UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

EXTENSIN LATACUNGA

DEPARTAMENTO DE ENERGA Y
MECNICA
PRACTICA No. 1
INTEGRANTE: JAIME EDUARDO CORRALES
NIVEL: VII A - MECATRNICA
LATACUNGA, 04 DE NOVIEMBRE DEL 2015
INGENIERO: FAUSTO ACUA
SISTEMAS FLEXIBLES DE
MANUFACTURA

D.E.C.E.M.

1. TEMA:
PARTES
PRINCIPALES
CARACTERSTICAS
TCNICAS,
HERRAMIENTAS ACCESORIOS Y NORMAS DE SEGURIDAD DEL
CENTRO MECANIZADO VERTICAL LEADWELL V-30.
2. OBJETIVOS:

Analizar las caractersticas tcnicas del centro de mecanizado vertical

Leadwell V-30.
Describir, detallar y reconocer las herramientas de sujecin, herramientas de
corte y desbaste que dispone el centro de mecanizado vertical.
Identificar las partes principales del centro de mecanizado.
Practicar Normas de seguridad Industrial dentro y fuera del laboratorio de
CNC.

3. MATERIALES Y EQUIPOS:

Centro de Mecanizado Vertical LEADWELL V30

Herramientas de corte
Herramientas de sujecin de cortadores
Herramientas de sujecin de piezas
Manual de Operacin

4. MARCO TERICO:

SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA .

Un sistema flexible de manufactura est formados por un grupo de mquinas y equipos

de transporte y almacenamiento que trabajan en conjunto mediante un sistema de
control, cuya finalidad es permitir la fabricacin de piezas en forma automtica.
Se relaciona el trmino de flexibilidad a la optimizacin de recursos y la realizacin de
procesos mediante un esfuerzo mnimo en cuanto a manipulacin de recursos
humanos, y en obtener un producto final en un corto tiempo requerido para su
manufactura [1].

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CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO.

Este es el trmino general que se usa para describir un sistema de control el

cual incluye una computadora o un microprocesador digital. Las mquinas CNC
son adaptables a un amplio rango de procesos de manufactura, algunas
aplicaciones de son: corte de metales, soldadura, corte mediante flama, trabajo en
madera, prensa, etc. [4]
Las CNC son capaces de trabajar muchas horas con una supervisin mnima y son para
produccin en serie y en lotes.
En este campo se puede definir el control numrico como un dispositivo capaz de
controlar el movimiento de uno o varios rganos de la mquina de forma automtica a
partir de los nmeros y smbolos que constituyen el programa de trabajo. [2]
Este programa controla o automatiza las siguientes funciones:
Los movimientos de los carros
Las velocidades de posicionado y mecanizado
Los cambios de herramientas.
Los cambios de piezas
Las condiciones de funcionamiento (refrigeracin, lubricacin, etc.)

DEFINICION BASICA DE UNA FRESADORA CNC E IDENTIFICACION

DE SUS PARTES,PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.

Las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas
partes mviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de
desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo, no presentan palancas ni manivelas
para accionar estas partes mviles, sino una pantalla insertada en un panel de controles
accionadas por componentes elctricos y electrnicos que regulan el funcionamiento
de motores destinados a efectuar el mismo trabajo que hacan las palancas y manivelas
de las viejas mquinas.
Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente
responsable de los movimientos de la fresadora a travs del correspondiente software.
La combinacin de electrnica y motores o servomotores de accionamiento es capaz de
lograr todas las operaciones de fresado posibles [3]
FUNCIONAMIENTO DE UNA FRESADORA CNC
Para comprender el control de movimientos que ejerce el CNC, se detalla brevemente
cmo funciona una fresadora convencional.

