de las 30 mediciones previas divididas en 15

subgrupos. Se calcula el rango (r) de cada subgrupo, siendo R=dato
mayor dato menor. Se debe calcular la media de los subgrupos del
rango.
c)
Se calculan los lmites de control de 3 (tres medidas en cada muestra)

aplicando las siguientes frmulas:
Lnea central: x
Lmite de control superior X = x+2.66r
Lmite de control inferior X = x-2.66r
Lnea central: r
Lmite de control superior R = 3.267r
Lmite de control inferior R = 0
132
d)
Graficar
e)
Analizar los datos y modificar los lmites en caso de que haya puntos fuera
de los lmites. Analizar los promedios y las amplitudes de cada muestra
con relacin a los lmites de control. Ajustar los lmites eliminando los
puntos que se encuentran fuera de los lmites y volviendo a calcular estos
ltimos.
Se presenta en la figura 67 y 68, el formato para la elaboracin de la hoja
de control x y r.
133
Figura 67.
Formato para la elaboracin del grfico de control (x)
134
Figura 68.
Formato para la elaboracin del grfico de control (r)
135
2.5.6.
Histograma
El histograma es una representacin grfica de una o varias variables. Por

lo que es adecuada para modelar el comportamiento de una variable del
ensayo. Podra ser la altura, dimetro, resistencia, peso del cilindro de concreto.
Pero especialmente se debe utilizar para representar los resultados del ensayo.
Como control de calidad se puede utilizar este diagrama para verificar la
frecuencia en que los cilindros de concreto ensayados cumplieron con la
resistencia que el cliente deseaba.
Se deber elaborar de la siguiente forma:
Primero se deber elaborar una tabla donde se recopilen todos los datos
del cilindro, la resistencia obtenida en el ensayo y la frecuencia observada,
esta puede expresarse en porcentaje.
Luego se elaborar la grfica en donde el eje horizontal contendr los

valores de la resistencia de los cilindros ensayados de una misma
muestra.
El eje vertical mostrar la frecuencia en que se obtuvo determinado valor

de resistencia.
En la figura 69 que se encuentra a continuacin se presenta el formato
para elaborar el histograma.
136
Figura 69.
Formato para la elaboracin del histograma
137
2.5.7.
Anlisis e interpretacin de grficos de control
Las herramientas estadsticas propuestas son de vital importancia para un

adecuado control de calidad de los resultados de los ensayos de compresin de
cilindros de concretos, pero de nada servirn sino se analizan o no se sabe
interpretar los grficos.
Se deber elaborar un informe escrito donde se interprete los resultados
del estudio estadstico de la calidad realizado al ensayo, detallando cada una de
las
herramientas
utilizadas,
la
interpretacin
de
las
grficas,
las
recomendaciones a partir de lo analizado y conclusiones del estudio.

Este informe deber presentarse al jefe de la SECAM para su revisin y
aprobacin. Una vez aprobado el informe deber realizarse una reunin con
todos los miembros de la seccin para detallar las mejoras a realizarse y
proponer el cronograma de trabajo para realizar las mejoras propuestas.
2.5.8.
Costos de implementacin de los controles de calidad
Aunque la implementacin de los controles de calidad propuestos en este

documento tiene un costo, este es menor que el que se tendr por los errores
en los ensayos y dao en el equipo por falta de controles de calidad apropiados.
Para elaborar la documentacin recomendada para contar con un sistema
de gestin de la calidad en la SECAM la seccin de gestin de la calidad del
centro de investigaciones de ingeniera ayudar a elaborar la mayora de estos
documentos.
138
A continuacin se presenta la tabla V que contiene los costos de

implementacin de los controles de calidad de los procedimientos del ensayo de
compresin de cilindros de la SECAM.
Tabla V.
Costos de implementacin de controles de la calidad
Implementacin
Costos materiales y equipo
Costos personal
Aprobacin y
3 Computadoras Q 19 500,00
elaboracin de
1 Impresora Q 60,00
diarias por 6 meses.
Procedimientos
Cartuchos de tinta Q 450,00
1 Profesional Q 5000,00
Instrucciones de
Hojas
trabajo
(aproximado)
Formatos
Artculos de Oficina Q 600,00 al mes
Fichas Tcnicas
(aproximado)
Costo total nico de
Costo
Q 21 400,00
seguimiento:
de
papel
horas
de
trabajo
250,00 al mes
2 Auxiliares
Q 2500,00
Evaluaciones
tcnicas y de
competencia del
personal.
Total
total
Q 10 000,00 al mes
El tipo de cambio a dlar aproximado de Q 7,71 por 1$
139
de
140
3.
3.1.
FASE DE INVESTIGACIN
Antecedentes de desastres en la Seccin de Tecnologa de la

Madera y rea de Prefabricados
La Seccin de Tecnologa de la Madera instalada en el rea de
Prefabricados fue creada recientemente (octubre de 2009) y en este corto

tiempo en que ha estado en funcionamiento, no ha ocurrido algn incidente de
consideracin debido a desastres naturales, igualmente en los ltimos diez
aos, no han ocurrido desastres naturales de consideracin en el rea de
Prefabricados de la Universidad de San Carlos de Guatemala, esto segn
entrevista directa realizada al Jefe de la Seccin de Gestin de la calidad del
CII.
No existe un registro de accidentes en CII, por lo que segn esta
entrevista se pudo establecer que los accidentes ocurridos en los ltimos aos
fueron los siguientes:
Cada de un muro prefabricado, un estudiante estuvo a punto de ser

lastimado, pero el tringulo de la vida que se formo al caer la pared en la
estructura de al lado salvo cualquier percance mayor. Ninguna persona
presente en el lugar utilizaba equipo de seguridad por negligencia del
catedrtico el cual se neg a utilizar el equipo adecuado.
Cada de una amoladora sobre el pie de un estudiante igualmente en el

rea de prefabricados, con lo que este se lastimo el mismo por no portar
los zapatos de seguridad apropiados.
141
3.2.
Tipos de desastres a los que est expuesta la Seccin de

Toda institucin est expuesta a diferentes tipos de desastres ya sea
naturales o de naturaleza laboral, por lo que es de vital importancia contar con

un plan de contingencia que permita la reduccin de los mismos. Los siguientes
tipos de desastres es a los que esta expuesta la Seccin de Tecnologa de La
Madera.
3.2.1.
Por ubicacin geogrfica
La Universidad de San Carlos Guatemala, as como todo el pas de

