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Fractura dctil
La fractura dctil de un metal tiene lugar despus de una intensa deformacin plstica. Si
consideramos una probeta redonda y se aplica un esfuerzo a la probeta tal que exceda su
resistencia mxima a la tensin, y se mantiene suficiente tiempo, la probeta se fracturar. En la
prctica, las fracturas dctiles son menos frecuentes que las frgiles, y su principal causa es el
exceso de carga aplicado a la pieza, que puede ocurrir como resultado de un diseo errneo,
una fabricacin inadecuada o un abuso (someter la pieza a niveles de carga por encima del
soportado).
Llegado a un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la
probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin diametral, momento a partir del cual
las deformaciones continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por esa zona. Esta
zona de seccin reducida es la que se conoce con el nombre de estriccin.
El alargamiento de rotura, u(%), es el incremento de longitud producido en una probeta
de acero una vez finalizado el ensayo de traccin. Se determina juntando los dos trozos de
material ensayado generados tras la rotura y midiendo, sobre una longitud previamente
establecida, mltiplo del dimetro de la seccin inicial, el aumento de longitud que se ha
producido, expresado en porcentaje. El valor de dicho mltiplo vara de unos pases a otros. En
Espaa se toma igual a 5 dimetros.
(HASHEMI, 2006)
Fractura frgil
iniciacin.
La superficie de fractura contiene lneas o crestas que irradian desde el origen de la
(Ductilidad, 2008)
1.
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3.
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5.
6.
SE ENLISTAN A CONTINUACIN:
Pndulo de charpy
Madera blanda
Fierro
Cobre
Fierro galvanizado
Lpiz y libreta
siguiente:
1) Elevar el pndulo e engatillar para ser liberado luego.
2) Dejar que el pndulo realice unos cuantos vaivenes y se detiene. La energa gastada en
este proceso se procede a notar.
3) Instalar los materiales en los apoyos, engatillar y soltar el pndulo, producindose la
ruptura en el material, detener el pndulo y tomar nota de la energa aplicada en el
proceso.
4) Repetir el paso 2 y 3 para los otros materiales.
RESULTADOS
Los datos generados del ensayo de fractura en los materiales fueron los que se muestran en la
siguiente tabla:
MUESTR
AS
M1
M2
M3
PLSTIC
OS
79
97
84
CERAMI
COS
80
33
99
ALUMIN
IO
58
56
80
MADER
A
100
95
85
VIDRIO
70
28
19
ACERO
96
58
71
INTERPRETACIN
La siguiente grafica muestra la manifestacin que tuvo cada uno de los materiales en
sus propiedades mecnicas (Resistencia, Tenacidad, Fragilidad).
120
100
80
PLSTICOS
CERAMICOS
ALUMINIO
60
MADERA
VIDRIO
40
ACERO
20
0
M1
M2
M3
CONCLUSIONES
Es as como se concluy el ensayo de fractura, donde se demostr que la resistencia,
tenacidad y fragilidad en los materiales, son diferentes por las propiedades que cada material
tiene. Tambin se valor el equipo con el cual fue posible medir las propiedades mecnicas, el
pndulo de charpy, una herramienta indispensable que aporto mucho durante todo el desarrollo.
Pero lo ms importante fue el aprendizaje que se obtuvo a travs de este ensayo, junto con la
retroalimentacin de estos conocimientos y mtodos, pero fue an ms confortante saber que
los materiales mantuvieron una oposicin ante la rotura.
Bibliografa
Ductilidad. (13 de Junio de 2008). Obtenido de
http://www.arcer.es/prestaciones/ductilidad.asp
HASHEMI, W. F. (2006). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales.
McGraw-Hill Interamericana.