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La figura esquematiza una fresadora tpica. En este tipo de mquinas, las manivelas
accionan las partes mviles en forma manual para que la herramienta de corte o tambin
mal llamadas fresas , se desplace linealmente en por lo menos tres ejes, que reciben el
nombre de ejes principales:
Eje X: horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Se asocia con el
movimiento en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado.
Eje Y: trabaja en sentido directo con los ejes X y Z. Se asocia con el movimiento en el
plano horizontal transversal de la mesa de fresado.
Eje Z: donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede adoptar
distintas posiciones segn las posibilidades del cabezal. Se asocia con el
desplazamiento vertical del cabezal de la mquina.
Si la fresadora dispone de una mesa fija, estos tres desplazamientos son ejecutados por
el cabezal.
Ahora si existe el fresado de piezas ms complejas requerir un mayor nmero de ejes
cuya trayectoria no sea nicamente lineal, sino tambin rotatoria. En este punto es
donde el concepto de CNC entra en juego, dando origen a una multiplicidad de ejes
complementarios controlados de forma independiente y determinados por el movimiento
de mesas giratorias o cabezales orientables. Esto origina una diversidad de modelos de
mquinas que posibilitan el mecanizado de la pieza por diferentes planos y ngulos de
aproximacin. [4]
La funcin primordial del CNC es la de controlar los desplazamientos de la mesa, los
carros transversales y longitudinales y/o el husillo a lo largo de sus respectivos ejes
mediante datos numricos. Sin embargo, esto no es todo, porque el control de estos
desplazamientos para lograr el resultado final deseado requiere el perfecto ajuste y la
correcta sincronizacin entre distintos dispositivos y sistemas que forman parte de todo
proceso CNC. Estos incluyen los ejes principales y complementarios, el sistema de
transmisin, los sistemas de sujecin de la pieza y los cambiadores de herramientas,
cada uno de los cuales presenta sus modalidades y variables que tambin deben
estipularse adecuadamente.
PARTES PRINCIPALES DE UNA FRESADORA CNC.

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1 Columna
2 Pieza de trabajo
3 Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y
4 Fresa
5 Cabezal de corte que incluye el motor del husillo
6 Panel de control CNC
7 Mangueras para lquido refrigerante
X, Y, Z Ejes principales de desplazamiento
B Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte
W Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte

CENTRO DE MECANIZADO.

Un centro de mecanizado es una maquina altamente automatizada capaz de realizar

mltiples operaciones de maquinado con la supervisin de un control numrico
computarizado, con la mnima intervencin humana. Estos centros de mecanizado
realizan operaciones tpicas de desbaste y corte los cuales utilizan herramientas de
corte y desbaste rotatorios. [5]
De acuerdo al item anterior puedo aseverar que un centro de mecanizado ha sido el
resultado de la evolucin lgica de la "mquina herramienta tradicional" donde se ha
precisado aumentar la productividad, la flexibilidad y la precisin, al tiempo que se
mejoraban las condiciones de seguridad de los trabajadores, todo ello lgicamente
acompaado por la incorporacin de las nuevas tecnologas especialmente en lo que
se refiere a la creacin de nuevas estaciones de trabajo para la automatizacin de
procesos.

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TIPOS DE CENTROS DE MECANIZADO [2]

Los centros de mecanizado se pueden clasificar por:
Posicin y Nmero de Husillos:

Nmero de Ejes:

Velocidad del Husillo:

d

Nmero de Herramientas:

LOS ASPECTOS GENERALES QUE BRINDAN UN CENTRO DE MECANIZADO EN

LA PRODUCCION SON:
o
o
o
o
o

Flexibilidad y versatilidad
Buen acabado superficial
Uniformidad en la produccin
Alta velocidad
Son configurables de acuerdo a produccin

TIPOS DE FRESAS O CORTADORES .

INTEGRALES:

Cilndrica de corte tangencial

Cilndricas de corte tangencial y frontal
Fresas de disco
Fresas de vstago

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Fresas angulares
Fresas limas
Fresas de forma
Fresas de forma para engranes

DE DIENTES INSERTADOS
Son de gran dimetro constituidas por un cuerpo de acero al carbn con una serie de
insertos de metal duro o carburos dispuestos simtricamente para poder ver su
clasificacin con ms detalle se aade en anexos una tabla con sus clasificacin [2]

HERRAMIENTAS DE CORTE .

Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas que permitan arrancar, cortar
o dividir algo a travs de un filo pronunciado.
Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo
son la maderera, la textil, en la construccin, etc.
Caractersticas y propiedades
Altamente resistentes al desgaste.
Conservacin de filos a altas temperaturas.
Buenas propiedades de tenacidad.
Reducido coeficiente de friccin.
Alcance de altos niveles de recambio entre afilado y afilado.
Alta resistencia a los choques trmicos [5]
TIPOS

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Aceros
rapidos HS
Herramientas
de corte

Aceros extra
rapidos HSS

Mono
carburos

Metales
duros HM

Bicarburos
Tricarburos

HERRAMIENTAS DE SUJECION DE CORTADORES .

Pueden clasificarse en ejes porta-fresas largos y cortos, eje porta-pinzas y juego de

pinzas. Las fresas pueden clasificarse segn el mecanismo de sujecin al
portaherramientas en fresas con mango cnico, fresas con mango cilndrico y fresas
para montar en rbol.
En el centro de mecanizado se puede apreciar varias herramientas de sujecin con
varios herramientas de cortes para ello se puede apreciar en la siguiente imagen tomado
en el laboratorio de CNC

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE SUJECIN

Al referirse a los tipos de herramientas de sujecin se opta por una clasificacin
referente al tipo de fresas por la caracterstica de su mango.
LAS FRESAS CON MANGO CNICO
En general se montan al portaherramientas utilizando un mandril o un manguito
adaptador intermedio, cuyo alojamiento tiene la misma conicidad que el mango de la
fresa. Las conicidades utilizadas suelen ser las correspondientes a los conos ISO o a
los conos Morse, existiendo tambin otros tipos menos utilizados en fresadoras como
los conos Brown y Sharpe.

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LAS FRESAS CON MANGO CILNDRICO

o Se fijan el porta herramienta utilizando mandriles con pinzas. Algunas fresas
tienen un agujero en el mango y se fijan empleando mangos que se adaptan por
un lado a la fresa mediante un roscado o utilizando un eje prisionero y por el otro
lado disponen de un cono para montarse al husillo de la mquina.
o Las fresas para montaje sobre rbol tienen un agujero central para alojar el eje
portaherramientas, cuyo dimetro est normalizado.
o

Las fresadoras de control numrico incorporan un almacn de herramientas y

disponen de un mecanismo que permite el cambio de herramientas de forma
automtica segn las rdenes programadas.

HERRAMIENTAS DE SUJECIN DE PIEZAS

Para conseguir una correcta fijacin de las piezas en la mesa de trabajo de una
fresadora se utilizan diversos dispositivos. El sistema de sujecin que se adopte debe
permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean rpidas y
precisas, garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una
rigidez suficiente. Adems, el sistema de sujecin empleado debe garantizar que la
herramienta de corte pueda realizar los recorridos durante las operaciones de corte sin
colisionar con ningn utillaje.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE SUJECIN

BRIDAS DE APRIETE.
Las mordazas empleadas pueden ser de base fija o de base giratoria. Las mordazas de
base giratoria estn montadas sobre un plato circular graduado. Mordazas pueden ser
de accionamiento manual o de accionamiento hidrulico. Las mordazas hidrulicas
permiten automatizar la apertura y el cierre de las mismas as como la presin de apriete.
Las mesas circulares, los platos giratorios y los mecanismos divisores son elementos
que se colocan entre la mesa de la mquina y la pieza para lograr orientar la pieza en
ngulos medibles. [6]
RANURAS EN V
Sirven para fijar redondos o placas angulares para realizar chaflanes y utillajes de diseo
especial. Al fijar una pieza larga con un mecanismo divisor pueden utilizarse un
contrapunto y lunetas. Para la fijacin de las piezas y los dispositivos que se utilizan, las
mesas disponen de unas ranuras en forma de T en las cuales se introducen los tornillos
que fijan los utillajes y dispositivos utilizados. Tambin es posible utilizar dispositivos
magnticos que utilizan imanes. [6]
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CARACTERISITCAS DEL CENTRO DE MECANIZADO LEADWELL V30