Guatemala est ubicada en un rea geogrfica altamente expuesta a
fenmenos:
a)
Geoestructurales: como terremotos, deslizamientos y hundimientos.
b)
Hidrometeorolgicos:
como
tormentas,
huracanes,
inundaciones
sequas.
c)
Socionaturales: en los cuales el ser humano tiene un papel etiolgico o

antropognico, como la variabilidad y cambio climtico.
d)
Sociotecnolgicos: como contaminacin y mal manejo de desechos

peligrosos, deterioro ambiental, mal uso de recursos naturales que
histricamente han provocado serios daos en las personas, la
infraestructura y los medios de vida de los guatemaltecos en general.
142
3.2.2.
Por actividad de la seccin
Los desastres a los que est expuesta la Seccin de Tecnologa de la

Madera a causa de las actividades que realiza son:
a)
Incendio
Esto es debido a que se trabaja con material altamente combustible,
adems el edificio que alberga la Seccin de Tecnologa de la Madera no

cuenta con extintores clase A o alguna proteccin contra incendios.
En el rea de trabajo, reas comunes y pasillos se almacenan materiales
entre 2 y 3 metros por lo que se establece que el riesgo de de incendio se
incrementa, haciendo que se lleve a cabo con mayor facilidad la propagacin
del fuego y dificultando el ataque del mismo.
Al igual un agravante ms es la falta de sealizacin de rutas de
evacuacin,
salidas
de
emergencia,
prohibiciones,
precauciones,
obligatoriedades y equipo contra incendios es casi inexistente.

La ruta de evacuacin no existe en el rea de Prefabricados, solamente se
tiene una idea general por parte de los empleados y auxiliares que desarrollan
sus actividades dentro del centro, de hacia dnde dirigirse en caso de cualquier
imprevisto.
143
b)
Accidentes laborales
En la Seccin de Tecnologa de la Madera se realizan actividades en
donde se ve involucrado el personal, el estudiantado y profesorado de la

facultad de ingeniera. A continuacin se presentan los actos inseguros que
generalmente se realizan:
La maquinaria y equipo es utilizada por estudiantes que no estn

debidamente autorizados ni capacitados para su uso.
Se hace caso omiso a las seales de seguridad establecidas en el rea de

trabajo.
Los trabajadores no utilizan el equipo de seguridad necesario para realizar

su trabajo.
Durante la ejecucin de los trabajos en madera, muchas veces se realizan

bromas entre los trabajadores.
Las mquinas e instalaciones se reparan en forma provisional solamente.
Las posturas al realizar un trabajo en especial o en el momento de

manejar cargas pesadas con los brazos no son adecuadas.
Falta de concentracin al momento de desarrollar los diferentes trabajos.
144
Las condiciones inseguras son propias de la Seccin de Tecnologa de la

Madera del CII, es decir estn en funcin de las condiciones fsicas con las
que cuente y el nivel de descuido que tenga, entre ella se cuentan:
Algunas rejas estn cerradas con cadenas y candado, obstruyendo una

posible salida de emergencia.
No se cuenta con un rea de almacenaje adecuada para los residuos de

madera (ver anexo 7).
Inexistencia de sistema de aviso o alarma general en caso de riesgo.
Falta de orden y limpieza por parte del departamento de mantenimiento.

(Ver anexos 6, 7 y 8).
Escasa sealizacin reas de peligro.
Mala distribucin del equipo de trabajo.
3.3.
Diseo del plan de contingencia

El
plan
de
contingencia
cuenta
con
procedimientos
especficos
preestablecidos de prevencin, coordinacin, alerta, movilizacin y respuesta

ante la ocurrencia o inminencia de un evento particular para el cual se tiene
escenarios definidos.
Este tiene como objetivo el tomar acciones coordinadas y aplicadas
integralmente destinadas a prevenir, controlar, proteger y evacuar a las
personas que se encuentran en el rea de Prefabricados donde se pudiera
145
generar
la
emergencia.
Consiste
en
procedimientos
especficos
de
coordinacin, alerta, movilizacin y respuesta ante la inminencia u ocurrencia

de un evento particular de desastre para el cual se tiene escenarios definidos,
asimismo los planos de los accesos, sealizacin de rutas de escape, zonas
seguras externas, equipos contra incendio.
3.3.1.
Informacin general
El plan de contingencia que se disea para ser aplicado en la Seccin de

Tecnologa de la Madera del Centro de Investigaciones de Ingeniera (CII) de la
Universidad de San Carlos de Guatemala,
Por medio de este se pretende establecer lineamientos para dar respuesta
a emergencias reduciendo de esta forma las posibles consecuencias de
desastres o accidentes laborales y proteger a las personas e instalaciones.
Es de suma importancia contar con un documento en el cual
se
especifiquen por escrito las acciones que debern llevarse a cabo antes y al
surgir alguna emergencia,
Para que las personas que puedan verse afectadas ante un desastre
sepan cmo actuar y como deben coordinarse para reducir al mnimo las
consecuencias que puedan deben saber cuando, como, donde, quin y qu
hacer ante una situacin de emergencia, en relacin a la gravedad de la
situacin y a los recursos con los cuales se disponga hasta la llegada de ayuda
externa.
146
El plan de contingencia est dirigido a la salvaguardar la vida de personas

y disminuir las consecuencias de un siniestro, a travs de un conjunto de
medidas encaminadas a facilitar la proteccin de las personas involucradas en
situaciones que pueden poner en peligro la seguridad del personal de la
Seccin de Tecnologa de la Madera.
Entre las acciones tomar ante situaciones extremas que contempla el plan
de contingencias se encuentran:
Acciones de prevencin: medidas para evitar que sucedan estas

situaciones
Acciones de preparacin y mitigacin: para disminuir los efectos negativos

de estas situaciones.
Acciones de emergencia: a tomar en cuanto suceda lo extraordinario.
Acciones de contingencia: destinadas a que mientras dure esta situacin

extraa, afecte lo menos posible al desarrollo del trabajo ordinario. Son
procedimientos alternativos a los normales.
Acciones de recuperacin: una vez desaparece la situacin, destinadas a

recuperar las acciones normales de funcionamiento.
3.3.2.
Instituciones que rigen los planes de contingencia
En Guatemala la institucin que rige los planes de contingencia de las

instituciones pblicas es CONRED. Segn el Decreto Legislativo 109-96 Ley de
la Coordinadora Nacional para la Reduccin de Desastres en Guatemala,
CONRED la misma tiene como finalidad:
147
a)
Establecer los mecanismos, procedimientos y normas que propicien la

reduccin de desastres, a travs de la coordinacin interinstitucional en
todo el territorio nacional.
b)
Organizar, capacitar y supervisar a nivel nacional, regional, departamental,

