PROCESO CONSTRUCTIVO RESERVORIO - 2000m3 - CIUDAD CASMA

Camino de acceso; 0.20 Km. Cotas 64.00 m.s.n.m.- 83.75 m.s.n.m.

I.- MOVIMIENTO DE TIERRAS (67 das calendarios)
Se utilizo dinamita 0.35 Km./m3 para debilitar la roca sedimentaria, pizarra y
arenisca, mas su operario especialista.
Se utilizo tractor para el movimiento, excavacin y nivelacin de la roca; D140HP, ms personal operador calificado.
Se realizo el refine y nivelacin de cimiento y losa de fondo con personal
hasta 1 Cap. + 2 Ope. + 0.50 Ofic + 0.50 Peones.
Se utilizo compresora y martillo neumtico para la nivelacin de roca.
La eliminacin de material, se utilizo Cargador Frontal, Volquetes 6m3;
distancia mx. 5 Km.; operarios experimentados.
Se desarrollo segn programacin la meta trazada.
II.- CONCRETO SIMPLE
Concreto Solado; c = 100Kg/cm2; se utilizo mezcladora de 11 pie3;
personal hasta; 1Cap. + 2 Oper. + 0.5 Ofi. + 15 Peon y 45 m3 como metrado.
Concreto de solado se utilizo en toda el rea de losa de fondo y cimiento de
reservorio.
III.-

HABILITACION

Y COLOCADO

DE ARMADURA PARA ZAPATA

CIRCULAR-MURO Y LOSA DE FONDO

Habilito y coloco 1210 Kg armadura de 4200 Kg/cm 2. No hubo soldadura en
Zapata circular.
Habilito y coloco 12,515.64 Kg. - Muro circular.
Habilito y coloco 2,265.14 Kg. Losa de fondo.

IV.- HABILITACION Y ENCOFRADO DE ZAPATA CIRCULAR

Habilito y coloco 124 m2 madera tornillo.
V.- COLOCADO DE CONCRETO EN ZAPATA CIRCULAR - LOSA DE FONDO;
c = 210Kg/cm2
Se preparo y coloco 54.75 m3 de concreto en Zapata circular.
Se preparo y coloco 56.50 m3 de concreto en Losa de fondo.
El vaciado se realizo de forma conjunta de la Zapata y Losa de fondo de los
sectores 1, 2, y 3 de forma alternada, 1-1, 2-2 en dos das el sector 3 circular.
El proceso constructivo sealado de la Losa de fondo del reservorio,
indicaba que la junta de construccin debera dejarse bajo una superior
rugosa y al colocar y/o vaciar el concreto previo se limpio con compresora el
polvo existente, se roci con lechada de cemento y se verifico la buena
disposicin del Walter Stock (rompe agua) de espesor 12, para evitar fuga
de agua ante la presin hidrosttica ejercido por el almacenamiento de agua
bajo una presin de 13,005 Kg. /m.
Se utilizo la misma maquinaria y personal que para el vaciado de muros de
cuba indicado mas adelante, usndose a detalle la bomba concretera para
este vaciado de concreto de 210 Kg. / cm2.
Se utilizo curador de concreto denominado Membranil el mismo que
permite la fragua en condiciones normales.
Los diseos de mezcla como recomendacin de proporcin en concreto, se
realizaron en la Universidad Nacional de Ingeniera ( UNI ), los cuales
fueron:
-

Se utilizo cemento El Sol

c = 210Kg/cm2 ; 1:2.46 : 3.33 + 30.50 lt/saco.

c = 210Kg/cm2 ; 1:2.20 : 2.97 + 28.10 lt/saco.

