Contenido

PARAMETROS DE OPERACIN DE LOS EVAPORADORES EN PLANTA DE

ELABORACION DE AZUCAR - AGROINDUSTRIA LAREDO S.A.A..................................3
PRINCIPIOS DE RILLIEUX.............................................................................................3
PRIMER PRINCIPIO:...................................................................................................3
SEGUNDO PRINCIPIO:...............................................................................................3
TERCER PRINCIPIO:..................................................................................................3
FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO EN EL SISTEMA DE EVAPORADORES DE
LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO..................................................................4
Concentraciones de la solucin azucarada en la alimentacin (jugo claro) al sistema
de evaporadores.......................................................................................................... 4
Solubilidad de la solucin azucarada...........................................................................4
Presin y temperatura..................................................................................................4
Formacin de incrustaciones en el sistema de evaporadores......................................5
ELABORACION DE AZUCAR CRUDA............................................................................5
CLARIFICACION......................................................................................................... 5
EVAPORACION:.......................................................................................................... 6
CRISTALIZACION........................................................................................................6
CENTRIFUGADO........................................................................................................ 6
OPERACIN DEL SISTEMA DE EVAPORADORES DE LA EMPRESA
AGROINDUSTRIAL DE LAREDO S.A.A........................................................................7
Mtodo de operacin del sistema de evaporadores.....................................................7
TIPO DE EVAPORADOR DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A.........7
Evaporador Vertical de tubos cortos (Robert)...............................................................7
CRITERIOS NECESARIOS PARA REALIZAR EL ANALISIS DE LOS PARAMETROS
DE OPERACIN EN ESTE TIPO DE EVAPORADOR....................................................8
CRITERIOS A TENER EN CUENTA EN EL ARREGLO DEL SISTEMA DE
EVAPORADORES DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A....................8
Las diferencias de temperaturas ( Tj=TojTauj ................................................8
El coeficiente global de transferencia de calor (Uj).......................................................9
La elevacin del punto de ebullicin (EPEj)..................................................................9
Entalpias...................................................................................................................... 9

PARAMETROS DE OPERACIN DE LOS EVAPORADORES

EN PLANTA DE ELABORACIN DE AZCAR AGROINDUSTRIA LAREDO S.A.A.
La evaporacin es una operacin unitaria, cuya finalidad es concentrar una solucin
generalmente acuosa, de soluto no voltil por vaporizacin de parte del disolvente. Puesto
que en un evaporador la energa se transfiere desde un vapor que condensa a un lquido
en ebullicin, la evaporacin puede considerarse como un caso especial de la operacin
unitaria denominada transferencia de calor. Adems la evaporacin, tambin puede ser
considerada como aquel caso especial de operacin unitaria denominada destilacin en la
cual se separa el solvente de la mezcla formada por un solvente y un soluto no voltil.
Para describir la operacin de un Sistema de Evaporacin, comnmente se utilizan los
trminos de capacidad, economa y consumo de vapor de agua.
Por capacidad de un sistema de evaporacin se entiende el nmero de kilogramos
disolvente evaporado por hora. La economa de un sistema evaporacin. Consumo de
vapor de agua es la cantidad de kilogramos de vapor de agua alimentado al sistema por
hora. Entonces la economa de vapor es la relacin entre La capacidad y el consumo de
vapor de agua, requerido para efectuar una separacin especfica a unas condiciones
determinadas de operacin en estado estacionario.

PRINCIPIOS DE RILLIEUX.
PRIMER PRINCIPIO:
En un evaporador de mltiple efecto, por cada kilgramo de vapor que se use se lograran
tantos kilogramos de evaporacin como efectos hayan en el equipo.

SEGUNDO PRINCIPIO:
Sin extraen vapores de cualquier unidad de un evaporador de mltiple efecto para sustituir
vapor en un proceso concurrente, el ahorro de vapor logrado equivaldr a la cantidad as
extrado, dividida por el nmero de unidades que contenga el sistema, y multiplicada por
la posicin que ocupe en l grupo la unidad de la cual sea extrado el vapor.