municipal y local a las comunidades, para establecer una cultura en
reduccin de desastres, con acciones claras antes, durante y despus de
su ocurrencia, a travs de la implementacin de programas de
organizacin, capacitacin, educacin, informacin, divulgacin y otros
que se consideren necesarios.
c)
Implementar en las instituciones pblicas su organizacin, polticas y

acciones para mejorar la capacidad de su coordinacin interinstitucional
en las reas afines a la reduccin de desastres de su conocimiento y
competencia e instar a las privadas a perseguir idnticos fines;
d)
Elaborar planes de emergencia de acuerdo a la ocurrencia y presencia de

fenmenos naturales o provocados y su incidencia en el territorio nacional;
e)
Elaborar planes y estrategias en forma coordinada con las instituciones

responsables para garantizar el restablecimiento y la calidad de los
servicios pblicos y lneas vitales en casos de desastres
Por lo tanto rige la correcta creacin de un plan de contingencia para
cualquier institucin a nivel nacional. Y a su vez segn el inciso b)

anteriormente expuesto deben implementar su organizacin, polticas y
acciones en las instituciones pblicas como:
Bomberos voluntarios de Guatemala
Bomberos municipales de Guatemala
Hospitales Nacionales
Municipalidades
148
Por lo tanto CONRED es la encargada de regir y asesorar los planes de

contingencia que se implementen en estas instituciones.
En relacin al Instituto Guatemalteco de Seguridad Social, este solamente
contempla la seguridad laboral e industrial la cual no tiene relacin directa con
los desastres.
Algunas de las finalidades de la CONRED son establecer mecanismos,
procedimientos y normas que propicien la reduccin de los desastres, a travs
de la coordinacin interinstitucional en todo el territorio nacional.
Tambin la CONRED debe organizar, capacitar y supervisar a nivel
nacional, municipal y local, a las comunidades para establecer una cultura de
reduccin de desastres, con acciones claras antes, durante y despus de su
ocurrencia a travs de la implementacin de programas
de organizacin,
capacitacin, educacin, informacin, divulgacin y otros que se consideren

necesarios
3.3.3.
Legislacin guatemalteca
Entre las normas y reglamentos guatemaltecos que tienen que ver con la
seguridad personal e industrial se encuentra el Marco Normativo legal de la
seguridad y salud en Guatemala de la Constitucin de la Repblica de
Guatemala. En el Cdigo de Trabajo por mandato constitucional se toca el tema
de la seguridad e higiene laboral de manera ms especfica, esta Ley
corresponde al Decreto 14-41 del Congreso de la Repblica de Guatemala.
149
3.3.4.
Plan de contingencia
Actualmente la Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de

Guatemala cuenta con un Comit de Seguridad de la Facultad. El responsable
de este comit es el Ingeniero Oswin Melgar, Jefe de la Seccin de Control de
la Calidad del Centro de investigaciones. Ese comit tiene la responsabilidad de
establecer el plan de emergencia, asignar personal para integrar los equipos de
trabajo, distribuir y orientar sobre el plan entre todo el personal de la Facultad.
Por lo que el primer paso para poner en marcha el plan de contingencia es
ponerse en contacto con dicho comit, esto con el objetivo de contar con el
apoyo necesario y lograr una completa visin de lo que puede ocurrir; cmo
evitar que ello ocurra; o bien, que al no ser evitable, que ste cause el menor
dao posible.
El aspecto ms importante de la organizacin de emergencias es la
creacin y entrenamiento de brigadas.
a)
Jefe de brigada
Sus funciones son:
Comunicar inmediatamente a la alta direccin de la ocurrencia de

una emergencia.
Verificar si los miembros de las brigadas estn suficientemente

capacitados y entrenados para una emergencia.
Estar al mando de las operaciones para enfrentar la emergencia

cumpliendo con las direcciones encomendadas por el comit de
seguridad.
150
b)
Subjefe de brigada
Reemplazar al jefe de brigada en caso de ausencia y asumir las mismas
funciones establecidas.
A continuacin en la figura 70 se presenta el organigrama de la brigada de
emergencia de la Seccin de Tecnologa de la Madera.
Figura 70.
Organigrama de brigada en caso de emergencias
151
3.3.4.1.
Sismo
Antes de que suceda un sismo la brigada en caso de emergencias deber

estar preparada realizando las siguientes funciones:
Deber contar con un mnimo de conocimiento bsico acerca de primeros

auxilios. (Este fue impartido a los trabajadores el 6 de agosto del 2010, ver
fase de docencia y anexo 10).
Revisar peridicamente el establecimiento para cerciorarse de que las

estanteras no tienen objetos arriba de estas que puedan caer ante un
movimiento.
Verificar peridicamente que no hayan obstculos en la ruta de

evacuacin.
Tener a la mano los nmeros de telfono de los bomberos, polica, Cruz

Roja y mdicos.
Ubicar y sealizar las zonas de seguridad y las rutas de evacuacin. (ver

sealizacin de rutas de evacuacin, inciso 3.4.1. de este captulo).
Realizar simulacros de evacuacin en caso de terremotos, con el fin de

instruir a las personas sobre las medidas a tomar y determinar si el plan
de emergencia es efectivo.
152
Cuando suceda un sismo, la brigada en caso de emergencia ayudar a

evacuar el edificio y guiar a las personas a lugares seguros previamente
establecidos.
Despus de sucedido el sismo, las personas que componen la brigada en
caso de emergencia debern:
Examinar si hay heridos y proveer los primeros auxilios.
Verificar si hay personas atrapadas o desaparecidas y notificarlos

inmediatamente al jefe de la brigada.
Verificar lneas de agua y electricidad y cerrar los circuitos de energa

elctrica para evitar posibles incendios.
Verificar daos al edificio y problemas potenciales de seguridad durante

los movimientos ssmicos secundarios.
3.3.4.2.
Incendio
La brigada en caso de emergencia deber prepararse con antelacin ante

cualquier emergencia que se puede presentar. Para ello es necesario que
realice las siguientes funciones:
Revisar que los extintores de incendio estn en buenas condiciones y la

carga no est vencida.
Se deber solicitar una inspeccin del departamento de Bomberos

Municipales o Voluntarios anualmente.
153
Se orientar al personal y estudiantes sobre el manejo de extintores. (Este

fue impartido a los trabajadores el 6 de agosto del 2010, ver anexo 9). La
Oficina del Director del CII se encargar de coordinar la reparacin de
deficiencias elctricas por el personal autorizado o la contratacin de un
electricista.
El plan de emergencia deber ser distribuido a todos los empleados. Este

ser revisado y ser enmendado segn sea necesario.
Celebrar simulacros por lo menos 1 vez al ao, planeado y ejecutado bajo

la supervisin del comit de seguridad de la facultad y si es posible del
departamento de bomberos.
Revisar peridicamente la instalacin elctrica de edificio.