VI.- HABILITACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO CIRCULAR

 El encofrado y vaciado se realizo cada 1.20mt. y/o anillo hasta ganar la

altura H = 5.10 m punto de inicio de viga.
Tiempo de encofrado 2 das mnimo por cada anillo.
Se habilito y encofro y desencofrado 3,266.10 m2 = madera de tornillo.
Se utilizo plancha contraplacada de 8 mm y bastidores de madera,
empernado.
VII.- COLOCACION DE CONCRETO EN MURO CIRCULAR DE 245 Kg/cm 2
Se preparo y coloco 90.73 m3 de concreto en Muro circular.
El vaciado se realizo por cada anillo encofrado de 1.20 m de altura.
Cada nueva unin y/o vaciado de anillo circular de concreto, se colocaba el
Walter Stock (rompe agua) de 9 de espesor.
Se dejaba la superficie rugosa, era preciso para vaciar pasar la escobilla de
fierro, limpiar el polvo y echar una lachada de cemento.
Se dejaba una ranura de empalme de hasta 0.05m de hendidura para
garantizar la unin y evitar la fuga de agua debido a la presin de agua.
Este proceso se realizo en 5 anillos, durando un tiempo de 7 das entre
encofrado y vaciado y desencofrado, utilizndose 35 das en total.
Se utilizo 3 mezcladoras de 11 pie3 y uno de reserva.
Se utilizo 2 vibradoras de concreto.
Una compresora para la limpieza de cada empalme.
Se utilizo una bomba concretera.
Se utilizo personal de hasta, 01 Cap + 0.4 Oper + 0.2 Ofic + 30Peones;
cuando no funcionaba la bomba concretera y se utilizaba mezcladora de
tambor.
Se utilizo aditivo como curador de concreto denominado Membranil Temp.
35 C.

ANALISIS Y CONDICION DE ESTABILIDAD Y POR VOLTEO

SECCION
P1
P2
P3
P4
P5
P6 (H)

PESO(Kg.)

BRAZO DE
PALANCA(m)
1.00x1.25x1.00x2400=3,000
(+)1.25/2=0.625
5.10x0.25x1.00x2400=3,060
(+) 0.625
((0.60+0.55)/2)x0.50x1.00x2400=690
(+) 0.500
((0.15+0.07)/2)x11.50x1.00x2400=3,060
(+) 6.350
10.70x0.15x1.00x2400=3,852
(+) 6.600
((5.10x1000)/2)x5.10x1.00=13,005
(-) 2.700
PESO TOTAL (W1)=9,786.00
(W2)=13,683.00

MOMENTO(A)
(Kg.m.)
1,875.00
1,912.50
345.00
19,278.60
25,423.20
-35,113.50
Mtotal(1)=23,411.00
Mtotal(2)=13,720.80

Por lo tanto:
9,786.00 (X) = 23,411.00 X = 2.39m
Luego:
M1 =13,638.00 (2.39) = 32,594.829
Por lo tanto:
M1 / M2 = 32,594.82 / 13,720.80
M1 / M2 = 2.38 > 2.00
M1 / M2 = 48,839.20 / 35,113.50. O.K.

ANALISIS Y CONDICION DE ESTABILIDAD Y POR VOLTEO

SECCION
P1
P2
P3
P4
P5
P6 (H)

PESO(Kg.)

BRAZO DE
MOMENTO(A)
PALANCA(m)
(Kg.m.)
1.00x1.25x1.00x2400=3,000
----0.00
5.10x0.25x1.00x2400=3,060
0.625
382.50
((0.60+0.55)/2)x0.50x1.00x2400=690
0.000
0.00
((0.15+0.07)/2)x11.50x1.00x2400=3,060
5.850
17,760.60
10.70x0.15x1.00x2400=3,852
6.100
23,497.20
((5.10x1000)/2)x5.10x1.00=13,005
1.700
-22,108.50
PESO TOTAL (W1)=9,786.00
Mtotal= 19,531.80
(W2)=13,683.00

Por lo tanto:
13,638.00(X)=19,531.80 X=1.43m
Luego:
P13,638.00>13,005.00
Por lo tanto:
M1/M2=41,640.30/22,108.50

M1/M2=2.082.00.O.K.