SEGUN MANUAL DE OPERACION E IDENTIFICACION DE
ACCESORIOS.
CENTRO DE MECANIZADO LEADWELL V-30

CARACTERSTICAS.Cuando se habla de Leadwell V-30, se refiere a la

capacidad de desplazamiento en el eje x. para
este equipo la dimensin en el eje x es igual a 762
mm o 30 pulgadas.
CARACTERISTICAS
GAMA DEL EQUIPO

QUE

DESCRIBEN

LA

Potencias de trabajo.
Cinemtica de transmisin.
De motor a husillo: gama alta

SISTEMAS QUE DISPONE LA MAQUINA

Sistemas de movimiento: sistemas de control espacio de trabajo.

Sistemas de refrigeracin: refrigeracin directa y refrigeracin interna (aplica
solo para algunas referencias de maquinas). Taladrina o brumol sintetic steel
(biodegradable) son algunos de los productos que se usan en estos sistemas.
Sistema de cambio de herramienta: operacin realizada por el magazn.
Sistema de lubricacin: auto lubricado.

SOFWARE

Sistemas de control computarizado CNC

Protocolo de transferencia de datos DNC

CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE MECANIZADO LEADWELL V-30

Mxima velocidad del husillo (spindle): 8000 rpm
Presin de trabajo: 7 bares.
ACCESORIOS QUE TIENE EL CENTRO DE MECANIZADO

Interfaz RS232
Roscado rgido
Transportador de viruta (tipo tornillo sin fin )
Luz de trabajo
Lmpara de Alarma
Intercambiador de calor
MPG remoto ( v - 50 / 60i / 80i )
El sistema de refrigerante incluido el tanque de refrigerante
Sistema de lubricacin
Tornillos niveladores y almohadillas
Caja de herramientas de mantenimiento

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5. PROCEDIMIENTO:

Identificar las partes principales del Centro de Mecanizado Vertical, Leadwell V30.

Determinar si cumplen las dimensiones, parmetros de funcionalidad,

desplazamientos de acuerdo a manual de operacin del centro de mecanizado
Leadwell V-30, caso contrario verificar si existe alguna alarma de error tanto en
el panel del control como en el exterior del centro de mecanizado.

Utilizar un flexmetro para realizar las medidas correspondientes a la mesa del

centro de mecanizado.

Identificar las herramientas de corte que se dispone para el Centro de

Mecanizado, y junto con ello detallar: nombre, material, caractersticas,
aplicaciones.

Identificar las herramientas de sujecin de cortadores que se dispone para el

Centro de Mecanizado, y junto con ello detallar: nombre, caractersticas,
aplicaciones.

Identificar las herramientas de sujecin de piezas que se dispone para el Centro

de Mecanizado, y junto con ello detallar: nombre, caractersticas, aplicaciones.

Identificar los distintos accesorios, herramientas extras que tiene este centro de
mecanizado para con ello delimitar el espacio respectivo para el uso adecuado
del mismo.

Incorporar a los conocimientos de los estudiantes acerca de nuevas normas de

seguridad que se deben tener en cuenta antes de trabajar en un Centro de
Mecanizado, tanto para el operador como para la mquina.