Si se presenta un incendio en las instalaciones de la seccin de
Tecnologa de la Madera la brigada contra incendios deber:
Alertar inmediatamente al Jefe de Brigada sin provocar pnico a las

personas que se encuentran dentro del edificio y lugares cercanos a este.
Tan pronto se haya notificado del incendio o de la presencia de humo, se

deber proceder a desalojar a estudiantes y personal.
Si el incendio es pequeo, tratar de apagarlo con un extintor. Si el fuego

es de origen elctrico no intentar apagarlo con agua sino con los extintores
de tipo C colocados dentro de las oficinas.
154
Si el fuego tiende a extenderse, llamar a los bomberos y seguir sus

instrucciones.
Al arribo de la compaa de Bomberos informar sobre las medidas

adoptadas y las tareas que se estn realizando, entregando el mando a
los mismos y ofreciendo la colaboracin de ser necesario.
3.3.4.3.
Accidentes laborales
La brigada en caso de emergencia tambin deber cumplir una funcin

importante en caso de que ocurra un accidente laboral.
Todos los empleados debern realizar las siguientes instrucciones para
evitar que se realicen actos inseguros y para asegurarse que las condiciones
inseguras no causen un accidente.
Para evitar actos inseguros es necesario:
Utilizar las mquinas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y slo
en aquellos trabajos para los que han sido diseadas, aunque fuera
posible la realizacin de otros.
Utilizar dispositivos de proteccin que obliguen a la accin simultnea de

las dos manos. Mandos sensitivos a dos manos.
Cargar o transportar pesos pegndolos al cuerpo y en posicin erguida.
Alzar y transportar cargas con ayuda de otras personas.
155
Disminuir el peso de las cargas.
Colocar los tiles y dems medios de trabajo al alcance de la mano.
Para mejorar las condiciones inseguras en el rea de trabajo es necesario:
Proteger la parte cortante de las mquinas y herramientas con resguardos

mviles o mviles con enclavamiento, resguardos regulables o retrctiles.
Usar los equipos de proteccin individual que sean necesarios en cada

operacin (guantes, bata, zapatos punta de acero, utilizar gafas
protectoras contra la proyeccin de virutas y polvo de madera).
Eliminar la suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y

obstculos contra los que se pueda tropezar.
Ordenar las herramientas en paneles o cajas, y los materiales que se

necesitan para trabajar (piezas, envases, etc.). Cada cosa en su sitio y un
sitio para cada cosa.
Marcar y sealar los obstculos que no puedan ser eliminados.
Mantener las vas de acceso y los pasos perfectamente iluminados.
Antes de comenzar a trabajar, realizar un control visual para detectar

defectos reconocibles en la maquinara.
Llevar a cabo un examen peridico de las instalaciones elctricas y del

material elctrico por personal especializado.
156
No utilizar, hasta que las revise un especialista, maquinaria o herramientas

elctricas que han sufrido un golpe fuerte o han sido afectadas por la
humedad.
No trabajar con iluminacin inadecuada o escasa.
Efectuar el mantenimiento adecuado en maquinaria y herramientas.
Tener buena ventilacin natural en el rea de trabajo.
Utilizar equipos respiratorios de proteccin individual si no fuera posible o

fuese insuficiente la extraccin localizada.
Revisar peridicamente el estado y el funcionamiento de los equipos de

proteccin.
Cambiar los equipos defectuosos o caducados.

Cuando se suscite un accidente laboral, algn miembro de la brigada en
caso de emergencia deber llamar inmediatamente a los bomberos voluntarios

o municipales para trasladar al herido al centro hospitalario ms cercano. (Ver
apndice 5)
Brindar los primeros auxilios al accidentado (La capacitacin sobre

primeros auxilios fue impartido a los trabajadores de la Seccin de
Tecnologa de la Madera, el 6 de agosto del 2010, ver fase de docencia).
Poner inmediatamente al corriente de la situacin al jefe de la brigada.
157
Luego de que el accidentado ha sido trasladado al centro hospitalario la

brigada en caso de emergencia deber:
Levantar un reporte del accidente ocurrido
Dar parte al seguro social para si es necesario se suspenda al trabajador
Verificar el rea del accidente para estudiar y corregir la causa que lo

provoc.
3.4.
Implementacin plan de contingencia

Para implementar el plan de contingencia, se debe iniciar con una
distribucin de este documento a todos los trabajadores de la Seccin de

Tecnologa de la Madera, para que se puedan informar sobre este.
Luego se debe capacitar y elaborar un cronograma para poner en marcha
el plan de contingencia. El jefe de la seccin ser el encargado de realizar la
convocatoria y de planificar la capacitacin.
3.4.1.
Sealizacin de rutas de evacuacin
Se debe iniciar con sealar la ruta de evacuacin, los puntos de reunin y

las salidas de emergencia, ya que esta sealizacin es crucial para cualquier
tipo de evento inesperado.
Se presenta en la figura 71 una propuesta de sealizacin de la ruta de
evacuacin para la seccin de tecnologa de la madera, a continuacin se
presenta la sealizacin del rea interna.
158
Figura 71.
Ruta de evacuacin, interior del edificio
Se presenta en la figura 72 la ruta de salida que se debe tomar a la salida

del edificio de la seccin.
Figura 72.
Ruta de evacuacin, rea externa
159
3.4.2.
Costo de implementacin del plan de contingencia
Los costos de implementacin del plan de contingencia para la Seccin de

Tecnologa de la Madera se presentan a continuacin en la tabla VI.
Tabla VI.
Costo de implementacin del plan de contingencia
Implementacin
Costos materiales y equipo

Impresora Q 600,00
Elaboracin,
impresin
divulgacin
de
documento
Plan
de Contingencia
4 horas diarias por 6
Cartuchos de Tinta Q meses

1 Profesional Q 5000,00
450,00
Hojas de Papel Q 250,00
Fotocopias Q 250,00
Encuadernado Q 300,00
Material de oficina
Q 300,00
Total de Q 2150,00
Sealizacin
de
Ruta
de de PVC de 20*30 cms. con el
evacuacin
Costos personal
4 Placas elaborada en sustrato

indicativo de Flecha de ruta de
evacuacin
Q 52,00 cada una
Total Q 208,00
160
al mes.
Continuacin de la tabla VI.