TERCER PRINCIPIO:
En todo aparato en el cual se condense vapor o evaporaciones, es necesario extraer
continuamente la acumulacin de gases incondensables que indefectiblemente quedaran
en el compartimiento que contiene la superficie calrica.
En la mayora de los casos, el jugo entra en el primer efecto a una temperatura inferior a
la de un punto de su ebullicin por lo que la evaporacin en el primer efecto ser menos
de un kilogramo por kilogramo de vapor utilizado. Sin embargo, a medida de que el jugo
parcialmente evaporado es transferido a vasos sucesivos, que trabajan a temperatura
progresivamente menores debido al flash, la evaporacin ser ms de un kilogramo por
kilogramo de vapor.

FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO EN EL SISTEMA DE

EVAPORADORES DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO.
Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin azucarada que se est concentrando y
del vapor que se est separando tienen un efecto considerable sobre la presin y la
temperatura del proceso.
A continuacin se discuten las propiedades que afectan los mtodos de procesamiento.

Concentraciones de la solucin azucarada en la alimentacin (jugo claro)

al sistema de evaporadores.
La solucin azucarada es bastante diluida, por lo que su viscosidad es baja, similar a la
del agua y se opera con coeficiente de transferencia de calor bastante alto. A medida que
se lleva a cabo la evaporacin, la solucin azucarada se concentra y su viscosidad se
eleva notablemente causando una marcada disminucin del coeficiente de transferencia
de calor.

Solubilidad de la solucin azucarada

A medida que esta se calienta y aumenta la concentracin de la solucin azucarada,
puede excederse el lmite de solubilidad del material en la solucin y se puede formar
cristales. Esto limita la concentracin mxima de solucin azucarada que se puede
obtener en el sistema de evaporadores de la Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A
La solubilidad de la solucin azucarada aumenta con la temperatura. Esto significa que al
enfriar la solucin azucarada pueda presentarse una cristalizacin.

Presin y temperatura.
El punto de ebullicin de la solucin azucarada est relacionada con la presin del
sistema. Cuanto ms elevada se a la presin de vaporacin del evaporador, mayor ser la
temperatura de ebullicin. Adems la temperatura de ebullicin se eleva a medida que
aumenta la concentracin del material disuelto por accin de la evaporacin. Este
fenmeno se conoce como elevacin del punto de ebullicin. Para mantener a nivel bajo
la temperatura de la solucin azucarada el sistema se opera a presiones inferiores a una
atmosfera, esto es al vaco.
Cada efecto opera a una presin y temperatura ms bajas que el efecto anterior. Los
vapores son removidos del efecto anterior a la temperatura de ebullicin de ese efecto,
por lo que es necesario aumentar el vaco en el siguiente efecto a fin de que siga
existiendo una diferencia de temperaturas en la evaporacin.
El vaco en el penltimo y ltimo efecto es muy importante debido a que si no estn en un
determinado rango, de -24 a -26 in Hg de presin , el jugo se quemara, se incrementara la
temperatura de ebullicin, aumentara el tiempo de evaporacin, consumir mayor vapor,
dar color al jugo, por lo que se degradara la sacarosa.

Formacin de incrustaciones en el sistema de evaporadores.

La solucin azucarada al hervir deposita materiales solidos llamados incrustaciones sobre
la superficie de calentamiento. Estas incrustaciones se forman debido a la disminucin de
la solubilidad. Dando como resultado una reduccin del coeficiente de transferencia de
calor, lo que obliga a limpiar el evaporador.

ELABORACION DE AZUCAR CRUDA.

