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PARTE DE LA FRESADORA

Los componentes principales de una fresadora son:


La base, el cuerpo, la consola, el carro, la mesa, el puente y el eje de la
herramienta.

Diagrama
de
una
fresadora
horizontal.
1: base. 2: columna. 3: consola. 4: carro transversal. 5: mesa. 6: puente. 7: eje
portaherramientas.

La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.


El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o
ambas forman parte de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna
son de fundicin aleada y estabilizada.
La columna tiene en la parte frontal unas guas templadas y rectificadas para
el movimiento de la consola y unos mandos para el accionamiento y control de
la mquina.
La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de
sujecin para la mesa.
La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a
conformar. La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento
longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.

Adems, una fresadora debe tener dispositivos de seguridad, como botones de


parada de emergencia (coloquialmente conocidos como setas de emergencia),
dispositivo de seguridad contra sobrecargas (que consiste; bien en un
embrague automtico que desacopla el movimiento de la herramienta cuando
se alcanza un lmite de friccin o se vence la accin de unos muelles; o bien en
un sistema electrnico) y pantallas de proteccin contra la proyeccin de
virutas o partes de la pieza o la herramienta de corte.

Mecanismo divisor
Un mecanismo divisor es un accesorio de las mquinas fresadoras y de otras mquinas
herramientas como taladradoras y mandriladoras. Este dispositivo se fija sobre la mesa de la
mquina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la
pieza a mecanizar. Se utiliza para la elaboracin de engranajes, prismas, escariadores, ejes
ranurados, etc.
La pieza a mecanizar se acopla al eje de trabajo del divisor, entre el punto del divisor y un
contrapunto. Al fresar piezas esbeltas se utilizan tambin lunetas o apoyos de altura regulable
para que las deformaciones no sean excesivas. El divisor directo incorpora un disco o platillo
con varias circunferencias concntricas, en cada una de las cuales hay un nmero diferente
de agujeros espaciados regularmente. En uno de estos agujeros se posiciona un pasador que
gira solidariamente con la manivela del eje de mando. Si el divisor est automatizado, la
divisin se realiza de forma automtica, utilizando un disco apropiado para cada caso. Este
sistema se emplea en mecanizar grandes cantidades de ejes ranurados por ejemplo.
La relacin de transmisin entre el eje de mando y el eje de trabajo depende del tipo de

mecanismo divisor que se utilice. Hay tres tipos de mecanismos divisores: divisor directo,
divisor semiuniversal y divisor universal.

Herramientas
Las herramientas de corte ms utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque
tambin pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado,
como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma,
material y dimensiones muy variados de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar.

Una fresa est determinada por su dimetro, su forma, material constituyente, nmero de
labios o dientes que tenga y el sistema de sujecin a la mquina.

Caractersticas de las plaquitas insertables


La calidad de las plaquitas insertables se selecciona teniendo en cuenta el material de la
pieza, el tipo de aplicacin y las condiciones de mecanizado. La variedad de las formas de las
plaquitas es grande y est normalizada. Asimismo, la variedad de materiales de las
herramientas modernas es considerable y est sujeta a un desarrollo continuo. Los principales

materiales de las plaquitas de metal duro para fresado son los que se muestran en la siguiente
tabla:
Material

Smbolo

Metales duros recubiertos

HC

Metales duros

Cermets

HT, HC

Cermicas

CA, CN, CC

Nitruro de boro cbico

BN

Diamantes poli cristalinos

DP, HC

fresa de planear con plaquitas insertables


cuadradas.

La adecuacin de los diferentes tipos de plaquitas segn sea el material a mecanizar se


indican a continuacin y se clasifican segn una norma ISO/ANSI para indicar las aplicaciones
en relacin a la resistencia y la tenacidad que tienen.

Cdigo de calidades de plaquitas


SERI
E

ISO

Serie
P

ISO 01, 10, 20, 30, Ideales para el mecanizado de acero, acero
40, 50
fundido, y acero maleable de viruta larga.

Serie
M

ISO 10, 20, 30, 40

Caractersticas

Ideales para fresar acero inoxidable, ferrtico y


martenstico,
acero
fundido,
acero
al

manganeso,
fundicin
aleada,
fundicin
maleable y acero de fcil mecanizacin.
Serie
K

ISO 01, 10, 20, 30

Ideal para el fresado de fundicin gris, fundicin


en coquilla, y fundicin maleable de viruta
corta.

Serie
N

ISO 01, 10. 20, 30

Ideal para el fresado de metales no-frreos


Pueden ser de base de nquel o de base
de titanio. Ideales para el mecanizado de
aleaciones
termo
resistentes
y
sper
aleaciones.

Serie
S
Serie
H

ISO 01, 10, 20, 30

Ideal para el fresado de materiales endurecidos.

Como hay tanta variedad en las formas geomtricas, tamaos y ngulos de


corte, existe una codificacin normalizada por la Organizacin Internacional de
Estandarizacin (ISO 1832) que est compuesta de cuatro letras y seis
nmeros donde cada una de estas letras y
nmeros indica
una
caracterstica
determinada
del
tipo
de
plaquita

correspondiente.

Ejemplo de cdigo de plaquita: SNMG 160408 HC


Las dos primeras cifras indican, en milmetros, la longitud de la arista de corte
de la plaquita; las dos cifras siguientes indican, en milmetros, el espesor de la
plaquita; y las dos ltimas cifras indican, en dcimas de milmetro, el radio de

punta de la plaquita. A este cdigo general el fabricante de la plaquita puede


aadir dos letras para indicar la calidad de la plaquita o el uso recomendado.

Afilado de fresas
La forma constructiva de las fresas de acero rpido permite que cuando los filos de corte
estn desgastados puedan ser afilados nuevamente mediante unas mquinas de afilar
diseadas para esta tarea. Hay un tipo de mquina, denominada afiladora universal, que, con
los

accesorios

adecuados

las muelas adecuadas,

permite

realizar

el

afilado

de brocas, escariadores y fresas frontales y cilndricas mediante el rectificado con discos


de esmeril.