Botiqun
de
emergencia
Alcohol,
gasa,
agua
curitas,
oxigenada,
algodn,
diclofenaco,
ibuprofeno,
aspirinas,
antidiarreico.
Q 350,00 (aproximado)
Placa
elaborada
sustrato
20*30
en
de
PVC
de
cms
con
el
indicativo de Botiqun
Q 52,00
Colocacin
extintores
de
3 extintores Q 450,00
Total Q 1350,00
3 placas elaboradas en
sustrato
20*30
de
PVC
de
cms.
con
el
indicativo de Extintores
Cada una Q 60,00
Total Q 180,00
Total
Costo total nico de:
Costos de seguimiento
Q 4290,00
mensual Q 5000,00

161
162
4.
4.1.
FASE DE ENSEANZA- APRENDIZAJE
Necesidades de capacitacin de los trabajadores de la Seccin de

Segn entrevistas no estructuradas y una entrevista estructurada (ver
apndice 5) realizada a los trabajadores de la Seccin de Tecnologa de la

Madera se lleg a la conclusin de que es necesario capacitar a los
trabajadores de esta rea en los temas siguientes:
Primeros auxilios
Uso de extintores
Planeamiento para desastres
Seguridad industrial en el establecimiento universitario
4.2.
Capacitaciones
Se organizaron capacitaciones para los empleados de la Seccin de
Tecnologa de la Madera junto con trabajadores de otras secciones y

departamentos de ingeniera, segn la necesidad de capacitacin que se
tuviese. Estas se organizaron en dos sesiones que cubrieron en total 4
mdulos. La primera fue impartida por oficiales de los Bomberos Voluntarios y
se abarcaron los primeros dos mdulos: primeros auxilios y uso de extintores.
La segunda jornada de capacitacin estuvo a cargo de personal de CONRED y
los mdulos que se abarcaron fueron: planificacin ante desastre y seguridad
industrial del establecimiento universitario.
163
4.2.1.
Mdulo 1: primeros auxilios bsicos
Entre los temas detectados como necesidad de capacitacin para los

trabajadores de la Seccin de Tecnologa de la Madera del Centro de
Investigaciones de Ingeniera, es el de primeros auxilios. Para poder brindar la
capacitacin se solicito al cuerpo de Bomberos Voluntarios su colaboracin
para realizar una induccin al respecto.
El procedimiento necesario para llevar a cabo la capacitacin se detalla a
continuacin:
a)
Se contact con el Mayor Williams de Len del cuerpo de Bomberos

Voluntarios de Guatemala, por medio del Ing. Oswin Melgar del Centro de
Investigaciones de Ingeniera.
b)
Se entreg una carta solicitando su participacin para la realizacin de la

capacitacin y se obtuvo una respuesta positiva. (Ver anexo 1).
c)
La convocatoria se realiz por medio de una circular dirigida a los jefes

de seccin del Centro de Investigaciones de Ingeniera para invitarlos a la
capacitacin. (Ver anexo 2).
d)
Se reserv el saln 202 del edificio T7 para que ah fuera impartida la

capacitacin.
e)
Se reserv una caonera y una laptop en la bodega del Centro de

f)
Se hicieron los preparativos para ofrecer un coffee break.
164
g)
La capacitacin se realiz el viernes 29 de octubre del 2010 y su duracin

fue de dos horas, fue impartida por el oficial Hermindo Cifuentes. (Ver
anexo 10).
h)
Al concluir la capacitacin se ofreci un coffee break a los asistentes.
i)
Se otorg a los asistentes una constancia de capacitacin en primeros

auxilios bsicos.
4.2.2.
Mdulo 2: uso de extintores
Este mdulo se imparti inmediatamente despus de que concluyera la

capacitacin sobre primeros auxilios. Para llevarlo a cabo se realiz la siguiente
lista de actividades:
a)
Se contact con el Mayor Williams de Len del cuerpo de Bomberos

Voluntarios de Guatemala, por medio del Ing. Oswin Melgar del Centro de
b)
Se entreg una carta solicitando su participacin para la realizacin del

taller y se obtuvo una respuesta positiva. (Ver anexo 1).
c)
La convocatoria se realiz por medio de una circular dirigida a los jefes de

seccin del Centro de Investigaciones de Ingeniera para invitarlos al
taller. (Ver anexo 2)
d)
Se reserv el parqueo de tierra atrs del edificio T7 para que se realizar

all el fuego controlado.
165
e)
Se prepar el material necesario para la realizacin del fuego controlado,

se consigui papel, cartn, madera, gasolina y diesel. El extintor se envi
recargar y revisar.
f)
El taller se realiz el viernes 29 de octubre del 2010 y fue impartido por el

oficial Hermindo Cifuentes. (Ver anexo 9).
4.2.3.
Mdulo 3: planeamiento para desastres
Como parte de las necesidades de capacitacin de los trabajadores de la

seccin de Tecnologa de la Madera del Centro de Investigaciones de
Ingeniera, se encuentra el planeamiento para los desastres. Para poder
capacitarlos se solicit la ayuda de miembros de CONRED para que impartieran
una charla relacionada con este tema.
Los pasos necesarios para poder tener esta capacitacin fueron los
siguientes:
a)
Por medio del Ing. Oswin Melgar, Jefe de Seccin de la Calidad del
Centro de Investigaciones de Ingeniera, se contact a CONRED.
b)
Se elabor una carta dirigida al Secretario Ejecutivo de CONRED el Ing.

Alejandro Maldonado invitando al personal de CONRED y se obtuvo una
respuesta positiva. (Ver anexo 4).
c)
Se realizaron preparativos para un coffe break.
166
d)
El da 5 de noviembre del 2010 de parte de CONRED se recibi la visita

del seor Fernn Eduardo Rosales Barillas, Coordinador de Procesos de
la Jefatura de la Direccin de Respuesta de SE-CONRED (ver anexo 3).
e)
Despus de realizar un recorrido por los edificios de Ingeniera, se efectu

una reunin en la cual el personal de CONRED plante las necesidades
existentes en la Facultad sobre el planeamiento para los desastres.
f)
Se ofreci un coffee break al personal de CONRED y a las personas que

asistieron a la charla.
4.2.4.
Mdulo 4: seguridad industrial del establecimiento

universitario
Como parte de la capacitacin hacia los trabajadores que laboran en el

Centro de Investigaciones, sobre la seguridad industrial en las reas de trabajo,
se solicito la ayuda de miembros de CONRED para un asesoramiento e
inspeccin sobre el estado en que se encuentra el establecimiento universitario.
El procedimiento que se utiliz para poder obtener el asesoramiento fue el
siguiente:
a)
Por medio del Ing. Oswin Melgar, Jefe de Seccin de la Calidad del
Centro de Investigaciones de Ingeniera, se contact a CONRED.
b)
Se elabor una carta dirigida al Secretario Ejecutivo de CONRED, el