CLARIFICACION
El juego que exprimen los molinos, es acido, turbio, de color verde oscuro y con una
concentracin de alrededor de 16BX (+).
Este jugo, que al salir del trapiche ha sido tamizado, es bombeado a un tanque receptor,
para luego ser pesado en una balanza de jugo dando un promedio de 94.47% por caa
molida; posteriormente pasa por un tanque mezclador de jugo. En este tanque se agrega
cal a razn de 0.066% por caa molida. La cal neutraliza la acidez natural del jugo y forma
sales insolubles de cal, principalmente en forma de fosfato de calcio.
El juego encalado pasa por los calentadores de jugo donde se calienta hasta una
temperatura de 102C, temperatura en la que se coagula la albmina y algunas de las
grasas, ceras y gomas. El precipitado que as se forma, engloba tanto los slidos en
suspensin como las partculas ms finas.
El vapor utilizado en la primera etapa de calentamiento, es vapor saturado a 0.9555 bar,
que proviene del segundo evaporador. El vapor utilizado en la segunda etapa de
calentamiento, es vapor saturado a 1,3859 bar, que vienen del primer evaporador. El
vapor utilizado en la tercera etapa de calentamiento, es vapor saturado a 1,7782 bar,
proveniente del escape de las mquinas de vaco y reduccin de 8,2704 a 1,7782 bar.
El jugo calentado, pasa a los clarificadores donde se logra la separacin de los lodos
(cachaza) del jugo claro; este jugo va a un tanque de jugo clarificado, desde donde es
bombeado a travs del calentador del jugo clarificado hasta los pre-evaporadores.
El vapor utilizado en el calentador de jugo clarificado, es vapor de escape de las turbinas,
saturado a 2,464 bar.
La cachaza separada en los clarificadores, pasa por filtros de tambor rotativo al vaco; el
jugo obtenido en estos filtros retorna al tanque mezclador de jugo, mientras que la torta se
va a los campos de cultivo.
El jugo clarificado obtenido da un promedio de 105,22% por caa molida.

EVAPORACION
El jugo clarificado, contiene azcar disuelta, agua y pequeas impurezas. El objeto de la
evaporacin es la eliminacin de la mayor cantidad.
Este jugo ingresa a los pre-evaporadores a 14,132BX y, sale del ltimo cuerpo como
jarabe a 64,951BX.
El evaporador de quntuple efecto el vaco consiste en una sucesin de celdas de
ebullicin al vaco llamado cuerpos, dispuestos en serie tales que cada cuerpo se halla a
un mayor vaco que el cuerpo inmediatamente anterior, de esta forma, el jugo de dicho
cuerpo hierva a menor temperatura. As, los vapores producidos en un cuerpo podrn
calentar a ebullicin, el jugo que contenga el siguiente. Con el uso de este sistema, el
vapor que se introduce al primer cuerpo logra producir evaporacin en mltiple efecto. El
vapor que sale del ltimo cuerpo va a un condensador.
El vapor utilizado en los pre-evaporadores es vapor de escape de las turbinas saturado a
2.4646 bar.

CRISTALIZACION
El jarabe que sale del ultimo evaporador pasa al tanque de jarabe y de all a los vacum
pan de azcar cruda, los vacuum pan so evaporadores de simple efecto al vaco, en
donde se concentra el jarabe hasta quedar saturado de azcar. Al llegar a este punto, se
introducen cristales de azcar llamados cristales de siembra para que sirvan de ncleos
a los nuevos cristales de azcar y, se va aadiendo ms jarabe a medida que se evapora
el agua. Los cristales originales crecen sin que se formen cristales adicionales, a medida
que ellos se van depositando azcar procedente de la masa de ebullicin. Este
crecimiento de los cristales contina hasta que al quedar lleno el vacuum pan (nivel de
trabajo), han alcanzado un tamao previamente determinado
La mezcla de cristales y jarabe queda concentrada hasta formar una masa densa llamada
masa cocida o contenida en el vacuum pan se descarga a travs de una vlvula hacia
un mezclador o cristalizador.
El vapor utilizado en los vacuum pan, es vapor saturado a 1,7782 bar, que proviene de los
pre-evaporadores.