6. ANLISIS DE RESULTADOS:
Mediante un esquema de la mquina se va a identificar y describir las partes del Centro
de Mecanizado Vertical Leadwell V-30

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13

PARTES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

DESCRIPCIN
Columna
Porta Husillo
Husillo
Mesa
Carro de Bancada
Base
Riel de Transporte
Estructura Metlica que Cubre la Maquina
Controlador
Tren de transmisin velocidades
Unidad de Poder
Tanque de refrigeracin
ATC

Con ayuda de planos extrados de un manual de la misma marca, se detalla

dimensiones reales de la mquina.

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Y se aade a continuacion datos especificos de la maquina ,cave recalcar que la medida

de la mesa se la realizo mediante el uso de un flexometro coroborando la medida de la
mesa de trabajo del CMV.

CARACTERSTICAS TCNICAS

Hoja tcnica

Datos medidos

CAPACIDAD
Desplazamiento eje X
760 mm
Desplazamiento eje Y
410 mm
Desplazamiento eje Z
410 mm
Distancia desde la mesas al final del usillo
130 mm
MESA
Dimensin de mesa
890 x 400 mm
Peso permisible de la pieza
300 kg
Superficie mesa de trabajo
18Tx125x3
Altura desde el piso a la superficie de la mesa
830 mm
USILLO
Velocidad del husillo
8.000 r.p.m.
Cono husillo
BT 40
MOTOR
Torque
8 Nm
Fuerza de empuje
410 kgf
Motor de bomba de lubricante
4W
A.T.C.
Tiempo al cambio de herramientas
3 a 7.5 sec
Dimetro del cambiador automtico
110 a150 cm
DESPLAZAMIENTOS .-

761 mm
411 mm
411 mm
125 mm
889 x 399
18Tx125x3
830 mm

BT - 40

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ANALISIS
Regla de la mano derecha.- Como ayuda nemotcnica
para conocer la direccin positiva de los diferentes ejes,
sirve la llamada regla de la mano derecha:
Al situarnos delante de la mquina y extender los dedos
pulgar, ndice y corazn como se indica en la figura. El
dedo corazn se mantiene en la direccin del eje positivo
Z, entonces el pulgar indica la direccin del eje X positivo
y el dedo ndice la direccin del eje Y positivo.
Cuando estamos delante de la mquina, el dedo medio
representa el eje de la herramienta.
el pulgar indica X+
el ndice indica Y+
el medio indica Z+

EJE X.
CARACTERSTICAS
TCNICAS

HOJA
TCNICA

DATOS
MEDIDOS

OBSERVACION

NO SE PUEDE SOBREPASAR DE ESTE

DESPLAZAMIENTO SI LO HACE EL CMV NO LO
PERMITE Y AUTOMATICAMENTE ENCIENDE UNA
ALARMA INDICADORA.
RECORDANDO LA LEY DE LA MANO DERECHA EL
DESPLAZAMIENTO QUE EXISTE EN EL EJE X
TAMBIEN PUEDE SER NEGATIVO RAZON POR LA
CUAL RECORRE LOS 760 mm EN EL EJE X HASTA LA
POSICION CERO Y PUEDE RECORRER DOS
MILIMETROS MAS EN ESTE EJE SE PUEDE DECIR
QUE ES LA DISTANCIA DE RECORRIDO QUE PUDE
ACEPTAR EL CMV CASO CONTRARIO SE MOSTRARA
UNA ALARMA.

Desplazamiento eje X

760 mm

761 mm

Desplazamiento eje -X

NO
MENCIONA

-2

EJE Y
CARACTERSTICAS
TCNICAS

HOJA
TCNICA

DATOS
MEDIDOS

OBSERVACION

Desplazamiento eje -Y

-410 mm

-411 mm

Desplazamiento eje Y

No
menciona

NO
SE
PUEDE
SOBREPASAR
DE
ESTE
DESPLAZAMIENTO SI LO HACE EL CMV NO LO
PERMITE Y AUTOMATICAMENTE ENCIENDE UNA
ALARMA INDICADORA.
RECORDANDO LA LEY DE LA MANO DERECHA EL
DESPLAZAMIENTO QUE EXISTE EN EL EJE Y TAMBIEN
PUEDE SER NEGATIVO RAZON POR LA CUAL
RECORRE LOS 410 mm EN EL EJE Y HASTA LA
POSICION CERO Y PUEDE RECORRER DOS
MILIMETROS MAS EN ESTE EJE SE PUEDE DECIR QUE
ES LA DISTANCIA DE RECORRIDO QUE PUDE

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

ACEPTAR EL CMV CASO CONTRARIO SE MOSTRARA

UNA ALARMA.