Ingeniero. Alejandro Maldonado invitando al personal de la Coordinadora
para la Reduccin de Desastres CONRED para que visitaran la Facultad
de Ingeniera para brindar una induccin al personal que labora en ella
167
(ver anexo 4) y se obtuvo una respuesta positiva (ver anexo 5).

c)
A las 9:30 se inici un recorrido por los edificios que conforman la

Facultad de Ingeniera con el personal de CONRED, personal del Centro
de Investigaciones de Ingeniera y personal de mantenimiento. Se
sealaron en el recorrido los puntos dbiles del establecimiento
universitario, y las posibles rutas de evacuacin para la mitigacin de un
desastre. (Ver anexo 3).
d)
Se ofreci un coffee break al personal de CONRED y a las personas que

asistieron a la charla.
4.3.
Costo de capacitaciones
En la tabla VII se muestran los costos en que se incurri, para poder
brindar a los trabajadores de la Seccin de Tecnologa de la Madera la

capacitacin
Tabla VII.
Refrigerio
Costos de capacitacin
1 lb de Caf Q 25,00
2 lbs. de Azcar Q 10,00
4 magdalenas Q 150,00
Vasos, platos, tenedores y servilletas de papel
Q 120,00
Costo nico total de Q 305,00
168
Continuacin de la tabla VII
Instalaciones,
Recarga Extintor Q 150,00
Material y Equipo 1 galn de gasolina Q 35,00

utilizado
1 galn de diesel Q 32,00

20 libras de papel Q 50,00
Costo nico total de Q 267,00
Seguimiento
de 1 profesional 4 horas diarias Q 5000,00 al mes.
programa
de
Capacitaciones
169
170
CONCLUSIONES
1.
Para acreditar bajo la Norma COGUANOR NTG/ISO/IEC 17025 los

ensayos realizados en la Seccin de Concretos, Aglomerantes y Morteros
deben contar con controles de calidad. Se disearon controles de la
calidad para procedimientos, maquinaria, equipo y personal, aplicados al
ensayo de laboratorio Compresin de Cilindros de Concreto de la Seccin
de Concretos, Aglomerantes y Morteros del Centro de Investigaciones de
Ingeniera.
2.
La SECAM no realiza evaluaciones tcnicas y de desempeo laboral, las

cuales son necesarias para conocer las necesidades de capacitacin de
los trabajadores. Para medir las necesidades de capacitacin tcnica y de
formacin del personal se elaboraron los formatos de las evaluaciones del
desempeo laboral y de desempeo tcnico para el personal de la
seccin.
3.
Para
asegurar la calidad de los resultados de los ensayos se debe
realizar peridicamente un estudio de control estadstico de la calidad.

Para ello se han diseado formatos para la utilizacin de las herramientas
estadsticas que ayudan a analizar
e interpretar las fallas del
procedimiento y mejoras a realizarse en la elaboracin del ensayo de

compresin de cilindros de concreto.
171
4.
La Seccin de Tecnologa de la Madera del Centro de Investigaciones de

Ingeniera no contaba con un plan de contingencia ante desastres. Se
dise un plan de contingencia ante sismos, incendios y accidentes
laborales para la seccin, se sealaron las posibles rutas de evacuacin y
se calcularon los costos de implementacin.
5.
Por medio de una entrevista se observ la necesidad de capacitacin de

los trabajadores de la Seccin de Tecnologa de la Madera del Centro de
Investigaciones de la Facultad de Ingeniera en el tema de prevencin de
desastres. Por lo que se capacit a los trabajadores
auxilios, uso de extintores y seguridad industrial.
172
sobre primeros
RECOMENDACIONES
1.
Los jefes de las secciones del Centro de Investigaciones de Ingeniera

deben estar completamente comprometidos en todo proceso del
aseguramiento de la Calidad y certificacin del ensayo, otorgando toda la
ayuda posible tanto econmica como de recurso humano a las personas
que estn realizando dicha labor.
2.
El jefe de la Seccin de Tecnologa de la Madera debe organizar al

personal para que este coloque la sealizacin de ruta de evacuacin,
salidas de emergencia, puntos de reunin, ordene las bodegas y limpie el
material que se encuentra en lugar inadecuado en el rea de
prefabricados de la seccin.
3.
El jefe de la Seccin de Gestin de la Calidad debe programar la

realizacin del diplomado sobre Primeros Auxilios y Prevencin de
Desastres que imparten los Bomberos Voluntarios que tiene un total de 49
horas y un valor de Q 2000,00, para los trabajadores de la Seccin de
Tecnologa de la Madera y del Centro de Investigaciones de Ingeniera.
4.
El jefe de la Seccin de Concretos, Aglomerantes y Morteros debe junto

con su personal elaborar un programa de mantenimiento y calibracin de
la maquinara y equipo, asegurando que este se cumpla segn lo
establecido.
173
174
BIBLIOGRAFA
1.
CAZALI VILA, Augusto. Historia de la Universidad de San Carlos de

Guatemala: poca republicana 1821-1994. Guatemala: Universitaria,
1997. Tomo I y II.
2.
CHVEZ ROSAS, Elisa Patricia. Enseanza y capacitacin: camino hacia

el liderazgo. Mxico: Alfaomega, 2004. 421 p.
3.
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17025:2005. Guatemala: GOGUANOR, 2005. ICS. 03.120.20. 38 p.
4.
DESSLER, Gary; JUREZ VALERA, Ricardo Alfredo. Administracin de

recursos humanos: enfoque latinoamericano. 2 ed. Mxico: Pearson,
2004. 314 p.
5.
GIL LEMUS, Danilo Jos. Control estadstico de la calidad en la

elaboracin de piezas de hierro fundido. Trabajo de graduacin de
Ing. Industrial. Facultad de Ingeniera, Universidad de San Carlos de
Guatemala, 2004. 99 p.
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Mxico: McGraw-Hill, 2005. 421 p.
7.
HERNNDEZ, Alfonso Jos. Seguridad e higiene industrial. 3 ed. Mxico:

Limusa, 2001. 92 p.
175
8.
Instituto Mexicano del Concreto y del Cemento AC. El concreto en la obra:

problemas, causas y soluciones. [en lnea]. [ref. 10 de mayo 2010].
Disponible en Web:
<http://www.imcyc.com/ct2008/nov08/PROBLEMAS.pdf>.
9.
Ley de la Coordinadora Nacional para la Reduccin de Desastres de