CENTRIFUGADO
Las masas cocidas que se llevan a los cristalizadores pasan luego a las centrifugadoras,
que son mquinas giratorias. Estas mquinas consisten en canastas cilndricas diseadas
para recibir la masa cocida por tratar y colocada en un eje vertical en cuyo extremo
superior se encuentra el motor. La canasta esta perforada por numerosos orificios que
permitan el paso de las mieles y retienen el azcar. La azcar obtenida llamada azcar A
es transportada al almacn donde es embolsada.
La miel que sale de la primera centrifugacin, llamada miel A, entra a un vacuum pan B y
luego a un proceso de centrifugacin, obtenindose el azcar B y la miel de tipo B. esta
miel es procesada nuevamente, separndose en miel C(melaza) y azcar C, que es
recirculada.
La melaza se emplea como materia prima en la destilera de alcohol

OPERACIN DEL SISTEMA DE EVAPORADORES DE LA EMPRESA

AGROINDUSTRIAL DE LAREDO S.A.A.
Consiste en un arreglo operacional de mltiple efecto, donde se conectan sistema
evaporadores en serie, de los cuales los tres primeros evaporadores se conocen como,
pre evaporador 1, pre evaporador 2, pre evaporador 3, estos tres pre evaporadores
forman un solo efecto (efecto 1) y los dems evaporadores se conocen como evaporador
hh1 (efecto 2), evaporador 2 (efecto 3), evaporador 3 (efecto 4) y evaporadores 4A Y 4B
(efecto 5), en este ltimo efecto nicamente trabaja un evaporador. El principio
subyacente de este sistema de mltiple efecto, consiste en utilizar el vapor producido en
un efecto como medio calefactor para un segundo efecto, cuya cmara de evaporacin la
cual se conoce como cuerpo est a una presin inferior. De nuevo, el vapor de la solucin
azucarada producida en este segundo efecto se utiliza en un tercero, que opera a su vez
a una presin inferior a la del segundo, y as sucesivamente. Por cada efecto agregado al
sistema, aproximadamente se evapora un kilogramo adicional de solvente por cada
kilogramo de vapor de agua alimentado al primer efecto.

Mtodo de operacin del sistema de evaporadores.

El mtodo de operaciones mltiple efecto del sistema de evaporadores de la empresa
agroindustrial Laredo S.A.A. consiste en alimentar la solucin azucarada en paralelo al
vapor saturado y hacia adelante, introduciendo la solucin azucarada en el efecto 1 y que
fluya hacia el siguiente en la misma direccin de flujo de vapor. Este mtodo se emplea ya
que la alimentacin de solucin azucarada est caliente y el producto concentrado final se
daara a temperaturas elevadas, donde la temperatura de ebullicin disminuye de efecto
a efecto

TIPO DE EVAPORADOR DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO

S.A.A
El tipo de evaporador de circulacin natural que la Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A
utiliza se describe y se resume a continuacin:

Evaporador Vertical de tubos cortos (Robert)

Los efectos 1 (formado por un subsistema de tres pre- evaporadores), 2, 3, 4,5
(evaporador 4 A Y 4 B) estn conformados por este tipo de evaporador, todos los
evaporadores tienen una longitud de tubos de 2160 mm excepto el evaporador 4 B
conformado por tubos de 1900 mm de longitud.

En este tipo de evaporador la solucin azucarada circula por la parte interna de los tubos
y, el vapor de calefaccin circula por el envolvente del conjunto de tubos, por lo que el
vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de densidad, la
solucin azucarada se eleva en el interior de los tubos por circulacin natural, tal como se
muestra en la figura, y fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto grande o
bajada. Esta circulacin natural incrementa el coeficiente global de transferencia de calor.
No es til para soluciones azucaradas muy viscosas.

CRITERIOS NECESARIOS PARA REALIZAR EL ANALISIS DE LOS

PARAMETROS DE OPERACIN EN ESTE TIPO DE EVAPORADOR.
A. VENTAJAS

Coeficiente de transferencia de calor elevado con diferencias altas de temperatura.

Espacio superior bajo.
Eliminacin mecnica sencilla de las escamas.