EJE Z
CARACTERSTICAS
TCNICAS

HOJA
TCNICA

DATOS
MEDIDOS

OBSERVACION

Desplazamiento eje Z

-410 mm

-411 mm

Desplazamiento eje -Z

No
menciona

112

NO
SE
PUEDE
SOBREPASAR
DE
ESTE
DESPLAZAMIENTO SI LO HACE EL CMV NO LO
PERMITE Y AUTOMATICAMENTE ENCIENDE UNA
ALARMA INDICADORA.
Recordando la ley de la mano derecha el
desplazamiento que existe en el eje z tambien puede
ser negativo razon por la cual recorre los 112 mm en
el eje -z para ello se movio la mesa en el eje X y Y
respectivamente , para poder determinar este
desplazmiento , se detalla que este desplazamiento
demanda mucha cautela ya que pude ocacionar
choque con la mesa y el husillo y si existe una
herramienta puede producer el dao de la misma .

Herramientas del Centro de Mecanizado Vertical.

Luego de extraer varias herramientas de corte con sus respectivos sujetadores para
realizar un analisis tecnico se consulto en un catalogo de Herramientas CNC de la marca
sandvick cuya finalidad es observar si existe similitud en el diseo propuesto del catalogo
con cada herramienta extraida , para que con ello se determine el nombre tecnico
adecuado, es por esta razon que se determina el siguiente cuadro referencial.

HERRAMIENTAS DE CORTE .-

SUJECION DE CORTADORES.

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SUJECION DE PIEZAS

Normas de seguridad en el laboratorio de CNC

Seguidamente luego de determinar el area de trabajo , equipos de sujecion , herramientas
de corte se determina las distintas normas de seguridad industrial que demanda el CMV
y el laboratorio de CNC.
En las cuales se denotan las siguientes normas con sus respectivos imagenes refereciales
y nombres.

NORMAS DE SEGURIDAD CMV

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Analisis .Estas normas de seguridad son las que podemos encontrar en el centro de
mecanziado cave recalcar que cada una de ellas estan delimitadas en una zona
especifica esto quiere decir que la instrucciones de seguridad se encuentra en
el husillo principal y peligro de riesgo electrico esta en la parte posterior donde
se encuentra la parte electrica razon por la cual solo personal calificado puede
dar mantenimiento a este centro de mecanizado de ser necesario.
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EL LABORATORIO DE CNC.

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Analisis.Estas normas de seguridad son implementos o normas que debemos considerar

para eliminar accidentes dentro de un laboratorio industrial.
MAPA DE RIESGOS

Analisis.Pemite ubicarnos de una forma grafica las zonas seguras para poder evacuar si existe algun
error involuntario y que por ello afecte a un tercer miembro del equipo de trabajo.

7. CONCLUSIONES:

Una fresadora CNC es una mquina herramienta automatizada que se origina

de movimientos de una fresadora comn es por ello que su finalidad es que se
adapta las necesidades de un mecanizado pertinente razn por, la cual emplea
varios tipos de herramientas con filo cortante para realizar mecanizados.
Un centro de mecanizado es una mquina herramienta controlada por CNC,
capaz de realizar distintas operaciones para un mecanizado de alta calidad.el
centro de mecanizado trabajo en distintas superficies de acuerdo a manual de
operario y caractersticas de diseo especialmente en piezas cilndricas o
prismticas.