Origen Natural o Provocado. Decreto legislativo 109-96. Guatemala:
CONRED, 1996. 6 p.
10. MONTGOMERY,
Douglas.
Control
estadstico
del
proceso
administracin de la calidad en manufactura y servicios. Mxico:

Panorama, 2002. 288 p.
11. PANIAGUA, Sergio; CRUZ, Luis Diego. Desastres y emergencias:
prevencin, preparacin y mitigacin. Costa Rica: Tecnolgica, 2002.
276 p.
12. TENNANT, Geoff. Six Sigma: control estadstico del proceso y
administracin de la calidad en manufactura y servicios. Mxico:
Panorama, 2002. 238 p.
176
APNDICES
Apndice 1.
Entrevista estructurada al Jefe de la SECAM
Apndice 2.
Apndice 3.
Defectos en las operaciones
Apndice 4.
Grfico de Pareto
Apndice 5.
Entrevista estructurada a los trabajadores de la Seccin de

Apndice 6.
Telfonos de emergencia
177
Apndice 1.
Entrevista estructurada al Jefe de la SECAM
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE
INGENIERA
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE
GUATEMALA
Entrevista Estructurada:
Elaborada por:
A:
Inga. Dilma Mejicanos
Jefa Seccin de Seccin de Concretos, Aglomerantes y Morteros
Centro de Investigaciones de Ingeniera
Fecha 10 de abril del 2010
PROCEDIMIENTOS:
1. Existen procedimientos para realizar los ensayos?
2. Si es as, Se siguen los procedimientos?
3. Es adecuado el mtodo de ensayo?
4. Se cumple con el proceso de verificacin?
5. Se cumple con procedimientos de mantenimiento, calibracin, y
validacin?
6. Existe actualmente un sistema de control de calidad en la seccin?
178
Continuacin del apndice 1
MANO DE OBRA (PERSONAL)

1. Existe una descripcin de puestos documentado?
2. Existe un perfil de puesto?
3. Si es as, El perfil de puesto es adecuado?
4. El personal est entrenado?
5. Se evala el desempeo laboral del personal?
MAQUINARIA Y/O EQUIPO (INSTRUMENTAL)
6. El equipo es adecuado?
7. El instrumental es certificado?
8. Est instalado correctamente el equipo para la realizacin de ensayos?
MATERIALES, SUMINISTROS Y/O REACTIVOS
9. Los materiales y/o reactivos son adecuados?
10. Existe un control de calidad para la materia prima?
MEDIO AMBIENTE (CONDICIONES EN INSTALACIONES)
11. Las condiciones de trabajo son adecuadas)(temperatura, humedad,
etc.)?
12. Las condiciones de infraestructura son adecuadas (iluminacin,
ventilacin, niveles de ruido, voltaje, etc.)?
179
Apndice 2.
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE
INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE
GUATEMALA
Lista de Verificacin:
Elaborada por:
A:
Inga. Dilma Mejicanos
Jefa Seccin de Seccin de Concretos, Aglomerantes y Morteros
Centro de Investigaciones de Ingeniera
Fecha 22 de abril del 2010
PERGUNTA
SI NO
El laboratorio usa mtodos y

procedimientos de ensayo o de
calibracin?
Estn estos documentados?
Estn
estos
mtodos
certificados por alguna norma

internacional?
180
Observaciones

El laboratorio usa mtodos de muestreo,
transporte, almacenamiento, preparacin
de objetos a ensayar?
Estn estos documentados?
Estn estos mtodos certificados bajo
alguna norma internacional?
Consta el laboratorio con procedimiento
para
estimar
la
incertidumbre
de
la
medicin?
Se lleva un control y verificacin de los
clculos y transferencia de datos de forma
sistemtica?
Las computadoras que se utilizan reciben
mantenimiento apropiado para su buen
funcionamiento?
Est el equipo de cmputo previsto de
condiciones necesarias para mantener la
integridad de los datos de ensayos y
calibracin?
Se constan de equipo necesario para la
realizacin
del
muestreo
para
la
elaboracin de los ensayos?

El equipo para la realizacin de ensayo y
calibracin
es
operado
por
personal
capacitado?
181

Existe
actualmente
un
programa
de
calibracin?
Existe un control de las anomalas o
desviaciones en las condiciones normales
del objeto a ensayar?
Existen procedimientos
e instalaciones
apropiadas para evitar el deterioro, la

prdida o el dao del objeto a ensayar?
Tiene el laboratorio procedimientos de
control de la calidad para monitorizar la
validez de los ensayos ejecutados?
Existe un informe de ensayo donde se
puede anotar con exactitud los resultados
del ensayo?
Se encuentra capacitado el personal que
realiza los ensayos para dicha labor?
Se capacita tcnicamente al personal al
menos 2 veces al ao?
Se evala el desempeo del personal al
menos 2 veces al ao?
Se cuenta con instalaciones adecuadas
para la realizacin de estos ensayos?
Son estas instalaciones seguras para los
que laboran en ella?
182

Se
usa
regularmente
materiales
de
referencia certificados o un control de

calidad interno utilizando materiales de
referencia secundarios para la realizacin
de ensayos?
183
Apndice 3.
OPERACIONES
Pesado del cilindro
Defectos en las operaciones
No.
No. Defectos
defectos
acumulados
% total
% total
acumulado
28,57
28,57
11
23,81
52,38
14
14,29
66,67
16
9,52
76,19
Aplicacin de la carga 1
17
4,76
80,95
Lectura de la carga
18
4,76
85,71
Anotacin de la carga 1
19
4,76
90,48
del 1
20
4,76
95,24
de 1
21
4,76
100,00
Nivelacin
21
0,00
100,00
TOTAL
21
21
100,00
100,00
Medicin de la altura 5
del cilindro
Medicin del dimetro 3
del cilindro
Calculo del esfuerzo
en el formato
Elaboracin
informe final
Almacenamiento
datos
184
Apndice 4.
Grfico de Pareto
Conclusin:
El punto de inflexin indica las operaciones que estn causando la mayor
cantidad de fallas en la elaboracin del ensayo de compresin de cilindros de
concreto- Segn se observa en la grfica estn son:
El pesado del cilindro
La medicin de la altura
La medicin del dimetro
El clculo del esfuerzo
185
Apndice 5.
Entrevista estructurada a los trabajadores de la Seccin de


Fase de investigacin del EPS
Cuestionario sobre las Necesidades de Capacitacin para trabajadores de

la Seccin de Tecnologa de la Madera
Conteste las siguientes preguntas,
1. Edad
20 -40
41 -60
61 en adelante
2. Sexo:
M
3. Aos que tiene de laborar en la USAC: _______

4. Cargo que ocupa dentro de esta institucin:__________________________
5. Durante este tiempo, ha recibido algn tipo de capacitacin acerca de?
(Puede marcar varias)
186
Continuacin del apndice 5.