B. DESVENTAJAS

Mala transferencia de calor con diferencias bajas de temperatura y a temperaturas

bajas.
Retencin relativamente alta.
Mala transferencia de calor con soluciones azucaradas viscosas.

CRITERIOS A TENER EN CUENTA EN EL ARREGLO DEL SISTEMA DE

EVAPORADORES DE LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A.
Las diferencias de temperaturas ( T j=T oj Ta u j
La diferencia (gradiente) de temperaturas es la fuerza impulsora para la operacin en el
sistema de evaporadores. Un objeto fundamental en el rea de evaporacin es hacer que
el gradiente de temperaturas disponible para las transferencias de calor tenga justificacin
econmica. Algunas perdidas en el gradiente, como las causadas por la elevacin e n el
punto de ebullicin son inevitables.

El coeficiente global de transferencia de calor (Uj)

Mientras que el ndice de transferencia de calor se expresa en forma conveniente en
funcin de la ecuacin habitual

Q j =U j A j T j , el coeficiente global de transferencia

de calor Uj es una funcin inversa de la diferencia o gradiente de temperatura,

T i=T 0 jTa u j

y el rea Aj es la superficie que se produce la transferencia de calor,

medida del lado del lquido de la superficie.

El Uj depende de las propiedades de la solucin azucarada, del medio de calentamiento y
de la geometra de la superficie. Las propiedades de la solucin azucarada se determinan
especificando la concentracin, la presin y los detalles del movimiento de fluido.

La elevacin del punto de ebullicin (EPEj)

Es la diferencia entre el punto de ebullicin de la soluciona azucarada y el punto de
ebullicin del agua a la misma presin.
Para estimar la elevacin del punto de ebullicin se utiliza una ecuacin emprica
elaborada en la empresa agroindustrial LAREDO S.A.A.

1.78 x j+ 6.22 x 2j . , la cual est

en funcin de la concentracin correspondiente al efecto en cuestin (xj). Para la solucin

azucarada como un compuesto orgnico, la elevacin del punto de ebullicin es casi
despreciable, pero para los clculos que al realizarse es sumamente importante, ya que
es una variable a calcular.

Entalpias.
De la solucin azucarada: ya que el sistema de evaporadores presenta una elevacin
del punto de ebullicin, posee entalpias para las soluciones liquidas que dependen tanto
de la temperatura como la composicin.
Puesto que el calor de disolucin de la solucin azucarada que se concentra en el sistema
de evaporadores es bastante alta, no se puede despreciar en los balances de calor ya
que causara errores considerables.
Del agua: tanto como para el vapor y para el lquido, dependern de la temperatura a la
que se sometan, a una determinada presin.
Las ecuaciones de las entalpias para la solucin azucarada as como para el agua (vapor
y lquido). Se encuentran en la siguiente tabla.

Solucin azucarada

EPE C (elevacin del punto de ebullicin)

1.78 x j+ 6.22 x 2j

Entalpia de vapor, KJ/Kg

2531.2481312+ 1.45114488 Ta u j

Entalpia de lquido, KJ/Kg

4.19 Ta u j2.35 Ta u j x j
Agua

Entalpia de vapor, KJ/Kg

Entalpia del lquido. KJ/Kg

2531.2481312+1.45114488Tj
5.9806112+4.130696688Tj

Fuentes: Las ecuaciones utilizadas en el clculo del E.P.E y de la entalpa (vapor y

lquido), de la solucin azucarada, fueron recopiladas de la biblioteca especializada del
Departamento de Evaporacin de la Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A y las
ecuaciones para calcular la entalpa del agua (vapor y lquido), se recopilaron de Perrys
chemical engineers 1993.