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Se realiz la primera practica de manejo cuya finalidad fue exitosa ya que se

pudo determinar partes constitutivas, accesorios y pequeos inicios de manejo
de un centro de mecanizado en especfico el CMV Leadwell V-30,
Las caractersticas tcnicas del centro de mecanizado Lead-Well V-30 variaron
penas en 1 mm para ciertos parmetros como los desplazamientos de la mesa,
valores que fueron detallados en el tem de Anlisis de Resultados.
Las normas de seguridad son importantes aplicarlas en los talleres y estaciones
de trabajo para no correr peligros.
Las Mquinas herramientas CNC pueden aplicar gran variedad de trabajos
como: Torneado, fresado, taladrado, rectificado, pero existe una diferencia con
un centro de mecanizado CNC ya que permiten realizar trabajos con acabados
de buena calidad, ahorro econmico de una manera flexible de acuerdo a la
necesidad del mecanizado que se vaya a realizar.
El centro de mecanizado CNC es utilizado especialmente para la produccin de
piezas en serie o en grandes cantidades para produccin en menor tiempo razn
por la cual una mquina herramienta convencional es reemplazada.

8. RECOMENDACIONES:

Se recomienda al docente a cargo continuar con la metodologa de estudio

hasta ahora para que exista la participacin y comprensin del grupo de
estudiantes.
Solicitar a los estudiantes de nuevos materiales para que exista la facilidad
de poder observar con mayor claridad los distintos trabajos que oferta este
centro de mecanizado vertical ya que se pudo constatar que existe material
utilizado por otros grupos de trabajo.
Se puede considerar que sera de mayor utilidad dirigir a los estudiantes un
catlogo establecido de acuerdo a las herramientas que tiene el centro de
mecanizado de acuerdo a la marca y las operaciones que puede hacer este
centro de mecanizado vertical.
Exigir al estudiante que mencione las herramienta del centro de mecanizado
vertical de acuerdo a sus aplicaciones y nombre tcnico
Considerar mucho a las personas que cumplen con las normas de seguridad
en el laboratorio.

9. BIBLIOGAFA
[1 L. F. C. PATIO, MAQUINAS FRESADORAS COMO OBTNER UN BUEN FRESADO,
] METALACTUAL.COM, vol. 1, n 42, p. 8, 2014.
[2 T. D. FRESADORA, MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC, [En lnea]. Available:
] https://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/08/por-la-orientacion-del-eje-de-giro/.
[ltimo acceso: 31 10 2015].
[3 C. IDUSTRIALES, TIPOS DE FRESADORAS, [En lnea]. Available:
] https://sites.google.com/site/deod2107f9/tipos-de-fresadoras. [ltimo acceso: 01 11
2015].
[4 F. D. E. S. D. CUAUTITLAN, MAQUINAS CNC ROBOTSY LA MANUFACTURA FLEXIBLE, [En
] lnea]. Available:

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

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uinascnc.pdf. [ltimo acceso: 02 11 2015].
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] http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/maquinas-y-herramientas.pdf.
[ltimo acceso: 02 11 2015].
[6 HIMAQ, HERRAMIENTAS DE SUJECION, [En lnea]. Available:
] http://www.himaq.com.ar/categorias/Herramientas-de-Sujecion-2. [ltimo acceso: 01 11
2015].
[7 QUIMINET.COM, El fresado y las mquinas fresadoras, [En lnea]. Available:
] http://www.quiminet.com/articulos/el-fresado-y-las-maquinas-fresadoras-14049.htm.
[ltimo acceso: 01 11 2015].

10. ANEXOS.

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Figura 1 Tipos de Fresas y sus Usos.

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Figura 2 Manual de Operacin LeadWELL V-30

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Figura 3 Manual de Operacin LeadWELL V-30

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Figura 4 Manual de Operacin LeadWELL V-30

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Figura 5 Centro de Mecanizado vista frontal en operacin

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA D.E.CE.M.

Figura 6 Panel de Control

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