Primeros auxilios
Qu hacer en caso de un terremoto
Qu hacer en caso de un desastre
Qu hacer en caso de un incendio
Seguridad Industrial
Manejo de Extintores
Prevencin de desastres
Simulacros
Otro___________________________________________
6. Qu tipo de capacitacin recibi?
7.
el
Pltica informativa
Conferencia
Taller prctico
Qu temas sobre Seguridad Industrial cree usted le ayudara a mejorar

rendimiento de su trabajo?
Primeros auxilios
Qu hacer en caso de un terremoto
Qu hacer en caso de un desastre
Qu hacer en caso de un incendio
Seguridad Industrial
Manejo de Extintores
187
Continuacin del apndice 5.

Prevencin de desastres
Simulacros
Otros__________________________________________
8.
Qu horario sera el adecuado para usted recibir unas plticas
informativas acerca de Seguridad Industrial?

Por la maana
(8:00 - 12:00)
Por la tarde
(2:00 - 6:00)
)
Muchas gracias.
188
Apndice 6.
Telfonos de emergencia
TELEFONOS DE EMERGENCIA
Bomberos Voluntarios:
122
Bomberos Municipales:
123
Polica Nacional Civil:
112 120
Civil Cruz Roja:
125
I.G.S.S:
128, 2360-6168, 2254-2047,

2254-2093
Conred:
119 2385-4184
Empresa Elctrica:
2277-7070
Municipalidad:
1551
TELGUA:
2333 1530 147-100
Toxicologa, Facultad de
1-801-0029832, (1-801-Ayuda)
Ciencias Qumicas y Farmacia,

USAC:
EMETRA:
1551 / 2285-8400
PMT:
1551
189
190
ANEXOS
Anexo 1.
Carta de solicitud a los bomberos voluntarios
Anexo 2.
Circular manejo de extintores y primeros auxilios
Anexo 3.
Carta de participacin grupo de CONRED
Anexo 4.
Carta a CONRED
Anexo 5.
Carta de respuesta de CONRED
Anexo 6.
Foto condicin insegura en el rea de Prefabricados
Anexo 7.
Foto desorden materia prima en el rea de Prefabricados
Anexo 8.
Foto material de construccin en el camino
Anexo 9.
Foto taller uso de extintores
Anexo 10.
Taller primeros auxilios
191
Anexo 1.
Carta de solicitud a los bomberos voluntarios
Fuente: Centro de Investigaciones de Ingeniera
192
Anexo 2.
Circular manejo de extintores y primeros auxilios
193
Anexo 3.
Carta de participacin grupo de CONRED
Fuente: CONRED
194
Anexo 4.
Carta a CONRED
195
Anexo 5.
Carta de respuesta de CONRED
Fuente: CONRED
196
Anexo 6.
Foto condicin insegura en el rea de Prefabricados
Fuente: Seccin de Tecnologa de la Madera, Centro de Investigaciones de Ingeniera
197
Anexo 7.
Foto desorden materia prima en el rea de Prefabricados
198
Anexo 8.
Foto material de construccin en el camino
199
Anexo 9.
Foto taller uso de extintores
Fuente: Parqueo de la Facultad de Ingeniera, atrs del edificio T-7
200
Anexo 10.
Taller primeros auxilios
Fuente: Saln 211 del edificio T-7, Facultad de Ingeniera
201

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Universidad de San Carlos de Guatemala

CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE

Sara Nohemy Njera Hernndez

Guatemala, mayo 2012

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

SARA NOHEMY NJERA HERNNDEZ

GUATEMALA, MAYO DE 2012.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Ing. Alfredo Enrique Beber Aceituno

Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco

Ing. Miguel ngel Dvila Caldern

Br. Juan Carlos Molina Jimnez

Br. Mario Maldonado Muralles

Ing. Hugo Humberto Rivera Prez

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Ing. Csar Ernesto Urquiz Rodas

Inga. Norma Ileana Sarmiento Zecea

Inga. Sigrid Alitza Caldern De Len

Ing. Hugo Humberto Rivera Prez

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

En cumplimiento con 10s preceptos que establece la ley de la Ur~iversidadde

CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE

LABORATORIO COMPRESION DE ClLlNDROS DE CONCRETO DE LA SECCION DE

CONCRETOS, AGLOMERANTES Y MORTEROS DEL CENTRO DE INVESTIGACIONES DE

LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNlVERSlDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

Tema que me fuera asignado por la Direccion de la Escuela de lngenieria

Sara Nohemy fajera Hernandez

UNKVERSIDAD DE SAN CARLOS

Como Catedratico Revisor del

Trabajo de Graduacion titulado

CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO

presente trabajo y recomiendo la autorizacion del mismo.

Guatemala, marzo de 20 12.

lngsr~ierlaCinl, Ingenieria MscOniu I d u a l W , Ingatnbrla Culrnjca, L q m M s M&Jcs

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

Guatemala, 16 de marzo de 2012.

Cksar Ernesto Urquizu Rodas

Escuela de Ingenieria Mecinica Industrial

Estimado Ing. Urquizu Rodas.

PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO DE LABORATORIO COMPRESION D E

" I d y Ensefiad a Todos"

;> '; ;: E, <.'

Edlficio de EPS, Facultad de Ingenieria, Universidad de San Carlos de Guatemala,

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

El Director de la Escuela de Ingenieria Mecanica Industrial de la Facultad de Ingenieria

Universidad de San Carlos

El Decano de la Facultad de lngenieria de la Universidad de San Carlos de

CONTROLES DE CALIDAD PARA LOS PROCEDlMlENTOS DEL ENSAYO DE

E>cuclas Irgenl?ria Ciill, Ingcnicrii? Mecdnica I n d ~ i s t r ~ aing?nlcr!a

ACTO QUE DEDICO A:

Por su bondad amorosa al permitirme llegar a

Sabino Alfonso Njera y Anabella Hernndez

Miriam Elizabeth, Brenda Ilusin, Jersom

Alexander y Rodrigo Andr.

Carlos Chay, Guadalupe Kamling Wannam,

Por su amor inmenso al darme vida, salud y

Sabino Alfonso Njera y Ninnette Anabella

Por su apoyo, sus consejos y buenos deseos.