ITEM
Concentracin de flujo claro, Brix

CANTIDAD
15

concentracin del flujo de jugo evaporado-jarabe, Brix

Presin del vapor empleado-vapor de escape, kg/cm2
rea de calentamiento del pre-evaporador 1, m2
rea de calentamiento del pre-evaporador 2, m2
rea de calentamiento del pre-evaporador 3, m2
rea de calentamiento del efecto 2, m2
rea de calentamiento del efecto 3, m2
rea de calentamiento del efecto 4, m2
rea de calentamiento del efecto 5, m2
Presin del vapor del cuerpo del pre-evaporador 1, kg/cm2
Presin del vapor del cuerpo del pre-evaporador 2, kg/cm2
Presin del vapor del cuerpo del pre-evaporador 3, kg/cm2
Presin del vapor del cuerpo del efecto 2, kg/cm2
Presin del vapor del cuerpo del efecto 3, kg/cm2
Presin del vapor del cuerpo del efecto 4, in Hg
Presin del vapor del cuerpo del efecto 5, in Hg
Presin del vapor de la calandria del pre-evaporador 1, kg/cm2
Presin del vapor de la calandria del pre-evaporador 2, kg/cm2
Presin del vapor de la calandria del pre-evaporador 3, kg/cm2
Presin del vapor de la calandria del efecto 2, kg/cm2
Presin del vapor de la calandria del efecto 3, kg/cm2
Presin del vapor de la calandria del efecto 4, kg/cm2
Presin del vapor de la calandria del efecto 5, in Hg
Vapor vegetal sangrado a calentadores 4, 5 y 6, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho 1, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho 2, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho 3, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho 4, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho 5, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho refinera, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a tacho 6, kg/cm2
Vapor vegetal sangrado a calentadores 1,2 y 3, kg/cm2
Temperatura de agua fra que ingresa a condensador, C
Temperatura de agua caliente que sale del condensador, C

64
1.98
600
600
600
1000
600
600
600
0.76
0.80
0.76
0.53
0.22
-4
-21
1.6
1.6
1.5
0.87
0.5
0.19
-5.8
11000
2088
0
0
2906
4359
16667
14872
12000
35
56

ITEM
Concentracin del jugo evaporado,
Brix
Temp.de saturacin del vapor de
agua, C
Temp. eb. sol. azucarada, C
Elevacin del punto de ebullicin, C
Factor de Dessin
Tiempo de residencia de flujo de jugo,
min
Coeficiente de transferencia de calor,
kcal7m2.h.C
Vapor vegetal empleado, kg/h
Vapor vegetal obtenido, kg/h
Economa de vapor
Economa global del sistema de
evaporadores

2
36.34

116.43

112.03

105.5

96.03

69.29

117.4
0.97
0.0006
9
5.08

113.49
1.47
0.0010
6
4.71

107.33
1.83
0.0010
1
4.31

98.46
2.43
0.0009
3
5.06

72.98
3.69
0.0005
7
6.24

2094.6
7
77490
71237
0.93

2234

1679

1177

386

19345
19780
1.02

7780
8339
1.07
1.53

8339
8988
1.08

8988
10328
1.15

1
27.76

2
36.34

116.43

112.03

105.5

96.03

69.29

117.4
0.97
0.0006
9
5.08

113.49
1.47
0.0010
6
4.71

107.33
1.83
0.0010
1
4.31

98.46
2.43
0.0009
3
5.06

72.98
3.69
0.0005
7
6.24

2094.6
7
77490
71237
0.93

2234

1679

1177

386

19345
19780
1.02

7780
8339
1.07
1.53

8339
8988
1.08

8988
10328
1.15

ITEM
Concentracin del jugo evaporado,
Brix
Temp.de saturacin del vapor de
agua, C
Temp. eb. sol. azucarada, C
Elevacin del punto de ebullicin, C
Factor de Dessin
Tiempo de residencia de flujo de jugo,
min
Coeficiente de transferencia de calor,
kcal7m2.h.C
Vapor vegetal empleado, kg/h
Vapor vegetal obtenido, kg/h
Economa de vapor
Economa global del sistema de
evaporadores

EFECTOS
3
4
41.78
49.83

1
27.76

EFECTOS
3
4
41.78
49.83

5
64

5
64